Method Launching Girder

download Method Launching Girder

of 10

description

Metode Kerja Launching Girder.

Transcript of Method Launching Girder

METODE PELAKSANAAN

PT. L&M Systems Indonesia

Method Statement Launching Girder

METODE PELAKSANAAN (Method Statement)PEKERJAAN LAUNCHING GIRDER (Girder Launching Works)

PROYEK JEMBATAN WAY MESUJI

SUM-BAG-SEL

BAB I

PENDAHULUANCHAPTER I

PREFACE

I.1UMUMI.1GENERAL

Launching Girder adalah suatu metode alternatif dalam pekerjaan penempatan girder pada sebuah jembatan dimana lokasi dan kondisi tidak memungkinkan penggunaan alat pengangkat berat seperti mobil crane. Launching Girder is an alternative method for placing girder on the bridge that located and having difficult condition that makes it impossible using ordinary heavy lifting equipment such as mobile crane.

Lokasi-lokasi tersebut biasanya seperti jembatan yang melintasi sungai, laut dan lembah serta jembatan dimana lalu-lintas di bawahnya cukup padat.This method is very suitable for Special condition such as bridge crossing river, sea, valley or ordinary bridge with heavy traffic underneath.

Pada pekerjaan Launching Girder Jembatan kita memerlukan area yang cukup dan terencana untuk pelaksanaan erection steel Launching Girder dan Casting Yard bagi pekerjaan concrete girder.For the launching girder works, we need enough area and good planning to do the erection steel of launching girder and casting yard for the concreting girder works.

Urutan pelaksanaan pekerjaan ini sangat diperlukan agar dalam pelaksanaannya dapat berjalan lancar dan baik.The sequence of work is really important to ensure that the work is performed smoothly.

Dalam Metode Pelaksanaan ini akan dijelaskan urutan pelaksanaan tersebut termasuk alat-alat pendukung lainnya.This Method Statement describes the sequence of work including the requirement of supporting equipment.

I.2.DATA LAUNCHING

SPAN A1-A2 :I.2.LAUNCHING DATA

SPAN A1-A2 :

Jumlah Balok Girder : 15 balok. ( I-Girder )

Terdiri atas : 1 Jalur jembatan dengan 3 bentang ( span ).

Dimensi I-Girder :

Type 1 L = 40.80 m, H = 2.10 m ( 15 balok )

I.3PERALATAN YANG DIGUNAKANI.3EQUIPMENT TO BE USED

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.Lifting Hoist Frame.

Panjang Gantry Girder = 9.5 m.

Panjang Main Launching Girder Type 4 MG = 100 m.

Panjang Main Girder Light Section = 12 m.

Tower Leg / Launching Girder Support sebanyak (6 x 2) + (6 x 2) unit = 24 unit (Concrete support oleh Kontraktor Utama)

Generator set 175 KVA ( 3 Phase ), disediakan oleh Kontraktor Utama.

Service Crane 45 Ton, disediakan oleh Kontraktor Utama.

Electric Welding Travo 300 A.

Chain Block minimum 3T & 5T.

Stressing Jack 200 T

Stressing Pump

Electric Winch kapasitas 1 ton.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

Lifting Hoist Frame.

Gantry Girder Length = 9.5 m.

Length of Main Launching Girder Type 4 MG = 100 m.

Length of M. Girder Light Section = 12 m.

Launching Girder Support / Tower Leg used (6 x 2) + (6 x 2) units = 24 units (Concrete support by Main Contractor)

Generator set 175 KVA ( 3 Phase ), provided by Main Contractor.

Service Crane 45 Ton, provided by Main Contractor.

Electric Welding Travo 300A.

Chain Block minimum 3T & 5T.

Stressing Jack 200 T

Stressing Pump

Electric Winch capacity 1 ton.

