LAPORAN KERJA PRAKTEK MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN LOGISTIK BAGIAN PURCHASING PT. EBAKO...
Transcript of LAPORAN KERJA PRAKTEK MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN LOGISTIK BAGIAN PURCHASING PT. EBAKO...
LAPORAN KERJA PRAKTEK
MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN
LOGISTIK BAGIAN PURCHASING
PT. EBAKO NUSANTARA SEMARANG
Disusun Oleh :
AGAM SURYA RIZALDI
NIM 31601300722
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ISLAM SULTAN AGUNG
SEMARANG
2017
i
LAPORAN KERJA PRAKTEK
MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN
LOGISTIK BAGIAN PURCHASING
PT. EBAKO NUSANTARA SEMARANGLaporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat Mata Kuliah Kerja Praktek
Pada Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri
Universitas Islam Sultan Agung
Semarang
Disusun Oleh :
AGAM SURYA RIZALDI
NIM 31601300722
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ISLAM SULTAN AGUNG
SEMARANG
2017
ii
HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK DI PT. EBAKO NUSANTARA SEMARANG
Dengan Judul
MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN LOGISTIK BAGIAN
PURCHASING
Telah diseminarkan dan disahkan
Disahkan pada tanggal : ……………..
Dosen Pembimbing
Andre Sugiyono, ST,MM,PhD.
Mengetahui
Ketua Jurusan Teknik Industri,
Irwan Sukendar, ST, MT.
iii
PERSETUJUAN LAPORAN KERJA PRAKTEK
Nama Pelaksana : Agam Surya Rizaldi
Nomor Induk Mahasiswa : 31601300722
Jurusan : Teknik Industri
Progam Studi : Fakultas Teknologi Industri
Judul Kerja Praktek : LAPORAN KERJA PRAKTEK
MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA
DEPARTEMEN LOGISTIK BAGIAN
PURCHASING
Dosen Pembimbing : Andre Sugiyono, ST, MM, PhD.
Telah disetujui untuk dipublikasikan
Semarang………………2017
Menyetujui
Pembimbing Lapangan Dosen Pembimbing
(Riefky Mahendra Wijaya, SP) (Andre Sugiyono, ST, MM, PhD.)
iv
ABSTRAK
PT. Ebako Nusantara adalah suatu perusahaan yang dimiliki oleh orang
Singapure Mr. Lee Wo Fun yang bergerak didalam bidang high end furniture
manufacturing berupa pembuatan kursi, meja, lemari, tempat tidur. Terletak di Jl.
Terboyo Industri Barat Dalam II Blok N No.3c Kawasan Indutri Terboyo
Semarang, berdiri sejak tahun 1996. PT. Ebako Nusantara banyak memiliki
konsumen dari luar, sehingga produk-produk PT. Ebako Nusantara diekspor ke
berbagai Negara, diantaranya yaitu Amerika, Australia, Afrika, Hongkong dan
Singapura. Dan sekarang memiliki 850 karyawan yang terdiri dari 760 pekerja
produksi dan 90 karyawan kantor. PT. Ebako Nusantara memiliki berbagai
fasilitas, yaitu lumberyard, machinery, assembly, sanding, veneering, finishing,
research and development, chemical storage,dan production office
Untuk menghasilkan sumber daya manusia yang bekerja dengan efektif dan
efisien maka diperlukan pengelolaan sumber daya manusia yang tepat.
Perencanaan dan pengelolaan sumber daya manusia dapat dilakukan melalui
analisis beban kerja workload, dalam hal ini sumber daya manusia melakukan
penelitian di Departemen Logistik papa bagian Purchasing. Pada perhitungan
beban kerja atau workload ini menggunakan metode FTE ( Full Time
Equivalent), dengan menentukan Allowence, Total Waktu Aktivitas dan Total
Waktu Tersedia sehingga di dapatkan beban kerja dalam setahun. Beban kerja
tersebut dapat di gunakan untuk menentukan Kebutuhan Tenaga Kerja serta
mengoptimalkan kinerja dengan merubah komposisi jumlah tenaga kerja sesuai
perhitungan jumlah tenaga kerja optimal atau melakukan penyusuanan kembali
job description
Kata kunci : PT. Ebako Nusantara, workload, Full Time Equivalent
v
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr. Wb.
Puji syukur kehadirat Allah SWT, yang telah melimpahkan rahmat dan
hidayah – NYA kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan kerja praktek dan
sekaligus laporan kerja praktek di PT. EBAKO NUSANTARA. dengan sebaik –
baiknya, sholawat dan salam senantiasa tercurah kepada junjungan kita
RasullAllah SAW.
Pelaksanaan kerja praktek merupakan salah satu syarat bagi mahasiswa untuk
meraih gelar sarjana (S1) di Fakultas Teknologi Industri, Jurusan Teknik Industri,
Universitas Islam Sultan Agung Semarang.
Kerja praktek yang dilaksanakan oleh penulis dimulai pada tanggal 01
Agustus 2016 sampai dengan 31 Agustus 2016 tidak lepas dari dukungan dari
banyak pihak. Dengan hati yang tulus pada kesempatan ini penulis ingin
menyampaikan banyak terima kasih kepada :
1. Dr. H. Sri Artini Dwi Prasetyowati, selaku Dekan Fakultas Teknologi
Industri beserta jajarannya.
2. Irwan Sukendar, ST, MT selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
3. Andre Sugiyono, ST, MM, PhD, sebagai dosen pembimbing dan koordinator
kerja praktek yang memberikan ilmu yang bermanfaat kepada penulis
sehingga dapat menyelesaikan laporan kerja praktek ini.
4. Bapak Riefky Mahendra Wijaya, SP selaku pembimbing lapangan dan semua
pihak dari PT. Ebako Nusantara, yang banyak memberikan bimbingan, saran
serta penjelasan yang dibutuhkan selama pelaksanaan dan penyusunan
Laporan Kerja Praktek.
5. Kedua orang tua tercinta yang selalu memberikan doa dan dukungan,
sehingga penulis masih bisa belajar sampai sekarang.
6. Teman – teman Teknik Industri Universitas Islam Sultan Agung
Semarang angkatan 2013 yang telah memberikan motivasi dan semangat
selama pelaksanaan dan penyusunan laporan Kerja Praktek.
vi
Penulis menyadari bahwa didalam penulisan laporan ini masih jauh dari
sempurna, oleh karena itu kritik dan saran sangat diharapkan untuk mencapai hasil
yang lebih baik. Penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat untuk
semua.
Wassalamu’alaikum Wr. Wb.
vii
DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL............................................................................................i
HALAMAN JUDUL..............................................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN..................................................................................iii
LEMBAR PERSETUJUAN.................................................................................iv
ABSTRAKSI...........................................................................................................v
KATA PENGANTAR...........................................................................................vi
DAFTAR ISI.......................................................................................................viii
DAFTAR TABEL.................................................................................................xi
DAFTAR GAMBAR............................................................................................xii
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Pendahuluan .................................................................................................1
1.2 Tujuan Praktek Kerja....................................................................................1
1.3 Tujuan Pembuatan Laporan .........................................................................2
1.4 Manfaat Kerja Praktek..................................................................................2
1.5 Sistematika Penlisan.....................................................................................3
BAB II PROFIL PERUSAHAAN........................................................................5
2.1 Kondisi Umum Perusahaan..........................................................................5
2.2 Nama Perusahaan dan Lokasi .................................................................6
2.3 Sejarah Berdirinya Perusahaan ...................................................................6
2.4 Visi Misi Perusahaan...............................................................................7
viii
2.5 Struktur Organisasi Perusahaan ................................................................7
2.6 Tenaga Kerja .............................................................................................12
2.7 Jam Kerja Karyawan .................................................................................13
BAB III SISTEM PERUSAHAAN....................................................................14
3.1 Research & Development..........................................................................14
3.2 Sistem PPC.................................................................................................15
3.3 Sistem Inventory........................................................................................16
3.4 Sistem Produksi...........................................................................................17
3.4.1 Bahan Baku...........................................................................................17
3.4.2 Penggunaan Bahan Baku dan Material.................................................19
3.4.3 Proses Produksi.....................................................................................19
3.5 Sistem Maintenance....................................................................................30
3.6 Manajemen Sumber Daya Manusia.............................................................31
3.7 Distribusi Produk Dan Pemasaran Produk.................................................32
3.8 Sistem Tata Letak Fasilitas........................................................................33
3.9 Sistem Informasi Dan Teknologi (IT)..........................................................34
3.10 Sistem Kesehatan dan Keselamatan Kerja.................................................36
BAB IV PEMBAHASAN....................................................................................37
4.1 Pendahuluan...............................................................................................37
4.1.1 Latar Belakang...................................................................................37
4.1.2 Rumusan Masalah..............................................................................38
ix
4.1.3 Tujuan Penelitian...............................................................................38
4.1.4 Batasan Masalah................................................................................38
4.1.5 Manfaat Penelitian............................................................................38
4.2 Tinjauan Pustaka........................................................................................39
4.2.1 Beban Kerja........................................................................................39
4.2.2 Full Time Equivalent (FTE)...............................................................40
4.3 Metodologi Penelitian..................................................................................41
4.4 Hasil dan Pembahasan.................................................................................45
1. Sistem Informasi Dan Teknologi (ET)..................................................45
2. Allowance/Kelonggaran............................................................................45
3.Kegiatan/Aktivitas Admin.........................................................................45
4. Perhitungan Workload Analisys................................................................48
5. Analisa......................................................................................................51
BAB V PENUTUP................................................................................................53
5.1 Kesimpulan................................................................................................53
5.2 Saran......................................................................53DAFTAR PUSTAKA
..............................................................................................................................xiii
LAMPIRAN
x
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Jumlah Karyawan Departemen Logistik bagian Purchasing................45
Tabel 4.2 Kegiatan pada Manajer Departmen Logistik........................................46
Tabel 4.3 Kegiatan pada Admin Import Buyer....................................................46
Tabel 4.4 Kegiatan pada Admin Local Buyer...........................................................47
Tabel 4.5 Kegiatan pada Admin Karton Box........................................................48
Tabel 4.6 Perhitungan Workload Analisys............................................................51
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 PT. Ebako Nusanatara........................................................................5
Gambar 2.2 Peta lokasi PT. Ebako Nusantara........................................................6
Gambar 2.3 Struktur Organisasai PT. Ebako Nusantara........................................8
Gambar 3.1 flow chart R&D................................................................................14
Gambar 3.2 Flow Chart PPIC...............................................................................15
Gambar 3.3 Flow Chart Inventory........................................................................17
Gambar 3.4 Gambar bahan baku yang ada didepartemen lumberyard................20
Gambar 3.5 Mesin boiler......................................................................................21
Gambar 3.6 Skema aliran bahan baku pada departemen lumberyard..................21
Gambar 3.7 Departemen Rough Mill...................................................................22
Gambar 3.8 Departemen Smooth mill..................................................................23
Gambar 3.9 Skema Stasiun Kerja Smooth Mill...................................................23
Gambar 3.10 Departemen Part Sending ..............................................................24
Gambar 3.11 Skema Departemen Part Sending...................................................25
Gambar 3.12 Departemen Assembly....................................................................25
Gambar 3.13 Skema Departemen Assembly........................................................26
Gambar 3.14 Departemen Final sending..............................................................26
Gambar 3.15 skema departemen final sending.....................................................26
Gambar 3.16 Flow Chart Produksi.......................................................................29
Gambar 3.17 Flow Chart Maintenence................................................................31
Gambar 3.18 Flow Chart HRD.............................................................................32
Gambar 3.19 Flow Chart Distribusi Produk dan Pemasaran Produk...................33
Gambar 3.20 Denah PT. Ebako Nusantara...........................................................34
Gambar 3.21 Flow Chart IT.................................................................................35
Gambar 4.1 Layaout Diagram Alir Metodologi Penelitian.................................44
xii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Pendahuluan
Kerja praktek merupakan salah satu mata kuliah yang ada pada jurusan
teknik industri yang merupakan suatu kegiatan akademik yang harus diambil oleh
mahasiswa. Kegiatan ini berupa terjun langsung ke lapangan di suatu instansi atau
perusahaan. Kerja Praktek merupakan kegiatan wajib bagi setiap mahasiswa
Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Sultan Agung. Kegiatan ini
dilaksanakan sebelum mahasiswa menempuh tugas akhir dan merupakan satu
kesatuan kurikulum pendidikan. Tujuan utama Kerja Praktek adalah melatih
mahasiswa dalam menghadapi pekerjaan dan dapat memecahkan persoalan
sebenarnya yang dijumpai dalam praktek. Dalam praktek ini mahasiswa dapat
menerapkan bahan-bahan yang diperoleh selama kuliah untuk memecahkan
persoalan yang dijumpai tersebut.
Pada dasaranya kerja praktek adalah mengamati apa yang ada di perusahaan
tersebut terutama pada sistem perusahaan yang ada di perusaan tersebut. Penyusun
merupakan mahasiswa Teknik Industri sehingga penyusun melaksanakan kerja
praktek di perusahaan besar. Penyusun berkesempatan untuk kerja praktek di PT.
Ebako Nusantara.
Pada kerja praktek ini penyusun di berikan studi kasus untuk mengamati
beban kerja dengan menggunakan metode workload sehingga dengan begitu
penyusun bisa menentukan jumlah tenaga kerja dalam setiap tahun dengan
menganalisa beban kerja menggunakan metode workload. Studi kasus ini
berfokus di penentuan tenaga kerja atau admin pada Departemen Logistik bagian
Purchasing.
1.2 Tujuan Praktek Kerja
Adapun tujuan dari kerja praktek ini adalah sebagai dasar mahasiswa untuk
menerapkan teori yang diajarkan diperkuliahan dapat di aplikasikan di lapangan,
selain itu tujuan dari adanya kerja praktek yaitu diantaranya:
1
2
1. Dapat menambahkan wawasan tentang dunia kerja sebelum terjun ke dunia
keja.
2. Dapat meningkatkan ketrampilan yang di dapatkan saat kerja praktek.
3. Untuk memenuhi nilai mata kuliah praktek kerja sebagai salah satu syarat
kelulusan.
1.3 Tujuan Pembuatan Laporan
Pembuatan laporan kerja praktek dimaksudkan agar mahasiswa mampu
menuangkan pemikiran-pemikirannya ke dalam sebuah buku laporan yang
menjadi dokumentasi baik untuk mahasiswa, universitas, maupun perusahaan, dan
juga sebagai bentuk tanggung jawab disiplin mahasiswa selama melaksanakan
tugas kerja praktek.
Adapun tujuan pembuatan laporan tersebut adalah:
1. Sebagai bukti bahwa mahasiswa benar-benar bahwa telah mengerjakan dan
menyelesaikan tugas kerja praktek.
2. Untuk melaporkan hasil kerja praktek selama satu bulan dari objek lapangan.
3. Sebagai syarat mutlak bagi mahasiswa yang telah menyelesaikan kerja
praktek.
4. Sebagai sarana untuk memperluas pengalaman-pengalaman yang ada di
lapangan.
1.4 Manfaat Kerja Praktek
1. Bagi Mahasiswa
a. Agar mahasiswa atau mahasiswi dapat melihat secara langsung
sekaligus menerapkan teori yang diterima dibangku kuliah dengan
pekerjaan lapangan.
b. Kesempatan memperdalam ilmu maupun memahami profesi dalam
suatu model nyata.
c. Untuk memenuhi salah satu syarat mata kuliah kerja praktek pada
jurusan Teknik Industri Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam
Sultan Agung Semarang.
3
2. Bagi Perguruan Tinggi
a. Perguruan tinggi dapat menguji sejauh mana kemampuan mahasiswa
dalam menerapkan teori yang telah di berikan ke dibidang praktis dunia
kerja.
b. Sebagai bahan evaluasi dalam peningkatan mutu kurikulum dimasa
depan.
