Keausan adalah kerusakan yang secara alamiah dan pasti terjadi sebagai akibat dari normal keausan atau penuaan . Hal ini digunakan dalam konteks hukum untuk bidang-bidang seperti kontrak garansi dari produsen , yang biasanya menetapkan bahwa kerusakan karena keausan tidak akan dibahas.

Dan keausan adalah bentuk depresiasi yang dianggap terjadi bahkan ketika item digunakan kompeten dan dengan perawatan yang tepat dan pemeliharaan .  Misalnya, berulang dampak dapat menyebabkan stres dengan palu itu. . Dalam penggunaan normal palu untuk tugas yang dirancang, stres ini tidak mungkin untuk mencegah, dan setiap upaya untuk menghilangkan itu akan membuat palu berguna.  Pada saat yang sama, diharapkan bahwa penggunaan normal dari palu tidak akan rusak luar perbaikan sampai telah melalui sejumlah digunakan.

Fenomena keausan adalah demonstrasi yang baik dari Hukum Kedua Termodinamika dalam tindakan – berbicara kasar, objek akan mendapatkan berantakan dan lebih lelah dari waktu ke waktu (mereka dikatakan memiliki tinggi entropi ), kecuali energi dari dunia luar digunakan untuk memperbaikinya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi keausan adalah kecepatan,

tekanan, kekasaran permukaan dan kekerasan bahan. Semakin besar

kecepatan relatip benda yang bergesekan, maka semakin material akan

mudah aus. Demikian pula semakin besar tekanan pada permukaan kontak

benda, material akan cepat aus, begitu pula sebaliknya.

 

 

Uji Keausan ( Wear )

Alat Uji Keausan Bahan merupakan perangkat alat uji yang digunakan untuk mengevaluasi tingkat keausan suatu bahan. Keausan dapat diartikan dengan seberapa cepat rusak/ringsek kah suatu mesin tersebut selama dipakai. Pada umumnya untuk mencegah adanya gesekan antara mesin dengan rangka(crankcase) nya maka mesin tersebut diberi pelumas atau oli. Oleh karena itu, pengujian tersebut menggunakan pelumas sebagai sample nya.

Dengan menggunakan Alat Uji Keausan Bahan ini dapat didapatkan standar kualitas suatu produk dan memberikan informasi usia pakai suatu produk / mesin produksi seberapa lama dapat bertahan dan digunakan untuk produksi.

Dalam dunia industri alat uji keausan bahan adalah produk yang sering digunakan untuk aplikasi kontrol kualitas mesin dan produktif dalam produksi produk, sehinga produktifitasnya dapat terdata dengan akurat.

 

Suatu komponen struktur dan mesin agar berfungsi denganbaik sebagaimana mestinya sangat tergantung pada sifat-sifatyang dimiliki material. Material yang tersedia dan dapatdigunakan oleh para engineer sangat beraneka ragam, sepertilogam, polimer, keramik, gelas, dan komposit.Sifat yang dimiliki oleh material terkadang membatasikinerjanya. Namun demikian, jarang sekali kinerja suatu materialhanya ditentukan oleh satu sifat, tetapi lebih kepada kombinasidari beberapa sifat. Salah satu contohnya adalah ketahanan-aus( wear resistance ) merupakan fungsi dari beberapa sifat material(kekerasan, kekuatan, dll), friksi serta pelumasan. Oleh sebab itupenelaahan subyek ini yang dikenal dengan nama ilmu Tribologi.Keausan dapat didefinisikan sebagai rusaknya permukaanpadatan, umumnya melibatkan kehilangan material yangprogesif akibat adanya gesekan (friksi) antar permukaanpadatan. Keausan bukan merupakan sifat dasar material,melainkan respon material terhadap sistem luar (kontakpermukaan). Keausan merupakan hal yang biasa terjadi padasetiap material yang mengalami gesekan dengan material lain.Keausan bukan merupakan sifat dasar material , melainkanresponse material terhadap sistem luar (kontak permukaan).Material apapun dapat mengalami keausan disebabkan olehmekanisme yang beragam.Pengujian keausan dapat dilakukan dengan berbagaimacam metode dan teknik, yang semuanya bertujuan untukmensimulasikan kondisi keausan aktual. Salah satunya adalahmetode Ogoshi dimana benda uji memperoleh beban gesek daricincin yang berputar ( revolving disc ). Pembebanan gesek iniakan menghasilkan kontak antar permukaan yang berulang-ulang yang pada akhirnya akan mengambil sebagian materialpada permukaan benda uji. Besarnya jejak permukaan darimaterialtergesek itulah yang dijadikan dasar penentuan tingkatkeausan padamaterial. Semakin besar dan dalam jejak keausan

maka semakin tinggi volume material yang terkelupas daribenda uji. Ilustrasi skematis dari kontak permukaan antararevolving disc dan benda uji diberikan oleh Gambar berikut ini.

