Batas Seksi - KM.210 (Ok)

Satuan Kerja :

Nama Paket :

#REF! Prop/Kab/Kodya :

2,550,000,000.00 Nama Peserta Lelang :

Ruteng, 12 Februari 2009Penawar

PT. WAEKULI SARANAMEGA

Antonius TerisnoDirektur Utama

Non Vertikal Tertentu PembangunanJalan Dan Jembatan Flores Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

Nusa Tenggara Timur / Manggarai Timur


Mata Pembayaran No. :Jenis Pekerjaan :Satuan Pembayaran :

REKAPITULASI DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA

Satuan Kerja : Non Vertikal Tertentu PembangunanJalan Dan Jembatan FloresNama Paket : Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210Prop/Kab/Kodya : Nusa Tenggara Timur / Manggarai TimurNama Peserta Lelang : PT. WAEKULI SARANAMEGA

NO. HARGA DIVISI U R A I A N PEKERJAAN

(Rp.)

1 UMUM 145,425,000.00 2 DRAINASE 109,558,110.13 3 PEKERJAAN TANAH 503,718,570.30 4 PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU JALAN - 5 PERKERASAN BERBUTIR 1,164,627,374.95

6 PERKERASAN ASPAL 4,065,212,034.33 7 STRUKTUR 517,204,391.09 8 PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR - 9 PEKERJAAN HARIAN -

10 PEKERJAAN PEMELIHARAAN RUTIN -

( A ) 6,505,745,480.81

( B ) Pajak Pertambahan Nilai (PPN) = 10% x (A) 650,574,548.08

( C ) Jumlah Total Harga Penawaran = (A) + (B) 7,156,320,028.89

(D) Dibulatkan 7,156,320,000.00

Terbilang : Tujuh Milyar Seratus Lima Puluh Enam Juta Tiga Ratus Dua Puluh Ribu Rupiah




Jumlah Harga Penawaran (termasuk Biaya Umum dan Keuntungan)

REKAPITULASI DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA

HARGA PEKERJAAN

(Rp.)

DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA


Mata Perkiraan HargaPemba- Uraian Satuan Kuantitas Satuanyaran (Rupiah)

a b c d e

Divisi 1. UMUM

1.2 Mobilisasi dan Demobilisasi Ls 1.00 145,425,000.00

Jumlah Harga Penawaran Divisi 1 (masuk pada Rekapitulasi Daftar Kuantitas dan Harga)

Divisi 2. DRAINASE

2.1 Galian untuk Drainase Selokan dan Saluran Air M3 264.00 71,034.93

2.2 Pasangan Batu Dengan Mortar M3 138.60 655,157.93

Jumlah Harga Penawaran Divisi 2 ( masuk pada Rekapitulasi Daftar Kuantitas dan Harga)

Divisi 3. PEKERJAAN TANAH

3.1 (1) Galian Biasa M3 570.00 79,541.59

3.1 (2) Galian Padas/Batuan M3 312.00 177,723.00

3.1 (3) Galian Struktur dengan kedalaman 0 - 2 meter M3 119,312.38

3.1 (4) Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 meter M3 178,968.57

3.1 (5) Galian Struktur dengan kedalaman 4 - 6 meter M3

3.1 (6) Galian Perkerasan Beraspal Dengan Cold Milling M3Machine

3.1 (7) Galian Perkerasan Beraspal Tanpa Cold Milling M3 141,206.73 Machine

3.1 (8) Biaya Tambahan Untuk Pengangkutan Bahan M3/Kmgalian yang elebihi 5 km

3.2 (1) Timbunan Biasa M3 70.00 237,676.50

3.2 (2) Timbunan Pilihan M3 800.00 286,607.37

3.2 (3) Timbunan Pilihan di atas Tanah Rawa M3(diukur di atas bak truck)

3.3 Penyiapan Badan Jalan M2 18,000.00 8,722.61





a b c d e

Divisi 4. PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU JALAN

4.1.(4) Timbunan Pilihan M3


Divisi 5. PERKERASAN BERBUTIR

5.1 (1) Lapis Pondasi Agregat Kelas A M3 2,700.00 431,343.47

5.1 (2) Lapis Pondasi Agregat Kelas B M3


Divisi 6. PERKERASAN ASPAL

6.1(1) Lapis Resap Pengikat Liter 19,800.00 13,907.59

6.1(2) Lapis Perekat Liter 6,300.00 13,690.87

6.3(3) Lataston - Lapis Aus (HRS-WC) M2 18,000.00 97,635.10

6.3(4) Lataston - Lapis Pondasi (HRS - Base) M3 720.00 2,702,996.56

6.4(1) Lasbutag M2

6.4(2) Latasbusir Kelas A M2

6.4(3) Latasbusir Kelas B M2

6.4(4) Bitumen Asbuton Ton

6.4(5) Bitumen Bahan Peremaja Ton

6.4(6) Bahan Anti Stripping Liter

6.5. Aspal Campuran Dingin untuk Pelapisan Kembali M3

6.6. Lapis Perata Penetrasi Macadam M3





a b c d e

Divisi 7. STRUKTUR

7.1(1) Beton K-500 M37.1(2) Beton K-400 M37.1(3) Beton K-350 M37.1(4) Beton K-300 M37.1(5) Beton K-250 M3 5.40 1,385,664.46 7.1(6) Beton K-175 M37.1(7) Beton Siklop K-175 M37.1(8) Beton K-125 M3

7.2(1) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 16 meter Buah7.2(2) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 20 meter Buah7.2(3) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 22 meter Buah7.2(4) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 25 meter Buah7.2(5) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 28 meter Buah7.2(6) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 30 meter Buah7.2(7) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 31 meter Buah7.2(8) Unit Pracetak Gelagar Type I Bentang 35 meter Buah7.2(9) Baja Prategang Kg

7.3(1) Baja Tulangan U 24 Polos Kg 879.00 17,087.93 7.3(2) Baja Tulangan U 32 Polos Kg7.3(3) Baja Tulangan D 32 Ulir Kg7.3(4) Baja Tulangan D 38 Ulir Kg7.3(5) Baja Tulangan D 48 Ulir Kg

7.4(1) Baja Struktur Tilik Leleh 2500 Kg/cm2 Kg7.4(2) Baja Struktur Tilik Leleh 2800 Kg/cm2 Kg7.4(3) Baja Struktur Tilik Leleh 3500 Kg/cm2 Kg

7.5(1) Pengumpulan dengan Jembatan Rangka Baja Kg7.5(2) Pengangkutan Material Jembatan Kg

7.6(1) Pondasi Cerucuk, Penyediaan dan Pemancangan M17.6(2) Dinding Turap Kayu Tanpa Pengawetan M27.6(3) Dinding Turap Kayu Dengan Pengawetan M27.6(4) Dinding Turap Baja M27.6(5) Dinding Turap Beton M2

Divisi 7 berlanjut ke halaman berikut




a b c d e

7.6(6) Penyediaan Tiang Pancang Kayu Tanpa Pengawetan M37.6(7) Penyediaan Tiang Pancang Kayu Dengan Pengawetan M37.6(8) Penyediaan Tiang Pancang Baja Kg7.6(9) Penyediaan Tiang Pancang Beton Bertulang Pracetak M3

7.6(10) Penyediaan Tiang Pancang Beton Pratekan Pracetak M37.6(11) Pemancangan Tiang Pancang Kayu M17.6(12) Pemancangan Tiang Pancang Pipa Baja Ø 400 mm M17.6(13) Pemancangan Tiang Pancang Pipa Baja Ø 500 mm M17.6(14) Pemancangan Tiang Pancang Pipa Baja Ø 600 mm M17.6(15) Pemancangan Tiang Pancang Beton Pracetak : M1

30 cm x 30 cm atau Ø 300 mm7.6(16) Pemancangan Tiang Pancang Beton Pracetak : M1

40 cm x 40 cm atau Ø 400 mm7.6(17) Pemancangan Tiang Pancang Beton Pracetak : M1

50 cm x 50 cm atau Diameter 500 mm7.6(18) Tiang Bor Beton, Ø 600 mm M17.6(19) Tiang Bor Beton, Ø 800 mm M17.6(20) Tiang Bor Beton, Ø 1000 mm M17.6(21) Tiang Bor Beton, Ø 1200 mm M17.6(22) Tiang Bor Beton, Ø 1500 mm M17.6(25) Pengujian Pembebanan Pada Tiang Dengan Ø Buah

Sampai 600 mm7.6(26) Pengujian Pembebanan Pada Tiang Dengan Ø Buah

Di atas 600 mm

7.7(1) Penyediaan Dinding Sumuran Silinder Ø 250 cm M17.7(2) Penyediaan Dinding Sumuran Silinder Ø 300 cm M17.7(3) Penyediaan Dinding Sumuran Silinder Ø 350 cm M17.7(4) Penyediaan Dinding Sumuran Silinder Ø 400 cm M17.7(5) Penurunan Dinding Sumuran Silinder Ø 250 cm M17.7(6) Penurunan Dinding Sumuran Silinder Ø 300 cm M17.7(7) Penurunan Dinding Sumuran Silinder Ø 350 cm M17.7(8) Penurunan Dinding Sumuran Silinder Ø 400 cm M1

7.9 Pasangan Batu M3 511.00 641,674.70

7.10(1) Pasangan Batu Kosong Diisi Adukan M37.10(2) Pasangan Batu Kosong M37.10(3) Bronjong (Gabions) M3 320.00 521,267.95

Divisi 7 berlanjut ke halaman berikut




a b c d e

7.11(1) Expansion Joint Tipe Terma M17.11(2) Expansion Joint Tipe Rubber 1 M17.11(3) Expansion Joint Tipe Rubber 2 M17.11(4) Expansion Joint Tipe Rubber 3 M17.11(5) Joint Filler untuk Sambungan Konstruksi M17.11(6) Expansion Joint Tipe Baja Bersudut M1

7.12(1) Percetakan Logam Buah7.12(2) Perletakan Elastomerik Jenis 1 Buah7.12(3) Perletakan Elastomerik Jenis 2 Buah7.12(4) Perletakan Elastomerik Jenis 3 Buah7.12(5) Perletakan Strip M1

7.13 Sandaran Jembatan Baja M1

7.14 Papan Nama Jembatan Buah

7.15(1) Pembongkaran Pasangan Batu M37.15(2) Pembongkaran Beton M37.15(3) Pembongkaran Beton Pratekan M37.15(4) Pembongkaran Bangunan Gedung M27.15(5) Pembongkaran Rangka Baja M27.15(6) Pembongkaran Balok Baja (Steel Stringerd) M17.15(7) Pembongkaran Lantai Jembatan Kayu M27.15(8) Pembongkaran Jembatan Kayu M2





a b c d e

Divisi 8. PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR

8.1 (1) Lapis Pondasi Agregate Kelas A Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (2) Lapis Pondasi Agregate Kelas B Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (3) Agregat Untuk Lapis Pondasi Jalan Tanpa Penutup M3

Untuk Pekerjaan Minor8.1 (4) Waterbound Macadam Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (5) Campuran Aspal Panas Untuk Pekerjaan Minor M3 2,688,606.38 8.1 (6) Lasbutag atau Latasbusir Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (7) Penetrasi Macadam Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (8) Campuran Aspal Dingin Untuk Pekerjaan Minor M38.1 (9) Bitumen Residual Untuk Pekerjaan Minor Liter 15,114.16

8.2 (1) Galian Untuk Bahu Jalan dan Pekerjaan Minor Lainnya M38.2 (2) Pemotongan Pohon Diameter 15 - 30 cm Buah8.2 (3) Pemotongan Pohon Diameter 30 - 50 cm Buah8.2 (4) Pemotongan Pohon Diameter 50 - 75 cm Buah8.2 (5) Pemotongan Pohon Diameter > 75 cm Buah

8.3 (1) Stabilisasi Dengan Tanaman M28.3 (2) Perdu M28.3 (3) Pohon Buah

8.4 (1) Marka Jalan Bukan Thermoplastic M28.4 (2) Marka Jalan Thermoplastic M28.4 (3) Rambu Jalan dengan Permukaan Pemantul Jenis Buah

Engineering Grade8.4 (4) Rambu Jalan dengan Permukaan Pemantul Jenis High Buah

Intensity Grade8.4 (5) Patok Pengarah Buah8.4 (6) Patok Kilometer Buah8.4 (7) Rel Pengaman M18.4 (8) Paku Jalan (Road Studs) Buah8.4 (9) Mata Kucing (Cat Eyes) Buah

8.4 (10) Kerb Pracetak M18.4 (11) Kerb Yang Digunakan Kembali M18.4 (12) Perkerasan Blok Beton pada Trotoar dan Median M2

8.5 (1) Pengembalian Kondisi Lantai Jembatan Beton M28.5 (2) Pengembalian Kondisi Lantai Jembatan Kayu M2





a b c d e

Divisi 9. PEKERJAAN HARIAN

9.1 Mandor Jam 7,500.00

9.2 Pekerja Biasa Jam 4,000.00

9.3 Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb. Jam 6,500.00

9.4 Dump Truck 3-4 m3 Jam 203,062.62

9.5 Truk Dengan Bak Terbuka kapasitas 3-4 m3 Jam

9.6 Tangki Air 3000-4500 liter Jam 234,867.32

9.7 Buldezer 100-150 HP Jam

9.8 Motor Grader 75 - 100 Hp Jam

9.9 Wheel Loader 1.0 - 1.6 m3 Jam 416,428.83

9.10 Track Loader 75-100 Hp Jam

9.11 Excavator 80-140 Hp Jam

9.12 Crane 10-15 Ton Jam

9.13 Mesin Gilas Roda Besi 6-9 ton Jam

9.14 Mesin Gilas Bervibrasi 5-8 ton Jam

9.15 Pemadat Dengan Bervibrasi 1.5-3 Hp Jam

9.16 Mesin Gilas Roda Karet 8-10 ton Jam

9.17 Kompresor 4000-1500 liter/menit Jam

9.18 Mesin Pengaduk Beton 0.3-0.6 m3 Jam

9.19 Pompa Air 70-100 mm Jam


Divisi 10. PEKERJAAN PEMELIHARAAN RUTIN

10.1(1) Pemeliharaan Rutin Perkerasan Ls

10.1(2) Pemeliharaan Rutin Bahu Jalan Ls

10.1(3) Pemeliharaan Rutin Selokan, Saluran Air, Galian dan LsTimbunan

10.1(4) Pemeliharaan Rutin Perlengkapan Jalan Ls

10.1(5) Pemeliharaan Rutin Jembatan Ls



JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

145,425,000.00

145,425,000.00

18,753,221.11

90,804,889.02

109,558,110.13

45,338,705.47

55,449,577.22

-

16,637,355.23

229,285,896.04

157,007,036.33

503,718,570.30


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

0.00

1,164,627,374.95

1,164,627,374.95

275,370,292.84

86,252,456.39

1,757,431,763.80

1,946,157,521.30

4,065,212,034.33


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

7,482,588.07

15,020,286.29

22,502,874.36


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

327,895,771.18

166,805,745.55

494,701,516.73


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

517,204,391.09


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

0.00 0.00

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

-


JumlahHarga

Rupiah)f=(d x e)

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN

Satuan Kerja Non Vertikal Tertentu PembangunanJalan Dan Jembatan Flores

Nama Paket Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

Prop/Kab/Kodya Nusa Tenggara Timur / Manggarai Timur

Nama Peserta Lelang PT. WAEKULI SARANAMEGA

MataUraian

Volume

Bobot (%) Bulan I Bulan II Bulan III Bulan IV Bulan V Bulan VI Bulan VII

KeteranganPemba- Satuan Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - yaran 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Divisi 1. UMUM

1.2 Mobilisasi dan Demobilisasi Ls 1.00 2.235 0.373 0.373 0.373 0.373 0.373 0.373 100%

Divisi 2. DRAINASE

2.1 Galian untuk Drainase Selokan dan Saluran Air M3 264.00 0.288 0.036 0.036 0.036 0.036 0.036 0.036 0.036 0.036

2.2 Pasangan Batu Dengan Mortar M3 138.60 1.396 0.279 0.279 0.279 0.279 0.279

Divisi 3. PEKERJAAN TANAH 75%

3.1 (1) Galian Biasa M3 570.00 0.697 0.232 0.232 0.232

3.1 (2) Galian Padas/Batuan M3 312.00 0.852 0.142 0.142 0.142 0.142 0.142 0.142

3.2 (1) Timbunan Biasa M3 70.00 0.256 0.085 0.085 0.085

3.2 (2) Timbunan Pilihan M3 800.00 3.524 0.587 0.587 0.587 0.587 0.587 0.587

3.3 Penyiapan Badan Jalan M2 18,000.00 2.413 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241 0.241

Divisi 5. PERKERASAN BERBUTIR

5.1 (1) Lapis Pondasi Agregat Kelas A M3 2,700.00 17.902 4.475 4.475 4.475 4.475 50%

Divisi 6. PERKERASAN ASPAL

6.1(1) Lapis Resap Pengikat Liter 19,800.00 4.233 1.058 1.058 1.058 1.058

6.1(2) Lapis Perekat Liter 6,300.00 1.326 0.331 0.331 0.331 0.331

6.3(3) Lataston - Lapis Aus (HRS-WC) M2 18,000.00 27.014 6.753 6.753 6.753 6.753

6.3(4) Lataston - Lapis Pondasi (HRS - Base) M3 720.00 29.914 7.479 7.479 7.479 7.479 25%

Divisi 7. STRUKTUR

7.1(5) Beton K-250 M3 5.40 0.115 0.115

7.3(1) Baja Tulangan U 24 Polos Kg 879.00 0.231 0.231

7.9 Pasangan Batu M3 511.00 5.040 1.008 1.008 1.008 1.008 1.008

7.10(3) Bronjong (Gabions) M3 320.00 2.564 0.427 0.427 0.427 0.427 0.427 0.427 0%

100.000

PROGRESS MINGGUAN 0.373 0.373 0.614 0.650 0.789 1.376 1.376 5.304 6.543 5.561 6.504 9.146 10.191 15.764 14.705 6.753 6.931 1.551 1.093 1.093 0.427 0.427 0.427 0.427 0.427 0.427 0.373 0.373

KUMULATIF PROGRESS MINGGUAN 0.373 0.745 1.359 2.009 2.798 4.174 5.550 10.854 17.397 22.958 29.463 38.608 48.800 64.564 79.269 86.022 92.954 94.504 95.598 96.691 97.118 97.546 97.973 98.400 98.828 99.255 99.627 100.00




MA

SA

PEM

ELIH

AR

AA

N 1

80

HA

RI

JADWAL PENGGUNAAN PERALATAN


Jenis PeralatanJadwal Waktu Pelaksanaan

No. Jumlah Satuan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan KeteranganI II III IV V VI VII

1. Asphalt Mixing Plant ( AMP ) 1.00 Unit

2. Asphalt Finisher 1.00 Unit

3. Asphalt Sprayer 1.00 Unit

4. Compressor 4000 - 6000 L/M 1.00 Unit

5. Concrete Mixer 1.00 Unit

6. Dump Truck 3-4 M3 6.00 Unit

7. Excavator 80 - 140 HP 1.00 Unit

8. Generator Set 1.00 Unit

9. Motor Grader 1.00 Unit

10. Wheel Loader 1.00 Unit

11. Tandem Roller 1.00 Unit

12. Stone Cruser 1.00 Unit

13. Tire Roller 1.00 Unit

14 Vibro Roller 1.00 Unit

15 Water Tanker 1.00 Unit

16 Stamper 1.00 Unit

17 Breaker 1.00 Unit




JADWAL PERSONIL INTI


JabatanJadwal Waktu Pelaksanaan

No. Jumlah Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan KeteranganI II III IV V VI VII

1. General Superintendent 1 Orang

2. Highway Engineer 1 Orang

3. Material Engineer 1 Orang

4. Mechanical Engineer 1 Orang

6. Kepala Pelaksana 1 Orang

6. Pelaksana 1 Orang

7. Direktur / Keuangan 1 Orang

8. Administrasi & Keuangan 1 Orang 91 1,220 1,320 1,664 3,252

9. Pekerja 27,359 Orang4 4 173 63 3

10. Tukang 3,697 Orang 18 300 193 286 223

11. Mandor 2,594 Orang



Antonius Terisno

Direktur Utama

JADWAL PEMAKAIAN MATERIAL


Jenis MaterialJadwal Waktu Pelaksanaan

No. Satuan Jumlah Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Bulan Keterangan

I II III IV V VI VII

1 Semen zak 3,206

2 Pasir m3 266

3 Batu m3 994

4 Material Timbunan m3 84

5 Timbunan Pilihan m3 960

6 Agregat Kelas A m3 3,240

7 Aspal kg 223,541

8 Kerosin ltr 11,316

9 Agregat Kasar m3 799

10 Agregat Halus m3 739

11 Kayu Begesting m3 2

12 Paku kg 13

13 Filler kg 106,336

14 Kawat Beton kg 18

15 Besi Beton kg 923

16 Bronjong m3 320




JADWAL PENGGUNAAN PERALATAN

Keterangan

Jangka waktu Pelaksanaan = 210 Hari Kalender Jangka Waktu Pemeliharaan

= 180 Hari Kalender




JADWAL PERSONIL INTI

Keterangan

Jangka waktu Pelaksanaan= 210 Hari Kalender Jangka Waktu Pemeliharaan= 180 Hari Kalender



Antonius Terisno

Direktur Utama

JADWAL PEMAKAIAN MATERIAL

Keterangan

Jangka waktu Pelaksanaan= 210 Hari Kalender Jangka Waktu Pemeliharaan= 180 Hari Kalender




PERHITUNGAN KEBUTUHAN PERSONIL


No. Jenis Pekerjaan Sat Volume Koefisien Bulan I s/d Bulan VII

Pekerja Tukang Mandor Orang Orang Orang

2.1 Galian untuk Drainase Selokan dan Saluran Air m3 264.00 0.5376 142 0.1075 28

2.2 Pasangan Batu dengan Mortar m3 138.60 21.2048 2,939 7.0683 980 1.7671 245

3.1 (1) Galian Biasa m3 570.00 0.3226 184 0.0403 23

3.1 (2) Galian Padas/Batuan m3 312.00 1.2048 376 0.1506 47

3.2 (1) Timbunan Biasa m3 70.00 2.2243 156 0.3707 26

3.2 (2) Timbunan Pilihan m3 800.00 0.2564 205 0.0513 41

3.3 Penyiapan Badan Jalan m2 18,000.00 0.2051 3,692 0.0274 492

5.1 (1) Lapis Pondasi Agregat Kelas A m3 2,700.00 0.1539 415 0.0256 69

6.1 (1) Lapis Resap pengikat ltr 19,800.00 0.0321 635 0.0064 127

6.1 (2) Lapis Perekat ltr 6,300.00 0.0256 162 0.0051 32

6.3 (3) Lataston Lapis Aus ( HRS - WC) m3 18,000.00 0.1698 3,057 0.0212 382

6.3 (4) Lataston Lapis Pondasi ( HRS - Base) m3 720.00 5.6615 4,076 0.7077 510

7.1 (5) Beton K 250 m3 5.40 7.7108 42 2.5703 14 0.6426 3

7.3 (1) Baja Tulangan U - 24 Polos kg 879.00 0.3500 308 0.0700 62 0.0175 15

7.9 Pasangan Batu m3 511.00 19.2771 9,851 3.8554 1,970 0.6426 328

7.10 (3) Bronjong m3 320.00 3.5000 1,120 2.1000 672 0.7000 224

JUMLAH 27,359 3,697 2,594 DIBULATKAN 27,359 3,697 2,594

Ruteng, 12 Februari 2009 Penawar


Antonius Terisno Direktur Utama

PERHITUNGAN KEBUTUHAN PERSONIL

Ket

ANALISA HARGA SATUAN MOBILISASI DAN DEMOBILISASI


Mata Pembayaran No. : 1.2Jenis Pekerjaan : Mobilisasi dan DemobilisasiSatuan Pembayaran : Lump Sum

% Terhadap Total Pekerjaan : 2.235 %

HARGA JUMLAH No. U R A I A N SATUAN VOLUME SATUAN HARGA

(Rp.) (Rp.)

