PT. BRAJA MUKTICAKRA - bmc.co.idbmc.co.id/downlot.php?file=QCC_LINK3_PRESENT.pdf · 1 Operator...
Transcript of PT. BRAJA MUKTICAKRA - bmc.co.idbmc.co.id/downlot.php?file=QCC_LINK3_PRESENT.pdf · 1 Operator...
PT. BRAJA MUKTICAKRA
QCC–LINK
THE PRECISION'S VALUE
PT. BRAJA MUKTICAKRA
RISALAH QCC LINK
NAMA PERUSAHAAN : PT BRAJA MUKTI CAKRA
ALAMAT : JL. BRAJA MUKTI CAKRA NO.3B BEKASI UTARA 17124
NAMA CIRCLE : LINK
TANGGAL DIBENTUK : Feb 2013
THEMA : PRODUCTION MONITORING SYSTEM
BANYAK PERTEMUAN : 7 KALI
PRESENTASI KEHADIRAN : 95 %
THE PRECISION'S VALUE
TEAM QCC LINK
DIVISI / DEPT : MAINTENACE-PRODUCTION & INFORMATION TECHNOLOGY
NAMA CIRCLE : LINK
TANGGAL DIBENTUK : Feb 2013
FACILITATOR : ROBYANDI
CIRCLE LEADER : WIJI PURWANTO
SEKRETARIS CIRCLE : KUSIKA YANTO PUTRA
ANGGOTA : ASEP KHOIRUDIN
: NURDIN PRASETYO
: ASEP SYAFEI
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
PDCA No Langkah kegiatan
FEBRUARI
2013
MARET 2013
APRIL 2013
MEI 2013
JUNI 2013
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
P
1 Menentukan thema
2 Menentukan target
3 Analisa kondisi yang ada
4 Analisa sebab akibat
5 Rencana
penanggulangan
D 6 Penanggulangan
C 7 Evaluasi hasil
A 8 Standarisasi & Tindak lanjut
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
1. MENENTUKAN TEMA
-
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
-
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
MTC (Mesin) ENG (setting) QC (cek QC) PPIC (casting)
% C
om
mu
lati
ve
Fre
kue
nsi
Do
wn
tim
e (
jam
)
Downtime
Pareto Downtime
Downtime terbanyak periode Feb 2012 s/d. Jan 2013 adalah akibat perbaikan mesin, tema yang diambil Production Monitoring System Maintenance
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
2. MENENTUKAN TARGET
Time Start: mid of June 2013
NO FAKTOR DESKRIPSI SEBELUM
QCC SESUDAH
QCC %
1 METHODE Hemat waktu info ke MTC dan input data WR manual system menjadi real time system
20 14 30%
2 MATERIAL Lampu alarm perlu waktu dan perawatan cukup rumit dengan Tablet yang lebih simple
15 5 67%
3 MECHINE Merubah lampu alarm saklar manual dengan Porduction Monitoring System dengan TAB
2 1 50%
4 ENVIRONMENT Dengan menghemat instalasi lampu & kabel maka lebih safety 7 0 100%
0
10
20
METHODE MATERIAL MECHINE ENVIRONMENT
SEBELUM QCC 20 15 2 7
SESUDAH QCC 14 5 1 0
% 30% 67% 50% 100%
Target kami adalah Menurunkan waktu penyampaian informasi Produksi ke MTC sebesar 30% Note: point 1,2,3 satuan menit, point 4 satuan unit
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
3. ANALISA KONDISI YANG ADA
Lampu alarm tidak langsung mengindikasikan line yang bermasalah, sebab 1 lampu untuk 2-5 line
Jika terjadi masalah di satu line (mis Line 19. Pres Plate)
harus menuju line yang lain (mis. Line 8. Hub1) untuk
menyalakan lampu alarm
Lost time: Untuk mengetahui line yang
bermasalah Teknisi Maintenace harus
menanyakan kepada operator terdekat
dengan lampu alarm yang menyala, tidak
langsung menuju line bermasalah
Posisi lampu yang tinggi dan
menggunakan kabel yang
panjang, maka membutuhkan
waktu cukup lama untuk instalasi
dan pembersihan (lebih dari
15’/unit)
Posisi line proses dengan office
yang cukup jauh sehingga
informasi tidak langsung bisa
diterima oleh petugas maintenace
Line Proses
Office
R. MTC
4. ANALISA SEBAB AKIBAT
MAN
METHOD
MACHINE
ENVIRONMENT
MATERIAL
penambahan manpower MTC pengecekan apabila line bertambah
Lampu status Alarm
tampak kurang jelas
Delay menerima informasi
perawatan lampu
cukup sulit
membutuhkan tangga
dan safety belt
DELAY PENERIMAAN INFORMASI TROUBLE MESIN
DAN INPUT DATA WR
Man power yang ada sudah mendapat jobdesk pada line tertentu
Hanya satu warna merah, status kurang jelas (stop/ waiting/repair)