I.4CATATAN - CATATAN PEKERJAAN LAUNCHING PROYEK INI :I.4.IMPORTANT NOTE FOR LAUNCHING WORK FOR THIS PROJECT

1.Install & Removal semua Concrete pads serta Pengadaan, Pemasangan & Pembongkaran H-Beam untuk penyangga Tower Leg ( jika ada )1.All installation and removal of Concrete pads including Supply, Installation and Dismantling of H-beam for the Tower Leg Support ( if any )

I.5BAGAN SIKLUS PEKERJAANI.5FLOWCHART OF WORKS

Dalam Bagan Siklus Pekerjaan terlihat urutan kerja berserta dengan Penanggung jawabnya ( Lampiran - 1 )

In the flowchart of works will be clearly defined the chronologies of works and person incharge ( Attachment I)

BAB II

PEKERJAAN ERECTION STEEL

LAUNCHING GIRDERCHAPTER II

ERECTION STEEL OF LAUNCHING GIRDER WORKS

II.1Tower LegII.1Tower Leg

Tower Leg berfungsi sebagai pendukung utama dari Main Girder dan masing-masing Tower Leg ini kita tempatkan sesuai dengan gambar rencana yang telah kita buat. Tower Leg is used as main support of Main Girder and each tower leg shall be placed in accordance with Plan Drawing.

Jika Tower Leg ini langsung berada di atas beton (biasanya di atas Pierhead), maka memasangnya dengan pengelasan insert plate yang tertanam dalam concrete pad ke kaki tower leg juga diperkuat dgn stek yg dilas ke tower leg. Jika pada tanah (daerah belakang Abutment), maka kita harus membuat pondasi untuk Tower Leg terlebih dahulu dari beton bertulang dengan ketinggian yang telah direncanakan. If the Tower Leg directly on concrete surface (usually on the top of pierhead), then the installation is using insert plate on concrte pad weld to tower leg also starter bar weld to tower leg. If the tower leg is on the existing ground (behind area of abutment) then we have to make reinforced concrete foundation first at planned height.

Jika lebar dari Abutment atau Pier lebih kecil dari lebar Gantry Girder, maka kita harus mengadakan penambahan pada Abutment dan Pier tersebut dengan jalan : If the width of abutment or pier is smaller than the width of the gantry, then we have to add the size of the abutment or pier by :

Penambahan Lebar Abutment / Pier dengan beton-bertulang yang dilaksanakan bersamaan dengan masa konstruksi dari Abutment & Pier. Additional width of reinforced concrete abutment/pier during the construction of abutment and pier.

II.2.Main Girder Segment Type 4 MG & Main Girder Light SectionII.2Main Girder Segment Type 4 & Main Girder Light Section

Sebelum pekerjaan penyambungan section main girder yang panjangnya 4 meter, area pekerjaan dibelakang Abutment 1 yang sudah ditentukan harus rata sepanjang +/- 50 m dengan pertimbangan panjang steel launching girder yang disambung di belakang Abutment harus lebih panjang dari span jembatan yang panjangnya 40,0 m.Prior to connection of main girder section (@ 4 m length), the working area behind the abutment 1 must be made to same elevation along +/- 50 m under the consideration that the leg of the girder launching steel which connected behind the abutment must be longer than the bridge span ( 40.0 m.)

Tujuannya adalah pada saat launching girder sudah disambung-sambung hingga terbentuk cantilever truss launching tidak terjadi kemiringan yang fatal ke arah vertikal karena adanya penyeimbangan beban di belakangnya ( sebagai counter weight ).The purpose is that during girder launching already connected until assembled cantilever launching truss so that doesnt occur dangerous slope toward vertical way of due to the counter weight behind it.

Karena area ini digunakan untuk bergerak bebas atau manuver dari Service Crane yang akan melayani install section launching girder maka sementara area sepanjang 50 m ini harus bebas selebar jembatan yaitu 10 m. Because this area is used for free movement or maneuver of service crane which will support the installation of girder launching section thus the area along 60 m must be freed along the width of the bridge 10 m.

Untuk casting yard bisa dibuat di belakang abutment ( Lihat gbr. Lay out of launching girder).Casting yard may be located behind the abutment (pls refer to the drawing of layout of the launching girder).

Untuk area penempatan section-section launching girder dan peralatan lainnya bisa ditempatkan di sekeliling daerah erection untuk memudahkan jangkauan dari service crane dalam melayani pemasangan sambungan section launching girder.For the area of launching girder sections placement and other equipment may be located around the erection area to ease the reach of service crane during supporting the installation of launching girder section connection.

Karena bentangan/span jembatan cukup besar ( 40,0 m ) , maka dalam peluncuran Main Girder Type 4 MG didahului dengan peluncuran Main Girder Light Section sebanyak 3 section ( termasuk penuntun/perahu).Because the span of the bridge is quite long ( 40.0 m ), thus prior to the launching of Main Girder Type 4 MG must be firstly be launched 3 units of Main Girder Light Sections ( including guider/boat).

