MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI

LOW BOARD N KARAT 80 (CARAT 350) DENGAN

PENDEKATAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus: PT. Furniplus Asia Batam)

Skripsi

Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik

Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik

Disusun oleh :

GENA DIAH TANTRI

201310140311005

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2017

KATA PENGANTAR

Puji syukur kita haturkan kepada Allah SWT karena Rahmat dan Karunia-

Nya Penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan judul “Mereduksi Waste

Pada Proses Produksi Low Board N Karat 80 (Carat 350) dengan Pendekatan

Metode Lean Six Sigma”.

Tugas akhir ini disusun untuk memenuhi salah satu persyaratan akademik

dalam menyelesaikan program Sarjana Teknik di Universitas Muhammadiyah

Malang. Selama mengikuti pendidikan S1 Teknik Industri sampai dengan proses

penyelesaian tugas akhir, berbagai pihak telah membantu, membimbing hingga

memberikan support kepada Penulis. Untuk itu Penulis khusunya mengucapkan

terimakasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Allah SWT dan Nabi Muhammad SAW

2. Kedua orang tua, Ayah Jimmy Syahrim Malay dan Ibu Ruri Ariefida.

Terimakasi untuk selalu mendo’akan, memberikan saya support dalam segala

bentuk sehingga dapat menyelesaikan satu lagi tanggung jawab saya.

Terimakasi Ayah Ibu.

3. Kedua kakak saya, Gita Arimbi dan Ardi Yuda Prakoso. Terimakasih untuk

semua ilmu yang sudah kalian berikan kepada saya selama saya menempuh

pendidikan disini. Terimakasih sudah menemeni saya selama di Malang.

4. Untuk kedua dosen pembimbing saya, Bapak Ahmad Mubin dan Ibu Shanty

Kusuma Dewi. Terimakasih untuk semua bimbingannya selama ini Pak Bu,

In Shaa Allah ilmu yang selama ini Bapak dan Ibu ajarkan akan sangat

berguna bagi saya dikemudian hari.

5. Untuk seluruh dosen dan staff Teknik Industri UMM. Terimakasih karena

sudah menjadi orangtua kedua saya selama saya di Malang. Terimakasih

sudah mendidik saya selama ini, In Shaa Allah semua kebaikan Bapak dan

Ibu dibalas oleh Allah SWT. Aamiin

6. Untuk pihak-pihak dari PT. Furniplus Asia yang telah memberikan izin untuk

saya dapat melakukan penelitian disana. Terimakasih untuk bimbingan dan

arahannya selama saya melakukan penelitian hingga penyelesaian tugas akhir

ini.

7. Untuk Industrial Engineering A 2013 (IDEA), terimakasih sudah menjadi

sahabat, saudara, keluarga saya selama di Malang ini. Maaf jika tidak banyak

yang dapat saya berikan kepada kalian, maaf karena menjadi orang yang tidak

baik selama berteman dan bersama kalian selama ini. 4 tahun saya disini

sangat berharga juga karena kalian. Tetep semangat semua sahabatku, In Shaa

Allah kita ditemukan lagi nanti di kesempatan dan di waktu yang sangat

indah. Aaamin.

8. Untuk sayang-sayangku, Mei Yani Samad Yazir, terimakasi sudah menjadi

sahabat-sahabat yang spesial untuk saya selama di perkuliahan ini.

Terimakasih karena sudah mau menegur saya ketika saya berbuat salah, dan

terimakasih sudah mau membela saya. Semangat sayang, semangat untuk S.T

nyaaa. Kita ketemu lagi nanti di waktu yang lebih indah yaaaa

9. Untuk Kak Dimas & Kak Chandra. Terimakasih Kak Dimas & Kak Chandra

untuk waktunya menemani, membimbing, mengarahkan, menasehati,

mendengarkan saya selama ini. Semoga sukses untuk apa pun yang sedang

kalian jalani Kak.

10. Untuk tim membahagiakan gena lainnya. Noland, Bibi, Senja, Ardhan,

Khaerul, Darmawi. Terimakasih sudah sering meluangkan waktunya untuk

menemani saya selama ini. Semangat selalu teman-teman. Ketemu lagi di

waktu yang indah.