3. Bagi Perusahaan
Perusahaan dapat memberdayakan mahasiswa untuk membantu
memecahkan masalah-masalah yang dihadapi oleh perusahaan, sesuai
dengan kemampuan mahasiswa yang bersangkutan.
1.5 Sistematika Penulisan
Agar laporan ini tersusun dengan baik maka dibuatlah sistematika penulisan
laporan dengan rincian sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Berupa uraian yang berisikan tentang latar belakang, tujuan dan manfaat
kerja praktek, tujuan pembuatan laporan, pembatasan masalah dan sistematika
penulisan.
BAB II PROFIL PERUSAHAAN
Berupa uraian tentang gambaran umum dari perusahaan PT. Ebako
Nusantara yang menjadi obyek pengamatan, antara lain adalah latar belakang
perusahaan (sejarah), sistem administrasi (struktur organisasi), serta kegiatan yang
ada dalam perusahaan (produk yang dihasilkan).
BAB III SISTEM PERUSAHAAN
Berisikan tentang hal-hal yang berkaitan dengan proses dan sistem yang
diterapkan dalam perusahaan. Sistem dan proses yang dimaksudkan antara lain
adalah proses kerja, proses bisnis, serta sistem kerja yang berlangsung di
perusahaan.
4
BAB IV PEMBAHASAN
Bab ini berisi tentang pendahuluan, tinjauan pustaka, metodologi
penelitian, pengumpulan dan pengolahan data yang berkaitan dengan beban kerja
dengan metode workload pada departemen logistik bagian purchasing.
BAB V PENUTUP
Berisi tentang kesimpulan yang diperoleh dari pembahasan serta saran-
saran yang dapat diberikan agar bermanfaat dan dijadikan bahan kajian bagi pihak
perusahaan maupun peneliti selanjutnya.
BAB II
PROFIL PERUSAHAAN
2.1 Kondisi Umum Perusahaan
Industri di Indonesia pada umumnya semakin maju dan berkembang,
pertumbuhan ekonomi yang cukup stabil menjadi tolak ukur dalam pesatnya
pembangunan saat ini.Dalam upaya menghadapi tantangan di dunia usaha,
industri harus semakin kokoh serta memiliki peranan yang kuat dalam menjalin
hubungan dengan sektor-sektor lainnya. Salah satu hal yang perlu di terapkan
adalah mempererat keterkaitan hubungan yang saling menguntungkan semisal
dengan Industri kecil, Industri menengah dan Industri besar lainnya.
Industri-industri yang berdiri tegak di negara Indonesia saat ini berfungsi
ganda. Selain sebagai lahan untuk mengumpulkan keutungan material juga untuk
memperluas kesempatan kerja, meratakan kemakmuran bangsa, meningkatkan
ekspor, menunjang pembangunan dan meningkatkan kualitas hidup masyarakat
Indonesia. PT. Ebako Nusantara merupakan salah satu pabrik furniture khususnya
yang memproduksi berbagai macam tipe produk berupa kursi, meja, lemari dan
lain sebagainya
Gambar 2.1 PT. Ebako Nusanatara
5
6
2.2 Nama Perusahaan dan Lokasi
PT. Ebako Nusantara, perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur
berupa pembuatan kursi, meja, lemari, tempat tidur. Terletak di Jl. Terboyo
Industri Barat Dalam II Blok N No.3c Kawasan Indutri Terboyo Semarang
Gambar 2.2 Peta lokasi PT. Ebako Nusantara
2.3 Sejarah Berdirinya Perusahaan
Ebako Nusantara adalah suatu perusahaan yang dimiliki oleh orang Singapure
Mr. Lee Wo Fun yang bergerak didalam bidang high end furniture manufacturing.
PT. Ebako Nusantara berdiri sejak tahun 1996. PT. Ebako Nusantara banyak
memiliki konsumen dari luar, sehingga produk-produk PT. Ebako Nusantara
diekspor ke berbagai Negara, diantaranya yaitu Amerika, Australia, Afrika,
Hongkong dan Singapura. Dan sekarang memiliki 850 karyawan yang terdiri dari
760 pekerja produksi dan 90 karyawan kantor. PT. Ebako Nusantara memiliki
berbagai fasilitas, yaitu lumberyard, machinery, assembly, sanding, veneering,
finishing, research and development, chemical storage,dan production office
7
.
2.4 Visi Misi Perusahaan
VISI
Menjadi perusahaan manufakture furniture terbaik di asia
MISI
1 memproduksi firnitur yang inovatif dan berkualitas tinggi
2 meningkatkan kualitas dan integritas karyawan
3 memberikan nilai tambah bagi semua stakeholder
4 meningkatkan jaringan distribusi serta menyeluruh ditingkat asia dan
internasional
5 menjadi leader innovation di antara produsen manufacture furniture
2.5 Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisasi merupakan salah satu hal yang sangat penting dalam
upaya untuk mencapai kesuksesan dan tercapainya tujuan perusahaan itu sendiri.
Aktifitas perusahan dapat berjalan dengan baik apabila perusahaan terdapat
struktur organisasi yang baik dan jelas. Struktur organisasi merupakan kerangka
yang skematis tentang hubungan kerja antara orang-orang,bidang kerja ,
wewenang, dan tanggung jawab yang terdapat pada suatu badan organisasi yang
berfungsi untuk mencapai tujuan organisasi
Berikut adalah struktur organisasi PT. Ebako Nusantara
8Gambar 2.3 Struktur Organisasai PT. Ebako Nusantara
9
Adapun tugas masing-masing bagian dalam struktur PT. Ebako Nusantara
1. Chief Executive office ( C E O)
Jabatan C E O merupakan jabatan yang tertinggi dalam struktur organisasi
perusahaan bertugas mengawasi jalanya perusahaan dalam segala bidang dan
mengontrol perkembangan perusahaan terhadap tugas dan tanggung jawab C O E
a. Merumuskan kebijakan umum yang akan berlaku untuk periode berikutnya
b. Menyusun rencana kerja dan anggaran belanja perusahaan untuk perioden
yang akan datang serta menetapkan anggaran belanja dalam satu periode
c. Menetapkan, membina,mengarahkan kebijakan perusahaan pada
bawahan,mendelegasikan fungsi karyawan secara tepat dan melakukan
pengawasan secara keseluruhan
2. Direktur Utama
a. Menentukan kebijakan perusahaan
b. Bertanggung jawab terhadap keuntungan dan kerungian perusahaan
c. Mengangkat dan memberhentikan karyawan
d. Memimpin dan membina perusahaan secara efektif dan efisien
3. Vice President Operation
Membawahi semua bagian yang mengatur kegiatan setiap kepala pada bagian
operasional perusahaan.
a. Menyusun dan menetapkan pembagian jadwal operasional perusahaan
b. Menangani dan mengkoordinasikan proses booking by call dan
ketersediaan kendaraan
c. Menangani keseluruhan aktivitas operasional
4. Vice President Production
a. Monitoring dan audit internal
b. Mengewaluasi serta mengaudit design produk yang terpilih
c. Mengawasi proses pelaksanaan akutansi managemen
d. Menilai dan mengawasi serta mengevauasi kualitas produk yang dibuat
10
5. Production Departemen Head Area 1
a. Mengkoordinasikan setiap bagian operasional produksi kepada asisten
produksi area 1
b. Mengawasi pengerjaan pada bagian veneer dan panel
c. Melakukan pengawasan saat proses assembly produk
d. Monitoring operator dan programmer CNC jika ada produk baru yang
dikerjakan
6. Production Departemen Head Area 2
a. Mengkoordinasikan setiap bagian operasional produksi kepada asisten
produksi area 2
b. Mengawasi pengerjaan pada bagian sanding dan finishing
c. Melakukan pengawasan saat carpenter mengerjakan part
d. Monitoring pada bagian upholstery dan packing produk baru yang
dikerjakan
7. Human Capital Head
a. Mengawasi dan selalu mengevaluasi anggaran perusahaan agar
terwujudnya anggaran yang efektif dan efisien serta bertanggung jawab
terhadap setiap pengeluaran yang dilakukan oleh perusahaan.
b. Membantu Pimpinan / Management dalam menyelesaikan masalah
internal dan eksternal yang berhubungan dengan permasalahan maupun
Bussines Development
c. Mencermati kondisi aktivitas karyawan dan perkembangan kualitas kerja
karyawan
8. PPIC Departemen Head
a. Merencanakan kapasitas produksi perusahaan pada suatu periode
b. Melakukan manajemen inventory perusahaan
c. Membina bagian PPIC dan seluruh karyawan dibagian PPIC
9. Teknik Departemen Head Maintenance
a. Mengajukan permintaan pembelian spare part dan kebutuhan-kebutuhan
lainnya yang diperlukan untuk pemeliharaan dan repair semua peralatan
pabrik.
11
b. Bertanggung jawab atas penggunaan suku cadang dan biaya-biaya yang
terjadi sehubungan dengan pelaksanaan kegiatan maintenance dan repair.
c. Mengadakan pengecekan langsung bekerjanya dan kondisi semua
peralatan pabrik
10. Industrial Engineering Departemen Head
a. Melaksanakan sub-integrasi produk Struktur Rincian Kerja (Work
Breakdown Structure) untuk masalah desain /testing/eksplorasi observasi/
pengukuran / modifikasi/perawatan
b. Mendiskusikan kualitas capaian dari segi teknis dengan melakukan iterasi
teknis
c. Mengusulkan pengadaan barang dan spesifikasinya kepada Program
Manager
11. Finance and Accounting Departemen Head
a. Melakukan pengelolaan keuangan perusahaan
b. Melakukan penginputan semua transaksi keuangan
c. Melakukan transaksi keuangan perusahaan
12. Logistic and Purchasing Departemen Head
a. Melakukan order barang. Dalam hal ini, seorang logistik harus mempunyai
daftar-daftar supplier barang yang dibutuhkan oleh perusahan untuk
menunjang produksi
b. Bekerjasama dengan departemen terkait untuk memastikan kelancaran
operasional perusahaan
c. Memastikan kesedian barang/material melalui mekanisme audit / cotrol
stock
13. QAQC manager
a. Melakukan pengawan terhadap kualitas dan bentuk bahan mulai dari
penerimaan barang, proses pembuatan produk, hingga sampai menjadi
produk jadi
b. Melakukan pengawasan terhadap penelitian-penelitian yang dikakukan
dilaboratorium dalam rangka pengembangan produk
12
c. Memberikan pengarahan pada setiap quality control section head
managemen mutu produk dan juga aktifitas laboratorium
14. Research and Development Departemen Head
a. Mencari tahu berbagai informasi dan trend produk secara intensif untuk
memperkuat pengetahuan yang dapat menyokong implementasi dari
perkembangan proyek dan riset – riset dasar.
b. Mengkoordinir dan memonitor proses perkembangan produk, riset dasar,
dan riset konsumen yang dilakukan oleh unit-unit yang bersangkutan.
c. Memonitor seluruh pengeluaran dan mencocokkannya dengan budget
15. Costing Departemen Head
a. Bekerjasama dengan Purchasing dalam hal pembelian harga barang serta
penerimaaan barang.
b. Mengecek order pembelian ( PO) dan Market list dan membuat laporan
daily Flash Cost
c. Melaksanakan inventory atau penghitungan semua barang setiap bulan
serta membuat laporan bulanan
16. Marketing Departemen Head
a. Menganalisis laporan yang dibuat oleh bawahannya.
b. Mengoptimalkan kerja staf dan administrasi dibawah wewenangnya untuk
mencapai tujuan perusahaan.
c. Memberikan pelayanan yang prima kepada setiap konsumen atau
pelanggan.
2.6 Tenaga Kerja
Untuk menjalankan segala jenis kegiatan produksi maka diperlukan tenaga
kerja. Baik tenaga kerja ahli maupun pelaksana. Dalam PT.Ebako Nusantara
untuk tenaga kerjanya, ada yang bedominsili disemarang dan ada juga yang
bedominsili diluar dari kota semarang.
Tenaga kerja pada PT. Ebako Nusantara dibagi menjadi staff dan operator.
Staff adalah jabatan yang terdapat dalam stuktur organisasi perusahaan,
mempunyai fungsi dan tugas sebagai pemimpin.
13
Status karyawan adalah ada yang karyawan tetap dan ada pula yang
karyawan tidak tetap atau kontrak untuk kontrak waktu kontrak yang disediakan
di PT. Ebako Nusantara maksimal satu tahun. Dan perusahaan memproduksi
produk berdasarkan Make to order
2.7 Jam Kerja Karyawan
Jam kerja yang ada di PT Ebako Nusantara adalah:
Senin s/d jumat : 07.40 – 16.00
Jam istrahat 12.00 – 13.00
Jam istrahat saat bulan puasa 12.00 – 12.30
BAB III
SISTEM PERUSAHAAN
3.1 Research& Development
Research&Development (R&D) didefenisikan sebagai kegiatan
peneliti,pengembangan dan memiliki kepentingan komersial dalam kaitanya
dengan riset ilmiah murni dan menjadi indikator kemajuan dari suatu negara atau
perusahaan
Devinisi desain pada PT Ebako Nusantara bertugas membuat desain semua
permintaan dari customer yang membuat kesepakatan dengan marketing,
kemudian menyiapkan semuah sketsa yang gambar dengan menggunakan
software AutoCad dalam gambar tersebut sudah terdapat ukuran dan dimensi
produk yang akan dibuat dengan detail. Juga membuat rincian seberapa banyak
berapa material yang dibutuhkan untuk membuat produk. Menentuka BOM jig
dan templet serta cutting list dari sebuah produk yang akan dibuat merupakan
langka selanjutnya setelah diketahui desain dari sebuah produk lengkap dengan
dimensinya.
Gambar 3.1 flow chart R&D
14
15
3.2 Sistem PPC
PPC adalah singkatan dari production planning and inventory control yaitu
suatu departemen dalam suatu organisasi perusahaan yang berfungsi
merencanakan dan mengendalikan rangkayan proses produksi agar berjalan sesuai
dengan rencana yang sudah ditetapkan serta mengendalikan jumlahinventory agar
sesuai dengan kebutuhan yang ada.
Pada perusahaan PT Ebako Nusantara PPC merupakan bagian dari organisasi
perusahaan yang menjebatani 2 departemen yaitu marketing dan produksi
menerjemakan kebutuhan marketing kedalam bentuk rencana produk dan
ketersedian bahan baku yang akan dijalankan agar order yang diterima marketing
bisa dikirim tepat waktu dan tepat quantity. Rencana kerja sebuah produk sesuai
dengan permintaan dan kesepakatan yang dilakukan costomize order jadi
perencanaan sesuai perjanjian dan kesepakatan
Gambar 3.2 Flow Chart PPIC
16
3.3 Sistem Inventory
Definisi inventory adalah bahan baku penolong barang jadi dan barang dalam
proses produksi dan barang-barang yang tersedia. Degan kata lain adalah sebuah
sumbar daya yang menganggur menunggu waktu proses produksi.
Persediaan bahan baku dan bahan penolong merupakan hal yang paling utama
dan penting untuk kelangsungan proses prosuksi karena defenisi dari prosuksi
adalah mengubah bahan baku menjadi produk yang bernilai ekonomis. Sebuah
perusahaan harus memiliki perencanaan inventory yang tepat agar keseimbagan
dan ketepatan produksi dapat dijaga.
Begitu juga dengan PT. Ebako nusantara memiliki 2 gudang yaitu gudang
lumberyard dan werehouse, dimana setiap departemen sudah ada manajemen
masing-masing yang mengurus. Setiap kepala bagian departemen akan
melaporkan kegiatan pemesanan dan penerimaan pengeluaran bahan baku, sesuai
dengan keperluan dari ketentuan PPC. Semua pengeluaran bahan baku sesuai
dengan cutting list yang dibuat oleh R & D dalam cutting list sudah tersedia
seberapa banyak bahan baku yang digunakan dan jenis bahan baku sesui dengan
permintaan customer.
