Kodak encad nova-jet_850_novajet_880_training_guide.en.pt(1)

NovaJet 850/880 Printer

Guia de Treinamento

Instalação da impressora

Instalação Ink

Calibragens da impressora

Networking

Manutenção de rotina

Manutenção Preventiva

Cartucho Checklist Problemas comuns

Boletins Técnicos

- - - - -

Configurações de tinta disponível Diretrizes Tempo seco Manutenção da impressora Rotina NJ880 rígida / Cópia de matéria têxtil Ops Aterramento Printer, ESD Controlar os sintomas, e de saída

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34 35 38 38 43

Departamento de Suporte Técnico Revisão 12_12_2005

NovaJet Guia de Treinamento 800 Series

Instalação da impressora A.

1. Verifique se todas as caixas foram recebidos. Box 1 contém a cabeça de impressão e documentação do cliente (inclui o Sistema CDs, Guia de Início Rápido, parafusos e chave de fenda). Também fechado são 12 reservatórios, agulhas tubulação 12 cartuchos / septo conectores.

Caixa 2 contém as colunas do suporte, levante os pés, rolos de recepção e sistema de alimentação de mídia, mídia core, dois adaptadores de mídia, suportes de secar roupa, secador, 2 cabo lógica secador e tinta Prime caixa.

Box 3 é a caixa de acessório que contém a tinta e cartuchos, rolo de mídia, cortadores, e todas as versões de cabos de alimentação).

NOTA: Você precisará fornecer um cabo RJ45 Ethernet para se conectar à Ethernet port.

2. Retire todo o conteúdo da caixa 2 (segunda maior caixa). Caixa 2 contém as pernas fique, fique pés, dê-up e sistema de alimentação, rolos de mídia, núcleo de mídia, adaptadores de mídia 2, secadora, suportes do secador e todos os parafusos, a lógica secador espinhal e Fácil caixa Prime.

2


3. Box Virar 1 (caixa maior) de cabeça para baixo e aberto. Remova os materiais de embalagem, 12 reservatórios de tinta, tubos 12 cartucho agulhas / conectores de septo, rede de cabo paralelo, e documentação.

4. Prenda as pernas e os pés para impressora. Atenção: Não danificar a fiação arnês perna! Certifique-se de cabo não fica entalado / torcida.

5. Gire impressora para um lado e retire da caixa utilizando um elevador de duas pessoas. Certifique-se de todas as conexões estão intactos.

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6. Anexar suportes do secador e instalar secador plenum. Nota: alinhe os pinos de guia secador plenum com os suportes do secador.

7. Cabo lógica secador de seguro e cabo de alimentação. Nota: Se a instalação do novo secador universal (black metal) assegurar a chave seletora de voltagem inferior está definido para 115V ou 230V dependendo da região.

8. Ative "pernas test 'diagnósticos.

Certifique-se de rolos de mídia e função secador normalmente. Ambos os rolos devem inicialmente pulso em uma direção. Ao bloquear tanto o sensor superior ou inferior do percurso do sensor oposto rolo deve inverter a direção. Secador intermitente deve pulsar a cada poucos segundos, depois de 5 minutos o ar que sai do secador deve estar quente.

Menu Utilitário Configurações PrimeDisplay Configurações de impressão do cartucho de Acesso Menu de Calibragem de Cores Menu de Serviço Calibração MENUEXIT Menu de Acessório

Fã # 1 Teste Fã # 2 Teste

Pernas Teste Saída Menu de Serviço

Menu de Calibração Menu de Diagnóstico Sobre

Saída Pernas Menu de Teste 1 0 0 1 1

Spare Descontraia-se Vento Interlock + 24V Detectar Menu de Diagnóstico

Servo PWM Teste Servo Teste de ciclo Acessório Menu

Carriage Teste Color Test

Saída

Teste Contínuo Saída

4


9. Selecione o modo de alimentação

As opções incluem Folha, Rolo, Rolo 2 ou Take-Up.

Menu Principal Carregamento de mídia Cut Pausa Redefinir

Alimente menu Mídia Menu de Configuração

Menu Utilitário

Menu Opção de Papel Tipo de alimentação Mídia Padrão Margens Auto-Load Delay

Auto-Cut Salvar Mídia Autolimpeza

Saída

Menu de Configuração Menu do modo de impressão Menu Opção de Papel

HP-GL / 2 Menu

Menu Configuração do Usuário Menu de Opções Ink

Saída Menu Comunicação Serial

Passes de impressão Tipo de alimentação Próxima Opção Tome-up Prev Opção

Cancelar

Está bem

Pressione Next Option até "Take-up" é exibida, selecione OK.

10. Carregue a mídia na impressora. Assegurar guias de alinhamento são definidos corretamente. Nota: peso máximo de rolo de mídia é de 60 quilos.

Verifique cargas de mídia corretamente e é medido corretamente. Verifique UTILITÁRIO MENU - CONFIGURAÇÕES DE VÍDEO para medições de mídia adequados.

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Instalação B. Ink

1. 'Plug and Play cartuchos »características

Conjunto de agulha instalado

Não quebre conexão ao instalar

novo cartucho

25 ml dentro -pré-injetados

2. Instalação de tinta nos reservatórios Sugere-se para encher reservatórios sobre uma mesa para evitar derrames em impressora; encher a um máximo de 400 ml (50 ml no mínimo).

3. Anexar septo encaixe ao corpo da válvula. Linha principal (cartucho e se necessário).

Nota: Quando o corpo da válvula é levantado para a se o fluxo de tinta posição é cortada, quando o corpo de válvula (latch) está fechado, então a linha de tinta está aberta.

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um) Linha principal utilizando as agulhas curtas (Cor lilás); anexar agulha curta para cada uma das quatro válvulas. Conectar septo a agulha por EasyPrime inserir no receptor fêmea. Pressione e segure EasyPrime botão de activação para proporcionar um sólido estourar, aguarde 20 segundos, ou até que a tinta A linha está cheio.

b) Atuador da válvula de elevação (para cima postion) e remover a agulha do septo roxo montagem.

c) Conecte septo agulha do cartucho da válvula e fechar a válvula - aguarde 60 segundos, em seguida, remova a fita azul da placa de injeção do cartucho !!

Nota: Se tentar recarregar uma cartucho existente, em seguida, desligue cartucho da posição tenda e cartucho principal (cabeça de impressão), utilizando vários conjuntos de explosões de um segundo até que a tinta é visível na linha de tinta. Isso pode demorar 1-2 minutos para realizar de acordo com o privilegiada de toda a linha de tinta. Certifique-se de EasyPrime adaptador está nivelada com cartucho de placa de injeção - um sifão som (leve sucção) deve ser ouvido quando se ferra o cartucho adequadamente.

4. Ative o padrão de teste de cores para problemas de tinta de fome. Selecione: MENU DE CONFIGURAÇÃO - PRINT MODE MENU - PASSES DE IMPRESSÃO - selecionar 3, OK. Selecione: UTILITÁRIO MENU - SERVICE MENU - Diagnóstico - Teste de Cores MENU - Seleção Alojamento (ou TODAS AS CORES) - escolher a cor. Selecionar DENSIDADE SELEÇÃO para 100%. Selecione COLOR TEST PRINT. Verifique barra de cores é impresso sem tinta fome.

Teste Ink / procedimento de recuperação (Color Test Print)

Este é um teste de pressão do sistema, por favor desconsidere a qualidade de duas passagens. Cada passagem da o conjunto do carro deverão estabelecer para baixo uma faixa sólida de cor com 33% da carga de tinta.

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Falhas da cor do teste:

-Exemplo A retrata acima inanição de tinta completo na magenta. Este problema pode ser corrigido e usando o EasyPrime estabelecer a pressão necessária no interior do cartucho. Substituir Conector de septo / agulha se repetiu tentativas continuam a falhar.

-Exemplo B acima descreve parcial inanição tinta magenta (fogos de tinta a 100% no início de cada passar, mas depois passa fome). Este problema pode ser corrigido garantindo 19 ml de tinta está presente no interior do cartucho (nível deve estar entre 8 ml e 35 ml para uma operação adequada - ver Nota abaixo).

Nota: Se você estiver instalando uma nova cabeça de impressão de Garantia (vazio), a

necessidade de reviver um cartucho deprimed devido a problemas de fome de tinta (ver H-11 na página 30, por exemplo) ou para verificar os níveis de tinta dos cartuchos próprios, obter seringa com tubo de extensão do kit de acessórios. Retire 20 ml de tinta na seringa do reservatório de tinta ou novo frasco de tinta. Levante cartucho tenda válvula para a posição acima posição de cortar o fluxo de tinta (apenas NJ700-800 série). Temporariamente remover conector septo de cartucho. Instale tinta no cartucho, pressionando seringa êmbolo; puxe para trás do êmbolo para retirar o excesso de tinta (se houver). Volte a ligar agulha septo para cartucho e fechar a válvula do atuador (inferior) para restaurar o fluxo de tinta para cartucho. O cartucho terá de ser preparado para restaurar a pressão negativa no interior do cartucho - consulte a etapa 3 acima.

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5. Ative o padrão de injeção. Selecione UTILITÁRIO MENU - PRIME. Verifique se todas as cores são impressas. Verifique não tamancos são apresentar no padrão de injeção. Compensação jet manual ou automático é fornecido até 20 jatos em cada cartucho. Assegurar a integridade das linhas diagonais são consistentes e lisa. Limpe ou substitua o cartucho se insatisfatória.

6. manualmente ignorando Jets Cartucho

Um jato ignorado manualmente aparece como um bloco cheio de 80% no padrão de injeção (ver jatos à esquerda e à direita abaixo). Realize desvio manual do injetor sempre que um jet ilustra degradação do desempenho (ou seja, o entupimento ou desorientação fogo). No exemplo à direita do cartucho magenta está gravemente falhando - o cartucho provavelmente terá de ser substituídos.

