Kuliah 2 Sistem Management Manufaktur

1Dosen:Hendri Yanda, PhD

MANAJEMEN DAN SISTEM MANUFAKTUR(TMS 402MES)

Jurusan Teknik Mesin

Fakultas Teknik

Universitas Andalas2014

KULIAH 2 SISTEM PRODUKSI

2

Sistem produksiKarakteristik sistem produksiJenis-jenis sistem produksi

3Sistem produksi adalah suatu bagian yang

menghasilkan produk-produk. Ini berarti bahwa

dimana aktivitas sumber daya, mengalir dalam

sistem yang didefinisikan, digabungkan dan diubah

dengan cara yang terkendali untuk menambah nilai

produk sesuai dengan kebijakan yang direncanakan

dan dikomunikasikan oleh manajemen.

SISTIM PRODUKSI

SISTEM PRODUKSI

atau disebut juga dengan Sistem Manufaktur

(Manufacturing Systems).

Sistem adalah satu kumpulan komponen yang saling

berintegrasi untuk menjalankan suatu aktivitas atau suatu

proses yang dimulai dari input sampai output, input dalam

hal ini meliputi bahan baku yang nantinya akan mengalami

proses produksi sehingga akan menghasilkan suatu output

berupa produk jadi.

Sistem Produksi adalah suatu gabungan (integrasi) dari

komponen-komponen yang saling berhubungan

(berinteraksi) dan saling mendukung untuk melaksanakan

proses produksi (menghasilkan produk) dalam suatu

perusahaan.

SISTEM PRODUKSI

ProdukOrder

Material

Sumber

daya

manusia

Peralatan

produksi

Pada Sistem Produksi terjadi interaksi dan integrasi komponen produksi

dalam rangka menghasilkan produk. Sebagai contoh, seharusnya terjadi

integrasi antara peralatan produksi dan aliran material dalam suatu pabrik

dengan suatu layout (tata letak) yang baik. Peralatan produksi, pasokan

(material), sumber daya manusia dan order harus diintegrasikan dalam suatu

penjadwalan yang baik.

Komponen

sistem

interaksiintegrasi

Sistem produksi adalah suatu rangkaian dari beberapa

elemen yang saling berhubungan dan saling menunjang

antara satu dengan yang lain untuk mencapai suatu

tujuan tertentu. Dengan demikian yang dimaksud

dengan sistem produksi adalah merupakan suatu

gabungan dari beberapa unit atau elemen yang saling

berhubungan dan saling menunjang untuk

melaksanakan proses produksi dalam suatu perusahaan

tertentu. Beberapa elemen tersebut antara lain adalah

produk perusahaan, lokasi pabrik, letak dari fasilitas

produksi, lingkungan kerja dari para karyawan serta

standar produksi yang dipergunakan dalam perusahaan

tersebut.

6

Sistem produksi merupakan kumpulan

dari sub sistem yang saling berinteraksi

dengan tujuan menstranformasi input

produksi menjadi output produksi yang

memiliki nilai lebih/jual.

Input produksi ini dapat berupa bahan

baku, mesin, tenaga kerja, modal, dan

informasi. Sedangkan output produksi

merupakan produk yang dihasilkan

berikut hasil sampingannya, seperti

limbah, informasi, dan sebagainya. 7

8Gambar : Skema sistem produksi

9Sistem produksi memiliki karakteristik sbb:

1. Produksi merupakan kegiatan terorganisir, sehingga

setiap sistem produksi memiliki suatu tujuan.

2. Sistem ini mengubah berbagai input untuk output

yang berguna.

3. Tidak beroperasi secara terpisah dari sistem

organisasi/perusahaan lainnya.

4. Ada kegiatan umpan balik tentang kegiatan, yang

berguna untuk mengendalikan dan meningkatkan

kinerja sistem.

KARAKTERISTIK SISTIM PRODUKSI

SUMBER DAYA (RESOURCE)

PRODUKSI

4 M (Material, Man, Machine, Method) +

Energy

6 M (Material, Man, Machine, Method,

Money, Market) + Energy

Dalam beberapa referensi lama sering disebut 4M sebagai

resource produksi (atau faktor-faktor yang membuat orang

berproduksi). Beberapa referensi terkini menambahkan

sumber daya keuangan (Money) dan pasar (Market)

sehingga disebut 6M sebagai faktor yang sangat

menentukan dalam berproduksi.