A. BASE CAMPPembelian / Sewa Tanah M2 3,000.00 2,500.00 7,500,000.00

B. PERALATANLihat uraian Mobilisasi dan Demobilisasi Alat. 55,500,000.00

C. FASILITAS KONTRAKTOR1 Base Camp M2 80.00 80,000.00 6,400,000.00 2 Kantor M2 50.00 100,000.00 5,000,000.00 3 Barak M2 - 4 Workshop / Bengkel M2 - 5 Gudang, dan lain-lain M2 50.00 50,000.00 2,500,000.00

D. FASILITAS PENGUJIAN MUTU1 Kantor M22 Akomodasi Untuk Wakil Direksi M2 - 3 Bangunan Laboratorium M2 30.00 80,000.00 2,400,000.00 4 Peralatan Laboratorium set 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 5 Perabotan & Layanan set - 6 Kendaraan Operasional roda empat Unit 4.00 2,000,000.00 8,000,000.00

E. MOBILISASI LAINNYAE.I. PEKERJAAN DARURAT

1 Jembatan Darurat LS2 Perkuatan Jembatan Lama LS3 Pemeliharaan Jalan Kerja / Samping LS

E.II. LAIN-LAIN1 Mobilisasi Personil LS 1.00 3,000,000.00 3,000,000.00 2 Radio Komunikasi (HT) Unit - 3 Radio Komunikasi (SSB) Unit 20,000,000.00 - 4 As Built Drawings Set 1.00 3,000,000.00 3,000,000.00 5 Dokumentasi LS 1.00 2,000,000.00 2,000,000.00 6 Pelaporan Unit 1.00 2,500,000.00 2,500,000.00

F. DEMOBILISASI LS 1.00 41,625,000.00 41,625,000.00

Total Biaya Mobilisasi 145,425,000.00

Catatan : : Jumlah yang tercantum pada masing-masing item mobilisasi di atas sudah termasuk over-head dan labaserta seluruh pajak dan bea (kecuali PPn), dan pengeluaran lainnya.



URAIAN BIAYA MOBILISASI DAN DEMOBILISASI PERALATANSatuan PembayaranJENIS PEKERJAAN

HARGA JUMLAH No. JENIS ALAT SATUAN VOLUME SATUAN HARGA

(Rp.) (Rp.)

B. PERALATAN

1 ASPHALT MIXING PLANT Unit 1.00 - 2 ASPHALT FINISHER Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 3 ASPHALT SPRAYER Unit 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00 4 BULLDOZER 100-150 HP Unit - - 5 COMPRESSOR 4000-6500 L\M Unit 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00 6 CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3 Unit 1.00 500,000.00 500,000.00 7 CRANE 10 - 15 TON Unit - - 8 DUMP TRUCK 3-4 M3 Unit 10.00 500,000.00 5,000,000.00 9 DUMP TRUCK Unit - -

10 EXCAVATOR 80-140 HP Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 11 FLAT BED TRUCK 3 - 4 M3 Unit - - 12 GENERATOR SET Unit 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00 13 MOTOR GRADER >100 HP Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 14 TRACK LOADER 75-100 HP Unit - 15 WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 16 THREE WHEEL ROLLER 6-8 T Unit - - 17 TANDEM ROLLER 6-8 T. Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 18 TIRE ROLLER 8-10 T. Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 19 VIBRATORY ROLLER 5-8 T. Unit 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00 20 CONCRETE VIBRATOR Unit 1.00 - 21 STONE CRUSHER Unit 1.00 3,000,000.00 3,000,000.00 22 WATER PUMP 70-100 mm Unit - - 23 WATER TANKER 3000-4500 L. Unit 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00 24 PEDESTRIAN ROLLER Unit - - 25 STAMPER Unit 1.00 - 26 BREAKER Unit 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00

Total untuk Item B pada Lembar 1 55,500,000.00




PERHITUNGAN KOEFISIEN PERALATAN DAN TENAGA KERJA


Mata Pembayaran No. : 2.1Jenis Pekerjaan : Galian Tanah Untuk Drainase, Selokan dan Saluran AirSatuan Pembayaran : M3

No. U R A I A N KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi Jalan : sedang / baik4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 Penggalian dilakukan dengan menggunakan Excavator2 Selanjutnya Excavator menuangkan material hasil

galian kedalam Dump Truck3 Dump Truck membuang hasil galian,dari

lokasi jalan sejauh L 2.50 Km

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1. BAHANTidak ada bahan yang diperlukan

2. ALAT 2.a. EXCAVATOR (E10)

Kapasitas Bucket V 0.90 M3Faktor Bucket Fb 0.83 -Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -Berat Isi Material Bim 0.90 -Waktu siklus Ts1 menit- Menggali / memuat T1 1.00 menit- Lain-lain T2 0.50 menit

Ts1 1.50 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x Bim x 60 Q1 18.60 M3 / jamTs1 x Fk

Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 - 0.0538 Jam

2.b. DUMP TRUCK (E08)Kapasitas bak ->Berat Jenis Tanah = V 3.33 M3Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 Km/JamKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km/JamWaktu siklus : Ts2- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 7.50 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 5.00 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 10.74 menit- Lain-lain T4 0.50 menit

Ts2 23.74 menit



Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 5.82 M3 / Jam Fk x Ts2


2.d. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Sekop- Keranjang + Sapu

3. TENAGAProduksi menentukan : EXCAVATOR Q1 18.60 M3/JamProduksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 130.20 M3Kebutuhan tenaga :

- Pekerja P 10.00 orang- Mandor M 2.00 orang

Koefisien tenaga / M3 :- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.5376 Jam- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1075 Jam



Mata Pembayaran No. : 2.2Jenis Pekerjaan : Pasangan Batu Dengan MortarSatuan Pembayaran : M3

U R A I A NNo. KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

I. ASUMSI1 Menggunakan alat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima

seluruhnya dari Quarry di sekitar lokasi pekerjaan4 Jarak rata-rata Quarry ke lokasi pekerjaan L 5.00 KM5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 25 % Spec. 7.3.2.(2) b

: - Volume Pasir Ps 75 % Spec. 7.3.2.(2) b7 Perbandingan Batu & Mortar :

- Batu Bt 60 %- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40 %

8 Berat Jenis Bahan :- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3- Batu D2 1.60 ton/M3- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3- Pasir D4 1.80 ton/M3- Semen Portland D5 1.44 ton/M3

9 Faktor kehilangan material : - Batu Fh1 1.20 -- Pasir / Semen Fh2 1.04 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi

mortar dengan menggunakan alat bantu2 Batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaannya

sebelum dipasang3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA 1. BAHAN

1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.0800 M3 Lepas1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1400 M3

x {D5 x (1000 : 40)} (M12) 5.0400 zak1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.4200 M3

2. ALAT2.a. CONCRETE MIXER (E06)

Kapasitas Alat V 500.00 LiterFaktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4)- Memuat T1 8.00 menit- Mengaduk T2 4.00 menit- Menuang T3 4.00 menit- Tunggu, dll. T4 6.00 menit

Ts1 22.00 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q1 1.132 M31000 x Ts1

Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E06) 0.8835 jam


U R A I A NNo. KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

2.b. WATER TANK TRUCK (E23)Volume Tanki Air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 pasangan batu Wc 0.070 M3Faktor Efiesiensi Alat Fa 0.83 -Pengisian Tanki / jam n 1.00 kali

Kap. Prod. / jam = V x Fa x n Q2 47.43 M3Wc


2.c. ALAT BANTU Lump SumDiperlukan :- Sekop = 4 buah- Pacul = 4 buah- Sendok Semen = 6 buah- Ember Cor = 8 buah- Gerobak Dorong = 3 buah

3. TENAGAProduksi Pas. Batu yang menentukan ( Prod. C. Mixer ) Q1 1.13 M3/JamProduksi Pasangan Batu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 7.92 M3

Kebutuhan tenaga : - Mandor M 2.00 orang- Tukang Batu Tb 8.00 orang- Pekerja P 24.00 orang

Koefisien Tenaga / M3 :- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 1.7671 jam- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 7.0683 jam- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 21.2048 jam

ANALISA HARGA SATUAN MATA PEMBAYARAN UTAMA



PERKIRAAN KUANTITAS : 264.00 TOTAL HARGA (Rp.) : 18,753,221.11 % HARGA JML.SELURUH : 0.288

PERKIRAAN HARGA JUMLAHNO. KOMPONEN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA

(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja jam 0.5376 4,000.00 2,150.50 2. Mandor jam 0.1075 7,500.00 806.44

JUMLAH HARGA TENAGA 2,956.94

B. BAHAN

JUMLAH HARGA PERALATAN 0.00

C. PERALATAN

1. Excavator jam 0.0538 487,966.07 26,234.31 2. Dump Truck jam 0.1718 203,062.62 34,885.95 3. Alat Bantu Ls 1.0000 500.00 500.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 61,620.27 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 64,577.21 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 6,457.72 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 71,034.93

Note : 1 Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuranberat untuk bahan-bahan.

2 Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomormata pembayaran.

3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN

yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.









(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja jam 21.2048 4,000.00 84,819.28 2. Tukang Batu jam 7.0683 6,500.00 45,943.78 3. Mandor jam 1.7671 7,500.00 13,253.01


B. BAHAN

1. Batu M3 1.0800 74,983.30 80,981.96 2. Semen (PC) zak 5.0400 51,758.89 260,864.80 3. Pasir M3 0.4200 199,614.24 83,837.98

JUMLAH HARGA BAHAN 425,684.74

C. PERALATAN

1. Concrete Mixer jam 0.8835 23,140.35 20,445.29 2. Water Tanker jam 0.0211 234,867.32 4,952.02 3. Alat Bantu Ls 1.0000 500.00 500.00








Antonius Terisno

Direktur Utama



Mata Pembayaran No. : 5.1 (1)Jenis Pekerjaan : Lapis Pondasi Agregat Kelas ASatuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi existing jalan : sedang4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 25.00 KM5 Tebal lapis agregat padat t 0.15 M6 Faktor kembang material (Padat-Lepas) Fk 1.20 -7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam

II. METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader memuat Agregat ke dalam Dump

Truck di Base Camp2 Dump Truck mengangkut Agregat ke lokasi

pekerjaan dan dihampar dengan Motor Grader3 Hamparan Agregat dibasahi dengan Water Tank

Truck sebelum dipadatkan dengan Tandem Roller4 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan

merapikan tepi hamparan dan level permukaandengan menggunakan Alat Bantu


1. BAHANMaterial Agregat Kelas A hasil produksi di Base CampSetiap 1 M3 Agregat padat diperlukan : 1 x Fk (M26) 1.2000 M3 Agregat lepas

2. ALAT 2.a. WHEEL LOADER (E15)

Kapasitas bucket V 1.50 M3 SedangFaktor bucket Fb 1.00 - Pemuatan ringanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -Waktu Siklus : Ts1- Muat T1 1.00 menit- Lain-lain T2 0.50 menit

Ts1 1.50 menitKap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 39.00 M3

Fk x Ts1Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E15) 0.0256 jam

2.b. DUMP TRUCK (E08)Kapasitas bak V 3.33 M3 SedangFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/jam Max. amanKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM/jam Max. amanWaktu Siklus : Ts2- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 menit T1 75.00 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 menit T2 50.00 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 5.12 menit- Lain-lain T4 5.00 menit

Ts2 135.12 menit

Bersambung


Lanjutan


Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q2 0.96 M3Fk x Ts2


2.c. MOTOR GRADER (E13)Panjang hamparan Lh 40.00 MLebar efektif kerja blade b 2.40 MFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM/jamJumlah lintasan n 4.00 lintasan 3 x ppWaktu Siklus : Ts3- Perataan "n" kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 x n T1 2.40 menit- Lain-lain T2 3.00 menit

Ts3 5.40 menit

Kap. Prod. / jam = Lh x b x t x Fa x 60 Q3 124.80 M3Ts3


2.d. VIBRATORY ROLLER (E19)Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM/jamLebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -

Kap. Prod. / jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q4 70.20 M3n


2.e. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)Kecepatan rata-rata alat v 4.00 KM/jamLebar efektif pemadatan b 1.50 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -



2.f. WATER TANK TRUCK (E23)Volume tanki air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 agregat padat Wc 0.07 M3Pengisian tanki / jam n 2.00 kaliFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kap. Prod. / jam = V x n x Fa Q6 89.14 M3Wc


Bersambung

Mata Pembayaran No. : 5.1 (1)Jenis Pekerjaan : LAPIS PONDASI AGREGAT KELAS ASatuan Pembayaran : M3

Lanjutan


2.g. ALAT BANTU Lump SumDiperlukan :- Kereta dorong = 2 buah.- Sekop = 3 buah.- Garpu = 2 buah.

3. TENAGAProduksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 39.00 M3/jamProduksi agregat / hari = Tk x Q1 Qt 272.99 M3Kebutuhan tenaga :


Koefisien tenaga / M3 :- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.1539 jam- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0256 jam

PERHITUNGAN KOEFISIEN PERALATAN DAN TENAGA KERJA ANALISA HARGA SATUAN MATA PEMBAYARAN UTAMA



PERKIRAAN KUANTITAS : 2,700.00 TOTAL HARGA : 1,164,627,374.95 % HARGA JML.SELURUH : 17.902


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) jam 0.1539 4,000.00 615.40 2. Mandor (L03) jam 0.0256 7,500.00 192.31

JUMLAH HARGA TENAGA 807.72

B. BAHAN

1. Agregat Kelas A M3 1.2000 130,864.70 157,037.64


C. PERALATAN1. Wheel Loader (E15) jam 0.0256 416,428.83 10,677.66 2. Dump Truck (E08) jam 1.0404 203,062.62 211,276.25 3. Motor Grader (E13) jam 0.0080 342,808.97 2,746.87 4. Vibratory Roller (E19) jam 0.0142 213,015.41 3,034.41 5. P. Tyre Roller (E18) jam 0.0114 255,805.74 2,915.17 6. Water Tanker (E23) jam 0.0112 234,867.32 2,634.73 7. Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00











Mata Pembayaran No. : 3.1 (1)Jenis Pekerjaan : Galian BiasaSatuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi Jalan : sedang / baik4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 Tanah yang dipotong umumnya berada disisi jalan2 Penggalian dilakukan dengan mgenggunakan3 Selanjutnya Excavator menuangkan material hasil

galian kedalam Dump Truck4 Dump Truck membuang material hasil galian keluar



Tidak ada bahan yang diperlukan

2. ALAT 2.a. EXCAVATOR (E10)

Kapasitas Bucket V 0.90 M3Faktor Bucket Fb 0.83 -Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -Berat isi material Bim 0.80 -Waktu siklus Ts1 menit- Menggali / memuat T1 0.60 menit- Lain-lain T2 0.40 menit

Ts1 1.00 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x Bim x 60 Q1 24.80 M3/JamTs1 x Fh

Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E10) 0.0403 Jam

2.b. DUMP TRUCK (E08)Kapasitas bak V 3.33 M3Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/JamKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM/JamWaktu siklus Ts2 menit- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 15.00 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 10.00 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 8.06 menit- Waktu tunggu dll ( = Waktu muat + dll ) T4 1.00 menit

Ts2 34.06 menitBersambung



Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 4.06 M3/Jam Fk x Ts2


2.d. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Sekop- Keranjang

3. TENAGAProduksi menentukan : EXCAVATOR Q4 24.80 M3/JamProduksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 173.60 M3Kebutuhan tenaga :





ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.1 (2)JENIS PEKERJAAN : GALIAN BATUSATUAN PEMBAYARAN : M3


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilakukan secara manual2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi Jalan : sedang / baik4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 batu yang dipotong umumnya berada disisi jalan2 Penggalian dilakukan dengan mgenggunakan

Excavator + Breaker3 Loading ke D.T menggunakan Excavator Lainnya4 Dump Truck membuang material hasil galian keluar



1. BAHANTidak ada bahan yang diperlukan

2. ALAT 2.a. EXCAVATOR + BREAKER

Kapasitas alat V 8.00 M3Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -Kap. Prod. / jam = V x Fa Q1 6.64 M3/JamKoefisien Alat / M3 = 1 : Q1 - 0.1506 Jam

2.b. WHEEL LOADER (E15)Kapasitas Bucket V 1.50 M3Faktor Bucket Fb 0.83 -Faktor Efisiensi alat Fa 0.78 -Berat Isi Material Bim 0.90 -Waktu siklus Ts1 menit- Memuat T1 1.00 menit- Lain-lain T2 1.00 menit

Ts1 2.00 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fa x Bim x 60 Q2 26.33 M3 / jamTs1 x Fh


2.c. DUMP TRUCK (E08)Kaasitas bak V 3.33 M3Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/JamKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM/Jam

Bersambung


Lanjutan


Waktu siklus Ts1 menit- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 18.00 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 12.00 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 7.59 menit- Lain-lain T4 1.00 menit

Ts1 38.59 menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q3 3.58 M3 / Jam Fk x Ts1

Koefisien Alat / m3 = 1 : Q3 (E08) 0.2792 Jam

2.d. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Pahat / Tatah = 2 buah- Palu Besar = 2 buah

3. TENAGAProduksi menentukan : BREAKER Q1 6.64 M3/JamProduksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 46.48 M3Kebutuhan tenaga :



4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALATLihat lampiran.

5. ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAANLihat perhitungan dalam FORMULIR STANDAR UNTUKPEREKEMAN ANALISA MASING-MASING HARGASATUAN.Didapat Harga Satuan Pekerjaan :

Rp. 177,723.00 / M3

6. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : bulan

7. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKANVolume pekerjaan : 312.00 M3



ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.2 (1)JENIS PEKERJAAN : Timbunan BiasaSATUAN PEMBAYARAN : M3


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi Jalan : sedang / baik4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -6 Tebal hamparan padat t 0.20 M

II. METHODE PELAKSANAAN1 Whell Loader memuat ke dalam Dump Truck2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak

quari ke lapangan L 3.00 Km3 Material dihampar dengan menggunakan Motor Grader4 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck

(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkandengan menggunakan Vibro Roller

5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akanmerapikan tepi hamparan dan level permukaandengan menggunakan alat bantu


1.a. Material timbunan = 1 x Fk (M08) 1.20 M3 Borrow Pit

2. ALAT2.a. WHELL LOADER (E15)

Kapasitas Bucket V 1.50 M3Faktor Bucket Fb 0.83 -Faktor Efisiensi Alat Fa 0.78 -Waktu siklus Ts1 menit- Muat T1 6.00 menit- Lain-lain T2 3.00 menit

Ts1 9.00 menitKapasitas Produksi / Jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 5.40 M3

Fk x Ts1Koefisien alat / M3 = 1 : Q1 (E15) 0.1854 Jam

2.b. DUMP TRUCK (E08)Kapasitas bak V 3.33 M3Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM/JamKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM/JamWaktusiklus : Ts2- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 9.00 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 6.00 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 37.03 menit- Waktu tunggu dll ( = Waktu muat + dll ) T4 5.00 menit

Ts2 57.03 menit

Bersambung



Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 2.42 M3 Fk x Ts2


2.c. MOTOR GRADER (E13)Panjang hamparan Lh 40.00 MLebar Efektif kerja Blade b 2.40 MFaktor Efisiensi Alat Fa 0.78 -Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / JamJumlah lintasan n 4.00 lintasanWaktu siklus Ts3- Perataan "n" kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 x n T1 2.40 menit- Lain-lain T2 1.50 menit

Ts3 3.90 menit

Kapasitas Produksi / Jam = Lh x b x t x Fa x 60 Q3 230.40 M3Ts3


2.d. VIBRATOR ROLLER (E19)Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / JamLebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 -

Kapasitas Prod./Jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q4 93.60 M3n


2.e. WATER TANK TRUCK (E23)Volume tangki air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0.07 M3Pengisian Tangki / jam n 2.00 kaliFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kapasitas Produksi / Jam = V x n x Fa Q5 89.14 M3 Wc


2.f. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Sekop = 3 buah

Bersambung



3. TENAGAProduksi menentukan : WHELL LOADER Q1 5.40 M3/JamProduksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 37.77 M3Kebutuhan tenaga :





Mata Pembayaran No. : 3.2 (2)Jenis Pekerjaan : Timbunan PilihanSatuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi Jalan : sedang / baik4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -6 Tebal hamparan padat t 0.30 M

II. METHODE PELAKSANAAN1 Whell Loader memuat ke dalam Dump Truck2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak

quari ke lapangan L 25.00 Km3 Material dihampar dengan menggunakan Motor Grader4 Hamparan materian disiram air dengan Water Tank Truck

(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkandengan menggunakan Vibro Roller

5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akanmerapikan tepi hamparan dan level permukaandengan menggunakan alat bantu


1.a. Material pilihan = 1 x Fk (M09) 1.20 M3 2. ALAT

2.a. WHELL LOADER (E15)Kapasitas Bucket V 1.50 M3Faktor Bucket Fb 1.00 -Faktor Efisiensi Alat Fa 0.78 -Waktu sklus Ts1 menit- Muat T1 2.00 menit- Lain-lain T2 1.00 menit

Ts1 3.00 menit

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 19.50 M3 Fk x Ts1

Koefisienalat / M3 = 1 / Q1 = 1 : Q1 (E15) 0.0513 Jam

2.b. DUMP TRUCK (E08)Kapasitas bak V 3.33 M3Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -Kecepatan rata-rata bermuatan v1 30.00 Km / JamKecepatan rata-rata kosong v2 40.00 Km / JamWaktusiklus : Ts2- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 50.00 menit- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 37.50 menit- Muat = (V : Q1) x 60 T3 10.25 menit- Lain-lain T3 3.00 menit

Ts2 100.75 menit

Bersambung


Lanjutan


Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 1.37 M3 Fk x Ts2


2.c. MOTOR GRADER (E13)Panjang hamparan Lh 40.00 mLebar Efektif kerja Blade b 2.40 mFaktor Efisiensi Alat Fa 0.78 - BaikKecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / JamJumlah lintasan n 4.00 lintasanWaktu siklus Ts3- Perataan "n" kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 x n T1 2.40 menit- Lain-lain T2 2.00 menit

Ts3 4.40 menit

Kapasitas Produksi / Jam = Lh x b x t x Fa x 60 Q3 306.33 M3 / Jam Ts3


2.d. VIBRATOR ROLLER (E19)Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / jamLebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kapasitas Prod./Jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q4 140.40 M3n


2.e. WATER TANK TRUCK (E23)Volume tangki air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0.07 M3Pengisian Tangki / jam n 2.00 kaliFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kapasitas Produksi / Jam = V x n x Fa Q5 89.14 M3 Wc


2.f. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Sekop = 3 buah

Bersambung


Lanjutan


3. TENAGAProduksi menentukan : WHELL LOADER Q1 19.50 M3/JamProduksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 136.50 M3Kebutuhan tenaga :





Rp. 286,607.37 / M3.

6. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : 2.00 bulan




ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.3JENIS PEKERJAAN : PENYIAPAN BADAN JALANSATUAN PEMBAYARAN : M2


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilaksanakan pada hanya pada tanah galian2 Pekerjaan dilakukan secara mekanis3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan4 Kondisi Jalan : jelek / belum padat5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam

II. METHODE PELAKSANAAN1 Motor Grader meratakanpermukaan hasil galian2 Vibro Roller memadatkan permukaan yang telah

diratakan oleh Motor Grader3 Sekelompok pekerja akan membantu meratakan badan

jalan dengan alat bantu


Tidak diperlukan bahan / material

2. ALAT2.a. MOTOR GRADER (E13)

Panjang operasi grader sekali jalan Lh 40.00 MLebar Efektif kerja Blade b 2.25 MFaktor Efisiensi Alat Fa 0.78 -Kecepatan rata-rata alat v 2.50 Km / JamJumlah lintasan n 8.00 lintasanWaktu siklus Ts1- Perataan "n" kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 x n x 2 T1 15.36 menit- Lain-lain T2 5.00 menit

Ts1 20.36 menit

Kapasitas Produksi / Jam = Lh x b x Fa x 60 Q1 206.88 M2Ts1


2.b. VIBRATOR ROLLER (E19)Kecepatan rata-rata alat v 2.50 Km / jamLebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kap. Produksi / Jam = (v x 1000) x b x Fa Q2 146.25 M22n


Bersambung

ITEM PEMBAYARAN NO. 3.3 0JENIS PEKERJAAN PENYIAPAN BADAN JALANSATUAN PEMBAYARAN M2 0.00

Lanjutan


2.c. WATER TANK TRUCK (E23)Volume tangki air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0.07 M3Pengisian Tangki / jam n 1.00 kaliFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - BaikTebal rata-rata lahan yang dibersihkan t 0.15 Cm

Kapasitas Produksi / Jam = V x n x Fa Q3 297.14 M2 Wc x t


2.d. ALAT BANTUDiperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump- Sekop = 3 buah

3. TENAGAProduksi menentukan : VIBRATORY ROLLER Q2 146.25 M2/JamProduksi Pekerjaan / hari = Tk x Q1 Qt 1,023.75 M2Kebutuhan tenaga :


Koefisien tenaga / M2- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.2051 Jam- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0274 Jam



Rp. 8,722.61 / M2

6. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : . . . . . . . . . . . . bulan

7. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKANVolume pekerjaan : 18,000.00 M2






(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) Jam 0.3226 4,000.00 1,290.30 2. Mandor (L03) Jam 0.0403 7,500.00 302.41


B. BAHAN

JUMLAH HARGA BAHAN 0.00

C. PERALATAN

1. Excavator (E10) Jam 0.0403 487,966.07 19,675.73 2. Dump Truck (E08) Jam 0.2464 203,062.62 50,042.08 3. Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00





yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.Ruteng, 12 Februari 2009

PenawarPT. WAEKULI SARANAMEGA







(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) Jam 1.2048 4,000.00 4,819.28 2. Mandor (L03) Jam 0.1506 7,500.00 1,129.52


B. BAHAN


C. PERALATAN1. Excavator (Breaker) Jam 0.1506 487,966.07 73,488.87 2. Breaker Jam 0.1506 57,147.08 8,606.49 3. Wheel Loader Jam 0.0380 416,428.83 15,818.76 4. Dump Truck Jam 0.2792 203,062.62 56,703.46 5. Alat bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00











(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHANMaterial timbunan (M08) M3 1.2000 30,000.00 36,000.00


C. PERALATAN1. Wheel Loader (E15) Jam 0.1854 416,428.83 77,187.92 2. Dump Truck (E08) Jam 0.4127 203,062.62 83,805.73 3. Motor Grader (E13) Jam 0.0043 342,808.97 1,487.89 4. Vibro Roller (E19) Jam 0.0107 213,015.41 2,275.81 5. Water Tanker (E23) Jam 0.0112 234,867.32 2,634.73 6. Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00














(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) Jam 0.2564 4,000.00 1,025.64 2. Mandor (L03) Jam 0.0513 7,500.00 384.62


B. BAHANMaterial pilihan M3 1.2000 69,983.30 83,979.96


C. PERALATAN1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0513 416,428.83 21,355.32 2. Dump Truck (E08) Jam 0.7290 203,062.62 148,035.59 3. Motor Grader (E13) Jam 0.0033 342,808.97 1,119.09 3. Vibro Roller (E19) Jam 0.0071 213,015.41 1,517.20 4. Water Tanker (E23) Jam 0.0112 234,867.32 2,634.73 5. Alat Bantu Ls 1.0000 500.00 500.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 175,161.94

D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 260,552.15 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 26,055.22 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 286,607.37










ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.3JENIS PEKERJAAN : PENYIAPAN BADAN JALANSATUAN PEMBAYARAN : M2

PERKIRAAN KUANTITAS : 18,000.00 TOTAL HARGA (Rp.) : 157,007,036.33 % HARGA JML.SELURUH : 2.41


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) jam 0.2051 4,000.00 820.51 2. Mandor (L02) jam 0.0274 7,500.00 205.13


B. BAHAN


C. PERALATAN1. Motor Grader (E13) jam 0.0048 342,808.97 1,657.07 2. Vibro Roller (E19) jam 0.0068 213,015.41 1,456.52 3. Water Tanker (E23) jam 0.0034 234,867.32 790.42 4. Alat Bantu Ls 1.0000 3,000.00 3,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 6,904.01 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 7,929.65 E. OVERHEAD & LABA 10.0 % x D 792.96 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 8,722.61







Mata Pembayaran No. : 6.1 (1)Jenis Pekerjaan : Lapis Resap PengikatSatuan Pembayaran : Liter


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -6 Komposisi campuran :

- Aspal AC-10 atau AC-20 As 56 % 100 bagian- Minyak Flux / Pencair K 44 % 80 bagian

7 Berat jenis bahan :- Aspal AC-10 atau AC-20 D1 1.0300 Kg / liter- Minyak Flux / Pencair D2 0.8000 Kg / liter

8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanyaditerima di lokasi pekerjaan

II. METHODE PELAKSANAAN1 Aspal dan Minyak Flux dicampur dan dipanaskan

sehingga menjadi campuran aspal cair2 Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debu

dan kotoran dengan Air Compressor3 Campuran aspal cair disemprotkan dengan Asphalt

Sprayer ke atas permukaan yang akan dilapis.4 Angkutan Aspal & Minyak Flux menggunakan Dump

Truck


1. BAHANUntuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikatdiperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.10 liter campuran

1.a. Aspal = As x PC x D1 (M10) 0.6345 Kg. 1.b. Kerosene = K x PC (M11) 0.4840 Liter

2. ALAT 2.a. ASPHALT SPRAYER (E03)

Kapasitas alat V 500.00 literFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - BaikWaktu Siklus (termasuk proses pemanasan) Ts 2.50 Jam

Kap. Prod. / jam = V x Fa Q1 156.00 literTs

Koefisien Alat / Ltr = 1 : Q1 (E03) 0.0064 Jam

2.b. AIR COMPRESSOR (E05)Kapasitas alat ----->> diambil V 400.00 M2 / JamAplikasi Lapis Resap Pengikat rata-rata (Spesifikasi) Ap 1.00 liter / M2

Kap. Prod. / jam = ( V x Ap ) Q2 400.00 liter


Bersambung


Lanjutan


2.c. DUMP TRUCK (E08)Sebagai alat pengangkut bahan di lokasi pekerjaan,Dump Truck melayani alat Asphalt Sprayer.Kap. Prod. / jam = sama dengan Asphalt Sprayer Q3 156.00 liter


3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q4 156.00 literProduksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 1,092.00 literKebutuhan tenaga :


Koefisien tenaga / liter :- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0321 Jam- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0064 Jam



Mata Pembayaran No. : 6.1 (2)Jenis Pekerjaan : Lapis PerekatSatuan Pembayaran : Liter


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -6 Komposisi campuran (Spesifikasi) :

- Aspal AC-10 atau AC-20 As 75 % 100 bagian- Minyak Flux / Pencair K 25 % 30 bagian

7 Berat jenis bahan :- Aspal AC-10 atau AC-20 D1 1.03 Kg / liter- Minyak Flux / Pencair D2 0.80 Kg / liter

8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanyaditerima di lokasi pekerjaan

II. METHODE PELAKSANAAN1 Aspal dan Minyak Flux dicampur dan dipanaskan

sehingga menjadi campuran aspal cair2 Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debu

dan kotoran dengan Air Compressor3 Campuran aspal cair disemprotkan dengan Asphalt

Sprayer ke atas permukaan yang akan dilapis.4 Angkutan Aspal & Minyak Flux menggunakan Dump

Truck


1. BAHANUntuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikatdiperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.10 liter campuran

1.a. Aspal = As x PC x D1 (M10) 0.8531 Kg. 1.b. Kerosene = K x PC (M11) 0.2750 liter

2. ALAT 2.a. ASPHALT SPRAYER (E03)

Kapasitas alat V 500.00 literFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - BaikWaktu Siklus (termasuk proses pemanasan) Ts 2.00 Jam

Kap. Prod. / jam = V x Fa Q1 195.00 literTs


2.b. AIR COMPRESSOR (E05)Kapasitas alat ----->> diambil V 400.00 M2 / JamAplikasi Lapis Resap Pengikat rata-rata (Spesifikasi) Ap 0.35 liter / M2

Kap. Prod. / jam = ( V x Ap ) Q2 140.00 liter


Bersambung


Lanjutan


2.c. DUMP TRUCK (E08)Sebagai alat pengangkut bahan di lokasi pekerjaan,Dump Truck melayani alat Asphalt Sprayer.Kap. Prod. / jam = sama dengan Asphalt Sprayer Q3 195.00 liter


3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q4 195.00 literProduksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 1,365.00 literKebutuhan tenaga :


Koefisien tenaga / liter :- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0256 Jam- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0051 Jam



Mata Pembayaran No. : 6.3 (3)Jenis Pekerjaan : Lataston Lapis Aus (HRS - WC)Satuan Pembayaran : M2


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi existing jalan : sedang4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM5 Tebal Lapis (HRS-WC) padat t 0.03 M6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam7 Faktor kehilangan material : - Agregat Fh1 1.10 -

- Aspal Fh2 1.05 -8 Komposisi campuran HRS (spesifikasi) :

- Coarse Agregat 20 - 40 % CA 30.00 %- Fine Agregat 47 - 67 % FA 56.00 %- Fraksi Filler 5 - 9 % FF 6.50 %- Asphalt minimum 7.3 % As 7.50 %

9 Berat jenis bahan :- HRS D1 2.30 ton / M3- Coarse Agregat & Fine Agregat D2 1.80 ton / M3- Fraksi Filler D3 2.00 ton / M3- Asphalt D4 1.03 ton / M3

II. METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam

Cold Bin AMP2 Agregat dan aspal dicampur dan dipanaskn

dengan AMP untuk dimuat langsung ke dalam Dump Truck dan diangkut kelokasi pekerjaan

3 Campuran panas HRS dihampar dengan Finisherdan dipadatkan dengan Tandem & Pneumatic

Tire Roller4 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan

merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu


1. BAHAN1.a. Agregat Kasar = (CA x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M03) 0.0127 M31.b. Agregat Halus = (FA x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M04) 0.0236 M31.c. Filler = (FF x (D1 x tM3) x Fh1): D3 x 1000 (M05) 2.4667 M31.d. Aspal = (AS x (D1 x tM3) x Fh2) x 1000 (M10) 5.4079 Kg

2. ALAT2.a. WHEEL LOADER (E15)

Kapasitas bucket V 1.50 M3 SedangFaktor bucket Fb 0.83 - Pemuatan ringanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - BaikWaktu Siklus Ts1- Muat T1 1.00 menit- Lain lain T2 0.50 menit

Ts1 1.50 menit

Bersambung


Lanjutan


Kap. Prod. / jam = D2 x V x Fb x Fa x 60 Q1 1,013.32 M2 D1 x t x Ts1


2.b. ASPHALT MIXING PLANT (AMP) (E01)Kapasitas produksi V 50.00 ton / JamFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Normal

Kap.Prod. / jam = V x Fa Q2 565.22 M2D1 x t


2.c. GENERATOR SET ( GENSET ) (E12)Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP Q3 565.22 M2Koefisien Alat / M2 = 1 : Q3 (E12) 0.0018 Jam

2.d. DUMP TRUCK (DT) (E09)Kapasitas bak V 2.22 ton SedangFaktor Efisiensi alat Fa 0.83 - BaikKecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM / Jam Max amanKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM / Jam Max.amanWaktu Siklus Ts2- Mengisi Bak = (V : Q2) x 60 T1 3.42 menit- Angkut = (L : v1) x 60 menit T2 99.00 menit- Tunggu + dump + Putar T3 3.42 menit- Kembali = (L : v2) x 60 menit T4 66.00 menit

Ts2 171.83 menit

Kap.Prod. / jam = V x Fa x 60 Q4 9.32 M2D1 x t x Ts2


2.e. ASPHALT FINISHER (E02)Kapasitas produksi V 50.00 ton / JamFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Normal

Kap.Prod. / jam = V x Fa Q5 565.22 M2D1 x t


2.f. TANDEM ROLLER (E17) Kecepatan rata-rata alat v 3.00 Km / Jam

Lebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 6.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -

Bersambung


Lanjutan


Kap. Prod./jam = (v x 1000) x b x Fa Q6 468.00 M2n


2.g. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)Kecepatan rata-rata v 4.00 KM / jamLebar efektif pemadatan b 1.50 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 -

Kap.Prod./jam = (v x 1000) x b x Fa Q7 585.00 M2n


2.h. ALAT BANTUdiperlukan : Lump Sum- Kereta dorong = 2 buah- Sekop = 3 buah- Garpu = 2 buah- Tongkat Kontrol ketebalan hanparan

3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT (AMP) Q2 565.22 M2/JamProduksi HRS-Wc / hari = Tk x Q2 Qt 3,956.52 M2Kebutuhan tenaga :


Koefisien Tenaga / M2 :- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1698 Jam- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0212 Jam



ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.3 (4)JENIS PEKERJAAN : Lataston Lapis Pondasi ( HRS - BASE)SATUAN PEMBAYARAN : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi existing jalan : sedang4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM5 Tebal Lapis (HRS - Base) padat t 0.04 M6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.10 -

- Aspal Fh2 1.05 -8 Komposisi campuran HRS - base (spesifikasi) :

- Coarse Agregat 40 - 60 % CA 56.00 %- Fine Agregat 26 - 49.5 % FA 31.00 %- Fraksi Filler 4.5 - 7.5 % FF 6.80 %- Asphalt minimum 6 % As 6.20 %

9 Berat jenis bahan : :0.035(%CA)+0,045(%FA)+0,18(%FF)+(2-3)- HRS-Base D1 2.30 ton / M3- Coarse Agregat & Fine Agregat D2 1.80 ton / M3- Fraksi Filler D3 2.00 ton / M3- Asphalt D4 1.03 ton / M3

II. METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam

Cold Bin AMP2 Agregat dan aspal dicampur dan dipanaskan

dengan AMP untuk dimuat langsung ke dalam Dump Truck dan diangkut ke lokasi pekerjaan

3 Campuran panas HRS-Base dihampar dengan Finisherdan dipadatkan dengan Tandem & Pneumatic Tire R.

4 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu


1. BAHAN1.a. Agregat Kasar = (CA x (D1 x 1 M3) x Fh1) : D2 (M03) 0.7871 M31.b. Agregat Halus = (FA x (D1 x 1 M3) x Fh1) : D2 (M04) 0.4357 M31.c. Filler = (FF x (D1 x 1 M3) x Fh1) x 1000 (M05) 86.0200 Kg1.d. Aspal = (AS x (D1 x 1 M3) x Fh2) x 1000 (M10) 150.3638 Kg


Kapasitas bucket V 1.50 M3 SedangFaktor bucket Fb 0.83 - Pemuatan ringanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - BaikWaktu Siklus Ts1- Muat T1 2.50 menit- Lain lain T2 1.00 menit

Ts1 3.50 menit

Bersambung

Mata Pembayaran No. : 6.3 (4)Jenis Pekerjaan : Lataston Lapis Pondasi ( HRS - BASE)Satuan Pembayaran : M3

Lanjutan


Kap. Prod./jam = D2 x V x Fb x Fa x 60 Q1 13.03 M3 D1 x Ts1



Kap.Prod. / jam = V x Fa Q2 16.96 M3D1


2.c. GENERATORSET ( GENSET ) (E12)Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP Q3 16.96 M2Koefisien Alat / M3 = 1 : Q3 (E12) 0.0590 Jam

2.d. DUMP TRUCK (DT) (E09)Kapasitas bak V 3.33 ton SedangFaktor Efisiensi alat Fa 0.83 - BaikKecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 Km / Jam Max amanKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km / Jam Max.amanWaktu Siklus Ts2- Mengisi Bak = (V : Q2b) x Tb T1 5.12 menit- Angkut = (L : v1) x 60 menit T2 99.00 menit- Tunggu + dump + Putar T3 0.50 menit- Kembali = (L : v2) x 60 menit T4 66.00 menit

Ts2 170.62 menit

Kap.Prod. / jam = V x Fa x 60 Q4 0.42 M3D1 x Ts2


2.e. ASPHALT FINISHER (E02)Kapasitas produksi V 50.00 ton / JamFaktor efisiensi alat Fa 0.83 - Normal




Lebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 6.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Normal

Bersambung


Lanjutan


Kap. Prod./jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q6 18.72 M3n


2.g. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)Kecepatan rata-rata v 4.00 KM / JamLebar efektif pemadatan b 1.50 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kap.Prod. / jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q7 23.40 M3n


2.h. ALAT BANTUdiperlukan : Lump Sum- Kereta dorong = 2 buah- Sekop = 3 buah- Garpu = 2 buah- Tongkat Kontrol ketebalan hanparan

3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT MIXING PLANT (AMP) Q2 16.96 M3/JamProduksi HRS-Base / hari = Tk x Q2 Qt 118.70 M3Kebutuhan tenaga :








(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) Jam 0.0321 4,000.00 128.21 2. Mandor (L03) Jam 0.0064 7,500.00 48.08


B. BAHAN

1. Aspal (M10) Kg 0.6345 8,956.52 5,682.73 2. Kerosene (M11) liter 0.4840 8,898.63 4,306.93


C. PERALATAN

1. Asphalt Sprayer (E03) Jam 0.0064 55,518.37 355.89 2. Compressor (E05) Jam 0.0025 124,834.92 312.09 3. Dump Truck (E08) Jam 0.0089 203,062.62 1,809.34














(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHAN

1. Aspal (M10) Kg 0.8531 8,956.52 7,640.36 2. Kerosene (M11) liter 0.2750 8,898.63 2,447.12


C. PERALATAN

1. Asphalt Sprayer (E03) Jam 0.0051 55,518.37 284.71 2. Compressor (E05) Jam 0.0071 124,834.92 891.68 3. Dump Truck (E08) Jam 0.0051 203,062.62 1,041.35












PERKIRAAN KUANTITAS : 18,000.00 TOTAL HARGA (Rp.) : 1,757,431,763.80 % HARGA JML.SELURUH : 27.014


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHAN

1. Agregat Kasar (M03) M3 0.0127 144,846.98 1,832.31 2. Agregat Halus (M04) M3 0.0236 152,602.76 3,603.46 3 Filler (M05) Kg 2.4667 1,150.00 2,836.76 4 Aspal (M10) Kg 5.4079 8,956.52 48,435.74


C. PERALATAN1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0010 416,428.83 410.95 2. AMP (E01) Jam 0.0018 3,895,787.96 6,892.55 3. Genset (E12) Jam 0.0018 320,749.95 567.48 4. Dump Truck (E09) Jam 0.1072 203,062.62 21,776.98 5. Asphalt Finisher (E02) Jam 0.0018 302,300.51 534.84 6. Tandem Roller (E17) Jam 0.0021 230,351.56 492.20 7 P. Tyre Roller (E18) Jam 0.0017 255,805.74 437.27 8 Alat Bantu Ls 1.0000 100.00 100.00












