Ppt Tpai Gas

Unit utilitas PT Aneka Gas Industri, Pulogadung

Anggota kelompok :Rini Ratna Sari (21030112060016)Elsa Paramita (21030112060030)Purwo Bagus S (21030112060040)

Hasanuddin Siregar (21030112060042)

Pendahuluan

• Pendirian PT.Aneka Gas Industri diawali oleh dua perusahaan swata Belanda yaitu: NV.WA Hoek’s Mechine en Zuurstof Fabriek dan NV. Javasche Koelzoor Fabriek. NV.WA Hoek’s Mechine en Zuurstof Fabriek merupakan penghasil zat asam arang yang pertamanya didirikan di Indonesia, yaitu didaerah Tanjung Priok pada tahun 1916, disusul pada tahun 1920 di Surabaya, dan yang ketiga 1939 di Bandung.

• Pada tahun 1997 sampai sekarang PT.Aneka Gas Industri bukan lagi BUMN, tetapi sudah berubah menjadi PMA, dengan pemilik modal utama Messer dari Jerman, kemudian diambil alih oleh PT.Samator Gas pada tahun 2004 hingga kini PT.Aneka Gas Industri yang berkantor pusat di menara anugrah Lt.6, jalan Mega Kuningan Lot 8,6 – 8,7 kawasan mega kuningan Jakarta.

• Produknya dihassilkan oleh PT.Aneka Gaas Industri antara lain : oksigen, nitrogen, acetylene, argon, karbondioksida dan speciallyt gas meliputi nitrogen, oksigen, hydrogen, dll dengan kemurnian tinggi.

Utilitas

• Utilitas merupakan salah satu faktor menunjang produksi yang penting dan merupakan unit tersendiri.

• Dalam PT.Aneka Gas terdpat utilitas air dan listrik

• Fasilitas yang digunakan dalam pabrik ini diantaranya adalah penyediaan air.

• Pada PT. AGI Pulogadung, penyediaan air antara lain:

1. Penyedia air pendingin2. Penyedia air minum3. Penyedia air MCK

1. Penyediaan air pendingin

• Air yang digunakan untuk air pendingin proses diperoleh dari PDAM.

• Penggunaan air PT. AGI Pulogadung sebesar ±5m3/jam atau 3600 m3/bulan sebelum dialirkanke dalam proses, air terlebih dahulu ditampung dalam basin untuk dilakukan pengolahan

Pengolahan air pendingin untuk air separation plant

(ASP)

• Air yang berasal dari PDAM denganPH 6-7 dialirkan masuk ke dalam basin cooling tower setelah melalui softener

• Dalam softener air tersebut mengalami demineralisasi dengan resin

• Air proses ditampung dalam basin cooling tower untuk mendapatkan treatment

• Air dari basin kemudian dipompa menuju ASP dengan suhu 29-30ºC dan air yang keluar dari ASP dengan suhu 45ºC yang kemudian disirkulasi kembali menuju cooling tower untuk pendinginan.

• Air bekas pendingin yang berasal dari unit proses dipompa menuju cooling tower yang kemudian ditampung dalam basin untuk mendapatkan treatment atau pengolahan dengan penambahan bahan kimia sebelum dialirkan menuju proses.

• Air yang berasal dari cooling tower yang sudah tidak memenuhi syarat sebagai air pendingin dibuang (blow down) dan untuk mengantikan air yang terbuang, pada basin ditambahkan air yang berasal dari PDAM (untuk make-up)

2. Penyediaan Air Minum

• PT. AGI Pulogadung dalam mencukupi kebutuhan air minum untuk karyawan di plant dan di kantor dengan membeli air mineral (Vit Gallon). Kebutuhan air minum untuk PT. AGI yaitu 12-15 gallon dan diambil pada hari senin dan kamis tiap minggunya.

3. Penyediaan air untuk MCK

• Untuk memenuhi keperluan air untuk MCK di plant, kebutuhan air di MCK di kantor PT. AGI Pulogadung menggunakan air dari PDAM sebesar 10 m3/hari.

