1 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 PENGERTIAN & FUNGSI BESI BETON

1.1.1. PENGERTIAN

Besi beton merupakan besi yang digunakan untuk penulangan konstruksi

beton atau yang lebih dikenal sebagai beton bertulang. Beton bertulang yang

mengandung batang tulangan dan direncanakan berdasarkan anggapan bahwa

bahan tersebut bekerja sama dalam memikul gaya-gaya. Beton bertulang

bersifat unik dimana dua jenis bahan yaitu besi tulangan dan beton dipakai

secara bersamaan. Tulangan menyediakan gaya tarik yang tidak dimiliki beton

dan mampu menahan gaya tekan.

Secara umum besi beton tulangan mengacu pada dua bentuk yaitu besi

polos (plain bar) dan besi ulir (deformed bar/BJTD). Besi polos adalah besi yang

memiliki penampang bundar dengan permukaan licin atau tidak bersirip. Besi ulir

atau besi tulangan beton sirip adalah batang besi dengan bentuk permukaan

khusus berbentuk sirip melintang (puntir/sirip ikan) atau rusuk memanjang (sirip

teratur/bambu) dengan pola tertentu, atau batang tulangan yang dipilin pada

proses produksinya.

Gambar 1.1

Besi beton polos

Tulangan ulir, yang diberi ulir melalui proses rol pada permukaannya

(polanya berbeda tergantung dari pabrik pembuatnya) untuk mendapatkan

ikatan (bonding) yang lebih baik antara tulangan dan beton yang digunakan

2 pada hampir semua aplikasi dibandingkan dengan tulangan polos dengan

luas penampang sama. Bentuk ulir berupa sirip meningkatkan daya lekat guna

menahan gerakan dari batang secara relatif terhadap beton. Tulangan polos

(BJTD) jarang digunakan kecuali untuk membungkus tulangan longitudinal

(sengkang atau spiral) yang diberi kait pada ujungnya, terutama pada kolom.

Gambar 1.2

Besi beton ulir/deform

1.1.2. FUNGSI BESI BETON

Sejak tahun 1950 konstruksi konstruksi besi beton mulai digunakan

sebagai elemen utama dalam pembangunan gedung tinggi. Karena pengetahuan

manusia tentang perilaku beton bertulang yang terbatas, terutama mengenai

nonlinearitas material beton itu sendiri, pada awal abad ke-20 kebanyakan

gedung tinggi di Amerika menggunakan baja profil sebagai elemen struktur

utamanya. Baru pada 1950-an konstruksi beton mulai ikut berperan dalam

konstruksi gedung tinggi.

Di Indonesia sendiri, besi beton lebih sering digunakan untuk

pembangunan gedung, karena bahan ini lebih mudah didapat sehingga dirasakan

lebih ekonomis dibanding konstruksi lainnya.

Besi beton atau beton bertulang boleh jadi merupakan bahan konstruksi

yang paling penting karena digunakan dalam berbagai bentuk untuk hampir

semua struktur baik besar maupun kecil seperti bangunan, jembatan, perkerasan

hjalan, bendungan, dinding pebahan tanah, terowongan, jembatan yang

melintasi lembah (viaduct), drainase, fasilitas irigasi, tangki dan sebagainya.

Khusus untuk bangunan gedung bertingkat tinggi, besi beton digunakan

untuk struktur kolom, balok, dinding, plat, besi poer dan sloof.

3 Sukses beton bertulang sebagai bahan konstruksi yang universal

karena banyaknya kelebihan yang dimilikinya. Kelebihan tersebut antara lain :

1. Memiliki kuat tekan yang relatif lebih tinggi dibandingkan kebanyakan bahan

lain.

2. Memiliki ketahanan yang tinggi terhadap api dan air, bahkan memiliki

struktur terbaik untuk bangunan yang banyak bersentuhan dengan air. Pada

peristiwa kebakaran dengan intesitas rata-rata, batang-batang struktur

dengan ketebalan penutup beton yang memadai sebagai pelindung tulangan

hanya mengalami kerusakan pada permukaannya saja tanpa mengalami

keruntuhan.