Selain 6M+E (Material, Man, Machine,

Method, Money, Market) + Energy

Sistem pendukung kegiatan produksi yang

lainnya a.l:

a. perencanaan dan pengendalian produksi

b. pengendalian kualitas

c. penentuan standar operasi

d. penentuan fasilitas produksi

e. perawatan fasilitas produksi

f. penentuan harga pokok produksi.

11

12

Klasifikasi Sistem Produksi

13

CONTINUOUS PRODUCTION

Proses produksi terus-menerus adalah sistem produksi

barang atas dasar aliran produk dari satu operasi ke

operasi berikutnya tanpa penumpukan disuatu titik dalam

proses. Pada umumnya industri yang cocok dengan tipe

ini adalah yang memiliki karakteristik yaitu output

direncanakan dalam jumlah besar, variasi atau jenis

produk yang dihasilkan rendah dan produk bersifat

standar.

Produsi kontinu adalah suatu metode proses produksi

dimana proses berlangsung secara terus menerus tanpa

terhenti. Proses produksi secara kontinu dilakukan pada

industri dengan skala produksi besar.

14

CIRI-CIRI CONTINUOUS PRODUCTION

15


Contoh:

Industri yang melakukan produksi secara kontinu adalah

industri gelas. Gelas dipanaskan sehingga berbentuk

lunak dan kemudian dialirkan ke mesin pencetak untuk

dibentuk. Proses pencairan dan pencetakan berlangsung

secara terus menerus tanpa terhenti. Proses produksi

pada umumnya dihentikan berdasarkan keperluan

perawatan dan perbaikan. Secara rutin (bisa sebulan

sekali, enam bulan sekali, atau setahun sekali) proses

produksi dihentikan dan dilakukan perawatan dan

pemeriksaan menyeluruh (overhaul) terhadap alat-alat

proses.

16

Pada proses produksi secara kontinu umum

digunakan sistem yang terotomatisasi. Dengan

bantuan PLC (Programmable Logic Controller)

atau pengontrol otomatis lain, kesalahan proses

produksi akibat kecerobohan manusia dapat

dikurangi sehingga proses produksi dapat

berlangsung terus menerus dengan kondisi yang

stabil atau bahkan mendekati tunak (semua

keadaan konstan dan tidak berubah).

17


Keuntungan

1. Ada standardisasi urutan produk dan proses.

2. Tingkat produksi tinggi dengan mengurangi waktu siklus.

3. Utilisasi kapasitas yang tinggi karena adanya keseimbangan

lintasan.

4. Tenaga kerja tidak diperlukan untuk penanganan material karena

serba otomatis.

5. Orang dengan keterampilan yang terbatas dapat digunakan pada

lini produksi.

6. Unit cost yang lebih rendah karena volume produksi yang tinggi.

Keterbatasan

1. Fleksibilitas untuk mengakomodasi dan memproses sejumlah

produk tidak ada.

2. Diperlukan investasi sangat tinggi untuk menetapkan garis aliran.

3. Perbedaan produk terbatas.

18

INTERMITTENT PRODUCTION

(Produksi Terputus-putus/Partaian)

Dalam proses ini aliran bahan baku sampai produk

jadi tidak memiliki pola pasti atau selau berubah-

ubah. Antara produk jadi yang satu dengan produk

jadi yang lain bisa berbeda-beda, jenis proses ini

biasanya digunakan untuk melayani pesanan yang

bisa berbeda-beda dalam hal jumlah, kualitas,

disain maupuh harganya.

Contoh :

Perusahaan percetakan, Perusahan meubel.

19

Contoh dari industri yang umumnya melakukan proses

produksi secara intermittent adalah industri manufaktur

seperti industri sepatu dan industri proses kimia seperti

industri farmasi, tinta, cat, dan perekat. Pada proses produksi

partaian tinta dan cat, dikenal teknik colour-run. Teknik ini

berlangsung dengan memproduksi warna paling muda

terlebih dahulu, seperti misalnya kuning muda, dilanjutkan

dengan warna yang lebih tua, seperti misalnya jingga,

kemudian merah dan seterusnya hingga mencapai warna

hitam dan proses produksi diulang lagi. Dengan

menggunakan teknik ini, pencucian dan rekonfigurasi mesin

antar partai dapat diminimalkan. Namun demikian, warna

putih (yaitu warna opaque, bukan transparan), adalah satu-

satunya warna yang tidak dapat diproduksi dengan

menggunakan teknik ini karena pigmen putih dapat

memengaruhi warna lain.