Baku mutu air PDAM menurut Peraturan menteru kesehatan republik indonesia no.

173/Men.Kes/Per/VIII/77 Tahun 1977

No. Parameter Satuan Analisa awal

1 Sulfat (So4)s mg/L 250

2 Chlorida (Cl) s mg/L 250

3 Kekeruhan Skala TCU 15

4 Mangan (Mn)s mg/L 0,1

5 Timbal (Pt)s mg/L 0,05

6 Tembaga (Cu)s mg/L 0,5

7 Nitrit (NO3)s mg/L 1/3

8 pH - 6,5-8,5

9 CaCO3 mg/L 500

10 Zat anorganik (KmnO4) mg/L 10

Sumber: PT. Aneka Gas Industri, 2011)

Hasil pemeriksaan Air PDAM di wilayah Pulogadung

No. Parameter Satuan Analisa akhir








8 pH - 6,5-8,5

9 CaCO3 mg/L 500


(Sumber: PT. Aneka Gas Industri, 2011)

Kualitas air keluar dari Softener

No. Parameter Satuan Analisa akhir








8 pH - 6,5-8,5

9 CaCO3 mg/L 100



Baku mutu untuk air pendingin

Parameter Unit CT Chiller Analisa awal

Ph UNIT 8,58 10,65 8,2-9,4

M-Alkalinity Ppm CaCO3 210 - 250-500

Ca-Hardness Ppm CaCO3 180 - 80-500

T-Hardness Ppm CaCO3 240 - -

Iron Ppm Fe 0,98 3,1 <1

Silica Ppm SiO2 46,5 - <150

Mikroorganisme Ppm 1,3 - 4,8-7,2

Conductivity µMHOSS 1159 3450 <2000

Turbidity NTU/FTU 6 - <20

Clorin Ppm Ch 0,03 - 0,2-0,5

Chloride Ppm Cl- 150 300 <150


Hasil Analisa Air Pendingin PT. Aneka Gas Industri

Parameter Unit CT Chiller Analisa akhir

Ph UNIT 8,42 8,58 8,2-9,4

M-Alkalinity Ppm CaCO3 150 - 250-500

Ca-Hardness Ppm CaCO3 215 - 80-500

T-Hardness Ppm CaCO3 260 - <500

Iron Ppm Fe 0,13 0,4 <1

Silica Ppm SiO2 48,7 - <150

Mikroorganisme Ppm 0,5 - 4,8-7,2

Conductivity µMHOSS 922 902 <2000

Turbidity NTU/FTU 8 - <20

Clorin Ppm Ch 0,01 - 0,2-0,5

Chloride Ppm Cl- 90 - <150


Baku Mutu Air MinumNo Parameter Satuan Analisa awal

1 Sulfat Mg/L 200

2 Chloride Mg/L 250

3 Besi Mg/L 0,1

4 Mangan(s) Mg/L 0,1

5 Timbal(s) Mg/L 0,05

6 Tembaga(s) Mg/L 0,5

7 Mercuri(s) Mg/L 0,001

8 Arsen(s) Mg/L 0,05

9 Fluoride Mg/L 1,0

10 Ph - 6,5-8,5

11 CaCO3 Mg/L 170

12 Jumlah bakteri Koloni/100 ml 100


Hasil Analisa Air MinumNo Parameter Satuan Analisa akhir

1 Sulfat Mg/L 200

2 Chloride Mg/L 250

3 Besi Mg/L 0,1

4 Mangan(s) Mg/L 0,1

5 Timbal(s) Mg/L 0,05

6 Tembaga(s) Mg/L 0,5

7 Mercuri(s) Mg/L 0,001

8 Arsen(s) Mg/L 0,05

9 Fluoride Mg/L 1,0

10 Ph - 6,5-8,5

11 CaCO3 Mg/L 170

12 Jumlah bakteri Koloni/100 ml 100


TERIMA KASIH

Ppt Tpai Gas

Documents

Transcript of Ppt Tpai Gas