Bab I

A.Latar belakang

Saat ini, memindahkan pengembangan industri minuman dengan cepat. Karena

pertumbuhan yang sangat cepat dari industri baru, tingkat persaingan dalam industri

ini meningkat. Terutama minuman dengan mengandung gula kurang. Hal ini

diyakinkan oleh cosumers bahwa lebih sehat daripada yang satu dengan gula. Di

segmen pasar teh, masalah juga menyebar dengan cepat. Saat ini banyak orang

kekhawatiran tentang kesehatan mereka. Ini akan mempengaruhi permintaan Teh

Botol Sosro.

PT Sinar Sosro sekarang mengembangkan produk baru untuk segmen yang sama

dengan perilaku perbedaan. Produk yang mengandung gula kurang akan diproduksi

untuk orang yang ingin mengurangi konsumsi gula untuk mencegah diabetes dari apa

yang mereka minum, bagi konsumen yang melakukan diet, dan untuk konsumen yang

tidak suka permen. Karena itu, PT Sinar Sosro harus mengembangkan produk mereka

sehingga mereka bisa bersaing di pasar. Seperti kita ketahui bahwa PT Sinar Sosro

selalu menggunakan Teh Botol Sosro sebagai produk utama, tapi sekarang mereka

mengembangkan Para Gula Teh Botol Sosro kemasan baru dengan Kurang dalam 500

ml botol plastik daripada dalam botol kaca seperti biasa.

B. Definisi Topic

Produk definisi pembangunan adalah proses keseluruhan strategi, organisasi, generasi

konsep, produk dan pemasaran pembuatan rencana evaluasi, dan komersialisasi

produk baru. Perusahaan perlu mengembangkan produk baru dalam kasus keuntungan

menurun atau respon pesaing. PT Sinar Sosro memilih untuk melakukan

pengembangan produk dalam menanggapi pesaing dalam minuman industri seperti

PepsiCo dan Coca Cola karena mereka telah meluncurkan Diet Pepsi dan Coca Cola

Gula Nol untuk segmen pasar ini produk baru dalam industri.

Mengembangkan produk baru atau memodifikasi produk yang ada sehingga mereka

tampak baru, dan menawarkan produk-produk untuk pasar saat ini atau baru adalah

definisi dari strategi pengembangan produk. Ada yang sederhana tentang proses apa-

apa. Hal ini membutuhkan perhatian yang sangat terhadap pesaing dan kebutuhan

pelanggan sekarang dan di masa depan, kemampuan untuk membiayai prototipe dan

proses manufaktur, dan pemasaran kreatif dan rencana komunikasi.

PT Sinar Sosro pengembangan strategi produk termasuk dalam strategi produk

modifikasi. Produk strategi modifikasi pada umumnya ditujukan pada pasar yang

sudah ada, meskipun sisi manfaat mungkin menangkap pengguna baru untuk produk

baru. PT Sinar Sosro utama adalah produk Teh Botol Sosro, tetapi produk baru hanya

modifikasi dari produk terakhir yang adalah The Gula Kurang Teh Botol Sosro untuk

memenangkan segmen pasar ini produk baru dalam industri.

C. Sejarah perusahaan

Keluarga Sosrodjojo memulai bisnis teh dengan pembukaan PT Gunung Slamat,

sebuah pabrik untuk memproses teh melati Cap Botol di Slawi, Jawa Tengah, pada

tahun 1940. Bisnis berkembang pesat dan keluarganya mendirikan perusahaan lain

pengolahan teh pada tahun 1953 untuk memproduksi merek Teh Botol Cap, Cap Poci

ini dan Celup Sosro. Pada tahun 1965, keluarga diperkenalkan Cap Botol di Jakarta

dengan strategi promosi mencicipi (Cicip rasa). Pada tahun 1970 keluarga mulai

produksi teh botol dengan merek Teh Botol Cap dengan desain botol pertama nya.

Desain kedua diperkenalkan pada tahun 1972.

Keluarga Sosrodjojo (tiga putra: Sugiharto, Soetjipto, dan Surjanto, yang-tergabung

dalam Sumarsono tertua 1976) mendirikan PT Sinar Sosro di Ujung Menteng, Bekasi,

Jawa Barat, pada tanggal 17 Juli 1974, untuk menghasilkan teh botol, yang pertama di

Indonesia dan di dunia. Desain botol ketiga diperkenalkan dan digunakan up to date.

Untuk pasar penjangkauan, PT Sinar Sosro mendirikan pabrik kedua di Gresik, Jawa

Timur, pada tahun 1978, ketiga di Tambun, Bekasi, Jabar, pada tahun 1981, di bawah

anak perusahaan PT Uni multipack, yang menghasilkan non-botol teh, dan keempat di

Tanjung Morawa, Medan, Sumatera Utara, di bawah anak perusahaannya PT Toba

Sosro Kencono, pada tahun yang sama, dan yang kelima di Ungaran, Jawa Tengah

pada tahun 1991.