Bahan baku kayu mahoni yang digunakan didapat dari supplier yang telah
bekerja sama dengan perusahan dan resmi. Kayu dibeli dari daerah boyolali,
purworejo, jawa timur, jawa barat. Tapi tidak semua bahan material barasal dari
indonesia, ada juga kayu yang diinpor dari negara lain seperti Swedia, German,
dan Amerika.
17
Gambar 3.3 Flow Chart Inventory
3.4 Sistem produksi
Sistem produksi adalah suatu rangkaian dari beberapa elemen yang paling
berhubugan dan saling menunjang antara satu dengan yang lain untuk mencapai
suatu tujuan tertentu. Dengan demikian yang dimaksud dengan sistem produksi
adalah merupakan suatu hubungan dari beberapa unit atau elemen yang saling
berhubungan dan saling menunjang untuk melaksanakan proses produksi dalam
suatu perusahaan tertentu.
3.4.1 Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan yang digunakan dalam membuat produk dimana
bahan tersebut secara menyeluruh tampak pada produk jadinya atau merupakan
bagian terbesar dari bentuk barang. Bahan baku kayu yang digunakan di PT.
Ebako Nusantara ini pada umumnya adalah yang berjenis mahoni dimana kayu
tersebut memiliki tingkat kekerasan yang baik selain kualitas yang juga baik
harganyapun lebih murah di banding kayu lain, adapun kayu jenis jati dan
albasia juga digunakan tetapi penggunaannya hanya sebagai bahan tambahan
serta kayu yang di import pun hanya beberapa saja yang dipakai, sesuai dengan
pesanan dari customer .
18
Bahan baku kayu mahony yang digunakan didapat dari supplier yang telah
bekerja sama dengan perusahaan dan resmi. Kayu-kayu dibeli dari daerah
Boyolali, Purwerejo, Jawa Timur, dan Jawa Barat dan masih banyak lagi dan
yang terpenting semua memiliki serifikat. Tapi tidak semua bahan material
berasal dari indonesia, ada juga kayu yang di import dari negara lain seperti
German, Swedia, dan Amerika.
Adapun jenis-jenis papan yang diproduksi sendiri oleh PT. Ebako
Nusantara yaitu :
a. MDF atau Medium Density Board yang dibuat untuk menutupi beberapa
kelemahan plywood yang permukaannya kurang halus, mudah retak dan
pecah pada ukuran lebar yang terlalu kecil dan hasil potongan yang kasar.
b. Plywood atau kayu lapis dan dalam bahasa sehari-hari para tukang kayu
awam menyebutnya tripleks atau di instansi pendidikan menyebutnya
sebagai multipleks yang berarti beberapa lapisan. Plywood terbuat dari
beberapa lembaran tipis, atau lapisan yang arah seratnya disusun saling
melintang antara lembaran bawah dengan lembaran bagian atas secara
bersamaan dengan lem khusus di bawah tekanan besar sehingga didapatkan
ketebalan 3 mm, 4 mm, 6, 9, 12, 15, 18 mm dan seterusnya.
c. Blockboard yang merupakan sebuah produk hasil olahan Industry Plywood.
Blockboard terdiri dari 3 lapis yaitu lapis Muka (Face) yang berasal dari
lembaran Plywood setebal 0.5 - 2 mm, selanjutnya Inti (Core) yang terbuat
dari kayu hutan seperti kayu meranti atau kayu rakyat seperti kayu Albasia
yang sudah dirajang serta dilaminating dan dibuat sedemikian rupa dengan
ketebalan berkisar 10 - 14 mm dan yang terakhir adalah lapisan belakang
(Back) yang dibuat dari Plywood lembaran setebal 0.5 - 2.0 mm
d. Veneer merupakan lembaran kayu yang memiliki tebal 0.24 mm hingga 0.6
mm yang diperoleh melalui pengupasan kayu jenis-jenis tertentu. Veneer
yang memiliki ketebalan diatas 0.6 mm sudah dapat dikatakan sebagai
papan. Selain digunakan sebagai bahan finishing pada kayu lapis dan
blockboard.
19
Selain itu, bahan penolong yang digunakan untuk memproduksi mebel
yang ada di PT. Ebako Nusantara ini khususnya untuk bahan penolong pada
produk table adalah sekrup, dowel, washer head screw, tapping screw, plastic
cup, besi beton, nail cooper, rel laci huben, kain suede, kain poring dan lain-
lain.
3.4.2 Penanganan Bahan Baku Dan Material
Bahan baku dan material yangdiproses diperusahaan ini sangat memerlukan
penaganan yang baik karena perusahaan ini mengutamakan kualitas,setiap
permintaan atas produk akan ditangani secara detail baik dari departemen rough
mill sampai packing dengan adanya keahlian operator, tidak diizinkan adanya
cacat,leader atau pimpinan dari tiap-tiap departemen akan selalu mengawasi
proses pembuatan bahan baku dan material sampai dapat menghasilkan bahan
baku yang berkualitas.
3.4.3 Proses Produksi
Proses produksi di PT Ebako Nusantara akan melalui beberapa tahap yaitu
a. Departemen lumberyard
Lumberyard merupakan area yang digunakan untuk menyimpan bahan baku
yang berupa balok-balok kayu yang akan diproses lebih lanju. Bahan baku kayu
yang digunakan adalah kayu mangga,mahoni,kayu jati dan jenis kayu lainya yang
sesuai dengan permintaan konsumen tetapi sebagian besar bahan baku kayu yang
sering digunakan adalah kayu mahoni. Kayu yang diterima dari supplier akan
disimpan didepartemen lumberyard, semua bahan yang diterima supplier harus
sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan oleh perusahaan dimana
bahan baku kayu akan disortir, dalam penyortiran minimal 80% yang terbaik pada
setiap kayu. Perusahaan tidak akan membayar kayu yang tidak berkualitas baik,
perusahaan hanya mau membayar kesupplier jika kayu tersebut memiliki tingkat
kecacatan tidak lebih dari 20%. Operator untuk menyortir kayu yang masuk
keperusahaan sebanyak 3 orang.
Sebelum kayu-kayu tersebut masuk kedepartemen-departemen produksi
untuk diproduksi harus dikeringkan diruang kilndry. Ruangan kiln dry ini
20
berfungsi untuk menetralisir air yang terkandung dalam kayu agar tidak banyak
serta untuk menjaga kualitas dari produk yang akan digunakan.Bahan baku kayu
yang memiliki kadungan air yang banyak akan dimasukan kedalam ruang kiln dry
ini dengan waktu yang dibutuhkan maksimal satu bulan, dengan suhu panas yang
ada dalam ruangan kiln dry ini 40 0cc
Setelah keluar dari ruangan kiln dry bahan baku tersebut disimpan ketempat
penyimpanan bahan baku yang disebut dengan rungan hot box dengan suhu panas
yang ada didalam ruangan ini sekitar 8 – 12 0cc untuk mengantisipasi suhu cuaca
yang berubah-ubah antara panas degan pada saat hujan. Setelah bahan baku
tersebut sudah siap untuk diproduksi makan bahan baku tersebut dikeluarkan dari
ruangan hot box lalu tahap senjutnya yaitu pembentukan pola
Gambar 3.4 Gambar bahan baku yang ada didepartemen lumberyard
Pengeringan kayu dibantu dengan mesin boiler atau disebut juga ketel uap.
Boiler atau ketel uap adalah suatu perangkat mesin berbentuk bejana tertutup yang
berfungsi untuk mengubah air menjadi uap. Bahan bakar yang digunakan pada
mesin boiler untuk perusahaan ini adalah sisa-sisa kayu dari departemen produksi
seperti departemen rough mill dan smootmill. sisa kayu yang sudah tidak
digunakan lagi akan diangkut oleh operator dan dibawa disekitara mesin boiler
21
Gambar 3.5 Mesin boiler
Operator mesin boiler yaitu sebanyak 3 orang,namun ketiga orang tersebut
bekerja secara bergantian sehingga dalam satu hari terdapaat 3 shift,setiap
operator akan bertugas untuk memasukan bahan bakar kedalam mesin boiler
setiap jamnya sesuai kapasitas dengan bantuan mesin boiler bahan kayu dapat
dikeringkan sehingga menghasilkan kualitas produk yang dinginkan.
Gambar 3.6 Skema aliran bahan baku pada departemen lumberyard
b. Departemen Rough Mill
Di dalam departemen Rough Mill merupakan departemen yang pertama kali
mengalami proses permesinan. Setelah dari departemen Lumberyard kayu
yang telah disesuaikan kadar kelembabannya siap untuk diproses pada tahap
selanjutnya. Kegiatan yang dilakukan didalam rough mill yaitu memotong kayu
sesuai dengan pola yang telah ada. Terdapat 12 mesin dalam departemen rough
22
mill antara lain: cross cut, planner 1, planner 2, clamb carrier, band saw, weld belt
stender, cold press rip saw, table saw, jointer, molding, dan multi rip saw. Masing-
masing mesin memiliki fungsi pemotongan yang berbeda. Setelah melalui
departemen ini tahapan selanjutnya yaitu departemen smooth mill.
Gambar 3.7 Departemen Rough Mill
c. Departemen Smooth Mill
Pada departemen smooth mill ini merupakan departemen yang dimana
material yang diproduksi di rough mill berupa pemotongan sesuai polah yang
telah ditentukan akan dilanjutkan pada departemen smooth mill. Dan di
departemen ini akan mendapat pengerjaan yang lebih sempurna lagi yang sesusi
dengan polah dan ukuran yang ditetapkan. Pada departemen smooth mill ini
terdapat beberapa jenis mesin yaitu mesin Lem Carior terdiri atas 2 buah yang
berfungsi melekatkan part-patr kayu menjadi satu lembaran kayu tertentu, jenis
mesin DBL-SPD yang berfungsi menghaluskan permukaan bahan baku dengan
jenis pola cekungan
23
Gambar 3.8 Departemen Smooth mill
Gambar 3.9 Skema Stasiun Kerja Smooth Mill
Pada area pembentukan pola ini dimana bahan baku akan dikerjakan
didepartemen ini sesuai dengan polah permintaan konsumen komsumen akan
memiliki keinginan yang berbeda- beda dan didepartemen smooth mill ini lah
bahan-baku tersebeut akan dikerjakan berdasarkan jenis dan pola permintaan
konsumen dan departemen smooth mill ini juga terdapat 2 jenis mesin besar yang
sering digunkan yaitu Altender yang berfumgsi sebagai pemotongan pola,Dual
Spindle berfungsi sebagai pengukir pola
d. Departemen Part Sending
Komponen atau part yang telah diproses di departmen smooth mill akan
dikirim ke departmen part sanding untuk diproses dan terdapat 5 jenis mesin
diantaranya adalah sebagai berikut:
1. Sander asilating
24
Sander asilating merupakan mesin yang digunakan untuk meratakan dan
menghaluskan permukaan part atau komoponen yang bentuknya rata,jumlah
mesin sander asileting pada departemen part sending adalah dua buah.
2. Sander star
Sander star digunakan untuk meratakan dan menghaluskan permukaan part-
part yang bentuknya bergelombang dan terdapat sejumlah 2 buah Sander star
3. brush sander
Bursh sander digunakan untuk membersiakan part-part dari sisa-sisa serbuk
kayu yang telah diproses sebelumnya disander asilating dan sander star jumlah
mesih bursh sander pada departemen part sending adalah sebanyak 2 buah
4. table clamp
Jumlah mesin tabke clamp pada departemen part sending adalah senyak 1 buah
5. table press
Jumlah mesin table press pada departemen part sending adalah sebanyak 1
buah
Gambar 3.10 Departemen Part Sending
Setelah produk-produk tersebut telah selesai dikerjakan didepartemen part
sending maka produk tersebut dikirim menuju departemen assembly untuk proses
perakitan atau penggabungan dari part-part tersebut sehingga menjadi sebuah
produk baik berupa produk jenis meja, kursi, lemari dan lain sebagainya.
25
Gambar 3.11 Skema Departemen Part Sending
e. Departemen Assembly
Departemen assembly ini merupakan departemen yang dimana bahan baku
yang telah selesai dikerjakan di departemen part sending akan masuk pada stasiun
kerja assembly ini, bagian-bagian yang telah dimplas didepartemen part sending
ini akan dikirim dan dirakit di deperteman assembly ini sehingga membentuk
sebua produk baru baik berupa meja, kursi lemari, tempat tidur dan lain
sebagainya, pada departemen assembly ini jumlah tenaga kerjanya 8 orang yang
masing-masing memiliki kesibukan-kesibukan tersendiri dalam hal perakitan.
Gambar 3.12 Departemen Assembly
26
Gambar 3.13 Skema Departemen Assembly
f. Departemen Final sending
Pada departemen final sending ini merupakan departemen pengamplasan pada
permukaan produk secara keseluruhan dengan tingkat kemulusan permukaan yang
telah ditetapkan yaitu 240 untuk produk bahan baku kayu dan 360 untuk bahan
baku jenis veneer. Departemen finall sending ini merupakan departemen dimana
pada saat itu orang yang memegang bagian QC ( quality Control ) memang betul-
betul membutukan ketelitian dalam pengawasanya karena ini merupakan tahap
pemeriksaan kedua dari terakhir sebelum produk itu diorder kekonsumen.
Gambar 3.14 Departemen Final sending
27
Gambar 3.15 skema departemen final sending
g. Departemen Finishing
Area produksi pada bagian finishing adalah area yang dilalui setiap produk
setelah melalui proses sending dan assembly. Area finishing ini memiliki luas
+10m2. Dibagian finishing ini terdiri dari beberapa pekerja yang melakukan
proses pembuatan warna pada setiap mebel yang telah selesai di assembly. Tahap
pemberian warna akan berbeda-beda untuk setiap produk tergantung permintaan
dari costumer. Setiap pekerja dibagian finishing ini dibekali sebuah acuan calor
panel yang berupa acuan warna yang diberikan oleh costumer dan kemudian
dibagian R&D dari PT Ebako Nusantara akan menyebarkanya dilantai produksi
area finishing. Perusahaan ini memiliki sebuah colour laboratory yang memiliki
tugas untuk meracik takaran dan komposisi cat yang akan digunakan oleh para
pekerja pada bagian finishing,dalam melakukan pemberian warna pada setiap
produk mebel yang diproduksi.
Bagian finishing menjadi salah satu bagian yang penting diproses produksi
yang akan mempengaruhi permintaan konsumen, ketidak sesuaian dalam hal
warna biasanya disebapkan oleh proses finishing adalah warna yang tidak sesuai
dengan keinginan customer. Penyebap dari warna yang tidak sesuai karena
pekerja bagian finishing tidak menjadikan calor panel sebagai acuan, sebagai
mana yang telah diinstrusikan oleh perusahaan. Penyebap lainya bisa juga karena
kesalahan dari R&D yang kurang tertip dalam melakukan pembaruan calor panel
kelantai produksi. Sedangkan ketidak sesuaian yang disebapkan munculnya
orange peel yaitu ketidak sesuaian yang berupa munculnya warna yang tidak
merata atau terlihat menggumpal. Dan penyebap bisa disebapkan karena kurang
tepatnya kekentalan cat atau kesalahan dalam raciktan warna rersebut.