INTERMITTENT PRODUCTION (Produksi Terputus-

putus/Partaian)

20

Bila dibandingkan dengan proses produksi secara kontinu, proses

produksi secara partaian lebih tidak efisien. Pada setiap akhir

proses produksi partaian, peralatan proses harus dihentikan,

dikonfigurasi ulang, dan dilakukan pengecekan terhadap kualitas

produk sebelum partai selanjutnya diproduksi. Hal ini

menyebabkan adanya waktu jeda antar proses produksi.

Namun demikian, proses produksi secara partaian memiliki

beberapa keunggulan bila dibandingkan dengan proses produksi

secara kontinu. Proses produksi secara partaian cocok untuk

industri yang memproduksi produk-produk musiman atau produk

yang tuntutan pasarnya sulit diprediksi. Selain itu, industri yang

proses produksinya berlangsung secara partaian lebih dinamis

dibandingkan industri yang proses produksinya berlangsung

secara kontinu. Karena bersifat partaian, satu jalur produksi dapat

digunakan untuk memproduksi berbagai jenis produk. Industri juga

dapat menggunakan proses produksi partaian untuk membuat

produk contoh. Jika produk ternyata tidak sesuai dengan

keinginan pasar, maka produksi dapat dihentikan tanpa kerugian

yang besar

22

CIRI-CIRI INTERMINTTENT PRODUCTION

23

KELEBIHAN & KEKURANGAN SISTEM CONTINUOUS

PRODUCTION

24

KELEBIHAN & KEKURANGAN SISTEM PRODUKSI

INTERMITTENT

25

Klasifikasi Sistem Produksi

A. Klasifikasi berdasarkan basis peralatan mesin

Continous (berterusan)

Intermittent (terputus-putus)

B. Klasifikasi berdasarkan basis output

Variasi

Keseragaman

Volume per output type

26

Perbedaan sistem produksi continous dengan intermittent

Berdasarkan basis peralatan mesin:

27


Berdasarkan basis material handling dan tenaga kerja :

28


Berdasarkan basis output yang dihasilkan :

29


Berdasarkan basis perawatan dan kontrol yang digunakan:

30

FLOW PRODUCTION

Karakteristik :

Definite awal dan akhir yang pasti setiap proyek Posisi tata letak yang tetap, dimana output dari proyek adalah

produk, produk tersebut generally characterized oleh imobilitas

selama transformasi.

Operasi pada produk dilakukan dalam "posisi tetap dan jenis perakitan tata letak.

Overruns biaya tinggi Sering terjadi keterlambatan dalam penyelesaian proyek. Pada umumnya sangat mahal seperti penundaan dalam

eskalasi, biaya faktor-faktor produksi dan insiden hukuman, dll.

Contoh: produksi kapal, lokomotif, pesawat, pembangunanjalan / gedung, dll

31

FLOW PRODUCTION

Produksi flow ditandai dengan pembuatan tile dari sebuah produk

tunggal yang diproduksi dan ditebar di gudang menunggu

penjualan. Fleksibilitas dari pabrik hampir nol karena hanya satu

jenis produk dapat diproduksi di pabrik tersebut.

Karakteristik:

1. Pabrik dan peralatan ditujukan untuk nol fleksibilitas.

2. Material handling sepenuhnya otomatis.

3. Proses mengikuti urutan yang telah ditentukan oleh operasi.

4. Bahan komponen tidak dapat dengan mudah diidentifikasi oleh

produk akhir.

5. Perencanaan dan penjadwalan merupakan tindakan rutin.

6. Contoh: gula, baja, semen, kertas, tungku, kilang, dll

32

FLOW PRODUCTION (lanjutan)

Keuntungan:

1. Mesin bertujuan khusus yang dilengkapi sistem kontrol

Tata letak pabrik, bentuk dan ukuran bangunan, tempat

penyimpanan, posisi crane dan konveyor adalah sedemikian rupa

sehingga aliran material searah dan pada tingkat yang stabil.