1 Agustus 1989, anak-anak sixs dari Soemarsono menjual saham yang mereka kuasai

untuk Sugiharto Sosrodjojo. Pada bulan Juni 1992, anak-anak Surjanto Sosrodjojo

juga menjual saham kepada Sugiharto. Pengelolaan perusahaan mempertahankan

kinerja yang baik meskipun perubahan dalam kepemilikan saham dan pabrik baru

didirikan. Pabrik berlokasi di Pandegelang keenam mulai operationsin 1996, ketujuh

di Gianyar, Bali, pada tahun 2000, delapan di Cibitung, pada tahun 2002, dan

kesembilan di Palembang, pada tahun 2006.

kepemilikan

Setelah anak-anak Soemarsono Sosrodjojo dan Surjanto Sosrodjojo menjual saham

mereka, Sugiharto dan Soetjipto mengambil kontrol penuh dari PT Sinar Sosro,

masing-masing melalui perusahaan holding. Soetjipto dan dua putranya mendirikan

perusahaan holding mereka Indosigma Investa PT kencana pada Juni 1997, sementara

Sugiharto dan lima anaknya laki-laki mereka PT Anggada Putra Rekso Mulia pada

November 1997.

Sinar Sosro Prospektus Obligasi 2001 mengungkapkan komposisi kepemilikan saham

sebagai berikut:

PT Anggada Putra Rekso Mulia: 75,7%

Soegiharto: 10,5%

PT indosigma Investa Kencana: 5,8%

Soetjipto: 4,1%

Soegiharti Widjaja: 3,7%

Laporan Keuangan 2003 perusahaan mengungkapkan perubahan berikut

PT Indosigma Investa Kencana: 5,4%

Soetjipto: 4,6%

Soegihartri Widjaja: 3,4%

Pada tahun 2001, PT Sinar Sosro dirilis Rp 100 miliar nilai obligasi untuk membiayai

ekspansi. Pada tahun 2005, Pefindo menempatkan + A untuk kinerja obligasi Sinar

Sosro itu karena kembali cepat pada investasi. Laporan keuangan 2003 menyatakan

total aset perusahaan adalah Rp 857 miliar.

produk

Produk-produk PT Sinar Sosro adalah dimasukkan ke dalam tiga kategori:

o Bottling: Teh Botol Sosro, Fruit Tea, S-Tee dan Tebs

o Satu-cara Produk (OWP): bagtea, The Kotak Teh Botol, Fruit Tea di dapat, Tebs

bisa, dan Jus Happy.

o Air botol: Fresco dan Prim-A

Pabrik PT Sinar Sosro yang dilengkapi dengan fasilitas modern sebuah mesin, yang

paling diimpor dari Jerman. Total kapasitas produksi tujuh pabrik adalah 62.919 liter /

jam dan setiap hari menggunakan operasi tiga shift.

Bab II

Tinjauan Literatur

Tinjauan literatur berikut ini diambil dari sebuah kertas yang membahas topik berikut:

Pengembangan Produk Analisis Konseptual Dengan Pendekatan Analisis conjoint

(Studi Kasus: PT Sinar Sosro) oleh Adi Budiptiyanto, 2007.

Makalah ini membahas tentang perubahan lingkungan dari perilaku minum. Terutama

minuman yang mengandung teh hijau sebagai formula dasar itu diyakinkan oleh

konsumen yang lebih sehat daripada teh hitam. Konsumen hapus dari teh hitam

dengan teh hijau, dan ada terlalu banyak pesaing produk teh hijau. Ini akan

mempengaruhi permintaan Teh Botol Sosro. Teh hijau bukan merupakan produk baru

mulai mengembangkan dan diterima di pasar pada beberapa tahun terakhir. Karena itu

untuk mengembangkan produk ini, perlu untuk mengetahui preferensi konsumen

ketika mereka memilih produk teh hijau.

Pengembangan produk dimulai dengan satu penelitian untuk mengetahui apa yang

konsumen inginkan. Produk yang terdiri dari beragam kombinasi atribut. Untuk itu

diperlukan survei untuk mengetahui preferensi konsumen ketika mereka memilih

kombinasi atribut produk teh hijau. Analisis conjoint adalah metode yang sangat

ampuh untuk mendapatkan kombinasi atribut. Dalam analisis conjoint dilakukan

langkah demi langkah sampai mereka mendapatkan kombinasi atribut yang

diharapkan oleh konsumen. Dalam proses analisis conjoint akan memberikan

pengukuran kuantitatif untuk menilai utilitas dan kepentingan relatif dan atribut

dibandingkan yang lain. Nilai-nilai ini dapat digunakan untuk membantu pemilihan

atribut salah satu produk yang ditawarkan.

