Automatic Voltage Regulator (AVR) Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator Sinkron 3...

8/18/2019 Automatic Voltage Regulator (AVR) Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator Sinkron 3 Fasa_2

1/61

LAPO

Automatic V

Suplai Tega

Pa

U

AN PRAKTEK INDU

ltage Regulator (AVR) Sebagai

gan Pada Exiter Generator Sinkr

brik Gula Kebon Agung Malang

Oleh:Fendi Rokhman

110534406889

IVERSITAS NEGERI MALANG

FAKULTAS TEKNIK

URUSAN TEKNIK ELEKTRO

OKTOBER 2013

STRI

engontrol

n 3 Fasa


2/61

LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Praktek Industri pada PG Kebon Agung Malang selama 2 bulan mulai

tanggal 10 Juni sampai dengan tanggal 10 Agustus yang disusun oleh

Nama : Fendi Rokhman

NIM/DNI : 110534406889

Program Studi : S1 Pendidikan Teknik Elektro

Jurusan : Teknik Elektro FT UM

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal 04 Agustus 2013

Pembimbing Industri,

Sarjan M. , ST


3/61


4/61

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun haturkan ke hadirat Allah SWT dimana atas karunia-

Nya lah praktek industri di PG Kebon Agung Malang dapat dilakukan dan saya

dapat menyelesaikan laporan praktek industri ini. Shalawat serta salam mahabbah

semoga senantiasa dilimpahkan kepada Nabi Muhammad SAW, sebagai

pembawa risalah Allah terakhir dan penyempurna seluruh risalah-Nya.

Praktek industri ini merupakan salah satu syarat mata kuliah wajib

mahasiswa S1 Pendidikan Teknik Elektro Jurusan Teknik Elektro Universitas

Negeri Malang . Praktek Industri juga merupakan sarana penyambung antara teori

dalam kelas dan keadaan sebenarnya pada suatu industri.

Tidak lupa saya mengucapkan terimakasih pada semua pihak yang telah

membantu dan membimbing saya selama melaksanakan Praktek Industri dan

proses penyusunan laporan ini, baik secara langsung maupun tidak langsung.

Dengan terselesaikannya laporan Paktek Industri ini, saya mengucapkan

terimakasih khususnya kepada:

1. Bapak Drs. Slamet Wibawanto, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang.

2. Ibu Yuni Rahmawati, S.T., M.T selaku Koordinator Praktek Industri,

Fakultas Teknik, Universitas Negeri Malang.

3. Bapak Aripriharta, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing Praktek

Industri, Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang.

4. Bapak Sarjan M., S.T. selaku Pembimbing Lapangan di PG kebon

Agung.5. Seluruh staf karyawan PG Kebon Agung.

6. Kedua orang tua yang senantiasa mendukung secara material dan

spiritual serta motivasinya kepada kami.

7. Seluruh dosen dan staf Unversitas Negeri Malang pada umumnya dan

dosen serta Staf Jurusan Teknik Elektro pada khususnya.

8. Rekan kerja praktik atas kerja samanya selama ini sehingga praktik

kerja lapangan ini dapat terselesaikan dengan baik.


5/61

iv

9. Teman-teman mahasiswa yang telah memberikan dukungan baik suka

maupun duka.

Besar harapan penyusun, semoga laporan ini memenuhi persyaratan yang

telah ditentukan dan bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya.

Penyusun sadar masih banyak kekurangan dalam penulisan maupun

penyampaian kata-kata dalam laporan ini. Saran dan kritik yang membangun demi

kesempurnaan laporan ini sangat diharapkan oleh penyusun..

Malang, 04 Oktober 2013

Penyusun


6/61

v

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ................................................................................................. iii

DAFTAR ISI................................................................................................................ v

DAFTAR TABEL........................................................................................................vii

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................xiii

LAMPIRAN.................................................................................................................x

BAB I. PENDAHULUAN

A. Dasar Pelaksanaan Praktek Industri ............................................................1

B. Visi dan Misi Praktek Industri.....................................................................3

C. Latar Belakang Praktek Industri..................................................................3

D. Tujuan Praktek Industri ...............................................................................4

E. Manfaat Praktek Industri .............................................................................4

F. Rumusan Masalah .......................................................................................5

G. Batasan Masalah .......................................................................................... 5

H. Metodologi Penyusunan Laporan................................................................5

BAB II. GAMBARAN UMUM (GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN)

A. Sejarah Singkat Pabrik Gula Kebon Agung ................................................7

B. Struktur Organisasi dan Ketenagakerjaan PG Kebon Agung......................8

C. Keselamatan dan Kesehatan Karyawan.......................................................9

D. Sarana pendukung .......................................................................................9E. Uraian Proses Produksi Gula.......................................................................9

1. Stasiun penerimaan.................................................................................11

2. Stasiun Timbangan .................................................................................11

3. Stasiun Gilingan .....................................................................................11

4. Stasiun Pemurnian ..................................................................................11

5. Stasiun Penguapan..................................................................................11

6. Stasiun Masakan .....................................................................................12

Halaman


7/61

vi

7. Stasiun Puteran .......................................................................................12

8. Stasiun Pembungkusan...........................................................................12

9. Gudang ...................................................................................................13

BAB III. AUTOMATIC VOLTAGE REGULATOR (AVR) SEBAGAI

PENGONTROL SUPLAI TEGANGAN PADA EXITER

GENERATOR SINKRON 3 FASA ............................................................14

A. Sumber energi listrik PG Kebon Agung...................................................... 14

1. Pembangkit Listrik Negara (PLN) .....................................................14

2. Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PG Kebon Agung .............15

3. Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) .......................................20

4. Komponen Komponen Panel PLTU .................................................. 23

B. Prinsip Kerja Generator Sinkron ................................................................. 33

C. Sistem Eksitasi ( Excitation System) ............................................................35

D. AVR Sebagai Pengontrol Suplai Arus Tegangan Pada Exiter ....................38

BAB IV. PENUTUP ....................................................................................................47

A. Kesimpulan..................................................................................................47

B. Saran ............................................................................................................49

DAFTAR PUTAKA ....................................................................................................50


8/61

vii

DAFTAR TABEL

Tabel

Tabel 2.1 Para Administratur/ Pemimpin Pabrik Gula Kebon Agung.........................9

Tabel 3.1 Spesifikasi Transformator PLN ...................................................................15

Tabel 3.2 Spesifikasi Turbin Uap Generator 1 dan 2 ..................................................17

Tabel 3.3 Spesifikasi Turbin Uap Generator 3.............................................................18

Tabel 3.4 Spesifikasi Turbin Uap Generator 4.............................................................19

Tabel 3.5 Spesifikasi Transformator Generator Shinko...............................................20

Tabel 3.6 Name Plate Mesin Diesel 1 dan 2 ................................................................21

Tabel 3.7 Name Plate Generator 1 ...............................................................................22

Tabel 3.8 Name Plate Generator 2 ...............................................................................22

Tabel 3.9 Data rata-rata arus beban panel .................................................................... 32

Halaman


9/61

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi PG Kebon Agung.....................................................8

Gambar 2.2 Bagan Proses Pembuatan Gula.................................................................10

Gambar 2.3 Foto Gedung Pengepakan Gula ................................................................12

Gambar 2.4 Foto Gudang Penyimpanan Gula .............................................................13

Gambar 3.1 Foto Transformator PLN..........................................................................14

Gambar 3.2 Foto Name Plate Transformator...............................................................15

Gambar 3.3 Foto Turbin Uap Generator 1,2................................................................16

Gambar 3.4 Foto Name Plate Generator 1,2 ................................................................16

Gambar 3.5 Foto Turbin Uap Generator 3 ................................................................... 17

Gambar 3.6 Foto Name Plate Generator ......................................................................17

Gambar 3.7 Foto Turbin Uap Generator 4 Shinko.......................................................18

Gambar 3.8 Foto Generator 4 Shinko ..........................................................................18

Gambar 3.9 Foto Tranformator Turbin Shinko............................................................19

Gambar 3.10 Foto Name Plate Transformator.............................................................20

Gambar 3.11 Foto Generator Mesin Diesel 1 .............................................................. 21

Gambar 3.12 Foto Generator Mesin Diesel 2 .............................................................. 21

Gambar 3.13 Pengawatan Panel PLTU/ PLN PG Kebon Agung Malang ...................23

Gambar 3.14 Bentuk fisik ACB ...................................................................................24

Gambar 3.15 Bagian-Bagian ACB..............................................................................25

Gambar 3.16 Foto kapasitor bank pada panel PG Kebon Agung Malang...................26

Gambar 3.17 Foto Ampere Meter ................................................................................26Gambar 3.18 Foto Volt Meter .....................................................................................28

Gambar 3.16 Foto DC Ampere Meter .........................................................................28

Gambar 3.20 Foto DC Volt Meter ...............................................................................29

Gambar 3.21 Foto Freqwency Meter ...........................................................................29

Gambar 3.22 Foto Watt Meter .....................................................................................29

Gambar 3.23 Foto Cos θ Meter ....................................................................................29

Gambar 3.24 Foto Sinkronoskop .................................................................................30

