PROPOSAL PENELITIAN HIGH IMPACT DANA ITS TAHUN 2020

PROPOSAL

PENELITIAN HIGH IMPACT

DANA ITS TAHUN 2020

Hidrofilikasi Karbon Graphene Dengan Impregnating-Silica Method Sebagai Solid

Desiccant Dalam Proses Gas Dehydration

Tim Pengusul:

Fadlilatul Taufany, ST., PhD 1981 07 13 2005 01 1001

Prof. Dr. Ir. Ali Altway, M.Sc 1951 08 04 1974 12 1001

DIREKTORAT RISET DAN PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA

2020

i

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................... i

DAFTAR ISI ...................................................................................................................... ii

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... vi

DAFTAR TABEL ........................................................................................................... v

BAB I RINGKASAN ......................................................................................................... 1

BAB II PENDAHULUAN .............................................................................................. 3

II.1 Latar Belakang ................................................................................................... 3

II.2 Perumusan dan Pembatasan Masalah ................................................................. 4

II.3 Tujuan Penelitian ................................................................................................ 5

II.4 Urgensi (Keutamaan Penelitian) ........................................................................ 6

II.5 Target dan Kontribusi Penelitian serta Kesesuaian Skema ................................ 7

BAB III TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................... 7

III.1 Dehidrasi Biogas ............................................................................................... 7

III.2 Biogas................................................................................................................ 8

III.3 Metode Dehidrasi .............................................................................................. 9

III.4 Silika Gel........................................................................................................... 13

III.5 Karbon Graphene ............................................................................................. 17

III.6 Carbon Nanotube .............................................................................................. 18

III.7 Surfaktan ........................................................................................................... 19

III.8 Impregnasi Silika pada Permukaan Karbon ...................................................... 20

III.9 Gelombang Serapan Fourier Transform Infra Red (FTIR) .............................. 21

III.10 Analisa Scanning Electron Microscopy (SEM) .............................................. 22

III.11 Analisa Brunauer-Emmett-Teller (BET) ........................................................ 23

III.12 Penelitian Terdahulu ....................................................................................... 23

III.13 Road Map ........................................................................................................ 24

BAB IV METODE ............................................................................................................. 25

IV.1 Garis Besar Penelitian ....................................................................................... 25

IV.2 Alat dan Bahan Penelitian................................................................................. 27

IV.2.1 Alat Penelitian ........................................................................................ 27

IV.2.2 Bahan Penelitian ..................................................................................... 28

IV.3 Variabel Penelitian ............................................................................................ 28

IV.4 Rangkaian Alat Penelitian ................................................................................ 28

ii

IV.5 Metode Penelitian ............................................................................................. 29

IV.5.1 Tahap Sintesa Karbon Graphene dan CNT Dengan Struktur

Mikroporous ............................................................................................ 29

IV.5.2 Tahap Hidrofilikasi Karbon Graphene dan CNT Menjadi Material

Hibrida Karbon Silika ............................................................................. 29

IV.5.3 Tahap Uji Dehidrasi Pada Biogas .......................................................... 32

IV.5.4 Tahap Uji Regenerasi Material Hibrida Dengan Berbagai Kondisi

Operasi .................................................................................................... 33

IV.6 Metode Analisa .................................................................................................. 34

IV.6.1 Analisa Karakteristik Karbon ................................................................. 34

IV.6.2 Analisa Karakteristik Hibrida Karbon Silika ......................................... 35

BAB V JADWAL DAN RANCANGAN ANGGARAN BIAYA ................................... 37

V.1 Jadwal Penelitian ................................................................................................. 37

V.2 Rancangan Anggaran Biaya ................................................................................ 37

BAB VI DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 39

iii

DAFTAR GAMBAR

Gambar III.1 Gas Hidrat ...................................................................................................... 8

Gambar III.2 Tipikal PFD Dari Proses Dehidrasi Dengan Absorbsi Cairan Glikol ........... 10

Gambar III.3 Tipikal PFD Dari Proses Dehidrasi Dengan Adsorbsi Menggunakan Solid

Dessicant ........................................................................................................ 11

Gambar III.4 Struktur Silica gel Hidrofilik ......................................................................... 14

Gambar III.5 Skema Struktur 3D aerogel ........................................................................... 14

Gambar III.6 Skema Pengeringan wet gel ........................................................................... 15

Gambar III.7 Skema sintesa aerogel ................................................................................... 15

Gambar III.8 Fraksi Berat dari Spesies Molekul Silica selama Hidrolisis dan Kondensasi16

Gambar III.9 Lapisan-Lapisan dalam Karbon-Graphine ..................................................... 18

Gambar III.10 Struktur Carbon Nanotubes ......................................................................... 19

Gambar III.11 Proses Hidrofilikasi Karbon Aktif Menggunakan Silika ............................. 21

Gambar III.12 Sketsa Permukaan Gugus Hidroksil pada Permukaan Silika ...................... 22

Gambar III.13 Road Map Penelitian.................................................................................... 24

Gambar IV.1 Blok Diagram Proses ..................................................................................... 26

Gambar IV.2 Konsep Proses Regenerasi Gas ..................................................................... 29

Gambar IV.3 Skema Alat Sintesa Karbon Graphene dan CNT Dengan Struktur

Mikroporous .................................................................................................. 30

Gambar IV.4 Diagram Alir Tahap Sintesa dan Hidrofilikasi Karbon. ................................ 31

Gambar IV.5 Diagram Alir Tahap Uji Dehidrasi ................................................................ 32

Gambar IV.6 Diagram Alir Tahap Regenerasi .................................................................... 33

Gambar IV.7 Alat Analisa SEM .......................................................................................... 34

Gambar IV.8 Alat Analisa BET .......................................................................................... 35

Gambar IV.9 Alat Analisa FTIR ......................................................................................... 35

iv

DAFTAR TABEL

Tabel III.1 Spesifikasi Pipeline Biogas .............................................................................. 9

Tabel III.2 Perbandingan Metode Dehidrasi Biogas .......................................................... 11

Tabel III.3 Perbandingan Karakteristik Solid Desiccant .................................................... 12

Tabel III.4 Daftar Penelitian Terkait Yang Pernah Dilakukan Sebelumnya ....................... 23

Tabel V.1 Jadwal Penelitian ................................................................................................ 37

Tabel V.2 Rancangan Anggaran Biaya (RAB) Penelitian .................................................. 37

1

BAB I

RINGKASAN

Gas alam adalah bahan bakar fosil berbentuk gas. Secara umum kandungan

dominannya yaitu gas methana (CH4) sebesar 75% dan selebihnya adalah gas asam (CO2

dan H2S) dan uap air (H2O). Agar dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar yang efisien,

maka biogas perlu diolah terlebih dahulu untuk memenuhi spesifikasi Standard GPSA untuk

pipeline gas yaitu biogas dengan kandungan minimal CH4 75%, dan kandungan maksimal

H2O sebesar 7 lb/MMscf. Untuk mendapatkan spesifikasi standard GPSA tersebut, maka

dibutuhkan proses dehidrasi untuk mengurangi kandungan H2O dengan menggunakan solid

desicant yang berbasiskan material silika gel. Namun sayangnya, proses sintesis solid

desicant berbasis silika gel tersebut masih bergantung pada teknologi superkritikal yang

kurang ekonomis. Hal ini mendorong peneliti untuk membuat inovasi pengembangan

material karbon graphene berlapis silika dengan biaya produksi yang ekonomis dan

memiliki kapasitas adsorpsi yang minimal sama dengan silika gel.

Untuk mendapatkan material karbon graphene yang memiliki kapasitas adsorbsi

tinggi, maka penelitian ini dibagi menjadi empat tahapan. Pada tahap pertama, proses gas

pretreatment dilakukan dengan mengalirkan gas oksidan ke dalam kolom packed bed yang

berisikan karbon graphene dan CNT komersial pada kondisi kinetic controlled, yang

memungkinkan untuk membersihkan, membuka, maupun membentuk pori-pori karbon

berukuran mikro, agar memudahkan proses selanjutnya, yaitu penetrasi material silika ke

dalamnya. Pada tahap kedua, proses hidrofilikasi karbon dilakukan dengan pengontakan

karbon mikroporous dengan larutan sodium silikat menggunakan circular shaker sebagai

external physical force serta penambahan surfaktan sodium ligno sulfonate, polyethylene

glycol, hexylamine, dan tergitol sebagai external chemical force agar anion silikat dapat

memenetrasi pori-pori karbon. Sedangkan untuk membersihkan impuritis kation sodium

yang dapat mendeformasi struktur monomer silika yang telah terbentuk, maka karbon

terhidrofilikasi tersebut dikontakkan dengan asam sulfat. Pada tahap ketiga, proses

karakterisasi material dilakukan dengan menggunakan analisa iodine number, FTIR, SEM,

dan BET untuk mengetahui karakteristik material karbon graphene yang terbentuk. Tahapan

terakhir, hasil material karbon graphene yang terbaik, diuji kegunaaannya sebagai solid

desicant pada dehidrasi biogas, dengan mengontakannya dengan aliran biogas di dalam

kolom packed bed dan dianalisa kandungan airnya dengan GC-TDC. Ketika adsorben sudah

jenuh dengan air, maka adsorben tersebut tidak akan bisa menyerap air. Agar adsorben

2

tersebut dapat dipakai kembali untuk dehidrasi gas, maka perlu dilakukan regenerasi

adsorben.

Kata kunci: Karbon Graphene, CNT, hidrofilikasi, karbon mikroporous, dehidrasi biogas,

regenerasi adsorben.

3

BAB II

PENDAHULUAN

II.1. Latar Belakang

Indonesia sebagai negara tropis memiliki sumber energi baru terbarukan yang

melimpah sebagai energi alternatif pengganti energi fosil. Salah satu energi baru

terbarukan alternatif tersebut adalah energi biogas. Biogas dapat dikategorikan sebagai

bioenergi, karena energi yang dihasilkan berasal dari biomassa. Biogas adalah produk

akhir pencernaan/degradasi anaerobik oleh bakteri metanogen dari bahan baku limbah

yang dihasilkan dari aktifitas kehidupan manusia dan dari usaha peternakan sapi yang

terdiri dari feses, urin, dan sisa makanan ternak. Secara umum kandungan dominan

biogas yaitu gas methana (CH4) sebesar 55% dan selebihnya adalah gas asam (CO2 dan

H2S) dan uap air (H2O). Agar dapat dimanfaatkan dengan baik, maka biogas harus

diolah terlebih dahulu untuk memenuhi spesifikasi GPSA (The Gas Processore

Supplier Association) yaitu kandungan maksimal pengotor CO2, H2S dan H2O sebesar

4%, 0,3 g/100scf, dan 7 lb/MMscf.

Biogas dengan kandungan uap air tersebut, memerlukan proses dehidrasi.

Dehidrasi biogas dapat menggunakan solid desiccant yang berupa silica gel, yang pada

umumnya digunakan pada dehidrasi gas alam. Adanya sifat hidrofilik dari silika

menyebabkan air dapat teradsorpsi secara selektif pada permukaan silika melalui ikatan

hidrogen antara molekul air dan gugus silanol (Si-OH). Sifat silika yang hidrofilik

didukung dengan struktur berongga silika yang memiliki specific surface tinggi

menjadikan silika gel memiliki kapasitas adsorbsi yang tinggi. Specific surface yang

tinggi ini dihasilkan dengan menggunakan teknologi superkritis untuk melepaskan

solvent penyangganya. Tantangan yang dihadapi saat ini adalah tingginya biaya

produksi silica gel hingga mencapai sekitar SGD 59,9/250g dikarenakan penggunaan

teknologi superkritis tersebut. Tingginya biaya produksi silika gel ini mendorong

penulis mengembangkan material hibrida karbon mikroporous berlapis silika dengan

biaya produksi yang ekonomis serta memiliki kapasitas adsorpsi yang minimal sama

dengan silika gel.

Karbon Graphene dan CNT dikenal sebagai material yang berpori dan memiliki

specific surface area yang sangat tinggi (2630 m2/g). Disisi lain silika bersifat sangat

hidrofiik akan tetapi memiliki luas permukaan yang kecil. Untuk memperluas

4

permukaan silika, diperlukan material penyangga dengan luas permukaan yang tinggi

yang mampu menopang silika. Oleh karena itu, dalam penelitian ini, peneliti

menggunakan karbon Graphene dan CNT sebagai material penyangga bagi silika

sehingga dapat mensubtitusi penggunaan teknologi superkritis. Untuk memperbesar

luas area karbon Graphene dan CNT yang terhidrofilikasi oleh silika, maka pada

penelitian ini digunakan sodium lignosulfonate, polyethylene glicol, hexylamina, dan

tergitol sebagai external chemical force. Dengan penambahan external chemical force

ini diharapkan dapat meningkatkan kapasitas adsorpsi dari material karbon mikroporous

berlapis silika yang dihasilkan. Pada penelitian ini juga menganalisa pengaruh

konsentrasi penambahan surfaktan pada proses hidrofilikasi. Selain penambahan

external chemical force, waktu pengadukan juga mempengaruhi material hibrida yang

dihasilkan, oleh karena itu pada penelitian ini juga menganalisa pengaruh waktu

pengadukan terhadap material hibrida yang dihasilkan. Material hasil penelitian ini

diharapkan dapat digunakan untuk dehidrasi biogas menggantikan silica gel.

Ketika adsorben sudah jenuh dengan air, maka adsorben tersebut tidak akan bisa

menyerap air. Agar adsorben tersebut dapat dipakai kembali untuk dehidrasi gas, maka

perlu dilakukan regenerasi adsorben. Pada penelitian ini juga mengalisa pengaruh

regeneration gas terhadap %removal air dalam suatu proses regenerasi sampai akhirnya

adsorben dapat digunakan kembali.

II.2. Perumusan dan Pembatasan Masalah

Silica gel banyak digunakan sebagai solid desiccant pada proses dehidrasi

menggunakan teknologi superkritis sebagai proses pembentukan pori pada struktur

aerogel, sehingga membutuhkan biaya yang tinggi. Oleh karena itu peneliti melakukan

pengembangan material hibrida karbon mikroporous berlapis silika sebagai solid

desiccant yang ekonomis. Pada penelitian ini, peneliti menggunakan surfaktan berupa

sodium lignosulfonate, polyethylene glycol, hexylamina, dan tergitol sebagai external

chemical force pada proses hidrofilikasi. Penambahan surfaktan ini dilakukan untuk

menurunkan tegangan permukaan sehingga silika lebih mudah masuk kedalam pori

karbon dan dapat meningkatkan jumlah silika pada permukaan karbon. Hal tersebut

akan meningkatkan kapasitas adsorbsi dari material hibrida karbon mikroporous

berlapis silika. Peneliti ingin mengetahui pengaruh konsentrasi dan jenis surfaktan yang

ditambahkan dalam proses hidrofilikasi terhadap karakter material hibrida karbon

5

mikroporous berlapis silika yang dihasilkan. Selain itu, peneliti juga ingin mengetahui

pengaruh waktu pengadukan terhadap material yang dihasilkan.

Untuk mensintesis material hibrida karbon mikroporous berlapis silika,

diperlukan beberapa tahapan proses, yaitu pretreatment, hidrofilikasi karbon,

karakterisasi, dan uji performansi material hibrida sebagai solid desiccant pada proses

dehidrasi gas alam. Dari keempat proses di atas, terdapat pembatasan masalah sebagai

berikut:

1. Jenis karbon yang digunakan dalam penelitian ini adalah karbon Graphene dan

CNT microporous.

2. Untuk tahapan pretreatment digunakan gas oksidan (udara) terkompresi dengan

kondisi terkontrol (flowrate 2000 ccm, suhu 3000C, selama 1 jam).