Dengan B adalah tebal revolving disc (mm), r jari-jari disc (mm),b lebar celah material yang terabrasi (mm) maka dapatditurunkan besarnya volume material yang terabrasi (W) :

Laju keausan (V) dapat ditentukan sebagai perbandingan volumeterabrasi (W) dengan jarak luncur x (setting pada mesin uji) :

Sebagaimana telah disebutkan pada bagian pengantar, material jenis apapun akan mengalami keausan dengan mekanisme yangberagam , yaitu keausan adhesive, keausan abrasive, keausanfatik , dan keausan oksidasi. Dibawah ini diberikan penjelasanringkas dari mekanisme-mekanisme tersebut :

Mekanisme keausan terdiri dari :

1. Keausan adhesive ( Adhesive wear )

Terjadi bila kontak permukaan dari dua material atau lebih mengakibatkan adanya perlekatan satu sama lainnya( adhesive  ) serta deformasi plastis dan pada akhirnya terjadi pelepasan / pengoyakan salah satu material seperti di perlihatkan pada gambar 2 di bawah ini :

 

Faktor yang menyebabkan adhesive wear :

1. Kecenderungan dari material yang berbeda untukmembentuk larutan padat atau senyawa intermetalik.

2. Kebersihan permukaan.

Jumlah wear debris akibat terjadinya aus melalui mekanismeadhesif ini dapat dikurangi dengan cara ,antara lain :

1. Menggunakan material keras.2. Material dengan jenis yang berbeda, misal berbedastruktur kristalnya.

2. Keausan Abrasif ( Abrasive wear )

Terjadi bila suatu partikel keras ( asperity ) dari material tertentu meluncur pada permukaan material lain yang lebih lunak sehingga terjadi penetrasi atau pemotongan material yang lebih lunak , seperti diperlihatkan pada Gambar 3 di bawah ini. Tingkat keausan pada mekanisme iniditentukan oleh derajat kebebasan ( degree of freedom )partikel keras atau asperity tersebut.

Sebagai contoh partikel pasir silica akan menghasilkan keausan yang lebih tinggi ketika diikat pada suatu permukaan seperti pada kertas amplas, dibandingkan bila pertikel tersebut berada di dalam sistem slury. Pada kasus pertama, partikel tersebut kemungkinan akan tertarik sepanjang permukaan dan akhirnya mengakibtakan pengoyakan. Sementara pada kasus terakhir, partikel tersebut mungkin hanya berputar ( rolling ) tanpa efek abrasi.

Faktor yang berperan dalam kaitannya dengan ketahanan material terhadap abrasive wear  antara lain:

1. Material hardness2. Kondisi struktur mikro3. Ukuran abrasif4. Bentuk

abrasif Bentuk kerusakan permukaan akibat abrasive wear, antaralain :

1. Scratching2. Scoring3. Gouging

hanya satu interaksi, sementara pada keausan fatik dibutuhkan interaksi multi. Keausan ini terjadi akibat interaksi permukaan dimana permukaan yang mengalami beban berulang akan mengarah pada pembentukan retak-retak mikro. Retak-retak mikro tersebut pada akhirnya menyatu dan menghasilkan pengelupasan material. Tingkat keausan sangat bergantungpada tingkat pembebanan. Gambar 4 memberikan skematismekanisme keausan lelah :

4. Keausan Oksidasi/Korosif ( Corrosive wear )

Proses kerusakan dimulai dengan adanya perubahan kimiawi material di permukaan oleh faktor lingkungan. Kontak dengan lingkungan ini menghasilkan pembentukan lapisan pada permukaan dengan sifat yang berbeda dengan material induk. Sebagai konsekuensinya, material akan

mengarah kepada perpatahan interface antara lapisan permukaan dan material induk dan akhirnya seluruh lapisan permukaan itu akan tercabut.

5. Keausan Erosi ( Erosion wear )

Proses erosi disebabkan oleh gas dan cairan yang membawa partikel padatan yang membentur permukaan material. Jika sudut benturannya kecil, keausan yang dihasilkan analog dengan abrasive. Namun, jika sudut benturannya membentuk sudut gaya normal ( 90 derajat ), maka keausan yang terjadi akan mengakibatkan brittle failure pada permukaannya, skematis pengujiannya seperti terlihat pada gambar di bawah ini :

 

Sumber:

 

http://ftkceria.wordpress.com/2012/04/28/uji-keausan-wear/

http://translate.google.co.id/translate?hl=id&langpair=en|id&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Wear_and_tear

http://www.alatuji.com/kategori/161/alat-uji-keausan-bahan

http://etd.eprints.ums.ac.id/1719/1/D200010127.pdf