2/18/2015 Bagaimanan proses pembuatan magnet skala industri? | sobatsepeda

https://sobatsepeda.wordpress.com/2012/07/03/bagaimanan­proses­pembuatan­magnet­skala­industri/ 1/6

sobatsepeda

03Jul12

Bagaimanan proses pembuatan magnet skala industri?By warastra1975  15 KomentarCategories: tekno  

Sobatsepeda,  Seperti  berbagai  teknik  yang  kita  kenal  dari  menggosok‑gosok  materialdengan magnet hingga memukul‑mukul material  sampai menjadi bersifat magnetis,  akantetapi apabila skala pembuatan menjadi lebih besar setara industri manufaktur akan sangatberbeda  tentunya,mungkinkah  sekian  ribu  batang  besi  digosok‑gosok  atau  ditempa  kemudian  dibentuk  menjadi  magnet  dengan  ukuran  yang  diinginkan  ?  tentunyamerupakan rangkaian proses yang sangat panjang dan melelahkan bukan ?(wicak).

Inilah  yang  kami  dapat  beberapa  saat  yang  lalu  ,  yang  pasti  berbeda  material  sangatberbeda  proses  dalam  berbagai  jenis  magnet,  dalam  proses  manufacturing  magnetsangatlah  berbeda.Beberapa  elektromagnet  dituang  dengan  menggunakan  teknikpengecoran  logam  standard.Magnet  permanen  fleksibel  dibentuk  pada  proses  plastikextrusi dimana material tersebut dicampur , dipanaskan dan dipress menjadi sebuah bentukdalam sebuah tekanan yang sangat besar(wicak).

Beberapa  magnet  yang  diproduksi  oleh  ndfeb  magnets  (http://www.ndfebmagnet‑china.com/)  dibentuk  menggunakan  proses  powder  metalurgi  yang  telah  dimodifikasi,dimana  serbuk  logam  halus  telah  mengalami  tekanan  ,  dipress(kempa)  dan  dilewatikekuatan medan magnet untuk pembentukan magnet pada akhir proses .Dibawah ini kami

2/18/2015 Bagaimanan proses pembuatan magnet skala industri? | sobatsepeda

https://sobatsepeda.wordpress.com/2012/07/03/bagaimanan­proses­pembuatan­magnet­skala­industri/ 2/6

uraikan  satu‑persatu  tentang  proses  powder  metalurgi  yang  digunakan  untukmemproduksi  magnet  permanen  yang  sangat  kuat  berbahan  neodymium‑iron‑borondengan ukuran penampang 3‑10 inch persegi (20‑65 cm persegi):Siapkan serbuk logam

1. Diawali dengan sejumlah unsur neodymium , besi dan boron yang kemudian dipanaskandan dicor kedalam sebuah bejana hampa udara(Vacuum) . Kondisi vakum berfungsi untukmencegah  terjadinya  reaksi  kimia  yang  tidak  diinginkan  antara  udara  dan material  yangsedang  dituang  yang  dikhawatirkan  mungkin  akan  mengkontaminasi  campuran  logamakhir agar menjadi komposisi yang diinginkan(wicak).

2.  setelah  logam  tersebut  melalui  proses  pendinginan  dan  pemadatan  ,  kemudiandihancurkan  dan  dijadikan  kepinganyang  lebih  kecil.  kepingan  kecil‑kecil  tersebutkemudian digiling dan dihaluskan menjadi butiran yang sangat lembut dalam sebuah Ballmill(wicak).

Pressing3. serbuk logam tersebut diletakkan pada sebuah cetakan , yang sering disebut Die, kali inikami memberikan contoh die yang memiliki panjang serta lebar sama (atau lebih tepatnyadiameter  ,  untuk magnet  berbentuk  bundar)  yang merupakan  hasil  akhir  bentuk magnetyang ditentukan.Sebuah kekuatan magnetik  yang berfungsi  untuk mensearahkan partikelserbuk logam. ketika kekuatan magnetik dilibatkan dalam system ini , serbuk metal tersebutmendapatkan tekanan dari atas maupun dari bawah dengan menggunakan Ram bertenagaHidrolik  ataupun  mekanik  untuk  mengkompressi  sistem  ini  hingga  ketebalan  0.125inchi(0.32 cm) hingga ketebalan akhir yang diinginkan.pressure yang paling sesuai sekitar10.000 psi hingga 15.000 psi  (70Mpa hingga 100MPa).Beberapa bentuk dibuat dengan caramenempatkan bahan bubuk dalam sebuah wadah yang fleksible , kedap udara , dievakuasidan dipress menjadi bentuk akhir dengan menggunakan  tekanan zat  cair  atau gas  .  yangsering dikenal sebagai pemadatan isostatik (wicak).

