Contoh Metode Pelaksanaan Gedung

8/16/2019 Contoh Metode Pelaksanaan Gedung

1/16

METODE PELAKSANAAN

Kegiatan : Pembangunan Gedung Laboratorium Baru Fakultas Farmasi USU

Wilayah : Kota Medan

Tahun Anggaran : 2013

Metode pelaksanaan yang dipergunakan dalam pekerjaan ini akan diuraikan menurutpekerjaan seperti tersebut di bawah ini :

I. Pekerjaan Pendahuluan

II. Pekerjaan Struktur

III. Pekerjaan Arsitektur

IV. Pekerjaan Mekanikal/Elektrikal

V. Pekerjaan Akhir

I. PEKERJAAN PENDAHULUAN

1. Pekerjaan Persiapan

a. Pembersihan Lokasi dan Perataan Tanah

Membersihkan lahan tapak dari semak-semak serta tanaman-tanaman liar

sehingga bangunan dapat dipersiapkan untuk dibangun. Mempertahankan pohon-

pohon besar yang memiliki letak strategis (mempunyai jarak yang cukup dari

rencana lokasi bangunan) untuk memberikan keteduhan pada area tapak.

Selanjutnya sampah sampah pembersihan dibuang pada lokasi yang telah di

setujui dan tidak mecemari lingkungan.

b. Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank

Sebelum pekerjaan utama dilaksanakan harus dilakukan pengukuran dilokasi

proyek, untuk mendapatkan gambar topographi dan elevasi di lokasi tersebut. Dari

hasil pengukuran ini ditentukan tata letak dan titik ikat dari bangunan-bangunan

yang akan dikerjakan kemudian.


2/16

Pengukuran dilaksanakan oleh seorang surveyor yang berpengalaman dibantu

oleh tenaga kerja yang telah dipilih untuk pekerjaan ini. Setelah pengukuran

selesai dilanjutkan dengan pemasangan bowplank sebagai acuan untuk

pelaksanaan pekerjaan. Pemasangan bowplank harus dipandu oleh Surveyor

agar penempatan bangunan benar-benar tepat. Pada pelaksanaan pekerjaan ini

digunakan bowplank tertutup supaya pekerjaan dapat dilaksanakan lebih mudah.Jarak pemasangan bouwplank dari struktur terluar bangunan yang akan dibangun

minimal 1 m dan maksimal 2 m.

Tahapan pekerjaan :

Koordinasi dengan pihak direksi untuk pengukuran

Penentuan Lokasi Kerja, konfirmasi dengan pihak direksi

Pengukuran dikerjakan dengan menggunakan teodolit dan water pass

Pembuatan patok acuan (bouw plank) setiap 2 meter atau sesuai petunjuk/

arahan dari direksi, dibuat dari kayu ukuran 5/7 cm, ditanam sedalam 40 cm

dan diberi cat warna merah untuk memudahkan pandangan. Untuk keperluanacuan elevasi dipakai papan kayu 2.5/25 cm atau kayu 2.5/7 cm yang

dipakukan pada tiang kayu 5/7 cm. Posisi bouwplank disesuaikan dengan hasil

pekerjaan setting out.

Buat peta situasi beserta cross section dan long section

Ploting data ukur ke construction drawing

c. Direksiket dan Gudang Bahan

Fasilitas Direksikeet ini terdiri dari Ruang Kerja, Ruang Rapat, serta Sarana

Pendukung lainnya seperti Toilet dan Ruang Ibadah. Bangunan Direksi Keet akan

digunakan untuk jangka waktu yang cukup lama sehingga dibuat permanen, lebih

kokoh dan dilengkapi dengan perabotan yang lengkap sesuai Spesifikasi. Lokasi

Direksi Keet akan ditentukan sesuai dengan persetujuan dari Direksi pekerjaan,

sementara denah dan struktur bangunan akan mengacu pada gambar yang telah

disediakan.

Barak Kerja :

Bangunan ini berfungsi untuk tempat beristirahat bagi para pekerja proyek. Barak

pekerja ditempatkan didalam pagar lokasi proyek, untuk memudahkan

pengawasan keluar masuknya para pekerja kedalam lokasi proyek, sekaligus

untuk bisa menjaga keamanan material dan peralatan kerja selama pelaksanaan

pekerjaan.

Gudang Material dan Peralatan :

Bangunan ini berfungsi sebagai tempat penyimpanan material, seperti semen,

paku, serta material-material finishing lainnya. Sebagai tempat penyimpanan

material, harus memenuhi persyaratan antara lain:

Kondisi harus dijaga agar tetap kering dan tidak lembab

Susunan dan pengaturan letak material yang disimpan terutama semen harus

diatur sedemikian rupa untuk penggunaan lebih awal.

Untuk material besi beton dapat ditempakan diluar bangunan dengan cara :

Tumpukan besi diberi alas/ganjal balok kayu, sehingga tidak langsungbersentuh dengan tanah


3/16

Diberikan penutup terpal diatasnya supaya terlindung dari air hujan atau

kelembaban

Penumpukan sesuai dengan diameter yang seragam.