Jet é ruim; jet re endereçado automaticamente Jet manualmente

contornado, jet boa

Jet ignorado manualmente, injetor obstruído

Jet está entupido (Jet eletrônicos são bons embora)

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Para ignorar manualmente um preto entupido jato (ou seja, K), execute os seguintes passos:


Alimente menu Mídia Menu de Configuração Menu Utilitário

Menu de Jet Abrir Black List Editar Cyan Editar lista Magenta Editar lista Editar Lista de amarelo Saída

Imprimir lista de Jet Limpar Lista de menus

Menu Utilitário Prime Configurações de exibição

Configurações de impressão Menu de Serviço

Saída

Acessar Cartuchos Menu de Calibragem de Cores Menu de Calibração

Black List Editar Eixo do Papel Próxima Opção # 1: On

Está bem Prev Opção

Alternar Jet

Menu de Calibração Usar Calibragem X / Y Teste Eixo Papel

Menu Cores Db Saída

Menu de Jet Abrir Eixo do Papel

Pressione Next Option até número injetor entupido é exibido, pressione Alternar Jet transformar jet OFF, pressione OK.

No exemplo abaixo, os jatos Magenta são ilustrados completamente queimado (100% blocos cheio), mas estão a ser contornado automaticamente pela impressora. Não há precisa ignorar manualmente qualquer um dos jatos visto aqui. Enquanto a impressora ainda suporta um modo de passagem de impressão desejada (consulte a parte superior do primeiro-padrão), então a impressão pode continuar como normal. Se o cartucho ainda está na garantia (<500 ml) e mais de 10 jatos são golpe, como observado no padrão Prime, então este se qualifica como uma substituição do cartucho.

Jets queimados

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C. Calibragens da impressora

Todas as calibrações devem ser realizados de acordo com a documentação do usuário ou consulte os passos abaixo.

1. Teste Eixo Papel.

Antes de executar um Teste do Eixo do Papel garantir um mínimo de 36 polegadas mídia é carregado. Para ativar o Teste do Eixo do papel, selecione Menu Utilitário - Menu de Calibração - Teste Eixo Papel. Um de cabeça para baixo "T" será impressa no centro Menu Principaldos meios de comunicação, a mídia vai avançar cerca de 33 polegadas ou 838 milímetros e outraColoque menu MediaFeed Mídia "T" será impressa. Esta calibração é extremamenteMenu de CutSetup importante para as operações de painéis e de enquadramento para PausaMenu Utilitário garantir a precisão comprimento de linha adequada; impressora Redefinir precisão é garantida a +/- 0,2%. Cortadas e medir a distância entre os dois de T usando uma régua relatora, insira o valor verdadeiro sob Menu Utilitárioem "Eixo do Papel". Selecione Menu Utilitário, Configurações PrimeDisplayMenu de Calibração, do eixo do papel, digite o verdadeiro Configurações de impressão do cartucho de Acessovalor apenas uma vez. Nota: o visor sempre indicam 33 "ou 832,2 milímetros como a referência zeroCalibragem de Cores do menu Menu Service posição, mas a impressora está agora ajustado para esteCalibração MENUEXIT tipo de mídia.

Menu de Calibração

Usar Calibragem X / Y Teste Eixo Papel


Saída 33,00 polegadas Menu Cores Db

Distância entre os dois "T de" deve ser 33,00 "+/- 0.05 "(polegadas)

Dois serão impressas cerca de 33,00 centímetros "do T" verticalmente além. Corte a mídia off e coloque sobre uma superfície plana. Medir a distância vertical medida VERDADEIRO entre as linhas horizontais em dois impresso "T de" usando uma régua elaboração de aço ou o arquivo 35inchruler.rtl (Impresso em impressora NovaJet via EFPU utilitário de impressão). Insira a distância medida VERDADEIRO em "Paper Eixo ". Por exemplo, se a distância era 33,06, então 33,06 entrada apenas uma vez. ATENÇÃO: Se o teste for re- executar o valor indicará 33,00 novamente, não introduzir o mesmo valor novamente, a menos que uma nova medição é tomada - o sistema ajusta sempre a referência para zero (Apresentado como 33.00 ").

Menu de Calibração Usar Calibragem X / Y Teste Eixo Papel

Menu Cores Db Saída


Eixo do Papel Eixo do Papel Próxima Opção

33,00 Prev Opção Saída

Cancelar

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2. Calibração Banda morta lenta

Para ativar a calibração Banda morta lenta selecione Menu Utilitário - Menu de Serviço - Menu de Calibração - Teste Db Lento. A lenta Padrão de teste dB imprime muito lentamente. Este É um ajuste mecânico do sistema de servo impressora e deve ser realizada mensalmente. Verifique se as linhas verticais são retas, se fora do alinhamento, como neste exemplo, então um o ajuste é necessário. Selecione Menu Utility, Menu Serviço, Menu de Calibração, Lento Banda morta - alterar o valor e execute novamente o padrão até correto. NOTA: esta calibração normalmente não é necessária; executar principalmente para operações de CAD impressão.

Menu Utilitário Prime Acessar Cartuchos Menu de Calibragem de Cores Menu de Calibração

Configurações de exibição Configurações de impressão Menu de Serviço

Saída

Menu de Calibração Banda morta Teste Lento Teste Db Teste de Linha Teste de Todas as Linhas Saída

A banda morta Banda morta lenta

Menu de Serviço Menu de Calibração Menu de Diagnóstico

Saída

Sobre Uma série de linhas verticais será impresso. A parte superior e porções de fundo imprimir primeiro, seguido pelo centro porção. Certifique-se de ambos porções fila para cada outro verticalmente.

Este padrão impresso é ajustada de forma incorreta.

Se o padrão de banda morta lenta está incorreta ajustar os valores e re-executar o Db Lento teste até o padrão imprime corretamente:





Banda morta lenta Banda morta lenta Próxima Opção -1 Prev Opção Está bem

Cancelar Pressione Next Option até valor desejado é exibida, selecione OK. Re execute o Teste Db Lento novamente para verificar. Repita até o padrão está correto.

Este padrão impresso está ajustado corretamente.

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3. Calibração Banda morta Cor

Para ativar a calibração de cores de faixas inativas de seleccionar Utility Menu - Menu de Calibração - Menu Cores dB - Cor dB teste. O padrão de cores dB será impresso. Esta é uma calibração eletrônica para compensar as diferenças na resistência dos cartuchos. Sempre realizar esta calibração sempre que um cartucho está substituídos. Para ajustar NJ850 / 880 da cabeça de impressão esquerda (isto é, valoriza 1-4), selecione Esquerda no painel de controle. Escolha o melhor valor em cada alinhamento conjunto de cores. Para ajustar a cabeça de impressão para a direita (valores de Y, M, C e K) seleccionar o botão direito no painel de controle. Selecione o valor sob o melhor grupo de linhas verticais em cada cor. Por favor, não escolher um valor para caracterizar todas as cores, a menos ilustrado pelo padrão.

Menu Utilitário Prime Configurações de exibição

Configurações de impressão Menu de Serviço

Saída

Menu Cores Db Preto Banda morta Cyan Banda morta Magenta Banda morta

Menu de Calibração Usar Calibragem X / Y Teste Eixo Papel Menu Cores Db

Saída


Banda morta Amarelo Saída

Cor Db Teste

Acessar Cartuchos Menu de Calibragem de Cores Menu de Calibração

Y M C K

84 76 68 60

A ilustração abaixo mostra como fazer um ajuste para Black morta:

Menu Cores Db Preto Banda morta Cyan Banda morta

Banda morta Amarelo

Cor Db Teste

Magenta Banda morta Saída

Observe o conjunto mais verticais de linhas que coorespond com "K". No acima exemplo, parece ser 68 o valor mais correcto.

Prev Opção Pressione Avançar ou até 68 for exibido, selecione Está bem.

Preto Banda morta Preto Banda morta Próxima Opção 68 Prev Opção Está bem

Cancelar

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4. Calibragem de cores (Mais importante)

Para ativar a calibração de cores, selecione Menu Utilitário - Calibragem de Cores. Menu - Teste de Calibragem de (NOTA: o Vert Calibragem Teste e Horiz. Calibragem. Teste. terá de ser activado e ajustado) Sete padrões horizontais seguidos de sete padrões verticais serão impressas. A padrão de calibração da cor deve ser feita sempre que o cartucho é removido do transporte para limpeza ou substituição. Escolha o melhor valor em cada conjunto de alinhamento cores, ou seja, amarelo para magenta, ciano e magenta para, em seguida, ciano ao preto. Entre os mais valor correcto para cada um dos 14 campos. Nota: barracas de 1 a 4 correspondem ao Left 4 cartuchos. Para os padrões horizontais e verticais padrões selecione o valor que cai abaixo das marcas melhor alinhados.

Nota: Use a lupa (fechado com a impressora) e boas condições de iluminação para escolher a valor de calibração adequada. Sempre realizar esta calibração quando um cartucho é removido ou substituídos.

Menu Utilitário Configurações PrimeDisplay Configurações de impressão do cartucho de Acesso Menu de Calibragem de Cores Menu de Serviço Calibração MENUEXIT

Menu de Calibragem de Cores

Cyan Vertical Magenta Vertical

Amarelo Vertical Calibragem Teste de impressão

Cyan Horizontal Magental Horiz.

Horiz amarelo. Saída

-6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Vertical de cor cabeça-de-cabeça CALIBRAÇÃO

-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -10123456 COR HORIZONTAL HEAD-TO-HEAD CALIBRAÇÃO

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5. Calibration Check Final - Calibração Banda morta

Para ativar a calibração de faixas inativas de selecionar Menu Utilitário - Menu de Serviço - Calibração Menu - Banda morta. O padrão de banda morta imprime muito rapidamente em todas as gamas de cores. Este é uma verificação final de calibragens da impressora para garantir o alinhamento foi alcançado. Verifique se o linhas verticais são recta com respeito a cada cor, se severamente fora de alinhamento, tal como no presente exemplo, em seguida, uma nova calibração da impressora é necessário ou limpeza da faixa codificadora é necessário. Nota: O padrão não precisa ser perfeito, apenas perto de manutenção alinhamentos verticais.

