Kajian Acoustic Sifat Polyester

17
Page 1 International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sains www.ijates.com Volume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014 ISSN (online): 2348-7550 446 | P age KAJIAN ACOUSTIC SIFAT POLYESTER DAN HOLLOW poliester NON tenunan kain Dr. R. Prathiba Devi Departemen Pakaian dan Fashion Design, PSG College of Technology, India ABSTRAK Suara bahan menyerap menyerap sebagian besar energi suara memukul mereka dan mencerminkan sangat sedikit. Sehubungan Dengan Itu, bahan menyerap suara telah ditemukan untuk menjadi sangat berguna untuk kontrol suara. Mereka digunakan dalam berbagai lokasi seperti dekat dengan sumber kebisingan di berbagai jalan dan kadang-kadang dekat dengan penerima. Suara berpori menyerap bahan telah berkembang menjadi material maju sepanjang tahun. Non- woven, karena itu struktur web dapat menyerap gelombang suara lebih dari struktur kain lainnya. Non-tenunan yang dihasilkan dari serat polyester berongga dicampur dengan serat polyester yang solid yang akan diuji untuk properti pengurangan suara. Dalam penelitian ini, efek fisik parameter pada sifat pengurangan suara kain nonwoven diselidiki. Sampel termasuk 50% polyester padat dan 50% polyester berongga mengakibatkan pengurangan suara terbaik di frekuensi mid-to-tinggi berkisar. Peningkatan jumlah serat per satuan luas mengakibatkan peningkatan pengurangan suara materi. Kata Kunci: Polyester Hollow, Non Woven, Polyester, Suara Pengurangan Properti. 1. PERKENALAN Saat ini banyak pentingnya diberikan kepada lingkungan akustik. Kontrol Kebisingan dan prinsip-prinsipnya memainkan

description

Kajian Acoustic Sifat Polyester

Transcript of Kajian Acoustic Sifat Polyester

Page 1

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550446 |P ageKAJIAN ACOUSTIC SIFAT POLYESTERDAN HOLLOW poliester NON tenunan kainDr. R. Prathiba DeviDepartemen Pakaian dan Fashion Design, PSG College of Technology, IndiaABSTRAKSuara bahan menyerap menyerap sebagian besar energi suara memukul mereka dan mencerminkan sangat sedikit.Sehubungan Dengan Itu,bahan menyerap suara telah ditemukan untuk menjadi sangat berguna untuk kontrol suara.Mereka digunakan dalam berbagailokasi seperti dekat dengan sumber kebisingan di berbagai jalan dan kadang-kadang dekat dengan penerima.Suara berpori menyerapbahan telah berkembang menjadi material maju sepanjang tahun.Non-woven, karena itu struktur web dapat menyerapgelombang suara lebih dari struktur kain lainnya.Non-tenunan yang dihasilkan dari serat polyester berongga dicampur denganserat polyester yang solid yang akan diuji untuk properti pengurangan suara.Dalam penelitian ini, efek fisikparameter pada sifat pengurangan suara kain nonwoven diselidiki.Sampel termasuk 50%polyester padat dan 50% polyester berongga mengakibatkan pengurangan suara terbaik di frekuensi mid-to-tinggiberkisar.Peningkatan jumlah serat per satuan luas mengakibatkan peningkatan pengurangan suaramateri.Kata Kunci:Polyester Hollow, Non Woven, Polyester, Suara Pengurangan Properti.1. PERKENALANSaat ini banyak pentingnya diberikan kepada lingkungan akustik.Kontrol Kebisingan dan prinsip-prinsipnya memainkanperan penting dalam menciptakan lingkungan akustik menyenangkan.Hal ini dapat dicapai apabila intensitassuara dibawa ke tingkat yang tidak berbahaya bagi telinga manusia.[1] Kebisingan merupakan penyebab utama dari industrikelelahan, iritasi, penurunan produktivitas dan kecelakaan kerja.Mendengarkan musik dari 90dB atau di atas adalahberbahaya untuk pendengaran.Pemasangan kebisingan hambatan penyerap (terbuat dari kayu dan tekstil) antara sumberdan mata pelajaran adalah salah satu metode utama pengendalian kebisingan.[2] Teknik Pengukuran yang digunakan untuk mengkarakterisasisifat serap suara dari bahan yang metode lapangan gema, metode tabung impedansi dan mantapMetode negara.Kebisingan bahan tekstil penyerap struktur terutama nonwoven atau bahan daur ulang memiliki rendahbiaya produksi, berat jenis rendah dan estetis menarik.Isolasi akustik dan penyerapanSifat kain nonwoven tergantung pada geometri serat dan pengaturan serat dalam struktur kain.[3]Bahan yang mengurangi energi akustik gelombang suara sebagai gelombang melewati dengan fenomenapenyerapan disebut bahan serap suara.Mereka umumnya digunakan untuk melunakkan lingkungan akustikvolume tertutup dengan mengurangi amplitudo gelombang yang dipantulkan.Bahan serap umumnya resistifdi alam, baik berserat, berpori atau dalam kasus yang agak khusus resonator reaktif.[4] Contoh klasik dari resistifbahan non-woven, kaca berserat, wol mineral, merasa dan busa bahan berpori yang digunakan untuk kontrol kebisinganumumnya dikategorikan sebagai berserat menengah atau busa berpori.Media berserat biasanya terdiri dari kaca, wol batuanatau serat polyester dan poliester berongga memiliki daya serap akustik yang tinggi.Kadang-kadang serat tahan api juga