Gudang peralatan digunakan untuk menyimpan peralatan kerja ringan seperti

genset, water pump portable, concrete vibrator, serta peralatan-peralatan

tukang ringan lainnya.

d. Papan Nama Proyek

Papan nama proyek dibuat pada bidang datar yang berukuran standard dan

tulisannya mudah dibaca, papan nama tersebut di pajang pada lokasi

pembangunan dan 100 m pada jalan masuk menuju lokasi proyek pembangunan

harus diberi tanda arah menuju lokasi.

e. Pekerjaan Pagar Pengaman Dilokasi

Pagar terbuat dari seng gelombang dengan tinggi 2 meter dan kayu dolken

dipasang mengelilingi lahan proyek.

II. PEKERJAAN STRUKTUR

1. Pekerjaan Tanah

a. Pekerjaan Galian

Galian tanah 1 meter

Galian tanah 2 meter

Pekerjaan galian tanah dilaksanakan dengan manual, batas-batas penggalian

disesuaikan dengan gambar kerja atau dalam kondisi khusus, mengikuti

instruksi dari konsultan dengan mempertimbangkan faktor kualitas pekerjaan

dan keamanan/keselamatan (safety).

Tanah/material hasil galian ditempatkan di sekitar lokasi pekerjaan, tanah yang

bagus akan dipakai kembali untuk pekerjaan penimbunan (common

embankment) dan tanah yang kurang bagus dibuang ke tempat pembuangan

(disposal area) yang lokasinya diusahakan tidak jauh dari lokasi pekerjaan

Pekerjaan penggalian pondasi ini harus mengikuti panjang, lebar, kedalaman

dan kemiringan lereng galian sesuai dengan dimensi di gambar rencana.

Apabila pelaksanaannya diperlukan turap atau proteksi galian maka hal itu akan

kami laksanakan sesuai arahan direksi .

b. Pekerjaan Urugan Tanah KembaliPembuangan hasil galian tanah ke tempat yang ditentukan direksi sebagai

pertimbangan untuk urugan tanah kembali. Tanah timbunan yang dipakai berasal

dari hasil galian atau dari luar lokasi yang dimuat dengan dump truk. Kemudian

diratakan dan dipadatkan.

c. Urugan Pasir dibawah Pondasi dan Lantai

Sebelum pekerjaan pondasi dikerjakan, sepanjang galian fondasi ditaburi dengan

pasir urug ketebalan lapisan sesuai dengan bestek. Hal ini untuk menghindari

kemungkinan adukan semen/beton tercampur dengan tanah liat.

d. Urugan Pasir

Material pasir urug yang digunakan sesuai dengan persetujuan direksi.

Penghamparan pasir urug ini kami buat merata


4/16

2. Pekerjaan Pondasi

Pondasi Menerus Batu Kali 1:3

Setelah kedalaman galian pondasi tercapai dan disetujui oleh Direksi Teknis

kemudian dibuat lantai kerja dari beton cor 1:3:5 dengan ketebalan 5 cm.

Setelah selesai dikerjakan lantai kerja maka diatasnya dibuat timbunan batu kalidengan campuran semen + pasir campuran 1:3. Volume batu kali diupayakan 20%

dari volume pondasi menerus.

Untuk setiap pertemuan pada pondasi menerus yang berhubungan dengan posisi

kolom struktur atau kolom praktis, dibuat stek dari besi tulangan dengan panjang

minimal 50 x diameter besi.

Seluruh dimensi dan panjang pondasi menerus dilaksanakan secara manual dan

disesuaikan dengan gambar kerja.

Sebelum pelaksanaan pemasangan batu kali, kami akan memberitahukan pada

pengawas dan Direksi Teknis untuk mendapat persetujuan pelaksanaan.

3. Pekerjaan Struktur

Pekerjan Struktur meliputi :

Sloof cor beton bertulang 1:2:3 (K-225)

Kolom praktis cor beton bertulang 1:2:3 (K-125)

Kolom struktur cor beton bertulang 1:2:3 (K-225)

Balok kamar mandi, selasar, shading jendela cor beton bertulang 1:2:3 (K-175)

Balok struktur cor beton bertulang 1:2:3 (K-225)

Plat lantai, dak cor beton bertulang 1:2:3 (K-225)

Plat meja laboratorium cor beton bertulang 1:2:3 (K-175)

Untuk semua pengecoran item struktur (sloof, kolom, ring balok) digunakan bekisting

kayu yang dilapisi bagian dalam dengan multipleks, dengan perkuatan stutwerk dan

perancah menggunakan balok.

Pelaksanaan pengecoran beton bertulang, dimulai dengan memasang besi yang telah

dirakit pada posisi konstruksi. Selanjutnya dipasang beton tahu pada sekeliling

pembesian. Berikutnya pemasangan bekisting yang telah dilapisi oleh oli/pelumas

pada bagian permukaan serta pemasangan stutwerk/pengaku.

Pastikan bahwa posisi pemasangan pembesian dan bekisting/stutwerk benar-benar

tegak lurus dan leveling, lapisan permukaan area yang akan dicor benar-benar bersih

(tidak terdapat potongan kayu, potongan kawat beton, dan kotoran lainnya).

Selanjutnya supervisor konstruksi mengajukan permohonan (Requst for Checking dan

Request for Works) untuk dilakukan inspeksi oleh Direksi Lapangan untuk pekerjaan

pemasangan besi dan bekisting, berikut izin untuk melakukan pengecoran beton.

Beton yang digunakan memenuhi spesifikasi teknis dan juga telah mendapat

persetujuan Direksi Lapangan. Mutu dan karakteristik beton yang digunakan harus

sesuai dengan item struktur yang tertera dalam kontrak, kecuali jika ada perubahan di

lapangan atas persetujuan Direksi Lapangan.

