LABORATORIUM AKUNTANSI LANJUT A AB PRAK … · Visual Basic adalah bahasa pemograman ... Toolbox...

LABORATORIUM AKUNTANSI LANJUT A FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS GUNADARMA

TEAM PENGEMBANGAN AB PRAK 2018/2019

AB PRAK

PENGENALAN VISUAL BASIC

Visual Basic adalah bahasa pemograman tingkat tinggi GUI (General User Interface)

dimana pengguna computer berkomunikasi dengan computer tersebut menggunakan

gambar/grafik.

Salah satu cara untuk mengaktifkan Visual Basic adalah menjalankannya dari Menu

Start, pilih Microsoft Visual Basic 6.0 dan akhirnya pilih shortcut Microsoft Visual Basic 6.0.

Setelah itu pilihlah Standard EXE, kemudian klik pada tombol Open. Maka akan muncul

gambar dibawah ini:

Menu Bar berisi daftar menu dan perintah yang bisa digunakan dalam Visual Basic,

kemudian Main Toolbar berisi perlengkapan dan fasilitas yang terdapat di Visual Basic,

Toolbox berisi tools-tools yang sering digunakan dalam membuat program dalam Visual

Basic tools ini bisa ditambah atau dikurangi sesuai kebutuhan, Project Explorer adalah

window yang berisi nama project nama-nama form dan digunakan untuk menambah dan

mengurangi form, Properties Window digunakan untuk memodifikasi form atau objek yang

aktif.



AB PRAK

Dibawah ini kita akan membahas beberapa tools yang kita gunakan dalam praktikum ini:

1. Label : Kontrol yang digunakan untuk menampilkan teks yang tidak dapat

diperbaiki oleh pemakai program.

2. Text Box : Untuk menampilkan teks dan pemakai dapat berinteraksi

dengannya.

3. Command Button : Untuk membuat sebuah tombol pelaksana perintah.

4. Line : Untuk menggambar garis.

5. MaskEdBox : Untuk membuat kotak inputan

Cara Menambahkan Maskedbox Pada Toolbox

1. Klik kanan pada toolbox yang kosong.

2. Setelah itu pilih Components, cari dan beri tanda ceklis pada Microsoft Masked Edit

Control 6.0

3. Setelah itu klik Apply lalu klik Ok.

4.



AB PRAK

Keterangan :

Input merupakan tempat memasukkan data.

Proses adalah inputan terakhir sebelum menghasilkan output (tempat

memasukkan koding).

Output adalah hasil yang didapat dari koding yang sudah dimasukkan dalam proses.

Cara mengganti nama pada Maskedbox, yaitu :

1. Double klik pada maskedbox yang ingin diganti namanya

2. Pada properties “Name” ganti MaskedBox1 dengan nama Persediaan BDP Awal



AB PRAK

Logika memasukkan koding untuk contoh diatas, yaitu :

1. Untuk memulainya klik 2x pada proses yang pertama (MaskedBox2)

2.

Ganti change pada pojok kanan atas menjadi LostFocus.

3. Setelah itu masukkan koding pada proses 1 yaitu pada Biaya Produksi. Barang Dalam

Proses = Val(Persediaan BDP Awal) + Val (Biaya Produksi)

4. Lalu masukkan koding pada proses kedua yaitu pada Persediaan BDP Akhir yaitu:

Harga Pokok Produksi = Val (Barang Dalam Proses) – Val (Persediaan BDP Akhir)

5. Setelah itu klik Start pada Main Toolbar untuk menjalankan program.



AB PRAK

BAB I

HARGA POKOK PRODUKSI

A. Definisi Harga Pokok Produksi

Harga Pokok Produksi adalah penjumlahan seluruh pengorbanan sumber ekonomi

yang digunakan dalam pengolahan bahan baku menjadi produk. Suatu perusahaan perlu

menentukan harga pokok produksi yang dihasilkan, karena harga pokok merupakan salah

satu faktor yang ikut memengaruhi penentuan harga jual dasar penentuan kebijakan-

kebijakan yang berhubungan dengan pengolahan perusahaan. Harga pokok produksi juga

digunakan untuk menentukan besarnya keuntungan yang diperoleh suatu perusahaan. Suatu

harga dapat diketahui jumlahnya dari jumlah biaya produksi yang dikeluarkan oleh

perusahaan untuk memproduksi suatu produk tersebut.

Perhitungan harga pokok produksi di mulai dengan menjumlahkan biaya - biaya

produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead

pabrik, sehingga diperoleh total biaya produksi yang dibebankan pada pekerjaan pada setiap

periode. Untuk menghitung harga pokok produksi secara tepat dan teliti, maka biaya yang

harus dikeluarkan harus diklasifikasi menurut aliran - aliran biaya itu sendiri. Di dalam

akuntansi yang konvensional komponen harga pokok produksi terdiri dari biaya bahan baku,

biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.

B. Komponen Biaya Harga Pokok Produksi

Komponen biaya produksi dimulai dengan menghubungkan biaya ke tahap yang

berbeda dalam operasi suatu bisnis. Total biaya produksi terdiri dari dua elemen yaitu, biaya

manufaktur dan biaya komersial. Biaya manufaktur dapat disebut juga biaya produksi atau

biaya pabrik, biasanya didefinisikan sebagai jumlah dari tiga elemen biaya, yaitu biaya bahan

baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.



AB PRAK

Biaya bahan baku disebut pula dengan istilah biaya utama (prime cost), sedangkan

biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik disebut dengan istilah biaya konversi

(conversion cost), yang merupakan biaya untuk mengkonversi (mengubah) bahan baku

menjadi produk jadi. (Mulyadi, 2005:14)

Sedangkan biaya komersial (commercial expenses) adalah biaya yang timbul diluar

dari kegiatan produksi seperti biaya pemasaran dan biaya administrasi dan umum.

Biaya Bahan Baku

Biaya ini timbul karena adanya pemakaian bahan baku. Biaya bahan baku merupakan harga

pokok bahan baku yang dipakai dalam produksi untuk membuat barang atau produk. Biaya

bahan baku merupakan bagian dari harga pokok barang jadi yang akan dibuat.

Biaya Tenaga Kerja Langsung

Biaya ini timbul karena pemakaian tenaga kerja yang dipergunakan untuk mengolah bahan

menjadi barang jadi. Biaya tenaga kerja langsung merupakan gaji dan upah yang diberikan

kepada tenaga kerja yang terlibat langsung dalam pengolahan barang.

Biaya Overhead Pabrik

Biaya ini timbul akibat pemakaian fasilitas untuk mengolah barang berupa mesin, alat-alat,

tempat kerja dan kemudahan lain. Dalam kenyataannya dan sesuai dengan label tersebut,

kemudian biaya overhead pabrik adalah biaya - biaya selain dari biaya bahan baku dan biaya

tenaga kerja langsung.



AB PRAK

CONTOH KASUS


PT. SBS bergerak dibidang pembuatan TAS. Pada bulan Mei 2018 perusahaan memproduksi

250 unit TAS dengan harga Rp. 200.000 per unit. Dengan data sebagai berikut :

a) Pembelian bahan baku Rp 3.000.000, dan bahan penolong 15% dari pembelian bahan

baku.

b) Ongkos angkut pembelian Rp 350.000

c) Potongan pembelian 2% dari pembelian bahan baku.

d) Perusahaan menggaji 10 orang karyawan dengan gaji Rp 500.000 Per bulan dan

seorang manajer sebesar Rp 1.500.000.

e) Perusahaan mengeluarkan biaya listrik pabrik Rp 350.000, biaya penyusutan pabrik Rp

200.000, biaya asuransi pabrik Rp 100.000, biaya lain-lain Rp 250.000.

f) Biaya administrasi dan umum sebesar Rp 600.000, biaya pemasaran Rp 1.200.000.

g) Pajak sebesar 10%.

h) 5% dari penjualan adalah potongan penjualan.

