Kitin Kitosan_Riana Natalia S._13.70.0033_E5_UNIKA SOEGIJAPRANATA

7/24/2019 Kitin Kitosan_Riana Natalia S._13.70.0033_E5_UNIKA SOEGIJAPRANATA

1/19

Acara II

CHITIN & CHITOSAN

LAPORAN RESMI PRAKTIKUMTEKNOLOGI HASIL LAUT

Disusun oleh:

Nama: Riana Natalia Setiyawan

NIM: 13.70.0033

Kelompok E5

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIANUNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA

SEMARANG

2015


2/19

2

1. MATERI DAN METODE

1.1.Materi

1.1.1.

Alat

Alat yang digunakan dalam praktikum ini antara lain oven, blender, ayakan, gelas

bekker, pengaduk, kain saring, kertas pH, hot plate, dan termometer.

1.1.2.Bahan

Bahan yang digunakan dalam praktikum ini antara lain limbah udang, HCl 0,75 N; 1 N

dan 1,25 N, NaOH 3,5%, NaOH 40%, 50%, dan 60%.

1.2.Metode

1.2.1.Demineralisasi

Limbah udang dicuci menggunakan air mengalir dan dikeringkan

Dicuci dengan air panas sebanyak 2x dan dikeringkan

Bahan dihancurkan dan diayak menggunakan ayakan 40-60 mesh danditimbang


3/19

3

Dicampur dengan HCl 0,75N, 1N dan 1,25N dengan perbandingan

10:1

Dipanaskan hingga suhu 80

o

C dan diaduk selama 1 jam

Dicuci hingga pH netral dan dikeringkan pada suhu 90oC selama 24

jam


4/19

4

1.2.2.Deproteinasi

Hasil demineralisasi dicampur dengan NaOH 3,5% dengan

perbandingan 6:1

Dipanaskan pada suhu 70oC selama 1 jam dan dilakukan pengadukan

Residu disaring dan dicuci hingga pH netral dan dikeringkan pada suhu 90oC

selama 24 jam dan dihasilkan chitin


5/19

5

1.2.3. Deasetilasi

Dipanaskan pada suhu 80oC selama 1 jam dan dilakukan pengadukan

Residu dicuci dan disaring hingga pH netral dan dikeringkan pada suhu

90oC selama 24 jam dan dihasilkan chitosan

Hasil deproteinasi dicampur dengan NaOH 40%, 50% dan 60%

dengan perbandingan 20:1


6/19

6

2. HASIL PENGAMATAN

Hasil pengamatan kitin dan kitosan dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1. Pengukuran Kadar Rendemen Kitin dan Kitosan

Kel PerlakuanRendemen

Kitin I (%)

Rendemen

Kitin II (%)

Rendemen

Kitosan (%)

E1 HCl 0,75 N + NaOH 3,5% +

NaOH 40%

26,32 28,57 32

E2 HCl 0,75 N + NaOH 3,5% +

NaOH 40%

37,93 27,78 17,23

E3 HCl 1 N + NaOH 3,5% +

NaOH 50%

23,53 30,77 28,89

E4 HCl 1 N + NaOH 3,5% +

NaOH 50%

35 18,18 15,33

E5 HCl 1,25 N + NaOH 3,5% +

NaOH 60%

29,17 25 42,5

Pada Tabel 1., dapat dilihat hasil kadar rendemen dari kitin dan kitosan dengan

perlakuan yang berbeda-beda. % rendemen kitin I tertinggi terdapat pada kelompok E2

dan terendah terdapat pada kelompok E3 dengan nilai secara berturut-turut 37,93% dan

23,53%. Nilai persen rendemen kitin II tertinggi terdapat pada kelompok E3 sebesar

30,77% dan terendah sebesar 18,18% pada kelompok E4. Pada hasil rendemen kitosan,

nilai persentase tertinggi sebesar 42,5% pada kelompok E5 dan terendah sebesar

15,33% pada kelompok E4.


7/19

7

3. PEMBAHASAN

Udang merupakan salah satu produk perikanan yang banyak digemari, baik untuk

dikonsumsi secara langsung maupun dijadikan produk udang beku yang dapat diekspor.