11. Untuk Aidina, Widi, Rudy, Bonar, Feyo, Inggid. Terimakasih banyak sahabat

SMA saya, terimakasih walaupun kita sudah terpisah tetapi semangatnya

kalian selalu sampai di Malang.

12. Untuk Rio, Halil, Bandar, Andre, Rino, Leo, Rony, sahabat-sahabat SMP-

SMA saya, sampai akhirnya di Malang pun kalian tetep jadi keluarga.

Terimakasih karena rumah kalian selalu terbuka untuk saya selama di

Malang. Terimakasih udah ngizinin saya lari kesana setiap saya ada masalah.

Terimakasih untuk semua hiburannya kalian, nyanyian, motivasi, teriakan,

semua-semuanya.

13. Untuk Kak Farid, Kak Dio, Kak Arga, dan semua kakak-kakakku.

Terimakasih sudah jadi senior yang baik. Yang mau kenal sama saya, yang

mau mengajari saya, yang mau jadi senior pertamanya saya waktu saya kuliah

disini. Sukses terus kakak buat segalanya. Semoga kita ketemu di kesempatan

lainnya.

14. Untuk adek-adek saya Vita, Aida, Khanza, Tika, Jul, Roby, Amalia, Alfian

Terimakasih adek-adek terbaikku. Maafin kesalahan saya selama ini.

Semangat untuk menggapai cita-citanya ya dek.

15. Untuk adek saya, Rizky Iskandar. Terimakasih bang sudah baik sama saya

selama ini. Mau berteman dengan saya, mau menyadari saya mana yang baik

dan tidak baik untuk saya, terimakasih sudah selalu menjadi pemain basket

andalan saya selama di kampus dan menghibur saya selama ini. Semoga

bertemu lagi dilain kesempatan.

16. Untuk Muhammad Herlambang Rusmawan. Terimakasih untuk segalanya

Pan. Terimakasih banyak untuk jadi teman saya selama ini. Terimakasih

untuk waktu-waktunya. Sampai ketemu di waktu lainnya.

17. Untuk temen-temen industri 2013, Rahma, Anissa, Chelsie, Luthfi, Rikka,

Govin, Eriko makasih udah jadi bagian di ceritak saya selama di Malang ini.

Sukses untuk semuanya.

Tugas akhir ini masih memiliki banyak kekurangan dan kelemahan, karena

hal tersebut penulis menerima segala kritik dan saran yang membangun. Semoga

tugas akhir ini dapat bermanafaat bagi para pembacanya.

Malang, 8 Agustus 2017

Penulis

DAFTAR ISI

Halaman Judul .............................................................................................

Lembar Pengesahan Skripsi .............................................................................

Lembar Asistensi Skripsi .................................................................................

Berita Acara Ujian............................................................................................

Surat Pernyataan Keaslian................................................................................

Surat Keterangan Pengambilan Data dari Perusahaan .....................................

Kata Pengantar ................................................................................................. i

Abstrak ............................................................................................................. ii

Abstract ............................................................................................................ iii

Daftar Isi........................................................................................................... iv

Daftar Tabel ..................................................................................................... v

Daftar Gambar .................................................................................................. vi

Daftar Lampiran ............................................................................................... vii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah ..................................................................................... 2