Halaman


10/61

ix

Gambar 3.25 Foto COS (Change Over Switch)...........................................................30

Gambar 3.26 Faktor daya lagging (tertinggal).............................................................34

Gambar 3.27 Faktor daya leading (mendahului) .........................................................34

Gambar 3.28 Faktor daya unity ....................................................................................35

Gambar 3.29 Model AVR............................................................................................39

Gambar 3.30 Foto AVR Generator Shinko PG Kebon Agung Malang....................... 40

Gambar 3.31 Diagram sistem eksitasi..........................................................................41

Gambar 3.32 Diagram AVR ........................................................................................42

Gambar 3.33 Grafik hubungan sensing tegangan terhadap output of Generator .........42

Gambar 3.34 Rangkaian Amplifier ..............................................................................43

Gambar 3.35 Diagram Minimum Excitasi Limiter ......................................................45

Gambar 3.36 Blok Diagram Automatic Follower........................................................46


11/61

x

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 : Surat Persetujuan Permohonan Praktek Kerja Industri ..........................51

Lampiran 2 : Jadwal Kegiatan Praktek Industri ...........................................................52

Lampiran 3 : Agenda Harian Praktek Industri .............................................................53

Lampiran 4 : Daftar Hadir Mahasiswa Praktikan .......................................................57

Lampiran 5 : Catatan Kegiatan Praktek Industri ..........................................................59

Halaman


12/61

1

BAB I

PENDAHULUAN

A. Dasar Pelaksanaan Praktek Industri

Sesuai dengan Peraturan Pemerintah (PP) No. 60 tahun 1999 tentang

Pendidikan Tinggi antara lain menyatakan bahwa tujuan Pendidikan Tinggi

adalah menyiapkan peserta didik menjadi anggota masyarakat yang memiliki

kemampuan akademik atau profesional yang dapat menerapkan, mengembangkan,

menyebarluaskan ilmu pengetahuan dan teknologi, kesenian serta mengupayakan

penggunaannya untuk meningkatkan taraf hidup masyarakat dan memperkaya

kebudayaan masyarakat.

Seiring pelaksanaan peraturan tentang otonomi daerah, menuntut segenap

komponen yang ada yaitu pemerintah, praktisi industri, lembaga pendidikan

(perguruan tinggi) dan masyarakat Indonesia pada umumnya perlu membentuk

pola kerja sama. Dalam hal ini pola kerja sama yang dimaksud adalah lembaga

pendidikan (perguruan tinggi) sebagai teknologi, praktisi industri sebagai

pengembang dari inovasi yang tercipta, pemerintah sebagai pengambil kebijakan

dan masyarakat sebagai konsumen.

Praktisi industri atau dalam hal ini perusahaan sebagai salah satu tempat

mengaplikasikan teknologi diarahkan mampu mengantisipasi kemajuan teknologi

yang ada. Sehingga kemajuannya dapat diikuti oleh masyarakat.

Pada saat ini perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi semakin

meningkat. Untuk itu dalam segala jenis usaha diperlukan segala terobosan-

terobosan dan inovasi yang dapat memperkokoh penerapan sistem kerja sehingga

mendapatkan hasil yang maksimal demi eksistensi lembaga yang bersangkutan.

Salah satu yang di tempuh adalah meningkatkan kerjasama antara kaum pelajar

dengan perusahaan atau industri yaitu dengan observasi lapangan dalam

pelaksanaan pembangunan proyek yang sedang dilaksanakan.


13/61

2

Universitas Negeri Malang (UM) adalah sebuah perguruan tinggi negeri di

Indonesia yang berperan dalam meningkatkan sumber daya manusia guna

pengembangkan dalam dunia industri, serta sebagai The Learning University

untuk meningkatkan kualitas pendidikan di Indonesia. Lulusan UM Malang

diharapkan dapat membantu dalam hal perkembangan industri, sesuai dengan

keahlian masing-masing. Sehingga, berbagai kerja sama dengan pihak industri

perlu ditingkatkan, baik dalam wujud Kunjungan Industri atau Praktik Industri.

Wawasan dan pengalaman tentang dunia kerja sangat diperlukan bagi mahasiswa,

karena mengingat negara Indonesia tergolong negara berkembang, dimana banyak

teknologi yang masuk dan diterapkan dalam industri. Sehingga diharapkan

mahasiswa dapat lebih mengenal tentang dunia industri dan perkembangan

industri.

Praktek Industri merupakan mata kuliah wajib ditempuh sebagai salah satu

syarat kelulusan bagi mahasiswa Universitas Negeri Malang pada umumnya dan

fakutas teknik jurusan teknik elektro pada khususnya yang telah menempuh

minimal 80 sks, kegiatan ini juga digunakan sebagai jalan untuk menerapkan serta

mengembangkan secara langsung teori-teori yang telah didapat dibangku kuliah

dengan menitik beratkan pada bidang kelistrikan agar dapat dipraktekan langsung

dilapangan.

Praktik Industri merupakan salah satu kurikulum wajib yang harus ditempuh

oleh mahasiswa S1 Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Malang.

Praktik Industri diharapkan dapat memberi pengalaman mahasiswa untuk bekerja

secara langsung di Industri. Selain Praktik Industri dapat dijadikan sebagai ajang

kesesuaian antara dunia pendidikan dengan dunia industri. Sehingga, Pabrik Gula

Kebon Agung Malang dianggap sesuai sebagai tempat Praktik Industri.Meskipun hanya bersifat orientasi atau pengenalan dunia kerja, namun

kegiatan ini mempunyai peran penting dalam mendukung kelangsungan akademis

mahasiswa. Sehingga setelah pelaksaan Praktek Industri (PI) mahasiswa

diharapkan mempunyai pengalaman kerja yang sudah siap sebagai calon tenaga

kerja diperusahaan.


14/61

3

B. Visi dan Misi Praktek Industri

Adapun visi dari Praktek Industri ini sendiri adalah :

a. Memperkokoh link and match antara Universitas Negeri Malang

dengan industri.

b. Membentuk mahasiswa jurusan teknik elektro yang unggul dan

berstandar internasional serta mampu berperan aktif dalam

pembangunan bangsa melalui proses pendidikan, penelitian, dan dunia

kerja.

c. Memberi pengakuan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai

bagian dari proses pendidikan.

Adapun misi dari Praktek Industri (PI) ini sendiri adalah :

a. Menghasilkan lulusan yang berkompeten dalam dunia pendidikan

maupun dunia kerja.

b. Melatih mahasiswa agar siap menghadapi masyarakat yang heterogen

atau masyarakat yang majemuk kelompok kerja serta memberikan

kesempatan kepada mahasiswa untuk dapat beradaptasi pada suasana

dunia kerja yang sebenarnya, sehingga mampu berkomunikasi dan

memliki rasa tanggung jawab serta disiplin yang tinggi.

c. Mempersiapkan mahasiswa untuk belajar secara mandiri bekerja dalam

suatu tim dan mengembangkan potensi serta berkualitas sesuai dengan

jurusan yang digeluti.

C. Latar Belakang Masalah

Sistem tenaga listrik secara umum dibagi menjadi tiga bagian yaitu sistem

pembangkitan, jaringan transmisi dan beban. Jika terjadi perubahan permintaandisisi beban, maka akan terjadi perubahan pada tegangan terminal sistem

pembangkit. Tegangan yang konstan pada terminal generator merupakan suatu

besaran penting yang harus dipertahankan untuk menghasilkan supply daya yang

diharapkan. Untuk itu, diperlukan peralatan kontrol yang digunakan untuk

mengatur besaran masukan guna mencapai titik keseimbangan. Automatic Voltage

Regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol otomatis yang digunakan untuk

menjaga agar tegangan terminal generator selalu konstan.


15/61

4

D. Tujuan Praktek Industri

Praktek Industri (PI) adalah salah satu kurikulum yang berlaku di jurusan

teknik elektro program studi pendidikan teknik elektro Universitas Negeri Malang

yang harus ditempuh oleh mahasiswa sebelum menyelesaikan skripsi.

1. Tujuan umum

a. Membentuk tenaga pendidik dan tenaga kerja yang memiliki keahlian

profesional, dengan tingkat pengetahuan, ketrampilan, dan etos kerja

yang mampu bersaing di era globalisasi.

b. Memperkokoh “ Link & Match” antara Universtas Negeri Malang

dengan dunia usaha/ industri.

c. Menigkatkan efisisensi proses pendidikan dan pelatihan tenaga kerja

yang berkualitas.

d. Memberi pengakuan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai

bagian dari proses pendidikan.

2. Tujuan khusus

a. Mengetahui struktur organisasi perusahaan / industri.

b. Menerapkan kemampuan di perusahaan / industri sesuai kemampuan

yang diperoleh selama kuliah.

c. Mempersiapkan mahasiswa untuk belajar bekerja secara mandiri,

bekerja dalam suatu tim dan mengembangkan potensi serta berkualitas

sesuai dengan minat dan bakatnya masing-masing.

d. Meningkatkan status dan keprbadian para mahasiswa, sehingga mampu

berinteraksi, berkomunikasi dan memiliki rasa tanggung jawab serta

disiplin yang tinggi.

e. Memberi kesempatan dan garansi bagi mahasiswa yang berpotensiuntuk menjadi tenga kerja yang terampil dan produktif berdasarkan

pengakuan standar profesi.