Namun, pada proses persiapan produk dilakukan pemisahaan antara daging udang

dengan kulit dan kepala udang. Kulit dan kepala udang tersebut akan menjadi limbah

padat yang memberikan efek polusi terhadap lingkungan. Oleh karena itu, limbah udang

tersebut dapat diolah dan memiliki daya guna yang memiliki nilai ekonomi yaitu

dengan dijadikan kitin dan kitosan (Budiyanto, 1993 dalam Patria, 2013). Menurut

Jiang et al. (2003) dalam Tarafdar & Biswas (2013), limbah udang yang berupa kepala

dan kulit udang mengandung kitin, protein, dan mineral. Jika limbah tersebut di

deproteinasi maka akan diperoleh kitin dan ketika kitin diasetilasi, maka akan diperoleh

kitosan.

Kitin merupakan polimer karbohidrat yang ditemukan pada eksoskeleton Crustaceans,

seperti kepiting, udang, dan lobster. Selain itu, juga dapat ditemukan pada insecta. Kitin

merupakan polisakarida yang terbentuk dari N-asetil-D-glukosamin dengan ikatan

rangkap -1,4. Karakteristik dari kitin adalah keras, inelastis, dan bewarna putih.

Kitosan merupakan polimer yang terbentuk dari diasetilasi kitin sehingga membentuk

polisakarida rantai linear yang terdiri dari -1,4 yang berikatan dengan 2 asetamino-2

deoksi--D glukopiranosa dan 2-amino-2-deoksi--D-glukopiranosa (Sahidi et al, 2005

dalam Islam et al.,2011). Berikut struktur kimia kitin dan kitosan :

Gambar 1. Struktur kimia kitin (Islam et al., 2011)


8/19

8

Gambar 2. Struktur kimia kitosan (Islam et al., 2011)

Menurut Lie et al. (1997) dalam Patria (2013), karakteristik dari kitosan adalah hanya

larut dalam pelarut asam, seperti asam asetat, asam format, dan asam sitrat.

Pada praktikum ini, bahan dasar yang digunakan untuk membuat kitin dan kitosanadalah kulit udang. Pertama-tama, limbah udang dicuci dengan menggunakan air

mengalir dan kemudian dikeringkan. Proses pencucian bertujuan untuk membersihkan

permukaan limbah padat udang dari kotoran sehingga tidak mencemari ekstrak kitin

yang dihasilkan. Kemudian, limbah padat udang dicuci kembali dengan menggunakan

air panas sebanyak 2 kali lalu dikeringkan dan dihancurkan hingga menjadi serbuk.

Kemudian, diayak dengan menggunakan ayakan berukuran 40-60 mesh. Menurut

Prasetyo (2006), penggunaan air panas bertujuan untuk mensterilkan kulit udang dari

mikroorganisme. Limbah padat udang dijadikan bubuk bertujuan untuk memperluas

permukaan bahan sehingga pelarut dalam melarutkan komponen-komponen dapat

maksimal.

3 tahap yang dilakukan dalam praktikum ini adalah demineralisasi, deproteinasi, dan

deasetilasi. Hal ini dapat dijelaskan dengan menggunakan teori Mizani (2007) yang

menyatakan bahwa ekstraksi limbah udang dilakukan dengan cara demineralisasi

(perlakuan asam) dan perlakuan basa yang dsebut dengan deproteinasi. Pada praktikum

ini, proses demineralisasi dilakukan dengan cara menimbang kulit udang kering

sebanyak 10 gram lalu mencampurkan limbah udang dengan HCl 0,75 N (kelompok E1

dan E2), 1 N (kelompok E3 dan E4), dan 1,25 N (kelompok E5) dengan perbandingan

10:1 atau 10 gram bahan kering dalam 100 ml pelarut. Penambahan HCl sudah sesuai

dengan teori Alamsyah et al. (2007) yang menyatakan bahwa ekstraksi kitin pada tahap

demineralisasi akan dilakukan secara kimiawi dengan mereaksikan asam kuat dengan

limbah udang tersebut. Burrows et al. (2007) menjelaskan lebih lanjut bahwa larutan