Dalam pelaksanaan install section launching girder ini dilakukan dengan urutan atau prosedur sebagai berikut :The procedure of installation of launching girder section is as follows :

II.2.1.Pada sisi kiri atau kanan di atas Abutment dimana sudah ditentukan acces peluncuran launching girder di belakangnya maka diletakkan masing-masing support launching girder atau tower leg yang sudah ditentukan elevasinya.II.2.1.On the left or right side above Abutment, where already determined the access for launching girder initiation behind it there are place support (each) for launching girder (tower leg) which already determined the elevation.

Tower leg ini ditempatkan pada A1,P2,P3,A2 serta di belakang A1 pada jarak 10 meter arah memanjang ke belakang sebanyak 4 buah tower leg lagi ( Total Tower Leg 24 buah).These Tower Legs placed on A1,P2,P3,A2 and also behind A1 in the distance of 10 m alongside to the back as many as 4 nos. of tower legs (total tower leg is 24 nos).

Dengan menggunakan Service Crane pekerjaan penyambungan section girder itu dapat dilaksanakan di area erection atau di bawah tower leg.By using service crane, the connection of girder section can be performed at the erection area or underneath the tower leg.

Penyambungan dilakukan satu persatu section girder sampai didapat tiga section girder penyambungan.The connection is performed one by one for each girder section until assembled 3 sections connection.

Tiga section girder penyambungan pertama ini diangkat oleh Service Crane kemudian diletakkan di atas tower leg mulai dari atas A1 sampai membentang ke arah belakang A1. The first connection of 3-girder-sections is then lifted by service crane and placed on the tower leg starting from above A1 until reaching to the back area A1.

Pada sambungan tiga section girder tahap kedua juga diangkat untuk disambungkan dengan tahap pertama.The second connection of 3-girder-sections is also lifted to be connected to the first connection.

Selanjutnya penyambungan tiga section girder berikutnya sama dengan tahap sebelumnya sehingga dua belas section sudah tersambung dan terletak di atas tower leg.

Then the connection of the next 3-girder-sections is the same until twelves sections are connected and placed on the tower leg.

II.2.2.Dengan menggunakan electric winch ; Launching Girder mulai didorong atau diluncurkan menuju arah P2 sehingga membentuk cantilever truss launching.

II.2.2.Using electric winch; Girder launching is pulled back or launched to P2 way until assembled cantilever launching truss.

Kemudian penyambungan di belakang launching girder diteruskan sehingga main girder mencapai P2.The connection behind girder launching is continued until main girder reach P2.

II.2.3.Pada saat launching girder telah mencapai ujung P2 ( ( 20 Sections ) + 3 unit light section girder.II.2.3When Girder Launching reaches end of A1 ( ( 20 sections) + 3 units light section girder.

Penyambungan dilanjutkan hingga jumlah launching girder terpasang 25 sections.The connection is continued until Girder Launching is installed in 25 sections

Dalam penarikan truss launching girder ini bentangan di access area erection harus lebih panjang dari pada cantilever yang terbentuk menjaga agar launching girder tidak mengalami kemiringan vertikal yang fatal dan kelebihan section girder di belakang ini dapat berfungsi sebagai counter weightDuring the pulling/launching of this girder launching truss, the access of the erection area must be longer than the cantilever which assembled to maintain that the girder launching doesnt suffer a fatal vertical slow and the over use of girder section at the back can be functioned as counter weight.

II.2.4.Demikian juga dalam urutan pelaksanaan pada sisi II di sebelah sisi I (9.5 meter dari posisi I) dimana sistem maupun metode pelaksanaannya tetap sama dengan yang pertama.II.2.4.Same procedure applies for the execution of Side II next to the Side I (9.5 m from position I) where the system or the method statement is still the same with the first.

Pada pekerjaan penyambungan dengan baut dan splice plate digunakan kunci impact electric ( impact wrench ). For the connection with bolts and splice plate shall be used impact wrench.

Kunci ini mampu mengencangkan baut sesuai dengan kebutuhan .This tool is capable to tighten the bolt as per design requirement.

Untuk lebih amannya sambungan ini pada saat pelaksanaan diawasi Supervisor dan Safety Officer dan dibuatkan Check List Pengencangan Baut (Check List for Bolt Tightening Tension) yang diinspeksi dan ditandatangani bersama.For more safety reason, this procedure shall be supervised by Supervisor and Safety Officer, and shall be prepared Checklist for Bolt Tightening Tension which jointly inspected and signed.