Halaman 2

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550447 |P agedigunakan dalam pembuatan produk akustik.[5] Sebuah absorber, ketika dikemas oleh penghalang, mengurangi energi dalam suaragelombang dengan mengkonversi gerakan mekanis dari partikel udara menjadi panas kelas rendah.Tindakan ini mencegahpenumpukan suara di ruang tertutup dan mengurangi kekuatan suara yang dipantulkan.[4]Dalam penelitian ini kain non woven yang diproduksi dengan teknologi renda berputar, di masa depan juga dapat diproduksidengan ikatan termal dan mencair teknologi ditiup.Berongga poliester / polyester telah menunjukkan suara yang baikpenyerapan sehingga mereka dapat digunakan untuk aplikasi yang berbeda seperti gorden, sarung tangan bulu telinga, dll, denganjenis penyerapan suara pengobatan kimia juga.[6]2. BAHAN DAN METODE2.1 BahanSerat polyester padat dan serat poliester berongga yang digunakan untuk persiapan renda berputar kain non-woven.APenelitian juga menunjukkan bahwa serat denier denda mulai 1,5-6 denier per filamen (DPF) tampil lebih baikakustik dari serat denier kasar.[7] serat Polyester dicampur dengan polyester berongga di 2: 2, 3: 1 rasiodan 100% polyester dengan GSM yang berbeda.Sifat fisik dari serat ditunjukkan pada Tabel 1.Sifat Table.1 fisik seratSeratMenghitungPanjang pokokPolyester padat6 denier64 mmPoliester berongga6 denier64 mm2.2 MetodePoliester dan poliester serat berongga padat bersumber dan diperoleh dicampur dalam tiga rasio yang berbeda, untukmenghasilkan non kain tenun oleh teknologi renda berputar cocok untuk penggunaan akhir akustik.Parameter dasar sepertiGSM, ketebalan dan permeabilitas udara tes dianalisis untuk kain non-woven dan pengurangan suarasifat non - kain tenun juga dianalisis menggunakan suara alat pengurangan tester.2.2.1 berat Fabric (GSM)Sampel kain dari 5 cm X 5 cm diambil dan ditimbang (w).Berat (w) digunakan untuk menghitung GSM menggunakanrumus,GSM = (w * 25) / 100002.2.2 Fabric TebalKetebalan kain diukur dengan menggunakan TS standar 7128 EN ISO 5084. Sepotong kain ditempatkan padapiring referensi instrumen memastikan bahwa tidak ada lipatan pada kain.Sementara menempatkan kain itutidak dikenakan peregangan apapun.Kaki tekanan secara bertahap diturunkan dan setelah memungkinkan untuk beristirahatpada kain selama 30 detik, pembacaan alat ukur diambil.

