ANALISIS KONDISI PERALATAN DAN PERAWATAN MESIN/ALAT

PRAKTIK BENGKEL SMK

Oleh: Darmono

Apakahmembalikantelapaktanganitu

MUDAH ... ?

(Achmad Arifin,2014)

PENDAHULUANqPendidikan kejuruan (SMK)memiliki karakteristik yangberbeda dengan pendidikan umum (SMA/MA)ditinjau darikriteria pendidikan,substansi pelajaran,dan lulusannya.

qKriteria yangharus dimiliki oleh pendidikan kejuruanmenurut Finch&Crunkilton (1984)dan Singh&Sudarshan(2015)adalah:

1) Orientasi pada kinerja individu dalam dunia kerja;2) Justifikasi khusus pada kebutuhan nyata dilapangan;3) Fokus kurikulum pada aspek-aspek psikomotorik,afektif,

dan kognitif;4) Kepekaan terhadap dunia kerja;dan5) Memerlukan sarana dan prasarana yangmemadai,dan

adanya dukungan masyarakat/dunia industri.

qPendidikan menengah kejuruan (sebut:SMK)mempunyaitujuan yangterfokus pada persiapan untuk masuk kerja,pemilihan karier,dan mengembangkan kompetensi tertentusesuai bidang keahliannya (Billett,2011;Rivai &Sagala,2010).

qSMKsebagai sarana untuk mencetak tenaga kerja harusmampu menyiapkan lulusan yangmampu bersaing dalameraglobalisasi,terutama dalam penyiapan tenaga kerjaterampil ditingkat menengah.

qUntuk dapat menyiapkan tamatan dimaksud,maka SMKharus mampu menyiapkan sarana dan prasarana yangberupa bengkel untuk kegiatan membentuk sikap,pengetahuan dan keterampilan sesuai dengan bidangkeahlian masing-masing peserta didik.

q Masalah utama yangkita dihadapi,khususnya dalam bidang pendidikandalammenghadapi eraglobalisasi adalah rendahnya kompetensilulusan.

q Salahsatu indikator penting mutu SMKditentukan oleh kelengkapandan kualitas bengkel beserta peralatan pendukungnya yangdimilikioleh sekolah.

q Diberbagai Kompetensi Keahlian diSMK(ada 9Bidang Keahlian dan146Kompetensi Keahlian)memiliki banyak bengkel kerja sesuaikarakteristiknya masing-masing,yangantara lain:1) Bengkel Mesin Produksi,2) Bengkel Pengecoran Logam,3) Bengkel Pengelasan,4) Bengkel Mesin Otomotif,5) Bengkel Kerja Kayu,6) Bengkel Kendaraan Ringan,7) Bengkel Teknik Mekatronika,8) Bengkel Elektronika,9) Bengkel Kerja Bangku,10) Bengkel Plumbingdan Sanitasi,11) Bengkel Las,12) Bengkel CNC,13) Bengkel Mekanisasi Pertanian,14) Bengkel MotorPesawat,dsb.

POTRETBengkel Mesin Produksi di SMK

Bengkel Pengecoran Logam

Bengkel Pengelasan

Bengkel Mesin Otomotif

Bengkel Kerja Kayu/Mesin

Bengkel CNC

Bengkel MotorPesawat Terbang

Bengkel Mekanisasi Pertaian

Tujuan:Agarpeserta memahami/mampu:

1) standar kompetensi sebagai pengelola bengkel (KepalaBengkel/Teknisi)SMK,

2) teori dan konsep manajemen bengkel yangbaik dan benar,

3) fungsi bengkel diSMK,

4) memelihara peralatan bengkel,

5) mengorganisasikan sarana dan prasarana bengkel,

6) peralatan berbahaya pada bengkel,dan

7) mengelola K3LHbengkel kerja masing-masing.

Perawatan/Pemeliharaan Peralatan Bengkel SMK

Setiap peralatan/mesin di bengkel yang digunakan dalamPBM akan mengalami kerusakan sejalan dengan semakinmenurunnya kemampuan peralatan/mesin tsb. Menurunnyakemampuan peralatan/mesin disebabkan oleh:1) Natural deterioration, yaitu menurunnya kinerja

peralatan/mesin secara alami akibat terjadinya keausanpada fisik peralatan/mesin selama waktu pemakaian.

2) Accelerateddeterioration,yaitumenurunnyakinerjaperalatan/mesin akibatkesalahanmanusia(humanerror)sehinggadapatmempercepatkeausanperalatan/mesin karenamengakibatkantindakandanperlakuanyangtidakseharusnyadilakukanterhadapperalatan/mesin.