6. Controlar Mídia Skew (Não imagem inclinação)

A NovaJet 800 série de impressoras são projetados com roletes auto-alinhamento. A processo de alinhamento ocorre quando a mídia está avançando para a frente, mas não para trás. Carregamento de mídia é fundamental para o alinhamento da mídia e reduzir a inclinação. Muitas vezes, o mídia está carregada com uma ligeira inclinação e terá vários metros de avanço de mídia para obtê-lo alinhados. Isto pode ser melhorado, seguindo os passos abaixo.

1 Carregue a mídia e alinhe as guias traseiras. 2. avançar a mídia que a impressora sobre um pé, usando o menu de alimentação / Avançar botão. 3 Coloque a alimentação de mídia de impressão em modo "Folha" (Menu Configuração / Menu Opção de Papel / Supply Tipo / Folha). Usando o botão de mídia "Forward", a unidade da mídia para a frente até que ele esteja bem apertada. 4 Mude a alimentação de mídia de volta ao "rolo" ou "Take-up" (Menu Configuração / Menu Opção Papel / Fornecimento Tipo / 5. rolo ou Take-up). 6. avançar a mídia apresenta três pés para verificar o alinhamento com a orientação de mídia branco. 7 Inicie a impressão da imagem.

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7 Imagem especificações de inclinação:

PER T REFERÊ EFECNC R Um LEECT NG

L2

L

L1

A TUAC L O PUTUT

LW MÍDIA Perim ERET

ANEXO A

Assumindo as instruções de carregamento de mídia, tal como definido no manual do usuário foram seguidas, Anexo A descreve o máximo permitido distorção de imagem.

A inclinação máxima é:

designado) 0,30% de AL = (L1 - L2) - Exceto para NJ880 (sem especificação de inclinação foi

Exemplo: Se LW = 59,61 centímetros (1,51 m.), L= 48,00 polegadas (1,22 m.)

Então: L1 deve ser igual L2 = 76,53 polegadas (1,94 m.)

A inclinação real permissível (L1 - L2) = (0,003) (76,53) = 0,229 " (5,82 milímetros).

Nota: Este é o único método utilizado para determinar a inclinação.

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8. Melhor Modo de Qualidade

Para obter o modo de maior ou melhor qualidade de impressão da impressora, para operações de 1x4 ou 1x8, lugar o modo de passagem de impressão para 10, velocidade do carro de 7 e operação bi-direcional. Para as operações de impressão 2x4, coloque o modo de passagem de impressão a 5 Para definir o modo pass-print:


Alimente menu Mídia Menu de Configuração Menu Utilitário

Menu do modo de impressão Modo de Cor Modo de qualidade Pontos por polegada

Passes de impressão Velocidade do Carro Direção de impressão

Saída

Menu de Configuração Menu do modo de impressão Menu Configuração do Usuário Papel menu Opção do menu Opção de Tinta

Menu Comunicação Serial HP-GL / 2 Menu Saída

Passes de impressão Passes de impressão Próxima Opção Ten Prev Opção Está bem

Cancelar

Pressione Next Option até "Ten" é exibida, selecione OK.

Modo de passagem de impressão irá afetar a qualidade de saída de imagem - consulte as diretrizes na tabela abaixo:

Imprimir Passe modos: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 (para conjuntos de 1x4 e 1x8 de cartuchos) 1, 2, 3, 4, 5 (para o conjunto de cartuchos 2x4) Modo de impressão padrão mostrado em vermelho

Modo de qualidade em itálico

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D. Networking

Networking Printer é geralmente um processo de 3 etapas: 1 Atribuir o endereço TCP / IP da máquina computador / servidor.

a) Se você não tiver feito isso, instale o protocolo TCP / IP em seu PC. Este é feito pelo primeiro botão direito do mouse sobre o Meu ícone locais de rede na área de trabalho.

b) Selecione Propriedades da lista. A Caixa de diálogo Rede. Clique duas vezes no local Ícone de conexão. Quando o local Conexão caixa de diálogo é aberta, o dobro clique sobre o protocolo TCP / IP para activar as propriedades TCP / IP. Veja a figura abaixo.

2 Atribuir endereço TCP / IP na impressora - ficar no mesmo 'range' como computador host a partir do passo 1 Selecione Menu de Configuração - Menu Rede. Certifique-se de DHCP é desativado a não ser aconselhado por um administrador de rede se for necessário. (Também pode ser necessário para instalar e configurar uma porta de impressora TCP / IP Windows padrão durante este processo se estiver usando EFPU para arquivo de download / atualização de firmware, etc).

3 Atribuir endereço TCP / IP para RIP (o mesmo que o endereço IP da impressora). Teste conectividade e iniciar as operações de impressão.

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E. Manutenção de rotina (O mesmo que

Boletim Técnico 3)

Realizar manutenção de rotina no recomendado horas e de acordo com o prescrito tempo enredo documentação. A impressora deve ser limpa e manutenção de rotina (ou seja, semanal ou bi-semanal) ou anomalias de saída de impressão ou impressora prematuro falhas podem ocorrer durante as operações normais. Impressora Jato de Tinta Kit de Limpeza, número da peça 216883- 00, está disponível para encomenda.

Sugere-se para remover a energia da impressora e remova a mídia de impressão área antes de realizar a manutenção de rotina.

INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Platen / Cortador de sulco

Agente de limpeza

- Aplicar a solução de toalha que não solte fiapos e completamente superfícies limpas de impressão (área de impressão) e cortador canelura da superfície da parte inferior. Use um palito para ajudar remover resíduos / detritos do sulco de corte. Se o groove cortador não é limpa adequadamente este podem levar a erros de detecção de papel, resultando em sintomas "não impressão". - Usando um palito garantir os furos de cilindro de vácuo são livres de obstruções.

INTERVALO

20 horas de plotagem

COMPONENTE

Estação de Serviço

Agente de limpeza

- Retire a estação de serviço com cuidado puxando a presilha de segurança no lado direito da estação. Mergulhe estação de serviço sob água quente da torneira por 1-2 minutos. Limpar os resíduos de distância de limpa pára-brisas, usando solução aplicada a uma toalha que não solte fiapos. Dry estação de serviço e re-instalar.

I

NTERVAL COMPONENTE Agente de limpeza

20 Lote Horas / Inativo> 100 horas cartucho jato de área

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- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Centro da placa de injeção do cartucho Blot várias vezes, limpe resíduos de excedentes de lados da placa de injeção. Nota: Não limpe centro área de placa de injeção e fazer Não levante o cartucho para cima muito alto ou flip cartucho de cabeça para baixo, pois isso pode fazer com que o cartucho para déprime. Se ocorre deprime o cartucho terá de ser re-iniciada utilizando o NovaPrime ou EasyPrime dispositivo. - Aplicar a solução para uma segunda toalha que não solte fiapos limpe bem os contatos dos cabos elétricos em traseira do cartucho. Proceda a flexionar limpeza driver do cabo antes de fixar cartucho - veja abaixo.

INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Flex Cabos motorista

Agente de limpeza

- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Limpe todo a área de superfície do cabo condutor flexível (para cada tenda cartucho); enxugar o excesso de resíduos superfície do cabo.

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INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Faixa de Encoder

Agente de limpeza

Aplicar a solução cotonete. Superfícies superior e inferior completamente limpas de todo o comprimento de fita codificadora. Realize a limpeza do segundo usando álcool isopropílico e cotonete. Nota: o uso de vários cotonetes será provavelmente necessário para assegurar tira é codificador completamente limpo. Mudança de imagem é o sintoma mais comum atribuído a um encoder sujo faixa ou sensor encoder.

INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Trailing Cable

Agente de limpeza

Apenas água com sabão !!

- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Limpe todo comprimento de ambas as superfícies cabo arrastado (assegure o porções superior e inferior de ambos os cabos são completamente limpas. Nenhum resíduo (ou seja brega superfície, etc), deve continuar. - Limpar a superfície superior do estabilizador codificador suporte do lado esquerdo da impressora; superfície limpa menor cobertura de retaguarda. Limpe o excesso de resíduos de todos os superfícies.

Não use álcool isopropílico e superfícies cabo arrastado ou danos ao cabo irá ocorrer (Remove a eletrostática proteção de cabo).

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INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Deslize Shaft

Agente de limpeza

- Aplicar a solução de toalha que não solte fiapos e comprimento total completamente limpo de slides eixo (área de impressão) e cortador ranhura superfície inferior.

Não lubrifique o eixo corrediço ou danos às buchas de carro vai resultar.

INTERVALO

20 horas de plotagem

COMPONENTE

Transporte Buchas

Agente de limpeza

- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Limpe todo área de superfície em torno da bucha. Repita o procedimento para o lado oposto da unidade de transporte.

Nota: Consulte a manutenção preventiva em último página deste documento.

INTERVALO

75 Lote Horas

COMPONENTE

Pitada / inferior do rolo

Agente de limpeza

- Aplicar a solução para fiapo de toalhas gratuito. Limpe todo área de superfície do rolete de tração superior e remover resíduos no cilindro inferior.

Nota: Se os resíduos (ou seja, os adesivos de vinil) são observado nos rolos inferiores em seguida, ligue impressora e usando o recurso de alimentação de mídia, selecione 'para trás'. Rolo completamente limpo superfícies enquanto rolo está girando.

Não permita que a toalha de limpeza ou dedos para ser puxado para dentro da impressora durante a realização !!

22


INTERVALO

Conforme necessário

COMPONENTE

Sensor de papel

Agente de limpeza

A Sensor de papel está localizado Esta ilustraçãodiretamente atrás do direito é uma do lado da frente unidade de transporte, magenta ângulo da cartucho posição stall, inferior de cerca de 4 mm. a direita Remover o magenta transporte cartucho. Aplicar a solução para uma montagem cotonete, posição swabque descreve a abaixo do cartucho magentapreciso posição de bloqueio (sob Flexlocalização do papel transportecabo condutor) a um ângulo de sensor.aproximadamente 30 graus. Embora o sensor de papel não estiver visível, usando a imagem acima como um referência, cotonete de algodão torção contra superfícies do sensor (emissor e receptor) para limpar.