Setelah kontraktor mendapat izin untuk pengecoran, maka dipersiapkan tenaga kerja

dan alat/peralatan pengecoran (seperti pompa air, talang beton/corong, penggetar

beton, concrete pump, molen).


5/16

Lingkup pekerjaan ini dilaksanakan sesuai dengan item pekerjaan garis mutu, dan

dimensi sesuai petunjuk dalam gambar kerja. Semua penggunaan bahan/material dan

pelaksanaan dilakukan sesuai dengan spesifikasi teknis (PBBI: NI-2, 1971; SII; SNI;

ACI; AASHTO; dan ASTM). Mutu beton yang direkomendasikan yang tertuang dalam

spesifikasi teknis.

Sebelum dilakukan pekerjaan beton bertulang, terlebih dahulu kontraktor akanmempersiapkan gambar detail pelaksanaan yang disetujui oleh Direksi Lapangan.

Beberapa bagian yang harus dipersiapkan oleh kontraktor adalah sbb :

Daftar dan diagram penulangan, yang menunjukkan pembengkokan, kait,

sambungan, dan over laping.

Bentuk, dimensi dan kekuatan cetakan/bekisting dan stutwerk.

Metode pengecoran, yang berhubungan dengan teknis pelaksanaan, penggunaan

peralatan dan alat kerja.

Pemeliharaan beton :

Semua material (semen, air, agregat halus/pasir, agregat kasar/kerikil, besi, dan bahantambahan lainnya) yang digunakan harus berdasarkan spesifikasi teknis dan gambar

kerja.

Prosedur kerja :

Semua besi dipotong, dibengkokkan, dan dirakit sesuai dengan gambar kerja.

Pekerjaan ini dilakukan secara rutin di workshop hingga kebutuhan volume telah

mencukupi. Pengawasan dilakukan oleh Pengawas dan Mandor, serta design

ukuran/dimensi potongan disiapkan oleh Site Manager. Diwaktu yang bersamaan

Group Bekisting/Perancah mempersiapkan bekisting/formwork untuk penutup/cover

pengecoran beton. Site Manager akan mempersiapkan dimensi bekisting berdasarkangambar kerja dan atas persetujuan Direksi Lapangan.

III. PEKERJAAN ARSITEKTUR

1. Pekerjaan Lantai

Keramik 20x20 cm (kamr mandi dan meja laboratorium)

Keramik 20x25 cm (dinding kamar mandi)

Keramik 60x60 cm texture dan glossy (ruangan)

Plint keramik 10x60 cm (ruangan)

Dinding batu templek hitam

a. Pemasangan Lantai Keramik

Siapkan peralatan dan bahan-bahan yang akan digunakan. Pahami gambar

kerja, pola pemasangan dan lain-lain.

Sortir keramik agar menghasilkan keseragaman dalam hal ukuran/dimensi,

presisi, dan warna.

Rendam keramik yang akan dipasang kedalam bak air (ember).

Setelah proses perendaman, keramik dianginkan dengan cara diletakkan

pada tempat dudukan / tatakan keramik.

Tentukan garis dasar pasangan serta peil dari lantai. Penentuan peil ini untuk

seluruh kesatuan.


6/16

Pasang benang arah horizontal dan vertikal pada lantai sesuai elevasi pada

shop drawing. Kedudukan benang harus datar dan siku, apabila dinding yang

ada adalah dinding keramik, maka kedudukan nat lantai harus disesuaikan

dengan yang ada pada dinding.

Pasang keramik sebagai pasangan kepalaan, sepanjang garis dasar yang

telah terpasang. Kemudian periksa kesikuan keramik dengan besi siku dan

kerataan elevasi keramik dengan waterpas.

Isi bagian/daerah permukaan lantai yang lainnya dengan adukan/spesi.

Setelah itu pasang keramik berikutnya sesuai posisinya sampai selesai,

usahakan supaya tidak ada las-lasan.

Jika keramik sudah terpasang semua, ketuk permukaan keramik dengan palu

karet untuk mendatarkan/meratakan permukaan keramik supaya tidak

rusak/cacat. Setelah itu periksa kembali kerataan elevasi keramik dengan

waterpass. Bersihkan permukaan pasangan keramik yang telah terpasang

dengan kain/lap basah sampai bersih.

Untuk menghindari naiknya lantai (menggelembungnya lantai) maka buatlahdelatasi. Kemudian siapkan isian/bahan cor nat pada bak air (ember) dan

aduklah hingga rata. Setelah adukan rata, isi sela-sela nat dengan bahan cor

nat dengan menggunakan sendok spesi (sekop). Pengisian nat dilakukan

apabila kedudukan keramik telah kuat atau spesi telah kering, kemudian

rapikan nat tersebut. Diamkan dan tunggu sampai nat tersebut benar-benar

kering.

Setelah kering, bersihkan permukaan pasangan keramik yang sudah

dipasang nat dari sisa-sisa bahan cor nat dengan menggunakan kain/lap

basah sampai bersih.

b. Pemasangan Dinding Keramik

Siapkan peralatan dan bahan-bahan yang akan digunakan. Pahami gambar

kerja, pola pemasangan dan lain-lain.

Sortir keramik agar menghasilkan keseragaman dalam hal ukuran/dimensi,

presisi, dan warna.

Rendam keramik yang akan dipasang kedalam bak air (ember).