Delay input WR karena tidak realtime 1 lampu alarm untuk
beberapa line proses Posisi lampu berada di atas (4m) dan instalasi kabel dan air compressor
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
Jumlah lampu alarm
tidak sesuai line
Input trouble data mesin terhambat
1 manpower MTC hanya meng-cover beberapa line
Input WR hanya bisa dilakukan pada PC oleh admin di office
Operator MTC harus bertanya pada operator terdekat (dengan lampu) sebelum menuju line yang bermasalah
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
5. RENCANA PENANGGULANGAN
Faktor What Why Where How How Much Who When
Masalah Penyebab Tempat Tindakan Harga PIC Waktu
MAN penambahan manpower pengecekan apabila line bertambah
Man power yang ada sudah mendapat jobdesk pada line tertentu
Factory Area Training penggunaan software Production Monitoring System
150.000 (1) Leader line
28-Jun-13
MACHINE Lampu Alarm tampak kurang jelas
Hanya satu warna merah, status kurang jelas (stop/ waiting/repair)
Line Produksi Disediakan PC Baru+ monitor sebagai Monitoring System di Ruang MTC
5.500.000(2) Admin MTC 31-Jul-13
METHOD Input trouble mesin terhambat
Delay input WR karena tidak realtime
Area MTC Dan LINE Produksi
Create Software sebagai Production Monitoring System
250.000(3) Admin MTC, Prd, IT 28-Mar-13
MATERIAL Jumlah lampu alarm tidak sesuai line
1 lampu alarm mewakili beberapa line
LINE Produksi
Menyediakan TAB untuk diaplikasikan oleh Leader line/ oprator
5.500.000(4) IT Technical Support 31-Mei-13
ENVIRONMENT perawatan lampu cukup sulit membutuhkan tangga dan safety belt
Posisi lampu berada di atas (4m) dan terhalang instalasi kabel dan air compressor
LINE Produksi Instalasi jaringan wifi untuk akses internet
1.000.000 (5)
Admin Produksi - IT
28-Jun-13
Note:
1.Training software untuk admin monitoring line(3x 3 man hours) rencana sebelum software diimprove
2-pembelian Laptop + LCD 32” di Ruang Maintenace Laptop 2nd)
3-pembuatan program (2 man days)
4-( estimasi untuk 5 Tab)
5-Instalasi program di server untuk transfer data (2 man hours)
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
6. MELAKSANAKAN PENANGGULANGAN
Faktor What Why Where How How Much Who When
Masalah Penyebab Tempat Tindakan Harga PIC Waktu
MAN penambahan manpower pengecekan apabila line bertambah
Man power yang ada sudah mendapat jobdesk pada line tertentu
Factory Area Training penggunaan software Production Monitoring System (software selesai)
100.000 (1) Leader line 27-Jun-2013 (100 %)
MACHINE Lampu Alarm tampak kurang jelas
Terhalang oleh instalasi kabel listrik dan Air Compressor
Line Produksi Dipasang VGA (PC menggunakan yang tersedia)+LCD sebagai Production Monitoring System di Ruang MTC
2.450.000(2) Admin MTC + IT 24-Jul-2013 (100%)
METHODE Input trouble mesin terhambat
Delay input WR karena tidak realtime
Area MTC Dan LINE Produksi
Create Software untuk Production Monitoring System
250.000(3) Admin MTC, Prd, IT 28-Mar-2013 (100%)
MATERIAL Jumlah lampu alarm tidak sesuai line
1 lampu alarm mewakili beberapa line
LINE Produksi
Menyediakan TAB untuk diaplikasikan oleh Leader line/ oprator
5.500.000(4) IT Technical Support 31-Mei-2013 (100%)
ENVIRONMENT perawatan lampu cukup sulit membutuhkan tangga dan safety belt
Posisi lampu berada diatas (4m) dan instalasi kabel dan air compressor
LINE Produksi Instalasi jaringan wifi untuk akses local intranet
700.000 (5)
Admin Produksi - IT 20-Jun-2013 (100%)
Note:
1.Training software admin untuk monitoring line (5 x 1 man hours) rencana setelah software diimprove
2-Menambahkan VGA Card PC MTC+ LCD 32” di Ruang Maintenace
3-pembuatan program (2 man days)
4- estimasi untuk pembelian (5 unit TABLET)
