FLUKS ATAU BAHAN PELUMER/PEMBERSIH

• Fluks bisa didapat dalam bentuk lapisan yang dibalutkan pada batang atau dalam bentuk serbuk dan pasta

FLUKS

Untuk mendapatkan sambungan yang baik bahwa fluks-fluks untuk pengelasan satu logam tidak boleh untuk logam yang lain

Untuk memilih fluks yang benar perlu diperhatikan :

1. Jenis logam yang disambung

2. Jenis proses penyambungan

3. Suhu penyambungan

FLUKS

Untuk mempermudah pemilihan perusahaan membuat kode-kode

F = bahan pembersih

S = untuk logam berat

L = untuk logam ringan

W = untul solder

H = untuk brazing

FLUKSKetentuan kerja penyolderan:

1. Sebelum dilakukan penyambungan, permukaan benda kerja harus dibersihakan dan diberi bahan pembersih (fluks)

2. Setelah penyambungan selesai sisa bahan pembersih diluar daerah yang disolder atau dibrazing harus dibersihkan

3. Hindari bahan pembersih (fluks) mengenai tubuh

4. Tempat kerja harus memiliki sirkulasi yang baik

PROSES PENYAMBUNGAN

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses penyambungan

1. Mempunyai kampuh (celah) yang sesuai• Hasil penyolderan/brazing akan meningkat

kekuatannya bila celah sambungan kecil dan rata, karena cairan logam pengisi harus mengisi celah dengan kekuatan kapilernya

• Jarak celah untuk bahan yg digunakan maksimum 0,5 mm. sedangakan bahan tambah yg berbentuk cincin cocok dengan jarak 0,05 – 0,2 mm

PROSES PENYAMBUNGAN

2. Mempunyai permukaan sambungan yang bersih

3. Penggunaan fluks yang tepat

4. Menggunakan alat pemegang dan penyangga

5. Pemanasan

6. Pemakaian logam tambah