28
h. Departemen Veneer
Departemen veneer adalah departemen yang berdiri sendiri di PT Ebako
Nusantara, departemen ini memiliki tugas untuk menghasilkan lapisan kayu yang
akan digunakan sebagai wajah permukaan dari setiap furniture ,departemen ini
terbagi menjadi dua area produksi yaitu bagian dalam dan bagian luar
Warehouse veneer merupakan tempat penyimpanan kayu-kayu yang telah
ditipiskan. Suhu dan kelembapan pada warehouse veneer memang dikondisikan
untuk menjaga keadaan kayu tetap baik yaitu dengan suhu 32 c (30c-35c)dan
kelembapan 40% (40%-42%)terdapat mesin dehurdiniper yang menyala selama
24 jam. Banyak jenis kayu yang terdapat dirak penyimpanan diantaranya kayu
mahoni zebrowood, white ash,rose wood,curo beech,mapple,dan lain sebagainy.
Kayu-kayu veneer ini berasal dari luar negri yang dipotong tipis sesuai
dengan permintaan kayu veneer ini lalu diterima perusahaan, disimpan di
lumberyard lalu di pindakan ke werehouse veneer. Kayu veneer tersebut di susun
pada rak-rak yang tersedia dan yang sudah diberi ladel penamaan.
Alur produksi berada pada bagian dalam departemen ini adalah sebagai kayu
dalam bentuk lembaran kayu tipis (veneer) yang berda pada werehouse veneer
diambil kemudian masuk kepada stasiun kerja veneer cutting. Disini terjadi
pemotongan panjang veneer sesuai dengan ukuran yang di inginkan berdasarkan
desain firnitur. Kemudian, veneer masuk kestasiun kerja veneer glueing dimana
terjadi pengeleman veneer yang sudah selesai dipotong. Selanjutnya, veneer
masuk kestasiun kerja veneer jointing dimana terjadi penggabungan dua lapisan
veneer melalui mesin laser otomatis menjadi lembaran yang lebih lebar sehingga
lebih mudah dibentuk, dlanjutkan kestasiun kerja manual pembentukan pola
teratur dan pola yang tidak teratur. Veneer yang masuk pembuatan pola teratur
akan mengalami proses pengisolasian sehingga membentuk lembaran yang
dinginkan dengan pola persegi panjang. Sedangkan veneer yang masuk kestasiun
kerja pola yang tidak teratur juga mengalami pengisolasian sehingga membenutuk
pola yang diinginkan seperti bulat, bergelombang. secara mamual yang dikerjakan
pada departemen veneer secara langsung.
29
i. Departemen Upholstery
Proses produksi utama pada departemen ini adalah pemasangan jok pada
produk kursi dan kerangka tempat tidur,proses produksi lainya adalah pembuatan
bantalan dasar kursi, bantalan kursi dan guling kursi. Seluruh proses produksi
dilakukan secara semi-manual dengan bantuan mesin jahitdan alat bantu air jet
staples. Bahan baku yang digunakan pada departemen ini antara lain kain, kulit,
calico,busa, karet web, busa daktron hiasan nailing dan hiasan pipa.
Gambar 3.16 Flow Chart Produksi
Mulai
Lumberyard
Roughmill
Part Sanding
Veneer
Upholstery
Finishing
Selesai
Smooth Mill
Assembly
Final Sending
30
3.5 Sistem Maintenance
Perawatan mesin yang dilakukan oleh maintenance diperusahaan PT Ebako
Nusantara bertugas untuk menjaga dan merawat mesin agar dapat berjalan dengan
kapasitas tinggi, kualitas terjamin dan dengan biaya rendah. Ada tiga sub
maintenance yang diterapkan oleh devisi maintenance di PT Ebako Nusantara
yaitu corrective maintenance (repeir),preventive maintenance (PM) improvement
maintenance (workshop). Untuk perusahaan PT Ebako Nusantara membagi mesin
menjadi dua kelompok yaitu mesin yang passive dan mesin yang fleksibel. Mesin
yang bersifat passive seperti mesin potong balok, kemudian mesin pres kayu dan
lain-lain. Untuk mesin yang bersifat fleksibel adalah alat gerinda, bor, dan paku
tembak.
Untuk perawatan yang bersifat corrective maintenance (repair) tim
maintenance selau siap tanggap untuk perbaikan agar mesin yang rusak tidak
terlalu lama berhenti sehingga tidak menimbulkan kerugian,waktu, biaya yang
besar juga. Preventive maintenance (PM) semua pekerjaan perawatan yang
terencana oleh tim maintenance untuk mencegah kerusakan mesin sebelum terjadi
breakdown / interupsi di produksi. Kegiatan ini untuk perawatan yang tidak
langsung (condition based) ,deteksi awal kerusakan mesin,terjadwal dan rutin
dalam pemeriksaan.
Pada PT Ebako Nusantara menerapkan sistem loop untuk mengalirkan
tekanan angin. Dalam sistem ini yang harus diperhatikan adalah tekanan angin
disetiap line produksi. Ketika ada kebocoran maka tekanan angin akan berkurang
sehingga menghambat proses produksi. Karena itu di PT Ebako Nusantara
mempunyai tim maintenance yang handal dan memiliki bengkel sendiri jika ada
kerusakan pada alat atau mesin yang harus masuk bengkel.
31
Gambar 3.17 Flow Chart Maintenence
3.6 Manajemen Sumber Daya Manusia
Manajemen sumber daya manusia, disingkat MSDM adalah suatu ilmu atau
cara bagai mana mengatur hubungan dan peranan sumber daya (tenaga kerja yang
dimiliki oleh indifidu secara efisien dan efektif, dapat digunakan secara maksimal
sehingga tercapai tujuan perusahaan, MSDM menurut PT Ebako Nusantara adalah
manusia bukan mesin dan bukan semata sumber daya bisnis.
Manajemen sumber daya manusia pada PT Ebako Nusantara juga
menyangkut desain dan implementasi sistem perencanaan, penyusunan karyawan,
pengembagan karyawan, pengelolaan karir, evaluasi kinerja, kompensasi
karyawan dan hubungan ketenaga kerjaan yang baik. Manajemen sumberdaya
32
menusia melibatkan semua keputusan dan praktek manajemen yang
mempengaruhi secara langsung sumber daya manusia.
Dalam perekrutan karyawan yang dilakukan oleh perusahaan PT Ebako
Nusantara yang dicari karyawan yang berpengalaman. Kariawan yang dituntut
memiliki keterampilan dan keuletan dalam pekerjaan. Untuk perusahaan
kebutuhan psikologis dari pekerja perusahaan memberikan gaji harian sesuai
pangkat,tunjangan kesehatan untuk pekerja dan tunjangan uang cuti tahunan.
Untuk pemenuhan kebutuha sosial PT Ebako Nusantara memberikan fasilitas
tempat ibadah,tempat olah raga sederhana yang berda dilingkup perusahaan.
Gambar 3.18 Flow Chart HRD
3.7 Distribusi Produk Dan Pemasaran Produk
Distribusi produk dari PT Ebako Nusantara untuk pemasaranya semua produk
akan dipasarkan diluar indonesia. Untuk kantor pusatnya sendiri ada di PT Ebako
Nusantara. Target dari pemasaran produk ini adalah amerika serikat, eropa, timur
tengah, dan asia. Pada negara timur tengah dan amerika semua barang yang keluar
dari pabrik akan langsung menuju kenegara costumer, serta pesanan yang lain
juga langsung menuju ke perusahaan tanpa adanya perantara sama sekali.
33
Gambar 3.19 Flow Chart Distribusi Produk dan Pemasaran Produk
3.8 Sistem Tataletak Dan Fasilitas
Tata letak atau pengaturan dari fasilitas produksi dan area kerja yang ada
merupakan landasan utama dalam dunia industri. Pada umumnya tataletak pabrik
yang terencana dengan baik akan ikut menentukan efisiensi dan dalam beberapa
hal jugaakan menjaga kelangsungan hidup ataupun ke suksesan kerja suatu
industri. Dalam membangung suatu perusahaan harus sesui dengan pernencanaan
dan perancangan yang sesuai dengan syarat pendirian suatu perusahaan. Dengan
adanya pernecanaan dan perancangan tataletak fasillitas ini diharapkan agar aliran
proses serta pemindahaan bahan yang ada didalam suatu perusahaan berjalan
34
dengan lancar. Kelancaran proses produksi dapat meminimumkan biaya dan
mengoptimalkan keuntungan yang di peroleh, selain itu perncanaan
danperancangan tataletak fasilitas ini juga berguna untuk mengoptimalkan
hubungan antar aktivitas.
Pada PT Ebako Nusantara menetukan fasilitas produksi dengan tipe proses layout.
Tipe ini sangat cocok karena efisiensi yang tinggi dimana peralatan disusun
berdasarkan proses pembuatan produk. Ini merupakan gambaran umum perusahan
PT Ebako Nusantara yang terdiri dari lumberyard, roughmill, veneer, essembly &
sending, final sending, QC/ fitting, Finshing, UPH, packaging dapat digambarkan
seperti dibawa ini.
Gambar 3.20 Denah PT. Ebako Nusantara
3.9 Sistem Informasi Dan Teknologi (IT)
Informasi dan teknologi mencangkup perangkat keras dan lunak komputer,
peralatan kantor elektronik dan telekomunikasi yang berkembang secara pesat dan
dapat mempengaruhi semua faktor, termasuk dunia usaha perkembagan IT yang
35
semakin mengglobal membawa pereusahaan bergerak kepusaran kompetisi untuk
menerapkan teknologi IT diperusahaan. Pekembangan tersebut secara tidak
langsung mempengaruhi perdagangan transaksi.
Dengan adanya kecanggihan IT membuat keterbatasan sarana,jarak dan
waktu transaksi dapat teratasi dengan mudah yang melalui teknologi internet
secara langsung. Dengan begitu dapat memudahkan costumer untuk melihat
produk dari perusahaan tanpa adanya batasan waktu. Menyediakan informasi yang
kengkap mengenai produk dan juga perusahaan.
Gambar 3.21 Flow Chart IT
Perkembangan IT yang semakin pesat persaingan antar perusahaan sejenis,
maka untuk dapat mengatasi atau mengimbangi sala satunya yang di terapkan di
PT Ebako Nusantar telah menerapkan sistem ERP (Enterprise Recourse
Planning). ERP adalah sebuah sistem informasi yang untuk mengordinasikan
bisnis organisasi secara keseluruhan. Dengan mengintengrasikan dan
mengotomatiskan proses bisnis yang berhubungan dengan aspek operasi, produksi
maupun distribusi.
36
3.10 Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Cara kerja dan sikap aman juga sangat diperlukan untuk membuat suasana
kerja menjadi aman, nyaman dan efektif. Pemasangan display diharapkan
membuat tenaga kerja mengetahui resiko akan suatu pekerjaan. Setiap tenaga
kerja diwajibkan menggunakan alat pelindung diri (APD). Fasilitas keselamatan
kerja berupa alat pelindung diri yang ada di PT. Ebako Nusantara antara lain.
1. Masker, yang dimaksudkan untuk melindungi pernapasan pekerja saat
berada dalam lingkungan perusahaan, karena sebagian besar kegiatan pada
stasiun kerja meliputi pengamplasan (adanya debu) dan penyemprotan
warna (adanya spray diudara).
2. Sepatu kerja, sepatu kerja untuk karyawan di area produksi berupa sepatu
bots yang dimaksudkan untuk melindungi kaki dari serpihan kayu dan
resiko akibat penggunaan mesin.
3. Sarung tangan, sarung tangan selain dimaksudkan untuk menjaga
melindungi tangan dari serpihan kayu dan resiko akibat penggunaan mesin.
4. Kacamata, kacamata diberikan pada karyawan dimaksudkan untuk
melindungi mata dari debu dan spray yang ada diudara.
5. Petunjuk-petunjuk keselamatan kerja, seperti petunjuk jika terjadinya
kebakaran dan bencana alam serta jalur evakuasi.
Jadi sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) yang telah
diterapkan oleh PT. Ebako Nusantara masih dalam tingkat menengah artinya
pihak perusahaan sudah berusaha sekuat tenaga tetapi tidak diimbangi oleh
kesadaran pekerja akan Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
BAB IV
PEMBAHASAN
4.1 Pendahuluan
4.1.1 Latar Belakang
PT. Ebako Nusantara merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
furniture, dimana perusahaan ini produksinya yaitu berupa mebel. Produksi oleh
perusahaan terdapat banyak bentuk sediaan mulai dari lemari pakaian, meja, dan
kursi. Setiap perusahaan mempunyai karyawan atau operator untuk menjalankan
suatu sistem yang ada di perusahaan tersebut agar berjalan sesuai dengan visi misi
dan tujuan suatu perusahaan. Menurut ( Komaruddin, 1996), analisa beban kerja adalah proses untuk menetapkan jumlah jam kerja orang yang digunakan atau dibutuhkan untuk merampungkan suatu pekerjaan dalam waktu tertentu, atau dengan kata lain analisis beban kerja bertujuan untuk menentukan berapa jumlah personalia dan berapa jumlah tanggung jawab atau beban kerjayang tepat dilimpahkan kepada
seorang petugas.
Pada kesempatan ini pihak perusahaan melakukan penelitian tentang beban
kerja. Beban kerja tersebut yang nantinya akan di gunakan untuk mengetahui
berapa kebutuhan tenaga kerja yang ideal dalam satu jabatan.
Dalam hal ini perusahaan melakukan penelitian di departemen logistik
bagian purchasing khususnya pada admin yang bekerja didalamnya. Penelitian
tersebut dilakukan dengan menggunakan metode interview dan observasi. Dengan
mengetahui kegiatan atau aktivitas yang di lakukan maka dapat mengetahui
beban kerja yang telah dilakukan sampai saat ini. Berdasarkan latar belakang di atas dan apa yang di dapat selama praktik
kerja maka penyusun dapat memberi judul pada studi kasus tersebut adalah
“Menentukan Beban Kerja Pada Departemen Logistik Bagian Purchasing
PT. Ebako Nusantara Semarang”
37
38
4.1.2 Rumusan Masalah
Dari pengamatan yang dilakukan, diperoleh perumusan masalah sebagai
berikut :
1. Bagaimana Beban Kerja pada PT. Ebako Nusantara departemen logistik
bagian purchasing ?
2. Bagaimana kebutuhan Tenaga Kerja pada departemen logistik bagian
purchasing ?
4.13 Tujuan Penelitian
Tujuan dari penilitian ini adalah sebagai berikut :
1. Untuk mengetahui Beban Kerja pada PT. Ebako Nusantara departemen
logistik bagian purchasing
2. Untuk mengetahui kebutuhan Tenaga Kerja pada PT. Ebako Nusantara
departemen logistik bagian purchasing
4.1.4 Batasan Masalah
Pada penelitian ini terdapat suatu batasan-batasan diantaranya yaitu
1. Penelitian beban kerja dilakukan pada jam kerja standard ( 8 jam kerja )
2. Studi Kasus yang di jadikan obje k yang dijadikan penelitian beban kerja yaitu
pada departemen logistik bagian purchasing.
4.1.5 Manfaat Penelitian
1. Bagi Penulis
a. Memperoleh gambaran mengenai Beban Kerja dan Kebutuhan Tenaga
Kerja pada departemen logistik bagian purchasing PT. Ebako Nusantara.
b. ,Dapat menerapkan ilmu yang diperoleh selama perkuliahan dalam praktik
kerja lapangan dan dapat memberikan pengetahuan dan pemahaman
mengenai beban kerja dan kebutuhan tenaga kerja.
39
2. Bagi PT. Ebako Nusantara
Penelitian ini bermanfaat bagi PT. Ebako Nusantara untuk mengetahui beban
kerja dan kebutuhan tenaga kerja departemen logistik bagian purchasing.
3. Bagi Pihak Lain
Hasil penelitian ini diharapkan dapat menambah pengetahuan pemahaman
mengenai penelitian-penelitian berkaitan dengan beban kerja dan kebutuhan
tenaga kerja.
