PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH UNTUK …
Transcript of PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH UNTUK …
LAPORAN TUGAS AKHIR
PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH
UNTUK MASYARAKAT DESA WARU KECAMATAN
MRANGGEN KABUPATEN DEMAK
Diajukan untuk melengkapi persyaratan menempuh ujian akhir
Program S1 Jurusan Sipil Fakultas Teknik Universitas Semarang
Oleh :
RIZKY YONATA
NIM : C.111.12.0100
YAYASAN ALUMNI UNIVERSITAS DIPONEGORO
UNIVERSITAS SEMARANG
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN SIPIL
2016
iii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT atas limpahan rahmat,taufiq dan hidayah-
nya sehingga kami dapat menyelesaikan laporan tugas akhir ini dengan judul
“PERENCANAAN TEKNIS PENGELOLAHAN AIR BERSIH UNTUK MASYARAKAT
DESA WARU KECAMATAN MRANGGEN KABUPATEN DEMAK”, yang disusun untuk
memenuhi syarat menyelesaikan Program Sarjana (S1) Jurusan Teknik Sipil Fakultas
Teknik Universitas Semarang. Penyusun menyadari jika laporan tugas akhir ini dapat
terselesaikan karena bantuan berbagai pihak, sehingga penyusun menyampaikan terima
kasih kepada:
1. Allah SWT.
2. Bapak Prof. Dr. H. Pahlawansjah Harahap, S.E, M.E., selaku Rektor Universitas
Semarang.
3. Bapak Ir. Supoyo, M.T selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Semarang.
4. Bapak Purwanto, S.T, M.T selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Semarang.
5. Bapak Ir. Wisnu Suharto, Dplh. HE selaku dosen pembibing utama yang slalu
membimbing,memberi saran, dan mengarahkan sehingga penyusun dapat dengan
baik menyelesaikan tugas akhir ini.
6. Bapak Moch. Sediono, BIE,ME selaku dosen pembibing anggota yang selalu
membimbing,memberi saran dan mengarahkan sehingga penyusun dapat dengan
baik menyelesaikan tugas akhir ini.
7. Semua pihak yang tidak dapat di sebutkan satu persatu yang telah dengan tulus
ikhlas memberi do’a dan motivasi sehingga dapat terselesaikan laporan ini.
Kritik dan saran yang membangun akan menyempurnakan dalam penyusunan laporan ini.
Semarang, 2016
Penyusun
Penulis
viii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ............................................................................................ i
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. ii
KATA PENGANTAR ......................................................................................... iii
DAFTAR ISI ........................................................................................................ iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................ vi
DAFTAR GAMBAR/GRAFIK ........................................................................... viii
BAB 1 PENDAHULUAN .............................................................................. 1
1.1 Latar Belakang .......................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah .................................................................. 2
1.3 Lokasi ....................................................................................... 2
1.4 Tujuan Dan Manfaat ................................................................. 3
1.5 Keaslian .................................................................................... 4
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................... 4
2.1 Aspek-Aspek Utama Pengelolaan Air ...................................... 5
2.1.1 Aspek Hukum ................................................................. 5
2.1.2 Aspek Teknis .................................................................. 6
2.1.3 Aspek Ekonomi .............................................................. 6
2.1.4 Aspek Sosial ................................................................... 6
2.1.5 Aspek Lingkungan .......................................................... 7
2.1.6 Aspek Kelembagaan ....................................................... 7
2.1.7 Aspek Keuangan ............................................................. 8
2.1.8 Aspek Sumber Daya Manusia ........................................ 9
2.2 Sumber Air ................................................................................ 10
2.2.1 Air Tanah ........................................................................ 10
2.2.2 Mata Air .......................................................................... 12
2.2.3 Air Permukaan ................................................................ 13
ix
2.3 Kualitas Air ............................................................................... 15
2.4 Studi Kebutuhan Air ................................................................. 16
2.4.1 Keperluan Domestik ....................................................... 17
2.4.2 Keperluan Non Domestik ............................................... 17
2.4.3 Proyeksi Penduduk ......................................................... 18
2.4.4 Kehilangan Air ................................................................ 19
2.4.5 Fluktuasi Kebutuhan Air ................................................. 20
2.5 Sistem Transmisi Dan Distribusi .............................................. 21
2.5.1 Sistem Transmisi ............................................................ 22
2.5.2 Sistem Distribusi ............................................................. 23
2.6 Sistem Individual Dan Komunal .............................................. 20
2.7 Pengendalian Biaya .................................................................. 20
BAB 3 PERENCANAAN ............................................................................... 34
4.1 Uraian Umum ........................................................................... 34
4.2 Tahapan Perencanaan ............................................................... 34
4.3 Perencanaan Arsitektur ............................................................. 35
4.3.1 Perencanaan Tata Ruang ............................................ 35
4.4 Perencanaa Struktur .................................................................. 36
4.4.1 Pekerjaan Struktur Bawah (Sub Structure) ................. 36
4.4.2 Pekerjaan Struktur Atas (Upper Structure) ................. 38
4.4.3 Sistem Pengadaan Bahan dan Peralatan....................... 39
BAB 4 PELAKSANAAN ............................................................................... 42
5.1 Uraian Umum ........................................................................... 42
5.2 Sistem Pengadaan Bahan dan Peralatan ................................... 43
5.3 Peralatan Kerja .......................................................................... 44
5.4 Bahan Bangunan ....................................................................... 54
5.5 Tenaga Kerja ............................................................................. 66
5.5.1 Jenis Tenaga Kerja ...................................................... 67
5.5.2 Waktu Kerja ................................................................ 68
5.5.3 Sistem Pengupahan ..................................................... 69
x
BAB 5 PENUTUP ........................................................................................... 106
7.1 Kesimpulan ............................................................................... 106
7.2 Saran ......................................................................................... 106
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Ilustrasi arti dan proses manajemen .............................................. 9
Gambar 3.2 Skema hubungan dan bentuk organisasi tradisional ..................... 12
Gambar 3.3 Skema hubungan dan bentuk organisasi swakelola ...................... 13
Gambar 3.4 Bentuk organisasi tipe manajemen konstruksi .............................. 14
Gambar 3.5 Bentuk organisasi turnkey ............................................................. 16
Gambar 3.6 Hubungan antara unsur dalam Proyek Pembangunan
Masjid At-Taqwa Muhammadiyah Wonodri Kota Semarang....... 19
Gambar 3.7 Bahan uji silinder .......................................................................... 29
Gambar 4.1 Mini pile ukuran 20 x 20 cm ......................................................... 36
Gambar 4.2 Pile cap tipe P6 dan P7 .................................................................. 37
Gambar 4.3 Kolom tipe K1A dan K1B ............................................................ 38
Gambar 4.4 Balok tipe B dan C ........................................................................ 38
Gambar 5.1 Teodolit ......................................................................................... 43
Gambar 5.2 Excavator....................................................................................... 43
Gambar 5.3 Mesin genset ................................................................................. 44
Gambar 5.4 Mini mix atau molen ..................................................................... 45
Gambar 5.5 Alat vibrator .................................................................................. 46
Gambar 5.6 Trcuk mixer ................................................................................... 46
Gambar 5.7 Concrete pump .............................................................................. 47
Gambar 5.8 Dump truck yang digunakan untuk mengangkut material
sisa galian tanah ............................................................................. 48
Gambar 5.9 Crane ............................................................................................. 49
Gambar 5.10 Perancah schaffolding yang digunakan untuk menahan
bekisting plat lantai dan balok ....................................................... 49
Gambar 5.11 Bucket ........................................................................................... 50
Gambar 5.12 Bar bender mekanik ...................................................................... 51
Gambar 5.13 Bar cutter ....................................................................................... 52
Gambar 5.14 Agregat halus (pasir) ..................................................................... 55
Gambar 5.15 Agregat kasar (kerikil) .................................................................. 56
Gambar 5.16 Semen ............................................................................................ 58
Gambar 5.17 Tulangan ulir ................................................................................. 59
xii
Gambar 5.18 Beton ready mix ............................................................................ 60
Gambar 5.19 Beton Deckling.............................................................................. 61
Gambar 5.20 Batu bata ringan ............................................................................ 62
Gambar 6.1 Pemasangan pagar keliling ............................................................ 71
Gambar 6.2 Direksi kit ...................................................................................... 72
Gambar 6.3 Gudang dan direksi kit .................................................................. 72
Gambar 6.4 Papan nama ................................................................................... 73
Gambar 6.5 Pekerjaan galian tanah................................................................... 74
Gambar 6.6 Pemasangan bekisting pile cap...................................................... 76
Gambar 6.7 Pembesian pile cap ........................................................................ 76
Gambar 6.8 Proses pengecoran pile cap ........................................................... 77
Gambar 6.9 Pembesian balok rib ...................................................................... 78
Gambar 6.10 Pemasangan bekisting balok rib .................................................... 79
Gambar 6.11 Pembesian kolom .......................................................................... 81
Gambar 6.12 Pemasangan bekisting pada kolom ............................................... 82
Gambar 6.13 Pemasangan bekisting plat lantai dan balok.................................. 85
Gambar 6.14 Pembesian pada plat lantai dan balok ........................................... 86
Gambar 6.15 Pengecoran pada plat lantai dan balok .......................................... 87
Gambar 6.16 Perawatan pada plat lantai dan balok ............................................ 88
Gambar 6.17 Pemasangan dinding bata ringan ................................................... 90
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Air merupakan kebutuhan pokok bagi semua kehidupan makhluk ciptaan Tuhan.
Manusia dan makhluk hidup lainnya sangat bergantung dengan air demi mempertahankan
hidupnya. Air yang digunakan untuk konsumsi sehari-hari harus memenuhi standar
kualitas air bersih. Kualitas air bersih dapat ditinjau dari segi fisik,kimia, mikrobiologi dan
radioaktif. Namun kualitas air yang baik ini tidak selamanya tersedia di alam sehingga
diperlukan upaya perbaikian, baik itu secara sederhana maupun modern. Jika air yang
digunakan belum memenuhi standar kualitas air bersih, akibatnya akan menimbulkan
masalah lain yang dapat menimbulkan kerugian bagi penggunanya.
Belakangan ini timbul masalah yang sangat krusial yaitu sulit untuk mendapatkan
air bersih. Banyak sumber air yang biasa dipakai tidak sebagus dulu lagi. Penyebab
susahnya mendapat air bersih adalah adanya pencemaran air yang disebabkan oleh limbah
rumah tangga, limbah pertanian, dan limbah industri.Selain itu, adanya pembangunan dan
penjarahan hutan merupakan penyebab berkurangnya kualitas mata air dari pegunungan
karena banyak bercampur dengan lumpur yang terkikis terbawa aliran sungai. Akibatnya,
air bersih terkadang menjadi "barang langka".
Oleh karena itu pengembangan sumber daya air harus dibantu dibidang-bidang
ilmu terkait. Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak merupakan salah satu
daerah di Indonesia yang luas wilayahnya 2,40 km terdiri dari 3 dusun, 3 RW, 19 RT.
Total jumlah penduduk (tahun 2015) adalah 2.021 jiwa dengan jumlah Kepala Keluarga
505 KK dan jumlah rumah 420 rmah.
1
2
Tabel 1.1 Jumlah Penduduk, Tingkat Kesejahteraan
Dan Akses Penggunaan Sarana Air Bersih
Blok
Rumah Tangga Berdasarkan Tingkat Kesejahteraan
Jumlah RT
Penduduk Kaya Menengah Miskin
(Dalam Jiwa)
Jumlah
Sarana
Jumlah
Saran
Jumlah
Sarana
Air
Bersih
Air
Bersih
Air
Bersih
I 438 15 0 26 0 56 0
II 465 22 0 33 0 40 0
III 592 14 0 50 0 35 0
IV 526 12 0 48 0 69 0
Total 2021 63 0 157 0 200 0
Sumber Data Desa Waru 2015
Dari tabel diatas diketahui, jumlah rumah di Desa Waru yang memiliki akses
terhadap sarana air bersih adalah 0%. Sumber air bersih yang digunakan masyarakat saat
ini adalah sumur bor/gali, dimana kualitas air dari sebagian sumur yang ada kurang
memenuhi syarat kesehatan dan kuantitas air pada musim kemarau berkurang, maka Desa
Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak adalah salah satu desa yang tidak atau
kurang tersedianya pengelolaan sarana air bersih yang memadai, sehingga dapat
menimbulkan penyakit yang berbasis lingkungan terutama diare yang sering diderita
masyaraka cukup tinggi.
1.2 Perumusan Masalahan
Beberapa permasalahan pokok yang masih dihadapi dalam penyediaan air bersih di
Indonesia khususnya Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak antara lain
adalah : masalah tingkat pelayanan air bersih yang masih rendah, sumber air bersih yang
digunakan masyarakat saat ini adalah sumur bor/sumur serta tidak tersedianya sarana dan
prasarana air bersih, dimana kualitas air dari sebagian sumur yang ada kurang memenuhi
syarat kesehatan dan kuantitas air pada musim kemarau berkurang, maka Desa Waru
Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak adalah salah satu desa yang tidak atau kurang
tersedianya sarana air bersih yang memadai sehingga secata teknis kita harus
merencanakan sistem untuk meningkatkan pelayanan untuk penyediaan air bersih
penduduk pedesaan yang disesuaikan dengan kondisi wilayah rencana dan minat serta
3
kemampuan masyarakat untuk mendapatkan air bersih. Berdasarkan uraian tadi dapat kita
ambil masalah dari penelitian ini adalah :
1) Bagaimana perencanaan teknis pengolahan air bersih untuk masyarakat?
1.3 Lokasi Perencanaan
Desa Waru Kecamatan Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak
Gambar 1.1 Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak
Sumber : Google Earth 2015
Wilayah Perencanaan
Desa Waru
1.4 Tujuan Dan Manfaat
1) Tujuan
Untuk mengetahui upaya memenuhi kebutuhan air bersih dan membentuk
suatu sistem jaaringan mandiri dalam hal penyediaan dan pengelolaan air bersih di
Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak.
2) Manfaat
Perencanaan ini diharapkan dapat: memberikan masukan kepada instansi
terkait, alternatif yang dapat dilakukan untuk megembangkan pelayanan air bersih
terutama wilayah pedesaan serta memberikan gambaran tentang memenuhi
kebutuhan air bersih di Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak.
1.5 Keaslian
Berdasarkan penelusuran peneliti terkait penelitian dengan ruang lingkup
pengolahan infrastruktur air bersih di Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten
Demak untuk mengetahui upaya memenuhi kebutuhan air bersih dan membentuk suatu
sistem jaringan mandiri dalam hal penyediaan dan pengelolaan air bersih di Desa
tersebut. Perencanaan ini diharapkan dapat memberikan masukan kepada instansi
terkait, alternatif yang dapat dilakukan untuk megembangkan pelayanan air bersih
terutama wilayah pedesaan serta memberikan gambaran tentang memenuhi kebutuhan
air bersih di Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak.
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Aspek-Aspek Utama Pengelolaan Air
2.1.1 Aspek Hukum
Dalam pengelolaan air terdapat beberapa peraturan perundang-undangan
yang mengatur tugas dan wewenang instansipengelola air dan peraturan daerah
yang bersifat operasional antara lain Undang-Undang Dasar 1945, UU No. 11
Tahun 1974 Tentang Pengairan, Peraturan PEMERINTAH No. 22 Tahun 1982
Tentang Tata Pengaturan Air, PP. No. 23 Tahun 1982 Tentang Irigasi, PP. No. 4
Tahun 1987 Tentang Penyerahan Sebagaian Urusan Pemerintah du Bidang
Pekerjaan Umum, Permen Undang PU No. 42 IPRT/1986 Tentang Tata Laksana
Penyerahan Jaringan Irigasi Kecil. Berikut ini wewenang pengurusannya kepada
Perkumpulan Petani Pengumpul Air (P3A).
Tatanan hukum pendukung Undang-Undang diatas merupakan perwujudan
atau penyempurnaan dari peraturan yang sudah ada, dengan tetap memperhatikan
beberapa prinsip sebagai berikut :
- Semata-mata tidak dibuat untuk kepentingan dan keuntungan pribadi atau
golongan, tetapi demi kelangsungan sistem secara keseluruhan dan pencapaian
tujuan sehingga memunkinkan untuk dilakukan perubahan atau penggantian
seperlunya.
- Konsistensi peraturan perundang-undangan yang berlaku perlu mendapat
perhatian, idealnya harus mengacu dan ta’at pada peraturan atau perundang-
undangan yang lebih tinggi.
2.1.2 Aspek Teknis
Ditinjau secara teknis proses pengelolaan sumber daya air harus
mengikuti siklus pengelolaan pembangunan yang berkesinambungan yaitu :
perencanaan – pengoperasian – pemeliharaanserta evaluasi. Mengingat penyebaran
air tanah tidak dibatasi oleh batas - batas administrasi suatu daerah, maka sebaran
air tanah berdasarkan aspek teknis mengacu pada cekungan air tanah yaitu suatu
6
wilayah yang ditentukan oleh batasan-batasan hidrogeologi dimana semua event
hidrolika (pengisian, pengambilan, Pengaliran) baerlangsung.
Selama ini setiap instansi pengelolaan air mempunyai pedoman atau standar
teknis yang tidak sama.Hal ini akan menyulitkan dalam upaya mengelola sumber
daya air secara menyeluruh, oleh karena itu perlu diciptakan standar nasional yang
dapat dipakai untuk berbagai kepentingan. Dalam mengelola air terutama airtanah
setiap instansi menyimpan data informasi serta hasil penelitian tentang sumber daya
air tanah masing-masing. Data informasi tersebut sangat penting untuk dasar
perencanaan dalam pengembangan air tanah akan tetapi karena keberadaan data
tersebut tidak mengumpul pada intansi atau badan yang mengelola data, maka data
tersebut tidak besifat accessible. Hal ini tentu sangat merugikan bagi usaha
pengelolaan air tanah yang bersifat terpadu, sehingga perlu diadakan program
peningkatan sumberdaya manusia secara teratur. Berdasarkan uraian diatasmaka
pengelolaan sumberdaya air tanah perlu dilakukan secara menyeluruh dan terpadu
bersama dengan air permukaan.
2.1.3 Aspek Ekonomi
Dalam rangka peningkatan kesejahteraan masyarakat, pengelolaan
sumberdaya air harus diarahkan bagi peningkatan pelayanan masyarakat. Penyedia
air bagi masyarakat tersebut harus menjadi prioritas utama. Apabila terjadi
pertentangan kepentingan dalam pemanfaatan air makapengelolaan harus berpihak
pada masyarakat.
Sumberdaya air merupakan komoditi ekonmi, maka tidak ada
fregmentasi pengelolaan atas dasar penggunaannya, karena penggunaan air untuk
kegiatan usaha apapun tetap merupakan komoditi ekonomi oleh sebab itu kita perlu
memanfaatkan air dari segi ekonomis.
2.1.4 Aspek Sosial
Masyarakat mendapat kemudahan untuk akses ketersediaannya
sumber air dalam menunjang kehidupannya. Meskipun sumber daya air merupakan
komoditi ekonomi tidak berarti bahwa yang basis ekonominya kuat dapat
memonopoli ketersediaannya air.
7
Pengelolaan air menjamin masyarakat untuk akses pemanfaatan yang
terbuka bagi tingkat (Perancangan hingga pengawasan), pengelolaan sumber daya
air menjamin bahwa pengelolaan memang betul-betul diarahkan sebesar-besarnya
untuk kemakmuran rakyat. Hal ini dapat dijadikan sebagai sinyal terjadinya
degradasi sumber daya air secara dini.
2.1.5 Aspek Lingkungan
Sumber daya air berkesinambungan tersedianya air baik jumlah maupun
mutunya akan menjamin meningkatnya kesehatan masyarakat, terutama
terhindarnya penyakit yang berasal dari air serta peningkatan perlawanan terhadap
pencemaran terutama didaerah perkotaan dan industri.
Perencanaan yang efisien akan memberikan konstribusi yang snagat berarti
dalam pengelolaan yang berkelanjutan karena jumlah kebutuhan hanya akan
disesuaikan dengan pasokan yang ada.
Perlindungan dari konservasi sumber daya air tanah dan seluruh variable
hidrologi baik didaerah recharger maupun discharge. Mengingat air tanah hanya
merupakan salah satu paket dalam daur ulang hidrologi maka komponen hidrologi
yang terlibat dalam daur tersebut yang menjadi wewenang dan tanggung jawab
institusi yang berbeda maka harus secara terintegrasi dan menyeluruh dilibatkan
dalam pengelolaan.
2.1.6 Aspek Kelembagaan
Dalam pengunaan sumber daya alam termasuk pengelolaan air di Indonesia
merupakan wewenang pemerintah pusat. Kewenangan tersebut melibatkan banyak
lembaga, baik sebagai peneliti, maupun swasta sebgai konsultan dan kontraktor
pelaksana, Departemen Perindustrian Dan Perdagangan, Departemen Transmigrasi
Dan Kependudukan, Departemen Kesehatan dan intansi terkait yang berperan
sebagai pengelola dan pengguna air, dengan pelaku-pelaku utama : Departemen
Permukiman Prasarana Wilayah, Departemen Pertambangan Dan Energi,
Pemerintah Daerah, serta peran Lembaga Swadaya Masyarakat yang merupakan
organisasi non-pemerintah.
8
Pengaturan kelembagaan pada dasarnya merupakan suatu perumusan aturan
main diantara lembaga yang terlibat dalam pengelolaan air. Bahwa dalam
menjalankan tugas dan kewajibanny masing-masing pelaku manajemen tidak dapat
mengabaikan peran pola atau mekanisme struktur kelembagaan, alur pembiayaan
perundang-undangan yang berlaku. Keterlibatan banyak lembaga dalam
pengelolaan air memerlukan adanya koordinasi pada tiap tahapan, sehingga perlu
suatu bentuk kesepakatan.
Sekema dan matriks hubungan kerja antar instansi pengelolaan air, hasil
pemetaan fungsi dan wewenang lembaga statusnya, yang dibuat dengan melakukan
interprestasi situasi dan kondisi serta pertimbangan pembagian tugas dan
wewenang instansi hasil pengungkapan perundang-undangan dan peraturan yang
berlaku, serta keahlian termasuk asas dekonsentralisasi dan bedistribusian tugas dan
wewenang dapat dilihat pada tabel dan bagan dibawah ini.
9
2.1.7 Aspek Keuangan
Pengelolaan keuangan pada dasarnya mencakup :
- Biaya pengelolaan, termasuk biaya investasi, biaya pengoperasian dan pemeliharaan,
biaya kelembagaan serta biaya pengelolaan lingkungan yang dipergunakan untuk
mendukung kelestarian air dan alamnya.
- Penarikan restribusi sebagaia sumber keuangan.
2.1.8 Aspek Sumber Daya Manusia
Sumber daya manusia dengan kriteria tertentu dalam arti kualitas maupun kuantitas
diberbagai aspek pelaku manajemen yang tangguh sangat diperlukan untuk mendukung
keberhasilan. Apalagi bila ditunjang dengan piranti lunak dan keras yang dapat mempermudah dan
mempercepat proses pengaturan dan pengolahan air.
Tingkatan Manajerial Koordinator Manajerial Operasional Manajerial Menengah Manajerial Tinggi
Instansi Pengelola Air Pengelola Lapangan Perumusan Kebijakan Pengambilan Keputusan
Dep. Kimpraswil Dit. Binlak Dit. Bintek Men. Kimpraswil
Dit. Bipran Dirjen Air, CK
Litbang Balitbang
Dep. Pertambean DGTL Men. Pertambean
Dir. Jen. GDSM
Dep. Kehutanan dan Perkebunan Ditjen Pelindungan Bappenas
Hutan Dan Pelestarian
Alam
Lembaga Non Departemen Bapedal BPPT Men. Ristek
LIPI Men. KLH
Para Pakar BPN
Sc. Neg
Dep. Terkait Lain Dep. Transmigrasi
Dan Kependudukan
Dep. Kesehatan
Dep. Perindustrian
dan Perdagangan
Dep. Pertanian
Daerah PDAM Dinas Pengarian
Dis. Perindustrian Dispenda
Dan Perdagangan
Dis. Kesehatan Bappeda Gubernur
Dis. Pertanian Biro KLH Bupati
PIPA Dinas Pertambangan Walikota
Desentralisasi Pengelolaan Air di Indonesia.
Sumber : Seminar Nasional ITB
TABEL 2.1 MATRIK KETERKAITAN INSTANSI PENGELOLA AIR
10
2.2 Sumber Air
Air sangat erat hubungannya dan tidak akan lepas dari pembahasan siklus hidrologi yang
menggambarkan perjalanan air di alam. Pemilihan sumber air tergantung dari :
- Kualitas air
- Volume air yang tersedia
- Kontinuitas sumber
- Elevasi Muka air sumber terhadap konsumen
- Ketersediaan keuangan
Sumber-sumber utama air bersih adalah
- Air tanah
- Mata air
- Air permukaan
2.2.1 Air Tanah
Menurut cataan yang ada jumlah air yang tersimpan didalam perut bumi adalah air tanah.
Sebagai sumber utama dari air tanah adalah presipitasi yang menembus tanah secara langsung ke
air tanah atau memasuki sungai dipermukaan tanah.
Air tanah mempunyai prioritas terendah daripada air daripad air dari presipitasi, prioritas
yang terendah menjadi faktor penting dalam pembatasan kecepatan dalam pemanfaatannya.
Sumber-sumber lain dari air tanah meliputi air dari lapisan jenuh didalam tanah yang
dibawa keluar dalam bantuan intensif serta air terjebak dalam batuan selama masa
pembentukannya. Jumlah air macam ini keadaannya sering dilaruti bahan mineral. Air tanah
menurut kedalamannya dibedakan menjadi dua :
a. Lapisan Air bawah dangkal atau Freatik
Merupakan air yang keluar pada sumur-sumu r galian disebut air bebas. Sampai
saat ini sumur dangkal masih banyak dipakai oleh penduduk sebagai sumber air
untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga.
b. Lapisan Air Tanah dalam atau Artesis
Merupakan air yang tersimpan di antara dua lapisan batuan kedap air di bawah
lapisan air freatik. Lapisan air ini disebut juga lapisan air tertekan.
11
Kemampuan tanah memberikandebit air tergantung dari beberapa faktor antara lain
porositas dan hasil spesifik yang merupakan ukuran kemampuan tanah untuk
mengalirkan air sperti tercantum dalam tabel dibawah ini.
Tabel 2.2 Perkiraan Porositas Rata - Rata, Hasil Spesifik dan
Permeabilitas Berbagai Bahan
Nama Bahan Porositas Hasil Spesifik Permeabilitas Ks
(%) (%) (%)
Lempung 45 3 0,0004
Pasir 35 25 41
Kerikil 25 22 4100
Kerikl dan Pasir 20 16 410
Batu Pasir 15 8 4,1
Batu Kapur, Serpih 5 2 0.041
Kwarsit, Granit 1 0,5 0,0004
Sumber : Linsley, R. K and Joseph, A.F, 1989
Porositas yang tinggi tinggi tidaklah merupakan petunjuk bahwa suatu
akifer akan menghasilkan volume air yang besar pada semua sumur. Hasil spesifik
adalah volume air yang akan mengalir secara bebas dari akifer itu (dinyatakan
dalam persentase). Hasil spesifik selalu lebih kecil dari porositas karena sejumlah
air akan tetap bertahan dalam akifer akibat gaya-gaya molekuler atau kapiler.
Hasil spesifik dari bahan butir halus jauh lebih kecil daari pada bahan
berbutir kasar. Lempung walaupun berporositas tinggi juga merupakan bahan
berbutir halus sehingga biasanya menghasilkan air sedikit bagi sumur-sumur.
Sebaliknya batu kapur yang berguna atau batu pasir yang retak dengan porositas
yang rendah mungkin menghasilkan hampir seluruh kandungan airnya.
Pengolahan penyediaan air bersih dengan memanfaatkan air tanah
khususnya berupa sumur-sumur dalam relatif membutuhan biaya operasi yang
tinggi, karena selalu dibutuhkan pemompaan. Sistem perpipaan dengan sumber air
tanah sangat sesuai untuk pengembangan sumber daya secara bertahap mengikuti
pertambahan kebutuhan air.
Pemilihan lokasi sumur dapat disesuaikan dengan masalah pebebasan tanah
dan penguranagan pemakaian pipa transmisi ke daerah pelayanan. Sumur dalam
12
yang dioperasikan untuk melayani kebutuhan air bersih di Wilayah Kabupaten
Demak.
2.2.2 Mata Air
Mata air merupakan sumber air yang biasanya terletak pada lereng bukit
atau pegunungan yang mengeluarkan air yang bersumber dari dalam tanah . Sumber
air dari mata air dapat berasal dari dalam tanah yang tersimpan selama musim
penghujan dan keluar secara perlahan-lahan selama musim kemarau atau berasal
dari air yang tertahan oleh tumbuh-tumbuhan yang berada pada daerah yang lebih
tinggi.
Mata air ini dapat lestari apabila kondisi hutan dapat terpelihara dengan
baik. Apabila kondisi mata air dapat terpeliharamenunjukan kondisi hidrologis
hutan masih cukup baik. Mata air yang dimanfaatkan untuk melayani pengolahan
kebutuhan air bersih Wilayah Kabupaten Demak yaitu Jolotundo yang berlokasi
ditimur komplek makam Sunan Kalijaga, Kadilangu Kabupaten Demak.
2.2.3 Air Permukaan
Air permukaan merupakan sumber air yang terdapat diatas permukaan
bumi, dapat dilihat secara visual dengan tidak menggunakan peralatan tertentu
seperti air yang terdapat dalam tanah. Air permukaan sangat potensial untuk
kepentingan kehidupan. Potensi sumber daya air sangat tergantung /berhubungan
erat dengan kebutuhan misalnya untuk air minum tentu dituntut kriteria kualitas
yang memenuhi syarat kesehatan dana sebagainya.
Untuk memenuhi kepentingan dalam berbagai hal akan membutuhkan
tenaga, energi dan biaya sehingga dapat menghasilkan manfaat dan nilai
potensinya. Air permukaan sebagian besar terdiri dari :
a) Air Sungai
b) Air Waduk
c) Air Danau
Air permukaan yang dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan air bersih
Wilayah Kabupaten Demak yaitu Air Sungai Kalijajardengan sistem Water
Treatment Plant (WTP) dengan kapasitas 50 l/dtk, yang melayani Wilayah
Kepetakan yang berlokasi di Kepetakan Kabupaten Demak.
13
2.3 Kualitas Air
Kualitas air adalah kondisi kalitatif air yang diukur dan atau di uji berdasarkan
parameter-parameter tertentu dan metode tertentu berdasarkan peraturan perundang-
undangan yang berlaku (Pasal 1 keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 115
tahun 2003). Kualitas air dapat dinyatakan dengan parameter kualitas air. Parameter ini
meliputi parameter fisik, kimia, dan mikrobiologis(Masduqi,2009).
Menurut Acehpedia (2010), kualitas air dapat diketahui dengan melakukan
pengujian tertentu terhadap air tersebut. Pengujian yang dilakukan adalah uji kimia, fisik,
biologi, atau uji kenampakan (bau dan warna). Pengelolaan kualitas air adalah upaya
pemaliharaan air sehingga tercapai kualitas air yang diinginkan sesuai peruntukannya
untuk menjamin agar kondisi air tetap dalam kondisi alamiahnya.
Perkembangan tingkat kesadaran dan pengetahuan masyarakat yang relatif rendah
tidak seiring dengan pembangunan sarana fisik adalah sebagai salah satudampak yang
timbul dan kebijaksanaan pembangunan yang hanya mengejar tingkat pertumbuhan
ekonomi yang tinggi tanpa melakukan peningkatan sumber daya manusia.
Pemerintah harus menciptakan peraturan sedangkan pengusaha berusaha
menciptakan produk barang dan makanan serta kemasan yang hemat terhadap pencemaran
seperti mengurangi pemakaian bahana plastik dan mengganti dengan bahan yang larut
dalam air. Tingginya tingkat pencemaran sebagai dampak terutama akibat pencemaran
sebagai akibat dari lemahnya sumber daya manusia mengenai tingkat pengetahuan dan
mental. Syarat kualitas penyediaan air bersih menggambarkan mutu dari air baku meliputi :
Fisika, Kimia dan Bakteriologi.
2.4 Studi Kebutuhan Air
Studi kebutuhan air bersih perlu dilakukan karena perencanaan pengolahan
penyediaan air bersih memerlukan besaran atau kapasitas sistem yang harus disediakan.
Tujuan sistem PAM pada suatu kota yaitu menyediakan sistem penyediaan air bersih untuk
seluruh kegiatan penduduk di kota tersebut. Kebutuhan air pada suatu komunitas
dipengaruhi oleh :
a) Jumlah penduduk
b) Iklim
c) Kebiasaan dan pola hidup
14
d) Fasilitas peralatan plambing (perpipaan dalam bangunan)
e) Sistem penyaluran air buangan
f) Industri
g) Harga
Jumlah penduduk menentukan jumlah air untuk kegiatan domestik.
Kebutuhan air pada musim panas akan lebih besar dibanding pada musim dingin.
Pemakaian air dipengaruhi oleh kebiasaan masyarakat dalam menggunakan air.
Masyarakat yang soal ekonominya lebih tinggi akan memerluakan air lebih banyak karena
semakin banyak memerlukan air untuk berbagai keperluan. Semakin banyak jumlah
industri semakin besar kebutuhan air di kota tersebut. Semakin mahal harga air,
masyarakat akan membatasi dalam pemakaian air.
Penggunaan air dalam suatu kota biasanya dikategorikan dalam :
Keperluan Internal : Kebutuhan rumah tangga sehari-hari
Keperluan Eksternal :
- Keperluan kegiatan sosial : sekolah, kantor, rumah peribadatan, rumah
sakit.
- Keperluan komersil : pasa, toko, hotel dan industri.
- Keperluan kota : penyiraman taman, penggelontoran, pembersihan jalan dan
sebagainya.
- Perkiraan kehilangan atau kebocoran air pada sistem.
2.4.1 Keperluan Domestik
Kebutuhan air bersih untuk pemenuhan kegiatan sehari-hari atau rumah tangga
seperti : minum, memasak, mandi, mencuci, menyiram tanaman, halaman dll. Kebutuhan
air domestik banyak dipengaruhi oleh tingkat ekonomi dan sosial suatu negara. Semakin
maju suatu negara kebutuhan air domestiknya cukup tinggi. Dari hasil survey di 8 kota di
Indonesia tahun 1989 diperoleh kebutuhan air sebesar 138,5 lt/orang/hari (Soemirat, Juli
1994).
Sedangkan kebutuhan air masyarakat Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten
Demak rata-rata 60 lt/hari/orang dimana dalam satu keluarga rata-rata terdiri dari 5 jiwa.
15
2.4.2 Keperluan Non Domestik
Keperluan air eksternal sangat ditentukan oleh jenis kegiatan yang ditinjau.
Kebutuhan air bersih yang digunakan untuk beberapa kegiatan :
- Kebutuhan institusional seperti : kantor, pendidikan.
- Kebutuhan komersial dan industri seperti : hotel, pasar, pertokoan, restoran, air
pendingin, pemanas dan bahan baku proses.
- Kebutuhan fasilitas umum seperti : tempat ibadah, rekreasi, terminal.
2.4.3 Proyeksi Penduduk
Faktor yang mempengaruhi prediksi penduduk adalah periode prediksi (semakin
lama periode semakin tidak akurat prediksi penduduk), jumlah penduduk dalam suatu
daerah (bila populasi menurun, keakuratan prediksi menurun) dan angka pertambahan
penduduk (bila angka pertambahan penduduk meninkat keakuratan menurun).
Keperluan air domestik dihitung berdasarkan jumlah penduduk yang akan dilayani.
Biasanya dihitung untuk masa pelayanan sampai 25 tahun. Untuk memperkirakan atau
memprediksi jumlah dimasa datang diperlukan data penduduk beberapa tahun kebelakang.
Data ini diperlukan untuk kecenderungan pertambahan jumlah penduduk yang sudah ada.