E. Manfaat Praktek Industri

a. Mengetahui seluk beluk dunia kerja.

b. Melihat langsung aplikasi dan kebenaran teori yang telah dipelajari.


16/61

5

c. Memberikan kesempatan untuk mempelajari keterampilan dan

pengatahuan baru melalui kegiatan kerja sama dengan pakar industri

yang telah berpengalaman dilapangan.

d. Mengaplikasikan dan membandingkan ilmu yang telah diperoleh

selama dalam perkuliahan dengan kenyataan yang ada dilapangan.

e. Mengetahui berbagi permasalahan yang ada di dunia industri dan dapat

memberikan kontribusi penyelesaian masalah.

F. Rumusan Masalah

Permasalahan yang dibahas dalam laporan ini adalah Automatic Voltage

Regulator (avr) sebagai pengontrol suplai tegangan pada exiter generator sinkron

3 fasa.

G. Batasan Masalah

Laporan Praktek Industri ini agar lebih terarah maka kami memberikan

batasan pada : Automatic Voltage Regulator (AVR) sebagai pengontrol suplai

tegangan pada exiter generator sinkron 3 fasa.

H. Metodologi Penyusunan Laporan

Dalam pelaksanaan Praktek Industri ini, digunakan dua metode dalam

pengumpulan data. Adapun metode praktek yang digunakan ini adalah sebagai

berikut :

1. Metode penelitian kepustakaan (library research)

Studi Kepustakaan yaitu mengadakan penelitian dengan cara mempelajari

dan membaca literatur-literatur yang ada hubungannya dengan permasalahan yang

menjadi obyek penelitian.

2. Metode penelitian lapangan ( field research)

Metode ini digunakan dalam pengumpulan data, dimana penyelidik secara

langsung terjun pada objek penelitian, sedangkan cara lain yang dipakai dalam

field research ini adalah interview yaitu suatu metode yang digunakan dalam

mendapatkan data dengan jalan mengajukan pertannyaan secara langsung pada


17/61

6

saat perusahaan mengadakan suatu kegiatan dan observasi yaitu suatu metode

dalam memperoleh data, dengan mengadakan pengamatan langsung keadaan yang

sebenarnya dalam perusahaan.

3. Metode diskusi

artinya metode ini dilakukan untuk memecahkan masalah secara kelompok

dengan mengungkapkan masing-masing ide. Diskusi dilakukan ketika memang

diperlukan suatu diskusi.


18/61

7

BAB II

GAMBARAN UMUM

GAMBARAN UMUM PG KEBON AGUNG MALANG

A. Sejarah Singkat Pabrik Gula Kebon Agung

Pabrik Gula Kebon Agung mulai didirikan pada tahun 1905 di Malang

oleh seorang pengusaha bernama Tan Tjwan Bie. Sekitar tahun 1917 pengelolaan

PG Kebon Agung diserahkan kepada NV. Handel & Landbouws MaatschapijTideman van Kerchem sebagai Direksinya, kemudian dibentuk Perusahaan

dengan nama NV. Suiker Fabriek Kebon Agoeng yang disebut PT PG Kebon

Agung.

Tabel 2.1 Para Administratur/ Pemimpin Pabrik Gula Kebon Agung

Nama Masa Kepemimpinan

Kwee Lian Tik 1908-1913

Tan Boen Thang 1913-1917

A. Rarnken l.Z.N 1918-1921(Tidak ditemukan data) 1921-1949

Van Spanje 1949-1958

Imam Mudiano Tirtohadiwidjojo 1958-1965

R Soekarsono Darma Widjaja 1965-1967

R. Soemarlan, B,Sc 1967-1981

Ir. Hartolo ,MM 1981-1990

Ir. Rudi CH. Basar ah, MBA 1990-1994

H. Sucipto Abdul Djalil,B.Sc, MBA 1994-1996

Ir. Ponidi 1997-2003

Ir. Sudibyo 2003-2007

Didid Taurisianto 2007-Sekarang

(sumber: Arsip laporan PKL PG Kebon Agung Malang)

Pabrik Kebon Agung berlokasi di Kecamatan Pakisaji, Kabupaten Malang,

Provinsi Jawa Timur yang berjarak kurang lebih 110 km dari ibukota

provinsi(Surabaya) dan kurang lebih 5 km dari ibukota kabupaten (Malang),PG

Kebon Agung berada di ketinggian sekitar 500-700m diatas permukaan air laut,


19/61

8

dan juga memiliki lahan dengan jenis tanah aluvial, litosol, dan meditran. PG

Kebon Agung berbatasan dengan kelurahan Kebon Sari di sebelah utara

,Kelurahan Lowokdoro di sebelah timur, Desa Genengan sebelah selatan dan Desa

Sitirejo sebelah barat.

B. Struktur Organisasi PG Kebon Agung

Struktur organisasi yang berlaku di PG Kebon Agung berbentuk

fungsional berdasarkan fungsinya, yaitu pembagian atas unit-unit organisasi

didasarkan pada spesialisasi tugas yang dilakukan dan juga wewenang dari

pimpinan ke unit-unit organisasi dibawahnya dengan maksud agar dapat

mengadakan pengawasan secara efektif. PG Kebon Agung dipimpin oleh seorang pimpinan yang membawahi empat bagian. Masing-masing kepala bagian

membawahi seksi dan subseksi.

Gambar 2.1 Struktur Organisasi PG Kebon Agung

(Sumber: www.ptkebonagung.com)


20/61

9

C. Keselamatan dan Kesehatan Karyawan

Untuk melindungi karyawan dan hal-hal yang dianggap rawan serta

membahayakan keselamatan dan kesehatan karyawan selama kerja maka PGKebon Agung dilengkapi dengan sarana dan prasarana kesehatan dan keselamatan

kerja, adapun sarana dan prasarana tersebut antara lain:

1. Pemadam kebakaranyang terdiri dari hidrant, busa serta tepung

2. Pelindung bagian mesin yang berputar.

3. Pemakaian masker untuk temat yang berdebu.

4. Pelindung telinga untuk tempat yang bising.

5. Pemakaian pelindung kepala(helm).

6. Pemakaian sabuk pengaman.

7. Pemakaian sepatu karet untuk pekerja yang berhubungan dengan listrik.

8. Pemakaian pelindung dada dan kacamata untuk pekerjaan mengelas.

9. Dipasang slogan-slogan himbauan keselamatan dan kesehatan kerja.

10. Diadakan pemeriksaan berkala.

D. Sarana Pendukung

Karyawan PG Kebon Agung mendapatkan sarana dan prasarana untuk

menunjang kesejahteraan karyawan, antara lain jalan, sumber air bersih, sarana

listrik, perumahan dinas, kantor, gudang, mobil, tempat ibadah, poliklinik, taman

bermain, fasilitas olahraga, dan peralatan dan mesin untuk pengolahan.

E. Uraian Proses Produksi Gula

Pabrik Gula Kebon Agung menghasilkan produk utama gula kristal putih Idengan kualitas IA dan hasil sampingnya adalah ampas, tetes, dan blotong. Proses

pemurniannya menggunakan belerang dan kapur untuk pemisahan dari nira

jernihnya. Faktor utama yang menentukan mutu hasil produksi adalah pada bahan

dasar. Dalam hal ini tergantung pada bahan baku dan bahan-bahan pembantu.

Proses produksi gula terbagi dalam beberapa proses, yaitu : penggilingan,

pemurnian, penguapan, pemasakan/pengkristalan, putaran, pengeringan,

pengemasan, dan penyimpanan. Pada PG. Kebon Agung proses tersebut terbagi


21/61

10

dalam stasiun, yaitu: stasiun penerimaan, stasiun timbangan, stasiun gilingan,

stasiun pemurnian, stasiun penguapan, stasiun masakan, stasiun putaran, dan

stasiun pembungkusan.Bahan baku PG. Kebon Agung yang digunakan adalah

tebu yang berasal dari petani dan dikoordinir oleh Koperasi Unit Desa (KUD).

Untuk memenuhi kebutuhan pabrik, tebu didatangkan dari tiga sumber, yaitu tebu

rakyat, tebu pabrik, dan tebu dari luar daerah. Untuk menjaga kuantitas produksi

maka selalu diadakan penyuluhan, kebun-kebun percobaan untuk tebu giling, dan

perluasan penyediaan bibit sehingga kebutuhan tercukupi. Semua kegiatan ini

dilakukan oleh KUD setempat.

Gambar 2.2 Bagan Proses Pembuatan Gula

(Sumber: Arsip Laporan PKL PG Kebon Agung Malang)


22/61

11

1. Stasiun Penerimaan

Truk tebu yang masuk PG. Kebon Agung harus ditempatkan dahulu di

penampungan truk tebu sementara sebelum masuk ke stasiun gilingan yang

disebut emplacement . Emplacement merupakan suatu tempat penimbunan atau

pengaturan tebu yang akan ditimbang dan digiling. Adanya

emplacement diharapkan dapat meningkatkan kelancaran proses penimbangan

dan penggilingan tebu.