II.3.Gantry GirderII.3Gantry Girder

Pemasangan Gantry Girder dapat dilaksanakan apabila pekerjaan peluncuran truss launching girder pada posisi I dan posisi II sudah selesai pada kedua sisinya.The installation of gantry girder can be performed if the girder launching truss is already placed at position I and position II completely on both sides.

Sebelum Gantry Girder dipasang dicek dulu elevasi dan posisinya sesuai dengan kebutuhan dan disain.Before the installation the gantry girder is checked for elevation and position as per requirement and design.

Dengan menggunakan Service Crane Gantry Girder yang sudah disambung sesuai lebar yang diperlukan dipasang dikedua bentangan launching girder tersebut termasuk accessoriesnya sebanyak dua unit.Using service crane the gantry girder (with its accessories) which already connected is installed above the girder launching truss ( 2 units).

Gantry girder ini akan bergerak maju dan mundur sesuai kebutuhan peluncuran girder.This Gantry girder will moved forward and back in accordance with girder launching requirement.

Pemasangan Gantry Girder I dan Gantry Girder II dapat dilaksanakan setelah pekerjaan launching pada posisi I II selesai dengan proses yang sama.The installation Gantry Girder I and Gantry Girder II can be performed after the launching works at position I II is completed with the same procedure.

II.4Accessories Gantry GirderII.4.Accessories Gantry Girder

II.4.1.Hoisting FrameII.4.1.Hoisting Frame

Hoisting Frame berfungsi untuk ikatan Lifting Hoist yang dapat bergerak ke arah samping sepanjang Gantry Girder dan ditempatkan di atas Gantry Girder yang dihubungi dengan roda sebagai rel untuk bergerak.Hoisting Frame shall be functioned as the bond of lifting hoist which can be moved side way alongside the gantry girder and placed above the Gantry Girder which connected with wheels which intended for moving purpose.

Pada Hoisting Frame ini juga ditempatkan chair untuk dudukan Hydraulic Jack bila sistim ini diperlukan sebagai alternatif alat angkat girder yang akan diluncurkan. At the hoisting frame is also placed chair for Hydraulic Jack Seat if this system is required an alternative tool of girder lifting which shall be launched.

Platform sebagai tempat aktifitas manpower maupun tempat Hydarulic Pump juga terletak di atas Hoisting Frame ini.

The Platform is used for working area of manpower and the place of Hydraulic Pump also located on the Hoisting Frame.

II.4.2.Lifting HoistII.4.2.Lifting Hoist

Lifting Hoist berfungsi untuk mengangkat maupun menurunkan girder yang diangkat dengan menggunakan Chain Block ataupun Hydraulic Jack.Lifting Hoist is used to lift or lower the girder which lifted using chain block or Hydraulic Jack.

Lifting Hoist ini mempunyai mata yang terbuat dari plat tebal 19 mm sebagai tempat pin untuk menyangkutkan rantai/sling maupun strand yang akan dihubungkan ke lifting hook yang terdapat pada girder.This Lifting Hoist has a part which made of 19 mm thick steel plate which is used as a pin to lift the chain/sling or strand which shall be connected to the lifting hook available on the girder

BAB III

PEKERJAAN PELUNCURAN CONCRETE GIRDERCHAPTER III

SLIDING CONCRETE GIRDER WORKS

III.1Persiapan Casting Yard / Area Penyambungan balok.III.1.Preparation of Casting Yard / Connecting Beam Area

Untuk lokasi casting yard atau Area Setting/Penyambungan Balok Precast ditentukan di belakang area install/setting section launching girder (Lihat Layout Launching Girder). Area fabrikasi ini juga disesuaikan kondisi kapasitas lapangan.Location of casting yard or setting area / connection of casting girder is set/determined to be located at the back of install area/setting of girder launching section (pls refer to the layout of Girder Launching). Fabrication area is also adjusted to the capacity of site.

III.2Pergeseran & Pengangkatan BeamIII.2.Shifting and Lifting Beam

Untuk mengangkat beam yang akan diluncurkan digunakan alat angkat Hydraulic Jack 200 Ton dengan menggunakan stress bar atau strand. To lift the beam which shall be shifted, used a lifting device such as 200 Ton Hydraulic Jack and stress bar or strand.