PERKIRAAN KUANTITAS : 720.00 TOTAL HARGA (Rp.) : 1,946,157,521.30 % HARGA JML.SELURUH : 29.91


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHAN

1. Agregat Kasar (M03) M3 0.7871 144,846.98 114,010.67 2. Agregat Halus (M04) M3 0.4357 152,602.76 66,492.42 3 Filler (M05) Kg 86.0200 1,150.00 98,923.00 4 Aspal (M10) Kg 150.3638 8,956.52 1,346,736.29

JUMLAH HARGA BAHAN 1,626,162.38

C. PERALATAN1 Wheel Loader (E15) Jam 0.0768 416,428.83 31,963.10 2 AMP (E01) Jam 0.0590 3,895,787.96 229,751.60 3 Genset (E12) Jam 0.0590 320,749.95 18,916.02 4 Dump Truck (E09) Jam 2.3664 203,062.62 480,531.67 5 Asphalt Finisher (E02) Jam 0.0554 302,300.51 16,754.00 6 Tandem Roller (E17) Jam 0.0534 230,351.56 12,305.10 7 P. Tyre Roller (E18) Jam 0.0427 255,805.74 10,931.87 8 Alat Bantu Ls 1.0000 2,000.00 2,000.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 803,153.37 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 2,457,269.60 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 245,726.96 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 2,702,996.56




yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.Ruteng, 12 Februari 2009

PenawarPT. WAEKULI SARANAMEGA




Mata Pembayaran No. : 7.1 (5)Jenis Pekerjaan : BETON K - 250Satuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima

seluruhnya di lokasi pekerjaan4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 20.00 KM5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam6 Kadar Semen (Spesifikasi) : - Minimum Ks1 340 Kg/M3 Tabel 7.1.3.(1)

: - Maksimum Ks2 400 Kg/M3 Tabel 7.1.3.(1)7 Perbandingan Air/Semen Maksimum (Spesifikasi) Wcr 0.50 - Tabel 7.1.3.(1)8 Perbandingan Camp. 1 : Semen Sm 16.7 %

2 : Pasir Ps 33.3 %3 : Agregat Kasar Kr 50.0 %

9 Berat Jenis Material :- Beton D1 2.40 T/M3- Semen D2 1.44 T/M3- Pasir D3 1.67 T/M3- Agregat Kasar D4 1.80 T/M3

II. METHODE PELAKSANAAN1 Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk

menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixer2 Beton di-cor ke dalam perancah yang telah disiapkan3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan


1. BAHAN1.a. Semen (PC) = {Sm x D1 x 1000} :40 (M12) 10.0000 Zak1.b. Pasir Beton = {(Ps x D1) : D3} x 1.05 (M01) 0.5030 M31.c. Batu Pecah = {(Kr x D1) : D4} x 1.10 (M03) 0.8250 M31.d. Kayu Perancah (M19) 0.2000 M31.e. Paku (M18) 2.4000 Kg


Kapasitas Alat V 500.00 literFaktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts- Memuat T1 7.00 menit- Mengaduk T2 5.00 menit- Menuang T3 2.00 menit- Tunggu, dll. T4 2.00 menit

Ts 16.00 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q1 1.556 M31000 x Ts


Bersambung


Lanjutan


2.b. WATER TANK TRUCK (E23)Volume Tanki Air V 4.00 M3Kebutuhan air / M3 beton Wc 0.04 M3Faktor Efiesiensi Alat Fa 0.83 -Pengisian Tanki / jam n 1.00 kali



2.c. CONCRETE VIBRATOR (E20)Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengankapasitas produksi Alat Pencampur (Concrete Mixer)

Kap. Prod. / jam = Kap. Prod./jam Alat Concrete Mixer Q3 1.556 M3


2.c. ALAT BANTUDiperlukan :- Sekop = 2 buah- Pacul = 2 buah- Sendok Semen = 2 buah- Ember Cor = 4 buah- Gerobak Dorong = 1 buah

3. TENAGAProduksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.89 M3

Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang- Tukang Tb 4.00 orang- Pekerja P 12.00 orang



Bersambung

ITEM PEMBAYARAN NO. : 7.1 (5)JENIS PEKERJAAN : BETON K - 250SATUAN PEMBAYARAN : M3

Lanjutan



Rp. 1,385,664.46 / M3

6. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : 0.5 Bulan




Mata Pembayaran No. : 7.3(1)Jenis Pekerjaan : Baja Tulangan U - 24 PolosSatuan Pembayaran : Kg


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilakukan secara manual2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya

di lokasi pekerjaan4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam6 Faktor Kehilangan Besi Tulangan Fh 1.10 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai

dengan yang diperlukan2 Batang tulangan dipasang / disusun sesuai dengan

Gambar Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat


1. BAHAN1.a. Besi Beton (M13) 1.050 Kg1.b. Kawat (M14) 0.020 Kg

2. ALAT2.a. ALAT BANTU Ls

Diperlukan :- Gunting Potong Baja = 2 buah- Kunci Pembengkok Tulangan = 2 buah- Alat lainnya

3. TENAGAProduksi kerja satu hari Qt 400.00 Kgdibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang

- Tukang Tb 4.00 orang- Pekerja P 20.00 orang

Koefisien Tenaga / Kg :- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0175 jam- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.0700 jam- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.3500 jam

6. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : 0.5 Bulan

7. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKANVolume pekerjaan : 879.00 Kg.PEREKEMAN ANALISA MASING-MASING HARGASATUAN.Didapat Harga Satuan Pekerjaan :

Rp. / Kg



Mata Pembayaran No. : 7.9Jenis Pekerjaan : Pasangan BatuSatuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Batu, pasir dan semen diangkut dari Base Camp4 Loading dengan W.Loader & angkutan dengan D.T5 Jarak rata-rata Quary ke lokasi pekerjaan L 7.00 KM6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam7 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 25 % Spec. 7.3.2.(2) b

: - Volume Pasir Ps 75 % Spec. 7.3.2.(2) b8 Perbandingan Batu & Mortar :

- Batu Bt 60 %- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 40 %

9 Berat Jenis Bahan :- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3- Batu D2 1.60 ton/M3- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3- Pasir D4 1.80 ton/M3- Semen Portland D5 1.44 ton/M3

II. METHODE PELAKSANAAN1 Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi

mortar dengan menggunakan Concrete Mixer2 Batu dibersihkan dan dibasahi seluruh permukaannya

sebelum dipasang3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan


1. BAHAN1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 0.9000 M3 Lepas1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1333 M3

x {D5 x (1000 : 40)} (M12) 4.8000 zak1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.4000 M3


Kapasitas Alat V 500.00 literFaktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts- Memuat T1 6.00 menit- Mengaduk T2 4.00 menit- Menuang T3 4.00 menit- Tunggu, dll. T4 2.00 menit

Ts 16.00 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q1 1.556 M31000 x Ts


Bersambung


Lanjutan


2.b. WHEEL LOADER (E15)Kapasitas bucket V 1.500 M3Faktor bucket Fb 0.900 Faktor efisiensi alat Fa 0.780 Waktu Siklus Ts1

T1 1.000 menitT2 0.500 menitTs1 1.500 menit

Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q2 42.12 M3Ts1


2.c. DUMP TRUCK (DT) (E08)Kapasitas bak V 3.33 M3 SedangFaktor Efisiensi alat Fa 0.83 - BaikKecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 Km / Jam Max amanKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 Km / Jam Max.amanWaktu Siklus Ts2- Mengisi Bak = (V : Q2 ) x 60 T1 4.74 menit- Angkut = (L : v1) x 60 menit T2 21.00 menit- Kembali = (L : v2) x 60 menit T3 14.00 menit- Tunggu + dump + Putar T4 1.00 menit

Ts2 40.74 menit

Kap.Prod. / jam = V x Fa x 60 Q4 4.07 M3Ts2


2.d. WATER TANK TRUCK (E23)Volume Tanki Air V 4.000 M3Kebutuhan air / M3 pasangan batu Wc 0.077 M3Faktor Efiesiensi Alat Fa 0.830 -Pengisian Tanki / jam n 1.000 kali



Bersambung


Lanjutan


2.e. ALAT BANTUDiperlukan :- Sekop = 2 buah- Pacul = 2 buah- Sendok Semen = 2 buah- Ember Cor = 4 buah- Gerobak Dorong = 1 buah

3. TENAGAProduksi menetukan : Produksi Concrete Mxer Q1 1.56 M3/JamProduksi Pasangan Batu dengan Mortar / hari = Tk x Q1 Qt 10.89 M3Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang

- Tukang Batu Tb 6.00 orang- Pekerja P 30.00 orang




ITEM PEMBAYARAN NO. : 7.10 (3)JENIS PEKERJAAN : BRONJONG (GABIONS)SATUAN PEMBAYARAN : M3


I. ASUMSI1 Pekerjaan dilakukan secara manual2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Bahan dasar (besi, anyaman kawat dan batu) diterima

seluruhnya di lokasi pekerjaan4 Jarak rata-rata Quary ke lokasi pekerjaan L 5.000 KM5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam6 Faktor Kehilangan Material Fh 1.10 -

II. METHODE PELAKSANAAN1 Keranjang kawat bronjong direntangkan dan dibentuk

sesuai dengan konstruksi yang diinginkan2 Batu ditempatkan satu demi satu sehingga rongga

sesedikit mungkin3 Anyaman kawat ditutup dan diikat


1. BAHAN1.a. Kawat Bronjong (M15) 1.0000 M31.b. Batu (M02) 1.2000 M3

2. ALAT2.a. ALAT BANTU

Diperlukan :- Tang = 2 buah- Pemotong kawat = 2 buah- Palu pemecah batu = 2 buah

3. TENAGAProduksi pekerjaan per hari Qt 10.00 M3dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang

- Tukang Tb 3.00 orang- Pekerja P 5.00 orang

Koefisien Tenaga / Kg :- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.7000 jam- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 2.1000 jam- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 3.5000 jam


Bersambung


Lanjutan



Rp. 521,267.95 / M3

6. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKANMasa Pelaksanaan : . . . . . . . . . . . .





PERKIRAAN KUANTITAS : 5.40 TOTAL HARGA : 7,482,588.07 % HARGA JML.SELURUH : 0.115


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja jam 7.7108 4,000.00 30,843.37 2. Tukang jam 2.5703 6,500.00 16,706.83 3. Mandor jam 0.6426 7,500.00 4,819.28


B. BAHAN

1. Semen Kg 10.0000 51,758.89 517,588.89 2. Pasir M3 0.5030 199,614.24 100,404.77 3. Agregat Kasar M3 0.8250 144,846.98 119,498.76 4. Kayu Perancah M3 0.2000 2,000,000.00 400,000.00 5. Paku Kg 2.4000 15,000.00 36,000.00


C. PERALATAN

1. Conc. Mixer jam 0.6426 23,140.35 14,869.30 2. Water Tanker jam 0.0120 234,867.32 2,829.73 3. Con. Vibrator jam 0.6426 22,774.23 14,634.04 4. Alat Bantu Ls 1.0000 1,500.00 1,500.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 33,833.07 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 1,259,694.96 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 125,969.50 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 1,385,664.46 Note : 1 Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran

berat untuk bahan-bahan.2 Kuantitas satuan adalah kuantitas setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor

mata pembayaran.3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN







Mata Pembayaran No. : 7.3(1)Jenis Pekerjaan : Baja Tulangan U - 24 PolosSatuan Pembayaran : Kg



(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja jam 0.3500 4,000.00 1,400.00 2. Tukang jam 0.0700 6,500.00 455.00 3. Mandor jam 0.0175 7,500.00 131.25


B. BAHAN

1. Besi Beton Kg 1.050 12,428.25 13,049.66 2. Kawat Beton Kg 0.020 12,428.25 248.57


C. PERALATAN

1. Alat Bantu Ls 1.0000 250.00 250.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 250.00 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 15,534.48 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 1,553.45 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 17,087.93 Note : 1 Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran












(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja (L01) jam 19.2771 4,000.00 77,108.43 2. Tukang (L02) jam 3.8554 6,500.00 25,060.24 3. Mandor (L03) jam 0.6426 7,500.00 4,819.28


B. BAHAN

1. Batu Kali (M02) M3 0.9000 74,983.30 67,484.97 2. Semen (PC) (M12) zak 4.8000 51,758.89 248,442.67 3. Pasir (M01) M3 0.4000 199,614.24 79,845.69


C. PERALATAN

1. Conc. Mixer (E06) jam 0.6426 23,140.35 14,869.30 2. Wheel Loader (E15) jam 0.0237 416,428.83 9,886.72 3. Dump Truck (E08) jam 0.2457 203,062.62 49,890.25 4. Water Tanker (E23) jam 0.0231 234,867.32 5,433.08 5. Alat Bantu Ls 1.0000 500.00 500.00














(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA

1. Pekerja jam 3.5000 4,000.00 14,000.00 2. Tukang jam 2.1000 6,500.00 13,650.00 3. Mandor jam 0.7000 7,500.00 5,250.00


B. BAHAN

1. Bronjong M3 1.0000 350,000.00 350,000.00 2. Batu M3 1.2000 74,983.30 89,979.96


C. PERALATAN

1. Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00











Mata Pembayaran No. : 8.1 (5)Jenis Pekerjaan : Aspal Camp. P Utk. Pek. MinorSatuan Pembayaran : M3


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Kondisi existing jalan : sedang4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 33.00 KM5 Tebal Lapis HRS-Base padat t 0.04 M6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.10 -

- Aspal Fh2 1.05 -8 Komposisi campuran HRS-Base (spesifikasi) :

- Coarse Agregat 30 - 50 % CA 56.00 %- Fine Agregat 39 - 59 % FA 31.00 %- Fraksi Filler 4.5 - 7.5 % FF 6.80 %- Asphalt minimum 6.7 % As 6.20 %

9 Berat jenis bahan :- Campuran Aspal Panas D1 2.30 ton / M3- Coarse Agregat & Fine Agregat D2 1.80 ton / M3- Fraksi Filler D3 2.00 ton / M3- Asphalt D4 1.03 ton / M3

II. METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader memuat Agregat dan Aspal ke dalam

Cold Bin AMP2 Agregat dan aspal dicampur dan dipanaskn

dengan AMP untuk dimuat langsung kedalam Dump Truck dan diangkut ke lokasi pekerjaan

3 Campuran panas HRS-Base dihampar dengan Manualdan dipadatkan dengan Tandem & Pneumatic

Tire Roller4 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan

merapikan tepi hamparaan dengan menggunakan Alat Bantu


1. BAHAN1.a. Agregat Kasar = (CA x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M03) 0.7871 M31.b. Agregat Halus = (FA x (D1 x tM3) x Fh1) : D2 (M04) 0.4357 M31.c. Filler = (FF x (D1 x tM3) x Fh1) : D3 x 1000 (M05) 86.0200 Kg1.d. Aspal = (AS x (D1 x tM3) x Fh2) x 1000 (M10) 150.3638 Kg


Kapasitas bucket V 1.50 M3 SedangFaktor bucket Fb 0.83 - Pemuatan ringanFaktor efisiensi alat Fa 0.78 - Lokasi TersebarWaktu Siklus Ts1- Muat T1 2.50 menit- Lain lain T2 1.00 menit

Ts1 3.50 menit

Bersambung



Kap. Prod. / jam = D2 x V x Fb x Fa x 60 Q1 13.03 M3 D1 x Ts1

Koefisien Alat/M3 = 1 : Q1 (E15) 0.0768 Jam




2.c. GENERATORSET ( GENSET ) (E12)Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP Q3 16.96 M3Koefisien Alat/M3 = 1 : Q3 (E12) 0.0590 Jam

2.d. DUMP TRUCK (DT) (E08)Kapasitas bak V 4.00 tonFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Lokasi TersebarKecepatan rata-rata bermuatan v1 20.00 KM / JamKecepatan rata-rata kosong v2 30.00 KM / JamWaktu Siklus Ts2- Mengisi Bak = (V : Q2b) x Tb T1 6.15 menit- Angkut = (L : v1) x 60 menit T2 99.00 menit- Tunggu + dump + Putar T3 6.15 menit- Kembali = (L : v2) x 60 menit T4 66.00 menit

Ts2 177.31 menit

Kap.Prod. / jam = V x Fa x 60 Q4 0.46 M3D1 x Ts2


2.e. ASPHALT FINISHER (E02)Kapasitas produksi V 50.00 ton / jamFaktor efisiensi alat Fa 0.83 - Normal




Lebar efektif pemadatan b 1.20 MJumlah lintasan n 6.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Normal





2.g. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)Kecepatan rata-rata v 4.00 KM / jamLebar efektif pemadatan b 1.50 MJumlah lintasan n 8.00 lintasanFaktor Efisiensi alat Fa 0.78 - Baik

Kap.Prod./jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q7 23.40 M3n


2.h. ALAT BANTUdiperlukan : Lump Sum

- Kereta dorong = 2 buah- Sekop = 3 buah- Garpu = 2 buah- Tongkat Kontrol ketebalan hanparan

3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT FINISHER Q5 18.04 M3 / JamProduksi HRS-Base / hari = Tk x Q5 Qt 126.30 M3Kebutuhan tenaga :





Mata Pembayaran No. : 8.1 (9)Jenis Pekerjaan : Bitumen Residual Untuk Pek. MinorSatuan Pembayaran : Liter


I. ASUMSI1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 30.00 KM4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.10 -6 Komposisi campuran :

- Aspal AC - 10 atau AC - 20 As 75.00 % 100 bagian - Minyak Fluk / Pencair K 13.00 % 15 bagian

7 Berat jenis bahan :- Aspal AC - 10 atau AC - 20 D1 1.34 Kg / Ltr- Minyak Fluk / Pencair D2 0.80 Kg / Ltr

8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanyaditerima dilokasi pekerjaan

II. METHODE PELAKSANAAN

1 Aspal dan minyak Fluk dicampur dan dipanaskansehingga menjadi campuran aspal cair

2 Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debudan kotoran dengan Air Compresor

3 Campuran aspal cair disemprotkan dengan AsphaltSprayer ke atas permukaan yang akan dilapis

4 Angkutan Aspal dan Minyak Fluk menggunakan DumpTruck


1. BAHANUntuk mendapatkan 1 liter Lapis resap Pengikatdiperlukan : (1 liter x Fh) Pc 1.10 liter campuranAspal = As x Pc x D1 : 100 (M10) 1.1055 KgKerosene = K x Pc : 100 (M11) 0.1430 liter

2. ALAT2.a. APHALT SPRAYER (E03)

Kapasitas alat V 500.00 literFaktor Efisiensi Alat Fa 0.78 - Lokasi TersebarWaktu Siklus (termasuk proses pemanasan) Ts 2.00 Jam

Kap.Prod. / jam = V x Fa Q1 193.75 literTs


2.b. AIR COMPRESOR (E05)Kapasitas Alat ------>> diambil V 400.00 M2 / JamAplikasi Lapis Resap Pengikat rata-rata (Spesifikasi) Ap 0.75 liter / M2 Lokasi Tersebar

Kap. Prod. / jam = (V x Ap) Q2 300.00 liter


Bersambung

Mata Pembayaran No. : 8.1 (9)Jenis Pekerjaan : Bitumen Residual Untuk Pek. MinorSatuan Pembayaran : Liter


2.c. DUMP TRUCK (DT) (E08)Sebagai alat pengangkut bahan dilokasi pekerjaanDump Truck melayani alat Asphalt Sprayer.Kap.Prod. / jam = sama dengan Asphalt Sprayer Q3 193.75 liter


3. TENAGAProduksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q1 193.75 literProduksi / hari = Tk x Q1 Qt 1,356.25 literKebutuhan tenaga :


Koefisien Tenaga / Ltr :- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1652 Jam- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0206 Jam



Mata Pembayaran No. : 8.1 (5) PERKIRAAN KUANTITAS : 0.00 Jenis Pekerjaan : Aspal Camp. P Utk. Pek. Minor TOTAL HARGA (Rp.) : 0.00 Satuan Pembayaran : M3 % HARGA JML.SELURUH : 0.000


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHAN

1. Agregat Kasar (M03) M3 0.7871 144,846.98 114,010.67 2. Agregat Halus (M04) M3 0.4357 152,602.76 66,492.42 3 Filler (M05) M3 86.0200 1,150.00 98,923.00 4 Aspal (M10) Kg 150.3638 8,956.52 1,346,736.29


C. PERALATAN1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0768 416,428.83 31,963.10 2. AMP (E01) Jam 0.0590 3,895,787.96 229,751.60 3. Genset (E12) Jam 0.0590 320,749.95 18,916.02 4. Dump Truck (E09) Jam 2.1785 203,062.62 442,363.78 5. Asp. Finisher (E02) Jam 0.0554 302,300.51 16,754.00 6. Tandem Roller (E17) Jam 0.0534 230,351.56 12,305.10 7 P. Tyre Roller (E18) Jam 0.0427 255,805.74 10,931.87 8 Alat Bantu Ls 1.0000 2,500.00 2,500.00

JUMLAH HARGA PERALATAN 765,485.48 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 2,444,187.62 E. OVERHEAD & LABA 10 % x D 244,418.76 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 2,688,606.38










Mata Pembayaran No. : 8.1 (9) PERKIRAAN KUANTITAS : 0.00 Jenis Pekerjaan : Bitumen Residual Untuk Pek. Minor TOTAL HARGA : 0.00 Satuan Pembayaran : Liter % HARGA JML.SELURUH : 0.000


(Rp.) (Rp.)

A. TENAGA



B. BAHAN

1. Aspal (M10) Kg 1.1055 8,956.52 9,901.43 2. Kerosene (M11) Liter 0.1430 8,898.63 1,272.50


C. PERALATAN

1. Asphalt Sprayer (E03) Jam 0.0052 55,518.37 286.55 2. Compresor (E05) Jam 0.0033 124,834.92 416.12 3. Dump Truck (E08) Jam 0.0052 203,062.62 1,048.07

JUMLAH HARGA PERALATAN 1,750.73 D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 13,740.15 E. OVERHEAD & LABA 10.0 % x D 1,374.01 F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 15,114.16 Note : 1 Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran







95 - 177

DAFTAR HARGA SATUAN DASAR

Satuan Kerja : Non Vertikal TertentNama Paket : Pembangunan Jalan BaProp/Kab/Kodya : Nusa Tenggara Timur Nama Peserta Lelang : PT. WAEKULI SARA

No. U R A I A N SATUANHARGA

KETERANGANSATUAN( Rp.)