2. Stasiun Timbangan

Setelah melihat hasil rendemen yang baik maka selanjutnya tanaman tebu

yang dibawa oleh truk akan dibawa ke stasiun timbangan. Stasiun timbangan

berfungsi untuk mengukur berat tebu yang akan digiling dan juga bahan-bahan

lain yang keluar masuk PG.

3. Stasiun Gilingan

Stasiun Gilingan merupakan proses awal dari kegiatan produksi gula. Di

stasiun gilingan ini tebu diperah/digiling untuk mendapatkan nira mentah. Dalam

pemerahan ini perlu ditambahkan air imbibisi agar kandungan gula yang masih

berada dalam ampas akan larut, sehingga ampas akhir diharapkan mengandungkadar gula serendah mungkin.

4. Stasiun Pemurnian

Pada pabrik gula, proses pemurnian memegangperanan penting dalam produksi

gula, karena hasil pemurnian ini akan sangat mempengaruhi kualitas dari gula

yang dihasilkan. Adapun tujuan dari proses pemurnian yaitu menghilangkan

sebanyak mungkin kotoran yang terdapat dalam nira mentah dengan tetap menjaga agar

jangan sampai sukrosa maupun gula reduksinya mengalami kerusakan pada aliran

proses dalam stasiun pemurnian.

5. Stasiun Penguapan

Stasiun penguapan bertujuan untuk menguapkan air yang terkandung

dalam nira encer sehingga diperoleh nira kental dengan batas kekentalan 64%,

selain itu hasil dari penguapan adalah air kondensat yang digunakan sebagai air

pengisi ketel.


23/61

6. Stasiun Masaka

Stasiun ini be

menjadi kristal gula

7. Stasiun Putera

Stasiun ini be

induknya ( stroop) kri

bungkus.

8. Stasiun Pembu

Di stasiun pe

dengan karung plasti

Peralatan yang digun

gula ke karung denga

menjahit karung yan

sebagai alat akomoda

n

rtujuan untuk mengubah sukrosa yang berbe

ang rata-rata berukuran 0,8 s/d 1,0 mm.

tujuan untuk memisahkan kristal-kristal gul

stal tersebut sehingga dihasilkan gula pasir y

gkusan

bungkusan dilakukan pembungkusan gula p

yang akan mempunyai berat masing-masin

akan adalah packer gula, yang berfungsi unt

nukuran berat 50 kg, mesin jahit yang berfu

telah diisi gula 50kg dan conveyor gula, ya

si gula yang telah dijahit.

Gambar 2.3 Foto Gedung Pengepakan Gula

12

tuk larutan

yang larutan

ang siap di

roduk SHS

50 kg.

k memasukkan

gsi untuk

g berfungsi


24/61

9. Gudang

Gula produk S

digunakanadalah conve

S yang dikemas akan disimpan di gudanggula. Pera

or gula, yang berfungsi sebagai alat akomodasi gula

Gambar 2.4 Foto Gudang Penyimpanan Gula

13

latan yang

yang telah dijahit.


25/61

AUT

SEBAGAI PE

A. Sumber Energi

Untuk meme penerangan pabrik di

kebutuhan di pabrik,

Malang menggunaka

1. Pembangkit List

PG Kebon Ag

2300 KVA kemudia

dengan kapasitas aru

2309,34 A.

14

BAB III

KEGIATAN KHUSUS

MATIC VOLTAGE REGULATOR (AV

GONTROL SUPLAI TEGANGAN PAD

GENERATOR SINKRON 3 FASA

Listrik PG Kebon Agung

uhi kebutuhan tenaga listrik pada proses pro perukan sumber energi listrik yang dapat me

dalam penggunaan sumber tenaga listrik PG

3 sumber energi listrik diantaranya:

rik Negara (PLN)

ung menggunakan tegangan listrik menenga

diturunkan dengan 2 buah trafo step down 2

yang mampu dihasilkan oleh satu buah traf

Gambar 3.1 Foto Transformator PLN

)

EXITER

duksi gula serta asok seluruh

Kebon Agung

sebesar 20 Kv

0 KV / 400 V

sebesar


26/61

Tabel 3.1 Spesifikasi Tr

Jumlah fasa

Frekuensi

Daya

Tegangan Primer

Tegangan Sekunder

Arus sekunder

Arus primer

2. Pembangkit List

Pembangkit Ldari tiga unit boiler ,

ampas penggilingan t

ketel di PG Kebon A

dan masakan, juga di

listrik tenaga uap PG

kapasitas dan spesifi

Gambar 3.2 Foto Name Plate Transformator

ansformator PLN

3

50 Hz

1600 KVA

20.000 V

213/400 V

2309,34 A

46,19 A

rik Tenaga Uap (PLTU) PG Kebon Agun

istrik Tenaga Uap yang ada pada PG Kebon etiga unit tersebut dioperasikan dengan baha

ebu.Uap panas yang dihasilkan oleh 3 unit b

gung, selain digunakan untuk keperluan pada

manfaatkan untuk menggerakan turbin PLT

Kebon Agung terdiri dari 4 unit pembangkit

asi sebagai berikut:

15

Agung berasal n bakar dari

iler stasiun

turbin gilingan

. Pembangkit

listrik dengan


27/61

16

a. Turbin Uap Generator 1 dan 2

Turbin uap generator 1 dan 2 merupakan turbin untuk menggerakan

generator dengan daya kecil.Kedua turbin uap generator siemens ini memilikispesifikasi yang sama.

Gambar 3.3 Foto Turbin Uap Generator

Gambar 3.4 Foto Name Plate Generator 1,2


28/61

17

Tabel 3.2 Spesifikasi Turbin Uap Generator 1 dan 2

Merk Siemens

Kecepatan 10000 rpm/1500 rpm

Tekanan uap baru 17 kg/cm2 - 20 kg/cm2

Temperatur 300 0C - 320 0C

Tekanan uap bekas 0,8 kg/cm2

Temperatur 120 0C

Kebutuhan uap/ kwh 11 kg/jam

Daya Y/∆ 1600/1200 KVA

Arus Y/∆ 2310/3000 A

Tegangan Y/∆ 400/231V

Faktor Daya 0,8

b. Turbin Uap Generator 3

Gambar 3.5 Foto Turbin Uap Generator 3

Gambar 3.6 Foto Name Plate Generator


29/61

18

Tabel 3.3 Spesifikasi Turbin Uap Generator 3

Merk Siemens

Kecepatan 10000 rpm/1500 rpmTekanan uap baru 17 kg/cm2 - 20 kg/cm2


Tekanan uap bekas 0,8 kg/cm2

Temperatur 120 0C

Kebutuhan uap/ kwh 11 kg/jam

Daya 2135 KVA

Arus 3080 A

Tegangan 400 V

Faktor Daya 0,8

c. Turbin Uap Generator 4

Gambar 3.7 Foto Turbin Uap Generator 4 Shinko

Gambar 3.8 Foto Generator 4 Shinko


30/61

19

Tabel 3.4 Spesifikasi Turbin Uap Generator 4

Merk Shinko

Kecepatan 6000 rpm/1500 rpm

Tekanan uap baru 17 kg/cm2 - 20 kg/cm2


Tekanan uap bekas 0,5kg/cm2 - 0,8 kg/cm2

Temperatur 120 0C

Kebutuhan uap/ kwh 12,89kg/Kw

Tegangan 6000 V

Faktor Daya 0,8

d. Tranformator Step Down PLTU PG Kebon Agung

Tegangan sebesar 6000V dari generator kemudian diturunkan

menggunakan 2 buah transformator step down secara paralel masing-masing

menjadi sebesar 400 V.

Gambar 3.9 Foto Tranformator Turbin Shinko


31/61

Tabel 3.5 Spesifikasi Tr

Jumlah fasa

Frekuensi

Daya

Primer

Sekunder

Arus primer

Arus sekunder

3. Pembangkit List

Pada PG Keb

listrik cadangan pabr

Dalam mengoprasika

pelayanan selama 24

harga solar non subsi

Diesel digunakan jik

pada PG kebon Agun

ambar 3.10 Foto Name Plate Transformator

ansformator GeneratorShinko

3

50 Hz

3150 KVA

6000 V

400 V

303,11 A

4546,63 A

rik Tenaga Diesel (PLTD) PG Kebon Agu

n Agung, mesin diesel digunakan untuk su

k apabila listrik PLN padam selama lebih da

n mesin diesel membutuhkan solar sekitar 50

jam, dikarenakan membutuhkan solar yang b

di yang mahal, maka penggunaan Pembangk

keadaan darurat saja. Adapun spesifikasi da

g yaitu:

20

ng Malang

ber tenaga

ri dua hari.

liter/jam untuk

anyak dan

it Listrik Tenaga

ri mesin diesel


32/61

21

Gambar 3.11 Foto Generator Mesin Diesel 1

Gambar 3.12 Foto Generator Mesin Diesel 2

Tabel 3.6 Name Plate Mesin Diesel 1 dan 2

Merk MAN

Type Designation WV 17.5/22 B

In-Line Cycl W

Four Strok Cycle V

Cylinder Bore in cm 17.5


33/61

22

Piston Stroke in cm 22

Model B

Air Temperature 20ºC (68ºF)