4.2 Tinjauan Pustaka
4.2.1 Beban Kerja
Analisa beban kerja adalah proses untuk menetapkan jumlah jam kerja
orang yang digunakan atau dibutuhkan untuk merampungkan suatu pekerjaan
dalam waktu tertentu, atau dengan kata lain analisis beban kerja bertujuan untuk
menentukan berapa jumlah personalia dan berapa jumlah tanggung jawab atau
beban kerja yang tepat dilimpahkan kepada seorang petugas. (Komaruddin, 1996)
Analisis beban kerja adalah mengidentifikasi baik jumlah karyawan
maupun kwalifikasi karyawan yang diperlukan untuk mencapai tujuan organisasi.
(Simamora, 1995)
Beban kerja adalah sekumpulan atau sejumlah kegiatan yang harus
diselesaikan oleh suatu unit organisasi atau pemegang jabatan dalam jangka waktu
tertentu. Pengukuran beban kerja diartikan sebagai suatu teknik untuk
mendapatkan informasi tentang efisiensi dan efektivitas kerja suatu unit
organisasi, atau pemegang jabatan yang dilakukan secara sistematis dengan
menggunakan teknik analisis jabatan, teknik analisis beban kerja atau teknik
manajemen lainnya. Lebih lanjut dikemukakan pula, bahwa pengukuran beban
kerja merupakan salah satu teknik manajemen untuk mendapatkan informasi
jabatan, melalui proses penelitian dan pengkajian yang dilakukan secara analisis.
Informasi jabatan tersebut dimaksudkan agar dapat digunakan sebagai alat untuk
menyempurnakan aparatur baik di bidang kelembagaan, ketatalaksanaan, dan
sumberdaya manusia. (Menurut Menpan, 1997)
40
Perencanaan sumberdaya manusia, selain kegiatan analisis jabatan juga
diperlukan analisis beban kerja dan analisis kebutuhan tenaga kerja. Beban kerja
adalah kapasitas produksi dikalikan waktu sedangkan kebutuhan tenaga kerja
adalah beban kerja dibagi dengan rata-rata sumbangan tenaga karyawan perbulan.
(Irawan, Motik, dan Sakti 1997)
Dengan demikian, pengertian analisis beban kerja (Workload Analysis)
adalah suatu proses analisa terhadap waktu yang digunakan oleh seseorang atau
sekelompok orang dalam menyelesaikan tugas-tugas suatu pekerjaan (jabatan)
atau kelompok jabatan (unit kerja) yang dilaksanakan dalam keadaan/kondisi
normal.
Hal-hal yang di perlukan dalam melakukan analisa beban kerja adalah
sebagai berikut
1. Hasil analisis jabatan yang berupa informasi jabatan.
2. Menetapkan jumlah jam kerja per hari.
3. Adanya satuan hasil.
4. Waktu penyelesaian dari tugas-tugas/produk.
5. Adanya standar waktu kerja.
6. Adanya beban kerja yang akan diukur.
7. Perhitungan jumlah pegawai yang dibutuhkan.
Aspek-aspek dalam analisa beban kerja adalah sebagi berikut
1. Aspek tugas-tugas yang harus dikerjakan
2. Aspek seorang atau sekelompok orang yang mengerjakan tugas-tugas
tersebut
3. Aspek waktu yang digunakan untuk mengerjakan tugas-tugas tersebut
4. Aspek keadaan/kondisi normal pada saat tugas-tugas tersebut dikerjakan
4.2.2 Full Time Equivalent (FTE)
41
Ada beberapa definisi FTE (Full Time Equivalent) menurut Dewi dan
Satrya (2012) Full Time Equivalent adalah salah satu metode analisis beban kerja
yang berbasiskan waktu dengan cara mengukur lama waktu penyelesaian
pekerjaan kemudian waktu tersebut di konversikan kedalam indeks nilai FTE.
Metode perhitungan beban kerja dengan Full Time Equivalent metode
dimana waktu yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai pekerjaan
dibandingkan terhadap waktu kerja efektif yang tersedia. FTE bertujuan
menyederhanakan pengukuran kerja dengan mengubah jam kerja dengan
mengubah jam kerja ke jumlah orang yang dibutuhkan untuk menyelesaikan
pekerjaan tertentu (Adawiyah, 2013).
Untuk mendapatkan nilai FTE dari suatu proses kerja adalah sebagai
berikut:
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
Total Waktu Tersedia
Menurut Dewi dan Satrya (2012) dalam melakukan analisis beban kerja
dengan metode Full Time Equivalentterdapat lima langkah yang perlu dilakukan
diantaranya adalah sebagi berikut :
1. Menetapkan unit kerja beserta kategori tenaganya.
2. Menetapkan waktu kerja yang tersedia dalam satu tahun.
3. Menetapkan standar kelonggaran
Tujuannya yaitu dapat mengetahui faktor kelonggoran karyawan meliputi
jenis kegiatan dan waktu dalam menyelesaikan suatu kegiatan yang tidak
terkait dengan pokonya.
4. Menetapkan beban kerja.
5. Menghitung kebutuhan tenaga kerja per unit kerja.
4.3 Metodologi Penelitian
Langkah-langkah penelitian dapat di jelaskan sebagai berikut.
1. Tahap Survey Pendahuluan
42
Survey pendahuluan dilakukan dengan mengadakan pengamatan terhadap
sistem yang terdapat pada PT. Ebako Nusantara. Setelah sistem di amati
dan di pahami di harapkan dapat di peroleh permasalahan yang nantinya
akan di selesaikan, sehingga penelitian yang dilakukan dapat memberikan
manfaat yang besar bagi perusahaan.
2. Tahap Studi Pustaka
Pada tahap ini digunakan untuk memberikan acuan analisa permaalhan
yang akan dilakukan terhadap masalah yang dihadapi. Langkah-langkah
yang dilakukan pada tahap ini adalah meninjau literatur yang berhubungan
dengan konsep Manajemen Sumber Daya Manusia, Workload Analysis.
3. Tahap Perumusan Masalah, Tinjauan dan Manfaat Penelitian
Perumusan permasalah dilakukan setelah sistem yang sudah ada dalam
perusahaan telah dipahami. Perumusan permasalahan dilakukan agar
penelitian yang akan dilakukan lebih terfokus. Merumuskan permasalahan
yang akan menjadi subjek penelitian beserta tujuan dari penelitian untuk
menemukan solusi dari permasalahan yang diteliti yaitu berapa jumlah
karyawan yang optimal pada manajemen percetakan dengan pendekatan
workload analysis (WLA) di PT. Ebako Nusantara. Tujuan penelitian ini
adalah mengetahui beban kerja dari tiap karyawan serta menentukan
jumlah karyawan optimal pada bagian departemen logistk bagian
purchasing
4. Tahap Pengumpulan Data
Pada tahap ini dilakukan pengambilan data primer maupun sekunder,
dimana penjelasanya adalah sebagai berikut.
a. Data Primer merupakan data yang di dapatkan langsung setelah melakukan
pengukuran terhadap kinerja karyawan yaitu jam kerja aktual karyawan.
b. Data Sekunder merupakan data yang didapatkan tidak secara langsung
atau didapatkan tidak secara langsung atau didapatkan pihak-pihak
tertentu. Dalam hal ini adalah data job description
43
5. Tahap Pengolahan Data
Pada tahap ini, pengolahan data dilakukan dengan membandingkan FTE
(Full Time Equivalen) jam kerja dengan waktu kerja efektif untuk
menentukan karyawan ideal yang dibutuhkan dalam setahun.
Menyesuaikan pekerjaan yang dilakukan dalam sehari apakah sesuai
dengan job description. Allowance yang telah di tentukan setelah
melakukan perhitungan beban kerja tiap-tiap karyawan. Hasil dari
pengolahan data tersebut kemudian diverifikasi pada pihak manajemen
untuk melihat kelogisanya. Setelah verifikasi, maka dapat menentukan
jumlah karyawan yang optimal.
6. Tahap Analisa dan Interpretasi Data
Pada tahap ini dilakukan analisa dan interpretasi data terhadap hasil dari
pengolahan data yang dilakukan untuk menentukan jumlah karyawan yang
optimal. Analisa dan interpretasi data dilakukan dengan tujuan untuk
memperjelas dan mengiterpretasikan hasil didapat dari pengolahan data.
7. Tahap Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan dan saran diberikan setelah tahap analisa san interpretasi data
dilakukan, sedangkan saran diberikan dalam rangka untuk perbaikan
dalam pengambilan keputusan.
44
Data Jam Kerja Efektif Karyawan ( Data Primer)
Data Job Description Karyawan (Data Sekunder)
Survey Pendahuluan dan Identifkasi Permasalahan
Studi Pustaka Studi Lapangan
Perumusan Masalah Tujuan dan Manfaat Penelitian
Perumusan Batasan dan Asumsi, Pengidentifikasi awal
Penentuan Metode dan Teknik Pengumpulan Data
Tahap Identifikasi Awal
Interview
Tahap Pengumpulan Data
Rekap data
Menyesuaikan dengan Job Description
Penentuan Allowance
Perhitungan Beban Kerja
Penentuan Jumlah Karyawan Optimal
Tahap Pengolahan Data
Analisa dan Interpretasi Data
Kesimpulan dan Saran
Tahap Analisa dan Kesimpulan
45
Gambar 4.1 Layaout Diagram Alir Metodologi Penelitian
4.4 Hasil dan Pembahasan
1. Jumlah Karyawan pada Departemen Logistik bagian Purchasing
Berikut merupakan jumlah karyawan dalam satu shif, yang dimana pada
PT.Ebko Nusantara pada departemen logistik bagian purchasing.Tabel 4.1 Jumlah Karyawan Departemen Logistik bagian Purchasing
No Nama Jabatan Jumlah Karyawan
1. Manajer Departemen Logistik 1
2. Admin Import Buyer 1
3. Admin Local Buyer 1
4. Admin Karton Box 1
2. Allowance/Kelonggaran
Pada Perusahaan PT. Ebako Nusantara dalam mengambil data mengenai
beban kerja ini di berikan kelonggaran yaitu sebesar 12,5 %. Allowance
tersebut diserahkan kepada pihak penulis atas sepengetahuan perusahaan yang
di berikan kepada admin pada deparrtemen logistik bagian purchasing, untuk
kelonggaran kebutuhan masing-masing pada tenaga kerja seperti untuk buang
air kecil atau buang air besar, minum, jalan untuk mengerjkan laporan harian
dan lain-lain, sebesar 7 % dan untuk tekanan mental masing-masing tenaga
kerja sebesar 1,5 % sedangkan untuk kelonggaran kelelahan seseorang
sebesar 4%.
3. Kegiatan/Aktivitas Admin
Untuk mengetahui perhitungan Workload Analisys ini kegiatan atau
aktivitas dari operator atau karyawan di Departemen Logistik bagian
purchasing yaitu dengan menggunkan metode interview yaitu bertemu secara
langsung dengan karyawan yang bersanggukutan untuk memberikan informasi
46
secara detail mengenai pekerjaan yang dilakukan dalam setiap harinya, selain
itu juga memggunakan arsip dari perusahaan tentang jobdes dari masing-
masing karyawan. Berikut adalalah aktivitas yang dilakukan pada masing-
masing jabatan.
Tabel 4.2 Kegiatan pada Manajer Departmen Logistik
No Kegiatan Periode Kaitan dengan tugas
Frekuensi Durasi(Menit)
Konversi1 Tahun
Beban Kerja/Thn(orang-menit)
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
1 Monitoring staff Harian 1 5 5 240 6000
2 Monitoring barang pesanan Harian 1 1 15 240 3600
3 Checking gudang Harian 1 1 15 240 3600
4 Chekcing dan approve Purchase Order
Harian 1 3 15 240 10800
5 Mengetahui surat jalan Harian 1 10 5 240 12000
6 Memastikan harga barang dari costing
Harian 1 7 20 240 33600
7 Monitoring ketersediaan bahan baku
Harian 1 1 15 240 3600
8 Mencari supplier baru Harian 1 1 10 240 2400
9 Menyetujui / tanda tangan pengeluaran kayu dari gudang
Harian 1 1 15 240 3600
10 Pembelian Kayu Lokal Harian 1 5 5 240 6000
11 Menyetujui/ tanda tangan veener dan panel
Minggu 1 1 10 48 480
12 Visit supplier Minggu 1 1 300 48 14400
Tabel 4.3 Kegiatan pada Admin Import Buyer
No Kegiatan Periode Kaitan dengan tugas
Frekuensi Durasi(Menit)
Konversi1 Tahun
Beban Kerja/Thn(orang-menit)
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
1 Mengecheck email supplier Harian 1 18 8 240 34560 2 Mengecheck email
departemen produksi dan PPC
Harian 1 20 9 240 43200
47
3 Follow status purchase order Harian 1 20 7 240 33600 4 Check status purchase order Harian 1 3 5 240 3600 5 Membuat purchase order Harian 1 3 5 240 3600 6 Check pembayaran purchase
order dari supplierHarian 1 1 15 240 3600
Tabel 4.3 Lanjutan
No Kegiatan Periode Kaitan dengan tugas
Frekuensi Durasi(Menit)
Konversi1 Tahun
Beban Kerja/Thn(orang-menit)
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
7 Update status kiriman ke supplier
Harian 1 5 10 240 12000
8 Mengurus proses bea cukai Harian 1 4 15 240 14400
9 Report ke bagian produksi Harian 1 2 7 240 3360
Tabel 4.4 Kegiatan pada Admin Local Buyer
No Kegiatan Periode Kaitan dengan tugas
Frekuensi Durasi(Menit)
Konversi1 Tahun
Beban Kerja/Thn(orang-menit)
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
1 Pengecheckan material request
Harian 1 30 3 240 21600
2 Pembuatan purchase request
Harian 1 20 5 240 24000
3 Pembuatan purchase order Harian 1 30 10 240 72000 4 Distribusi purchase order
ke supplierHarian 1 15 4 240 14400
5 Pengiriman email purchase orderke suoolier
Harian 1 30 5 240 36000
6 Checking email purchase orderke supplier
Harian 1 5 5 240 6000
7 Pendistribusian master sampel dan gambar R&D, produksi dan PPC
Harian 1 3 5 240 3600
8 Follow up master sampel dan gambar
Harian 1 3 10 240 7200
9 Ckecking email purchase order supplier
Harian 1 10 10 240 24000
10 Pengecheckan barang Harian 1 2 25 240 12000
48
masuk dari supplier11 Pembayaran barang ke
supplierHarian 1 2 20 240 9600
12 Visit suplplier Minggu 1 1 300 48 14400
Tabel 4.5 Kegiatan pada Admin Karton Box
No Kegiatan Periode Kaitan dengan tugas
Frekuensi Durasi(Menit)
Konversi1 Tahun
Beban Kerja/Thn(orang-menit)
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
Uta
ma
Pend
ukun
g
Insi
dent
ial
1 Checking material request Harian 1 10 240 7200 2 Pembuatan purchase
requestHarian 1 2 240 950
3 Survei harga pada supplier Harian 1 10 240 12000 4 Pembuatan purchase order Harian 1 5 240 3600 5 Pendistribusian purchase
order ke supplierHarian 1 3 240 432
6 Checking dan follow up email
Harian 1 10 240 7200
7 Membuatn surat perintah pengeluaran barang ( SPPB)
Harian 1 10 240 48000
8 Pembuatan raw frame / lampiran purchase order
Harian 1 10 240 7200
4. Perhitungan Workload Analisys
Untuk pehitungan pada masing jabatan yaitu di antaranya dengan
menggunkan ketentuan-ketentuan sebagai berikut
Allowence = Keloggaran X Jumlah Hari Setahun X Jam Kerja Sehari
= 12,5% X 240 X 480
= 14400
Total Waktu Aktivitas = Total Waktu Kegiatan Utama, Pendukung, dan
Insidental
Total Waktu Tersedia = Jumlah Hari dalam Setahun X Jam Kerja Sehari
Sehingga dapat mengetahui berapa beban kerja dan jumlah ideal tenaga kerja
dalam setahun dengan menggunakan rumus sebagai berikut.