3. Struktur beton bertulang sangat kokoh.

4. Tidak memerlukan biaya pemeliharaan yang tinggi.

5. Dibandingkan dengan bahan lain, memiliki usia layan yang sangat panjang.

Dalam kondisi-kondisi normal, struktur beton bertulang dapat digunakan

sampai kapanpun tanpa kehilangan kemampuannya untuk menahan beban.

Ini dapat dijelaskan dari kenyataan bahwa kekuatannya tidak berkurang

dengan berjalannya waktu bahkan semakin lama semakin bertambah dalam

hitungan tahun, karena lamanya proses pemadatan semen.

6. Merupakan satu-satunya bahan yang ekonomis untuk pondasi tapak, dinding

basement, tiang tumpuan jembatan, dan bangunan-bangunan semacam itu.

7. Dapat dirakit menjadi bentuk yang sangat beragam mulai dari plat, balok dan

kolom yang sederhana sampai menjadi atap kubah dan cangkang besar.

8. Keahlian buruh yang dibutuhkan untuk membangun konstruksi beton

bertulang lebih rendah bila dibandingkan dengan bahan lain seperti baja

struktur.

1.2 PENGETAHUAN DASAR PENULANGAN

1.2.1 Fungsi Penulangan Pada Struktur Beton

Beton adalah batu buatan yang kuat sekali menerima tekanan tetapi sangat

lemah apabila menerima gaya tarik. Jadi sifat-sifat beton sangat baik apabila

hanya menerima gaya tekan, seperti pada kolom.

Tetapi setelah beton tersebut menerima lenturan, seperti pada balok atau

pelat, akan timbul sifat-sifat lain yang tampak seperti pada karet busa. Satu sisi

pada beton lubang-lubang porinya tertekan sedangkan pada sisi yang lain

4 ubang-lubang tersebut tertarik. Daerah yang tertekan terletak pada bagian

yang tertarik pada sebelah luarnya.

Karena beton sangat lemah dalam menerima gaya tarik, maka beton

tersebut tidak mampu menerima gaya tarik sehingga mengakibatkan terjadinya

retak-retak yang lama-lama bisa mengakibatkan elemen beton akan pecah.

Untuk menjaga retak lebih lanjut serta pecahnya balok tersebut, diperlukan

pemasangan tulangan-tulangan baja pada daerah yang tertarik dan daerah

dimana beton akan mengalami retak-retak. Alasan menggunakan tulangan baja

ialah karena baja sangat baik dan mampu menerima gaya tarik.

Pada beton bertulang, kita memanfaatkan sifat-sifat baik beton dalam

menerima tekanan serta memakai tulangan pada daerah-daerah yang menerima

gaya tarik.

Jadi tulangan pada konstruksi beton sangat diperlukan untuk menahan

gaya tarik yang terjadi, maka dari itu diperlukan luasan tulangan minimum pada

penampang beton bruto. Dengan mengetahui tulangan minimum yang harus terpasang, maka konstruksi relatif aman untuk dilaksanakan.

Gambar 1.3

Pekerjaan penulangan

5

Gambar 1.4

Gaya tarik pada beton

Perlu diketahui bahwa pada beton bertulang, tulangan-tulangan baja

tersebut tidak mencegah retakan-retakan pada daerah beton bertulang yang

menerima tarikan tetapi hanya mencegahnya dari retakan-retakan yang lebih

besar (yang dapat terlihat jelas dengan kaca pembesar atau microscope)

sehingga mencegah elemen beton dari kehancuran.

Sebenarnya ada beberapa penyebab keretakan pada besi beton namun

sangat kecil sehingga dapat diabaikan.

Dengan mengingat hal ini, kita sekarang mempunyai sebuah kriteria untuk

menilai serta memeriksa apakah penempatan tulangan utama pada bagian

kerangka mendatar (balok ataupun pelat) sudah benar.

Gambar 1.5

Penempatan tulangan utama pada kerangka mendatar balok (plat)

6 Karena pelat dapat dibayangkan seperti terbuat dari sambungan balok-balok

yang mempunyai perubahan bentuk yang sama pada titik silangnya maka

anggapan yang dapat diterapkan sambungan-sambungan balok tersebut pada

tiap-tiap arah.