3. Untuk tahapan hidrofilikasi digunakan larutan sodium silicat (0,1% wt).

4. Untuk proses uji performansi material hibrida menggunakan biogas.

II.3. Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengembangkan material hibrida yaitu

karbon mikroporous berlapis silica sebagai solid desiccant yang memiliki luas

permukaan yang tinggi (minimal 2000 m2/g) dan bersifat hidrofilik (memiliki gugus Si-

OH dan Si-O-Si) dengan mempelajari pengaruh variabel proses terhadap struktur

morfologi dan performansi dari material ini di antaranya:

1. Mengetahui pengaruh jenis surfaktan yaitu Sodium Lignosulfonate, alkyl benzyl

dimethyl amounium chloride, dan polyethylene glycol sebagai external chemical

force terhadap karakteristik material karbon mikroporous berlapis silica yang

dihasilkan dan kapasitas adsorpsinya.

2. Mengetahui pengaruh konsentrasi penambahan surfaktan yaitu 0,1%, 0,5%, 1%

sebagai external chemical force terhadap karakteristik material karbon aktif,

Graphene, dan CNT berlapis silika yang dihasilkan dan kapasitas adsorpsi.

3. Mengetahui pengaruh waktu pengadukan terhadap karakteristik material karbon

aktif, Graphene, dan CNT berlapis silika yang dihasilkan dan kapasitas adorpsinya.

II.4. Urgensi (Keutamaan) Penelitian

Dengan mengembangkan material karbon Graphene dan CNT yang memiliki

karakteristik luas permukaan yang tinggi (min 2000 m2/g) dan bersifat hidrofilik (gugus

6

Si-OH dan Si-O-Si) melalui proses hidrofilikasi yang ekonomis, maka material hibrida

dari riset ini diharapkan dapat memberikan manfaat:

1. Memberikan kontribusi pada industri yang membutuhkan proses dehidrasi

mengenai karbon silika sebagai alternatif solid desiccant serta regenerasi karbon

silika

2. Memberikan pengetahuan baru karbon silika sebagai alternatif solid desiccant

yang ekonomis dan efektif

II.5. Target dan Kontribusi Penelitian Terhadap Ilmu Pengetahuan

Dampak dari riset ini secara nasional akan memberikan penghematan yang

sangat signifikan pada salah satu proses pengolahan gas energi/petrokimia, seperti gas

alam, hidrogen, off-gas, biogas, yaitu pada proses dehidrasinya, mengingat salah satu

gas energi biogas merupakan salah satu jenis sumber energi terbarukan yang melimpah.

Teknologi material komposit/hibrida karbon graphene terhidrofilikasi silika mampu

berperan sebagai solid dessicant alternatif untuk menggantikan solid dessicant

komersial yang memerlukan teknologinya mahal, yaitu molecular sieve 3Å atau 4Å,

maupun activated alumina dan silica aeorgel.

Penelitian ini telah sesuai dengan road map penelitian Laboratorium

Perpindahan Panas dan Massa, Teknik Kimia, yang terkait dengan topik “Teknologi

Pemisahan Lanjut: Penelitian dasar dan terapan tentang Penelitian dasar tentang

pengembangan teknologi pemisahan berbasis carbon silica utk dehudrasi bahan bakar

gas dan bahan bakar cair (bio ethanol)”, demikian juga telah sesuai dengan road map

penelitian Pusat Penelitian Sains Fundamental, utamanya pada topik unggulannya

“Teknologi Pengolahan Mineral Strategis berbahan baku lokal dan Eksplorasi potensi

material baru: Pengembangan material fungsional berbahan baku lokal”.

Penelitian ini dikerjakan oleh diketuai oleh peneliti dengan H-index 7, dan

anggota peneliti seorang Professor dengan H-index 8, mahasiswa prodi magister, dan

mahasiswa prodi sarjana, oleh karenanya penelitian ini disubmit di skema Penelitian

High-Impact.

7

BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

III.1. Dehidrasi Biogas

Dehidrasi biogas merupakan salah satu proses yang penting dalam industri gas

alam. Kandungan air (sebagai impurities) yang tinggi dalam biogas dapat menimbulkan

berbagai masalah, antara lain:

1. Korosi pada sistem perpipaan

Korosi adalah kerusakan atau degradasi logam akibat reaksi redoks antara suatu

logam dengan berbagai zat di lingkungannya yang menghasilkan senyawa-senyawa

yang tidak dikehendaki. Kehadiran air pada gas alam dapat memicu terjadinya korosi.

Apabila kandungan air tidak dihilangkan akan menganggu proses berikutnya. Perlu

treatment lebih agar kandungan air tidak membawa masalah korosi, antara lain :

a. Jika terjadi pada jalur perpipaan maka diatasi dengan mempertebal material pipa atau

design pipa yang lebih tebal

b. Jika terjadi pada saat produksi dapat diatasi dengan injeksi inhibitor.

Sebenarnya proses-prosess ini tidak menghilangkan masalah, hanya mencegah

air yang terkandung menimbulkan korosi. Proses ini hanya diberlakukan hingga proses

dehidrasi dimungkinkan untuk dilakukan.

2. Pembentukan air dalam fase liquid

Tidak hanya pada fase uap air menjadi masalah ketika berada di dalam gas alam.

Air yang memiliki titik cair yang relatif lebih tinggi dibanding komponen lain

mengakibatkan air akan mencair telebih dulu jika diberi perlakukan kenaikan suhu atau

tekanan. Pada jalur perpipaan mungkin tidak menimbulkan masalah yang serius namun

akan lain halnya ketika gas alam mengalami kompresi di dalam kompresor dan pompa

selain itu air pada fase liquid dapat berpotensi menyumbat dan mempercepat korosi.

3. Penyumbatan pipa berupa es dan hidrat

Jika penurunan suhu terlalu tinggi maka yang pertama kali membeku adalah air

dibanding komponen lain. Misal pada proses NGL recovery pembentukan es padat

dapat menyebabkan penyumbatan pada proses dan transportasi. Yang paling sering

adalah blokade oleh pada valve. Terlebih lagi jika pendinginan terbentuk hidrat. Gas

hidrat adalah kristal gas alam dan air yang dapat muncul di atas suhu mana es terbentuk.

8

Gas hidrat memiliki struktur sangkar yang mengandung molekul gasseperti metana,

kurungan dibentuk oleh air melalui ikatan hidrogen, seperti yang digambarkan pada

Gambar II.1. Karena kristal gas hidrat mirip dengan kristal es, masalah dengan hidrat

gas mirip dengan dengan es, meskipun hidrat gas lebih merepotkan karena semakin

tinggi suhu pembentukan.

Gambar III.1 Gas Hidrat

Hidrat dapat terbentuk dalam jumlah besar di dalam jaringan pipa hanya dalam

beberapa menit tanpa ada peringatan sehingga berpotensi menimbulkan penyumbatan

secara mendadak tanpa ada peringatan.

III.2. Biogas

Biogas adalah salah satu energi alternatif pengganti bahan bakar fosil yang

ramah lingkungan. Selain menjadi pengganti bahan bakar fosil, biogas juga dapat

mengurangi limbah dan dapat meningkatkan produktivitas pertanian.

Biogas adalah gas campuran yang mudah terbakar yang terbentuk dari proses

digestik anaerob. Proses digestik anaerob adalah proses dimana terjadi dekomposisi

bahan organik yang terjadi dalam kondisi anaerob atau tanpa oksigen dan kondisi

lembab. Biomassa yang dapat dijadikan bahan baku biogas antara lain sampah dapur,

kotoran sapi, sampah pertanian, limbah industri dan sampah kota. Produk utama dari

proses digestik anaerob adalah biogas dan slurry. (Bharathiraja et al, 2016)

Raw biogas memiliki kandungan utama metana (40-75%) dan karbon dioksida

(15-60%). Selain itu, biogas juga memiliki komponen-komponen yang trace seperti

air (5-10%), hidrogen sulfida (0,005-2 %), siloksan (0-0,02%), hidrokarbon halogen

(<0,6%), amonia (<1%), oksigen (0-1%), karbon monoksida (<0,6%), dan nitrogen

(0-2%). (Ryckebosch et al, 2011)

Biogas dapat diaplikasikan sebagai bahan bakar dan listrik. Untuk bisa

diaplikasikan sebagai bahan bakar dan listrik, biogas harus memiliki spesifikasi

pipeline gas sebagai berikut :

Tabel III.1 Spesifikasi Pipeline Biogas

9

Komposisi Kandungan

H2S 5 mg/m3

CO2 <4 %vol

H2O 65 mg/m3

(Sun et al, 2015)

III.3. Metode Dehidrasi

Metode dehidrasi gas alam ada beberapa macam seperti metode kondensasi,

metode adsorbsi dan absorbsi.

1. Metode Kondensasi

Metode kondensasi adalah metode yang paling sederhana dalam dehidrasi.

Metode ini hanya dapat mencapai dew point 0,5 oC. Untuk mencapai dew point yang

lebih rendah, gas di kompresi terlebih dahulu sebelum didinginkan dan kemudian di

ekspansi kembali. Metode kondensasi ini bisa mencegah air berkontak dengan

kompresor, pipa, dan alat proses lainnya sehingga korosi dapat dicegah.

Metode ini diperlukan beberapa alat antara lain :

a. Demister dimana partikel liquid akan dipisahkan dengan mesh yang berukuran

mikropori (0,5 -2 nm). Dew point (pada tekanan atomesfer) yang dapat

dicapai adalah 2-20 oC

b. Cyclone Separator dimana air akan dipisahkan menggunakan gaya sentrifugal

c. Moisture Trap dimana terjadi ekspansi yang menyebabkan suhu gas menjadi

rendah. Dikarenakan suhu gas yang rendah, maka air dapat terkondensasi

d. Water Tap dimana air yang terkondensasi dapat dihilangkan

2. Metode Absorbsi

Dalam metode absorbsi, kandungan air dalam gas dapat diturunkan hingga dew

point (tekanan atmosfer) -5 hingga -15oC. Solvent yang digunakan dalam absorbsi air

ini biasanya menggunakan larutan glikol, terutama menggunakan triethylene glicol

(TEG).

(Ryckebosch et al, 2011)

Larutan TEG akan mengabsorb air dari biogas. Kemudian larutan TEG yang

sudah digunakan kemudian diregenerasi dengan cara dipanaskan terlebih dahulu hingga

suhu sekitar 180oC (360oF). Kemudian setelah dipanaskan, kemudian dipisahkan antara

uap air dan larutan TEG pada kolom distilasi. Kemudian setelah didistilasi, larutan TEG

dikembalikan ke kolom absorbsi.

10

(Kidnay, 2006)

Gambar III.2 Tipikal PFD Dari Proses Dehidrasi Dengan Absorbsi Cairan Glikol

3. Metode Adsorbsi

Metode adsorpsi merupakan metode yang paling efektif dalam dehidrasi karena

air lebih kuat diadsorb dibandingkan dengan alkana, karbon dioksida atau hidrogen

sulfida. (Kidnay, 2006). Selain itu, metode adsorbsi juga lebih ekonomis jika

dibutuhkan gas output yang mengandung dew point yang rendah

(Gholami et al, 2010).

Metode adsorbsi dilakukan dengan sistem minimal dua kolom yang berisi

adsorben. Kolom pertama digunakan untuk adsorbsi dan kolom kedua digunakan untuk

regenerasi. Metode adsorbsi dapat menurunkan kandungan air dalam biogas hingga dew

point (tekanan atmosfer) -10oC hingga -20oC.

Adsorben yang biasa digunakan untuk dehidrasi ini adalah :

a. Silica gel, yang terbuat dari SiO2 murni

b. Activated alumina, yang terbuat dari Al2O3

c. Molecular sieve, yang terbuat dari alkali aluminosilikat

11

Gambar III.3 Tipikal PFD Dari Proses Dehidrasi Dengan Adsorbsi Menggunakan Solid

desiccant

Dari ketiga metode diatas, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan.

Berikut adalah perbandingan dari ketiga metode adsorbsi.

Tabel III.2 Perbandingan Metode Dehidrasi Biogas

Metode Kelebihan Kekurangan

Kondensasi

Metode Sederhana

Dust dan oil dapat

dihilangkan

Biasa digunakan sebagai

pretreatment sebelum proses

selanjutnya

Pada tekanan atmosferik :

dew point hanya dapat

dicapai minimal 1oC

Dapat terjadi pembekuan

jika tekanan terlalu tinggi

Adsorbsi

Dew point dapat mencapai -

10 hingga -20oC

Biaya operasional rendah

Dapat diregenerasi

Tekanan operasi antara 6-

10 bar

Dust dan oil harus

dihilangkan terlebih

dahulu

12

Metode Kelebihan Kekurangan

Absorbsi

Dew point dapat mencapai -5

hingga -15oC

Dust dan Oil dapat

dihilangkan lebih banyak

Tidak beracun dan berbahaya

Beroperasi pada

tekanan tinggi dan suhu

200oC untuk regenerasi

Membutuhkan flowrate

gas (>500 m3/jam) agar

ekonomis

(Ryckebosch et al, 2011)

Dari perbandingan ketiga metode di atas, maka metode adsorbsi yang paling

efektif dan ekonomis untuk dehidrasi biogas ini. Seperti yang sudah dijelaskan pada

uraian sebelumnya, metode adsorbsi ini menggunakan solid desiccant sebagai

adsorbennya. Solid desiccant yang sering di pakai dalam industri adalah silica gel,

activated alumina dan molecular sieve. Masing-masing adsorben ini memiliki

karakteristik yang sesuai dengan tujuan dehidrasi. Berikut adalah perbandingan masing-

masing solid desiccant.

Tabel III.3 Perbandingan Karakteristik Solid Desiccant

Silica Gel Activated

Alumina Molecular Sieve

Shape Spherical Spherical Pellets

Bulk Density, lb/ft3 49 48 40-45

Packed bed % voids 35 35 35

Spesific Heat, Btu/lb oF 0,25 0,24 0,24

Surface Area, m2/g 650-750 325-360 600-800

Pore Volume cm3/g 0,36 0,5 0,28

Average Pore Diameter 22 NA 3,4,5,10

Spesific Gravity 2,1-2,2 3,3 -

Average Minimum

Moisture Content of

Effluent Gas , ppmv

5-10 10-20 0,1

Regeneration

Temperature, oF 375 320-430 400-600

Minimum dew point

temperature of effluent,

gas, oF

-80 -100 -150

(Kidnay,2006)

13

Untuk mencapai spesifikasi pipeline biogas dimana kandungan air maksimal 65

mg/m3, maka solid desiccant yang tepat digunakan adalah silica gel. Selain karena

pengurangan kadar air yang mencapai 4,5-7%, silica gel juga dapat dipakai jika

kandungan air dalam raw biogas tinggi (>1% mol) dan kandungan air pada gas outlet

yang diinginkan tidak terlalu rendah.

(Kidnay, 2006)

III.4. Silika Gel

Silica gel adalah sebagian bentuk dehidrasi dari asam silikat koloid polimer.

Bahan ini dapat dinyatakan sebagai SiO2.nH2O. Kadar air, yang hadir terutama dalam

bentuk gugus hidroksil yang terikat secara kimiawi, jumlahnya biasanya sekitar 5%

berat. bahan ini muncul pertama kali telah dikembangkan selama perang dunia pertama

untuk digunakan dalam masker gas meskipun terbukti lebih rendah daripada karbon

aktif. Berbagai metode untuk pembuatan gel silika telah dijelaskan termasuk hidrolisis

logam alkali silikat yang dapat larut dengan asam dan penghilangan langsung larutan

natrium silikat dengan pertukaran ion. Silica gel ini mempunyai ukuran pori dengan

rata-rata diameter 20-200 A.

(Ruthven, 1984)

Sifat hidrofilik silika berkaitan dengan adanya gugus silanol (Si-OH) pada

permukaannya. Hal ini diketahui bahwa air dapat teradsorpsi pada silika melalui ikatan

hidrogen antar molekul air dan silanol (hidroskil) gugus silika.