Stress bar digantung dengan jack yang dipasangkan pada Hoisting Frame dari Gantry.Stress bar shall be hanged with jack connected to the hoisting frame of the gantry.

Hoisting Frame dapat bergeser kekiri dan kekanan dan Gantry Girder dapat bergeser maju dan mundur sesuai kebutuhan penempatan beam. Hoisting Frame is moveable to the left or right side, and gantry girder can moved forward and back as per requirement of beam positioning.

Untuk memindahkan beam dari posisi yang agak jauh ke arah Gantry (start point) digunakan roller atau kura-kura.To move the beam at the far away position to the gantry (start point) way shall be used skate roller.

III.3.Peluncuran Beam / BalokIII.3.Sliding of Beam / Concrete

Pada langkah pertama pengangkatan beam dilakukan pada ujung girder yang sudah diberi lifting hook ke Gantry I dan diangkat perlahan-lahan dan lalu Gantry I ini berjalan perlahan-lahan dan ujung beam yang lain masih berada di atas roller.The first step, the lifting of beam is carried out at the end of girder already provided by the lifting hook to Gantry I and slowly lifted then this Gantry I will shift slowly while the other end of the beam is still on skate roller.

Gantry I ini berjalan sampai ujung beam yang lainnya berada di bawah Gantry II, lalu berhenti dan kemudian lifting hook Gantry II akan mengangkat ujung beam yang lainnya.Gantry I moves until the other end of the beam is below Gantry II, then stop and the lifting hook of gantry II shall lift the other end of the beam.

Kemudian kedua titik angkat ini harus berada pada level ketinggian yang sama.Then both lifting points must be ant the same level.

Dan setelah kedua ujung beam berada pada level yang sama maka gantry girder digerakkan / diluncurkan ke arah penempatan beam sesuai urutan penempatannya.Thereafter Gantry Girder is moved/shifted to the beam position in accordance with the shifting/positioning sequence.

Pada saat peluncuran beam ; Posisi beam harus berada mendekati atau di tengah bentangan Gantry Girder.During the shifting of beam, the position of beam must be near or in the middle of the Gantry Girder span.

Dan pada waktu beam telah sampai pada bentangan yang dikehendaki, maka perlahan-lahan kita menurunkan beam sampai pada posisi yang dikehendaki.And by the time that the beam has reached to the span wanted, slowly the beam is lowered to the position.

Dan kemudian beam kita geser ke kiri atau kanan ke posisi beam yang dikehendaki.Thereafter the beam is shifted to the left or right side of the beam position as required.

Dan terakhir beam tersebut kita turunkan lagi ke posisi yang kita kehendaki.Finally, the beam is again lowered to the position as required.

III.4.Urutan Peluncuran Beam.III.4.Sequence of Beam Launching

Dalam urutan peluncuran beam ini kita harus melihat aspek kesulitan yang akan ditimbulkan pada saat peluncuran beam selanjutnya.In the sequence of beam launching, we must considered the difficulties which may arise during the beam launching of the next beam(s).

Oleh sebab itu urutan peluncuran beam harus sesuai gambar rencana.Therefore, the sequence of beam launching must be in accordance with Planned Drawing.

Biasanya kita meluncurkan 2 balok pada sisi-sisi pinggir dahulu ; baik pada sisi kanan maupun pada sisi kiri setelah itu balok pada posisi yang di tengah.Usually, first 2 beams are launched to the end side, whether on the right side or left side thereafter the beam in the middle position is followed.

Pengamanan terhadap balok-balok yang telah di dudukan pada posisinya harus dilakukan.Safety Precautions for the beams already placed at position must be given.

III.5.Tenaga Listrik

III.5.Electric Power

Listrik sangat diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini dan total kebutuhan listrik sekitar 160 KW sehingga diperkirakan untuk cadangan lainnya disediakan GenSet sekitar 175 ( 200 KVA. Electricity is very important for this type of work. With the total power of 160 KW gives a total requirement of Genset Power approx. 175 ( 200 KVA.

Tenaga listrik yang sudah disediakan pada panel utama akan didistribusikan ke panel pembantu yang ditempatkan masing-masing sebagai berikut :Electric Power which already provided in the main panel shall be distributed to the supporting panel as follows:

III.5.1.Di atas gantry girder berfungsi untuk melayani kebutuhan gantry maupun untuk lifting hoist ( Hydraulic Pump ).III.5.1.Above the Gantry Girder : to support the gantry or lifting hoist (hydraulic pump).