2. Perlengkapan kontrol untuk mengukur output dan mengatur

masukan digunakan sesuai dengan keperluan.

3. Penanganan material serba mekanik

Sistem conveyor dan mesin transfer automatis memindahkan

bahan dari satu tahap ke tahap yang lainnya.

33

MASS PRODUCTION (FLOW PRODUCTION)

Pembuatan bagian-bagian terpisah atau rakitan menggunakan proses yang

berkelanjutan secara produksi massal. Sistem produksi memungkinkan untuk

volume produksi yang sangat besar. Mesin-mesin tersebut diatur dalam garis

atau tata letak produk. Ada standarisasi produk dan proses, dan semua output

mengikuti jalan yang sama.

Karakteristik

1. Ada standardisasi urutan produk dan proses.

2. Mesin diperuntukan untuk tujuan khusus yang memiliki kapasitas produksi

dan tingkat output yang lebih tinggi .

3. Volume produk yang besar .

4. Waktu siklus produksi yang pendek.

5. Proses penyediaan stok yang lebih rendah.

6. Produksi yang seimbang di semua lini.

7. Aliran material, komponen dan suku cadang yang terus-menerus.

8. Perencanaan produksi dan kontrol yang lebih mudah.

9. Penanganan material sepenuhnya dapat dilakukan otomatis.

10. Contoh: produksi cars, dll

34

MASS PRODUCTION (lanjutan)

Keuntungan :

1. Tingkat produksi yang tinggi dengan waktu siklus yang rendah.

2. Menghsilkan kapasitas yang lebih tinggi karena keseimbangan

lintasan produksi .

3. Diperlukan operator yang kurang terampil.

4. Biaya proses inventory yang rendah.

5. Biaya manufaktur per unit yang rendah.

Keterbatasan :

1. Kerusakan dari satu mesin akan menghentikan jalur produksi

keseluruhan.

2. Garis tata letak produksi memerlukan perubahan besar jika ada

perubahan dalam desain produk.

3. Investasi yang tinggi terhadap fasilitas produksi.

4. Waktu siklus ditentukan oleh waktu operasi yang paling lambat.

36

Produksi Batch didefinisikan oleh APICS (American Production and Inventory

Control Society). Hal ini ditandai dengan pembuatan berbagai bentuk manufaktur

dimana pekerjaan melewati departemen fungsional dalam banyak batch yang

masing-masing memiliki routing yang berbeda. Jumlah produk yang dihasilkan

secara berkala terbatas dan ditebar menunggu penjualan.

Karakteristik:

1. Produksi berjalan lebih pendek.

2. Pabrik dan mesin fleksibel.

3. Pabrik dan set up mesin yang digunakan untuk produksi item dalam suatu batch

dan perubahan set up diperlukan untuk memproses batch berikutnya.

4. Waktu dan biaya manufaktur yang lebih rendah dibandingkan dengan produksi

job order.

5. Contoh: bahan-bahan listrik

BATCH PRODUCTION

37

Keuntungan

1. Pemanfaatan pabrik dan mesin baik .

2. Meningkatkan spesialisasi fungsional.

3. Biaya per unit lebih rendah dibandingkan dengan produksi job order.

4. Investasi di pabrik dan mesin rendah .

5. Fleksibilitas dalam mengakomodasi dan memproses sejumlah produk.

6. Ada kepuasan kerja untuk operator.

Keterbatasan

1. Material handling yang kompleks karena tidak teratur dan aliran lebih

lama.

2. Perencanaan dan pengendalian produksi yang kompleks.

3. Kerja untuk proses penyediaan stok lebih tinggi dibandingkan dengan

produksi yang berkelanjutan.

4. Biaya set up yag lebih tinggi karena perubahan set sering dilakukan

BATCH PRODUCTION (lanjutan)

38

Produksi job order ditandai dengan pembuatan satu atau beberapa kuantitas produk

yang dirancang dan diproduksi sesuai dengan spesifikasi pelanggan dalam waktu

yang diawali dan biaya tertentu. Fitur yang membedakan ini adalah volume rendah

dan variasi produk yang banyak/tinggi.