(Mota et al, 2017)

Gambar III.4 Struktur Silica gel Hidrofilik

Permukaan silika membawa rata-rata 4-6 silanol terhidrolisis (Si-OH) per nm2,

sehingga permukaan terlihat sangat hidrofilik. Gugus ini berperan dalam ikatan

hidrogen dengan H2O, mempromosikan adsorpsi air pada permukaan silika. Silica gel

memiliki sifat thermal, akustik, optik, serap dan katalitik yang istimewa. Namun, ada

beberapa titik lemah yang telah dikenal yaitu rapuh, runtuhnya struktur gel karena

14

adsorpsi uap air dari lingkungan lembab dan kerusakan material dengan berjalannya

waktu. (Hegde, 2007)

Secara umum silica gel telah mampu menyerap air tanpa bantuan media lain.

Untuk memaksimalkan penyerapan air, maka struktur yang dikehendaki pada silica gel

adalah berbentuk aerogel. Silica aerogel adalah material yang sangat porous (>95%)

yang secara normal dipretreatment dengan pengeringan silica aerogel secara

superkritis. Silica gel memiliki porositas dengan kisaran 80–98% dan memiliki densitas

yang rendah sekitar 5 kg/m3 (Rao, 1999). Selain itu, silica aerogel memiliki surface

area yang sangat besar (~106 m2/kg) dan juga memiliki konduktivitas termal yang

rendah (~0,05 W/mK) (Rao, 2007). Selain aerogel struktur lain yang mungkin muncul

dalam sintesa adalah xerogel. Struktur xerogel berupa susunan monomer silanol yang

rapat. Sehingga penyerapan air hanya terjadi pada permukaan, dan gugus (-OH) yang

tidak terdapat di permukaan tidak bisa mengadsorbsi air.

Gambar III.5 Skema Struktur 3D aerogel

Aerogel dan xerogel disintesa dari wet gel yang sama, perbedaan struktur ini

didapat dari proses pengeringan solvent yang berbeda. Untuk aerogel, pengeringan

dilakukan dalam kondisi superkritis sedangkan xerogel pengeringan dilakukan dalam

kondisi tekanan normal. Pengeringan secara superkritis diperlukan karena pengeringan

pada kondisi tekanan normal akan membuat struktur tiga dimensi yang terbentuk selama

aging akan menyusut dan runtuh. Deformasi ini bersal dari tekanan kapiler yang naik

akibat berkurangnya meniskus liquid. Saat tekanan naik di pori lattice, struktur lattice

akan runtuh akibat desakan tekanan ini. Namun hal ini tidak terjadi pada pengeringan

dengan metode supercritical fluid. Dengan pengeringan superkritis solvent akan

kehilangan tegangan permukaannya. Dengan perubahan kecil dalam tekanan, cairan

superkritis mengalami perubahan besar dari segi densitas. Karena antarmuka-gas cair

dihilangkan, dan tidak ada tegangan permukaan, gel dapat dikeringkan tanpa deformasi.

Maka dari sini penulis mencoba memadukan antara silica gel dengan karbon. Dimana

karbon sebagai penyangga struktur silica gel, dan silica gel sebagai adsorban air karena

15

memiliki sifat menyerap air yang tinggi tanpa melalui proses supercritical fluid yang

kurang ekonomis.

Gambar III.6 Sekma pengeringan wet gel

Proses penyerapan silica ke dalam karbon Graphene dan CNT tidak banyak

berbeda dengan proses pembuatan silica gel. Hanya saja, pada proses hidrofilikasi ini,

silica gel yang telah terbentuk hingga tahap wet gel, ditambahkan karbon Graphene dan

CNT . Diharapkan silica gel menempel pada pori karbon pada saat pengeringan.

Sehingga pengeringan tidak perlu pakai supercritical fluid namun memiliki struktur

seperti aerogel.

Gambar III.7 Skema sintersa aerogel

Proses pembentukan silica gel ada tiga tahap yaitu tahap hidrolisis dan dehidrasi,

aging dan pengeringan.

a. Proses hidrolisis dan dehidrasi

Prekursor dari proses sol gel adalah logam atau metaloid yang dikelilingi oleh ligan.

Alkosida logam yang merupakan senyawa metal-organik adalah perkursor yang paling

banyak digunakan karena reaktivitasnya yang tinggi terhadap air. Silikon alkosida dan

sodium silicat adalah prekursor utama yang digunakan dalam proses sol gel. Perlu

dicatat bahwa silikon alkosida memang menghasilkan kemurnian yang tinggi dan

menghasilkan pori yang homogen namun dari segi harga jauh lebih mahal dibanding

sodium silicat. Gel dari prekursor alkosida menghasilkan pori kurang dari 200 Å. Tiga

reaksi umum berikut: hidrolisis, kondensasi air dan kondensasi alkohol, seperti yang

disajikan dalam Persamaan (2- 1), (2-2), dan (2-3).

16

(2-1 - 2.3)

Hidrolisis lebih lanjut dan kondensasi terjadi dengan menggunakan produk dari reaksi

(2-1), (2-2) dan (2-3) sebagai reaktan, reaksi serupa seperti yang disajikan di atas,

kemudian mengarah ke oligomer dan struktur polimer.

Gambar III.8 Fraksi berat dari spesies molekul silica selama hidrolisi dan kondensasi

Dalam kasus hidrolisis basa-katalis dan kondensasi (pH = 6), hidrolisis lambat

alkoksida dengan perlahan membentuk monomer dan trimer. Selanjutnya, fraksi dimer

menurun, yang disertai dengan peningkatan jumlah fraksi monomer. Sehingga spesies

dibentuk dalam hidrolisa secara bertahap terurai, sebagai akibat dari reaksi balik.

Kehadiran oligomer dalam silica katalis asam menghasilkan struktur silica lemah

bercabang dan mikro. Kurangnya oligomer di katalis basa silica dan kehadiran jumlah

tinggi dimmer dan spesies polimer menyebabkan pembentukan struktur gel silica

bercabang dan seragam yang menyajikan ukuran pori-pori yang tinggi.

b. Proses aging

Setelah polimer terbentuk, proses berikutnya adalah aging. Selama aging, kekuatan dan

kekakuan wet gel ditingkatkan, sehingga penyusutan linear selama pengeringan dijaga

sampai kondisi minimum. Selain itu, selama proses aging yang panjang, partikel dan

ukuran pori biasanya meningkat dan homogen.

17

Aging wet gel dalam air menyebabkan keruntuhan dan pelarutan kembali silica,

hidrolisis lebih lanjut dan kondensasi spesies yang tidak terhidrolisis (≡Si-O-C2H5),

dan esterifikasi silanol, yang akan meningkatkan kekuatan tulang punggung gel silica.

Perlu dicatat bahwa konsentrasi air yang tinggi dalam larutan aging menyebabkan

penyusutan lebih cepat dan kaku dari gel. Gel dapat lebih matang di aging dalam larutan

amonia, juga dapat meningkatkan volume pori secara signifikan.

Waktu aging dan suhu aging memiliki mempengaruhi pada sifat akhir material.

Memperpanjang waktu aging dapat meningkatkan kekuatan kerangka silica gel dan

juga meningkatkan suhu aging dapat mempersingkat masa aging. Waktu aging yang

pendek menyebabkan terbentuknya retakan gel. Waktu aging lama membuat seluruh

proses sintesis silica kurang layak secara ekonomis.

c. Proses pengeringan

Pengeringan berpengaruh pada struktur akhir gel silica yang diperoleh. Jika pelarut

dihilangkan pada kondisi superkritis sebuah aerogel yang terbentuk. Sedangkan jika

pelarut dihilangkan dengan kondisi termal konvensional xerogel yang dihasilkan.

Pengeringan adalah langkah penting terakhir dari gel silica. Hal ini dapat dibagi dalam

tiga tahap. Yang pertama terjadi ketika gel masih tenggelam dalam cairan, penguapan

pelarut mendekati konstan. Yang kedua dimulai ketika gel menjadi terpapar atmosfer

dan pengeringan terjadi saat pelarut mencapai ke permukaan, menyebabkan kehilangan

massa. Terakhir, yang penguapan pelarut dari gel, diikuti oleh difusi ke permukaan.

Ketika silica gel sudah jenuh sehingga tidak dapat menyerap air, silica gel

didehidrasi atau diregenerasi menggunakan udara yang bersuhu tinggi (di atas 100oC).

(Yao et al, 2011)

III.5. Karbon Graphene

Karbon graphene pertama kali dikenal pada tahun 1986 sebagai nama lain dari

senyawa yang memiliki dua lapisan atom karbon, yang terjadi saat penamahan

komponen graphite. Pada tahap pertama dalam strukturnya, lapisan karbon dua dimensi

memiliki lapisan yang berdekatan namun terisolasi dari lapisan karbon lainnya, seperti

yang ditunjukkan pada Gambar II.9.

18

Gambar

III.9 Lapisan –

lapisan dalam karbon-graphene

Namun setelah tahap 2, lebih dari dua lapisan karbon disusun secara parallel dan teratur

seperti halnya pada graphite. Susunan – susunan atom karbon yang berlapis – lapis pada

struktur di tahap 1 dapat disebut sebagai graphene, yang Namanya berasal dari senyawa

aromatic hidrokarbon yang polisiklik, seperti naphthalene, antharecene, dan lain – lain.

III.6. Carbon Nanotube

Berdasarkan waktu perkembangannya, material karbon dapat diklasifikasikan

kedalam 3 kategori : classic carbons, new carbons, dan nanocarbons. Carbon

nanotubes (CNTs) adalah jens karbon yang disentesiskan saat tahap pertama

pertumbuhan karbon fiber, dan ditemukan dalam deposit karbon dalam anoda graphite.

Gambar III.10 Struktur Carbon Nanotubes

19

III.7. Surfaktan

Surfaktan merupakan suatu molekul yang sekaligus memiliki gugus hidrofilik

dan gugus lipofilik sehingga dapat mempersatukan campuran yang terdiri dari air dan

minyak. Surfaktan adalah bahan aktif permukaan. Aktifitas surfaktan diperoleh karena

sifat ganda dari molekulnya. Molekul surfaktan memiliki bagian polar yang suka akan

air (hidrofilik) dan bagian non polar yang suka akan minyak/lemak (lipofilik). Bagian

polar molekul surfaktan dapat bermuatan positif, negatif atau netral. Sifat rangkap ini

yang menyebabkan surfaktan dapat diadsorbsi pada antar muka udara-air, minyak-air

dan zat padat-air, membentuk lapisan tunggal dimana gugus hidrofilik berada pada fase

air dan rantai hidrokarbon ke udara, dalam kontak dengan zat padat ataupun terendam

dalam fase minyak. Umumnya bagian non polar (lipofilik) adalah merupakan rantai

alkil yang panjang, sementara bagian yang polar (hidrofilik) mengandung gugus

hidroksil. Klasifikasi surfaktan berdasarkan muatannya dibagi menjadi empat golongan:

a. Surfaktan anionik, yaitu surfaktan yang bagian alkilnya terikat pada suatu anion.

Surfaktan ini membentuk kelompok surfaktan yang paling besar dari jumlahnya.

Sifat hidroliknya berasal dari bagian kepala ionik yang biasanya merupakan gugus

sulfat atau sulfonat. Pada kasus ini, gugus hidrofob diikat ke bagian hidrofil

dengan ikatan C-O-S yang labil, yang mudah dihidrolisis. Beberapa contoh dari

surfaktan anionik adalah linier alkilbenzen sulfonat (LAS), alkohol sulfat (AS),

alpha olefin sulfonat (AOS) dan parafin atau secondary alkane sulfonat (SAS).

b. Surfaktan kationik, yaitu surfaktan yang bagian alkilnya terikat pada suatu kation.

Contohnya garam alkil trimethil ammonium, garam dialkil-dimethil ammonium

dan garam alkil dimethil benzil ammonium.

c. Surfaktan nonionik yaitu surfaktan yang bagian alkilnya tidak bermuatan.

Surfaktan sejenis ini tidak berdisosiasi dalam air, tetapi bergantung pada struktur

(bukan keadaan ion-nya) untuk mengubah hidrofilitas yang membuat zat tersebut

larut dalam air. Surfaktan nonionik biasanya digunakan bersama-sama dengan

surfaktan aniomik. Jenis ini hampir semuanya merupakan senyawa

turunanpoliglikol, alkiloamida atau ester-ester dari polihidroksi alkohol.

Contohnya ester gliserin asam lemak, ester sorbitan asam lemak, ester sukrosa

asam lemak, polietilena alkil amina, glukamina, alkil poliglukosida, mono alkanol

amina, dialkanol amina dan alkil amina oksida.

20

d. Surfaktan amfoter, yaitu surfaktan yang bagian alkilnya mempunyai muatan

positif dan negatif. Contohnya surfaktan yang mengandung asam amino, betain,

fosfobetain.

III.8. Impregnasi Silika pada Permukaan Karbon

Untuk membuat karbon mikroporous berlapis silika dengan menggunakan

prekusor sodium silicate, dibagi menjadi 3 tahap, yaitu impregnasi karbon Graphene

dan CNT dengan sodium silikat dan dikeringkan, lalu penambahan asam sulfat, dan

pemurnian. Skema proses hidrofilikasi karbon Graphene dan CNT dapat dilihat pada

Gambar II.6.

Pada tahap awal, karbon Graphene dan CNT dievakuasi selama 2 jam sebelum

dilakukan impregnasi silika ke dalam pori-pori karbon. Proses impregnasi dilakukan

selama 45 jam dan dilanjutkan dengan penyaringan dan pengeringan selama 24 jam.

Tahap kedua meliputi penambahan larutan H2SO4 untuk mengambil impurities natrium

(Na) yang dapat mendeformasi kembali struktur silika pada karbon, dilanjutkan dengan

pencucian menggunakan aquades. Treatment dengan asam sulfat memerlukan waktu 24

jam untuk menunggu konsentrasi merata. Proses pembentukan monomer silika dari

prekusor natrium silikat dan asam sulfat mengikuti reaksi:

Na2O-3.3SiO2 + H2SO4 + 5,6 H2O → 3.3Si(OH)4 + Na2SO4…………… (II.1)

Pada proses ini digunakan suhu yang tidak tinggi karena kenaikan suhu akan

mengurangi waktu aging yang menyebabkan pembentukan silika tidak optimum. Selain

itu, suhu operasi yang terlalu tinggi dapat memicu runtuhnya stuktur silika. Setelah

proses pemanasan dan aging, terjadi reaksi kondesasi dehidrat yang menghasilkan

lapisan silika pada permukaan pori-pori karbon:

2Si(OH)4 → (OH)3Si-O-Si(OH)3 + H2O………………………………..(II.2)

Tahap terakhir pada proses hidrofilikasi yaitu pengeringan, meliputi

penyaringan dan evakuasi (pemanasan) material karbon mikroporous berlapis silika

pada suhu 383 K selama 24 jam. Sebelum pelapisan, tidak terbentuk gugus hidrofilik

(Si-OH) pada permukaan karbon. Setelah pelapisan, terdapat gugus hidrofilik yang

nantinya akan berfungsi menyerap H2O pada permukaan dengan ikatan hydrogen.

21

Gambar III.11 Proses Hidrofilikasi Karbon Aktif menggunakan Silika

(Yamamoto, 2003)

III.9. Gelombang Serapan Fourier Transform Infra Red (FTIR)

Silika yang terikat pada dua ikatan ditengah memiliki panjang gelombang pada

range 450-480 serta 1090-1120 cm-1. Panjang gelombang 1000-1100 cm-1 berhubungan

dengan getaran gugus Si-O-Si yang tidak simetris yang menjembatani

oksigen bergerak berlawanan dengan Si dan sejajar dengan garis Si-Si. Panjang

gelombang 700-800 cm-1 diidentifikasi sebagai ikatan dimana atom oksigen bergetar

pada bidang segitiga yang terbentuk dengan atom Si. Geraknya menjadi tegak lurus ke

garis Si-Si. Panjang gelombang 400-450 cm-1 berhubungan dengan ikatan oksigen yang

tegak lurus tergadap Si-O-Si. Peregangan Si-O-Si yang tidak simetris dapat dilihat pada

panjang gelombang 1096 cm-1 (Guiton,1990).