Procedimento alternativo: Retirar a estação de serviço. Empurrar o conjunto do carrete parcialmente através da estação de serviço orifício de acesso. Aplicar a solução de uma toalha que não solte fiapos. Usando uma mão com a manobra toalha que não solte fiapos toalhas gratuito para baixo e sob o conjunto do carro, apagar ambas as superfícies do sensor (Localizado ~ 4 mm para trás o conjunto de carrinho direita cabo condutor Magenta flex)

Manutenção Preventiva:

Como parte da Manutenção Preventiva de Impressora, em 300 horas de plotagem recoloque a tampa de distribuição de tinta casquilhos (2) e o conjunto exterior de transporte casquilhos (2). Em 600 horas de plotagem substituir todos os 6 buchas de carro. A 2000 horas de plotagem substituir o Trailing Cable, estação de serviço, Servo Motor e realizar uma limpeza completa na impressora incluindo o sensor de papel e transporte sensores encoder. Nota: Só Pessoal de Serviço Autorizado deve executar ações de serviço relacionado.

23


G.

1.

Cartucho Checklist (Para substituição de garantia)

Jatos eletricamente ruins (bloco 100% cheio) no padrão de injeção (10 falhas de bico para 208 cartuchos de jato (Red-top) e <500 ml de transferência (ver UTILITÁRIO MENU - SERVICE MENU - Cartucho INFO) merece uma substituição do cartucho. Jatos manualmente ignoram obstruídas (jatos entupidos, falhas de ignição, não são cobertos pela garantia.) Limpe a placa de injeção completamente borrando com um umedecido com água sem fiapos toalha para limpar tamancos.

Falha catastrófica (mais de 35 jatos)

Defeituosa Power Line; verifique a lista de compensação para verificar o modo de foto ainda é suportado. Limpe os contatos elétricos traseiros e recoloque cartucho para verificar problema não é intermitente.

Linha de endereço com defeito; verifique a compensação lista para verificar o modo de foto ainda é suportado. Limpe os contatos elétricos traseiros.

Várias falhas de energia e linha de endereço; um cartucho está com defeito (uso de post-it nota técnica para isolar cartucho defeituoso.)

Um jato obstruído é ilustrado como o jato 111; jatos 105 e 108 são anuladas manualmente (80% blocos preenchidos apenas.) Jet 114 está com defeito e é automaticamente sendo ignorada. Entre 20 e 35 jatos, em cada cor, pode estar com defeito ou contornado para manter a qualidade da foto impressão.

2. Microbanding geralmente é causada pelos modos de passagem baixos ou faixas inativas de cores imprópria e cor calibrações. Se não, então a degradação de um jacto de cor provavelmente existe. Inspecione padrão de injeção para linha diagonal integridade e consistência (linha deve ser perfeitamente reto sem falhas de ignição).

Linha K com defeito;

se desloca para cima e para baixo de forma

aleatória Exemplo Microbanding; verificar o modo pass

3. A inanição de tinta (causada pelo cartucho e não a entrega de tinta Sistema); selo defeituoso placa ou jacto de vedação da tampa superior. Tinta alternativa

Teste linhas de distribuição de tubos e agulhas antes da substituição do cartucho. Trocar posições de cartuchos para verificar a conectividade elétrica.

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H.

1.

Problemas comuns

Inclinação da imagem de saída é normalmente um encoder sujo ou danificado tira / sensor; bordas da impressão mudar e para trás. Fita codificadora Limpo exaustivamente superior e inferior usando Windex ou solução NovaKlean; limpo sensor de codificador por pulverização Windex directamente sobre o sensor; seque com ar comprimido - referem-se a NJ1000i Boletim Técnico 5 por procedimento similar. Substitua tira encoder (serviço obrigatório) se o problema não pode ser corrigido.

2. A falta de dados em uma imagem é tipicamente um servidor de impressão ou tráfego de rede problema. Aumente a velocidade da porta de dados ou reconfigurar servidor de impressão.

3. Várias linhas em toda a impressão normalmente indica um problema com a conectividade para a impressora. Certifique-se apenas de uma impressora paralela em conformidade com IEEE cabo (se usado) e / ou uma caixa de comutação são utilizados. Uma linha ou uma área saliente mostrando de vaporizador é tipicamente um problema RIP e não necessariamente um problema de conectividade.

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4. Linhas de corte de desmaio ou linhas grossas que ângulo ligeiramente em uma extremidade são causados pelo chefe carro bater superfície da mídia. Mídia até um mil 20 espessura pode passar através da impressora. Verifique se a mídia não foi expostos à umidade por longos períodos como isso fará com que a mídia para se tornar dura. Verifique com o suporte técnico para os tipos de mídia que podem passar através da impressora.

5. Carro da impressora atrasado impressão / hesitação. Hesitação do transporte montagem durante a impressão pode ser devido a vários factores; ou seja, processador lento na estação de trabalho para software RIPs, protetor de tela ligada, de forma inadequada porta paralela configurado para ambientes fora da rede, a velocidade incorreta definição de taxa de transferência de dados do controlador, a interferência Firewall, configuração do servidor de impressão (Servidor de impressão não foi testado usado / configuração incorreta SEH), outro tráfego de rede, etc

6. As faixas horizontais que se estendem a largura da imagem e repetir em um relativamente taxa consistente geralmente são causados pelo recurso Autowipe sendo ligado ou configurações de pré-aquecimento de tinta inadequada.

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7. Maior do que as gotas de tinta normal (0,5 a 2 mm) na mídia são causados por pressão excessiva no cartucho. Verifique se o cartucho só tem 20 ml de tinta dentro e os reservatórios de tinta não têm mais de 400 ml de tinta interior. Superfície do suporte da impressora ou zona do piso deve estar nivelada e plana.

8. Microbanding é geralmente causado por calibrações de impressora incorreto ou baixo passar a impressão. Modos de passagem de impressão de 4 ou inferior pode causar faixas (Consulte a Seção C.8. acima). Garantir que todas as calibrações são realizadas corretamente. Cartuchos defeituosos ou entupidos também pode causar micro-faixas. Realize calibragens da impressora e do cartucho de substituição associado (s) para verificar.

208 Jet Cartridge

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Verifique se as linhas diagonais no padrão de injeção são sólidos e apresentam consistência. Até 20 jatos pode ser compensado em cada cartucho, enquanto manutenção de impressões com qualidade de passe.

9. As faixas horizontais ao longo da borda direita da mídia são geralmente causadas por uma estação de serviço ou sujo cartucho. Media de Curling (de alta umidade) ou mídia muito grosso também pode causar o problema de bandas.

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10. Tinta sobre a pulverização pode ser causada por utilitários de compressão. Eletrostática a partir de meios de descarga do filme também tem sido conhecida para ultrapassar a impressora especificações e causa overspray inconsistente. Verifique a greve de placa escovas estão em boas condições antes de retomar as operações de impressão. Não usar de 3 pinos para adaptadores de 2 pinos na conexão da impressora à fonte de alimentação; não fornecer aterramento adicional na impressora que não seja através de impressora do cabo de alimentação padrão.

11. A inanição de tinta (que ocorrem a partir de 10 minutos até 4 horas) é tipicamente causada por priming cartucho inadequado ou um vazamento no sistema de distribuição de tinta. Verifique se o cartucho foi devidamente preparado usando o NovaPrime ou Dispositivo EasyPrime. Verifique se todos os conectores de septo estão apertados firmemente. Recarga de cartucho de 20 ml de tinta e cartucho reinjete (estabelecer negativo pressão). Substitua conectores septo / agulhas tubulação se rachado / quebrado; substitua o cartucho.

12. Erros de texto ou linhas que aparecem no texto geralmente é causado pelo aplicação. Excluir caixa de texto dentro de aplicativo e criar um novo campo. Diagonal bandas ou linhas horizontais que se estendem a partir do texto é normalmente um PostScript ou erro RIP. Memória Verifique estação de trabalho (no mínimo 512 MB) e garantir a estação de trabalho RIP tem um mínimo de 4 GB livres para o processamento arquivos.

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13. Vertical unindo através de uma imagem pode ser causada por manchas de tinta em baixa saturação de mídia como o vínculo, as buchas de carro estão desgastadas causando 'conversa carruagem', ou o rolo inferior está se estendendo muito alto por o rolo. Bandas verticais, também pode ser causada por um defeito de arrasto cabo ou quando saturações de tinta são extremamente elevados (> 290%) e o secador está utilizado com elevado calor aplicado.

14. Padrões incomuns que imprimem tanto no padrão de injeção (inferior esquerdo ilustração) ou em cópias normais (ilustração inferior direito) são sintomas de uma cabo arrastado defeito. Substitua o cabo arrastado (serviço obrigatório). Para evitar essas falhas ocorram assegurar a cabo arrastado é limpo de duas em duas semanas.

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15. Para falhas de inicialização do primeiro garantir o módulo de memória está encaixada corretamente no PWA Main (remova os 5 parafusos para acessar) e verificar o LED adequado estados.

D1 - Normalmente pisca; DSP não está ativa. Constante durante as operações de impressão. D9 - Normalmente pisca; Processador Power PC está ocioso. Pára de piscar quando o processador é activo (isto é, durante as operações de detecção de papel). D10 - Normalmente OFF; Pisca durante a inicialização, em seguida, desliga. LED ficar em se indicar um problema quando o FPGA não está configurado. Garante os chips gate array tem foi devidamente programado (um na Main PWA e em cada carruagem PWA). D8 - + 24V disponível. D13 - + 5V disponível.

Verifique o código de inicialização para a inicialização correta. Enquanto pressiona os dois botões indicados abaixo Ligue a impressora, uma sequência de dois beep cíclico devem ser ouvidas.

16. Para a mídia falhas de alimentação e sistema de recepção primeiro garantir a alimentação correta modo é ativado (Folha, Rolo, Rolo 2 ou recepção). Confira suporte do sensor alinhamento e do motor, conexões para cada motor (remover 4 parafusos para acessar cada motor).