Dibawah ini adalah data data mengenai nilai persediaan perusahaan :

PERSEDIAAN AWAL AKHIR

Bahan Baku Rp 500.000 Rp 300.000

Barang dalam Proses Rp 400.000 Rp 200.000

Barang Jadi Rp 800.000 Rp 600.000

Diminta :

1. Hitung besarnya biaya bahan baku!

2. Hitung biaya overhead pabrik!

3. Hitung biaya produksi!

4. Hitung harga pokok produksi!

5. Hitung harga pokok penjualan!

6. Buat laporan laba rugi!



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

1. Menghitung besarnya Biaya Bahan Baku

Persediaan bahan baku awal Rp 500.000

Pembelian bahan baku Rp 3.000.000

Ongkos angkut pembelian Rp 350.000 +

Rp 3.350.000

Potongan Pembelian Rp 60.000 -

Pembelian Bersih Rp 3.290.000 +

Bahan baku siap digunakan Rp 3.790.000

Persediaan bahan baku akhir Rp 300.000 –

Biaya bahan baku Rp 3.490.000

2. Menghitung besarnya Biaya Overhead Pabrik

Bahan penolong Rp 450.000

Biaya tenaga kerja tak langsung Rp 1.500.000

Biaya listrik pabrik Rp 350.000

Biaya penyusutan pabrik Rp 200.000

Biaya asuransi Rp 100.000

Biaya pabrik lain-lain Rp 250.000 +

Biaya Overhead Pabrik Rp 2.850.000

3. Menghitung besarnya Biaya Produksi

Biaya bahan baku Rp 3.490.000

Biaya tenaga kerja langsung Rp 5.000.000

Biaya overhead pabrik Rp 2.850.000 +

Biaya Produksi Rp 11.340.000



AB PRAK

4. Menghitung besarnya Harga Pokok Produksi

Persediaan BDP awal Rp 400.000

Biaya produksi Rp 11.340.000 +

Barang dalam proses Rp 11.740.000

Persediaan BDP akhir Rp 200.000 -

Harga Pokok Produksi Rp 11.540.000

5. Menghitung besarnya Harga Pokok Penjualan

Persediaan barang jadi awal Rp 800.000

Harga pokok produksi Rp 11.540.000 +

Barang tersedia untuk dijual Rp 12.340.000

Persediaan barang jadi akhir Rp 600.000 -

Harga Pokok Penjualan Rp 11.740.000

6. Membuat Laporan Laba Rugi

PT. SBS

Laporan Laba Rugi

Mei 2018

Penjualan (250 X Rp 200.000) Rp 50.000.000

Potongan penjualan (5% X Rp 50.000.000) Rp 2.500.000 -

Penjualan bersih Rp 47.500.000

Harga pokok penjualan Rp 11.740.000 -

Laba kotor Rp 35.760.000

Biaya Usaha :

Biaya administrasi dan umum Rp 600.000

Biaya pemasaran Rp 1.200.000 +

Jumlah biaya usaha Rp 1.800.000 +

Laba sebelum pajak Rp 37.560.000

Pajak (10% X Rp 37.560.000) Rp 3.756.000 -

Laba setelah pajak Rp 33.804.000



AB PRAK

KASUS


PT. JTBC bergerak dibidang pembuatan SEPATU. Pada bulan Juni 2018 perusahaan

memproduksi 300 unit SEPATU dengan harga Rp 250.000 per unit. Dengan data sebagai

berikut :

a) Pembelian bahan baku Rp 3.500.000, dan bahan penolong 20% dari pembelian bahan

baku.

b) Ongkos angkut pembelian Rp 400.000

c) Potongan pembelian 3,5% dari pembelian bahan baku.

d) Perusahaan menggaji 15 orang karyawan dengan gaji Rp 700.000 Per bulan dan

seorang manajer sebesar Rp 1.800.000.

e) Perusahaan mengeluarkan biaya listrik pabrik Rp 400.000, biaya penyusutan pabrik Rp

250.000, biaya asuransi pabrik Rp 150.000, biaya lain-lain Rp 300.000.

f) Biaya administrasi dan umum sebesar Rp 800.000, biaya pemasaran Rp 1.500.000.

g) Pajak sebesar 10%.

h) 5% dari penjualan adalah potongan penjualan.

Dibawah ini adalah data data mengenai nilai persediaan perusahaan :

PERSEDIAAN AWAL AKHIR

Bahan Baku Rp 700.000 Rp 400.000

Barang dalam Proses Rp 500.000 Rp 250.000

Barang Jadi Rp 700.000 Rp 500.000

Diminta :

1. Hitung besarnya biaya bahan baku!

2. Hitung biaya overhead pabrik!

3. Hitung biaya produksi!

4. Hitung harga pokok produksi!

5. Hitung harga pokok penjualan!

6. Buat laporan laba rugi!



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

CONTOH KASUS :

FORM 1



AB PRAK

FORM 2

FORM 3



AB PRAK

BAB II

HARGA POKOK PESANAN

(JOB ORDER COSTING)

A. Definisi Harga Pokok Pesanan

Harga pokok pesanan (job order costing) adalah cara perhitungan harga pokok

produksi untuk produk yang dibuat berdasarkan pesanan. Tujuan dari metode harga pokok

pesanan adalah untuk menentukan harga pokok produk masing-masing pesanan, baik

secara keseluruhan dari setiap pesanan atau persatuan.

B. Karekteristik Usaha Perusahaan yang produksinya Berdasarkan Pesanan

Proses pengolahan produk terjadi secara terputus – putus. Artinya jika pesanan yang

satu selesai dikerjakan, maka proses produksi mulai dihentikan dan akan mulai

kembali dengan pesanan berikutnya.

Produk dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan oleh pesanan, dimana

Pesanan satu dapat berbeda dengan pesanan yang lain.

Produksi ditujukan untuk memenuhi pesanan, bukan untuk memenuhi persediaan di

gudang.

C. Karakteristik Metode Harga Pokok Pesanan

1. Perusahaan memproduksi berbagai macam produk sesuai dengan spesifikasi

pemesan dan setiap jenis produk perlu dihitung harga pokok produksinya secara

individual.

2. Biaya produksi harus digolongkan berdasarkan hubungannya dengan produk

menjadi dua kelompok berikut ini : biaya produksi langsung dan biaya produksi

tidak langsung.

3. Biaya produksi langsung terdiri dari biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja

langsung, sedangkan biaya produksi tidak langsung disebut dengan istilah biaya

overhead pabrik.

4. Biaya produksi langsung diperhitungkan sebagai harga pokok produksi pesanan

tertentu berdasarkan biaya yang sesungguhnya terjadi, sedangkan biaya overhead

pabrik diperhitungkan kedalam harga pokok pesanan berdasarkan tarif yang

ditentukan dimuka.



AB PRAK

5. Harga pokok produksi per unit dihitung pada saat pesanan selesai diproduksi

dengan cara membagi jumlah biaya produksi yang dikeluarkan untuk pesanan

tersebut dengan jumlah unit produk yang dihasilkan dalam pesanan yang

bersangkutan.

D. Manfaat Informasi Harga Pokok Pesan

1. Menentukan harga jual yang akan dibebankan kepada pemesan.

2. Mempertimbangkan penerimaan atau penolakan pesanan.

3. Memantau realisasi produksi.

4. Menghitung laba atau rugi tiap pesanan.

5. Menetukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk dalam proses yang

disajikan dalam neraca.

1. Menentukan Harga Jual yang Akan Dibebankan Kepada Pemesan

Harga jual yang dibebankan kepada pemesan ditentukan oleh besarnya biaya produksi

yang akan dikeluarkan untuk memproduksi pesanan, dengan formula sebagai berikut :

Taksiran biaya produksi untuk pesanan Rp xxx

Taksiran biaya non produksi yang dibebankan kepada pemesan Rp xxx +

Taksiran total biaya pesanan /HP produk Rp xxx

Laba yang diinginkan Rp xxx +

Taksiran harga jual yang akan dibebankan kepada pemesan Rp xxx

Untuk menghitung biaya produksi suatu pesanan dihitung sebagai berikut :

Taksiran biaya bahan baku Rp xxx

Taksiran biaya tenaga kerja langsung Rp xxx

Taksiran biaya overhead pabrik Rp xxx +

Taksiran biaya produksi Rp xxx



AB PRAK

2. Mempertimbangkan Penerimaan atau Penolakan Pesanan

Untuk pengambilan keputusan, manajemen memerlukan informasi total harga pokok

produksi pesanan yang bertujuan memberi perlindungan bagi manajemen agar dalam

menerima pesanan tidak mengalami kerugian. Cara perhitungannya sebagai berikut :

Biaya produksi pesanan :

Taksiran biaya bahan baku Rp xxx

Taksiran biaya tenaga kerja langsung Rp xxx


Taksiran total biaya produksi Rp xxx

Biaya non produksi :

Taksiran biaya adm & umum Rp xxx

Taksiran biaya pemasaran Rp xxx +

Taksiran total biaya non produksi Rp xxx +

Total taksiran harga pokok pesanan Rp xxx

3. Memantau Realisasi Biaya Produksi

Akuntansi biaya digunakan untuk mengumpulkan informasi biaya produksi tiap

pesanan yang diterima. Hal ini digunakan untuk memantau apakah proses produksi untuk

memenuhi pesanan tersebut menghasilkan total biaya produksi pesanan yang sesuai

dengan perhitungkan sebelumnya. Untuk formula perhitungannya sebagai berikut :

Biaya bahan baku sesungguhnya Rp xxx

Biaya tenaga kerja langsung sesungguhnya Rp xxx


Total biaya produksi sesungguhnya Rp xxx

4. Menghitung Laba atau Rugi Tiap Pesanan

Informasi laba atau rugi bruto tiap pesanan diperlukan untuk mengetahui kontribusi

tiap pesanan dalam menutup biaya non produksi dan menghasilkan laba atau rugi, yang

dihitung sebagai berikut :



AB PRAK

Harga jual yang akan dibebankan kepada pemesan Rp xxx

Biaya produksi pesanan tertentu:

Biaya bahan baku sesungguhnya Rp xxx

Biaya tenaga kerja langsung sesungguhnya Rp xxx


Total biaya produksi pesanan Rp xxx -

Laba / rugi bruto Rp xxx

5. Menentukan Harga Pokok Persediaan Produk Jadi dan Produk Dalam Proses

Yang Disajikan Dalam Neraca

Biaya yang melekat pada pesanan yang selesai diproduksi, namun belum diserahkan

kepada pemesan pada tanggal neraca, akan disajikan dalam neraca sebagai harga pokok

persediaan produk jadi. Biaya yang melekat pada pesanan yang belum selesai pada

tanggal neraca, akan disajikan dalam neraca sebagai harga pokok persediaan produk

dalam proses.



