Latar Belakang - digilib.its.ac.id · Pengelasan merupakan cara penyambungan logam yang paling...
Transcript of Latar Belakang - digilib.its.ac.id · Pengelasan merupakan cara penyambungan logam yang paling...
Kebutuhan akanwelder yang berkualifikasi
Mahalnya biayatraining welder
Perlunya inovasi& pengembanganmetode training
pengelasankonvensional
Latar Belakang
Bagaimana proses pelatihan
pengelasan dilakukan?
Bagaimana merancang sebuah Welding
Simulator berbasis Pemograman komputer ?
Bagaimana perbedaan pelatihan pengelasan konvensional dengan training pengelasan
menggunakan simulasi berbasis pemograman
computer?
Rumusan Masalah
Menganalisis proses dan biaya latihan pengelasan
Merancang sebuah Welding Simulator berbasis Pemograman komputersebagai Pengganti ElectrodeKonvensional
Mengembangkan metode pelatihan pengelasan berbasis simulasi dengan menggunakan welding simulator
Tujuan
Pelatihan pengelasan yang dianalisa adalah Welder Training 1 G, 2 G, 3G SMAW(Juru Las kelas III)
Sistem yang digunakan dalam simulator pengelasan ini adalah berbasis pemograman computer.
Batasan Masalah
Metodologi Penelitian
MULAI
Latar Belakang :
1. Pengelasan merupakan cara penyambungan logam yang paling efisien sehingga memainkan peranan kunci didalam proses manufaktur dan produksi kapal.
2. Kebutuhan akan personel pengelasan/ welder yang berkualifikasi untuk menghasilkan las yang baik
3. Mahalnya biaya training pengelasan bagi welder di indonesia
4. Terdapat peluang untuk mengembangkan teknologi yang ada untuk membuat suatu alat simulator pengelasan
Rumusan Masalah :
1. Bagaimana proses pelatihan pengelasan dilakukan?
2. Bagaimana merancang sebuah Welding Simulator berbasis Pemograman komputer
3. Bagaimana perbedaan pelatihan pengelasan konvensional dengan training pengelasanmenggunakan simulasi berbasis pemograman komputer?
A
Tujuan :
1. Mengidentifikasikan proses dan biaya latihan pengelasan
2. Menjelaskan pengaruh jumlah elektroda yang digunakan pada biaya pelatihan pengelasan
3. Merancang sebuah Welding Simulator berbasis Pemograman komputersebagai Pengganti Elektroda Konvensional
4. Mengembangkan metode pelatihan pengelasan berbasis simulasi dengan menggunakan wii remote system
Batasan Masalah :
1. Pelatihan pengelasan yang diteliti adalah training pengelasan bagi welder golongan 3
2. Sistem yang digunakan untk dalam simulator pengelasan ini adalah berbasis pemograman computer.
Studi Literatur :
Tahapan ini adalah mempelajari literatur yang menunjang dalam pengerjaantugas akhir ini. Literatur yang dipelajari dapat diperoleh dan bersumber dari:Internet, Tugas Akhir yang telah ada sebelumnya dan Buku – bukupenunjang.
Metode :
Menghitung biaya training pengelasan konvensional
Menghitung biaya training pengelasan dengan menggunakan simulator.