Heating4. Material  yangtelah mengalami  proses  kompresi  “slug”  yang  berasal  dari  serbuk metaltersebut  dikeluarkan dari Die  dan dimasukkan  kedalam oven.Proses  pemanasan materialserbuk  besi  tersebut  untuk  merubah  material  tersebut  menjadi  lebih  menyatu  ,  menjadilebih solid yang disebut Sintering .proses ini biasanya melalui 3 tahapan .tahapan pertama ,dipanaskan pada temperatur rendah yang bertujuan secara perlahan mengusir uap air atauberbagai  zat  kontaminan  yang  mungkin  terjebak  selama  proses  pengepresan.Pada  tahapdua , temperatur ditingkatkan lagi hingga 70‑90% yang merupakan titik lebur dari paduanlogam ini dan ditahan dalam suhu tersebut selama beberapa jam atau beberapa hari supayapartikel  kecil  lainnya  bisa  tercampur  bersama.Akhirnya  ,  material  didinginkan  secaraperlahan dan dikendalikan,langkah demi langkah sesuai kenaikan suhu(wicak)

Annealing5.  material  yang  telah  mengalami  proses  sintering  kemudian  akan  melaluiprosespemanasan dan pendinginan yang  suhunya  sangat dikontrol yang dikenal  sebagai prosesAnealing.proses  ini  bertujuan  untuk  menghilangkan  tegangan  sisa  pada  material  danbersifat menguatkan (wicak).

Finishing

2/18/2015 Bagaimanan proses pembuatan magnet skala industri? | sobatsepeda

https://sobatsepeda.wordpress.com/2012/07/03/bagaimanan­proses­pembuatan­magnet­skala­industri/ 3/6

Finishing6.material yangtelah melalui proses anealing sangat mendekati bentuk serta dimensi akhiryang  diinginkan.kondisi  ini  dikenal  sebagai  bentuk  “nearnet”.Proses  machining  akhir  bertujuan  untuk  menghilangkan  berbagai  material  sisa  yang  tidak  diperlukan  danmenghasilkan  permukaan  yang  halus  sebagaimana  diperlukan  .biasanya  diakhir  prosesdilakukan pelapisan untuk melindungi permukaan (wicak).

Magnetizing7.  Hingga  dalam  tahapan  ini  ,  material  masih  berupa  sebuah  lempengan  besi  yangmerupakan  hasil  kompresi  dan  hasil  leburan  unsur  logam.Meski  pada  proses  kompresidipengaruhi  kekuatan magnet  ,  kekuatan  itu  tidak  akan menyebabkan material memilikidaya  magnetis,  Hal  in  bertujuan  untuk  menyearahkan(formasi  berbaris)  partikeldidalamnya ketika kondisi serbuk besi masih longgar.untuk mengubahnya menjadi sebuahmagnet  , potongan material  ini ditempatkan diantara kutub elektro magnetik yang sangatkuat  dan  oriantasi  kutub  yang  diinginkan  dari  proses  magnetasi.Elektromagnet  akanmengisi  daya  magnet  pada  sebuah  periode  atau  waktu  yang  ditentukan.Daya  magnetikakan meluruskan  kelompok  atom  didalamnya  ,  atau  domain magnetik  ,  pada  proses  ini  akan  dihasilkan  produk  akhir  sebuah  magnet  permanen  yang  sangat  kuat,  jadi  prosespenggosokan dan pemukulan yang kita ketahui selama ini tidak pernah terjadi disini bukan?(wicak).

Quality ControlSetiap proses manufakturing selalu dipantau dan dikendalikan secara teliti .proses Sinteringdan Annealing sangatlah kritikal terhadap hasil akhir sifat magnetis serta mekanik  produkyang dihasilkan ,variabel waktu dan temperatur harus dikontrol sangat ketat(wicak).

2/18/2015 Bagaimanan proses pembuatan magnet skala industri? | sobatsepeda

https://sobatsepeda.wordpress.com/2012/07/03/bagaimanan­proses­pembuatan­magnet­skala­industri/ 4/6

secara garis besar proses perjalaan material magnet seperti diatas 

Implikasi : Seiring menipisnya sumber daya energi fosil yang kemungkinan beberapapuluh tahun yang akan datang dipastikan habis. berbagai hal yang berhubungan denganenergi memiliki kecenderungan bergerak kearah dynamo sebagai sumber energi baik yangdigerakkan oleh air , angin maupun spindel mesin. yang juga untuk pengembangan motorlistrik sebagai penggerak kendaraan bersumber energi listrik ramah lingkungan (wicak)

Sumber:http://sobatsepeda.com/2012/07/03/bagaimanan‑proses‑pembuatan‑magnet‑skala‑industri/#more‑2011 (http://sobatsepeda.com/2012/07/03/bagaimanan‑proses‑pembuatan‑magnet‑skala‑industri/#more‑2011)

15 Responses to “Bagaimanan proses pembuatan magnetskala industri?”

Feed for this Entry   Trackback Address1 Rio

07/15/2012 pukul 23:10

About these ads(http://wordpress.com/about-these-ads/)