Air Pressure 736 mmHg

Power 415/395 BHP

Cylinder Bore 175 mm(6.89 in)

Piston Stroke 220 mm(8.66 in)

Distance Between Cylinders 250 mm(9.84 in)

Journal Diameter 105 mm(4.13 in)

Speed 1000 rpm

Sense of rotation Left

No. Cylinder 8

Firing Square 1-3-7-5-8-6-2-4

Swept Volume of One Cylinder 5.291(322.8 cu in)

Crankpin Diameter 105 mm(4.13 in)

Length of Connecting Rod 420 mm(16.53 in)

Tabel 3.7 Name Plate Generator 1

Merk AEG

Type SJRJ 110D-6D

No 806219

400/231 v 505 A

350 kVA cos φ 0,8

1000 Rpm 50 Hz

Err 75 v 60 A

Tabel 3.8 Name Plate Generator 2

Merk AEG

Type D6 112 / 8

No 456215

400v 476 A

330 kVA cos φ 0,8

264 kW

1000 Rpm 50 Hz

Err 84 v 55


34/61

23

4. Komponen-Komponen Panel PLTU

Gambar 3.13 Pengawatan Panel PLTU/ PLN PG Kebon Agung Malang

(Sumber: Data Stasiun Listrik PG Kebon Agung Malang)


35/61

24

Didalam sebuah pembangkit listrik, terdapat banyak komponen pendukung

yang berfungsi sebagai pengaman ataupun pengatur suplai daya listrik yang di

butuhkan di tiap-tiap stasiun. Pada PG KebonAgung Malang, komponen-

komponen pendukung tersebut di rangkai dalam panel-panel yang tertata sehingga

mudah dalam pengecekan dan pengoperasian jika terjadi gangguan.

Ada pun komponen penyusun panel pada stasiun listrik di PG Kebon

Agung Malang adalah:

a. Air Blast Circuit Breaker (ACB)

Air Blast Circuit Breaker (ACB) adalah pemutus tenaga dimana udara

sebagai medium dalam pemadaman busur api. Udara bertekanan tinggi ditiup

dengan kecepatan supersonik melintasi busur api, sehingga pada saat kontak

terbuka maka dengan cepat Air Blast mengeluarkan udara bertekanan,

mendinginkan busur dan menyapu busur api, sehingga dapat memadamkan busur

api dan memutuskan alian arus, Udara bertekanan itu disimpan dalam sebuah

tangki dan diisi oleh sebuah kompresor, pemutus tenaga bertekanan dengan daya

besardapat membuka arus-arus hubung singkat sebesar 40 KV pada tegangan

saluran 500 KV. Kebisingan terjadi pada pemutusan tenaga tersebut. Pelepasan

udara itu begitu nyaring sehingga lebih menyerupai ledakan yang dahsyat.

Gambar 3.14 Bentuk Fisik ACB

(Sumber: Siemens operation instructions, 2012:1)


36/61

25

Gambar 3.15 Bagian-Bagian ACB

(Sumber: Siemens operation instructions, 2012:1)

Keuntungan :

1.Resiko kebakaran tidak ada.

2.Busur api benar-benar hilang.

3.Waktu pemutusan dan pemadaman sangat cepat.

4.Karena hanya membutuhkan sedikit energi, air blast sangat cocok untuk

kondisi dimana pemadaman sering dilakukan.

5.Energi yang digunakan sangat banyak di alam yaitu udara.

Kekurangan :

1. Air Blast memiliki sifat yang relatif rendah pemadaman busur api.2. Air Blast Circuit Breaker sangat sensitif dari perubahan terhadap tegangan.

3. Maintenaince kebanyakan pada kompresor untuk penyuplay udara.

b. Kapasitor Bank

Kapasitor Bankmerupakan peralatan listrik yang mempunyai sifat kapasitif

yang terdiri sekumpulan beberapa kapasitor yang disambung secara parallel untuk

mendapatkan kapasitas kapasitif tertentu.


37/61

Gambar

Fungsi utama

induktif, Seperti yan

induktif (L) dan kapa

dijumpai memiliki ka

karakteristik beban te

beban kapasitif.

c. Fuse / Sekering

Sekering adalah s

berlebihan yang men

elemen sekering. Hal

1. Arus nominal

terus menerus

2. Tegangan no

yang diprotek

3. Time current

menentukan

4. Pre arcing ti

dapat melebu

.16 Foto kapasitor bank pada panel PG KebonAg

dari kapasitor bank yaitu sebagai penyeimba

kita ketahui beban listrik terdiri dari beban

sitif (C). Dimana peralatan listrik yang serin

rakteristik induktif, sehingga untuk menyei

rsebut perlu digunakan kapasitor yang berpe

uatu peralatan proteksi kerusakan yang diseb

galir dan memutuskan rangkaian dengan mel

-hal yang perlu diperhatikan dalam pemiliha

sekering (current rating ) adalah arus yang

tanpa terjadi panas yang berlebihan dan ker

inal (voltage rating ) yaitu tegangan kerja a

si atau peralatan

rotection yaitu suatu lengkung karakteristik

aktu pemutusan

e adalah waktu yang diperlukan oleh arus y

kan elemen sekering

26

ung Malang.

ng beban

eaktif (R),

digunakan dan

bangkan

an sebagai

abkan oleh arus

eburannya

sekering:

engalir secara

sakan

tar konduktor

untuk

ng besar untuk


38/61

27

5. Arcing time adalah waktu elemen sekering melebur dan memutuskan

rangkaian sehingga arus jatuh menjadi nol

6. Minimum fusing current adalah suatu harga minimun dari arus yang akan

menyebabkan elemen sekering beroperasi (melebur)

7. Fusing factor adalah suatu perbandingan antara minimum fusing current

dengan curret rating dari sekering. Umumnya sekering yang tergolong

pada semi enclosed mempunyai faktor 2 dan untuk type HRC mempunyai

faktor serendah mungkin 1,2

8. Total operating time adalah waktu total yang diambil oleh sekering secara

lengkap dapat mengisolasi dengan gangguan.

9. Cut off ini adalah satuan fungsi yang penting sekering HRC. Jika elemen

sekering melebur dan membatasi harga arus yang dicapai ini kita kenal

dengan sebutan “arus cut off”

d. Busbar

Busbar atau rel adalah titik pertemuan atau hubungan trafo-trafo tenaga,

SUTT, SKTT dan peralatan listrik lainnya untuk menerima dan menyalurkan

tenaga listrik atau daya listrik. Busbar biasanya digunakan untuk mengganti kabel

di panel yang berkapasitas daya besar.

e. Alat Ukur

Alat ukur listrik adalah alat yang digunakan untuk mengukur besaran-

besaran listrik seperti kuat arus listrik (I), beda potensial listrik (V), hambatan

listrik (R), daya listrik (P), dll. Alat ukur listrik ini ada yang berupa alat ukur

analog dan ada juga yang berupa alat ukur digital.Pada panel PLTU PG Kebon

Agung terdapat beberapa alat ukur listrik, antara lain:

1. Amperemeter

Amperemeter adalah suatu alat yang digunakan untuk mengukur arus yang

mengalir pada suatu penghantar listrik.


39/61

28

Gambar 3.17 Foto Ampere Meter

2. Voltmeter

Voltmeter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengukur beda

potensial atau tegangan pada ujung-ujung komponen elektronika yang sedang

aktif.

Gambar 3.18 Foto Volt Meter

3. DC Amperemeter

Amperemeter DC adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk

mengukur Arus DC.

Gambar 3.19 Foto DC Ampere Meter

4. DC Volttmeter

DC Volt meter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengukur

tegangan DC.


40/61

29

Gambar 3.20 Foto DC Volt Meter

5. Freqwencymeter

Freqwencymeter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengukur

frekuensi pada suatu sumber tegangan listrik AC.

Gambar 3.21 Foto Freqwency Meter

6. Wattmeter

Wattmeter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengetahui daya

yang dikonsumsi beban listrik.

Gambar 3.22 Foto Watt Meter

7. Cos θ meter

Cos θ meter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengetahui cos θ.

Gambar 3.23 Foto Cos θ Meter


41/61

30

8. Sinkronoskop

Sinkronoskop adalah alat ukur yang digunakan untuk sinkronisasi pararel

dua generator.

Gambar 3.24 Foto Sinkronoskop

f. COS( Change Over Switch)

COS (Change Over Switch) berfungsi sebagai penghubung dan pemutus

tegangan dari sumber listrik, COS ini umumnya dioperasikan secara manual.

Dengan pilihan 1-0-2 atau PLN-OFF-Generator.