I UPAH

1. P e k e r j a Jam 4,000.00 2. Tukang Jam 6,500.00 3. M a n d o r Jam 7,500.00 4. Operator Jam 13,000.00 5. Pembantu Operator Jam 4,500.00 6. Sopir / Driver Jam 7,000.00 7. Pembantu Sopir / Driver Jam 4,500.00 8. Mekanik Jam 7,500.00 9. Pembantu Mekanik Jam 4,000.00

II BAHAN

1. P a s i r M3 199,614.2 Base Camp2. Batu Kali M3 74,983.3 Lokasi Pekerjaan3. Agregat Kasar M3 144,847.0 Base Camp4. Agregat Halus M3 152,602.8 Base Camp5 Batu Belah M3 79,983.3 Lokasi Pekerjaan6 G r a v e l M3 74,983.3 Base Camp7 Material Tanah Timbunan M3 30,000.00 Borrow Pit8 Material Pilihan M3 69,983.30 Lokasi Pekerjaan9 Aspal Cut Back KG 8,956.52 Base Camp

10 Kerosen / Minyak Tanah LITER 8,898.63 Base Camp11 S e m e n ZAK 51,758.89 Base Camp12 Besi Beton Kg 12,428.25 Lokasi Pekerjaan13 Kawat Beton Kg 12,428.25 Lokasi Pekerjaan14 S i r t u M3 199,614.24 Lokasi Pekerjaan15 P a k u Kg 15,000.00 Lokasi Pekerjaan16 Kayu Perancah M3 2,000,000.00 Lokasi Pekerjaan17 B e n s i n LITER 6,978.29 Pertamina18 S o l a r LITER 6,898.63 Pertamina19 Minyak Pelumas / Olie LITER 24,744.35 Pertamina20 Plastik Filter M2 12,500.00 Lokasi Pekerjaan21 Agregat Base Kelas A M3 130,864.70 Base Camp22 Agregat Base Kelas B M3 121,145.48 Base Camp23 Thinner LITER 25,000.00 Lokasi Pekerjaan24 Beton Kelas K-250 M3 1,259,694.96 Lokasi Pekerjaan25 Beton Kelas K-175 M3 1,045,019.94 Lokasi Pekerjaan26 Baja Tulangan Kg 15,534.48 Lokasi Pekerjaan27 Pasir Urug M3 20,000.00 Base Camp28 Minyak Fluks Liter 400.00 Base Camp29 Bunker Oil Liter 450.00 Base Camp30 As Pen 60 Kg 4,250.00 Base Camp

96 - 177

No. U R A I A N SATUANHARGA

KETERANGANSATUAN( Rp.)

31 Asb. Butir AC Base (H) Kg 3,200.00 Base Camp32 Peremaja Hangat Kg 3,600.00 Base Camp33 Filler Kg 1,150.00 Base Camp34 Bronjong m3 350,000.00 Lokasi

III ALAT

1 ASPHALT MIXING PLANT jam 3,895,787.96 2 ASPHALT FINISHER jam 302,300.51 3 ASPHALT SPRAYER jam 55,518.37 4 COMPRESSOR 4000-6500 L\M jam 124,834.92 5 CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3 jam 23,140.35 6 DUMP TRUCK 3-4 M3 jam 203,062.62 7 EXCAVATOR 80-140 HP jam 487,966.07 8 GENERATOR SET jam 320,749.95 9 MOTOR GRADER >100 HP jam 342,808.97

10 WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 jam 416,428.83 11 TANDEM ROLLER 6-8 T. jam 230,351.56 12 TIRE ROLLER 8-10 T. jam 255,805.74 13 VIBRATORY ROLLER 5-8 T. jam 213,015.41 14 STONE CRUSHER jam 677,336.06 15 CONCRETE VIBRATOR jam 22,774.23 16 WATER TANKER 3000-4500 L. jam 234,867.32 17 BREAKER jam 57,147.08 18 STAMPER jam 25,739.30




ANALISA HARGA MATERIAL ON SITE


MATERIAL : ASPALSATUAN : Kg.

No.E L E M E N SATUAN JUMLAH HARGA

B I A Y A (Rp) (Rp)

1. Biaya CIF di pelabuhan 8,500,000.00 / ton

2. Penanganan dan perawatan 20,000.00 / ton

3. 411,520.74 / ton

4. Bongkar muatan, penyimpanan dll. 25,000.00 / ton

Total Harga / Kg. ( Dibulatkan)

MATERIAL : S E M E NSATUAN : Kg.


B I A Y A (Rp) (Rp)

1. Biaya CIF di pelabuhan 42,000.00 / zak


3. 198,972.22 / ton


T o t a l H a r g a / K g. - Dibulatkan

MATERIAL : BESI BETON (POLOS)SATUAN : Kg.


B I A Y A (Rp) (Rp)

1. Biaya CIF di pelabuhan 11,500,000.00 / ton


3. 378,250.00 / ton


T o t a l H a r g a / K g. - Dibulatkan

Angkutan ke lapangan (L)



MATERIAL : BENSINSATUAN : Liter


B I A Y A (Rp) (Rp)

1. Biaya CIF di pertamina 6,500,000.00 / ton


3. 408,291.67 / ton


Total Harga / Liter - Dibulatkan

MATERIAL : S O L A RSATUAN : Liter


B I A Y A (Rp) (Rp)



3. 328,625.00 / ton



MATERIAL : MINYAK TANAHSATUAN : Liter


B I A Y A (Rp) (Rp)



3. 328,625.00 / ton






MATERIAL : OLI / MINYAK PELUMASSATUAN : Liter


B I A Y A (Rp) (Rp)



3. 154,354.17 / ton







ANALISA HARGA MATERIAL ON SITE

JUMLAH HARGA(Rp)

8,500.00 / Kg

20.00 / Kg

411.52 / Kg

25.00 / Kg

8,956.52 / Kg

JUMLAH HARGA(Rp)

1,050.00 / Kg

25.00 / Kg

198.97 / Kg

20.00 / Kg

1,293.97 / Kg

JUMLAH HARGA(Rp)

11,500.00 / Kg

250.00 / Kg

378.25 / Kg

300.00 / Kg

12,428.25 / Kg

JUMLAH HARGA(Rp)

6,500.00 / Ltr

30.00 / Ltr

408.29 / Ltr

40.00 / Ltr

6,978.29 / Ltr

JUMLAH HARGA(Rp)

6,500.00 / Ltr

30.00 / Ltr

328.63 / Ltr

40.00 / Ltr

6,898.63 / Ltr

JUMLAH HARGA(Rp)

8,500.00 / Ltr

30.00 / Ltr

328.63 / Ltr

40.00 / Ltr

8,898.63 / Ltr

JUMLAH HARGA(Rp)

24,500.00 / Ltr

50.00 / Ltr

154.35 / Ltr

40.00 / Ltr

24,744.35 / Ltr

Ruteng, 12 Februari 2009


KONFIRMASI KAPASITAS STONE CRUSHER

Satuan Kerja : Non Vertikal Tertentu PembangunanJalan Dan Jembatan Flores

Nama Paket : Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

Prop/Kab/Kodya : Nusa Tenggara Timur / Manggarai Timur

Nama Peserta Lelang : PT. WAEKULI SARANAMEGA


I BERAT JENIS BAHAN

1. Agregat Base D1 2.20 Ton/M32. HRS-WC / HRS-Base/ATBL / AC / D2 2.30 Ton/M33. SBST / DBST D3 2.00 Ton/M3

II TEBAL RATA_RATA HAMPARAN PADAT

1. Agregat Base t1 0.150 M (10 - 20 cm)2. Asphalt Concrete (AC) t2 0.040 M (4 - 5 cm)3. Hot Rolled Sheet (HRS) t3 0.030 M (3 cm)4. SBST t4 0.020 M5. DBST t5 0.030 M

III VOLUME PEKERJAAN

1. Agregat Kelas A v1 2,700.00 M3 BOQ - 5.1 (1)2. Agregat Kelas B v2 0.00 M3 BOQ - 4.2 (2)3. HRS-Base v3 720.00 M3 BOQ - 6.3 (4)4. ATBL v4 0.00 Ton5. AC v5 0.00 M2 BOQ - 6.3 (5)6. HRS-WC v6 18,000.00 M2 BOQ - 6.3 (3)7. SBST v7 0.00 M28. DBST v8 0.00 M2

IV VOLUME PEKERJAAN ALAT

1. Agregat Kelas A = v1 x D1 x 80% x 1.05 w1 4,989.60 Ton2. Agregat Kelas B = v2 x D1 x 80% x 1.05 w2 0.00 Ton3. HRS-Base = v3 x D2 x 1.05 w3 1,738.80 Ton4. ATBL = v4 x 1.05 w4 0.00 Ton5. AC = v5 x t2 x D2 x 1.05 w5 0.00 Ton6. HRS-WC = v6 x t3 x D2 x 1.05 w6 1,304.10 Ton7. SBST = v7 x t4 x D3 x 1.05 w7 0.00 Ton8. DBST = v8 x t4 x D3 x 1.05 w8 0.00 Ton

Total Volume Pekerjaan Alat = w1 + . . . + w8 W 8,032.50 Ton

V PERHITUNGAN KAPASITAS ALAT

1. Waktu Produksi (Di luar masa Mobilisasi & Hari Libur) T 7.25 Bulan2. Jumlah hari kerja efektif / bulan Te1 20.00 Hari/Bln3. Jumlah jam kerja efektif / hari Te2 7.00 Jam/Hari4. Faktor efisiensi alat Fa 0.78 -

Kapasitas alat yang diperlukan = W SC 10.15 Ton/JamT x Te1 x Te2 x Fa

VI. ALAT YANG DIPAKAIKapasitas alat yang dipakai pada proyek ini SCa 75.00 Ton/Jam OK



Antonius Terisno

Direktur Utama

KONFIRMASI PRODUKSI ASPHALT MIXING PLANT

Satuan Kerja : Non Vertikal Tertentu PembangunanJalan Dan Jembatan Flores

Nama Paket : Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

Prop/Kab/Kodya : Nusa Tenggara Timur / Manggarai Timur

Nama Peserta Lelang : PT. WAEKULI SARANAMEGA


I BERAT JENIS BAHAN

1. Agregat Base D1 2.20 Ton/M32. HRS-WC / HRS-Base/ATBL / AC / D2 2.30 Ton/M33. SBST / DBST D3 2.00 Ton/M3

II TEBAL RATA_RATA HAMPARAN PADAT

1. Agregat Base t1 0.150 M (10 - 20 cm)2. Asphalt Concrete (AC) t2 0.040 M (4 - 5 cm)3. Hot Rolled Sheet (HRS) t3 0.030 M (3 cm)4. SBST t4 0.020 M5. DBST t5 0.030 M

III VOLUME PEKERJAAN

1. Agregat Kelas A v1 2,700.00 M3 BOQ - 5.1 (1)2. Agregat Kelas B v2 0.00 M3 BOQ - 5.1 (2)3. HRS-Base v3 720.00 M3 BOQ - 6.3 (4)4. ATBL v4 0.00 Ton5. AC v5 0.00 M2 BOQ - 6.3 (5)6. HRS-WC v6 18,000.00 M2 BOQ - 6.3 (3)7. SBST v7 0.00 M28. DBST v8 0.00 M2

IV VOLUME PEKERJAAN ALAT

1. Agregat Kelas A = v1 x D1 x 80% x 1.05 w1 4,989.60 Ton2. Agregat Kelas B = v2 x D1 x 80% x 1.05 w2 0.00 Ton3. HRS-Base = v3 x D2 x 1.05 w3 1,738.80 Ton4. ATBL = v4 x 1.05 w4 0.00 Ton5. AC = v5 x t2 x D2 x 1.05 w5 0.00 Ton6. HRS-WC = v6 x t3 x D2 x 1.05 w6 1,304.10 Ton7. SBST = v7 x t4 x D3 x 1.05 w7 0.00 Ton8. DBST = v8 x t4 x D3 x 1.05 w8 0.00 Ton

Total Volume Pekerjaan Alat = w1 + . . . + w8 W 8,032.50 Ton

V PERHITUNGAN KAPASITAS ALAT

1. Waktu Produksi (Di luar masa Mobilisasi & Hari Libur) T 2.00 Bulan2. Jumlah hari kerja efektif / bulan Te1 20.00 Hari/Bln3. Jumlah jam kerja efektif / hari Te2 7.00 Jam/Hari4. Faktor efisiensi alat Fa 0.78 -

Kapasitas alat yang diperlukan = W SC 36.78 Ton/JamT x Te1 x Te2 x Fa

VI. ALAT YANG DIPAKAIKapasitas alat yang dipakai pada proyek ini SCa 50.00 Ton/Jam OK



Antonius Terisno

Direktur Utama

KONFIRMASI KAPASITAS PEMECAH BATU


1. Waktu Bekerja yang tersedia :

(a) Jangka waktu Pelaksanaan =(b) Mobilisasi dan Jangka Waktu Pemasangan Peralatan =(c) Demobilisasi pada akhir masa kontrak =(d) Hari-hari libur, kerusakan-kerusakan / gangguan-gangguan dsb. =

(e) Jumlah hari kerja yang sesungguhnya (a) - (b) - (c) - (d) =(A) Jumlah jam kerja plant yang sesungguhnya ( 7 jam / hari ) =

2. Kebutuhan Bahan Batu Pecah :

(1) Pondasi Agregat 2,700.00 m3 x 2.200 x 0.75 x 1.50 =(2) Pondasi Jalan tanpa penutup 0.00 m3 x 2.200 x 0.75 x 1.50 =(3) Agregat penutup burtu 0.00 m2 x 0.0165 x 2.000 x 1.00 x 1.50 =(4) Agregat penutup burda 0.00 m2 x 0.0250 x 2.000 x 1.00 x 1.50 =(5) Latasir ( SS ) Kelas A 0.00 m2 x 0.015 x 2.300 x 0.50 x 1.50 =(6) Latasir ( SS ) Kelas B 0.00 m2 x 0.020 x 2.300 x 0.50 x 1.50 =(7) Lataston - Lapis Aus ( HRS-WC ) 18,000.00 m2 x 0.03 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(8) Lataston - Lapis Pondasi ( HRS-Base ) 720.00 m3 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(9) Laston - Lapis Aus ( AC - WC ) 0.00 m2 x 0.04 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(10) Laston - Lapis Pengikat ( AC - BC ) 0.00 m3 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(11) Laston - Lapis Pondasi ( AC - Base ) 0.00 m3 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(12) Lpis Penetrasi Macadam 0.00 m2 x 0.05 x 2.300 x 0.75 x 1.50 =(13) Agregat Beton 0.00 m3 x 2.400 x 0.70 x 1.50 =

(B) Jumlah kebutuhan batu pecah =

3. Kapasitas Plant Pemecah Batu :

Kapasitas yang diperlukan (B) / (A) =

Kapasitas yang sesungguhnya Plant 1 =Plant 2 =Lain-lain =

Jumlah Kapasitas Plant yang sesungguhnya =




KONFIRMASI KAPASITAS PLANT PENCAMPUR ASPAL


1. Waktu Bekerja yang tersedia :

(a) Jangka waktu Pelaksanaan =(b) Mobilisasi dan Jangka Waktu Pemasangan Peralatan =(c) Demobilisasi pada akhir masa kontrak =(d) Hari-hari libur, kerusakan-kerusakan / gangguan-gangguan dsb. =

(e) Jumlah hari kerja yang sesungguhnya (a) - (b) - (c) - (d) =(A) Jumlah jam kerja plant yang sesungguhnya ( 7 jam / hari ) =

2. Kebutuhan Campuran Aspal Panas ( Hot mix ) :

(1) Latasir ( SS ) Kelas A 0.00 m2 x 0.015 x 2.30 x 1.50 =(2) Latasir ( SS ) Kelas B 0.00 m2 x 0.020 x 2.30 x 1.50 =(3) Lataston - Lapis Aus ( HRS-WC ) 18,000.00 m2 x 0.030 x 2.30 x 1.50 =(4) Lataston - Lapis Pondasi ( HRS - Base ) 720.00 m3 x 2.30 x 1.50 =(5) Laston - Lapis Aus ( AC-WC ) 0.00 m2 x 0.040 x 2.30 x 1.50 =(6) Laston - Lapis Pengikat ( AC-BC ) 0.00 m3 x 2.30 x 1.50 =(7) Laston - Lapis Pondasi ( AC-Base ) 0.00 m3 x 2.30 x 1.50 =(8) Lain - lain 0.00 m3 x 2.30 x 1.50 =

(B) Jumlah kebutuhan campuran aspal panas =

3. Kapasitas Plant Pencampur Aspal ( AMP ) :

Kapasitas yang diperlukan (B) / (A) =

Kapasitas yang sesungguhnya Plant 1 =Plant 2 =Lain-lain =

Jumlah Kapasitas Plant yang sesungguhnya =




KONFIRMASI KAPASITAS PEMECAH BATU

210 hari30 hari15 hari20 hari

145 hari1,015 jam

6,682.50 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton

1,397.25 ton1,863.00 ton

0.00 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton

+9,942.75 ton

9.80 ton / jam

75.00 ton / jam- ton / jam- ton / jam

75.00 ton /jam



Antonius Terisno

KONFIRMASI KAPASITAS PLANT PENCAMPUR ASPAL

210 hari30 hari15 hari30 hari

135 hari945 jam

0.00 ton0.00 ton

1,863.00 ton2,484.00 ton

0.00 ton0.00 ton0.00 ton0.00 ton

4,347.00 ton

4.60 ton / jam

25.00 ton / jam0.00 ton / jam0.00 ton / jam

25.00 ton /jam



Antonius Terisno

DAFTAR MATA PEMBAYARAN UTAMA


MataU r a i a n

Pembayarana b

5.1 (1) Lapis Pondasi Agregat Kelas A

6.1(1) Lapis Resap Pengikat

6.3(3) Lataston - Lapis Aus (HRS-WC)

6.3(4) Lataston - Lapis Pondasi (HRS - Base)

7.9 Pasangan Batu

JUMLAH




DAFTAR MATA PEMBAYARAN UTAMA

Prosentase (%)

17.902

4.233

27.014

29.914

5.040

84.102

METODE PELAKSANAAN


1. STRUKTUR ORGANISASI PELAKSANAAN PEKERJAAN

Erry Susanto, ST

General Super Intendent

Siprianus Kantur Ir. Budhianta S. F. Vendy Terisno, SE

Material Engineer Highway Engineer Keuangan

Hubertus Mohon Surono B. Servasius Franciskus

Adm. Tek Kepala Pelaksana Logistik

2. TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

NO. JABATAN URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

1. General Superintendent 1.2.

ada sehingga menghasilkan pekerjaan yang efisien.3.

proses produksi yang efisien .4.5.

perusahaan .6.

Pemilik, Pengawas dan Mitra Usaha .7.

menentukan rugi - laba perusahaan .8.9.

secara berkala .

2. Highway Engineer 1.dan kebutuhan riil di lapangan yang mendukung terselenggaranya pekerjaan.

2.pekerjaan di lapangan dan meyiapkan Review Design jika diperlukan.

3.yang sesuai dengan perencanaan .

4. Menyiapkan gambar kerja untuk pelaksanaan di lapangan .5.

Pada masa awal persiapan pekerjaan telah disusun Rencana Jadwal Pelaksanaan dengan Struktur Organisasi Pelaksanaan Pekerjaan berikut dengan Diagram Alir Pelaksanaan Pekerjaan

secara utuh.Berikut kami sajikan Bagan Struktur Pelaksanaan Pekerjaan, tugas dan tanggung jawab masing - masing, Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan serta Metode Pelaksanaan pada item pekerjaan mayor.

Bersama dengan Direktur Utama membuat Rencana Pelaksanaan proyekMemimpin kegiatan pelaksanaan di lapangan dengan mengoptimalkan sumber daya yang ada

Melakukan perencanaan dan pengendalian kegiatan pelaksanaan di lapangan agar tercapai

Mengevaluasi hasil kegiatan pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana kerja yang dibuat.Mempelajari dan mencari penyelesaian segala permasalahan di lapangan, agar proyek dapatdiselesaikan sesuai perencanaan dengan menghasilkan keuntungan yang wajar bagi

Menghadiri rapat - rapat koordinasi yang berkaitan dengan proyek antara lain dengan owner,

Mempertanggungjawabkan perhitungan pengeluaran dan pemasukan di proyek untuk

Melakukan pembinaan Sumber Daya Manusia bagi personil yang ada dalam jajarannya.Membuat laporan tentang personil, keuangan, peralatan dan persediaan bahan di proyek

Mempelajari, menganalisa dan memahami volume pekerjaan yang tersedia dalam kontrak

Membuat rencana kerja ( schedule ), menggkoordinasikan dan memantau pelaksanaan

Memantau dan mengarahkan proses kegiatan pekerjaan, guna mendapatkan hasil pekerjaan

Membuat laporan hasil pekerjaan secara berkala dan mengarsipkan secara teratur.


NO. JABATAN URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

3. Material Engineer 1.2.3.

, alat - alat laboratorium dan tenaga yang diperlukan .4.5. Membuat laporan pengendalian mutu, serta mengarsipkan secara teratur .

4. Mechanical Engineer 1. Mengkoordinasikan dan menyiapkan peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaanpekerjaan di lapangan .

2. Membuat rencana ( schedule ) perawatan dan perbaikan peralatan serta mengkoordinasikandengan divisi lain agar tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan.

3. Membuat laporan kegiatan peralatan secara periodik dan mengarsipkan secara teratur.

5. Administrasi dan Keuangan 1. Mengarsipkan administrasi proyek secara benar .2. Membukukan pengeluaran dan pemasukan biaya proyek secara tepat .3. Membuat laporan posisi kas proyek secara periodik, yang menggambarkan cash flow proyek

secara keseluruhan .4. Melakukan tagihan - tagihan dan pembayaran - pembayaran yang ada kaitannya dengan

pelaksanaan proyek .5. Mengontrol dan mengkoordinasikan kebutuhan bahan sesuai perencanaan, baik kuantitas

maupun kualitas .6. Menyimpan dan mengamankan dengan benar bahan - bahan yang ada di proyek.7. Memantau dan melaporkan penggunaan dan sisa bahan yang ada di proyek.

