Jiunkpe Ns s2 2008 01506015 9777 Saluran Irigasi Chapter4

8/16/2019 Jiunkpe Ns s2 2008 01506015 9777 Saluran Irigasi Chapter4

1/51

33 Universitas Kristen Petra

4. PEMBUATAN DAN APLIKASI SISTEM LINEAR SCHEDULING

METHOD

4. 1. Penjadwalan LSM Pada Proyek Saluran Irigasi

Aplikasi sistem dilakukan pada proyek irigasi, khususnya yaitu pada

pekerjaan saluran tertutup (Gambar 4.1). Data yang digunakan untuk aplikasi

sitem yaitu data pada proyek jariangan irigasi di kabupaten Ngada propinsi Nusa

Tenggara Timur dengan panjang saluran 5.293 m’.

Gambar 4. 1. Penampang Saluran Tertutup

4.1.1. Identifikasi Aktivitas

Jenis-jenis aktivitas yang termasuk dalam pekerjaan saluarn irigasi yaitu:

(1) Galian tanah

Galian tanah merupakan aktivitas menggali tanah dengan menggunakan

tenaga manusia apabila kedalaman galian kurang dari satu meter dan

menggunakan alat bantu excavator dan dump truck apabila kedalaman galianlebih dari satu meter. Implimentasi dilakukan pada saluran yang mempunyai

kedalaman 1,5 m’ sehingga galian tanah dilakukan seperti yang terlihat pada

Gambar 4.2.

1.5 m’

2 m’

5 m’

1

1

Plat Beton; t= 10 cm

Pasangan batu kali;

t=30 cm

http://jiunkpe-ns-s2-2008-01506015-9777-saluran_irigasi-abstract_toc.pdf/http://digilib.petra.ac.id/help.htmlhttp://dewey.petra.ac.id/dgt_directory.php?display=classificationhttp://www.petra.ac.id/


2/51

34

Universitas Kristen Petra

Gambar 4. 2. Metode Pelaksanaan Aktivitas Galian Tanah

(2) Pasangan batu kali

Pasangan batu kali digunakan untuk dinding saluan. Batu yang digunakan

adalah batu kali, batu gunung, atau batu pecah, dengan spesi campuran 1pc : 3ps.

Aktivitas ini hanya menggunakan tenaga manusia (Gambar 4.3)

Gambar 4. 3. Metode Pelaksanaan Aktivitas Pasangan Batu Kali

(3) Plesteran

Plesteran merupakan aktivitas untuk memperhalus permukaan pasangan batu

kali. Aktivitas plesteran hanya menggunakan tenaga manusia, dengan adukan

campuran 1pc : 3 ps (Gambar 4.4).


3/51

35


Gambar 4. 4. Metode Pelaksanaan Aktivitas Plesteran

(4) Fabrikasi tulangan

Fabrikasi tulangan yaitu aktivitas untuk mempersiapkan tulangan yang

digunakan untuk pengecoran. Aktivitas ini meliputi pembengkokan dan

pemotongan tulangan dan hanya menggunakan tenaga manusia (Gambar 4.5).

Gambar 4. 5. Metode Pelaksanaan Aktivitas Pasangan Batu Kali

(5) Bekisting dan pemasangan tulangan

Bekisting merupakan cetakan dari plat beton. Aktivitas ini termasuk

memasang tulangan yang telah difabrikasi sebelumnya dan pemasangan bekisting

beton. Aktivitas ini hanya menggunakan tenaga manusia (Gambar 4. 6).

Pekerjaan fabrikasi

tulangan dapatdilakukan bersamaanpada saat pekerjaanplesteran dilakukan


4/51

36


Gambar 4. 6. Metode Pelakasanaan Aktivitas Bekisting dan pemasangan tulangan

(6) Pengecoran,

Pengecoran merupakan penuangan campuran beton kedalam bekisting yang

telah disediakan. Campuran beton yang digunakan yaitu 1 pc: 2 ps: 3 kr (Gambar

4.7).

Gambar 4. 7. Metode Pelaksanaan Aktivitas Pengecoran

(7) Timbunan dan pemadatan tanah.

Timbunan Pemadatan adalah aktivitas untuk menimbun dan memadatkan

tanah disekitar pekerjaan saluran. Material yang digunakan sedapat mungkin

menggunakan material hasil galian yang sesuai dengan spesifikasi yang

ditentukan. Aktivitas ini menggunakan alat bantu dump trcuk dan stamper

(Gambar 4.8)


5/51

37


Gambar 4. 8. Metode Pelaksanaan Aktivitas Timbunan dan Pemadatan

Identifikasi aktivitas, volume dan penggunaan sumber daya dapat dilihat pada

Tabel 4.1.

4.1.2. Urutan Aktivitas

Urutan dari aktivitas: (1) galian tanah, (2) pasangan batu kali, (3) plesteran, (4)

fabrikasi tulangan, (5) Bekisting dan pemasangan tulangan, (6) pengecoran, dan

(7) timbunan dan pemadatan tanah pada pekerjaan saluran dapat dilihat pada

Gambar 4.9.

Fabrikasi

Tulangan

Galian

Tanah1 2

Start

3

4

Pas.

Batu KaliPlesteran

5

Bekisting +

Pemasangan

tulangan Pengecoran 6

Timbunan &

Pemadatan7

Finish

Gambar 4. 9. Urutan Aktivitas Pekerjaan Saluran

Urutan aktivitas pada penjadwalan LSM yang dilakukan disesuaikan

dengan metode pelaksanaan yang terjadi di lapangan.


6/51

U ni v er si t a s

K r i s t enP e t r a

Tabel 4. 1. Jenis Aktivitas Pada Pekerjaan Saluran

Sumber DayaNo. Jenis Aktivitas Volume Sat.

Pekerja Alat

I PEKERJAAN SALURAN 5.293,00 m'

1 Galian Tanah 27.788,25 m3 1 Operator Excavator 1 Excavator

1 Sopir 2 Dump Truck

1 Surveyor

1 Pembantu Surveyor

2 Pasangan Batu Kali; 1pc:3ps 8.564,07 m3 5 Tukang

2 Pembantu tukang -

3 Plesteran 1pc:3ps 7.939,50 m2 2 Tukang

1 Pembantu tukang-

4 Fabrikasi Tulangan 165.406,25 kg 5 Tukang

2 Pembantu tukang-

5 Bekisting + pemasangan tulangan 29.640,80 m2 3 Tukang - 2 Pembantu tukang

6 Pengecoran 1pc:3ps:2kr 2.646,50 m3 3 Tukang 1 Concrete mixer

2 Pembantu tukang 2Concretevibrator

7 Timbunan dan pemadatan tanah 2.500,00 m3 3 Tukang 1 Dump Truck

2 Pembantu tukang 3 Stamper

1 Sopir

1 Surveyor

1 Pembantu Surveyor


7/51

39


4.1.3. Produktivitas Aktivitas

Produktivitas aktivitas didapatkan dari nilai rerata data lapangan selama 3

hari (Lampiran 1). Data yang didapatkan diolah dengan menggunakan SPSS

sehingga didapatkan nilai dan grafik distribusi setiap aktivitas (Lampiran 1a).

Dari hasil analisa yang didapatkan maka nilai produktivitas untuk setiap

aktivitas per crew dapat dilihat pada Tabel 4.2. Untuk selanjutnya produktivitas

per crew dimasukkan pada sistem optimalisasi penjadwalan LSM.

Tabel 4. 2. Produktivitas Aktivitas

Produktivitasper crewNo. Jenis Aktivitas

JumlahCrew

Volume Satuan

1 Galian Tanah 1 24,63 m3/jam2 Pasangan Batu Kali; 1pc:3ps 2 6,07 m3/jam

3 Plesteran 1pc:3ps 2 2,89 m2/jam

4 Fabrikasi Tulangan 2 105,56 kg/jam

5 Bekisting dan pemasangan tulangan 2 18,24 m2/jam

6 Pengecoran 1pc:3ps:2kr 2 6,76 m3/jam

7 Timbunan dan pemadatan tanah 1 4,11 m3/jam

Satuan unit dikonversi menjadi (m’/jam) dengan membagi produktivitas

crew dengan volume setiap aktivitas setiap satu meter saluran. (Tabel 4.3). Proses

mengkonversi satuan ini dapat dilakukan oleh sistem dengan memasukkan luasan

per meter saluran.