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17. Para falhas do sistema secador série NJ800 garantir o cabo lógica e poder cabo estão devidamente protegidas. Verifique o status do sensor para mensagens de erro. Ligue e desligue para verificar a operação.

A partir do menu de nível superior da impressora, verifique o estado do sensor

secador. Menu Utilitário Menu de Serviço Menu de Diagnóstico Menu de Acessório Estado Sensor

O LCD da impressora exibirá o seguintes informações:

Modo de Secador: cccccccc

Plenum T. = ## graus. C MBoard T. = ## graus. C

MBoard H. = ## pct. RH

A Modo de secador: (Cccccccc) indica a configuração de secador atual. Operacional modos são "OFF", "ON (Heat)," AUTO "," Fans Only (No-Heat) "ou "DESATIVADO (condição de erro)". Plenum T. e MBoard T. (Main-board T.) indicar a temperatura e são exibidos em graus C. MBoard H. (Main-board umidade) indica a umidade relativa do ambiente como uma porcentagem.

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18. 'Carriage Axis Failure ' (Desligamento Erro interno) mensagens de erro no visor do painel de controle em intervalos aleatórios, causando falhas de impressão e reinicializações da impressora. As buchas de transporte são excessivamente sujo ou desgastado; limpo ou substituir as buchas de carro (4 ou 6, dependendo do serviço anterior ação). Durante a impressão, e antes de a mensagem de erro, um comum sintoma se assemelha a do arco-íris ou do turno de dados problemas semelhantes aos foto abaixo; irregular (não-suave) o movimento do carro também pode ser observados durante estes 'mis-imprime'.

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I. NJ800 / Kodak 4800 Boletins Técnicos

Boletim Técnico 1

Configurações de tinta disponível

Verde (G) e laranja tintas (O) foram eliminados do GX e GO conjunto de tintas configurações. O gráfico abaixo ilustra todas as restantes combinações conjunto de tintas.

NOTA 1: Se a utilização de um (6) conjunto de seis tintas de cores é desejada, os cartuchos devem ser instalados em posições tenda transporte indicados por um asterisco (*). Normalmente as cores padrão YMCK são utilizados nesses locais; frascos de tinta e cartuchos precisam ser preparadas e trabalhando corretamente nestes locais "não utilizadas". Embora as posições tenda não são utilizados durante a impressão eles são usados durante a cuspir rotina (ou seja, a cada 6, 15 ou intervalos de cuspir 120 segundo dependendo do tipo de tinta e rotina cuspir selecionado). Um 'sem tinta ou deprime' erro mensagem pode resultar se os cartuchos nessas posições tenda não estão preparados adequadamente como descrito acima.

NOTA 2: As impressoras da série Kodak 4800 originalmente usado (LF) tintas Fast Light corante que seguir as mesmas configurações como a GS + acima. As tintas pigmentadas LF só estavam disponíveis na configuração de tinta CMYK, mas não estão mais disponíveis. Kodak 4800 clientes que deseja usar as tintas ENCAD / cartuchos devem fazer a atualização do firmware da impressora (NJ8x2013.rom).

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Boletim Técnico 2

Diretrizes Tempo seco - Impressora em Modo Auto Take-up

As impressoras da série NovaJet 800 / KODAK 4800 são considerados alguns dos mais rápidos impressoras jato de tinta do mercado. Consequentemente, certas imagens, passe utilizando alta velocidade definições, pode não ter tempo suficiente para secar antes de ser automaticamente enrolado em o conjunto de take-up. Isso geralmente é determinada pela tinta estabelecer percentual. Embora a imagem típica só iria usar 150% de tinta fixar, algumas imagens que usam mais tinta pode exigir uma velocidade de impressão mais lento para usar o recurso de take-up automático. A gráfico seguinte destina-se como uma diretriz geral para monitorar a saída ou indicar devem ser tomadas medidas de precaução. Seus resultados poderão variar dependendo condições ambientais, de carregamento de tinta, mídia e configurações da impressora.

Exemplo de resultados para fotográfica KODAK Produção de papel brilhante com 200% de tinta carga: A impressora está configurada para Modo Foto (2x4 o conjunto de cartuchos, 3-pass modo de impressão @ velocidade 10) com a Secar ON - definição de calor de 100%. Impressão através de GS + tinta em 200% de tinta lay para baixo, a linha GP + (linha azul) que passa através da área vermelha do gráfico. Este indica que não haverá tempo suficiente para secar completamente a impressão antes de chegar Automático Leve-up. Devem ser tomadas medidas de precaução para assegurar que o imagem não será prejudicado. Normalmente, isso seria simplesmente exigir a seleção de um menor velocidade de impressão na impressora (Se você não estiver familiarizado com esse recurso, por favor consulte o Guia do Usuário CD para selecionar a velocidade de impressão. Consulte também Modo de impressão Comparações no final deste documento para a impressão de mundo real operações / aplicações)

Take-up & Tempo seco

50% a 65% de umidade relativa, 22 º C (77F)

GO

GX

GS PLUS

Tome-up pode ser usado a toda velocidade

A maioria das imagens, poderá utilizar take-up a toda velocidade

As imagens podem não ser capaz de usar toda a velocidade de recolhimento 100% - 125% - 150% - 175% - 200% - 225% -

% Ink Lay baixo

Nota: Estas recomendações são baseadas em impressão em condições de 50% para 65%, em relação humidade (HR) e à temperatura ambiente (72 ° F, 22 ° C). Você pode ter resultados diferentes se seus valores de temperatura e umidade são diferentes. Se o seu RH é inferior a 50%, pode-se esperar vezes mais rápido secos. Se o seu RH é maior do que 65%, seus tempos de seca poderá ser mais longo. O gráfico acima é concebido como uma diretriz geral.

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Tempo laminação: A fim de permitir que você seja o mais produtivo possível, a NovaJet 800 / KODAK 4800 impressoras da série possuem o sistema de secagem térmica dinâmico (DTD). Quando a definição do secador é definido para "AUTO" (padrão) a temperatura e umidade monitores impressora e ajusta constantemente a Temperatura de funcionamento DTD para fornecer desempenho da impressora consistente. Em ambientes que são 20-24 ° C (64-75 ° F) com 20% a 70% RH, imagens com até 200% de tinta fixar pode ser laminado após 10 minutos do término da impressão.

Em alta inkdensity / níveis de saturação com certos tipos de meios de comunicação, sugere-se não para a utilização do 'AUTO' Secador de configuração como imagem problemas de deformação (isto é, vertical, de bandas) podem ser encontradas devido ao calor excessivo temperatura. Se for encontrado algum problema lugar a definição de Secador para 'ON' e escolher um específico 'Ambiente Heat' valor (isto é, a mudança de 100% para 60%); executar um teste de impressão determinar a secagem óptima temperatura para a mídia específica em dado nível de saturação. Por favor, consulte Fichas Técnicas de mídia on-line para dicas específicas de impressão / laminação e Gráfico de compatibilidade de mídia na última página deste documento. Geral Secador Calor Definir sugestões para Mídia KODAK são mostrados abaixo.

Media / Secadora Sugestões

KODAK Mídia

Papéis fotográficos

Filmes fotográficos Papéis revestidos Vinílicos e Banners Canvas

A configuração recomendada de Secador

ON - Aquecimento configuração de 100 ou menor ON - Aquecimento Setting de 70 ou inferior ON - Aquecimento configuração de 100 ou menor ON - Aquecimento ajuste de 60 ou menor ON - Aquecimento Setting de 70 ou inferior

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Comparações do modo de impressão (observações do mundo

real) O 1x4 cartucho conjunto de execução @ modo de impressão 6-pass utiliza aproximadamente a mesma quantidade de tinta como o conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass. - Ambos os modos de usar mesma quantidade de tinta (já que ambos são 4 cores) para a mesma imagem impressa; mas porque 2x4 é 30% mais rápido +, a tinta É, portanto, o consumo de 30% mais elevada para o mesmo período de tempo da impressão. O conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass é de aproximadamente 45% mais rápido do que o 1x4 cartucho conjunto de execução @ modo de impressão 6-pass. - A qualidade da imagem é um pouco diferente entre as operações de 2x4 e 1x4 operações. - 2x4 @ 3-pass é de 30% mais rápido do que 1x4 @ 4 passagem - 2x4 @ 4 passagem é aproximadamente 35% mais rápido do que 1x4 @ 6 passe - O tempo de impressão também depende do tipo de RIP e conectividade usado (paralela direto ou via SEH / Built-in servidor de impressão).

O conjunto de cartuchos 1x4 running @ modo de impressão 6-pass tem qualidade significativamente melhor do que o conjunto de cartuchos 2x4 running @ modo de impressão 3-pass. - Além disso, o 1x4 @ 6-pass tem melhor qualidade do que 2x4 @ 4 passagem bem

O conjunto de cartuchos 1x8 running @ 6-pass usa 20-30% mais tintas contra o conjunto de cartuchos 1x4 running @ 6-pass, mas o tempo de impressão é quase o mesmo - Através de uma ampla gama de imagens testadas clientes observaram um aumento da utilização da tinta em qualquer lugar a partir de 5% até 47%; tinta de diluição (isto é, luz Mag / Cyan e médio Mag / Cyan) consumo depende em grande parte gradientes / faixas coloridas impressas em uma determinada imagem. - O aumento da média de consumo de tinta (que vai de 4 a 8 cor cor impressão) é de aproximadamente 27%, mas realmente depende das cores no imagem. Os preenchimentos de densidade mais leves (especialmente com os rostos das pessoas e mudanças de gradiente de luz / graduais) usará mais tintas de diluição - em geral níveis de saturação precisa ser superior a 200% para o pico do uso de tinta superior níveis embora. - Qualidade de imagem Observado no conjunto de cartuchos 1x8 é superior em relação tanto 1x4 e 2x4 conjuntos de cartuchos.

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Boletim techical 3

Manutenção da impressora Rotina

Consulte as páginas 18-23.