Gambar 3.25 Foto COS (Change Over Switch)

g. MCB (Miniature Circuit Breaker )

MCB ( Miniature Circuit Breaker ) adalah alat yang berfungsi untuk

memutus hubungan listrik yang bekerja secara otomatis apabila ada arus atau

beban lebih yang melebihi kapasitas nominal dari MCB tersebut. Misalnya jika

terjadi short circuit atau hubung pendek atau konslet (karena pada saat terjadi

short , arus listrik akan melonjak naik), maka MCB akan jatuh / trip atau mati

dengan sendirinya atau secara otomatis.

h. PMT (Sakelar Pemutus Tenaga)

Sakelar Pemutus Tenaga (PMT) adalah suatu peralatan pemutus rangkaian

listrik pada suatu sistem tenaga listrik, yang mampu untuk membuka dan menutup


42/61

31

rangkaian listrik pada semua kondisi, termasuk arus hubung singkat, sesuai

dengan ratingnya. Juga pada kondisi tegangan yang normal ataupun tidak normal.

Syarat-syarat yang harus dipenuhi oleh suatu PMT agar dapat melakukanhal-hal diatas, adalah sebagai berikut:

1. Mampu menyalurkan arus maksimum sistem secara terus-menerus.

2. Mampu memutuskan dan menutup jaringan dalam keadaan berbeban

maupun terhubungsingkat tanpa menimbulkan kerusakan pada pemutus

tenaga itu sendiri.

3. Dapat memutuskan arus hubung singkat dengan kecepatan tinggi agar

arus hubung singkat tidak sampai merusak peralatan sistem, membuat

sistem kehilangan kestabilan, dan merusak pemutus tenaga itu sendiri.

i. Autotrafo

Transformator jenis ini hanya terdiri dari satu lilitan yang berlanjut secara

listrik, dengan sadapan tengah. Dalam transformator ini, sebagian lilitan primer

juga merupakan lilitan sekunder. Fasa arus dalam lilitan sekunder selalu

berlawanan dengan arus primer, sehingga untuk tarif daya yang sama lilitan

sekunder bisa dibuat dengan kawat yang lebih tipis dibandingkan transformator

biasa. Keuntungan dari autotransformator adalah ukuran fisiknya yang kecil dan

kerugian yang lebih rendah daripada jenis dua lilitan. Tetapi transformator jenis

ini tidak dapat memberikan isolasi secara listrik antara lilitan primer dengan lilitan

sekunder. Selain itu, autotransformator tidak dapat digunakan sebagai penaik

tegangan lebih dari beberapa kali lipat (biasanya tidak lebih dari 1,5 kali).

j. Pemakaian Beban Panel

Berikut ini adalah data rata-rata pembagian beban panel utama PG Kebon

agung di akhir tahun 2012-2013.


43/61

32

Tabel 3.9 Data Rata-Rata arus Beban Panel tahun 2012-2013

Panel Rata-Rata Arus (A) PLN/PG

Injeksi Baru 450 PLN

Vaccum 500 PG

Talgo, Leburan 350 PG

Timbangan 150 PG

Conti 1,2,3,5,7,11,12 450 PLN

BB3, WS3, WS6 450 PLN

Conti 4, 6, 8, 9 500 PLN

BB1, WS5 400 PLN

CVP+Cultrog 600 PG

DB 13 650 PG

Vacum Robusi 575 PG

WTP 150 PG

MCC5 250 PG

MCC4 450 PG

BB2 500 PG

ACB G. Siemens3 1800

Kopel PG/PLN

ACB G. Shinko 1 3000

ACB G. Shinko 2 3000Penerangan 400 PLN

Induk G. Siemens 1 Off

Induk G. Siemens 2 Off

Carne Gill + B. Elevator 200 PG

Limbah, Besali 350 PG

Pendingin Bak Basin PG

Grup 6 600 PG

RVF (Rotary VacuumFilter) 400

PG

Grup 8 300 PG

Grup 7A 100 PG

Grup 4 550 PG

Grup 5 650 PG

Grup 6A 400 PG

Yosh 1 150 PG

Yosh 2 350 PG

Grup 3 400 PLN

Grup 2 350 PLN


44/61

33

Panel Rata-Rata Arus (A) PLN/PG

MCC 8 700 PG

DB 11 500 PG

Panel ESP 120PG

Panel JJ 400 PG

Keterangan :

Sumber listrik

Beban

B. Prinsip Kerja Generator Sinkron

Generator sinkron dengan definisi sinkronnya, mempunyai makna bahwa

frekuensi listrik yang dihasilkannya sinkron dengan putaran mekanis generator

tersebut. Rotor generator sinkron yang diputar dengan penggerak mula ( prime

mover ) yang terdiri dari belitan medan dengan suplai arus searah akan

menghasilkan medan magnet putar dengan kecepatan dan arah putar yang sama

dengan putaran rotor tersebut (Universitas Sumatera Utara).Adapun prinsip kerja

dari generator sinkron secara umum adalah sebagai berikut :

a. Kumparan medan yang terdapat pada rotor dihubungkan dengan sumber

eksitasi tertentu yang akan mensuplai arus searah terhadap kumparan medan.

Dengan adanya arus searah yang mengalir melalui kumparan medan maka

akan menimbulkan fluks yang besarnya terhadap waktu adalah tetap.

b. Penggerak mula ( Prime Mover ) yang sudah terkopel dengan rotor segera

dioperasikan sehingga rotor akan berputar pada kecepatan nominalnya.

c. Perputaran rotor tersebut sekaligus akan memutar medan magnet yang

dihasilkan oleh kumparan medan. Medan putar yang dihasilkan pada rotor,

akan diinduksikan pada kumparan jangkar sehingga pada kumparan jangkar

yang terletak di stator akan dihasilkan fluks magnetik yang berubah-ubah

besarnya terhadap waktu. Adanya perubahan fluks magnetik yang melingkupi

suatu kumparan akan menimbulkan ggl induksi pada ujung-ujung kumparan

tersebut.


45/61

34

d. Untuk generator sinkron tiga phasa, digunakan tiga kumparan jangkar yang

ditempatkan di stator yang disusun dalam bentuk tertentu, sehingga susunan

kumparan jangkar yang sedemikian akan membangkitkan tegangan induksi

pada ketiga kumparan jangkar yang besarnya sama tapi berbeda fasa 1200 satu

sama lain. Setelah itu ketiga terminal kumparan jangkar siap dioperasikan

untuk menghasilkan energi listrik.

Dalam penerapannya terdapat 3 kasus umum dalam reaksi jangkar yaitu

ketika faktor daya beban unity, dimana reaksi jangkar ini mengakibatkan distorsi.

Ketika faktor daya beban zero lagging yang mengakibatkan pelemahan

(demagnetising) karena fluksi utama berkurang sehingga tegangan induksi

berkurang dan ketika faktor daya beban zero leading dimana pada kasus ini,

fluksi utama mengalami penambahan (magnetizing) sehingga tegangan induksi

juga meningkat. Berikut ini merupakan gambar diagram phasor pada generator

sinkron saat faktor daya tertinggal (lagging), mendahului (leading) dan satu

(unity).

Gambar 3.26 Faktor Daya Lagging (tertinggal)

(Sumber: R. Panjaitan 2000:78)

Gambar 3.27 Faktor Daya Leading (Mendahului)


E0

E

VΦ

θO

Ia

IaZs

IaZ

IaRa

IaXS

IaXL

IaXa

E0

E

VΦ

θ

Ia

IaZsIaZ

IaRa

IaXS

IaXL

IaXa


46/61

35

Gambar 3.28 Faktor Daya Unity


Dari diagram fasor diatas diketahui bahwa :

E0 = Tegangan tanpa beban (no-load) yang merupakan nilai tegangan

terinduksi maksimum pada jangkar ketika tidak ada tahanan jangkar (R a),

reaktansi bocor (XL) dan reaksi jangkar.

E = Tegangan beban terinduksi yang merupakan tegangan terinduksi

setelah terdapat reaksi jangkar. Secara vektor, E lebih kecil daripada E0

sebesar IaXa.

VΦ = Tegangan terminal yang secara vektor lebih kecil daripada E0

sebesar IaZs atau lebih kecil daripada E sebesar IaZ.

a = Arus jangkar per phasa

Ө = sudut faktor daya beban

C. Sistem Eksitasi ( Excitation System)

Sistem eksitasi merupakan system yang digunakan sebagai penguatan

generator. Yang dimaksudkan eksitasi disini adalah penginjeksian arus DC ke

lilitan medan generator yang berfungsi untuk menghasilkan tegangan keluaran

pada generator. Eksitasi diperlukan untuk membangkitkan medan magnet yang

cukup agar GGL dapat dibangkitkan. Eksitasi ini berupa arus searah, dengan

demikian dibutuhkan suatu sumber DC agar arus eksitasi (arus penguatan) dapat

E0

E

VΦ

OIa

IaZs

IaZ

IaRa

IaXS

IaXL

IaXa


47/61

36

dihasilkan secara tetap. Eksitasi itu sendiri terdiri atas system penguatan sendiri

dan penguatan terpisah.

Perbedaan utama dari penguat sendiri dan penguat terpisah ini adalah

sumber arus penguatannya. Pada penguat sendiri, arus penguatannya diperoleh

dari output generator utama yang terlebih dulu disearahkan. Sedang kan penguat

terpisah, arus penguatannya diperoleh dari sumber lain berupa generator DC

ataupun AC yang terpisah dari generator utama.