5-Instalasi peralatan transfer data (2 man hours)
7. EVALUASI HASIL
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
Hasil setelah dibuatkan QCC, ada penghematan 12 step menjadi 10 step dan penghematan waktu 6 menit /downtime
No KEGIATAN WAKTU (menit)
SEBELUM QCC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 Operator line19 menyalakan alarm di Line 8
2 Operator line19 ke meja Leader Line untuk laporan
3 Leader Line ke Ruang MTC, mengisi WR
4 Operator line19 kembali ke Line 19
5 Teknisi MTC ke line 8 matikan alarm
6 Teknisi MTC ke line 19 isi WR (kolom mulai perbaikan)
7 Teknisi MTC melakukan perbaikan mesin sampai selesai
8 Teknisi MTC menuju Ruang MTC dan mengisi WR mencatat hasil perbaikan
9 Teknisi MTC meminta paraf koordinator MTC pada WR
10 Teknisi MTC menyerahkan WR kepada admin MTC
11 Admin MTC input WR dari pelaporan sampai selesai perbaikan
12 Admin maintence membuat report berdasarkan WR secara manual
No KEGIATAN WAKTU (menit)
SESUDAH QCC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 Operator line19 ke meja Leader Line untuk laporan
2 Leader line meng-click menu Line 19, icon MTC warna merah
3 LCD di ruang Maintence menampilkan icon Line 19 berwarna merah dan suara alarm terdengar dari speaker , admin MTC meng-click icon Line 19 sehingga berubah warna orange
4 Teknisi MTC datang ke Line 19 membawa dan memberikan WR kepada operator line 19 untuk diisi kemudian meng-click icon MTC menjadi warna kuning
5 Teknisi MTC melakukan perbaikan mesin sampai selesai meng-click icon MTC menjadi warna hijau
6 Teknisi MTC menuju Ruang MTC dan mengisi WR mencatat hasil perbaikan
7 Teknisi MTC meminta paraf koordinator MTC pada WR
8 Teknisi MTC menyerahkan WR kepada admin MTC
9 Admin MTC input WR dari pelaporan sampai selesai perbaikan
10 Admin maintence membuat report berdasarkan WR secara Realtime
NO ITEM Maanfaat Sesudah Aplikasi QCC Sebelum QCC Sesudah QCC
1 Quality Kualitas pekerjaan menjadi standard, data lebih tepat dan
akurat
Manual historical Realtime historical
2 Cost Efisien waktu penyampain informasi sehingga efisien dalam
preventive maintenance, saving cost 61 juta
Menggunakan Lampu Alarm
(70 juta)
Production Monitoring System
(9 juta)
3 Delivery Penyampaian report lebih cepat, efektif dan efisien, proses
perbaikan dapat segera dikerjakan delivery tercapai
Manual report Automatic report
4 Safety Perawatan Production Monitoring System lebih safety, tidak
membutuhkan tangga dan safety belt
Alarm Lamp Production Monitoring System
5 Moral
Report realtime, transparan, disiplin pekerjaan meningkat
karena karyawan lebih semangat karena merasa lebih
mendapat perhatian
Personal Improvemnet Team Improvement
6 Productivity Berkurangnya downtime, penyelesaian masalah lebih cepat manual info realtime info
7 Environment
Dengan meminimalisasi peralatan, maka perawatan mudah,
instalasi kabel kabel dan lampu berkurang, ramah
lingkungan
cabling treatment wifi treatment
7. EVALUASI HASIL
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
SEBELUM SESUDAH
STANDARISASI HASIL
Report dapat dipantau dari internal dan eksternal
BMC dengan berbagai media komunikasi HP,
TAB, PC, Laptop, soft skill operator bertambah
untuk penggunaan teknologi IT
Kami Bmc Team, siap mendukung ISO 9001 ,16949, 14001, 18001
PT. BRAJA MUKTICAKRA
THE PRECISION'S VALUE
RENCANA BERIKUT
Okt 13 Nop 13 Des 13 Jan14
No Langkah kegiatan 2 3 4 1 3 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Menentukan thema
2 Menentukan target
3 Analisa kondisi yang ada
4 Analisa sebab akibat
5 Rencana penanggulangan
6 Penanggulangan
7 Evaluasi hasil
8 Standarisasi & Tindak lanjut
MONITORING STATUS QUALITY CONTROL LINE