BAB I

Pengenalan Bahan dan Alat Praktek Batu

CAPAIAN PEMBELAJARAN

Setelah mengikuti kuliah ini mahasiswa mampu :

1. Mengenalkan bahan dan alat yang dipergunakan praktek batu 2. Menjelaskan bahan dan alat yang dipergunakan praktek batu BAB I

BAHAN PRAKTEK BATU

Dalam praktek batu mahasiswa disediakan bahan-bahan antara lain :

1. Batu Bata

2. Pasir

3. Kapur

4. Keramik dinding 20 x 25

5. Keramik lantai 30 x 30

1. Batu Bata

Batu bata disebut juga bata merah. Bata merahdibuat dari tanah liat / tanah lempung diaduk dan dicampur dengan air, sehingga menjadi campuran yang rata dan kental (pulen), dicetak, dikeringkan kemudian dibakar.

Di Indonesia ukuran batu bata belum ada ukuran yang pasti (standart) walaupun demikian ada persyaratan mutlak

Panjang bata = 2x lebar bata + Srar (tebal lapisan perakat vertical)

Lebar bata = 2x lebar bata + Srar (tebal lapisan perakat horisontal)

Tebal bata = (lebar bata srar)

Selain diatas ada yang menentukan ukuran batu bata dengan mengambil terlebih dahulu ketentuan tebalnya bata.

Contoh:

Tebal bata (t) = 5,5 cm

Lebar bata = (2 x 5,5) + 1 cm = 12 cm

Panjang bata = (2 x 12) + 1 cm = 25 cm

Batu bata yang dibuat di perusahaan besar / pabrik yang menggunakan tenaga mesin terdiri dari macam macam ukuran, yaitu :

a. Bata utuh

b. panjang bata

c. panjang bata

d. panjang bata

e. lebar bata dengan panjang utuh

Catatan :

Panjang pola = bujur = b, panjangnya 23 25 cm

Lebar bata = kepala = k, lebarnya 11 -12 cm

Tebal bata = 5 5,5 cm

Cirri cirri bata yang baik :

1. Permukaan kasar

2. Warnanya merah seragam (merata)

3. Jika dipukul bunyinya nyaring

4. Tidak mudah hancur atau patah

Batu bata dapat dibagi atas tiga tingkat seperti berikut :

1. Batu bata mutu tingkat I : dengan kuat tekan rata rata lebih besar dari 100 kg/cm dengan ukuran sama tanpa penyimpangan.

2. Batu bata mutu tingkat II: dengan kuat tekan rata rata antara 80 100 kg/ cm dengan ukuran menyimpang 10%.

3. Batu bata mutu tingkat III: dengan kuat tekan rata rata antara 60 80 kg/ cm dengan ukuran menyimpang 20%.

2. PASIR

Pasir adalah batuan halus, terdiri dari batuan dengan ukuran 0,14 5 mm, didapat dari hasil desintegrasi batuan alam (natural sand) atau dengan memecah (artificial sand).

Sebagai bahan adukan, baik untuk spesi maupun beton. Maka agregat halus harus diperiksa secara lapangan. Hal hal yang dapat dilakukan dalam pemeriksaan pasir adalah :

1. Agregat halus tidak mengandung lumpur lebih dari 5% (ditentukan terhadap berat kering apabila kadar lumpur melampaui 5% maka harus dicuci)

2. Pasir terdiri dari butir-butir tajam dank eras. Agregat halus harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca.

3. Pasir tidak boleh mengandung organic terlalu banyak, hal tersebut dapat diamati dari warna pasir.

4. Pasir yang berasal dari laut tidak boleh digunakan sebagai agregat halus untuk semua adukan spesi dan beton.

3. KAPUR

Kapur diproduksi dengan cara membakar batu kapur atau cangkang kerang (kalsium karbonat) dalam tungku untuk menghilangkan karbondioksida dan menyisakan kapur tohor (kalsium oksida).

Kapur tohor ini kemudian diberi air dengan membiarkannya menyerap air sebanyak yang dapat dilakukannya,yang menyebabkan pembentukan kalsium hidroksida, yang disebut juga kapur padam atau kapur terhidrasi. Proses pengairan yang melepaskan panas dalam jumlah yang banyak, biasanya dilakukan di pabrik. Kapur hidrasi ini selanjutnya dikeringkan, digiling dan dikemas untuk dikirim.

Sifat umum kapur, sebagai berikut :1. Kekuatan rendah

2. Berat jenis rata-rata 100 kg/cm

3. Beralat Hidrolik

4. Tidak menunjukkan pelapukan

5. Dapat terbawa arus

Penggunaannya antara lain untuk adukan tembok, lapisan bawah plesteran, plesteran akhir, bahan pencampur semen dan sebagai bahan tambahan untuk beton ekspos.

4. KERAMIK

Keramik adalah bahan penutup (finishing) lantai yang berbahan dari tanah liat yang telah mengalami proses pembakaran. Tujuan pemasangan keramik :

1. Sebagai penutup lantai

2. Menambah kekuatan lantai

3. Mempermudah pemeliharaan dan kebersihan lantai

4. Serta mendekorasi ruangan dan kebersihan lantai

5. Memberikan afek / atmosfer tertentu pada ruangan tergantung jenis / cetak yang dipilih

Dalam kaitan dengan mutu keramik dikenal istilah KW 1, KW 2, KW 3, artinya dalam satu kotak keramik KW 1 berisi keramik kualitas paling baik dan nol kerusakan atau tidak ada yang cacat (reject), sedangkan KW berikutnya kualitas lebih rendah, seperti warna tidak sama persis, ukuran berselisih satu dengan yang lainnya berkisar 1 1,5 mm.