Keramik dianginkan dengan cara diletakkan pada tempat dudukan/tatakan

keramik, setelah proses perendaman.

Membuat garis-garis sipatan waterpas pada dinding keramik keliling ± 1m

untuk menentukan ketinggian dan kedataran pemasangan keramik.Membuat lot pada dinding ditiap pojok ruangan dan kesikuannya serta garis

pertengahan dinding untuk pembagian keramik.

Mengukur jarak-jarak dinding untuk lebar dan tinggi ruangan, serta bagian-

bagian yang terpasang pada ruangan tersebut.

Berdasarkan data-data pengukuran kemudian membuat gambar kerja untuk

pembagian pemasangan keramik dinding tersebut.

Ukuran pemasangan keramik mengikuti gambar yang sudah dibuat

sebelumnya sebagai acuan kerja.

Sebelum keramik dipasang sebelumnya dinding dibasahi terlebih dahulu

dengan air. Pada pelaksanaan pekerjaan keramik dinding, sebaiknya keramik


7/16

lantai belum terpasang sehingga nantinnya mendapat nat yang segaris antara

dinding dan lantai.

Pemasangan keramik harus padat dan rata sehingga tidak ada keramik

dengan spesi kosong.

Membuat kepalaan keramik baik secara horisontal maupun vertikal mengikuti

garis sipatan dan lot ketegakan yang telah dibuat sebelumnya.

2. Pekerjan Dinding

Pasangan bata 1:2 dan 1:4

Plesteran dinding 1:2 dan 1:4

Plesteran Kamprot

Acian

a. Pasangan bata 1:2 dan 1:4

Pasangan batu bata dinding keliling bangunan dipasang ½batu, dinding

dimulai dari permukaan sloof hingga peil 20 cm diatas permukaan lantai

dipasang bata trasram ½ bata dengan campuran 1Pc : 2Ps. Untuk dinding

kamar mandi/toilet dipasang batu bata transram 1Pc : 2Ps setinggi 1,5 meter

dari permukaan lantai. Sedangkan dinding lainnya dipasang pasangan bata

bata 1Pc : 4Ps dengan campuran 1 semen : 4 pasir sesuai dengan gambar

bestek.

Semua pasangan batu bata sebelum dikerjakan terlebih dahulu direndam

dalam air hingga jenuh.

Seluruh bata yang digunakan bermutu baik, bentuk seragam, siku dengan

tekstur yang sama, warna merah tua, tanpa retak, tahan terhadap air dan

tidak rapuh.

Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk didalam bak kayu

yang memenuhi syarat. Mencampur semen dengan pasir harus dalam

keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat campuran yang

plastis. Adukan yang telah mengering akibat tidak habis digunakan

sebelumnya, tidak boleh dicampur lagi dengan adukan yang baru.

Pengukuran (uitzet) harus dilakukan oleh kontraktor secara teliti dan sesuai

dengan gambar dan memenuhi syarat :

Semua pasangan dinding harus rata (horizontal), dan pengukuran harus

dilakukan dengan benang.

Pengukuran pasangan benang antara satu kali menaikkan benang tidak

boleh melebihi 30 cm, dari pasangan bata yang telah selesai.

Lapisan bata yang satu dengan lapisan bata diatasnya harus berbeda

setengah panjang bata. Bata setengah tidak dibenarkan digunakan ditengah

pasangan bata, kecuali pasangan pada sudut.

Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat bertangga

menurun dan tidak tegak bergigi untuk menghindari retak dikemudian hari.

Pada tempat-tempat tertentu sesuai gambar diberi kolom-kolom praktis yang

ukurannya disesuaikan dengan tebal dinding.

Lubang untuk alat-alat listrik dan pipa yang ditanam didalam dinding, harusdibuat pahatan secukupnya pada pasangan bata (sebelum diplester). Pahatan


8/16

tersebut setelah dipasang pipa/alat, harus ditutup dengan adukan plasteran

yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan bersama-sama dengan

plasteran seluruh bidang tembok.

Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama waktu hujan lebat

harus diberi perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok dengan

sesuatu penutup yang sesuai (plastik). Dinding yang telah terpasang harusdiberi perawatan dengan cara membasahinya secara terus menerus paling

sedikit 7 hari setelah pemasangannya

b. Plesteran dinding 1:2 dan 1:4

Sebelum diplester, permukaan dinding bata harus dibersihkan dan dibasahi

dengan air, siarnya dikorek sedalam 1 cm.

Tebal plesteran minimum 1,5 cm dan maksimum 2,5 cm.

Plesteran diselesaikan dengan papan plesteran dan kayu perata atau sekop

baja. Sudut-sudut dibuat serapi-rapinya dan menyiku. Sambungan dari

plesteran harus mulus dan lurus.Dalam mendirikan dinding yang tidak berada di bawah atap, selama waktu

hujan harus diberi perlindungan dengan menutup bagian atas dari tembok

dengan bahan pelindung yang sesuai.

Selama proses pengeringan, plesteran harus disiram air selama 7 (tujuh) hari

terus menerus.

Seluruh permukaan beton yang tampak harus menghasilkan permukaan yang

halus dan rata. Bila pelaksanaan pekerjaan beton tidak dapat menghasilkan

permukaan yang halus dan rata, maka permukaan tersebut harus diplester

hingga menghasilkan permukaan seperti yang dimaksud di dalam gambar

rancangan pelaksanaan.Permukaan beton yang akan diplester harus disiapkan dulu dengan pekerjaan

pendahuluan dengan urutan sebagai berikut:

Permukaan dibuat kasar dengan behel/pahat beton.