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
49
Total Waktu Tersedia
a. Perhitungan pada Manajer Departemen Logistik
Allowence = Keloggaran X Jumlah Hari Setahun X Jam Kerja Sehari
= 12,5% X 240 X 480
= 14400
Total Waktu Aktivitas = 85200 Menit
Total Waktu Tersedia = 115200 Menit
Sehingga
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
Total Waktu Tersedia
FTE = 85200 + 14400
115200
FTE = 0,86
Sehingga Beban Kerja dari Manajer Departemen Logistik yaitu sebesar 0,86
dimana ketika beban kerja ini di tarik menjadi persamaan kebutuhan tenaga kerja
usulan dalam satu tahun yaitu 1 orang untuk melakukan kegiataan sebagai
manajer departemen logistik bagian purchasing.
b. Perhitungan pada Admin Import Buyer
Allowence = Keloggaran X Jumlah Hari Setahun X Jam Kerja Sehari
= 12,5% X 240 X 480
= 14400
Total Waktu Aktivitas = 151920 Menit
Total Waktu Tersedia = 115200 Menit
Sehingga
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
Total Waktu Tersedia
FTE = 151920 + 14400
115200
FTE = 1,44
50
Sehingga Beban Kerja dari admin import buyer yaitu sebesar 1,44 dimana
ketika beban kerja ini di tarik menjadi persamaan kebutuhan tenaga kerja usulan
dalam satu tahun yaitu 2 orang untuk melakukan kegiataan sebagai admin import
buyer departemen logistik bagian purchasing.
c. Perhitungan pada Admin Local Buyer
Allowence = Keloggaran X Jumlah Hari Setahun X Jam Kerja Sehari
= 12,5% X 240 X 480
= 14400
Total Waktu Aktivitas = 230400 Menit
Total Waktu Tersedia = 115200 Menit
Sehingga
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
Total Waktu Tersedia
FTE = 230400 + 14400
115200
FTE = 2,12
Sehingga Beban Kerja dari admiin local buyer yaitu sebesar 2,12 dimana
ketika beban kerja ini di tarik menjadi persamaan kebutuhan tenaga kerja usulan
dalam satu tahun yaitu 3 orang untuk melakukan kegiataan sebagai admin local
buyer departemen logistik bagian purchasing.
d. Perhitungan pada Admin Karton Box
Allowence = Keloggaran X Jumlah Hari Setahun X Jam Kerja Sehari
= 12,5% X 240 X 480
= 14400
Total Waktu Aktivitas = 86592 Menit
Total Waktu Tersedia = 115200 Menit
Sehingga
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance
Total Waktu Tersedia
51
FTE = 86592 + 14400
115200
FTE = 0.87
Sehingga Beban Kerja dari admiin karton box yaitu sebesar 0.87 dimana
ketika beban kerja ini di tarik menjadi persamaan kebutuhan tenaga kerja usulan
dalam satu tahun yaitu 1 orang untuk melakukan kegiataan sebagai admin karton
box departemen logistik bagian purchasing.
Tabel 4.6 Perhitungan Workload Analisys
`No Nama Jabatan Beban Kerja
Jumlah Tenaga
Kerja Berdasarkan
Perhitungan (orang)
Jumlah Tenaga
Kerja Aktual
(orang)
1. Manajer Departemen Logistik 86% 1 1
2. Admin Import Buyer 144% 2 1
3. Admin Local Buyer 212% 3 1
4. Admin Karton Box 87% 1 1
5. Analisa
Pada bagian ini akan dilakukan analisa pada hasil pengolahn data yang telah
di lakukan pada bagian sebelumnya, sehingga hasil pengolahan data tersebut dapat
mudah dipahami.
a. Manajer Departemen Logistik
Standar beban kerja untuk 1 orang pada jabatan manajer departemen logistik
bagian purchasing yaitu sebesar 100 %, sehingga jika beban kerja melebihi
dari standar maka pada jabatan tersebut ditambahkan karyawan untuk
menyelesaikan beban kerja tersebut. Beban kerja manajer departeman logistik
bagian purchasing yaitu 86%, untuk memenuhi beban kerja tersebut maka di
butuhkan 1 orang karyawan. Pada perusahaan bagian ini terdapat 1 orang
karyawan sehingga perbandingan perhitungan beban kerja dengan FTE sesuai
dengan jumlah karyawan yang ada saat ini di perusahaan.
b. Admin Importr Buyer
52
Standar beban kerja untuk 1 orang admin import buyer yaitu sebesar 100 %,
sehingga jika beban kerja melebihi dari standar maka pada jabatan tersebut
ditambahkan karyawan untuk menyelesaikan beban kerja tersebut. Beban
kerja pada admin import buyer yaitu 144%, untuk memenuhi beban kerja
tersebut maka di butuhkan 2 orang karyawan. Pada perusahaan bagian ini
terdapat 1 orang karyawan sehingga perbandingan perhitungan beban kerja
dengan FTE belum sesuai dengan jumlah karyawan yang ada saat ini di
perusahaan.
c. Admin Local Buyer
Standar beban kerja untuk 1 orang admin local buyer yaitu sebesar 100 %,
sehingga jika beban kerja melebihi dari standar maka pada jabatan tersebut
ditambahkan karyawan untuk menyelesaikan beban kerja tersebut. Beban
kerja pada admin local buyer yaitu 212%, untuk memenuhi beban kerja
tersebut maka di butuhkan 3 orang karyawan. Pada perusahaan bagian ini
terdapat 1 orang karyawan sehingga perbandingan perhitungan beban kerja
dengan FTE belum sesuai dengan jumlah karyawan yang ada saat ini di
perusahaan.
d. Admin Karton Box
Standar beban kerja untuk 1 orang admin karton box yaitu sebesar 100 %,
sehingga jika beban kerja melebihi dari standar maka pada jabatan tersebut
ditambahkan karyawan untuk menyelesaikan beban kerja tersebut. Beban
kerja pada admin karton box yaitu 12%, untuk memenuhi beban kerja tersebut
maka di butuhkan 1 orang karyawan. Pada perusahaan bagian ini terdapat 1
orang karyawan sehingga perbandingan perhitungan beban kerja dengan FTE
sesuai dengan jumlah karyawan yang ada saat ini di perusahaan.
BAB V
PENUTUP
Pada bagian ini berisi kesimpulan dan saran untuk perusahaan sehingga
kedepanya penelitian ini bisa lebih baik lagi.
5.1 Kesimpulan
1. Dengan melakukan penelitian workload perusahaan dapat menentukan
berapa jumlah karyawan yang ideal untuk masing-masing jabatan dalam
setiap tahunya. Beban kerja yang terdapat pada PT. Ebako Nusantara
departemen logistik bagian purchasing, Beban kerja Manajer departemen
logistik bagian purchasing yaitu 86%, Beban kerja admin import buyer yaitu
144%, Beban kerja admin local buyer yaitu 212%, Beban kerja admin
karton box yaitu 12,5%. Terdapat kelebihan beban kerja pada bagian admin
local buyer dan admin import buyer.
2. Kebutuhan tenaga kerja pada PT. Ebako Nusatara departemen logistik
bagian purchasig yaitu pada manajer departemen logistik bagian purchasing
jumlah tenaga kerja aktual 1 orang dan jumlah tenaga kerja usulan 1 orang.
Admin import buyer jumlah tenaga kerja aktual 1orang dan jumlah tenaga
kerja usulan 2 orang. Admin local buyer jumlah tenaga kerja aktual 1 orang
dan jumlah tenaga kerja usulan 3 orang . Admin karton box jumlah tenaga
kerja aktual 1 orang dan jumlah tenaga kerja usulan 1 orang.
5.2 Saran
1. Secara keseluruhan sistem perusahaan yang di terapkan oleh PT. Ebako
Nusantara sudah bagus, sehingga dengan adanya sistem tersebut saling
terintgrasi dengan baik.
2. Perusahaan dalam melakukan penelitian workload bisa juga membantu
membuat keputusan untuk menambah karyawan pada bagian yang memang
memerlukan tenaga kerja yang sesuai untuk melakukan pekerjaan sesuai
dengan pengamatan dan hasil real dilapangan.
53
Daftar Pustaka
Moses Laksono Singgih 2015. Analisis Kerja Karyawan pada Departemen Umum dan Logistik dengan Metode Work Analysis di Perusahaan Percetakan. Jurnal pada Jurusan Teknik Industri Institut Sepuluh November (ITS) Surabaya Kampus ITS Sukolio Surabaya
Trdoyo 2014. Analisis beban kerja dengan metode full time equivalent untuk mengoptimalkan kinerja karyawan pada PT. Astra Honda International tbk-Honda sales operaion region semarang. Jurnal pada Progam Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Sudarto, S.H Tembalang - Semarang
Unissula, 2015. Buku Panduan KP FakultasTeknologi Industri, penerbit unissula
xiii
LAMPIRAN
MENENTUKAN BEBAN KERJA PADA DEPARTEMEN LOGISTIK BAGIAN PURCHASING
PT. EBAKO NUSANTARA SEMARANG
Agam Surya Rizaldi 1) Andre Sugiyono, ST, MM, PhD.2)
1)Mahasiswa Jurusan Teknik Industri FTI UNISSULA2)Dosen Jurusan Teknik Industri FTI UNISSULA
Jurusan Teknik Industri Universitas Islam Sultan Agung (Unissula) Jl.Raya Kaligawe Km.4 Telp.024-6583584 Pws. 340 Faks. (024-6582455) Semarang
50112Email: agamsurya @std.unissula.ac.id
AbstrakPT. Ebako Nusantara adalah suatu perusahaan yang dimiliki oleh orang Singapura
Mr. Lee Wo Fun yang bergerak didalam bidang high end furniture manufacturing berupa pembuatan kursi, meja, lemari, tempat tidur. Terletak di Jl. Terboyo Industri Barat Dalam II Blok N No.3c Kawasan Indutri Terboyo Semarang, berdiri sejak tahun 1996. PT. Ebako Nusantara banyak memiliki konsumen dari luar, sehingga produk-produk PT. Ebako Nusantara diekspor ke berbagai Negara, diantaranya yaitu Amerika, Australia, Afrika, Hongkong dan Singapura. Dan sekarang memiliki 850 karyawan yang terdiri dari 760 pekerja produksi dan 90 karyawan kantor. PT. Ebako Nusantara memiliki berbagai fasilitas, yaitu lumberyard, machinery, assembly, sanding, veneering, finishing, research and development, chemical storage,dan production office
Untuk menghasilkan sumber daya manusia yang bekerja dengan efektif dan efisien maka diperlukan pengelolaan sumber daya manusia yang tepat. Perencanaan dan pengelolaan sumber daya manusia dapat dilakukan melalui analisis beban kerja workload, dalam hal ini sumber daya manusia melakukan penelitian di Departemen Logistik papa bagian Purchasing. Pada perhitungan beban kerja atau workload ini menggunakan metode FTE ( Full Time Equivalent), dengan menentukan Allowence, Total Waktu Aktivitas dan Total Waktu Tersedia sehingga di dapatkan beban kerja dalam setahun. Beban kerja tersebut dapat di gunakan untuk menentukan Kebutuhan Tenaga Kerja serta mengoptimalkan kinerja dengan merubah komposisi jumlah tenaga kerja sesuai perhitungan jumlah tenaga kerja optimal atau melakukan penyusuanan kembali job description
Kata kunci : PT. Ebako Nusantara, workload, Full Time Equivalent
I Pendahuluan 1.1 Latar Belakang
Pada dasaranya kerja praktek adalah mengamati apa yang ada di perusahaan tersebut terutama pada sistem perusahaan yang ada di perusaan tersebut. Penyusun merupakan mahasiswa Teknik Industri sehingga penyusun melaksanakan kerja praktek di perusahaan besar. Penyusun berkesempatan untuk kerja praktek di PT. Ebako Nusantara.
Pada kerja praktek ini penyusun di berikan studi kasus untuk mengamati beban kerja dengan menggunakan metode workload sehingga dengan begitu penyusun
bisa menentukan jumlah tenaga kerja dalam setiap tahun dengan menganalisa beban kerja menggunakan metode workload. Studi kasus ini berfokus di penentuan tenaga kerja atau admin pada Departemen Logistik bagian Purchasing.
12 Tujuan Praktek KerjaAdapun tujuan dari kerja praktek ini
adalah sebagai dasar mahasiswa untuk menerapkan teori yang diajarkan diperkuliahan dapat di aplikasikan di lapangan, selain itu tujuan dari adanya kerja praktek yaitu diantaranya:
1. Dapat menambahkan wawasan tentang dunia kerja sebelum terjun ke dunia keja.
2. Dapat meningkatkan ketrampilan yang di dapatkan saat kerja praktek.
3. Untuk memenuhi nilai mata kuliah praktek kerja sebagai salah satu syarat kelulusan.
II Profil perusahaan2.1 Kondisi Umum Perusahaan
PT. Ebako Nusantara merupakan salah satu pabrik furniture khususnya yang memproduksi berbagai macam tipe produk berupa kursi, meja, lemari dan lain sebagainya
2.2 Nama Perusahaan dan LokasiPT. Ebako Nusantara, perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur berupa pembuatan kursi, meja, lemari, tempat tidur. Terletak di Jl. Terboyo Industri Barat Dalam II Blok N No.3c Kawasan Indutri Terboyo Semarang
Gambar 2.2 Peta lokasi PT. Ebako Nusantara
2.3 Sejarah Berdirinya PerusahaanEbako Nusantara adalah suatu
perusahaan yang dimiliki oleh orang Singapure Mr. Lee Wo Fun yang bergerak didalam bidang high end furniture manufacturing. PT. Ebako Nusantara berdiri sejak tahun 1996. PT. Ebako Nusantara banyak memiliki konsumen dari luar, sehingga produk-produk PT. Ebako Nusantara diekspor ke berbagai Negara, diantaranya yaitu Amerika, Australia, Afrika, Hongkong dan Singapura. Dan sekarang memiliki 850 karyawan yang terdiri dari 760 pekerja produksi dan 90 karyawan kantor. PT. Ebako Nusantara memiliki berbagai fasilitas, yaitu lumberyard, machinery, assembly, sanding, veneering, finishing, research and
development, chemical storage,dan production office
2.4 Visi Misi Perusahaan VISI
Menjadi perusahaan manufakture furniture terbaik di asia
MISI1 memproduksi firnitur yang inovatif
dan berkualitas tinggi2 meningkatkan kualitas dan integritas
karyawan 3 memberikan nilai tambah bagi semua
stakeholder4 meningkatkan jaringan distribusi
serta menyeluruh ditingkat asia dan internasional
5 menjadi leader innovation di antara produsen manufacture furniture
2.5 Struktur Organisasi PerusahaanAktifitas perusahan dapat berjalan
dengan baik apabila perusahaan terdapat struktur organisasi yang baik dan jelas. Struktur organisasi merupakan kerangka yang skematis tentang hubungan kerja antara orang-orang,bidang kerja , wewenang, dan tanggung jawab yang terdapat pada suatu badan organisasi yang berfungsi untuk mencapai tujuan organisasi
Adapun tugas masing-masing bagian dalam struktur PT. Ebako Nusantara
1. Chief Executive office ( C E O)
Jabatan C E O merupakan jabatan yang tertinggi dalam struktur organisasi perusahaan bertugas mengawasi jalanya perusahaan dan mengontrol perkembangan perusahaan
a. Merumuskan kebijakan umum yang akan berlaku untuk periode berikutnya
b. Menyusun rencana kerja dan anggaran belanja perusahaan untuk perioden yang akan datang serta menetapkan anggaran belanja dalam satu periode
2. Direktur Utamaa. Menentukan kebijakan perusahaan b. Bertanggung jawab terhadap
keuntungan dan kerungian perusahaan
c. Mengangkat dan memberhentikan karyawan
3. Vice President OperationMembawahi semua bagian yang
mengatur kegiatan setiap kepala pada bagian operasional perusahaan.