Sifat keramik

1. Mudah pecah

2. Tahan suhu tinggi

3. Kekuatan tekan tinggi

Kelebihan keramik

1. Kaya akan ragam jenis, corak, tekstur, harga, dan bahan pembentuk (granit, marmer)

2. Kekuatan fisik tinggi (lebih tinggi dari parket), warna tahan sangat lama, mudah membersihkannya

3. Permukaannya anti air (daya serap airnya kecil)

4. Tahan terhadap goresan pisau dan juga tahan panas (api)

ALAT-ALAT PRAKTEK BATU

Mahasiswa dibentuk kelompok yang terdiri 3-4 orang yang disertai tanggung jawab untuk menjaga box berisi alat-alat praktek. Box itu berisi banyak alat-alat praktek batu, namun mahasiswa mengambil alat-alat yang diperlukan saja, diantaranya sebagai berikut :

1. Sendok spesi

2. Ruskam kayu dan ruskam besi

3. Ember

4. Line bobyn

5. Waterpass

6. Palu

7. Cangkul

8. Skop

9. Jidar

10. Bak spesi / bak adukan

11. Gerobak sorong

12. Besi pengait

13. Tongkat alumunium

14. Benang

BAB IIKESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

CAPAIAN PEMBELAJARAN

Setelah mengikuti kuliah ini mahasiswa mampu :

1. Mengenalkan keselamatan dan kesehatan kerja (K-3) dipergunakan praktek batu 2. Menjelaskan keselamatan dan kesehatan kerja (K-3) dipergunakan praktek batuBAB II

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

Penerapan prinsip K3 dalam praktek batu maupun suatu proyek sangat perlu diperhatikan terutama pekerjaan konstruksi. Pelaksana konstruksi (Mahasiswa) harus mengetahui dan menerapkan prinsip-prinsip kerja sesuai ketentuan K3 dilingkungan praktek maupun proyek.

A. Penyusunan Safety Plan

Safety plan adalah rencana pelaksanaan K3 untuk proyek yang bertujuan agar dalam pelaksanaan nantinya proyek akan aman dari kecelakaan dan bahaya penyakit sehingga menghasilkan produktivitas kerja yang tinggi, Safety Plan berisi :

Pembukaan yang berisi : gambaran proyek dari pokok perhatian untuk kegiatan K3

Resiko kecelakaan dan pencegahannya

Tata cara pengoprasian peralatan

Alamat instansi terkait : Polisi, depnaker, dinas pemadam kabakaran, rumah sakit

B. Perlengkapan dan Peralatan

Sarana peralatan yang melakat pada orang atau disebut peralatan perlindungan diri (personal protective equipment), diantaranya :

Perlindungan mata dan wajah

1. Kacamata safety : alat yang digunakan sebagai pelindung mata. Kaca safety lebih kuat dan tahan benturan serta tahan panas.

2. Google : memberikan perlindungan lebih baik dibandingkan safety glass sebab lebih menempel pada wajah.

3. Helm pengelas : memberikan perlindungan wajah dan mata menggunakan lensa penahan khusus yang menyaring intensitas cahaya serta energy panas

4. Pelindung wajah : memberikan perlindungan pada wajah dari percikan bahan kimia, obyek yang beterbangan atau cairan besi

Perlindungan pendengaran

Jenis yang paling banyak digunakan foam earplugs, PVC earplugs, earmuffs.

Perlindungan kepala atau helm

Penahan guncangan, melindungi kulit kepala, wajah, leher, dan bahu dari percikan, tumpahan dan tetesan beberapa dirancang dari bahan anti sengatan listrik

Perlindungan kaki : berupa sepatu dan sepatu boat

1. PVC boot : sepatu yang melindungi dari lembab dan membantu berjalan di tempat becek

2. Vinyl boots : sepatu yang tahan terhadap lemak hewan, larutan kimia, asam alkali, garam, air, dan darah

Perlindungan tangan

1. Metal mesh : sarung tangan tahan terhadap ujung benda tajam

2. Leather gloves : melindungi tangan dari permukaan kasar

3. Pedded coth gloves : meindungi tangan dari sisi yang tajam, bergelombang dan kotor

4. Heat Resistant gloves : melindungi tangan dari panas dan api

Namun dalam pelaksanaannya, mahasiswa polinema hanya menggunakan 2 item pelindung saja, yaitu sepatu boots dan helm. Tetapi ada juga yang membawa sarung tangan sendiri, bahkan ada juga yang tidak menggunakan pelindung sama sekali.