Sebuah sistem produksi job order terdiri dari mesin-mesin bertujuan umum yang

disusun menjadi departemen yang berbeda. Setiap pekerjaan menuntut persyaratan

teknologi yang unik, menuntut pengolahan pada mesin dalam urutan tertentu.

Karakteristik :

1. Tingkat variasi dan volume produk yang rendah.

2. Penggunaan mesin dan fasilitas secara umum.

3. Keterampilan operator yang tinggi dan dapat mengambil setiap pekerjaan sbg

tantangan karena keunikannya

4. Persediaan bahan, peralatan, suku cadang yang besar .

5. Perencanaan yang rinci adalah penting sebagai syarat urutan produk, kapasitas

untuk setiap pusat kerja, dan prioritas pesanan.

6. Contoh: toko jahitan

JOB ORDER PRODUCTION

39

Keuntungan

1. Mesin dan fasilitas bertujuan umum serta berbagai produk dapat diproduksi.

2. Operator akan menjadi lebih terampil dan kompeten, karena setiap pekerjaan

memberi mereka peluang untuk belajar.

3. Potensi penuh operator dapat dimanfaatkan.

4. Peluang ada untuk memperoleh metode kreatif dan ide-ide inovatif.

Keterbatasan

1. Biaya yang lebih tinggi karena sering membuat perubahan.

2. Tingkat penyediaan stok dan biaya penyimpanan stok di semua tingkatan

yang tinggi.

3. Perencanaan produksi yang rumit.

4. Persyaratan ruangan yang lebih besar.

JOB PRODUCTION (lanjutan)

40

Produksi vs Variasi Produk

Gambar : Klasifikasi sistem produksi

41

MANAJEMEN PRODUKSI

Manajemen produksi adalah proses perencanaan, pengorganisasian,

memimpin dan mengendalikan kegiatan fungsi produksi. Ini

menggabungkan dan mengubah berbagai sumber daya yang digunakan

dalam subsistem produksi organisasi menjadi nilai tambah produk

secara terkendali sesuai dengan kebijakan organisasi.

E.S. Buffa mendefinisikan manajemen produksi, manajemen produksi merupakan pengambilan keputusan yang berkaitan dengan proses

produksi sehingga barang yang dihasilkan atau jasa yang diproduksi

sesuai dengan spesifikasi, jumlah dan jadwal yang dituntut serta biaya

yang minimum."

42

TUJUAN MANAJEMEN PRODUKSI

Tujuan dari manajemen produksi adalah untuk menghasilkan

layanan barang dengan kualitas dan kuantitas yang tepat pada

waktu yang tepat serta biaya produksi yang tepat.

1. KUALITAS YANG TEPAT

Kualitas produk dibentuk berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Kualitas yang tepat tidak perlu kualitas yang terbaik. Hal ini

ditentukan oleh biaya produk dan karakteristik teknis, seperti

cocok dalam persyaratan tertentu.

2. QUANTITY YANG TEPAT

Organisasi manufaktur harus menghasilkan produk dalam jumlah

yang tepat. Jika mereka diproduksi lebih dari permintaan, maka

modal akan memblokir dalam bentuk persediaan dan jika kuantitas

adalah diproduksi di tingkat permintaan yang singkat, maka akan

menyebabkan kekurangan produk.

43

3. WAKTU YANG TEPAT

Ketepatan waktu pengiriman merupakan salah satu parameter penting

untuk menilai efektivitas produksi. Jadi, departemen produksi harus

membuat pemanfaatan yang optimal dari sumber masukan untuk

mencapai tujuannya.

4. MANUFACTURING BIAYA YANG TEPAT

Biaya produksi ditetapkan sebelum produk benar-benar diproduksi. Oleh

karena itu, semua upaya harus dilakukan untuk menghasilkan produk

dengan biaya yang ditetapkan sebelumnya, sehingga mengurangi

variasi antara biaya aktual dan biaya standar.

44

Konsep Operasi

Operasi didefinisikan sebagai suatu bagian dari misi yang

berfungsi untuk teknologi, organisasi yang mempekerjakan dan

proses manusia dan manajerial melibatkan. Operasi dalam suatu

organisasi dapat dikategorikan dalam operasi manufaktur dan

operasi jasa. Operasi manufaktur adalah konversi proses yang

mencakup manufaktur menghasilkan output yang nyata: produk,

sedangkan, proses konversi yang mencakup hasil layanan output

berwujud: perbuatan, kinerja, upaya.