Tabel 4. 3. Konversi Satuan Produktivitas

Konversi Produktivitas per crew

SebelumNo. Jenis AktivitasVolumeper m'

Satuan

Volume Satuan

Sesudah(m'/jam)

1 Galian Tanah 5,25 m3 24,63 m3/jam 4,69

2 Pasangan Batu Kali; 1pc:3ps 1,62 m3 6,07 m3/jam 3,75

3 Plesteran 1pc:3ps 1,50 m2 2,89 m2/jam 1,93

4 Fabrikasi Tulangan 31,25 kg 105,56 kg/jam 3,385 Bekisting dan pemasangan tulangan 5,60 m2 18,24 m2/jam 3,26

6 Pengecoran 1pc:3ps:2kr 0,50 m3 6,76 m3/jam 13,52

7 Timbunan dan pemadatan tanah 0,47 m3 4,11 m3/jam 8,70

Pada studi kasus yang dilakukan pada proyek saluran DI. Zaa panjang

saluran yang dikerjakan yaitu 5.293 m’. Diasumsikan jumlah section saluran yaitu


8/51

40


30 section, sehingga panjang saluran per section yaitu 176,43 m’/section. Durasi

yang diperlukan masing-masing aktivitas untuk menyelesaikan setiap section

( Tabel 4. 4). Proses mengestimasi durasi aktivitas ini juga dapat dilakukan oleh

sistem.

Tabel 4. 4. Durasi Aktivitas per crew per section

No. Jenis Aktivitas

Panjangper

section(m')

Produktivitasper crew(m'/jam)

Durasi percrew persection

(jam)

1 Galian Tanah 176,4 4,691 37,608

2 Pasangan Batu Kali, 1pc:3ps 176,4 3,754 46,998

3 Plesteran 1pc:3ps 176,4 1,926 91,609

4 Fabrikasi Tulangan 176,4 3,378 52,234

5 Bekisting dan pemasangan tulangan 176,4 3,257 54,166

6 Pengecoran 1pc:3ps:2kr 176,4 13,519 13,051

7 Timbunan dan pemadatan tanah 176,4 8,702 20,276

4. 2. Sistem Optimalisasi Penjadwalan LSM

Sistem terdiri dari lima proses yaitu: (1) menyimpan informasi dasar yang

dibutuhkan ke dalam database, (2) proses penjadwalan LSM, (3) proses estimasi

biaya proyek, (4) optimalisasi biaya-waktu, (5) proses monitoring, seperti yang

terlihat pada Gambar 4.10.

Gambar 4. 10. Model Sistem Optimalisasi Penjadwalan LSM


9/51

41


(1) Informasi Dasar Database

Sistem berisi informasi-informasi data yang dibutuhkan dalam proses

penjadwalan, antara lain: (1) data jenis satuan, (2) data lokasi, (3) data material,

(4) data pekerja, dan (5) data alat. Setiap data akan menjadi suatu entitas dalam

sistem dan mempunyai beberapa atribut seperti yang terlihat pada Gambar 4.11.

Gambar 4. 11. Informasi Dasar Database

(2). Sistem penjadwalan LSM

Data-data yang dimasukkan pada proses penjadwalan dibedakan menjadi

dua yaitu: (1) data umum proyek, (2) data aktivitas proyek. Pada data proyek

mempunyai atribut diantaranya nama proyek, lokasi proyek, jenis pekerjaan,

panjang saluran, panjang per section atau jumlah section dan jam kerja normal

proyek, sedangkan pada data aktivitas proyek memiliki atribut diantaranya

dimensi saluran, jumlah jam kerja per hari, data produktivitas alat dan pekerja

setiap aktivitas, jumlah kelompok kerja seperti yang terlihat pada Gambar 4.12.

Proses yang dilakukan sistem untuk melakukan penjadwalan LSM yaitu:

1. Mengkonversi satuan produktivitas per crew (m’/jam)


10/51

42


2. Perhitungan panjang saluran per section, bila yang diinputkan jumlah section.

3. Perhitungan jumlah section, bila yang diinputkan panjang saluran per section.

4. Perhitungan durasi per crew persection

5. Perhitungan durasi setiap aktivitas.

6. Perhitungan durasi total proyek.

Gambar 4. 12. Sistem Penjadwalan LSM

(3). Proses Estimasi Biaya

Proses estimasi dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui biaya yang

diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan saluran. Total biaya didapatkan dari

biaya langsung (material, peralatan dan pekerja) ditambah dengan biaya tidak

langsung. Biaya tidak langsung didapatkan dari hasil rerata data perusahaan pada

proyek yang bersangkutan.

Pada suatu perusahaan perhitungan nilai indirect cost tidak selalu sama,

karena alasan ini maka pada sistem nilai indirect cost dianggap suatu variabel


11/51

43


yang dapat langsung diinputkan nilainya atau melakukan perhitungan dengan

memasukkan variabel-variabel dan nilai setiap variabel.

Variabel baru yang diinputkan yaitu nilai dari indirect cost (Rp./hari)

sedangkan variable lain yang diperlukan didapat dari informasi dasar database

dan output dari proses penjadwalan LSM. Variabel, proses maupun output yang

pada proses estimasi biaya proyek dapat dilihat pada Gambar 4.13.

SISTEM OPTIMALISASI PENJADWALAN LSM

OUTPUT

1.Direct Cost

2. Indirect Cost

3. Total Cost

DATABASE

INPUT

Nilai Indirect Cost

Data

2. Upah pekerja (Rp./

jam)

1. Biaya alat (Rp./jam)

3. Biaya material

4. Durasi tiap aktivitas

5. Jumlah crew

PROSES

- Estimasi biaya

operasional per crew

per jam

- Estimasi biaya

material

Gambar 4. 13. Proses Estimasi Biaya Pada Sistem

Proses yang dilakukan sistem untuk menghitung biaya proyek yaitu:

1. Menghitung biaya operasional setiap aktivitas

2. Menghitung biaya material

(4). Proses Optimalisasi Biaya-Waktu

Proses optimalisasi dilakukan untuk mendapatkan waktu dan biaya

optimum. Perubahan produktivitas suatu aktivitas dilakukan untuk mendapatkan

nilai biaya dan waktu dari proyek. Dalam sistem perubahan produktivitas aktivitas


12/51

44


dapat dilakukan dengan dua cara yaitu dengan menambah jumlah tenaga kerja

atau dengan menambah jumlah jam kerja. Variable yang diperlukan sebagai

variable baru yaitu jumlah jam kerja dan jumlah crew seperti yang terlihat pada

Gambar 4.14. Setelah menginputkan dua variabel itu maka proses penjadwalan

LSM (Gambar 4.12) dan proses estimasi biaya (Gambar 4.13) akan berulang

kembali, sehingga mendapatkan durasi dan biaya proyek yang baru, demikian

proses iterasi dilakukan hingga diperoleh biaya minimum.

Gambar 4. 14. Proses Optimalisasi Biaya-Waktu

(5). Proses Monitoring

Proses monitoring dilakukan untuk mengetahui kondisi aktual di lapangan,

pada proses ini variabel input, proses, dan output yang diperlukan untuk prosesmonitoring terlihat pada Gambar 4.15.

I N P U T

I N P U T

K E M A J U A N

P R O Y E K

3 . V o l u m e K e m a j u a n

A k t i v i t a s

2 . N a m a A k t i v i t a s

1 . H a r i k e r j a k e -

O U T P U T

1 . G r a f i k L O B ( m o n i t o r i n g )

2 . S t a t u s k e m j u a n a k t i v i t a s

DATABASE

P R O S E S

- V o l u m e k e m j u a n

r e n c a n a ( u n t u k

m e n d a p a t k a n g r a f i k

L O B )

- P r o d u k t i v i t a s a k t u a l

p r o y e k p e r c r e w ( m ’ /

j a m )

Gambar 4. 15. Proses Monitoring


13/51

45


4. 3. Rancangan Database

Rancangan database yang pada dasarnya adalah menyusun entity

relationship diagram ( ERD) dilakukan dengan langkah-langkah (1) identifikasi

entitas, (2) identifikasi elemen data entitas, (3) identifikasi relasi tiap entitas, dan

(4) sketsa diagram hubungan entitas (ERD).