22

Gambar III.12 Sketsa Permukaan Gugus Hidroksil pada Permukaan Silika Gel

Peregangan OH pada gugus silanol dapat dilihat pada panjang gelombang 3550-

3700 cm-1. Peregangan OH pada atom hidrogen yang terikat pada gugus silanol dapat

dilihat pada panjang gelombang 3400-3500 cm-1.

Pita frekuensi 1101,3 cm-1 menunjukkan vibrasi ulur asimetri Si-O dari Si-O-Si

dengan adanya bahu pada 1200 cm-1 yang menyatakan karakter vibrasi SiO4 dan

menunjukkan berlangsungnya polimerisasi. Pita serapan Si-O juga muncul pada daerah

frekuensi 800,4 cm-1 yang menunjukkan adanya vibrasi ulur asimetri Si-O pada ikatan

Si-O-Si. Pita serapan 970,1 cm-1 merupakan vibrasi ulur Si-O pada Si-OH. Pita lebar

pada frekuensi 3448,5 merupakan vibrasi gugus OH (hidroksil) yang dapat berasal dari

Si-OH atau air yang terhidrasi

(Nuryono,2008).

III.10. Analisa Scanning Electron Microscopy (SEM)

Pengujian Scanning Electron Microscopy (SEM) digunakan untuk mengetahui

morfologi permukaan bahan. Karakterisasi bahan menggunakan SEM dimanfaatkan

untuk melihat struktur topografi permukaan, ukuran butiran, cacat struktural, dan

komposisi pencemaran suatu bahan. Hasil yang diperoleh dari karakterisasi ini dapat

dilihat secara langsung pada hasil SEM berupa Scanning Electron Micrograph yang

menyajikan bentuk tiga dimensi berupa gambar atau foto. Hasil SEM yang berupa

gambar morfologi menyajikan bentuk permukaan bahan dengan berbagai lekukan dan

tonjolan.

23

III.11. Analisa Brunauer-Emmett-Teller (BET)

BET digunakan untuk karakterisasi permukaan suatu material yang meliputi

surface area, diameter pori, dan volume pori. Teori BET menjelaskan bahwa adsorbsi

terjadi di atas lapisan adsorbat monolayer. Sehingga, isotherm adsorbs BET dapat

diaplikasikan untuk adsorbs multilayer.

III.12. Penelitian Terdahulu

Berikut ini adalah daftar penelitian-penelitian yang terkait dengan penelitian ini

yang pernah dilakukan sebelumnya.

Tabel III.4 Daftar Penelitian Terkait Yang Pernah Dilakukan Sebelumnya

Nama Peneliti Judul Penelitian Hasil Penelitian

Eri Yamamoto, Jun

Kobayashi, Keiko

Kanamaru, Toshinaki

Miura, Fujio Watanabe

(2003)

Hydrophilication of Activated Carbon

by Impregnating Silica Into Pores.

Meneliti hidrofilikasi karbon aktif dengan

impregnasi silika ke dalam pori untuk

jenis karbon aktif Coconut-Shell-Based

Powder dan Phenol- Resin-Based, dan

membandingkan kemampuannya

mengadsorb uap air

Amanda M.B. Furtado,

Yu Wang, M. Douglas

LeVan (2013)

Carbon silica composites for sulfur

dioxide and ammonia adsorption

Meneliti pembuatan komposit karbon

silika dari MCM-41 dan dua sumber

karbon, sukrosa dan alkohol furfuril, dan

membandingkan kemampuan material

biphasic dalam mengadsorb sulfur

dioksida dan amonia

Cristiam F.Santa, Maguy

Jaber, Jean L.Guth, Ligia

Sierra (2013)

Synthesis of texturally biphasic

mesoporous carbon-silica composites

and carbons.

Penelitian mengenai sintesis material

biphasic mesopourus karbon silika

menggunakan PEO140PPO39PEO140

sebagai tempat pori. TEOS, fenol dan

formaldehid digunakan sebagai sumber

karbon dan silika

Ye Yao, Weijiang Zhang,

Beixing He (2011)

Investigation on the kinetic models for

the regeneration of silica gel by hot air

combined with power ultrasonic

Penelitian mengenai regenerasi silica gel

dengan menggunakan udara panas yang

dikombinasikan dengan suara ultrasonik.

Weijiang Zhang, Ye Yao,

Rongshun Wang (2010)

Influence of ultrasonic frequency on

the regeneration of silica gel by

applying high-intensity ultrasound

Penelitian mengenai pengaruh frekuensi

terhadap regenerasi silica gel dengan

menggunakan udara panas yang

dikombinasikan dengan suara ultrasonic

24

III.13. Road Map

Salah satu permasalahan di industri pengolahan gas energi, seperti gas alam dan

biogas maupun hidrogen adalah masih adanya proses penghilangan uap air (H2O),

kandungan maksimal H2O sebesar 7 lb/MMscf sesuai spesifikasi pipeline gas Standard

GPSA, agar dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar yang efisien, untuk pipeline gas yaitu

biogas dengan kandungan minimal CH4 75%, dengan menggunakan solid desicant

komerisal berbasiskan material silika gel maupun activated alumina maupun molecular

sieve 3Å/4Å. Namun sayangnya, proses sintesis solid desicant berbasis silika gel tersebut

masih bergantung pada teknologi superkritikal yang kurang ekonomis. Hal ini mendorong

peneliti untuk membuat inovasi penelitian pengembangan material karbon berbasiskan

graphene berlapis silika dengan biaya produksi yang ekonomis dan memiliki kapasitas

adsorpsi yang minimal sama dengan silika gel maupun molecular sieve 3Å/4Å.

Gambar III.13 Road Map Penelitian

25

BAB IV

METODE

IV.1 Garis Besar Penelitian

Garis besar pelaksanaan penelitian ini akan dilakukan secara eksperimen.

Penelitian akan dilakukan di Laboratorium Perpindahan Panas dan Massa, Teknik

Kimia, ITS. Penelitian mengenai regenerasi material hibrida karbon silika ini bertujuan

antara lain untuk mempelajari pengaruh suhu, tekanan, flowrate udara dalam

melakukan regenerasi material hibrida karbon silika, dan mengetahui stabilitas

kapasitas adsorbsi material hibrida karbon silika setelah tahap regenerasi. Penelitian ini

akan terbagi menjadi empat tahapan proses, yaitu tahap sintesa karbon Graphene dan

CNT dengan struktur mikroporous, tahap hidrofilikasi karbon Graphene dan CNT

menjadi material hibrida karbon silika, tahap uji dehidrasi pada gas alam/biogas dan

regenerasi material hibrida dengan berbagai kondisi operasi menggunakan udara.

Sebelum sintesa karbon Graphene dan CNT dengan struktur mikroporous dilakukan Uji

Scanning Electron Microscopy (SEM) terlebih dahulu untuk mengetahui struktur fisik

karbon silika sebelum dan sintesa karbon Graphene dan CNT dengan struktur

mikroporous. Pada tahap sintesa karbon Graphene dan CNT dengan struktur

mikroporous dilakukan dengan mengalirkan gas oksidan (udara) terkompresi yang

bertujuan untuk mengaktivasi karbon Graphene dan CNT secara fisik sehingga pori-

pori dari karbon Graphene dan CNT terbuka dan memiliki luas permukaan yang lebih

luas agar memudahkan proses selanjutnya, yaitu penetrasi material silika ke dalamnya.

Setelah proses pretreatment dilakukan Uji Scanning Electron Microscopy (SEM) untuk

dibandingkan dengan kondisi sebelum dilakukannya sintesa karbon Graphene dan CNT

dengan struktur mikroporous.

Tahapan berikutnya adalah hidrofilikasi yang bertujuan untuk membuat lapisan

silika pada permukaan karbon, sehingga selain memiliki permukaan yang luas, material

ini juga memiliki sifat sangat hidrofilik dengan selektivitas yang tinggi terhadap air.

Proses hidrolifikasi dilakukan dengan pengontakan karbon mikroporous dengan larutan

sodium silikat. Proses hidrofilikasi ini akan memakai larutan surfaktan polyethylene

glicol (PEG) sebagai external chemical force agar anion silikat dapat memenetrasi pori-

pori karbon. Sedangkan untuk membersihkan impuritis kation sodium yang dapat

mendeformasi struktur monomer silika yang telah terbentuk, maka karbon

terhidrofilikasi tersebut dikontakkan dengan asam sulfat (H2SO4). Setelah material

26

hibrida dibuat, dilakukan beberapa analisa seperti Uji Scanning Electron Microscopy

(SEM) yang bertujuan untuk mengetahui struktur fisik karbon silika sebelum dan

sesudah pretreatment serta setelah proses regenerasi, Uji Fourier Transform Infrared

Spectorscopy (FTIR) untuk mengetahui gugus yang terdapat pada karbon silika setelah

tahap hidrofilikasi dan Uji Brunauer–Emmett–Teller (BET) untuk mengetahui luas

permukaan dan volume pori karbon Graphene dan CNT sebelum dan sesudah

pretreatment serta setelah proses regenerasi.

Tahapan berikutnya adalah uji dehidrasi yang bertujuan untuk mengetahui

kapasitas adsorpsi material apabila diaplikasikan pada proses dehidrasi gas alam/biogas.

Uji dehidrasi dilakukan dengan eksperimen adsoprsi air pada gas alam/biogas secara

isotermal dengan menggunakan material hibrida karbon silika sebagai solid

desiccant/adsorbannya.

Tahapan terakhir adalah uji regenerasi material karbon silika di mana pada tahap

ini, material karbon silika yang sudah jenuh dan tidak bisa menyerap air kembali akan

diregenerasi kembali menggunakan udara pada berbagai kondisi operasi suhu, tekanan

dan flowrate, serta mempelajari stabilitas adsorbsi material hibrida karbon silika setelah

tahap regenerasi. Berikut blok diagram proses yang dilakukan:

Gambar IV.1 Blok Diagram Proses

Hidrofilikasi Karbon Graphene dan CNT

Menjadi Material Hibrida Karbon Silika

Uji Dehidrasi Material Hibrida Pada Gas

Alam/Biogas

Uji Regenerasi Material Hibrida Dengan

Berbagai Kondisi Operasi Udara

Sintesa Karbon Graphene dan CNT Dengan

Struktur Mikroporous

27

IV.2 Alat dan Bahan Penelitian

IV.2.1 Alat Penelitian

Alat-alat yang digunakan antara lain:

1. Rangkaian Adsorpsi dan

Regenerasi

a. Rotameter

b. Packed column yang berisi

material karbon silika

c. Valve

d. Thermostat

e. Manometer

f. Check Valve

g. Blower

h. Heater

i. Humidity meter

2. Rangkaian Pretreatment

a. Rotameter

b. Thermocouple

c. Reaktor disertai heater

d. Isolator

e. Thermostat

3. Neraca Analitis

4. Orbital Shaker

5. Oven

6. Labu Erlenmeyer

7. Labu Takar

8. Kertas Saring

9. Corong Glass

10. Pipet Ukur

11. Pengaduk Kaca

12. Gelas Ukur

13. Karet Penghisap

14. Hot Plate dan Stirrer

15. Alumunium Foil

16. Beaker Glass

17. Cawan Petridish

18. Termometer

28

IV.2.2 Bahan Penelitian

Bahan-bahan yang digunakan antara lain:

1. Karbon Mikroporous

2. Natrium Silikat (Na2SiO3) 0,1%

3. Larutan Asam Sulfat (H2SO4) 4 N

4. Aquades

5. Biogas

6. Surfaktan Polyethylene Glicol 6000 (PEG) 0,5%

7. Gas Metana

8. Gas CO2

9. Gas O2

IV.3 Variabel Penelitian

a. Variabel Tetap

Variabel tetap pada penelitian ini adalah:

- Tahap Pretreatment: Udara dengan suhu 300 oC tekanan 1 atm.

- Tahap Hidrofilikasi : Larutan Natrium Silikat 0,1 %, dan larutan Asam Sulfat 4 N

- Tahap Adsorbsi : Gas alam/Biogas pada flowrate 2L/menit, tekanan 1 atm

- Tahap Regenerasi: Regeneration gas berupa Udara pada suhu 1000C dan tekanan

1 atm dengan flowrate 3L/menit selama 1 jam

b. Variabel bebas

Variabel bebas pada penelitian ini adalah:

- Jenis Surfaktan: Sodium Lignosulfonate, alkyl benzyl dimethyl amounium chloride,

dan polyethylene glycol.

- Konsentrasi Surfaktan: 0,1%, 0,5% dan 1%.

- Waktu Pengadukan: 5 jam, 7 jam, dan 9 jam.

- Jenis Karbon: karbon aktif, karbon CNT, dan karbon graphene

c. Variabel terikat

Variabel terikat pada penelitian ini adalah kapasitas adsorbsi.

IV.4 Rangkaian Alat Penelitian

Pada penelitian ini, proses regenerasi akan dibuat sesuai dengan konsep pada skema

berikut:

29

Gambar IV.2 Konsep Proses Regenerasi Gas

IV.5 Metode Penelitian

IV.5.1 Tahap Sintesa Karbon Graphene dan CNT Dengan Struktur Mikroporous

Tahap sintesa karbon Graphene dan CNT dengan struktur mikroporous ini bertujuan

untuk memperbesar luas permukaan karbon mikroporous. Langkah yang dilakukan adalah

sebagai berikut:

a. Menimbang karbon mikroporous sebanyak 10 gram

b. Mempersiapkan dan melakukan pegecekan rangkaian alat oksidasi

c. Mengalirkan gas oksidan (udara) kepada karbon dengan laju alir 2000 cc dan pemanasan

300˚C selama 1 jam

d. Mengevakuasi karbon pada suhu 110˚C selama 24 jam menggunakan oven

IV.5.2 Tahap Hidrofilikasi Karbon Graphene dan CNT Menjadi Material Hibrida

Karbon Silika

Tahap hidrofilikasi ini bertujuan untuk membuat lapisan silika pada permukaan

karbon, sehingga material ini juga memiliki sifat hidrofilik dan selektif terhadap air dengan

cara:

30

a. Menambahkan 100 ml larutan Polyethylene Glicol (PEG) 0,5 % wt dan melakukan

penetrasi 10 gram karbon mikroporous dengan 10 ml larutan prekusor sodium silicate

dengan konsentrasi 0,1 %wt tanpa stirrer selama 19 jam kemudian dilanjutkan dengan

pengadukan berkecepatan 500 rpm selama 7 jam (suhu operasi 50oC)

b. Menyaring karbon yang telah dipenetrasi dengan precursor Sodium silicate

menggunakan gelas corong dilapisi kertas saring

c. Mengeringkan karbon berlapis silika menggunakan oven pada suhu 110oC selama 24

jam

d. Melakukan proses netralisasi dengan penetrasi tanpa shaker menggunakan 150 ml Asam

Sulfat 4 N selama 24 jam

e. Menyaring karbon yang telah dipenetrasi dengan Asam Sulfat menggunakan gelas

corong yang dilapisi kertas saring

f. Mencuci karbon yang telah dilapisi silica dengan aquades untuk membuang Na2SO4

yang terbentuk selama proses netralisasi

g. Mengeringkan karbon kembali menggunakan oven pada suhu 110oC selama 24 jam

Keterangan :

1. Regulator

2. Rotameter

3. Thermocople

4. Heater

5. Reaktor

6. Tempat Karbon

7. Isolator

Kondisi Operasi :

P = 1 atm

Flowrate : 2000 cc/min

Flange

Flange

47

5

3,7

cm

7,5

cm

T3

Ke Lingkungan

20

cm

6

P

1FI

2

Gambar IV.3 Skema Alat Sintesa Karbon Graphene dan CNT Dengan Struktur Mikroporous

31

Gambar IV.4 Diagram Alir Tahap Sintesa dan Hidrofilikasi Karbon

Mengeringkan karbon pada

suhu 110oC selama 24 jam

dengan oven

Menambahkan 100 ml larutan

Polyster Glicol (PEG) 0,5%

Melakukan penetrasi karbon

mikroporous dengan 10 ml

sodium silikat 0.1% selama 19

jam

A

Mulai

Karbon

mikropor0us

Menimbang karbon

mikroporous sebanyak 10 gram

Mengalirkan udara dengan laju

2L/min dan pemanasan 300oC

selama 1 jam

Karbon

mikroporous

dengan luas

permukaan lebih

besar

Menyaring karbon dengan

kertas saring dan

mengeringkan karbon dengan

oven bersuhu 110oC selama 24

jam

Menambahkan 150 ml H2SO4 4

N selama 24 jam

Menyaring karbon dengan

kertas saring dan mencucinya

dengan aquades

Karbon silika

terhidrofilikasi

A

Mengeringkan karbon pada

suhu 110oC selama 24 jam

dengan oven

Selesai

32

IV.5.3 Tahap Uji Dehidrasi Material Hibrida Pada Gas alam/Biogas

Tahap uji efektifitas material ini dilakukan untuk mengetahui keefektifan material

apabila diaplikasikan pada proses dehidrasi biogas dengan cara:

a. Menimbang 5 gram karbon yang telah dihidrofilikasi

b. Memasukkan karbon ke dalam reaktor

c. Memasukkan kembali karbon ke dalam reaktor

d. Mengalirkan biogas dengan flowrate 2L/menit hingga solid desiccant mengalami

kejenuhan. Jika masih belum jenuh, melakukan kembali uji dehidrasi

e. Menimbang karbon yang sudah melakukan dehidrasi.