AB PRAK

CONTOH KASUS

HARGA POKOK PESANAN

GAMIS SYALALA menerima pesanan dengan nomor GS466 untuk membuat 4.500 unit

gamis yang akan diselesaikan selama 30 hari. Proses produksi dilakukan melalui 3

departemen, yaitu departemen A adalah depertemen pemotongan bahan baku, Departemen B

adalah Departemen Penjahitan dan Departemen C adalah departemen penyelesaian. Berikut

ini informasi yang dibutuhkan :

Bahan baku utama Rp 850.000/jam TKL

Bahan baku tambahan Rp 600.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT A DEPT B DEPT C

Jumlah jam TKL 4.000 jam 5000 jam 6000 jam

Upah Langsung Rp 30.000/jam Rp 40.000/jam Rp 45.000/jam

Jam mesin yang digunakan 5.000 Jam 5.500 jam 6.000 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen A sebesar Rp. 400.000.000 dengan kapasitas

yang direncanakan 50.000 jam TKL, Departemen B sebesar Rp 450.000.000 dengan

kapasitas yang direncanakan 300.000 JM, dan Departemen C sebesar Rp. 500.000.000

dengan kapasitas direncanakan 40.000 JM. Harga jual per unit 60 % dari total biaya produksi

per unit.

Diminta :

1. Hitung total harga pokok produksi !

2. Hitung harga jual !

3. Buatlah kartu harga pokok pesanan !



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

1. Menghitung Total Harga Pokok Produksi

BBB Utama : Rp 850.000 x 4.500 = Rp 3.825.000.000

Tambahan : Rp 600.000 x 4.500 = Rp 2.700.000.000 +

Total BBB Rp 6.525.000.000

BTK Dept A : 4.000 x Rp 30.000 = Rp 120.000.000

Dept B : 5.000 x Rp 40.000 = Rp 200.000.000

Dept C : 6.000 x Rp 45.000 = Rp 270.000.000 +

Total BTK Rp 590.000.000

BOP Tarif dept A : Rp 400.000.000/50.000 = Rp 8.000/jam

Tarif dept B : Rp 450.000.000/30.000 = Rp 15.000/jam

Tarif dept C : Rp 500.000.000/40.000 = Rp 12.500/jam

BOP Dept A : Rp 8.000 x 5.000 = Rp 40.000.000

Dept B : Rp 15.000 x 5.500 = Rp 82.500.000

Dept C : Rp 12.500 x 6.000 = Rp 75.000.000 +

Total BOP Rp 197.500.000 +

Jumlah Harga Pokok Produksi Rp 7.312.500.000

2. Menghitung Harga Jual Per Unit

Harga jual per unit = (Rp 7.312.500.000 x 60%) / 4.500 = Rp 975.000



AB PRAK

3. Kartu Harga Pokok Pesanan

GAMIS SYALALA

Jl. Kebahagiaan, Depok

Telp : (021) 882446

JOB ORDER COST SHEET

ORDER NO : GS466 To : Eunha

Production : Gamis Quantity : 4.500 Unit

Character : Directly Date : 06/05/2018

Subscription

1. Raw Material Cost

Prime Rp 3.825.000.000

Addition Rp 2.700.000.000

Total Cost Rp 6.525.000.000

2. Direct Labor Cost

Dept A : 4.000 x Rp 30.000 = Rp 120.000.000

Dept B : 5.000 x Rp 40.000 = Rp 200.000.000

Dept C : 6.000 x Rp 45.000 = Rp 270.000.000 +

Total Cost Rp 590.000.000

3. Factory Overhead Cost

Dept A : Rp 8.000 x 5.000 = Rp 40.000.000

Dept B : Rp 15.000 x 5.500 = Rp 82.500.000

Dept C : Rp 12.500 x 6.000 = Rp 75.000.000 +

Total Cost Rp 197.500.000 +

Total Production Cost Rp 7.312.500.000



AB PRAK

KASUS

HARGA POKOK PESANAN

PILLOW SHOP menerima pesanan dengan nomor PS123 untuk membuat 5.000 unit bantal

yang akan diselesaikan selama 30 hari. Proses produksi dilakukan melalui 3 departemen,

yaitu departemen A adalah depertemen pemotongan bahan baku, Departemen B adalah

Departemen Penjahitan dan Departemen C adalah departemen penyelesaian. Berikut ini

informasi yang dibutuhkan :

Bahan baku utama Rp 1.000.000/jam TKL

Bahan baku tambahan Rp 800.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT A DEPT B DEPT C

Jumlah jam TKL 5.000 jam 7000 jam 9000 jam

Upah Langsung Rp 35.000/jam Rp 40.000/jam Rp 45.000/jam

Jam mesin yang digunakan 7.000 Jam 8.000 jam 9.000 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen A sebesar Rp. 450.000.000 dengan kapasitas

yang direncanakan 60.000 jam TKL, Departemen B sebesar Rp 500.000.000 dengan

kapasitas yang direncanakan 40.000 JM, dan Departemen C sebesar Rp. 400.000.000 dengan

kapasitas direncanakan 25.000 JM. Harga jual per unit 70 % dari total biaya produksi per

unit.

Diminta :

1. Hitung total harga pokok produksi !

2. Hitung harga jual !

3. Buatlah kartu harga pokok pesanan !



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

CONTOH KASUS :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

BAB III

HARGA POKOK PROSES

(PROCESS COSTING)

A. Definisi Harga Pokok proses (Process Costing)

Harga Pokok Proses merupakan metode pengumpulan biaya produksi yang

digunakan oleh perusahaan yang mengolah produknya secara massal. Perhitungan

harga pokok produknya berdasarkan kepada pengumpulan-pengumpulan biaya-biaya

produski dalam satu periode tertentu dibagi dengan jumlah unit produksi periode yang

bersangkutan.

B. Ciri-ciri Perusahaan yang menggunakan Harga Pokok Proses

Proses produksinya berlangsung secara terus-menerus atau kontinyu.

Produk yang dihasilkan bersifat produk standar.

Tujuan produksi adalah untuk membentuk persediaan yang selanjutnya untuk dijual.

Tidak tergantung kepada spesifikasi dari pembeli.

Media yang digunakan dalam menghitung atau menentukan harga pokok produk

adalah dengan membuat laporan harga pokok produksi, melalui pengolahan

beberapa departemen.

Contoh : Perusahaan Pulpen

C. Manfaat Informasi Harga Pokok Proses

Penentuan harga jual produk yang tepat

Memantau realisasi biaya produk

Menghitung laba/rugi per periodik secara transparan



AB PRAK

CONTOH KASUS

HARGA POKOK PROSES

PT. Mutiara mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu departemen X dan Y. Dimana

perusahaan ini menggunakan metode harga pokok proses dalam menentukan harga pokok

produk yang dihasilkannya. Data produksi bulan September 2017 sebagai berikut :

Dept. X

(dalam unit)

Dept. Y

(dalam unit)

Jumlah produk masuk proses

(unit started)

Selesai dikirim ke dept. berikut

(finished goods and transferred

out)

Diterima dari dept. sebelumnya

(unit received)

70.000

50.000

-

-

-

50.000

Selesai dikirim ke gudang

(finished goods and transfered

out)

-

40.000

BBB 100% BK 50%

BK 60% 20.000

10.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan September 2017 :

Dept. X Dept. Y

BBB (raw material cost) 126.000.000 -

BTK (direct labour cost) 84.000.000 69.920.000

BOP (factory overhead) 66.000.000 64.400.000



AB PRAK

Data-data lain :

Pada bulan September 2017 terjual 60.000 unit dengan harga jual Rp 15.000 per unit, dimana

diketahui biaya administrasi dan umum Rp 13.000.000 dan biaya pemasaran Rp 10.000.000

Diminta :

1. Buatlah laporan harga pokok produksi (production cost report) untuk bulan September

2017!

2. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan september 2017!



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

1).

PT. MUTIARA

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. X

(PRODUCTION COST REPORT DEPT. X)

SEPTEMBER 2017

Laporan produksi (produksi report) Unit

Jumlah masuk proses (unit started) 70.000

Selesai dikirim ke dept. berikutnya 50.000

Produk dalam proses akhir (BBB 100%, BK 50%) 20.000

Jumlah produk yang dihasilkan 70.000

Biaya dibebankan di Dept. X

Elemen Biaya Jumlah Unit Ekuivalen HPP

BBB 126.000.000 50.000 + (20.000 * 100%) = 70.000 1.800

BTK 84.000.000 50.000 + (20.000 * 50%) = 60.000 1.400

BOP 66.000.000 50.000 + (20.000 * 50%) = 60.000 1.100

Jumlah 276.000.000 4.300

Perhitungan HP produk selesai ditransfer ke Dept. Y

HP. Produk selesai (50.000 * 4.300) 215.000.000

Perhitungan HP produk dalam proses Dept. X

BBB = 20.000 * 100% * 1.800 = 36.000.000

BTK = 20.000 * 50% * 1.400 = 14.000.000

BOP = 20.000 * 50% * 1.100 = 11.000.000 +

61.000.000 +

Biaya produksi Dept. X 276.000.000



AB PRAK

PT. MUTIARA

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. Y

(PRODUCTION COST REPORT DEPT. Y)

SEPTEMBER 2017

Laporan produksi (production report) Unit

Produk diterima dari Dept. X 50.000

Selesai dikirim ke gudang 40.000

Produk dalam proses akhir (BK 60%) 10.000 +

50.000

Elemen Biaya Jumlah Unit Ekuivalen HPP/unit

HP dr Dept X 215.000.000 4.300

BTK 69.920.000 40.000 + (10.000 * 60%) = 46.000 1.520

BOP 64.400.000 40.000 + (10.000 * 60%) = 46.000 1.400

Biaya kumulatif di Dep. Y 349.320.000 7.220

Perhitungan HP Produk

HP produk selesai ditransfer ke gudang (40.000 * 7.220) 288.800.000

Perhitungan HP produk dalam proses Dept. Y

HP dari Dept. X = 10.000 * 4.300 = 43.000.000

BTK = 10.000 * 60% * 1.520 = 9.120.000

BOP = 10.000 * 60% * 1.400 = 8.400.000 +

60.520.000 +

Biaya produksi Dept. Y 349.320.000



AB PRAK

2).

PT. MUTIARA

LAPORAN RUGI LABA

SEPTEMBER 2017

Penjualan (sales)

(60.000 unit * 15.000) 900.000.000

Harga Pokok Penjualan (cost of good sold)

(60.000 unit * 7.220) 433.200.000 –

Laba Kotor (gross income) 466.800.000

(-) Biaya Komersial (commercial expense)

Biaya Administrasi dan Umum 13.000.000

(general and administratif expense)

Biaya Pemasaran (marketing expense) 10.000.000 +

23.000.000 –

Laba bersih sebelum pajak (EBT) 443.800.000



AB PRAK

KASUS

HARGA POKOK PROSES

PT. Sejahtera mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu departemen AB dan CD .

Dimana perusahaan ini menggunakan metode harga pokok proses dalam menentukan harga

pokok produk yang dihasilkannya. Data produksi bulan Oktober 2017 sebagai berikut :

Dept. AB

(dalam unit)

Dept. CD

(dalam unit)

Jumlah produk masuk proses

(unit started)

Selesai dikirim ke dept. berikut

(finished goods and transferred

out)

Diterima dari dept. sebelumnya

(unit received)

85.000

60.000

-

-

-

60.000

Selesai dikirim ke gudang

(finished goods and transfered

out)

-

50.000

BBB 100% BK 50%

BK 60% 25.000

10.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan Oktober 2017 :

Dept. AB Dept. CD

BBB (raw material cost) 153.000.000 -

BTK (direct labour cost) 101.500.000 85.120.000

BOP (factory overhead) 87.000.000 78.400.000



AB PRAK

Data-data lain :

Pada bulan Oktober 2017 terjual 60.000 unit dengan harga jual Rp 15.000 per unit, dimana

diketahui biaya administrasi dan umum Rp 15.000.000 dan biaya pemasaran Rp 12.000.000

Diminta :

3. Buatlah laporan harga pokok produksi (production cost report) untuk bulan Oktober

2017!

4. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan Oktober 2017!



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

CONTOH SOAL :

FORM 1



AB PRAK

FORM 2

FORM 3



AB PRAK

BAB IV

HARGA POKOK PROSES LANJUTAN

A. Definisi Harga Pokok Proses Lanjutan

Harga pokok persediaan produk dalam proses yang dihitung harga pokok

persediaan produk pada akhir periode akan menjadi harga pokok persediaan produk

dalam proses pada awal periode berikutnya dalam departemen produksi yang

bersangkutan.

B. Karakteristik Persediaan Produk dalam Proses Awal

Dalam suatu departemen produksi, produk yang belum selesai doproses pada akhir

periode akan menjadi persediaan produk dalam proses pada awal periode berikutnya.

Produk dalam awal proses periode ini membawa harga pokok produksi persatuan

yang berasal dari periode sebelumnya, yang kemungkinan akan berbeda dengan

harga pokok produksi per satuan yang dikeluarkan oleh departemen produksi yang

bersangkutan dalam periode sekarang.

Metode yang digunakan untuk penetuan harga pokok persediaan produk dalam proses

awal adalah :

1. Metode harga pokok rata-rata tertimbang (weighted avarage cost method).

2. Metode masuk pertama keluar pertama (first in first out methode)

3. Metode masuk terakhir keluar pertama (last in first out methode)



AB PRAK

CONTOH KASUS


PT. BANGUN SUBUH memeiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan produknya,

yaitu departemen A dan departemen B.

Berikut ini merupakan data-data produksi yang terjadi selama bulan Agustus 2017 :

Departemen A Departemen B

Produk dalam proses awal :

BB = 100% ; BK = 50% 20.000 -

TKL = 40% ; BOP = 60% - 60.000

Produk masuk proses 140.000 -

Unit yang ditransfer dari Dept. A 100.000 -

Unit yang diterima ke Dept. I - 100.000

Produk yang ditransfer ke gudang - 140.000

Produk dalam proses akhir :

BB 100% ; BK 80% 60.000 -

TKL 50% ; BOP 80% - 20.000

Harga pokok produksi dalam proses-awal :

Harga pokok dari Dept. A - Rp 106.000.000

Biaya bahan baku Rp71.000.000 -

Biaya tenaga kerja Rp 65.500.000 Rp 100.000.000

Biaya overhead pabrik Rp 70.500.000 Rp 83.000.000

Biaya-biaya produksi :

Biaya bahan baku Rp 89.000.000 -

BTKL Rp 112.100.000 Rp 200.000.000

BOP Rp 121.900.000 Rp 190.000.000

Diminta :

Buatlah Laporan Harga Pokok produksi (production Cost Report) untuk masing-masing

departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-Rata!



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

PT. BANGUN SUBUH

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. A

BULAN AGUSTUS 2017

Laporan Produksi (production report) Unit


BB = 100% ; BK = 50% 20.000

Produk Masuk Proses 140.000 +

160.000

Unit yang di transfer ke Dept. B 100.000

Produk dalam proses akhir

BB 100% ; BK 80% 60.000 +

160.000

Biaya yang dibebankan pada Dept. A :

Elemen

Biaya

HPP PDP

AWAL

Biaya Bulan

Agustus JUMLAH

Unit

Ekuivalen HPP/Unit

BBB 71.000.000 89.000.000 160.000.000 160.000 1) Rp 1.000

BTK 65.500.000 112.100.000 177.600.000 148.000 2) Rp 1.200

BOP 70.500.000 121.900.000 192.400.000 148.000 2) Rp 1.300

Jumlah 207.000.000 323.000.000 530.000.000 Rp 3.500

** Keterangan Unit Ekuivalen

1) 100.000 * (60.000 * 100%) = 160.000

2) 100.000 * (60.000 * 80%) = 148.000



AB PRAK

Perhitungan Harga Pokok :

Harga pokok produk yang ditransfer ke Departemen B, yaitu :

(100.000*3.500) Rp 350.000.000

Perhitungan Pokok Produk Dalam Proses Akhir:

BBB 60.000 * 100% * Rp 1 000 = Rp 60.000.000

BTK 60.000 * 80% * Rp 1.200 = Rp 57.600.000

BOP 60.000 * 80% * Rp 1.300 = Rp 62.400.000 +

Rp 180.000.000 +

Total Harga Pokok Produk di Departemen A Rp 530.000.000



AB PRAK

PT. BANGUN SUBUH

LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. B

BULAN AGUSTUS 2017

Laporan Produksi (Production Report) : Unit

Produk dalam proses awal 60.000

TKL = 40% ; BOP = 60%

Produk yang diterima dari Dept. A 100.000 +

160.000

Produk yang ditransfer ke gudang 140.000

Produk dalam proses akhir

TKL = 50% ; BOP = 80% 20.000 +

160.000

Biaya yang dibebankan pada Departemen B :

Elemen

Biaya

HPP PDP

AWAL

Biaya Bulan

Agustus JUMLAH

Unit

Ekuivalen HPP/Unit

HP Dept.