3) Nakajima (1988),menyimpulkan terdapat6 kerugianperalatan/mesin yangmenyebabkanrendahnyakinerjaperalatan/mesin tersebut (sixbiglosses),yaitu:

q Ketersediaan waktu, terdiri dari:1) Kerusakan (breakdownlosses),yaitu kerugian yang

disebabkan adanya kerusakan mesin dan peralatan yangmemerlukan suatu perbaikan.

2) Pengaturan dan penyesuaian (setupandadjustmentlosses)disebabkan adanya perubahan kondisi operasi,sepertikegiatan menyalakan mesin (startup)dan penyesuaianbagian kerja (shift).

q Kinerja mesin, terdiri dari:1) Berhenti sejenak (smallstops),disebabkan oleh kejadian-

kejadian seperti pemberhentian mesin sejenak,kemacetanmesin,dan waktu menganggur (idletime)dari mesin.

2) Kehilangan kecepatan (speedlosses),yaitu kerugian karenamesin tidak bekerja secara optimalsesuai denganteoritisnya.Pada kecepatan yanglebih tinggi,secara teoritisakan terjadi penurunan kualitas produk (qualitylosses).Kinerja mesin merupakan suatu rasio yangmenggambarkankemampuan

q Kualitas produk, terdiri dari:1) Kecacatan produksi/hasil praktik (qualitydefect)dan

daur ulang (reworklosses)kerugian karenaproduk/hasil praktik tidak sesuai spesifikasi yangdiharapkan atau tidak dapat membentuk kompetensipeserta didik sesuai harapan.

2) Kerugian nisbah (yieldlosses),disebabkan materialyangtidak terpakai atau sampah bahan baku.Kerugiannisbah dibagi menjadi dua bagian,yaitu:a) Pertama berupa sampah bahan baku yang

disebabkan kesalahan desain,metode manufaktur,dan peralatan yangmengalami gangguan.

b) Kedua adalah kerusakan produksi yangdisebabkanoleh adanya pengaturan presisi (adjusting) dan jugapada saat mesin melakukan pemanasan (belum padakondisi kerja yangstabil)sehingga banyak terjadikegagalan (reject).

Perawatan/Pemeliharaan Peralatan Bengkel SMK

Pengintegrasian Produksi dan Penjualan:

Dalam industri manufaktur (Pabrik:PT.Ardi Indah,Ligna Furniture,PT.PT

Labtech Penta International,CV.Manggala Jati Klaten,dll.)/Jasa (SMK),

fungsi pemeliharan peralatan harus terintegrasi dengan bagian produksi

dan bagian untuk menghindari hal-hal sebagai berikut:

q Pemaksaan kapasitas produksi yangmenyebabkan mesin kerja nonstop

(full),sehingga pemeliharaan terencana terabaikan atau selalu terjadi

pemeliharaan darurat yangtak terencana.

q Meningkatnya biaya pemeliharaan akibat pemaksaan operasional

peralatan/mesin demiuntuk memenuhi kebutuhan penjualan,tanpa ada

mesin cadangan yangterpasang/yangsiap menggantikan.

q Dsb .

Oleh karena itu proses produksi (barang/jasa) harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan handal. Untuk mencapai hal itu maka peralatan/mesinpenunjang proses produksi ini harus selalu dilakukan perawatan yang teratur dan terencana.

Bahan Baku(Kayu/Besi/ Baja/Siswa

Program Perawatan

Sistem Kesiapan Sarana Produksi

(Peralatan/Mesin)

Aktivitas Proses

Produksi (PBM)

Produk(Barang/Skill)

Input Output

1. Untuk memperpanjang usiaperalatan/mesin.

2. Untuk menjaminketersediaan optimumperalatan yangterpasanguntuk produksi (PMB)danmendapatkan keuntunganmaksimum (PBMberjalanlancar).

3. Untuk menjamin kesiapanoperasional dari seluruhperalatan yangdiperlukandalam keadaan daruratsetiap waktu.

4. Untuk menjaminkeselamatanpekerja/peserta didik yangmenggunakan peralatantersebut.

5. Peralatan/mesin dapatdigunakansesuaidenganrencanadantidakmengalamikerusakanselamajangkawaktutertentuyangtelahdirencanakantercapai.