Survey Lapangan :
1. Training pengelasan2. Teknik Pengelasan SMAW
3. Biaya Training pengelasan4. Peralatan pengelasan5. Material Consumable
Analisis Data
A
B
Pembuatan Prototype Alat Simulator
B
SELESAI
Analisa Teknis Ekonomis Training Pengelasan
Kesimpulan dan Saran
PermintaanTraining dari
luar
IdenifikasiJenis
Training
MembuatSillabus
IndikasiKebutuhanTeknis danPengajar
MembuatJadwal
Pelatihan
PersiapanTeknis
Pelaksana-an
Training
Sertifikasi
Evaluasi
Skema Penyelenggaraan Training
MATERI TRAINING PENGELASAN
TEORI PRAKTEK
1. K3LH,
2. Sistem Mutu,
3. Gambar Teknik dan Simbol Las,
4. Pemeriksaan dan Pengujian Las
5. Karakteristik Bahan
6. Memotong Bahan,
7. Proses pengelasan secara
umum,
8. Proses pengelasan SMAW
1. Penyalaan busur2. Pelelehan3. Mengelas manik-manik lurus
posisi datar4. Pengelasan Tumpul posisi
dasar 1G5. Pengelasan Tumpul posisi
Horizontal 2G6. Pengelasan Tumpul posisi
Vertikal 3GSillabus
Jadwal
BIAYA TRAINING PENGELASA N
Consumable ElektrodaPlat Baja
ListrikAlat pelindung
Tenaga KerjaPengajar
PembimbingTenaga kerja tak
langsung
Lain-lainSewa mesin las
Hand outKonsumsisertifikasi
Rincian Biaya
Training Pengelasan Menggunakanwelding simulator
MATERI TRAINING PENGELASAN
TEORI PRAKTEK
1. K3LH,
2. Sistem Mutu,
3. Gambar Teknik dan Simbol Las,
4. Pemeriksaan dan Pengujian Las
5. Karakteristik Bahan
6. Memotong Bahan,
7. Proses pengelasan secara
umum,
8. Proses pengelasan SMAW
1. Penyalaan busur2. Pelelehan3. Mengelas manik-manik lurus
posisi datar4. Pengelasan Tumpul posisi
dasar 1G5. Pengelasan Tumpul posisi
Horizontal 2G6. Pengelasan Tumpul posisi
Vertikal 3G
SILLABUS TRAINING PENGELASAN
KONVENSIONALSILLABUS YANG BARU
Sillabus
Prototipe welding simulator
Alur Pembuatan prototipe
Software Requirements (Aplikasi wii_weld)Operating system : Windows Vista, Windows 7Java Environment: Oracle JRE 6.0 or higher
Hardware RequirementsWii_holder (Menggunakan teknologi wii mote) dimensi :Berat :Spesimen acrylic (10 x 20 cm) dgn sensor LEDUSB 2.0 or newer
Spesifikasi wii_WELD
Percobaan Training PengelasanMenggunakan wii_WELD
(Click here)
Indikator konvensional Wii_WELDQuality Hasil pelelehan baik secara
visual,1 elektroda 35 cm menghasilkan las-lasandengan panjang 12 cm
Hasil pelelehan baik secaravisual,1 elektroda 35 cm menghasilkan las-lasan denganpanjang 12 cm
Safety Aman, asalkan mematuhiSOP
Lebih aman, tidakmenggunakan api
Time 5 Hari efektif 4 hari efektifenviromentall Tidak ramah lingkungan Ramah LingkunganInnovative Merupakan cara lama yang
konvensionalCara baru denganmemanfaatkan teknologiwii_mote
Perbandingan Teknis Pelelehanmenggunakan wii_WELD
Training Konvensional Training dengan wii_weld
Biaya material
langsung
51.532.800 Biaya material
langsung
30.877.140
Biaya tenaga
kerja
15.120.000 Biaya tenaga
kerja
15.120.000
Biaya lain-lain 63.520.000 Biaya lain-lain 60.720.000
TOTAL 130.172.800 TOTAL 106.717.140
Jumlah biaya yang ter-reduce
130.172.800 - 106.717.140 = 23.455.660
18% dari total biaya training
Rincian biaya
Perbandingan Ekonomis
1. Teknologi Wii mote dapat dikembangkan sebagai welding simulator untukmenggantikan elektroda konvensional pada training pengelasan untuk welder(Pengembangan pada saat ini telah sampai pada pelatihan pelelehan)
2. Jumlah biaya training yang dapat dikurangi ketika menggunakan welding simulator ini adalah sebesar 18%
Kesimpulan
• Melakukan pengembangan terhadap welding simulator berbasis wii motesystem (wii_weld) agar posisi yang dapat disimulasikan lebih bervariasilagi, dan biaya training dapat lebih dikurangi
• Mengexplor beberapa teknologi yang memungkinkan untuk digunakansebagai welding simulator, seperti: teknologi Leap Motion dan Pen Mouse.
Saran
Sesungguhnya penemuan-penemuan saya membutuhkan waktu danenergi yang cukup besar, tidak ada sesuatu yang kutemukan secaramendadak dan spontan semuanya butuh proses yang panjang untuk
mendapatkan hasil terbaik
-Newton-
Bersambung di Wii_WELD version 0.2..