Handout 03.Coal Dewatering

download Handout 03.Coal Dewatering

of 39

  • date post

    22-Jun-2015
  • Category

    Documents

  • view

    85
  • download

    9

Embed Size (px)

description

batubara

Transcript of Handout 03.Coal Dewatering

TEKNOLOGI COAL DEWATERING tekMIRA Pertemuan - 03 By : Enggal Nurisman,ST,MT Kerangka Materi tekMIRA Latar Belakang Coal Dewatering Pengertian dan Ruang Lingkup Keunggulan Tahapan Proses Spesifikasi Teknis LATAR BELAKANG Kandungan air dalam batubara jika terdapat dalam jumlah yang tepat, dapat membantu menghambat timbulnya debu batubara. Namun sebaliknya, jika batubara memiliki kandungan air yang berlebihan, maka bisa menimbulkan beberapa masalah, antara lain : 1. Membuat batubara menempel pada alat transportasi. 2. Menyebabkan terjadinya heat loss akibat penguapan pada saat pembakaran. 3. Menyebabkan pembekuan pada timbunan batubara saat musim dingin. 4. Biaya transportasi yang lebih besar. tekMIRA RUANG LINGKUP tekMIRA Untuk menghindari hal-hal yang merugikan diatas, maka dilakukan berbagai usaha untuk menanggulangi kelebihan kadar air yang terkandung didalam batubara. Penurunan kadar air dalam batubara dapat dilakukan dengan cara mekanik ataupun dengan memberikan perlakuan panas pada batubara. Dalam coal dewatering ada beberapa metode yang telah umum digunakan diantaranya: metode screen/pembuangan air pada tangki penyimpanan batubara, pengeringan dengan putaran dan gaya sentrifugal, filtrasi hampa udara, pengeringan dengan panas (thermal dewatering), dan metode-metode lainnya. Pengeringan secara mekanik efektif untuk mengurangi kadar air bebas dalam batubara basah, namun untuk penurunan kadar air tertambat harus dilakukan dengan cara pemanasan.Screen Dewatering tekMIRA Metode pengeringan dengan menggunakan media penyaring berupa screening/penyaring yang berupa kawat halus tersusun seperti jaring, biasanya kawat tersebut terbuat dari baja atau besi. Lubang screening yang digunakan disesuaikan dengan ukuran butir batubara yang hendak diproses. Untuk proses dewatering batubara yang halus, digunakan screening dengan tipe stationary sieve bend. Screening tipe ini, sangat cocok untuk suatu proses pengentalan slurry dengan cara menurunkan kandungan air yang lolos melewati screening, sedangkan untuk batubara akan mengendap pada dasar screen. Dengan diameter terkecil butiran batubara 2 kali dari lebar slit (celah) screen yang menjadi titik pemisahan (Cut Point). Tipe screening lainnya yang sering dipakai adalah vibrating screen, dengan lebar celah berkisar antara 0,25-0,6 mm. Untuk menaikkan efektivitas dewatering selain dilakukan dengan mengatur getaran, juga dapat dilakukan dengan memperbanyak frekuensi getarannya. Screen Dewatering tekMIRA Dewatering Screen 1. Minimize product moisture content2. Recover and dewater feed solids3. Efficient wet sizing followed by dewatering4. Can be equipped with Derrick polyurethane screens To minimize product moisture content, select the Derrick Vacu-Deck dewatering screen. The Vacu-Deck screen incorporates a low horsepower blower that develops a slight vacuum and draws air through the bed of solids on the last screen section. Machines can be configured in two ways. To recover and dewater the maximum amount of the feed solids, the screen is fed with a thickened slurry produced by a sand separator or equivalent. Alternatively, for efficient wet sizing followed by dewatering of the oversize, the screen is fed with a more dilute water-solids mixture. Particle sizing is accomplished on the upper screen sections followed by dewatering of the oversize on the vacuum section. With both configurations, capacity and wear life can be maximized by using Derricks polyurethane screen surfaces. Mesin Pengering Sentrifugal tekMIRA Basket Centrifuge Alat ini berbentuk cylindroconical (gabungan bentuk antara silinder dan kerucut) dengan wedge wire screen terpasang pada bagian kerucut. Batubara yang hendak dikeringkan dimasukkan melalui feed. Untuk sumbu putarnya, ada tipe dengan sumbu putar yang tegak lurus dan ada pula yang horizontal. How it WorksA mixture of solids and liquid is continuously fed through the top opening of the basket centrifuge. The rotating force of the centrifuge pushes the liquid through a perforated or slotted basket. The liquid drains to the lower bowl and exits the machine through the liquid discharge pipe. The solids are contained within the basket and become progressively more dry as they are conveyed to the top where they are finally discharged through the solids discharge chute. Mesin Pengering Sentrifugal tekMIRA The solid wall basket centrifuge uses centrifugal force to promote liquid/solid separation. The feed slurry is introduced into the rotating basket and is accelerated to the basket speed. Solids/contaminants are pulled radially away from the liquid by centrifugal force and collects along the inner wall of the basket. The clarified liquid builds up along in the inside and flows up and over the basket wall. It collects along the inside of the housing and is discharged by gravity through the outlet. Liquid