C. Sarana Perlengkapan Lingkungan berupa :

Tabung pemadam kebakaran

Tangga

Peralatan K3

D. Rambu Rambu Peringatan, antara lain dengan fungsi :

Peringatan bahaya dari atas

Peringatan bahaya benturan kepala

Peringatan bahaya longsoran

Peringatan bahaya api

Peringatan sengatan listrik

Peringatan memasuki area proyek

Peringatan menggunakan alat safety

Dilarang bermain di area proyek

Pengunjjung harus melapor bila masuk area proyek

SIMBOL/TANDA KEWAJIBAN (MANDATORY SIGN)

SHAPE \* MERGEFORMAT

BAB IIIKERJA PRAKTEK BATUCAPAIAN PEMBELAJARAN

Setelah mengikuti kuliah ini mahasiswa mampu :

1. Mengenalkan kerja praktek batu 2. Menjelaskan kerja praktek batu

3. Melaksanakan kerja praktek batu KERJA PRAKTEK BATUMahasiswa dibentuk kelompok yang terdiri 2 orang. Dengan posisi kelompok ditentukan sebagai berikut:

Setelah menyiapkan lokasi kerja mahasiswa menyiapkan bahan-bahan : batu bata , kapur , pasir,. Alat-alat yang dibutuhkan juga dibawa dilokasi kerja. Selain itu lokasi kerja harus dibersikan.

2. Menyiapkan adukan

Untuk menyiapkan adukan spesi. Mahasiswa harus menyiapkan pasir yang sudah diayak, kapur dan air. Adukan yang digunakan uantuk pasang dinding bata adalah 1kp : 4 psr perbandingan ini hanya digunakan dalam praktek saja karena bila telah selesai praktek mudah dibongkar namun dal;am pekerjaan kontruksi sebenarnya biasanya 1 Pc : 3 Psr untuk pasangan trasraam dan 1 Pc : 6 Psr untuk pasangan dinding biasa. Adukan ini harus diaduk merata di bak spesi.

Dalam pembuatan adukan ini hendaknya jangan terlalu encer dan jangan terlalu kering, lebih baik yang cukup pulen agar batu bata mudah lengket dan tidak mudah lepas. Kapur Pc berfungsi sebagai bahan pengikat sedangkan pasir sebagai bahan pengisi setiap lapisan apabila bata akan disusun mengunakan spesi tebalnya 0.8-1.5cm dan pada umumnya 1cm atau sebesar jari kelingking.

3. Pemasangan Rollag

Rollag dalam kerja praktek batu ini adalah pasangan batu bata yang dipasang berjajar tegak. Pasangan ini berguna untuk landasan bawah yang dapat meratakan beban dinding diatasnya. Mahasiswa disuruh membuat pasangan rollag dengan panjang 6 bata. Berikut ini langkah kerja membuat rollag :

1. Siapkan adukan spasi dengan campuran 1 Kp : 4 Psr

2. Basahi dulu bata dengan air

3. Pasang batu bata secara melintang diatas lantai dengan menggunakan spesi dengan ketebalan 1cm

4. Ukur kedataran ke-2n permukaan batu bata dengan menggunakan waterpass dan tongkat alumunium

5. Pasang line bobyn pada ke-2 ujung pasangan dengan keadaan benang regang ( lurus )

6. Pasang batu bata dengan adukan selurus dan sedatar benang dengan siar/nat ( jarak antara ) setebal 1cm. Sampai pasangan rollag penuh.

7. Setelah penuh berisikan pasangan dan tempat sekelilingnya

4. Pemasangan Tembok Ikatan Setengah Bola

Pada bangunan yang memerlukan luas tembok kurang dari 12 m2 dapat dilakukan tanpa menggunakan kolom beton praktis, tetapi menggunakan pilar bata. Sebagai contoh bangunan gardu, ronda, kamar kecil yang terpisah dengan bangunan lain dan mempunyai ukuran cukup kecil. Pada pasangan batu bata ada bermacam-macam bentuk, antara lain :

1. Pasangan setengah bata lurus

2. Pasangan setengah bata siku

3. Pasangan setengah bata bentuk T

4. Pasangan setengah bata bentuk silang

Langkah kerja :

1. Siapkan dan bersihkan tempat pekerjaan

2. Siapkan alat-alat dan letakkan pada tempat yang aman dan mudah dijangkau

3. Siapkan batu bata dan spesi

4. Pasang bata kepala diisi samping dan pertemian siku pasangan, cek tebal spesi dengan tongkat ukur pula kedartarannya dengan waterpass

5. Pasang line bobbyn dengan rentangan benang tegang, dan hamparkan adukan pada alas lantai dengan rata kemudian pasang batu bata lurus benang kepala

6. cek setiap lapisan dengan waterpass sisi tegaknya dan sisi datarnya.

7. Pasang kembali bata kepala diatas pasangan yang telah selesai, cek tabel spesi dan datarnya dengan waterpass

8. Letakkan kembali line bobbyn untuk membuat lapisan selanjutnya

9. Cek setiap lapisan tegak, datar dan tebal spesinya hingga diperoleh lapis yang baik

10. Ulangi langkah 7 sampai 9 hingga lapisan terakhir

11. Setelah selesai bersihkan pasangan dan tempat sekelilingnya

5. Pekerjaan Plesteran

Plesteran adalah suatu lapisan sebagai penutup permukaan dinding baik luar / dalam bangunan dan pasangan bata merah atau batu cetak, yang berfungsi sebagai perata permukaan, memperoleh keindahan dan memperkedap dinding. Di dalam pelaksanaannya. Pekerjaan plesteran dibagi atas lapis utama yaitu :

1. Lapisan pertama yang disebut komprotan dengan tebal 3 mm dari campuran semen pasir yang encer dan fungsi untuk menyeragamkan permukaan dinding, peletakan badan plesteran dan merenungi mengurangi penyusutan.