Pendekatan yang ada untuk memprediksi pertambahan penduduk adalah dengan
cara :
- Grafis yaitu membuat grafik pertumbuhan penduduk dari data tahun-tahun
sebelumya, kemudian prediksi pertambahan penduduk tahun mendatang
diperkirakan dengan melanjutkan grafik yang sudah ada, sesuai dengan tren atau
kecenderungan grafiknya.
- Menghitung persamaan pertambahan penduduk dari data yang ada, persamaan
matematis yang dapat digunakan diantaranya adalah :
- Persamaan Geometrik
Pt = Po (1+r)n
Banyak dipakai dan mendekati kebenaran.
Dimana :
Pt = Jumlah penduduk tahun proyeksi
Po = Jumlah penduduk yang diketahui
r = Persen pertumbuhan penduduk tiap tahun
16
n = Tahun proyeksi
2.4.4 Kehilangan Air
Dalam perncanaan kebutuhan air, faktor kehilangan air perlu dimasukan karena
sistem penyediaan air mempunyai kemungkinan untuk terjadinya kebocoran. Kebocoran
dapat terjadi karena teknis atau non teknis.
Kebocoran teknis disebabkan oleh kehilangan air pada sistem perpipaan ataupun
karena kebocoran pada sistem pengolahan. Sedangka kebocoran non teknis dapat terjadi
karena masalah administrasi.
Besar kehilangan air di Indonesia masih cukup besar, antara 20-35% sebaiknya
kebocoran atau kehilangan air ini ditekan.
2.4.5 Fluktuasi Kebutuhan Air
Kebutuhan air dimasyarakat tidak selalu konstan, tetapi berfluktuasi dengan
perubahan musim dan aktivitas masyarakat. Ada variasi tahunan, bulanan, mingguan,
harian dan jam. Dalam musim panas lebih banyak air dipergunakkan untuk umum, mandi
maupun menyram. Pada har libur konsumsi air juga naik, bahkan penggunaan air dalam
sehari mempunyai fluktuasi. Pada pagi dan siang hari penggunaan air lebih banyak
dibandingkan dengan malam hari.
Pada umumnya semakin kecil komunitas, variasi yang terjadi akan semakin besar.
Dikota-kota yang besar kebutuhan air cenderung mendekati angka rata-rata pada hari
tertentu disetiap minggu, bulan atau tahun akan terdapat pemakaian air lebih besar dari
pada kebutuhan rata-rata perhari disebut “Pemakaian Hari Maksimum”.
Untuk jam-jam tertentu didalam suatu hari, pagi atau sore pemakaian air akan
memuncak lebih besar dari pada kebutuhan air rata-rata perhari disebut “Pemakaian Jam
Puncak”.
2.5 Sistem Transmisi Dan Distribusi
2.5.1 Sistem Transmisi
Biasanya yang dimaksud dengan sistem transmisi adalah penyaluran air dari
sumber ke instansi pengolahan atau resevoir distribusi. Perhitungan debit menggunakan
debit maksimum day. Cara transmisi tergantung dari topografi dan lokasi sumber.
17
Untuk penyaluran air baku (menuju sistem pengolahan) dapat digunakan saluran
pembuka, kanal, ataupun perpipaan dengan tekanan. Tetapi untuk mendistribusikan air
bersih pengaliran harus dengan perpipaan untuk menjaga kualitas air konsumen. Sistem
pengaliran dapat dilakukan dengan cara gravitasi atau dengan pemimpaan tergantung dari
kondisi lokasi dan topografi.
Cara gravitasi lebih mudah diinginkan karena terlepas dari permasalahan energi
yang diperlukan oleh pompa. Aliran gravitasi mengalir mengikuti perbedaan elevasi
sumber dan tujuan (instalasi pengolahan atau resevoir distribusi) dan tidak membutuhkan
energi pendorong. Sistem transmisi sumber-sumber air bersih untuk Desa Waru
Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak yaitu menggunakan sistem gravitasi.
Pada beberapa sistem transmisi, dipasang perlengkapan sebagai berikut :
a) Katub-katub (valves)
Katub-katub (valves) terdiri dari :
- Gate valve berfungsi untuk mengatur aliran.
Dipasang pada pipa utama atau sub utama untuk mengatisipasi perbaikan sistem
perpipaan. Dipasang pula pada percabangan, biasanya dipasang pada interval antar
160 m – 250 m (A1 – Layla, 1980).
- Air valves untuk mengeluarkan udara
Dipasang pada bagian-bagian tetrtinggi perpipaan. Dilengkapi dengan pelampung
yang membuka katup bila udara dalam katup penuh. Udara pada pipa akan
mengurangi area efektif pipa.
- Check valves mengalirkan aliran ke satu arah saja.
- Blow of untuk mengeluarkan endapan, ditempatkan pada bagian-bagian terbawah
sistem perpipaan.
b) Bangunan Pelepas Tekanan (BPT)
Bila beda tinggi dan tujuan terlalu tinggi sehingga tekanan yang ada karena
perbedaan ketinggian tersebut melebihi kekuatan pipa. Pipa mempunyai
keterbatasan kekuatan, tergantung dari bahan dan kelas pipa. Biasanya kekuatan
maksimum pipa sampai 100 m kolom air.
Sebelum mencapai 100 m beda tinggi (disarankan antara 60-70 m), dibuat
bak pelepas tekanan untuk menetralkan kembali tekanan sampai nol. Tekanan
18
setelah BPT tekanan mulai dari nol kembali, sehingga pipa tidak mendapat beban
tekanan lebih besar dari batas kekuatan pipa.
2.5.2 Sistem Distribusi
Sistem distribusi pemanfaatan air akan menetukan tingkat efisiensi pemakaian
air. Secara umum pemakaian air telah dimanfaatkan oleh petani untuk kebutuhan pertanian
lahan basah. Metode penggunaan air masih sangat jauh dari efisien karena pengelolaan air
dan sumber air belum dilakukan dengan menganut prinsip ekonomis. Kehilangan air masih
terlalu besar baik karena kehilangan untuk berbagai keperluan. Sistem distribusi air
memerlukan jalur yang panjang juga akan menyebabkan kehilangan yang besar sehingga
seharusnya dipilih jalur prndistribusian yang pendek. Dengan mempergunakan sistem
giliran juga dapat menghemat penggunaan air. Masyarakat memakai air memegang cara
menghitungkan kebutuhan air secukupnya untuk berbagai keperluan misalnya untuk
tanaman, mandi, mencuci dll.
Sistem distribusi terdiri dari :
a) Reservoir
Reservoir dapat berupa ground tank atau elevated tank (reservoir menara).
Fungsi reservoir adalah :
Penyimpanan :
1. Melayani fluktusi pemakaian perjam.
2. Pelayanan dalam keadaan darurat.
Pemerataan aliran dan tekanan akibat vaariasi pemakaian
didistribusi.
Sebagai distributor, pusat atau sumber pelayanan daerah distribusi.
Penetuan kapasitas reservoir
Volume reservoir dapat ditentukan secara analitis atau grafis. Yng
mempengaruhi perhitungan volume reservoir adalah debit atau aliran untuk masuk dan
pemakaian air volume untuk tanki perata biasanya sekitar 1/6 – 1/3 dari kebutuhan air
harian
Sistem suplay bisa beroperasi 24 jam ataupun hanya beberapa jam saja. Suplay
dengan pompa biasanya akan dikurangijam suplaynya untuk mengurangi tenaga listrik
19
yang digunakan. Pemakaian didaerah distribusi semua ditentukan oleh kebiasaan hidup
konsumen didistribusi. Data yang diperlukan adalah data pemakaian jam per jam didaerah
distribusi.
Bentuk Reservoir
Khususnya untuk reservoir menara,bentuk tangki dapat bermacam-macam. Kadangkala
bentuk reservoir merupakan ciri dari suatu kota. Reservoir dapat terbuat dari beton atau
baja. Kapasitas reservoir menara biasanya antara 100 – 1000 m³.
b. Sistem Perpipaan Distribusi
Pola Aliran
Perpipaan distribusi menyampaikanair ke masyarakat konsumen. Ada beberapa
pola sistem jaringan distribusi.
- Sistem cabang (branch) merupakan sistem sirip cabang pohon. Sistem perpipaan ada
akhirnya (bagian ujung). Tapping untuk suplay ke bangunan dapat diperoleh dari sub
mains (cabang utama kecil) yang dihubungkan oleh ppa mains (secondary feeders). Pipa
mains dihubungkan ke pipa utama (trunk lines/primary feeders) aliran dalam pepipaan
cabang selalu sama.
Keuntungan :
- Pendistribusian sangat sederhana
- Perencanaana pipa mudah
- Ukuran pipa merupakan ukuran yanag ekonomis
Kerugian :
- Endapan dapat berkumpul karena aliran diam bila flusing tidak dilakukan, sehingga
dapat menimbulkan bau dan rasa
- Bila ada bagian yang diperbaiki, bagian bawahnya tidak akan mendapat air
- Tekanan berkurang bila area pelayanan bertambah.
- Sistem loop/grid, tidak ada ujungnya. Air mengalir lebih dari satu arah.
Keuntungan :
- Air mengalir dengan araah bebas, tidak ada aliran diam.
- Perbaikan pipa tidak akan menyebabkandaerah lain tidak kebagian air, karena ada
aliran dari arah lain.
- Pengaruh karena variasi/fluktuasi pemakaian air dapat dikurangi (minimal).
Kerugian :
20
- Perhitungan perpipaan lebih kompleks.
- Diperlukan lebih banyak pipa dan perlengkapannya (Fitting).
Tekanan, Kecepatan Dan Ukuran Pipa
Tekanan pipa didaerah permukiman dengan 4 lantai harus antara 1,8 – 2,8
Kg/cm². Tekanan untuk pemadam kebakaran adalah 4,2 Kg/cm² (A1-
Layla,1980). Kecepatan aliran dalam pipa tidak boleh melebihi 0,6 – 1,2 m/det.
Biasanya digunakan diameter pipa 10 cm untuk mengalirkan air didalam kota.
Dikota-kota besar, dimensi pipa distribusi tidak boleh kurang dari 15 cm. Dalam
sistem cabang hidrant diperlukan untuk membersihkan ujung pipa. Perlu
dipasang air valve dipuncak-puncak sistem perpipaan dan drain (blow of) dititik-
titik terendah. Pipa utama harus meliputi kontur daerah pelayanan.
Perpipaan tidak boleh terletek diatas garis hidrolis sistem, bila tidak akan terjadi
kondisi siphonage (hisap).
2.6 Sistem Individual Dan Komunal
Dalam menentukan sistem pengolahan air bersih pada masyarakat perlu
dilakukan klasifikasi sistem pelayanan air bersih yang meliputi :
Sistem Individu : Pemenuhan kebutuhan air bersih secara perorangan.
Sistem Komunal : Pemenuhan kebutuhannya secara terorganisasi melalui sistem
pipanisasi.
2.6.1 Pengelohan Penyediaan Air Bersih Secara Individual
A. Sumur
- Sumur gali
Dibuat dengan penggalian tanah sampai dengan kedalaman tertentu maksimum 20 m.
Air yang diperoleh merupakan air tanah dilapisan atas, sehingga pada
musim kemarau sering kekeringan.
- Sumur pompa tangan dalam
Dibuat dengan kedalaman pipa 30 m, untuk muka air tanah > 7 m, dapat melayani
untuk beberapa keluarga.
- Sumur bor
Sumur yang dibuat dengan kedalaman minimum 100 m.
21
- Sumur pompa tangan dangkal
Ukuran untuk kedalaman pipa maksimum 18 m.
B. Bak Penampungan Air Hujan
Pada daerah daerah tertentu yang tidak atau sedikit memiliki sumber air, air hujan
dimanfaatkan untuk persediaan air bersih untuk keperluan air minum dan keperluan
sehari-hari. Untuk menyimpan air hujan ditampung dalam suatu bak Penampungan
Air Hujan (PAH). PAH dapat digunakan untuk penyediaan air bersih secara
komunal.
2.6.2 Penyediaan Air Bersih Secara Komunal
Dapat digambarkan sebagai berikut :
Saluran Transmisi Jaringan
Disribusi Air
Gambar 2.1 Sistem Pengolahan Penyediaan Air bersih
a. Melalui Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM).
PDAM merupakan organisasi pengelola air di Daerah Tingkat II yang melayani
air melalui sistem perpipaan yang telah mengalami pengolahan dan distribusi
pada masyarakat yang berminat dan mampu membayar sambungan.
b. Himpunan Petani Pemakai Air (HPPAM)
HIPPAM merupakan organisasi pengelola air didaerah pedesaan yang
memanfaatkan sumber mata air yang ada diwilayah masing-masing melalui pembinaan
dari DPU Cipta Karya Sub Teknik Penyehatan Dan Lingkungan, terutama untuk masalah
teknis pembuatan bangunan pengolahan.
c. Pembangunan Hidrant Umum, Kran Umum Dan Terminal Air
Ditujukan untuk mengantisipasi mahalnya harga air terhadap tingkat penghasilan
masyarakat dan untuk daerah-daerah kumuh dan terpencil yang masih rawan air
dengan bersih.
d. Perlindungan Mata Air
Merupakan susatu sistem pengolahan penyediaan air bersih dengan
memanfaatkan sumber mata air yang tersedia.
Sumber Air Instalasi
Penjernihan Air
22
BAB III
PERENCANAAN AIR BERSIH
3.1 Proyeksi Jumlah Penduduk
Kependudukan merupakan faktor penting dalam proses perencanaan mengingat bahwa
perencanaan ditujukan untuk kepentingan penduduk itu sendiri. Peningkatan jumlah
penduduk juga akan meningkatkan kebutuhan fasilitas pelayanan seperti pelayanan air bersih.
Proyeksi penduduk dibuatuntuk mengetahui perkembangan penduduk setiap tahun
sampai akhir tahun perencanaan yang diinginkan. Dengan demikian dapat menentukan
besarnya fasilitas yang diharapkan yaitu fasilitas air bersih. Perhitungan proyeksi penduduk
Desa Waru akan dibuat berdasarkan tahun dasar 2015 hingga tahun 2025 dengan
pertumbuhan penduduk sebesar 0,2 %. Secara detail dapat dilihat tabel 3.1 sebagai berikut.
Untuk menghitung proyeksi dalam jumlah penduduk persamaan matematis yang dapat
digunakan adalah :
Pt = Po (1+r)ᶰ
Dimana : Pt = Jumlah penduduk tahun proyeksi
: Po = Jumlah penduduk yang diketahui
r = Persen pertumbuhan penduduk tiap tahun
n = Tahun proyeksi
23
Tabel 3.1 Proyeksi Jumlah Penduduk 2015 - 2025
Total jumlah penduduk pada tahun 2025 = 3.292 jiwa
3.2 Kebutuhan Air
3.2.1 Sumber Air Yang Dipakai
Sumber air bersih yang digunakan masyarakat di Desa Waru saat ini adalah sumur
gali dimana kualitas air dari sebagian sumur yang ada kurang memenuhi syarat
kesehatan dan kuantitas air pada musim kemarau berkurang.
Analisis dan identifikasi masalah yang terjadi di Desa adalah :
a. Kurangnya kuantitas air bersih ada musim kemarau
b. Minim saran air bersih
c. Tingkatan ekonomi yang masih kurang
d. Air tidak dapat diminum karena kualitas air tidak layak.
Dari hasil tersebut situasi di Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak
maka perlu diadakan pembangunan sarana air bersih yang memenuhi syarat.
Sedangkan potensi yang dimiliki adalah sumber air yang berupa air tanah dalam.
3.2.2 Topografi Daerah / Lokasi
Secara umum kondisi Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak
berada pada ketinggian 1 mdpl (meter dari permukaan laut) dengan kondisi bentang
lahan tanah termasuk dataran dan termasuk desa pantai?pesisir.
Kondisi air yang berada di Desa Waru dengan kedalaman diatas 30 meter adalah
dengan memanfaatkan sumber daya air tanah dalam. Potensi yang dimiliki masyarakat
Desa Waru Kecamatan Mranggen Kabupaten Demak adalah dengan memanfaatkan
sumber daya air tanah dalam.
No Tahun Jumlah
Proyeksi I II III IV Penduduk
1 2015 438.00 465.00 592.00 526.00 2021.00
2 2016 459.90 488.25 621.60 552.30 2122.05
3 2017 482.90 512.66 652.68 579.92 2228.15
4 2018 507.04 538.30 685.31 608.91 2339.56
5 2019 532.39 565.21 719.58 639.36 2456.54
6 2020 559.01 593.47 755.56 671.32 2579.37
7 2021 586.96 623.14 793.34 704.89 2708.33
8 2022 616.31 654.30 833.00 740.13 2843.75
9 2023 647.13 687.02 874.65 777.14 2985.94
10 2024 679.48 721.37 918.39 816.00 3135.23
11 2025 713.46 757.44 964.31 856.80 3292.00
Blok
24
3.3 Perencanaan Pembangunan Air Bersih
3.3.1 Data Teknis
1) Data perencanaan
a. Sumber air : air tanah dalam menggunakan sumur bor dengan kedalaman 90 s/d 100
meter.
b. Jenis sistem : pompa dan gravitasi
2) Data awal komunitas
a. Jumlah penduduk = 2.021 Jiwa
b. Jumlah rumah tangga = 505 KK
Tabel 3.2 Tingkat Kesejahteraan Penduduk Desa Waru, Mranggen
Sumber data Desa Waru tahun 2015
3) Asumsi jenis sarana jumlah rumah yang mengakses air bersih.
Tabel 3.3 Tingkat Sarana Air Bersih ( SAB ) Desa Waru, Mrangen
Tingkat Sambungan Kran Umum Jumlah Rumah
Kesejahteraan Rumah
Kaya 63 0 63
Menengah 157 53 157
Miskin 0 306 200
Jumlah 220 359 420
4) Jenis sarana Sambungan Rumah (SR) dan kran umum (KU) berdasarkan jumlah rumah
Tabel 3.4 Perbandingan Sambungan Rumah dan Kran Umum
Tingkat
Kesejahteraan
Jumlah Rumah
Kaya 63
Menengah 157
Miskin 200
Jumlah 420
Tingkat
Kesejahteraan
Sambungan Rumah
(SR)
Kran Umum
Kaya 100% 0%
Menengah 70% 30%
Miskin 0% 100%
Persen Pelayanan 52% 48%
25
Keterangan :
- Persen pelayanan SR didapat dari jumlah rumah yang menggunakan pelayanan SR
dibanding dengan total rumah murah
= 220 𝑟𝑢𝑚𝑎ℎ ∗ 100
420 𝑟𝑢𝑚𝑎ℎ= 52 %
Begitu juga dengan pelayanan KU
5) Sistem Sarana Air Bersih (SAB) yang akan dibangun.
Sarana air bersih yang akan dibangun adalah berupa pengeboran dalam 90 sampai
dengan 100 meter dilengkapi dengan bak penampung (tower).
3.3.2 Perencanaan Kebutuhan Air Baku
1. Jumlah rumah tahun 2015
Jumlah rencana rumah yang menggunakan SR = 220 rumah
Jumlah rencana rumah yang akan menggunakan KU = 359 rumah
Total rencana rumah yang akan menggunakan SAB = 420 rumah
2 Jumlah penduduk tahun (2015) ; 1 rumah = 5 jiwa
Rumah yang menggunakan (SR) : 220 rumah x 5 jiwa = 1.100 jiwa
Rumah yang akan menggunakan (KU) : 359 rumah x 5 jiwa = 1.795 jiwa
Total jiwa = 2.895 jiwa
3. Jumlah penduduk tahun (2025)
Pt = Po(1+r)ᶰ
Pt = Jumlah penduduk tahun proyeksi
Po = Jumlah penduduk yang diketahui
r = Persen pertumbuhan penduduk tiap tahun
xn = Tahun proyeksi
26
Tabel 3.5 Pelayanan Air Proyeksi 11 tahun
Pelayanan Sambungan Rumah ( SR ) = 52 % dengan total 1162 jiwa
Pemakaian air pada sambungan rumah = 150 lt/org/hr
Debit produksi sambungan rumah ( SR )
=𝑝𝑒𝑚𝑎𝑘𝑎𝑖𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 ∗ 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎𝑙ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑢𝑑𝑢𝑘 ( 𝑆𝑅 ) 𝑃𝑡 11
24 𝑗𝑎𝑚 ∗ 60𝑚𝑛𝑡 ∗ 60 𝑑𝑡𝑘
= 150 ∗ 1162
86400
= 2,017 lt/dtk
Pelayanan Kran Umum ( KU ) = 48 % dengan total 1896 jiwa
Pemakaian air pada kran umum = 60 lt/org/hr
Debit produksi kran umum ( KU )
=𝑝𝑒𝑚𝑎𝑘𝑎𝑖𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 ∗ 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎𝑙ℎ 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑢𝑑𝑢𝑘 ( 𝐾𝑈 ) 𝑃𝑡 11
24 𝑗𝑎𝑚 ∗ 60𝑚𝑛𝑡 ∗ 60 𝑑𝑡𝑘
= 60 ∗ 1896
86400
= 1,316 lt/dtk
Total Kebutuhan Internal
= Debit Sambungan Rumah (SR) + Debit Kran Umum (KU)
= 2,017 + 1,316
= 3,333 ltr/dtk
Jumlah jiwa dengan r = 0,2 % / tahun Pt = Po ( 1 + r ) ^ 11 Pt11
pelayanan ( SR )
1.100 0,2 1100 * ((1+ 0,5%)^11) 1162
Jumlah jiwa dengan Jiwa
Pelayanan (KU )
1.795 0,2 1795 * ((1+ 0,5%)^11) 1896
Jiwa
27
Total Kebutuhan Eksternal
= pemakaian penggunaan (10 %) karena termasuk dengan perhitungan kran umum (
KU ), adapun diluar kran umum, tidak lebih dari 10%
= 0,010 lt/dtk
Total kebutuhan Air keseluruhan
= total air internal + total air eksternal
= 3,333 ltr/dtk
= 287,971 m3/hari
Kebutuhan Maksimum harian
Faktor 1,2
= 3,333 * 1,2 = 3,999 ltr/dtk
Qr = 𝟑,𝟗𝟗𝟗
𝒍𝒓𝒕
𝒅𝒕𝒌∗𝟔𝟎∗𝟔𝟎
𝟏𝟎𝟎𝟎
= 14,396 m3/jam * 24
= 345,51 m3/hari
= 3,999 ltr/dtk
Volume tampungan air
( 3,5 * 4 * 2,5 * 1000 kg/m3 )
= 35000 m3
Diperlukan 10 tower air untuk kebutuhan warga tersebut
Kapasitas minimum reservoir
Pagi jam – jam sibuk yaitu jam 5, 6, 7, 8 = 3 jam dengan interval setiap 1 jam
Sore jam – jam sibuk yaitu jam 14,15,16,17 = 3 jam dengan interval setiap 1 jam
Total kebutuhan air = 3,333 ltr/dtk
Kebutuhan air maksimum harian ( max day ) = 345,51 m3/hari
= 3,999 ltr/detk
28
Kapasitas minimum reservoir
=((harian maksimum) − 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑘𝑒𝑏𝑡𝑢ℎ𝑎𝑛 𝑎𝑖𝑟 ) ∗ 60 ∗ 60 ∗ 3
1000
=((3,999 − 3,333 ) ∗ 60 ∗ 60 ∗ 3
1000
= 7,192 m3/ 3 jam
Faktor kehilangan air /NRW ( Non Revenue Water ) dapat dikategorikan sebagai
berikut:
a. Real Losses
Disebabkan oleh kebocoran pipa, adanya sambungan pipa, overflowing reservoir dan
sebagainya.
b. Apparent Losses
- Commercial Losses
Disebabkan oleh konsumen yang tak terdaftar, adanya sambungan ilegal,adanya
manipulasi atau penipuan dan sebagainya.
- Metering Losses
Disebabkan oleh pembacaan meteran yang salah, tertimbunnya meteran,kesalahan
pengujian meteran dan lain – lain.
Kehilangan air merupakan :
a.. Selisih antara volume input sistem dengan konsumsi resmi.
b. Selisih jumlah air yang didistribusikan dan jumlah air yang diterima pelanggan.
c. Perbedaan jumlah air yang dibaca pada meter induk dan jumlah air yang dibaca pada meter
pelanggan.
Nilai kehilangan air di Indonesia dianggap masih normal jika bernilai sekitar 20% sesuai
angka kehilangan air yang disarankan Departemen PU, yaitu sekitar 18%-20%, dengan
perincian sebagai berikut :
Kebocoran pada sistem distribusi : 5 %
Ketelitian pengukuran meter air : 3-5%
Kebocoran pipa konsumen : 5%
Pemakaaian untuk O & M : 3%
Kehilangan air non fisik dan lainnya : 2%
Total : 18-20%
29
Perhitungan kebutuhan air setelah kehilangan 20 %
Q * 100/80
Q = 3,999 ltr / detik
100/80 = 1,25
Faktor Kehilangan 20 % = 1,25 * 3,999
= 4,9988 ltr / detik
Terjadi penambahan air sebesar = 0,9998 ltr / detik
Jadi kebutuhan air yang diperlukan = 4,998 ltr /dtk ≈ 5 ltr / dtk
Kapasitas pompa produksi ( Qp = 5 ltr/ dtk )
Dengan data diatas dibutuhkan pompa yang efesien guna memenuhi kapasitas tampungan
air dengan kapasitas produksi pompa 5 ltr / dtk dengan kedalaman sumur maksimal 30 m
Diperlukan daya dorong (Kedalaman sumur + tinggi bangunan)
= 30 + 7 = 37 meter
Maka pompa yang akan dipakai yaitu Pompa type Grundfos CMV 5 -10
Spesifikasi :
Kapasitas 83 ltr / menit = 1,388 ltr / detik
Daya dorong = 61 meter
Suhu cairan – 20 s/d 90 derajat celcius
Guna untuk memenuhi Qp 5 ltr/dtk maka diperlukan sebanyak 4 buah pompa
= 1,388 *4 = 5,552 ltr /dtk
30
3.4 Perencanaan Struktur
3.4.1 Perhitungan Plat Lantai
1/2
1/2
1/2 4.0 m
3.5 m
3.5 m
4.0 m
jepit 4
1.750 m
3.500 m
2.000 m
4.000 m
± 4.00
Ø10 -125
Ø10 -125
Ø10 -125
Ø10 -1
25
Ø10 -1
25
Gambar 3.1 Denah plat lantai
Tebal plat h min dan h max »
SNI T – 15 – 1991 – 03 Gideon seri 4
Ly = 3,5 m
Lx = 4 m
Dipakai
Fy = tegangan leleh yang disyaratkan untuk tulangan non prategang
Fy = 240 Mpa ( 2400 kg/cm2) , bentang pendek Lx = 3,5 m
, bentang panjang Ly = 4 m
31
Gambar 3.2 Tabel kuat tekan dan tegangan leleh
Ly / Lx = β
β = Probabilitas keruntuhan
β = 1,142857
h. min = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36+9𝛽
= 4000 ( 0,8+
240
1500)
36+9∗1,1428
= 82,962 ≈ 8 cm
h. max = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36
=4000( 0,8+
240
1500)
36
= 106,6667 ≈ 11 cm
Check 10 cm
h. = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36+5𝛽 ( 𝑞𝑛−0,12 ( 1+1
𝛽)
10 = 4( 0,8+
240
1500)
36+5∗1,143 ( 𝑞𝑛−0,12 ( 1+1
1,143)
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
32
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
3,84
10− ( 36 − 0,225 ) = 5,714 𝑞𝑛
3,84
10− (35,775 ) = 5,714 𝑞𝑛
qn. = -6,193
= -6,193 < 0,2 ( ok )
Gambar 3.3 Tabel tebal minimum h ( h min )
Berdasarkan SNI beton – 03 – 2847-2002-11.5 jika hasil perhitungan qn < 0,2 dan Ly/Lx < 2
maka berlaku min pada ( tabel 10 hal 61 Tabel Gideon 1 ) dipakai Fy = 240 Mpa
h.min = 1
27 𝐿𝑥
= 1
27 350
= 12,962 ≈ dipakai 12 cm
Perhitungan Plat Lantai
DL : Dead Load = Berat Sendiri Plat / beban finishing
LL : Live Load = Beban hidup
Beban Mati ( WD ) » peraturan SNI 1983
- Berat Sendiri Plat = 0,12 * 2400 = 288 kg/m2
- Water Profing tebal 1 cm = 1 * 14 = 14 kg/m2
- Berat Spesi tebal 2 cm = 0,002 * 2100 = 42 kg/m2
DL/WD = 344 kg/m2
33
Beban hidup ( WL ) = 100 kg/m2 » SNI 03-1727-1989 ( beban minimum bidang datar )
Kombinasi beban
Wu = kuat perlu untuk menahan yang telah dikalikan dengan faktor beban atau
momen dan gaya dalam yang berhubungan dengannya
Wu = 1,2 WD + 1,6 WL » SNI 03-1727-1989
= 1,2 * 344 + 1,6 * 100
= 572,8 kg/m2
= 5,72 KN/ m2
Perhitungan momen tumpuan dan momen lapangan
=𝐿𝑦
𝐿𝑥 =
4
3,5
= 1,143 < 4 arah » di interpolasi
Gambar 3.4 Tabel penyaluran beban plat
Untuk 4 arah dipakai metode yang ke 2 → (dari tabel Gideon 4.2b seri 4 ) / Gambar 3.4
Momen max lapangan arah Y
Ly / Lx = 1,0 → x = 25
Ly / Lx = 1,2 → x = 22
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
34
x. = 22 + 1−1,143
1−1,2 * ( 25 – 22 )
= 22 +0,143
0,2 * 3
= 24,145
M Ly = 0,001 * Wu * Lx2 * x
= 0,001 * 5,72 * 3,52 * 24,145
= 1,644 KN.m
Momen max tumpuan arah Y
Ly / Lx = 1,0 → x = 51
Ly / Lx = 1,2 → x = 54
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 51 + 1−1,143
1−1,2 * ( 54 – 51 )
= 51 +0,143
0,2 * 3
= 53,145
M Ty = -0,001 * Wu * Lx2 * x
= -0,001 * 5,72 * 3,52 * 53,145
= -3,619 KN.m
Momen max lapangan arah X
Ly / Lx = 1,0 → x = 25
Ly / Lx = 1,2 → x = 34
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 25 + 1−1,143
1−1,2 * ( 34 – 25 )
= 25 +0,143
0,2 * 9
= 31,435
35
M Lx = 0,001 * Wu * Lx2 * x
= 0,001 * 5,72 * 3,52 * 31,435
= 2,141 KN.m
Momen max tumpuan arah X
Ly / Lx = 1,0 → x = 51
Ly / Lx = 1,2 → x = 63
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 51 + 1−1,143
1−1,2 * ( 63 – 51 )
= 51 +0,143
0,2 * 12
= 59,58
M Tx = -0,001 * Wu * Lx2 * x
= -0,001 * 5,72 * 3,52 * 59,58
= -4,057 KN.m
3.4.2 Penulangan Plat Lantai
Tebal Plat = 12 cm
Fc = 30 Mpa
Fy = 240 Mpa
ρ. Min = 1,4 / Fy
= 1,4 / 240
= 0,0058333
36
Gambar 3.5 Tabel presentase tulangan maksimum
Menurut SNI ρ. Max = 0,0484 » ( dari tabel 8 Gideon Seri 1 ) / Gambar 3.5
Dy Dxh
p
34 L
14 L
Ø10 - 150 Ø10 - 150
Ø10 - 150Ø10 - 150
tebal plat lantai 12 cm
4 m
14 L
Gambar 3.6 Potongan melintang penulangan plat lantai
Tebal Selimut beton ( p ) = 2 cm = 20 mm
Diameter tulangan arah x ( Dx ) = 10 mm
Diameter tulangan arah y ( Dy ) = 10 mm
Tinggi efektif arah y
Dy = h – p – Dx – 0,5 Dy
= 120 – 20 – 10 – 0,5*10
= 85 mm
37
Tinggi efektif arah x
Dx = h – p – 0,5 Dy
= 120 – 20 – 0,5*10
= 95 mm
Penulangan arah X
Moment tumpuan ( MTx )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
−4,057
1,0∗0,095^2
= - 449,529 KN/m2
Gambar 3.7 Tabel mutu beton berdasarkan diameter, Fy dan Fc
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 400 → p = 0,0017
Mu / bd 2 = 500 → p = 0,0021
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0017 + 500−449,529
500−400 * ( 0,0021 – 0,0017 )
= 0,0017 + 50,417
100 * 0,0004
ρ = 0,0019
38
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dx * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,095 * 10 ^ 6
= 554,16667
Gambar 3.8 Tabel diameter batang dan luas penampang
As = 628 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 125
Moment lapangan ( MLx )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
2,141
1,0∗0,095^2
= 237,229 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 200 → p = 0,0008
39
Mu / bd 2 = 300 → p = 0,0013
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0008 + 300−237,229
300−200 * ( 0,0013 – 0,0008 )
= 0,0008 + 62,771
100 * 0,0005
ρ = 0,0011
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dx * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,095 * 10 ^ 6
= 554,16667
Ast = 625 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 125
Kebutuhan tulangan ( n ) = 𝐴𝑠
1
4 ∗3,14∗𝐷2
= 625
1
4 ∗3,14∗102
= 7,961 ≈ 8 buah
Penulangan arah Y
Moment tumpuan ( MTy )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
−3,619
1,0∗0,095^2
= - 400,997 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 5.7
Mu / bd 2 = 400 → p = 0,0017
Mu / bd 2 = 500 → p = 0,0021
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0017 + 500−400,997
500−400 * ( 0,0021 – 0,0017 )
= 0,0017 + 99,003
100 * 0,0004
40
ρ = 0,00209
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dy * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,085 * 10 ^ 6
= 495,83333
As = 524 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 150
Moment lapangan ( MLy )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
1,644
1,0∗0,095^2
= 182,160 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 100 → p = 0,0004
Mu / bd 2 = 200 → p = 0,0008
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0004 + 200−182,160
200−100 * ( 0,0008 – 0,0004 )
= 0,0004 + 17,84
100 * 0,0004
ρ = 0,00047
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dy * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,085 * 10 ^ 6
= 495,83333
As = 524 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 150
Kebutuhan tulangan ( n ) = 𝐴𝑠
1
4 ∗3,14∗𝐷2
= 524
1
4 ∗3,14∗102
= 6,675 ≈ 8 buah
41
3.4.3 Perhitungan Plat Atap
1/2
1/2
1/2 4.0 m
3.5 m
3.5 m
4.0 m
jepit 4
1.750 m
3.500 m
2.000 m
4.000 m
± 7.00
Ø10 -175
Ø10 -175
Ø10 -175
Ø1
0 -1
75
Ø1
0 -1
75
Gambar 3.9 Denah Plat Atap
Ly = 3,5 m
Lx = 4 m
Tebal plat h min dan h max » SNI T – 15 – 1991 – 03
Fy = 240 Mpa , bentang pendek Lx = 3,5 m
, bentang panjang Ly = 4 m
Ly / Lx = β = 1,142857
h. min = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36+9𝛽
= 4000 ( 0,8+
240
1500)
36+9∗1,1428
= 82,962 ≈ 8 cm
42
h. max = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36
=4000( 0,8+
240
1500)
36
= 106,6667 ≈ 11 cm
Check 10 cm
h. = ln( 0,8+
𝐹𝑦
1500)
36+5𝛽 ( 𝑞𝑛−0,12 ( 1+1
𝛽)
10 = 4( 0,8+
240
1500)
36+5∗1,143 ( 𝑞𝑛−0,12 ( 1+1
1,143)
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
10 = 3,84
36+5,714 ( 𝑞𝑛−0,225)
3,84
10− ( 36 − 0,225 ) = 5,714 𝑞𝑛
3,84
10− (35,775 ) = 5,714 𝑞𝑛
qn. = -6,193
= -6,193 < 0,2 ( ok )
Dipakai plat = 10 cm
Perhitungan Plat Atap
DL : Dead Load = Berat Sendiri Plat / beban finishing
LL : Live Load = Pedoman rencana
Beban Mati ( WD ) » peraturan SNI 1983
- Berat Sendiri Plat = 0,10 * 2400 = 240 kg/m2
- Beban hujan genangan setebal 2 cm = 0,002 * 1000 = 20 kg/m2
- Berat Spesi acian tebal 2 cm = 0,002 * 2100 = 42 kg/m2
- Water Profing tebal 0,5 cm = 0,5 * 14 = 7 kg/m2
DL/WD = 309 kg/m2
43
Beban hidup ( WL ) = 100 kg/m2 » SNI 03-1727-1989 ( beban minimum bidang datar )
Kombinasi beban
Wu = 1,2 WD + 1,6 WL » SNI 03-1727-1989
= 1,2 *309 + 1,6 * 100
= 530,8 kg/m2
= 5,30 KN/ m2
Perhitungan momen tumpuan dan momen lapangan
=𝐿𝑦
𝐿𝑥 =
4
3,5
= 1,143 < 4 arah » dari tabel Gideon 4.2b seri 4 / Gambar 3.4
Momen max lapangan arah Y
Ly / Lx = 1,0 → x = 25
Ly / Lx = 1,2 → x = 22
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 22 + 1−1,143
1−1,2 * ( 25 – 22 )
= 22 +0,143
0,2 * 3
= 24,145
M Ly = 0,001 * Wu * Lx2 * x
= 0,001 * 5,30 * 3,52 * 24,145
= 1,567 KN.m
Momen max tumpuan arah Y
Ly / Lx = 1,0 → x = 51
Ly / Lx = 1,2 → x = 54
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 51 + 1−1,143
1−1,2 * ( 54 – 51 )
44
= 51 +0,143
0,2 * 3
= 53,145
M Ty = -0,001 * Wu * Lx2 * x
= -0,001 * 5,30 * 3,52 * 53,145
= -3,450 KN.m
Momen max lapangan arah X
Ly / Lx = 1,0 → x = 25
Ly / Lx = 1,2 → x = 34
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 25 + 1−1,143
1−1,2 * ( 34 – 25 )
= 25 +0,143
0,2 * 9
= 31,435
M Lx = 0,001 * Wu * Lx2 * x
= 0,001 * 5,30 * 3,52 * 31,435
= 2,040 KN.m
Momen max tumpuan arah X
Ly / Lx = 1,0 → x = 51
Ly / Lx = 1,2 → x = 63
Interpolasi
Ly / Lx = 1,143
x. = 51 + 1−1,143
1−1,2 * ( 63 – 51 )
= 51 +0,143
0,2 * 12
= 59,58
45
M Tx = -0,001 * Wu * Lx2 * x
= -0,001 * 5,30 * 3,52 * 59,58
= -3,868 KN.m
Penulangan Plat Atap
Tebal Plat = 10 cm
Fc = 30 Mpa
Fy = 240 Mpa
ρ. Min = 1,4 / Fy
= 1,4 / 240
= 0,0058333
Menurut SNI ρ. Max = 0,0484 » dari tabel 8 Gideon Seri 1
Dy Dxh
p
34 L
14 L
Ø10 - 175 Ø10 - 175
Ø10 - 175Ø10 - 175
tebal plat atap 10 cm
4 m
14 L
Gambar 3.10 Potongan melintang plat atap atap
Tebal Selimut beton ( p ) = 2 cm = 20 mm
Diameter tulangan arah x ( Dx ) = 10 mm
Diameter tulangan arah y ( Dy ) = 10 mm
Tinggi efektif arah y
Dy = h – p – Dx – 0,5 Dy
= 100 – 20 – 10 – 0,5*10
= 65 mm
46
Tinggi efektif arah x
Dx = h – p – 0,5 Dy
= 100 – 20 – 0,5*10
= 75 mm
Penulangan arah X
Moment tumpuan ( MTx )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
−3,868
1,0∗0,095^2
= - 428,587 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 400 → p = 0,0017
Mu / bd 2 = 500 → p = 0,0021
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0017 + 500−428,587
500−400 * ( 0,0021 – 0,0017 )
= 0,0017 + 71,412
100 * 0,0004
ρ = 0,0019
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dx * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,075 * 10 ^ 6
= 437,475
As = 449 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 175
Moment lapangan ( MLx )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
2,040
1,0∗0,095^2
= 226,038 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 200 → p = 0,0008
47
Mu / bd 2 = 300 → p = 0,0013
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0008 + 300−226,038
300−200 * ( 0,0013 – 0,0008 )
= 0,0008 + 73,961
100 * 0,0005
ρ = 0,00116
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dx * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,075 * 10 ^ 6
= 437,475
As = 449 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 175
Kebutuhan tulangan ( n ) = 𝐴𝑠
1
4 ∗3,14∗𝐷2
= 625
1
4 ∗3,14∗102
= 5,71 ≈ 6 buah
Penulangan arah Y
Moment tumpuan ( MTy )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
−3,450
1,0∗0,095^2
= - 382,271 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 300 → p = 0,0013
Mu / bd 2 = 400 → p = 0,0017
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0013 + 400−382,271
400−300 * ( 0,0017 – 0,0013 )
= 0,0013 + 17,728
100 * 0,0004
ρ = 0,00137
48
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dy * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,065 * 10 ^ 6
= 379,145
As = 449 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 175
Moment lapangan ( MLy )
𝑀𝑢
𝑏𝑑^2=
1,567
1,0∗0,095^2
= 173,628 KN/m2
» (acuan tabel Gideon 3.1.i Gideon seri 4) / Gambar 3.7
Mu / bd 2 = 100 → p = 0,0004
Mu / bd 2 = 200 → p = 0,0008
Interpolasi
Mu / bd 2 = 0,0004 + 200−173,628
200−100 * ( 0,0008 – 0,0004 )
= 0,0004 + 26,371
100 * 0,0004
ρ = 0,0005
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * Dy * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,065 * 10 ^ 6
= 379,145
As = 449 mm2 » Gideon 1. Tabel 13a seri 1 hal. 82/ Gambar 3.8
Tulangan yang dipakai Ø 10 – 175
Kebutuhan tulangan ( n ) = 𝐴𝑠
1
4 ∗3,14∗𝐷2
= 449
1
4 ∗3,14∗102
= 5,71 ≈ 6 buah
49
Tabel 3.5 Rekapitulasi Data Masukan
Tipe Plat Lantai Atap
Wu ( Kg/m²) 572.8 530.8
Fc' ( Mpa ) 30 30
Fy ( Mpa ) 240 240
Lx ( m ) 3.5 3.5
Ly ( m ) 4 4
Koef. Untuk Mly 24,145 24,145
Koef. Untuk Mty 53,145 53,145
Koef. Untuk Mlx 31,435 31,435
Koef. Untuk Mtx 59,58 59,59
Tebal Plat ( cm ) 12 10
Selimut Beton ( cm ) 2 2
Ø tul. Rencana ( mm ) 10 10
Tabel 3.6 Rekapitulasi Data Keluaran
Tipe Plat Lantai Atap
Mly ( Kn.m ) 1,644 1,567
Mty ( Kn.m ) -3,619 -3,450
Mlx ( Kn.m ) 2,141 2,040
Mtx ( Kn.m ) -4,057 -3,868
Tipe Plat Lantai Atap
β 0,85 0,85
Dx ( mm ) 85 75
Dy ( mm ) 95 65
ρ max 0,0484 0,0484
ρ min 0,005833 0,005833
As arah y ( mm ) 495,833 379,145
As arah x ( mm ) 554,166 437,475
Ast ( mm ) 625 449
Jarak antar tulangan
( mm ) 125 175
Ø Tulangan ( mm ) 10 10
50
3.4.4 Pembebanan Plat dan Balok
4.00 m
3.50 m
balok 40/20
balok 40/20
4.00 m
3.50 m
balok 40/20
balok 40/20
1.75 m 0.80 m
kolom 40/40
Gambar 3.11 Denah pembebanan plat lantai dan atap
Pengaruh distribusi pembebanan Plat Lantai
Beban yang diterima balok
Beban mati ( Wd ) = beban sendiri WD plat + Berat dinding beton + Berat air tampungan
= 344 kg/m2 + ( ( t * h * γ beton ) / h * 1,2) + ( vol.tampungan normal* γ air )
= 344 + ((0,2 m*3 m * 2400kg/m3)/ 3 m * 1,2 + ( 3,5 * 4 * 2,5 * 1000 kg/m3 )
= 344 + 400 + 35000
= 35744 kg/m2
Beban puncak ( W ) = 0,5 * 35744 * Lx
= 0,5 * 35744* 1,75
= 31276 Kg /m2
Beban yang ditransfer tiap amplop
= 31276 / 4 = 7819 Kg/m2
1.749 m
0.250 m
0.750 mWd = 31276 kg/m²
51
1.500 m
0.750 mWd = 31276 kg/m²
0.750 m
Gambar 3.12 Pembebanan Wd lantai
Beban Hidup ( Wl) = 100 Kg/m2
Beban puncak ( W ) = 0,5 * Wl * Lx
= 0,5 * 100 * 1,75
= 87,5 Kg /m2
Beban yang ditransfer tiap amplop
= 87,5 / 4 = 21,875 Kg/m2
1.75 m
0.25 m
0.75 m
Wl = 21,875 kg/m²
1.50 m 0.75 m
Wl = 21,875 kg/m²
Gambar 3.13 Pembebanan Wl lantai
Pengaruh distribusi pembebanan Plat Atap
Beban yang diterima balok
Beban mati ( Wd ) = 309 Kg/m2
Beban puncak ( W ) = 0,5 * Wd * Lx
= 0,5 * 309 * 1,75
= 270,375 Kg /m2
52
Beban yang ditransfer tiap amplop
= 270,375/ 4 = 67,593 Kg/m2
1.75 m
0.25 m
0.75 m
Wd = 67,593 kg/m²
1.50 m 0.75 m
Wd =67,593 kg/m²
Gambar 3.14 Pembebanan Wd atap
Beban Hidup ( Wl) = 100 Kg/m2
Beban puncak ( W ) = 0,5 * Wl * Lx
= 0,5 * 100 * 1,75
= 87,5 Kg /m2
Beban yang ditransfer tiap amplop
= 87,5 / 4 = 21,875 Kg/m2
1.75 m
0.25 m
0.75 m
Wl = 21,875 kg/m²
1.50 m 0.75 m
Wl = 21,875 kg/m²
Gambar 3.15 Pembebanan Wl atap
53
3.4.5 Perhitungan Penulangan Balok
Ba 40x20Ba 40x20
Ba
40
x2
0
3.500 m
4.000 m
Gambar 3.16 Detail potongan balok
Dari hasil SAP 2000 v. 14 yang telah rekayasa maka dipilih balok 33 dan 31 sebagai
acuan perhitungan karena memiliki moment tumpuan dan lapangan yang terbesar dari balok
yang lainnya.