Dibasahi dengan air.

Disapu air semen (pc) atau bonding agent.

Mortar untuk plesteran adalah campuran 1 pc : 2 pasir yang diaduk secara

benar-benar homogen.

Ketebalan plesteran adalah rata-rata 15 mm – 25 mm. Plesteran harus diakhiri

dengan acian halus dari adukan air semen (pc).

3. Pekerjan Plafond

Plafond Gypsum Board 1200x2400 tebal 9mm

Rangka Furing

a. Pemasangan rangka furing

Sebelum pemasangan rangka plafond, kami koordinasi terlebih dahulu

mengenai dimensi dan letak pemasangannya.

Pemasangan rangka sesuai dengan masing-masing material.


9/16

Pemeriksaan dan koordinasi dengan pelaksanaan ME mengenai pelaksanaan

dan testing yang harus selesai sebelum pemasangan penutup plafond.

Tandai / Marking level plafond pada dinding yang berdekatan sesuai dengan

gambar shop drawing.

Pasang rangka furing yang menempel langsung pada dinding sesuai tanda /

marking tersebut.

Rangka furing adalah balok yang tidak mempunyai cacat pada permukaan,

sisi yang menempel pada tripleks harus potongan yang sudah diketam rapi,

lurus dan sejajar.

Paku yang digunakan tidak berkarat, lurus dan baru.

Lakukan pemasangan dan penarikan benang acuan yang menghubungkan

tanda /marking sebagai batas elvasi plafond saling tegak lurus sesuai dengan

pola penutup serta diatur agar landas / nat plafond tegak tegak lurus dan

simetris, kerataannya diukur dengan waterpass.

Memasang rangka utama dan penggantungnya sebagai perkuatan dan

pengaku plafond sesuai dengan jarak modul plafond, pengantung dikaitkan

dengan atap diatasnya harus dapat diatur naik turunnya, setelah diukur

kerataannya posisi penggantung dan rangka utama dapat dipaku secara

permanen.

Memasang rangka-rangka pembagi, pertemuan silang dengan sistem klos

dan meratakan bagian sambungan.

Pemeriksaan kerataan dari rangka dengan berpedoman pada penarikan

benang acuan (menyilang, diagonal, membujur) dan waterpass. Perkuatannya

dan seluruh instalasi dan pekerjaan diatas langit-langit dipastikan harus sudah

selesai.

b. Pemasangan plafond Gypsum

Bahan plafod gypsum tebal 9 mm, harus mempunyai sisi potongan yang rapi

dan sejajar, tidak cacat permukaan, motif relatif sama.

Bahan perekat adalah screw dengan ukuran yang sesuai.

Menarik kembali benang acuan sesuai nat dan diberi paku sesuai lebar nat

yang akan dibuat.

Memasang plafond pada sisi yang telah ditentukan oleh satu orang

sedangkan satu orang lagi melakukan pemasangan paku. Apabila modul

plafond dapat dilakukan dengan perancah.

Screw yang digunakan harus sesuai dengan ukuran ketebalan plafond danrangka, sebelum dipaku harus digepengkan terlebih dahulu dan

pemasangannya harus lebih masuk dari permukaan agar dapat ditutup

dengan dempul. Jarak antar screw ± 10 cm. Pemasangan harus berurutan

menerus dan baris yang satu kebaris yang lainnya.

Pengecekan ulang terhadap kerataan permukaan plafond setelah penutup

plafond terpasang. Jika terjadi ketidakrataan bidang dapat ditopang dengan

penyangga dan distel kembali bagian penggantungnya naik/turun hingga

diperoleh bidang yang rata.


10/16

4. Pekerjaan Atap

Rangka Atap Baja Ringan

Atap Metal Longspan Zincalum tebal 0,35 mm

Rabung Genteng Metal

Lisplank GRC

Volume dari pekerjaan dan ukuran ukuran yang digunakan harus sesuai dengan

gambar kerja.

Kemiringan dan sudut dari kemiringan atap harus tepat untuk meghindari

kebocoran.

Lembaran pertama atap seng galvalum diletakkan di sudut bawah sebelah kiri

bangunan, kemudian ditimpa oleh lembaran atap seng galvalum yang kedua dan

seterusnya (gelombang yang mempunyai gelombang kapiler air selalu diletakkan

di bawah sebagai timpahan lembaran atap seng galvalum yang berikutnya).

Apabila dalam 1 (satu) span terdapat 2 (dua) lembaran atau lebih atap seng

galvalum tata peletakan/penyusunan atap seng galvalum selalu harus dipasang

mulai dari lajur bawah hingga selesai baru dilanjutkan ke lajur atas.

Pelubangan atap seng galvalum tidak dibenarkan dengan drip, paku atau

sejenisnya. Pelubangan yang benar adalah menggunakan alat bor listrik ataupun

bor tangan.

Untuk mengikat atap seng galvalum pada reng pakailah paku ulir warna dan

pakukan pada puncak gelombang atap genteng metal.

Untuk mengikat rabung/flasing dan kaki rabung atap seng galvalum dipakai paku

rivet.

Untuk menghindari kerusakan/peot pada atap seng galvalum sewaktu

pemasangan, para pekerja harus beralaskan papan dan kakinya tidak dibenarkan

langsung menginjak pada atap seng galvalum.