Gambar 1.6

Perubahan bentuk pada sambungan-sambungan balok plat yang diberi tulangan

7

Gambar 1.7

Pekerjaan penulangan pada plat

1.2.2 Karakteristik Penulangan Pada Elemen Struktur

1. Penulangan Kolom

Kolom adalah komponen struktur bangunan yang bertugas menyangga

beban aksial tekan vertikal dengan bagian tinggi yang tidak ditopang paling tidak

tiga kali dimensi lateral terkecil.

Kolom beton yang pendek dan tidak bertulang mampu untuk membawa

beban aksial yang besar, karena tegangan yang dihasilkannya merupakan

desakan saja dan panjangnya yang tidak seberapa menghindarkan pelengkungan

sisinya atau tekuk. Pemberian tulangan longitudinal akan meningkatkan kapasitas

dukungan beban dari kolom tersebut, atau tanda beban yang diberikan akan

memungkinkan penggunaan kolom yang luas penampang lintangnya lebih kecil.

Di dalam praktek pada hakekatnya tak mungkin untuk menjamin bahwa beban

akan tetap aksial dan dengan demikian tiada momen yang terjadi pada

pertemuan balok dengan kolom. Dapat ditambahkan bahwa kolom seringkali

ramping. Kesemuanya ini mempengeruhi lenturan sebuah kolom dengan akibat

timbulnya tegangan tarik. Oleh karena itu kolom beton diberi tulangan untuk

menghindari retak atau terjadinya reruntuhan.

Tulangan desak memerlukan dukungan lateral (samping) untuk

menjaganya dari tekuk keluar dibawah suatu beban, serta pecahnya selimut

beton. Hal ini diatasi dengan mempergunakan tulangan transversal, dalam

bentuk pengikatan lateral yang dikenal sebagai begel, diketakkan sedemikian

8 rupa sehingga setiap tulangan memanjang yang dipegangnya agar tidak

tertekuk keluar. Ujungnya harus diberi angkur. Jarak antara begel sepenjang

tiang harus dikalikan diameter batang tulangan yang terkecil diameternya. Agar

kolom beton bertulang tahan terhadap tekuk, maka perlu untuk memasang

batang tulangan sedekat mungkin muka keluar dengan konsistensi selimut beton

yang secukupnya.

Syarat menentukan tulangan kolom

Gambar 1.8

Tulangan Kolom

Keterangan gambar :

1. Luas Penampang Tulangan Memanjang/Pokok adalah luas minimum 1%

dan luas maksimum 8% dari luas penampang beban bruto

2. Diameter Begel; dimana :

Tidak boleh 14 mm Tidak boleh 1/3 diamater tul pokok Minimum 6 mm

1

2

3

9 3. X adalah Jarak Begel; dimana :

X 15 kali tul pokok X a b

Apabila oleh ketentuan praktis bagel tidak dapat dipasang (misal pada

persilangan). Maka pengikat tulangan memanjang harus dilakukan dengan cara

lain.

Gambar 1.9

Penulangan utama

Keterangan gambar :

2. Jarak maksimum penulangan utama yaitu 300 mm

3. Jarak minimum penulangan utama; dimana :

Jarak 30 mm Sama dengan tul pokok 4/3 butir kerikil normal (nominal yang terbesar) 2/3 butir kerikil pada ujung tulangan

2. Penulangan Balok

Pembebanan pada sebuah balok menaikkan tegangan tarik, desak dan

geser, sedemikian rupa sehingga pemikiran desain sebuah balok merupakan

suatu penghantar yang mudah pada prinsip elementer desain beton bertulang.

Dalam tujuan desain, kuat tarik beton yang kecil itu diabaikan, oleh karena

itu satu balok beton, yang mampu memikul desakan di atas sumbu netral, tak

mempunyai kemampuan yang berarti dalam menahan tarikan di bawah sumbu

ini. Agar supaya balok dapat berfungsi dengan baik, pada daerah tarik harus

diberi suatu tahanan atau dengan kata lain, luasan balook di bagian ini harus

ditulangi.