A 106.000.000 350.000.000 456.000.000 160.000 1) Rp 2.850

TKL 100.000.000 200.000.000 300.000.000 150.000 2) Rp 2.000

BOP 83.000.000 190.000.000 273.000.000 156.000 3) Rp 1.750

Jumlah 289.000.000 740.000.000 1.029.000.000 Rp 6.600

**Keterangan :

1) 140.000 + 20.000 = 160.000

2) 140.000 + (20.000 * 50%) = 150.000

3) 140.000 + (20.000 * 80%) = 156.000



AB PRAK

Perhitungan Harga Pokok :

Harga pokok produk yang ditransfer ke gudang yaitu :

(140.000 * 6.600) Rp 924.000.000

Perhitungan Pokok Produk Dalam Proses Akhir :

Dari Dept. A 20.000 * 100% * Rp 2.850 = Rp 57.000.000

TKL 20.000 * 50% * Rp 2.000 = Rp 20.000.000

BOP 20.000 * 80% * Rp 1.750 = Rp 28.000.000 +

Rp 105.000.000 +

Total Harga Pokok Produksi yang dibebankan pada Dept. B Rp 1.029.000.000



AB PRAK

KASUS


PT. ARMAGEDON memeiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan produknya, yaitu

departemen X dan departemen Y.

Berikut ini merupakan data-data produksi yang terjadi selama Agustus 2017 :

Departemen X Departemen Y


BB = 100% ; BK = 50% 30.000 -

TKL = 40% ; BOP = 60% - 70.000

Produk masuk proses 120.000 -

Unit yang ditransfer dari Dept. X 100.000 -

Unit yang diterima ke Dept. Y - 100.000

Produk yang ditransfer ke gudang - 140.000

Produk dalam proses akhir :

BB 100% ; BK 80% 70.000 -

TKL 50% ; BOP 80% - 30.000

Harga pokok produksi dalam proses-awal :

Harga pokok dari Dept. X - Rp 122.000.000


Biaya tenaga kerja Rp 61.600.000 Rp 109.500.000

Biaya overhead pabrik Rp 68.300.000 Rp 83.000.000

Biaya-biaya produksi :


BTKL Rp 110.000.000 Rp 185.000.000

BOP Rp 118.900.000 Rp 179.400.000

Diminta :

Buatlah Laporan Harga Pokok produksi (production Cost Report) untuk masing-masing

departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-Rata!



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

CONTOH KASUS :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

Margin Kontribusi = Penjualan – Biaya Variabel

BAB V

VARIABLE COSTING

A. Pengertian Variable Costing

Variable Costing adalah metode penentuan harga pokok produksi yang hanya

memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variabel ke dalam harga pokok

produksi yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, dan biaya

overhead pabrik.

B. Manfaat Variable Costing

1. Laporan Laba/Rugi dengan margin kontibusi hampir mengikuti pemikiran manajemen

tentang prestasi laba sebagai fungsi penjualan.

2. Informasi untuk analisis Biaya-Volume-Laba (CPV) dapat diperoleh langsung dari

laporan laba/rugi.

3. Penentuan harga pokok variabel menyajikan dasar untuk menyiapkan anggaran

fleksibel (yang memisahkan biaya variabel dan biaya tetap).

C. Kelemahan Variable Costing

1. Pemisahan pola perilaku biaya menjadi biaya variabel dan biaya tetap sebenarnya

sulit dan hasilnya berupa taksiran.

2. Penentuan harga pokok variabel tidak dapat digunakan untuk pelaporan eksternal,

maksudnya tidak sesuai dengan prinsip akuntansi yang lazim (SAK)

3. Untuk perusahaan yang kegiatan usahanya bersifat musiman, variable costing akan

menyajikan kerugian yang berlebihan dalam periode tertentu dan menyajikan laba

yang tidak normal pada periode lainnya.

4. Tidak diperhitungkannya biaya overhead pabrik tetap dalam persediaan dan harga

pokok persediaan akan mengakibatkan nilai persediaan lebih rendah, sehingga akan

mengurangi modal kerja yang dilaporkan untuk tujuan-tujuan analisis keuangan.

Rumus dari Kontribusi Margin:



AB PRAK

CONTOH KASUS

VARIABLE COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2017 dari GATE NINE COMPANY

1. Produksi selama tahun 2017 sebanyak 600.000 unit

2. 75% dari produksi tahun 2017 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang pada akhir

tahun.

3. BBB sebesar Rp. 80.000.000

4. BTKL sebesar Rp. 70.000.000

5. BOP (V) sebesar Rp. 60.000.000 dan BOP (T) sebesar Rp. 30.000.000

6. Harga jual per unit sebesar Rp. 15.000

7. Biaya adminstrasi dan umum (V) sebesar Rp. 42.500.000 dan Biaya administrasi dan

umum (T) sebesar Rp. 25.000.000

8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 35.000.000 dan Biaya pemasaran (T) sebesar Rp.

55.000.000

Diminta:

a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2017 dengan metode variable costing dan full

costing!

b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

a. Menghitung nilai persediaan akhir

Produk terjual = 75 % x 600.000 unit = 450.000 unit

Persediaan akhir tahun 2017 = 25 % x 600.000 unit = 150.000 unit

Nilai persediaan akhir tahun 2017 dengan metode variable costing

BBB Rp. 80.000.000

BTKL Rp. 70.000.000

BOP (V) Rp. 60.000.000 +

HP. Produksi Rp. 210.000.000

HP. Produksi per unit = Rp. 210.000.000 / 600.000 unit

= Rp. 350

Nilai persediaan akhir tahun 2017 = 150.000 unit x Rp. 350

= Rp. 52.500.000

Nilai persediaan akhir tahun 2017 dengan metode full costing

BBB Rp. 80.000.000

BTKL Rp. 70.000.000

BOP (V) Rp. 60.000.000

BOP (T) Rp. 30.000.000 +


HP. Produksi per unit = Rp. 240.000.000 / 600.000 unit

= Rp. 400

Nilai persediaan akhir tahun 2017 = 150.000 unit x Rp. 400

= Rp. 60.000.000



AB PRAK

GATE NINE COMPANY

LAPORAN L/R VARIABLE COSTING

PER 31 DESEMBER 2017

Penjualan 450.000 X Rp. 15.000 Rp. 6.750.000.000

Harga Pokok Penjualan

BBB Rp. 80.000.000

BTKL Rp. 70.000.000

BOP Variabel Rp. 60.000.000 +


Persediaan Akhir Rp. 52.500.000 –

HPP Variabel Rp. 157.500.000

Biaya Adm. & Umum (V) Rp. 42.500.000

Biaya Pemasaran (V) Rp. 35.000.000 +

Total Biaya Variabel Rp. 235.000.000 –

Margin Kontribusi Rp. 6.515.000.000

Biaya Tetap:

BOP Tetap Rp. 30.000.000

Biaya Adm. & Umum (T) Rp. 25.000.000

Biaya Pemasaran Rp. 55.000.000 +

Total Biaya Tetap Rp. 110.000.000 -

Laba Bersih Rp. 6.405.000.000



AB PRAK

GATE NINE COMPANY

LAPORAN L/R FULL COSTING

PER 31 DESEMBER 2017

Penjualan 450.000 x Rp. 15.000 Rp. 6.750.000.000

Harga Pokok Penjualan

BBB Rp. 80.000.000

BTKL Rp. 70.000.000

BOP Variabel Rp. 60.000.000

BOP Tetap Rp. 30.000.000 +


Persediaan Akhir Rp. 60.000.000 –

HPP Rp. 180.000.000 -

Laba Kotor Rp. 6.570.000.000

Biaya Operasi:

Biaya Adm. & Umum (V) Rp. 42.500.000

Biaya Pemasaran (V) Rp. 35.000.000

Biaya Adm. & Umum (T) Rp. 25.000.000

Biaya Pemasaran (T) Rp. 55.000.000 +

Total Biaya Tetap Rp. 157.500.000 -

Laba Bersih Rp. 6.412.500.000



AB PRAK

KASUS

VARIABLE COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2017 dari GOOD THING

COMPANY

1. Produksi selama tahun 2017 sebanyak 700.000 unit

2. 70% dari produksi tahun 2017 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang pada akhir

tahun.