Apabila pemasangan atap seng galvalum jika masih ada bekas-bekas potongan

atap, kayu atau kotoran lainnya harus dibersihkan dari atap seng galvalum guna

menghindari korosi yang disebabkan oleh bahan bekas potongan atap, paku atau

kotoran lainnya.

Selama dalam waktu masa pemeliharaan, pemborong harus memperbaiki segala

kerusakan, kekurangan dan cacat tersembunyi yang terdapat pada waktu serah

terima pertama atas biaya pemborong.

Pekerjaan yang tersebut di atas harus sudah selesai dilaksanakan sampai fisik

100% dan diserahterimakan untuk pertama kalinya.

5. Pekerjaan Kusen/Pintu/Jendela Aluminium

Pintu ukuran 180x210 cm ; 80x210 cm ; 70x210 cm

Pintu PVC kamar mandi ukuran 60x200 cm

Railing Besi Hollow 20x30 mm

Sebelum memulai pelaksanaan kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar dan

kondisi di lapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat contoh jadi dengan

skala gambar 1:1), untuk sebagian tipe kusen yang ditentukan oleh Direksi dan

pengawas manajemen konstruksi.


11/16

Proses fabrikasi harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai dengan membuat

lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk direksi dan pengawas manajemen

konstruksi meliputi gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran.

Semua frame kusen, jendela dan pintu dikerjakan secara fabrikasi dengan teliti

sesuai ukuran dan kondisi di lapangan agar hasilnya dapat

dipertanggungjawabkan.

Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk

menghindarkan penempelan debu besi pada permukaannya, disarankan untuk

mengerjakannya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa menyebabkan

kerusakan pada permukaannya.

Pengelasan dibenarkan menggunakan no-activated gas (argon) dari arah bagian

dalam agar sambungannya tidak tampak.

Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup, rivet,

stap dan harus cocok. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan

bentuk yang sesuai dengan gambar.

Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate setebalminimum 2 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.

Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti

karat/stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan

harus kedap air dan memenuhi syarat kekuatan air sebesar 100 kg/m 2.

Untuk fitting hardware dan reinforcing materials yang mana kusen aluminium akan

kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang

bersangkutan harus diberi lapisan chromium untuk menghindari kontak korosi.

Jendela ukuran 155x250 cm ; 155x205 cm ; 200x70 cm ; 155x70 cm

Sebelum melaksanakan pekerjaan, kontraktor diwajibkan untuk meneliti gambar-gambar yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan lubang) termasuk

mempelajari bentuk, pola, lay out/penempatan, cara pemasangan, mekanisme dan

detail-detail sesuai gambar.

Sebelum pemasangan, penimbunan bahan/material yang lain di tempat pekerjaan

harus diletakkan pada ruang/tempat dengan sirkulasi udara yang baik, tidak

terkena cuaca langsung dan terlindungi dari kerusakan dan kelembaban.

Harus diperhatikan semua sambungan siku untuk rangka pintu dan penguat lain

agar tetap terjamin kekuatannya dengan memperhatikan dan menjaga kerapian,

tidak boleh ada lubang atau cacat bekas penyetelan.

Jika diperlukan menggunakan sekrup galvanized, tanpa meninggalkan bekas ataucacat pada permukaan rangka yang tampak, untuk daun pintu/jendela kaca

setelah dipasang harus rata dan semua peralatan dapat berfungsi dengan baik.

6. Pekerjaan Cat

Cat Dinding Interior (laboratorium dan toilet)

Cat Dinding Eksterior

Cat Plafond

Cat Railing Hollow 20x30 mm

Cat ListplankCat Batu Alam / Coating


12/16

Sebelum dinding diplamur, plesteran harus sudah benar-benar kering, tidak ada

retak-retak dan kontraktor meminta persetujuan pengawas.

Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisau plamur dari plat baja tipis dan

lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang rata.

Sesudah 7 hari plamur terpasang dengan percobaan warna besi, kemudian

dibersihkan dengan bulu ayam sampai bersih betul selanjutnya dinding dicat

dengan menggunakan roller.

Untuk cat semprot emulsi bertekstur, pada dinding luar digunakan plesteran

1 Pc : 5 Ps dimana pasir diayak halus, disemprotkan dengan mesin semprot pada

bidang plesteran 1 Pc : 5 Ps yang rata. Setelah kering dan keras baru disemprot

dengan alkali resistance sealer dan dicat emulsi lapisan pengecatan untuk dinding

luar adalah 3 (tiga) lapis dengan kekentalan sama setiap lapisnya.

Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 3 lapis pengecatan, sesuai dengan

kekentalan sebagai berikut :

Lapisan 1 encer (tambah air 20 %)

Lapisan 2 kental

Lapisan 3 encer

Untuk warna-warna yang sejenis, pemborong diharuskan menggunakan kaleng-

kaleng dengan nomor (badge number) yang sama.

Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang utuh, rata

tidak ada bagian yang belang-belang dan bidang dinding dijaga terhadap

pengotoran-pengotoran.

IV. PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL

1. Pekerjaan Instalasi Listrik

Box Panel 6 Group dan MCB 10 A

Lampu Downlight LED 8 Watt dan Lampu TL 2x40 Watt

Instalasi Titik Lampu dan Stop Kontak

Saklar Tunggal, Ganda, dan Triple

Stop Kontak 1 Phase dan 3 Phase

Semua hantaran (kabel) yang ditarik dalam pipa/cabel duct harus diusahakan tidak

tampak dari luar (tertanam).