Tinjauan literatur adalah topik yang sama dengan kertas ini. Topik adalah

pengembangan produk di PT Sinar Sosro. Namun perbedaan adalah literatur meninjau

pengembangan produk dengan analisis conjoint sementara kertas ini menjelaskan

dengan konsep manajemen pengembangan produk seperti studi di manajemen operasi.

Hal ini juga digunakan metode kuantitatif dengan menggunakan quetionaries

sementara kertas ini menggunakan metode kualitatif.

Bab III

Pelaksanaan topik di perusahaan

Untuk mengembangkan produk baru di perusahaan, PT Sinar Sosro harus

menghasilkan ide menjadi beberapa langkah dan penelitian setiap langkah tunggal

berdasarkan preferensi konsumen dan kapasitas perusahaan. PT Sinar Sosro perlu

menggunakan tahap pengembangan produk yang membantu perusahaan melalui

proses. Konsep produk yang dikembangkan dari berbagai sumber, baik eksternal dan

internal perusahaan. Konsep yang bertahan ide produk kemajuan tahap melalui

berbagai tahap, dengan meninjau hampir konstan, umpan balik, dan evaluasi dalam

lingkungan sangat partisipatif untuk meminimalkan kegagalan.

Ide

Ide datang dari berbagai sumber. Dalam hal ini, PT Sinar Sosro memutuskan untuk

mengembangkan produk baru dalam menanggapi penetrasi pesaing. Teh Botol Sosro,

produk utama di PT Sinar Sosro, memiliki lima tahun berturut-turut mengontrol 70%

pasar minuman nasional (Nielsen Media penelitian). Sisanya adalah kesempatan bagi

pesaing untuk mendapatkan pasar teh di Indonesia. seperti Pepsi, Coca Cola,

Orangtua Grup, dan lain-lain.

Kompetisi ini gilirannya untuk mendorong bertanggung jawab PT Sinar Sosro untuk

menangani produk baru pesaing dan untuk mempertahankan pangsa pasar teh di

Indonesia. Misalnya, ketika Coca-Cola meluncurkan Teh Segar untuk bersaing

dengan Teh Botol Sosro yang merupakan pelopor teh botol, PT Sinar Sosro respon

dengan peluncuran Fruit Tea. Ini sama saja ketika PepsiCo juga ingin memasuki pasar

teh di Indonesia dengan meluncurkan Tekita, PT Sinar Sosro merespon dengan cepat

dengan meluncurkan S-Tee.

Adaptasi dan merespon dengan cepat adalah penting dalam persaingan pasar teh yang

diselenggarakan oleh PT Sinar Sosro untuk mempertahankan pangsa pasarnya.

Dengan meningkatnya jumlah pesaing, PT Sinar Sosro harus melakukan beberapa

inovasi besar untuk beradaptasi dengan perubahan lingkungan, meskipun terkesan

gerakan konservatif dengan hanya bermain di produk teh.

Sejalan dengan perkembangan zaman, banyak orang yang mulai peduli kesehatan

mereka. Mereka mencoba untuk mengurangi konsumsi pemanis seperti gula untuk

mencegah penyakit diabetes. Beberapa orang juga melakukan diet untuk menjaga diri

dari obesitas dan terlihat baik. Lain masih teh antusias namun mereka tidak ingin

minum teh yang rasanya terlalu manis. Mereka semua mencintai teh, tetapi mereka

memiliki preferensi lain untuk tidak membeli teh. PT Sinar Sosro menghasilkan ide

untuk mengakomodasi keinginan konsumen dengan meluncurkan The Sugar Kurang

Teh Botol Sosro.

Ide yang menghasilkan karena ada pergeseran perilaku konsumen, dan PT Sinar Sosro

tidak ingin kehilangan konsumen setia mereka. Selain itu, pesaing lain telah

meluncurkan produk gula kurang juga, seperti Pepsi dan Coca Cola Diet Gula Nol.

Kemampuan

Ide-ide yang telah dirancang kemudian harus disesuaikan dengan kemampuan

produksi perusahaan. PT Sinar Sosro memiliki kemampuan untuk melaksanakan

gagasan karena gagasan itu sebenarnya hanya merupakan modifikasi dari produk

lama. Gula Teh Botol Sosro Kurang adalah modifikasi atau diversifikasi Teh Botol

Sosro. Perbedaannya adalah jumlah gula yang digunakan, dan beberapa modifikasi

jalur perakitan dalam sistem produksi.