1

2

10

Bilamana batang tulangan ditempatkan pada bagian bawah balok, tepatnya

di dekat permukaan tarik yang terluar, kekuatan balok tak lagi dibatasi oleh kuat

tarik beton dan pemberian tulangan untuk mencegah geseran horisontal,

sehingga balok dapat menjadi kuat baik di dalam menahan tarikan maupun

desakan. Agar supaya dapat memperoleh keuntungan sebesar-besarnya dari

tulangan, maka harus dipasang sedekat mungkin pada dasar balok.

Bagaimanapun juga, perlu diberi selimut beton untuk mencegah korosi dan

memberikan daya tahan terhadap api yang diperlukan.

Syarat-syarat Menentukan Tulangan Balok

Gambar 1.10

Penulangan Balok

1. Luas tulangan pokok :

Minimum 0,5% (dari luas balok a.b) Jarak maksimum 20 tulangan pokok Jarak maksimum 30 cm

2. Begel :

Luas minimum 0,2% (dari luas a.X)

11

3. Jarak Begel :

X a X 30 cm X 25 tulangan begel X 2/3 untuk daerah geser

Gambar 1.11

Jarak penulangan balok

Keterangan gambar :

a. Jarak maksimum penulangan sisi 300 mm

b. Jarak minimum penulangan utama :

30 mm sama dengan tulangan pokok 4/3 butir kerikil (nominal yang terbesar) 2/3 butir kerikil nominal 50 mm

Pada balok T boleh diterapkan bentuk begel terbuka apabila syarat-syarat berikut

ini terpenuhi :

1. Akhir dari begel harus dibuat kait bulat/kait serong.

2. Dalam pembengkokan kait ini harus terdapat batang memanjang.

3. Sisi terbuka dari begel harus ditutup dengan penulangan atas lantai tegak

lurus dengan sumbu balok.

a

b

12

Begel Terbuka

Keuntungan dengan memakai begel terbuka pada penulangan balok

mempercepat pelaksanaan penulangan plat lantai karena :

1. Tulangan tidak harus memasukkan satu per satu.

2. Bila memakai tulangan mes (jaring) tidak mendapat kesulitan untuk

memasukannya ke dalam balok (tidak memotong tulangan mes).

Gambar 1.12

Jarak penulangan balok

3. Penulangan Plat Lantai

Bersama balok dan kolom, pelat melengkapi ketiga elemen dasar dari

bangunan pada umumnya. Pelat dapat terdiri atas unit pra cetak atau sebagian

beton yang dicor setempat sedapat mungkin monotolit (menjadi satu) dengan

balok pendukungnya. Disini akan dibahas tentang elemen terakhir yaitu pelat.

Sifat pelat di bawah suatu pembebanan, dalam kaitannya dengan keadaan

dukungan ujung dan dukungan antara adalah mirip dengan balok. Tergantung

pada bentuk panel pelat yang ditinjau, yaitu perbandingan antara panjang pada

lebarnya, desain mungkin dilakukan sebagai penegangan satu arah saja, atau

dalam dua arah yang biasanya tegak lurus satu dengan yang lain. Di dalam

praktek, suatu pelat yang yang direncanakan membenytang satu arah sajaakan

mencoba, menurut beberapa tingkat kemampuannya untuk menegang pada arah

lain mengikat sifat alamiah konstruksi sebagai satu kesatuan. Oleh karena itu,

tulangan yang jumlahnya minimum dipasang pada arah tegak lurus terhadap

tulangan utama. Peletakan tulangan atas dan tulangan bawah pelat adalah

serupa dengan peletakannya pada balok.

13

Pelat dapat diberi tulangan yang berbentuk anyaman yang sudah dilas dari

pabrik (tulangan mes). Pada umumnya disediakan dalam bentuk lembaran atau

rol, atau dengan memakai batang tulangan.

Beberapa syarat yang harus diperhatikan untuk penulangan plat menurut PBI

1971 :

1. Tebal pelat lantai tidak boleh diambil kurang dari 7 cm untuk pelat atap dan

12 cm untuk pelat lantai.

