BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Lantar Belakang

Gorong- gorong beton disebut juga Culvert Box

adalah gorong –gorong cor di pabrik (precast)

ataupun di cor di tempat. Dimensi tergantung

kepada debit aliran air yang akan melalui gorong-

gorong. Gorong- gorong yang dicor di pabrik dapat

utuh dengan bentuk profil bulat atau persegi

ataupun trapesium ataupun modular yang terpisah atas dengan bawah.

Gorong- gorong adalah bahan bangunan yang biasa dipakai dalam irigasi guna

mempelancar aliran air yang biasa digunakan pada bagian bawah badan jalan. Gorong-

gorong merupakan suatu bangunan yang mempunyai dua fungsi penting yaitu pertama

mengaliri air (drainase/irigasi) dan yang kedua sebagai jembatan penghubung.

Dieramoderen seperti zaman sekarang kedudukan fungsi dari gorong- gorong itu sendiri

semakin luas selain dari kedua fungsi diatas antara lain sebagai cincinan sumur, saluran

kabel telpon, air bersih, dan juga sebagai pemecah ombak. Khususnya di perkotaan karakter

gorong- gorong adalah sebagai pengikat berbagai kepentingan dan manfaat yakni irigasi,

sanitasi,tranfortasi, listrik, telekomonikasi, air bersih dan lain sebagainya.

Dikota Bengkulu sendiri tempat usaha pembuatan gorong- gorong beton cukup banyak

dan mudah dijumpai di setiap sudut kota. Dengan demikian selain kami mendapatkan tugas

ini kami pun tertarik untuk mengetahui lebih dalam bagaimana proses pembuatan gorong-

gorong dan sekaligus aspek pemasaranya di wilayah kota Bengkulu ini.

Dengan melakukan study penelitian ini kami berharap dapat melihat secara langsung

dilapangan, proses pembuatan, pemasaran dan pemanfatan gorong- gorong dalam

kehidupan di masyarakat.

1

1.2 Maksud dan Tujuan

1.2.1 Untuk mengetahui alat dan bahan yang digunakan dalam proses pembuatan gorong-

gorong beton.

1.2.2 Untuk mengetahui proses pembuatan goron- gorong beton.

1.2.3 Untuk mengetahui proses pemasaran gorong- gorong beton yang berada diwilayah

provinsi Bengkulu.

1.2.4 Manfaat dan fungsi gorong- gorong beton bagi masyarakat Bengkulu.

1.3 Batasan masalah

Batasan masalah pada laporan penelitian ini hanya mencakup gorong-gorong beton.

1.4 Lokasi (waktu dan tempat)

Tempat study penelitian kami bernama CV. JASUMA yang beralamat di jalan mangga raya

km.8, simpang taman remaja kota Bengkulu. Pada tanggal 2 November 2010 sampai dengan

tanggal 6 November 2010.

2

BAB II

PROSES PEMBUATAN

2.1 Persiapan

2.11 Bahan- bahan yang digunakan.

a. Semen.

b. Pasir

c. Koral

d. Air bersih

e. Oli bekas

2.22 Alat- alat yang digunakan.

a. Cetakan gorong- gorong

b. Sendok semen

c. Kertas/ karung semen

d. Cangkul

e. Sekop

f. Arcco

g. Tongkat besi/ Penumbuk beton

h. Ember

i. Kuas cat

Keterangan.

Merk Semen yang diguanakan dalam pembuatan gorong- gorong beton di perusahan ini

adalah semen padang type I.

Pasir yang biasa digunakn dalam proses produksi di perusahan ini biasanya di datangkan

langsung dari Desa Air Padang, Kabupaten Rejang Lebong,Provinsi Bengkulu.

Koral yang diguanakan dalam proses produksi menggunakan koral dari desa Taba

Penanjung, Kabupaten Bengkulu Tengah, Provisnsi Bengkulu.

3

2.2 Proses pembuatan

Setelah bahan dan alat- alat disiapkan di lapangan maka langkah selanjutnya adalah

kumpulkanlah semen, pasir dan koral dengan perbandingan 1:2:3.

1. Semen dan pasir telebih dahulu dicampurkan lalu diaduk dengan menggunakan

cangkul secara merata di tempat yang telah disediakan.

2. Menyiapkan alat pencetak. Alat pencetak gorong- gorong terbuat dari besi plat baja

yang tediri dari sisi dalam dan sisi luar, alat pencetak ini diolesi pelumas (oli bekas)

agar sewaktu cetakan dilepas coran tidak lengket pada cetakan.

3. Cetakan dialasi dengan karung semen. Agar dasar gorong- gorong tidak menyentuh

langsung ke permukan tanah.

4. Setelah adukan rata , kemudian adukan tersebut dicapur kembali dengan koral

dengan ukuran yang sudah ditakar.

5. Tambahkanlah adukan itu air secukupnya hingga permukan koral terliahat basah

seluruhnya.

6. Kemudian aduklah koral dengan semen dan pasir tadi secara merata dengan cangkul

atau sekop.

7. Tuangkanlah coran yang sudah jadi tadi kedalam cetakan yang disiapka tadi secara

perlahan- lahan.

8. Pada volume ¼; ½; ¾; 1 penuh coran ditumbuk dengan menggunakan tokat

penumbuk agar rongga- rongga pada coran terisi penuh. Apabila tidak ditumbuk

ditakutkan rongga- rongga pada coran mempengaruhi kekutan struktur pada

gorong-gorong beton.

