Jakarta 22Jakarta, 22 Maret 2012 - iesr.or.id teknologi dengan NEDO Jepang (JFE) baik dari sisi...
Transcript of Jakarta 22Jakarta, 22 Maret 2012 - iesr.or.id teknologi dengan NEDO Jepang (JFE) baik dari sisi...
Profile Profile
Limestone QuarryLimestone Quarry
Profile Profile PT. Semen Padang PT. Semen Padang
Silica QuarrySilica Quarry
Ind.IVInd.IVTanggal & TahunPendirian
18 Maret 1910 dan 5 Juli 1958 di nasionalisasimenjadi PN
Ind. VInd. VLine of Business :Pabrik pembuatansemen
Kapasitas ProduksiKlinker : 5.600.000 ton klinker/tahunSemen : 6.100.000 ton Semen/tahunLine Produksi
LOKASI WHRGLOKASI WHRG
Indarung IIndarung IIIndarung III
Non aktif2.100 tpd 2.100 tpdLOKASI WHRGLOKASI WHRG g
Indarung IV Indarung V
p5.200 tpd8.300 tpd
PendahuluanPROSES UMUM DI PABRIK SEMENPendahuluan
QTemp
265.000 Nm3/h360 C
Potensi Panas
Suspension Preheater
Temp. 360 C
Coal Mill
Kiln
C l
Raw Mill
Cooler
QTemp.
400.000 Nm3/h310 C
Potensi Panas
PendahuluanPada pembangunannya PT. Semen Padang melakukan
alih teknologi dengan NEDO Jepang (JFE) baik dari
Pendahuluan
sisi perencanaan, engineering, konstruksi hingga
commissioning.
Keuntungan penerapan Waste Heat Recovery Power
Generation (WHRPG) ini antara lain :
1. Menurunkan biaya produksi,
2. Meningkatkan effisiensi energi,
3. Menurunkan emisi udara dan efek gas rumah kaca,
PENCAPAIAN
Periode Model Proyek : 15 Januari 2009 s/d 26 Oktober 2011
Realisasi Biaya Proyek :
Rp 90 Milyar untuk scope PTSP
Rp 150 Milyar untuk scope JFE
Realisasi kap. Pembangkitan yang dapat dicapai saat ini : +/- 6.9 MW
(s/d Maret 2012)
KETERANGAN WARNA
Supply by Indonesia
Supply by Japan
Arrangement Peralatan UtamaArrangement Peralatan Utama
LAY OUT WHRPGA. Boiler (SP Boiler & AQC Boiler)
B. Turbin, kapasitas 8.6 MW
C. Generator
D. Condenser
E. Cooling tower & Pompa
F. Flasher : Memisahkan fluida kerjaF. Flasher : Memisahkan fluida kerja
antara uap dengan cair, produk
uap dialirkan ke turbin pada low
pressure sedangkan yang cair
dikembalikan ke Boiler
A
dikembalikan ke Boiler
(economizer).
G. Demineralizer
H. Dust settling chamber
BC
D EF
H
I
I. Alat transport, Ducting & Piping
J. Make-up water : dengan kapasitas
115 m3/h
AG
JI JI
Proyek ini merupakan MODEL PROJECTProyek ini merupakan MODEL PROJECT yang digagas oleh NEDO denganDepartemen Perindustrian RIDepartemen Perindustrian‐RI
Kerangka Implementasi Proyek WHRPGg p y
Japan IndonesiaMemorandum of p
NEDOMinistry in Charge
(Ministry of Industry)
Understanding (MoU) : 15 Jan 2009
(Ministry of Industry)
CDM Agreement :Instructions for cooperation Entrustment CDM Agreement :
30 Sept 2010 (agreement)Entrustment
Perjanjian Kerjasama : 17 Mei 2010
Entrusted Company
(JFE Engineering Co.)