Mengalirkan gas alam/ biogas

2L/menit hingga karbon silika jenuh

Karbon silika

terhidrofilikasi

Menimbang karbon silika

sebanyak 5 gram

Memasukkan karbon silika ke

reaktor

Mulai

Karbon silika

jenuh

Y

N

Menimbang kapasitas adsorbsi

karbon silika

Kapasitas

adsorbs karbon

silika

Selesai

Gambar IV.5 Diagram Alir Tahap Uji Dehidrasi

33

IV.5.4 Tahap Uji Regenerasi Material Hibrida Dengan Berbagai Kondisi Operasi

Tahap regenerasi ini bertujuan untuk mengetahui keefektifan proses regenerasi

apabila diaplikasikan pada proses dehidrasi biogas. Tahap ini terdiri dari:

a. Menimbang karbon silika setelah tahap uji dehidrasi (jenuh) sebanyak 3 gram

b. Mengalirkan regeneration gas berupa udara hingga karbon silika kering pada tekanan

1 bar suhu 60 oC

c. Menghitung waktu regenerasi karbon silika

d. Menimbang berat solid desiccant

e. Mengulang untuk variabel tekanan 3 dan 5 bar serta suhu 80, 100, 120, dan 140 oC

f. Mengulangi untuk variable lainnya

Gambar IV.6 Diagram Alir Tahap Regenerasi

Mengalirkan regeneration gas

yang pertama yaitu udara hingga

karbon silika kering pada tekanan

1 bar suhu 60 oC

Karbon silika

jenuh

Mulai

Menghitung waktu regenerasi

karbon silika

Menimbang berat solid

desiccant

Menimbang karbon silika

jenuh 3 gram

Selesai

Mengulang untuk variabel

tekanan 3 dan 5 bar serta suhu

80, 100, 120, dan 140 oC

Mengulang untuk variable

lainnya

A

A

34

IV.6 Metode Analisa

IV.6.1 Analisa Karakteristik Karbon

a. Analisa Scanning Electron Microscopy (SEM)

Pengujian Scanning Electron Microscopy (SEM) digunakan untuk mengetahui

morfologi permukaan bahan. Karakterisasi bahan menggunakan SEM dimanfaatkan untuk

melihat struktur topografi permukaan, ukuran butiran, cacat struktural, dan komposisi

pencemaran suatu bahan. Hasil yang diperoleh dari karakterisasi ini dapat dilihat secara

langsung pada hasil SEM berupa Scanning Electron Micrograph yang menyajikan bentuk

tiga dimensi berupa gambar atau foto. Hasil SEM yang berupa gambar morfologi

menyajikan bentuk permukaan bahan dengan berbagai lekukan dan tonjolan. Analisa SEM

akan dilakukan di Jurusan Teknik Material dan Metalurgi ITS dengan menggunakan alat

SEM INSPECT S50. Berikut langkah analisa SEM:

- Karbon dimasukkan ke kontainer berisi nitrogen cair

- Sampel kemudian dianalisa dengan mesin SEM

Gambar IV.7 Alat Analisa SEM

Analisa ini dilakukan pada tahap sebelum dan sesudah tahap sintesa karbon

Graphene dan CNT dengan struktur mikroporous serta setelah tahap regenerasi.

b. Uji Brunauer-Emmett-Teller (BET)

BET digunakan untuk karakterisasi permukaan suatu material yang meliputi surface

area, diameter pori, dan volume pori. Teori BET menjelaskan bahwa adsorbsi terjadi di atas

lapisan adsorbat monolayer. Sehingga, isotherm adsorbs BET dapat diaplikasikan untuk

adsorbs multilayer. Analisa BET akan dilakukan di Laboratorium Elektrokimia dan Korosi,

Teknik Kimia ITS menggunakan alat Nova e-Quantachrome Instruments 1200e. Berikut

langkah analisa BET:

- Karbon bebas debu dimasukkan ke dalam tabung sampel

35

- Tabung sampel kemudian dimasukkan ke dalam mesin SEM

- Melakukan analisa menggunakan mesin BET

Gambar IV.8 Alat Analisa BET

Analisa ini dilakukan pada tahap sebelum dan sesudah tahap sintesa karbon

Graphene dan CNT dengan struktur mikroporous serta setelah tahap regenerasi.

IV.6.2 Analisa Karakteristik Hibrida Karbon Silika

a. Analisa Fourier Transform-Infra Red Spectroscopy (FTIR)

Teknik pengujian yang dapat digunakan untuk menganalisa komposisi kimia dari

senyawa-senyawa organik, polimer, hingga senyawa - senyawa anorganik adalah Fourier

Transform-Infra Red Spectroscopy (FTIR). Uji ini mampu menganalisa suatu material baik

secara keseluruhan, lapisan tipis, cairan, padatan, pasta, serbuk, serat, dan bentuk yang

lainnya dari suatu material. Spektroskopi FTIR tidak hanya mempunyai kemampuan untuk

analisa kualitatif namun juga untuk analisa kuantitatif. Analisa FTIR akan dilaksanakan di

Jurusan Teknik Material dan Metalurgi ITS menggunakan alat NICOLET iS10. Berikut

langkah analisa FTIR:

- Karbon bebas debu dimasukkan ke dalam tabung sampel

- Tabung sampel kemudian dimasukkan ke dalam mesin FTIR

- Melakukan analisa menggunakan mesin FTIR

36

Gambar IV.9 Alat Analisa FTIR

Analisa ini dilakukan setelah tahap hidrofilikasi karbon Graphene dan CNT

menjadi material hibrida karbon silika

b. Menghitung kapasitas adsorbsi

Kapasitas adsorbs dapat dihitung dengan menggunakan perbedaan massa solid

desiccant sebelum proses adsorbsi dan setelah proses adsorbs. Rumus perhitungannya

sebagai berikut:

Kapasitas Adsorbsi = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑖𝑟 𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑠𝑜𝑟𝑏

𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑐𝑎𝑛𝑡 × 100%

c. Menghitung % removal

% removal dapat dihitung dengan menggunakan perbedaan massa solid desiccant

sebelum proses regenerasi dan setelah proses regenerasi. Rumus perhitungannya sebagai

berikut:

% removal = 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑎𝑖𝑟 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑣𝑎𝑙

𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑐𝑎𝑛𝑡 × 100%

37

BAB V

JADWAL DAN RANCANGAN ANGGARAN BIAYA PENELITIAN

V.1 Jadwal Penelitian

Tabel V.1 Jadwal Penelitian

V.2 Rancangan Anggaran Biaya (RAB) Penelitian

Tabel V.2 Rancangan Anggaran (RAB) Penelitian

1. Peralatan penunjang

Material Kuantitas Unit Harga Satuan

(Rp)

Harga Peralatan

Penunjang (Rp)

Peralatan Uji Efektivitas Karbon Graphene dan CNT Pada Dehidrasi Biogas

Tabung (cylinder) ukuran 50 liter (diameter 325 mm, lenght 970 mm).

1 buah Rp 3,500,000 3,500,000.00

Pressure reducing system (250 bar - 3 bar) 1 set Rp 2,250,000 2,250,000.00

Flexible hose, female-male SOK 2 set Rp 250,000 500,000.00

Coalescer filter F 779-C (LPG/CNG Filter) 2 buah Rp 1,300,000 2,600,000.00

Pipa stainless steel, Grade 304, 2", Sch 40 3 m Rp 950,000 2,850,000.00

Pipa stainless steel, Grade 316, 2", Sch 40 3 m Rp 900,000 2,700,000.00

Temperature Control (P4101 PLUS 1/4 DIN) 2 buah Rp 800,000 1,600,000.00

Coil Exchanger (12x12 Bronze Finned coil HE) 2 buah Rp 750,000 1,500,000.00

Heating element (Duty up to 60,000 BTU/hr) 2 buah Rp 1,000,000 2,000,000.00

Masterflex C/L Series Peristaltic Pumps (Flow Range: 0.0006 to 3400 mL/min)

3 buah Rp 725,000 2,175,000.00

Apollo Globe Valve (Model: 122T, Size 3/8", Class 150, Union Bonnet, PTFE Disc, NPT)

6 buah Rp 605,000 3,630,000.00

Honeywell Temperature sensor (Series HEL-707, sensor type: 1000 Ohm platinum discrete RTD)

6 buah Rp 470,000 2,820,000.00

Control Panel Enclosure (Model: B302020 Wall

Mount Box for Two/Three Controllers 12 x 8 x

8")

2 buah Rp 550,000 1,100,000.00

Fisher FIELDVUE™ DVC6200 Digital Valve Controller

1 buah Rp 560,000 560,000.00

Sub total (Rp) 29,785,000.00

Maret

4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Studi Literatur (Penelitian-penelitian

terdahulu, Fundamental dan Operasional

Hidrofilikasi dan aktivasi karbon,

pengaruh jenis dan konsentrasi karbon

terhadap kapasitas absorpsi H2O)

2 Perancangan alat (kolom absorpsi, pra

treatment, kolom regenerasi dan kolom

hidrofilikasi)

3 Pembelian Alat dan Bahan

4 Persiapan Karbon Graphene (Pre

Treatment dan Hidrofilikasi)

5 Uji Metode (Metode Dehidrasi dan

Regenerasi)

6 Analisis hasil (Analisis BET, FTIR dan

SEM)

7 Pembuatan Kesimpulan

8 Publikasi Hasil

KegiatanNoApril JuniMei OktoberSeptemberAgustusJuli

38

2. Bahan Habis Pakai

Material Kuantitas Unit Harga Satuan

(Rp)

Harga Bahan

(Rp)

Sodium silicate (Na2SiO3) Aldrich 2 L Rp 850,000 1,700,000.00

Karbon Graphene dan CNT 2 kg Rp 2,200,000 4,400,000.00

Polyethylene Glycol 6000 1 L Rp 2,600,000 2,600,000.00

H2SO4 (95-98%) Aldrich 2 L Rp 1,680,000 3,360,000.00

Sub total (Rp) 12,060,000.00

3. Analisa

Analisa Kuantitas Unit Harga Satuan

(Rp)

Harga Analisa

(Rp)

Analisa FTIR 10 kali Rp 400,000 4,000,000.00

Analisa BET 10 kali Rp 400,000 4,000,000.00

Analisa SEM 10 kali Rp 400,000 4,000,000.00

Sub total (Rp) 12,000,000.00

4. Lain-lain

Kegiatan

Kuantitas Unit Harga Satuan

(Rp) Biaya Lain – lain

(Rp)

Laporan kemajuan dan akhir 10 laporan Rp 30,000 300,000.00

Biaya publikasi jurnal internasional (open access) 1 makalah Rp 5,000,000 5,000,000.00

Pendaftaran seminar internasional 1 akses Rp 4,500,000 4,500,000.00

Hotel 1 Kamar Rp 600,000 600,000.00

Transportasi 1 Transportasi Rp 2,000,000 2,000,000.00

Honor pembantu peneliti 150 / jam Rp 25,000 3,750,000.00

Sub total (Rp) 16,150,000.00

TOTAL ANGGARAN YANG DIPERLUKAN (Rp) 69,995,000.00

39

BAB VI

DAFTAR PUSTAKA

Bharathiraja, B., Sudharsanaa, T., Bhargavi, A., Jayamuthunagai, J., Praveenkumar,

K. (2016). Biohydrogen and Biogas – An overview on feedstocks and

enhancement process. Fuel ,185, 810–828.

Billey, Jacqueline M dan Kacey G. Marra,. 2015. Stem Cell Biology and Tissue

Engineering in Dental Sciences. Academic Press : Massachusetts.

Goncalves, M., Molina-Sabio, M., Rodriguez-Reinoso, F. (2010). Modification of

activated carbon hydrophobicity by pyrolysis of propene. Journal of Analytical

and Applied Pyrolysis, 89, 17–21.

Guiton, T.A dan C.G Pantano. (1990). Infrared reflectance spectroscopy of porous

silicas. Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects, 14,

33-46.

Hacker, M.C dan A.G Mikos. 2011. Principles of Regenerative Medicine 2nd edition.

Academic Press : Massachusetts.

Hegde, Nagaraja D., Hirashima, Hiroshi., Rao, A. Venkateswara. (2007). Two step

sol-gel processing of TEOS based hydrophobic silica aerogels using

trimethylethoxysilane as a co-precursor. Journal of Porous Mater, 14, 165- 171.

Kidnay, Arthur J. 2006. Fundamentals of Natural Gas Processing. Taylor & Francis :

New York.

Leimkuehler, Eric Paul. 2010. Production, Characterization, and Applications of

Activated Carbon, 1

Mokhatab, Saeid 2015. Handbook of Natural Gas Transmission and Processing

Principles and Practices. Gulf Professional Publishing : Canada.

Mota, Thays Lorrane Rodrigues., Oliveira, Ana Paula Marques de., Nunes, Eduardo

Henrique Martins Nunes., Houmard, Manuel. (2017). Simple process for

preparing mesoporous sol-gel silica adsorbents with high water adsorption

capacities. Microporous and Mesoporous Materials, 253, 177-182

Nuryono,Narsito. (2004). Pengaruh Konsentrasi Asam Terhadap Karakter Silica gel

Hasil Sintesis dari Natrium Silikat. Indo.J.Chem., 5(1), 23-30

40

Rao, A. Venkateswara., Hegde, Nagaraja D., Hirashima, Hiroshi. (2007). Absorption

and desorption of organic liquids in elastic superhydrophobic silica aerogels.

Journal of Colloid and Interface Science, 305, 124–132.

Ruthven, D Douglas. 1984. Principles of Absorption and Adsorption Process. John

Wiley & Sons:1984

Ryckebosch, E., Drouillon, M., Vervaren, H. (2011). Techniques for transformation

of biogas to biomethane. Biomass and Bioenergy, 35, 1633-1645.

Sun, Qie., Li, Hailong., Yan, Jinying., Liu, Longcheng., Yu, Zhixin., Yu, Xinhai.

(2015). Selection of appropriate biogas upgrading technology – a review of

biogas cleaning, upgrading and utilisation. Renewable and Sustainable Energy

Reviews, 51, 521–532.

Yamamoto, Eri., Kobayashi, Jun., Kanamaru, Keiko., Miura, Toshiaki., Watanabe,

Fujio., Kobayashi, Noriyuki., Hasatani, Masanobu. (2003). Hydrophilication of

Activated Carbon by Impregnating Silica into Pores. Journal of Chemical

Engineering of Japan, 36(3), 348- 352.

Yao, Ye., Zhang, Weijiang., He, Beixing. (2011). Investigation on the kinetic models

for the regeneration of silica gel by hot air combined with power ultrasonic.