Dipakai kedua balok yang serupa agar beban yang terjadi merata, dalam kondisi ini tidak
memerlukan balok induk agar tidak terjadi beban berlebih .
Data ukuran baok 40 x 20 cm
Ø tulangan pokok = 12 mm
Ø Tulangan sengkang = 8 mm
Selimut beton ( p ) = 20 mm
Mutu beton ( Fc ) = 30 Mpa
Mutu baja ( Fy ) = 240 Mpa
ρ. Min = 1,4 / Fy
= 1,4 / 240
= 0,005833
ρ. Max = 0,0484 » dari tabel 8 Gideon seri 1 hal 52 / Gambar 5.5
untuk perhitungan ρ. Max sebagai berikut :
ρ. Max = 0,75 ( 0,85∗𝐹𝑐∗ 𝛽 )∗600
𝐹𝑦 ( 600+𝐹𝑦 )
= 0,75 ( 0,85∗30∗ 0,85 )∗600
240 ( 600+240 )
= 0,0483817
54
d. = h-p – 0,5 Ø D
= 400 – 20 – 0,5 * 12
= 374 mm
d’ = p + Ø S + 0,5 Ø D
= 20 + 8 + 0,5 * 12
= 34 mm
𝑑
𝑑′=
34
374 = 0,0909091 ≈ 0,1
Penulangan Tumpuan
Gambar 3.17 Detail momen balok 31
Moment tumpuan = - 10,69 Kn.m → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
Mu / b d2 = −10,69
0,2∗0,374 ^2
= -382,124 Kn/m2
= 382,124 Kn / m2
→ Tabel 3.3d Gideon seri 4 hal 62
Mu / b d2 = 200 → ρ = 0,0011
Mu / b d2 = 400 → ρ = 0,0022
Interpolasi
55
Mu / b d2 = 382,124 → ρ = ?
ρ. = 0,0011 + 400−382,124
400−200 * ( 0,0011 – 0,0022 )
= 0,0011 + 17,876
200 * 0,0011
ρ = 0,00118
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * D * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,374 * 10 ^ 6
= 436 mm2
Gambar 3.18 Luas penampang penulangan total
As = 452 mm2
Tulangan yang dipakai 4 D 12 » tabel Gideon 2.2a seri 4 hal. 15 / Gambar 3.18
Penulangan Lapangan
Moment tumpuan = 10,75 Kn.m → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
Mu / b d2 = 10,75
0,2∗0,374 ^2
= 384,268 Kn/m2
→ Tabel 3.3d Gideon seri 4 hal 62
Mu / b d2 = 200 → ρ = 0,0011
56
Mu / b d2 = 400 → ρ = 0,0022
Interpolasi
Mu / b d2 = 384,268 → ρ = ?
ρ. = 0,0011 + 400−384,268
400−200 * ( 0,0011 – 0,0022 )
= 0,0011 + 15,732
200 * 0,001
ρ = 0,00118
ρ. Min > ρ < ρ. Max
As = ρ. Min * b * D * 10 ^6
= 0,0058333 * 1 * 0,374 * 10 ^ 6
= 436 mm2
As = 452 mm2 »
Tulangan yang dipakai 4 D 12 » tabel Gideon 2.2a seri 4 hal. 15 / Gambar 3.18
Penulangan Sengkang
Gambar 3.19 Detail Vu Max balok 31
Vu max = -7,846 Kn/m2 → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
= 7,846 Kn/m2 ( gaya lintang maksimal )
57 𝑉𝑢 𝑚𝑎𝑥
𝑏 𝑑 ^ 2 =
7,846
0,20∗0,374 ^2
= 280,462 Kn/m2
= 0,280 Mpa → ØV
Gambar 3.20 Tabel tegangan geser
Tegangan geser beton Ø = 0,55 → dari tabel 15 Gideon 1 hal 125 / Gambar 3.19
Ø Vc = 1/6 * 0,6 √𝐹𝑐
= 1/6 * 0,6 √30
= 0,54777
Untuk keperluan tulangan geser maka ØV > Ø Vc .
= ØV < Ø Vc
= 0,280 < 0,5477
Gambar 3.21 Tabel tegangan geser
Ø Vs max = 2,19 → tabel 17 gideon seri 1 hal 129 / Gambar 3.21
Ø Vs max = 0,6 * 2/3 * √fc
= 0,6 * 2/3 * √30
= 2,19 Mpa
Tegangan yang dipikul tulangan sengkang
Ø Vs = Ø V - Ø Vc
= 0,280 – 0,547
= 0,267 Mpa
58
Ø Vs < Ø Vs max
0,267 < 2,19 ( balok tidak perlu diperbesar )
Ø Vc adalah kekuatan geser yang disumbangakan oleh beton
Ø Vs adalah kekuatan geser yang disumbangkan oleh tulangan geser
± 4.00
Ø 8 - 250Ø 8 - 20014 L
34 L
14 L
4 D 124 D 12
4 D 12
3.5 m
Gambar 3.22 Potongan melintang penulangan balok
Gaya yang dipikul beton
Ø Vc = Ø V * b * d
= 0,6 * 200 * 374
= 44880 N
= 44,88 N
Y = 4 - 4+Ø Vc
𝑉𝑢 𝑚𝑎𝑥
= 4 - 4+44,88
7,846
= 2,22 m
Faktor reduksi kekuatan
Rv = ( Vu – Vc ) * 0,6
= ( 7,846 + 44,88 ) * 0,6
= 31,635 * 0,6
= 18,981 kN
Tulangan geser Av
59
Av = 𝑅𝑣
0,6 𝐹𝑦=
18981
0,6∗240= 131,812 mm2
Tulangan geser minimum
Av min = 𝑏∗𝑦
𝐿∗𝐹𝑦
= 200 ∗2220
4∗240
= 462,5 mm2
Av < Av min
131,812 < 462,5 ( diperlukan tulangan sengkang minimum )
As tulangan geser per meter = 462,5
2,22
= 208,33 mm2
Jadi tulangan sengkang yang dipakai Ø 8 – 250 As = 200,96 mm2
60
3.4.6 Penulangan Kolom
1
± 7.00
± 4.00
ATAP
LANTAI 1
± 0.00
GROUND
2
Gambar 3.23 Detail potongan kolom 40 x 40
Data ukuran kolom 40 x 40 cm
D tulangan pokok = 16 mm
Ø Tulangan sengkang = 8 mm
Selimut beton ( p ) = 20 mm
Mutu beton ( Fc ) = 30 Mpa
Mutu baja ( Fy ) = 240 Mpa
ρ. Min = 1,4 / Fy
= 1,4 / 240
= 0,005833
ρ. Max = 0,0484 » dari tabel 8 Gideon seri 1 hal 52 / Gambar 5.5
61
untuk perhitungan ρ. Max sebagai berikut :
ρ. Max = 0,75 ( 0,85∗𝐹𝑐∗ 𝛽 )∗600
𝐹𝑦 ( 600+𝐹𝑦 )
= 0,75 ( 0,85∗30∗ 0,85 )∗600
240 ( 600+240 )
= 0,0483817
d. = h-p – 0,5 Ø D
= 400 – 20 – 0,5 * 16
= 372 mm
d’ = p + Ø S + 0,5 Ø D
= 20 + 8 + 0,5 * 12
= 36 mm
𝑑
𝑑′=
36
372 = 0,0967742 ≈ 0,1
Gambar 3.24 Gaya axial pada kolom
Pu = 72,586 KN ( dari axial force ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
Mu 1 = 1,6633 KN.m ( tumpuan ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
Mu 2 = 3,3881 KN.m ( lapangan ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.16 )
62
Pengaruh tekuk, faktor beban sendiri terhadap beban seluruhnya
βd . = 1,2 𝐷𝐿
1,2 𝐷𝐿+1,6 𝐿𝐿
= 1,2∗372
1,2∗372+1,6∗500
= 0,35815
Modulus elastisitas
Ec = 4700 √𝐹𝑐
= 4700 √30
= 25742,96 Mpa
= 257429,6 Kg/cm2
Moment inersia penampang kolom
Lg = 1
12∗ 𝑏 ∗ ℎ ^3
= 1
12 * 40 * 40^3 = 213333,33 cm4
Moment inersia penampang balok
Lg = 1
12∗ 𝑏 ∗ ℎ ^3
= 1
12 * 40 * 35^3 = 142916,667 cm4
Kekakuan kolom
Elk =
(𝐸𝑐∗𝐿𝑔 )
2,5
1+ 𝛽𝑑
=
(257429,6∗213333,33 )
2,5
1+ 0,35815
= 1,617 * 10^10 Mpa
= 16,17 KN/m2
Kekakuan balok
Elb =
(𝐸𝑐∗𝐿𝑔 )
2,5
1+ 𝛽𝑑
=
(257429,6∗142916,667 )
2,5
1+ 0,35815
63
= 1,0835 * 10^10 Mpa
= 10,835 KN/m2
Ψ A = ( Elk / 4 ) / ( Elb /3,5)
= (16,17 / 4 ) / (10,835 /3,5)
= 4,0425 / 3,095
= 1,30
Ψ B = 0 ( dasarnya terjepit pondasi )
Gambar 3.25 Grafik alignment ( diagram nomogram) untuk menentukan k dari kolom
Faktor pembesar portal dianggap tidak bergoyang sehingga nilai k = 0,64 ( dari Gideon
seri 1 gambar 9.14 hal 188 ) / Gambar 3.24
Panjang tekuk kolom ( Lc ) = K * Lu
= 0,64 * 4
= 2,56 m
64
Untuk kolom persegi jari jari inersia
r. = 0,30 * h
= 0,30 * 40
= 12 cm
Rasio kelangsingan kolom
γ . = 𝐿𝑐
𝑟
= 2,56
12 = 0,21 = 21
Batas kelangsingan
= 𝐾𝑙𝑢
𝑟 < 34 − 12 (
𝑀𝑢 1
𝑀𝑢 2)
= 𝐾𝑙𝑢
𝑟 < 34 − 12 (
1,6633
3,3881 )
= 21 > 10,79
Gambar 3.26 Grafik kelangsingan panjang tekuk kolom
65
Tekuk perlu diperhitungkan
Pu = 72,586 KN ( dari axial force ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.14 )
Mu 1 = 1,6633 KN.m ( tumpuan ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.14 )
Mu 2 = 3,3881 KN.m ( lapangan ) → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.14 )
Persyaratan eksentrisitas kolom, eksentrisitas beban
Et =𝑀𝑢
𝑃𝑢
= 1,663372,586
= 0,0229 m
E min = ( 15 + 0,03 h )
= ( 15 + 0,03* 40)
= 16,2 cm
Nilai Ø tetap 0,65
Koefisien untuk sumbu vertikal = 𝑃𝑢
∅∗𝐴𝑔𝑟∗0,85∗𝐹𝑐
= 72,586
0,65∗1600∗0,85∗30
= 0,0027
E min / h = 16,2 / 40 = 0,405
Koefisien untuk sumbu vertical * ( E min / h)
= 0,0027 * 0,405
= 0,00109
d’ / h = 36 / 40
= 0,90 ≈ d’ / h = 0,1
66
Untuk perhitungan rasio tulangan pada kolom dapat dilihat pada gambar 3.15 sebagai berikut;
Gambar 3.27 Diagram interaksi kelangsingan kolom
Dari data diatas merupakan hasil dari ( Gideon seri 4 hal 92) / Gambar 3.26, menunjukan
bahwa β = 1,2 untuk Fc = 30 Mpa dan r = 0
Rasio tulangan pada kolom (ρ) = β * r
= 1,2 * 0
= 0
Jadi 0 < 0,00583, maka dipakai yang terbesar untuk di jadikan ρ. Min
ρ. Min = 0,00583
luas tulangan yang butuhkan = ρ. Min * Ag
= 0,00583 * 160000
= 932,8 mm2
67
Ast = 1206
Dipakai tulangan 6 Ø 16 » ( tabel 2.2a Gideon Seri 4 hal 15) / Gambar 3.18
Penulangan sengkang
Gambar 3.28 Gaya lintang kolom
Vu max = -1,264 Kn/m2 → ( perhitungan menggunakan Sap 2000 v.14 )
= 1, 264 Kn/m2 ( gaya lintang maksimal )
𝑉𝑢 𝑚𝑎𝑥
𝑏 𝑑 ^ 2 =
1,264
0,40∗0,372^2
= 22,835 Kn/m2
= 0,0283 Mpa → ØV
Gambar 3.29 Tabel nilai tegangan geser
Tegangan geser beton Ø = 0,55 → dari tabel 15 Gideon 1 hal 125/ Gambar 3.28
68
Ø Vc = 1/6 * 0,6 √𝐹𝑐
= 1/6 * 0,6 √30
= 0,54777
Untuk keperluan tulangan geser maka ØV > Ø Vc .
= ØV < Ø Vc
= 0,280 < 0,5477 ( tidak memerlukan tul. geser )
Tetap dipakai tulangan tulangan sengkang minimum guna memperkuat ikatan kolom
pada saat pengecoran
Tulangan sengkang minimum Ø 8 – 300 dengan Ast = 167,47 mm2
Ø Vs Max = 2, 19 Mpa untuk Fc = 30 » Gideon seri 1 tabel 17 hal 129
Untuk perhitungannnya sebagai berikut
Ø Vs Max = 0,6 * 2/3 *√𝐹𝑐
= 0,6 * 2/3 *√30
= 2,19 Mpa
Vc = Ø Vc * b * d
= 0,55 * 400 * 372
= 74400 N
= 74,44 KN
Tegangan yang dipikul tulangan sengkang
Ø Vs = Ø V - Ø Vc
= 0,280 – 0,55
= - 0,27 Mpa
Ø Vs < Ø Vs Max
- 0,27 Mpa < 2,19 Mpa → kolom tidak perlu diperbesar
Ø Vc adalah kekuatan geser yang disumbangkan oleh beton
Ø Vs adalah kekuatan geser yang disumbangkan oleh tulangan geser.
69
3.4.7 Perhitungan Pondasi
Gambar 3.30 Detail nilai Pu dan Mult
Data Struktur :
Data Tanah :
* asumsi data sondir 2 meter pada lokasi
Data dimensi pondasi :
No Data Notasi Val. Sat.
1 Lebar pondasi arah x Bx = 0.80 m
2 Lebar pondasi arah y By = 1.00 m
3 Tebal pondasi h = 0.30 m
4 Lebar kolom arah x bx = 0.40 m
5 Lebar kolom arah y by = 0.40 m
6 Posisi kolom αs = 40
No Data Notasi Val. Sat.
1 Kuat tekan beton fc' = 30 Mpa
2 Kuat leleh baja tulangan fy = 240 Mpa
3 berat beton bertulang γc = 24 kN/m3
No Data Notasi Val. Sat.
1 Kedalaman Pondasi Df = 2.00 m
2 Berat volume tanah γ = 17.60 kN/m3
3 Sudut gesek dalam * ϕ = 34.00 ˚
4 kohesi c = 0.67 kPa
5 Tahanan konus rata - rata * qc = 95.00 kg/cm
70
Data Beban rencana :
Gambar 3.31 Detail dimensi pondasi
Berat pondasi = ht x γc = 0.30 x 24.00 = 7.20 KN/m2
Berat tanah = ha x γt = 1.70 x 17.60 = 29.92 KN/m2
q = berat pondasi + berat tanah
= 37,12 KN/m2
Cek tegangan tanah
Tegangan yang terjadi pada tanah
σ maks = 𝑃𝑢
𝐵∗𝐿+
𝑀𝑢𝑙𝑡1
6∗𝐵∗𝐿 ^ 2
+ 𝑞 ≤ 𝜎𝑡
= 90,68
0,80∗1,00+
0,003561
6∗0,80∗1,00 ^ 2
+ 36,44 ≤ 196,13
= 113,35 + 0,03 + 37,12 ≤ 196,13
= 150,50 ≤ 196,13 → Aman ( Ok )
No Data Notasi Val. Sat.
1 Gaya aksial akibat beban terfaktor Pu = 90.738 kN
2 Momen arah x akibat beban terfaktor Mux = 0.00356 kNm
3 Momen arah y akibat beban terfaktor Muy = 0.00356 kNm
71
Kapasitas dukung tanah
1. Menurut Terzaghi dan Peck ( 1943 )
Kapasitas dukung ultimate tanah menurut Terzaghi dan Peck ( 1943 ) :
qu = c * Nc * ( 1 + 0,3*B/L ) + Df * γt * Nq + 0,5 * B * Nγ * ( 1- 0,2 * B/L)
diketahui :
c = kohesi tanah = 0,67
Df = Kedalaman pondasi (m) = 2,00 m
γt = Berat volume tanah (kN/m3) = 17,60 kN/m3
B = lebar pondasi (m) = B = By =1,00 m
L = panjang pondasi (m) = L = Bx = 0,80 m
ϕ = sudut gesek dalam (°) = 34 °
ϕ = ϕ / 180 * π
= 34 / 180 * 3,14
=0,5934 rad
a = ( 3* π /4 – ϕ/2) * tan ϕ
= ( 3* 3,14 /4 – 0,5934/2) * tan 0,5934
= 4,0114
Kpγ = 3 * tan ϕ 2 ( 45 ° + ½ (ϕ + 33 ° )
= 3 * tan 0,5934^2 (45 ° + ½ (0,5934 + 33 °)
= 72,4763
Kapasitas dukung tanah menurut Terzaghi
Nc = 1/tan ϕ * ( a^2 / 2 * cos ϕ^2 ( 45 + ϕ/2) – 1
= 1/tan 0,5934 * (4,0114^2 / 2 * cos 0,5934^2 ( 45 + 0,5934/2) – 1
= 52,637
Nq = a^2 / ( 2* cos ϕ ^2 ( 45 + ϕ/2)
= Nc * tan ϕ + 1
= 52,637 * tan 0,5934 + 1
= 36,504
72
N γ = ½ * tan ϕ * (Kpγ / cos ϕ^2 -1 )
= ½ * tan 0,5934 * (72,4763/ cos0,5934 ^2 -1 )
= 35,226
Gambar 3.32 Tabel daya dukung Terzaghi
Sumber gambar dari buku pondasi dangkal Ir. Gogot Setia Budi hal 42
Kapasitas dukung ultimate tanah menurut Terzaghi
qu = c * Nc * ( 1 + 0,3*B/L ) + Df * γt * Nq + 0,5 * B * Nγ * ( 1- 0,2 * B/L)
= 0,67 * 52,637 * ( 1 + 0,3*1/0,8) + 2 * 17,60 * 36,504+ 0,5 * 1 * 35,226 * ( 1- 0,2 * 1/0,8)
= 1346 kN/m2
Kapasitas dukung tanah
qa = qu / 3
= 1346 / 3
= 448,89 kN/m2
2. Menurut Mayerhof ( 1956 )
Kapasitas dukung tanah menurut Mayerhof (1956) :
qa. = qc / 33 * [ ( B + 0,3 ) / B ] 2 * Kd → ( dalam Kg/cm2)
dengan , Kd = 1 + 0,33 * Df / B → harus ≤ 1,33
qc = tahanan konus rata rata hasil sondir pada dasar pondasi ( kg/cm2)
B = lebar pondasi (m) = B = By = 1 m
Df = Kedalaman pondasi (m) = 2 m
73
Kd = 1+ 0,33 * Df / B
= 1+ 0,33 * 2 /1
= 1,66 > 1,33
→ diambil Kd = 1,33
Tekanan konus rata - rata hasil sondir pada dasar pondasi qc = 95,00 kg/cm2
qa. = qc / 33 * [ ( B + 0,3 ) / B ] 2 * Kd
= 95,00 / 33 * [ ( 1 + 0,3 ) / 1] 2 * 1,33
= 6,471 kg/cm2
Kapasitas dukung ijin tanah qa = 6,471 kg/cm2
= 647,07 kN/m2
3. Kapasitas dukung tanah yang dipakai
Dipakai yang terkecil
Kapasitas dukung tanah menurut Tezaghi dan Peck qa. = 448,89 kN/m2
Kapasitas dukung tanah menurut Mayerhof qa. = 647,07 kN/m2
Kapasitas dukung tanah yang dipakai qa. = 448,89 kN/m2
3.4.8 Perhitungan Kontrol Tegangan Tanah
Gambar 3.33 Detail tegangan tanah pada pondasi
Luas dasar foot plat
A = Bx * By
74
= 0,8 * 1 = 0,800 m2
Tahanan momen arah x
Wx = 1/6 * By * Bx2
= 1/6 * 1 * 0,82 = 0,1067 m3
Tahanan momen arah y
Wy = 1/6 * Bx * By2
= 1/6 * 0,8 * 12 = 0,1333 m3
Tinggi tanah diatas foot plat
Z = Df – h
= 2 – 0,3 = 1,70 m
Tekanan akibat berat foot plat dan tanah
q = h * γc + z * γt
= 0,3 * 24 + 1,70 * 17,60
= 31,120 kN/m2
Eksentrisitas pada pondasi
Ex = Mux / Pu
= 0,00356 / 90,738 = 0,0000392 m
Ex < Bx / 6
Ex < 0,8 / 6
0,0000392 m < 0,1333 m → Aman ( Ok )
Ey = Muy / Pu
= 0,00356 / 90,738 = 0,0000392 m
Ex < By / 6
Ex < 1 / 6
0,0000392 m < 0,1667 m → Aman ( Ok )
Tegangan tanah maksimum yang terjadi pada dasar pondasi
q max = Pu / A + Mux / Wx + Muy / Wy + q
= 90,738 / 0,800 + 0,00356 / 0,1067 +0,00356 / 0,1333 + 31,120
75
= 150,603 kN/m2
q max < qa
150,603 kN/m2 < 448,89 kN/m2 → Aman ( Ok )
Tegangan tanah minimum yang terjadi pada dasar pondasi
q min = Pu / A - Mux / Wx - Muy / Wy + q
= 90,738 / 0,800 - 0,00356 / 0,1067 - 0,00356 / 0,1333 + 31,120
= 150,482 kN/m2
q min > 0 → tidak terjadi tegangan tarik ( Ok )
3.4.9 Perhitungan Gaya Geser Foot Plat
1. Tinjaun Geser arah X
Gambar 3.34 Detail gaya geser yang akan terjadi arah X
Jarak pusat tulangan terhadap sisi luar beton d’ = 0,075 m
Tebal efektif foot plat d = h – d’ = 0,225 m
Jarak bidang kritis terhadap sisi luar foot plat
ax = ( Bx – bx – d ) / 2
= ( 0,8 – 0,4 – 0,225 ) / 2
= 0,088 m
Tegangan tanah pada bidang kritis geser arah x
qx = qmin + ( Bx – ax ) / Bx * ( qmax – qmin )
= 150,482 + ( 0,8– 0,088 ) / 0,8 * (150,603 – 150,482 )
76
= 150,589 kN/m2
Gaya geser arah x
Vux = ( qx + ( qmax – qx ) / 2 – q ) * ax * By
= (150,589 + (150,603 – 150,589 ) / 2 – 31,120 ) * 0,088 * 1
= 9,929 kN
Lebar bidang geser untuk tinjauan arah x b = By = 1000 mm
Tebal efektif footplat d = 225 mm
Rasio sisi panjang thd. Sisi pendek kolom βc = bx / by = 0,4/0,4 = 1
Kuat geser foot plat arah x, diambil nilai terkecil dari Vc
Vc = ( 1+ 2/ βc ) * √𝑓𝑐 * b * d / 6 * 10-3
= ( 1+ 2/ 1) * √30 * 1000 * 225 / 6 * 10-3
= 616,188 kN
Vc = ( αs * d / b + 2) *√𝑓𝑐 * b * d /12 * 10-3
= ( 40* 225 / 1000 + 2) *√30 * 1000 * 225 /12 * 10-3
= 1129,678 kN
Vc = 1/3 * √𝑓𝑐 * b * d * 10-3
= 1/3 * √30 * 1000 * 225 * 10-3
= 410,792 kN
Diambil, kuat geser foot plat → Vc = 410,792 kN
Faktor reduksi kekuatan geser ϕ = 0,75
Kuat geser foot plat ϕ * Vc = 0,75 * 410,792
= 308,094 kN
Syarat yang harus dipenuhi
ϕ * Vc ≥ Vux
308,094 kN ≥ 9,929 kN → Aman ( Ok )
77
2. Tinjaun Geser arah Y
Gambar 3.35 Detail gaya geser yang akan terjadi arah Y
Jarak pusat tulangan terhadap sisi luar beton d’ = 0,085 m
Tebal efektif foot plat d = h – d’ = 0,215 m
Jarak bidang kritis terhadap sisi luar foot plat
ay = ( By – bx – d ) / 2
= ( 1 – 0,4 – 0,215 ) / 2
= 0,193 m
Tegangan tanah pada bidang kritis geser arah y
qy = qmin + ( By – ay ) / By * ( qmax – qmin )
= 150,482 + ( 1– 0,193) / 1 * (150,603 – 150,482 )
= 150,579 kN/m2
Gaya geser arah y
Vuy = ( qy + ( qmax – qy ) / 2 – q ) * ay * Bx
= (150,579 + (150,603 – 150,589 ) / 2 – 31,120 ) * 0,193* 1
= 17,475 kN
Lebar bidang geser untuk tinjauan arah y b = Bx = 800 mm
Tebal efektif footplat d = 215 mm
Rasio sisi panjang thd. Sisi pendek kolom βc = bx / by = 0,4/0,4 = 1
Kuat geser foot plat arah y, diambil nilai terkecil dari Vc
78
Vc = ( 1+ 2/ βc ) * √𝑓𝑐 * b * d / 6 * 10-3
= ( 1+ 2/ 1) * √30 * 800* 215 / 6 * 10-3
= 471,041 kN
Vc = ( αs * d / b + 2) *√𝑓𝑐 * b * d /12 * 10-3
= ( 40*215/ 800+ 2) *√30 * 800* 215 /12 * 10-3
= 1000,963 kN
Vc = 1/3 * √𝑓𝑐 * b * d * 10-3
= 1/3 * √30 * 800 * 215 * 10-3
= 314,028 kN
Diambil, kuat geser foot plat → Vc = 314,028 kN
Faktor reduksi kekuatan geser ϕ = 0,75
Kuat geser foot plat ϕ * Vc = 0,75 * 314,028
= 235,521 kN
Syarat yang harus dipenuhi
ϕ * Vc ≥ Vuy
235,521 kN ≥ 17,475 kN → Aman ( Ok )
3. Tinjaun Geser dua arah ( Pons )
Gambar 3.36 Detail gaya geser dua arah
Jarak pusat tulangan terhadap sisi luar beton d’ = 0,085 m
Tebal efektif foot plat d = h – d = 0,3-0,085 = 0,215 m
79
Lebar bidang geser pons arah x
Cx = bx + 2 * d
= 0,4 +2*0,215
= 0,615 m
Lebar bidang geser pons arah y
Cy = by + 2 * d
= 0,4 +2*0,215
= 0,615 m
Gaya geser pons yang terjadi
Vup = ( Bx * By – cx * cy)* [ ( qmax + qmin ) / 2 – q ]
= ( 0,8 * 1 – 0,615 * 0,615)* [ (150,603 + 150,482 ) / 2 – 31,120 ]
= 47,839 kN
Luas bidang geser pons
Ap = 2* (cx + cy ) * d
= 2* (0,615 + 0,615 ) * 0,215
= 0,529 m2
Lebar bidang geser pons
bp = 2* (cx + cy )
= 2* (0,615 + 0,615 )
= 2,460 m
Rasio sisi panjang thd sisi pendek kolom βc = bx / by = 0,4/0,4 = 1
Tegangan geser pons, diambil nilai terkecil dari Fp
Fp = ( 1+2/ βc ) * √𝑓𝑐 / 6
= ( 1+2/ 1 ) * √30 / 6
= 2,739 Mpa
Fp = ( αs * d / bp + 2 ) * √𝑓𝑐 / 12
80
= ( 40 * 0,215 / 2,460 + 2 ) * √30 / 12
= 2,509 MPa
Fp = 1/3 * √𝑓𝑐
= 1/3 * √30
= 1,826 Mpa
Tegangan geser pons yang disyaratkan Fp = 1,826 Mpa
Faktor reduksi kekuatan geser pons ϕ = 0,75
Kuat geser pons ϕ * Vnp = ϕ * Ap * Fp * 103
= 724,23 kN
Syarat ϕ * Vnp ≥ Vup
724,23 kN ≥ 47,839 kN → Aman ( Ok )
Syarat ϕ * Vnp ≥ Pu
724,23 kN ≥ 90,738 kN → Aman ( Ok )
3.4.9 Pembesian Foot Plat
1. Tulangan lentur arah X
Gambar 3.37 Detail jarak tepi kolom arah x
Jarak tepi kolom terhadap sis luar foot plat
ax = ( Bx – bx ) /2
= ( 0,8– 0,4 ) /2 = 0,2 m
Tegangan tanah pada tepi kolom
81
qx = qmin + ( Bx – ax ) / Bx * ( qmax – qmin )
= 150,482 + ( 0,8– 0,2 ) / 0,8 * (150,603 – 150,482 ) = 150,573 kN/m2
Momen yang terjadi pada plat pondasi akibat tegangan tanah
Mux = ½ * ax^2 * [ qx + 2/3 * ( qmax – qx ) – q ] * By
= ½ * 0,2 ^2 * [150,573 + 2/3 * (150,603 – 150,573 ) – 31,120 ] *1
= 2,269 kNm
Lebar plat pondasi yang ditinjau b = By = 1000 mm
Tebal plat pondasi h = 300 mm
Jarak pusat tulngan thd sisi luar beton d’ = 75 mm
Tebal efektif plat d = h – d’ = 225 mm
Kuat tekan beton fc’ = 30 MPa
Kuat leleh baja tulangan fy = 240 MPa
Modulus elastisitas baja Es = 2.00E + 05 MPa
= 200000 MPa
Faktor distribusi teg. beton β1 = 0,85
ρb = β1 * 0,85 * (fc’/fy )* 600 / ( 600 + fy )
= 0,85* 0,85 * (30/240 )* 600 / ( 600 + 240)
= 0,0645
Faktor reduksi kekuatan lentur
Rmax = 0,75 * ρb * fy * [ 1- ½ * 0,75* ρb * fy / ( 0,85 * fc’ ) ]
= 0,75 * 0,0645 * 240 * [ 1- ½ * 0,75* 0,0645 * 240 / ( 0,85 * 30) ]
= 8,968
Mn = Mux /ϕ
= 2,269/ 0,80
= 2,837 kNm
Rn = Mn * 106 / ( b * d2 )
= 2,837 * 106 / (1000 * 2252 )
= 0,05604
82
Rn < Rmax
0,05604 < 8,968 → Aman ( Ok )
Rasio tulangan yang diperlukan
ρ = 0,85 * fc’ / fy *[ 1- √1 − 2 ∗ 𝑅𝑛 /( 0,85 ∗ 𝑓𝑐 ) ]
= 0,85 * 30 / 240 *[ 1- √1 − 2 ∗ 0,05604 /( 0,85 ∗ 30 ) ]
= 0,0002
Rasio tulangan minimum ρ min = 0,0025
Rasio tulangan yang digunakan ρ = 0,0025
Luas tulangan yang diperlukan As = ρ * b * d
= 0,0025 * 1000 * 225 = 562,50 mm2
Diameter tulangan yang digunakan D 16
Jarak tulangan yang diperlukan
S =( π / 4 ) * D2 *( b/As)
= ( 3,14 / 4 ) * 162 *( 1000/562,50)
= 357 mm
Jarak tulangan maksimum S max = 200 mm
Jarak tulangan yang memenuhi digunakan S = 200 mm, karena semakin rapat semakin
baik.