Implementation site firm
(PT Semen Padang)Implementation Document (ID) : Maret 2009Maret 2009
Sejak 1910
DEPARTEMENPERINDUSTRIAN NEDO - JEPANG
ITEM OF WORK
Pendukung data SURVEY, PLANNING Perencana
PT. SEMEN PADANG JFE, JEPANG
Pendukung data SURVEY, PLANNING Perencana
Steel structure, Ducting, Cooling tower, Pekerjaan Piping, elect. & Inst DESIGN AND MANUFACTURING
Turbin, Generator, Boiler, Disain Piping, electrical & Instrumen
Manajemen konstruksi CIVIL WORK, CONSTRUCTION, INSTALLATION COMMISSIONING SupervisiINSTALLATION, COMMISSIONING
Pelaksana Pekerjaan DEMONSTRATION Supervisi & Konsultansi
Pelaksana Pekerjaan OPERATION & MAINTENANCE Pendukung
Pelaksana Pekerjaan TECHNOLOGY DISSEMINATION Pendukung
RP. 90 M INVESTASI RP. 150 M
TOTAL BIAYA : RP. 240 M
PELAKSANAAN PROYEK
15 JANUARY 2009Sejak 1910
MARCH 2009 17 MEI 2010 30 SEPTEMBER 2010 26 OKTOBER 2010
PELAKSANAAN PROYEK
DESCRIPTION2009 2010 2011 2012
JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT JAN APR JULI OKT
15 JANUARY 2009Memorandun Of Understanding
MARCH 2009Implementation Work
17 MEI 2010Perjanjian Kerjasama CDM Agreement Project Closing
PERSIAPAN
DESAIN JFE + PTSP
PreparationSurveyCollecting datas
PROCUREMENT
FABRICATION
DELIVERY EQ. JFE
Shipment #1 Des 2010
Shipment #2 Januari 2011
Shipment #3 Maret 2011MM K t k iK t k i 16 16 b lb l
KONSTRUKSI
SIPIL
pMasaMasa KonstruksiKonstruksi : 16 : 16 bulanbulan
MEKANIKAL
ELINS
TESTING & CLEANINGTESTING
Hydrostatic TestOil Flashing
COMMISIONING Commisisoning TestGas In
Demonstration TestProject Completion
PENCAPAIAN PERFORMANCEPENCAPAIAN PERFORMANCEPLN WHRPG
Konsumsi listrik PabrikIndarung V setiap bulan
24.656.798
2.590.0402.865.086
3.299.556
Indarung V setiap bulan(kWH/bulan)
20.912.36720.092.104
17.418.8111.873.600
PLN WHRPG
Okt‐11Nop‐11
Des‐11Jan‐12
Feb‐12Mar‐12
7.458.973
9,7710 74
G
90,6378 92
10,7413,47
16,91
78,9275,28
71,1467,30Figur konsumsi listrik
Indarung V setiap bulanOkt‐11
Nop‐11Des‐11
Jan‐12Feb‐12
Mar‐12
(kWh/ton. sm)
PENCAPAIAN PERFORMANCEPENCAPAIAN PERFORMANCE
0,0%
PLN WHRPG
Perbandingan sumberli t ik t k b ik
100 0%
11,0% 12,5%15,9% 20,1%
listrik untuk pabrikIndarung V
100,0%89,0% 87,5%
84,1%79,9%
Okt‐11Nop‐11
Des‐11Jan‐12
Feb‐12Mar‐12
20,1%0, %
PLN
WHRPG
79,9%
WHRPG
Perbandingan sumberlistrik di Indarung V (rata‐rata Maret)( )
PERBANDINGAN HARGA POKOK PRODUKSI PERBANDINGAN HARGA POKOK PRODUKSI Sebelum WHRPG
8,6%
14,8%36,0%
Material
Labour
Maintenance
13,3%
15,3%7,3%
RM Handling
Electricity
Depreciation
Overhead1,8%2,9%
Fuel
8 9%
Setelah WHRPG
8,9%
15,3%
13,8%
37,1%
Material
Labour
Maintenance
RM Handling
1 8%
12,7%7,5%
2,9%
Electricity
Depreciation
Overhead
Fuel1,8%2,9%
STRATEGI DAN REPLIKASISTRATEGI DAN REPLIKASI
1. Peralatan yang sudah terpasang di Indarung V : Dioptimalisasi hingga mencapai
kapasitas design 8.5 MW
2. Dilakukan studi kelayakan untuk proyek yang sama di Pabrik yang lain antara lain
di Indarung II, Indarung III dan Indarung IV serta pabrik di PT Semen Gresik dan
PT Semen Tonasa
PENUTUPI. PELAKSANAAN KONSTRUKSI
Proyek dilaksanakan denganmasa konstruksi selama 16 bulan
II. PERFORMANCE PEMBANGKIT
8 5 MWPEMBANGKITAN DAYAEnergi yang dapat dibangkitkan pada pabrikINDARUNG V
Kapasitas pembangkit WHRG rata‐rata baru mencapai 6.9 MW (bruto) dan
Kapasitas pembangkit yang bisa dimanfaatkan (daya net) : 6.2 MW
III. KENDALA
8,5 MW
5 01 5 26,36 6,93
5 59 6,16
Kapasitas Pembangkit (MW)Kap. Listrik (Bruto)Kap. Listrik (Netto)
Kapasitas disain pembangkit belum tercapai, baru mencapai 81% dari kapasitas
design. Secara alat mampu untuk dioperasikan untuk membangkit listrik 8.5 MW
tetapi belum ditemukan pola operasi untuk mencapai 8.5 MW.
5,01 5,24,16 4,37
5,59 6,16
IV. ACTION PLAN
Mencari pola operasi baru pabrik untuk mendukung pencapai kapasitas
pembangkit 8.5 MW dengan batasan kestabilan operasi di Pabrik tetap terjaga PENGHEMATAN
Nov 2011
Des 2011
Feb 2012
Mar 2012
pembangkit 8.5 MW dengan batasan kestabilan operasi di Pabrik tetap terjaga
V. KEUNTUNGAN
1. PT. Semen Padang , memperoleh pembangkit listrik dengan kapasitas 8,5 MW.
dan pengurangan pemakaian listrik ke PLN sebesar 57 600 000 kWh/tahun57.600.000 kWh
PENGHEMATANPengurangan pemakaian listrik kePLN PER TAHUN
dan pengurangan pemakaian listrik ke PLN sebesar 57.600.000 kWh/tahun
2. NEDO, Jepang, memperoleh CER (certificate of emmision reduction) untuk
pengurangan emisi CO2 yang setara dengan emisi 47.000 ton CO2/tahun
3 Li k b i d k f k l b l l l i 43 117
REDUKSI CO2CO2 yang direduksi mencapai : (TON/TAHUN)
3. Lingkungan, memberi dampak pengurangan efek pemanasan global melalui
pengurangan emisi CO2 sebesar 43.117 ton / tahun.43.117