metlit kidam
2
M. KIDAM HADY (3334132302) PENGARUH VARIABEL COATING PADA PIPA INDUSTRI MINYAK DAN GAS DENGAN MEDIA KOROSI NaCl Fakta Berdasarkan data di Amerika pada tahun 1999 kerugian akibat serangan korosi industri minyak dan gas mencapai 15 miliar dollar per tahun atau sekitar 15 triliun rupiah bila 1 dollar AS diapresiasikan Rp.10.000,00. Jumlah ini belum mencakup: kehilangan jam produksi, ganti rugi kerusakan, klaim-klaim, biaya perbaikan dan lain-lain. Maka dari itu untuk meminimalisir proses tersebut, salah satu metode proteksi yang digunakan adalah dengan coating pada permukaan pipa.. Problem of Statment Pengaruh bahan yang digunakan sebagai coating pada permukaan pipa. Bagaimana nilai laju korosi dan morfologi pada pipa yang sudah dilakukan penggoresan dan coating dipermukaanya Studi Literatur Korosi adalah penurunan mutu logam yang disebabkan oleh reaksi elektrokimia antara logam dengan lingkungan sekitarnya. Ada beberapa metode pengendalian korosi sebagai berikut: Desain (Rancangan), Pemilihan Bahan Material, Pemakaian Inhibitor, Pelapisan (Coating), Cathodic Protection (CP). Pelapisan adalah cara paling umum digunakan untuk pengendalian korosi. Pelapisan terdiri dari 2 jenis, yaitu liquid coating dan concrete coating. Liquid coating bisa berupa painting cat), sedangkan concrete coating berupa pelapisan beton, selain untuk mencegah korosi juga dapat menambah kestabilan pipa. Percobaan Preparasi sampel pipa 70x40x20 mm Membuat goresan sampel dengan 3 ukuran berbeda yaitu 1 mm,3 mm,dan 6 mm Melakukan coating Uji elektrolisis NaCl untuk menentukan ketahanan sampel terhadap serangan unsur lain Pengamatan struktur mikro dan perkembanga morfologi dengan SEM Uji Pull off Test Kriteria 1. Laju korosi berkurang pada pipa yang terdapat goresan dipermukaanya 2. Tidak ada cacat coating pada permukaan pipa 3. Analisa
-
Upload
rebecca-francis -
Category
Documents
-
view
9 -
download
1
description
baru metlit
Transcript of metlit kidam
M. KIDAM HADY (3334132302)
PENGARUH VARIABEL COATING PADA PIPA INDUSTRI MINYAK DAN GAS DENGAN MEDIA KOROSI NaClFaktaBerdasarkan data di Amerika pada tahun 1999 kerugian akibat serangan korosi industri minyak dan gas mencapai 15 miliar dollar per tahun atau sekitar 15 triliun rupiah bila 1 dollar AS diapresiasikan Rp.10.000,00. Jumlah ini belum mencakup: kehilangan jam produksi, ganti rugi kerusakan, klaim-klaim, biaya perbaikan dan lain-lain. Maka dari itu untuk meminimalisir proses tersebut, salah satu metode proteksi yang digunakan adalah dengan coating pada permukaan pipa..
Problem of StatmentPengaruh bahan yang digunakan sebagai coating pada permukaan pipa.Bagaimana nilai laju korosi dan morfologi pada pipa yang sudah dilakukan penggoresan dan coating dipermukaanya
Studi LiteraturKorosi adalah penurunan mutu logam yang disebabkan oleh reaksi elektrokimia antara logam dengan lingkungan sekitarnya. Ada beberapa metode pengendalian korosi sebagai berikut: Desain (Rancangan), Pemilihan Bahan Material, Pemakaian Inhibitor, Pelapisan (Coating), Cathodic Protection (CP). Pelapisan adalah cara paling umum digunakan untuk pengendalian korosi. Pelapisan terdiri dari 2 jenis, yaitu liquid coating dan concrete coating. Liquid coating bisa berupa painting cat), sedangkan concrete coating berupa pelapisan beton, selain untuk mencegah korosi juga dapat menambah kestabilan pipa.Percobaan1. Preparasi sampel pipa 70x40x20 mm2. Membuat goresan sampel dengan 3 ukuran berbeda yaitu 1 mm,3 mm,dan 6 mm3. Melakukan coating4. Uji elektrolisis NaCl untuk menentukan ketahanan sampel terhadap serangan unsur lain 5. Pengamatan struktur mikro dan perkembanga morfologi dengan SEM6. Uji Pull off Test Kriteria1. 1. Laju korosi berkurang pada pipa yang terdapat goresan dipermukaanya1. 2. Tidak ada cacat coating pada permukaan pipa1. 3.
Analisa
Kesimpulan
Gambar 3.1 Diagram alir pada studi coating pipa