Halaman 3

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550448 |P age2.2.3 Air permeabilitasProperti transportasi kain yang paling sensitif terhadap struktur kain permeabilitas udara, didefinisikan sebagai aliran volumeTingkat per satuan luas kain ketika ada tekanan diferensial yang ditentukan di dua wajah kain.Udarapermeabilitas sampel diukur berdasarkan standar TS 391 metode EN ISO 9237, menggunakan FX 3300permeabilitas udara tester.Pengukuran dilakukan pada penurunan tekanan konstan 100 Pa (20 cm2daerah uji).Semua tes dilakukan dalam kondisi atmosfer standar (20 C, 65% RH).2.2.4 Konduktivitas PanasAda beberapa kemungkinan untuk mengukur konduktivitas termal.Metode yang paling umum digunakan adalahMetode Searle dan metode cakram Lee, untuk konduktor yang baik dan buruk panas masing-masing, masing-masing dari mereka menjadicocok untuk berbagai keterbatasan bahan, tergantung pada sifat termal dan suhu menengah.DiPenelitian ini metode cakram Lee digunakan untuk menentukan konduktivitas termal dari konduktor yang buruk, misalnya kaca.ItuRumus yang digunakan untuk perhitungan adalahDi Mana,m - Massa dari disk Lee = 870 x 10-3kgs - kapasitas panas spesifik = 370 J Kg-1K-1d - Ketebalan sampel (m)r - Radius disc Lee (m2)Suhu ruang uap - ( C) - suhu ruang logam ( C)2.2.5 Evaluasi isolasi suaraTeknik pengukuran yang digunakan untuk mengkarakterisasi sifat serap suara material adalah: a) GemaMetode lapangan dan b) Impedansi Tabung Metode.[8] Sebuah alat pengujian sederhana telah dibentuk untuk mengukurpermeabilitas suara melalui berputar dicampur non - kain tenun.Ini terdiri dari suara isolasi kotak yang terbuat dari teballembar karton dengan tutup atas dilepas.Di dalam salah satu dinding vertikal kotak ini sumber dan decibel suara meterantetap.Di sisi lain (untuk mengatur jarak antara sumber suara dan penerima) dari dinding vertikal desibelmeteran berlawanan tetap untuk generator suara untuk mengukur intensitas suara.Di antara dua desibelmeter pengaturan geser disimpan untuk memperbaiki sampel secara vertikal.

Page 4

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550449 |P ageGambar.1 view Skema eksperimental set-upSuara desibel tertentu yang dibuat oleh panel kontrol.Sumber desibel dan penerima desibeltelah diukur oleh dua desibel meter S dan R masing-masing tanpa dan dengan sampel kain.Penguranganbertanggung jawab atas kain yang dinyatakan dalam ukuran isolasi suara dapat dihitung sebagai diberikan di bawah inidBF= (Decibel Pengurangan dengan Contoh) - (Decibel Pengurangan tanpa Sample)dBF= (DBS-dBR)ws- (DBS-dBR)wosDimana, dBF- Pengurangan suara yang bertanggung jawab untuk kain;dBS- Intensitas bunyi pada sumber;dBR- Intensitas bunyi dipenerima;WS- dengan sampel;WOS-tanpa sampel.Sampel diuji menerapkan prosedur di atasdan hasil yang diperoleh.3 HASIL DAN PEMBAHASAN3.1 Non tenun kain GSMTabel 2. GSM dari non woven kainSerat ProporsiGSM dari non woven kain82 GSM52 GSM100% PolyesterSampel AContoh A125/75 (beronggaPolyester / Polyester)Sampel BContoh B150/50 (beronggaPolyester / Polyester)Contoh CContoh C1Berdasarkan GSM, sampel dengan 82 GSM yang disebut sebagai A, B, C untuk 100% polyester, 25/75 (beronggaPolyester / Polyester), 50/50 (Polyester berongga / Polyester) masing-masing dan sampel dengan 52 GSM yangdinamakan sebagai A1, B1, C1 untuk 100% polyester, 25/75 (berongga Polyester / Polyester), 50/50 (beronggaPolyester / Polyester) masing-masing.