9/19

9

HCl berfungsi untuk melarutkan mineral-mineral yang terkandung dalam limbah udang,

seperti kalsium karbonat. Selain itu, HCl merupakan asam encer sehingga tidak akan

mempegaruhi ekstraksi kitin karena kitin tidak larut dalam air. Hal serupa dijelaskan

oleh Trung et al. (2006) dalam Puvvada et al. (2012) yang menyatakan bahwa proses

demineralisasi merupakan proses yang digunakan untuk menghilangkan mineral-

mineral, terutama kalsium karbonat. Setelah itu, dipanaskan pada suhu 80oC dan setelah

suhu tersebut tercapai, dilakukan pengadukan selama 1 jam. Proses pengadukan

bertujuan untuk menghomogenkan larutan, mencegah terjadinya kegosongan akibat

pemanasan yang dilakukan, dan menhindari timbulnya gelembung-gelembung udara

selama proses demineralisasi. Gelembung udara yang terbentuk merupakan reaksi dari

HCl yang ditambahkan ke dalam sampel dan menghasilkan CO2. Reaksi demineralisasi

:

CaCO3(s) + 2 HCl(l)CaCl2(s) + H2O(l) + CO2(g)

(Robert, 1992)

Setelah proses pengadukan, dilakukan pencucian dengan mengunakan air hingga

diperoleh pH netral. Proses pencucian bertujuan untuk menghilangkan senyawa HCl

yang ditambahkan pada proses. pH netral mengindikasikan bahwa senyawa mineral

yang terkandung pada limbah telah hilang karena mineral larut dalam HCl. Selain itu,

proses pencucian bertujuan untuk mencegah degradasi produk selama pengeringan dan

untuk meningkatkan efektivitas proses demineralisasi (Bastaman, 1989). Tahap terakhir

pada proses demineralisasi adalah pengeringan dengan menggunakan suhu 900C selama

24 jam. Hasil akhir yang diperoleh pada proses demineralisasi adalah berat rendemen

kitin I.

Proses selanjutnya adalah deproteinasi. Menurut Thanou (2005) dalam Tarafdar &

Biswas (2013), proses deproteinasi bertujuan membantu melemahkan stuktur protein

tersier yang terdapat pada kulit udang. Hargono & Haryani (2004) menjelaskan lebih

lanjut bahwa deproteinasi akan memisahkan ikatan-ikatan protein dan kitin. Pada

praktikum ini, dilakukan dengan cara mencampurkan tepung yang diperoleh dari proses

demineralisasi dengan NaOH 3,5% dengan perbandingan 6:1). Alamsyah et al. (2007)

menjelaskan bahwa proses deproteinasi dilakukan secara kimia dengan menggunakan


10/19

10

pelarut basa kuat. Penambahan NaOH bertujuan untuk melarutkan protein yang masih

terkandung dalam kitin hasil demineralisasi, dimana protein larut dalam basa kuat tetapi

tidak larut dalam asam kuat. Selanjutnya, dilakukan pemanasan pada suhu 70oC dan

diaduk selama 1 jam. Proses pemanasan dan pengadukan bertujuan untuk menguapkan

air dan memaksimalkan fungsi NaOH dalam proses deproteinasi. Kemudian, dilakukan

penyaringan dan residu dicuci dengan menggunakan air hingga diperoleh pH netral. Hal

ini sesuai dengan teori yang disampaikan oleh Thanou (2005) dalam Tarafdar & Biswas

(2013) bahwa residu yang diperoleh akan dicuci dan pHnya dibuat mendekati netral.

Proses pencucian hingga mendekati pH netral dapat membantu proses decolourization

pada limbah kulit udang. Rogers (1986) menjelaskan lebih lanjut bahwa proses

penetralan akan meningkatkan efektivitas proses hidrolisis basa pada gugus asetamida

pada rantai kitin. Tahap terakhir pada proses deproteinasi adalah pengeringan dengan

seuhu 90oC selama 24 jam. Hasil yang diperoleh akan ditimbang sehingga diperoleh

berat kitin.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembuatan kitin adalah jenis bahan baku yang

digunakan, ketepatan pada proses demineralisasi dan deproteinasi, lamanya proses

pengolahan dan suhu yang digunakan, ketepatan pH saat proses pengekstraksian kitin

dan konsentrasi zat kimia yang ditambahkan. Semakin lama proses pengeringan maka

akan ada banyak protein yang ikut terlarut (Laila & Hendri, 2008). Menurut Mukku &

Willem (2005), jenis bahan baku yang digunakan dalam pembuatan kitin tidak hanya

limbah Crustaceans dan insecta, tetapi juga dapat menggunakan mikroorganisme,

sepertiLactobacillus plantarum.