Sistem eksitasi merupakan sistem yang vital pada proses pembangkitan

listrik dan pada perkembangannya, sistem eksitasi pada generator listrik ini dapat

dibedakan menjadi 2 macam, yaitu system eksitasi dengan menggunakan sikat

(brush excitation) dan system eksitasi Tanpa Sikat ( Brushless Excitation)

1. Sistem Eksitasi dengan sikat

Pada Sistem Eksitasi menggunakan sikat, sumber tenaga listriknya berasal

dari generator arus searah (DC) atau generator arus bolak balik (AC) yang

disearahkan terlebih dahulu dengan menggunakan rectifier.

Jika menggunakan sumber listrik listrik yang berasal dari generator AC atau

menggunakan Permanent Magnet Generator (PMG) medan magnetnya adalah

magnet permanent. Dalam lemari penyearah, tegangan listrik arus bolak balik

diubah atau disearahkan menjadi tegangan arus searah untuk mengontrol

kumparan medan eksiter utama (main exciter).Untuk mengalirkan arus Eksitasi

dari main exciter ke rotor generator menggunakan slip ring dan sikat arang,

demikian juga penyaluran arus yang berasal dari pilot exciter ke main exciter .

Prinsip kerja pada sistem Eksitasi dengan sikat yaitu generator penguat yang

pertama, adalah generator arus searah hubungan shunt yang menghasilkan arus

penguat bagi generator penguat kedua. Generator penguat (exciter) untuk generator sinkron merupakan generator utama yang diambil dayanya. Pengaturan

tegangan pada generator utama dilakukan dengan mengatur besarnya arus eksitasi

(arus penguatan) dengan cara mengatur potensiometer atau tahanan asut.

Potensiometer atau tahanan asut mengatur arus penguat generator pertama dan

generator penguat kedua menghasilkan arus penguat generator utama. Dengan

cara ini arus penguat yang diatur tidak terlalu besar nilainya (dibandingkan

dengan arus generator penguat kedua) sehingga kerugian daya pada potensiometer


48/61

37

tidak terlalu besar. PMT arus penguat generator utama dilengkapi tahanan yang

menampung energi medan magnet generator utama karena jika dilakukan

pemutusan arus penguat generator utama harus dibuang ke dalam tahanan.

Sekarang banyak generator arus bolak-balik yang dilengkapi penyearah

untuk menghasilkan arus searah yang dapat digunakan bagi penguatan generator

utama sehingga penyaluran arus searah bagi penguatan generator utama, oleh

generator penguat kedua tidak memerlukan cincin geser karena. penyearah ikut

berputar bersama poros generator. Cincin geser digunakan untuk menyalurkan

arus dari generator penguat pertama ke medan penguat generator penguat kedua.

Nilai arus penguatan kecil sehingga penggunaan cincin geser tidak menimbulkan

masalah.

Pengaturan besarnya arus penguatan generator utama dilakukan dengan

pengatur tegangan otomatis supaya nilai tegangan klem generator konstan.

Pengaturan tegangan otomatis pada awalnya berdasarkan prinsip mekanis, tetapi

sekarang sudah menjadi elektronik.Perkembangan sistem eksitasi pada generator

sinkron dengan sistem eksitasi tanpa sikat, karena sikat dapat menimbulkan

loncatan api pada putaran tinggi. Untuk menghilangkan sikat digunakan dioda

berputar yang dipasang pada jangkar.

2. Sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless excitation)

Penggunaan sikat atau slip ring untuk menyalurkan arus excitasi ke rotor

generator mempunyai kelemahan karena besarnya arus yang mampu dialirkan

pada sikat arang relatif kecil. Untuk mengatasi keterbatasan sikat arang,

digunakan sistem eksitasi tanpa menggunakan sikat (brushless excitation.

Keuntungan eksitasi tanpa menggunakan sikat adalah:

a) Energi yang diperlukan untuk Eksitasi diperoleh dari poros utama (mainshaft), sehingga keandalannya tinggi

b) Biaya perawatan berkurang karena pada sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless

excitation) tidak terdapat sikat, komutator dan slip ring.

c) Pada sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless excitation) tidak terjadi kerusakan

isolasi karena melekatnya debu karbon pada farnish akibat sikat arang.

d) Mengurangi kerusakan ( trouble) akibat udara buruk (bad atmosfere) sebab

semua peralatan ditempatkan pada ruang tertutup


49/61

38

e) Selama operasi tidak diperlukan pengganti sikat, sehingga meningkatkan

keandalan operasi dapat berlangsung terus pada waktu yang lama.

f) Pemutus medan generator (Generator field breaker), field generator dan bus

exciter atau kabel tidak diperlukan lagi

Biaya pondasi berkurang, sebab aluran udara dan bus exciter atau kabel

tidak memerlukan pondasi

D. AVR Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator

Sistem tenaga listrik secara umum dibagi menjadi tiga bagian yaitu sistem

pembangkitan, jaringan transmisi dan beban. Jika terjadi perubahan permintaan

disisi beban, maka akan terjadi perubahan pada tegangan terminal sistem

pembangkit. Tegangan yang konstan pada terminal generator merupakan suatu

besaran penting yang harus dipertahankan untuk menghasilkan supply daya yang

diharapkan. Untuk itu, diperlukan peralatan kontrol yang digunakan untuk

mengatur besaran masukan guna mencapai titik keseimbangan. Automatic Voltage

Regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol otomatis yang digunakan untuk

menjaga agar tegangan terminal generator selalu konstan.

Pada prakteknya, daya reaktif yang disuplai generator ke beban, terus

mengalami perubahan. Hal ini akan menyebabkan tegangan output (tegangan pada

terminal generator) harus diubah-ubah untuk menjamin generator tersebut tetap

stabil dalam mengkompensasi kebutuhan daya pada beban tersebut.Untuk

mengatur besar kecilnya tegangan output (Vt) yaitu dengan mengatur besar GGL

induksi (E) yang dibangkitkan, dengan cara mengubah besarnya fluks rotor (φ)

dimana besarnya fluks rotor tergantung dari besar arus penguatan sehingga dapat

dikatakan bahwa untuk mengubah tegangan output dapat dilakukan dengan

mengubah arus penguatan. Apabila tegangan output naik melebihi tegangan yang

semestinya maka arus penguatan harus dikurangi sehingga tegangannya kembali

turun. Sebaliknya apabila tegangan output turun maka arus penguatan harus

dinaikkan agar tegangannya kembali normal.

Pada sistem pengaturan arus penguatan ini, terdapat dua kondisi yang

mungkin terjadi yaitu:


50/61

39

1. Under Excitation

Kondisi under excitatoin yaitu suatu kondisi generator yang penguatannya

kurang (kurang diperkuat) sehingga akan mencatu arus mendahului ke sistem. Hal

ini dapat ditinjau menurut GGM/fluks dari reaksi jangkar. Ketika generator

kurang diperkuat maka ia harus memberikan arus mendahului ke sistem karena

arus mendahului akan menghasilkan fluks jangkar yang akan memperkuat fluks

rotor.

2. Over Excitation

Kondisi over excitation yaitu suatu kondisi generator yang penguatannya

terlalu besar (terlalu diperkuat) sehingga akan mencatu arus tertinggal ke sistem.

Ketika generator terlalu diperkuat maka ia harus memberikan arus tertinggal ke

system karena arus tertinggal akan menghasilkan fluks jangkar yang akan

melawan fluks rotor untuk mengurangi penguatan yang terlalu besar.

Sebuah AVR bekerja dengan melibatkan beberapa bagian dari suatu

generator/ pembangkit. Model sederhana darisebuah AVR pada sebuah generator

yang system penguatannya menggunakan sebuah generator DC tipe shunt

ditampilkan seperti gambar berikut:

Gambar 3.29 Model AVR

(Sumber: Elman Faeri, 2001:-)

Amplifier

Rectifier

Stabilizer

G

VeVref

Exiter

VR

-

PT

Vf +

-


51/61

40

Dari gambar model AVR diatas dapat diuraikan bahwa :

Vref = Merupakan tegangan referensi sebelum masuk ke

Amplifier

Amplifier = Merupakan penguatan yang berfungsi sebagi pengkondisi

sinyal tegangan referensi

Exiter =Merupakan system pasokan listrik DC sebagai penguatan

pada generator listrik / pembangkit medan magnet

Stabilizer = Berfungsi sebagai penyetabil yang memberikan umpan

balik terhadap amplifier

Eksitasi yang biasa digunakan dalam sebuah generator terdapat beberapa

tipe mulai yang menggunakan generator DC sampai yang tipe modern dengan

menggunakan SCR sebagai penyearah untuk menghasilkan daya DC.

Gambar 3.30 Foto AVR Generator Shinko PG Kebon Agung Malang

AVR pada generator berfungsi untuk mengatur, mengontrol dan

memonitor tegangan yang keluar dari main stator berdasarkan prinsip umpan balik

atau feed back dimana output dimonitor untuk mengontrol input supaya terjadi

keseimbangan antara tegangan keluar dengan tegangan reference. sehingga

tegangan yang keluar dari generator selalu konstan dengan berbagai level beban.