4. 3. 1. Identifikasi entitas

Entitas-entitas yang diperlukan dalam proses sistem optimalisasi

dinyatakan dalam bentuk data store atau lebih dikenal dengan nama tabel. Tabel-

tabel yang dibuat antara lain:

a. Tabel Lokasi Material (LOKASI_MATERIAL)

b. Tabel Peralatan (PERALATAN)c. Tabel Tenaga Kerja (TENAGA_KERJA)

d. Tabel Material (MATERIAL)

e. Tabel Satuan (SATUAN)

f. Tabel Proyek (PROYEK)

g. Tabel Aktivitas (AKTIVITAS)

h. Tabel Prodecessor (PRODECESSOR)

i. Tabel Team (TEAM)

j. Tabel Detail Uraian Team (DETAIL_URAIAN TEAM)

k. Tabel Material yang digunakan (MATERIAL_DIGUNAKAN)

l. Tabel Alternatif (ALTERNATIF)

m. Tabel Monitoring (MONITORING)

n. Tabel Detail Monitoring (DETAIL MONITORING)

4. 3. 2. Identifikasi elemen data entitas

Setelah mengidentifikasi seluruh entitas, proses dilanjutkan dengan

menguraikan elemen data untuk masing-masing tabel. Elemen-elemen data untuk

tabel-tabel diatas adalah sebagai barikut:

a. Tabel Lokasi Material terdiri atas:

• ID Lokasi (No_LOKASI)

• Nama Lokasi (NAMA LOKASI)


14/51


15/51

47


e. Tabel Satuan terdiri atas:

• ID satuan (NO_SATUAN)

• Satuan (SATUAN)

•

Jenis satuan (JENIS_SATUAN)f. Tabel Proyek terdiri atas:

• ID proyek (ID_PROYEK)

• Lokasi proyek (NO_LOKASI)

• Nama proyek (NAMA_PROYEK)

• Jenis pekerjaan (JENIS_PEKERJAAN)

• Panjang saluran (PANJANG_SALURAN)

• Jam mulai kerja (JAM_KERJA_AWAL)

• Jam pulang kerja (JAM_KERJA AKHIR)

• Jumlah section saluran (JUMLAH_SECTION)

g. Tabel Aktivitas terdiri atas:

• ID aktivitas (NO_AKTIVITAS)

• Alternatuf ke- (NO_ALTERNATIF)

• Nama aktivitas (NAMA_AKTIVITAS)

• Lag (LAG)

• Buffer (BUFFER)

• Total jam kerja untuk satu aktivitas (TOTAL_JAM_KERJA)

• Unit aktivitas (NO_UNIT)

• Volume aktivitas (VOLUME)

• Biaya operasional (BIAYA_OPERASIONAL)

• Biaya material (BIAYA_MATERIAL)

• Direct cost (DIRECT_COST)

h. Tabel Prodecessor terdiri atas:

• ID Prodecessor (NO_PRODECESSOR)


• Jenis Aktivitas (AKT_NO_AKTIVITAS)

i. Tabel Team terdiri atas:

• ID Team (NO_TEAM)


16/51

48



• ID satuan (NO_SATUAN)

• Jumlah team yang digunakan (JUMLAH_TEAM)

•

Produktivitas per crew (PRODUKTIVITAS_CREW)• Lebar bagian dasar (W1)

• Lebar bagian atas (W2)

• Tinggi (H)

• Luasan yang dikerjakan (LUASAN)

• Produktivitas per crew per jam (TOTAL_PRODUKTIVITAS)

j. Tabel Detail Uraian Team terdiri atas:

• ID Team (NO_TEAM)

• ID detail team (NO_DETAIL_TEAM)

• ID tenaga kerja (NO_KEAHLIAN)

• ID Peralatan (NO_PERALATAN)

• Kuantitas masing-masing tenaga kerja dan alat (KUANTITAS)

k. Tabel Material yang digunakan terdiri atas:

• ID material (ID_MATERIAL)


• Jumlah material yang digunakan per satuan unit aktivitas (KUANTITAS))

l. Tabel Alternatif terdiri atas:

• ID Altenatif (NO_ALTERNATIF)

• ID proyek (ID_PROYEK)

• Alternatif ke- (ALTERNATIF_KE)

• Prosentase indirect cost (PROSENTASE_INDIRECT_COST)

m. Tabel Monitoring terdiri atas:

• ID monitoring (NO_MONITORING)

• ID Altenatif (NO_ALTERNATIF)

• Monitoring hari ke- (HARI_KE)

n. Tabel Detail Monitoring terdiri atas:

• ID monitoring (NO_MONITORING)

• ID detail monitoring (NO_DETAIL_MONITORING)


17/51

49



• Kemajuan aktual (KEMAJUAN_AKTUAL)

4. 3. 3. Identifikasi relasiIdentifikasi relasi antar masing-masing atribut yang satu dengan yang

yang lainnya dijelaskan pada Tabel 4.5. sebagai penjelasan dari penggambaran

ERD ( Entity Relation Diagram) pada Gambar 4.16. (Physical Data Model) dan

Gambar 4.17. (Conceptual Data Model).

4. 3. 4. Sketsa diagram hubungan entitas

Untuk menggambarkan model sistem terdapat dua macam jenis ERD

yaitu ERD Physical (atau Physical Data Mode) dan ERD Conceptual (atauConceptual Data Model) seperti yang terlihat pada Gambar 4.16 dan

Gambar 4.17.

Tabel 4. 5. Relasi pada ERD Conceptual

No.

Model Relasi JenisRelasi

Keterangan

1

dilaksanakan_di

Proy ek

No_Proy ek

Nama_Proy ek

Jenis_Pekerjaan

Panjang_Saluran

jam_ kerja_awal

jam_ kerja_akhir

Tanggal_mulai_pelaksanaan

jumlah _sect ion

lokasi_material

no_lokasi

nama_lokasi

ikk

ikk_sby

One toMany

Entitas “lokasi_material”memiliki banyak proyekatau boleh tidak memiliki

entitas “proyek”. Entitas ”Proyek” hanyamemiliki satu entitas“lokasi_material” atauboleh tidak memilikientitas “lokasi_material”

2

memiliki

Proy ek

No_Proy ek

Nama_Proy ek

Jenis_Pekerjaan

Panjang_Saluran jam_ kerja_awal

jam_ kerja_akh ir


jumlah _sect ion

Alternatif

No_Alternatif

alternatif_ke

nilai_indirect _c

One toMany

Entitas ”Proyek” harusmemiliki banyak entitas“Alternatif”.

Entitas ”Alternatif” harusmemiliki satu entitas”Proyek”

3

dipantau

Alternatif

No_Alternatif

alternatif_ke

nilai_indirect_cost

Monitoring

No_Monitoring

hari_ke

One toMany

Entitas ”Alternatif” bolehmemiliki banyak entitas“Monitoring” atau bolehtidak memiliki entitas”Monitoring”.


18/51

50


Entitas ”Monitoring” harusmemiliki satu entitas”Proyek”

4

mempunyai2

Monitoring

No_Monitoring

hari_ke

Detail_Monitoring

No_detail_monitoring

Kemajuan_Aktual

One toMany

Entitas ” Monitoring”boleh memiliki banyakentitas

“Detail_Monitoring” atauboleh tidak memilikientitas”Detail_Monitoring”.

Entitas”Detail_Monitoring” harusmemiliki satu entitas”Monitoring”

Primary key pada entitas”Monitoring” menjadi

primary key pada entitas”Detail_Monitoring”

5

dikerjakan

aktivit as

No_aktiv itas

nama_aktivitas

lagbuf fer

total_jam_kerja

no_unit

v olume

biaya_operasional

biaya_material

direct_cost

start

order_no

Team

No_Team

jumlah _team

produktivitas_crew

W1W2

H

luasan

total_produktivitas

One toOne

Entitas ” Aktivitas” harusmemiliki satu entitas

“Team”. Entitas ”Team” harus

memiliki satu entitas”Aktivitas”

6

pembantu_operator

operator_kendaraan

Peralatan

No_Peralatan

Jenis_alat

Merek_Tipe

Kepemilikan

Kapasitas_Tenaga

tahun_produksi

biaya

Spesif ikasi

wwaktu_operasi1tahun

bharga_setempat

bunga_bank

cara_hitung

Tenaga_Kerja

No_Keahlian

Jenis_Keahlian

upah_normal

upah_lembur

One toone

Entitas ” Tenaga_Kerja”boleh atau tidak memilikisatu entitas “Perlatan”.