Digunakan rulngan D 16 – 200
Luas tulangan terpakai
As = ( π / 4 ) * D2 *( b/ S )
= ( 3,14 / 4 ) * 162 *( 1000/200)
= 1005,31 mm2
83
2. Tulangan lentur arah Y
Gambar 3.38 Detail jarak tepi kolom arah y
Jarak tepi kolom terhadap sis luar foot plat
ay = ( By – by ) /2
= ( 1 – 0,4 ) /2 = 0,3 m
Tegangan tanah pada tepi kolom
qy = qmin + ( By – ay ) / By * ( qmax – qmin )
= 150,482 + ( 1– 0,3 ) / 1 * (150,603 – 150,482 ) = 150,567 kN/m2
Momen yang terjadi pada plat pondasi akibat tegangan tanah
Muy = ½ * ay^2 * [ qy+ 2/3 * ( qmax – qy) – q ] * Bx
= ½ * 0,3 ^2 * [150,567 + 2/3 * (150,603 – 150,567 ) – 31,120 ] *0,8
= 4,085 kNm
Lebar plat pondasi yang ditinjau b = Bx = 800 mm
Tebal plat pondasi h = 300 mm
Jarak pusat tulngan thd sisi luar beton d’ = 85 mm
Tebal efektif plat d = h – d’ = 215 mm
Kuat tekan beton fc’ = 30 MPa
84
Kuat leleh baja tulangan fy = 240 MPa
Modulus elastisitas baja Es = 2.00E + 05 MPa
= 200000 MPa
Faktor distribusi teg. beton β1 = 0,85
ρb = β1 * 0,85 * (fc’/fy )* 600 / ( 600 + fy )
= 0,85* 0,85 * (30/240 )* 600 / ( 600 + 240)
= 0,0645
Faktor reduksi kekuatan lentur
Rmax = 0,75 * ρb * fy * [ 1- ½ * 0,75* ρb * fy / ( 0,85 * fc’ ) ]
= 0,75 * 0,0645 * 240 * [ 1- ½ * 0,75* 0,0645 * 240 / ( 0,85 * 30) ]
= 8,968
Mn = Muy/ϕ
= 4,085 / 0,80
= 5,106 kNm
Rn = Mn * 106 / ( b * d2 )
= 5,106 * 106 / (800 * 2152 )
= 0,13808
Rn < Rmax
0,13808 < 8,968 → Aman ( Ok )
Rasio tulangan yang diperlukan
ρ = 0,85 * fc’ / fy *[ 1- √1 − 2 ∗ 𝑅𝑛 /( 0,85 ∗ 𝑓𝑐 ) ]
= 0,85 * 30 / 240 *[ 1- √1 − 2 ∗ 0,05604 /( 0,85 ∗ 30 ) ]
= 0,0002
Rasio tulangan minimum ρ min = 0,0025
Rasio tulangan yang digunakan ρ = 0,0025
Luas tulangan yang diperlukan As = ρ * b * d
= 0,0025 * 800 * 215 = 430 mm2
Diameter tulangan yang digunakan D 16
85
Jarak tulangan yang diperlukan
S =( π / 4 ) * D2 *( b/As)
= ( 3,14 / 4 ) * 162 *( 800/430)
= 357 mm
Jarak tulangan maksimum S max = 200 mm
Jarak tulangan yang memenuhi digunakan S = 200 mm, karena semakin rapat semakin
baik.
Digunakan rulngan D 16 – 200
Luas tulangan terpakai
As = ( π / 4 ) * D2 *( b/ S )
= ( 3,14 / 4 ) * 162 *( 800/200)
= 804,25 mm2
Gambar 3.39 Potongan melintang penulangan pondasi
3. Tulangan Susut
Rasio tulngan susut minimum ρ smin = 0,0014
Luas tulangan susut arah x
Asx = ρ smin * d * Bx
= 0,0014* 215 * 800
= 240,8 mm2
86
Luas tulangan susut arah y
Asy = ρ smin * d * By
= 0,0014* 225 * 1000
= 315 mm2
Diameter tulangan yang digunakan Ø 12
Jarak tulangan susut arah x
Sx = π / 4 * Ø2 * (By / Asx)
= 3,14 / 4 * 122 * ( 1000 / 240,8)
= 376 mm
Jarak tulangan maksimum arah x Sx max = 200 mm
Jarak tulangan susut arah x yang digunakan Sx = 200 mm
Jarak tulangan susut arah y
Sy = π / 4 * Ø2 * (Bx / Asx)
= 3,14 / 4 * 122 * ( 800 / 315)
= 359 mm
Jarak tulangan maksimum arah y Sy max = 200 mm
Jrak tulangan susut arahy yang digunakan Sy = 200 mm
Digunakan tulangan susut arah x Ø 12 - 200
Digunakan tulangan susut arah y Ø 12 - 200
87
BAB IV
DATA UMUM KECAMATAN MRANGGEN KABUPATEN DEMAK
4.1 Demografi / kependudukan
Kabupaten Demak merupakan bagiain wilayah provinsi Jawa Tengah yang terletak
dibagian timur kota Semarang, letak Kec. Mranggen dapat di tempuh 15 km daru pusat kota
Semarang. Jumlah penduduk Kabupaten Demak berdasarkan hasil sensus penduduk pada
tahun 2010 sebanyak 1.063.768 jiwa terdiri dari 528.925 laki-laki (49,72 persen) dan
534.843 perempuan (50,28 persen). Jumlah penduduk ini naik sebanyak 79.819 orang atau
sekitar 0,74 persen dalam kurun waktu sepuluh tahun dari tahun 2000.
Wilayah Kecamatan Mranggen, khususnya Desa Waru, Desa Kangkung, Desa
Batursari, dan Desa Mranggen yang letaknya dekat dengan Kota Semarang merupakan
sasaran bagi pendatang-pendatang baru untuk bertempat tinggal, baik pendatang dari bagian
dalam kota maupun pendatang dari bagian yang lebih jauh dari itu. Bagi pendatang yang
berasal dari bagian dalam kota, Kecamatan Mranggen merupakan daerah yang sangat
menarik untuk bertempat tinggal, karena menawarkan tingkat kenyamanan yang jauh lebih
tinggi ketimbang suasana yang ada di bagian dalam kota. Sementara bagi pendatang yang
berasal dari luar kota, Kecamatan Mranggen merupakan daerah yang tepat untuk
memperoleh peluang kerja yang lebih besar. Pertambahan luas lahan permukiman dan
pemadatan rumah mukim menjadi konsekuensi logis yang selalu menyertai gejala ini. Hal
ini merupakan pemicu utama terjadinya taudifikasi atau proses terbentuknya permukiman
kumuh.
Jika dibandingkan dengan tahun sebelumnya, seakan-akan terjadi penurunan jumlah
penduduk di tahun 2010. Hal ini dikarenakan adanya perbedaan metodologi antara data
tahun 2010 dengan tahun sebelumnya. Jumlah penduduk tahun sebelumnya merupakan
jumlah penduduk hasil registrasi yang diperoleh dari desa, sedangkan jumlah penduduk
tahun 2010 merupakan hasil Sensus Penduduk 2010 ditambah mutasi penduduk bulan Juni
hingga Desember.
88
Gambar 4.1 Piramida Penduduk Kabupaten Demak Tahun 2010
Menurut kelompok umur, sebagian besar penduduk Kabupaten Demak termasuk
dalam usia produktif (15-64 tahun) sebanyak 716.641 orang (67,09 persen), dan selebihnya
351.367 orang (27,86 persen) berusia dibawah 15 tahun dan 43.258 orang (5,05 persen)
berusia 65 tahun keatas. Sedangkan besarnya Angka ketergantungan (dependency ratio)
Kabupaten Demak adalah 490,62. Hal ini berarti bahwa setiap 1.000 orang berusia produktif
menanggung sebanyak 490 orang lebih penduduk usia dibawah 15 tahun dan 65 tahun keatas.
Dilihat dari kepadatan penduduknya, pada tahun 2010 kepadatan penduduk
Kabupaten Demak mencapai 1.185 orang/Km2. Penduduk terdapat di Kecamatan Mranggen
dengan kepadatan 2.200 orang/Km2, sedang penduduk paling jarang berada di Kecamatan
Wedung dengan kepadatan hanya 724 orang/Km2.
Selama tahun 2010 terdapat 13.944 orang (7.428 laki-laki dan 6.516 perempuan)
yang datang dan menjadi penduduk Kabupaten Demak. Jumlah ini turun dari tahun
sebelumnya yang sekitar 18.081 orang. Sedang penduduk yang pergi mencapai 9.455 orang
(4.351 laki-laki dan 5.104 perempuan) turun dari tahun sebelumnya yang berjumlah 11.159
orang.
89
Tabel 4.1 Jumlah Penduduk dan Sex Ratio Kabupaten Demak Tahun 2006 – 2010
Tahun
Jenis Kelamin
Total Sex Ratio
Laki – Laki Perempuan
2006
2007
2008
2009
2010
515.006
531.606
531.646
536.243
528.925
528.105
541.581
545.334
549.740
534.843
1.043.111
1.073.187
1.076.980
1.085.983
1.063.768
97,52
98,16
97,49
97,54
98,89
Selama tahun 2010, di Kabupaten Demak terdapat 13.842 kelahiran. Kelahiran
tertinggi terjadi di Kecamatan Mranggen yaitu sebesar 2.441 kelahiran atau sekitar 17,6
persen dari total kelahiran yang terjadi di Kabupaten Demak, sedang tingkat kelahiran
terkecil terdapat di Kecamatan Kebonagung sebesar 309 kelahiran atau 2,23 persen. Dilihat
dari tingkat kelahiran kasar (Crude Birth Ratio - CBR) yang merupakan jumlah anak yang
dilahirkan per 1.000 orang penduduk, tercatat CBR Kabupaten Demak tahun 2010 adalah
13,08. Sedang menurut tingkat kematian kasar (Crude Death Ratio - CDR) yang merupakan
jumlah kematian per 1.000 orang penduduk, maka CDR Kabupaten Demak pada tahun yang
sama adalah 4,90.
Angka-angka ini naik di banding angka tahun sebelumnya (2009) dimana tingkat
kelahiran kasar sebesar 8,22 dan tingkat kematian kasar 4,13. Rasio anak terhadap wanita
usia 15-49 tahun (Child Women Ratio - CWR) Kabupaten Demak adalah 309,13 yang berarti
bahwa terdapat 309 anak berusia 0-4 tahun pada setiap 1.000 wanita usia 15-49 tahun. Angka
ini sedikit dibawah angka tahun 2009 yang mencapai CWR sebesar 362,23.
90
Tabel 4.2 Rata-rata Jumlah Penduduk per Desa/Kelurahan dan per Rumah Tangga
Di Kabupaten Demak Tahun 2010
Tenaga kerja yang terampil merupakan potensi sumber daya manusia yang sangat
dibutuhkan dalam proses pembangunan. Menurut Badan Pusat Statistik (BPS), yang
dimaksud dengan penduduk usia kerja adalah penduduk berumur 15 tahun keatas. Penduduk
usia kerja ini dibedakan sebagai angkatan kerja yang terdiri dari bekerja dan mencari
pekerjaan, serta bukan angkatan kerja yang terbagi atas yang bersekolah, mengurus rumah
tangga dan lainnya.
Penduduk Kabupaten Demak usia 15 tahun keatas yang bekerja pada tahun 2010
sebanyak 503.793 orang yang terdiri atas 291.889 laki-laki dan 211.904 perempuan, dirinci
menurut lapangan usahanya. Menurut Kantor Dinas Tenaga Kerja dan Transmigrasi
Kabupaten Demak, banyaknya pencari kerja yang mendaftar selama tahun 2010 adalah
sebanyak 12.623 orang.
Sebagian besar dari pencari kerja tersebut berpendidikan setingkat SLTA (65,52
persen), dan selebihnya 13,72 persen berpendidikan setingkat SLTP, 18,96 persen
berpendidikan Diploma/ Perguruan Tinggi dan 1,81 persen berpendidikan SD.
91
Mayoritas penduduk di kabupaten Demak bekerja pada sektor pertanian sebesar
40,23% dari jumlah penduduk usia 15 tahun keatas yang bekerja. Selanjutnya yang banyak
menyerap tenaga kerja adalah sektor perdagangan sebesar 17,27%, sektor industri
pengolahan 15,98%, sektor jasa 12,24% dan sektor kostruksi 9,83% . Sedangkan sektor
lainya (pertambangan/penggalian, listrik, air, gas, angkutan, komunikasi dan keuangan)
menyerap 4,45%.
Pertumbuhan penduduk yang dipengaruhi oleh tingkat kelahiran dan kematian
disebut pertumbuhan alami dan pertumbuhan penduduk yang dipengaruhi oleh tingkat
kelahiran, kematian dan migrasi disebut pertumbuhan non alami. Proyeksi jumlah penduduk
Kabupaten Rembang menggunakan rumus geometri sebagai berikut:
Pn = Po (1 + r) n
Keterangan :
Pn = Jumlah Penduduk Tahun Proyeksi
Po = Jumlah Penduduk Tahun Dasar
r = Laju Rata-rata Pertumbuhan Penduduk
n = Selisih Tahun Proyeksi dengan Tahun Awal
Melalui proyeksi penduduk dengan rumus perhitungan tersebut di atas, akan
didapatkan angka-angka proyeksi jumlah penduduk untuk masing-masing kecamatan.
Proyeksi penduduk ini selanjutnya dapat digunakan untuk mengetahui tingkat
perkembangan penduduk di masa yang akan datang dan juga untuk mengetahui tingkat
kebutuhan fasilitas dan utilitas umumnya.
92
Tabel 4.3 Jumlah dan Kepadatan Penduduk saat ini dan Proyeksi untuk 5 Tahun (Tahun 2010 - 2014)
Nama Kecamatan
Jumlah Penduduk Jumlah Kepala Keluarga Pertumbuhan
Tahun Tahun r
2010 2011 2012 2013 2014 2010 2011 2012 2013 2014 %
Mranggen 158.882 160.968 163.082 165.223 167.392 40.181 40.709 41.243 41.785 42.333 1,31
Karangawen 84.193 84.459 84.726 84.994 85.262 23.559 23.633 23.708 23.783 23.858 0,32
Guntur 72.551 72.885 73.220 73.557 73.895 19.960 20.052 20.144 20.237 20.330 0,46
Sayung 98.907 99.659 100.416 102.179 101.948 23.698 23.878 24.060 24.242 24.427 0,76
Karangtengah 59.425 59.536 59.647 59.759 59.871 59.163 59.274 59.384 59.496 59.607 0,19
Bonang 96.292 96.912 97.536 98.164 98.797 23.452 23.603 23.755 23.908 24.062 0,64
Demak 98.511 98.962 99.415 99.871 100.328 25.970 26.089 26.208 26.328 26.449 0,46
Wonosalam 71.761 71.978 72.197 72.415 72.635 19.416 19.475 19.534 19.593 19.652 0,30
Dempet 51.458 51.726 51.995 52.265 52.537 15.698 15.780 15.862 15.944 16.027 0,52
Gajah 43.452 43.584 43.716 43.848 43.981 13.065 13.105 13.144 13.184 13.224 0,30
Karanganyar 68.650 68.905 69.162 69.419 69.677 17.717 17.783 17.849 17.915 17.982 0,37
Mijen 71.426 50.657 50.890 51.124 51.358 13.458 13.520 13.582 13.644 13.707 0,46
Wedung 71.469 71.764 72.061 72.358 72.657 19.416 19.496 19.577 19.658 19.739 0,41
Kebonagung 37.791 38.122 38.456 38.793 39.133 11.176 11.274 11.373 11.472 11.573 0,88
Total 1.063.768
1.070.118
1.076.518
1.082.969
1.089.471
325.929 327.669 329.423 331.190 332.970
93
4.2 Letak Geografis
Wilayah Kabupaten Demak terletak di bagian utara Pulau Jawa dengan luas wilayah
89.743 ha dengan jarak bentangan Utara ke Selatan 41 km dan Timur ke Barat 49 km dan
berbatasan langsung dengan Laut Jawa. Adapun kecamatan yang berbatasan langsung
dengan Laut Jawa adalah kecamatan Sayung, Bonang, dan Wedung. Secara geografis
Kabupaten Demak terletak pada 110º27’58’’-110º48’47’’ Bujur Timur dan 6º43’26’’-
7º09’43’’ Lintang Selatan dengan batas-batas administrasi wilayah sebagai berikut:
• Sebelah Utara : Kabupaten Jepara dan Laut Jawa
• Sebelah Timur : Kabupaten Kudus dan Kabupaten Grobogan
• Sebelah Selatan : Kabupaten Grobogan dan Kabupaten Semarang
• Sebelah Barat : Kota Semarang
Sebagai daerah agraris yang kebanyakan penduduknya hidup dari pertanian,
sebagian besar wilayah Kabupaten Demak terdiri atas lahan sawah yang mencapai luas
50.893 ha (56,71 persen), dan selebihnya adalah lahan kering.Menurut penggunaannya,
sebagian besar lahan sawah yang digunakan berpengairan teknis 36,11 % dan tadah hujan
34,83 %, dan setengah teknis dan sederhana 29,06 %. Sedang untuk lahan kering 34,82 %
digunakan untuk tegal/kebun, 29,60 persen digunakan untuk bangunan dan halaman, serta
18,17 % digunakan untuk tambak.
4.3 Hidrologi
Sumber-sumber air di wilayah Demak berupa sumber air di permukaan tanah dan air
tanah. Sumber air di permukaan tanah berasal dari sungai-sungai, laut dan pantai.
Sungai-sungai utama yang terdapat di wilayah Demak adalah sebagai berikut:
- Sungai Jragung, Kali Jragung berhulu di G. Ungaran dan mengalir menuju timur laut
bermuara di Laut Jawa. Anak sungai Jragung yang berada di wilayah Kabupaten Semarang
adalah Kali Klampok, K. Sililin, dan K. Trima.
- Sungai Tuntang, Hulu sungai ini berasal dari G.Ungaran di sebelah barat dan
G.Merbabu di sebelah selatan menuju timur laut. Salah satu anak sungai Tuntang adalah Kali
Senjoyo yang merupakan sungai terpanjang di Kabupaten Semarang (+35 km), dengan anak
sungainya yaitu K. Tlogo, K. Taman, dan K. Macanan. Anak Sungai Tuntang yang lain
94
adalah K. Kurmo, K. Bade, K. Ngromo/Bancak. Sungai ini dimanfaatkan oleh penduduk
sebagai saluran pengairan terutama di daerah hilir di Kabupaten Demak.
- Sungai Serang, Kali Serang merupakan sungai utama yang berhulu di sekitar G.
Merbabu dengan beberapa anak sungai yang terletak di wilayah Kabupaten Semarang, yaitu
K. Gading, K. Regunung, K. Ngadirejo, K. Pepe. K. Klatak, dan K. Bandung.
Tabel 4.4. Daerah Aliran Sungai (DAS) di Wilayah Kabupaten Demak
Nama DAS Luas (Ha) Debit (m³/dtk) (rata-rata/tahun)
DAS BABON 594 15
DAS JRAGUNG 30.585 44
DAS SERANG 32.100 90
DAS TUNTANG 26.464 16 Sumber : BBWS Jratun Seluna
Selain itu di kawasan Demak juga memiliki potensi cekungan air tanah yang cukup tinggi
yakni :
Tabel 4.5. Jenis Air Tanah di Kabupaten/Kota
No. Jenis Air Tanah Debit
1 Air tanah dangkal 166,2 juta m³/th
2 Air tanah dalam 4,1 juta m³/th Sumber : RTRW Kabupaten Demak Tahun 2011-2031
4.4 Administratif
Secara administrasi Kabupaten Demak terdiri dari 14 kecamatan, 243 desa, dan 6
kelurahan, 512 dusun, 6.326 Rukun Tetangga (RT) dan 1.262 Rukun Warga (RW), dengan
luas wilayah 89.743 ha (gambar 4.2 Peta administrasi). Jarak Ibukota Kabupaten Demak dan
Ibukota Kabupaten lain di sekitarnya :
Demak – Semarang : 26 km
Demak – Kudus : 25 km
Demak – Jepara : 45 km
Demak – Grobogan : 38 km
95
Tabel 4.6 Luas Wilayah Menurut KecamatanDi Kabupaten Demak Tahun 2010
No. Kecamatan Kelurahan Desa Jumlah
Luas Wilayah
Ha % Thd Total
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
Mranggen Karangawen Guntur Sayung Karangtengah Bonang Demak Wonosalam Dempet Gajah Karanganyar Mijen Wedung Kebonagung
0 0 0 0 0 0 6 0 0 0 0 0 0 0
19 12 20 20 17 21 13 21 16 18 17 15 20 14
19 12 20 20 17 21 13 21 16 18 17 15 20 14
7.222 6.695 5.753 7.869 5.155 8.324 6.113 5.788 6.161 4.783 6.776 5.029 9.876 4.199
8,06 7,46 6,41 8,77 5,74 9,27 6,81 6,46 6,85 5,33 7,56 5,60 11 4,68
Jumlah 6 243 249 89.743 100
4.5 Kondisi Topografi
Kabupaten Demak mempunyai relief yang beraneka ragam, terdiri dari pantai,
dataran rendah, dataran tinggi dan pegunungan. Kondisi topografi wilayah Kabupaten
Demak antara 0 – 100 m di atas permukaan air laut (dpl). Pembagian daerah berdasarkan
ketinggian adalah sebagai berikut:
1. Region A : - Ketinggian 0 – 3 meter
Lokasi : Kecamatan Demak, Bonang, Karangtengah, Mijen, Sayung dan Wedung.
2. Region B - Ketinggian 3 – 10 m
Lokasi : sebagian besar Kecamatan di Kabupaten Demak
- Ketinggian 10 – 25 m
Lokasi : sebagian dari Kecamatan Dempet, Karangawen dan Mranggen.
96
- Ketinggian 25 – 100 m
Lokasi : sebagian kecil dari Kecamatan Mranggen dan Karangawen.
3. Region C - Ketinggian lebih dari 100 m
Lokasi : sebagian kecil dari Kecamatan Mranggen dan Karangawen.
97
Gambar 4.2. Peta Wilayah Administrasi Kabupaten Demak
98
Gambar 4.3 Peta Orientasi Kabupaten Demak Dalam Provinsi Jawa Tengah
99
4.6 Struktur Geologi
Tekstur tanah dari wilayah Kabupaten Demak dibagi dua region :
- Region A :
Tekstur tanah halus (liat), meliputi sebagian dari hampir seluruh kecamatan dari wilayah
Kabupaten Demak kecuali Kecamatan Karangtengah seluas : 49.066 Ha.
- Region B :
Tekstur tanah sedang (lempung) meliputi sebagian dari hampir seluruh kecamatan dari
wilayah Kabupaten Demak kecuali Kecamatan Dempet dan Gajah seluas : 40.677 Ha.
Struktur Geologi Kabupaten Demak terdiri dari struktur Aluvium, miosen fasies sedimen,
pliosen fasies sedimen, plistosen fasies gunung api dan pliosen fasies batu gamping.
- Struktur Aluvium terdapat hampir semua kecamatan di Kabupaten Demak yaitu di
Kecamatan Mijen, Bonang, Demak, Gajah, Karanganyar, Wonosalam, Karangtengah,
Dempet, Sayung, Guntur, Mranggen dan Karangawen.
- Miosen, fasies sedimen terdapat di sebagian Kecamatan Karangawen yaitu di Desa
Jragung dan sebagian di Kecamatan Mranggen.
- Pliosen, fasies sedimen terdapat di sebagian Kecamatan Karangawen yaitu di Desa
Jragung dan sebagian di Kecamatan Mranggen.
- Plistosen, fasies gunung api terdapat di sebagian kecamatan Karangawen yaitu Desa
Margohayu dan Wonosekar dan terdapat di Kecamatan Mranggen khususnya di Desa
Sumberejo.
- Pliosen, fasies batu gamping yaitu hanya terdapat di Kecamatan Mranggen.
4.7 Iklim
Sebagaimana musim di Indonesia pada umumnya, di Kabupaten Demak hanya
dikenal dua musim yaitu musim kemarau dan penghujan. Pada bulan Juni sampai dengan
September arus angin berasal dari Australia dan tidak banyak mengandung uap air, sehingga
mengakibatkan musim kemarau. Sebaliknya pada bulan Desember sampai dengan Maret
arus angin banyak mengandung uap air yang berasal dari Asia dan Samudera Pasifik,
100
sehingga terjadi musim penghujan. Keadaan seperti itu berganti setiap setengah tahun
setelah melewati masa peralihan pada bulan April – Mei dan Oktober – November.
Menurut Dinas Pekerjaan Umum, Perumahan, Pertambangan dan Energi (DPUPPE)
Kabupaten Demak, selama tahun 2010 di wilayah Demak telah terjadi sebanyak 29 sampai
dengan 135 hari hujan dengan curah hujan antara 223 mm sampai dengan 3.112 mm. Jumlah
hari hujan terbanyak terjadi di daerah Brumbung, sementara curah hujan tertinggi terjadi di
daerah Mijen.
Tabel 4.7 .Banyaknya Hari Hujan dan Curah Hujan di Kabupaten Demak menurut Stasiun
Hujan Tahun 2010
101
4.8 Kebijakan Dan Strategi Penataan Ruang
Untuk mewujudkan tujuan penataan ruang Kabupaten Demak, selanjutnya tujuan
tersebut akan dijabarkan dalam kebijakan sebagai berikut :
1. pengendalian alih fungsi lahan pertanian produktif;
2. pengembangan komoditas pertanian yang prospektif;
3. pengembangan kawasan pesisir;
4. pengembangan pusat pelayanan;
5. pengembangan prasarana wilayah pada kawasan perkotaan dan perdesaan;
6. peningkatan pengelolaan kawasan lindung;
7. pengendalian perkembangan kegiatan budi daya agar tidak melampaui daya
dukung dan daya tampung lingkungan;
8. pengembangan kawasan industri yang mempertimbangkan efektivitas ruang;
9. peningkatan fungsi kawasan pertahanan dan keamanan.
Kebijakan yang telah ditetapkan diatas, selanjutnya masing-masing dijabarkan dalam
strategi penataan ruang sebagai berikut :
1. Strategi pengendalian alih fungsi lahan pertanian produktif meliputi :
- mengarahkan perkembangan kegiatan terbangun pada lahan-lahan yang
bukan merupakan sawah irigasi;
- menetapkan lahan pertanian pangan berkelanjutan.
2. Strategi pengembangan komoditas pertanian yang prospektif meliputi :
- menentukan zona kawasan pertanian lahan basah, lahan kering, dan
hortikultura;
- mengembangkan budidaya tanaman buah-buahan.
3. Strategi pengembangan kawasan pesisir meliputi :
- mengembangkan kawasan pesisir yang berbasis minapolitan;
102
- melindungi kawasan yang terkena abrasi;
- mengembangkan kawasan pengolahan perikanan.
4. Strategi pengembangan pusat pelayanan meliputi:
- mengembangkan sistem keterkaitan ekonomi kawasan perkotaan-perdesaan;
- mengembangkan pusat pelayanan baru yang mampu berfungsi sebagai PKL;
- mengoptimalkan peran Ibukota Kecamatan sebagai PPK.
5. Strategi pengembangan prasarana wilayah pada kawasan perkotaan dan perdesaan
meliputi:
- meningkatkan kualitas jaringan jalan yang menghubungkan simpul-simpul
kawasan produksi dengan kawasan pusat pemasaran;
- meningkatkan pelayanan sistem kelistrikan dan telekomunikasi di kawasan
perdesaan;
- mengembangkan sistem prasarana sumberdaya air;
- mengembangkan sistem sanitasi lingkungan di kawasan perkotaan.
6. Strategi peningkatan pengelolaan kawasan lindung meliputi:
- meningkatkan kualitas perlindungan di kawasan lindung sesuai dengan sifat
perlindungannya
- meningkatkan pemahaman masyarakat terhadap manfaat perlindungan
kawasan lindung;
- memindahkan secara bertahap permukiman berada di kawasan rawan banjir
dan/atau rob dan/atau abrasi.
7. Strategi pengendalian perkembangan kegiatan budidaya agar tidak melampaui daya
dukung dan daya tampung lingkungan meliputi :
- membatasi perkembangan kegiatan budidaya terbangun di kawasan rawan
bencana;
103
- mengembangkan ruang kawasan perkotaan perkotaan secara efisien dan
kompak;
- mengembangkan ruang terbuka hijau kawasan perkotaan;
- membatasi perkembangan kawasan terbangun di kawasan perkotaan.
8. Strategi pengembangan kawasan industri yang mempertimbangkan efektivitas ruang
meliputi :
- menentukan batas kawasan peruntukan industri;
- mengatur kegiatan industri pada masing-masing kawasan peruntukan
industri;
- meningkatkan pengelolaan kawasan industri.
9. Strategi peningkatan fungsi kawasan pertahanan dan keamanan meliputi:
- mendukung penetapan kawasan strategis nasional dengan fungsi khusus
pertahanan dan keamanan;
- mengembangkan budidaya secara selektif di dalam dan di sekitar kawasan
strategis nasional;
- turut serta memelihara dan menjaga aset-aset pertahanan.
4.9 Rencana Sistem Perkotaan
Setiap pusat pelayanan suatu kawasan dibentuk oleh suatu wilayah pengembangan
dengan beberapa kawasan pengembangan di dalamnya. Setiap pusat wilayah pengembangan
membawahi beberapa pusat kawasan pengembangan dan berfungsi melayani kawasan di
sekitarnya (hinterland) yang hirarki pelayanannya lebih kecil sesuai dengan konsep
pengembangan yang telah ditetapkan. Wilayah pengembangan dan kawasan pengembangan
dalam struktur tata ruang Kabupaten Demak ditentukan berdasarkan efisiensi jangkauan
pelayanan dan kawasan-kawasan strategis. Pengembangan tersebut secara efektif tidak
termasuk pada kawasan – kawasan yang dilindungi (kawasan lindung).