2. Luas tulangan pembagi harus diambil minimum 0.25% dari luas beton.

3. Pada pelat-pelat dimana tulangan pokoknya berjalan hanya satu arah saja,

maka tegak lurus pada tulangan pokok tersebut harus dipasang tulangan

pembagi, minimum 20% dari luas tulangan pokoknya.

4. Pada pelat-pelat dicor setempat, diameter dari batang tulangan pokok

tersebut harus dipasang tulangan pembagi minimum 6 mm.

5. Pelat-pelat yang memikul beban vertikal ke bawah, walaupun menurut

perhitungan teoritis oleh pengaruh pembebanan bentang-bentang pelat yang

berbatas hanya memikul momen negatif, tetapi juga harus diberi tulangan

bawah. Jumlah tulangan bewah ini harus diambil minimum sama dengan

tulangan yang diperlukan oleh pelat tersebut untuk memikul momen negatif,

tetapi juga harus diberi tulangan yang diperlukan oleh pelat tersebut untuk

memikul beban vertikal yang sama, tetapi dengan tepi-tepinya terjepit

penuh. Ketentuan ini tidak berlaku untuk pelat kantilever.

6. Pelat-pelat yang lebih tebal dari 25 cm senantiasa harus dipasang tulangan

atas dan tulangan bawah di setiap tempat, dengan memperhatikan poin 2,3

dan 4. Ketentuan ini tidak berlaku untuk pondasi telapak.

14

Syarat-syarat menentukan tulangan pelat lantai

Gambar 1.13

Tulangan pelat lantai

1. Luas tulangan pokok 1,5% (Hr.X) 2. Luas tulangan pembagi 0,1% (Hr.Y) 3. Jarak maksimum penulangan utama (X) :

1,2 Hr 250 mm

4. Jarak maksimum penulangan bagi (Y) :

2 Hr 250 mm

4. Penulangan Balok Kantilever

Balok kantilever adalah balok yang salah satu ujungnya terdapat tumpuan jepit

dan ujung lain menggantung (bebas). Balok kantilever yang menahan beban

gavitasi menerima momen negatif pada keseluruhan panjang balok tersebut.

Akibatnya tulangan balok kantilever ditempatkan pada bagian atas atau sisi

tariknya seperti yang diperlihatkan pada Gambar 1.13. Untuk batang seperti

pada gambar, momen maksimum terjadi pada penampang di bagian peletakan.

Akibatnya sejumlah besar tulangan diperlukan pada titik ini. Tulangan tidak tidak

dapat hanya sampai pada tumpuan, harus dipanjangkan atau diangkur pada

15

beton di sebelah luar tumpuan. Perpanjangan ini disebut sebagai panjang

penyaluran (development length). Panjang penyaluran ini tidak harus lurus

seperti yang diperlihatkan pada gambar, karena tulangan akat dikaitkan pada 90o

atau 180o.

Gambar 1.13

Balok kantilever

Hingga saat ini hanya batang statis tertentu yang telah banyak dibicarakan,

namun situasi yang sering terjadi untuk balok dan pelat adalah menerus di atas

bebarapa perletakan seperti pada Gambar 1.14. Karena tulangan diperlukan pada

daerah tarik balo, tulangan tersebut ditempatkan pada bagian bawah ketika

momen positif dan pada bagian atas ketika momen negatif. Ada beberapa cara

dalam mengatur letak tulangan untuk menahan momen positif dan negatif pada

beban menerus. Salah satu pengaturan adalah yang mungkin diperlihatkan pada

gambar 1.14.

Gambar 1.14

Pelat menerus menunjukkan penempatan tulangan secara teoritis untuk diagram

momen yang diberikan

16

5. Penulangan Balok Prestress (prategang)

Struktur beton prestress adalah sistem struktur beton yang secara khusus

dengan cara memberikan tegangan awal tertentu pada komponen sebelum

digunakan untuk mendukung beban luar sesuai yang diinginkan. Tujuan

memberikan tegangan awal atau prategangan adalah untuk menimbulkan

tegangan awal tekan beton pada lokasi dimana nantinya akan timbul tegangan

tarik pada waktu komponen mendukung beban sedemikian rupa sehingga

diharapkan sewaktu beban seluruhnya bekerja tegangan tarik total berkurang

atau bahkan lenyap sama sekali.