9. Setelah 2-3 jam dari penuangan, plat pencetak gorong- gorong telah dapat dibuka.

(untuk merk semen padang)

4

Table ukuran dan type gorong- gorong beton pada CV. JASUMA.

*ket: alat takar yang digunakan ember besar.

Catatan.Cepat atau lambatnya pelepasan gorong- gorong dari cetakan tergantung pada cuaca dan juga

merek semen yang digunakan. Apabila cuaca mendung coran bisa memakan waktu lebih lama dan juga merek semen holcim lebih lama pelepasannya dari pada semen padang karena daya serapnya lebih lama dari pada semen padang tetapi kekuatan semen holcim lebih kuat dari pada semen padang.

2.3 Proses pemasaran.

Perusahan / produsen gorong- gorong beton CV. JASUMA yang beralamat di jalan

mangga raya km 8, simpang empat taman remaja. Sudah berdiri selama lebih kurang 30

tahun yang lalu, yang sekarang dipimpin oleh Bapak Suhudi. Menurut beliau pemasaran

gorong- gorong untuk wilayah di kota Bengkulu ini cukup pesat, karena Bengkulu merupakan

salah satu provinsi yang sedang berkembang dimana kita lihat dimana- mana banyaknya

bangunan- bangunan baru yang sedang didirikan.

Seiring dengan perkembangan bangunan- bangunan dan gedung- gedung di kota

Bengkulu pastilah takan lepas dari perencanan irigasi dan sanitasinya.yang mana pastilah

membutuhkan gorong- gorong sebagai bahan tambahan untuk membantu kelancaran aliran

air pada siring dan selokan.

Walaupun sudah memiliki cabang yang berada di jalan Hibrida 10, CV. JASUMA masih

terkendala dalam memenuhi permintaan pasar yang cukup tinggi, dikarenakan tenaga ahli

5

NO TINGGI (cm)

DIAMETER(cm)

SEMEN PASIR KORAL KETERANGANbobot(kg)

1 100 20 1 2 3 ± 100

2 100 30 2 4 6 ± 150

3 50 80 2,5 5 7.5 ± 200

4 100 40 2,5 5 7.5 ± 200

5 100 60 2,5 5 7.5 ± 300

6 100 80 4 8 12 ± 400

yang masih kurang. Selain produksi gorong- gorong CV. JASUMA juga memproduksi bahan-

bahan bangunan antara lain: paving blok, batako dan batu catur.

Disela- sela waktu istirahat kami mencoba untuk menginterview salah satu karyawan

CV.JASUMA yaitu Pak Nana. ” penjualan gorong- gorong beton di tempat kami ini lancar-

lancar aja dek, bahkan permintaan tak di pasaran tak terpenuhi karena keterbatasan

tenaganya oleh karena itu saya harus bekerja lebih extra lagi”. Tutur beliau ketika itu. Dalam

pengerjaan pak Nana dapat memproduksi sebanyak 12 buah/hari, jika sedang lebur bisa

mencapai 15 buah/hari.

Harga untuk ukuran 100ø80 CV. JASUMA mematok harga sebesar Rp230.000,-

Untuk ukuran 50ø80 sebesar Rp115.000,- sedangkan ukuran 100ø60 Rp180.000,- dan

ukuran 100ø40 sebesar Rp100.000,-

6

BAB III

PENUTUP

3.1 Kesimpulan

Gorong- gorong beton adalah bangunan berbentuk tabung yang terbuat dari cor

(Precast) yang biasa dipakai pada irigasi guna memperlancar aliran air yang berada

dibawah badan jalan dan juga dapat mengantikan fungsi dam sebagai pemecah ombak di

pantai.

Perbandingan bahan yang digunakan untuk pembuatan gorong- gorong beton ini

menggunakan adukan 1:2:3 (semen : pasir : koral ). Untuk kuwalitas, semen yang digunan

type I dan ditambah air secukupnya.

Untuk pemasaran, Permintaan gorong- gorong beton di wilayah provinsi bengkulu

cukup lancar bahkan produsen terkadang kewalahan dalam memenuhi permintaan

konsumen.

3.2 Saran

1. untuk menghasikan kwalitas yang baik dan tahan lama sebaiknya gorong- gorong

menggunakan semen Holcim mengingaat begitu besarnya beban yang akan dipikul oleh

gorong- gorong beton ini.

2. Mengingat begitu besarnya permintaan dipasaran sebainya perusahan menambah tenaga

untuk menghasilkan produksi yang lebih banyak.

7

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPILFAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS PROF. DR. HAZAIRIN,S.H.BENGKULUBENGKULU

DOKUMENTASI

Paket pekerjaan: semen, pasir dan koral

Lokasi : Kota Bengkulu

1.Bahan- bahan.koral, semen dan pasir 2 .Proses pencampuran coran.

8

3. Proses penambahan air pada adukan. 4. Pengadukan adukan menjadi coran.

5. Coran yang telah diaduk. 6. Pengolesan minyak pada cetakan.

9

7. Penataan cetakan. 8. Proses pencetakan gorong-gorong.

9. Penumbukan coran yang telah di masukan. 10. Penjemuran gorong- gorong beton.

10