Titik simpul pengembangan (kota-kota), baik sebagai pusat pertumbuhan maupun
pusat-pusat pelayanan dari permukiman. Kawasan pengembangan dan Wilayah
104
pengembangan mempunyai hubungan timbal balik dengan pola memusat berupa orientasi
pada kawasan-kawasan terdekat yang mempunyai tingkat pelayanan (hirarki) lebih tinggi.
Dengan demikian maka kawasan-kawasan permukiman akan berorientasi ke pusat
pelayanan dan pengembangan, dan pusat kawasan pengembangan akan berorientasi pada
pusat wilayah pengembangan sehingga membentuk suatu struktur tata ruang yang dinamis
dan kompak.
Penentuan skala pelayanan (hirarki kota-kota) berdasarkan pada penilaian yang
sudah ada, dengan memperhatikan :
- Penyediaan fasilitas pelayanan besaran kota
- Tingkat aksesbilitas
- Tingkat Interaksi / Garfitasi kota
- Kecenderungan orientasi perkembangan (ruang dan kegiatan)
- Jumlah penduduk
Fungsi masing-masing dari pusat pelayanan adalah hasil analisis kesesuaian lahan
dan sekaligus mempertimbangkan kebijaksanaan daerah yang berlaku. Secara rinci masing-
masing pusat pelayanan di Kabupaten Demak adalah sebagai berikut :
- Kota Hirarki I : Kota Demak
- Kota Hirarki II : Kota Mranggen
- Kota Hirarki III : Kota Wedung, Gajah dan Kota Dempet
- Kota Hirarki IV :Kota Sayung, Bonang, Karangtengah, Karangawen, Guntur,
Wonosalam, Mijen, Karanganyar, Kebonagung
Dengan mempertimbangkan kondisi wilayah Kabupaten Demak, maka untuk
memudahkan dalam dalam pembagian sistem pusat pelayanan, maka akan ditentukan pula
sistem perwilayahan pembangunan dalam Satuan Wilayah Pembangunan berdasarkan
keterkaitannya dengan sistem pelayanan.
105
4.10 Bencana Alam dan Lingkungan
Kabupaten Demak tidak memiliki potensi bencana alam yang besar seperti Gunung
Berapi, gerakan tanah ataupun tanah longsor. Permasalahan lingkungan yang berkaitan
dengan kondisi topografi dan geologi adalah adanya daerah angin topan, banjir, abrasi dan
rawan banjir di Kabupaten Demak, untuk lokasi kawasan banjir demak dapat dilihat pada
gambar 4.5 . Permasalahan lingkungan tersebut diatas, dapa dijabarkan sebagai berikut :
- Angin Topan
Bencana angin topan di kabupaten demak terdapat di Kecamatan Bonang yaitu (Desa
Purworejo), Kecamatan Karanganyar (Desa Ketanjung), Kecamatan Sayung (Desa Surodadi,
Tugu Dan Gemulak), Kecamatan Dempet (Desa Sidomulyo Dan Gempoldenok) Kecamatan
Wonosalam (Desa Botorejo).
- Banjir
Adapun daerah yang sering terjadi banjir pada musim penghujan yaitu hanya terdapat
di Kecamatan Guntur yang terdapat didesa Blerong. Bencana banjir yang terjadi sering
menggangu aktifitas penduduk yang ada di daerah kecamatan Guntur.
- Rawan Banjir
Rawan banjir pada musim penghujan berada di sebagian besar kecamatan Demak,
Sayung, Karangtengah, Bonang, Karanganyar, Wonosalam, Guntur dan Mranggen. Hal
tersebut dikarenakan berbagai aktivitas manusia dan pesatnya perkembangan pembangunan
yang mengakibatkan semakin meningkatnya kebutuhan terhadap lahan. Perubahan
penggunaan lahan dari lahan pertanian dan hutan menjadi lahan untuk perumahan, akan
berpengaruh pada berkurangnya tingkat peresapan air ke dalam tanah yang menyebabkan
banjir pada musim hujan dan menurunnya permukaan air tanah.
- Abrasi
Abrasi terjadi di Kawasan Pesisir Daerah Pantai Kabupaten Demak diakibatkan oleh
aktivitas manusia (penebangan hutan mangrove untuk diambil kayunya, dan konversi hutan
mangrove menjadi tambak) dan proses alami (terpaan gelombang laut yang terjadi secara
terus-menerus serta perubahan pola arus yang menyusur pantai). Konfigurasi daratan pantai
yang berupa tonjolan (tanjung) memiliki kontribusi utama sebagai penyebab terjadinya
106
pembelokan arus menyusur pantai (AMP) dan defraksi gelombang yang menuju pantai,
sehingga berakibat terjadinya abrasi (erosi) di pantai tertentu. Sebagai imbangan terjadinya
fenomena abrasi, akan terjadi pula fenomena akresi (sedimentasi), yang mengakibatkan
terjadinya tanah timbul di tempat lain.
Dari hasil pengamatan terlihat beberapa tempat yang mengalami abrasi antara lain:
sebagian daerah pantai utara yaitu kecamatan sayung, boning dan wedung. Hal tersebut
disebabkan kurang mantapnya sistem penyangga pantai, terutama sebagai akibat struktur
tanah yang rapuh (dispers) serta kurangnya tanaman pelindung pantai di ketiga sebagian
kecamatan yang berbatasan dengan laut.
4.11 Kawasan Perbatasan
Wilayah Kabupaten Demak berbatasan dengan Kota Semarang, Kabupaten
Semarang, Kabupaten Grobogan, Kabupaten Kudus, dan Kabupaten Jepara. Kawasan
perbatasan yang perlu diperhatikan perkembangannya adalah Genuk - Sayung , Semarang
Timur – Mranggen, Dempet – Godong, Mijen – Welahan (Jepara) dan Karanganyar – Kudus.
Adapun lokasi dari kawasan perbatasan tersebut, dapat dilihat pada gambar di bawah ini.
Permasalahan kawasan perbatasan Kabupaten Demak dengan daerah disekitarnya ini
adalah adalah adanya ketimpangan perkembangan, ketimpangan sosial ekonomi, dan
peyediaan permasalahan prasarana serta sarana umum (PSU). Jika permasalahan ini tidak
ditangani dengan baik, maka dapat menimbulkan permasalahan sosial di kawasan perbatasan.
Dalam upaya menumbuhkan Kawasan Perbatasan, maka dalam pengelolaannya perlu
adanya kerja sama dengan daerah yang bersangkutan, sehingga tidak merugikan kedua belah
pihak. Kawasan Perbatasan di wilayah Kabupaten Demak meliputi :
a. Kawasan Sayung – Genuk (Kota Semarang)
Aspek-aspek yang perlu dikerjasamakan pada kawasan perbatasan Sayung - Genuk adalah :
- Pengembangan industri
- Transportasi (Pengelolaan pelajon/ commuter)
- Penyediaan Perumahan dan fasilitas pendukungnya
- Penanganan rob dan banjir.
b. Kawasan Mranggen – Pedurungan (Kota Semarang)
107
Aspek-aspek yang perlu dikerjasamakan di kawasan perbatasan Pedurungan - Mranggen
adalah
- Pengembangan industri
- Transportasi (Pengelolaan pelajon/ commuter)
- Penyediaan Perumahan dan fasilitas pendukungnya
c. Kawasan Dempet – Godong (Kabupaten Grobogan)
Aspek-aspek yang perlu dikerjasamakan di kawasan perbatasan Pedurungan - Mranggen
adalah :
- Perlindungan lahan sawah beririgasi
- Penyediaan Perumahan dan fasilitas pendukungnya
d. Kawasan Mijen – Welahan (Kabupaten Jepara)
Aspek-aspek yang perlu dikerjasamakan di kawasan perbatasan Mijen - Welahan adalah :
- Perlindungan lahan sawah beririgasi
- Penyediaan Perumahan dan fasilitas pendukungnya
e. Kawasan Karanganyar – Kudus (Kabupaten Kudus)
Aspek-aspek yang perlu dikerjasamakan di kawasan perbatasan Karanganyar - Kudus
adalah:
- Perlindungan lahan sawah beririgasi
- Penyediaan Perumahan dan fasilitas pendukungnya
Untuk pembagian wilayah dapat dilihat melalui gambar 4.4 sebagai berikut :
108
Gambar 4.4. Kawasan Perbatasan di Kabupaten Demak dan peta Kecamatan Mranggen
109
Gambar 4.5. Peta Kawasan Banjir Kabupaten Demak
110
BAB V
RENCANA KERJA DAN SYARAT- SYARAT
Pasal 1
Umum 1.1. Atas nama Pemerintah Republik Indonesia, DPU Pengairan Pemerintah
Kabupaten Demak, Kecamatan Mranggen dalam hal ini selanjutnya bertindak
sebagai Pendiri/Pemilik bangunan (Owner/bouwheer), mengundang
Pemborong yang masuk dalam Daftar Rekanan Terseleksi untuk mengajukan
penawaran dalam pekerjaan Pembangunan Penyediaan Air Bersih Desa Waru,
Kabupaten Mranggen. 1.2. Sumber dana Pekerjaan Modifikasi Pengelolaan Kebutuhan Air Bersih,
Kabupaten Demak, Kecamatan Mranggen ini berasal dari dana APBD murni.
1.3. Penawaran harus disiapkan dan diajukan sesuai petunjuk-petunjuk yang
tercantum dalam dokumen ini. Petunjuk ini kemudian menjadi bagian yang
tidak terpisahkan dari dokumen kontrak.
Pasal 2
Syarat-syarat peserta Lelang 2.1 Mereka yang berhak mengikuti lelang adalah
a. Rekanan kualifikasi B untuk pekerjaan Bangunan Air
b. Tidak pailit yang dinyatakan dalam Daftar Rekanan Mampu (DRM)
Pasal 3
Pemberian Penjelasan 3.1 Pemberian Penjelasan (Aanwijzing) akan diadakan pada :
a. Hari :
b. Tanggal :
c. Tempat :
d. Jam :
111
.
3.2 Apabila dianggap perlu akan diadakan rapat Pemberian Penjelasan lanjutan
pada waktu dan tempat yang akan ditetakan pada rapat Pemberian Penjelasan
yang pertama. 3.3 Dari hasil rapat Pemberian Penjelasan dibuat ”Berita Acara Penjelasan ” yang
juga merupakan bagian dari dokumen Kontrak pemborong. Risalah penjelasan
ini ditandatangani oleh 2 (dua) orang wakil rekanan.
3.4 Risalah penjelasan ini dapat diambil Pemborong yang akan berkepentingan
pada:
a. Hari :
b. Tanggal :
c. Tempat :
d. Jam : 3.5 Bagi mereka yang tidak mengikuti atau menghadiri rapat penjelasan,tidak
boleh mengikuti atau memasukkan penawaran.
Pasal 4
Jaminan Penawaran dan Pelaksanaan 4.1 Jaminan Penawaran untuk pelelangan ini adalah sebesar 1-3 % dari nilai
kontrak, berupa surat jaminan Bank Pembangunan Daerah dan jangka waktu
berlakunya ditetapkan oleh panitia pelelangan. 4.2 Bagi Pemborong atau Kontraktor yang tidak memenangkan pelelangan ini,
jaminan lelang tersebut akan dikembalikan atau dapat diambil 6 (enam) hari
setelah pengumuman pemenang lelang.
4.3 Jaminan Penawaran menjadi milik negara bila peserta mengundurkan diri
setelah memasukkan Surat Penawaran, atau mengundurkan diri setelah
ditunjuk sebagai pemenang lelang. 4.4 Bagi yang memenangkan pelelangan ini, jaminan tersebut akan dikembalikan
setelah menggantinya dengan jaminan pelaksanaan yang besarnya 5 % dari
nilai kontrak dan berjangka waktu sampai penyelesaian pekerjaan.
112
4.5 Jaminan Pelaksanaan dapat dikembalikan apabila pekerjaan sudah diserahkan
yang pertama kalinya dan diterima baik oleh Pimpinan proyek (disertai Berita
Acara Penyerahan Pertama)
Pasal 5
Pelelangan 5.1 Pelelangan akan diadakan menurut peraturan yang berlaku sesuai Keppres No.17
dan No.18 Tahun 2000 serta perubahan-perubahan pada saat rapat Penjelasan. 5.2 Yang tidak diperkenankan ikut sebagai peserta atau penjamin dalam pelelangan
ini adalah:
a. Pegawai Negeri, Pegawai Badan Usaha Milik Negara atau Pegawai Hak
Milik Pemerintah.
b. Mereka yang dinyatakan pailit.
c. Mereka yang dalam keikutsertaannya akan bertentangan dengan tugasnya.
5.3 Pemasukan Surat Penawaran paling lambat pada
a. Hari :
b. Tanggal :
c. Tempat :
d. Jam : 5.4 Pembukaan Surat Penawaran akan dilaksanakan pada :
a. Hari :
b. Tanggal :
c. Tempat :
d. Jam : 5.5 Wakil Pemborong yang mengikuti atau menghadiri pelelangan harus membawa
surat kuasa bermeterai Rp.6.000,00 dari Direktur Kontraktor dan bertanggung
jawab penuh.
113
Pasal 6
Sampul Surat Penawaran 6.1 Sampul surat penawaran berukuran 25 x 40 cm, berwarna putih dan tidak
tembus baca.
6.2 Sampul surat penawaran yang berisi surat-surat penawaran lengkap dengan
lampiran-lampirannya, supaya ditutup (dilem) dan diberi lak 5 (lima) tempat
dan tidak boleh diberi kode cap perusahaan pada kode lainnya. 6.3 Sampul surat penawaran disebelah kiri atas dan disebelah kanan supaya ditulis
sesuai contoh (lihat contoh sampul penawaran pada halaman berikut). Bagian Muka
SURAT PENAWARAN
Proyek Pengelolaan Kebutuhan Air Bersih Kabupaten Demak, Kecamatan Mranggen
Jawa Tengah
25 cm
Kepada Yth : Pimpinan Proyek
Pengelolaan Kebutuhan Air Bersih Di Demak, Kecamatan Mranggen
40 cm
114
Bagian Belakang
25 cm
40 cm
Pasal 7
Sampul Penawaran yang tidak Sah 7.1 Sampul surat dibuat menyimpang atau tidak sesuai dengan syarat pada pasal 5
7.2 Sampul surat penawaran terdapat tanda-tanda lain diluar syarat-syarat yang
telah ditentukan dalam pasal 6.
7.3 Dicantumkan nomor surat keluar.
Pasal 8
Persyaratan Penawaran 8.1 Penawaran yang diminta adalah penawaran yang benar-benar lengkap menurut
gambar bestek, peraturan-peraturan yang telah ditentukan, serta Berita Acara
Rapat Penjelasan (Aanwijzing). 8.2 Surat penawaran, surat pernyataan dan Daftar Rencana Anggaran Biaya (RAB)
supaya dibuat di atas kertas yang ada kops masing-masing
perusahaan (Kontraktor) dan harus ditandatangani oleh Direksi
115
Pemborong yang bersangkutan dan di bawah tandatangan disebutkan nama
lengkap. 8.3 Apabila surat penawaran tidak ditandatangani oleh Direktur Pemborong sendiri,
maka harus dilampiri :
a. Surat Kuasa dari Direktur Pemborong yang bersangkutan dan diberi materai
Rp.6.000,00
b. Foto copy Akte Pendirian Badan Hukum. 8.4 Surat penawaran dibuat rangkap 7 (tujuh) lengkap dengan lampiran dan surat
penawaran yang asli diberi materai Rp.6.000,00 dan materai diberi tanggal,
terkena tandatangan si penawar dan juga cap perusahaan. 8.5 Surat penawaran termasuk lampiran-lampirannya dimasukkan ke dalam sampul
surat penawaran yang tertutup sesuai denagan yang tercantum dalam pasal 13.
8.6 Lampiran-lampiran surat penawaran adalah :
a. Rencana Anggaran Biaya yang memuat uraian pekerjaan, Volume, harga
satuan pekerjaan, jumlah harga, jumlah total harga, dan keuntungan
Pemborong (Kontraktor).
b. Daftar harga satuan dan upah kerja, daftar analisa satuan pekerjaan.
c. Rencana Kerja (Time Schedule) dalam bentuk bar Chart dan Kurva ”S” satu
lembar.
d. Daftar tenaga kerja.
e. Daftar peralatan yang dimiliki dan yang akan disewa.
f. Surat kualifikasi terbaru dan masih berlaku.
g. Surat kesanggupan bermaterai Rp.6.000,00.
h. Foto copy NPWP yang masih berlaku.
i. Foto copy SIUJK yang masih berlaku.
j. Foto copy TDR bidang pekerjaan sipil yang masih berlaku.
k. Foto copy Surat Jaminan Penawaran atau Tender Garansi yang masih
berlaku.
l. Foto copy akte pendirian Perusahaan.
m. Foto copy anggota GAPENSI atau KADIN yang masih berlaku.
116
n. Foto copy PKP (Pengusaha Kena Pajak). 8.7 Bagi Pemborong (Kontraktor) yang sudah memasukkan surat penawaran tidak
dapat mengundurkan diri dan apabila ditunjuk sebagai pemenag terikat untuk
melaksanakan pekerjaan dan menyelesaikannya sesuai dengan penawaran yang
diajukan. 8.8 Apabila Pemborong (Kontraktor) yang telah ditunjuk mengundurkan diri, maka
pekerjaan diberikan kepada pemenang kedua, apabila yang bersangkutan
menerima persyaratan yang sama dengan pemenang pertama. 8.9 Bagi peserta yang tidak mendapatkan pekeerjaan,maka tender garansi dapat
diambil setelah ada pengumuman lelang.
Pasal 9
Surat Penawaran yang tidak sah 9.1 Surat penawaran yang tidak dimasukkan dalam sampul tertutup yang telah
ditentukan panitia.
9.2 Surat penawaran, surat pernyataan, dan Daftar Rencana Anggaran Biaya (RAB)
serta surat-surat lainnya yang tidak dibuat di atas kertas kop nama perusahaan
yang bersangkutan. 9.3 Surat penawaran yang tidak ditandatangani oleh penawar. 9.4 Surat penawaran yang tidak bermaterai dan tidak diberi tanggal serta tidak terkena
tanda tangan oleh penawar atau tidak ada stempel perusahaan, dalam hal ini
kekurangan dapat dipenuhi pada saat pembukaan pelelangan.
9.5 Harga penawaran yang tertulis dengan angka tidak sama dengan yang ditulis
dengan huruf. 9.6 Jumlah penawaran yang tertulis dengan angka maupun dengan huruf tidak jelas
besarnya (buram sama sekali dan tidak dapat dibaca).
9.7 Surat penawaran yang diajukan dalam syarat lain tidak sesuai dengan syarat-
syarat yang telah ditetapkan.
117
9.8 Surat penawaran yang tidak terdapat pernyataan yang jelas bahwa penawaran
yang tunduk pada ketentuan-ketentuan yang termuat dalam pelelangan. 9.9 Terdapat salah satu lampiran surat penawaran yang tidak ditandatangani oleh
penawar dan tidak diberi stempel perusahaan kecuali foto copy.
9.10 Surat penawaran dari Pemborong atau Kontraktor yang tidak diundang. 9.11 Surat penawaran yang tidak lengkap lampirannya sesuai dengan ketentuan dalam
pasal 7 ayat 6.
Pasal 10
Pemasukan Penawaran 10.1 Pembukaan surat penawaran dilakukan oleh panitia pelelangan di hadapan para
peserta pelelangan pada waktu yang telah ditentukan panitia pelelangan.
10.2 Sebagai unsur pemeriksa adalah 2 (dua) wakil dari peserta lelang yang
mendampingi panitia pelelangan dalam pemeriksaan surat penawaran yang
masuk. 10.3 Keputusan yang sah dan tidaknya suatu penawaran berada di tangan panitia.
10.4 Atas pembukaan sampul dan penetapan sah atau tidaknya suatu penawaran,
harga-harga penawaran dan lain-lain peristiwa pada penyelenggaraan pelelangan
dibuatkan berita acara pembukaan surat penawaran pelelangan yang
ditandatangani oleh panitia pelelangan dan sekurang-kurangnya oleh 2 (dua)
orang wakil peserta. 10.5 Keputusan mengenai hasil pelelangan akan diberitahukan oleh panitia pelelangan
kepada masing-masing peserta lelang.
10.6 Pemberi tugas dan panitia lelang tetap berwenang untuk tidak memberikan
alasan-alasan berhasil atau tidaknya suatu penawaran.
10.7 Penetapan panitia pelelangan diputuskan oleh Kepala Bagian Dinas Pekerjaan
Umum Pemerintah Kabupaten Demak, Kecamatan Mranggen.
.
118
Pasal 11
Calon Pemenang
11.1 Panitia lelang menilai calon pemenang yang sah dan menetapkan 3 (tiga) calon
pemenang untuk diusulkan pada Pimpinan Proyek dalam menentukan pemenang
lelang. 11.2 Penilaian surat penawaran dilakukan berdasarkan:
a. Kriteria-kriteria seperti yang tercantum dalam Keppres No.17 dan No.18
Tahun 2000.
b. Persyaratan teknis dan Administratif sesuai yang telah ditentukan.
c. Kesesuaian dengan . yang telah diberikan.
d. Kewajaran harga dan memperhatikan harga pasar.
e. Harga standar yang telah diberikan 11.3 Pemilihan peserta lelang yang akan menjadi calon pemenang dilihat dari
kelengkapan persyaratan, perhitungan harga yang ditawarkan dapat
dipertanggungjawabkan, dan penawaran tersebut adalah yang terendah di antara
penawaran yang memenuhi syarat. 11.4 Jika 2 (dua) peserta atau lebih mengajukan harga penawaran yang sama, maka
panitia memilih peserta yang menurut pertimbangan mempunyai kecakapan dan
kemampuan yang terbesar. Jika bahan-bahan untuk menentukan pilihan itu tidak
ada, maka pemilihan dilakukan dengan undian, hal ini harus dicatat dalam Berita
Acara. 11.5 Calon pemenang harus sudah ditetapkan selambat-lambatnya 15 (lima belas) hari
setelah pembukaan Surat Penawaran.
Pasal 12
Pengumuman Pemenang 12.1 Penetapan pemenang lelang diputuskan oleh pejabat yang berwenang. 12.2 Pengumuman pemenang dilakukan oleh panitia lelang secara luas setelah
penetapan pemenang dari pejabat yang berwenang.
119
12.3 Kepada rekanan yang berkeberatan atas penetapan pemenang pelelangan,
diberikan kesempatan untuk mengajukan sanggahan secara tertulis kepada
pejabat yang bersangkutan selambat-lambatnya dalam waktu 4 (empat) hari
setelah pengumuman atau penetapan pemenang, dan sanggahan hanya dapat
diajukan terhadap pelaksanaan prosedur pelelangan. 12.4 Jawaban terhadap sanggahan diberikan secara tertulis selambat-lambatnya dalam
waktu 4 (empat) hari kerja setelah diterimanya sanggahan tersebut.
Pasal 13
Pembatalan Lelang 13.1 Lelang dibatalkan apabila:
a. Diantara rekanan yang diundang mengikuti Aanwijzing dan peserta yang
mengajukan surat penawaran yang sah ternyata kurang dari 3 (tiga).
b. Semua penawaran melampaui dana yang tersedia dan harga standar yang
berlaku.
c. Harga-harga yang ditawarkan oleh para peserta lelang dianggap tidak wajar.
d. Apabila sanggahan yang diajukan rekanan ternyata tidak benar.
e. Berhubungan dengan berbagai hal yang tidak mungkin diadakan penetapan.
Pasal 14
Pemberian Pekerjaan 14.1 Pimpinan Proyek akan memberikan pekerjaan kepada Pemborong atau
Kontraktor yang penawarannya pantas, wajar dan bertanggung jawab dan menang
dalam pelelangan. 14.2 Surat Perintah Kerja (Gunning) akan diberikan kepada Pemborong atau
Kontraktor yang telah ditunjuk dalam waktu 6 (enam) hari setelah habisnya masa
sanggahan.
.
120
6.2 Syarat-syarat Administrasi
Pasal 1
Peraturan yang Berlaku
Tata laksana dalam penyelenggaraan bangunan ini dilaksanakan berdasarkan
peraturan –peraturan yang berlaku sebagai berikut: 1.1 Apabila tidak ada ketentuan lain untuk melaksanakan pekerjaan borongan
bangunan di Indonesia, maka yang sah dan mengikat adalah syarat-syarat umum
yang disahkan dengan Surat Keputusan Pemerintah Nomor 9 tanggal 28 Mei 2000
dan Tambahan Lembaran Negara No.14571. 1.2 Surat Keputusan Bersama Menteri dalam Negeri, Menteri Pekerjaan Umum dan
Menteri Penertiban Aparatur Negara Nomor 53/KPTS/1982 tentang Pedoman
Prakualifikasi di tingkat daerah.
1.3 Surat Keputusan Presiden Republik Indonesia Nomor 18 tahun 2000 tentang
Pedoman Barang dan Jasa serta Keppres Nomor 18 tahun 2000 tentang Tata Cara
Pengadaan Barang dan Jasa.
1.4 Lampiran batasan nilai proyek terhadap kriteria pemborong atau rekanan dan
SKB 3 (tiga) Menteri tersebut pada butir 3 (tiga).
Pasal 2
Nama Proyek
Nama Proyek ini adalah Proyek Modifikasi Pengelolaan Kebutuhan Air Bersih di
Sungai Luk Ulo. Proyek ini berada di wilayah Kabupaten Demak, Kecamatan Mranggen
Jawa Tengah.
Pasal 3
Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan yang akan dilaksanakan dalam proyek ini adalah Modifikasi
Bendung beserta bangunan pelengkapnya dan pembangunan tanggul di sekitar Bendung.
Lebih lanjut tentang Pembangunan ini akan diuraikan dalam bagian Syarat-Syarat
Teknis.
121
Pasal 4
Pemberi Tugas / Pemilik Proyek
Pemilik proyek adalah Orang atau Badan Usaha swasta maupun Pemerintah yang
mempunyai gagasan membuat serta menyampaikan keinginannya pada seorang ahli atau
suatu badan hukum untuk mengadakan perencanaan seperti yang dikehendakinya dan
dengan besar biaya yang diinginkannya yang selanjutnya disebut PIHAK PERTAMA. Adapun wewenang pemilik proyek adalah: - Menyediakan dana untuk perencanaan dan pelaksanaan proyek. - Menentukan Konsultan dan Pelaksana yang akan diajak kerjasama. - Dalam hubungannya dengan pengawasan, Pemilik proyek mempunyai wewenang:
o Mengawasi pelaksanaan pekerjaan tanpa atau bersama pengawas sebagai wakilnya.
o Menerima atau menolak laporan –laporan dari pengawas, baik itu yang bersifat
insidentil atau periodik.
o Meminta laporan dan penjelasan tentang pelaksanaan pekerjaan kepada pelaksana
proyek baik secara lisan maupun tulisan.
o Menandatangani Berita Acara pemeriksaan pekerja. - Selama pelaksanaan pembuatan proyek, Pemilik proyek mempunyai wewenang
sebagai berikut:
o Mengesahkan pekerjaan tambahan atau pengurangan pekerjaan.
o Mengesahkan adanya perubahan baik didalam desain maupun pekerjaan. o
Memberikan instruksi kepada Pelaksana baik melalui wakilnya atau secara
langsung. - Memberikan wewenang kepada Konsultan Pengawas untuk mewakilinya dalam
pengendalian proyek.
122
Pasal 5
Konsultan Perencana
Konsultan Perencana dapat berupa perseorangan maupun Badan Hukum yang
dipilih oleh Pemilik proyek. Konsultan Perencana ini mempunyai tugas mewujudkan
rencana dan keinginan Pemilik proyek dalam bentuk perencanaan struktur, Arsitektur
maupun mechanikal dan elektrikal. Secara umum tugas dari Konsultan Perencana adalah: - Membuat sketsa, gagasan yang membuat gambaran pekerjaan yang meliputi:
Pembuatan ruang, Rencana, Pelaksanaan dan lain-lain yang semuanya mengikuti
keinginan Owner. - Membuat rencana pelaksanaan. - Membuat gambar-gambar detail atau penjelasan, lengkap dengan perhitungan
konstruksinya. - Membuat Peraturan-peraturan dan Syarat-syarat (RKS) - Membuat Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Pasal 6
Konsultan Pengawas
Konsultan Pengawas adalah suatu organisasi yang bersifat multidisipliner yang
bekerja atas nama Owner untuk mengawasi jalannya proyek. Konsultan pengawas ini
bekerjasama dengan Konsultan Perencana didalam pengawasan proyek agar dicapai hasil
yang optimal sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan dalam perencanaan. Adapun secara umum tugas dari Konsultan Pengawas adalah: - Melakukan pengawasan dan pengendalian selama pelaksanaan proyek secara
keseluruhan. - Menyusun Berita Acara kemajuan proyek atas kemajuan proyek yang dibuat
Kontraktor. - Mengadakan dan menghadiri rapat secara berkala yang dihadiri oleh semua pihak
yang terkait.
123
- Memberikan persetujuan mengenai laporan harian dan laporan bulanan yang dibuat
oleh Kontraktor yang berisikan catatan mengenai pekerjaan. - Memberikan teguran kepada Kontraktor apabila dalam melaksanakan pekerjaan
menyimpang dari dokumen kontrak. - Memberi petunjuk kepada pelaksana mengenai segala sesuatu yang berhubungan
dengan pekerjaan yang diberikan, agar pelaksanaan pekerjaan berjalan dengan lancar
dan baik. - Memeriksa, menerima atau menolak bahan-bahan bangunan yang dipergunakan,
apakah sesuai dengan syarat yang ditentukan.
Pasal 7
Pemborong / Kontraktor
Kontraktor adalah seseorang atau Badan Hukum yang melaksanakan proyek
secara fisik berdasarkan gambar bestek beserta perhitungannya yang selanjutnya disebut
PIHAK KEDUA. Adapun secara umum tugas dari Kontraktor adalah: - Menyiapkan tenaga kerja, bahan, perlengkapan dan jasa yang diperlukan sesuai
dengan spesifikasi dan gambar yang telah ditentukan dengan memperhatikan biaya
pelaksanaan, waktu pelaksanaan, kualitas pekerjaan dan keamanan pekerjaan. - Kontraktor pelaksana harus segera melaporkan secara tertulis jika terjadi force
majeure. - Melindungi semua perlengkapan, bahan dan pekerjaan terhadap kehilangan serta
kerusakan. - Wajib menyerahkan laporan hasil pekerjaan kepada Konsultan Pengawas yang
memuat laporan tentang pelaksanaan pekerjaan, jumlah tenaga kerja yang digunakan,
jumlah bahan yang masuk, keadaan cuaca dan lain-lain. - Bertanggung jawab penuh atas hasil pelaksanaan pekerjaan. - Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Time Schedule yang telah ditetapkan dan
disepakati bersama. - Menyerahkan pekerjaan apabila telah selesai dilaksanakan.
124
Pasal 8
Rencana Kerja (Time Schedule)
8.1 Pemborong atau Kontraktor harus membuat Rencana Kerja. Pelaksanaan
Pekerjaan yang disetujui Pimpinan Proyek selambat-lambatnya 1 (satu) minggu
setelah Surat Perintah Kerja (SPK) dikeluarkan. 8.2 Pemborong atau Kontraktor harus melaksanakan pekerjaan menurut ., Gambar
Rencana beserta gambar-gambar penjelasannya yang telah dibuat dan disepakati
bersama. 8.3 Pemborong atau Kontraktor tetap bertanggung jawab sepenuhnya atas
terselesainya pekerjaan tepat pada waktunya.
Pasal 9
Laporan Harian dan Mingguan 9.1 Pemborong diwajibkan membuat Laporan Harian dan Laporan Mingguan, yang
menunjukkan prestasi kemajuan fisik pekerjaan kepada Pemberi Tugas, yang
telah diketahui oleh Direksi Lapangan dan Pengelola Proyek lainnya. 9.2 Penilaian prestasi kerja atas dasar pekerjaan yang telah dikerjakan, tidak termasuk
bahan-bahan bangunan di tempat pekerjaan dan tidak atas dasar besarnya
pengeluaran uang yang telah dilaksanakan oleh Pemborong atau Kontraktor. 9.3 Laporan tersebut memuat laporan penandatanganan bahan bangunan, penggunaan
alat-alat bantu kerja, pengerahan tenaga kerja, laporan keadaan cuaca,
dokumentasi proyek, dan lain sebagainya. 9.4 Semua laporan tersebut sebenar-benarnya rangkap 6 (enam)
Pasal 10
Pengawasan 10.1 Pengawasan terhadap pelaksanaan pekerjaan dilakukan oleh Konsultan Pengawas
yang akan ditunjuk oleh Pimpinan Proyek.
.
125
10.2 Pada setiap saat Konsultan Pengawas maupun petugas-petugasnya harus dapat
dengan mudah mengawasi, memeriksa dan menguji setiap bagian pekerjaan,
setiap bahan, pengelolaan maupun sumber-sumbernya. 10.3 Jika diperlukan pengawasan diluar jam-jam kerja, maka Pemborong atau
Kontraktor harus memberitahukan atau mengajukan permohonan secara tertulis
kepada Konsultan Pengawas.
10.4 Permohonan tersebut harus dengan surat yang disampaikan kepada Konsultan
Pengawas 2 (dua) hari sebelumnya. Konsultan Pengawas dalam persetujuannya
akan memberitahukan secara tertulis kepada Kontraktor yang bersangkutan dalam
1 x 24 jam setelah diterimanya surat permohonan tersebut.
Pasal 11
Jangka Waktu Pelaksanaan 11.1 Jangka Waktu Penyelesaian pekerjaan ini ditentukan atas kesepakatan antara
Pemberi Tugas dan Kontraktor.
11.2 Kesanggupan jangka waktu pelaksanaan pekerjaan oleh peserta lelang harus
dicantumkan dalam surat penawaran dan dihitung dalam hari kalender. 11.3 Kecuali ketentuan lain, maka jangka waktu pelaksanaan dihitung dari tanggal
yang disebut dalam Surat Pemenang atau Surat Perintah Kerja.
Pasal 12
Keamanan Tempat Pekerjaan 12.1 Sejak dimulainnya pekerjaan hingga penyerahan tersebut Pemborong atau
Kontraktor harus benar-benar menjaga atau mematuhi peraturan-peraturan
keamanan yang berlaku guna mencegah hal-hal yang tidak diinginkan seperti
kecelakaan, pencurian dan lain-lainnya. 12.2 Untuk menjaga keamanan lokasi pekerjaan dibuat pagar pembatas dengan pintu
yang kuat serta dibuat gardu penjagaan lengkap dengan petugas keamanannya.
12.3 Dalam melaksanakan pekerjaan dan pengangkutan bahan-bahan keperluan
pekerjaan, Kontraktor harus teliti dan hati-hati, sedemikian rupa sehingga tidak
126
mengganggu dan menimbulkan kerusakan terhadap jalan-jalan yang ada, maupun
prasarana-prasarana umum lainnya seperti jaringan listrik, air minum, telepon dan
lainnya. 12.4 Kontraktor harus melaporkan kepada pengawas apabila terjadi kerusakan yang
dikarenakan kelalaiannya dan mengganti ongkos perbaikan kepada instansi yang
bersangkutan. 12.5 Kontraktor harus melakukan segala usaha untuk mencegah pengotoran jalan
umum oleh kendaraan-kendaraan yang dipergunakan untuk pekerjaan.
12.6 Apabila terjadi kerusakan-kerusakan peralatan dilokasi pekerjaan yang
disebabkan kelalaian dalam pelaksanaan, Kontraktor wajib memperbaiki dengan
biaya sendiri.