2. Lapis kedua yang disebut badan plesteran setebal 6-10 mm, dari campuran semen pasir yang plastis berfungsi untuk mengatur kerataan permukaan dinding.

3. Lapis ketiga yang disebut acian setebal 2 mm, dari pasta semen (dapat juga ditambahkan pasir halus) dan berfungsi mengurangi penyusutan.

I. Lingkup Pekerjaan

Termasuk dalam pekerjaan plesteran dinding ini adalah penyedian tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan termasuk alat-alat bantu dan alat angkut diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan plesteran, sehingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik.

Pekerjaan plesteran dinding pada permukaan dinding bagian luar.

II. Persyaratan Bahan

Adukan 2 Kp : 2 Psr dipakai untuk plesteran dinding ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan peralatan termasuk alat-alat bantu dan alat angkut diperlukan untuk seluruh plesteran daerah lembab

Adukan 1 Kp : 4 Psr dipakai untuk seluruh plesteran dinding lainnya

Seluruh permukaan plesteran definisi acian dan bahan kapur

Membuat plesteran adalah melapisi pasangan batu bata, baik pasangan batu kali maupunbatu cetak agar permukaan tidak mudah rusak, rapid dan bersih.

Tahapan pelaksanaan plesteran dinding :

1. Dinding yang akan diplesteran harus dibasahi dulu

2. Membuat adukan untuk plesteran seperti adukan untuk batu bata

3. Membuat kepala plesteran dibeberapa tempat dengan jarak 1-1.5 m antar satu dengan yang lainnya dan diratakan memakai bilah/ tongkat perata.

6. Pekerjaan Mengaci

Pekerjaan mengaci pada plesteran tembok merupakan pekerjaan menutup pori-pori yang terdapat pada lesteran dengan pasta adukan. Pengerjaan acian ini dapat sebagai penutup pori-pori plesteran bagian luar/dalam atau kedua-keduanya. Fungsi acian adalah :

1. Menghaluskan permukaan plesteran agar kelihatan lebih rapi

2. Menutup lubang pori-pori plesteran sehingga permukaan plesteran mudah diplamir atau dicat

3. Meperindah penampilan

Pasta adukan acian terdiri dari campuran bahan-bahan seperti disebut diatas sebelum dibuat dan digunakan perlu diadakan penyaringan terlebih dahulu. Mengaci bidang rata pasta umumnya dibedakan menjadi 2 yaitu :

1. Mengaci plesteran bidang rata vertikal

2. Mengaci plesteran bidang rata horizontal

Kesulitan-kesulitan yang terjadi dalam pekerjaan mengaci plesteran terletak pada konsistensi hasil kehalusan bidang yang diaci. Hal ini disebabkan butiran-butiran plesteran kebanyakan tidak homogeny bahkan kadang-kadang terlalu besar. Sebelum pekerjaan mengaci, permukaan yang diaci harus bersih dari kotoran. Diawal pekerjaan acian pasangan tembok harus dibasahi dahulu, terutama pada plesteran pasangan tembok yang bata-batanya mempunyai pengisapan tinggi. Pembahasan dilakukan dengan memakai kuas/sikat agar debu dan kotoran yang menempel dapat terlepas sehingga pasta adukan untuk acian dapat melekat dengan baik pada plesteran.

Retak-retak pada permukaan plesteran yang diaci harus dihindarkan semaksimal mungkin. Retak-retak pada plesteran antara lain disebabkan oleh campuran pasta adukan tidak merata, adukan pasta terlalu plastis, terlalu banyak bahan yang halus, perbedaan ketebalan acian yang besar, perbedaan penyerapan air oleh plesteran, pengerinagn terlalu cepat.

Setelah permukaan plesteran basah kemudian diberi lapisan dengan ketebalan kurang lebih 2-3 mm. Kemudian digosok-gosokan dengan memutar memakai ruskam disertai dengan tekanan yang agak kuat. Untuk memudahkan pekerjaan, lapisan pasta adukan diulaskan pada permukaan sedikit demi sedikit dengan tujuan agar tidak dapat kering sewaktu dikerjakan.

Acian yang baru selesai harus dipelihara dan dilindungi dari pengaruh sinar matahari dan hujan. Hal ini dimaksudkan agar pengeringan dan pengerasan tidak terlalu cepat yang dapat mengakibatkan retak.

Alat-alat yang digunakan :

Cetok

Ember

Ayakan 0,59 mm

Ruskam besi

Kotak campuran pasta

Bahan yang digunakan

Kapur

Air

Langkah Kerja

Siapkan alat dan bahan

Masing-masing bahan yang digunakan untuk membuat adukan pasta disaring dengan saringan 0,59 mm secukupnya.

Tempatkan bahan secara berlapis-lapis pada kotak pencampuran yang telah disediakan

Campur dengan menggunakan cetak pada butir hingga menghasilkan adukan pasta kering yang mempunyai warna homogeny

Simpan campuran yang telah jadi dan siap digunakan

Membuat dinding yang baik

Kuat tekan penutup dinding ( seperti plesteran dan acian ) harus lebih rendah atau paling tidak sama kekuatannya dan lebih elastis dibandingkan dengan material pembentuk dinding (seperti bata) untuk mencegah terjadinya keretakan.