Proses terakhir dalam praktikum ini adalah deasetilasi. Hossain et al. (2005) dalamIslam et al. (2011) menjelaskan bahwa kitosan diperoleh dari proses deasetilasi basa

kitin yang akan memutuskan ikatan kovalen antara gugus asetil dengan gugus nitrogen

yang terletak pada gugus asetamida kitin untuk diubah menjadi gugus amina. Pada

praktikum ini, tepung kitin ditambahkan NaOH 40% (kelompok E1 dan E2), 50%

(kelompok E3 dan E4), dan 60% (kelompok E5) dengan perbandingan 20:1. Hal ini

sesuai dengan teori Hirano (1989) yang menyatakan bahwa deasetilasi kitin dengan

menggunakan basa kuat akan menghasilkan kitosan. NaOH merupakan basa kuat.


11/19

11

Setelah itu, dilakukan pemanasan hingga suhu 90oC selama 1 jam sambil dilakukan

pengadukan. Kombinasi panas dengan NaOH dapat menyebabkan terlepasnya gugus

asetil (CH3CHO-) dari molekul kitin sehingga dapat terbentuk kitosan. Proses

pemanasan bertujuan untuk meningkatkan derajat deasetilasi dari kitosan yang

terbentuk. Derajat deasetilasi dipengaruhi oleh suhu yang digunakan pada proses

pemanasan dan pengadukan, dimana semakin tinggi suhu yang digunakan maka derajat

deasetilasi dari kitosan yang terbentuk akan meningkat (Puspawati & Simpen, 2010).

Setelah itu, dilakukan penyaringan dan residu yang diperoleh akan dicuci hingga

diperoleh pH netral. Proses ini bertujuan untuk memisahkan residu dari komponen-

komponen yang tidak diinginkan serta menetralkan residu dari NaOH yang bersifat

basa. Seluruh pengujian pH dalam praktikum ini, menggunakan kertas lakmus. Apabila

pH telah mencapai netral, maka kertas lakmus yang semula bewarna kuning akan

berubah warna menjadi hijau muda. Tahap terakhir adalah dilakukan pengovenan pada

suhu 70oC selama 24 jam. Ramadan et al. (2010) menjelaskan bahwa proses

pengeringan pada tahap deasetilasi akan diperoleh kitosan yang berbentuk serbuk dan

bewarna putih kekuningan.

Berdasarkan hasil pengamatan, diperoleh hasil persen rendemen kitin I tertinggi pada

kelompok E2 (HCl 0,75 N) sebesar 37,93% dan terendah pada kelompok E3 (HCl 1 N)

sebesar 23,53%. Hal ini tidak sesuai dengan teori yang disampaikan oleh Johnson &

Peterson (1974) yang menyatakan bahwa semakin tinggi konsentrasi HCl yang

ditambahkan, maka rendemen kitin yang dihasilkan akan semakin banyak pula karena

senyawa-senyawa mineral pada serbuk udang akan semakin mudah untuk dilepas.

Seharusnya, rendemen kitin kelompok E5 yang menggunakan HCl 1,25 N akan

memiliki jumlah rendemen yang paling tinggi, kedian diikuti oleh kelompok E3 dan E4yang menggunakan HCl 1 N, dan yang terakhir adalah kelompok E1 dan E2 yang

menggunakan HCl 0,75 N. Namun, Prasetyo (2006) menjelaskan bahwa konsentrasi

HCl terbaik yang digunakan dalam proses demineralisasi adalah HCl 1 N. Konsentrasi

HCl yang semakin tinggi memang menghasilkan rendemen dalam jumlah yang lebih

banyak, tetapi konsentrasi yang tinggi dapat menyebabkan terdegradasinya kitin yang

akan mempengaruhi jumlah rendemen sehingga menjadi berkurang jumlahnya. Oleh

karena itu, hasil rendemen kelompok E5 yang lebih rendah dapat dikarenakan


12/19

12

terdegradasinya kitin. Namun penyimpangan yang terjadi pada kelompok E2, dimana

jumlah rendemennya tertinggi dapat disebabkan oleh proses pemberian takaran HCl

yang kurang tepat dan selama proses penyaringan, serta pencucian yang tidak tepat

sehingga mengakibatkan residu yang ikut terbuang saat pencucian dan tidak bersih saat

memindahkan residu ke cawan sehingga jumlah dari rendemen berkurang banyak

karena terbuang.