12.7 Kontraktor harus mengurus penjagaan diluar jam kerja dalam lokasi pekerjaan
termasuk bangunan yang sedang dikerjakan,gudang dan lain sebagainya. 12.8 Untuk keamanan dan penjagaan perlu diadakan penerangan lampu-lampu pada
tempat-tempat tertentu serta ruang-ruang yang dipakai atas persetujuan Direksi. 12.9 Kontraktor bertanggung jawab sepenuhnya atas bahan dan alat-alat yang
disimpan dalam gudang dan halaman lokasi pekerjaan. Apabila terjadi kebakaran
atau pencurian, Kontraktor harus mendatangkan gantinya untuk kelancaran
pelaksanaannya. 12.10 Kontraktor harus menjaga jangan sampai terjadi kebakaran, perusakan dan
sabotase di tempat pekerjaan.
12.11 Alat-alat pemadam kebakaran atau lainnya untuk keperluan yang sama harus ada
di tempat pekerjaan.
127
Pasal 13
Kebersihan dan Ketertiban
13.1 Selama berlangsungnya pembangunan, keadaan di sekitar lokasi kerja dan bagian
bangunan yang dikerjakan, harus tetap bersih dan tertib, bebas dari bahan-bahan
bekas, tumpukan tanah dan lain-lainnya. Kelalaian dalam hal ini dapat
menyebabkan seluruh pekerjaan dihentikan sementara. Akibat dari hal-hal
sehubungan dengan ini seluruhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor. 13.2 Pemborong atau Kontraktor wajib membuat barak-barak bagi pekerja, wc, dan
urinoir khusus untuk pekerja.
13.3 Penimbunan bahan yang ada dalam gudang maupun yang berada di sekitar lokasi
kerja, harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu kelancaran dan
keamanan. Jalannya pemeriksaan dan penelitian bahan-bahan dilakukan oleh
pengelola proyek maupun Konsultan Pengawas.
13.4 Para pekerja tidak diperkenankan keluar masuk proyek dengan bebas tanpa seijin
Pengawas.
13.5 Peraturan lain mengenai ketertiban akan dikeluarkan oleh Konsultan Pengawas
pada waktu pelaksanaan.
Pasal 14
Keselamatan dan Kesehatan Kerja 14.1 Pelaksanaan pekerjaan oleh Kontraktor maupun oleh Sub Kontraktor harus
memenuhi syarat keselamatan dan kesehatan kerja yang berlaku menurut
Undang-Undang. 14.2 Pemborong bertanggung jawab atas keselamatan dan kesehatan pekerja. 14.3 Apabila terjadi kecelakaan, Pemborong harus segera mengambil tindakan yang
perlu untuk keselamatan korban dengan segala biaya ditanggung oleh Kontraktor,
dan Kontraktor harus segera memberitahu kepada Pimpinan proyek.
.
128
14.4 Kontraktor harus menyediakan obat-obatan atau PPPK yang memenuhi syarat,
yang ditentukan di tempat pekerjaan dan setiap kali selesai dipergunakan harus
segera dilengkapi kembali. 14.5 Kontraktor harus menyediakan perlengkapan keamanan kerja seperti helm,
sepatu, sarung tangan pengaman, dan sebagainya yang diperlukan untuk
keselamatan kerja.
14.6 Kontraktor harus melakukan pencegahan kecelakaan kerja semaksimal mungkin
dengan papan-papan peringatan mengenai keselamatan kerja di lokasi pekerjaan.
Pasal 15
Pertanggungan Asuransi 15.1 Semua resiko yang diakibatkan oleh keadaan force majeure seperti kebakaran,
gempa bumi, banjir dan lain sebagainya yang dapat mengakibatkan kerugian pada
pekerjaan dan masih dalam pemesanan pemborong adalah menjadi resiko
pemborong. Oleh sebab itu sebaiknya pemborong menyusutkan resiko ini sampai
sekecil mungkin dengan jalan menutup pertanggungan (asuransi). 15.2 Dalam lingkungan pertanggungan asuransi harus tercakup kerugian yang
diakibatkan force majeure terhadap bagian-bagian pekerjaan yang menjadi
tanggung jawab Pemborong atau Kontraktor sendiri, yang diakibatkan oleh
kelalaian Pemborong dalam melaksanakan pekerjaan. 15.3 Surat polisi tersebut harus mencantumkan nama pemberi tugas bersama dengan
kuitansi dan premi yang telah dibayar pemborong dan harus diserahkan kepada
Pengelola proyek. 15.4 Kerusakan ataupun kerugian-kerugian akibat kejadian tersebut harus segera
diperbaiki dan dikembalikan dalam keadaan semula, sesuai dengan perbaikan ini,
uang asuransi yang telah diterima oleh pengelola proyek akan dibayarkan kepada
Kontraktor sebesar jumlah maksimum yang telah dibayarkan Perusahaan
Asuransi kepada Pemberi tugas.
.
129
Pasal 16
Permulaan Pekerjaan
16.1 Selambat-lambatnya dalam jangka waktu 1(satu) minggu setelah Surat Perintah
Kerja dikeluarkan dari Pimpinan proyek, pekerjaan harus segera dimulai. 16.2 Kontraktor diwajibkan memberitahu kepada Direksi, apabila memulai pekerjaan.
16.3 Apabila ketentuan dari pasal 16 ayat 1 di atas tidak dipenuhi maka, jaminan
pelaksanaan dinyatakan hilang.
Pasal 17
Pembayaran 17.1 Berdasarkan Surat Edaran Nomor 07/SE/ KPKN/ 2002 bulan april 2003 dan Surat
Edaran dari Departemen Keuangan RI cq.Direktur Jenderal Anggaran Nomor
SE/48/A/2002 tanggal 21 April 2003, tentang pembayaran dapat dilakukan
setelah pihak rekanan menyerahkan jaminan yang diterbitkan oleh Pemerintah
atau Bank atau Lembaga Keuangan yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan RI
sebesar nilai angsuran tersebut, yang berhak mencairkan adalah Pemimpin Proyek
untuk keperluan pemeliharaan sebagaimana yang diatur dalam Surat Perjanjian
Pemborong RI. 17.2 Pembayaran uang muka akan diberikan pada Pemborong sebesar 20% dari nilai
perjanjian kontrak yang akan digunakan sebagai modal kerja untuk mobilisasi
awal dan demobilisasi dibayarkan sesudah kontrak ditandatangani kedua pihak. 17.3 Pembayaran kembali uang muka akan diperhitungkan berangsur-angsur secara
merata pada tahap-tahap pembayaran dan berangsur-angsur berdasarkan
kemajuan pelaksanaan pekerjaan. Pembayaran tersebut diatur sebagai berikut :
a. Angsuran I (satu)
Sebesar 20% dari nilai kontrak dikurangi 20% dari besarnya uang muka.
Angsuran I dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 25% dan
telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
b. Angsuran II (dua)
Sebesar 20% dari nilai kontrak dikurangi 20% dari besarnya uang muka.
130
Angsuran II dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 45% dan
telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
c. Angsuran III (tiga)
Sebesar 15% dari nilai kontrak dikurangi 15% dari besarnya uang muka.
Angsuran III dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 60% dan
telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
d. Angsuran IV (empat)
Sebesar 15% dari nilai kontrak dikurangi 15% dari besarnya uang muka.
Angsuran IV dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 75% dan
telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
e. Angsuran V (lima)
Sebesar 15% dari nilai kontrak dikurangi 15% dari besarnya uang muka.
Angsuran V dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 90% dan
telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
f. Angsuran VI (enam)
Sebesar 10% dari nilai kontrak dikurangi 15% dari besarnya uang muka.
Angsuran VI dibayarkan setelah pekerjaan telah mencapai prestasi 100%
dan telah dilaksanakan serta disetujui oleh Direksi.
g. Angsuran VII
Sebesar 5% dari nilai kontrak dibayarkan setelah nmasa pemeliharaan habis
jangka waktunya dan dilakukan penyerahan kedua disertai gambar As Built
Drawing yang telah disetujui Pengawas dan Direksi.
.
131
17.4 Tiap pengajuan pembayaran angsuran harus disertai Berita Acara Pemeriksaan
pekerjaan dilampiri daftar hasil opname pekerjaan dan foto-foto dokumentasi
proyek dalam album.
Pasal 18
Penundaan Pembayaran 18.1 Pembayaran angsuran akan ditunda apabila Pemborong melakukan kesalahan-
kesalahan, hasil pekerjaan Pemborong atau Kontraktor kurang memuaskan,
kerusakan-kerusakan tidak atau belum diperbaiki serta persyaratan administrasi
belum dipenuhi.
Pasal 19
Perintah pelaksanaan 19.1 Apabila terjadi ketidaksamaan antara peraturan ini dengan gambar bestek maka
digunakan gambar rencana yang lebih mengikat.
19.2 Kontraktor tidak bolehkan mengubah konstruksi yang telah ada kecuali mendapat
ijin Direksi.
19.3 Kekurangan-kekurangan dan ketentuan-ketentuan yang belum tercantum dalam
bestek ini dibuat pengaturan tersendiri.
19.4 Bila Kontraktor tidak ada di tempat di tempat pekerjaan dimana Direksi akan
memberikat penjelasan-penjelasan atau petunjuk-petunjuknya maka petunjuk
tersebut harus diikuti dan dilaksanakan ole Pelaksana atau orang-orang yang
ditunjuk oleh Kontraktor. 19.5 Kontraktor diharuskan untuk memberikan penjelasan-penjelasan tertulis secara
lengkap apabila Direksi memerlukan tentang tempat pekerjaan yang akan dimulai
pelaksanaannya. 19.6 Dalam keadaan apapun tidak dibenarkan memulai pekerjaan yang sifatnya
permanen tanpa terlebih dahulu mendapat ijin dari Direksi.
19.7 Pemberitahuan yang lengkap dan jelas atas macam pekerjaan yang akan
dilaksanakan kepada Direksi harus agak longgar sehingga ada waktu yang
132
memungkinkan untuk mengadakan pemeriksaan.
Pasal 20
Penyerahan Pekerjaan 20.1 Pekerjaan dapat diserahkan untuk pertama kalinya apabila pekerjaan telah selesai
100% dan dapat diterima dengan baik oleh Pimpinan Proyek disertai dengan
Berita Acara dan dilampirkan daftar kemajuan pekerjaan. 20.2 Pada penyerahan pertama pekerjaan ini, keadaan sekitarnya harus dalam keadaan
bersih.
20.3 Sewaktu diadakan penelitian dan pemeriksaan secara teknis dalam rangka
penyerahan pertama, maka surat pernyataan teknis diajukan kepada Pimpinan
Proyek dengan melampirkan:
Daftar kemajuan pekerjaan 100 % yang ditandatangani oleh Direktur Pemborong
dan ditandatangani oleh Badan Pengawas. 20.4 Surat permohonan pernyataan teknis yang dikirimkan kepada Pimpinan Proyek
maupun tembusannya yang ditujukan kepada Pengelolaan Proyek harus sudah
dikirim selambat-lambatnya 15 (lima belas) hari sebelum batas penyerahan yang
pertama berakhir.
Pasal 21
Perpanjangan Waktu Penyerahan 21.1 Surat Permohonan Perpanjangan Waktu Penyerahan pertama yang dilakukan
kepada Pimpinan Proyek harus sudah diterima selambat-lambatnya 15 (lima
belas) hari sebelum batas waktu penyerahan yang pertama kali berakhir dan surat-
surat tersebut dilampiri :
a. Data lengkap.
b. Time Schedule baru yang sudah direncanakan dengan matang. Surat
permohonan perpanjangan waktu penyerahan tanpa data yang lengkap tidak
akan dipertimbangkan.
21.2 Permohonan perpanjangan waktu penyerahan pekerjaan yang pertama kalinya
dapat diterima Pimpinan Proyek apabila :
133
a. Ada pekerjaan tambahan dan pengurangan yang tidak dapat dihindari
setelah atau sebelum kontrak ditanda tangani kedua belah pihak.
b. Adanya Surat Perintah tertulis dari Pimpinan proyek tentang pekerjaan
tambah.
c. Adanya Surat Perintah tertulis dari Pimpinan proyek tentang pekerjaan
untuk sementara waktu dihentikan.
d. Adanya gangguan curah hujan yang terus menerus di tempat pekerjaan,
dimana hal ini harus diperkuat dengan persetujuan Direksi Lapangan.
e. Adanya force majeure (bencana alam, gangguan keamanan dan sebagainya)
di lokasi pekerjaan, dimana hal ini harus dikukuhkan oleh Kepala Daerah
setempat surat pernyataan.
Pasal 22
Masa Peralihan 22.1 Jangka waktu pemeliharaan adalah 90 (sembilan puluh) hari kalender setelah
penyerahan pekerjaan. 22.2 Apabila dalam pemeliharaan terjadi kerusakan-kerusakan akibat kurang
sempurnanya mutu bahan yang digunakan, maka pihak Pemborong harus segera
memperbaiki dan menyempurnakan kembali setelah pihak Pemborong
diperingatkan atau diberitahu yang pertama kalinya secara tertulis oleh Pimpinan
proyek.
Pasal 23
Pekerjaan Tambah Kurang 23.1 Pemborong hanya dapat mengajukan pembayaran tambah, hanya untuk pekerjaan
tambah yang diperintahkan secara tertulis oleh Pimpinan proyek. 23.2 Setelah pekerjaan tambah dikerjakan, pemborong supaya mengajukan pada
Pimpinan proyek daftar Rencana Anggaran Biaya, agar Pimpinan
134
proyek dapat memperhitungkan apakah pekerjaan tambah tersebut dapat dibayar
atau tidak. 23.3 Didalam mengajukan daftar Rencana Anggaran Biaya pekerjaan ditambah pajak
jasa sebesar 2,5% dari jumlah BOW dan 10% keuntungan Pemborong. 23.4 Untuk memperhitungkan pekerjan tambah dan pengurangan menggunakan harga
satuan yang telah dimasukkan ke dalam penawaran atau kontrak.
23.5 Bilamana harga satuan pekerjaan belum tercantum dalam surat penawaran yang
diajukan, maka akan diselesaikan secara musyawarah.
23.6 Untuk dapat memudahkan penelitian, sewaktu-waktu diadakan pemeriksan teknis
dalam rangka penyerahan pertama maka surat permohonan pemeriksaan teknis
yang diajukan oleh Kontraktor supaya dilampiri:
a. Daftar kemajuan pekerjaan 100%.
b. Satu album yang berisi foto proyek yang menyatakan hasil prestasi
pekerjaan.
c. Foto berwarna ukuran 15 R sebanyak 5 (lima) buah berbingkai. 23.7 Surat permohonan pemeriksaan teknis yang dikirim kepada Pimpinan Proyek
harus sudah dikirim selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sebelum batas waktu
penyerahan yang pertama kali berakhir.
Pasal 24
Denda Keterlambatan Pekerjaan 24.1 Apabila jangka waktu penyelesaian yang telah disepakati di atas dilampaui maka
pihak Pemborong dikenakan denda 1/1000 (satu perseribu) dari jumlah harga
borongan untuk setiap kali keterlambatan, setinggi-tingginya 5% (lima persen)
dari jumlah harga borongan, kecuali jika keterlambatan pekerjaan disebabkan
oleh force majeure.
135
Pasal 25
Pencabutan Pekerjaan
25.1 Sesuai dengan peraturan umum tentang pelaksanaan pembangunan di Indonesia,
Direksi atau Pimpinan Proyek berhak mambatalkan atau mencabut pekerjaan dari
tangan Pemborong apabila ternyata pihak Pemborong menyerah pada PIHAK
KETIGA, semata-mata hanya untuk mencari keuntungan dari pekerjaan tersebut. 25.2 Jika jangka waktu denda maksimum telah dilampaui, pekerjaan belum juga dapat
diselesaikan dan diserahkan, maka PIHAK KEDUA harus melaksanakan
pekerjaan tersebut dengan biaya tetap dipikul oleh PIHAK KEDUA 25.3 Apabila ternyata PIHAK KEDUA tidak mengindahkan tanggung jawab dan
kewajiban atas perbaikan-perbaikan selama masa pemeliharaan, maka PIHAK
KESATU dapat memberikan waktu yang mana PIHAK KEDUA sekali lagi diberi
kesempatan untuk dapat memenuhi kewajiban. 25.4 Jika PIHAK KEDUA tidak mengindahkan peringatan-peringatan yang tercantum
dalam ayat-ayat diatas sewaktu melaksanakan pekerjaan selanjutnya mengulangi
lagi kesalahan atau kealpaan yang sama, maka PIHAK KESATU akan
melaksanakan sendiri pekerjaan tersebut atau menyerahkan pada pihak lain
dengan pembiayaan sepenuhnya dipikul oleh PIHAK KEDUA. 25.5 Pada pencabutan pekerjaan, PIHAK KEDUA hanya akan menerima pembayaran
sebatas pekerjaan yang telah diperiksa serta disetujui oleh Pimpinan Proyek,
sedangkan harga-harga bahan bangunan yang berada di tempat pekerjaan menjadi
resiko PIHAK KEDUA sendiri.
Pasal 26
Dokumentasi 26.1 Sebelum kegiatan dimulai, keadaan lapangan atau tempat dimana pekerjaan akan
dilaksanakan yang masih dalam keadaan fisik 0 % (nol persen) atau dimana tanah
masih dalam keadaan seperti semula belum ada
.
136
kegiatan atau bangunan. Pemotretan supaya dipilih pada tempat-tempat yang
dianggap penting menurut pertimbangan dan petunjuk Direksi Lapangan. 26.2 Pemborong diwajibkan membuat foto dokumentasi pada tahapan-tahapan fisik
mencapai : 0 %, 59 %, dan 100 %. Pengambilan foto proyek agar diusahakan pada
tempat atau titik pemotretan yang tetap, sehingga nantinya akan tampak dan
diketahui dengan jelas perubahan-perubahan dan perkembangan-perkembangan
yang terjadi selama terselenggaranya proyek. 26.3 Pengambilan foto proyek sekurang-kurangnya 4 (empat) buah titik, pada tempat
atau posisi yang berbeda.
26.4 Ukuran foto yaitu 9 x 13 cm berwarna atau ukuran kartu pos. Pemborong juga
harus membuat dan menyerahkan foto proyek ukuran 10 R untuk keadaan proyek
0 % dan 100 %, masing-masing sebanyak 2 (dua) buah.
26.5 Khusus untuk penyerahan pekerjaan pertama atau penyerahan pekerjaan yang
telah mencapai fisik 100 %, supaya dilampiri foto pemeriksaan oleh Badan
Pengawas Pembangunan pada Berita Acara Pengajuan Permohonan Pembayaran
Angsuran. 26.6 Semua foto dokumentasi proyek tersebut supaya dimasukkan ke dalam album
khusus.
26.7 Ukuran, warna dan bentuk album foto khusus tersebut ditentukan kemudian,
sehingga diperoleh keseragaman.
Pasal 27
Force Majeure 27.1 Yang disebut dengan force majeure adalah kejadian-kejadian bencana alam atau
musibah yang terjadi pada waktu pelaksanaan seperti : huru hara, perang, tanah
longsor, gempa bumi, banjir, dan lain sebagainya, yang terjadi diluar kekuasaan
Pemborong yang mempengaruhi kelancaran pelaksanaan pekerjaan.
137
27.2 Bila terjadi force majeure, maka Pemborong diwajibkan membuat laporan kepada
Pimpinan proyek dalam jangka waktu selambat-lambatnya 7 x 24 jam setelah
terjadinya force majeure.
27.3 Bila terjadi 7 (tujuh) hari sejak dikeluarkan surat Gubernur atau peraturan
mengenai force majeure ini, Pimpinan proyek tidak atau belum menjawab
pengajuan Pemborong, maka dianggap force majeur disetujui oleh Pimpinan
proyek. 27.4 Untuk pekerjaan permanen atau pekerjaan sementara atau bahan-bahan di daerah
kerja yang mengalami kehancuran atau kerusakan akibat force majeure, maka
Pemborong berhak atas biaya perbaikan pekerjaan permanen atau pekerjaan
sementara yang telah selesai atau telah dibayar oleh Pimpinan proyek dalam
sertifikat bulanan sesuai dengan perhitungan biaya kerusakan oleh Konsultan.
Pasal 28
Perselisihan 28.1 Apabila terjadi perselisihan dalam penyelesaian pekerjaan, maka penyelesaian
perselisihan tersebut melalui jalan musyawarah. 28.2 Apabila penyelesaian secara musyawarah tudak dapat diselesaikan maka akan
dibentuk suatu panitia Arbitrage yang terdiri dari :
a. Satu wakil dari Pemberi tugas.
b. Satu wakil dari pihak Pemborong.
c. Satu wakil dari pihak yang tidak ada sangkut pautnya dengan pekerjaan
tersebut yang penunjukannya disetujui oleh kedua belah pihak. 28.3 Apabila perselisihan terpaksa harus diselesaikan di Pengadilan Negeri, maka akan
dipilih Pengadilan Negeri dimana Pemberi tugas berdomisili.
138
Pasal 29
Tanggung jawab 29.1 Pada keadaan apapun dimana pekerjaan yang telah dilaksanakan telah mendapat
persetujuan oleh Direksi tidak berarti membebaskan Kontraktor atas tanggung
jawabnya kepada pekerjaan sesuai dengan isi kontrak. 29.2 Tenga-tenaga kerja yang digunakan harus tenaga yang ahli atau terlatih dan
berpengalaman pada bidangnya dan dapat melaksanakan pekerjaan dengan baik
sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang berlaku serta petunjuk-petunjuk dari
Direksi. 29.3 Kontraktor harus mengusahakan atas tanggunganya, langkah-langkah, peralatan
yang perlu untuk melindungi Pekerja-pekerja atau bahan-bahan yang digunakan
agar tidak terjadi sesuatu yang tidak diharapkan.
29.4 Kontraktor harus menyediakan perlengkapan-perlengkapan yang dibutuhkan
Direksi untuk memperlancar pekerjaan serta menjamin kualitas pekerjaan. 29.5 Kontraktor harus selalu membuat laporan-laporan secara tertulis hal ikhwal yang
terjadi dalam rangka pelaksanaan proyek kepada Direksi secara periodik.
Pasal 30
Penyerahan Pekerjaan pada Sub Kontraktor 30.1 Pada dasarnya pekerjaan harus diselesaikan sendiri oleh PIHAK KEDUA dan
apabila bagian-bagian pekerjaan tersebut oleh PIHAK KEDUA akan diborongkan
kepada PIHAK KETIGA (sub Kontraktor) dan golongan ekonomi lemah
setempat, maka terlebih dahulu harus mendapatkan persetujuan PIHAK
KESATU, tanggung jawab penyelesaian pekerjaan tetap di PIHAK KEDUA. 30.2 Apabila terdapat kepastian bahwa pekerjaan PIHAK KEDUA telah diborongkan
kepada PIHAK KETIGA tanpa persetujuan PIHAK KESATU, maka PIHAK
KESATU memberi pernyataan tertulis kepada PIHAK KEDUA, PIHAK KEDUA
harus mengembalikan keadaan
.
139
sehingga sesuai dengan perjanjian Pemborong ini dan semua biaya yang telah
dikeluarkan oleh PIHAK KEDUA atau PIHAK KETIGA ditanggung sepenuhnya
PIHAK KEDUA. 30.3 Dalam hal dimana ada bagian-bagian pekerjaan yang diborongkan kepada PIHAK
KETIGA dengan persetujuan PIHAK KESATU, maka PIHAK KEDUA tetap
bertanggung jawab penuh kepada PIHAK KESATU terhadap segala tindakan dan
pekerjaan yang dilakukan PIHAK KETIGA. PIHAK KESATU tidak memiliki
hubungan langsung dengan PIHAK KETIGA melainkan selalu dengan PIHAK
KEDUA.
Pasal 31
Kerjasama dengan Golongan Ekonomi Lemah 31.1 Pemborong yang terpilih sebagai pelaksana pekerjaan. Ditetapkan dalam surat
perjanjian (kontrak) untuk bekerjasanma dengan rekanan golongan ekonomi
lemah setempat antara lain sebagai Sub Kontraktor atau leveransir barang, bahan
dan jasa.
Pasal 32
Penggunaan bahan-Bahan bangunan 32.1 Pemborong di dalam melaksanakan pekerjaan ini supaya mengutamakan untuk
menggunakan bahan-bahan produksi dalam negeri.
32.2 Semua bahan-bahan bangunan yang digunakan untuk pekerjaan ini sebelum
digunakan harus mendapat persetujuan pemakaiannya dari Pengawas lapangan. 32.3 Semua bahan bangunan yang dinyatakan tidak dapat dipakai atau ditolak oleh
Direksi atau Pengawas lapangan harus segera disingkirkan dari lokasi pekerjaan
dalam tempo 24 (dua puluh empat) jam dan hal ini menjadi resiko Pemborong. 32.4 Pemborong bertanggung jawab sepenuhnya atas keamanan bahan bangunan, alat-
alat kerja dan lain-lainnya yang disimpan dalam gudang dan lokasi pekerjaan.
Apabila terjadi kebakaran atau pencurian maka
.
140
Pemborong harus segera mendatangkan gantinya demi kelancaran pekerjaan.
Pasal 33
Lain-lain 33.1 Hal-hal yang belum tercantum dalam . (RKS) akan dijelaskan dalam Aanwijzing.
33.2 Apabila jenis pekerjaan yang tercantum dalam contoh daftar R.A.B. ternyata
kurang, maka kekurangan tersebut dapat ditambahkan menurut pos-posnya
masing-masing dengan cara menambah huruf abjad nomor
terakhir pada pos yang bersangkutan, misalnya pos terakhir 4, maka
penambahannya tidak 5 tetapi 4a, 4b dan seterusnya.
.
141
6.3 Syarat-Syarat Teknis
Pasal 1
Penjelasan Umum 1.1 Pemberian pekerjaan meliputi penyediaan, pengangkutan dan semua pengolahan
bahan, pengerahan tenaga kerja, pengadaan semua alat pembantu dan sebagainya,
yang pada umumnya secara langsung maupun tidak langsung termasuk didalam
usaha menyelesaikan pekerjaan dengan baik dan menyerahkan pekerjaan dalam
keadaan sempurna dan lengkap. 1.2 Dalam hal ini juga termasuk pekerjaan-pekerjaan atau bagian-bagian pekerjaan
yang tidak disebutkan dalam RKS dan gambar, tetapi masih berada dalam lingkup
pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai dengan petunjuk Pimpinan proyek. 1.3 Tanah bangunan termasuk dalam perlengkapannya akan diserahkan kepada
Pemborong/Kontraktor dalam keadaan yang sama seperti waktu
Aanwijzing. 1.4 Pekerjaan haruslah diserahkan oleh Pemborong/Kontraktor dengan sempurna
dalam keadaan selesai, termasuk juga pembersihan bekas-bekas bongkaran dan
lain sebagainya. 1.5 Untuk pekerjaan-pekerjaan persiapan dan perlengkapan untuk keperluan
pelaksanaan pekerjaan dilapangan, Pemborong harus melakukan :
a. Penjagaan, termasuk perawatan dan perbaikan perlengkapan selama
berlangsungnya pekerjaan
b. Pengadaan air kerja untuk perlengkapan
Pasal 2
Pembebasan Lahan 2.1 Pembebasan lahan untuk lokasi proyek dilakukan sepenuhnya oleh Pemberi tugas
atau Developer.
2.2 Pembebasan tanah dilakukan secara bertahap dan telah selesai sampai waktu
pelaksanaan dimulai.
.
142
2.3 Pelaksanaan pembebasan tanah harus dilakukan sebaik-baiknya dengan cara
musyawarah dan mufakat.
Pasal 3
Pekerjaan Persiapan 3.1 Dalam waktu selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah kontrak ditandatangani,
Pemborong/Kontraktor harus sudah melaksanakan persiapan di lapangan sesuai
dengan petunjuk Direksi. 3.2 Pembuatan direksi keet, gudang dan barak-barak pekerja harus memenuhi
persyaratan yang telah ditentukan oleh direksi dengan konstruksi yang memenuhi
syarat teknik maupun tata guna.
3.3 Penyediaan air bersih. 3.4 Pengadaan penerangan.
Pasal 4
Gambar-gambar Pekerjaan 4.1 Gambar-gambar rencana pekerjaan
Gambar-gambar rencana pekerjaan terdiri dari gambar bestek, gambar detail
situasi dan lain sebagainya yang akan disampaikan kepada
Pemborong/Kontraktor beserta dokumen-dokumen lainnya. Kontraktor tidak
boleh mengubah dan menambahkan tanpa persetujuan dari Pimpinan
proyek/Direksi, gambar-gambar tersebut tidak boleh diberikan kepada pihak lain
yang tidak ada hubungannya dengan pekerjaan borongan ini atau digunakan untuk
maksud-maksud lain. 4.2 Gambar-gambar tambahan
Pemborong/Kontraktor harus membuat tambahan gambar detail (gambar kerja)
yang disahkan oleh Direksi, gambar-gambar tersebut menjadi milik direksi. 4.3 As Built Drawing
Yang dimaksud dengan as built drawing adalah gambar-gambar yang disesuaikan
dengan yang dilaksanakan. Untuk pekerjaan ulang yang belum
143
ada bestek, Kontraktor harus membuat gambar-gambar yang sesuai dengan apa
yang dilaksanakan yang dengan jelas memperlihatkan perbedaan antara gambar
kontrak dan gambar pelaksanaan. Gambar-gambar tersebut harus diserahkan
rangkap 3 (tiga) dan biaya pembuatannya ditanggung oleh pihak Kontraktor. 4.4 Gambar-gambar ditempat pekerjaan
Pemborong/Kontraktor harus menyimpan di tempat kerja satu bendel gambar
kontrak lengkap termasuk ., Berita Acara Aanwijizing, Time Schedule dan
semuanya dalam keadaan baik (dapat dibaca dengan jelas), termasuk perubahan-
perubahan terakhir dalam masa pelaksanaan pekerjaan, hal ini untuk menjaga jika
pemberi tugas atau wakilnya sewaktu-waktu memerlukannya.
Pasal 5
Mobilisasi
Sebelum kegiatan pelaksanaan dimulai, Pemborong harus mengajukan rencana
mobilisasi kepada Direksi. Kegiatan yang dimaksud adalah : a. Transportasi lokal alat-alat dan perlengkapan ke tempat kerja. b. Bangunan dan pengamanan daerah kerja. c. Pembuatan bangunan sebagaimana yang tercantum dalam uraian pekerjaan.
d. Penyaluran bahan-bahan yang diperlukan untuk pekerjaan pembangunan
Pasal 6
Daerah Kerja 6.1 Areal tanah untuk daerah kerja pada dasarnya disediakan oleh Pemberi Tugas,
penggunaan daerah di luar yang disediakan menjadi tanggung jawab dan atas
usaha Pemborong/Kontraktor.
6.2 Kontraktor harus menutup daerah kerja bagi umum untuk keamanan kerja alat
dan bahan selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung.
.
144
6.3 Pada daerah yang telah disediakan, Pemborong harus merencanakan
penggunaannya yang pada dasarnya akan membantu kelancaran pelaksanaan
pekerjaan. Rencana tersebut harus disetujui oleh Direksi, sebelum penggunaan
areal kerja. 6.4 Pemborong diharuskan membuat kantor lapangan, gudang dan sebagainya guna
menunjang pelaksanaan pekerjaan.
6.5 Sebelum pelaksanaan dimulai seluruh daerah kerja harus dibersihkan terlebih
dahulu.
Pasal 7
Peralatan Kerja 7.1 Pemborong harus menyediakan peralatan dengan baik dan siap dipakai yang
diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan pembangunan.
7.2 Untuk pelaksanaan pekerjaan ini Pemberi tugas/Direksi tidak menyediakan atau
meminjamkan atau menyewakan peralatan kerja.
7.3 Untuk pengamanan pelaksanaan pekerjaan Kontraktor harus menyediakan alat-
alat keselamatan kerja sesuai dengan Peraturan Pemerintah yang berlaku.
Pasal 8
Pengukuran 8.1 Ukuran-ukuran, patok-patok dan ketinggian telah ditetapkan dalam gambar-
gambar dan peil bangunan + 0,00 diambil dari pemukaan tanah asli. 8.2 Jika terdapat perbedaan ukuran antar gambar utama dengan gambar detail, maka
yang mengikat adalah gambar utama.
8.3 Pemborong harus mempelajari ukuran-ukuran dalam gambar apabila terjadi
perbedaan ukuran baik pada gambar maupun dilapangan harus dilaporkan pada
Pimpinan proyek yang bersangkutan. 8.4 Elevasi pokok + 0,00 ditetapkan dengan tanda tetap (bench mark) minimal 4
(empat) buah tersebar dilokasi bangunan. Oleh Pemborong/Kontraktor
.
145
tanda-tanda ini dijaga dan dipelihara dengan baik agar kedudukannya tidak
berubah atau pindah tempat. Tanda-tanda atau peil tersebut harus dibuat dari
pasangan batu/beton. 8.5 Penetapan ukuran dan sudut-sudut tetap dijaga dan dipelihara ketelitiannya
dengan menggunakan alat-alat ukur yaitu waterpass dan theodolit.
8.6 Ukuran-ukuran yang telah ditentukan ini nantinya akan dipakai sebagai pedoman
oleh Pemborong/Kontraktor dalam melaksanakan pembangunan.
Pasal 9
Pekerjaan Pembersihan Lapangan 9.1 Sebelum pekerjaan dimulai, lapangan terlebih dahulu dibersihkan dari rumput-
rumput, semak belukar, akar-akar pohon khususnya daerah yang terletak pada
daerah batas (tapak).
9.2 Untuk penebangan pohon-pohon yang terletak diluar daerah tapak yang mungkin
dapat membahayakan pekerjaan harus seijin Direksi.
9.3 Semua penebangan dan pembongkaran harus seijin Direksi dan dilaksanakan
sampai kedalaman tanah 30 cm dibawah permukaan tanah atau permukaan
rencana akhir. 9.4 Selama pekerjaan berlangsung harus dijaga kebersihan dan penempatan bahan-
bahan proyek harus diatur. Pada proses penebangan harus tidak boleh merusak
titik-titik tetap yang ada (point guilding).
9.5 Seluruh sisa penggalian yang tidak dipakai untuk penimbunan kembali, sisa
penebangan, sisa semak belukar, puing-puing bekas bongkaran, rerumputan dan
sampah harus disingkirkan dari lapangan sehingga tidak mengganggu jalannya
pekerjaan.
Pasal 10
Bouwplank dan Papan Nama Proyek 10.1 Papan nama proyek dan bouwplank harus dipasang pada patok kayu yang kuat
tertancap didalam tanah sehingga tidak dapat digerakkan.
146
10.2 Papan bangunan dibuat dari kayu kelas II dengan ukuran lebar 20 cm dan tebal 3
cm dengan bagian permukaan atas diserut rata.
10.3 Keseluruhan tinggi papan harus sama. 10.4 Pemasangan papan bangunan harus menunjukkan peil + 0,00 rencana, kecuali
dikehendaki lain dengan mendapatkan persetujuan dari direksi.
10.5 Hasil akhir dari pemasangan papan bangunan harus dilaporkan pada direksi
sebelum pekerjaan yang selanjutnya dilaksanakan.
10.6 Perletakan pada bangunan haruslah berjarak 2,5 meter dari dinding luar bangunan
induk rencana.
10.7 Papan nama proyek harus dibuat dari rangka kayu atau besi, papan nama dari seng
agar tahan lama dan dibuat 2 (dua) serta ditempatkan pada dua lokasi pada arah
jalan yang berlawanan atau berlainan. Ukuran akan ditentukan dikemudian hari.
Pasal 11
Air Kerja
Pemborong harus memperhitungkan penyediaan air kerja untuk keperluan
bangunan, air minum dan keperluan lainnya dengan membuat sumur pompa atau dengan
cara yang memenuhi persyaratan kebersihan.
Air kerja harus memenuhi persyaratan yang ditentukan, sesuai dengan hasil
penelitian laboratorium yang ditunjuk atau diijinkan oleh Direksi.
Pasal 12
Pengalihan Aliran Sungai dengan Pengeringan Dasar Galian 12.1 PIHAK KEDUA harus melaksanakan pengalihan air sungai untuk
memungkinkan terlaksananya pekerjaan.
12.2 Sebelum melaksanakan pekerjaan ini, maka PIHAK KEDUA diharuskan
menyerahkan kepada Direksi rencana dari pekerjaan pengalihan sungai.