7. Pemasangan keramik

Seorang enginer dituntut untuk biasa dan terbiasa membuat dokumen teknik, salah satunya adalah user manual yang akan memudahkan orang lain mengerjakan sesuatu. Dengan user manual, orang yang tidak bisa menjadi bisa sehingga mahasiswa dituntut dapat memasang keramik dengan baik.

Berikut teknik memasang keramik :

Alat alat

1. Waterpass

2. Benang

3. Kotak spesi

4. Ember

5. Cangkul

Bahan

1. Pasir

2. Kapur

3. Keramik

4. Air

Langkah langkah

Langkah langkah pemasangan keramik pada dinding adalah sebagai berikut :

1. Ambil tegak lurus dinding dengan waterpass pada tiap-tiap sudut tembok.

2. Tarik benang yang tegak lurus dari sisi bawah ke sisi atas dan dari sisi kiri ke sisi kanan yang siku satu dengan yang lainnya.

3. Ambil spesi dengan seok spesi, kemudian tempelkan pada permukaan dinding dengan menarik dari bawah ke atas dengan ketebalan 5-6 mm.

4. Ambil keramik dan tempelkan pada spesi tadi yang mana dua buah sisinya sejajar benang dan serata benang.

5. Ambil dua buah paku atau lidi tancapkan pada pinggir sisi sebelah atas keramik pertama

6. Ambil sebuah keramik lagi dan tempelkan di atas keramik yang pertama tadi.

7. Ambil spesi dengan sendok spesi, tempelan pada permukaan dinding sebelah atas dari keramik yang telah dipasang tadi

8. Lakukan sampai selesei

Langkah langkah pemasangan keramik pada lantai adalah sebagai berikut :

1. Periksalah lokasi dimana keramik akan dipasang, kalau dasar pemasangan bergelombang, maka perlu uruk dengan selapis pasir, diratakan, dan dipadatkan.

2. Tentukan pedoman ketinggian lantai yang akan dibuat dengan jalan meletakkan keramik pertama tepat di bawah daun pintu dengan jarak 3 mm dari bawah daun pintu itu, dan jaraknya 20,5 cm dari dinding di sampingnya.

3. Kemudian pasang sebuah keramik lagi di sudut yang sejajar dengan letak keramik pertama, jaraknya harus sama dengan keramik yang pertama tadi terhadap dinding di sampingnya, dan keramik yang kedua di pasang sedikit lebih tinggi dari keramik pertama kira-kira 3 mm , guna untuk memudahkan mengeringkan lantai kalau ada air yang tertumpah di atasnya.

4. Gantungkan line bobbyn pada kedua keramik itu, kemudian pasang keramik sepenuh jalur keramik pertama dengan keramik yng kedua itu, apabila pemasangan keramik yang kedua tidak tepat maka kepala keramik yang kedua dibongkar dan pasang kembali.

5. Pasang keramik yang ketiga siku terhadap dari keramik pertama dan kedua dengan menggunakan plat siku dan begitu juga dengan keramik yang keempat.

6. Pasang line bobbyn dan lakukan pemasangan keramik sepanjang jalur keramik kedua dan ketiga, kalau keramik yang ketiga tidak tepat maka keramik yang ketiga dibongkar dahulu kemudian dilanjutkan pemasangannya.

7. Pemasangan keramik hendaklah dimulai sepanjang jalur keramik pertama dan kedua dengan memenuhkan jalur keramik kedua dan ketiga dan pemasangannya mundur kearah pintu, sehingga keramik yang sudah terpasang tidak terinjak lagi.

8. Untuk pemasangan keramik yag membutuhkan keramik potongan, maka satu persatu diukur panjangnya menurut kebutuhan, kemudian baru dilakukan pemotongannya.

Pekerjaan Dinding Bata

Spesifikasi Pekerjaan Dinding BataPekerjaan dinding bata merupakan pekerjaan kunci utama dari semua pekerjaan bangunan maupun pekerjaan tambahan, untuk itu haruslah dikerjakan dengan sistematis dan cermat.

Jika hasil pekerjaan dinding ini tidak bagus maka akan berdampak buruk terhadap sebagian besar pekerjaan finishing lainnya.

Contoh :

Jika dinding miring maka plafond, pintu dan jendela tidak bisa terpasang dengan baik (miring juga).

Jika posisi dinding tidak sesuai gambar, maka lantai (keramik) tidak bisa terpasang dengan baik (tidak lurus dan siku).

Perhatian dan pengawasan sangat penting dalam pelaksanaan pekerjaan dinding, karena pekerjaan ini menggunakan bahan dalam jumlah yang banyak serta melibatkan tenaga kerja yang banyak juga. Manajemen bahan dan tenaga yang baik sangat berpengaruh sekali terhadap hasil pekerjaan ini.

Hasil pekerjaan dinding ini sangatlah kasat mata, untuk itu pengawasan terhadap mutu pekerjaan juga harus diperhatikan, yaitu dengan cara melaksanakan checklist secara bertahap untuk setiap item pekerjaan dinding sehingga hasil akhir pekerjaan sesuai dengan spesifikasi atau menjadi lebih baik.

