KESELAMATAN KERJA

IDENTITAS PERUSAHAAN

• Nama : Penerbit dan Percetakan Kanisius• Jenis Perusahaan : Penerbitan dan Percetakan• Alamat perusahaan : Jl Cempaka 9, Derasan,

Jogjakarta• Jumlah Tenaga Kerja : 346 orang, (276 laki-laki,

70 perempuan)• Tanggal kunjungan : 28 Juni 2013

PROSES PRODUKSI

1. Bahan yang diperlukan :– Bahan baku: Kertas , tinta dan plastik– bahan tambahan : turpentine

2. Mesin/peralatan kerja yang digunakan: mesin pemotong kertas, mesin pencetak, mesin penjilid

3. Proses produksi : Pemotong kertas pencetakan penjilidan packaging

PROSES PRODUKSI

4. Barang yang dihasilkan:– Produk utama: buku– Produk sampingan: produk multimedia

(cth :permainan anak-anak)

5. Limbah : – Padat : sisa kertas, botol tinta– Cair : sisa tinta, air cucian tinta

POTENSI BAHAYA DARI LISTRIK

• Bahaya konsleting:

– Pengendalian: Sistim pengamanan automatic / manual

POTENSI BAHAYA KEBAKARAN DAN PELEDAKAN

• Bahan mudah terbakar:– Jenis: Alkohol, Turpetine– Pengendalian: Tidak diletakkan di tempat terdapat panas

• Sumber panas– Jenis: Mesin– Pengendalian: Istirahat mesin

• APAR : 1 APAR setiap 25m• Alat Pemadam Kebakaran: - • Petugas pemadam: Ketua setiap devisi• Rute evakuasi: Terdapat petunjuk evakuasi ke lapangan

POTENSI BAHAYA MEKANIK

• Benda tajam/runcing:– Jenis: Pemotong kertas– Pengendalian: Training, mesin autosafety

• 2 benda dapat memperangkap:– Jenis: Roller mesin pencetak– Pengendalian: Training, mesin autosafety

POTENSI BAHAYA BAHAN KIMIA BERBAHAYA

• Bahan kimia mudah terbakar:– Jenis: alkohol, turpetine– Pengendalian: Tidak diletakkan di tempat terdapat

panas

ALAT PELINDUNG DIRI

• Yang diperlukan : masker, ear plug, sepatu bot, celemek

• Yang disediakan : masker , ear muff• Pemakaian : sesuai dengan setiap bagian dan

potensi bahaya yang ada

PANITIA PEMBINA KESEHATAN DAN KESELAMATAN

1. KEBERADAAN P2K3• Tersedia panitia P2K3

2. KEANGGOTAAN P2K3• Jumlah anggota 6 orang• Setiap ketua divisi dari percetakan• Ketua P2K3 : Bpk. Harno

3. PROGRAM P2K3

a. Penyuluhan• Poster K3• Audio

Dilakukan 2x/hari, jam 07.30 dan 13.30 setiap pergantian shift kerja

Isi : SOP, cara memakai APD yang benar

b. Pengujian Lingkungan• Dilakukan dengan bantuan Hiperkes, setiap 6 bulan• Perawatan mesin, APAR, peralatan• Maintainence dari alat-alat di pabrik

c. Alat Pelindung Diri• Diberi sesuai kebutuhan dan tingkat bahaya dari

pekerjaan karyawan• Karyawan di bagian percetakan diberi masker

ventilasi karena bahaya dari bahan kimia yang menguap

• Karyawan di bagian lain diberi masker standard

d. Job Safety Analysis• Potensi bahaya utama adalah kebakaran karena

banyaknya bahan baku kertas dan bahan kimia percetakan yang bersifat flamable

e. Pemasangan Gambar/Tulisan Keselamatan Kerja• Dipajan di setiap pintu masuk ke percetakan/

penerbitan dan di dinding pabrik

f. Pencegahan Dan Penanggunglangan Kebakaran• Dilakukan evaluasi APAR 1x/tahun oleh serikat yang

dilantik• APAR yang kadarluasa dijadikan alat untuk latihan

karyawan• Terdapatnya jalur evakuasi

g. Tim Pemadam Kebakaran• Terdapatnya tim pemadam kebakaran• Setiap ketua divisi menjadi ketua tim kebakaran di divisi

masing-masing• Ketua divisi akan melatih karyawan di divisi masing-

masing dan membentuk tim pemadam kebakaran

4. Prosedur komplain tenaga kerja tentang sarana/prasarana kesehatan dan keselamatan kerja

• dilaporkan ke setiap ketua divisi

KESIMPULAN

• Potensi bahaya pada pabrik ini adalah kebakaran yg disebabkan oleh bahan baku kertas dan bahan kimia yang mudah terbakar seperti alkohol.

• Penggunaan alat pelindung diri sesuai dengan divisi dan tingkat bahaya masing-masing kerja.

SARAN

• Mempertahankan kesadaran tentang keselamatan kerja yang telah ada pada setiap pekerja