Halaman 5

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550450 |P age3.2 Fabric TebalTabel 3. Kain Tebal non woven kainContoh NamaKetebalan (mm)A0.54A10.46B0.58B10.49C0.76C10.57Ketebalan sampel non-woven diukur dengan menggunakan alat ukur ketebalan diberikan pada Tabel 3. Banyakpenelitian yang berhubungan dengan penyerapan suara dalam bahan berpori telah menyimpulkan bahwa frekuensi rendah penyerapan suaramemiliki hubungan langsung dengan ketebalan. [9] Hal ini diamati bahwa sampel dengan GSM lebih tinggi (A, B, C) menunjukkanketebalan lebih tinggi dari sampel A1, B1, C1.Tebal material yang lebih baik nilai-nilai penyerapan suara.3.3 Air Permeabilitas & Konduktivitas ThermalTabel 4. Air Permeabilitas & Konduktivitas Panas dari non woven kainContoh NamaAir Permeabilitas(Cm3/ Cm2/ S)Konduktivitas Termal(Wm-1K-1)A249,10.02A11.245,10.01B415,60,14B112390.06C311,380.02C11.245,10.01Tabel 4 menunjukkan permeabilitas udara dan konduktivitas termal sampel non-woven.Sampel A1, B1,C1 menunjukkan tingkat yang lebih tinggi daripada udara permeabilitas sampel A, B, C yang menunjukkan udara relatif lebih rendahpermeabilitas.Juga serat saling non-woven adalah elemen gesekan yang memberikan ketahanan terhadapgerakan gelombang akustik.[10] Hal ini juga karena kepadatan serat yang tinggi pada sampel dengan GSM yang lebih tinggi yangmengurangi kecepatan transfer udara.Konduktivitas termal co-efisien sampel kain non-woven A, B, C, A1,B1, C1 adalah 67%, 70%, 50%, 33%, 30% dan 50% masing-masing.100% polyester kain dan kain dengan tinggiGSM menunjukkan konduktivitas termal yang lebih tinggi.Juga Sampel C, C1 yang memiliki persentase yang sama dari polyester danserat poliester berongga menunjukkan persentase yang sama konduktivitas termal.

Halaman 6

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550451 |P age3.4 Evaluasi isolasi suara3.4.1.Insulasi suara Sampel AGambar.2 Suara penyerapan sampel A pada 25 cm jarakGambar.3 Suara penyerapan sampel A pada 50 jarak cmGambar.4 Suara penyerapan sampel A pada 75 jarak cmGambar.2, 3, 4 menunjukkan properti suara penyerapan sampel A (100% polyester) non-kain tenun dengan 82gsm,yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50 cm, masing-masing 75 cm.Itukain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkat dengan meningkatnya lapisankain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.