Entitas ”Peralatan” bolehatau tidak memiliki satuentitas ”Tenaga Kerja”


19/51

51


ID_MATERIAL = MAT_ID_MATERIAL

ID_MATERIAL = ID_MATERIAL

NO_KEAHLIAN = TEN_NO_KEAHLIAN

NO_KEAHLIAN = NO_KEAHLIAN

NO_AKTIVITAS = NO_AKTIVITAS

NO_AKTIVITAS = N O_AKTIVITAS

NO_ALTERNATIF = NO_ALTERNATIF


NO_SATUAN = NO_SATUAN


ID_MATERIAL = ID_MATERIAL

NO_LOKASI = NO_LOKASI

NO_AKTIVITAS = AKT_NO_AKTIVITAS


NO_MONITORING = NO_MONITORING



ID_PROYEK = ID _PROYEK

NO_SATUAN = NO_SATUAN

NO_PERALATAN = NO_PERALATAN

NO_TEAM = NO_TEAM

NO_KEAHLIAN = NO_KEAHLIAN


PERALATAN

NO_PERALATAN

JENIS_ALAT

PERALATAN

KEPEMILIKAN

KAPASITAS

TAHUN_PRODUKSI

BIAYA

SPESIFIKASI

WWAKTU_OPERASI1TAHUN

BHARGA_SETEMPAT

BUNGA_BANK

CARA_HITUNG

NO_KEAHLIAN

TEN_NO_KEAHLIAN

ID_MATERIAL

MAT_ID_MATERIAL

TENAGA_KERJA

NO_KEAHLIAN

KEAHLIAN

UPAH_NORMALUPAH_LEMBUR

AKTIVITAS

NO_AKTIVITAS

NO_ALTERNATIF

NAMA_AKTIVITAS

LAG

BUFFER

TOTAL_JAM_KERJA

NO_UNIT

VOLUME

BIAYA_OPERASIONAL

BIAYA_MATERIAL

DIRECT_COST

START

ORDER_NO

SATUAN

NO_SATUAN

SATUAN

JENIS_SATUAN

MATERIAL

ID_MATERIAL

NO_SATUAN

JENIS_MATERIAL

HARGA_SBY

SPESIFIKASI

TEAM

NO_TEAM

NO_AKTIVITAS

NO_SATUANJUMLAH_TEAM

PRODUKTIVITAS_CREW

W1

W2

H

LUASAN

TOTAL_PRODUKTIVITAS

PROYEK

ID_PROYEKNO_LOKASI

NAMA_PROYEK

JENIS_PEKERJAAN

PANJANG_SALURAN

JAM_KERJA_AWAL

JAM_KERJA_AKHIR

TANGGAL_MULAI_PELAKSANAAN

JUMLAH_SECTION

DETAIL_URAIAN_TEAM

NO_TEAM

NO_DETAIL_TEAM

NO_KEAHLIAN

NO_PERALATAN

KUANTITAS

ALTERNATIF

NO_ALTERNATIF

ID_PROYEK

ALTERNATIF_KE

PROSENTASE_INDIRECT_COST

MONITORING

NO_MONITORING

NO_ALTERNATIF

HARI_KE

DETAIL_MONITORING

NO_MONITORING

NO_DETAIL_MONITORING

NO_AKTIVITAS

KEMAJUAN_AKTUAL

PRODECESSOR

NO_PRODECESSOR

NO_AKTIVITAS

AKT_NO_AKTIVITAS

LOKASI_MATERIAL

NO_LOKASI

NAMA_LOKASI

IKK

IKK_SBY

MATERIAL_DIGUNAKAN

NO_MATERIAL_DIGUNAKAN

ID_MATERIAL

NO_AKTIVITAS

KUANTITAS

TEMP_ALUR

NO_ALUR

NO_ALTERNATIF

ALUR

AKTIVITAS_AKHIR

DURASI_TOTAL

TEMP_START_FINISH

NO_AKTIVITAS

NO_SECTION

NO_ALTERNATIF2

START

FINISH

TEMP_START_FINISH_CONNECTION

NO_AKTIVITAS

NO_KONEKSINO_ALTERNATIF3

NO_SECTION2

NILAI

Gambar 4. 16. Physical Data Model.


20/51

52


pelumas

bahan_bakar

pembantu_operator

operator_kendaraan

koneksi_diagram

start_finish

alur

monitoring_aktivitas

satuan_produktivitas

menggunakan

dipakai

dilaksanakan_di

didahului_oleh

memiliki

mempunyai2

dipantau

terdiri dari

memiliki

digunakan2

menggunakan

mempunyai

menyewa

dikerjakan

Peralatan

No_Peralatan

Jenis_alat

Merek_Tipe

Kepemilikan

Kapasitas_Tenaga

tahun_produksi

biaya

Spesifikasi

wwaktu_operasi1tahun

bharga_setempat

bunga_bank

cara_hitung

Tenaga_Kerja

No_Keahlian

Jenis_Keahlian

upah_normalupah_lembur

aktivitas

No_aktivitasnama_aktivitas

lag

buffer

total_jam_kerja

no_unit

volume

biaya_operasional

biaya_material

direct_cost

start

order_no

Satuan

No_Satuan

Satuan

jeni s_satuan

Material

No_Material

jeni s_Material

Harga_sby

Spesifikasi

Team

No_Team

juml ah_team

produktivitas_crew

W1W2

H

luasan

total_produktivitas

Proyek

No_Proyek

Nama_Proyek

Jenis_Pekerjaan

Panjang_Saluran

jam_kerja_awal

jam_kerja_akhir


juml ah_section

Detail_Uraian_Team

No_Detail_Uraian

Kuantitas

Alternatif

No_Alternatif

alternatif_ke

prosentase_indirect_cost

Monitoring

No_Monitoring

hari_ke

Detail_Monitoring

No_detail_monitoring

Kemajuan_Aktual

prodecessor

no_prodecessor

lokasi_material

no_lokasi

nama_lokasi

ikk

ikk_sby

material_digunakan

no_material_digunakan

Kuantitas

temp_alur

no_alur

alur

aktivitas_akhir

durasi_total

temp_start_finish

no_section

no_alternatif

start

finish

temp_start_finish_connection

no_koneksi

no_alternatifno_section

nilai

Gambar 4. 17. Conceptual Data Model.


21/51

53


4. 4. Aplikasi Sistem Optimalisasi Penjadwalan Linear Scheduling Method

Sistem optimalisasi yang telah dihasilkan merupakan suatu sistem yang

dapat digunakan untuk membantu melakukan penjadwalan berdasarkan teori LSM

dan melakukan estimasi biaya yang dibutuhkan proyek. Hasil output yang didapat,

membantu pengguna untuk menentukan durasi dan biaya proyek. Selain itu,

sistem dapat melakukan monitoring progres proyek berdasarkan pada

penjadwalan yang direncanakan dengan grafik LOB.

4.4.1. Kebutuhan Penunjang Sistem

Sistem dibuat dengan menggunakan Microsoft SQL Server 2000 dan

Delphi. Untuk itu dalam penggunaan sistem, program Microsoft SQL Server 2000

harus terinstall terlebih dahulu.

4.4.2. Tampilan dan Input Data ke dalam Database Sistem

4.4.2.1. Tampilan Sistem

Tampilan dari sistem dibuat sesederhana mungkin, sehingga dapat

dengan mudah dipahami oleh si pemakai. Pada saat sistem mulai dibuka maka

akan muncul tampilan seperti yang terlihat pada Gambar 4.18.

1. Menu Utama

Lembar Menu Utama yang terlihat pada Gambar 4.18 merupakan

tampilan awal program, terdiri dari form-form diantaranya (1) Form Satuan, (2)

Form Lokasi, (3) Form Material, (4) Form Tenaga Kerja, (5) Form Alat, (6) Form

Proyek, dan (7) Form Delete Tabel.

Form Satuan, lokasi, material, tenaga kerja, dan alat merupakan form

yang diperlukan untuk memasukkan informasi dasar yang diperlukan oleh sistem

optimalisasi penjadwalan LSM.

Fungsi dan tampilan dari masing-masing form akan dijelaskan lebih

lanjut pada subbab tersendiri.