Energy Conversion and Management, 52, 3319–3326

Bab VII

Biodata Tim Peneliti

1. Biodata Ketua

A. Data Umum

1 Nama Lengkap (dengan

gelar) Fadlilatul Taufany, ST., PhD

2 Jenis Kelamin Laki-laki

3 Jabatan Fungsional Lektor

4 NIP/NIK/Identitas

lainnya 198107132005011001

5 NIDN 0013078103

6 Tempat, Tanggal Lahir Mojokerto, 13 Juli 1981

7 E-mail [email protected]

8 Nomor Telepon/HP 62-31-5946240 / 62-821-31391690

9 Alamat Kantor Jurusan Teknik Kimia, Gedung N Lantai II, Kampus ITS

Sukolilo - Surabaya 60111

10 Nomor Telepon/Faks 62-31-5999282

11 Kompetensi Oil & Gas Process Engineer

12 Mata Kuliah yang Diampu

1. Thermodinamika Teknik Kimia

2. Operasi Teknik Kimia

3. Matematika Teknik Kimia

4. Proses Perpindahan

5. Desain Pabrik Kimia dan Ekonomi

6. Manajemen Pabrik Kimia

7. Analisa Pengolahan Data

x

B. Riwayat Pendidikan

S-1 S-3

Nama Perguruan Tinggi ITS NTUST - Taiwan

Bidang Ilmu Teknik Kimia Teknik Kimia

Tahun Masuk-Lulus 1999-2004 2008-2011

Judul Skripsi/Tesis/Disertasi Pemanfaatan Fly Ash

Sebagai Adsorban Pada

Treatment Logam Berat

Nanostructructured Engineering

of Pt-based Bimetallic Alloy

and Core-Shell Electrocatalysts

for DMFCs Applications

Nama Pembimbing/Promotor Prof. Ir. Judjono Suwarno Prof. Bing-Joe Hwang

C. Riwayat Pekerjaan

No.

PANGKAT /

GOLONGAN

RUANG

JABATAN

TMT NAMA

JABATAN

PEJABAT YANG

MENETAPKAN

NOMOR DAN

TANGGAL SK

1 Penata (III/c)

01-04-2015 Lektor

a.n. Menteri Pendikan

dan Kebudayaan,

Kepala Bagian Mutasi

Dosen, Biro

Kepegawaian

35642/A4.3/KP/2015

2

Penata Muda

(III/a)

01-08-2006

Asisten Ahli a.n. Menteri Pendidikan

Nasional, Rektor 1347.16/K03/KP.1/2006

3

Penata Muda

(III/a)

01-04-2006

Pengangkatan

PNS

a.n. Menteri Pendidikan

Nasional, Pembantu

Rektor Bidang

Administrasi Umum

0139/K03.II/KP.I/2006

4 III/a

01-01-2005

Pengangkatan

CPNS

a.n. Menteri Pendidikan

Nasional, Kabag TU

Biro Kepegawaian

Sekretariat Jenderal

9738/A2/KP/2005

xi

D. Pengalaman Penelitian Dalam 5 Tahun Terakhir (Bukan Skripsi, Tesis, maupun Disertasi)

No. Tahun Judul Penelitian Sumber Pendanaan

1 2018

(1 tahun)

Modifikasi Membran Cellulose

Acetate/Polyethylene Glycol (PEG)

untuk Menigkatkan Kinerjanya pada

Proses Desalinasi (Anggota Peneliti)

Penelitian Dasar Unggulan Perguruan

Tinggi (Kemenristekdikti)

2 2018

(1 tahun)

Peningkatan Performansi Polymer

Electrolyte Membrane Fuel Cell

(PEMFC) dengan Optimasi Desain

Geometri dan Dimensi Channel

(Ketua Peneliti)

Penelitian Laboratorium (BOPTN)

3 2018

(1 tahun)

Kajian Engineering Hydrogen

Recovery Unit di PT. Pertamina UP V

Balikpapan (Ketua Peneliti)

PT. Pertamina (Persero)

4 2017

(1 tahun)

Kajian Engineering Acid Gas

Removal Unit di PT. Pertamina UP V

Balikpapan

PT. Pertamina (Persero)

5 2015-2016

(2 tahun)

Sintesis Material Hibrida Karbon-

Silika Dengan Metode Hidrofilikasi

Karbon Mesoporous Sebagai Solid

Dessicant Pada Proses Dehidrasi Gas

Alam (Ketua Peneliti)

Penelitian Unggulan Perguruan

Tinggi (BOPTN)

6 2015-2016

(2 tahun)

Fabrication of Cellulose Membrane

for the Desalination of Saline Water

(Anggota Peneliti)


Tinggi (BOPTN)

7 2014-2015

(2 tahun)

Pembuatan Ethanol Absolut Berbahan

Dasar Molase Sebagai Bahan

Blending Produk Biofuel Dengan

Proses Distilasi Adsorpsi (Ketua

Peneliti)


Tinggi (BOPTN)

8 2013

(1 tahun)

Karbon-Fibrous dengan Karakteristik

Luas Permukaan yang Tinggi :

Sintesa, Karakterisasi, dan Aplikasi-

nya Sebagai Support Katalis Fuel

Cells (Ketua Peneliti)

Penelitian Doktor Baru (BOPTN)

9 2013-2014

Pengembangan Model Kinetika

Shrinking Core pada Proses Ekstraksi

Logam Timah dari Limbah Slag

(Anggota Peneliti)

Penelitian Laboratorium (BOPTN

ITS)

10 2011 - 2012 Postdoctoral Fellowship NSC-98-2113-M011-001-MY3

xii

E. Pengalaman Pengabdian Kepada Masyarakat dalam 5 Tahun Terakhir

No. Tahun Judul Pengabdian Kepada Masyarakat Sumber Pendanaan

1 2019

Konsultan Teknis “Kajian Feasibility Study

LNG Regasification piping PT. IP PLTG

Gilimanuk“ (Anggota Tim ITS-Tekno)

PT. IP PLTG Gilimanuk

2 2019

Konsultan Teknis “Studi Reklamasi

Rencana Lahan untuk Pembangunan Kilang

Petroleum-Pertrokimia dan Fasilitas

Dermaga di Tuban PT. Pertamina”

(Anggota Tim ITS-Tekno)

PT. Pertamina

3 2019

Konsultan Teknis “Studi Reklamasi

Rencana Lahan untuk Pembangunan Kilang

Pertrokimia dan Fasilitas Dermaga di

Balongan PT. Pertamina” (Anggota Tim

ITS-Tekno)

PT. Pertamina

4 2019


Coal Switching PT. PLN UIK TJB Jepara”


PT. PLN UIK TJB Jepara

5 2019


Coal Switching PT. IP UP Suralaya”


PT. IP UP Suralaya

6 2017-2018

Konsultan Teknis “Kajian Engineering

Hydrogen Recovery Unit di PT. Pertamina

UP V Balikpapan” (Ketua Tim BPPU ITS)

PT. Pertamina

7 2016

Konsultan Teknis “Kajian Engineering

Dampak Penggunaan Gas Alam PJU pada

Turbi Gas PLTGU PT. PJB UP Gresik”

(Ketua Tim LPPM ITS)

PT. PJB

8 2016

Konsultan Teknis “Pembuatan Laporan

Feasibility Study Pembangunan Booster

Compressor untuk Gas Turbine Muara

Tawar” (Anggota Tim LPPM ITS)

PT. PJB

9 2016


Feasibility Study Moda Transportasi Gas

CNG Gresik-Muara Tawar” (Anggota Tim

LPPM ITS)

PT. PJB

10 2015


DEED Pembangunan Jaringan Gas Kota

Surabaya” (Anggota Tim LPPM ITS)

PT. PGN

11 2015


DEED Pembangunan SPBG Paket Jawa

Barat” (Anggota Tim LPPM ITS)

PT. Pertamina

xiii

No. Tahun Judul Pengabdian Kepada Masyarakat Sumber Pendanaan

12 2015


Feasibility Study Pembangunan PLTGU

Perak 500 MW” (Anggota Tim LPPM

ITS)

PT IP

13 2014 Ketua Kegiatan Pengabdian Masyarakat:

Reaktor Biogas - Benowo Surabaya BOPTN - ITS

14 2014


Feasibility Study Pembangunan PLTU

Sambelia-Lombok 100 MW” (Anggota Tim

LPPM ITS)

PT IP

15 2014

Konsultan Teknis “Pembangunan CNG

Mother Station Gresik, CNG Daughter

Station Bawean, dan CNG Marine

Transportation Gresik-Bawean Berkapasitas

2 MMSCF untuk PT Pembangkitan Jawa-

Bali (PT PJB) Unit Pembangkitan

Bawean” (Anggota Tim LPPM ITS)

PT PJB

16 2013

Konsultan Teknis “Pembangunan CNG

Plant Berkapasitas 20 MMSCF di PT

Pembangkitan Jawa-Bali (PT PJB) Unit

Pembangkitan Muara Tawar” (Anggota

Tim LPPM ITS)

PT PJB

17 2012

Pelatihan “Pengelolaan Lingkungan di PT.

Perkebunan Nusantara X (PTPN X) Menuju

PROPER HIJAU” (Anggota Tim LPPM

ITS)

PTPN X

F. Publikasi Artikel Ilmiah Dalam Jurnal dalam 5 Tahun Terakhir

No. Judul Artikel Ilmiah Nama Jurnal Volume/Nomor/Tahun

1

Separation and purification of

triglyceride from nyamplung

(Calophyllum inophyllum) seed

oil as biodiesel feedstock by

using continuous countercurrent

extraction

Malaysian Journal

of Fundamental and

Applied Sciences

16/1/2020 (DOI:

10.11113/mjfas.v16n1.1439)

2

Study of packed sieve tray

column in ethanol purification

using distillation process

Malaysian Journal

of Fundamental and

Applied Sciences

15/1/2019 (DOI:

10.11113/mjfas.v15n2019.936)

3

The Effect of Channel Width on

Biometric Flow Field Towards

Performance of Polymer

Electrolyte Membrane Fuel Cell

Journal of

Engineering Science

and Technology

14/5/2019

xiv


4

Feed Plate and Feed Adsorbent

Temperature Optimisation of

Distillation – Adsorption

Process to Produce Absolute

Ethanol

Modern Applied

Science

9/7/2015 (DOI:

10.5539/mas.v9n7p140)

5

Performance of Appended Wire

Mesh Packing in Sieve Tray

Distillation Column of Ethanol-

Water System

Modern Applied

Science

9/7/2015 (DOI:

10.5539/mas.v9n7p148)

6

Preparation of zinc oxide/silica

nanocomposite particles via

consecutive sol–gel and flame-

assisted spray-drying methods

Chemical

Engineering Journal

254/2014 (hal. 252–258; DOI:

10.1016/j.cej.2014.05.104)

7

Theoretical Studies on Effective

Metal-to-Ligand Charge

Transfer Characteristics of

Novel Ruthenium Dyes for Dye

Sensitized Solar Cells

Journal of

Computer-Aided

Molecular Design

28/5/2014 (hal.565-75; DOI:

10.1007/s10822-014-9742-2)

8

Theoretical study on molecular

design and optical properties of

organic sensitizers

Physical Chemistry

Chemical Physics

16/29/2014 (hal.15389-99; DOI:

10.1039/c4cp01653j)

9

Design Strategies of Metal Free-

Organic Sensitizers for Dye

Sensitized Solar Cells: Role of

donor and acceptor monomers

Organic Electronics 15/6/2014 (hal. 1205–1214;

DOI:10.1016/j.orgel.2014.03.022)

10

Theorical Investigation of

Metal-free Dyes for Solar cells:

Effects of Electron Donor and

Acceptor Groups on Sensitizers

Journal of Power

Sources 242/2013 (hal. 464 – 471; DOI: 10.1016/j.jpowsour)

11

Relating the Composition of

PtxRu100-x/C Nanoparticles to

Their Structural Aspects and

Electrocatalytic Activities in the

Methanol Oxidation Reaction

Chemistry - A

European Journal

(Impact Factor:

5,925)

19/3/2013 (hal. 905-915; DOI:

10.1002/chem.201202473)

12

Kinetically-Controlled

Autocatalytic Chemical Process

for Bulk Production of

Bimetallic Core-Shell

Structured Nanoparticles

ACS Nano (Impact

Factor: 11,421)

5/12/2011 (hal. 9370 -9381; DOI:

10.1021/nn202545a)

13

Relating Structural Aspects of

Bimetallic Pt3Cr1/C

Nanoparticles to Their

Electrocatalytic Activity,

Chemistry - A

European Journal

(Impact Factor:

5,925)

17/38/2011 (hal. 10724-10735;

DOI: 10.1002/chem.201100556

xv


Stability, and Selectivity in the

Oxygen Reduction Reaction

G. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation) dalam 5 Tahun Terakhir

No. Nama Pertemuan Ilmiah

/ Seminar Judul Artikel Ilmiah

Waktu dan

Tempat

1 The 4th International

Conference on Mechanical

Engineering (ICOME)

Investigation of PEM fuel cell performance using the

bio-inspired flow field combined with baffles on

branch channels

2019,

Yogyakarta,

Indonesia

2

7th International Conference

on Fuel Cell & Hydrogen

Technology (ICFCHT)

2019 in conjunction with

Innovation Polymer Science

and Technology (IPST)

2019

The Effect of Baffle Shape Towards Performance of

Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell with Leaf

Flow Field

2019, Bali,

Indonesia

3 The 4th Annual Applied

Science and Engineering

Conference (AASEC) 2019

The Effect of Mother Channel Width on Biometric

Flow Field Towards Polymer Electrolyte Membrane

Fuel Cell Performance

2019,

Bandung,

Indonesia

4 The 3rd Annual Applied

Science and Engineering

Conference (AASEC) 2018

Improving PEM fuel cell performance using in-line

triangular baffles in triple serpentine flow field

2018,

Bandung,

Indonesia

5 The 2nd International

Seminar on Science and

Technology (ISST) 2016

The Effect of Type of Surfactant Added to the

Impregnation Process of Silica on Activated Carbon

to Produce Economical Solid Dessicant

2016,

Surabaya,

Indonesia

6 2016 Young Chemical

Engineers International

Conference

Synthesis, Characterization, and Application of

Hydrophilic Mesoporous Carbon as Solid Dessicant

in Gas Dehydration Process

2016, Taipei,

Taiwan

7

2016 Young Chemical

Engineers International

Conference

Biogas Conversion Into Electricity: Production,

Purification, and Utilization 2016, Taipei,

Taiwan

8 International Seminar on

Chemical Engineering 2016

Effect of Chemical and Physical Forces on

Hydrophilication Proces of Mesoporous Carbon as

Economical Solid Desiccant in Biogas Purification

2016,

Bandung,

Indonesia

9

The 3rd International

Seminar on Fundamental

and Application of

Chemical Engineering

(ISFACHE) 2016

Feasibility Study of NaOH Regeneration in Acid Gas

Removal Unit Using Membrane Electrolysis

2016,

Surabaya,

Indonesia

10 The 3rd International


and Application of

Production, Purification, and Utilization of Biogas in

Power Generation

2016,

Surabaya,

Indonesia

xvi



Waktu dan

Tempat


(ISFACHE) 2016

11 The 1st International

Seminar on Science


Enhancement Concentration of Bioethanol Through

Packed Sieve Tray Distillation

2015,

Surabaya,

Indonesia

12 The 1st International



Silica-Coated Mesoporous Carbon as Solid Desiccant

in Gas Dehydration Process

2015,

Surabaya,

Indonesia

13

The 3rd Bali International


Technology (BISSTECH)

2015

Hydrophilication Of Mesoporous Carbon By

Impregnating-Silica Method As Solid Dessicant In

Gas Dehydration Process

2015, Bali,

Indonesia

14

The 2nd International


and Application of


(ISFAChE 2014)

Performance of Appended Wire Mesh Packing in

Sieve Tray Distillation Column of Ethanol-Water

System

2014, Bali,

Indonesia

15

The 2nd International


and Application of


(ISFAChE 2014)

Feed Plate and Feed Adsorbent Temperature

Optimisation of Distillation – Adsorption Process

to Produce Absolute Ethanol

2014, Bali,

Indonesia

16 Pelatihan Publikasi

Internasional Pemetaan dan Penelusuran Jurnal Internasional

2013, UPN

Veteran,

Surabaya,

Indonesia

17

International Conference

on Applied Technology,

Science, and Arts

(APTECS - IV 2013)

High Surface Area Activated Carbon from Carbon

Black of Waste

Tyre

2013,

Surabaya,

Indonesia

18

International Conference

on Applied Technology,

Science, and Arts

(APTECS - IV 2013)

Tin Extraction from Slags Used Hydrochloric Acid

2013,

Surabaya,

Indonesia

19

19th Regional Symposium

on Chemical Engineering

(RSCE 2012)

DFT-TDDFT molecular design of innovated

dyestor dye-sensitized solar cell (DSSC)

2012, Bali,

Indonesia

20

Seminar Course in

Department of Chemical

Engineering, National

Taiwan University of

Science and Technology

(NTUST), Taiwan

Nanostructured Engineering of Bimetallic Cathode

Catalysts in PEMFC and DMFC Applications:

Alloy and core-shell structures (Guest Speaker)

Mei 2011,

NTUST,

Taiwan

xvii



Waktu dan

Tempat

21

The 16th National

Synchrotron Radiation

Research Center (NSRRC)

Users' Meeting

Application of Synchrotron-based Techniques for

the Characterization of Core/Shell Materials: Cases

of Pd/Cu and Pd/Pt Nanoparticles (Awarded as

The Glory of Taiwan Presentation in Material

Science Category)A

Oktober

2010,

NSRRC,

Taiwan

H. Karya Buku dalam 5 Tahun Terakhir

No. Judul Buku Tahun Jumlah

Halaman Penerbit

1

Spherical & Anisotropic Core-shell and Alloy

Nanomaterials – Characterization using X-ray

Absorption Spectroscopy (Book Chapter;

DOI: 10.1002/9783527610419.ntls0160)

2010 377-409

(33 hal.)