Nilai rendemen kitin II yang tertinggi terdapat pada kelompok E3 sebesar 30,77% dan

terendah sebesar 18,18% pada kelompok E4. Nilai rendemen ini diperoleh dengan

penambahan NaOH 3,5%. Fennema (1985) menjelaskan bahwa protein yang

terkandung dalam kulit udang dapat menghambat proses deproteinasi pada kitin. Hong

et al. (1989) menjelaskan bahwa semakin tinggi konsentrasi NaOH yang digunakan,

maka akan mengakibatkan depolimerasi rantai molekul kitosan yang dapat

menyebabkan berat molekunya menurun. Puspawati & Simpen (2010) juga menjelaskan

bahwa rendemen kitin yang berasal dari limbah kulit udang akan menghasilkan

rendemen kitin lebih dari 20%. Hasil yang diperoleh kelompok E4 tidak sesuai dengan

teori Puspawati & Simpen (2010). Penyimpangan yang terjadi dapat dikarenakan kitin

yang terikut air ketika proses penetralan pH dan kurang optimalnya proses

demineralisasi, diman masih ada mineral yang terdapat pada kulit udang sehingga

menghambat proses deproteinasi.

Pada praktikum ini, nilai rendemen kitosan tertinggi diperoleh kelompok E5 yang

menggunakan penambahan NaOH 60% dan terendah pada kelompok E4 yang

menggunakan NaOH 50%. Menurut Hirano (1989), penambahan NaOH bertujuan untuk

mengubah struktur kitin yang rapat menjadi lebih renggang sehingga memudahkanenzim yang menguraikan lebih mudah masuk pada proses deasetilasi kitin menjadi

kitosan. Martinou et al. (1995) menjelaskan lebih lanjut bahwa semakin tinggi

konsentrasi NaOH yang digunakan, maka semakin tinggi nilai derajat deasetilasi.

Derajat deasetilasi menunjukkan persentase gugus asetil yang dapat dihilangkan dari

kitin untuk memproduksi kitosan. Namun akan menghasilkan kitosan dengan rendemen

yang lebih rendah. Hal ini dikarenakan oleh proses depolimerisasi rantai molekul

kitosan sehingga berat molekul dari kitosan akan menurun (Patria, 2013). Hasil yang


13/19

13

diperoleh dalam praktikum ini tidak sesuai dengan teori tersebut. Seharusnya, kitosan

kelompok E5 memiliki berat rendemen paling rendah dan tertinggi pada kelompok E1

dan E2. Penyimpangan yang terjadi dapat dikarenakan proses diasetilisasi yang belum

sempurna.

Menurut Tarafdar & Biswas (2013), kitin yang diekstrak dari udang spesies tertentu

dapat digunakan sebagai antibakteri yang melawan aktivitas E. coli, B. subtilis, dan B.

cerevisea. Aktivitas dari antibakteri pada kitosan dipengaruhi oleh berat molekul,

derajat deasetilasi, konsentrasi palarut, dan pH dari medium yang digunakan. Islam et

al. (2011) menjelaskan bahwa kitosan dapat digunakan sebagai suplemen makanan,

bahan tambahan, dan obat. Selain itu, kitosan dapat meningkatkan kualitas dan umur

simpan dari buah dan sayuran, serta menjadi penangkal radikal bebas atau antioksidan

yang digunakan oleh industri pangan karena dapat menggantikan bahan tambahan

buatan (Tarafdar & Biswas, 2013). Abdou et al. (2012) menjelaskan bahwa kitosan

mengandung aktivitas antimikroba yang dapat digunakan sebagai edible coatingselama

proses pembekuan sehingga umur simpan produk ikan dapat tahan hingga 6 bulan. Paul

et al. (2013) berpendapat bahwa kitin dan kitosan dapat digunakan sebagai edible film,

zat antimikroba, senyawa pengkelat (chelating agent), dan mengaktifkan beberapa

proses pertahanan pada jaringan induk dengan mengikat air dan menghambat beberapa

enzim.