Dari pengalaman , beberapa cacat pekerjaan yang sering ditemui pada pekerjaan dinding bata :

a. Material tidak terkontrol.

Pengadaan dan penempatan material tidak diatur dengan baik sehingga di stock yard / lokasi pekerjaan banyak terdapat material terbuang (waste).

b. Dinding tidak vertikal (miring).

c. Tebal dinding tidak sama.

d. Sudutan / dinding pertemuan tidak siku.

e. Permukaan dinding tidak rata (gelombang).

f. Dinding / acian retak.

Gambar. 3.1 Kesalahan-Kesalahan Pemasangan Bata

Dari pengalaman tersebut, dicoba untuk mengembangkan cara pelaksanaan yang lebih baik dan cermat untuk mengurangi / meminimalkan cacat pekerjaan yang mungkin terjadi.

Bahan yang dibutuhkan :

Batu Bata, Standar (SNI-10) dan PUBB 1970 (SNI-3), ukuran 5x11x22cm

Pasir Pasang

Portland Semen

Besi Beton

Air Aduk

Alat yang dibutuhkan :

Material Hoist (alat angkat)

Concrete Mixer

Waterpass

Benang

Jidar Aluminium

Unting-unting

Meteran

Sendok Adukan

Produktifitas Tenaga Kerja :

Pas. Bata

:1 tukang =15 m / hari

Plesteran

:1 tukang =0.125 m / hari

Acian

:1 tukang =0.0625 m / hari

Pekerjaan Persiapan.

Untuk menunjang kelancaran pelaksanaan pekerjaan pokok, maka sebelumnya perlu dilaksanakan persiapan - persiapan yang memadai, meliputi :

a. Persiapan lahan, bahan dan peralatan yang digunakan.

b. Persiapkan jalan kerja untuk transporatasi material.

c. Pengaturan penempatan bahan dan peralatan bantu.

d. Gambar kerja yang sudah disetujui Konsultan.

e. Urutan pelaksanaan (sequen) pekerjaan.

Pengadaan dan Mobilisasi Bahan dan Alat Bantu. Jenis pekerjaan yang akan dilaksanakan merupakan pekerjaan yang perlu penanganan khusus sehingga memerlukan perhatian dalam pengaturan lahan dan bahan yang dipergunakan sehingga dapat menunjang kelancaran pekerjaan.

Hal hal yang harus diperhatikan :

a. Setiap material yang datang, dilakukan inspeksi dan tes.

b. Material yang diterima ditempatkan pada lokasi yang telah ditentukan di stock yard (diberi identifikasi tanda (+) ), sedangkan material yang ditolak langsung dikeluarkan dari lapangan, atau ditempatkan tersendiri dengan diberi identifkasi tanda (-).

c. Pengangkutan material dari stock yard ke lokasi pekerjaan menggunakan Lift Material, material bata / pasir dimasukkan gerobak dorong.

Pekerjaan BataPekerjaan bata bisa dimulai setelah pekerjaan struktur (beton) selesai. Sebelum memulai pekerjaan, bersihkan lokasi pekerjaan yang akan dikerjakan dari kotoran, sisa beton, dan lain-lain.

a. Marking center line pasangan bata di setiap ruangan / lantai beton (marking awal).

b. Marking posisi pasangan bata setebal bata (dua garis).c. Buat marking pinjaman sejauh 50 cm dari posisi dinding bata dua sisi.

d. Pasang batang profil kayu/besi untuk acuan pada kedua sisi pasangan bata yang akan dipasang.

e. Cek verticality kayu acuan dengan pendulum (unting-unting).

f. Pasang benang secara horizontal dari acuan ke acuan untuk setiap 2 lapis bata.

g. Pasang tulangan untuk kolom praktis setiap 12 m atau dinding dengan jarak 4 m atau sesuai kebutuhan.

h. Rendam bata dalam air.

i. Aduk mortar (adukan) dengan komposisi, untuk konstruksi : Pasangan batu belah,dinding bata kedap air, plesteran beton yang kedap air, pasangan ubin plint, ubin keramik, ubuin PC = 1 pc : 5 pasir

Pasangan beton bertulang tidak kedap air, rollag pasangan bata = 1 pc : 3 pasir

Pasangan pondasi dari batu gunung belah, adukan tegel dibawah lantai, plesteran lingir (sponengan), pasangan tegel yang menempel pasangan batu beton = 1 Pc : 4 pasir

Pasangan dinsind yang tidak kedap air, semua plesteran dinding yang tidak kedap air untuk bagian dalam maupun luar = 1 Pc : 5 pasir

j. Mortar awal berfungsi sebagai perataan permukaan.

Gambar. 3.2 Pemasangan Bata dengan Referensi Benang Acuan

k. Pasang bata lapis pertama. Cek posisi pasangan terhadap marking, jika sesuai dapat dilanjutkan ke tahap berikutnya sesuai benang acuan sampai ketinggian 1 m.

Tebal spesi diusahakan 1 ~ 1.5 cm (tergantung gradasi pasir).

l. Pasang form work kolom praktis dan cor dengan campuran beton (baru) 1 pc : 2 psr : 3 agregat.