3. BBB sebesar Rp. 65.000.000

4. BTKL sebesar Rp. 55.000.000

5. BOP (V) sebesar Rp. 48.000.000 dan BOP (T) sebesar Rp. 28.000.000

6. Harga jual per unit sebesar Rp. 18.000

7. Biaya adminstrasi dan umum (V) sebesar Rp. 45.000.000 dan Biaya administrasi dan

umum (T) sebesar Rp. 22.500.000

8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 32.000.000 dan Biaya pemasaran (T) sebesar Rp.

52.000.000

Diminta:

a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2017 dengan metode variable costing dan full

costing!

b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

FORM 4



AB PRAK

CONTOH KASUS :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

FORM 4



AB PRAK

BAB VI

BIAYA OVERHEAD PABRIK

D. Pengertian Biaya Overhead Pabrik

Biaya Overhead Pabrik adalah semua biaya produksi selain dari biaya bahan baku

dan biaya tenaga kerja langsung. Biaya overhead pabrik dibebankan ke harga pokok

produk berdasarkan tarif yang ditentukan di muka. Kemudian analisa terhadap selisih

antara BOP yang dibebankan ke produk berdasarkan tarif dengan BOP yang

sesungguhnya dan perlakuan terhadap selisih antara BOP yang dibebankan ke produk

berdasarkan tarif dengan BOP yang sesungguhnya.

Perhitungan tarif BOP:

E. Dasar Pembebanan

Memilih dasar pembebanan biaya overhead pabrik kepada produk, dibagi atas

dasar pembebanan sebagai berikut:

1. Satuan produk

Metode ini paling sederhana diantara metode lain, di mana jumlah BOP langsung

dibebankan pada produk.

2. Biaya bahan baku

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran biaya bahan baku yang

digunakan untuk memproduksi produk.

3. Biaya tenaga kerja langsung

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran biaya tenaga kerja langsung

yang digunakan untuk memproduksi produk.

4. Jam Tenaga Kerja Langsung

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran jumlah jam tenaga kerja

langsung yang digunakan untuk memproduksi produk.

5. Jam Mesin

𝐵𝑖𝑎𝑦𝑎 𝑂𝑣𝑒𝑟ℎ𝑒𝑎𝑑 𝑃𝑎𝑏𝑟𝑖𝑘 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑎𝑛𝑔𝑔𝑎𝑟𝑘𝑎𝑛

𝑇𝑎𝑘𝑠𝑖𝑟𝑎𝑛 𝑑𝑎𝑠𝑎𝑟 𝑝𝑒𝑚𝑏𝑒𝑏𝑎𝑛𝑎𝑛= 𝑇𝑎𝑟𝑖𝑓 𝐵𝑂𝑃



AB PRAK

Metode ini membebankan BOP berdasarkan taksiran jumlah jam mesin yang

digunakan untuk memproduksi produk.

F. Penggolongan Biaya Overhead Pabrik

Penggolongan VOP berdasarkan perilakunya:

1. Penggolongan BOP menurut perilakunya dalam hubungan dengan perubahan

volume kegiatan dapat dibagi menjadi tiga golongan:

a) Biaya Overhead Pabrik Tetap

Biaya overhead yang tidak berubah (konstan) dalam kisar perubahan volume

kegiatan tertentu,

contoh: biaya depresiasi pabrik

b) Biaya Overhead Pabrik Variabel

Biaya overhead pabrik yang berubah sebanding dengan volume kegiatan,

contoh: biaya bahan penolong

c) Biaya Overhead Pabrik Semi-variabel

Biaya overhead pabrik yang berubah tidak sebanding dengan perubahan volume

kegiatan (gabungan dari BOP Tetap dan BOP Variabel),

contoh: biaya listrik

2. Penggolongan BOP menurut perilakunya dalam hubungan dengan departemen,

dibagi menjadi dua kelompok yaitu:

a) BOP Langsung Departemen

BOP yang terjadi pada departemen tertentu dan manfaatnya hanya dinikmati oleh

departemen tersebut

contoh: biaya gaji mandor departemen produksi, biaya depresiasi mesin, dan biaya

penolong

b) BOP Tidak Langsung Departemen

BOP yang manfaatnya dinikmati oleh lebih dari satu departemen.

contoh: biaya depresiasi, biaya pemeliharaan dan asuransi gedung pabrik.

Apabila perusahaan mempunyai lebih dari satu departemen produksi, maka proses

penentuan tarif BOP adalah sebagai berikut:

1. Menyusun anggaran BOP untuk masing-masing departemen produksi tersebut.



AB PRAK

2. Memilih dasar pembebanan BOP tersebut, sesuai dengan sifat departemen yang

bersangkutan.

3. Menghitung tarif BOP berdasarkan anggaran BOP dibagi dengan dasar pembebanan.



AB PRAK

CONTOH KASUS


PT. LATATA menggunakan tarif BOP ditentukan di muka. Adapun anggaran perusahaan

untuk Agustus 2017 dengan kapasitas normal 5.000 jam mesin disajikan sebagai berikut:

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED /

VARIABLE

TOTAL

Biaya Bahan Baku

Rp 9.000.000

Biaya Tenaga Kerja Langsung Rp 5.000.000

Biaya Bahan Penolong V Rp 1.500.000

Biaya Depresiasi Pabrik F Rp 1.000.000

Biaya Bahan Bakar Pabrik V Rp 1.400.000

Biaya Listrik Pabrik V Rp 1.000.000

Biaya Reparasi & Pemeliharaan Pabrik V Rp 700.000

Biaya Reparasi & Pemeliharaan Pabrik F Rp 500.000

Biaya Asuransi Pabrik F Rp 1.000.000

Biaya Promosi & Iklan V Rp 850.000

Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung V Rp 875.000

Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung F Rp 1.025.000

Biaya Kesejahteraan Karyawan Pabrik F Rp 800.000

Pada akhir tahun BOP sesungguhnya terjadi pada kapasitas sesungguhnya 50.000 jam mesin

(machine hours) yang dapat disajikan sebagai berikut:


VARIABLE TOTAL

Biaya Bahan Baku

Rp 9.000.000



Biaya Depresiasi Pabrik F Rp 800.000

Biaya Bahan Bakar Pabrik V Rp 1.000.000



AB PRAK

Biaya Listrik Pabrik V Rp 900.000

Biaya Reparasi & Pemeliharaan Pabrik V Rp 600.000


Biaya Asuransi Pabrik F Rp 850.000



Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung F Rp 885.000


Data lain berkaitan dengan produksi:

Jam kerja langsung (direct labor hours) : 18.500 jam

Unit produksi (production units) : 80.000 unit

Diminta:

c. Berapakah BOP Tetap dan Variabel yang dianggarkan dan yang sesungguhnya?

d. Hitunglah tarif BOP bulan Agustus 2017 yang dianggarkan berdasarkan:

a. Jam Mesin (machine hours) (Rp)

b. Biaya bahan baku (direct material) (%)

c. Biaya tenaga kerja langsung (direct labor) (%)

d. Jam Kerja Langsung (direct labor hours) (Rp)

e. Unit Produksi (production units) (Rp)



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

b. BOP yang dianggarkan dan yang sesungguhnya (budgeted and realized FOH):

Keterangan BOP dianggarkan BOP sesungguhnya

BOP Tetap (Fixed FOH) Rp 4.325.000 Rp. 3.635.000

BOP Variabel (Variable FOH) Rp. 6.325.000 Rp. 5.175.000

Total BOP (Total FOH) Rp. 10.650.000 Rp. 8.810.000

c. Menghitung tarif BOP yang dianggarkan berdasarkan:

Tarif BOP berdasarkan jam mesin

Tarif BOP Tetap = Rp. 4.325.000

5.000= Rp 865 JM

Tarif BOP Variabel = Rp. 6.325.000

5.000= Rp. 1.265 JM

Total Tarif BOP = Rp. 2.130 JM

Tarif BOP berdasarkan biaya bahan baku:


9.000.000x 100% = 48,05%


9.000.000x 100% = 70,27%

Total Tarif BOP = 118,32%

Tarif BOP berdasarkan biaya tenaga kerja langsung:


5.000.000x 100% = 86,50%


5.000.000x 100% = 126,50%

Total Tarif BOP = 213 %

Tarif BOP berdasarkan jam kerja langsung:


18,500= Rp. 233,78 / JKL


18.500= Rp. 341,89 / JKL

Total Tarif BOP = Rp. 575,67 / JKL



AB PRAK

Tarif BOP berdasarkan unit produksi:


80.000= Rp. 54,06 / unit


80.000= Rp. 79,06 / unit

Total Tarif BOP = Rp. 133,12 / unit



AB PRAK

KASUS


RED DRESS COMPANY menggunakan tarif BOP ditentukan di muka. Adapun anggaran

perusahaan untuk September 2017 dengan kapasitas normal 8.000 jam mesin disajikan

sebagai berikut:


VARIABLE TOTAL

Biaya Bahan Baku

Rp 8.000.000



Biaya Depresiasi Mesin Jahit F Rp 900.000

Biaya Listrik Mesin Jahit V Rp 1.000.000

Biaya Reparasi & Pemeliharaan Mesin Jahit V Rp 825.000


Biaya Asuransi Mesin Jahit F Rp 800.000







AB PRAK

Pada akhir tahun BOP sesungguhnya terjadi pada kapasitas sesungguhnya 40.000 jam mesin

(machine hours) yang dapat disajikan sebagai berikut:


VARIABLE TOTAL

Biaya Bahan Baku

Rp 6.000.000



Biaya Depresiasi Mesin Jahit F Rp 800.000

Biaya Listrik Mesin Jahit V Rp 900.000

Biaya Reparasi & Pemeliharaan Mesin Jahit V Rp 750.000


Biaya Asuransi Mesin Jahit F Rp 700.000





Data lain berkaitan dengan produksi:

Jam kerja langsung (direct labor hours) : 20.000 jam

Unit produksi (production units) : 45.000 unit

Diminta:

1. Berapakah BOP Tetap dan Variabel yang dianggarkan dan yang sesungguhnya?

2. Hitunglah tarif BOP bulan September 2017 yang dianggarkan berdasarkan:

a. Jam Mesin (machine hours) (Rp)

b. Biaya bahan baku (direct material) (%)

c. Biaya tenaga kerja langsung (direct labor) (%)

d. Jam Kerja Langsung (direct labor hours) (Rp)

e. Unit Produksi (production units) (Rp)



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

FORM 4



AB PRAK

CONTOH KASUS :

FORM 1



AB PRAK

FORM 2

FORM 3



AB PRAK

FORM 4



AB PRAK

BAB VII

DEPARTEMENTALISASI BOP

(FACTORY OVERHEAD DEPARTMENTALIZATION)

1. Definisi Departementalisasi BOP

Departementalisasi BOP adalah Pembagian pabrik ke dalam bagian-bagian yang

disebut Departemen dimana BOP akan dibebankan. Departementalisasi BOP bermanfaat

untuk pengendalian biaya dan ketelitian penentuan harga pokok produk.

2. Cara Penentuan Tarif BOP Departementalisasi

Langkah-langkah penentuan tariff biaya overhead departementalisasi adalah sebagai

berikut :

1. Disusun terlebih dahulu anggaran biaya overhead pabrik per departemen. Penyusunan

anggaran biaya overhead pabrik per departemen dibagi menjadi empat tahap utama

berikut ini:

a. Penaksiran BOP langsung departemen atas dasar kapasitas yang direncanakan

untuk tahun anggaran.

b. Penaksiran BOP tak langsung departemen.

c. Distribusi BOP tak langsung departemen ke departemen-departemen yang

menikmati manfaatnya.

d. Penjumlahan BOP per departemen (baik BOP langsung maupun departemen tak

langsung) untuk mendapatkan anggaran BOP per departemen (baik departemen

produksi maupun departemen pembantu).

2. Mengalokasikan departemen BOP departemen pembantu ke departemen produksi

dengan cara :

a. Metode alokasi langsung

Dalam metode alokasi langsung BOP departemen pembantu di alokasikan ke tiap-

tiap departemen produksi yang menikmatinya. Metode alokasi langsung digunakan

apabila jasa yang dihasilkan oleh departeman pembantu hanya dinikmati oleh

departemen produksi saja. Tidak ada departeman pembantu yang memakai jasa

departemen pembantu lain.



AB PRAK

b. Metode alokasi bertahap

Metode alokasi bertahap digunakan apabila jasa yang dihasilkan departemen

pembantu tidak hanya dipakai oleh departemen produksi saja. Tetapi digunakan

pula oleh departemen pembantu lain.

Metode alokasi bertahap dibagi menjadi 2 kelompok yaitu :

a) Metode alokasi bertahap yang memperhitungkan jasa timbal balik antar

departemen-departemen pembantu. Yang termasuk ke dalam metode ini adalah:

Metode alokasi kontinu (continous allocation method)

Yaitu BOP departemen-departemen pembantu yang saling memberikan jasa

di alokasikan secara terus menerus, sehingga jumlah BOP yang belum di

alokasikan menjadi tidak berarti.

Metode aljabar (algebraic method)

Dalam metode ini jumlah biaya tiap-tiap departemen pembantu dinyatakan

dalam persamaan aljabar.

b) Metode alokasi bertahap yang tidak memperhitungkan transfer jasa timbal balik

antar departemen pembantu. Metode alokasi yang termasuk dalam kelompok ini

adalah ”metode urutan alokasi yang diatur” (specified order of closing).

3. Perhitungan Tarif Pembebanan BOP Per Departemen

Istilah yang dipakai untuk menggambarkan pembagian BOP tak langsung departemen

kepada departemen-departemen yang menikmati manfaatnya, baik departemen

produksi maupun departemen pembantu adalah distribusi BOP.

Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP departemen pembantu

ke deparatemen produksi, atau dari departemen pembantu ke departemen pembantu

yang lain dan departemen produksi adalah alokasi BOP.

Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP di departemen

produksi kepada produk adalah pembebanan BOP.



AB PRAK

CONTOH KASUS


Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2014 PT. MITRA menggunakan metode

langsung (direct alocation method) untuk masing-masing departemen produksi. Berikut ini

jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari departemen pembantu X, Y, dan Z adalah

sebagai berikut : PT. MITRA menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran

perusahaan untuk Agustus 2014 dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin disajikan sebagai

berikut :

Departmen Produksi (Prodution Departmen) A Rp 20.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) B Rp 25.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) C Rp 30.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) D Rp 32.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) E Rp 22.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) X Rp 28.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) Y Rp 20.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) Z Rp18.000.000

Dasar alokasi adalah pemakaian jasa departmen pembantu untuk setiap departmen produksi

yang dirinci sebagai berikut :

Jasa dari Departmen Pembantu Departmen Produksi

A B C D E

Departmen Pembantu X 30% 10% 10% 25% 25%

Departmen Pembantu Y 25% 30% 10% 20% 15%

Departmen Pembantu Z 25% 25% 10% 10% 30%



AB PRAK

Dasar pembebanan untuk menghitung tarif BOP masing-masing Departmen Produksi adalah

sebagai berikut :

Departemen Produksi Kapasitas normal

A 100.000 / unit

B 150.000 / unit

C 250.000 / unit

D 50.000 / unit

E 200.000 / unit

Diminta :

1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen produksi

menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !

2. Hitunglah tabel BOP untuk masing-masing departemen produksi, apabila pembebanan

tarif BOP berdasarkan kapasitas normalnya (normal capacity) !



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

PT. MITRA

DEPARTEMEN PRODUKSI DEPARTEMEN PEMBANTU

A Rp 20.000.000 X Rp 28.000.000

B Rp 25.000.000 Y Rp 20.000.000

C Rp 30.000.000 Z Rp18.000.000

D Rp 32.000.000

E Rp 22.000.000


A B C D E

Departmen Pembantu X 30% 10% 10% 25% 25%


Departmen Pembantu Z 25% 25% 10% 10% 30%


A 100.000 / unit

B 150.000 / unit

C 250.000 / unit

D 50.000 / unit

E 200.000 / unit



AB PRAK

1. TABEL ALOKASI BUDGET BOP

(BUDGET FOH ALLOCATION TABLE)

Keterangan JML DEP PRODUKSI DEP PEMBANTU

A B C D E X Y Z

Budget BOP

sblm alokasi 129 20 25 30 32 22 28 20 18

Alokasi Dep X 282 8,4 2,8 2,8 7 7 28 - -

Alokasi Dep Y 20 5 6 2 4 3 - 20 -

Alokasi Dep Z 18 4,5 4,5 1,8 1,8 5,4 - - 18

Alokasi dr Dep

Pembantu 66 17,9 13,3 6,6 12,8 15,4 28 20 18

Budget BOP 195 37,9 38,3 36,6 44,8 37,4 0 0 0

( 000.000 )