12.3 Sekalipun rencana tersebut telah disetujui Direksi, tidak berarti PIHAK KEDUA
bebas dari tanggung jawab dalam metode yang dipergunakan.
147
12.4 Pengalihan sungai harus dijaga sepenuhnya melalui saluran pengelak sementara
selama pembuatan jembatan, pembuangan dan bangunan lain.
12.5 PIHAK KEDUA harus merencanakan, membangun dan memelihara semua
pekerjaan pelindung sementara yang perlu, seperti tanggul penutup sementara
(cofferdam), tanggul-tanggul dan pekerjaan pelindung lainnya. 12.6 PIHAK KEDUA harus menyediakan semua bahan yang diperlukan untuk
pekerjaan ini dan harus pula menyediakan, memasang, memelihara dan
mengoperasikan pompa-pompa air yang diperlukan dan segala peralatan untuk
membuang air dari seluruh area pekerjaan yang membutuhkan proses
pengeringan. 12.7 PIHAK KEDUA bertanggung jawab dan harus memperbaiki dengan biaya sendiri
semua kerusakan pada pondasi bangunan atau bagian lain dari pekerjaan yang
rusak oleh genangan air, yang diakibatkan kesalahan pelaksana pembuatan
pekerjaan pelindung.
12.8 Informasi data hidrologi dan data penyelidikan tanah dapat diperoleh di kantor
proyek untuk referensi bagi pemborong dalam merencanakan tanggul penutup
sementara dan lain sebagainya. 12.9 Pemilik pekerjaan dan Direksi tidak menjamin kebenaran dan ketetapan informasi
data tersebut dan dianggap tidak bertanggung jawab untuk semua kesimpulan dan
interpretasi yang dibuat oleh pemborong. 12.10 Setelah pekerjaan pengalihan air sungai selesai, maka PIHAK KEDUA harus
membongkar dan membereskan lokasi bekas pekerjaan tersebut sehingga menjadi
rapi dan tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan lainnya dan tidak pula
menghalangi kemampuan operasi bendung beserta perlengkapannya.
Pasal 13
Pekerjaan Tanah 13.1 Untuk pekerjaan – pekerjaan kecil, misalnya saluran got, bangunan kecil dengan
galian yang tidak terlalu dalam, dapat digunakan tenaga manusia.
148
13.2 Untuk galian yang besar dan dalam, misalnya bendung, saluran primer yang
mempunyai jumlah volume yang besar, supaya menggunakan alat berat. 13.3 Hasil galian dapat dipakai sebagai timbunan tanggul, bila hasil galian memenuhi
syarat bahan timbunan atau disetujui Direksi.
13.4 Semua biaya untuk galian tanah dan pembuangannya harus sudah masuk
harga satuan, dimana meliputi penggalian, pembuangan, ganti rugi tanaman,
pembersihan termasuk penggunaan alat berat.
Pasal 14
Timbunan Tanah Kembali Dipadatkan 14.1 Untuk timbunan tanah kembali dipadatkan, dimaksudkan menimbun kembali
bekas galian bangunan dengan material tanah hasil galian atau menurut petunjuk
Direksi.
14.2 Timbunan harus dilakukan sedemikian hingga dicapai kepadatan yang cukup dan
merata. Pemadatan dilakukan dengan miring atau alat – alat ringan sedemikian
sehingga tidak membahayakan bangunan atau menurut petunjuk Direksi. 14.3 Harga satuan untuk timbunan kembali dipadatkan harus sudah termasuk biaya
pemadatan, perapian dan biaya–biaya lain yang diperlukan, misalnya alat bambu
dan lain–lain.
Pasal 16
Gebalan rumput 16.1 Untuk melindungi tanggul utama yang baru dibuat permukaan tanggul ditutup/
ditanami gebalan rumput.
16.2 Kontraktor harus menyiram/ merawat gebalan rumput sehingga rumput tumbuh.
Gebalan yang mati harus digantiatas biaya pemborong. 16.3 Gebalan rumput harus menggunakan rumput lamuran dalam keadaan masih
subur, melekat dengan akarnya pada tanah dan bebas dari jenis rumput liar.
16.4 Penggebalan dilakukan pada sisi luar tanggul seluruhnya, sisi dalam sampai 0,1
m di bawah muka air rencana dan sisi atas tanggul.
149
Pasal 19
Pekerjaan siaran 19.1 Bahan pasir sejenis Muntilan dengan campuran 1PC : 3 pasir. 19.2 Sebelumnya permukaan antara batu muka digaruk sedalam 2 cm dan dibersihkan
kemudian diisi spesi 1,5 cm (siar dalam).
19.3 Volume dihitung sesuai dengan luasan permukaan batu muka yang disiar sesuai
garis-garis gambar.
19.4 Harga satuan termasuk upah tenaga, bahan, pembersihan batu muka dan
perapihan.
Pasal 20
Pekerjaan Plesteran 20.1 Bahan pasir sejenis Muntilan dengan campuran 1 PC : 3 pasir (perbandingan
volume)
20.2 Sebelumnya permukaan harus dibersihkan dari kotoran tanah dan dilakukan
penyiraman.
20.3 Volume dihitung sesuai luasan permukaan. 20.4 Harga satuan termasuk upah tenaga, bahan pembersihan batu muka dan perapihan
peralatan.
20.5 Pekerjaan plesteran juga dilakukan pada selimut permukaan mercu bendung
hingga kolam olak.
Pasal 21
Pekerjaan Beton Cyclope 21.1 Semen portland yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat NI.8 dan harus
melalui pengujian.
21.2 Pasir dan split yang dipakai harus memenuhi syarat-syarat PBI 1971. Untuk split
harus berasal dari batu pecah jenis basalt/andesit.Pasir sejenis Muntilan. 21.3 Campuran beton 60% mortar, 40% batu belah θ 10-15 cm.
150
21.4 Pembongkaran bekesting atas persetujuan Direksi. 21.5 Beton yang telah di cor harus terus dibasahi minimum 14 hari. 21.6 Mutu beton yang digunakan adalah K-175, kecuali ditentukan lain dalam kontrak.
Pasal 22
Pemasangan Bekisting (Acuan Beton) 22.1 Acuan beton/ beton bekisting adalah konstruksi non permanen sebagai cetakan
pembentukan muda agar setelah mengeras mempunyai bentuk, dimensi dan
kedudukan yang benar sesuai dengan gambar rencana.
22.2 Bahan acuan beton dapat dibuat dari bahan baja, bahan kayu atau beton precast
yang harus bersih permukaannya sebelum proses pengecoran dilaksanakan. 22.3 Pembuatan acuan beton harus sesuai dengan gambar rencana dan detail-detailnya
yang telah mendapatkan persetujuan dari Direksi. Tata cara pengecoran tahapan
persiapan kerja dan pelaksanaan pengecoran harus disetujui oleh Direksi.
22.4 Konstruksi acuan beton harus tidak menimbulkan kerusakan-kerusakan pada
beton pada saat pembakaran. Acuan beton harus dapat menerima getaran vibrator
(alat pemadat). Acuan beton dan perancah hanya diperbolehkan terjadi lendutan
maksimum 3 mm pada saat beban maksimum atau 1/3000 panjang bentang.
22.5 Pada acuan beton sebelah dalam harus dilapisi multiplex atau plywood. Acuan
beton dibuat dari papan dengan kualitas tebal 3 cm dan sekur (penyanggah dari
kayu ukuran 5/7 (kasau).
22.6 Pada acuan beton pratekan harus dikonstruksikan kuat dengan beban baja, kayu
dan plywood/multiplex, dengan skrup/strip baja sehingga mendapat kedudukan
dan kekuatan yang cukup. Sistem sambungan yang digunakan harus sesuai
dengan peraturan yang ada (PPKI) dan lain-lainnya. 22.7 Sebelum proses pengecoran dilaksanakan maka bagian dalam acuan beton diolesi
dengan oli atau bahan lain yang memudahkan dalam pembakaran dengan syarat-
syarat bahan tersebut tidak mempengaruhi mutu atau warna beton cor.
Pelaksanaan ini dilakukan sebelum penyetelan besi tulangan. 22.8 Pada acuan harus diperhatikan pemeliharaan, kekokohan dan kelancaran fungsi
baut-baut yang ada.
151
22.9 Pada acuan dinding tegak dan bagian tipis harus dilaksanakan menurut kemajuan
pekerjaan dari bawah ke atas dengan satu sisi tertutup bertahan, dimana harus
memenuhi persyaratan pengecoran agar pengecoran dapat dilakukan pada tinggi
jatuh kurang dari ketinggian 130 cm (persyaratan PBI 1971), atau acuan tetap utuh
tetapi proses pengecoran dilakukan dengan bantuan pompa, pipa/selang dan
vibrator agar proses pengisian beton dapat merata dan padat 22.10 Pada penggunaan vibrator yang membahayakan acuan dan sistem perancah, maka
disarankan untuk dibuat bantalan karet antara acuan dengan perancah.
Pasal 23
Mutu Beton 23.1 Mutu beton untuk beton bertulang sama dengan f’c 25 Mpa. 23.2 Agar persyaratan mutu beton tersebut tercapai, maka pemborong diwajibkan
mengadakan test mutu beton di Laboratorium Bahan Bangunan yang disetujui
atau ditunjuk oleh Direksi. 23.3 Penyimpangan-penyimpangan dari ketentuan mutu beton tersebut di atas, atau
persyaratan mutu beton tidak dipenuhi maka pihak Direksi berhak untuk meminta
kepada Pemborong supaya membongkar atau membatalkan konstruksi yang
sudah terlanjur dilaksanakan ataupun terhadap bahan campurannya tanpa adanya
klaim biaya. 23.4 Cara-cara persiapan benda uji, jumlah dan evaluasi serta hasilnya hendaknya
sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang berhubungan dengan SKSNI T-15-1991. 23.5 Sebagai salah satu syarat untuk diterimanya hasil pekerjaan beton selama
pelaksanaan apabila tidak ada ketentuan-ketentuan lain, maka untuk setiap
mutu beton yang jumlahnya lebih dari 60 m3 harus dibuat 1 (satu) set benda uji
setiap harinya, kecuali pada permulaan pekerjaan dimana frekuensi pembuatan
benda uji harus lebih besar dari ketentuan di atas agar segera terkumpul 20 (dua
puluh) benda uji.
.
152
23.6 Untuk mencapai hal ini maka setiap 5 m3 beton harus dibuat 1 (satu) benda uji.
Evaluasi hasil test dari 20 benda uji yang pertama ini setelah berumur 28 hari,
dipakai sebagai dasar untuk menetapkan mutu beton yang diaduk, kemudian
benda-benda uji yang diambil sesudahnya, diganakan untuk mengontrol mutu
beton berdasarkan persyaratan yang telah ditentukan. 23.7 Untuk pekerjaan beton dengan jumlah dari masing-masing mutu beton yang
dikerjakan berlaku ketentuan-ketentuan sebagai berikut :
a. Pembuatan benda uji
o Interval jumlah pengecoran beton dalam m3 ditetapkan sedemikian rupa
sehingga apabila pada setiap interval diambil sebuah benda uji pada akhir
pekerjaan terkumpul sebanyak 20 (duapuluh) benda uji.
o Apabila dianggap sehubungan dengan jumlah kubus pembuatan benda uji
dengan jumlah 20 (dua puluh) terlalu banyak, direksi dapat menentukan
lain asal benda uji tersebut diambil dari inteval kubisasi yang kira-kira
sama.
b. Mutu beton
Mutu beton ditentukan dari evaluasi hasil test benda uji tersebut secara
keseluruhan, sesuai dengan persyaratan untuk mencari harga rata-rata
kekuatan/mutu beton seperti yang disebut dalam SKSNI T-15-1991. 23.8 Benda uji dapat dibuat berbentuk kubus berukuran sisi 15 cm atau 20 cm atau
silinder berdiameter 15 cm dan tinggi 30 cm, dan mengikat korelasi hasil
percobaan menurut :
Tabel 8.1. Perbandingan Ukuran Benda Uji
Benda Uji Ukuran Perbandingan Ukuran
Kubus 15 x 15 x 15 cm 1.00
Kubus 20 x 20 x 20 cm 0.95
Silinder 15 x 30 cm 0.83
23.9 Pembuatan benda uji serta perlindungannya harus dikerjakan sesuai dengan
persyaratan untuk maksud yang sama tertera pada SKSNI T-15-1991
153
23.10 Bila dikehendaki oleh Direksi, benda uji tersebut sebelum dilakukan pengetesan
harus disimpan dalam tempat yang lembab atau direndam dalam air, terlindung
dan bebas dari gaya-gaya sentuhan dan getaran yang sifatnya merusak. 23.11 Dalam hal perawatan atau penambahan bahan-bahan kimia khusus terhadap
konstruksi beton maka benda uji yang harus mendapatkan perlakuan yang sama
dengan konstruksi beton yang diwakilinya dan hasil percobaannya akan
mencerminkan sifat-sifat dan kekuatan konstruksi beton yang sebenarnya. 23.12 Jika ada ketentuan lain dari direksi maka benda uji diambil dari pekerjaan
pengecoran dengan ketentuan sebagai berikut :
- Untuk menentukan ketentuan beton biasa minimum 2 (dua) buah benda uji
untuk setiap 30 m3 beton atau dari tiap acuan yang terpisah.
- Untuk menetapkan lamanya waktu perwatan ditentukan oleh direksi yaitu
dengan cara diuapkan atau penembahan bahan-bahan lain.
- Untuk menetapkan sifat-sifat tertentu beton misalnya modulus elastis,
shrinkage, creep dan lain-lain, untuk keperluan yang dianggap khusus maka
jumlah benda uji akan ditentukan oleh direksi
23.13 Pada keadaan dimana benda uji (sampel) ditest pada umur benda uji lebih lama
atau kurang lebih 28 (dua puluh delapan) hari, maka kekuatannya akan
dikorelasikan dengan kekuatan benda uji pada umur 28 hari
23.14 Apabila banda uji menunjukkan hasil dibawah persyaratan, maka segera diadakan
pemeriksaan kekuatan beton yang telah dicor itu dengan cara mengambilnya
dengan bor pada bagian konstruksi atas ijin dari direksi. 23.15 Apabila hasil test benda uji ini memenuhi persyaratan kekuatan maka pengecoran
beton terus dilanjutkan sampai selesai.
23.16 Dalam hal ini khusus dimana konstruksi memungkinkan dan direksi
mempertimbangkan hal lain sehubungan dengan pengurangan luas beton itu,
maka dapat dilakukan percobaan pembebanan, atau usaha-usaha lain untuk
mengurangi gaya pada bagian konstruksi itu atau juga pemasangan
.
154
konstruksi tambahan untuk maksud sama. Sehingga pembongkaran beton
ditempat tersebut dapat disetujui untuk tidak dilakukan/dibatalkan. 23.17 Apabila beton dibawah persyaratan kekuatan, maka di tempat yang meragukan
kekuatan tersebut dapat diminta oleh direksi untuk dibongkar atau diganti dengan
beton yang memenuhi persyaratan. 23.18 Semua konstruksi beton yang telah selesai harus sesuai dengan gambar rencana,
bentuk, peil dan perlengkapannya serta kelas betonnya.
23.19 Penyimpangan dari gambar rencana tanpa seijin direksi dapat menyebabkan
pekerjaan tersebut dibongkar dan diperbaharui lagi sesuai dengan spesifikasi dan
petunjuk direksi, yang semuanya atas tanggungan pemborong biayanya. 23.20 Beton yang keropos karena kelalaian pelaksanaan akan dipertimbangkan Direksi
untuk diperbaiki atau dibongkar. Apabila dibongkar maka hal tersebut biayanya
menjadi tanggungan pemborong.
23.21 Sebelum pengecoran dimulai, maka sistem pembesian, material bahan, air dan
tenaga pengawasan harus dimintakan persetujuan dari direksi.
23.22 Sebelum menuangkan beton mortal kearah acuan beton, terlebih dahulu harus
diperiksa petugas lapangan tentang slump test yang dilakukan setelah memenuhi
persyaratan maka selanjutnya dapat diteruskan proses penuangan beton tersebut
kedalam acuan dan apabila tidak, beton tersebut harus diganti.
Pasal 24
Penyimpanan Material 24.1 Cara pekerjaan dan penyimpanan agregat beton hendaknya diusahakan
sedemikian rupa sehingga tidak terjadi pemisahan bahan atau pengotoran bahan
lain dari luar. 24.2 Pada pengiriman dan penyimpanan semen harus dijaga agar tidak menjadi lembab
juga dalam penyimpanan sesuai dengan persyaratan penyimpanan material beton
dalam SKSNI T-15-1991.
155
Pasal 25
Pengadukan Beton 25.1 Syarat pelaksanaan pekerjaan beton dari pengadukan sampai perawatannya,
hendaknya sesuai dengan ketentuan dan persyaratan SKSNI T-15-1991. 25.2 Pengadukan, pengangkutan dan pengecoran beton sebaiknya dilakukan pada
cuaca yang baik, bila hari sedang hujan atau panasnya sedang terik, maka harus
dilkukan usaha untuk melindungi alat-alat pengadukan tersebut atau
pengangkutan atau pengecoran sehingga dapat dijamin bahwa air semen tidak
akan berpengaruh/berubah. 25.3 Direksi dapat menunda proses pengecoran apabila berpendapat keadaan tidak
memungkinkan dan tidak dapat dijadikan alasan bagi pemborong untuk
mengklaim atas keputusan tersebut.
25.4 Untuk beton dengan mutu lebih tinggi dari f’c 15 Mpa harus dicampur dengan
pengangkutan mekanis yang harus disesuaikan dengan proses beton dengan air
semen rendah.
25.5 Alat pengaduk semen harus dirawat terutama dari kontainernya (bebas dari
penggumpalan bahan beton sisa yang mengeras) dan direksi akan mengontrol
pada setiap dimulainya pengadukan selanjutnya. 25.6 Pengadukan dilapangan harus dibuat tempat khusus di lokasi disebut mixing plant
dan harus menghasilkan adukan homogen. Penakaran bahan adukan harus seteliti
mungkin pada perbandingan jumlah yang disyaratkan dengan memperhatikan
kapasitas maksimim mesin pengaduk tersebut. 25.7 Waktu aduk dari bahan tersebut adalah tiap kurang dari 1,5 (satu setengah) menit
dihitung dari pemasukan semua bahan termasuk air. Untuk kapasitas
aduk dari 1 m3 maka waktu minimum harus diperpanjang dengan persetujuan
direksi.
25.8 Putaran dari mesin pengaduk harus dikontrol kontinuitasnya sesuai dengan
rekomendasi pabrik.
25.9 Pada permulaan pengadukan jumlah semen, air dan pasir dari adukan itu akan
menempel pada dinding kontainer. Karena itu maka hendaknya pada
156
pengadukan pertama diperhitungkan sedmikian rupa sehingga hasil dari adukan
yang pertama itu jumlah dari semen, air dan pasir tidak kurang dari persyaratan
yang sebenarnya. 25.10 Sebelum membuat adukan baru hasil adukan lama harus dikeluarkan dari
kontainer dan kontainer terlebih dahulu dibersihkan.
25.11 Harus disediakan mesin aduk lebih dari satu untuk lebih berfungsi sebagai reserve
mixer serta dapat ikut melayani pada beban puncak kebutuhan adukan per satuan
waktu. 25.12 Beton rusak/mengeras tidak boleh diaduk lagi, dan harus dibuang yang mana akan
mengganggu/memperlambat proses pengecoran. Pengadukan dilanjutkan 10
(sepuluh) menit kemudian untuk waktu aduk lebih dari 1.5 (satu setengah) menit
masih harus dibolak-balik pada waktu tertentu menurut perintah direksi. 25.13 Pengangkutan bahan adukan beton jadi ke lokasi harus dipakai secara khusus
untuk menjaga agar tidak terjadi segresi dan kehilangan bahan-bahan (air, semen
dan butiran halus).
25.14 Pengangkutan harus kontinu sehingga tidak terjadi pemisahan antara beton yang
sudah dicor terlebih dahulu dengan yang masih baru, atau dapat terjadi pengikatan
sempurna. 25.15 Penggunaan talang miring untuk transportasi bahan adukan harus mendapat ijin
dari direksi, dimana harus diperhatikan panjang talang dan kontinuitas supply. 25.16 Adukan beton harus dicor dalam waktu satu jam setelah pengadukan air dimulai,
jangka waktu ini termasuk transportasi ke lokasi. Dengan pengadukan mekanis
dapat memperpanjang waktu 2 (dua) jam setelah menambah bahan additif
perlambat maka jangka waktu dapat diperpanjang lagi, tetapi penggunaan bahan
additif harus seijin dari Direksi.
.
157
Pasal 26
Pengecoran Beton 26.1 Pengecoran beton belum boleh dilakukan sebelum perancah, acuan dan pekerjaan
pembesian serta pekerjaan persiapan pengecoran sempurna dan mendapat ijin dari
Direksi. Semua alat, material dan pekerja harus sudah siap di lapangan dengan
keadaan bersih dan siap pakai. Permukaan acuan sebelah dalam permukaannya
harus sudah dibersihkan terlebih dahulu dari bahan lepas yang menempel dan
potongan kawat dan sebelum dibasahi air jernih untuk mengurangi penerapan air
semen. 26.2 Tulangan harus pada posisi yang benar dan disetujui oleh Direksi termasuk dari
kedudukan beton-beton decking (agar kedudukan tulangan tidak bergeser selama
pengecoran berlangsung)
26.3 Pemakaian bahan additif harus telah disetujui dan dijamin tidak mengganggu
perletakan tulangan dengan adukan beton. Bidang lain harus dikadarkan sehingga
terjadi ikatan yang kompak antar beton yang baru dicor dengan beton yang telah
lama (sudah kering) ataupun harus dibersihkan dari bahan lepas dan rapuh serta
disiram dengan air semen jenuh atau bahan pengikat yang telah disetujui oleh
Direksi. 26.4 Bidang kontak harus disapu dengan spesi mortal dengan proposi campuran sesuai
dengan beton tersebut dan diberi stek/kait.
26.5 Apabila pengecoran diperkiraan sampai malam hari maka alat penerangan (lampu
penerangan) harus dipersiapkan sebelum pengecoran dilakukan/dilaksanakan.
Pengecoran dilaksanakan segera setelah pengadukan selesai. 26.6 Pekerjaan pengecoran harus tidak mengakibatkan segregasi adukan tidak boleh
dijatuhkan dari ketinggian lebih dari 130 (seratus tiga puluh) cm dan tidak
diperbolehkan menimbun adukan beton pada suatu tempat kemudian baru
diratakan. 26.7 Untuk beton bermutu f’c 15 Mpa harus dilakukan pengecoran yang lebih cepat
dari waktu pengadukan selesai.
158
26.8 Beton acuan dan tulangan yang menonjol keluar harus dicegah dari kemungkinan
sentuhan atau getaran yang membahayakan daya rekat beton. 26.9 Slump test harus sering diadakan selama pelaksanaan pekerjaan beton untuk
menjamin agar semen beton yang dipakai tetap sesuai dengan persyaratan yang
telah ditentukan, kecuali ditetapkan oleh Direksi. 26.10 Selama pengecoran beton harus dipadatkan dengan alat pemadat (interval atau
eksternal vibrator mekanis). 26.11 Cara pemadatan manual dengan cara memukul acuan dari sisi luar, merocok dan
menusuk adukan beton secara continue (sebagai proses membantu bukan proses
dalam hal pemadatan).
26.12 Pemadatan dan pengisian bahan beton harus diteliti sampai tiap sudut, sela
tulangan tanpa menggeser kedudukan tulangan, mengeluarkan gelembung udara
dan membuat rata/halus permukaan hingga mendapatkan hasil yang sempurna. 26.13 Penggetaran tidak boleh terlalu lama sehingga dapat mengakibatkan segregasi.
26.14 Tenaga harus berpengalaman dan bekerja atas petunjuk dari Direksi. 26.15 Alat pemadat mekanis (vibrator) harus dapat bekerja menggetarkan paling tidak
5000 (lima ribu) getaran tiap menit dari berat efektif 0,25 kg eksternal vibrator
harus diletakkan pada acuan sehingga akan menghasilkan getaran mendatar. Pada
penggunaan ganda harus diatur jarak vibratornya tanpa harus terjadi over lapping
atau peredaman suara. 26.16 Untuk lantai beton atau pemakaian plat beton eksternal vibrator yang diletakkan
atas acuan harus mendapat ijin dari Direksi. Internal vibrator digunakan dengan
cara memasukkan alat penggetar mekanis ke dalam adukan beton yang baru dicor.
Alat tersebut paling sedikit memberikan 5000 rpm bila dimasukkan kedalam
adukan beton berslump test 2,5 cm daerah getarnya lebih dari 45 cm. 26.17 Alat tersebut dimasukkan kedalam arah as memanjang tulangan pokok sedalam
acuan dengan kemiringan alat 90 derajat (keadaan khusus 45
.
159
derajat) dan tanpa menyentuh tulangan. Jika permukaan adukan sekitar alat
penggetar telah mulai mengkilat dan dirasakan pemadatan telah cukup maka alat
penggetar ditarik keatas. 26.18 Pada suatu kedudukan (titik) hanya diperkenankan selama kurun waktu 30 (tiga
puluh) detik dan selanjutnya pada titik yang lain berjarak 45 (empat puluh lima)
cm sesuai dengan SKSNI T-15-1991. Alat ini tidak boleh mendorong adukan
maupun tulangan.
26.20 Diharuskan menyediakan alat interval vibrator secukupnya agar apabila terjadi
kerusakan alat pekerjaan tidak terganggu.
Pasal 27
Perawatan Beton
Beton yang harus dilindungi dari hujan, matahari secara langsung serta kerusakan
lain karena sentuhan, sampai beton menjadi keras. Pemadatan beton diusahakan tetap
dalam keadaan lembab dengan cara menutupinya dengan karung basah atau
menggenanginya dengan air.
Setelah dinding aus (Concrete Wearing Surface) selesai dan sesudah beton mulai
mengeras, permukaan harus segera ditutup dengan karung basah atau bahan lain
sejenis agar tetap terjaga nilai lembabnya.
Secepatnya permukaan tersebut ditutup dengan pasir setebal 5 cm. Kelembaban harus
dijaga sampai 14 hari dan dibiarkan sampai hari ke-21
Beton yang menggunakan semen biasa dan tidak memakai bahan additif harus
dibasahi minimum selama 14 hari
Beton yang dibuat dengan semen yang mempunyai kekuatan awal tinggi atau beton
dengan menggunakan bahan additif harus tetap basah sampai kekuatan 70 % dari
kekuatan minimum kubus test dari macam yang sama dan berumur 28 hari.
Pasal 28
160
Pekerjaan Pasangan Batu Muka 28.1 Batu yang akan digunakan adalah batu belah (bukan batu padat), diameter batu
tidak boleh melebihi 20 cm dan tidak kurang dari 10 cm.
28.2 Jenis batu yang dipergunakan berkualitas baik dan batu sungai. 28.3 Permukaan batu yang menghadap keluar tidak boleh berbentuk lonjong
melainkan berbentuk pipih.
28.4 Batu dipasang pada sayap pasangan/dinding yang miring atau sesuai petunjuk
Direksi lapangan.
Pasal 29
Pasangan Batu Kosong 29.1 Batu dipasang tegak lurus dengan permukaan, agar kedudukan batu-batu kuat
dalam pemasangannya dan diatur sedemikian rupa sehingga permukaan batu rata
(satu batu) 29.2 Pertemuan antara satu batu dengan batu yang lain saling beriringan dan tidak
boleh ada tanahnya.
Pasal 30
Lapisan Pudel Lapisan pudel mempunyai ketentuan sebagai berikut : 30.1 Bahan lapisan pudel dari kapur pasang/kapur sirih dicampur dengan pasir
halus/pasir pasang. 30.2 Perbandingan campuran 1 pasir : 2 kapur.
161
30.3 Lapisan pudel dipasang di bawah pondasi antara pertemuan batu pondasi/lantai
dengan permukaan tanah, dipasang di bawah lantai bagian hulu bendung dan di
bawah lantai kantong lumpur. 30.4 Tebal lapisan pudel ± 20-25 cm atau sesuai petunjuk Direksi lapangan.
Pasal 31
Pemasangan Peil Schaal 31.1 Bahan Peil Schaal /alat pengukur tinggi air dibuat dari fiberglass. 31.2 Bahan dan ukuran peil schall harus sesuai dengan petunjuk Direksi lapangan.
31.3 Peil Schall dipasang pada dinding tegak sungai (di atas mercu), di muka pintu
penguras kantung lumpur, diantara saluran dengan pintu intake dan pada sayap
saluran irigasi.
31.4 Pemasangan peil schall harus tegak lurus dari permukaan air. Diusahakan
pemasangan pada lokasi air yang tenag(tidak bergelombang).
31.5 Pada bagian kiri dan kanan peil schall diberi paku atau baut dan permukaan peil
schall harus rata.
31.6 Pada tempat perletakan peil schall diberi pasangan 1 : 3
162
6.4 Bahan – Bahan
Pasal 1
Uraian Umum 1.1 Apabila dianggap perlu direksi dapat memerintahkan untuk diadakan
pemeriksaan pada bahan atau pada campuran bahan-bahan yang dipakai dalam
pelaksanaan konstruksi beton bertulang, untuk menguji pemenuhan persyaratan
oleh Pemborong/Kontraktor. 1.2 Pemeriksaan bahan-bahan dan beton harus dilakukan dengan cara-cara yang
ditentukan dan pemeriksaan tersebut harus disimpan oleh pemborong dan apabila
diminta harus dapat menunjukkan kepada direksi setiap saat selama pekerjaan
berlangsung selama 2 (dua) tahun setelah pekerjaan selesai.
Pasal 2
Semen Portland 2.1 Untuk konstruksi beton bertulang pada umumnya dapat dipakai jenis semen yang
memenuhi ketentuan-ketentuan dan persyaratan yang ditentukan dari spesifikasi
teknis yang sesuai dengan NI-8-1972 atau SI-13 tahun 1971. 2.2 Apabila dipakai persyaratan-persyaratan khusus mengenai sifat-sifat betonnya,
maka dapat dipakai semen lain seperti yang ditentukan dalam NI-8-1972 seperti :
semen portland, trass semen alumina, semen tahan sulfat dan lainnya. Dalam hal
ini pemborong harus meminta pertimbangan dari lembaga pemeriksaan bahan-
bahan yang diakui dan disetujui oleh Direksi. 2.3 Semen yang dipakai harus dalam keadaan baru dan masih dalam kantong-kantong
yang disegel. Semen disimpan ditempat yang kering dan terlindungi dari
pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya dan penimbunan tak langsung mengenai
tanah. Merk yang dipilih tidak dapat diganti-ganti dalam pelaksanaan kecuali
dengan persetujuan Direksi.
2.4 Untuk beton mutu f’c 30 Mpa dan mutu lebih tinggi, jumlah semen yang dipakai
dalam setiap campuran harus ditentukan dengan ukuran yang pasti dan masing-
masing material dapat diukur berdasarkan perbandingan berat atau volume.
163
Pengukuran semen tidak boleh mempunyai kesalahan lebih dari 2,5 %.
Pasal 3
Agregat Halus 3.1 Agregat halus untuk beton dapat berupa pasir alami sebagai desintegrasi alami
batuan atau berupa pasir buatan yang dihasilkan oleh alat-alat pemecah batu,
sesuai dengan syarat-syarat mutu agregat yang telah ditentukan.
3.2 Agregar halus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras. Butir-butir halus
bersifat kekal artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca, seperti terik
matahari dan hujan. 3.3 Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5 % (ditentukan
terhadap berat kering), yang diartikan dengan lumpur adalah bagian-bagian yang
dapat melalui ayakan 0,063 mm. Apabila kadar lumpur melalui 5 % maka agregat
halus harus dicuci terlebih dahulu baru dipakai. 3.4 Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu banyak yang
dibuktikan dengan percobaan warna dari Abrams Harder (dengan larut NaOH).
Agregat halus yang tidak memenuhi percobaan ini dapat dipakai juga asal
kekuatan adukan agregat tersebut pada umur 7 (tujuh) dan 28 (dua puluh delapan)
hari tidak kurang dari 95 % dari kekuatan adukan agregat yang sama tetapi dicuci
hingga bersih dengan air pada umur yang sama. 3.5 Agregat halus terdiri dari butir-butir yang seragam besarnya dan apabila harus
memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :
ƒ Sisa ayakan diatas 0,25 mm, harus berkisar antara 80 % sampai 95 % dari
berat
ƒ Sisa ayakan diatas saringan 5 mm, harus minimum 2 % dari berat
.
164
ƒ Sisa ayakan diatas saringan 1 mm, harus minimum 10 % dari berat 3.6 Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk campuran beton, kecuali
dengan petunjuk-petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui
dan disetujui oleh Direksi. Menyediakan lagi paling lambat dalam waktu 7 hari.
Pasal 4
Agregat Kasar 4.1 Agregat kasar beton dapat berupa kerikil atau batu pecah. Pada umumnya yang
dimaksud agregat kasar adalah agregat yang besar butirannya lebih dari 5 mm,
sesuai dengan persyaratan-persyaratan tersebut.
4.2 Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir yang kasar dan tidak berpori. Agregat
kasar mengandung butir-butir pipih yang dapat dipakai apabila jumlah butir-butir
pipih tersebut tidak melebihi/melampaui 20 % dari berat agregat seluruhnya.
Butir-butir agregat harus bersifat kekal artinya tidak pecah dan tidak hancur oleh
perubahan cuaca (terik matahari dan hujan). 4.3 Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur dari 1 % (ditentukan terhadap
berat kering). Yang artinya dengan lumpur adalah bagian yang dapat melalui
saringan 1 %. Apabila tidak memenuhi persyaratan tersebut maka agregat harus
dicuci. Agregat tidak boleh mengandung zat-zat alkali. 4.4 Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana penguji dari
redelof dengan bahan penguji 20 ton, dimana harus memenuhi syarat-syarat
berikut :
o Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5 mm – 19 mm lebih dari 24 % berat
o Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19 mm – 20 mm lebih dari 22 % berat
o Atau dengan mesin pengaus Los Angeles dimana tidak boleh terjadi kehilangan
berat sampai lebih dari 50 % berat.
4.5 Agregat kasar harus terdiri dari butir yang beraneka ragam besarnya dan apabila
diayak harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
165
- Sisa ayakan diatas saringan 4 mm harus berkisar antara 90 % - 99 % dari berat.
- Sisa ayakan diatas saringan 3.5 mm besar 0 % dari berat.
- Selisih antara sisa-sisa komulatif diatas 2 (dua) saringan yang berurutan
adalah besarnya maksimum 60 % dan minimum 10 %.
4.6 Besar butiran agregat maksimum tidak boleh lebih dari pada cetakan, 1/3 dari tebal
plat atau ¾ dari jarak bersih minimum antara batang-batang atau berkas-berkas
tulangan. Penyimpangan dari pembatasan ini diijinkan menurut penilaian Direksi,
cara-cara pengecoran beton adalah sedemikian rupa sehingga tidak terjadi sarang
kerikil.
Pasal 5
Agregat Campuran 5.1 Susunan butir agregat campuran untuk beton dengan mutu f’c 30 Mpa atau mutu
lebih tinggi lagi harus diperiksa dengan melakukan analisis ayakan oleh
laboratorium yang ditunjuk oleh direksi.
5.2 Hasil dari pemeriksaan laboratorium tersebut adalah yang menentukan apakah
agregat campuran tersebut dapat dipakai atau tidak dan harus diganti. 5.3 Apabila harus diganti dengan agregat yang harus memenuhi syarat maka
pemborong wajib menyediakan lagi paling lambat dalam waktu 7 (tujuh) hari.
Pasal 6
Batu Pecah 6.1 Batu untuk pekerjaan pasangan tidak diperbolehkan menggunakan batu
gundul/bulat tetapi harus menggunakan batu pecah. Ukuran batu dipakai dengan
diameter antara 15 mm sampai 20 mm.