Boletim Técnico 4

NovaJet 880 rígidos / Têxtil Mídia Operações de impressão

Este documento aborda muitas das questões e preocupações de impressão em rígida e outros meios de comunicação grossas com a impressora NovaJet 880. , Mídia têxteis and roll rígidos podem passar através da impressora até ½ "(12,7 mm) de espessura. Por favor, consulte o Guia de Início Rápido (disco cópia) e Guia de Referência Online (em User-CD) para questões operacionais específicas, estes documentos são fornecidos com a impressora. As seguintes notas de informação geral estão listados do mais importante para o menos importante no que diz respeito à impressão geral rendimento:

1 Equipment Nota: Transferência de Mídia rígida

1 Três ou quatro rolamentos estandes são sugeridos para usar com o NJ880, mas não são fornecidas. A bola suportes de rolamentos de McMaster-Carr foram testados quanto sendo um dos melhores para o preço; Número da peça 5904k3, $ 42,99 cada. Outros estandes similares estão disponíveis, mas têm não funcionavam bem durante os testes. Orient dois stands em frente e dois estandes na parte traseira da impressora. Verifique se o caminho da mídia na impressora está nivelado. Tem-se observado que desvios de mídia leves (mídia deformado ou curva) pode ser compensada utilizando as arquibancadas menores melhor do que o sistemas de suporte maiores. Desvios de mídia graves não pode ser líder controlada para possível ataque da cabeça de impressão ou alimentação problemas através da NovaJet 880 Garantir impressão Gap é devidamente ajustado (ver abaixo).

http://www.McMaster.com

2 Nota para a mídia: Mídia de Armazenamento e impressão Gap

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Mídias rígidas devem ser armazenados, que estabelece sobre uma superfície plana. Armazenamento de mídia verticalmente vontade danificar a mídia e causar um desvio de mídia. Mídia danificada, devido ao transporte, deve ser devolvida para a fonte. Mídia Warped não irá alimentar adequadamente através da NovaJet 880 Consulte as normas de desvio de mídia aceitáveis, conforme descrito na rápida Comece Guia. Todas as calibrações devem ser executadas sobre os novos meios de comunicação para garantir uma impressão precisão, incluindo Teste Eixo Papel, faixas inativas de cores e calibração de cores. Por favor, use as especificações de diferença de impressão adequadas para garantir a greve cabeça de impressão não ocorre: Photogloss, Semigloss ou outra mídia fina = 0,059 (0,149 centímetros) Tela ou papel de arte de mídia = 0,093 (0,236 centímetros) para 0,100 Foamcore, Coroplast ou Sintra mídia = 0,093 (0,236 centímetros) a 0,100 Bond ou Têxtil = 0,125 (0,317 centímetros) ou ligeiramente maior

Selecione: Menu Utilitário Menu de Calibração Sensor de mídia Sensor de mídia Ajuste

3. suportes rígidos Nota Operacional: Modo Rolo / Stop Mode Feeder

Modo A. O rolo (take-up é o padrão) deve ser usada apenas para carregar a mídia rígida. A Modo Folha vai avançar a mídia para fora da impressora, no final de um trabalho de impressão, possivelmente causando danos para a impressão.

Selecione: Menu de Configuração - Menu Opção de Papel - Tipo de alimentação - Escolha Rolo e pressione OK.

Modo B. O Alimentador Parar (padrão) deve ser alterado para normal ou a impressora vai pensar que está fora do papel após 15 segundos de funcionamento. Os sintomas incluem três sinais sonoros e o asterisco no visor do painel de controle muda para um sinal de menos.

Selecione: Alimente menu Media - Fim da Mídia - Escolha Normal e imprensa Está bem. Sugere-se fortemente a salvar este para uma configuração de usuário (user 1) para todas as operações futuras.

4. Nota Operacional: potência inicial Sequência

Durante a instalação da impressora e os novos cartuchos estão instalados a mensagem 'Inicializar ... ..' será exibido no visor do painel de controle impressoras para até 5 minutos. A impressora está ajustando os cartuchos para a temperatura óptima dependendo da tinta tipo carregado. Esta mensagem não pode ser ignorada durante este período, quando o menu principal aparece a impressora está pronta para operação normal.

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5. Nota Operacional: potência inicial Sequência

A impressora não irá inicializar totalmente se a seção faixa de centro, ou placa ajustável, está fora de gama (acima do limite superior ou abaixo do limite inferior). Ou a mídia deve ser carregado ou as placa levantada para dentro do alcance dos próprios limites do sensor de diferença de impressão. Uma vez mídia está carregada, selecionando "Como carregar a mídia", a impressora irá terminar a inicialização e impressão exploração pode ser retomada. Consulte o item 2 acima para as faixas de altura adequada.

6. Equipamento Nota: Controladoria mídia Skew (mídia pesada ou deformado)

Placas de penas de plástico, como os normalmente usados em serras de madeira, pode ser usado para ajudar a inclinação dos meios de comunicação meios de controlo mais pesados. Fazer Não use C-braçadeiras ou qualquer outra braçadeira rígida, que não faz fornecer "dar" aos suportes rígidos, pois isso pode fazer com que os meios de comunicação social para ligar e parar de alimentar através da NovaJet 880 Se o placa de pena é utilizado terá de ser montado para o conjunto do rolo achatamento de tal de forma a não causar danos caminho da mídia. Nota: Alguns clientes têm encontrado usando 2 muito fortes ímãs funciona muito bem.

Placa pena plástico usado para controlar pesado alimentação placa rígida.

http://www.mcfeelys.com/subcat.asp?subcat=16.5

7 Nota de aplicação: revestimento da mídia rígida

Produtos C-127-3 é um jato de tinta receptivo pêlo branco-fosco ou C-123-26 (claro brilhante) fabricado pela Ontario Revestimentos Especiais, que pode ser usada com corantes à base ou pigmentos de tintas de jato de tinta. Este revestimento é branco e dá um acabamento fosco. Os clientes podem encontrar informações sobre a aplicação de revestimentos para substratos de jato de tinta no link abaixo. Este revestimento tem funcionado bem em uma variedade de mídias rígidas e produz boa qualidade de imagem com GS + e GO tinta na impressora NovaJet 880. É importante encontrar ou desenvolver uma cor apropriada perfil para a combinação de mídia de tinta / revestido.

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http://www.ontspct.com/ ou ligue para 1-800-570-7653 para mais informações

O revestimento é utilizado tal e qual e não requer mistura com outros produtos químicos. Se o revestimento requer desbaste para o método de aplicação que está sendo usado, magro com água. Antes de aplicar o revestimento, certifique-se de que todas as superfícies estão livres de sujeira, graxa, impressões digitais, ferrugem ou qualquer outro material estranho. Este revestimento pode ter uma tendência a bolha quando aplicado directamente com uma escova para superfícies lisas, de modo que é um pulverizador recomendado para aplicações em superfícies mais suaves. Porque a uniformidade de aplicação é importante, uma escova pode ser usado para espalhar o revestimento após a pulverização aplicação. Para superfícies mais rugosas, o revestimento pode ser aplicado directamente com uma escova. Superfícies mais ásperas exigirá múltiplas camadas de revestimento se uma suave acabamento da superfície é desejada.

O pulverizador utilizado no nosso trabalho é um alto volume, baixa pressão (HVLP) unidade. O spray bocal é um pulverizador tipo pistola de sem qualquer bico especial. O número de passes, ou camadas, de revestimento necessário depende da mídia que está sendo revestido. O mais porosa mídia, a maior quantidade de revestimento necessária. Mídia revestido com sucesso com o sub incluem foamcore, Coroplast e madeira compensada. A camada de primer para uma boa adesão é necessário para muitos meios de comunicação, incluindo a madeira compensada.

8 Equipamentos Nota: Ferramentas Coating Inkjet Pulverização

Ferramentas de pulverização a jacto de tinta de revestimento receptivo estão disponíveis a partir de um número de diferentes pulverizar fabricantes de pintura. O HVLP (High Volume Low Pressure) equipamento só deve ser usado. O automóvel pistolas ou quart-cup sistemas de armas funcionam melhor com os bicos de ponta fina para assegurar mesmo revestimento a baixa pressão. Consulte # 7 acima em técnicas de aplicação.

http://www.hvlp.com/

http://www.riverside-hvlp.com/3000s.html

9 Nota Operacional: rígidas técnicas de transporte de mídia

A. Para referência para tamanhos de mídia rígida ou distribuidores que vendem mídia rígida:

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http://www.gatorfoam.com/products/fomecore/fome.asp

B. Muitas técnicas podem ser usadas para o transporte de meios rígidos através da NovaJet 880. Aqui está um exemplo:

Se 'com sangramento total "ou" edge-to-edge' a impressão é exigido em 32 "x 40" pedaço de mídia rígida, obter uma maior peça de mídia (40 "x 60") e simplesmente cortar um orifício retangular para encaixar a peça menor. Tape o duas peças de mídia em conjunto no verso para seguro. Instalação de um tamanho de página personalizado no PIR de 60 " x 40 ". Medida para o recorte e posicione o imagem de acordo no PIR. Alimente a mídia através da impressora longitudinalmente, com o máximo de aperto contato do rolo, como mostrado. Isso pode ter de ser testado para garantir o ponto inicial está correto. A transporte pode ser usado uma e outra vez.

Limitações C. peso da mídia rígida pode afetar alguma impressão rígida mídia aplicações ou técnicas. Desvio de mídia e peso ambos têm um impacto sobre se ou não a impressora puxa a mídia na impressora. Embora uma parte dos meios de isqueiro (Ie ½ "núcleo de espuma) que é plana pode executar bem, uma peça de mídia mais fino, mas mais pesado (Ou seja, 3/8 "Sintra) pode não ser alimentado através da impressora devido a uma ligeira deformação na mídia. Por favor, consulte a tabela de desvio de mídia e padrões de peso abaixo:

10 Nota de aplicação: Impermeabilização Prints Outdoor

A impressão digital tem um problema de durabilidade ao ar livre em que ela desaparece, arranhões facilmente, ou pode danificar-se das intempéries. Consulte a garantia de desempenho KODAK As orientações e os meios folhas em linha dados técnicos para obter mais informações:

http://www.encad.com/

O suco de sapo tem sido relatada a trabalhar em alguns dos sinais exteriores impressas com GO de tinta sob a forma de líquido de laminação. A Kodak não tem uma posição sobre essa alegação. Lembre-se sempre uma peça de teste primeiro.

http://www.dtgweb.com/shop/product.php?productid=24185&cat=263&page=1

Este documento destina-se apenas para auxiliar os clientes com perguntas sobre o NovaJet impressora de 880. KODAK não faz nenhuma reivindicação e não têm responsabilidade por qualquer sugestões de produtos ou aplicações descritas nas Notas 1, 2, 6, 7, 8, 9, ou 10 acima.