Gambar. 3.3 Pemasangan Bekisting Kolom Praktis pada Pasangan Bata

m. Lanjutkan pemasangan setiap 1 m tinggi.

n. Pasang tulangan, formwork dan cor beam diatas bata, beam praktis harus dipasang pada opening yang lebih besar dari 600 m.

o. Untuk pasangan bata yang bertemu dengan kolom struktur, apabila ketinggian bata sudah mencapai 1600 mm dipasang angkur dari kolom ke pasangan bata (2 buah dengan jarak vertikal 500 mm).

p. Pada pertemuan pasangan bata dengan balok struktur diatasnya dipasang styroform guna menghindari retak akibat lendutan struktur.

q. Bersihkan sisa-sisa adukan yang menempel pada permukaan bata.

r. Lakukan curing pasangan bata dengan disiram air setiap hari, guna menjaga penyusutan yang berlebihan.

1. Pekerjaan Plesteran

Setelah pekerjaan pasangan bata selesai dilaksanakan dan telah dicek keberterimaannya, maka pekerjaan dilanjutkan dengan pekerjaan plesteran dan acian.

Plesteran dilaksanakan pada saat pasangan bata berumur minimal 3 minggu.

a. Siram permukaan bata sampai dengan jenuh permukaan.

b. Buat kepalaan, check sudutan (kesikuan), verticality & horizontality serta posisinya.

Gambar Pekerjaan Kepala plesteran

c. Buat kamprotan tipis (0,5 ~ 1cm) untuk menghindari penyusutan yang berlebihan.

d. Plesteran dilaksanakan setelah kepalaan berumur 1 hari.

e. Setelah plesteran setengah kering, diratakan dengan jidar aluminium (pemakaian roskam sebaiknya dihindari).

Gambar. 3.4 Perataan Plesteran Dengan Menggunakan Aluminiun Siku

f. Lakukan pengecekan kembali setelah selesai plesteran.

Gambar 3.5 Pengecekan Ulang Kerataan plesteran Dinding

g. Sambil menunggu setting plesteran 7 hari, plesteran disiram 2x sehari.

h. Lakukan pengacian dengan komposisi 2 pc : 3 kapur dengan steel trowel dan ratakan dengan jidar aluminium.

Pemakaian kapur (calsid) untuk menghindari retak rambut pada permukaan dinding.

i. Siram permukaan plesteran sampai dengan jenuh air sebelum pekerjaan acian.

j. Untuk mengurangi pori-pori, gosok permukaan dengan kertas semen.

k. Curing permukaan acian minimal sehari sekali selama 3 hari.

2. Pekerjaan Paving Block

a. Pelaksanaan pekerjaan glass block sebelumnya didahului dengan pekedaan tanah, dengan kepadatan tanah CBR sesuai rencana.

b. Kemudian diberi lapisan pasir beton setebal rencana, dipadatkan dengan stamper, setelah itu glass block ditata diatasnya rapat dan rapi sesuai pola glass block.

c. Agar terjadi ikatan antar glass block diatasnya ditaburi pasir tajam dan diratakan dengan vibrator yang digetarkan diatas papan.3. Pekerjaan Lantai/Keramik

Spesifikasi Pekerjaan Lantai/KeramikPekerjaan lantai merupakan pekerjaan finishing yang hasilnya sangat nyata terlihat, baik secara visual maupun teknis. Untuk itu harus dilaksanakan secara sistematis, cermat dengan pengawasan serta manajamen (bahan dan tenaga kerja) yang baik.

Kualitas material sangat dominan pengaruhnya terhadap hasil pekerjaan secara visual, disamping itu cara pelaksanaan berpengaruh terhadap hasil pekerjaan secara teknis.

Checklist bertahap untuk setiap item pekerjaan harus dilaksanakan untuk mendapatkan hasil pekerjaan yang sesuai spesifikasi atau lebih baik.

Dari pengalaman Rianty, beberapa cacat pekerjaan yang sering ditemui pada pekerjaan keramik :

a. Keramik tidak sejajar / tidak siku terhadap dinding.

b. Garis naad tidak lurus / tidak sama besar.

c. Lantai nyisil / tidak rata.d. Keramik lantai kopong : Keramik tidak menempel sempurna terhadap spesi.

Spesi tidak menempel sempurna terhadap lantai beton.

e. Keramik cacat (gompal, retak, pecah, nuansa warna tidak seragam).

Gambar 3.6. Kesalahan-kesalahan Pemasangan Keramik

Terjadinya cacat pekerjaan tersebut disebabkan karena :

a. Pemasangan tidak sesuai marking.

b. Inspeksi dan Tes terhadap material tidak dilakukan.

c. Lokasi yang baru dipasang sudah dilewati sebelum adukan setting.

d. Permukaan adukan tidak homogen.

e. Lantai beton (lokasi pekerjaan) tidak bersih.

Dari pengalaman tersebut, dicoba untuk mengembangkan cara pelaksanaan yang lebih baik dan cermat untuk mengurangi / meminimalkan cacat pekerjaan yang mungkin terjadi.

Bahan yang dibutuhkan:

Keramik ukuran sesuai dengan dokumen lelang dan item pekerjaan.