Bahan beton tidak kuat menahan gaya tarik, sehingga diusahakan untuk

menghindari timbulnya tegangan tarik dalam beton agar berkurang masalah

retak bahkan bebas retak sehingga proses korosi (pengaratan) tulangan akibat

oksidasi dapat dihindari. Penampang balok dalam keadaan tertekan mampu

mencegah timbulnya tegangan tarik diagonal sehingga retak-retak miring dapat

dihindari. Selain itu dengan sengaja memasang tendon melengkung mengikuti

koordinat yang diinginkan akan menimbulkan komponen gaya vertikal yang

sangat membantu untuk memikul geser. Ketahanan terhadap geser yang lebih

baik dan efektivitas penampang tersebut memberikan dimensi penampang

komponen struktur prategangan menjadi lebih ramping sehingga beban mati

berkurang.

Cara yang biasa dilakukan untuk penerapan gaya prategang pada komponen

struktur beton adalah menggunakan tendon baja yang dilakukan dengan cara :

a. Pemberian prategangan melalui pra-penarikan (pretensioning) yaitu

pemberian prategangan pada beton dimana tendon ditarik untuk

ditegangkan sebelum dilakukan pengecoran adukan beton ke dalam acuan

yang disiapkan. Pelaksanaan cara ini umumnya dilakukan di suatu tempat

khusus di lapangan pencetakan (casting yard). Langkah-langkah metoda ini

seperti pada Gambar 1.15. Setelah seluruh proses hilangnya gaya

prategangan berlangsung, pada tahap pelayanan beban kerja tersusun suatu

kombinasi beban mati, beban hidup dan gaya prategangan. Tegangan tarik

pada bagian tepi bawah balok tidak boleh lebih dari Sfc, sedangkan

17

tegangan tekan pada bagian tepi atas tidak melebihi 0,45fc. Nilai

tegangan tarik ijin tersebut diambil hanya sedikit di bawah nilai modulus

runtuh beton normal fr=0,7Sfc, karena kemungkinan bahaya retak atau tekuk secara tiba-tiba di daerah tersebut hanya kecil karena umumnya posisi

tendon berada di dekat serat sisi terbawah. Pembatasan tegangan tarik ijin

tersebut sudah termasuk memperhitungkan penyediaan tebal selimut beton

dimana untuk kondisi korosif tebalnya ditambah di atas syarat minimum.

Gambar 1.15

Komponen struktur prategang

18

b. Penarikan purna (post-tensioning) adalah cara memberikan prategangan

pada beton dimana tendon baru ditarik setelah betonnya dicetak terlebih

dahulu dan mempunyai cukup kekerasan untuk menahan tegangan sesuai

dengan yang diharapkan.

Gambar 1.16

Komponen struktur penarikan purna

1.3 JENIS-JENIS BESI BETON STANDAR

1.3.1 Macam-Macam Bahan Tulangan

Besi beton yang dipakai dalam bangunan harus memenuhi persyaratan terhadap

metoda pengujian dan pemeriksaan untuk bermacam-macam mutu besi beton

seperti Tabel 1.1. Disamping mutu besi beton BJTP 24, BJTD 40 dan BJTD 50

seperti yang ditabelkan itu, mutu besi yang lain dapat juga dipesan secara

khusus seperti BJTP 30. Tetapi perlu diingat, bahwa waktu didapatnya lebih lama

dan harganya jauh lebih mahal. Guna menghindari kesalahan pada saat

pemasangan, lokasi penyimpanan baja yang dipesan secara khusus itu perlu

dipisahkan dari baja yang umum digunakan (BJTP 24 DAN BJTD 40).