6.2 Batu yang dipakai harus dari jenis yang keras dan tidak lapuk, tidak terdapat
bekas-bekas pelapukan dan tidak porus.
166
6.3 Batu yang dipakai harus bersih dari kotoran yang melekat kalau perlu dicuci
terlebih dahulu.
Pasal 7
Besi Beton 7.1 Besi beton yang dipakai harus bebas dari kotoran, lapisan lemak, minyak, sisik,
karat dan tidak cacat (retak-retak, mengelupas, dan sebagainya) serta lapisan yang
mengurangi daya lekatnya besi dengan beton. 7.2 Besi yang digunakan dalam beton bertulang adalah besi fy 400 Mpa. 7.3 Besi beton yang dipakai harus disuplay dari sumber dan tidak dibenarkan
mencampur bermacam-macam sumber. Besi beton yang dipakai sebelumnya
harus dimintakan uji laboratorium dengan dua contoh percobaaan pelengkungan
dan stress-strain untuk setiap 20 ton besi. Pengujian masing-masing percobaan
digunakan 3 (tiga) batang besi dengan pengawasan Direksi. 7.4 Garis tengah besi beton harus sesuai dengan gambar rencana, apabila yang dipakai
kurang dari ketentuan maka diwajibkan menambah tulangan sesuai dengan
petunjuk-petunjuk dari Direksi. 7.5 Besi beton sebelum dipakai sebagai konstruksi harus dilindungi dari terik
matahari dan hujan sehingga tidak menimbulkan karat.
7.6 Batang-batang tulangan disimpan tidak langsung menyentuh tanah. Batang
tulangan besi beton dari berbagai ukuran harus diberi tanda dan dipisahkan satu
sama lainnya sehingga tidak tertukar.
7.7 Penimbunan batang-batang tulangan di udara terbuka untuk jangka waktu yang
lama harus dicegah.
Pasal 8
Air 8.1 Air yang digunakan untuk perawatan dan pembuatan beton tidak boleh
mengandung minyak, asam, alkali, garam dan bahan-bahan lain yang
167
dapat merusak tulangan atau betonnya, dalam hal ini harus dipakai air bersih. 8.2 Apabila terdapat keragu-raguan mengenai air yang akan digunakan, dianjurkan
untuk mengirim contoh air tersebut kelaboratorium pemeriksaan bahan-bahan
yang ditunjuk dan diakui oleh Direksi untuk diteliti sampai seberapa jauh air
tersebut mengandung zat-zat yang dapat merusak beton dan besi tulangan. 8.3 Apabila pemeriksaan contoh air tersebut dalam ayat b, diatas tidak dapat
dilakukan, maka dalam hal ini adanya keragu-raguan mengenai pemakaian air
harus diadakan percobaan perbandingan antara kekuatan beton martel (semen +
pasir) dengan menggunakan air itu selama 7 (tujuh) sampai 28 (dua puluh
delapan) hari paling sedikit adalah 90 % dari kekuatan beton tersebut dengan
martel dengan memakai air suling pada umur yang sama. 8.4 Jumlah air yang dipakai untuk membuat adukan beton dapat ditentukan dengan
ukuran berat dan harus dilakukan secepatnya.
Pasal 9
Bahan Pembantu 9.1 Untuk memperbaiki mutu, sifat-sifat pengerjaan, waktu pengikatan dan
pengerasan atau untuk maksud lain dapat dipakai bahan-bahan pembantu yang
pemakaiannya harus disetujui oleh Direksi.
9.2 Manfaat bahan-bahan pembantu harus dibuktikan terlebih dahulu dengan
percobaan-percobaan.
9.3 Selama bahan-bahan pembantu ini dipakai, maka harus diadakan pengawasan
yang cermat terhadap pemakaiannya.
168
BAB VI
RENCANA ANGGARAN BIAYA
6.1 Daftar Harga Satuan Proyek 2015
NO
ANALISA
A. PEKERJAAN PERSIAPAN
1. Pengukuran dan pemasangan bouwplank m¹ 175,059.00
2 Pembersihan rumput dan tanaman (dengan buruh) m² 915.00
3 Penebangan pohon Ø 30-50 cm batang 243,719.00
4 Penebangan pohon Ø 50-75 cm batang 395,218.00
5 Penebangan pohon Ø >75 cm batang 782,303.00
B. PEKERJAAN TANAH
1 Galian tanah biasa 1-2 m (tanpa alat) m³ 47,767.00
2 Urugan setempat tanah biasa ( tanpa alat ) m³ 186,775.00
F. PEKERJAAN BETON
1 Beton K-350 readymix m³ 900,000.00
2 Baja tulangan Ø8 kg. 46,500.00
3 Baja tulangan Ø10 kg. 47,500.00
4 Baja tulangan Ø12 kg. 70,000.00
5 Baja tulangan D16 ulir kg. 135,000.00
6 Baja tulangan tie bar kg. 18,509.00
7 Bekisting untuk pondasi m² 117,276.00
8 Bekisting untuk sloof m² 126,901.00
9 Bekisting untuk kolom m² 267,421.00
10 Bekisting untuk balok tidak termasuk perancah m² 233,761.00
11 Bekisting untuk plat lantai tidak termasuk perancah m² 222,211.00
12 Bekisting untuk plat dinding tidak termasuk perancah m² 250,159.00
13 Bekisting untuk tangga tidak termasuk perancah m² 202,163.00
14 Kayu Kaso 5/7 m² 2,200,000.00
15 Alat bantu m² 25,000.00
16 Perancah untuk beton dengan ketinggian s.d 5 m m³ 1,749,330.00
17 Multipleks 12mm lbr 150,000.00
18 Dolken Kayu galam m1 21,000.00
19 Paku 2'' - 5'' kg. 13,000.00
20 Playwood 9 mm lbr 98,000.00
21 Minyak Bekesting lt 14,500.00
22 Kayu Bekesting m³ 1,750,000.00
23 Kayu Kelapa m³ 3,500,000.00
24 Conrete Vibrator m² 46,817.00
I. PEKERJAAN PLESTERAN
1 Plesteran 1 : 3 tebal 15 mm m² 41,725.00
2 Bata bh 900.00
3 Sement sak 70,000.00
4 Pasir m3 210,000.00
5 Pasang Bata m² 90,000.00
6 Pekerjaan Plester+Aci m² 65,000.00
L. PEKERJAAN AIR
1. Pipa diameter 1" m¹ 70,000.00
2. Elbow 1 1/4" 90 1,705.00
3. Pompa air pcs 10,500,000.00
4 Cleaning / Pre Treatment m3 125,000.00
5 Water Profing Coating m3 80,000.00
6 Curbing Beton m3 25,000.00
URAIAN PEKERJAAN SATUANHARGA SATUAN
(Rp.)
KETER
ANGAN
169
6.2 Analisis Harga Satuan Pekerjaan
LAMPIRAN IX
PERATURAN WALIKOTA SEMARANG
NOMOR:
TENTANG
PERUBAHAN ATAS PERATURAN WALIKOTA SEMARANG
NO. 39 TAHUN 2014 TENTANG STANDARISASI
HARGA SATUAN BAHAN BANGUNAN, UPAH DAN
ANALISA PEKERJAAN UNTUK KEGIATAN
PEMBANGUNAN PEMERINTAH KOTA SEMARANG
TAHUN ANGGARAN 2014
PEKERJAAN PERSIAPAN
Jenis Pekerjaan : Pengukuran dan pemasangan bouwplank
Satuan Pekerjaan : m¹
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.1000 70,000.00 7,000.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0008 120,000.00 96.00
4. Mandor L.04 OH 0.0007 150,000.00 105.00
7,866.00
B. B a h a n
1. Kayu kamper (balok) M.62 m³ 0.0120 7,500,000.00 90,000.00
2. Paku M.175 kg 0.0200 13,500.00 270.00
3. Kayu kamper (papan) M.63 m³ 0.0070 8,200,000.00 57,400.00
147,670.00
C. Peralatan
-
D 155,536.00
E 10% x D 15,553.60
F 171,089.00
Jenis Pekerjaan : Pembersihan rumput dan tanaman (dengan buruh)
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2. Mandor L.04 OH 0.0007 150,000.00 105.00
770.00
B. B a h a n
-
C. Peralatan
1. Alat bantu E.45 set 0.0007 50,000.00 35.00
35.00
D 805.00
E 10% x D 80.50
F 885.00
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
UNTUK JALAN DAN JEMBATAN
PEMERINTAH KOTA SEMARANG
SEMESTER II TAHUN 2014
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
A N A L I S A H A R G A S A T U A N P E K E R J A A N
170
Jenis Pekerjaan : Pembersihan dan pembongkaran tanaman Ø <30 cm
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2. Mandor L.04 OH 0.0007 150,000.00 105.00
770.00
B. Sub pekerjaan
1. Urugan setempat tanah bekas galian L.467 m3 1.2000 47,767.00 57,320.40
57,320.40
C. Peralatan
1. Dump truck 7,5 ton E.22 jam 0.0094 312,326.00 2,926.75
2. Alat bantu E.45 set 0.1000 50,000.00 5,000.00
7,926.75
D 66,017.15
E 10% x D 6,601.71
F 72,618.00
PEKERJAAN TANAH
Jenis Pekerjaan : Galian tanah biasa 1-2 m (tanpa alat)
Satuan Pekerjaan : m³
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.9000 70,000.00 63,000.00
2. Mandor L.04 OH 0.0450 150,000.00 6,750.00
69,750.00
B. B a h a n
-
C. Peralatan
-
D 69,750.00
E 10% x D 6,975.00
F 76,725.00 Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Sub Pekerjaan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
171
Jenis Pekerjaan : Galian tanah biasa 2-3 m (tanpa alat)
Satuan Pekerjaan : m³
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 1.0500 70,000.00 73,500.00
2. Mandor L.04 OH 0.0670 150,000.00 10,050.00
83,550.00
B. B a h a n
-
C. Peralatan
-
D 83,550.00
E 10% x D 8,355.00
F 91,905.00
Jenis Pekerjaan : Urugan setempat tanah biasa
Satuan Pekerjaan : m³
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.1331 70,000.00 9,317.00
2. Mandor L.04 OH 0.0266 150,000.00 3,990.00
13,307.00
B. B a h a n
1. Tanah biasa (quarry) M.20 m³ 1.2000 30,000.00 36,000.00
36,000.00
C. Peralatan
1 Dump truck 7,5 ton E.22 jam 0.1863 312,326.00 58,186.33
2 Vibratory plate tamper E.35 jam 1.3494 44,318.00 59,802.71
3 Alat bantu E.45 set 0.0500 50,000.00 2,500.00
120,489.04
D 169,796.04
E 10% x D 16,979.60
F 186,775.00
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Harga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
U r a i a n Kode
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Satuan Koefisien
172
PEKERJAAN BETON
Jenis Pekerjaan : Beton K-350 readymix
Satuan Pekerjaan : m³
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.0569 70,000.00 3,983.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.3414 70,000.00 23,898.00
3. Mandor L.04 OH 0.6827 150,000.00 102,405.00
130,286.00
B. B a h a n
1. Adukan beton K-350 ready mix M.496 m3 1.0600 836,666.00 886,865.96
886,865.96
C. Peralatan
1. Concrete vibrator E.17 jam 0.0569 46,817.00 2,663.89
2. Alat bantu E.45 set 0.0500 50,000.00 2,500.00
5,163.89
D 1,022,315.85
E 10% x D 102,231.58
F 1,124,547.00
Jenis Pekerjaan : Baja tulangan polos Ø 8
Satuan Pekerjaan : kg.
A. Upah Tenaga
1 Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2 Tukang besi L.02c OH 0.0095 100,000.00 950.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.0008 120,000.00 96.00
4 Mandor L.04 OH 0.0007 150,000.00 105.00
1,816.00
B. B a h a n
1. Baja tulangan Ø 8 M.243 kg 0.4000 46,500.00 18,600.00
2. Kawat beton M.174 kg 0.0250 15,000.00 375.00
18,975.00
C. Peralatan
-
D 20,791.00
E 10% x D 2,079.10
F 22,870.00
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
173
Jenis Pekerjaan : Baja tulangan polos Ø 10
Satuan Pekerjaan : kg.
A. Upah Tenaga
1 Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2 Tukang besi L.02c OH 0.0095 100,000.00 950.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.0008 120,000.00 96.00
4 Mandor L.04 OH 0.0000 150,000.00 -
1,711.00
B. B a h a n
1. Baja tulangan Ø 10 M.243 kg 1.0000 47,500.00 47,500.00
2. Kawat beton M.174 kg 0.0250 15,000.00 375.00
47,875.00
C. Peralatan
-
D 49,586.00
E 10% x D 4,958.60
F 54,544.00
Jenis Pekerjaan : Baja tulangan polos Ø 12
Satuan Pekerjaan : kg.
A. Upah Tenaga
1 Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2 Tukang besi L.02c OH 0.0095 100,000.00 950.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.0008 120,000.00 96.00
4 Mandor L.04 OH 0.0150 150,000.00 2,250.00
3,961.00
B. B a h a n
1. Baja tulangan Ø 12 M.243 kg 0.8900 70,000.00 62,300.00
2. Kawat beton M.174 kg 0.0250 15,000.00 375.00
62,675.00
C. Peralatan
-
D 66,636.00
E 10% x D 6,663.60
F 73,299.00
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
174
Jenis Pekerjaan : Baja tulangan polos D 16
Satuan Pekerjaan : kg.
A. Upah Tenaga
1 Pekerja L.01 OH 0.0095 70,000.00 665.00
2 Tukang besi L.02c OH 0.0095 100,000.00 950.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.0008 120,000.00 96.00
4 Mandor L.04 OH 0.0000 150,000.00 -
1,711.00
B. B a h a n
1. Baja tulangan D16 M.243 kg 1.5780 135,000.00 213,030.00
2. Kawat beton M.174 kg 0.0250 15,000.00 375.00
213,405.00
C. Peralatan
-
D 215,116.00
E 10% x D 21,511.60
F 236,627.00
F 258,138.00
Jenis Pekerjaan : Bekisting untuk pondasi
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3000 70,000.00 21,000.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.2600 70,000.00 18,200.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0260 120,000.00 3,120.00
4. Mandor L.04 OH 0.0050 150,000.00 750.00
43,070.00
B. B a h a n
1. Kayu bekisting M.69 m³ 0.4000 1,750,000.00 700,000.00
2. paku 2" - 5" m.172 kg 0.3000 13,000.00 3,900.00
3. Minyak bekisting M.602 liter 0.1000 14,500.00 1,450.00
705,350.00
C. Peralatan
-
D 748,420.00
E 10% x D 74,842.00
F 823,262.00
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah
(Rp.)
175
Jenis Pekerjaan : Bekisting untuk sloof
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3000 70,000.00 21,000.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.2600 70,000.00 18,200.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0260 120,000.00 3,120.00
4. Mandor L.04 OH 0.0050 150,000.00 750.00
43,070.00
B. B a h a n
1. Kayu bekisting M.69 m³ 0.0450 1,750,000.00 78,750.00
2. Paku M.175 kg 0.3000 13,500.00 4,050.00
3. Minyak bekisting M.602 liter 0.1000 14,500.00 1,450.00
84,250.00
C. Peralatan
-
D 127,320.00
E 10% x D 12,732.00
F 140,052.00
Jenis Pekerjaan : Bekisting untuk kolom
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3000 70,000.00 21,000.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.3300 70,000.00 23,100.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0330 120,000.00 3,960.00
4. Mandor L.04 OH 0.0060 150,000.00 900.00
48,960.00
B. B a h a n
1. Kayu bekisting M.69 m³ 0.0400 1,750,000.00 70,000.00
2. Paku 2"-5" #N/A #N/A 0.4000 13,000.00 5,200.00
3. Minyak bekisting M.602 liter 0.2000 14,500.00 2,900.00
4. Kayu kelapa M.68 m³ 0.0150 3,500,000.00 52,500.00
5. Plywood 9 mm (120x240) M.96 lembar 0.3500 98,500.00 34,475.00
6. Dolken kayu galam Ø 8-10 cm, pjg 4 m M.75 m' 2.0000 21,000.00 42,000.00
207,075.00
C. Peralatan
-
D 256,035.00
E 10% x D 25,603.50
F 281,638.00
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
176
Jenis Pekerjaan : Bekisting untuk balok
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3200 70,000.00 22,400.00
2. Tukang Kayu L.02b OH 0.3300 70,000.00 23,100.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0330 120,000.00 3,960.00
4. Mandor L.04 OH 0.0060 150,000.00 900.00
50,360.00
B. B a h a n
1. Bekesting Multipleks m.69 lbr 0.1750 150,000.00 26,250.00
2. Paku M.175 kg 0.4000 13,500.00 5,400.00
3. Minyak bekisting M.602 liter 0.2000 14,500.00 2,900.00
4. Kayu Kaso 5/7 M.344 m3 0.0180 2,200,000.00 39,600.00
74,150.00
C. Peralatan
-
D 124,510.00
E 10% x D 12,451.00
F 136,961.00
Jenis Pekerjaan : Bekisting untuk plat tandon dan atap
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3200 70,000.00 22,400.00
2. Tukang batu L.02a OH 0.3300 70,000.00 23,100.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0330 120,000.00 3,960.00
4. Mandor L.04 OH 0.0060 150,000.00 900.00
50,360.00
B. B a h a n
1. Bekesting Multiplek M.144 lbr 0.1750 150,000.00 26,250.00
2. Paku M.175 kg 0.4000 13,500.00 5,400.00
3. Minyak bekisting M.602 liter 0.2000 14,500.00 2,900.00
4. Kayu Kaso 5/7 M.344 m3 0.0075 2,200,000.00 16,500.00
51,050.00
C. Peralatan
-
D 101,410.00
E 10% x D 10,141.00
F 111,551.00
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
177
Jenis Pekerjaan : Pekerjaan Screeding
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3200 70,000.00 22,400.00
2. Tukang Batu L.5 OH 0.3300 70,000.00 23,100.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0330 120,000.00 3,960.00
4. Mandor L.04 OH 0.0060 150,000.00 900.00
50,360.00
B. B a h a n
1. Pasir m.454 bh 0.0300 210,000.00 6,300.00
2. Sement m.435 m2 0.4000 70,000.00 28,000.00
34,300.00
C. Peralatan
1 Alat bantu E.45 set 0.0500 50,000.00 2,500.00
-
D 84,660.00
E 10% x D 8,466.00
F 93,126.00
Jenis Pekerjaan : Pekerjaan Coating
Satuan Pekerjaan : m²
A. Upah Tenaga
1. Pekerja L.01 OH 0.3200 70,000.00 22,400.00
2. Tukang Batu L.5 OH 0.3300 70,000.00 23,100.00
3. Kepala Tukang L.03 OH 0.0330 120,000.00 3,960.00
4. Mandor L.04 OH 0.0060 150,000.00 900.00
50,360.00
B. B a h a n
1. Cleaning / pre tratment m.454 bh 0.7230 125,000.00 90,375.00
2. Water profing Coating m.455 m2 1.0000 80,000.00 80,000.00
3. Curbing Beton m.456 mbh 1.4000 25,000.00 35,000.00
205,375.00
C. Peralatan
1 Alat bantu E.45 set 0.0500 50,000.00 2,500.00
-
D 255,735.00
E 10% x D 25,573.50
F 281,308.00
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
U r a i a n Kode Satuan KoefisienHarga Satuan
(Rp.)
Harga Satuan Pekerjaan (D+E)
Jumlah
(Rp.)
Jumlah Harga Upah Tenaga
Jumlah Harga Bahan
Jumlah Harga Peralatan
Jumlah (A+B+C)
Overhead & Profit
178
6.1 Rencana Anggaran Biaya
KAMPUS : UNIVERSITAS SEMARANGJUDUL TA PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH MRANGGENKecamatan MRANGGEN
Propinsi : Jawa TengahKota : Semarang
Sa Harga Volume TotalNo. tu Satuan Pekerjaan Harga
an ( Rp. ) ( Rp. )1 4 5 6 7
A Pekerjaan Persiapan
1 Administrasi dan Dokumentasi Ls 3,000,000.00 1.00 3,000,000.00
2 Pembersihan dan pembongkaran tanaman Ø < 30cm Ls 72,618.00 140.00 10,166,520.00
2 Pembersihan rumput dan tanaman Ls 885.00 140.00 123,900.00
3 Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank Ls 171,089.00 160.00 27,374,240.00
40,664,660.00
B Pekerjaan Foot Plat
1 Galian tanah biasa 1-2 m (tanpa alat) m¹ 76,725.00 20.00 1,534,500.00
2 Urugan setempat tanah biasa m¹ 186,775.00 17.60 3,287,240.00
3 Bekesting Plat m3 111,551.00 30.00 3,346,530.00
4 Tulangan Baja D16-200 kg 135,000.00 832.67 112,410,450.00
5 Tulangan Baja Ø 12 - 200 kg 73,299.00 3,470.23 254,364,388.77
6 Beton K-350 readymix m3 1,058,144.00 20.48 21,670,789.12
396,613,897.89
C Pekerjaan Sloof
1 Beton K-350 readymix m3 1,058,144.00 6.04 6,391,189.76
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 kg 73,299.00 3,633.25 266,313,897.55
3 Bekesting sloff m2 126,901.00 719.20 91,267,199.20
363,972,286.51
D Pekerjaan Kolom
1 Bekesting Kolom m3 267,421.00 473.60 126,650,585.60
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 kg 73,299.00 2,196.03 160,966,802.97
3 Beton K-350 readymix m3 900,000.00 44.80 40,320,000.00
4 Plesteran 1Pc : 3Ps m2 126,901.00 448.00 56,851,648.00
384,789,036.57
E Pekerjaan Balok Tandon
1 Bekesting Balok Tandon m2 136,961.00 171 23,420,331.00
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 kg 73,299.00 1573.4 115,328,646.60
3 Tulangan Baja Ø 8 - 250 kg 22,870.00 526.05 12,030,763.50
4 Beton K-350 readymix m3 900,000.00 13.94 12,546,000.00
163,325,741.10
F Pekerjaan Plat Tandon
1 Bekesting Plat Tandon m2 111,551.00 350.00 39,042,850.00
2 Tulangan Baja Ø 10 - 125 kg 47,500.00 3.15 149,625.00
4 Beton K-350 readymix m3 900,000.00 16.80 15,120,000.00
54,312,475.00
G
1 m2 90,000.00 49.8 4,482,000.00
2 m2 65,000.00 49.8 3,237,000.00
7,719,000.00
H Pekerjaan Balok Atap
1 Bekesting Balok Atap m2 136,961.00 156.00 21,365,916.00
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 kg 73,299.00 1,466.74 107,510,575.26
3 Tulangan Baja Ø 8 - 250 kg 22,870.00 344.27 7,873,409.16
4 Beton K-350 readymix kg 900,000.00 14.94 13,446,000.00
150,195,900.42
I Pekerjaan Plat Atap
1 Bekesting Plat Atap m2 111,551.00 350 39,042,850.00
2 Tulangan Baja Ø 10 - 175 kg 54,544.00 1990.20 108,553,468.80
4 Beton K-350 readymix m3 900,000.00 14 12,600,000.00
160,196,318.80
J Pekerjaan Water Profing
1 Screeding plesteran m3 93,126.00 14.94 1,391,302.44
2 Coating ( lapisan kedap air ke beton) m3 281,308.00 14.94 4,202,741.52
3
5,594,043.96
K Pekerjaan Pemipaan
1 Pemasangan 4 pompa pcs 10,500,000.00 40 420,000,000.00
2 Pemasangan pipa 1'' ( 1 inch ) m1 70,000.00 500 35,000,000.00
3 Pemasangan elbow pcs 1,705.00 800 1,364,000.00
456,364,000.00
2,183,747,360.25
RENCANA ANGGARAN BIAYA ( RAB )
Uraian Pekerjaan
3
Jumlah Bagian D : Pek. Kolom :
Jumlah Bagian H : Pek. Balok Atap :
Jumlah Bagian C : Pek. Sloof :
Jumlah Bagian F : Pek. Plat Tandon :
Pekerjaan Pasangan bata
Pasang Bata
Pekerjaan Plester + Aci
Jumlah Bagian I : Pek. Plat Atap :
Jumlah Bagian K : Pek. Pemipaan :
Jumlah Bagian A : Pek. Persiapan :
Jumlah Bagian E : Pek. Balok Tandon :
Jumlah Total Harga 10 Tando :
Jumlah Bagian B : Pek.Foot Plat :
Jumlah Bagian G : Pek. Plat Tandon :
Jumlah Bagian J : Water Profing :
179
6.2 Rekapitulasi Anggaran Biaya
-
Nama Ruas :
No.Ruas :
Kegiatan : Perencanaan Teknis Pengolahan Air Bersih Mranggen
A Pekerjaan Persiapan 40,664,660.00
B Pekerjaan Foot Plat 396,613,897.89
C Pekerjaan Sloof 363,972,286.51
D Pekerjaan Kolom 384,789,036.57
E Pekerjaan Balok Tandon 163,325,741.10
F Pekerjaan Plat Tandon 54,312,475.00
G Pekerjaan Pasangan bata 7,719,000.00
H Pekerjaan Balok Atap 150,195,900.42
I Pekerjaan Plat Atap 160,196,318.80
J Pekerjaan Water Profing 5,594,043.96
K Pekerjaan Pemipaan 456,364,000.00
2,183,747,360.25
218,374,736.03
2,402,122,096.28
DIBULATKAN 2,402,100,000.00
Terbilang = Dua Miliyar Empat Ratus Dua Juta Seratus Ribu Rupiah
JUMLAH TOTAL HARGA
(PPN)= 10%
JUMLAH HARGA (Rp.)
JUMLAH
Propinsi : Jawa Tengah
Kabupaten : Semarang
NO URAIAN PEKERJAAN
REKAPITULASI
RENCANA ANGGARAN BIAYA
PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH MRANGGEN
Tahun Anggaran : 2015
180
Harga Bobot
( Rp ) ( % ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
A Pekerjaan Persiapan 100
1 Administrasi dan Dokumentasi 3,000,000.00 0.137 0.046 0.046 0.046
2 Pembersihan dan pembongkaran tanaman Ø < 30cm 10,166,520.00 0.464 0.155 0.155 0.155
3 Pembersihan rumput dan tanaman 123,900.00 0.006 0.006
4 Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank 27,374,240.00 1.248 0.416 0.416 0.416
B Pekerjaan Foot Plat
1 Galian tanah biasa 1-2 m (tanpa alat) 1,534,500.00 0.070 0.070
2 Urugan setempat tanah biasa 3,287,240.00 0.150 0.075 0.075
3 Bekesting Plat 3,346,530.00 0.153 0.076 0.076
4 Tulangan Baja D16-200 112,410,450.00 5.125 1.281 1.281 1.281 1.281
5 Tulangan Baja Ø 12 - 200 254,364,388.77 11.597 2.899 2.899 2.899 2.899
6 Beton K-350 readymix 21,670,789.12 0.988 0.494 0.494
C Pekerjaan Sloof
1 Bekesting sloff 91,267,199.20 4.161 1.387 1.387 1.387
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 266,313,897.55 12.142 3.035 3.035 3.035 3.035
3 Beton K-350 readymix 6,391,189.76 0.291 0.146 0.146
D Pekerjaan Kolom
1 Beton K-350 readymix 40,320,000.00 1.838 0.919 0.919
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 160,966,802.97 7.339 2.446 2.446 2.446
3 Bekesting Kolom 126,650,585.60 5.774 2.887 2.887
4 Plesteran 1Pc : 3Ps 56,851,648.00 2.592 1.296 1.296
E Pekerjaan Balok Tandon
1 Bekesting Balok Tandon 23,420,331.00 1.068 0.534 0.534
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 115,328,646.60 5.258 2.629 2.629
3 Tulangan Baja Ø 8 - 250 12,030,763.50 0.549 0.549 50
4 Beton K-350 readymix 12,546,000.00 0.572 0.572
F Pekerjaan Plat Tandon
1 Bekesting Plat Tandon 39,042,850.00 1.780 0.890 0.890
2 Tulangan Baja Ø 10 - 125 149,625.00 0.007 0.007
3 Beton K-350 readymix 15,120,000.00 0.689 0.689
G Pekerjaan Pasangan Bata
1 Pasang Bata 4,482,000.00 0.204 0.102 0.102
2 Pekerjaan Plester + Aci 3,237,000.00 0.148 0.074
H Pekerjaan Balok Atap
1 Bekesting Balok Atap 21,365,916.00 0.974 0.974
2 Tulangan Baja Ø 12 - 200 107,510,575.26 4.902 2.488 2.488
3 Tulangan Baja Ø 8 - 250 7,873,409.16 0.359 0.359
4 Beton K-350 readymix 13,446,000.00 0.613 0.613
I Pekerjaan Plat Atap
1 Bekesting Plat Atap 39,042,850.00 1.780 0.890 0.890
2 Tulangan Baja Ø 10 - 175 108,553,468.80 4.949 4.949
3 Beton K-350 readymix 12,600,000.00 0.574 0.574
J Pekerjaan Water Profing
1 Screeding plesteran 1,391,302.44 0.063 0.032 0.032
2 Coating ( lapisan kedap air ke beton) 4,202,741.52 0.192 0.096 0.096
K Pekerjaan Water Profing
1 Pemasangan 4 pompa 420,000,000.00 19.149 9.574 9.574
2 Pemasangan pipa 1'' ( 1 inch ) 35,000,000.00 1.596 0.532 0.532 0.532
3 Pemasangan Keran Air 9,600,000.00 0.438 0.219 0.219
4 Pemasangan elbow 1,364,000.00 0.062 0.062
Total 2,193,347,360.25 100.00 0
Jumlah Bobot 0.046 0.200 0.622 0.715 1.849 4.257 4.181 4.181 6.429 4.917 4.423 4.568 3.511 6.253 6.629 2.720 4.053 4.548 4.528 10.001 9.702 10.106 0.751 0.813
Jumlah Komulatif 0.046 0.246 0.867 1.583 3.431 7.688 11.869 16.049 22.478 27.395 31.817 36.385 39.896 46.149 52.778 55.498 59.551 64.099 68.627 78.628 88.330 98.436 99.187 100.00
Bulan ke-4 Bulan ke-5 Bulan ke-6PERSEN (%)
TIME SCHLEDULE / KURVA S
PERENCANAAN TEKNIS PENGOLAHAN AIR BERSIH DESA WARU KECAMATAN MRANGGEN
2016-2017
NO Nama Pekerjaan Bulan ke-1 Bulan ke-2 Bulan ke-3
181
BAB VIII
PENUTUP
7.1 Kesimpulan
Berdasarkan pengembangan daya guna air teknologi pembangunan tandon akan
memiliki efektifitas mengatasi kekurangan air bersih yang terjadi di Desa Waru Kecamatan
Mranggen, dari hasil rekaysa, analisis, dan perencanaan maka secara garis besar dapat
disimpulkan sebagai berikut :
1. Peningkatan penduduk Desa Waru membuat kebutuhan air semakin tinggi, hasil
rekayasa pertumbuhan pada tahun 2025 akan terjadi peningkatan sebanyak 52% jumlah
penduduk.
2. Melalui metode bangunan tandon dapat dimanfaatkan sebagai sarana kebutuhan
masyarakat akan air bersih pada zona – zona kritis dan di definisikan sebagai awal yang
sederhana untuk memulai investasi jangka panjang pengolahan air bersih.
3. Hasil analisis kebutuhan air bersih harian untuk Desa Waru pada tahun 2025
sebesar 3,333 lt/dtk atau 287,97 m3/hari.
4. Kebutuhan air maksimum harian yang terjadi sebesar 3,999 ltr/dtk
5. Hasil perencanaan debit kemungkinan faktor kehilangan air akan terjadi mencapai
20 %, terjadi peningkatan dari 3,999 ltr/dtk mencapai 4,999 ltr/dtk. Maka digunakan 4
pompa yang masing – masing memiliki kapasitas 1,38 ltr/dtk.
6. Hasil perencanaan bangunan memiliki volume tampung 35.000 m3, untuk
kebutuhan 287,97 m3/ hari diperlukan 10 tandon air untuk keperluan Desa Waru Kecamatan
Mranggen.
7.2 Saran
Saran yang dapat diberikan dalam kegiatan ini sebagai berikut :
1. Perlu dibuatkan modul beberapa dapat di kirim ke pusat agar dapat dipelajari dan
direvisi kembali tentang keperluan tandon tersebut.
182
2. Diperlukan sistem standarisasi kualitas air yang layak ditampung ke tandon dan
teknologi pemfilter air agar dapat mengolah input dan output air tandon menjadi lebih baik.
3. Untuk pengoperasian pompa agar dapat dilakaukan seefesien mungkin dan tidak
terjadi pemborosan listrik, maka bisa digunakan energi alternative yang dapat terbarukan.
4. Untuk pemenuhan kebutuhan air bersih mayarakat diperlukan usaha dan
manajemen agar tidak terjadi pencurian air atau kurangnya pemantauan serta perawatan
kinerja bangunan, untuk itu dibutuhkan masukan dan kritik masyarakat agar tergerak
semakin berkembangnya kepedulian bersama
5. Mengingat bahwa pengolahan air bersih Desa Waru sumbernya dari sumur yang
jika diharuskan pemeriksaan kualitas air secara rutin maka sangat memberatkan. Untuk
mengatasi hal tersebut pemeriksaan lengkap kualitas air dilakukan 1 tahun sekali sedangkan
pemeriksaan rutin untuk bakteriologis ( Coli ) bisa dilakukan 3 bulan sekali.
183
DAFTAR PUSTAKA
Anonim, 1971. Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971. Ditjen Cipta Karya, Jakarta
Anonim, 2002. Standard Nasional ( SK SNI 03 – 2847 – 2002 ) Tata Cara Perhitungan
Struktur Beton untuk Bangunan Gedung, Bandung
Fatmawati, Lelly, 2002. Analisis Jaringan Pipa, Jurnal Wahana Teknik Sipil Vol.13, No.1,
31- 44, BPPT, Jakarta
Gerakan Pramuka, 1996, Tata Cara Survey dan Evaluasi Mata Air Untuk Penyediaan Air
Bersih, Jakarta.
Gideon K, P . Kole, R. Sagel. 1993. Dasar – Dasar Perencanaan Beton Bertulang. Seri 1.
Penerbit Erlangga, Jakarta.
Gideon K, P . Kole, R. Sagel. 1993. Grafik dan Tabel Perhitungan Beton Bertulang. Seri 4.
Penerbit Erlangga, Jakarta.
Idaman, Nusa ; Hidayat, Wahyu, 2000, Pemasyarakatan Unit Pengolahan Air Siap Minum
Skala Industri Kecil, Jurnal Teknologi Lingkungan Vol. 1, No. 3, BPPT, Jakarta.
Kusnadi, Dedi, 2000. Irigasi Pompa Bagian Teknik Tanah dan Air, Fateta IPB.
Sangsoko, Djoko, 1986, Teknik Sumber Daya Air, Erlangga, Jakarta.
Yudo, Satmoko ; Rahardjo, Nugro P, 2005, Evaluasi Teknologi Air Siap Minum di Jakarta,
Jurnal Air Indonesia Vol. 1, No 3, Direktorat Pengkajian dan Penerapan Teknologi
Lingkungan, Jakarta.
Zain. A. M dkk,, 2006. Evaluasi Kemampuan Alami Wilayah Dalam Konservasi Air,
Jurnal Teknik Lingkungan Vol. 7 No. 1, BPPT, Jakarta.
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 16 Tahun 2005, Tentang Pengembangan
Sistem Penyediaan Air Minum.
Pemerintah Kabupaten Pasir Kalimanta Timur, Program Pembangunan Daerah dan Rencan
Umum Jaringan Air Minum, Badan Perencanaan Pembangunan Daerah, Grogot, 2002.
Pembangunan Sistem Penyediaan Air Bersih Pedesaan, Departemen Pekerjaan Umum
Direktorat Jendral Cipta Karya, Desember, 1998.
P3TL dan P4W, 2002, Studi Pemodelan Kota Berwawasan Lingkungan, P3TL – BPPT,
Jakarta.