Mortar 1 PC : 4 pasir

Material Grouting

Air

Alat yang dibutuhkan :

Waterpass

Benang

Jidar Aluminium

Cutting Machine

Meteran

Sendok Adukan

Produktifitas Tenaga Kerja :

1 tukang = 0.125 m / hari

Pekerjaan PersiapanUntuk menunjang kelancaran pelaksanaan pekerjaan pokok, maka sebelumnya perlu dilaksanakan persiapan - persiapan yang memadai, meliputi :

a. Persiapan lahan, bahan dan peralatan yang digunakan.

b. Persiapkan jalan kerja untuk transporatasi material.

c. Pengaturan penempatan bahan dan peralatan bantu.

d. Gambar kerja yang sudah disetujui Konsultan.

e. Urutan pelaksanaan (sequen) pekerjaan.

Pengadaan dan Mobilisasi Bahan dan Alat BantuJenis pekerjaan yang akan dilaksanakan merupakan pekerjaan yang perlu penanganan khusus sehingga memerlukan perhatian dalam pengaturan lahan dan bahan yang dipergunakan sehingga dapat menunjang kelancaran pekerjaan.Hal-hal yang harus diperhatikan :

a. Setiap material yang datang, dilakukan inspeksi dan tes.

b. Untuk keramik dilakukan sortir terhadap :

- Ukuran: cek dengan mal.

- Warna

: digelar untuk 1 m / 1 runagan.

c. Material yang diterima ditempatkan pada lokasi yang telah ditentukan di gudang/stock yard (diberi identifikasi tanda (+) ), sedangkan material yang ditolak langsung dikeluarkan dari lapangan, atau ditempatkan tersendiri dengan diberi identifkasi tanda (-).

d. Pengangkutan material dari gudang/stock yard ke lokasi pekerjaan menggunakan gerobak dorong atau dengan cara manual (angkut)

Pekerjaan Markinga. Lakukan pembersihan area/lokasi pekerjaan dan penyiraman air untuk menghindari terlepasnya adukan dari permukaan beton lantai.

b. Marking starting point oleh surveyor (mengacu pada level dan as ruangan awal).

Gambar 3.7 Marking Pinjaman untuk Acuan dan Pemasangan Keramik

c. Tarik benang acuan saling tegak lurus melewati awalan keramik (starting point) sepanjang ruangan (jarak benang max. 9m untuk menghindari lendutan).

Pemasangan Keramika. Sediakan adukan mortar (1 pc : 3 pasir : 5 split) secukupnya untuk membuat acuan /kepalaan keramik.

Tuangkan adukan mortar ke permukaan lantai sepanjang benang acuan kepalaan, ratakan dengan jidar sesuai level.

Gambar 3.8 Tahapan Pemasangan Keramik Lantai dan Dinding

Taburkan semen diatas mortar yang sudah diratakan (air dipermukaan mortar diubah menjadi pasta sehingga memperkuat ikatan keramik dengan mortar).

Tempelkan keramik yang telah disortir (ukuran dan warna) dan direndam selama 12 jam diatas permukaan mortar sesuai benang acuan, tekan keramik dengan bantuan palu kayu sampai level yang ditentukan.

Pasang keramik disampingnya sesuai langkah diatas dengan jarak naad yang sudah ditentukan sepanjang kepalaan (memanjang dan melintang).

b. Setelah acuan/kepalaan keramik selesai, pindahkan benang ke baris selanjutnya sesuai keramik acuan yang pertama (cek permukaan keramik dan naad).

c. Gelar adukan untuk suatu luas tertentu, ratakan dengan jidar aluminium. Lakukan pemasangan keramik seperti cara diatas pada baris berikutnya berdasarkan keramik acuan/kepalaan, maks. 4 baris.

Gambar 3.9 Arah Pemasangan Keramik

d. Bersihkan naad sebelum mortar kering dan lap permukaan keramik.

e. Lakukan pengecekan (kelurusan naad, kerataan permukaan, lekatan keramik, cacat dan nuasa warna) 1 minggu setelah pemasangan.

f. Grouting naad dilakukan setelah pengecekan dan perbaikan dilakukan.

g. Pasangan tepi (las-lasan) dikerjakan belakangan untuk memudahkan akses keluar melalui bagian tepi tersebut.

h. Jika luas ruangan lebih dari 9m x 9m, dipasang styroform + sealent pada naad guna memperpendek panjang pemuaian.

Gambar 3.10 Pembersihan Keramik dan Pemasangan Nad

Daftar Pustaka

Diraatmadja E. ,1997, Ilmu Membangun Bangunan, Erlangga, Jakarta.

Purbo R. L. , 1998, Konstruksi Bangunan Gedung, Wira Karya, Bandung.

Randing S. , 1985, Tekologi Adukan dan Pasangan Dinding, Bandung.

PEDC, 1985, Pedoman Praktek Bata, Bandung.

Sugihardjo H. R. , BAE, 1998, Gambar Dasar Dalam Ilmu Bangunan, Yogyakarta.

Departemen Pekerjaan Umum, 1993, Spesifikasi Peralatan Pemasangan Dinding Bata dan Plesteran, Bandung.

15

13

3

1

16

14

4

2

17

19

5

7

18

20

6

8

23

21

11

9

22

24

12

100

Gambar 1.1 Peralatan Pekerjaan Pasangan Batu

Gambar 2.1 Simbol K3

Gambar 3.1 Denah Posisi kelompok

1