Spesifikasi Fungsional

Konsumen membutuhkan minum teh yang membantu mereka untuk mencegah dari

diabetes dan obesitas, dan juga pemenuhan beberapa orang yang tidak ingin minum

teh yang rasanya terlalu manis. Jika perusahaan dapat memenuhi kriteria preferensi

konsumen, produk akan memenuhi fungsi dan perusahaan akan memenangkan pasar.

PT Sinar Sosro memutuskan untuk meluncurkan Gula Teh Botol Sosro Kurang ke

pasar.

Spesifikasi Produk

Spesifikasi produk adalah langkah-langkah yang menjelaskan bagaimana produk akan

dibuat untuk memenuhi kebutuhan konsumen. Produksi Teh Botol Sosro Kurang Gula

berada di manafacture yang sama dengan mantan produksi Teh Botol Sosro. Hal ini

membutuhkan tempat yang sama, mesin yang sama, proses yang sama, pasokan

rantai-sama, dan produksi yang sama. Ini adalah penjelasan dari sistem produksi The

Gula Teh Botol Sosro Kurang di PT Sinar Sosro.

I. Supply Chain

PT Sinar Sosro memiliki berbagai Aspek perhatian dalam sistem produksi mereka. PT

Sinar Sosro membangun rantai suplai untuk meningkatkan 1. Perkebunan teh

PT Sinar Sosro perkebunan teh sendiri di Jawa Barat, dengan total areal 1.587 hektar

• Garut, 455 hektar, 1000-1250 meter di atas permukaan laut, dikelola oleh PT

Agropangan Putra Mandiri

• Cianjur 400 hecatres, 1000-1250 meter di atas permukaan laut, dikelola oleh PT

Agropangan Putra Mandiri

• Tasikmalaya723 hektar, 800-950 meter di atas permukaan laut, dikelola oleh PT

Sinar Inesco.

2. Jasmine petani

PT Gunung Slamat dipasok melati dari petani independen di Slawi, Jawa Tengah.

Hubungan antara kedua belah pihak adalah murni transaksi berdasarkan.

3. PT Gunung Slamat

PT Gunung Slamat proses teh kering di Slawi, Jawa Tengah, dan pasokan semua

pabrik PT Sinar Sosro, yang mengharuskan untuk beroperasi 24 jam sehari,

mempekerjakan 400 pekerja di tiga shift.

4. Pabrik PT Sinar Sosro

Kepala kantor PT Sinar Sosro, yang terletak di Cakung, Jawa Timur, menentukan

target produk untuk setiap pabriknya, berdasarkan laporan penjualan dari divisi

penjualan.

5. Botol Pemasok

sejak tahun 1974, PT Sinar Sosro selalu diinvestasikan dalam pembotolan dan saat ini

memiliki 438 juta krat, yang hampir dua kali dari penduduk Indonesia. Dua pemasok

botol utama Mulia Glass dan Iglass. Data dari kedua perusahaan menunjukkan bahwa

setiap tahun, dari dua perintah total untuk botol yang dibuat oleh PT Sinar Sosro,

39,6% untuk Teh Botol Sosro.

6. Daerah kantor penjualan

KPW koordinat distribusi produk Sinar Sosro di kantor penjualan regional dan

diawasi. Ini laporan ke divisi penjualan dari PT Sinar Sosro.

7. Penjualan oofice

KP mendistribusikan produk di kabupaten / kota dan tingkat dikumpulkan botol kaca

dikembalikan.

II. Proses Produksi

Dalam proses produksi, PT. Sinar Sosro menggunakan sistem produksi yang disebut

berulang-ulang. PT. Sinar Sosro adalah perusahaan yang desain proses membangun

untuk produksi massal saham atau dimana produksi ini dilakukan untuk menjaga

tingkat persediaan barang jadi dalam permintaan gudang cukup untuk beberapa hari

berikutnya. Hal ini menyebabkan ketersediaan dan keandalan mesin sangat penting

untuk dicatat.

PT Sinar Sosro proses produksi umumnya terdiri dari penghapusan botol, botol cuci,

cacat botol dan inspeksi kusam, teh mengisi, barcode scan, pemeriksaan dan

penghapusan peti kontainer. Teh dimuat ke dalam proses mengisi botol telah

dilakukan terlebih dahulu melalui proses pembuatan bir dan penyaringan di dapur.

Dengan demikian, komposisi dari sistem dari PT produksi mesin pabrik. Sinar Sosro

adalah serial (baris). Jika ada kerusakan pada satu mesin saja, maka proses produksi

secara keseluruhan berhenti (pemecahan).

Rata-rata kerusakan mesin di PT. Sinar Sosro yang memproduksi sekitar 24.000

botol / jam, maka kerugian akibat kerusakan mesin adalah sekitar 120.000 botol. Jika

kerugian yang dikonversi menjadi nilai uang, maka PT. Sinar Sosro balok telah

menderita kerugian puluhan juta dolar setiap bulan karena kerusakan. Selain itu,

dampak yang disebabkan oleh kerusakan pada komponen mesin adalah munculnya

botol pencuci botol pecah, terutama pada mesin.