clarification continues until the basket can no longer retain any solids and must be emptied. Automatic and semi-automatic solids discharge is available for suitable solids consistency. Mesin Pengering Sentrifugal tekMIRA Solid Bowl Centrifuge Alat ini berbentuk mangkuk (bowl) cylindroconical yang berputar secara horizontal dan dilengkapi dengan ring berdiameter besar untuk mencegah serbuk halus batubara berterbangan keluar. Sumbu putarnya dibuat rangkap sehingga serbuk batubara yang menempel di bagian dalam bowl dapat diangkut dengan spiral scraper yang berputar lebih cepat dibandingkan dengan permukaannya. Mesin Pengering Sentrifugal tekMIRA Mesin Pengering Sentrifugal tekMIRA Screen Bowl Centrifuge Alat ini mirip dengan solid bowl centrifuge, namun perbedaannya adalah bagian bowl yang diperpanjang dan putaran yang lebih dipercepat, sehingga efek dewatering dapat diperbesar. FILTER HAMPA UDARA tekMIRA Alat ini banyak dipakai untuk proses dewatering terhadap serbuk batubara yang sangat halus. Slurry dilewatkan pada kain filter dan air diserap oleh tenaga vakum sehingga terjadi proses dewatering Adapun jenisnya antara lain : Drum Filter Drum filter terdiri dari sebuah tabung besar yang dapat berputar. Bagian dalam tabung dibuat bertekanan negatif (vakum/tekanan dibawah tekanan atmosferik), sehingga partikel batubara dihisap kearah dalam melalui filter yang dipasang disekeliling bagian luarnya. Disepanjang bagian dalam drum berpusat disumbu putaran dengan arah menyebar, terdapat belasan ruangan independent yang disebut sebagai kompartemen. Masing-masing kompartemen ini terhubung dengan pipa untuk membuat kondisi vakum dan untuk menyalurkan tekanan. Sepertiga bagian bawah drum filter ini dicelupkan kedalam larutan suspensi partikel halus, dimana saat diberikan tekanan negatif suspensi partikel akan terhisap dan air akan masuk kedalam melewati filter. Karena drum berputar proses dewatering berlangsung terus hingga feed sampai kebagian atas drum. FILTER HAMPA UDARA tekMIRA Drum Filter Drum filter terdiri dari sebuah tabung besar yang dapat berputar. Bagian dalam tabung dibuat bertekanan negatif (vakum/tekanan dibawah tekanan atmosferik), sehingga partikel batubara dihisap kearah dalam melalui filter yang dipasang disekeliling bagian luarnya. Disepanjang bagian dalam drum berpusat disumbu putaran dengan arah menyebar, terdapat belasan ruangan independent yang disebut sebagai kompartemen. Masing-masing kompartemen ini terhubung dengan pipa untuk membuat kondisi vakum dan untuk menyalurkan tekanan. Drum Filter Mechanism tekMIRA FILTER HAMPA UDARA tekMIRA Vacuum (Disk Filter) Filter ini disebut juga dengan American Filter. Pada sumbu putarnya dipasang beberapa disk (piringan) dan merupakan tipe dimana cake (kerak) dibentuk pada permukaan sektor disk. Pada tiap disk terdapat 10 12 sektor. Alat ini sesuai untuk dewatering batubara halus yang masih banyak mengandung partikel yang cukup kasar. Vacuum (Disk Filter) tekMIRA Specifications vacuum ceramic disc filters are the solid/liquid separation equipment, used to dewater mineral slurry. Vacuum Ceramic Disc Filters are the solid/liquid separation equipment, used to dewater mineral concentrates and pelletizing feed slurries. Micro porous ceramic discs replace conventional filter cloth. Important Features of Our Vacuum Ceramic Disc Filter: 1. High vacuum degree with maximum of -0.098MPa, low moisture of filter cake, normally 2-4% lower than moisture of the cake by traditional filters; 2. Low power and energy consumption, 10-20% of that of traditional filters; 3. Clear and transparent filtrates. Solid content is normally lower than 21mg/l and filtrate can be recycled or disposed of without harm to the environment; 4. Little pollution, environmentally friendly, safe and reliable; 5. Ceramic Filter Plate is long service life, easily replaced and doesn't require intensive labor work; 6. Dewatering cost is normally 18.8-40.1% of that of traditional filters; 7. Automatic and continuous operation, low maintenance cost, high filtration efficiency; 8. Lower metal loss and higher metal recovery. Application area: VCDFs are widely used in the beneficiation of such ore concentrates as Iron ores, Gold, Copper, Copper Sulfide, Nickel, Zinc, Lead, Molybdenum, Phosphorus, Sulfur, Quartz Sand, and Fluorite. A complete and up-to-date customers list will be provided upon request. FILTER HAMPA UDARA tekMIRA Horizontal Filter Mesin bekerja dengan menggerakkan belt filter cloth (kain filter) pada arah horizontal, kemudian dari bagian bawah dilakukan pemvakuman sebagian bagian dari proses dewatering. Karena cairan umpan (feed slurry) langsung naik keatas kain filter, maka metode ini cocok digunakan untuk pengeringan batubara halus karena kain filter bergerak keatas material seal (penutup) dari rangkaian pemvakuman. HORIZONTAL FILTER tekMIRA 4. Pressure Filter tekMIRA Pressure filter ini merupakan pengembangan filter vakum, karena pada filter vakum perbedaan tekanan yang terjadi relatif kecil sehingga kepadatan bagian dalam cake masih dirasa kurang akibatnya masih banyak air yang belum