Tabel 1.1 Mutu besi beton

Jenis besi Mutu besi Batas Luluh

MPa (kg/cm2)

Kuat Tarik

MPa (kg/cm2)

Regangan

pada Beban

Maksimal

Polos BJTP 24 240 (2400) 390(3900) 3%

Deform BJTD 40 400 (4000) 500(5000) 5%

19

Tanda-tanda pengenal mutu baja

Gambar 1.17

Ciri-ciri nampak besi beton

Besi beton BJTP 24 dipasok sebagai batang polos. Bentuk dari besi beton BJTD

40 adalah deform atau dipuntir (batang yang diprofilkan).

a. Batang polos

Batang polos adalah batang yang berpenampang bulat, persegi, lonjong dan lain-

lain dengan permukaan licin. Agar beton dan batang tulangan dapat bekerja

sama maka harus ada ikatan dalam antara keduanya. Pada batang polos,

tegangan tarik yang mengalir pada batang harus ditahan oleh ikatan lengket

(gaya gesek) yang segaris.

Gambar 1.15

Besi beton polos

20

Hal yang sama berlaku untuk transfer tegangan tarik pada tulangan yang tidak

terikat misalnya angkur dan tegangan tulangan.

b. Batang yang diprofilkan/deform/ulir

Batang profil adalah batang yang dipuntir dan permukaannya diberi rusuk-rusuk

tegak/miring terhadap sumbu batang dengan jarak antara rusuk-rusuknya tidak

> 0,7 x diameter batang pengenal.

Gambar 1.16

Besi beton profil (ulir)

Tujuan pembuatan batang yang diprofilkan adalah untuk memperoleh ikatan

lengket yang lebih baik antara beton dan batang tulangan. Dengan adanya rusuk

(profil) maka permukaan lengket menjadi lebih besar dan beton yang berada di

antara rusuk-rusuk mencegkeram batang tulangan lebih kuat. Dengan demikian

ada ikatan lengket yang tertahan oleh rusuk-rusuk pada batang yang bertujuan

untuk memperoleh kuat tarik yang lebih besar.

1.3.2 Standar Besi Beton

Standar besi beton dibedakan untuk jenis besi polos (plain) dan besi ulir

(deform).

21

DIAMETER LUAS BERAT POLOS DEFORM NOMINAL NOMINAL NOMINAL

(MM) (CM2) (KG/M)

P6 D6 6,00 0,283 0,222P8 D8 8,00 0,503 0,395P9 D9 9,00 0,636 0,499P10 D10 10,00 0,785 0,617P12 D12 12,00 1,131 0,888P13 D13 13,00 1,327 1,040P14 D14 14,00 1,540 1,210P16 D16 16,00 2,011 1,580P18 D18 18,00 2,545 2,000P19 D19 19,00 2,835 2,230P20 D20 20,00 3,142 2,470P22 D22 22,00 3,801 2,980P25 D25 25,00 4,909 3,850P28 D28 28,00 6,157 4,830

D29 29,00 6,605 5,190P32 D32 32,00 8,043 6,310

D36 36,00 10,179 7,990D40 40,00 12,565 9,870D50 50,00 19,635 15,400

TULANGAN BAJA

BATAS ULUR KUAT TARIK REGANGAN SUDUT DIAMETERMINIMUM MINIMUM MINIMUM LENGKUNG LENGKUNG

N/mm2 N/mm2 (%)

Polos 1 BJTP 24 235 382 20 180o 3d(24) (39) 24

2 BJTP 30 294 480 16 180o 3d(30) (49) 20

Deformation 1 BJTD 24 235 382 18 3d180o

22

2 BJTD 30 294 480 14 4d180o

(30) (49) 18 4d

3 BJTD 35 343 490 18 5d180o

20

4 BJTD 40 392 559 16 5d180o

(40) (57) 18

5 BJTD 50 490 618 12 5d90o

(50) (63) 14 6d

JENIS KELAS SIMBOL

maksD40maksD50

maksD40maksD50

Tabel 1.2 Jenis dan kelas besi tulangan (SII 0136-80)

Tabel 1.4 Dimensi dan Berat Besi Tulangan (SII-136-80)

22

DIAMETERBATANG

(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9

6 28.3 56.5 84.8 113.1 141.4 169.6 197.9 226.2 254.58 50.3 100.5 150.8 201.1 251.3 301.6 351.9 402.1 452.49 63.6 127.2 190.9 254.5 318.1 381.7 445.3 508.9 572.6