Ketersediaan mesin pada saat produksi dalam ketiadaan gangguan sangat penting

karena teh cairan untuk produk teh botol, teh cair yang telah dimasak, menunggu

untuk diproses. Proses produksi masih harus diimplementasikan sebagai teh cair yang

telah dimasak harus diisi ke dalam botol. Jika ada kerusakan pada mesin tiba-tiba itu

dapat berdampak pada insiden lembur.

Pemeliharaan sistem yang telah berjalan di PT. Sinar Sosro adalah pendekatan konsep

CILAR (Bersih, Menginvestigasi, Melumasi, Sesuaikan, Perbaikan). Kegiatan

pemeliharaan didasarkan pada konsep di mana penggantian terjadi hanya jika bagian

komponen yang rusak. Berdasarkan data ini, kita memerlukan sistem usulan

pencegahan terhadap kegagalan mekanis atau kegiatan perawatan pencegahan pada

mesin sehingga risiko kerusakan mesin dapat diminimalkan. Selain itu, adanya sistem

yang baik dan pemeliharaan yang direncanakan, ketersediaan logistik suku cadang

juga dapat diatur untuk tetap tersedia pada saat dibutuhkan, dengan jumlah yang

dibutuhkan sesuai dengan spesifikasi. Jika tidak dilakukan segera untuk memperbaiki

masalah, maka semakin lama selaras dengan usia mesin akan menyebabkan kerugian

materi lebih besar karena kehandalan mesin menurun.

A. Bahan Baku

Bahan baku yang digunakan untuk memproduksi Teh Botol Sosro dikeringkan teh,

gula, dan air. Bahan baku secara langsung akan diproses oleh masing-masing jalur

perakitan untuk membuat produk Teh Botol Sosro Kurang Gula.

a. Teh Kering

Teh kering digunakan untuk produksi TBS adalah SPRR Teh atau lebih dikenal

sebagai teh melati. SPRR teh adalah jenis teh dalam proses pengolahan teh tidak

kering melalui tahap fermentasi dan diberi aroma bunga melati. Unggul dalam tingkat

kualitas menunjukkan bahwa teh adalah teh pertama kali kelas, meskipun standar

sendiri unggul berbeda untuk perkebunan masing-masing. Lebih khusus jenis teh

yang digunakan untuk memiliki rasio tertentu antara jenis lain peko, jikeng dan

tulang. Teh SPRR digunakan di PT. Sinar Sosro berasal dari Gunung Slamat Slawi,

yang merupakan bagian Sosro kelompok. SPRR teh dikemas dengan dua lapisan

kemasan. Di luar sambil mengenakan karung goni di dalam menggunakan kantong

plastik. Hal ini bertujuan untuk melindungi udara teh kering dan lembab dari air.

Setiap kantong teh berat badan adalah 25,5 kg SPRR.

b. Gula pasir

Gula berfungsi untuk memberikan rasa manis dalam produk yang dihasilkan (TBS).

Gula yang dipergunakan sebagai bahan baku untuk proses produksi adalah gula

terbaik diimpor dari Thailand karena gula memiliki kelebihan dibandingkan dengan

gula lokal, terutama dalam hal warna dan permen. Untuk permen, impor gula

memiliki kekerasan yang lebih rendah dibandingkan dengan gula lokal. Hal ini karena

kekerasan tinggi sirup gula akan membuat warna menjadi keruh dan menyebabkan

pengendapan.

c. Air

Air yang digunakan oleh PT. Sinar Sosro berasal dari air bawah tanah. Kebutuhan air

di sekitar ruang lingkup perusahaan pertama dilakukan di unit pengolahan air

pengolahan (WT) untuk memperoleh standar air.

B. Produksi Teh Botol Sosro Kurang Gula

1. Ekstraksi teh

Ekstraksi teh adalah penting untuk mendapatkan ekstrak teh dengan tingkat tinggi

tanin yang telah ditentukan. Tanin digunakan sebagai standar karena tanin

berkontribusi terhadap rasa pahit khas teh. Ekstraksi teh dalam satu batch dilakukan

dengan mengekstraksi dua tank teh. Satu tangki digunakan untuk mengekstrak sekitar

25 kg teh kering. Untuk menggunakan ekstraksi air panas. Air panas buffer air yang

diperoleh dari unit pengolahan air, yang telah melewati pelat penukar panas (PHE).

Penggunaan PHE berubah menjadi penyangga air dan pelembut air.