1.3 Tujuan Penelitian ...................................................................................... 2

1.4 Manfaat Penelitian .................................................................................... 2

1.5 Batasan dan Asumsi .................................................................................. 3

1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................... 4

BAB II LANDASAN TEORI ........................................................................ 5

2.1 Proses Produksi ......................................................................................... 5

2.2 Konsep Dasar Lean ................................................................................... 5

2.2.1 Prinsip-Prinsip Dasar Lean ................................................................... 7

2.3 Definisi Waste ........................................................................................... 8

2.3.1 Jenis-Jenis Waste .................................................................................. 9

2.3.2 Big Picture Mapping ............................................................................ 10

2.3.3 Metode Borda ....................................................................................... 16

2.3.4 Value Stream Analysis Tools (VALSAT) ............................................ 18

2.4 Konsep Dasar Six Sigma .......................................................................... 19

2.4.1 Perspektif Six Sigma ............................................................................ 19

2.5 Konsep Lean Six Sigma ............................................................................ 21

2.5.1 Diagram Pareto ..................................................................................... 22

2.5.2 DPMO dan Nilai Sigma ....................................................................... 24

2.5.3 Root Cause Analysis (RCA) ................................................................. 25

2.5.4 5W+1H ................................................................................................. 25

BAB III METODOLOGI PENELITIAN .................................................... 27

3.1 Metodologi Penelitian ............................................................................... 27

3.2 Tahapan Penelitian .................................................................................... 27

3.3 Penjelasan Flowchart Penelitian ............................................................... 29

3.3.1 Tahap Pendahuluan .............................................................................. 29

3.3.1.1 Studi Lapangan .............................................................................. 29

3.3.1.2 Studi Literatur ............................................................................... 29

3.3.1.3 Identifikasi Masalah ...................................................................... 29

3.3.1.4 Penetapan Tujuan Penelitian ......................................................... 30

3.3.2 Metode Pengumpulan Data .................................................................. 30

3.3.3 Tahap Pengumpulan Data .................................................................... 30

3.3.4 Tahap Identifikasi Proses Produksi Produk Low Board N Karat 80

(Carat 350) ............................................................................................ 30

3.3.5 Tahap Identifikasi Waste Dominan dan Menghitung Nilai Sigma....... 32

3.3.6 Tahap Penentuan Faktor Penyebab Waste............................................ 33

3.3.7 Tahap Memberikan Usulan Perbaikan ................................................. 33

3.3.8 Tahap Analisa dan Pembahasan ........................................................... 34

3.3.9 Tahap Kesimpulan dan Saran ............................................................... 34

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ........................ 35

4.1 Tinjauan Perusahaan ................................................................................. 35

4.1.1 Profil Perusahaan .................................................................................. 35

4.1.2 Produk yang Dihasilkan ....................................................................... 36

4.1.3 Proses Produksi .................................................................................... 36

4.2 Pengumpulan Data .................................................................................... 38

4.2.1 Aliran Informasi Proses Produksi ........................................................ 38

4.2.2 Aliran Fisik Proses Produksi ................................................................ 38

4.2.3 Hasil Penyebaran Kuesioner ................................................................ 42

4.3 Pengolahan Data

4.3.1 Define ................................................................................................... 44

4.3.1.1 Pembuatan Big Picture Mapping .................................................. 45

4.3.2 Measure ................................................................................................ 47

4.3.2.1 Identifikasi Waste Dominan ............................................................ 47

4.3.2.2 Menghitung Nilai Sigma ................................................................. 53

4.3.2.2.1 Waste Waiting ........................................................................... 53

4.3.2.2.2 Waste Inapropriate Processing ................................................ 55

4.3.2.2.3 Waste Defect ............................................................................. 56

4.3.2.2.4 Waste Excessive Transportation ............................................... 58

4.3.2.3 Pemilihan Value Stream Mapping Menggunakan Value Stream

Analysis Tools (VALSAT) .............................................................. 60

4.3.2.4 Identifikasi Value Stream Mapping Tools Terpilih ......................... 62

4.3.2.4.1 Process Activity Mapping ......................................................... 63

4.3.2.4.2 Supply Chain Response Matrix ................................................ 69

4.3.2.4.3 Quality Filter Mapping ............................................................. 73

4.3.3 Analyze ................................................................................................. 75

4.3.3.4 Waste Waiting .................................................................................. 75

4.3.3.5 Waste Inapropriate Processing ....................................................... 77

4.3.3.6 Waste Defect .................................................................................... 79

4.3.3.7 Waste Excessive Transportation ...................................................... 80

4.3.4 Improve ................................................................................................. 82

4.3.4.1 Waste Waiting .................................................................................. 83

4.3.4.2 Waste Inapropriate Processing ....................................................... 84

4.3.4.3 Waste Defect .................................................................................... 85

4.3.4.4 Waste Excessive Transportation ...................................................... 86

BAB V ANALISA PEMBAHASAN ............................................................. 87

5.1 Mengidentifikasi Proses Produksi Produk Low Board N Karat 80

(Carat 350) ............................................................................................... 87