6. Memaksimumkanketersediaansemuaperalatan/mesin untukmengurangidowntime.

7. Untukmenjaminkeselamatanpekerja/peserta didik yangmenggunakanperalatan/mesintersebut.

8. Mendukungusaha memberikankepuasankepada pelanggan.

2. Pemeliharaan Tak TerencanaPemeliharaan tak terencanamerupakan pemeliharaan dengankondisi darurat yangdidefenisikan sebagaipemeliharaan yangsegeradilaksanakan untuk mencegahakibat yangserius.Misalnyahilangnya produksi (tidakberjalannya PBM),kerusakanbesar pada peralatan,atau alasanuntuk keselamatan kerja,dll.

1. Pemeliharaan Terencanayang terdiri dari:

§ Pemeliharaanpencegahan yangberdasarkan konsep lihat,rasakan,dan dengarkan.

§ Pemeliharan korektifmeliputi reperasi minor,overhoul terencana dalamrincian jangka panjangsebagai hasil pemeriksaanpencegahan.

Secaraumumbentukperawatanperalatan/mesin terbagidua,yaitu:

q Preventive Maintenance, pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang direncanakan untuk pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk: inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan danpenyetelan, sehingga peralatan atau mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari kerusakan.

q Predictive Maintenance, Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.

q Total Productive Maintenance, adalah membangun sistem pemeliharaan yang menyeluruh untuk mendapatkan manfaat yang paling efisien dengan mengikut sertakan semua orang yang berkaitan dengan mesin/peralatan mulai dari manajer sampai ke bawah dengan

dasar kegiatan kelompok kecil yang mandiri dengan sasaran total efektifitas, total perawatan dan total partisipasi seluruh karyawan. q Perawatan Mandiri, merupakan

kegiatan yang dirancang untuk melibatkan operator dalam merawat mesinnya sendiri disamping kegiatan yang dilaksanakan oleh departemen perawatan antara lain: § Pengecekan harian § Pembersihan § Pelumasan § Pengencangan mur/baut § Reperasi sederhana § Pendeteksian penyimpangan

¡ Perawatan BerjalanDi mana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi/PBM.

¡ Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance)Pekerjaan perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan pada peralatan, dan untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang, material, alat-alat, dan tenaga kerjanya.

¡ Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan ataukerusakan yang tidak terduga.

PEMELIHARAAN

Pemeliharaan Terencana Pemeliharaan tak terencana

Pemeliharaan daruratPemeliharaan pencegahan Pemeliharaan korektiv

Reperasi minor yangTidak ditemukan saat

Pemeriksaan

Over houl terencana

Pemeriksaan termasukpenyetelan dan pelumasanb

Lihat, rasakan, dengar

Pemeliharaan wakltu berjalan

24

KelengkapanBengkel

qMesinqPeralatan/toolsqBahanpraktik

ØBahanutamaØBahanhabispakaiØBahanpembantu

qPeralatanpendukung(mediapembelajaranlain)

qMateriajar(modul,jobsheetdll)q InstalasikelistrikanqSanitasiqFormulir manajemen bengkel,dll.

KARTU KERUSAKAN MESIN/ALAT

KARTU PEMAKAIAN MESIN/ALAT

KARTU PERAWATAN SARANA PRASARANA

MESIN/ALAT

LAPORAN KERUSAKAN

BARANG/ALAT

PENANGANAN KERUSAKAN MESIN/ALAT

PERAWATAN SARANA PRASARANA (MESIN/ALAT)

PERALATAN UTAMA BENGKEL

PERALATAN PENDUKUNG BENGKEL

PROSEDUR OPERASIONAL

STANDAR (POS)

LEMBAR KERJA PERAWATAN ALAT/MESIN

KEGIATAN PERAWATAN ALAT/MESIN 1

KEGIATAN PERAWATAN ALAT/MESIN 2

LEMBAR KERJA PERBAIKAN ALAT/MESIN

PengaturanLayout Bengkel

qProcess Layout; penyusunan tata letak di mana alatyang sejenis atau mempunyai fungsi yang samaditempatkan dalam bagian yang sama.