2. Form Satuan

Pada tampilan ini berfungsi untuk menginput kan data jenis satuan yang

akan digunakan dalam perencanaan penjadwalan yang akan dilakukan oleh


22/51

54


sistem. Pada tabel satuan ini ada dua variabel yang digunakan yaitu satuan dan

jenis satuan. Satuan ini memaksudkan standar ukuran yang digunakan, contohnya:

kilometer (km), meter kubik (m3), kilogram (kg), lembar (lbr), liter (ltr), dll

(Gambar 4.19).

Gambar 4. 18. Tampilan dari Menu Utama Sistem Optimalisasi.

Gambar 4. 19. Tampilan dari Form Satuan.


23/51

55


Form untuk menambahkan data baru pada database terlihat pada

Gambar 4.19. Caranya dengan mengetik data yang dibutuhkan yaitu jenis satuan

dan satuan pada row yang telah disediakan. Kemudian klik Add button, maka data

baru berhasil disimpan dalam database akan muncul pada kolom bawah.

Apabila ada data yang telah tersimpan dalam database dan ingin

melakukan revisi data. Caranya yaitu dengan memilih data yang ingin direvisi dari

kolom bawah dan ubah data yang diinginkan, kemudian klik Update button.

Pada aplikasi sistem yang dilakukan untuk penelitian ini digunakan

empat macam jenis satuan yaitu:

Satuan Aktivitas

Satuan aktivitas ini digunakan untuk memberikan keterangan pada volume

untuk setiap aktivitas yang terdapat pada pekerjaan saluran. Pada aplikasisistem, satuan yang digunakan untuk menyatakan volume aktivitas yaitu

dalam satuan meter kubik (m3), meter persegi (m

2), meter (m) dan

kilogram (kg).

Satuan Panjang

Satuan panjang ini digunakan untuk memberikan keterangan pada panjang

saluran pekerjaan tersebut. Pada aplikasi sistem, satuan yang digunakan

untuk panjang saluran dinyatakan dalam meter (m).

Satuan Produktivitas crew

Satuan aktivitas ini digunakan untuk memberikan keterangan produktivitas

dari tiap crew sebagai hasil dari analisa rerata statistik dari data historis

yang didapatkan. Pada aplikasi sistem, satuan yang digunakan untuk

menyatakan produktivitas per crew ini dinyatakan dalam satuan meter

kubik per jam (m3 /jam), meter persegi per jam (m

2 /jam), meter per jam

(m/jam) dan kilogram per jam (kg/jam).

Satuan Volume

Satuan volume ini digunakan untuk memberikan keterangan pada satuan

material dan kuantitas material dari yang digunakan pada tiap aktivitas.

Pada aplikasi sistem, satuan yang digunakan untuk menyatakan volume

yaitu meter kubik (m), kilogram (kg), lembar (lbr), dan liter (ltr).


24/51

56


3. Form Lokasi

Form Lokasi ini berfungsi untuk menginput kan data indeks kemahalan

konstruksi setiap daerah yang akan digunakan sebagai data penunjang dalam

perhitungan estimasi biaya yang dilakukan oleh sistem.

Pada kenyataannya untuk membantu melakukan estimasi biaya yang

dilakukan di awal proyek yaitu pada saat tender, proyek yang berlokasi diluar

Surabaya menggunakan indeks kemahalan konstruksi. Oleh karena itu pada sistem

disediakan variabel ini.

Pada aplikasi sistem data indeks kemahalan konstruksi tiap daerah

dimasukkan sesuai dengan data dari Badan Pusat Statistik yaitu dikelompokkan

berdasarkan provinsi, yang kemudian diurutkan oleh sistem berdasarkan abjad

lokasi dengan tujuan untuk memudahkan mencari nama lokasi yang dimaksud.Form untuk menambahkan data IKK baru pada database terlihat pada

Gambar 4.20 yang terdiri dari:

Pada tabel data lokasi variabel yang digunakan diantaranya:

Nama Lokasi

Variabel ini untuk menunjukkan lokasi dari masing-masing indeks. Jumlah

dari lokasi ini mencakup atau mewakili semua daerah-daerah yang ada di

wilayah Indonesia.

Indeks Kemahalan Konstruksi (IKK)

Variabel ini didapatkan dari nilai indeks yang dikeluarkan oleh Badan

Pusat Statistik pada tahun 2007 (Lampiran 2).

Faktor Pembagi

Variabel ini memasukkan nilai IKK yang dijadikan tolok ukur untuk

semua daerah. Pada aplikasi yang dilakukan wilayah Surabaya dijadikan

tolak ukur untuk semua daerah. Jadi nilai yang dimasukkan pada variabel

ini adalah nilai IKK daerah Surabaya.

IKK (Sby=1.00)

Variabel ini bertujuan untuk menyeragamkan semua nilai IKK setiap

daerah dengan nilai IKK yang dijadikan tolok ukur. Caranya yaitu dengan

membagi nilai IKK daerah dengan Faktor Pembagi (4.1)


25/51

57


PembagiFaktor

IKK1.00)(SbyIKK

daerahtiap== .............................................(4.1)

Pada aplikasi yang dilakukan nilai IKK Surabaya digunakan sebagai

Faktor Pembagi, karena studi kasus dilakukan pada kontraktor Surabaya

yang mempunyai proyek diluar daerah Surabaya.

Cara memasukkan data baru yaitu:

1. Klik New button, ketik data yang dibutuhkan yaitu (1) nama lokasi

pada row Daerah, (2) IKK daerah pada row IKK, dan (3) IKK Surabaya pada

row Faktor Pembagi yang telah disediakan.

2. Klik Hitung IKK button, sistem akan melakukan proses perhitungansesuai dengan rumus (4.1), hasil perhitungan akan terlihat pada row IKK

(Sby=1.00)

3. Klik Add button, maka akan muncul tampilan seperti yang terlihat

pada Gambar 4.20 dan data baru yang berhasil disimpan dalam database akan

muncul pada kolom bawah.

Gambar 4. 20.Tampilan dari Form Lokasi.


26/51

58


Cara untuk melakukan revisi pada data yang telah tersimpan dalam database yaitu

dengan memilih data yang ingin direvisi dari kolom bawah, lakukan perubahan

pada data yang diinginkan, setelah melakukan perubahan data maka klik Update

button.

4. Form Material

Form Material berfungsi untuk menginput kan data material yang akan

digunakan dalam perencanaan penjadwalan. Data material yang digunakan pada

studi kasus dapat dilihat pada Gambar 4.21.

Pada tabel data material variabel yang digunakan diantaranya:

Jenis Material

Variabel ini membedakan setiap material yang digunakan pada proyek.Yang jenisnya dapat ditambahkan atau dikurangi sesuai dengan kebutuhan

dari tiap proyek.

Satuan Unit

Variabel ini dipilih dari data yang telah dimasukkan pada Form Satuan dan

telah tersimpan dalam database sistem. Tujuannya untuk memberikan

keterangan mengenai satuan unit yang digunakan oleh setiap jenis material

yang diinputkan, biasanya disesuaikan dengan satuan yang digunakan

dilapangan maupun dalam penyediaan material dilapangan. Sebagai

contoh untuk jenis material batu kali digunakan satuan meter kubik (m3)

Spesifikasi

Variabel spesifikasi meupakan variabel tambahan yang berfunsi untuk

memberikan keterangan mengenai spesisfikasi yang dianjurkan maupun

yang diinginkan oleh konsultan.

Harga Surabaya

Variabel ini untuk memasukkan harga satuan dasar dari setiap jenis

material. Harga yang diinput kan dalam database yaitu harga pada lokasi

Surabaya.


27/51

59


Gambar 4. 21. Tampilan dari Form Material.

Form untuk menambahkan data material baru pada, caranya dengan

mengetik data yang dibutuhkan yaitu jenis material, satuan unit, spesifikasi, dan

harga Surabaya pada row yang telah disediakan, kemudian klik Add button.



kolom bawah, lakukan perubahan data kemudian klik Update button. Data yang

berhasil diupdate dalam database dan data baru dapat dilihat pada kolom bawah.


28/51

60


5. Form Tenaga Kerja

Tampilan ini berfungsi untuk menginput kan dan melakukan perubahan

data tenaga kerja yang akan digunakan dalam perencanaan penjadwalan yang

akan dilakukan oleh sistem.