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Boletim Técnico 5

Aterramento Printer, Controle ESD e sintomas de saída

As impressoras da série NovaJet 800 consumir até 1200 watts de potência durante típico operação e deve ser devidamente fundamentada nos termos do regional e geral equipamentos / diretrizes de aterramento elétrico. Problemas de qualidade de saída, incluindo aleatório bandas, overspray de tinta, calibragens da impressora anormais, problemas de transporte de mídia (azulejos precisão), falha prematura e intermitente de injeção do cartucho, mudança de dados e pessoal riscos pode resultar se inadequada à terra é fornecido.

CUIDADO: Há um problema de segurança grave quando não há aterramento conectado ao a impressora. A impressora será, basicamente, funcionar, mas pode causar um risco de segurança se uma pessoa toca o chassis da impressora e um outro dispositivo eléctrico tal como um computador. A tensão sobre o chassis pode ser aumentado para um nível de cerca de metade da entrada de CA tensão. O instalador deve sempre validar o esquema de energia e aterramento na facilidade de instalação. Uma segunda questão seria a falta de descarga eletrostática (ESD) proteção. Sem o aterramento adequado das escovas ESD são inutilizados. Uma maior incidência de falha no cartucho, ocorrerá se o aterramento adequado não devidamente fornecido como bem como possíveis avarias de circuitos eletrônicos da impressora. Seções de revisão A - E:

A. Os sintomas de

ESD / Elétrica

Interferência

1. Inconsistently Spaced Faixas horizontais Instâncias de bandas aleatória (Horizontalmente impresso áreas de defeito) são observados na saída impressa (isto é, problema aparece na horizontal direcção, que se projecta a partir de qualquer esquerda e / ou lado direito do impresso imagem). As descargas estáticas podem também causar dados deslocando para ampliar as bordas esquerda ou direita do borda impressão / fronteira.

Nota: A descarga eletrostática (ESD) é um tipo especial de impulso transitório. ESD se refere à liberação abrupta de carga que se acumulou em um pessoa ou objeto. Esta taxa pode resultar em tensões acima de 15.000 volts. Uma faísca ESD directa pode causar falhas de componentes ou mau funcionamento. Pobre terra e baixa umidade combinada normalmente causam níveis mais elevados de descarga ESD mídia.

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2. Ink Overspray Tinta Overspray e / ou combinação de desvio de dados e o excesso de pulverização de tinta é observado. Normalmente, ocorre a grave locais de falha de aterramento (níveis elevados de Riding AC na terra / linhas neutras ou altos níveis de ESD são provenientes do câmara de ar). Consulte B. abaixo.

3. mídia estática adere-se (Feed Transporte Problemas / Tiling Problemas) - linhas horizontais de calibração de cor (ou seja, padrão de cores Cal Vertical) são espaçadas incorretamente (Ou seja, duas linhas estão mais juntos, enquanto uma linha é espalhado mais das outras duas) ou pode ser impresso no exterior da área da caixa de calibragem.

- Papel valores de calibração Axis pode ser consistentemente muito baixo (ou seja, 4840 de 4870). Alimentação típica ajuste deve ser 4800 +/- 15 para a maioria dos meios de comunicação social tipos. Mídia que gera uma grande quantidade de eletricidade estática (ie 15.000 ~ 30.000 volts) e é fino (ou seja, 3 mil) podem ser sujeitos a imprópria transferir através de passagem de mídia da impressora (muitas vezes referida como "mídia aderência estática '.

Nota: Para isolar um tipo de mídia suspeita, carregar um diferente tipo de mídia (ou seja, rápido seca ou revestidos de papel fosco impressão) e executar o padrão de teste de comprimento da linha e calibração de cores novamente. Imprimir uma imagem de teste, aproximadamente, 1 jarda (ou 1 metro) de comprimento, para avaliação da impressora desempenho.

4. inadequada saída de impressão - A descarga estática build-up combinado com a má construção de aterramento pode causar excessiva Descarga ESD, a partir da mídia como ela se desenrola, durante longas parcelas. Isto irá depender do tipo de mídia e mídia taxa de transporte através da impressora. Imprima o 'All Color Test' a avaliar o desempenho da impressora em geral, incluindo sistema de tinta / cartucho de pressão interna.

Anormal de impressão Color Test padrões - saída degradada em ambos os exemplos foram causados por descarga eletrostática da mídia (Placa de carro foi danificado em ambos os casos)

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Normal de impressão Color Test padrão

5. falhas no cartucho prematuro (<500 ml e 10 + jatos eletricamente falharam = substituição de garantia) - Falhas de injeção do cartucho maciça pode ocorrer antes da garantia do cartucho padrão (500 ml). Interferências elétricas e descargas estáticas de media / impressora à jato de cartucho placas pode causar falha prematura da eletrônica cartucho interno (ou seja, Poly Poster, Polietileno, lumatrans, duratrans ou plástico semelhante / media filme é comumente conhecido por liberar cargas estáticas durante alimentação de mídia).

Nota: a falha de um cartucho pode causar outro cartuchos para aparecer como falhas (entre em contato com técnico suporte para diagnosticar correta falha do cartucho).

- A imagem abaixo mostra o que é um padrão de impressão típico 'Prime All' pode parecer.

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Medidas de controle de B. ESD

1 Cabo de alimentação adequada e à terra - Utilize apenas o cabo de alimentação aprovado, para o região específica, tal como é fornecido com a impressora. A terceiro pino (fio terra) é necessária para o bom operações da impressora, a segurança do pessoal e do circuito proteção. Apenas conecte o cabo de alimentação a uma de 3 pinos tomada elétrica aterrada (consulte a secção C abaixo). 2 Instalação de Umidificador - A adição de um umidificador pode resolver os problemas de saída de impressão, onde a umidade relativa (Rh) é muito baixo (ou seja <30% Rh) e / ou quando existem problemas de aterramento leves. A adição de um umidificador pode reduzir os efeitos do ESD na impressão. Se a umidade na área de impressão é aumentada e os sintomas acima desaparecer em seguida, um problema de aterramento / problema ESD é provável presentes, mas não severa. Se a adição de um humidificador resolve o problema de forma permanente, em seguida, sem ação adicional pode ser necessária a menos que ocorram falhas prematuras de cartuchos.

Nota: Mesmo com medidas adequadas de aterramento intacto umidade, relativa deve tipicamente situar-se entre 45% e 55% num ambiente normal de temperatura ambiente para a melhores resultados de impressão (supressão ESD e controlo de cor). A faixa de temperatura ideal sugerida para impressão ambientes é 68-72 graus F. (20-22,2 graus C.)

3 Instalação de Rear Anti-estático ESD Escova (Entre em contato com o suporte técnico se um campo ESD Kit de Instalação está determinado a ser necessário com base na sua região e de impressão específico ambiente)

- Instale ESD traseiro escova para baixo de impressoras traseira superfície de exposição. Observar as seguintes etapas ao instalar escova ESD:

Nota: Fixação da ESD Anti-Static traseiro escova [Número da peça 221655-00 (60 ") ou 220959- 00 (42 ")] é realizada usando a vara de dupla face fita. Fixe quatro, de uma polegada (25 mm) de casal furar tiras em todo comprimento da escova em semelhante intervalos (coloque cada pedaço de tira vara sobre furos de montagem para a localização aproximada).

um). Limpar a superfície de cilindro traseiro com álcool isopropílico, onde a fita tira / escovas vai ser aplicado. Deixe secar.

b). Respeite um pincel ESD para superfícies do lado de baixo da placa traseira, consulte as Figuras A, B e C para a posição aproximada (s) escova ESD. Um rolo de mídia pode precisar ser temporariamente carregado a partir do rolo de alimentação para determinar os locais apropriados escova

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- Verificar ESD escovas de carvão estão a 0,25 "(7 mm) a partir da superfície da mídia. Consulte da Nota 1 e Nota 2 abaixo.

NOTA 1: Escovas ESD está destinado a ter as fibras de carbono na mesma proximidade dos meios de comunicação, mas não chegam a tocar a mídia.

Figo. A

NOTA 2: alinhar ESD suporte da escova de extremidade traseira extrema do rolo de impressão; permitir que a escova prolongar-se aproximadamente 0,25 "(7 mm) a partir da superfície traseira da placa de impressão. O carbono escovas devem ser de 0,10 "(2,54 mm) e 0,25" (6,35 mm) a partir da superfície dos meios de comunicação quando a mídia está carregada. Consulte a Figura B abaixo. Dica: A escova

suporte pode ser mais facilmente alinhados por empurrando o suporte para cima contra o Churrasqueira (s) de escape na parte inferior do chassis da impressora.

Figo. B

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Figo. C

c). Quando colocar escovas ESD à placa traseira inferior assegurar mesmo pressão é aplicada à área de fita. Imprensa gravado montagem em posição para cerca de 30 segundos para assegurar uma aderência adequada.

d). Conecte o fio terra a uma terra retorno conveniente através dos vários parafusos localizado no lado de baixo do chassis de carretel, referem-se à figura A, acima.

CUIDADO: Há um problema de segurança grave quando não há terra ligado à impressora. A impressora será, basicamente, funcionar, mas pode causar uma segurança perigo, se uma pessoa tocar no chassis da impressora e outro dispositivo elétrico, tais como um computador. A tensão sobre o chassis pode ser aumentado para um nível de cerca de metade da tensão de entrada de CA. O instalador deve sempre validar o energia e aterramento esquema na facilidade de instalação. Uma segunda questão seria a falta de descarga eletrostática (ESD) proteção eletrostática. Sem o aterramento adequado do Escovas ESD são inutilizados. A maior incidência de falhas cartucho ocorrer se o aterramento adequado não devidamente fornecidos, bem como possíveis mau funcionamento dos circuitos eletrônicos da impressora.

e). Isso conclui o procedimento de instalação do kit de campo.