5.2 Identifikasi Waste Dominan dan Menghitung Nilai Sigma ...................... 87

5.3 Penentuan Faktor Penyebab Waste Dominan ........................................... 90

5.4 Usulan Perbaikan Untuk Mereduksi Waste Pada Proses Produksi ........... 92

BAB VI PENUTUP ........................................................................................ 95

6.1 Kesimpulan ............................................................................................... 95

6.2 Saran ......................................................................................................... 96

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 97

LAMPIRAN .................................................................................................... 99

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Contoh Kuesioner Penelitian ....................................................... 100

Lampiran 2. Data Responden Kuesioner Penelitian ........................................ 104

Lampiran 3. Schedule dan Shipment Information ............................................ 105

Lampiran 4. Data Scrap/Defect Produk Low Board N Karat (Carar 350) ....... 106

DAFTAR PUSTAKA

Ahyari, A. (2002). Manajemen Produksi: Pengendalian Produksi. Yogyakarta:

BPFE.

Amirin, M. T. (2010, 11 01). Tatangmanuny's blog. Dipetik April 2, 2017, dari

https://tatangmanguny.wordpress.com/2010/11/01/skala-likert-

penggunaan-dan-analisis-datanya/

Assauri, S. (1995). Manajemen Produksi Dan Operasi. Jakarta: LPFEUI.

Besterfield, D. (1998). Quality Control. Fifth Edition. New Jersey: PrencticeHall.

Ferdian, F., Maulina, I., & Rosidah. (2012). Analisa Permintaan Ikan Lele Dumbo

(Clarias gariepinus) Konsumsi di Kecamatan Losarang Kabupaten

Indramayu. Jurnal Perikanan dan Kelautan, 95.

Gaspersz, V. (2002). Pedoman Implementasi Program Six Sigma Terintegrasi

dengan ISO 9001:2000, MBNQA, dan HACCP. Jakarta: Gramedia Pustaka

Utama.

Gaspersz, V. (2007). Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries.

Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama.

Hendradi, C. (2006). Statistik Six Sigma dengan Minitab Panduan Cerdas Inisiatif

Kualitas. Yogakarta: C.V Andi Offest.

Hines, P., & Taylor, D. (2000). Going Lean. Cardiff: Lean Enterprise Research

Centre.

Mardiansyah, & Ikhwana, A. (2013). Perancangan dan Perbaikan Sistem Kerja

Dalam Upaya Mengendalikan Kecacatan Pada Proses Pembuatan Nata De

Coco. Jurnal STT-Garut All Right Reserved, 2.

Meidelfi, D., & Hartati, S. (2013). Aplikasi Sistem Pendukung Keputusan

Kelompok untuk Pemilihan Tanaman Pertanian Lahan Kering. Berkala

MIPA, 239.

Setiawan, D. T., Soeparman, S., & Soenoko, R. (2013). Minimasi Waste Untuk

Perbaikan Proses Produksi Kantong Kemasan Dengan Pendekatan Lean

Manufacturing. JEMIS Vol. 1 No.1, 11.

Syawalluddin, M. W. (2015). Pendekatan Lean Thinking Dengan Menggunakan

Menggunakan Metode Root Cause Analysis Untuk Mengurangi Non

Value Added Activities. Jurnal PASTI Volume VIII No 2, 236 - 250, 238-

240.

Tannady, H. (2015). Pengendalian Kualitas. Jakarta: Graha Ilmu.

Umar, H. (2003). Metode Penelitian Untuk Skripsi dan Tesis Bisnis. Jakarta: PT.

Raja Grafindo.

Yusuf, M. (2011). Metode Borde. Dipetik Februari 13, 2017, dari Zona Teknik:

teknikindustriitm.blogspot.co.id/2010/03/metode-borda.html