Pada tabel tenaga kerja variabel yang digunakan diantaranya:

Jenis keahlian

Variabel ini untuk membedakan jenis keahlian dari masing-masing

pekerja, pada studi kasus ini jenis keahlian dibedakan menjadi beberapa

jenis seperti yang terlihat pada Gambar 4.22.

Upah normal

Variabel ini digunakan untuk memasukkan upah normal pekerja per jam

(Rp./jam) sesuai dengan jenis keahliannya masing-masing pekerja.Yang dimaksud dengan upah normal yaitu upah yang diberikan pada

pekerja sesuai dengan jumlah jam kerja normal, dimana jumlah jam kerja

normal akan diinputkan pada Form Proyek (Gambar 4.25).

Upah lembur

Variabel ini digunakan untuk memasukkan upah lembur pekerja per jam

(Rp./jam) sesuai dengan jenis keahliannya masing-masing pekerja.

Yang dimaksud dengan upah lembur yaitu upah yang diberikan pada

pekerja yang bekerja lebih panjang dari jam kerja normal yang telah

ditentukan pada Form Proyek (Gambar 4.25). Jumlah jam lembur selisih

antara jumlah jam kerja normal pada Form Proyek (Gambar 4.25) dengan

jumlah jam kerja pada Form Perencanaan LSM (Gambar 4.32).

Form untuk menambahkan data tenaga kerja baru pada database terlihat

pada Gambar 4.22, caranya klik New button, ketik data yang dibutuhkan yaitu

jenis keahlian, upah normal dan upah lembur pada row yang telah disediakan.

Kemudian klik Add button, data baru yang berhasil disimpan dalam database

akan muncul pada kolom bawah.


29/51

61


Gambar 4. 22. Tampilan dari Form Tenaga Kerja.



kolom bawah. Maka akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.22. setelah

melakukan perubahan data maka klik Update button.

6. Form Alat

Tampilan ini berfungsi untuk menginput kan data alat yang digunakan

dalam perencanaan penjadwalan yang akan dilakukan oleh sistem.

Pada form data peralatan terdiri dari variabel-variabel yaitu:

Jenis Alat

Variabel ini untuk membedakan jenis alat yang digunakan pada proyek.

Biasanya dibedakan karena fungsi dari alat itu sendiri, pada aplikasi sistem ini

jenis-jenis alat yang digunakan diantaranya excavator , dump truck , concrete

mixer ,dll.


30/51

62


Merk & Tipe Alat

Variabel ini memberikan keterangan pada setiap jenis alat. Variabel ini

diperlukan karena dalam setiap proyek ada kemungkinan suatu jenis alat yang

sama terdapat lebih dari satu.

Kapasitas

Variabel ini untuk memberikan keterangan tentang kapasitas dari alat tersebut,

misal untuk jenis alat excavator faktor yang menentukan yaitu kapasitas dari

bucket. Maka dimasukkan nilai kapasitas bucket sebagai keterangan kapasitas

alat.

Tahun Produksi

Variabel ini mencantumkan tahun produksi dari alat yang dimaksud, variabel

ini mempunyai peran apabila alat adalah milik sendiri yaitu pada saatperhitungan biaya satuan alat.

Kepemilikan Alat

Kepemilikan alat pada sistem ini hanya dibedakan menjadi dua yaitu:

Sendiri

Pilihan ini memaksudkan alat yang digunakan pada proyek merupakan

inventaris pribadi dari kontraktor.

Sewa

Pilihan ini memaksudkan alat yang digunakan pada proyek adalah alat

sewa dari pihak lain.

Biaya (Rp./Jam)

Variabel ini digunakan untuk langsung memasukkan biaya satuan alat per jam

dan untuk menampilkan hasil output dari perhitungan biaya alat yang telah

dilakukan oleh sistem.

Sistem dapat melakukan perhitungan untuk memperkirakan biaya satuan dasar

dengan memasukkan variabel-variabel (1) harga alat, (2) waktu operasi alat 1

tahun, (3) umur rencana pemakaian alat, (4) HP mesin, (5) harga bahan bakar,

(6) harga pelumas, (7) efisiensi suku cadang, (8) efisiensi reparasi, (9)

efisiensi bahan bakar, dan (10) efisiensi minyak pelumas.

Proses perhitungan biaya dan output untuk mendapatkan harga satuan alat per

jam yang terjadi pada sistem terlihat pada Gambar 4.23.


31/51

63


INPUT

1. Harga Alat (Rp.)

2. Waktu Operasi 1 tahun (jam)

3. Umur rencana pemakaian

alat (thn)

4. HP Mesin

5. Harga bahan bakar (pilih dari

data material)

6. Harga pelumas (pilih dari

data material)

7. Efisiensi suku cadang

(Range 6.75-8.75 %)

8. Efisiensi reparasi alat

(Range 12.00-17.50 %)

9. Efisiensi bahan bakar(Range 12.00-15.00 %)

10. Efisiensi Pelumas (Range

2.50-3.00 %)

OUTPUT

Harga Satuan Dasar Alat

(Rp./Jam) = BiayaKepemilikan + Biaya

Operasional

DATABASE

PROSES

1.1. B. Investasi (Rp./Jam)

(Rumus 4.3)

1.2. B. Depresiasi (Rp./Jam)

(Rumus 4.4)

1. Biaya Kepemilikan

(Rp./Jam) (Rumus 4.2)

2.1. B. Suku Cadang (Rp./Jam)

(Rumus 4.7)

2. Biaya Operasional

(Rp./Jam) (Rumus 4.6)

2.2. B. Reparasi (Rp./Jam)

(Rumus 4.8)

2.4. B. Pelumas (Rp./Jam)

(Rumus 4.10)

2.3. B. Bahan Bakar (Rp./Jam)

(Rumus 4.9)

Nilai Sisa Alat = Harga Alat x 10%

(Rumus 4.5)

Gambar 4. 23. Alur Perhitungan Biaya Satuan Alat Milik Sendiri.

Dalam melakukan perhitungan biaya alat terdapat dua kategori yaitu:

a. Biaya kepemilikan alat

Biaya kepemilikan alat ini harus ditanggung oleh kontraktor yang memiliki

alat berat.Biaya kepemilikan alat didapatkan dengan memperhitungkan biaya

investasi dan biaya depersiasi dari alat (4.2).

DepresiasiB.B.Invest.nkepemilikaB. += ..........................................(4.2)

Biaya investasi

Biaya investasi tergantung dari kebijakan masing-masing perusahaan yang

bersangkutan, dengan memperhitungkan adanya biaya bunga, pajak,

asuransi, gudang, dll. Biaya investasi didapatkan seperti yang terlihat pada

rumus (4.3).

W2N

1)S(N1)(NP(Rp./Jam)InvestasiBiaya

×

−++=

.................................(4.3)


32/51

64


Biaya depresiasi

Depresiasi adalah penurunan nilai alat dikarenakanadanya kerusakan, umur

alat, dan harga alat di pasaran. Biaya depresiasi didapatkan seperti yang

terlihat pada rumus (4.5).

WN

SP(Rp./Jam)DepresiasiBiaya

×

−= ..................................................(4.4)

Keterangan rumus (4.3) dan (4.4):

P = harga alat (Rp.)

N = umur rencana pemakaian alat (thn)

S = nilai sisa alat/ salvage value (Rp.)

W = waktu operasi alat dalam 1 tahun (jam)

Dengan menganggap nilai sisa adalah 10% dari harga alat maka rumus yang

digunakan yaitu: (4.4.)

%10×= PS ..........................................................................................(4.5)

b. Biaya operasional alat

Biaya operasional alat timbul pada saat alat digunakan. Biaya operasional alat

meliputi biaya suku cadang (Sc), biaya reparasi (Re.), biaya bahan bakar (Bb),

dan biaya pelumas (Pe.). (4.6)

Pe.BbRe.ScloperasionaB. +++= ....................................................(4.6)

Biaya suku cadang didapatkan dengan menggunakan rumus (4.7).

WN

P8,75)%s/d75,6((Rp./Jam)cadangsukuBiaya

×

×= ...........................(4.7)

Biaya reparasi didapatkan dengan menggunakan rumus (4.8).

WN

P17,5)%s/d00,12((Rp./Jam)reparasiBiaya

×

×= .................................(4.8)


33/51

65



P = Harga alat (Rp.)