Halaman 7

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550452 |P age3.4.2.Insulasi suara Contoh A1Gambar.5 Suara penyerapan sampel A1 pada 25 cm jarakGambar.6 Suara penyerapan sampel A1 pada jarak 50 cmGambar.7 Suara penyerapan sampel A1 pada 75 jarak cmGambar.5, 6, 7 menunjukkan properti penyerapan suara sampel A1 (100% polyester) non-kain tenun dengan 52gsm,yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50 cm, masing-masing 75 cm.Itu

Halaman 8

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550453 |P agekain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkat dengan meningkatnya lapisankain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.3.4.3.Insulasi suara Sampel BGambar.8 Suara penyerapan sampel B pada 25 cm jarakGambar.9 Suara penyerapan sampel B pada jarak 50 cmGambar.10 Suara penyerapan sampel B pada 75 jarak cm

Halaman 9

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550454 |P ageGambar.8, 9, 10 menunjukkan properti suara penyerapan sampel B (25/75 berongga Polyester / Polyester) non-wovenkain dengan 82gsm, yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50 cm, 75cm masing-masing.Kain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkat denganpeningkatan lapisan kain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.3.4.4.Insulasi suara Contoh B1Gambar.11 Suara penyerapan sampel B1 pada 25 cm jarakGambar.12 Suara penyerapan sampel B1 pada jarak 50 cmGambar.13 penyerapan suara sampel B1 pada 75 jarak cm

Halaman 10

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550455 |P ageGambar.11, 12, 13 menunjukkan properti suara penyerapan sampel B1 (25/75 berongga Polyester / Polyester) nonkain tenun dengan 52gsm, yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50cm, masing-masing 75 cm.Kain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkatdengan peningkatan lapisan kain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.3.4.5.Insulasi suara Sampel CGambar.14 Suara penyerapan sampel C pada 25 cm jarakGambar.15 Suara penyerapan sampel C pada jarak 50 cm

Halaman 11

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550456 |P ageGambar.16 Suara penyerapan sampel C pada 75 jarak cmGambar.14, 15, 16 menunjukkan properti penyerapan suara sampel C (50/50 berongga Polyester / Polyester) non-wovenkain dengan 82gsm, yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50 cm, 75cm masing-masing.Kain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkat denganpeningkatan lapisan kain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.3.4.6.Insulasi suara Contoh C1Gambar.17 Suara penyerapan sampel C1 pada 25 cm jarakGambar.18 Suara penyerapan sampel C1 pada 50 jarak cm

Halaman 12

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550457 |P ageGambar.19 Suara penyerapan sampel C1 pada 75 jarak cmGambar.17, 18, 19 menunjukkan properti suara penyerapan sampel C1 (50/50 berongga Polyester / Polyester) nonkain tenun dengan 52gsm, yang dievaluasi dengan frekuensi 400-4000 Hz pada jarak 25cm, 50cm, masing-masing 75 cm.Kain dievaluasi hingga 6 lapisan;itu disimpulkan bahwa pengurangan suara meningkatdengan peningkatan lapisan kain pada frekuensi maksimum 4000 Hz.3.4.7.Pengurangan suara berdasarkan GSM sampelGambar.20 Suara jarak pengurangan sampel (A, B, C) pada 75 cmGambar.21 Suara pengurangan sampel (A1, B1, C1) pada jarak 75 cm