PengaturanLayout Bengkel

qProduct layout; Apabila proses produksinya telahdistandarisasikan dan berproduksi dalam jumlah yangbesar. Setiap produk akan melalui tahapan operasiyang sama sejak dari awal sampai akhir

PengaturanLay Out Bengkel

qFixed positon lay out; Apabila karena ukuran, bentukataupun karakteristik lain menyebabkan produknyatidak mungkin atau sukar untuk dipindahkan.(pembuatan kapal laut, pesawat terbang, lokomotifatau proyek-proyek konstruksi)

ContohLayoutBengkelPemesinan

K3LH diBengkel Kerja

qSuatuilmupengetahuandanpenerapangunamencegahkemungkinanterjadinyakecelakaandanpenyakityangdisebabkanolehpekerjaandanlingkungankerja.

qPelaksanaanK3LH adalahsalahsatubentukupayauntukmenciptakantempatkerjayangaman,sehatdanbebasdaripencemaranlingkungan,sehinggadapatmengurangidanataubebasdarikecelakaan

qHarapannyadapatmeningkatkansistemdanproduktifitaskerja.

SasaranK3LH

qMenjaminkeselamatanoperatordanoranglain

qMenjaminpenggunaanperalatanamandioperasikan

qmenjaminprosespraktekamandanlancar

PetunjukUmumK3LH diBengkelqKeselamatan Kerja pada Peralatan/Mesin

§ Memeliharaa mesin agar selalu berada dalam kondisi yangbaik, dan setelah dipakai perlu dibersihkan.

§ Siswa harus mengetahui bagaimana mengoperasikan mesindengan benar.

§ Sebaiknya tidak menjalankan mesin bila belum atau tidakmengetahui cara mengoperasikannya.

§ Tidak menjalankan mesin untuk hal-hal yang tidak berguna§ Lakukan pemeriksaan batas permukaan minyak pelumas (Oli)sebelummengoperasikan mesin.

§ Memeriksa arah putaran dari pada mesin, searah jarum jamatau sebaliknya

PetunjukUmumK3LH diBengkelqKeselamatanKerjaBagiSiswa

§ Sebaiknyatidakmenggunakanjamtangan,cincindanlain-lainsaatmengoperasikanmesin.

§ Tidakmenyimpanalat-alatyangruncingatautajamdidalamsakupakaiankerja.

§ Tidakmencucitangandidalamcoolant (bakcairanpendingin).

§ Tidakmenghilangkanserbukataugeramdenganmenggunakantangantelanjang.

§ Tidakmelakukanmengangkatperlengkapan-perlengkananataubendakerjayangberatdengantangan

§ Tidakmenyentuhplatcekapyangsedangberputar,ataubendakerjayangsedangdikerjakan.

ContinousImprovement

RINGKASANuntuk Renungan:

qBagaimanakonsepdasarpengelolaanbengkelSMK?

qTataletak(layout)yangbagaimanayangcocokuntukpengaturanlayoutbengkelSMK?

qBagaimanasebaiknyaperawatandanpemeliharaanperalatan/mesin diSMK?

qBagaimanasebaiknyaK3LH dibengkelSMK?

REFERENSI

Achmad Arifin.(2014).Manajemen Bengkel Sekolah WorkshopdiSMKN3Purbalingga.Tanggal 20Desember2014.

Billett,Stehen.(2011).VocationalEducation(Purposes,Trsditions andProspects).GriffithUniversity,QLD,Australia:Springer.

Daryanto.(2010).Keselamatan Kerja,Peralatan Bengkel dan Perawatan Mesin.Bandung:Alfabeta

Finch,C.R.dan Crunkilton,J.R.(1984).CurriculumDevelopmentInVocationalandTechnicalEducation.London:AllynandBacon,Inc.

Harsono.(1988).Manajemen Pabrik.Malang:Brawijaya UniversityPress&PT.Danar Wijaya Press

Miller,MelvinD.(1985).PrinciplesandaPhilosophyforVocationalEducation.Coloumbus:TheOhioStateUniversity.

Nakajima,S.(1988).IntroductiontoTotalProductiveMaintenance.Portland:ProductivityPress,Inc

Peraturan Menteri Pendidikan NasionalNomor 26Tahun 2008,tentang Standar TenagaLaboratoriumSekolah/Madrasah.

Rivai,Veithzal dan Sagala,Jauvani E.(2010).Manajemen Sumber Daya Manusia untuk Perusahaan.Jakarta:Rajagrafindo Persada

Singh,U.K&Sudarshan,K.N.(2015).VocationalEducation.NewDelhi(India):DiscoveryPublishingHousePVT.LTD

Sumantri.(1989).Perawatan Mesin.Jakarta:Proyek Pengembangan LPTKDirektorat Jenderal PendidikanTinggi.

Yoto.(2015).Manajemen Bengkel Teknik Mesin.Malang:AdityaMediaPublishing