WILEY-VCH

Verlag GmbH

& Co. KGaA

Publishers,

Weinheim

2

Electrocatalyst Characterization and Activity

Validation – Fundamentals and Methods (Book

Chapter: DOI: 10.1002/9783527627707.ch3)

2009 115-163

(409 hal.)

WILEY-VCH

Verlag GmbH

& Co. KGaA

Publishers,

Weinheim

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam riwayat hidup ini adalah benar dan

dapat dipertanggungjawabkan secara hukum.

Surabaya, 07 Maret 2020

(Fadlilatul Taufany, ST., PhD)

NIP. 198107132005011001

xviii

1. Biodata Anggota

A. Biodata Umum

1 Nama Lengkap (dengan gelar) Prof. Dr. Ir. Ali Altway, MSc.

2 Jenis Kelamin Laki-laki

3 Jabatan Fungsional Dosen

4 NIP/NIK/Identitas lainnya 195108041974121001

5 NIDN 0004085103

6 Tempat dan Tanggal Lahir Jakarta, 4 Agustus 1951

7 E-mail [email protected]

8 Nomor Telepon/HP (031) 5931130 / 081931075670

9 Alamat Kantor Jurusan Teknik Kimia, Kampus ITS Sukolilo,

Surabaya 60111

10 Nomor Telepon/Faks (031) 5946248 / (031) 5999282

11 Lulusan yang Telah Dihasilkan

12 Mata Kuliah yang Diampu

Transport Phenomena (S2/S3),

Momentum Transport (S1),

Heat Transport (S1), Mass Transport (S1),

Matematika Terapan dan Pemodelan (S1),

Desain Proses (S1)

Matematika Rekayasa (S1),

Proses Pemisahan (S2),

Perpindahan Massa disertai Reaksi Kimia (S1).

B. Riwayat Pendidikan

S-1 S-2 S-3

Nama Perguruan

Tinggi ITS

University Of

Wisconsine ITS

Bidang Ilmu Teknik Kimia Chemical

Engineering

Teknik Kimia

Tahun Lulus 1977 1979 2004

C. Pengalaman Penelitian Dalam 5 Tahun Terakhir

(Bukan Skripsi, Tesis, maupun Disertasi)

No. Tahun Judul Penelitian

1 2009-2010 Pengembangan model pengeringan pupuk ammonium sulfat

didalam rotary dryer (FUNDAMENTAL)

2 2010 Evaluasi Kinetika Reaksi Katalitis Pada Absorpsi CO2 Kedalam

Larutan Potasium Karbonat (K2CO3) (GURU BESAR)

3 2011 Pemodelan berdasarkan teori difusi Maxwell dan Model Film

untuk Absorpsi Multikomponen gas asam dalam larutan kalium

xix

No. Tahun Judul Penelitian

karbonat dengan promotor MDEA (PENELITIAN DASAR

KEILMUAN)

4 2012

Studi Perpindahan Massa pada Ekstraksi Bitumen dari Batuan

Asbuton dengan Pelarut Pertasol (PENELITIAN HIBAH

LABORATORIUM)

5 2013-2014

Pemodelan dan Simulasi Absorpsi CO2 Kedalam Larutan K2CO3

Berkatalis pada Absorber Skala Industri (PENELITIAN HIBAH

LABORATORIUM)

6 2015-2016

Penangkapan Gas CO2 dari Gas Hasil Pembakaran Melalui

Absorpsi Reaktif Menggunakan Pelarut Berbasis Amine dan

Berpromotor Glycine

7 2017 Proses Katalitik Pirolisis Untuk Cracking Bitumen Dari Asbuton

Dengan Katalis Zeolit Alam (PDUPT)

8 2018

Integrasi Proses Pengolahan Awal Limbah Kulit Kopi

Menggunakan Alkali Peroksida Dan Cairan Rumen Untuk

Meningkatkan Produksi Biogas (PENELITIAN

LABORATORIUM DANA LOKAL)

9 2018

Pirolisis Katalitik Asbuton Menjadi Bahan Bakar Cair Dengan

Katalis Zeolit ZSM-5 (PENELITIAN PASCASARJANA DANA

LOKAL)

10 2019

Pemisahan Bitumen Dengan Asbuton Menggunakan Hot Water

Process Dengan Penambahan Surfaktan DTAB (PENELITIAN

PASCASARJANA DANA LOKAL)

11 2019

Pirolisis Katalitik Kilat (Flash Catalytic Pyrolysis) Asbuton

Menjadi Bahan Bakar Cair Dengan Katalis Zeolit ZSM-5

(PENELITIAN PASCASARJANA DANA LOKAL)

D. Publikasi Artikel Ilmiah Dalam Jurnal dalam 5 Tahun Terakhir

No. Tahun Judul Artikel Ilmiah Volume/

Nomor Nama Jurnal

1 2010 The Effect of Particle Shapes on

Drying Rate of Solid Vol.2,No.3

International

Review of

Chemical

Emgineering

2 2010 Kinetics Study of Carbon Dioxide

Absorption into Aqueous

Vol.2, No.7

International

Review of

xx


Nomor Nama Jurnal

Potassium Carbonate Pomoted with

Boric Acid

Chemical

Engineering

3 2011

Carbon Dioxide Absorption into

Aqueous Potassium Carbonate

Promoted with

MethylDiethanolAmine (MDEA)

vol.3,No.3

International

Journal of

Academic

Research,

vol.3,No.3

4 2012

Mathematical Modelling of CO2

Absorption by K2CO3 Solution

Promoted by MDEA in Packed

Column

Vol.4, No.2

International

Review of

Chemical

Engineering

5 2012

Liquid-liquid Extraction to

Separate Ethanol from Synthetic

Broth Using n-Amyl Alcohol and

1-Dodecanolas Solvent in Packed

Column

Vol. 6, No. 4

International

Review of

Chemical

Engineering

6 2014

Prediction of Ethanol as a

Renewable Energy by Extractive

Fermentation

Vol. 10, No.

493

Applied Mechanics

and Materials

7 2014

A Facile Method for the

Production of High Surface Area

Mesoprous Silica Gels from

Geothermal Sludge

Vol. 5, No. 25 Advanced Powder

Technology

8 2015

Experimental and Estimation of

Vapour-Liquid Equilibrium in

Aqueous Electrolyte System CO2-

K2CO3-MDEA+DEA-H2O

Vol. 9 Modern Applied

Science

9 2015

Food Grade Ethanol Production

Process of Sorgum Stem Juice

Using Immobilized Cells

Technique

Vol. 9 Modern Applied

Science

10 2015

Simulation of Sugarcane Juice

Evaporation in a Falling Film

Evaporator by Variation of Air

Flow

Vol 10, No. 3

Research Journal of

Applied Sciences,

Engineering and

Technology

11 2015

Modelling and Simulation of CO2

Absorption into PromotedAqueous

Potassium Carbonate Solution in

Industyrial Scale Packed Column

Vol. 10, No. 2 BCREC

xxi


Nomor Nama Jurnal

12 2015 The Preparation of Fixed Carbon

Derived From Waste Tyre Using

Pyrolysis

Vol. 16, No. 4

Scientific Study &

Research.

Chemistry &

Chemical

Engineering,

Biotechnology,

Food Industry

13 2016

The Effect Of Pretreatment And

Variety Of Microorganisms To The

Production Of Ethanol From Coffee

Pulp

Vol. 11, No. 2 ARPN J Eng Appl

Sci

14 2016 Modelling Of The Single Staggered

Wire And Tube Heat Exchanger Vol. 11, No. 8

International

Journal of Applied

Engineering

Research

15 2016 Kinetic Study of Carbon Dioxide

Absorption into Glycine Promoted

Methyl di Ethanolamine (MDEA)

Vol. 2, No. 2,

pp. 47-52

International

Journal of

Technology and

Engineering

Studies

16 2016 Modeling and Simulation of Salt

Drying Using Rotary Dryer. Z

Darmawan, A Altway

Vol. 23, No. 6,

5653-5656

Advanced Science

Letters

17 2017

A Modified Shrinking Core Model

For Leaching Of Aluminum From

Sludge Solid Waste Of Drinking

Water Treatment

Vol. 8, No. 1 Int. J. Technol

18 2017

Extractive Fermentation Of

Sugarcane Juice To Produce High

Yield And Productivity Of

Bioethanol

Vol. 824, No.

1

Journal of Physics:

Conference Series

19 2017

Optimization Of Palmyra Palmsap

Fermentation Using Co-Culture Of

Saccharomyces Cerevisiae And

Pichia Stipitis

Vol. 12, No.

23

ARPN Journal of

Engineering and

Applied Sciences

20 2017

A Preliminary Study Of Patchouli

Oil Extraction By Microwave Air-

Hydrodistillation Method

Vol. 55, No. 4

Korean Chemical

Engineering

Research

21 2017

Preliminary Study: Comparison Of

Kinetic Models Of Oil Extraction

From Vetiver (Vetiveria

Zizanioides) By Microwave

Hydrodistillation

Vol. 55, No. 4

Korean Chemical

Engineering

Research

xxii


Nomor Nama Jurnal

22 2017

Methane Production From Coffee

Pulp By Microorganism Of Rumen

Fluid And Cow Dung In Co-

Digestion

Vol. 56

Chemical

Engineering

Transactions

23 2017

Measurement And Correlation Of

Isothermal Binary Vapor–Liquid

Equilibrium For Diethyl Carbonate

+ Isooctane/N-Heptane/Toluene

Systems

Vol. 62, No. 8

Journal of

Chemical &

Engineering Data

24 2017

Study On Kinetic Parameter In

Real Yarn Dyed Wastewater

Treatment Using

Electrocoagulation-Ozonation

Process

Vol. 12, No. 3 Water Practice and

Technology

25 2017 Kinetic Study of CO2 Absorption

reaction into the ppromoted

methyldiethanolamine solution

AIP Conference

Proceeding 1840,

030007(2017)

26 2017

Simulation and Modelling CO2

Absorption in Biogas with DEA

Promoted K2CO3 Solution in

Packed Column

AIP Conference

Proceeding 1840,

030007(2017)

27 2017 Research and Development in Pilot

Plant Production of Granular NPK

Fertilizer

AIP Conference

Proceeding 1840,

030007(2017)

28 2017

A Modified Shrinking Core Model

for Leaching of Aluminium from

Sludge Solid Waste of Drinking

Water Treatment

Vol 1: page

989-996

International

Journal of

Technology

29 2018

Solvent-Free Microwave Extraction

Of Essential Oil From Dried

Patchouli (Pogostemon Cablin

Benth) Leaves

Vol. 58

Journal of

industrial and

engineering

chemistry

30 2018

Vapor Pressures Of Diethyl

Carbonate+ Ethanol Binary

Mixture And Diethyl Carbonate+

Ethanol+ Isooctane/Toluene

Ternary Mixtures At Temperatures

Range Of 303.15–323.15 K

Vol. 264 Journal of

Molecular Liquids

31 2018

Effect of promoter concentration on

CO2separation using K2CO3with

reactive absorption method in

reactor packed column

Vol. 156,

pp.2002

MATEC Web of

Conferences

xxiii


Nomor Nama Jurnal

32 2018 The effects of microorganism on

coffee pulp pretreatment as a

source of biogas production

Vol. 156, pp.

3010

MATEC Web of

Conferences

33 2018 Kinetic model for identifying the

rate controlling step of the

aluminum leaching from peat clay

Vol.80, No. 2,

pp. 37-44

Jurnal Teknologi

34 2018

The effect of organosolv

pretreatment on optimization of

hydrolysis process to produce the

reducing sugar

Vol. 154,

pp.1022

MATEC Web of

Conferences

35 2018

Alternative Procedure of Heat

Integration Tehnique Election

between Two Unit Processes to

Improve Energy Saving

Vol.953, pp

12243

Journal of Physics:

Conference Series

36 2018

Studi Pemisahan Bitumen dari

Asbuton Menggunakan Media Air

Panas dengan Penambahan

Surfaktan Anionik dan NaOH

Vol. 2, pp.254 IPTEK Journal of

Proceedings Series

37 2019

The Effect Of Mixed Biological

Pretreatment And PEG 4000 On

Reducing Sugar Production From

Coffee Pulp Waste

Vol. 10, No. 3

International

Journal of

Technology

38 2019 Bitumen Extraction From Asbuton

Using Hot Water Process With

Na2co3 As A Sealing Agent

Vol. 54, No. 4

Journal of

Chemical

Technology and

Metallurgy

39 2019

Parameter For Scale-Up Of

Extraction Cymbopogon Nardus

Dry Leaf Using Microwave

Assisted Hydro-Distillation

Vol. 17, No. 2

Journal of Applied

Engineering

Science

40 2019

Analysis Of Liquid Fuel From

Plastic Waste Using Refinery

Distillation Bubble Cap Plate

Column With Integrated Thermal

Cracking Method.

Vol. 20, No. 1

International

Journal of

Simulation--

Systems, Science

& Technology

41 2019

Isolation And Identification Of

Caffeine-Degrading Bacteria From

Soil, Coffee Pulp Waste And

Excreted Coffee Bean In Luwak

Feces

Vol. 20, No. 6

Biodiversitas

Journal of

Biological

Diversity

42 2019

On The Effect Of The Ratio Of The

Distiler Volume And That Of The

Microwave Cavity On The

Extraction Of Cymbopogon Nardus

Vol. 54, No. 4 Journal of

Chemical

xxiv


Nomor Nama Jurnal

Dried Leaves By Microwave

Hydrodistillation. Technology &

Metallurgy

43 2019

The Application Of Face-Centered

Central Composite Design For The

Optimization Of Patchouli Oil

Extraction From Pogostemon

Cablin Benth Dried Leaves Using

Microwave Hydrodistillation

Method.

Vol. 54, No. 4

Journal of

Chemical

Technology and

Metallurgy

44 2019

An Optimization Of Microwave

Hydrodistillation Extraction Of

Vetiver Oil Using A Face-Centered

Central Composite Design.

Vol. 54, No. 4

Journal of

Chemical

Technology &

Metallurgy

45 2019

Reactive Absorption Of Co2 Into

The Solution Of

Methyldiethanolamine Effect Of

Promoter Content In Packed

Column.