6. Kepala Pelaksana 1. Mengkoordinir pelaksana dalam pelaksanaan pekerjaan sehari - hari2. Berkoordinasi dengan Highway Engineer mengenai gambar kerja dalam kaitannya dengan

pelaksanaan pekerjaan.3. Mengajukan bon permintaan bahan dan alat yang dibutuhkan dalam menyelesaikan

pekerjaan.4. Memeriksa evaluasi alat, tenaga dan bahan yang diajukan pelaksana.5. Mengasistensikan metode kerja yang akan diterapkan di lapangan kemudian dikoordinasikan

dengan pelaksana untuk dilaksanakan.

7. Pelaksana 1. Mengkoordinasi pekerja dalam pelaksanaan pekerjaan sehari - hari.2. Mengatur operator alat - alat berat dalam kaitannya dengan pelaksanaan pekerjaan.3. Menghitung kebutuhan bahan, alat dan tenaga untuk pekerjaan sehari - hari.4. Membuat evaluasi alat, upah dan bahan dalam kaitannya dengan perhitungan volume pekerjaan

dengan pelaksana untuk dilaksanakan.

Mempelajari, menganalisa dan memahami semua kegiatan yang menyangkut mutu bahan.Mempelajari, memahami dan membuat Rencana Mutu Pekerjaan sesuai spesifikasi kontrak.Membuat rencana ( schedule ), mengkoordinasikan dan memantau bahan yang akan diuji

Memantau dan mengarahkan proses pengujian, guna mendapatkan hasil sesuai rencana.

METODE PELAKSANAAN

F. Vendy Terisno, SE

Keuangan

Franciskus

Logistik

URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

Pada masa awal persiapan pekerjaan telah disusun Rencana Jadwal Pelaksanaan dengan Struktur Organisasi Pelaksanaan Pekerjaan berikut dengan Diagram Alir Pelaksanaan Pekerjaan

Berikut kami sajikan Bagan Struktur Pelaksanaan Pekerjaan, tugas dan tanggung jawab masing - masing, Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan serta Metode Pelaksanaan pada item pekerjaan

Bersama dengan Direktur Utama membuat Rencana Pelaksanaan proyekMemimpin kegiatan pelaksanaan di lapangan dengan mengoptimalkan sumber daya yang ada

Melakukan perencanaan dan pengendalian kegiatan pelaksanaan di lapangan agar tercapai

Mengevaluasi hasil kegiatan pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana kerja yang dibuat.Mempelajari dan mencari penyelesaian segala permasalahan di lapangan, agar proyek dapatdiselesaikan sesuai perencanaan dengan menghasilkan keuntungan yang wajar bagi

Menghadiri rapat - rapat koordinasi yang berkaitan dengan proyek antara lain dengan owner,

Mempertanggungjawabkan perhitungan pengeluaran dan pemasukan di proyek untuk

Melakukan pembinaan Sumber Daya Manusia bagi personil yang ada dalam jajarannya.Membuat laporan tentang personil, keuangan, peralatan dan persediaan bahan di proyek

Mempelajari, menganalisa dan memahami volume pekerjaan yang tersedia dalam kontrak

Membuat rencana kerja ( schedule ), menggkoordinasikan dan memantau pelaksanaan

Memantau dan mengarahkan proses kegiatan pekerjaan, guna mendapatkan hasil pekerjaan

Membuat laporan hasil pekerjaan secara berkala dan mengarsipkan secara teratur.

URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB

Membuat rencana ( schedule ) perawatan dan perbaikan peralatan serta mengkoordinasikan

Membuat laporan kegiatan peralatan secara periodik dan mengarsipkan secara teratur.

Membuat laporan posisi kas proyek secara periodik, yang menggambarkan cash flow proyek

Melakukan tagihan - tagihan dan pembayaran - pembayaran yang ada kaitannya dengan

Mengontrol dan mengkoordinasikan kebutuhan bahan sesuai perencanaan, baik kuantitas

Berkoordinasi dengan Highway Engineer mengenai gambar kerja dalam kaitannya dengan

Mengasistensikan metode kerja yang akan diterapkan di lapangan kemudian dikoordinasikan

Membuat evaluasi alat, upah dan bahan dalam kaitannya dengan perhitungan volume pekerjaan

Mempelajari, menganalisa dan memahami semua kegiatan yang menyangkut mutu bahan.Mempelajari, memahami dan membuat Rencana Mutu Pekerjaan sesuai spesifikasi kontrak.Membuat rencana ( schedule ), mengkoordinasikan dan memantau bahan yang akan diuji

Memantau dan mengarahkan proses pengujian, guna mendapatkan hasil sesuai rencana.


3. BAGAN ALIR PELAKSANAAN PEKERJAAN

Data Administrasi :1. Permohonan Ijin Kerja2. Pengujian Quality3. Opname Pekerjaan4. Pelaporan Bulanan, Mingguan, Harian, Back Up data

Galian Biasa Pasangan Batu Timbunan Biasa

START Mobilisasi : Rekayasa 1. Alat Lapangan2. Personil3. Bahan

Galian Drainase Pasangan Mortar& Saluran

Timbunan Pilihan Agregat Kelas A Lapis Resap Lapis Peresap HRS Base HRS WCPengikat




Galian Perkerasan Tanpa CMM

Demobilisasi FINISH




4. METODE PELAKSANAAN ITEM PEKERJAAN MAYOR


1. LAPIS PONDASI AGREGAT KELAS A

Definisi :-

agregat kelas B atau Urugan Pilihan .-

1 1/2 " dan sirtu kali disaring dengan screen .- Lapis Pondasi Agregat Kls A difungsikan untuk memperkuat konstruksi badan jalan .

Lokasi :- Lokasi pekerjaan agregat kls A ini setempat - setempat sesuai petunjuk direksi teknik pada daerah efektif proyek.

Metode Pelaksanaan :- Sirtu kali discreen ( disaring ) di base camp .- Batu glondong diangkut ke base camp dengan dump truck dan dipecah dengan stone crusher .--

penghamparan diatur sesuai kebutuhan sebagai berikut : - Tumpukan tidak mengganggu lalu lintas . - Jarak tumpukan sesuai kebutuhan dan disesuaikan dengan lahan sehingga memudahkan penghamparan .

- Penghamparan agregat kls A dilakukan secara mekanis dengan menggunakan Motor Grader .-

sehingga didapatkan kadar air optimum .-

--

Analisa / asumsi :- Jam kerja efektif 7.00 jam Tk- Jarak angkut rata - rata 25.00 km L- Faktor pengembangan bahan 1.20 Fk- Tebal hamparan 0.15 m t- Komposisi agregat kls A

- Sirtu saring lolos # 5 cm 30.00 % Cs - Batu pecah maks 1 1/2 " 70.00 % Cb

- Volume pekerjaan 2,700.00 m3 V8

1.1 BAHAN :- 1 m3 Agregat kls A membutuhkan bahan :

- Sirtu saring 0.36 m3 ( Cs x Fk ) - Batu pecah maks 1 1/2 " 0.84 m3 ( Cb x Fk )

1.2 PERALATAN : a. Dump Truck - Kapasitas Bak 3.33 m3 q1

- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Kecepatan rata-rata bermuatan 20.00 km/jam v1- Kecepatan rata-rata kosong 30.00 km/jam v2- Waktu siklus 135.12 menit Tdt = T1+T2+T3+T4

- Waktu tempuh bermuatan 75.00 menit T1 = L/v1 - Waktu tempuh kosong 50.00 menit T2 = L/v2 - Waktu muat 5.12 menit T3 - Lain - lain 5.00 menit T4

Pekerjaan Lapis Pondasi Agregat Kls A pada proyek ini adalah untuk membentuk badan jalan dan diletakkan diatas lapis pondasi lama berupa

Bahan agregat kls A dicampur / diblending di base camp . Sebelumnya batu glondong dipecah dengan stone crusher menjadi batu pecah maks

Setelah material siap, batu pecah maks 1 1/2 " dan sirtu saring diblending di base camp dengan campuran sesuai JMF.Selanjutnya bahan agregat kls A hasil blending diangkut dengan dump truck ke lokasi penghamparan . Penempatan material di lokasi

Setelah hamparan mencapai ketebalan yang disyaratkan, hamparan disiram dengan tanki air . Banyaknya air ditentukan berdasarkan percobaan

Hamparan yang kadar airnya telah mencapai optimum dipadatkan dengan mempergunakan baby roller sampai dicapai kepadatan optimumyang disyaratkan Spesifikasi . Banyaknya lintasan saat pemadatan ditentukan ditentukan dengan percobaan langsung di lokasi yang dihampar.Untuk mengetahui kepadatan yang telah dicapai, dilakukan pengetesan kepadatan dengan menggunakan Metode Kerucut Pasir (Sand Cone).Selama penghamparan dan pemadatan sekelompok pekerja merapikan hamparan dan menambah material pada tempat yang kurang.

- Kapasitas produksi / jam 1.04 m3 Qdt = (q1xFa)/(TdtxFk)- Dump Truck yang disiapkan 10.00 bh n

b. Motor Grader - Panjang hamparan 40.00 m Lg- Kecepatan menghampar 4.00 km/jam vg- Lebar efektif blade 2.40 m w- Faktor Efisiensi alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.15 m t- Banyaknya lintasan 3 x pp 4.00 lintasan N- Waktu siklus 9.40 jam Tg = T1+T2

- Perataan 6.40 jam T1 = Lg/(vx1000) - Manuver dll. 3.00 jam T2

- Kapasitas produksi / jam 124.80 m3 Qg = (LgxwxtxFa)/(TgxN)

c. Vibro Roller - Kecepatan gilas 4.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.20 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.15 m t- Banyaknya lintasan 6 x pp 8.00 lintasan N- kapasitas produksi / jam 70.20 m3 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N

d. Tanki Air - Kapasitas tanki air 4.00 m3 qta- Kebutuhan air 0.07 m3 q- Pengisian tanki air / jam 2.00 kali N- Faktor efisiensi alat 0.78 Fa- Kapasitas produksi / jam 89.14 m3 Qta = (qtaxNxFa)/q

e. Whell Loader - Kapasitas Bucket 1.50 m3 qwl- Faktor Bucket 1.00 Fb- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Jarak manuver 0.01 km Lwl- Kecepatan rata-2 bermuatan 5.00 km/jam v1- Kecepatan rata-2 kosong 10.00 km/jam v2- Waktu siklus 0.03 jam Twl=T1+T2+T3+T4

- Waktu tempuh isi 0.00 jam T1 = Lwl/v1 - Waktu tempuh kosong 0.00 jam T2 = Lwl/v2 - Waktu muat 0.02 jam T3 - Manuver dll. 0.02 jam T4

- Kapasitas produksi / jam 39.00 m3 Qwl=(qwlxFaxFb)/Twl

f. P. Tire Roller - Kecepatan gilas 4.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.50 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.15 m t- Banyaknya lintasan 8 x pp 8.00 lintasan N- Kapasitas produksi / jam 87.75 m3 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N

g. Alat Bantu - Sekop- Kereta dorong- Penggaruk

1.3 TENAGA - 1 group terdiri dari 7 org pekerja dan 1 org mandor

1.4 PRODUKSI MENENTUKAN ADALAH DUMP TRUCK 72.83 m3/hari Qdth = (n x Qdt x Tk)

1.5 WAKTU PELAKSANAAN 37 hari V8 / Qdth

2. LAPIS RESAP PENGIKAT

Definisi :--

bahan pengikat .

Lokasi :- Lokasi pekerjaan adalah di tempat dimana lapis pondasi agregat kls A dilaksanakan .

Metode Pelaksanaan :--

homogen dan siap disemprotkan ke permukaan agregat kls A .

- Sebelum pelaksanaan pekerjaan secara keseluruhan, dilakukan trial ketebalan sebagai berikut : - Timbang lembaran resap ukuran 25 cm x 25 cm sebelum dilaksanakan trial ( min. 3 lembar ) - Letakkan lembaran resap di atas permukaan agregat kls A . - Semprotkan aspal cair dari aspal sprayer di atas lembaran resap . - Timbang lembaran resap yang telah dilapisi aspal cair . - Selisih berat dipakai untuk menentukan volume lapis resap pengikat tiap m2 .

-- Aspal sprayer ditarik dengan dump truck .

Analisa / asumsi :- Jam kerja efektif 7.00 jam Tk- Faktor kehilangan bahan 1.10 Fk- Tebal semprotan 1.00 ltr/m2 t- Jarak angkut rata - rata 25.00 km L- Komposisi campuran

- Aspal ( 100 bagian ) 56.00 % As - Kerosin ( 80 bagian ) 44.00 % Mt

- Berat jenis bahan - Aspal pen 60/70 1.03 kg/ltr Bj1 - Kerosin 0.80 kg/ltr Bj2

- Volume pekerjaan 19,800.00 ltr V9

2.1. BAHAN :- 1 ltr Lapis Resap Pengikat diperlukan :

- Aspal pen 60/70 0.61 ltr (AsxFk1)/Bj1 - Minyak tanah 0.51 ltr (MtxFk2)/Bj2

2.2. PERALATAN : a. Aspal Sprayer - Kapasitas Alat 500.00 ltr qAs

- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Waktu siklus termasuk pemanasan 2.50 jam Ts- Kapasitas produksi / jam 156.00 ltr QAs=(qAsxFa)/Ts

b. Compressor - Kapasitas Alat 400.00 m2/jam qC- Aplikasi Lapis Resap Pengikat 1.00 ltr/m2 Ap- Kapasitas Produksi 400.00 ltr Qc = qC x Ap

c. Dump Truck - Dump truck menarik aspal sprayer- Kapasitas produksi / jam 156.00 ltr Qdt

2.3. TENAGA : 1 group terdiri dari 8 org pekerja dan 1 org mandor

2.4. PRODUKSI PER HARI DITENTUKAN OLEH ASPAL SPRAYER 1092.00 ltr QAsh = QAs x Tk

2.5. WAKTU PELAKSANAAN 18 hari V9/QAsh

Lapis Resap Pengikat adalah campuran aspal dan kerosin dengan komposisi tertentu yang dipanaskan sampai mencapai suhu 150 - 170ºCLapis Resap Pengikat merupakan campuran aspal cair yang disemprotkan pada permukaan pekerjaan Agregat Kelas A dan berfungsi sebagai

Permukaan agregat kls A yang akan diberi lapis resap pengikat dibersihkan dari kotoran dan debu dengan air compressorAspal panas dan kerosin dicampur dalam aspal sprayer dan dipanaskan sampai mencapai suhu 150 - 170ºC sehingga menjadi campuran yang

Setelah didapatkan ketebalan lapis resap pengikat yang direncanakan, pekerjaan dilakukan secara keseluruhan untuk lahan yang telah siap.

3. LATASTON LAPIS PONDASI ( HRS - Base )

Definisi :-

campuran yang homogen .-

Lokasi :-

agregat kls A .


menggunakan conveyor untuk proses pemanasan dengan suhu 155 c - 175 c.-

bukaan hopper yang telah dikalibrasi .-

berdasarkan ukurannya dan kemudian dimasukkan ke dalam hot bin masing - masing sesuai takarannya.-

sesuai JMF .-

didapatkan campuran yang benar-benar homogen ( hotmix ) .-

suhu 135 C - 150 C .-

menghampar sekelompok pekerja merapikan tepi hamparan dan sambungan (join).-

( Break down rolling = 0 - 10 menit )-

sesuai hasil trial / percobaan ( 10 - 20 menit ) .- Terakhir hamparan HRS-Base dipadatkan dengan Tandem Roller pada suhu > 95 C sebanyak 3 lintasan .- Seluruh proses pemadatan dilakukan denga dimulai dari tepi menuju ke tengah hamparan hotmix .

Analisa / asumsi :- Jam kerja efektif 7.00 jam Tk- Jarak angkut rata - rata 33.00 km L- Tebal hamparan 0.04 m t- Faktor kehilangan bahan

- Agregat 1.10 Fh1 - Aspal 1.05 Fh2

- Komposisi campuran HRS - Base / ton - Batu pecah 3/4 " 9.30 % Ab1 - Batu pecah 1/2 : 42.00 % Ab2 - Abu batu 28.00 % Ab3 - Pasir 6.80 % Ap1 - Aspal pen 60/70 6.20 % Aas

- Berat Jenis bahan - Batu pecah 3/4 " 1.80 ton/m3 Bjb1 - Batu pecah 1/2 : 1.80 ton/m3 Bjb2 - Abu batu 2.00 ton/m3 Bjb3 - Pasir 2.00 ton/m3 Bjp1 - Aspal pen 60/70 1.03 ton/m3 Bjas - HRS - Base 2.30 ton/m3 Bjh1

- Volume pekerjaan 720.00 m3 V12

3.1 BAHAN :- Kebutuhan bahan untuk 1 m3 HRS - Base :

- Batu pecah maks 3/4 " 0.13 m3 ((Ab1xBjh1xFh1)/Bjb1) - Batu pecah maks 1/2 " 0.59 m3 ((Ab2xBjh1xFh1)/Bjb2) - Abu batu 0.35 m3 ((Ab3xBjh1xFh1)/Bjb3) - Pasir Alam 0.09 m3 ((Ap1xBjh1xFh1)/Bjp1) - Aspal 145.98 kg ((AasxBjh1xFh2)/Bjas)

Lataston Lapis Pondasi ( HRS-Base ) adalah campuran material batu pecah 3/4 ", batu pecah 1/2 ", abu batu, pasir dan aspal dengan komposisijob mix formula, dilakukan dalam Asphalt Mixing Plant ( AMP ), diproses dengan dipanaskan sampai suhu maksimum 165 C, hingga menjadi

Lataston Lapis Pondasi berfungsi memperbaiki lapis permukaan jalan yang rusak dan berguna untuk memperkuat konstruksi badan jalan.

Lokasi pekerjaan adalah tempat - tempat yang telah ditunjuk oleh Direksi Teknik khususnya di lokasi yang ada peninggian badan jalan dengan

Aspal dicairkan dengan dipanaskan di dalam ketel sampai suhu maksimal 165 C dan dipompa ke dalam termos AMP.Batu pecah 3/4 ", batu pecah 1/2 ", abu batu dan pasir ditempatkan terpisah di masing - masing cold bin yang selanjutnya dibawa ke drier dengan

Jumlah material yang dikeluarkan dari hopper / cold bin ditentukan berdasarkan kebutuhan sesuai JMF yang dilakukan dengan menyetel

Setelah dipanaskan dalam drier dengan suhu 155 C - 175 C, material dibawa dengan hot elevator ke screen untuk dipisahkan ( disaring)

Sebelum material dimasukkan ke dalam pencampur ( pugmil ), material ditimbang sesuai kebutuhan masing - masing dengan timbangan AMP

Campuran agregat dalam unit pencampur ditambah dengan aspal sesuai kebutuhan dalam JMF, kemudian diaduk / dicampur hingga

Campuran Agregat dan aspal yang telah homogen ( hotmix ) dituang ke dalam dump truck untuk dibawa ke lokasi penghamparan dengan

Sampai di lokasi penghamparan hotmix dihampar dengan ketebalan sesuai yang disyaratkan dengan menggunakan Aspalt Finisher, sementara

HRS-Base yang telah dihampar dan telah bersuhu antara 125 C - 145 C, dipadatkan dengan Tandem Roller sebanyak 3 lintasan

Selanjutnya setelah suhu mencapai antara 100 C - 125 C, hamparan dipadatkan dengan Pneumatic Tire Roller, jumlah lintasan ditentukan

3.2 PERALATAN : a. Whell Loader - Kapasitas Bucket 1.50 m3 qwl

- Faktor Bucket 0.90 Fb- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Jarak manuver 0.10 km Lwl- Kecepatan rata-2 bermuatan 5.00 km/jam v1- Kecepatan rata-2 kosong 10.00 km/jam v2- Waktu siklus 0.05 jam Twl=T1+T2+T3+T4


- Kapasitas produksi / jam 13.03 m3 Qwl=(qwlxFaxFb)/Twl

b. AMP - Kapasitas 50.00 ton/jam qm- Faktor efisiensi alat 0.78 Fb- Kapasitas produksi / jam 16.96 m3/jam Qm = (qmxFb)/Bjh1

c. Generator - Dipergunakan untuk AMP- Kapasitas produksi / jam 16.96 m3

d. Dump Truck - Kapasitas Bak 3.33 m3 q1- Faktor Efisiensi Alat 0.83 Fa- Kecepatan rata-rata bermuatan 20.00 km/jam v1- Kecepatan rata-rata kosong 30.00 km/jam v2- Waktu siklus 2.84 jam Tdt = T1+T2+T3+T4

- Waktu tempuh bermuatan 1.65 jam T1 = L/v1 - Waktu tempuh kosong 1.10 jam T2 = L/v2 - Waktu muat 0.01 jam T3 - Lain - lain 0.09 jam T4

- Kapasitas produksi / jam 0.42 m3 Qdt = (q1xFa)/Tdt- Dump Truck yang disiapkan 8 bh n

e. Asp. Finisher - Kapasitas produksi = AMP 16.96 m3 Qaf

f. Tandem Roller - Kecepatan gilas 3.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.20 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.04 m t- Banyaknya lintasan 3 x pp 6.00 lintasan N- Kapasitas produksi / jam 18.72 m3 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N

g. P. Tire Roller - Kecepatan gilas 4.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.50 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.04 m t- Banyaknya lintasan 8 x pp 8.00 lintasan N- Kapasitas produksi / jam 23.40 m3 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N

h. Alat Bantu - Sekop- Kereta dorong- Penggaruk

Rekapitulasi Produksi Alat

Nama AlatJumlah Alat

Produksi Alat / jamProduksi Group Alat

Keterangan( unit ) / jam

a. Whell Loader 1 13.03 13.03b. AMP 1 16.96 16.96c. Generator 1 16.96 16.96d. Dump Truck 8 0.42 3.38 yang menentukane. Asp. Finisher 1 16.96 16.96f. Tandem Roller 1 18.72 18.72g. P. Tire Roller 1 23.40 23.40

3.3 TENAGA :- Di base camp pekerja 10.00 org

mandor 1.00 org- Di lapangan ( finisher ) pekerja 15.00 org

mandor 1.00 org

3.4 PRODUKSI PER HARI DITENTUKAN OLEH DUMP TRUCK 23.66 m3 Qdth = n x Qdt x Tk

3.5 WAKTU PELAKSANAAN 30 hari V12 / Qdth

4. LATASTON LAPIS AUS ( HRS - WC )

Definisi :-

dengan dipanaskan sampai suhu maksimum 165 C, hingga menjadi campuran yang homogen .-

Lokasi :-


menggunakan conveyor untuk proses pemanasan dengan suhu 155 c - 175 c.-

hopper yang telah dikalibrasi .-

berdasarkan ukurannya dan kemudian dimasukkan ke dalam hot bin masing - masing sesuai takarannya.-

sesuai JMF .-

campuran yang benar-benar homogen ( hotmix ) .-

suhu 135 C - 150 C .-

menghampar sekelompok pekerja merapikan tepi hamparan dan sambungan (join).-

( Break down rolling = 0 - 10 menit )-

sesuai hasil trial / percobaan ( 10 - 20 menit ) .- Terakhir hamparan HRS-WC dipadatkan dengan Tandem Roller pada suhu > 95 C sebanyak 3 lintasan .- Seluruh proses pemadatan dilakukan denga dimulai dari tepi menuju ke tengah hamparan hotmix .