Untuk memperoleh ekstrak teh, teh kering tersebar pada permukaan tangki extractors

streiner. Kemudian buffer dispray air panas dari atas tangki. Mengisi air (semprotan

air) dilakukan dalam ± 45 menit, diikuti oleh sirkulasi selama 30 menit. Pada saat

mengisi volume mencapai 1000 liter, sirkulasi dilakukan dilakukan dengan kapasitas

pompa 10.000 l / jam. Waktu sirkulasi akan mempengaruhi tingkat tanin dalam

ekstrak. Ekstraksi atau keluarnya ekstrak dari bahan akibat perbedaan konsentrasi

bahan (teh)

Ekstraksi teh dengan luar (penyangga air). Perbedaan-perbedaan ini mendorong

ekstrak keluar dari bahan. Kadang ekstrak bahan yang akan menyelubungi konsentrasi

ekstrak dalam dan di luar teh, dikatakan kondisi jenuh. Tanpa sirkulasi kondisi ini

akan dipertahankan sehingga ekstraksi tidak berjalan optimal. Dengan sirkulasi

permukaan ditutupi dengan ekstrak teh kembali akan mengalir sehingga kondisi

permukaan yang tidak jenuh. Dalam kondisi ekstraksi akan kembali berjalan, akhirnya

ekstrak teh dapat diperoleh dalam jumlah maksimum. Berikutnya setelah volume

diharapkan akan mencapai sirkulasi selama 30 menit. Fungsi peredaran darah 2 adalah

untuk homogenisasi TCP. Homogenisasi adalah penting untuk memastikan bahwa

sampel yang dianalisis oleh departemen QC sampel yang representatif.

Ekstrak teh yang dihasilkan dari ekstraksi tangki kedua disebut TCP (Teh Cair Pahit),

akan digunakan untuk memproduksi batch TCM (Teh Manis Cair). Mengekstrak

tangki memiliki kapasitas 4000 l teh per batch per tangki. Ada extractors tangki milik

PT SSU 4. Sebelum mengalir ke dalam tangki pencampur (campuran tangki), TCP

berturut-turut disaring dengan filter dan filter Niagara filtrox.

2. Membuat sirup gula

Dalam membuat TBS gula ditambahkan dalam bentuk sirup atau dilarutkan dalam air.

Peralatan yang digunakan untuk membuat sirup adalah tangki hopper, pompa dan

buffer. Gula yang digunakan adalah jenis gula putih dikemas dalam kantong seberat

50 kg / karung. Air untuk pengenceran diperoleh dari unit pengolahan yang berasal

dari tangki air pelembut II. Air pelembut II memiliki kekerasan rendah dan normal

alkalinitas. Pelunak air yang digunakan telah melewati ASN tersebut (pelat penukar

panas) sehingga memiliki suhu tinggi. Air pada suhu tinggi adalah penting untuk

kondisi pembubaran yang efektif.

Untuk membuat sirup gula pertama kali air. Gula adalah dimasukkan ke dalam

hopper. Pada baris asupan gula ke dalam hopper, melarutkan air gula dari tangki

dialirkan melalui pipa di atas hopper, sehingga gula akan larut. Larutan gula akan

bergerak turun hopper dan pompa didorong menuju larutan gula tangki pelarutan.

Untuk tujuan ini menggunakan pompa sirkulasi dengan kapasitas 10.000 liter / jam.

Sirkulasi dilanjutkan sampai semua gula larut sepenuhnya dalam hopper. Ada standar

Brix Teh Botol Sosro Gula Kurang untuk sirup gula dibuat, sehingga tidak terlalu

manis.

3. Percampuran

Pencampuran ini dilakukan untuk mendapatkan TCM untuk botol. Tahap ini

digunakan kapasitas tangki campuran dengan 10.000 liter / batch. Ada dua tangki

campuran yang digunakan secara bergantian. TCM adalah dibuat oleh pencampuran

sirup dan TCP. TCP dan sirup gula ke tangki campuran mengalir dari bagian bawah

tangki. Di dalam tangki ada pengaduk dengan kecepatan maksimum 1500 ppm

rumput. Jenis pengaduk yang digunakan adalah bintang delta, kecepatan rotasi

tergantung pada jumlah cairan di dalam tangki. Air semakin tinggi kecepatan rotasi

agitator. TCM di suhu tangki campuran dipertahankan pada suhu tertentu dengan

menggunakan jaket yang berfungsi untuk menjaga panas dalam larutan tidak keluar

(isolator).

Campur tangki dilengkapi dengan tangki buffer dan daur ulang tangki sirup kecil.

