II.1. Proses Pembuatan Monosodium Glutamat Pada pembuatan MSG umumnya dikenal tiga macam proses pembuatan, yaitu dengan proses klasik, proses biosintesis dan proses sintesis secara kimia. (Lia Ozza 1991, Monosodium Glutamat)

II.2. Proses Klasik Pembuatan MSG dengan proses klasik adalah dengan proses ekstraksi. Prose ini digunakan dari tahun 1909 sampai 1965 dan saat ini proses ini sudah tidak digunakan lagi, Adapun prosesnya adalah sebagai berikut : (Lia Ozza 1991, Monosodium Glutamat)a. Tahap Ekstraksi dan HidrolisaPada tahap ini gluten gandum yang digunakan sebagai bahan baku, dipisahkan dari tepung gandum, Bahan baku dipanaskan sampai suhu mencapai 150 0C dan ditambahkan HCl dimana hal ini akan mengakibatkan terjadinya proses hidrolisa bahan baku. Pada proses ini akan diperoleh L-asam glutamat (L-GA) hidroksida.b. Pemekatan larutan dan kristalisasi L-asam glutamat (L-GA) hidroksidaLarutan dipekatkan dengan pengurangan tekanan kemudian ditambahkan HCl pekat. Proses ini dimaksudkan untuk memisahkan L-GA dari asam amino - asam amino lainnya, karena L-GA akan lebih mudah dipisahkan dalam bentuk hidroksidanya karena kelarutannya yang sangat rendah dalam larutan HCl pekat. Hasil hidrolisa didinginkan untuk mengkristalisasi L-GA hidroksi.c. Filtrasi larutan dan pelarutanHidroklorida dipisahkan dengan filtrasi dan kemudian filtrat dilarutkan di dalam air hangat. Selanjutnya larutan difiltrasi lagi untuk menghilangkan material humik yang tidak larut, yang sebagian terbentuk akibat reaksi asam-asam amino dengan karbohidrat.

d. Pengendapan kristalKemudian pH filtrat dibuat menjadi 3,2 (merupaka titik isoelektrik GA) dengan penambahan NaOH atau ammonia untuk mengendapkan kristal L-GA.e. Pembentukan MSGKristal L-GA mentah disuspensikan di dalam air dan dinetralisasi dengan NaOH yang akan menghasilkan MSG. Larutan didekolorisasi dengan menggunakan karbon aktif agar diperoleh larutan yang jernih. Kemudian larutan dipekatkan untuk mengkristalkan MSG. Selanjutnya kristal MSG disentrifus untuk dipisahkan dari larutan induknya dan kemudian dikeringkan dan selanjutnya siap dipasarkan.

II.1.2. Proses Biosintesis Proses biosintesis merupakan suatu proses pembuatan MSG dengan menggunakan proses fermentasi. Proses ini menggantikan proses klasik. Adapun proses pembuatannya adalah sebagai berikut :a. Tahap fermentasi.Bahan baku yang digunakan pada proses ini adalah molase dimana tahap fermentasi dilakukan dengan mikroba. Molase sebagi sumber karbon diubah menjadi asam glutamat (GA). Mikroba sebagai katalis dalam reaksi perubahan gula menjadi Asam glutamat. Proses fermentasi ini dilakukan dalam fermentor dengan mengatur pH dan suhu optimum serta tambahan bahan pendukung lainnya seperti urea sebagai sumber karbon, garam organik dan faktor pertumbuhan sebagi nutrisi. Secara kimia proses pembentukan GA dapat dilihat dari reaksi sebagai berikut :

2 C6H12O6 + (NH2)2CO + 3 O2 2 C5H9O4N + 3 CO2 + 5 H2OGula urea asam glutamat

b. Pemisahan asam glutamat (GA) Fermentasi berlangsung selama 35-45 jam kemudian hasil fermentasi tersebut disentrifus untuk menghilangkan biomassa yang terbentuk dan bahan-bahan padat organik lainnya. Asam glutamat yang ada dalam larutan induk dipisahkan dengan resin, dimana asam glutamat akan tertahan di dalam resin.

c. Tahap pembentukan MSG Untuk mendapatkan MSG, resin yang sudah mengandung asam glutamat diregenerasi dengan larutan NaOH, dimana larutan yang telah digunakan untuk meregenerasi resin sudah mengandung MSG, selanjutnya untuk mendapatkan MSG yang putih, larutan ini didekolorisasi dengan karbon aktif. Pembentukan MSG secara kimia dapat dilihat dari reakasi berikut :

C5H9NO4 + NaOH C5H8NO4Na + H2OAsam glutamat Monosodium glutamat

d. Tahap pembentukan kristal MSG Larutan induk yang sudah didekolorisasi mengandung MSG dalam konsentrasi yang rendah, untuk menaikkan konsentrasi MSG dalam larutan, maka perlu dievaporasi, untuk mendapatkan kristal MSG dilakukan dengan penurunan suhu larutan induk dengan proses kristalisasi.

