PRAKTEK KERJA LAPANGAN

FAKULTAS TEKNIKJURUSAN TEKNIK

METALURGI

PERANCANGAN DESAIN PRODUK DAN GATING SYSTEM SERTA ANALISA SIMULASI PROSES CASTING MENGGUNAKAN SOLID CAST PADA FIX DIE FRAME Oleh :Ifrizal Dessyiah Putra (2613131040)Reky Trisnasaputra (2613131012)

UNIVERSITAS JENDERAL ACHMAD YANI BANDUNG 2016

LATAR BELAKANG• Di dalam dunia industri, logam memberikan andil yang tidak sedikit dalam tumbuh

kembang industri. Sebagian besar peralatan produksi mempergunakan logam sebagai bahan utama.• P.T. Geteka Founindo adalah perusahan pengecoran yang memproduksi produk

coran ferrous dan nonferrous dengan berbagai spesifikasi dari desain sederhana hingga desain yang kompleks dengan sistem “just in time”• Dengan penguasaan teknologi pengecoran logam yang baik, maka dapat

menghasilkan suatu produk dengan kualitas bersaing.• Hasil perancangan cetakan sistem penambah dan sistem saluran dalam proses

pengecoran belum tentu menghasilkan produk coran yang bagus. • Proses simulasi sebaiknya dilakukan proses produksi atau cor layaknya proses

pengecoran sebenarnya menggunakan software casting. Hal ini dimaksudkan untuk memperkirakan produk coran yag berkualitas baik dan diharapkan kerugian biaya dapat diminimalisir.

TUJUAN

Membuat rancangan desain produk dan gating system dari produk coran.

Membuat simulasi hasil rancangan dengan software “solid cast”.

Menganalis hasil simulasi yang didapatkan.

1.

2.

3.

Mulai

Studi literatur Pengukuran pola

Perancangan & pemodelan casting 3D

Perhitungan Gating system

Proses simulasi hasil rancangan

Analisa

Kesimpulan & Saran

Perancangan & Pemodelan 3D Gating System

METODOLOGI

DATA PEMBAHASANData Perhitungan Massa Produk

PERHITUNGAN DESAIN TUANGAN KOMPONEN DIES PT GETEKA FOUNINDO

NAMA BENDA FIX FRAME DIE YIELD 64,50 %

MATERIAL FCD 550 BERAT SISTEM SALURAN 83,76 Kg

BERAT 454,00 Kg BERAT BRUTO 703,87 Kg

VOLUME 62196,94 cm3 HAMBAT ALIR 0,40  

SURFACE AREA 16385,21 cm2 TINGGI HIDROLIS 25,00 cm

BERAT JENIS MATERIAL 7,30 kg/dm3 JUMLAH BENDA 1,00 Pcs

PENYUSUTAN 1,50 % JUMLAH SALURAN MASUK 3,00 Pcs

EFISIENSI PENAMBAH 20,00 % PANJANG SALURAN TUANG 150,00 cm

JUMAL PENAMBAH 4,00 Pcs WAKTU TUANG 37,67 Detik

SUSUT TOTAL 6,81 Kg MODUL BENDA 3,80 cmVOLUME PENYUSUSTAN 0,93 dm3 MODUL LEHER PENAMBAH 4,18 cm

VOLUME PENAMBAH BUTUH 4,66 dm3 MODUL PENAMBAH 4,56 cmBERAT PENAMBAH BUTUH 34,05 Kg DIAMETER PENAMBAH 22,37 cm

VOLUME PENAMBAH STANDAR 5,69 dm3 DIAMETER TERPAKAI 16,40 cm

BERAT PENAMBAH STANDAR 166,10 Kg UKURAN PENAMBAH 18,22 cm

TINGGI PENAMBAH STANDAR 24,60 cm TINGGI PENAMBAH BUTUH 5,52 cm

LUAS AREA SALURAN MASUK 18,66 cm2 LUAS AREA SALURAN TURUN 37,32 cm2

PANJANG SALURAN MASUK 4,00 cm PANJANG SALURAN TURUN 25,00 cmBERAT SALURAN MASUK 2,18 Kg BERAT SALURAN TURUN 6,81 Kga 1,08 cm DIAMETER 6,89 cmb 4,32 cm

LUAS AREA SALURAN TERAK 22,39 cm2 UKURAN LEHER PENAMBAH 16,70 cm

PANJANG SALURAN TERAK 150,00 cmUKURAN LEHER PENAMBAH TERPAKAI 11,81 cm

BERAT SALURAN TERAK 24,52 kg LUAS LEHER PENAMBAH 139,48 cm2a 2,94 cm a 5,00 cmh 4,41 cm b 19,53 cm DIAMETER 13,33 cm

NECK

RUNNER

RISER

INGATE

SPRUE

11

40

43

21

29

44

69

328

164

246

82

19550

Gambar 3D Fix Frame Die

Bagian Atas Bagian Bawah

Gambar Rancangan Gating System Fix Frame Die

POURING BASIN

SPRUE

RUNNER

RISER

INGATE

GAS HOLE

PRODUCT

Simulasi Penuangan Logam Cair

1 2

3

Simulasi Pendinginan Logam Cair

1 2

3 4

Simulasi Pendinginan Logam Cair

5 6

7

X

X

XX

1086,658 oC 906,671 oC

1106,861 oC 921,619 oC

Gradien Temperatur

Niyama Creation

KESIMPULAN

• Pembuatan rancangan desain produk dan gatting system dilakukan dengan melakukan pengukuran langsung produk dan perhitungan gating system sesuai dengan referensi.• Pembuatan rancangan desain produk dan gatting system secra 3D

menggunakan software solid work.• Proses simulasi pengecoran dilakukan dengan menggunakan software

solid cast• Sebelum dilakukan simulasi desain pemodelan 3D di convert ke dalam

file STL .

KESIMPULAN• Data hasil simulasi pada plot gradien temperatur terlihat adanya perbedaan

panas pada setiap daerah coran.• Terjadi kesalahan perancangan saluran tuang seperti kesalahan dimensi pada

riser dan kurangnya penambahan chill sehingga data dari hasil simulasi menunjukan pembekuan yang tidak sesuai dengan yang diharapkan.• Data hasil simulasi pada plot niyama creation menunjukan pendekatan

gambaran terbentuknya penyusutan pada daerah coran.• Data hasil simulasi terlihat proses solidifikasi yang diawali pada bagian gas

hole dan yang terakhir pada bagian produk.• Proses simulasi dianjurkan untuk diilakukan sebagai pendekatan terhadap

proses aktual yang terjadi dilapangan.

SARAN

• Proses pembuatan gatting system perlu dilakukan dengan perhitungan yang baik • Pada proses simulasi dengan menggunakan perangkat lunak SolidCast

untuk mendapatkan perhitungan yang akurat dapat dilakukan dengan mempertinggi nilai jumlah Mesh. Sehingga hasil perhitungan dari simulasi dapat seakurat mungkin tetapi harus disesuaikan dengan spesifikasi dari computer yang digunakan.

TERIMAKASIH