45

MANAJEMEN OPERASI

Kerangka untuk Mengelola Operasi

Mengelola operasi dapat tertutup dalam kerangka fungsi manajemen umum

seperti ditunjukkan pada Gambar. 1.3. Manajer operasi prihatin dengan

perencanaan, pengorganisasian, dan mengendalikan kegiatan yang

mempengaruhi perilaku manusia melalui model.

PERENCANAAN

Kegiatan yang menetapkan tindakan dan panduan pengambilan keputusan di

masa depan adalah perencanaan.

Manajer operasi mendefinisikan tujuan untuk subsistem operasi dari organisasi,

dan kebijakan, dan prosedur untuk mencapai tujuan. Tahap ini termasuk

menjelaskan peran dan fokus operasi dalam strategi keseluruhan organisasi. Hal

ini juga melibatkan perencanaan produk, fasilitas merancang dan menggunakan

proses konversi.

PENGORGANISASIAN

Kegiatan yang membentuk struktur tugas dan wewenang. Operasi manajer

membentuk struktur peran dan arus informasi dalam subsistem operasi. Mereka

menentukan kegiatan yang diperlukan untuk mencapai tujuan dan menetapkan

wewenang dan tanggung jawab untuk membawa

mereka keluar.

46

PENGENDALIAN

Kegiatan yang menjamin kinerja aktual sesuai dengan kinerja yang direncanakan. Untuk

memastikan bahwa rencana untuk subsistem operasi yang dicapai, manajer operasi harus

melakukan kontrol dengan mengukur output aktual dan membandingkannya dengan

manajemen operasi yang direncanakan. Mengontrol biaya, kualitas, dan jadwal adalah

fungsi penting di sini.

PERILAKU

Manajer operasi prihatin dengan bagaimana upaya mereka untuk merencanakan, mengatur,

dan mengendalikan mempengaruhi perilaku manusia. Mereka juga ingin tahu bagaimana

perilaku bawahan dapat mempengaruhi perencanaan manajemen, tindakan

pengorganisasian, dan pengendalian. Ketertarikan mereka terletak pada pengambilan

keputusan perilaku.

MODEL

Sebagai rencana operasi manajer, mengatur, dan mengendalikan proses konversi, mereka

menghadapi banyak masalah dan harus membuat banyak keputusan. Mereka dapat

menyederhanakan kesulitan mereka menggunakan model seperti model perencanaan

agregat untuk memeriksa cara terbaik untuk menggunakan kapasitas yang ada dalam

jangka pendek, impas analisis untuk mengidentifikasi titik impas volume, linear programming

dan simulasi komputer untuk penggunaan kapasitas, analisis pohon keputusan untuk jangka

panjang kapasitas masalah perluasan fasilitas, model median sederhana untuk menentukan

lokasi terbaik fasilitas dll

47

1. Proses : keputusan proses dimaksudkan untuk menentukan proses fisik dan

fasilitas yang akan digunakan dalam proses produksi barang maupun jasa.

2. Kapasitas : keputusan kapasitas dimaksudkan untuk menentukan kapasitas

yang akan dibutuhkan dan digunakan dalam proses produksi seperti kapasitas

tempat ,waktu,peralatan yang dibutuhkan untuk memproduksi satu produk.

3. Persediaan : keputusan persedian dilakukan untuk memutuskan apa yang

harus dipesan dan apa yang tidak harus dipesan dalam melakukan proses

produksi seperti pemesanan bahan baku untuk melakukan pemesanan

setidaknya produsen harus mengecek apakah bahan baku yang tersedia

mencukupi untuk produksi atau tidak.

4. Tenaga Kerja : keputusan tenaga kerja dalam produksi sangatlah penting

karena keputusan ini bertujuan untuk menghasilkan suatu barang artiny tanpa

tenaga kerja maka tidak akan ada barang yang diproduksi.

5. Mutu : keputusan ini memnuntit produsen untuk bertanggung jawab atas

barang yang dihasilkan oleh karena itu dalam melakukan kegiatan produksi

produsen harus memerhatikan kualitas tidak hanya kuantitas karena kualitas

suatu barang akan menjadi perhatian konsumen.