Sirup penyangga tangki kecil berfungsi untuk menambahkan beberapa sirup gula jika

sirup dikeringkan dari sirup penyangga tangki Brix tidak memenuhi standar yang

diharapkan. Kapasitas tangki lebih kecil adalah 100 l, dengan skala strip 2 l. Tangki

ini penting karena dalam praktek kebutuhan sirup gula tambahan tidak begitu tinggi,

sehingga dengan menggunakan tank pada sirup pembacaan skala yang lebih kecil

ditambahkan ke kanan atau sesuai kebutuhan. Daur ulang tangki digunakan jika ada

produk yang perlu mendaur ulang TBS, misalnya karena tingkat miskin Brix atau

untuk analisis mikrobiologi yang menunjukkan kebutuhan untuk mendaur ulang

setelah masa inkubasi. Kapasitas tangki adalah 85 liter per batch.

4. Dipasteurisasi

TCM dari tangki campuran dengan pompa dan kemudian disalurkan ke unit

pasteurisasi. TCM Sebelumnya bertempat di tangki kecil dengan kapasitas 2000 liter /

batch. Di dalam ada kontrol volume tangki kecil dalam bentuk pelampung. Jika TCM

telah melewati tingkat minimum, float akan membuka katup sehingga TCM otomatis

mengalir dari tangki campuran. Tangki kecil yang diperlukan untuk mengakomodasi

TCM karena dari tangki campuran sementara tidak ada pengaturan (kontrol level)

TCM debit yang akan dikeluarkan, sementara ada perbedaan dalam sistem operasi

yang bekerja dalam tangki campuran batch dan Unit pasteurisasi bekerja secara terus

menerus.

Dari tangki kecil TCM dipompa ke LEU untuk menghindari thermal shock ketika

memasuki unit pasteurisasi. Hal ini dilakukan karena selama perjalanan menuju

satuan suhu pasteurisasi TCM TCM akan menurun. Selain itu, aliran TCM dari tangki

campuran untuk tangki kecil melalui sebuah pipa yang tidak hanya dilengkapi dengan

isolator, yang sangat mungkin panas rilis oleh TCM. Sumber panas pada uap dan PHE

berasal dari PTC yang telah keluar dari unit pasteurisasi. LEU berfungsi sebagai

pemanas awal TCM sebelum memasuki pipa memegang. Dalam PHE mengalir uap

dan PTC yang telah keluar dari pipa induk. Kapasitas 11.000 liter ASN adalah / jam.

Pasteurisasi unit pipa dengan panjang 55 m, yang bekerja dengan metode HTST

(Suhu Tinggi Waktu Pendek). Waktu tinggal di penampungan pipa TCM adalah

selama 6 menit. Penggunaan pipa panjang akan meningkatkan efektivitas perpindahan

panas, karena kontak antara TCM dengan sumber panas lagi. Garis tubular bertujuan

untuk menghemat ruang. Pasteurisasi dilakukan untuk membunuh mikroba patogen

dalam TCM. Mikroba tersebut dapat diturunkan dari air, gula teh, dan kontaminan

pada alat. Memegang kapasitas dan pipa yang sama ASN yang 11 000 liter per jam,

dengan total volume 1.000 l. memegang pipa Setelah mengalami pasteurisasi, TCM

akan melewati PHE, Niagara filter dan bag filter sebelum mengalir ke pengisi untuk

melakukan pembotolan.

Pada akhir produksi TCM tersisa di pipa memegang kira-kira sama dengan volume

memegang pipa yang 1000 liter. TCM digunakan untuk mendorong air. 700 liter

TCM masih termasuk dalam pembotolan, sementara 300 liter diasumsikan

teladicampur dengan air dan tidak lagi memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan,

sehingga tidak botol efektivitas dalam sistem produksi.

Proses Produksi Teh Botol Sosro Kurang Gula

C. Bahan Packer

a. Botol

Botol adalah bahan kemasan yang kontak langsung dengan produk. Untuk produk

baru, botol yang digunakan adalah terbuat dari Polyethylene tereftalat (PET). Volume

kemasan dalam botol untuk setiap produk yang berbeda. Volume untuk produk

sebesar 500 ml TBS. Sebelum botol digunakan untuk proses produksi, botol disimpan

dalam botol peti gudang (PB). Pemasok untuk botol TBS adalah PT Mulia

Industrindo dan Iglass.

b. Kotak

Botol yang siap untuk didistribusikan dimasukkan ke dalam kotak yang terbuat dari

kertas. Satu kotak dapat menampung 24 botol. Dan itu akan didistribusikan di antara

pengecer.

D. Distribusi

Dalam mengembangkan bisnisnya, PT. Sinar Sosro telah mendistribusikan produk-

produknya di seluruh nusantara, dengan lebih dari 150 kantor cabang penjualan, dan

beberapa Kantor Wilayah Penjualan (KPW). Selain mendistribusikan, penjualan

kantor juga bertugas dalam penarikan kembali botol - botol kosong (botol kaca

dikembalikan).