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4 Instale Ant-Static Mats (3 ª parte) - A instalação de esteiras Anti-estática abaixo a impressora tem sido conhecido para controlar eficientemente / minimizar os níveis de ESD entre o pessoal e impressora.

Website do fornecedor da amostra: http://www.anti-staticmat.com/ESDAntiFatigueFloorMatDirectory.htm

Testes de Potência C. Printer / receptáculo

Se as medidas de controle de ESD (acima) foram instalados e sintomas ESD continuar a existir com a operação da impressora, sugere-se para verificar se há impressora de alimentação adequada / receptáculo e aterramento adequado. Abaixo estão alguns métodos de ensaio sugeridos para a impressora e a fonte de energia de entrada.

Só corretamente técnicos treinados deve tentar executar a etapa 1 abaixo. Sugere-se fortemente em contato com um eletricista qualificado se um método de teste ou valor medido não é completamente compreendido.

1. nível Teste AC no chassis da impressora: - Ligue Printer. Com o medidor em uma escala AC, conecte ambos os cabos pretos e vermelhos para o traseiras parafusos da placa de metal da impressora na parte posterior da impressora. A tensão AC chassis normais leitura, com a devida fiação / aterramento elétrico no lugar, deve estar entre 0,0 e 0,4 volts CA. Qualquer nível superior a 2 volts AC indica um problema de linha de terra ou neutro é presente (falha de terra ou chão flutuante).

Nota: Geralmente qualquer coisa abaixo de 4,5 volts AC não vai causar um problema com saída impressa, mas esta largamente depende nível de umidade e Nível de ESD mídia. Valores maior que 8,0 volts AC vai começar a causar alguns problemas com a saída de imagem (consulte a

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secção A); valores superiores a 12,0 volts levar a problemas mais graves, incluindo falha no cartucho, prematuros e bandas grave.

2 Verifique a Configuração do receptáculo adequado:

Verifique a potência regional (fonte) receptáculo tem uma terra A linha (L) para a respectiva região (N é neutro, L é a linha ou a quente).

Incorreto Correto

CUIDADO: Se receptáculo não tem uma linha de terra (2 pinos tomada apenas), então pare imediatamente de usar a impressora. A impressora é extremamente perigoso operar nesta configuração (com potência aplicada) e é um perigo para o pessoal. O problema, para os sintomas descrito na secção A, não pode ser totalmente corrigida até o sistema elétrico / receptáculo é devidamente corrigido. Informe ao cliente um eletricista certificado terá de ser contactado para atualizar o sistema elétrico com uma tomada devidamente aterrada.

Não utilize / trabalho em impressora se um de 3 pinos para adaptador de 2 pinos, não tomadas aterradas standard, tomada não aterrada GFCI, ou um Linha de terra 'separado' é executado a partir da impressora. Contacte técnico apoio à gestão, se necessário, para a intervenção / assistência.

3. Testing receptáculo Neutro-Terra Tensão:

- Na América do Norte, o método mais fácil e mais seguro de teste é a utilização de um testador receptáculo (ou seja, disponível na Home Depot) para determinar adequada polaridade de saída e aterramento. Basta ligar o aparelho na tomada (Padrão e tomadas GFCI), geralmente dois LEDs (da mesma cor) deve acender indicando configuração elétrica adequada. - Em todos os outros países um voltímetro pode ser usado para teste fins. Verifique o nível de tensão entre o terra eo neutro está correto (normalmente <2,0 volts AC). A 'chave de fenda tensão' pode ser utilizado para testar facilmente a presença de tensão (fase) em chão e linhas neutras (LED acende).

Nota: neutro e linha pode ser revertida em muitos países europeus.

EUA / Canadá

Reino Unido / Singapore / Hong Kong

China

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Se a tensão neutro-terra, acima de 6 volts AC, está presente, em seguida, um sério problema está presente no interior do edifício do sistema elétrico. Muitas vezes, uma mis-wired conexão ou da carga fase desequilibrada pode causar tensão / corrente para "sangrar" para a linha de terra (comumente referido como neutro-terra tensão) ou um relacionamento sério existe falha de terra no interior do edifício. Pare imediatamente de operações / serviço em a impressora. A impressora é extremamente perigoso para trabalhar neste estado (Com potência aplicada) e é um perigo para o pessoal. O problema, para o sintomas descritos na secção A, não podem ser totalmente diagnosticado e / ou corrigido até que o sistema eléctrico / receptáculo está devidamente fixo. A eletricista certificado terá de ser contactado para atualizar o elétrico sistema com uma tomada devidamente aterrada ou para corrigir um neutro-terra problema de tensão.

D. Potência / Tensão Testers

1. Na América do Norte, os testadores básicos receptáculo estão disponíveis para testar 110 volts receptáculo / tomadas de parede padrão para o bom polaridade e detecção do solo. Estes modelos são, provavelmente, o maneira mais rápida e mais segura na detecção fiação inadequada ou o presença de uma falta à terra.

Os três LEDs ajudam o eletricista ou técnico em identificar:

•

•

•

•

•

•

Corrija a fiação

Inversa Hot / neutro

Inversa Hot / solo

Faltando neutro

Faltando chão

Faltando quente.

2. Em outros continentes pode ser utilizada uma tensão 'chave de fenda' simples, como a barata Stanley 3MM Testador de tensão. Estas ferramentas são usados para determinar a presença de uma linha de fase em quente (L), neutro (N), ou mesmo à terra (G).

3. O instrumento de teste universal é o voltímetro ou multímetro que pode ser usado para medir a DC, AC, resistência, etc

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E. Erros comuns

1 A impressora só deve ser aterrado para os edifícios receptáculo elétrico / saída utilizando o cabo de alimentação fornecido e deve estar em conformidade com todas as construções aterramento elétrico regulamentos em conformidade com os regulamentos regionais / nacionais. Se uma base de impressora problema é descoberto apenas ter um eletricista certificado aterrar a fonte de energia recipiente bem.

Não implementar qualquer uma das seguintes ações listadas abaixo ou pessoal riscos e / ou danos ao equipamento pode resultar:

a) O aterramento secundário - Se o receptáculo ou poder tira é aterrado (ou pensado para ser aterrado) não atribuem um terreno secundário a impressora em quaisquer circunstâncias. Este pode ser perigoso para o operador e / ou equipamento. Introdução de um "Loop de terra" para o equipamento pode causar diversos problemas / sintomas para aparecem de repente e pode ser perigoso para o operador.

O que é o loop de terra?

Um loop de terra ocorre quando há caminho de ligação mais do que um solo entre duas peças de equipamento. A duplicam caminhos de terra formar o equivalente a uma antena de quadro que pega muito eficiente -se correntes de interferência. A resistência dos terminais transformam essa corrente em tensão flutuações. Como conseqüência de tensões induzidas da malha de terra, a referência de terra em o sistema não é mais um potencial estável, de modo que os sinais de montar sobre o ruído. O ruído torna-se parte do sinal de programa.

Loop de terra é uma condição comum de fiação, onde uma corrente de terra pode levar mais de um caminho de regresso para o eléctrodo de terra no painel de serviço. AC alimentado computadores todos ligados uns aos outros através do fio terra na construção comum fiação. Os computadores também podem ser ligados por cabos de comunicação de dados. Computadores Por conseguinte, são frequentemente ligados uns aos outros por meio de mais do que um caminho. Quando um conexão multi-caminho entre circuitos de computador existe, o arranjo resultante é conhecido como um "loop de terra". Sempre que existe um loop de terra, há um potencial para danos causados por ruídos de intersystem. A teoria de loop de terra também se aplica para impressoras ligado a estes mesmos computadores, mas a principal diferença é computadores não puxe em qualquer lugar perto as demandas de potência da impressora.

Enquanto as correntes mais baixos podem causar um ligeiro zumbido audível em linhas de sinal (normalmente em vídeo / áudio eletrônica), as correntes mais elevados pode causar problemas mais graves, como faíscas nas conexões (porta Ethernet), danos aos conjuntos circuito de sinal de fiação. Só

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executar instalações da impressora utilizando as diretrizes recomendadas e garantir o bom chão impressora está presente.

b) 3-Prong para 2 pinos adaptadores - Não conecte um adaptador de 3 pinos para uma de 2 pinos ou tomada não aterrada elétrica apenas para a finalidade de fornecimento de energia para a impressora - chamar uma electricista imediatamente corrigir o problema e fonte de energia. Ignorando a ligação à terra permite a livre flutuação chão de existir na impressora que não é apenas perigoso para o operador, mas provavelmente vai resultar em imagem problemas de saída.

ie Alguns técnicos instalar adaptadores de linha que têm um solo chumbo, em seguida, conecte um fio entre o fio terra eo invólucro receptor caixa (isto é, o parafuso) ou outro ponto fixo.

A instalação destes tipos de adaptadores fornece uma extremamente terra pouco fiável, é perigoso para o operador e o equipamento, e nunca deve ser considerado uma solução.

c) não aterrada Condicionadores / Reguladores - Nunca ligue um condicionador de linha ou do regulador de energia para uma fonte de alimentação sem terra - isto pode ser perigoso do equipamento e do operador. Ver b. acima.

IMPORTANTE: Este boletim técnico foi fornecida como uma ajuda ao cliente / técnico / fornecedor de serviços autorizado ou um eletricista para resolver um muito específico questão sobre aterramento problemas relacionados na série NovaJet 800 / KODAK 4800 impressoras, conforme descrito acima. Este documento não se destina a ajudá-lo com outro elétrico ou problemas de equipamento, nem substituem quaisquer regulamentos do código elétrica regionais ou ordenanças. Para fundamentar os problemas relacionados com a impressora é fortemente sugerido para o cliente a consultar um eletricista qualificado para o conselho regional / assistência.

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