N = Umur rencana pemakaian alat (thn)

W = Waktu operasi alat dalam 1 tahun (jam)

Biaya bahan bakar didapatkan dengan menggunakan rumus (4.9)

hbHP15)%s/d(12(Rp./Jam)bakarbahanBiaya ××= .......................(4.9)

Biaya pelumas didapatkan dengan menggunakan rumus (4.10)

hpHP3)%s/d(2,5(Rp./Jam)pelumasBiaya ××= ............................(4.10)


HP = horse power

hb = harga bahan bakar (Rp.)

hp = harga pelumas (Rp.)

Form untuk menambahkan data alat baru pada database terlihat pada

Gambar 4.24, caranya klik New button, ketik data yang dibutuhkan yaitu jenis

alat, merk & tipe, kepemilikan, kapasitas, tahun produksi dan biaya pada row

yang telah disediakan. Data baru yang berhasil disimpan dalam database akan

muncul pada kolom bawah.


melakukan perubahan data, caranya yaitu dengan memilih data yang ingin dirubah

dari kolom bawah, lakukan perubahan data kemudian klik Update button. Data

yang berhasil diupdate dalam database dapat dilihat pada kolom bawah (Gambar

4.24).


34/51

66


Gambar 4. 24. Tampilan dari Form Alat.

Tampilan dari hasil perhitungan biaya alat ditampilkan pada sisi kanan

Form Alat (Gambar 4.24).

Pada studi kasus yang dilakukan, kontraktor tidak mempunyai data yang

lengkap sehingga variabel-variabel yang diperlukan tidak dapat terisi semua dan

sistem tidak dapat melakukan perhitungan. Untuk itu pada aplikasi sistem

langsung dimasukkan harga satuan dasar alat yang didapatkan dari hasil

wawancara salah satu personil di lapangan.

7. Form Proyek

Setelah informasi dasar yang diperlukan tersimpan dalam database maka

data proyek yang diperlukan untuk melakukan optimalisasi penjadwalan LSM.

Pada Form Proyek (Gambar 4.25) data proyek dibedakan menjadi dua bagian

yaitu (1) data proyek, dan (2) detail proyek.

(1) Data proyek

Data proyek merupakan keterangan dasar proyek yang berpengaruh pada proses

optimalisasi penjadawalan LSM diantaranya:

Nama Proyek

Variabel nama proyek diisi sesuai dengan nama dari proyek akan

dimasukkan ke dalam database.


35/51

U ni v er si t a s

K r i s t enP e t r a

Gambar 4. 25. Tampilan dari Form Proyek.


36/51

68


Lokasi Proyek

Variabel lokasi proyek ini akan menentukan nilai IKK (Indeks Kemahalan

Konstruksi) yang akan digunakan dalam proses mengestimasi biaya

proyek.

Jenis Pekerjaan

Variabel jenis pekerjaan untuk memberikan keterangan mengenai jenis

pekerjaan yang dimasukkan dalam database. Variable ini berbeda dengan

variabel nama proyek. Contoh dalam aplikasi sistem nama proyek adalah

Pembangunan Jaringan Irigasi DI. Zaa. Dalam proyek terdapat beberapa

item pekerjaan diantaranya pekerjaan persiapan, pekerjaan saluran dan

pekerjaan bangunan air. Pada penilitian yang digunakan pada aplikasi

sistem hanya pekerjaan saluran. Panjang

Variabel memasukkan nilai panjang saluran yang dikerjakan.

Jumlah Section

Variabel ini untuk memasukkan jumlah section yang dikehendaki untuk

proses penjadawalan LSM.

Jam Kerja Normal

Variabel ini untuk mendapatkan jumlah jam kerja normal proyek, yang

akan mempengaruhi nilai produktivitas dan proses estimasi biaya yang

dilakukan.

(2) Detail proyek

Detail proyek berfungsi untuk memasukkan data aktivitas proyek yang diperlukan

dalam proses penjadwalan, estimasi biaya, dan monitoring proyek. Langkah-

langkah yang perlu dilakukan yaitu:

a. Memasukkan nomor alternatif dan nilai indirect cost.

Pada studi kasus yang dilakukan ada lima macam alternatif. Alternatif 1

adalah berdasarkan pada data dilapangan.Sedangkan alternative yang lain

meripakan proses iterasi untuk mendapatkan biaya optimum proyek.Data

jumlah crew dan jam kerja setiap aktivitas yang digunakan untuk masing-

masing alternatif dapat dilihat pada Tabel 4.6.


37/51

U ni v er si t a sK r i s t enP e t r a

Tabel 4. 6. Detail Jumlah Crew kerja dan Jumlah Jam kerja

Alternatif 1 Alternatif 2 Alternatif 3 Alternati

No. Jenis AktivitasJumlahCrew

JumlahJamKerja

per hari

JumlahCrew

JumlahJamKerja

per hari

JumlahCrew

JumlahJam

Kerja perhari

JumlahCrew

J

K

1 Galian Tanah 1 9 2 9 1 14 2

2 Pasangan Batu Kali 1 9 2 9 1 14 2

3 Plesteran 1pc:3ps 2 9 2 9 2 9 2

4 Fabrikasi Tulangan 2 9 2 9 2 9 2

5 Bekisting 2 9 2 9 2 9 2

6 Pengecoran 1 9 1 9 1 9 2

7 Timbunan danpemadatan tanah

1 9 1 9 1 9 2


38/51

70


Untuk memasukkan nilai indirect cost sistem dapat melakukan

perhitungan sederhana yaitu dengan memasukkan jenis biaya dan nilainya

(Gambar 4.26). Hasil perhitungan akan ditampilkan disisi bawah bagian kiri.

Gambar 4. 26. Tampilan Form Hitung Indirect Cost

Pada aplikasi sistem yang dilakukan nilai indirect cost didapatkan dari

nilai rata-rata overhead proyek selama proyek berlangsung diambah dengan

general overhead sebesar 5% dari total biaya. Sehingga didapatkan nilai indirect

cost sebesar Rp. 750.000/hari.

b. Melengkapi Detail Alternatif

Form Aktivitas seperti yang terlihat pada Gambar 4.27 ini merupakan

tampilan yang muncul setelah menekan button detail alternatif.

Form ini berfungsi untuk memasukkan semua aktivitas yang dilakukan

pada pekerjaan saluran. Variabel yang harus diinputkan pada form ini yaitu:


39/51

71


Nama aktivitas

Variabel ini untuk memasukkan setiap jenis aktivitas yang terdapat pada

pekerjaan saluran. Dalam studi kasus yang dilakukan ada 7 jenis aktivitas

yaitu: (1) galian tanah, (2) pasangan batu kali, (3) plesteran, (4) fabrikasi

tulangan, (5) Bekisting dan pemasangan tulangan, (6) pengecoran, dan (7)

timbunan dan pemadatan.

Gambar 4. 27. Tampilan dari Form Aktivitas Untuk Melakukan Input Data.

Unit

Variabel ini untuk memberikan keterangan satuan unit (yang sudah

diinputkan sebelumnya pada Form Satuan) untuk setiap jenis aktivitas.

Satuan unit yang digunakan sesuai dengan kondisi di lapangan. Dalam

studi kasus satuan unit yang digunakan yaitu m3, m2, m’, dan kg.

Volume

Variabel ini untuk memasukkan volume setiap aktivitas. yang nantinya

digunakan pada saat proses penjadwalan dan monitoring.

Urutan tampil

Urutan tampil ini diperlukan apabila ada dua aktivitas yang akan

dikerjakan dalam waktu bersamaan. Dalam studi kasus yang digunakan

seperti aktivitas fabrikasi tulangan dengan aktivitas plesteran.


40/51

72


Prodecessor

Prodecessor merupakan aktivitas yang mendahului sebelum aktivitas yang

lain dikerjakan. Contoh dalam studi kasus yang digunakan: aktivitas galian

tanah dikerjakan terlebih dahulu sebelum aktivitas pasangan batu kali

dilakukan.

Untuk setiap aktivitas diperlukan keterangan lain yaitu:

1. Crew Pekerja

Form Crew pekerja (Gambar 4.28) untuk memasukkan data crew yang

digunakan proyek.