14/19

14

4. KESIMPULAN

Limbah udang yang berupa kepala dan kulit udang mengandung kitin, protein, dan

mineral.

Kitin dapat ditemukan pada eksoskeleton Crustaceans dan insecta, serta dapat

diperoleh dari mikroorganisme, sepertiLactobacillus plantarum.

Kitin bersifat inelastis, keras, dan bewarna putih.

Kitosan hanya larut dalam pelatut asam dan memiliki warna putih kekuningan.

Kitin diperoleh melalui proses demineralisasi (perlakuan asam) dan deproteinasi

(perlakuan basa).

Kitosan diperoleh melalui proses deasetilasi kitin.

Larutan HCl berfungsi sebagai pelarut mineral yang terkandung dalam limbah

udang.

NaOH berfunsi untuk melarutkan protein yang terkandung dalam kitin hasil proses

demineralisasi.

Proses pencucian hingga pH netral dapat membantu proses decolourization.

Semakin tinggi konsentrasi HCl, semakin banyak rendemen kitin yang dihasilkan.

Konsentrasi HCl terbaik dalam proses demineralisasi adalah HCl 1 N.

Pada proses deproteinase, semakin tinggi konsentrasi NaOH yang digunakan, maka

rendemen yang dihasilkan akan semakin sedikit.

Pada proses deasetilase, semakin tinggi konsentrasi NaOH yang digunakan, maka

semakin rendah rendemen kitosan yang dihasilkan.

Pada industri pangan, kitin dan kitosan dapat digunakan sebagai antimikroba, edible

film, edible coating, antioksidan, suplemen makanan, dan pengganti bahan

tambahan buatan.

Semarang, 31 Oktober 2015

Praktikan Asisten Dosen

-Tjan, Ivana Chandra

Riana Natalia Setiyawan

13.70.0033


15/19

15

5. DAFTAR PUSTAKA

Abdou, Entsar S., Osheba, A.S., and Sorour, M. A. (2012). Effect of Chitosan and

Chitosan-Nanoparticles as Active Coating on Microbiological Characteristics ofFish Fingers. International Journal of Applied Science and Technology. Vol. 2

No. 7; August 2012.

Alamsyah, Rizal., et al.. (2007). Pengolahan Khitosan Larut dalam Air dari Kulit Udang

sebagai Bahan Baku Industri.http://www.bbia.go.id/ringkasan.pdf.

Bastaman, S. (1989). Studies on Degradation and Extraction of Chitin and Chitosan

from Prawn Shells. Thesis. The Depatment of Mechanical. Manufacturing

Aeronautical and Chemical Engineering. The Queen's University. Belfast.

Burrows, Felicity; Clifford Louime; Michael Abazinge; dan Oghenekome Onokpise.

(2007).Extraction and Evaluation of Kitosan from Crab Exoskeleton as a Seed

Fungicide and Plant Growth Enhancer. American-Eurasian J. Agric. &

Environ. Sci., 2 (2): 103- 111, 2007.

Fennema, O.R. (1985). Food Chemistry.Second Edition.Marcel Dekker, Inc., New

York.

Hargono, S dan Haryani D (2004). Pengaruh Konsentrasi Zat Pelarut dalam ProsesDemineralisasi, Deproteinasi, dan Deasetilasi terhadap Kualitas Khitosan.

Universitas Indonesia, Jakarta.

Hirano. (1989). Production and Aplication on Chitin and Chitosan in Japan.Jepang.

Hong H, No K, Meyers SP, Lee KS. (1989). Isolation and Characterization of Chitin

from crawfish shell waste. J Agric Food. Chem 33:375-579.

Islam, Monarul Md.; Shah Md. Masum; M. Mahbubur Rahman; Md. Ashraful IslamMolla; A. A. Shaikh; S.K. Roy. (2011). Preparation of Chitosan from Shrimp

Shell and Investigation of Its Properties. International Journal of Basic &

Applied Sciences IJBAS-IJENS Vol: 11 No: 01. Bangladesh.