Bawah kantor penjualan, jalur distribusi lebih lanjut telah tiga tingkat:

(1) Agen / Sub-distributor / grosir yang disebut Dister Sinar Sosro lingkungan.

(2) Sub-grosir, yang sering juga disebut sub-agen

(3) Pengecer (retailer) untuk tingkat dikenal Dister Aktif Dister (DA) dan Dister Pasif

(DP). DA tidak hanya menunggu pembeli datang ke tempat, tetapi juga

mendistribusikan produk ke tingkat ritel. Sementara DP hanya menunggu pembeli

datang ke tempatnya.

Di Indonesia, jumlah yang paling Dister berlokasi di Jakarta, mencapai 60 Dister.

Sedangkan untuk tingkat pengecer, segmentasi Sinar Sosro dalam 7 segmen (dalam

hal stopkontak klasifikasi mereka) adalah: kantin / kafe, lokasi makan (restoran),

jalanan pasar (toko, warung, pedagang kaki lima), supermarket, hotel dan tempat

hiburan, Lembaga (koperasi), dan pengguna akhir. Diperkirakan bahwa jumlah outlet

mencapai lebih dari 600 ribu. Melalui - itu saluran distribusi produk Sinar Sosro

dipasarkan ke pengguna akhir. Sepintas pola ini tampaknya begitu sederhana dan

mudah ditiru, tetapi sebenarnya pesaing sangat sulit untuk menerapkan pola seperti.

Selain dalam negeri, produk dari PT. Sinar Sosro telah menembus pasar internasional

dengan upaya untuk ekspor produk dalam kemasan kotak dan kaleng ke beberapa

negara seperti Malaysia, Singapura, Brunei Darussalam, sebagian Timur Tengah,

Afrika, Australia, dan Amerika.

Desain Viewer

Setelah perencanaan produk baru telah dibuat, maka akan ditinjau kembali sekali lagi.

Apakah ini spesifikasi produk cara terbaik untuk memenuhi kebutuhan konsumen?

Hal ini dapat ditentukan dengan koherensi dari preferensi konsumen berdasarkan data,

statistik, atau wawancara dengan pengembangan produk baru. Berdasarkan data,

pengembangan produk baru dengan peluncuran The Sugar Kurang Teh Botol Sosro,

adalah pilihan terbaik untuk merespon perubahan pasar.

Uji Pasar

Untuk pengembangan produk baru, penting untuk menguji produk ke pasar baru.

Produk ini mengembangkan untuk memenuhi kebutuhan konsumen di segmentasi

yang sama tetapi dengan perubahan perilaku. PT Sinar Sosro melakukan tes pasar di

Jakarta untuk produk baru dari The Gula Kurang Teh Botol Sosro, dan hasilnya

adalah konsumen menerima produk baru cukup baik dan mendapat respon positif.

Pengantar

Berdasarkan hasil bahwa PT Sinar Sosro telah dibuat, dengan respon positif, PT Sinar

Sosro meluncurkan produk baru di November 20, 2008 ke pasar.

Evaluasi

Dengan rasa baru, kemasan baru, dan iklan besar-besaran di bawah garis bahwa PT

Sinar Sosro dilakukan dengan baik dalam memasuki pasar dengan konsep

pengembangan produk baru. Konsumen merasa puas dengan rasa yang tidak terlalu

manis, yang hanya sempurna mengakomodasi kebutuhan konsumen dalam merespon

dari perubahan perilaku konsumen. Strategi pengembangan produk baru adalah sukses

untuk menjaga loyalitas konsumen dan untuk mempertahankan pangsa pasar dari Teh

Botol Sosro sebagai "ahlinya itu" (ahli teh).

Bab IV

Penutupan

Kesimpulan

• PT Sinar Sosro menjawab perubahan lingkungan dan meningkatkan pesaing dengan

inline pengembangan produk baru dengan strategi modifikasi produk launching Gula

Kurang Teh Botol Sosro. PT Sinar Sosro utama adalah produk Teh Botol Sosro, tetapi

produk baru hanya modifikasi dari produk terakhir yang adalah The Gula Kurang Teh

Botol Sosro untuk memenangkan segmen pasar ini produk baru dalam industri.

• tahap pengembangan produk ini adalah penting untuk menyadari pengembangan

produk baru. Ada ide menghasilkan, kemampuan perusahaan, spesifikasi fungsional,

spesifikasi produk, tinjauan desain, pasar uji, pengenalan, dan evaluasi.

Rekomendasi

Pengembangan produk baru juga harus memperhatikan untuk menjaga kontrol

kualitas. Kontrol kualitas harus diterapkan dalam setiap langkah produksi, proses air,

proses produksi, hingga produk akhir. Ini harus diterapkan sejalan teratur dengan

prosedur operasi standar bahwa PT Sinar Sosro telah dibuat.

HopperHopper