Gambar 4. 28. Tampilan Form Crew Pekerja

Pada form ini terdapat variable diantaranya: produktivitas per crew, jumlah

sumber daya pekerja dan alat untuk setiap crew, dimensi penampang dan

jumlah crew yang digunakan dalam proses penjadwalan LSM. Dimensi

penampang digunakan untuk mengkonversi satuan produktivitas setiap crew

menjadi m’/jam (4.11).

m2)(m3,penampangluasan

m2/jam)(m3/jam,crewtasproduktivi jampercrewpertasProduktivi = .....(4.11)

Dimensi penampang dimasukkan dengan mengisi Form Dimensi Penampang

seperti yang terlihat pada Gambar 4.29.


41/51

73


Gambar 4. 29. Tampilan dari Form Dimensi Penampang

Dimensi penampang pada Form Crew adalah untuk luasan dengan ”bentuk

trapesium”, perhitungan luasan dapat dilakukan oleh sistem, sedangkan untuk

bentuk lainnya dapat menggunakan pilihan ”bentuk lain” dan langsung

memasukkan luasana aktivitas.

Explore digunakan untuk memasukkan kebutuhan resource pada tiap aktivitas

dengan menggunakan Form Pilihan Crew seperti yang terlihat pada Gambar 4.30. Resource yang dibutuhkan dapat diinputkan. Setelah melakukan pemilihan

resource dan mengisi jumlah yang diperlukan maka akan muncul pada tabel sisi

kanan dari Form Crew seperti yang terlihat pada Gambar 4.28.

Gambar 4. 30. Tampilan Form Pilihan crew


42/51

74


2. Material digunakan

Volume material untuk setiap aktivitas dimasukkan pada Form Material

Digunakan (Gambar 4.31).

Pada form ini memilih salah satu jenis material pada database melalui form

Material. Variabel kuantitas yaitu jumlah material yang dibutuhkan dalam satu

satuan unit volume aktivitas yang bersangkutan. Pada studi kasus kuantitas

material untuk masing-masing aktivitas yang dimasukkan didapatkan dari buku

pedoman SNI. Pada Gambar 4.31 terlihat kebutuhan material untuk satu satuan

unit aktivitas pasangan batu kali.

Gambar 4. 31. Tampilan Form Material Digunakan

3. Perencanaan LSM.

Form perencanaan seperti yang terlihat pada Gambar 4.32 digunakan untuk

memasukkan variabel-variabel yang berhubungan dengan perencanaan.

Variabel-variabel yang dimasukkan pada Form Perencanaan yaitu:

Lag

Selisih waktu start crew pekerja pada satu aktivitas. Diperlukan apabila

dalam satu aktivitas terdiri atas beberapa crew pekerja. Nilai lag yang

dimasukkan dalam satuan hari.


43/51

75


Gambar 4. 32. Tampilan Form Perencanaan

Start buffer

Waktu yang diperlukan untuk menunda aktivitas dimulai setelah aktivitas

yang mendahului selesai dikerjakan. Bertujuan untuk menghindari

interfensi yang terjadi antar aktivitas. Dalam sistem ini hanya

menggunakan start buffer. Nilai buffer yang dimasukkan dalam satuan

hari.

Jumlah jam kerja

Variabel jumlah jam kerja merupakan variabel yang menunjukkan lama

aktivitas tersebut berlangsung dalam satu hari. Nilai dari jumlah jam kerja

ini tidak selalu sama dengan nilai jam kerja normal yang terdapat di Form

Proyek. Selisih yang didapatkan akan menjadi waktu lembur dari aktivitas

yang bersangkutan.

4. Form Biaya operasional.

Form Biaya Operasional seperti yang terlihat pada Gambar 4.33 merupakan

output sistem dari biaya operasional. Biaya operasional terdiri dari biaya


44/51

76


pengoperasian alat dan pekerja yang sebelumnya telah dimasukkan pada form

crew pekerja pada Gambar 4.28.

Gambar 4. 33. Tampilan Form Biaya Operasional

5. Form Biaya Material.

Form Biaya Material seperti yang terlihat pada Gambar 4.34 merupakan output

sistem dari biaya material yang sebelumnya telah dimasukkan pada form

Material Digunakan pada Gambar 4.31. Biaya material yang dihasilkan dari

form ini menyatakan biaya yang dibutuhkan per satu satuan unit volume.

Gambar 4. 34. Form Biaya Material


45/51

77


c. Form LSM

Form LSM seperti yang terlihat pada Gambar 4.35. merupakan tabel output

sistem yang berisi tentang data-data yang dibutuhkan untuk proses penjadwalan

LSM. Dari Tabel ini maka didapatkan sistem akan mengolah menjadi sebuah

grafik LSM yang terlihat pada Gambar 4.36-8.

Gambar 4. 35. Tampilan Form Planning Alternatif 1

Gambar 4. 36. Grafik LSM untuk Alternatif 1


46/51

78





47/51

79




Grafik LSM yang dihasilkan dapat digunakan untuk mengalokasikan sumber daya

proyek yang dibutuhkan. Durasi total proyek dari masing-masing alternatif yaitu:

1. Alternatif 1 : 205 hari kerja






48/51

80


d. Form Total Cost

Form Total Cost seperti yang terlihat pada Gambar 4.42 merupakan hasil ouptut

dari sistem pada proses estimasi biaya. Variabel yang terdapat didalamnya yaitu:

No.

Variabel ini memaksudkan nomor alternatif yang diinputkan pada Form

Proyek bagian Detail Proyek.

Indirect Cost

Variabel ini meliputi biaya overhead proyek dan gaji staff proyek, yang

nilainya berbanding lurus dengan durasi proyek.

Total Direct Cost

Variabel ini meliputi biaya material, tenaga kerja dan biaya alat yang

dikeluarkan selama proyek berlangsung. Total Cost

Variabel ini merupakan hasil penjumlahan dari nilai indirect cost dan total

direct cost .

Perhitungan biaya yang dihasilkan digambarkan dalam suatu grafik untuk

membantu menentukan alternatif yang paling optimum. Grafik yang dihasilkan

terlihat pada Gambar 4.41.

Grafik Biaya-Waktu

4,942,208,944

4,716,313,761

2,352,871,5921,468,872,184

1,456,401,535

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

102 183 195 198 205

Durasi (hr )

B i a y a ( D a l a m J

u t a )

Direct Cost Indirect Cost Total Cost

(Alt. 5) (Alt. 4) (Alt. 3) (Alt. 2) (Alt. 1)

Gambar 4. 41. Tampilan Grafik Optimalisasi Biaya


49/51

81


Gambar 4. 42. Form Total Cost

Dari grafik yang dihasilkan maka alternatif yang dianggap paling optimum atau

yang memiliki biaya terendah terdapat pada alternatif 4, yaitu dengan

menambahkan jumlah crew pekerja pada aktivitas galian tanah, pasangan batu

kali, pengecoran, dan timbunan+pemadatan.

e. Form Monitoring

Form yang terlihat pada Gambar 4.43. digunakan untuk melakukan monitoring

dari proyek. Dengan menentukan alternatif yang dikehendaki dan mengisi waktu

monitoring maka sistem akan menghasilkan tabel monitoring (Gambar 4.44) dan

Grafik LOB seperti yang terlihat pada Gambar 4.45 yang dapat melihat kemajuan

setiap aktivitas. Waktu yang digunakan disini yaitu hari kerja.

Gambar 4. 43. Form Tampilan Monitoring Proyek


50/51

82


Gambar 4. 44. Tampilan Form Tabel Monitoring

Gambar 4. 45. Tampilan Grafik LOB untuk Alternatif ke-2 hari ke-75

8. Lembar Form Delete Database

Form seperti yang terlihat pada Gambar 4.46 ini berfungsi untuk

menghapus semua data lama yang sudah tersimpan dalam database. Form ini

diperlukan untuk memulai suatu proyek yang mempunyai data yang sama sekali


51/51

83

berbeda dengan data lama yang tersimpan dalam database, sehingga tidak perlu

menghapus data satu persatu.

Gambar 4. 46. Tampilan Form Delete Database.

Setelah memilih semua tabel yang diinginkan klik Hapus button, dan

akan muncul tampilan seperti pada Gambar 4.47.

Gambar 4. 47. Tampilan Untuk Memastikan Menghapus Semua Data Pada Tabel

Yang Telah Dipilih.

Jiunkpe Ns s2 2008 01506015 9777 Saluran Irigasi Chapter4

Documents

Transcript of Jiunkpe Ns s2 2008 01506015 9777 Saluran Irigasi Chapter4