II.1.3. Proses sintesis secara kimia Sintesa MSG dapat dilakukan dengan menggunakan tiga cara, yaitu furfural melalui maleic, furfural melalui -ketoglutaric acid dan -acrylonitrile melalui formylpropionitrile. Salah satu prosesnya adalah dengan menggunakan akrilonitril sebagai bahan baku . Akrilonitril ditambah dengan H2dan CO dimana dari proses penambahan ini dihasilkan -cyanopropionaldehid (4-oxobutronitril). Kemudian ditambahkan ammonium cyanida yang diperoleh dari campuram ammonia, metan dan O2. Kemudian larutan dihidrolisis dengan menggunakan larutan NaOH dan asam sulfat yang akan menghasilkan rasimik GA yaitu DL-GA, kemudian ke dalam rasimik DL-GA ditambahkan Na2SO4 sehingga diperoleh bentuk D-GA yang kemudian direcycle, dan L-GA sebagai bahan pembentuk MSG. MSG diperoleh dengan menambahkan NaOH pada larutan L-GA.

II.2. Pemilihan Proses Sebelum memilih proses pembuatan MSG yang akan digunakan, dilakukan pengumpulan data mengenai proses-proses tersebut sebagai bahan pertimbangan untuk melakukan pemililihan. Pada tabel II.1. ini dapat dilihat perbandingan antara ketiga proses yang ada :Tabel II.1. Perbandingan Tiga proses pembuatan MSGProsesBahan BakuKondisi OperasiYield (%)

KlasikGluten gandumT=150 0C, pH 3,215-25

BiosintesisMolaseT=30 0C, pH 7-886

SintesisMaleic semialdehida -ketogluteric acid acrylonitrile

Sumber : US patent April, 11, 1972, 3.655.746Berdasarkan mikroorganisme yang ikut berperan dalam reaksi pembuatan MSG, maka dapat dibedakan menjadi beberapa jenis, seperti yang tercantum dalam Tabel II.2.Tabel II.2. Mikroorganisme yang berperan dalam proses pembuatan MSGMikroorganismeFungiAspergillus terrusMicrococcus glutamicus "VNII Genetika" 490Micrococcus glutamicus "VNII Genetika" 3144

Suhu operasi (0C)23-3225-3228-3028-30

Waktu fermentasi(jam)24-9648-9060-6530-40

Pemisahan H2GEkstraksiEkstraksiResinResin

KondisiAerobAerobAerobAerob

Produk H2G (gr/L)4040

Yield H2G (%)8486

Kemurnian MSG (%)9999

Sumber : US Patent April, 11,1972, 3.655.746 & US Patent October, 18, 1977, 054.489

II. 3 Spesifikasi bahan baku dan produk

Bahan Baku utama dalam produksi MSG adalah tetes tebu (molase). Molase ini merupakan hasil samping (by produk) dalam industri gula tebu.Molase Sifat-sifat fisika dan kimia :Wujud : Cairan coklatWarna : Coklat kehitam-hitamanDensitas : 1.47 gr/mLViscositas : 4.323 CpPanas Spesifik : 0.5 Kkal/Kg 0C Komponen dalam molase :Gula : 62 %Air : 20 %Non Gula : 18 %NaOH Sodium hidroksida digunakan pada proses netralisasi dan proses pembentukan MSG dimana bahan ini bereaksi dengan Glutamic acid.Sifat fisik dan kimia :Rumus Molekul : NaOHBerat Molekul : 40Wujud : putihMelting Point : 318 0CBoiling point : 1390 0C (padatan) ; 140 0C (larutan 50%)Specifik gravity (bj air :1) : 2,12 g/mL (padatan) ; 1,52 (larutan 50%)Kelarutan : Mudah larut dalam air.AirRumus Molekul : H2OBerat Molekul : 18,02Diameter molekul : 2,52 AngstromTitik didih (760 mmHg) : 212 0FTitik leleh (760 mmHg) : 32,00001 0F Panas penguapan : 17479,21 Btu/lbmolSpecifik grafity (60 0F) : 1 Kapasitas panas : 1,0 kkal

Monosodium Glutamat (MSG)Sifat fisik dan kimia :Rumus Molekul : HOOCCH2CH2CH(NH2)COONa.H2OBerat Molekul : 187,13Wujud : Kristal berwarna putihKelarutan : mudah larut dalam air0.739 Kg/L pada suhu 35 0CpH : 7,0 (laturan 2%)Titik leleh : 232 OC

UreaRumus Molekul : (NH2)2COBerat Molekul : 60,06Wujud : serbuk berwarna putihKelarutan : mudah larut dalam air.

Demikian ya, Terima kasih,

**************************************************KasimuddinPT. Asahimas Flat Glass TbkAutomotive Glass General DivisionPlanning & Logistic DepartmentPhone : +62. 264. 351711 Ext. 6431, 6432Fax : +62. 264. 350122**************************************************