Pemasangan pipa harus dilaksanakan sebelum pengecoran. Pemasangan sparing-sparing listrik yang melintas di plat, balok, kolom beton harus dipasang terlebih

dahulu sebelum pengecoran, kabel diusahakan dimasukkan bersamaan dengan

pemasangan sparing.

Penempatan sambungan/pencabangan harus ditempatkan didaerah yang mudah

dicapai untuk perbaikan (perawatan).

Sambungan harus menggunakan klem / isolasi kabel supaya terlindung dengan baik

sehingga tidak tersentuh atau menggunakan lasdop dan ditempatkan pada teedos.

Lekukan/belokan pipa harus beradius > 3 kali diameter pipa dan harus rata (untuk

memudahkan penarikan kabel).

Jaringan arde harus dipasang tersendiri, tidak boleh ada sambungan, dihubungkandengan elektroda pentanahan, dan ditanam sampai minimal mencapai air tanah.


13/16

Pada hantaran di atas langit-langit, harus diklem pada bagian bawah plat / balok

atau pada balok kayu rangka langit-langit.

Untuk hantaran/tarikan kabel yang menyusur dinding bata/beton pada shaft harus

diklem atau dengan papan dan kabel trey bila jaringan terlalu rumit (banyak).

Pemasangan stop kontak setinggi > 40 cm dari lantai, saklar dipasang setinggi

150cm dari lantai (bila tidak ditentukan spesifikasinya).

Pemasangan stop kontak dan saklar harus rata dengan dinding.

Pada box/kotak panel, bodynya harus diarde untuk menghindari adanya arus.

Setelah semua jaringan dan lampu terpasang, dilakukan pengetesan aliran listrik.

2. Pekerjaan Sanitary

a. Insilasi Air Bersih

Pipa PVC AW ½" Air Bersih

Pipa PVC AW 3/4" Air BersihSiapkan gambar kerja, ijin kerja, dan perkirakan volume pekerjaannya.

Penyambungan pipa dengan sistem ulir terlebih dahulu dilapisi dengan red lead

cement.

Pemasangan pipa horizontal maupun vertikal harus diperkuat dengan

penggantung (hangers) untuk pipa horizontal dan dijangkar (anchor) untuk pipa

vertikal, jarak maksimal masing-masing hanger ditentukan sesuai kondisi

lapangan dan spesifikasi, sedangkan untuk anchor diletakkan pada masing-

masing lantai.

Semua ujung pipa terakhir yang tidak dilanjutkan harus ditutup dengan dop /

plug.Sebelum dan sesudah dipasang pipa-pipa accessories, terutama bagian dalam

harus dijaga tetap bersih dan diperiksa lagi atas kerusakan dan keretakan-

keretakan.

Setelah semua jaringan terpasang dilakukan pengetesan aliran air pipa.

b. Instilasi Air Kotor

Pipa PVC AW 2" Air Bekas Lavatory

Pipa PVC AW 3" Air Bekas dan Air Hujan

Pipa PVC AW 4" Air KotorPeletakan / pemasangan dan dimensi pipa-pipa yang akan dipasang harus

sesuai dengan gambar kerja.

Pada waktu pemasangan pipa harus diperhatikan benar-benar kedudukannya

agar betul-betul tepat serta pada peil yang benar dan dasar pipa-pipa harus

terletak rata (tidak ada batu, puing, atau benda keras lain yang memungkinkan

rusaknya pipa).

Apabila menurut gambar kerja, dasar pipa harus diberi urugan maka urugan

tersebut harus dilaksanakan sesuai elevasi rencana.

Untuk penanaman pipa di bawah lantai / jalan lingkungan harus diberi

pelindung di sepanjang jalur pipa agar aman dari kerusakan yang ditimbulkanbeban kendaraan maupun beban lain.


14/16

Sambungan pipa PVC 2” ke atas digunakan rubber ring joint sedang yang

berdiameter kurang dari 2” digunakan solvent cement.

Semua pipa tegak lurus harus dijangkar kuat pada tiap-tiap lantai, untuk pipa

mendatar harus disupport dengan jarak maksimum tertentu (misal 2 m) dan

dengan kemiringan tertentu. Setiap perubahan arah dibuat sudut 45 , tee

sanitair atau combination bend yang dilengkapi dengan lubang pembersih

(clean out) kecuali bila dinyatakan lain dalam gambar pelaksanaan. Pipa vent

services harus dipasang sekurang-kurangnya 15 cm dari muka banjir alat

sanitair tertinggi dan dibuat dengan kemiringan tertentu.

Di sekeliling pipa yang tertanam di dinding harus diisi adukan pasir semen

dengan ketebalan tertentu dari permukaan dinding luar pipa.

Setelah semua jaringan terpasang dilakukan pengetesan aliran air pipa.

c. Sanitary

Urinoir ex-TOTO/setara

Urinal Partition

Kloset jongkok berikut kelengkapannya dipakai sesuai dengan yang ada

didokumen.

Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah diseleksi

dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau cacat-cacat lainnya dan

telah disetujui Direksi Teknis.

Kloset harus terpasang dengan kokoh letak dan ketinggian sesuai gambar,

waterpass. Semua noda-noda harus dibersihkan, sambungan-sambungan pipa

tidak boleh ada kebocoran-kebocoran.