Vol. 54, No. 4

Journal of

Chemical

Technology &

Metallurgy

46 2019

Production Of Liquid Fuel From

Plastic Waste Using Integrated

Pyrolysis Method With Refinery

Distillation Bubble Cap Plate

Column

Vol. 5 Energy Reports

E. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation) dalam 5 Tahun Terakhir

No Nama Pertemuan Ilmiah /

Seminar Judul Artikel Ilmiah Waktu dan Tempat

1.

Seminar Nasional

Perkembangan Riset dan

Teknologi di Bidang Industri ke -

16

Pemodelan absorpsi karbon

dioksida (CO2)

nonisothermal dalam larutan

potassium karbonat

(K2CO3) dengan promotor

diethanolamine (DEA) pada

Packed Column

2010, FT. UGM

Jogyakarta

2.

Seminar Nasional

Perkembangan Riset dan

Teknologi di Bidang Industri ke -

16

Kinetika reaksi absorpsi

CO2 menggunakan kalium

karbonat (K2CO3) dengan

promotor asam borat

2010, FT. UGM

Jogyakarta

3. Seminar Teknik

Kimia Soehadi Reksowardojo

Pengembangan model

ratebased dua-film untuk

desain absorpsi

multikomponen gas asam

dalam larutan kalium

2010, ITB Bandung

xxv



karbonat dengan promoter

asam borat

4. Seminar Teknik

Kimia Soehadi Reksowardojo

Simulasi dan model duafilm

untuk desain absorpsi

multikomponen gas asam

dalam larutan kalium

karbonat dengan promotor

pada Packed Column

2010, ITB Bandung

5 2nd APTECT 2010 International

Seminar on Applied Technology,

Science, and Arts

Carbon dioxide absorption

into promoted aqueous

potassium carbonate

2010, LPPM-ITS

Surabaya

6

The 1st International Seminar on

Fundamental & Application of


(ISFACHE)

Kinetics study of

carbondioxide absorption

into aqueous potassium

carbonate promoted by

Methyldiethanolamine

2010, Bali

7

The 1st International Seminar on

Fundamental & Application of


(ISFACHE)

Performance of Submerged

Membrane Adsorption

Hybrid Bioreactor

(SMAHBR) in Wastewater

Treatment Containing Toxic

Compounds

2010, Bali

8 2nd Conference on Chemical

Engineering and Advanced

Materail (CEAM) Virtual Forum

Kinetics study of carbon

dioxide absorption into

aqueous potassium

carbonate promoted with

boric acid

2010, Italy

9. Seminar Nasional

Rekayasa dan Proses

Model absorpsi

multikomponen gas sintesa

dalam larutan K2CO3

dengan promotor MDEA

pada Packed Coloumn

2011, UNDIP,

Semarang

10 Annual Engineering Seminar

Pemodelan absorpsi

multikomponen gas CO2

dan H2S dalam larutan

K2CO3 dengan promotor

MDEA pada packed xolumn

2011, FT UGM,

Yogyakarta

11 19th Regional Symposium on

Chemical Engineering (RSCE)

Kinetic Reaction Coparison

of CO2 Absorption into

Promoted Potassium

Carbonate (K2CO3)

2012, Bali



Bitumen Extraction from

Asbuton Rock Using

Pertasol

2012, Bali



Liquid0Liquid Extraction in

Packed Column Using n-

Amyl Alcohol and 1-

2012, Bali

xxvi



Dodecanol as Solvent to

Separate Ethanol from

Synthetic Broth

14 Engineering International

Conference

Kinetics of Carbon Dioxide

Absorption into Aqueous

Potassium Carbonate

Solution Promoted by N-

Methyldiethanolamine and

Diethanolamine Mixture

2013, UNNES,

Semarang

15 Bali International Seminar on

Science and Technology

(Bisstech) II

Modeling and Simulation of

CO2 Gas Absorption Using

K2CO3 Solution with

Different kind of Promoter

in Packed Column

2014, Bali

16 2nd International Conference on

Chemical and Material

Engineering 2015

Kinetics study of carbon

dioxide absorption into

glycine promoted

diethanolamine (DEA)

2015, UNDIP,

Semarang

17 The 3rd International Seminar on

Fundamental And Application of


Modeling and Simulation of

Diethanolamine (DEA)

Addition Effect in CO2 Gas

Absorption from Biogas

into K2CO3 Solution in

Packed Column (ABS-32)

Surabaya 1-2

November 2016




Kinetic Study of Carbon

Dioxide Absorption into the

Promoted

Methyldiethanolamine

Solution (ABS-66)

Surabaya 1-2

November 2016




NPK Pilot Plant: Innovative

Operation and Process

Development in NPK

Fertilizer Industry (ABS-99)

Surabaya 1-2

November 2016




Biogas Production from

Pretreated Coffee-Pulp

Waste by Using Mixture of

Cow Dung and Rumen

Fluid in Co-Digestion

Surabaya 1-2

November 2016




Simulation and

Optimization of Continuous

Extractive Fermentation

with Recycle System

Surabaya 1-2

November 2016

22 Seminar Nasional Teknik Kimia

Soebardjo Brotohardjono XII

Studi Pemisahan Bitumen

dari Asbuton Menggunakan

Media Air Panas dengan

Penambahan Surfaktan

Surabaya 1 Juni

2016

xxvii



Linear Alkyl Benzen

Sulphonate dan NaOH (B-2)


Soebardjo Brotohardjono XII

Bitumen Separation Process

from Asbuton Feed in Hot

Water Media with Solar and

Cationic Surfactant and

Sodium Hydroxide (NaOH)

Addition

Surabaya 1 Juni

2016


Soebardjo Brotohardjono XIII

Penangkapan CO2 dari Flue

Gas dengan Metoda Absorpsi

Reaktif kedalam Larutan

MethylDiethanolAmine

(MDEA) Berpromotor

Monosodium Glutamat

(MSG) Menggunakan Tray

Column ( Rika Dwi Nanda,

Ilham Dito Prasetyawan, Ali

Altway Susianto)

Surabaya, Juli 2017

25 RSCE 2017

Effect of Promoter

Concentration on CO2

Separation Using K2CO3

with Reactive Absorption

Method in Reactor Packed

Column (Junety Monde, Tri

Widjaja, Ali Altway)

Semarang 15 Nov

2017 s/d 16 Nov

2017

26 RSCE 2017

Caustic Effects for Bitumen

Separation from Buton Oil

Sand By Using Modified

Hot Water Process

Semarang 15 Nov

2017 s/d 16 Nov

2017

27 RSCE 2017

The Performance of

Microorganism pn Coffe

Pulp Pretreatment as Raw

Material for Biogas

Production (Sri Rachmania,

Tri Widjaja, Ali

Altway,Vivi Alvionita Sari,

Desy Arista, Toto Iswanto)

Semarang 15 Nov

2017 s/d 16 Nov

2017

28 CINIA 2017

Study of Bioethanol

Production from Palmyra

Sap Using Saccharomyces

cerevisiae with Response

Surface Methodology(Tri

Widjaja,Elly Agustiani,Ali

Surabaya, 29

November 2017

xxviii



Altway,Dennis Farina

Nury,Febrillian Zata Lini,Li

Felix Yuwono)

29 CINIA 2017

Sodium Dodfecyl Benzene

Sulfonate Addition for

Bitrumen Separation from

Buton Oil Sand by Using

Modified Hot Water Process

Surabaya, 29

November 2017

30 CINIA 2017

Membrane Contactor for

CO2 Absorption Process

Udsing Various Activated

Alkanolamine

Surabaya, 29

November 2017

31 ICON-ITSD 2017

Biodegradation of Soils

Contaminated with

Naphthalene in Peroleum

Hydrocarbons Using

Bioslurry Reactors

(Abubakar Tuhuloula, Ali

Altway, Sri Rachmania

Juliastuti, Suprapto S)

Makasar, 25-26

Oktober 2017

32 The 2nd International Conference

on Technology for Sustainable

Devellopment

Reaction Kinetics of Carbon

Dioxide Absorption into

aqueous MDEA Solution

Promoted by L-Arginine and

L-Glutamic Acid

2017-UII

Yogyakarta

33 Seminar Nasaional Teknik Kimia

Soebardjo Brotohardjono XIV

Katalitik Pirolisis Asbuton

Menjadi Bahan Bakar Cair

Dengan Katalis Zeolit

(Nurullafina S, Susianto, Ali

Altway

UPN-JATIM,

SURABAYA, 4

Juli 2018



Pengaruh Penambahan

Surfaktan Sodium Dodecyl

Benzene Sulphonate

Terhadap Recovery

Bitumen dari Asbuton

dengan Metoda Hot Water

Process yang Dimodofikasi

(Novita Eka R, Novira

Dewanti, Yosita Dyah A,

Susianto, Ali Altway)

UPN-JATIM,

SURABAYA, 4

Juli 2018

xxix





Pemodelan dan Simulasi

Stripping Gas

Karbondioksida (CO2) Dari

MDEA Berpromotor dalam

Kolom Berpacking (M Rifqi

Aqil Y, Karrisa G R, Gilang

A.S., Muhammad Fikri K,

Ali Altway, Siti

Nurkhamidah)

UPN-JATIM,

SURABAYA, 4

Juli 2018

F. Karya Buku dalam 5 Tahun Terakhir

No Judul Buku Tahun Jumlah halaman Penerbit

1 Perpindahan Massa Disertai

Reaksi Kimia 2009 135

BeeMark,

BeeMarketer

Institute

2 Proses Perpindahan 2012 358 ITS Press

3 Memilih Mixer Berpengaduk

Impeller Radial 2012 68 ITS Press

4 Matematika Teknik Kimia 2015 255 ITS Press

5 Pengantar Perhitungan Teknik

Kimia 2018 133 Graha Ilmu

G. Perolehan HKI dalam 5–10 Tahun Terakhir

No Judul / Tema HKI Tahun Jenis Nomor P/ID

1

Metode Fermentasi Ekstraktif

Terpadu untuk Menghasilkan

Ethanol

2012 A -

2

Alat Penukar Panas Jenis

Pembuluh dan Kawat

Menggunakan Susunan

Kawat Berseling

2014 A S00201405914

H. Pengabdian pada Masyarakat

1. 1981 – 1982 Anggota Tim Pendirian Pabrik Gondorukem di Garahan (Jember)

bekerjasama dengan Perum Perhutani

2. 1995 – 1999 Instruktur Pendidikan setara D1, Pengetahuan Kimia Industri di

Petrokimia Gresik.

3. 2004 Instruktur Pendidikan dan Latihan Teknologi Proses Gula di PG Krebet

Baru – PT. Rajawali

4. 2005 Ketua Tim pembuatan soft ware CO2 removal pada pabrik pupuk

Kaltim 2, PT. Pupuk Kaltim

xxx

5. 2005 Ketua Tim pendidikan dan latihan soft ware math-lab pada PT. Pupuk

Kaltim

6. 2005 Anggota Tim evaluasi prereformer di PT. Petrokimia – Gresik

7 2006 Ketua Tim Pembuatan software/pemodelan CO2 removal pabrik Kaltim

2 PT.Pupuk Kaltim Tbk

8 2007 Anggota Tim Pemborongan Tenaga Kerja Pembuatan Natrium Pikramat

dan Asistensi Pembuatan Diazo Dinitro Phenol untuk PT. Pindad

9 2007 Anggota Tim pengawas pembuatan Operator Training Simulation untuk

Pabrik Kaltim 4, PT. Pupuk Kaltim- Kalimantan Timur

10 2007-2008 Anggota Tim pembuatan Feasibility Study Desalinasi air laut pada PT.

Karya Daya Mandiri, PT. Pupuk Kaltim

11 2009-2010

Anggota Tim Kajian Pemodelan Proses Peningkatan Salinitas dan

Desain Alat Pengangkut Guna Meningkatkan Kualitas dan Kuantitas

Produksi Garam 2010

12 2011 Instruktur Pendidikan dan Pelatihan Optimasi Proses.

13 2012 Instruktur Pelatihan CO2 Removal

14 2012 Instruktur Pelatihan Efisiensi Energy untuk Industri.

15 2012-2013 Instruktur Pendidikan setara D1, Pengetahuan Kimia Industri di

Petrokimia Gresik.

16 2013 Anggota Panitia Penelitian Jasa Kajian Proses Penanggulangan Debu di

NPK Fusion Granulation, PKT Bontang

18 2014

Anggota Pemberian Jasa pada Peningkatan kapasitas produksi garam

yang dihasilkan pada Fluid Bed Dryer Unit PT. Sumatraco Langgeng

Makmur

19 2015-2017 Anggota Pekerjaan jasa “Pembuatan Pilot Plant Pabrik Insoluble Sulfur

PT. Belerang Kalisari“

20 2016 Pelatihan Peningkatan Kompetensi dan Penyegaran Karyawan PKT

Swiss Belinn Surabaya 31 Mei – 2 Juni 2016 dan Plaza Hotel Surabaya 6

– 9 September 2016

21 2016-2017

Simulasi dan Eksperimental Proses Acid Gas Removal Berbasiskan

Media MDEA Berpromotor PZ pada Skala Industri. Kerja sama

Penelitian dengan PT. Pertamina

22 2017 Pelatihan Pengendalian Polutan Industri untuk Efisiensi dan Peningkatan

Kualitas Udara

Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat

dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai

ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima resikonya. Demikian biodata ini

xxxi

saya buat dengan sebenarnya untuh memenuhi salah satu persyaratan dalam pengajuan

Penelitian Penelitian High-Impact Dana Lokal ITS.

Surabaya, 7 Maret 2020

Prof. Dr. Ir. Ali Altway, M.Sc

NIP. 195108041974121001

DATA USULAN DAN PENGESAHAN

PROPOSAL DANA LOKAL ITS 2020

1. Judul Penelitian

Hidrofilikasi Karbon Graphene Dengan Impregnating-Silica Method Sebagai Solid Dessicant Dalam Proses Gas Dehydration

Skema : PENELITIAN HIGH IMPACT

Bidang Penelitian : Sains Fundamental

Topik Penelitian :Teknologi Pengolahan Mineral Strategis berbahan baku lokal dan Eksplorasi potensi material baru

2. Identitas Pengusul

Ketua Tim

Nama : Fadlilatul Taufany S.T., Ph.D.

NIP : 198107132005011001

No Telp/HP : 082131391690

Laboratorium : Laboratorium Perpindahan Panas dan Massa

Departemen/Unit : Departemen Teknik Kimia

Fakultas : Fakultas Teknologi Industri dan Rekayasa Sistem

Anggota Tim

NoNama

LengkapAsal Laboratorium Departemen/Unit

Perguruan Tinggi/Instansi

1Fadlilatul

Taufany S.T., Ph.D.

Laboratorium Perpindahan Panas dan

Massa

Departemen Teknik Kimia

ITS

2Prof.Ir. Ali

Altway M.Sc

Laboratorium Perpindahan Panas dan

Massa

Departemen Teknik Kimia

ITS

3. Jumlah Mahasiswa terlibat : 3

4. Sumber dan jumlah dana penelitian yang diusulkan

a. Dana Lokal ITS 2020 : 69.995.000,-

b. Sumber Lain : 0,-

Jumlah : 69.995.000,-

Tanggal Persetujuan

Nama Pimpinan Pemberi

Persetujuan

Jabatan Pemberi Persetujuan

Nama Unit Pemberi

PersetujuanQR-Code

09 Maret 2020

Prof. Dr. Drs Agus Rubiyanto

M.Eng.Sc.

Kepala Pusat Penelitian/Kajian/Unggulan

Iptek

Sains Fundamental

09 Maret 2020

Agus Muhamad Hatta , ST, MSi,

Ph.DDirektur

Direktorat Riset dan Pengabdian

Kepada Masyarakat

PROPOSAL PENELITIAN HIGH IMPACT DANA ITS TAHUN 2020

Documents

Transcript of PROPOSAL PENELITIAN HIGH IMPACT DANA ITS TAHUN 2020