Lima (5) tanggung jawab keputusan utama:

48

1. Apa yang dimaksud dengan sistem produksi?

2. Jelaskan perbedaan antara Continous Production dan Intermittent Production

3. Jelaskan 3 contoh produk masing-masingnya untuk Continous Production dan dan

Intermittent Production

4. Menyebut empat tujuan dari manajemen produksi.

5. Jelaskan ciri-ciri dari masing-masing klasisfikasi sistem produksi sesuai dengan

informasi pada kedua diagram berikut :

Q U I Z 2 :

49

TUGAS I

50

I. PERTANYAAN:

bagian A

1. Apa yang Anda maksud dengan 'Produksi'?

2. Apa yang Anda maksud dengan sistem produksi?

3. Sebutkan berbagai jenis sistem produksi.

4. Apa pekerjaan produksi job order?

5. Apa produksi batch?

6. Apa produksi massal?

7. Apakah produksi yang berkelanjutan?

8. Menyebut empat keuntungan dari produksi job order.

9. Sebutkan setiap empat keterbatasan produksi job order.

10. Menyebut empat keuntungan dari batch produksi.

11. Sebutkan setiap empat keterbatasan batch produksi.

12. Sebutkan empat keuntungan dari produksi massal.

13. Sebutkan setiap empat keterbatasan produksi massal.

14. Sebutkan empat keuntungan dari produksi yang berkelanjutan.

15. Sebutkan setiap empat keterbatasan produksi yang berkelanjutan.

16. Tentukan manajemen produksi.

17. Menyebut empat tujuan dari manajemen produksi.

18. Tentukan sistem operasi.

19. Bagaimana Anda mengelola operasi?

20. Apa yang Anda maksud dengan operasi?

51

21. Apa yang Anda maksud dengan operasi manufaktur?

22. Apa yang Anda maksud dengan operasi layanan?

23. Apa yang Anda maksud dengan 'globalisasi'?

bagian B

1. Menjelaskan secara singkat sistem produksi dan karakteristiknya.

2. Apa pekerjaan produksi toko? Apa karakteristik, keunggulan dan keterbatasan?

3. Apa batch produksi? Apa karakteristik, keunggulan dan keterbatasan?

4. Apa batch produksi? Apa karakteristik, keunggulan dan keterbatasan?

5. Apa produksi massal? Apa karakteristik, keunggulan dan keterbatasan?

6. Apakah produksi yang berkesinambungan? Apa karakteristik, keunggulan dan

keterbatasan?

7. Jelaskan secara singkat tujuan dari manajemen produksi.

8. Jelaskan secara singkat tujuan dari manajemen operasi.

9. Membedakan antara operasi manufaktur dan operasi layanan.

10. Jelaskan isu-isu kunci yang harus dipertimbangkan untuk mengelola operasi

global.

bagian C

1. Jelaskan berbagai jenis sistem produksi.

2. Jelaskan kerangka mengelola operasi.

3. Jelaskan lingkup produksi dan manajemen operasi.

52

II. Pengembangan keterampilan

Browsing website restoran makanan cepat saji seperti Pizza hut,

makanan terkenal lainnya, lalu pahami konsep bab ini dengan

mendapatkan informasi untuk pertanyaan-pertanyaan berikut.

1. Identifikasi jenis sistem produksi diikuti.

2. Periksa bagaimana sistem produksi dikelola.

3. Cari tahu pemanfaatan sumber daya yaitu tenaga kerja,

kapasitas dan materi.