a. Menyusun dan menetapkan pembagian jadwal operasional perusahaan
b. Menangani dan mengkoordinasikan proses booking by call dan ketersediaan kendaraan
4. Vice President Productiona. Mengewaluasi serta mengaudit
design produk yang terpilihb. Mengawasi proses pelaksanaan
akutansi managemen 5. Production Departemen Head Area 1
a. Mengkoordinasikan setiap bagian operasional produksi kepada asisten produksi area 1
b. Mengawasi pengerjaan pada bagian veneer dan panel
6. Production Departemen Head Area 2a. Mengkoordinasikan setiap bagian
operasional produksi kepada asisten produksi area 2
b. Mengawasi pengerjaan pada bagian sanding dan finishing
7. Human Capital Heada. Mengawasi dan selalu
mengevaluasi anggaran perusahaan agar terwujudnya anggaran yang efektif dan efisien serta bertanggung jawab terhadap setiap pengeluaran yang dilakukan oleh perusahaan.
b. Mencermati kondisi aktivitas karyawan dan perkembangan kualitas kerja karyawan
8. PPIC Departemen Headd. Merencanakan kapasitas produksi
dan inventory perusahaan pada suatu periode
e. Membina bagian PPIC dan seluruh karyawan dibagian PPIC
9. Teknik Departemen Head Maintenance
a. Mengajukan permintaan pembelian spare part dan kebutuhan-kebutuhan lainnya yang diperlukan untuk pemeliharaan dan repair semua peralatan pabrik.
b. Mengadakan pengecekan langsung bekerjanya dan kondisi semua peralatan pabrik
10. Industrial Engineering Departemen Head
a. Mendiskusikan kualitas capaian dari segi teknis dengan melakukan iterasi teknis
b. Mengusulkan pengadaan barang dan spesifikasinya kepada Program Manager
11. Finance and Accounting Departemen Head
a. Melakukan pengelolaan keuangan perusahaan
b. Melakukan penginputan semua transaksi keuangan
12. Logistic and Purchasing Departemen Head
a. Bekerjasama dengan departemen terkait untuk memastikan kelancaran operasional perusahaan
b. Memastikan kesedian barang/material melalui mekanisme audit / cotrol stock
13. QAQC managera. Melakukan pengawan terhadap
kualitas dan bentuk bahan mulai dari penerimaan barang, proses pembuatan produk, hingga sampai menjadi produk jadi
b. Memberikan pengarahan pada setiap quality control section head managemen mutu produk dan juga aktifitas laboratorium
14. Research and Development Departemen Head
a. Mengkoordinir dan memonitor proses perkembangan produk, riset dasar, dan riset konsumen yang dilakukan oleh unit-unit yang bersangkutan.
b. Memonitor seluruh pengeluaran dan mencocokkannya dengan budget
15. Costing Departemen Heada. Bekerjasama dengan Purchasing
dalam hal pembelian harga barang serta penerimaaan barang.
b. Mengecek order pembelian ( PO) dan Market list dan membuat laporan daily Flash Cost
16. Marketing Departemen Heada. Menganalisis laporan yang dibuat
oleh bawahannya.
b. Mengoptimalkan kerja staf dan administrasi dibawah wewenangnya untuk mencapai tujuan perusahaan.
2.2 Tenaga Kerja Tenaga kerja pada PT. Ebako
Nusantara dibagi menjadi staff dan operator. Staff adalah jabatan yang terdapat dalam stuktur organisasi perusahaan, mempunyai fungsi dan tugas sebagai pemimpin.
Status karyawan adalah ada yang karyawan tetap dan ada pula yang karyawan tidak tetap atau kontrak untuk kontrak waktu kontrak yang disediakan di PT. Ebako Nusantara maksimal satu tahun. Dan perusahaan memproduksi produk berdasarkan Make to order
2.3 Jam Kerja KaryawanJam kerja yang ada di PT Ebako
Nusantara adalah: Senin s/d jumat : 07.40 – 16.30 Jam istrahat 12.00 – 13.00 Jam istrahat saat bulan puasa
12.00 – 12.30
BAB IIISISTEM PERUSAHAAN
3.1 Research& Development Research&Development (R&D) didefenisikan sebagai kegiatan peneliti,pengembangan dan memiliki kepentingan komersial dalam kaitanya dengan riset ilmiah murni dan menjadi indikator kemajuan dari perusahaan
3.2 Sistem PPC Pada perusahaan PT Ebako Nusantara
PPC merupakan bagian dari organisasi perusahaan yang menjebatani 2 departemen yaitu marketing dan produksi menerjemakan kebutuhan marketing kedalam bentuk rencana produk dan ketersedian bahan baku yang akan dijalankan agar order yang diterima marketing bisa dikirim tepat waktu dan tepat quantity 3.3 Sistem Inventory
PT. Ebako nusantara memiliki 2 gudang yaitu gudang lumberyard dan werehouse .Kegiatan pemesanan dan penerimaan pengeluaran bahan baku, sesuai dengan keperluan dari ketentuan PPC. Semua pengeluaran bahan baku sesuai dengan catting list yang dibuat oleh R & D dalam cutting list sudah tersedia seberapa
banyak bahan baku yang digunakan dan jenis bahan baku sesui dengan permintaan customer.
3.4 Sistem produksi Sistem produksi adalah suatu rangkaian
dari beberapa elemen yang paling berhubugan dan saling menunjang antara satu dengan yang lain untuk mencapai suatu tujuan tertentu. Dengan demikian yang dimaksud dengan sistem produksi adalah merupakan suatu hubungan dari beberapa unit atau elemen yang saling berhubungan dan saling menunjang untuk melaksanakan proses produksi dalam suatu perusahaan tertentu.
3.4.1 Bahan BakuBahan baku kayu mahony yang
digunakan didapat dari supplier yang telah bekerja sama dengan perusahaan dan resmi. Kayu-kayu dibeli dari daerah Boyolali, Purwerejo, Jawa Timur, dan Jawa Barat dan masih banyak lagi dan yang terpenting semua memiliki serifikat. Tapi tidak semua bahan material berasal dari indonesia, ada juga kayu yang di import dari negara lain seperti German, Swedia, dan Amerika.
Adapun jenis-jenis papan yang diproduksi sendiri oleh PT. Ebako Nusantara yaitu :a. MDF atau Medium Density Board
yang dibuat untuk menutupi beberapa kelemahan plywood.
b. . Plywood terbuat dari beberapa lembaran tipis, atau lapisan yang arah seratnya disusun saling melintang antara lembaran bawah dengan lembaran bagian atas secara bersamaan dengan lem khusus di bawah tekanan besar
c. Blockboard yang merupakan sebuah produk hasil olahan Industry Plywood. Blockboard terdiri dari 3 lapis yaitu lapis Muka (Face), Inti (Core) dan yang terakhir adalah lapisan belakang (Back)
d. Veneer merupakan lembaran kayu yang diperoleh melalui pengupasan kayu jenis-jenis tertentu, dapat dikatakan sebagai papan.
3.4.2 Penanganan Bahan Baku Dan Material
Bahan baku dan material yangdiproses diperusahaan ini sangat memerlukan penaganan yang baik karena perusahaan ini mengutamakan kualitas,setiap permintaan atas produk akan ditangani secara detail baik dari departemen rough mill sampai packing dengan adanya keahlian operator, tidak diizinkan adanya cacat,leader atau pimpinan dari tiap-tiap departemen akan selalu mengawasi proses pembuatan bahan baku dan material sampai dapat menghasilkan bahan baku yang berkualitas.
3.4.3 Proses Produksi Proses produksi di PT Ebako Nusantara akan melalui beberapa tahap yaitua. Departemen lumberyard
Lumberyard merupakan area yang digunakan untuk menyimpan bahan baku yang berupa balok-balok kayu yang akan diproses lebih lanju. Bahan baku kayu yang digunakan adalah kayu
mangga,mahoni,kayu jati dan jenis kayu lainya yang sesuai dengan permintaan konsumen tetapi, dengan standar kualitas yang telah ditetapkan oleh perusahaan dimana bahan baku kayu akan disortir, dalam penyortiran minimal 80% yang terbaik pada setiap kayu.b. Departemen Rough Mill
Di dalam departemen Rough Mill merupakan departemen yang pertama kali mengalami proses permesinan. Setelah dari departemen Lumberyard kayu yang telah disesuaikan kadar kelembabannya siap untuk diproses pada tahap selanjutnya. Kegiatan yang dilakukan didalam rough mill yaitu memotong kayu sesuai dengan pola yang telah ada. c. Departemen Smooth Mill
Pada departemen smooth Mill akan mendapat pengerjaan yang lebih sempurna lagi yang sesusi dengan polah dan ukuran yang ditetapkan. d. Departemen Part Sending
Komponen atau part yang telah diproses di departmen smooth mill akan dikirim ke departmen part sanding untuk diproses dan terdapat 5 jenis mesin diantaranya adalah sebagai berikut:
1. Sander asilating 2. Sander star 3. brush sander 4. table clamp5. table press
selesai dikerjakan didepartemen part sending maka produk tersebut dikirim menuju departemen assembly untuk proses perakitan.e. Departemen Assembly
Departemen assembly ini merupakan departemen yang dimana bagian-bagian yang telah dimplas didepartemen part sending ini akan dikirim dan dirakit di deperteman assembly ini sehingga membentuk sebua produk baru baik berupa meja, kursi lemari, tempat tidur dan lain sebagainya
f. Departemen Final sending . Departemen finall sending ini merupakan departemen dimana pada saat itu orang yang memegang bagian QC ( quality Control ) memang betul-betul membutukan ketelitian dalam pengawasanya karena ini merupakan tahap pemeriksaan kedua dari terakhir sebelum produk itu diorder kekonsumen.g. Departemen Finishing
Area finishing ini memiliki luas +10m2. Dibagian finishing ini terdiri dari beberapa pekerja yang melakukan proses pembuatan warna pada setiap mebel yang telah selesai di assembly. Tahap pemberian warna akan berbeda-beda untuk setiap produk tergantung permintaan dari costumer.h. Departemen Veneer
Departemen veneer adalah departemen yang berdiri sendiri di PT Ebako Nusantara, departemen ini memiliki tugas untuk menghasilkan lapisan kayu yang akan digunakan sebagai wajah permukaan dari setiap furniture ,departemen ini terbagi menjadi dua area produksi yaitu bagian dalam dan bagian luari. Departemen Upholstery
Proses produksi utama pada departemen ini adalah pemasangan jok pada produk kursi dan kerangka tempat tidur,proses produksi lainya adalah pembuatan bantalan dasar kursi, bantalan kursi dan guling kursi. Seluruh proses produksi dilakukan secara semi-manual dengan bantuan mesin jahitdan alat bantu air jet staples. Bahan baku yang digunakan pada departemen ini antara lain kain, kulit, calico,busa, karet web, busa daktron hiasan nailing dan hiasan pipa.
Gambar 3.1 Flow Chart Produksi
3.5 Sistem MaintenanceAda tiga sub maintenance yang diterapkan oleh devisi maintenance di PT Ebako Nusantara yaitu corrective maintenance (repeir),preventive maintenance (PM) improvement maintenance (workshop). Untuk perusahaan PT Ebako Nusantara membagi mesin menjadi dua kelompok yaitu mesin yang passive dan mesin yang fleksibel. Mesin yang bersifat passive seperti mesin potong balok, kemudian mesin pres kayu dan lain-lain. Untuk mesin yang bersifat fleksibel adalah alat gerinda, bor, dan paku tembak.
3.6 Manajemen Sumber Daya Manusia Dalam perekrutan karyawan yang
dilakukan oleh perusahaan PT Ebako Nusantara yang dicari karyawan yang berpengalaman. Kariawan yang dituntut memiliki keterampilan dan keuletan dalam pekerjaan. Untuk perusahaan kebutuhan psikologis dari pekerja perusahaan memberikan gaji harian sesuai pangkat,tunjangan kesehatan untuk pekerja dan tunjangan uang cuti tahunan. Untuk pemenuhan kebutuha sosial PT Ebako Nusantara memberikan fasilitas tempat ibadah,tempat olah raga sederhana yang berda dilingkup perusahaan, MSDM menurut PT Ebako Nusantara adalah manusia bukan mesin dan bukan semata sumber daya bisnis
.
3.7 Distribusi Produk Dan Pemasaran Produk
Pada negara timur tengah dan amerika semua barang yang keluar dari pabrik akan langsung menuju kenegara costumer, serta pesanan yang lain juga langsung menuju ke perusahaan tanpa adanya perantara sama sekali
3.8 Sistem Tataletak Dan FasilitasPada PT Ebako Nusantara menetukan fasilitas produksi dengan tipe proses layout. Tipe ini sangat cocok karena efisiensi yang tinggi dimana peralatan disusun berdasarkan proses pembuatan produk. Ini merupakan gambaran umum perusahan PT Ebako Nusantara yang terdiri dari lumberyard, roughmill, veneer, essembly & sending, final sending, QC/ fitting, Finshing, UPH, packaging dapat digambarkan seperti dibawa ini.
Gambar 3.2 Denah PT. Ebako Nusantara
3.9 Sistem Informasi Dan Teknologi (ET)PT Ebako Nusantar telah menerapkan
sistem ERP (Enterprise Recourse Planning). ERP adalah sebuah sistem informasi yang untuk mengordinasikan bisnis organisasi secara keseluruhan. Dengan mengintengrasikan dan mengotomatiskan proses bisnis yang berhubungan dengan aspek operasi, produksi maupun distribusi.
3.10 Sistem Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Setiap tenaga kerja diwajibkan menggunakan alat pelindung diri (APD). Fasilitas keselamatan kerja berupa alat pelindung diri yang ada di PT. Ebako Nusantara antara lain.1. Masker, yang dimaksudkan untuk
melindungi pernapasan pekerja saat berada dalam lingkungan perusahaan
2. Sepatu kerja, sepatu kerja untuk karyawan di area produksi berupa sepatu bots
3. Sarung tangan, untuk menjaga melindungi tangan dari serpihan kayu dan resiko akibat penggunaan mesin.
4. Kacamata diberikan pada karyawan dimaksudkan untuk melindungi mata dari debu dan spray yang ada diudara.
5. petunjuk jika terjadinya kebakaran dan bencana alam serta jalur evakuasi.
BAB IV PEMBAHASAN
4.2 Pendahuluan4.1.1 Latar Belakang
PT. Ebako Nusantara merupakan perusahaan yang bergerak di bidang furniture, dimana perusahaan ini produksinya yaitu berupa mebel.
Dalam hal ini perusahaan melakukan penelitian di departemen logistik bagian purchasing khususnya pada admin yang bekerja didalamnya. Penelitian tersebut dilakukan dengan menggunakan metode interview dan observasi. Dengan mengetahui kegiatan atau aktivitas yang di lakukan maka dapat mengetahui beban kerja yang telah dilakukan sampai saat ini.
Berdasarkan latar belakang di atas dan apa yang di dapat selama praktik kerja maka penyusun dapat memberi judul pada studi kasus tersebut adalah “Menentukan Beban Kerja Pada Departemen Logistik Bagian Purchasing PT. Ebako Nusantara Semarang”
4.1.2 Rumusan Masalah Dari pengamatan yang dilakukan,
diperoleh perumusan masalah sebagai berikut :1. Bagaimana Beban Kerja pada PT.