Analisa / asumsi :- Jam kerja efektif 7.00 jam Tk- Jarak angkut rata - rata 33.00 km L- Tebal hamparan 0.03 m t- Faktor kehilangan bahan

- Agregat 1.10 Fh1 - Aspal 1.05 Fh2

- Komposisi campuran HRS - WC / ton - Batu pecah 3/4 " 9.00 % Ab1 - Batu pecah 1/2 : 23.50 % Ab2 - Abu batu 6.50 % Ab3 - Pasir 14.00 % Ap1 - Aspal pen 60/70 7.50 % Aas

- Berat Jenis bahan - Batu pecah 3/4 " 1.80 ton/m3 Bjb1 - Batu pecah 1/2 : 1.80 ton/m3 Bjb2 - Abu batu 2.00 ton/m3 Bjb3 - Pasir 2.00 ton/m3 Bjp1 - Aspal pen 60/70 1.03 ton/m3 Bjas

Lataston Lapis Aus ( HRS-WC ) adalah campuran material batu pecah 3/4 ", batu pecah 1/2 ", abu batu, pasirdan aspal dengan komposisi sesuai job mix formula, dilakukan dalam Asphalt Mixing Plant ( AMP ) diproses

Lataston Lapis Aus berfungsi sebagai lapis perata dan lapis aus untuk menjaga kekuatan, keawetan, fleksibilitas dan ketahanan konstruksi jalan.

Lokasi pekerjaan adalah tempat - tempat yang telah ditunjuk oleh Direksi Teknik sepanjang target efektif yang direncanakan.


Jumlah material yang dikeluarkan dari hopper / cold bin ditentukan berdasarkan kebutuhan sesuai JMF yang dilakukan dengan menyetel bukaan

Setelah dipanaskan dalam drier dengan suhu 155 C - 175 C, material dibawa dengan hot elevator ke screen untuk dipisahkan (disaring) berdasarkan


Campuran agregat dalam unit pencampur ditambah dengan aspal sesuai kebutuhan dalam JMF, kemudian diaduk / dicampur hingga didapatkan


Sampai di lokasi penghamparan hotmix dihampar dengan ketebalan sesuai yang disyaratkan dengan memakai Aspalt Finisher, sementara

HRS-WC yang telah dihampar dan telah bersuhu antara 125 C - 145 C, dipadatkan dengan Tandem Roller sebanyak 3 lintasan

Selanjutnya setelah suhu mencapai antara 100 C - 125 C, hamparan dipadatkan dengan Pneumatic Tire Roller, banyak lintasan ditentukan

- HRS - WC 2.30 ton/m3 Bjh1- Volume pekerjaan 18,000.00 m2 V11

4.1 BAHAN : 1 m3 HRS - WC, tebal 0.03 m setara 33.33 m2 Lh- Kebutuhan bahan untuk 1 m2 HRS - WC :

- Batu pecah maks 3/4 " 0.0038 m3 ((Ab1xBjh1xFh1)/Bjb1)/Lh - Batu pecah maks 1/2 " 0.0099 m3 ((Ab2xBjh1xFh1)/Bjb2)/Lh - Abu batu 0.0025 m3 ((Ab3xBjh1xFh1)/Bjb3)/Lh - Pasir Alam 0.0053 m3 ((Ap1xBjh1xFh1)/Bjp1)/Lh - Aspal 5.2509 kg ((AasxBjh1xFh2)/Bjas)/Lh

4.2 PERALATAN : a. Whell Loader - Kapasitas Bucket 1.50 m3 qwl

- Faktor Bucket 0.83 Fb- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Jarak manuver 0.10 km Lwl- Kecepatan rata-2 bermuatan 5.00 km/jam v1- Kecepatan rata-2 kosong 10.00 km/jam v2- Waktu siklus 0.04 jam Twl=T1+T2+T3+T4


- Kapasitas produksi / jam 1013.32 m2 Qwl=(qwlxFaxFb)/Twl/t

b. AMP - Kapasitas 50.00 ton/jam qm- Faktor efisiensi alat 0.78 Fb- Kapasitas produksi / jam 565.22 m2/jam Qm = (qmxFb)/Bjh1/t

c. Generator - Dipergunakan untuk AMP- Kapasitas produksi / jam 565.22 m3

d. Dump Truck - Kapasitas Bak 2.22 m3 q1- Faktor Efisiensi Alat 0.83 Fa- Kecepatan rata-rata bermuatan 20.00 km/jam v1- Kecepatan rata-rata kosong 30.00 km/jam v2- Waktu siklus 2.86 jam Tdt = T1+T2+T3+T4


- Kapasitas produksi / jam 9.32 m2 Qdt = (q1xFa)/Tdt/t- Dump Truck yang disiapkan 8.00 bh n

e. Asp. Finisher - Kapasitas produksi = AMP 565.22 m3 Qaf

f. Tandem Roller - Kecepatan gilas 3.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.20 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.03 m t- Banyaknya lintasan 3 x pp 6.00 lintasan N- Kapasitas produksi / jam 468.00 m2 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N

g. P. Tire Roller - Kecepatan gilas 4.00 km/jam vv- Lebar efektif tabung 1.50 m w- Faktor Efisiensi Alat 0.78 Fa- Tebal hamparan 0.03 m t- Banyaknya lintasan 8 x pp 8.00 lintasan N- Kapasitas produksi / jam 585.00 m2 Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N/t

h. Alat Bantu - Sekop- Kereta dorong- Penggaruk

Rekapitulasi Produksi Alat

Nama AlatJumlah Alat

Produksi Alat / jamProduksi Group Alat

Keterangan( unit ) / jam

a. Whell Loader 1 1,013.32 1,013.32b. AMP 1 565.22 565.22c. Generator 1 565.22 565.22d. Dump Truck 8 9.32 74.60 yang menentukane. Asp. Finisher 1 565.22 565.22f. Tandem Roller 1 468.00 468.00g. P. Tire Roller 1 585.00 585.00

4.3 TENAGA :> Di base camp pekerja 8.00 org

mandor 1.00 org> Di lapangan ( finisher ) pekerja 7.00 org

mandor 1.00 org

4.4 PRODUKSI PER HARI DITENTUKAN DUMP TRUCK 522.18 m2 Qmh = n x Qm x Tk

4.5 WAKTU PELAKSANAAN 34 hari V11 / Qmh'

5. PASANGAN BATU

Definisi :--

Direksi Teknik (tebal 15 cm) .-

jembatan .-

Lokasi :-

Metode Pelaksanaan :-

untuk acuan bentuk dan ukuran pekerjaan pasangan batu .- Lapisan paling bawah disi dengan adukan / campuran, lalu dilanjutkan dengan pemasangan batu di atasnya .-

untuk mengisi rongga - rongga yang ada .-

lancar dan mencegah gerusan pada tepi perkerasan .- Khusus untuk pekerjaan pondasi jembatan permukaan akhir disesuaikan untuk menerima konstruksi di atasnya.

Analisa / asumsi :- Jarak angkut rata - rata 7.00 km L- Jam kerja efektif 7.00 jam Tk- Faktor pengembangan bahan ( tdk termasuk loose )

- Batu kali dan pasir 1.20 Fk1 - Semen 1.05 Fk2

- Perbandingan batu dengan mortar - Batu kali / gunung 60.00 % Bk - Mortar / adukan 40.00 % M

- Perbandingan Semen : Pasir = 1 : 4 - Semen 0.20 S - Pasir 0.80 Ps

- Berat jenis bahan - Batu kali 1.60 t/m3 G1 - Mortar 1.80 t/m3 G2 - Semen 1.60 t/m3 G3 - Pasir 1.80 t/m3 G4 - Pasangan batu 2.20 t/m3 G5

- Volume pekerjaan 511.00 m3 V15

5.1. BAHAN : Kebutuhan bahan utk 1 m3 pasangan batu- Batu kali 0.99 m3 ((BkxG5)/G1)xFk1

Pekerjaan pasangan batu adalah pekerjaan memasang batu kali / batu gunung dengan diisi adukan ( mortar ) secara teratur.Adukan ( mortar ) yang dimaksud adalah campuran pasir dan semen ( PC ) dengan komposisi tertentu sesuai spesifikasi dan disetujui oleh

Pasangan batu ini dapat dipergunakan untuk pekerjaan struktur seperti tembok penahan, kepala gorong - gorong, pndasi gorong - gorong dan

Pada proyek ini pasangan batu dialokasikan untuk pekerjaan tembok penahan dan pondasi pada pelebaran jembatan.

Lokasi pekerjaan pada proyek ini adalah pada jembatan - jembatan yang akan dilebarkan dan telah disetujui oleh direksi.

Setelah galian pondasi dan pemotongan kemiringan siap sesuai dimensi dan ukuran dalam gambar rencana, selanjutnya dipasang bouwplank

Batu yang di pasangan harus selalu bersih dari kotoran dan tertanam serta terselimuti baik dengan campuran, adukan dipasang diantara batu

Pekerjaan pasangan batu harus dimulai dari dasar / pondasi diteruskan ke arah atas, permukaan akhir diratakan dan dibentuk yang rapi agar air

- Semen 0.10 m3 Ks=((MxG5)/G2)xFk2xS4.11 zak (Ksx(G3x1000)/40)

- Pasir 0.47 m3 ((MxG5)/G2)xFk1xPs

5.2. PERALATAN : a. Dump Truck - Kapasitas Bak 3.50 m3 q1

- Faktor Efisiensi Alat 0.90 Fa- Kecepatan rata-rata bermuatan 30.00 km/jam v1- Kecepatan rata-rata kosong 40.00 km/jam v2- Waktu siklus 0.94 jam Tdt = T1+T2+T3+T4


- Kapasitas produksi / jam 2.80 m3 Qdt = (q1xFa)/(TdtxFk)- Dump Truck yang disiapkan 1.00 bh n

b. C. Mixer - Kapasitas Concrete Mixer 300.00 ltr qc- Faktor efisiensi alat 0.90 Fa- Waktu siklus 15.00 mnt Ts- Kapasitas produksi / jam 1.56 m3 Qc=(qcxFax60)/(1000xTs)- Concrete Mixer yang disiapkan 2.00 unit n

c. Alat bantu - Sekop- Pacul- Ember- Sendok semen- Gerobak dorong

5.3. TENAGA : 1 group terdiri dari :- Pekerja 6.00 org- Tukang 2.00 org- Mandor 1.00 org- Concrete Mixer 1.00 unit

5.4. PRODUKSI MENENTUKAN ADALAH CONCRETE MIXER 21.79 m3 Qch = n x Qc x Tk

5.5. WAKTU PELAKSANAAN 23 hari V15 / Qch

4. METODE PELAKSANAAN ITEM PEKERJAAN MAYOR

Pekerjaan Lapis Pondasi Agregat Kls A pada proyek ini adalah untuk membentuk badan jalan dan diletakkan diatas lapis pondasi lama berupa

Bahan agregat kls A dicampur / diblending di base camp . Sebelumnya batu glondong dipecah dengan stone crusher menjadi batu pecah maks

Setelah material siap, batu pecah maks 1 1/2 " dan sirtu saring diblending di base camp dengan campuran sesuai JMF.Selanjutnya bahan agregat kls A hasil blending diangkut dengan dump truck ke lokasi penghamparan . Penempatan material di lokasi

Setelah hamparan mencapai ketebalan yang disyaratkan, hamparan disiram dengan tanki air . Banyaknya air ditentukan berdasarkan percobaan

Hamparan yang kadar airnya telah mencapai optimum dipadatkan dengan mempergunakan baby roller sampai dicapai kepadatan optimumyang disyaratkan Spesifikasi . Banyaknya lintasan saat pemadatan ditentukan ditentukan dengan percobaan langsung di lokasi yang dihampar.Untuk mengetahui kepadatan yang telah dicapai, dilakukan pengetesan kepadatan dengan menggunakan Metode Kerucut Pasir (Sand Cone).Selama penghamparan dan pemadatan sekelompok pekerja merapikan hamparan dan menambah material pada tempat yang kurang.

Qg = (LgxwxtxFa)/(TgxN)

Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N


Lapis Resap Pengikat adalah campuran aspal dan kerosin dengan komposisi tertentu yang dipanaskan sampai mencapai suhu 150 - 170ºCLapis Resap Pengikat merupakan campuran aspal cair yang disemprotkan pada permukaan pekerjaan Agregat Kelas A dan berfungsi sebagai

Permukaan agregat kls A yang akan diberi lapis resap pengikat dibersihkan dari kotoran dan debu dengan air compressorAspal panas dan kerosin dicampur dalam aspal sprayer dan dipanaskan sampai mencapai suhu 150 - 170ºC sehingga menjadi campuran yang

Setelah didapatkan ketebalan lapis resap pengikat yang direncanakan, pekerjaan dilakukan secara keseluruhan untuk lahan yang telah siap.

Lataston Lapis Pondasi ( HRS-Base ) adalah campuran material batu pecah 3/4 ", batu pecah 1/2 ", abu batu, pasir dan aspal dengan komposisijob mix formula, dilakukan dalam Asphalt Mixing Plant ( AMP ), diproses dengan dipanaskan sampai suhu maksimum 165 C, hingga menjadi

Lataston Lapis Pondasi berfungsi memperbaiki lapis permukaan jalan yang rusak dan berguna untuk memperkuat konstruksi badan jalan.

Lokasi pekerjaan adalah tempat - tempat yang telah ditunjuk oleh Direksi Teknik khususnya di lokasi yang ada peninggian badan jalan dengan


Jumlah material yang dikeluarkan dari hopper / cold bin ditentukan berdasarkan kebutuhan sesuai JMF yang dilakukan dengan menyetel

Setelah dipanaskan dalam drier dengan suhu 155 C - 175 C, material dibawa dengan hot elevator ke screen untuk dipisahkan ( disaring)


Campuran agregat dalam unit pencampur ditambah dengan aspal sesuai kebutuhan dalam JMF, kemudian diaduk / dicampur hingga


Sampai di lokasi penghamparan hotmix dihampar dengan ketebalan sesuai yang disyaratkan dengan menggunakan Aspalt Finisher, sementara

HRS-Base yang telah dihampar dan telah bersuhu antara 125 C - 145 C, dipadatkan dengan Tandem Roller sebanyak 3 lintasan

Selanjutnya setelah suhu mencapai antara 100 C - 125 C, hamparan dipadatkan dengan Pneumatic Tire Roller, jumlah lintasan ditentukan



Keterangan

yang menentukan

Lataston Lapis Aus ( HRS-WC ) adalah campuran material batu pecah 3/4 ", batu pecah 1/2 ", abu batu, pasirdan aspal dengan komposisi sesuai job mix formula, dilakukan dalam Asphalt Mixing Plant ( AMP ) diproses

Lataston Lapis Aus berfungsi sebagai lapis perata dan lapis aus untuk menjaga kekuatan, keawetan, fleksibilitas dan ketahanan konstruksi jalan.

Lokasi pekerjaan adalah tempat - tempat yang telah ditunjuk oleh Direksi Teknik sepanjang target efektif yang direncanakan.


Jumlah material yang dikeluarkan dari hopper / cold bin ditentukan berdasarkan kebutuhan sesuai JMF yang dilakukan dengan menyetel bukaan

Setelah dipanaskan dalam drier dengan suhu 155 C - 175 C, material dibawa dengan hot elevator ke screen untuk dipisahkan (disaring) berdasarkan


Campuran agregat dalam unit pencampur ditambah dengan aspal sesuai kebutuhan dalam JMF, kemudian diaduk / dicampur hingga didapatkan


Sampai di lokasi penghamparan hotmix dihampar dengan ketebalan sesuai yang disyaratkan dengan memakai Aspalt Finisher, sementara

HRS-WC yang telah dihampar dan telah bersuhu antara 125 C - 145 C, dipadatkan dengan Tandem Roller sebanyak 3 lintasan

Selanjutnya setelah suhu mencapai antara 100 C - 125 C, hamparan dipadatkan dengan Pneumatic Tire Roller, banyak lintasan ditentukan

((Ab1xBjh1xFh1)/Bjb1)/Lh((Ab2xBjh1xFh1)/Bjb2)/Lh((Ab3xBjh1xFh1)/Bjb3)/Lh((Ap1xBjh1xFh1)/Bjp1)/Lh((AasxBjh1xFh2)/Bjas)/Lh


Qv = ((vvx1000)xwxtxFa)/N/t

Keterangan

yang menentukan

Pekerjaan pasangan batu adalah pekerjaan memasang batu kali / batu gunung dengan diisi adukan ( mortar ) secara teratur.Adukan ( mortar ) yang dimaksud adalah campuran pasir dan semen ( PC ) dengan komposisi tertentu sesuai spesifikasi dan disetujui oleh

Pasangan batu ini dapat dipergunakan untuk pekerjaan struktur seperti tembok penahan, kepala gorong - gorong, pndasi gorong - gorong dan

Pada proyek ini pasangan batu dialokasikan untuk pekerjaan tembok penahan dan pondasi pada pelebaran jembatan.

Lokasi pekerjaan pada proyek ini adalah pada jembatan - jembatan yang akan dilebarkan dan telah disetujui oleh direksi.

Setelah galian pondasi dan pemotongan kemiringan siap sesuai dimensi dan ukuran dalam gambar rencana, selanjutnya dipasang bouwplank

Batu yang di pasangan harus selalu bersih dari kotoran dan tertanam serta terselimuti baik dengan campuran, adukan dipasang diantara batu

Pekerjaan pasangan batu harus dimulai dari dasar / pondasi diteruskan ke arah atas, permukaan akhir diratakan dan dibentuk yang rapi agar air

Qc=(qcxFax60)/(1000xTs)

ANALISA BIAYA PERALATAN


No. U R A I A N KODE KOEF. SATUAN KET.

A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan ASPHALT MIXING PLANT E01 2. Tenaga Pw 220.0 HP 3. Kapasitas Cp 50.0 Ton/Jam 4. Umur Ekonomis A 10.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 20 hr x 5 jam) W 1,200.0 Jam 6. Harga Setempat B 2,700,000,000 Rupiah

B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA 1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 270,000,000 Rupiah

2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A' D 0.19925 -(1 + i)^A' - 1

3. Biaya Pasti per Jam :a. Biaya Pengembalian Modal = ( B' - C ) x D E 403,485.43 Rupiah

W'

b. Asuransi dan Lain-lain = 0.20 x C F 45,000.00 RupiahW'

Biaya Pasti per Jam = ( E + F ) G 448,485.43 Rupiah

C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA220,066.14

1. Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms H1 - RupiahBahan Bakar Pemanasan Material = 12 x 0.7Cp x Ms H2 2,897,422.50 Rupiah Khusus AMP

2. Pelumas = (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp I 26,130.04 Rupiah 3. Workshop = (6,25 % - 8,75 %) x B J 168,750.00 Rupiah

W 4. Sparepart = (12,5 % - 17,5 %) x B K 337,500.00 Rupiah

W' 5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 13,000.00 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 4,500.00 Rupiah

Biaya Operasi per Jam = (H+I+J+K+L+M) P 3,447,302.54 Rupiah

D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) T 3,895,787.96 Rupiah

E. LAIN - LAIN 1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun 2. Upah Operator / Sopir U1 13,000.00 Rp./Jam 3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 4,500.00 Rp./Jam 4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,978.29 Liter 5. Bahan Bakar Solar Ms 6,898.63 Liter 6. Minyak Pelumas Mp 24,744.35 Liter 7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi PPN 10.00 %

Biaya Pekerjaan

Note : (*) = Bila bukan alat baru, diperhitungkan setelah mengalami depresiasi (dengan declining methode).