III.5.2.Di area casting yard berfungsi untuk aktifitas penggeseran beam dan keperluan winch electric.III.5.2.At the Casting Yard area : to support the activity of beam shifting and operation of electric winch.

Disamping itu juga diperlukan untuk penerangan dan keperluan alat impact , gurinda, dan travo las.

To add, electricity also required for lighting and other supporting equipment.

III.6.Pembongkaran Alat Launching GirderIII.6.Dismantling of Girder Launching Equipment

Pelaksanaan pembongkaran alat-alat launching girder merupakan kebalikan dari erection dimana material maupun alat paling atas yang ditempatkan di atas gantry girder terlebih dahulu diturunkan satu persatu dibantu oleh service crane.The procedure of dismantling of Girder Launching Equipment shall be done in reverse. Where material and equipment on the top which is placed above the Gantry Girder shall be the first to be dismantled and lowered down one by one by the service crane.

Setelah gantry girder diturunkan dengan berurutan satu persatu section paling ujung di belakang abutment dilepas. After the Gantry Girder is lowered in order one by one the far away section behind the abutment shall be released.

Truss launching ditarik menggunakan hand winch / electric winch dan pulley sebagai pengatur arah tarikan launching girder.Launching truss shall be pulled using hand winch/electric winch and pulley to guide direction of launching girder.

Setelah penarikan didapatkan satu section kemudian diikuti pelepasan section yang paling belakang.After one section is pulled shall be followed by the release of the section at the far away side.

Begitu urutan pembongkaran selanjutnya. Keperluan beban sebagai counter weight harus tetap diperhatikan selama proses pembongkaran berlangsung.So is the next dismantling sequence. The necessity of weight to be used as counter weight shall be carefully considered/notice during the dismantling process.

III.7.Keselamatan Pekerjaan ( Safety )III.7Safety Precautions

Keselamatan selama pekerjaan erection, aktifitas peluncuran maupun pembongkaran sangat diperhatikan.Safety during erection, launching activity and dismantling is highly important to be noticed.

Untuk itu alat-alat safety yang digunakan disesuaikan dengan bagian-bagian pekerjaan ini dan kondisi dilapangan.Therefore, necessary Personal Protective Equipment (PPE) shall be provided all in accordance with the risk of the work and site condition.

Adapun alat-alat safety tersebut menurut kondisi pekerjaanya adalah sebagai berikut :

Type of PPE in relation to the work condition are as follows:

III.7.1. Semua karyawan dilingkungan pekerjaan ini diwajibkan menggunakan alat-alat safety antara lain Safety helmet

Safety shoes

Safety belt, digunakan bagi yang melakukan aktifitas di atas gantry maupun launching girder

Baju pelampung, digunakan bagi yang melakukan aktifitas di atas sungai

Sarung tangan las

Welding protectorIII.7.1.A All project employees in all location are mandatory to use required PPE as follows: Safety helmet

Safety shoes

Safety belt, to be used only during performing activity on the Gantry or Launching Girder

Life vest to be used only during performing activity above river.

Hand gloves

Welding protector

III.7.2.Untuk aktifitas di atas gantry maka dibuatkan platform untuk menjaga agar dudukan pump hydraulic lebih aman dan dibuatkan juga railing bagi aktifitas orang di atas platform tersebutIII.7.2.For activity perform on the Gantry, shall be prepared platform to prevent that the hydraulic pump seat is more secured/safe and railing also prepared for activities of manpower on the platform.

III.7.3.Sling hand winch yang digunakan harus bagus dan tidak terdapat sling yang merambut, begitu juga segel yang digunakan harus dalam kondisi baik.

III.7.3.Cables for Hand Winch that shall be used must be in good condition. No loss of part of cable is allowed to be used, as also the seal must be in good condition.

III.7.4.Kabel-kabel listrik yang digunakan harus diamankan dari injakan alat berat maupun himpitan benda berat sehingga membuat kulit kabel terkelupas. Panel-panel yang ada harus ditempatkan terlindung dari hujan.

III.7.4.Electrical cables that shall be used must be secured from the step by foot, equipment or other things which may caused the cables cut-open. Panels must be placed protected against rain.

As/Mt-LgMesuji/Agt-09

Page 4