Halaman 13

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550458 |P ageDari Gambar.20 dan Gambar.21, jelas bahwa sampel C, C1 (50/50 polyester berongga / polyester padat) dengan 6 lapisanmemiliki penyerapan suara maksimum 13dB dan 11.5dB 4000Hz masing-masing, jika dibandingkan dengan yang lainsampel.3.4.8.Pengurangan suara dari sampel C lipitGambar.22 pengurangan suara dari sampel C lipit pada jarak 75 cmDari Gambar.20 & 21, itu dianalisis bahwa sampel C & C1 menunjukkan pengurangan suara lebih besar dari sisasampel.Di antara dua sampel C memiliki penyerapan suara yang lebih tinggi.Oleh karena itu sampel C lipit dan diujipada tiga jarak yang berbeda.Hal ini disimpulkan dari Gambar.22 bahwa sampel C (50/50 berongga poliester / padatpolyester) non-kain tenun dengan 82 GSM dan dengan wiru memiliki penyerapan suara maksimal 9.74dB 4000Hz pada 75 jarak cm.4. KESIMPULANSampel non kain tenun yang terbuat dari polyester dan polyester berongga serat denier 6 dan tiga yang berbedaproporsi 82 gsm dan 52 gsm masing-masing, yang diproduksi dengan teknik renda berputar diuji untuk ketebalan mereka, udarapermeabilitas, konduktivitas termal dan insulasi suara.Sampel non kain tenun dengan gsm lebih tinggi menunjukkanlebih tebal, yang mengarah ke permeabilitas udara rendah dan konduktivitas termal yang lebih tinggi.Juga Sampel yang dihasilkandengan 52 gsm menunjukkan baik udara tingkat permeabel namun konduktivitas termal rendah.Tes evaluasi suara dilakukan untuk semua sampel pada tiga jarak yang berbeda dan hingga 6 lapisan.Sebagailapisan kain dan jarak meningkat sampel menunjukkan yaitu penyerapan yang lebih sehat., yang mengarah ke pengurangantransfer luar suara.Berdasarkan gsm itu dievaluasi bahwa sampel C dengan proporsi yang sama dari polyesterdan serat poliester berongga mencatat tingkat tertinggi penyerapan suara, dan sampel diproduksi dengan 100%serat polyester mencatat tingkat terendah.Ia juga menemukan bahwa ada hubungan langsung antara berat permeter persegi dan pengurangan suara.Demikian sampel lipit diproduksi dengan persentase yang tinggi serat beronggamencatat tingkat tertinggi penyerapan suara dari serat polyester 100%.Ucapan Terima KasihPenulis berterima kasih kepada S. Gokila, D. Karthiga dan P. Saranya, siswa Fashion Technology, PSG Perguruan TinggiTeknologi untuk rendering dukungan mereka selama penelitian ini.

Halaman 14

International Journal of Advanced Technology di Teknik dan Sainswww.ijates.comVolume No.02, Edisi Khusus No. 01, September 2014ISSN (online): 2348-7550459 |P ageREFERENSI[1] Hoda S. Seddeq, "Faktor yang Mempengaruhi Kinerja akustik dari suara Absorptive Bahan", AustraliaJurnal Dasar dan Ilmu Terapan, 3 (4): 2009, 4610-4617.[2] Beranek, L. Leo, "Noise Reduction Disiapkan untuk Program musim panas khusus di MIT" McGraw-Hill, NewYork, 1960.[3] Bruce Fader, "Industrial Noise Control" publikasi Interscience, John Wiley and Sons, 1981.[4] Lewis, H., Bell, "Industrial Noise Control Fundamental dan Aplikasi", 2ndEdisi, New York, 1994:M. Dekker[5] Claudio Braccesi dan Andrea Bracciali, "Least Squares Estimasi Sifat utama Suara MenyerapBahan Melalui Acoustical Pengukuran "Akustik Terapan, 54 (1): 1998, 59-70.[6] Youn Eung Lee, Chang Joo Whan, "Suara Properti Penyerapan termal Berikat nonwoven Berbasispada Menulis Serat dan Parameter Produksi ", Journal Of Applied Polimer Ilmu, 92: 2004, 2295-2302.[7] Koikumi, T., N, dan A Tsujiuchi Adachi, "Perkembangan Suara bahan Menyerap Menggunakan NaturalSerat bambu, High Performance "WIT Press, 2002.[8] Takahashi, YT Otsuru dan R. Tomiku, "Di Situ Instrumen Impedansi Permukaan dan PenyerapanKoefisien Porous Bahan Menggunakan Dua Mikrofon dan Kebisingan Ambient, Akustik Terapan, 66:2005, 845-865.[9] Michael Coates dan Marek Kierzkowski, "Akustik Tekstil - Lighter, Thinner dan lebih penyerap",-Teknis-Tekstil Internasional, 2002.[10] Mingzhang Ren dan Finn Jacobsen, "Sebuah Metode Mengukur Arus Perlawanan dan Reaktansi Dinamisberpori Bahan ", Akustik Terapan, 39 (4): 1993, 265-276.