Repulper .Peralatan yang dilengkapi dengan pengenceran dan pengaduk yang menguraikan/manghancurkan broke kering menjadi buburan kertas.

Repulping (pelumatan kertas bekas)Proses awal yang dilakukan untuk menguraikan kertas bekasadalah penguraian dengan menggunakan pulper. Bagian-bagian daripulper meliputi: Tabung pulper, Rotor pulper, Peralatan feeding(biasanya berupa ban berjalan/ conveyor), Ragger dan perlengkapanpendukung lainnya. Ditinjau dari metode operasi, jenis pulper dibagimenjadi 2 macam: Pulper jenis batch dan Pulper jenis kontinyu. Jikadilihat dari kondisi proses jenis pulper dibedakan menjadi: Konsistensirendah (3-6 %) dan Konsistensi tinggi (8-18 %).Prinsip kerja dari pulper adalah merupakan kombinasi dari aksimekanis, aksi hidrolik dan aksi kimia. Penguraian terjadi pada saatkertas bekas dicampur dengan air dan bahan kimia, kemudian diberiperlakuan pengadukan dan panas. Aksi mekanis ditimbulkan olehpengadukan rotor, sehingga timbul gaya gesek antara serat dengan serat.Begitu pula terjadi gesekan antara stock dengan baffle pada tabungpulper. Aksi kimia ditimbulkan adanya penambahan bahan kimia, seratmenggelembung sehingga mudah untuk diuraikan. Temperatur lebihtinggi akan membantu melunakkan tinta dan material non serat. Selainitu dapat mendorong aksi bahan kimia lebih efektif. Bahan kimia yangditambahkan pada proses repulping adalah NaOH dan DI-360.

Centrifugal separation

Mesin Ball Mill sangat effektif digunakan untuk penggilingan berbagai macam material menjadi bubuk halus. Masin ini biasa digunakan pada industri pertambangan, bangunan, industri kimia, dan sebagainya. Mesin ini memiliki dua cara pengolahan yaitu pengolahan secara kering dan pengolahan secara basah. Mesin Ball Mill adalah produk utama dalam industri penggilingan. Secara luas digunakan untuk pengolahan semen, produk silikat, bahan bangunan, bahan tahan api, pupuk kimia, logam hitam yang tidak mengantung besi, gelas, keramik, dan lain-lain.

Mesin Ball Mill Shibang dapat menggiling bijih besi atau bahan lain yang dapat digiling baik dengan proses basah atau dengan proses kering.

Prinsip Kerja Mesin Ball Mill:Mesin Ball Mill ini memilikit tipe horisontal,berbentuk tabung, dan dua tempat penyimpanan. Bagian luar mesin berjalan sepanjang roda gigi. Material masuk secara spriral dan merata dalam tempat penyimpanan pertama. Dalam tempat penampungan ini ada ladder scaleboard atau ripple scaleboard, dan steelball dengan berbagai macam spesifikasi yang dipasang pada scaleboard.

Seiring dengan perputaran tubuh barel yang kemudian menghasilkan gaya sentrifugal, steel ball akan terbawa pada ketinggian tertentu dan jatuh untuk membuat material tergiling. Setelah proses penggilingan dalam tempat penyimpanan pertama, material akan masuk dalam tempat penampungan kedua untuk kembali digiling dengan steel ball dan scaleboard. Akhirnya, bubuk akan dibawa ke papan penampungan produk akhir dan proses kerja sepenuhnya lengkap.

C. Rod MillRod Mill bentuknya hamper sama dengan Ball mill, berbentuk shell silinder dengan ukuran panjangnya lebih besar dari diameternya (1 1/3 – 3 kali), dimuati dengan grinding media berupa batang-batang baja (stel rod) pengganti bola-bola baja.

Grinding media pada rod mill adalah batang-batang baja, umpan yang dimasukkan ukurannya lebih kecil dari ¾ inchi dan produktanya berukuran -14 sampai -18 mesh. Umpan berukuran kecil, karena bila materialnya terlalu besar maka akan menimbulkan cataracting akibatnya batangan baja akan patah.Dengan adanya rod maka tidak akan mengalami over grinding, hal ini karena rod tersebut saling sejajar sehingga umpan yang telah halus tidak akan mengalami penghancuran lagi. Hal ini dapat dilihat pada distribusi partikel pada rod mill.

produk dari crusher gyratory disaring ke dalam pecahan, denda, menengah, dan kebesaran. kebesaran tersebut dikirim kembali keyg berkisar dan material halus diberi makan langsung ke unitpengurangan akhir, sebuah pabrik bola. partikel antara yang rusakdi pabrik batang sebelum mereka memasuki ball mill. dalampengaturan ditunjukkan pada diagram pabrik bola adalahpenggilingan basah, air dipompa melalui pabrik dengan kuat untukmembawa partikel rusak ke classifier sentrifugal. pemilahmelempar kebesaran ke dalam lumpur, yang repulped denganlebih banyak air dan

kembali ke pabrik. yang terlalu kecil, atauproduk, muncul dari penggolong sebagai lumpur yang mengandung partikel ukuran diterima. meskipun layar lebih sederhana untuk beroperasi dari classifier, mereka tidak dapatsecara ekonomis membuat pemisahan ketika partikel samller darisekitar 150-200 mesh. itu adalah tepat overgrinding dari partikel-partikel halus yang mengakibatkan konsumsi energi yang berlebihan. operasi sirkuit tertutup oleh karena itu nilai yang palingdalam pengurangan ukuran halus dan ultrafine, yang menuntutbahwa pemisahan dilakukan oleh classifier basah atau pemisahudara dari jenis yang diuraikan masuk