Johnson, A.H. dan M.S. Peterson.(1974). Encyclopedia of Food Technology Vol. II.

The AVI Publishing Co., Inc., Connecticut.

Laila, A & Hendri, J. (2008). Study Pemanfaatan Polimer Kitin Sebagai Media

Pendukung Amobilisasi Enzim -Amilase. http://lemlit.unila.ac.id

/file/arsip%202009/SATEK%202008/VERSI%20PDF/bidang%203/41.pdf
http://www.bbia.go.id/ringkasan.pdfhttp://www.bbia.go.id/ringkasan.pdf


16/19

16

Martinou, A.D., D. Kafetzopoulos dan V. Bouriotis. (1995).Chitin deacetylation by

enzymatic means.

Mizani, A.Maryam dan B.Mahmood Aminlari. (2007). A New Process for

Deproteinization of Chitin from Shrimp Head Waste. Proceedings of European

Congress of Chemical Engineering (ECCE-6) Copenhagen, 16-20 September

2007.

Mukku Shrinivas Rao and Willem F Stevens.(2005).Chitin production by Lactobacillus

fermentation of shrimp biowaste in a drum reactorand its chemical conversion to

chitosan.

Patria, Anshar. (2013). Production and Characterization of Chitosan From Shrimp

Shells Waste. AACL Bioflux, 2013, Volume 6, Issue 4.

Paul, Jiffy P; Sharmila Jesline J.W & K. Mohan. (2013). Development of Chitosan

Based Active Film to Extend the Shelf Life of Minimally Processed Fish.

International Journal of Research in Engineering & Technology. Vol. 1, Issue 5,

Oct 2013, 15-22. India.

Prasetyo, Kurnia Wiji. (2006). UPT Balai Litbang Biomaterial, Lembaga Ilmu

Pengetahuan Indonesia.

Puspawati, N. M dan I. N. Simpen. (2010). Optimasi Deasetilasi Khitin dari Kulit

Udang dan Cangkang Kepiting Limbah Restoran Seafood Menjadi Khitosan

Melalui Variasi Konsentrasi NaOH. Jurnal Kimia Vol 4 hal 79 90.

Puvvada, Y.S., Vankayalapati, S., Sukhavasi, S. (2012). Extraction of Chitin From

Chitosan From Exoskeleton of Shrimp for Application in The Pharmaceutical

Industry. Puvvada et al., International Current Pharmaceutical Journal 2012,

1(9): 258-263.

Ramadhan, L.O.A.N., C.L. Radiman, D. Wahyuningrum, V. Suendo, L.O. Ahmad, S.Valiyaveetiil. (2010). Deasetilasi Kitin secara Bertahap dan Pengaruhnya

terhadap Derajat Deasetilasi serta Massa molekul Kitosan. Jurnal Kimia

Indonesia. Vol 5 : 17-21.

Robert, G.A.F. (1992). Chitin Chemistry. The Macmillan Press Ltd., London.

Rogers, E.P. (1986). Fundamental of Chemistry. Books/Cole Publishing Company.

California.


17/19

17

Tarafdar, A. and Biswas, G. (2013). Extraction of Chitosan from Prawn Shell Wastes

and Examination of its Viable Commercial Applications. ISSN : 2319-3182,

Volume-2, Issue-3, 2013.


18/19

18

6. LAMPIRAN

6.2. Perhitungan

Kelompok E1

Rendemen kitin I

Rendemen kitin II

Rendemen kitin III

Kelompok E2

Rendemen kitin I

Rendemen kitin II

Rendemen kitin III

Kelompok E3

Rendemen kitin I

Rendemen kitin II

Rendemen kitin III

Kelompok E4

Rendemen kitin I

Rendemen kitin II

Rendemen kitin III


19/19

19

Kelompok E5

Rendemen kitin I

Rendemen kitin II

Rendemen kitin III

6.3. Laporan Sementara

6.4.

Diagram Alir

6.5. Abstrak Jurnal

Kitin Kitosan_Riana Natalia S._13.70.0033_E5_UNIKA SOEGIJAPRANATA

Documents

Transcript of Kitin Kitosan_Riana Natalia S._13.70.0033_E5_UNIKA SOEGIJAPRANATA