10 78.5 157.1 235.6 314.2 392.7 471.2 549.8 628.3 706.912 113.1 226.2 339.3 452.4 565.5 678.6 791.7 904.8 1017.913 132.7 265.5 398.2 530.9 663.7 796.4 929.1 1061.9 1194.614 153.9 307.9 461.8 615.8 769.7 923.6 1077.6 1231.5 1385.416 201.1 402.1 603.2 804.2 1005.3 1206.4 1407.4 1608.5 1809.618 254.5 508.9 763.4 1017.9 1272.3 1526.8 1781.3 2035.8 2290.219 283.5 567.1 850.6 1134.1 1417.6 1701.2 1984.7 2268.2 2551.820 314.2 628.3 942.5 1256.6 1570.8 1885.0 2199.1 2513.3 2827.422 380.1 760.3 1140.4 1520.5 1900.7 2280.8 2660.9 3041.1 3421.225 490.9 981.7 1472.6 1963.5 2454.4 2945.2 3436.1 3927.0 4417.928 615.8 1231.5 1847.3 2463.0 3078.8 3694.5 4310.3 4926.0 5541.829 660.5 1321.0 1981.6 2642.1 3302.6 3963.1 4623.6 5284.2 5944.732 804.2 1608.5 2412.7 3217.0 4021.2 4825.5 5629.7 6434.0 7238.236 1017.9 2035.8 3053.6 4071.5 5089.4 6107.3 7125.1 8143.0 9160.940 1256.6 2513.3 3769.9 5026.5 6283.2 7539.8 8796.5 10053.1 11309.750 1963.5 3927.0 5890.5 7854.0 9817.5 11781.0 13744.5 15708.0 17671.5

LUAS PANAMPANG (mm2)JUMLAH BATANG

DIAMETER BATANG

(mm) 50 100 150 200 250 300 350 400 450

6 565.5 282.7 188.5 141.4 113.1 94.2 80.8 70.7 62.88 1005.3 502.7 335.1 251.3 201.1 167.6 143.6 125.7 111.79 1272.3 636.2 424.1 318.1 254.5 212.1 181.8 159.0 141.410 1570.8 785.4 523.6 392.7 314.2 261.8 224.4 196.3 174.512 2261.9 1131.0 754.0 565.5 452.4 377.0 323.1 282.7 251.313 2654.6 1327.3 884.9 663.7 530.9 442.4 379.2 331.8 295.014 3078.8 1539.4 1026.3 769.7 615.8 513.1 439.8 384.8 342.116 4021.2 2010.6 1340.4 1005.3 804.2 670.2 574.5 502.7 446.818 5089.4 2544.7 1696.5 1272.3 1017.9 848.2 727.1 636.2 565.519 5670.6 2835.3 1890.2 1417.6 1134.1 945.1 810.1 708.8 630.120 6283.2 3141.6 2094.4 1570.8 1256.6 1047.2 897.6 785.4 698.122 3801.3 2534.2 1900.7 1520.5 1267.1 1086.1 950.3 844.725 4908.7 3272.5 2454.4 1963.5 1636.2 1402.5 1227.2 1090.828 6157.5 4105.0 3078.8 2463.0 2052.5 1759.3 1539.4 1368.329 6605.2 4403.5 3302.6 2642.1 2201.7 1887.2 1651.3 1467.832 8042.5 5361.7 4021.2 3217.0 2680.8 2297.9 2010.6 1787.236 6785.8 5089.4 4071.5 3392.9 2908.2 2544.7 2261.940 8377.6 6283.2 5026.5 4188.8 3590.4 3141.6 2792.550 13090.0 9817.5 7854.0 6545.0 5610.0 4908.7 4363.3

JARAK SPASI P.K.P (mm)LUAS PENAMPANG (mm2)

Tabel 1.5 Luas Tulangan Besi

Tabel 1.6 Luas Tulangan Besi per Meter Panjang Plat

23

24

25

26

27

28

29

30