4. Bagaimana layanan pelanggan diberikan [sistem umpan balik

ada atau tidak]

53

SHEENA

Sheena telah bekerja untuk Perusahaan Fortune 500 selama15 tahun. Meskipun perusahaan telah

melalui beberapa masa yang sulit, sekarang mulai menunjukkan kemajuan. Pelanggan bertambah

banyak, kualitas dan produktivitas mulai meningkat secara dramatis dibandingkan dengan beberapa

tahun sebelumnya karena adanya program peningkatan mutu. Jadi, dia datang sebagai nyata shock

Sheena dan sekitar 400 dari rekan-rekan kerjanya ketika mereka tiba-tiba dihentikan menyusul CEO

baru keputusan untuk berhemat perusahaan. Setelah sembuh dari keterkejutan awal, Sheena

mencoba mencari pekerjaan di tempat lain. Meskipun usahanya, setelah delapan bulan mencari dia

tidak lebih dekat untuk mencari pekerjaan daripada hari dia dimulai. Dananya sedang habis dan dia

semakin putus asa. Ada satu titik terang, meskipun: Dia mampu membawa sedikit uang dengan

memotong rumput untuk tetangganya. Dia terlibat cukup secara kebetulan ketika ia mendengar satu

komentar tetangga yang sekarang bahwa anaknya yang sendiri, tak seorang pun berada di sekitar

untuk memotong rumput. Hampir bercanda, Sheena bertanya bagaimana banyak dia akan bersedia

membayar. Segera Sheena sedang memotong rumput lima tetangga. Lain tetangga ingin dia bekerja

pada rumput mereka, tapi dia tidak merasa bahwa dia bisa menyisihkan lagi waktu dari pencarian

pekerjaannya. Namun, karena surat penolakan mulai menumpuk, Sheena tahu ia harus membuat

Keputusan penting dalam hidupnya. Pada Selasa pagi hujan, ia memutuskan untuk masuk ke bisnis

dirinya merawat rumput lingkungan. Dia merasa lega menyerah stres mencari pekerjaan, dan ia

gembira tentang prospek menjadi bos sendiri. Tapi dia juga takut menjadi sepenuhnya sendiri. Namun

demikian, Sheena bertekad untuk membuat pergi dari itu.

Pada awalnya, bisnis ini agak lambat, tapi setelah orang menyadari Sheena yang tersedia, banyak

memintanya untuk merawat rumput mereka. Beberapa orang hanya senang untuk mengubah - kerja

selama kepadanya, yang lain beralih dari layanan perawatan kebun profesional. Pada akhir tahun

pertamanya di bisnis, Sheena tahu dia bisa mencari nafkah dengan cara ini. Dia juga melakukan

layanan lainnya seperti sebagai rumput pemupukan, penyiangan kebun, dan semak-semak

pemangkasan. Bisnis menjadi begitu baik bahwa Sheena mempekerjakan dua pekerja paruh waktu

untuk membantu dia dan, bahkan kemudian, dia yakin dia bisa berkembang

lebih lanjut jika ia ingin.

III. STUDI KASUS

54

Pertanyaan:

1. Dalam hal apa pelanggan Sheena yang paling mungkin untuk menilai kualitas

pelayanan perawatan nya rumput?

2. Sheena adalah manajer operasi usahanya. Di antara tanggung jawabnya peramalan,

manajemen persediaan, penjadwalan, jaminan kualitas, dan pemeliharaan. (a) Apa jenis

hal kemungkinan akan membutuhkan perkiraan?

(b) Apa persediaan item yang Sheena mungkin memiliki? Nama satu keputusan

persediaan dia memiliki untuk membuat berkala.

(c) Apa yang harus dia lakukan penjadwalan? Hal-hal apa yang mungkin terjadi untuk

mengganggu jadwal dan menyebabkan

Sheena untuk menjadwal ulang?

(d) Seberapa penting adalah jaminan kualitas untuk bisnis Sheena ini? Jelaskan.

(e) jenis apa pemeliharaan harus dilakukan?

3. Apa adalah beberapa trade-off yang Sheena mungkin dianggap relatif terhadap:

(a) Bekerja untuk sebuah perusahaan bukan untuk dirinya sendiri?

(b) Memperluas bisnis?

4. Kota sedang mempertimbangkan sebuah peraturan yang akan melarang meletakkan

potongan rumput di pinggir jalan untuk

Penjemputan karena tempat pembuangan sampah lokal tidak dapat menangani volume.

Apa pilihan mungkin menganggap Sheena

jika peraturan tersebut disahkan? Nama dua keuntungan dan dua kelemahan dari setiap

pilihan.

[Sumber: Produksi / Operasi Manajemen oleh William J.Stevenson, Irwin / McGraw-Hill]

Kuliah 2 Sistem Management Manufaktur

Documents

Transcript of Kuliah 2 Sistem Management Manufaktur