Lavatory type ex-TOTO/setara

Kloset Jongkok ex-TOTO/setara

Kran Air Stainlees Steel untuk Lavatory

Kran Air Stainlees Steel untuk Toilet

Semua keran yang dipakai, dengan chromed finish. Ukuran disesuaikan

keperluan masing-masing sesuai gambar plumbing dan brosur alat-alat sanitair.

Keran-keran tembok dipakai yang berleher panjang dan mempunyaai ring

dudukan yang harus dipasang menempel pada dinding.

Stop keran yang dapat digunakan sesui dokumen dan penempatan sesuai

gambar.

Keran-keran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku,

penempatannya harus sesuai dengan gambar-gambar untuk itu.

Ground Tank

Pompa ex. Sanyo/setara bertabung 1 PK

Instalasi Pompa

Watertank 1500 Liter Alumunium

Bak Kontrol Pasangan Batu Bata 30x30 cm ; t = 35 cm

Instlasi Pipa Gas 1/2"

Floor Drain Stainles Steel TX IB ex-TOTO


15/16

Floor drain dan clean out yang digunakan adalah sesuai spesifikasi.

Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai gambar kerja untuk itu.

Floor drain yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan disetujui

pengawas.

Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus

dilobangi dengan rapih, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran

sesuai ukuran floor drain tersebut.

Setelah floor drain selesai dipasang, daerah sekitarnya dibersihkan dari noda-

noda semen dan tidak ada kebocoran.

Septictank Kapasitas 3 M3 + Resapan Air

Dinding septic tank adalah pasangan batu bata dengan mutu baik yang ditutup

oleh plat diatasnya dengan penulangan sesuai gambar kerja. Lantai septiktank

tidak dibeton, peresapan dari ijuk, sirtu dan koral dan saluran peresapan memakai

pipa PVC Ø4“ ,diberi lobang-lobang, ukuran, bentuk, letak dan lainnya disesuaikan

dengan yang tertera dalam gambar kerja.

V. PEKERJAAN AKHIR

Pembersihan Akhir dan Penyempurnaan

Setelah semua pekerjaan selesai dilaksanakan, bagian akhir yang harus dilaksanakan

adalah melakukan perapihan pekerjaan, membersihkan lokasi dari sisa material yang tidak

terpakai, demobilisasi semua peralatan dan personil.

Photo dan Dokumentasi

Dalam pelaksanaan pekerjaan, kami akan membuat laporan untuk setiap harinya (laporan

harian) yang didalamnya terurai setiap jenis dan volume material yang masuk, yang

diterima dan yang ditolak, peralatan kerja, kondisi cuaca, rencana kerja, jumlah tenaga

lapangan, yang ditandatangani oleh tenaga ahli penyedia jasa, pengawas, dan Direksi

Teknis. Apabila dalam pelaksanaannya, pengawas atau direksi teknis ada memberikan

saran atau instruksi maka akan dicatatkan didalam laporan tersebut.

Untuk laporan yang dikumpulkan selama 7 hari kalender akan dibuatkan satu laporan

mingguan yang berlanjut untuk mingguan berikutnya dan gabungan laporan selama empat

minggu akan dibuatkan satu laporan bulanan. Demikian seterusnya sampai umur masa

pelaksanaan pekerjaan.Untuk setiap laporan mingguan akan menghasilkan suatu bobot kemajuan pekerjaan

(persentase prestasi fisik) yang akan dibandingkan dengan schedule perencanaan didalam

penawaran sebelumnya yang dituangkan dalam bentuk kurva S pelaksanaan.

Selama kerja di lapangan kami akan membuat beberapa foto penting pelaksanaan dalam

3 fase mulai dari pengambilan titik nol, sedang dikerjakan dan selesai dikerjakan pada titik

yang tetap yang nantinya dari beberapa foto tersebut dipilih oleh pengawas dan Direksi

Teknik untuk dijadikan sebagai Foto Dokumentasi ukuran 9x13 cm (post card) dalam

bentuk album untuk kondisi sebelum dikerjakan (0%), kondisi sedang dilaksanakan (50%)

dan kondisi selesai dikerjakan (100%). Foto dokumentasi tersebut digunakan sebagai

pelengkap data laporan harian, mingguan, dan bulanan bagi kami sebagai penyedia jasadalam melakukan termin pembayaran dan disampaikan pada Pejabat Pembuat Komitmen.


16/16

MASA PEMELIHARAAN

Setelah dilakukan serah terima pertama, kami akan memelihara pekerjaan ini atas biaya

sendiri.

Selama dalam waktu masa pemeliharaan, kami akan memperbaiki segala kerusakan,

kekurangan dan cacat tersembunyi yang terdapat pada waktu serah terima pertama atas

biaya sendiri.

Sebagai syarat melaksanakan Serah Terima Kedua (Terakhir), kami akan menjalankan

kewajiban dalam masa pemeliharaan sampai seluruh lapangan telah baik, rapi dan

sempurna menurut penilaian Direksi.

Demikian Metode Pelaksanaan ini kami buat sebagai uraian singkat pelaksanaan pekerjaan.

Medan, ..........................

Dibuat Oleh :

CV. ..........................

..................................

Tenaga Teknik

Contoh Metode Pelaksanaan Gedung

Documents

Transcript of Contoh Metode Pelaksanaan Gedung