2. PERHITUNGAN TARIF BOP

DEP PRODUKSI

Budget BOP setelah

Alokasi Kapasitas Normal Tarif

A Rp 37.900.000 100.000 / unit Rp 379 /unit

B Rp 38.300.000 150.000 / unit Rp 255.3 /unit

C Rp 36.600.000 250.000 / unit Rp 146.4 /unit

D Rp 44.800.000 50.000 / unit Rp 896 /unit

E Rp 37.400.000 200.000 / unit Rp 187 /unit



AB PRAK

KASUS


Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2013 PT. GLOBAL menggunakan metode

langsung (direct alocation method) untuk masing-masing departemen produksi. Berikut ini

jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari departemen pembantu K, U, dan Y adalah

sebagai berikut : PT. GLOBAL menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun

anggaran perusahaan untuk Maret 2013 dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin disajikan

sebagai berikut :

Departmen Produksi (Prodution Departmen) M Rp 8.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) A Rp 16.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) B Rp 12.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) O Rp 20.000.000

Departmen Produksi (Prodution Departmen) R Rp 11.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) K Rp 14.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) U Rp 18.000.000

Departmen Pembantu (Service Departmen) Y Rp 24.000.000

Dasar alokasi adalah pemakaian jasa departmen pembantu untuk setiap departmen produksi

yang dirinci sebagai berikut :


A B C D E

Departmen Pembantu K 16% 20% 20% 22% 22%

Departmen Pembantu U 24% 22% 26% 12% 16%




AB PRAK

Dasar pembebanan untuk menghitung tarif BOP masing-masing Departmen Produksi adalah

sebagai berikut :


M 100.000 / unit

A 120.000 / unit

B 300.000 / unit

O 100.000 / unit

R 250.000 / unit

Diminta :

1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen produksi

menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !

2. Hitunglah tabel BOP untuk masing-masing departemen produksi, apabila pembebanan tarif

BOP berdasarkan kapasitas normalnya (normal capacity) !



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

CONTOH KASUS :

FORM 1



AB PRAK

FORM 2

FORM 3



AB PRAK

BAB VIII

BIAYA BERSAMA DAN PRODUK SAMPINGAN

A. Definisi Biaya Bersama dan Produk Sampingan

Biaya bersama dapat diartikan sebagai biaya overhead bersama (joint overhead cost)

yang harus dialokasikan ke berbagai departemen, baik dalam perusahaan yang kegiatan

produksinya berdasarkan pesanan maupun yang kegiatan produksinya secara massa.

Produk sampingan adalah suatu produk atau lebih yang nilai jualnya relatif lebih

rendah, yang diproduksi bersama dengan produk lain yang nilai jualnya lebih tinggi.

B. Karakteristik Produk Bersama dan Produk Sampingan

1. Karakteristik Produk Bersama

a. Produk bersama merupakan tujuan utama kegiatan produksi.

b. Harga jual produk bersama relatif lebih tinggi bila dibandingkan dengan produk

sampingan yang dihasilkan poada saat yang sama.

c. Dalam mengelolah produk bersama tertentu, produsen tidak dapat menghindari diri

untuk menghasilkan semua jenis produk bersama, jika ingin memproduksi hanya

salah satu diantara produk bersama tersebut. Contohnya dalam perusahaan daging

kaleng, setiap kali penyembelihan sapi, akan diperoleh daging, kulit, dan

lemak.Jika produsen hanya ingin mengola daging saja, tidak bisa tidak ia harus

memanfaatkan kulitnya (dibuat makanan atau dijual dalam bentuk kulit).

2. Karakteristik Produk Sampingan

a. Produk sampingan yang dapat dijual setelah terpisah dari produk utama, tanpa

memerlukan pengolahan lebih lanjut.

b. Produk sampingan yang memerlukan pengolahan lebih lanjut setelah terpisah dari

produk.



AB PRAK

CONTOH KASUS


Biaya bersama yang dikeluarkan oleh PT. FROZEN selama satu periode akuntansi berjumlah

Rp 200.000.000,- dalam memproduksiempat jenis prduknya.

Data yang terkait adalah :

Produk

Bersama

Jumlah

Produk yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Harga Jual

/Unit Setelah

Diproses Lebih

Lanjut

E 10.000 5.000 400 7.000

L 30.000 15.000 400 17.000

S 15.000 8.000 900 10.000

A 6.000 10.000 1.000 12.000

Data-data tambahan:

Satuan yang Terjual

Produk E Produk L Produk S Produk A

5.000 10.000 12.000 4.000

Diminta:

1. Hitunglah alokasi biaya bersama dan harga pokok produk per unit dengan metode Nilai

Pasar Relatif:

a. Biaya-biaya dikeluarkan pada saat titik pisah

b. Biaya-biaya dikeluarkan setelah titik pisah

2. Berapa laba kotor perusahaan pada periode tersebut, bila perusahaan menggunakan nilai

pasar relatif : Biaya-biaya dikeluarkan pada saat titik pisah !



AB PRAK

JAWABAN

CONTOH KASUS

Nama Perusahaan : PT. FROZEN

Biaya Bersama : Rp200.000.000,-

Produk

Bersama

Jumlah

Produk yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Harga Jual

/Unit Setelah

Diproses

Lebih Lanjut

Produk

E 10.000 5.000 400 7.000 5.000

L 30.000 15.000 900 17.000 10.000

S 15.000 8.000 900 10.000 12.000

A 6.000 10.000 1.000 12.000 4.000

1. a. METODE NILAI PASAR RELATIF

BIAYA-BIAYA DIKELUARKAN PADA SAAT TITIK PISAH

Produk

Bersama

Jumlah

Produk

yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit Nilai Jual

Nilai

Jual

Relative

Alokasi

Biaya

Bersama

Harga Pokok

Produk

Bersama/unit

E 10.000 5.000 50.000.000 7,35% 14.700.000 1.470

L 30.000 15.000 450.000.000 66,18% 132.360.000 4.414

S 15.000 8.000 120.000.000 17,65% 35.300.000 2.353

A 6.000 10.000 60.000.000 8,82% 17.640.000 2.940

680.000.000 100% 200.000.000



AB PRAK

2. b. METODE NILAI PASAR RELATIF

BIAYA-BIAYA DIKELUARKAN SETELAH TITIK PISAH

Produk

Bersama

Harga

Jual/Unit

Setelah

Diproses

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Nilai

Jual

Hipotesis

Jml

produk

yang

dihasilk

an

Total Nilai

jual

hipotesis

Total

nilai

jual

relative

Biaya

bersama

HPP

bersama/

unit

E 7.000 400 6.600 10.000 66.000.000 8,78% 17.560.000 1.756

L 17.000 900 16.100 30.000 483.000.000 64,27% 128.540.000 4.285

S 10.000 900 9.100 15.000 136.500.000 18,16% 36.320.000 2.421

A 12.000 1.000 11.0001 6.000 66.000.000 8,79% 17.580.000 2.930

751.500.000 100% 200.000.000

3. LABA KOTOR PERUSAHAAN

Produk E L S A

Penjualan 25.000.000 150.000.000 96.000.000 40.000.000

HPP 8.780.000 42.850.000 29.052.000 11.720.000

Laba Kotor 16.220.000 107.150.000 66.948.000 28.280.000



AB PRAK

KASUS


Biaya bersama yang dikeluarkan oleh PT. MIRACLE selama satu periode akuntansi

berjumlah Rp 700.000.000,- dalam memproduksi emapt jenis produknya.

Data yang terkait adalah sebagai berikut :

Produk

Bersama

Jumlah

Produk yang

dihasilkan

Harga

Jual/Unit

Biaya

Pengolahan

Lebih

Lanjut/Unit

Harga Jual

/Unit Setelah

Diproses Lebih

Lanjut

B 40.000 22.000 6.000 25.000

E 50.000 15.000 3.000 20.000

L 25.000 32.000 4.000 33.000

A 30.000 20.000 1.000 23.000

Data-data tambahan:

Satuan yang Terjual

Produk B Produk E Produk L Produk A

20.000 28.000 10.000 18.000

Diminta :

1. Hitunglah alokasi biaya bersama dan harga pokok produk per unit dengan metode Nilai

Pasar Relatif:

a. Nilai pasar diketahui pada saat titik pisah

b. Nilai pasar diketahui setelah titik pisah

2. Berapa laba kotor perusahaan pada periode tersebut, bila perusahaan menggunakan nilai

pasar relative;Nilai pasar diketahui pada saat titik pisah !



AB PRAK

VISUAL BASIC :

FORM 1

FORM 2



AB PRAK

FORM 3

CONTOH KASUS :

FORM 1



AB PRAK

FORM 2

FORM 3

LABORATORIUM AKUNTANSI LANJUT A AB PRAK … · Visual Basic adalah bahasa pemograman ... Toolbox...

Documents

Transcript of LABORATORIUM AKUNTANSI LANJUT A AB PRAK … · Visual Basic adalah bahasa pemograman ... Toolbox...