Ebako Nusantara departemen logistik bagian purchasing ?
2. Bagaimana kebutuhan Tenaga Kerja pada departemen logistik bagian purchasing ?
4.1.3 Tujuan PenelitianTujuan dari penilitian ini adalah
sebagai berikut :
1. Untuk mengetahui Beban Kerja pada PT. Ebako Nusantara departemen logistik bagian purchasing
3. Untuk mengetahui kebutuhan Tenaga Kerja pada PT. Ebako Nusantara departemen logistik bagian purchasing
4.1.4 Batasan MasalahPada penelitian ini terdapat suatu
batasan-batasan diantaranya yaitu1. Penelitian beban kerja dilakukan pada
jam kerja standard ( 8 jam kerja )2. Studi Kasus yang di jadikan objek yang
dijadikan penelitian beban kerja yaitu pada departemen logistik bagian purchasing.
4.1.5 Manfaat Penelitian1. Bagi Penulis
a. Memperoleh gambaran mengenai Beban Kerja dan Kebutuhan Tenaga Kerja pada departemen logistik bagian purchasing PT. Ebako Nusantara.
b. Dapat menerapkan ilmu yang diperoleh selama perkuliahan dalam praktik kerja lapangan dan dapat memberikan pengetahuan dan pemahaman mengenai beban kerja dan kebutuhan tenaga kerja.
2. Bagi PT. Ebako NusantaraPenelitian ini bermanfaat bagi PT. Ebako Nusantara untuk mengetahui beban kerja dan kebutuhan tenaga kerja departemen logistik bagian purchasing.
3. Bagi Pihak Lain
Hasil penelitian ini diharapkan dapat menambah pengetahuan pemahaman mengenai penelitian-penelitian berkaitan dengan beban kerja dan kebutuhan tenaga kerja.
4.2 Tinjauan Pustaka4.4.1 Beban Kerja
Perencanaan sumber daya manusia, selain kegiatan analisis jabatan juga diperlukan analisis beban kerja dan analisis kebutuhan tenaga kerja. Beban kerja adalah kapasitas produksi dikalikan waktu sedangkan kebutuhan tenaga kerja adalah beban kerja dibagi dengan rata-rata sumbangan tenaga karyawan perbulan.(Irawan, Motik, dan Sakti 1997)
Hal-hal yang di perlukan dalam melakukan analisa beban kerja adalah sebagai berikut
1. Hasil analisis jabatan yang berupa informasi jabatan.
2. Menetapkan jumlah jam kerja per hari.
3. Adanya satuan hasil.
4. Waktu penyelesaian dari tugas-tugas/produk.
5. Adanya standar waktu kerja.
6. Adanya beban kerja yang akan diukur.
7. Perhitungan jumlah pegawai yang dibutuhkan.
Aspek-aspek dalam analisa beban kerja adalah sebagi berikut
1. Aspek tugas-tugas yang harus dikerjakan
2. Aspek seorang atau sekelompok orang yang mengerjakan tugas-tugas tersebut
3. Aspek waktu yang digunakan untuk mengerjakan tugas-tugas tersebut
4. Aspek keadaan/kondisi normal pada saat tugas-tugas tersebut dikerjakan
4.2.2 Full Time Equivalent (FTE)Ada beberapa definisi FTE (Full
Time Equivalent) menurut Dewi dan Satrya (2012) Full Time Equivalent adalah salah satu metode analisis beban kerja yang berbasiskan waktu dengan cara mengukur lama waktu penyelesaian pekerjaan kemudian waktu tersebut di konversikan kedalam indeks nilai FTE.
Untuk mendapatkan nilai FTE dari suatu proses kerja adalah sebagai berikut:
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance Total Waktu Tersedia
Menurut Dewi dan Satrya (2012) dalam melakukan analisis beban kerja dengan metode Full Time Equivalentterdapat lima langkah yang perlu dilakukan diantaranya adalah sebagi berikut :
1. Menetapkan unit kerja beserta kategori tenaganya.
2. Menetapkan waktu kerja yang tersedia dalam satu tahun.
3. Menetapkan standar kelonggaran Tujuannya yaitu dapat mengetahui faktor kelonggoran karyawan meliputi jenis kegiatan dan waktu dalam menyelesaikan suatu kegiatan yang tidak terkait dengan pokonya.
4. Menetapkan beban kerja.5. Menghitung kebutuhan tenaga kerja per
unit kerja.
4.3 Metodologi PenelitianLangkah-langkah penelitian dapat di jelaskasebagai berikut.
1. Tahap Survey Pendahuluan2. Tahap Studi Pustaka3. Tahap Perumusan Masalah,
Tinjauan dan Manfaat Penelitian4. Tahap Pengumpulan Data
a. Data Primer merupakan data yang di dapatkan langsung setelah melakukan pengukuran terhadap kinerja karyawan yaitu jam kerja aktual karyawan.
b. Data Sekunder merupakan data yang didapatkan tidak secara langsung atau didapatkan tidak secara langsung atau didapatkan pihak-pihak tertentu. Dalam hal ini adalah data job description
5. Tahap Pengolahan Data6. Tahap Analisa dan Interpretasi Data7. Tahap Kesimpulan dan Saran
Gambar 4.1 Layaout Diagram Alir Metodologi Penelitian
4.4 Hasil dan Pembahasan1. Jumlah Karyawan pada
Departemen Logistik bagian Purchasing
Berikut merupakan jumlah karyawan dalam satu shif, yang dimana pada PT.Ebko Nusantara pada departemen logistik bagian purchasing.
Tabel 4.1 Jumlah Karyawan Departemen Logistik bagian Purchasing
No Nama Jabatan Jumlah Karyawan
1. Manajer Departemen Logistik 1
2. Admin Import Buyer 13. Admin Local Buyer 14. Admin Karton Box 1
2. Allowance/KelonggaranPada Perusahaan PT. Ebako
Nusantara dalam mengambil data mengenai beban kerja ini di berikan kelonggaran yaitu sebesar 12,5 %. Allowance tersebut diserahkan kepada pihak penulis atas sepengetahuan perusahaan yang di berikan kepada admin pada deparrtemen logistik bagian
purchasing, untuk kelonggaran kebutuhan masing-masing pada tenaga kerja seperti untuk buang air kecil atau buang air besar, minum, jalan untuk mengerjkan laporan harian dan lain-lain, sebesar 7 % dan untuk tekanan mental masing-masing tenaga kerja sebesar 1,5 % sedangkan untuk kelonggaran kelelahan seseorang sebesar 4%.
3. Kegiatan/Aktivitas AdminUntuk mengetahui perhitungan
Workload Analisys ini kegiatan atau aktivitas dari operator atau karyawan di Departemen Logistik bagian purchasing yaitu dengan menggunkan metode interview yaitu bertemu secara langsung dengan karyawan yang bersanggukutan untuk memberikan informasi secara detail mengenai pekerjaan yang dilakukan dalam setiap harinya, selain itu juga memggunakan arsip dari perusahaan tentang jobdes dari masing-masing karyawan. Berikut adalalah aktivitas yang dilakukan pada masing-masing jabatan.
CONTOH KEGIATAN
4. Perhitungan Workload Analisys
Untuk pehitungan pada masing jabatan yaitu di antaranya dengan menggunkan ketentuan-ketentuan sebagai berikut Allowence = Keloggaran X Jumlah
Hari Setahun X Jam Kerja Sehari = 12,5% X 240 X 480 = 14400
Total Waktu Aktivitas = Total Waktu Kegiatan Utama, Pendukung, dan Insidental
Total Waktu Tersedia = Jumlah Hari dalam Setahun X Jam Kerja SehariSehingga dapat mengetahui berapa beban kerja dan jumlah ideal tenaga kerja dalam setahun dengan menggunakan rumus sebagai berikut.
FTE = Total Waktu Aktivitas+ allowance Total Waktu Tersedia
5. JIKA DIKETAHUI
CONTOH PERHITUNGAN
Perhitungan pada Admin Local Buyer Allowence = Keloggaran X Jumlah
Hari Setahun X Jam Kerja Sehari = 12,5% X 240 X 480 = 14400
Total Waktu Aktivitas = 230400 Menit
Total Waktu Tersedia = 115200 MenitSehingga
FTE = Total Waktu Aktivitas + allowance Total Waktu Tersedia
FTE = 230400 + 14400 115200
FTE = 2,12Sehingga Beban Kerja dari admiin
local buyer yaitu sebesar 2,12 dimana ketika beban kerja ini di tarik menjadi persamaan kebutuhan tenaga kerja usulan dalam satu tahun yaitu 3 orang untuk melakukan kegiataan sebagai admin local buyer departemen logistik bagian purchasing.
6. AnalisaStandar beban kerja untuk 1 orang
admin local buyer yaitu sebesar 100 %, sehingga jika beban kerja melebihi dari standar maka pada jabatan tersebut ditambahkan karyawan untuk menyelesaikan beban kerja tersebut. Beban kerja pada admin local buyer yaitu 212%, untuk memenuhi beban kerja tersebut maka di butuhkan 3 orang karyawan. Pada perusahaan bagian ini terdapat 1 orang karyawan sehingga perbandingan perhitungan beban kerja dengan FTE belum sesuai dengan jumlah karyawan yang ada saat ini di perusahaan.
BAB VPENUTUP
Pada bagian ini berisi kesimpulan dan saran untuk perusahaan sehingga kedepanya penelitian ini bisa lebih baik lagi.5.1 Kesimpulan1. Dengan melakukan penelitian
workload perusahaan dapat menentukan berapa jumlah karyawan yang ideal untuk masing-masing jabatan dalam setiap tahunya. Beban kerja yang terdapat pada PT. Ebako Nusantara departemen logistik bagian purchasing, Beban kerja Manajer departemen logistik bagian purchasing yaitu 86%, Beban kerja admin import buyer yaitu 144%, Beban kerja admin local buyer yaitu 212%, Beban kerja admin karton box yaitu 12,5%. Terdapat kelebihan beban kerja pada bagian admin local buyer dan admin import buyer.
2. Kebutuhan tenaga kerja pada PT. Ebako Nusatara departemen logistik bagian purchasig yaitu pada manajer departemen logistik bagian purchasing jumlah tenaga kerja aktual 1 orang dan jumlah tenaga kerja usulan 1 orang. Admin import buyer jumlah tenaga kerja aktual 1orang dan jumlah tenaga kerja usulan 2 orang. Admin local buyer jumlah tenaga kerja aktual 1 orang dan jumlah tenaga kerja usulan 3 orang . Admin karton box jumlah tenaga kerja aktual 1 orang dan jumlah tenaga kerja usulan 1 orang.
5.2 Saran1. Secara keseluruhan sistem
perusahaan yang di terapkan oleh PT. Ebako Nusantara sudah bagus, sehingga dengan adanya sistem tersebut saling terintgrasi dengan baik.
Perusahaan dalam melakukan penelitian workload bisa juga membantu membuat keputusan untuk menambah karyawan pada bagian yang memang memerlukan tenaga kerja yang sesuai untuk melakukan pekerjaan sesuai dengan pengamatan dan hasil real dilapangan
DAFTAR PUSTAKA
Moses Laksono Singgih 2015. Analisis Kerja Karyawan pada Departemen Umum dan Logistik dengan Metode Work Analysis di Perusahaan Percetakan. Jurnal pada Jurusan Teknik Industri Institut Sepuluh November (ITS) Surabaya Kampus ITS Sukolio Surabaya
Trdoyo 2014. Analisis beban kerja dengan metode full time equivalent untuk mengoptimalkan kinerja karyawan pada PT. Astra Honda International tbk-Honda sales operation region semarang. Jurnal pada Progam Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro Jl. Prof. Sudarto, S.H Tembalang - Semarang
Unissula, 2015. Buku Panduan KP FakultasTeknologi Industri, penerbit unissula
04 Maret 2017 Menyetujui,
Dosen Pembimbing
Andre Sugiyono, ST, MM, PhD.
PERTANYAAN
1. Apakah pt. ebako nusantara menerapkan system kerja shift pada kegiatan operasionalnya ?
bagaimana pembagian jam kerjanya dalam 1 hari jam kerja,
Jawab:
Pt. ebako nusantara tidak menerapkan system kerja shift,
jam operasional pt. ebako nusantara dalam 1 hari adalah 8 jam kerja dan hari libur setap
sabtu dan minggu, dari 8 jam kerja tersebut jam operasional muilai dari jam 7.40 – 16.00
wib
dan terdapat 1 jam istirahat bagi para pekerja mulai jam 12.00 – 13.00
2. Kenapa perhitungan workload harus dilakukan pada bagian logistic bagian purchasing ?
kenapa buka pada departemen lain, semisal pada bagian maintenance mungkin ?
jawab :
perusahaan mengingnikan saya menghitung workload terutama pada departemen logistic
bagian purchasing, karena perusahaan ingin mengetahui beberapa kendala yang terjadi
pada departemen logistic, mengingat kebutuhan material request, gambar produk, dan
pembelian bahan baku yang secara tidak langsung terhubung dengan logistic terutama
pada bagian purchasing yang bertanggung jawab pada pihak costing untuk pembayaran
serta ingin mengetahui apakah sudah sesuai beban kerja para pegawai /admin dengan
jumlah pegawai yang ada saat ini.
3. Berapa total hari kerja aktif dalam 1 tahun jika perusahaan tidak menerapkan system kerja
shift dan adanya hari libur sabtu dan minggu? Dan apa yang akan dilakukan perusahaan
jika ada beberapa departemen yang belum menyelesaikan tugas sesuai dengan target ?
Jawab:
240 hari kerja aktif dan 48 minggu kerja aktif
4. Jenis – jenis cacat yang di koreksi pada saat masuk departemen sanding
Jenis cacat yang sering terjadi adalahretak, pengecatan (vernis), beret, salah
pemasangan komponen. Di mana cacat warna yang dimaksud adalah pengecatan
komponen meja antara tebal atau tipisnya dan pewarnaan tidak rata. Retak adalah cacat
setelah proses pengecatan dilakukan. Beret adalah cacat pada bagian meja seperti terbentur
dengan produk lain atau meja lain. Salah pemasangan komponen artinya pada saat
perakitan masih ada komponen yang tertinggal/tidak dipasang.
5. Apa saja yang dilakukan pada departemen part sending dengan ke lima mesin yang
tersedia
Sander asilating
Sander asilating merupakan mesin yang digunakan untuk meratakan dan menghaluskan
permukaan part atau komoponen yang bentuknya rata,jumlah mesin sander asileting pada
departemen part sending adalah dua buah.
Sander star
Sander star digunakan untuk meratakan dan menghaluskan permukaan part-part yang
bentuknya bergelombang dan terdapat sejumlah 2 buah Sander star
brush sander
Bursh sander digunakan untuk membersiakan part-part dari sisa-sisa serbuk kayu yang
telah diproses sebelumnya disander asilating dan sander star jumlah mesih bursh sander
pada departemen part sending adalah sebanyak 2 buah
table clamp
Jumlah mesin tabke clamp pada departemen part sending adalah senyak 1 buah
table press
Jumlah mesin table press pada departemen part sending adalah sebanyak 1 buah
6. Kalo cacat produk dikemanakan ?
pengulangan proses pengerjaan pada stasiun kerja tertentu sesuai dengan tingkat
kecacatan yang didapati, biasanya cacat yang sering dialami atau sering terjadi adalah
lecet atau pengelupasan cat, sehingga harus mengulangi proses sanding terlebih dahulu.
LEMBAR REVISI SEMINAR KP
LEMBAR KEGIATAN KP DI EBAKO
SURAT PERINTAH KERJA PRAKTEK