I27

Formula failed to convert


A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan ASPHALT FINISHER E02 2. Tenaga Pw 50.0 HP 3. Kapasitas Cp 5.0 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 20 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 825,000,000 Rupiah




W'



C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA

1. Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms H 50,015.03 Rupiah 2. Pelumas = (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp I 5,938.65 Rupiah

3. Workshop = (6,25 % - 8,75 %) x B' J 34,375.00 RupiahW'

4. Sparepart = (12,5 % - 17,5 %) x B' K 68,750.00 RupiahW'

5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 6,500.00 Rupiah 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 4,500.00 Rupiah

Biaya Operasi per Jam = (H+I+J+K+L+M) P 170,078.68 Rupiah

D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) S 302,300.51 Rupiah


Biaya Pekerjaan


I86



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan ASPHALT SPRAYER E03 2. Tenaga Pw 15.0 HP 3. Kapasitas Cp 500.0 Liter 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 120,000,000 Rupiah




W'







5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 4,500.00 Rupiah 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M - Rupiah




Biaya Pekerjaan


I145



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan COMPRESSOR 4000-6500 L\M E05 2. Tenaga Pw 80.0 HP 3. Kapasitas Cp - - 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 108,000,000 Rupiah




W'







5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 4,500.00 Rupiah 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M - Rupiah




Biaya Pekerjaan


I204



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3 E06 2. Tenaga Pw 15.0 HP 3. Kapasitas Cp 500.0 Liter 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 6,500,000 Rupiah

B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA 1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 650,000 Rupiah


3. Biaya Pasti per Jam :a. Biaya Pengembalian Modal = ( B' - C ) x D E 969.53 Rupiah

W'

b. Asuransi dan Lain-lain = 0.20 x C F 72.22 RupiahW'




3. Workshop = (6,25 % - 8,75 %) x B' J 270.83 RupiahW'

4. Sparepart = (12,5 % - 17,5 %) x B' K 541.67 RupiahW'

5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L - Rupiah 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 4,500.00 Rupiah




Biaya Pekerjaan


I263



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 3-4 M3 E08 2. Tenaga Pw 110.0 HP 3. Kapasitas Cp 4.0 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 240,000,000 Rupiah




W'







5. Sopir = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 7,000.00 Rupiah 6. Pembantu Sopir = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 4,500.00 Rupiah



E. LAIN - LAIN 1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun 2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 7,000.00 Rp./Jam 3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekanik U2 4,500.00 Rp./Jam 4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,978.29 Liter 5. Bahan Bakar Solar Ms 6,898.63 Liter 6. Minyak Pelumas Mp 24,744.35 Liter 7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi PPN 10.00 %

Biaya Pekerjaan


I322



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan EXCAVATOR 80-140 HP E10 2. Tenaga Pw 140.0 HP 3. Kapasitas Cp 0.9 M3 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 1,100,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I381



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan GENERATOR SET E12 2. Tenaga Pw 220.0 HP 3. Kapasitas Cp 200.0 KVA 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 200,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I499



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan MOTOR GRADER >100 HP E13 2. Tenaga Pw 125.0 HP 3. Kapasitas Cp - - 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 650,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I558



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 E15 2. Tenaga Pw 150.0 HP 3. Kapasitas Cp 1.5 M3 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,500.0 Jam 6. Harga Setempat B 675,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I676



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan TANDEM ROLLER 6-8 T. E17 2. Tenaga Pw 50.0 HP 3. Kapasitas Cp 8.0 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 550,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I794



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan TIRE ROLLER 8-10 T. E18 2. Tenaga Pw 60.0 HP 3. Kapasitas Cp 10.0 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 600,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I853



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan VIBRATORY ROLLER 5-8 T. E19 2. Tenaga Pw 60.0 HP 3. Kapasitas Cp 8.0 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 450,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I912



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan CONCRETE VIBRATOR E20 2. Tenaga Pw 3.0 HP 3. Kapasitas Cp - - 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 6,720,000 Rupiah




W'




1. Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms H 3,000.90 Rupiah 2. Pelumas = (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp I 356.32 Rupiah







Biaya Pekerjaan


I971



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan STONE CRUSHER E21 2. Tenaga Pw 220.0 HP 3. Kapasitas Cp 75.0 Ton/Jam 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 1,450,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I1030



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan WATER TANKER 3000-4500 L. E23 2. Tenaga Pw 130.0 HP 3. Kapasitas Cp 4,000.0 Liter 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,500.0 Jam 6. Harga Setempat B 210,000,000 Rupiah




W'











Biaya Pekerjaan


I1148



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan STAMPER E25 2. Tenaga Pw 5.0 HP 3. Kapasitas Cp 0.170 Ton 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 9,268,200 Rupiah




W'




1. Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms H 5,001.50 Rupiah 2. Pelumas = (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp I 593.86 Rupiah







Biaya Pekerjaan


I1266



A. URAIAN PERALATAN 1. Jenis Peralatan BREAKER E26 2. Tenaga Pw 20.0 HP 3. Kapasitas Cp - - 4. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun 5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun ( 12 bln x 25 hr x 6 jam) W 1,800.0 Jam 6. Harga Setempat B 192,000,000 Rupiah




W'




1. Bahan Bakar = (0.125-0.175 Ltr/HP/Jam) x Pw x Ms H 0.00 Rupiah (Excavator) 2. Pelumas = (0.0035-0.006 Ltr/HP/Jam) x Pw x Mp I 2,375.46 Rupiah



5. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L Rupiah 6. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M Rupiah




Biaya Pekerjaan


I1325


ANALISA HARGA AGREGAT OLAHAN


Item Pembayaran : Agregat Kelas AJenis Pekerjaan : Pengadaan Agregat Kelas ASatuan Pembayaran : M3

No. U R A I A N KODE KOEFISIEN SATUAN KETERANGAN

I ASUMSI1 Bahan dasar (Batu dan Pasir) diterima di lokasi Alat

Pemecah Batu (di Base Camp)2 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp3 Proporsi campuran (Spesifikasi) : - Agregat Halus Ah 36.00 % Tabel 5.1.2 (a)

- Agregat Kasar Ak 64.00 %4 Hasil produksi Alat Pemecah Batu : - Agregat Halus H 20.00 %

- Agregat Kasar K 80.00 %5 Berat Jenis Bahan : - Batu / Gravel D1 1.80 Ton/M3

- Pasir D2 1.67 Ton/M3- Batu Pecah D3 1.80 Ton/M3

6 Harga Satuan Bahan Dasar : - Batu / Gravel Rp1 74,983.30 Rp./M3- Pasir Rp2 84,983.30 Rp./M3

7 Biaya Operasi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Rp3 677,336.06 Rp./Jam- Wheel Loader Rp4 416,428.83 Rp./Jam

8 Kapasitas Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Cp1 75.00 Ton/Jam- Wheel Loader Cp2 1.50 M3 Kap. Bucket

9 Faktor Efisiensi Alat : - Pemecah Batu Fa1 0.75 -- Wheel Loader Fa2 0.75 -

10 Faktor Kehilangan Material Fh 1.20 -

II METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader mengangkut batu/gravel dari tumpukan

dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu2 Batu/gravel dipecah dengan Alat Pemecah Batu

(Stone Crusher) sehingga menghasilkan AgregatKasar dan Agregat Halus

3 Wheel Loader melakukan pencampuran (blending)Agregat Kasar, Agregat Halus dan Pasir menjadiAgregat Kelas A

III PERHITUNGAN

III.1. HARGA SATUAN AGREGAT PRODUKSI ST. CRUSHER

1.a. Kerja Stone Crusher memecah gravel : - Waktu kerja Stone Crusher Tst 1.00 Jam - Produksi Stone Crusher 1 jam = (Fa1 x Cp1) : D3 Qb 31.25 M3/Jam Batu pecah - Kebutuhan batu/gravel 1 jam = (Fa1 x Cp1) : D1 Qg 31.25 M3/Jam

1.b. Kerja Wheel Loader melayani Stone Crusher : - Kap. Angkut / rit = (Fa2 x Cp2) Ka 1.13 M3 - Waktu Siklus (Muat, Tuang, Tunggu, dll) Ts 2.70 menit - Waktu kerja W.Loader memasok gravel

= {(Qg : Ka) x Ts} : 60 menit Tw 1.25 Jam

1.c. Biaya Produksi Batu Pecah / M3 = {((Tst+Tst2) x Rp3) + (Tw x Rp4)} : Qb Bp 41,944.37 Rp./M3

1.d. Harga Satuan Batu Pecah Produksi St.Crusher / M3 = {(Qg : Qb) x Fh x Rp1} + Bp HSb 131,924.33 Rp./M3

BersambungItem Pembayaran : Agregat Kelas AJenis Pekerjaan : Pengadaan Agregat Kelas ASatuan Pembayaran : M3

Lanjutan 1


III.2. PROSES PENCAMPURAN AGREGAT KELAS A

Untuk setiap 1 M3 Agregat Kelas A, diperlukan :

2.a. Volume batu pecah produksi Stone Crusher - Agregat Kasar = Ak x 1 M3 Vk 0.640 M3 - Agregat Halus = (H : K) x Vk Vh 0.160 M3 - Total volume batu pecah = Vk + Vh Va 0.800 M3

2.b. Kekurangan Agregat Halus diisi dengan Recrushing - Agregat Halus = (Ah x 1 M3) - Vh Vp 0.200 M3

2.c. Diperlukan tanmbahan jam kerja Stone Crusher Tst2 Vp Jam1 Tst x Fh

0.17 Jam

2.d. Waktu pencampuran (blending) oleh Wheel Loader Tc 0.02 Jam/M3

III.3. HARGA SATUAN BAHAN AGREGAT KELAS A

3.a. Batu Pecah = Va x HSb Hs1 105,539.46 Rupiah

3.b. Pasir = Vp x Rp2 Hs2 16,996.66 Rupiah

3.c. Biaya Pencampuran = Tc x Rp4 Hs3 8,328.58 Rupiah

3.d. Harga Satuan Agregat Kelas A / M3 = Hs1 + Hs2 + Hs3 HSAA 130,864.70 Rupiah Di luar PPN

PPN 13,086.47 Rupiah PPN = 10 %HSAA 143,951.17 Rupiah Termasuk PPN

Item Pembayaran : Agregat Kasar & HalusJenis Pekerjaan : Pengadaan Agregat Kasar & HalusSatuan Pembayaran : M3


I ASUMSI1 Bahan dasar (Batu dan Pasir) diterima di lokasi Alat

Pemecah Batu (di Base Camp)2 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp3 Hasil produksi Alat Pemecah Batu : - Agregat Halus H 20.00 %

- Agregat Kasar K 80.00 %4 Berat Jenis Bahan : - Batu / Gravel D1 1.80 Ton/M3

- Pasir D2 1.67 Ton/M3- Batu Pecah D3 1.80 Ton/M3

5 Harga Satuan Bahan Dasar : - Batu / Gravel Rp1 74,983.30 Rp./M3- Pasir Rp2 84,983.30 Rp./M3

6 Biaya Operasi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Rp3 677,336.06 Rp./Jam- Wheel Loader Rp4 416,428.83 Rp./Jam

7 Kapasitas Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Cp1 75.00 Ton/Jam- Wheel Loader Cp2 1.50 M3 Kap. Bucket

8 Faktor Efisiensi Alat : - Pemecah Batu Fa1 0.78 - - Wheel Loader Fa2 0.78 -

9 Faktor Kehilangan Material Fh 1.10 -10 Harga Satuan Agregat Kasar diambil sama dengan

Harga Satuan Agregat produksi Stone Crusher11 Agregat Halus masih perlu dicampur dengan pasir

II METHODE PELAKSANAAN1 Wheel Loader mengangkut batu/gravel dari tumpukan

dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu2 Batu/gravel dipecah dengan Alat Pemecah Batu

(Stone Crusher) sehingga menghasilkan AgregatBatu Pecah

III PERHITUNGAN

III.1. HARGA SATUAN AGREGAT PRODUKSI ST. CRUSHER

1.a. Kerja Stone Crusher memecah gravel : - Waktu kerja Stone Crusher Tst 1.00 Jam - Produksi Stone Crusher 1 jam = (Fa1 x Cp1) : D3 Qb 32.50 M3/Jam Batu pecah - Kebutuhan batu/gravel 1 jam = (Fa1 x Cp1) : D1 Qg 32.50 M3/Jam

1.b. Kerja Wheel Loader melayani Stone Crusher : - Kap. Angkut / rit = (Fa2 x Cp2) Ka 1.17 M3 - Waktu Siklus (Muat, Tuang, Tunggu, dll) Ts 7.00 menit - Waktu kerja W.Loader memasok gravel

= {(Qg : Ka) x Ts} : 60 menit Tw 3.24 Jam

1.c. Biaya Produksi Batu Pecah / M3 = {(Tst x Rp3) + (Tw x Rp4)} : Qb Bp 62,365.35 Rp./M3

1.d. Harga Satuan Batu Pecah Produksi St.Crusher / M3 = {(Qg : Qb) x Fh x Rp1} + Bp HSb 144,846.98 Rp./M3

Bersambung

Item Pembayaran : Agregat Kasar & HalusJenis Pekerjaan : Pengadaan Agregat Kasar & HalusSatuan Pembayaran : M3

Lanjutan 1


III.2. HARGA SATUAN AGREGAT KASAR

Harga Satuan Agregat Kasar diambil sama denganAgregat Batu Pecah Produksi Stone CrusherHarga Satuan Agregat Kasar / M3 HSAk 144,846.98 Rupiah Di Luar PPN

PPN 14,484.70 Rupiah PPN = 10 %HSAk 159,331.68 Rupiah Termasuk PPN

III.3. HARGA SATUAN AGREGAT HALUS

Dianggap Agregat produksi Stone Crusher yang lolossaringan # 4 (4.75 mm) belum memenuhi Spesifikasisehingga perlu dicampur lagi dengan pasir 10 %

3.a. Agregat Hasil Stone Crusher = 90 % x HSb Hs1 130,362.28 Rupiah

3.b. P a s i r = 10 % x Rp2 Hs2 8,498.33 Rupiah

3.c. Waktu pencampuran (blending) dengan Wheel Loader Tc 0.033 Jam/M3

Biaya Pencampuran = Tc x Rp4 Hs3 13,742.15 Rupiah

Harga Satuan Agregat Halus / M3 = Hs1 + Hs2 + Hs3 HSAh 152,602.76 Rupiah Di luar PPN

PPN 15,260.28 Rupiah PPN = 10 %HSAh 167,863.04 Rupiah Termasuk PPN

I N F O R M A S I U M U M

No. U R A I A N I N F O R M A S I

1. Nama SNVT Pembangunan Jalan dan Jembatan Prop. NTT

2. Nama Paket Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

3. Lokasi Kabupaten / Propinsi Manggarai / Nusa Tenggara Timur

4. Lokasi pekerjaan Lihat peta lokasi pekerjaan

5. Kondisi jalan lama ( Bahu, Saluran, Damija )

6. Panjang efektif ( lihat sketsa di bawah ) 3.50 Kilometer

7. Lebar jalan lama ( bahu + perkerasan + bahu ) ( 1 + 4,00 + 1 ) -> variasi (dalam meter)

8. Lebar Rencana ( bahu + perkerasan + bahu ) ( 1 + 4,00 + 1 ) -> variasi (dalam meter)

9. Penampang jalan, jenis dan volume pekerjaan pokok Lihat lampiran.

10. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan 180.0 hari kalender

11. Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan -----> L = 30.000 KilometerPerhitungan didasarkan pada sketsa di bawah ini :

Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan ----> L = {(x+a/2)*a + ((c/2)+b+a+x)*c} / (a+c)Perhitungan didasarkan pada sketsa di bawah ini : L1 = - Km

47+000

ITENG RUTENG Base Camp

12+600-9+600 5+650-5+500 4+000-3+850 3+600-3+400

Quarry S.Wae Pesi (Batu, Pasir)

12. Jam kerja efektif dalam 1 hari 7.0 jam

13. Tingkat Suku Bunga Investasi Alat 15.00 %

14. METHODE PELAKSANAAN14.a. Mobilisasi dilaksanakan sesuai ketentuan yang tercantum dalam Dokumen Pelelangan14.b. Pekerjaan pembersihan/pemeliharaan Bahu Jalan, Selokan Air, Damija sesuai persyaratan kontrak

15. Lokasi Sumber Bahan (Quarry) Lihat lampiran.

I N F O R M A S I U M U M

I N F O R M A S I

REO

BAGAN ALIR KEGIATAN POKOK PEKERJAAN Pekerjaan Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

di Kabupaten Manggarai Timur

Tidak

Ya

Tidak

Ya

Tidak

Ya

Tidak Tidak Tidak

Ya Ya

Tidak Tidak Tidak

Ya Ya Ya

PENGUKURAN / - MC. 0

CEK

CEK

MOBILISASI

SIAP

GBR. KERJA

SIAP

CEK

SDM ALAT BAHAN

GAL.BIASA

SIAP

CEK

LAP. PONDAGGT. KLS A

SIAP

CEK

MULAI

PASANGAN BATU

SIAP

CEK

B C

TIMBUNAN BIASA

SIAP

CEK

GAL. SALURAN

SIAP

CEK

PAS. BATU DG. MORTAR

SIAP

CEK

A

Tidak Tidak Tidak

Ya Ya

TidakTidak

YaYa

Tidak

Ya

CA

LAPISPEREKAT

SIAP

CEK

PEMBESIAN

SIAP

CEK

BETON K - 250

SIAP

CEK

AC-Bc Asb - H tebal 6 Cm

SIAP

CEK

L. R. PENGIKAT

SIAP

CEK

FINISHING

SIAP

CEK

SELESAI

B

BAGAN ALIR KEGIATAN POKOK PEKERJAAN Pekerjaan Pembangunan Jalan Batas Seksi - KM.210

di Kabupaten Manggarai Timur

PASANGAN BATU

SIAP

CEK

C

TIMBUNAN BIASA

SIAP

CEK

C

LAPISPEREKAT

SIAP

CEK

ANALISA HARGA SATUAN MATERIAL DARI QUARRY

I. QUARRY WAE PESI 33.00 Km

Quarry (Batu, Pasir)Untuk Agregat Klas A dan Klas. B

47+000

ITENG RUTENG Base Camp

12+600-9+600 5+650-5+500 4+000-3+850 3+600-3+400 0+000

Quarry S.Wae Pesi (Batu, Pasir)

Jarak angkut rata-rata dari Quarry ke Lokasi Pekerjaan : 33.000 Km

BIAYA ANGKUTAN KE LOKASI PEKERJAAN :Peralatan :

A ExcavatorB Dump Truck

Pelaksanaan :- Excavator menggali dan memuat ke Dump Truck- Dump Truck mengangkut Batu Kali ke Base Camp

Perhitungan :A Excavator1 Biaya Operasi per-Jam h = Rp. 487,966.07 2 Faktor kehilangan material Fk =3 Kapasitas V =4 Faktor bucket Fb =5 Faktor Efisiensi alat Fa =6 Waktu Siklus : Ts1 =

- Menggali T1 =- Muat T2 =- Lain-lain T3 =

7 Kap. Prod. / jam Q1 = V x Fb x Fa x 60 = 39.49 Fk x Ts1

8 Biaya produksi per-m3 P1 = h = 12,357.48 Q1

B Dump Truck1 Biaya Operasi per-Jam D.T kapasitas = 4 M3 = Rp. 203,062.62 2 Faktor kehilangan material Fk =3 Kapasitas bak V =4 Faktor Efisiensi alat Fa =5 Kecepatan rata-rata bermuatan v1 =6 Kecepatan rata-rata kosong v2 =7 Waktu Siklus : Ts2 =8 - Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 menit T1 =

- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 menit T2 =- Muat = (V : Q1) x 60 T3 =- Lain-lain T4 =

Ts2 = 108.15

9 Kap. Prod. / jam = Q2 = V x Fa x 60 = 1.48 Fk x Ts2

10 Biaya produksi per-m3 P2 = h Rp.= 137,256.75 Q2

Biaya pengangkutan = P1 + P2 Rp.= 149,614.2

PERHITUNGAN HARGA SATUAN DASAR MATERIAL QUARRY AEMALI - DANGA

1 Batu Kali/Gravel (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 40,000.00 - Biaya angkut = Rp. 149,614.24

Jumlah = Rp. 189,614.24

2 Batu Belah (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 45,000.00 - Biaya angkut = Rp. 149,614.24

Jumlah = Rp. 194,614.24

3 Pasir (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 50,000.00 - Biaya angkut = Rp. 149,614.24

Jumlah = Rp. 199,614.24

Selectec Material (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 35,000.00 - Biaya angkut = Rp. -

Jumlah = Rp. 35,000.00


REO

487,966.07 1.20

0.90 m3 0.90 Sedang 0.78 Ringan 0.80 0.50 Menit 0.15 Menit 0.15 Menit

39.49 M3/Jam

12,357.48 /m3

203,062.62 1.20 4.00 M30.80 -

35.00 KM/jam45.00 KM/jam

56.57 menit44.00 menit

6.08 menit1.50 menit

108.15 menit

1.48 M3/Jam

137,256.75

149,614.2


I. QUARRY RUTENG - ITENG 3.00 KmARAH ENDE

Quarry (Batu, Pasir)

Untuk Pasangan

Quarry (Batu, Pasir)

ITENG RUTENG

12+600-9+600 5+650-5+500 4+000-3+850 3+600-3+400

Jarak angkut rata-rata dari Quarry ke Lokasi Pekerjaan : 3.000 Km

BIAYA ANGKUTAN KE LOKASI PEKERJAAN :Peralatan :

A ExcavatorB Dump Truck

Pelaksanaan :- Excavator menggali dan memuat ke Dump Truck- Dump Truck mengangkut Batu Kali ke Base Camp

Perhitungan :A Excavator1 Biaya Operasi per-Jam h = Rp. 487,966.07 2 Faktor kehilangan material Fk =3 Kapasitas V =4 Faktor bucket Fb =5 Faktor Efisiensi alat Fa =6 Waktu Siklus : Ts1 =

- Menggali T1 =- Muat T2 =- Lain-lain T3 =

7 Kap. Prod. / jam Q1 = V x Fb x Fa x 60 = 54.00 Fk x Ts1

8 Biaya produksi per-m3 P1 = h = 9,036.41 Q1

B Dump Truck1 Biaya Operasi per-Jam D.T kapasitas = 4 Ton = Rp. 203,062.62 2 Faktor kehilangan material Fk =3 Kapasitas bak V =4 Faktor Efisiensi alat Fa =5 Kecepatan rata-rata bermuatan v1 =6 Kecepatan rata-rata kosong v2 =7 Waktu Siklus : Ts2 =8 - Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 menit T1 =

- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 menit T2 =- Muat = (V : Q1) x 60 T3 =- Lain-lain T4 =

Ts2 = 20.44

9 Kap. Prod. / jam = Q2 = V x Fa x 60 = 7.83 Fk x Ts2

10 Biaya produksi per-m3 P2 = h Rp.= 25,946.89 Q2

Biaya pengangkutan = P1 + P2 Rp.= 34,983.3

PERHITUNGAN HARGA SATUAN DASAR MATERIAL QUARRY AEMALI - DANGA

1 Batu Kali/Gravel (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 40,000.00 ( Material Untuk Pasangan Batu )- Biaya angkut = Rp. 34,983.30

Jumlah = Rp. 74,983.30

2 Batu Belah (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 45,000.00 ( Material Untuk Pasangan Batu )- Biaya angkut = Rp. 34,983.30

Jumlah = Rp. 79,983.30

3 Pasir (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 50,000.00 ( Material Untuk Pasangan Batu )- Biaya angkut = Rp. 34,983.30

Jumlah = Rp. 84,983.30

Selectec Material (Per-M3)- Harga material di Quarry = Rp. 35,000.00 ( Material Untuk Selected Embankment )- Biaya angkut = Rp. 34,983.30

Jumlah = Rp. 69,983.30


487,966.07 1.20

0.90 m3 0.90 Sedang 0.80 Ringan 0.60 0.30 Menit 0.15 Menit 0.15 Menit

54.00 M3/Jam

9,036.41 /m3

203,062.62 1.20 4.00 M30.80 -

20.00 KM/jam30.00 KM/jam

9.00 menit6.00 menit4.44 menit1.00 menit

20.44 menit

7.83 M3/Jam

25,946.89

34,983.3

( Material Untuk Pasangan Batu )



( Material Untuk Selected Embankment )

Batas Seksi - KM.210 (Ok)

Documents

Transcript of Batas Seksi - KM.210 (Ok)