BAB IIdsds

5/26/2018 BAB IIdsds

1/4

II-1

BAB II

PERANCANGAN ALAT BANTU

II.1 Proses Desain Alat Bantu

Dalam proses desain alat bantu sebelumnya, telah dilakukan penentuan

komponen pada produk yang memiliki proses operasi tersulit. Setelah

menganalisis komponen-komponen penyusun produk meja laptop, diketahui

bahwa komponen dengan salah satu proses tersulit dan terlama adalah

komponen kaki meja bagian atas (kiri dan kanan). Maka, setelah komponen

dengan proses tersulit atau terlama diketahui, dapat dilakukan perancangan alat

bantu, karena seperti yang telah diketahui, tujuan perancangan alat bantu adalah

untuk mempermudah proses yang permesinan yang sulit, mempersingkat waktu

proses yang cukup lama, serta membantu meningkatkan kepresisian hasil proses

permesinan. Perancangan alat bantu dilakukan setelah membagi tim menjadi

dua, sehingga dihasilkan dua konsep alat bantu yang berbeda sesuai dengan

pendapat masing-masing tim mengenai rancangan jenis dan bentuk alat bantu

yang paling tepat untuk membantu operasi tertentu yang dilakukan pada

komponen dengan waktu proses terlama.

Alat bantu yang dibuat adalah alat bantu untuk proses pembuatan part

pada kaki meja bagian atas. Dalam pembuatan alat bantu untuk proses drilling

pada kaki atas terdapat beberapa proses sebagai berikut :

1. Tim membagi anggota tim menjadi 2 kelompok. Masing-masing

kelompok akan membuat desain alat bantu untuk proses drilling pada

komponen kaki atas.

2. Menentukan jenis alat bantu yang tepat.

3. Setelah menentukan jenis alat bantu yang tepat, maka langkah

selanjutnya adalah menentukan locator dan clamping yang diperlukan

serta posisi dan clamping yang digunakan

4. Langkah selanjutnya adalah membuat sketsa desain alat bantu.

5. Setelah selesai membuat sketsa desain alat bantu, ke-2 kelompok

membandingkan desain masing-masing alat bantu.


2/4

BAB II PERANCANGAN ALAT BANTU

II-2

Pembagian anggota tim menjadi 2 kelompok bertujuan agar didapatkan 2

buah desain untuk dibandingkan sehingga menghasilkan desain alat bantu yang

baik. Proses ini juga mendorong anggota tim untuk berkontribusi dan

menuangkan ide-idenya dalam pembuatan alat bantu. Desain alat bantu yang

dibuat harus memperhatikan prinsip supporting and locating. Prinsip supporting

and locating yaitu posisi locator, toleransi produk, foolproofing dan

penduplikasian locator. Perancangan alat bantu yang dihasilkan terdapat dua

buah model alat bantu yang didapat dari masing-masing kelompok. Berikut

penjelasan dari kedua alat bantu yang dibuat.

1. Alat bantu konsep 1Pada alat bantu konsep ini merupakan pengembangan dari tipe

sandwich jig. Sesuai dengan bentuk kaki meja bagian atas, terdapat

lubang pada bagian salah satu ujungnya. Lubang tersebut dijadikan

locator pada alat bantu untuk memposisikan kaki meja bagian atas.

Terdapat kotak yang menyembul keluar dari bagian alat bantu yang

dibuat yang berfungsi untuk dimasukan kedalam lubang pada part.

yang lain terdapat pada bagian samping alat bantu untuk

memposisikan part benda agar tidak dapat bergerak kekiri atauberputas terhadap sumbu x.

Pada bagian sisi yang lain terdapat clamp dengan menggunakan

screw. Clamp yang dipakai bertipe screw clamp agar dapat diatur

kuat lemahnya pencekaman. Alas yang digunakan benbentuk rata

pada bagian bawah sebagai alas alat bantu dan juga alas benda

kerja yang akan diproses. Terakhir pada bagian atas alat bantu

dimana terdapat tujuh buah bushing untuk dilakukan proses drilling

sebagai pengatur ketinggian meja.

Proses pemasukkan benda kerja kedalam alatu bantu ini lewat

bagian depan alat bantu dengan mendorong benda yang akan

diproses ke dalam sampai kotak yang terdapat pada alat bantu

memasuki lubang. Berikut adalah gambar sketsa dari alat bantu

konsep 1 yang merupakan hasil scan.

GAMBAR


3/4


II-3

Pada gambar dapat dilihat sketsa alat bantu dari konsep 1.

Pemilihan setiap locator, support dan clamp pada alat bantu ini

dilakukan agar alat bantu yang dibuat dapat mempermudah proses

pembuatan tujuh buah lubang. Terdapat 1 buah support pada alat

bantu ini yang terletak pada bagian bawah yang berfungsi juga

sebagai alas.

Support ini hanya berupa alas karena tidak diperlukan support

seperti solid support karena scrap yang dihasilkan dari proses drilling

tidak akan menggangu benda kerja. Scrap yang dihasilkan akan

langsung turun kebagian bawah benda kerja dan dapat denganmudah dikeluarkan. Letak locator pun dibuat dengan membuat

bentuk kotak pada alat bantu dengan alasan lubang pada benda

kerja dapat dimasukkan kotak tersebut.

Letak locator yang lain berada pada samping alat bantu sebagai

pengangga benda kerja pada saat diproses. Terakhir letak clamp

berada pada sisi lain pada alat bantu bertujuan untuk membuat

benda kerja dapat dicekap seerat mungkin sehingga pada saat

proses pembuatan tujuh lubang, benda kerja tidak bergerak kemana-mana. Sehingga proses ini akan menghasilkan 7 buah lubang yang

seragam tanpa ada kesalahan atau cacat.

2. Alat Bantu Konsep 2

Pada alat bantu konsep kedua ini alat bantu yang digunakan

bertipe box jig. Box jig dipilih karena dianggap paling mencerminkan

bentuk dari benda kerja yang akan diproses. Pada box jig ini terdapat

supporting pada bagian bawah box berjumlah dua buah. Pada bagian

ujung benda kerja yang berbentuk bulat diberi vee locator. Namun

penggunaan vee locator memiliki sedikit kekurangan apabila ukuran

benda yang dihasilkan sedikit berbeda dengan ukuran yang

sebenarnya. Maka dari itu penggunaan vee locator sedikit beresiko.

Untuk clamping digunakan screw clamp pada bagian depan

benda kerja. Pada bagian atas alat bantu terdapat tujuh buah bushing

untuk membuat 7 buah lubang yang sesuai ukuran dan jarak antar

lubangnya. Berikut adalah gambar sketsa dari alat bantu konsep 2.


4/4


II-4

GAMBAR

Pada gambar sketsa diatas, penggunaan locating pada bagian

bawah alat bantu sebenarnya tidak memiliki fungsi karena tujuan

supporting pada bagian bawah adalah untuk keluarnya geram atau

scrap yang dihasilkan dari proses drilling diatasnya, sementara pada

benda kerja ini tidak perlu pengeluaran geram karena geram yang

dihasilkan akan langsung jatuh kebawah bagian benda kerja.

Pengeluaran geram dapat dilakukan tanpa memerlukan tempatpada alat bantu. Penempatan vee locator sebagai locator yang lain

pada bagian ujung benda kerja yang berbentuk bulat sebenarnya

sesuai dengan bentuk benda kerja, namun akan sedikit beresiko

apabila benda kerja yang akan diproses bentuknya sedikit berbeda

dengan ukuran benda kerja yang semestinya.

BAB IIdsds

Documents

Transcript of BAB IIdsds