Sistem pengoperasian Unit AVR ( Automatic Voltage Regulator ) berfungsi

untuk menjaga agar tegangan generator tetap konstan dengan kata lain generator

akan tetap mengeluarkan tegangan yang selalu stabil tidak terpengaruh pada

perubahan beban yang selalu berubah-ubah, dikarenakan beban sangat

mempengaruhi tegangan output generator.


52/61

41

Prinsip kerja dari AVR adalah mengatur arus penguatan (excitacy) pada

exciter . Apabila tegangan output generator di bawah tegangan nominal tegangan

generator, maka AVR akan memperbesar arus penguatan (excitacy) pada exciter.

Dan juga sebaliknya apabila tegangan output Generator melebihi tegangan

nominal generator maka AVR akan mengurangi arus penguatan (excitacy) pada

exciter. Dengan demikian apabila terjadi perubahan tegangan output Generator

akan dapat distabilkan oleh AVR secara otomatis dikarenakan dilengkapi dengan

peralatan seperti alat yang digunakan untuk pembatasan penguat minimum

ataupun maximum yang bekerja secara otomatis.

Gambar 3.31 Diagram sistem eksitasi.

(Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)

AVR dioperasikan dengan mendapat catu daya dari permanen magnet

generator (PMG) sebagai contoh AVR dengan tegangan 110V, 20A, 400Hz. Serta

mendapat sensor dari potencial transformer (PT) dan current transformer (CT).

CCC

MEL

ACExiter

G

90R

AVR

Auto-Manual

Mixer

Automatic

Feed

Thyristor

Firing Ciruit

70E

PMG


53/61

42

Gambar 3.32 Diagram AVR


Dari gambar diatas diuraikan bagian-bagian pada unit AVR adalah :

1. Sensing circuit

Tegangan tiga phasa generator diberikan pada sensing circuit melewati PT

dan 90R terlebih dahulu, dan tegangan tiga phasa keluaran dari 90R diturunkan

kemudian disearahkan dengan rangkaian dioda, dan diratakan oleh rangkaian

kapasitor dan resistor dan tegangan ini dapat diatur dengan VR (Variable

Resistant). Keuntungan dari sensing circuit adalah mempunyai respon yang cepat

terhadap tegangan output generator.

Output tegangan respon berbanding lurus dengan output tegangan

Generator berbanding lurus seperti ditinjukkan pada gambar dibawah ini.

Gambar 3.33 Grafik hubungan sensing tegangan terhadap output of Generator


Sensing

Voltage

Output voltage generator

Sensing

Circuit

Comparative

Amplifier

Amplifier

Circuit

Auto-Manual

Change Over

And Mixing Circuit

CEL

Dumping

Circuit

MBLAutomatic

Follower

Thyristor

Firing Ciruit

Thyristor

Firing Ciruit

Phase

Syncronizing

PMG

AC

Exiter G

70E


54/61

43

Keterangan:

Sensing voltage: output tegangan resopon generator

Output voltage of generator: tegangan keluaran generator

2. Comparative amplifier

Rangkaian comparative amplifier digunakan sebagai pembanding antara

sensing circuit dengan set voltage. Besar sensing voltage dengan set voltage tidak

mempunyai nilai yang sama sehingga selisih/rentang besar tegangan tersebut.

Selisih tegangan disebut dengan error voltage. Ini akan dihilangkan dengan cara

memasang VR (variable resistance) pada set voltage dan sensing voltage.

3. Amplifier circuit

Aliran arus dari D11, D12, dan R34 adalah rangkaian penguat utama atau

penguatan tingkat terendah. Keluaran dari comparative amplifier dan keluaran

dari over excitation limiter (OEL) adalah tegangan negative dan dari tegangan

negative kemudian pada masukan OP201. Ketika over excitation limiter (OEL)

atau minimum excitation limiter (MEL) tidak operasi maka keluaran dari

comparative amplifier dikuatkan oleh OP201 dan OP301 masukan dari OP301

dijumlahkan dengan keluaran dari dumping circuit . OP401 adalah Amplifier

untuk balance meter hubungan antara tegangan masuk dan tegangan keluaran dari

OP201 dan OP401 diperlihatkan pada bagan berikut.

Gambar 3.34 Rangkaian Amplifier


Amlipfier/ penguatan dari system eksitasi dapat berupa penguatan megnetik,

penguatan putaran, atau penguatan elektronik. Amplifier dapat direpresentasikan

sebagai KA dengan konstanta waktu TA, yang dalam model matematisnya seperti

persamaan berikut:

OP

201

OP

301

OP

401

Auto Manual Cange Over

and Mixer Circuit

Balance

Motor Damping

Circuit

MEL

R35R34

D13D11

D14D12

OEL

Comparative

Amplifier


55/61

44

( )

( ) =

1 +

Keterangan:

KA: Amplifier /penguatan dari sistem eksitasi

TA: konstanta waktu

Nilai konstanta waktu (TA) sangat kecil yaitu berkisar antara 0.02 sampai 0.1

detik.

4. Automatic manual change over and mixer circuit

Rangkaian ini disusun secara Auto-manual pemindah hubungan dan

sebuah rangkaian untuk mengontrol tegangan penguatanmedan generator. Auto-

manual change over and mixer circuit pada operasi manual pengaturan tegangan

penguatan medan generator dilakukan oleh 70E, dan pada saat automatic manual

change over and mixer circuit beroperasi manual maka AVR (automatic voltage

Rregulator ) belum dapat beroperasi. Dan apabila rangkaian ini pada kondisi auto

maka AVR sudah dapat bekerja untuk mengatur besar arus medan generator.

5. Limited circuit

Limited circuit adalah untuk penentuan pembatasan lebih dan kurang

penguatan (excitation) untuk pengaturan tegangan output pada sistem excitacy,

VR125 untuk pembatas lebih dari keluaran terminal C6 dan VR126 untuk

pembatas minimal dari keluaran terminal C6.

6. Phase syncronizing circuit

Unit tyristor digunakan untuk mengontrol tegangan output tyristor dengan

menggunakan sinyal kontrol yang diberikan pada gerbang tyristor dengan cara

mengubah besarnya sudut sinyal pada gerbang tyristor. Rangkaian phase

sinkronisasi berfungsi untuk mengubah sudut gerbang tyristor yang sesuai dengan

tegangan output dari batas sinkronisasi dan juga sinyal kontrol yang diberikan

pada tyristor di bawah ini terdapat gambar sinkronisasi.


56/61

45

7. Thyristor firing circuit

Rangkaian ini sebagai pelengkap tyristor untuk memberikan sinyal kontrol

pada gerbang tyristor.

8. Dumping circuit

Dumping circuit akan memberikan sensor besarnya penguatan tegangan

dari AC exciter dan untuk diberikan ke amplifier circuit dengan dijadikan feed

back masukan terminal OP301.

9. Unit tyristor

Merupakan susunan dari tyristor dan dioda. Dan juga menggunakan fuse

(sekring) yang digunakan sebagai pengaman lebur dan juga dilengkapi dengan

indikator untuk memantau kerja dari tyristor yang dipasang pada bagian depan

tyristor untuk tiap phase diberikan dua fuse yang disusun pararel dan ketika

terjadi kesalahan atau putus salah satunya masih dapat beroperasi.

10. MEL (minimum excitacy limiter)

MEL (minimum excitacy limiter ) yaitu untuk mencegah terjadinya output

yang berlebihan pada generator dan adanya penambahan penguatan (excitacy)

untuk meningkatkan tegangan terminal generator pada level konstan. Rangkaian

ini digunakan untuk mendeteksi operasional dari generator yaitu dengan

mendeteksi keluaran tegangan dan arus pada generator. Rangkaian ini juga

digunakan untuk membandingkan keluaran tegangan generator dengan eksitasi

minimum yang telah diseting. Rangkaian ini akan memberikan batas sinyal pada

rangkaian AVR apabila melebihi eksitasi minimum, kemudian output dari MEL

(Minimum Eksitasi Limiter) dikuatkan oleh amplifier.

Gambar 3.35 Diagram Minimum Excitasi Limiter.


Current Factor

Voltage Factor

Ke AVR

Amplifier


57/61

46

Keterangan:

Current Factor : faktor arus yang memengaruhi pembatasan eksitasi

Voltage Factor : faktor tegangan yang memengaruhi pembatasan eksitasi

11. Automatic follower

Prinsip kerja dari alat ini adalah untuk melengkapi penguatan dengan

pengaturan secara manual oleh 70E. Untuk menyesuaikan pengoperasian

generator dalam pembandingan fluktuasi dari tegangan terminal oleh sinyal error.

Hal tersebut digunakan untuk menjaga kesetabilan tegangan pada generator.

Pengoperasian ini digunakan untuk pengaturan manual (70E) untuk ketepatan

tingkatan excitacy yang telah disesuaikan. Kondisi pengoperasian generator dan

pembandingan fluktuasi dari tegangan terminal oleh sinyal tegangan error . Hal

tersebut dijadikan pegangan untuk menjaga kestabilan tegangan pada generator

dengan adanya perubahan beban . Automatic Follower digunakan untuk

mendeteksi keluaran regulator dari sinyal tegangan error dan pengoperasian

otomatis manual adjuster dengan membuat nilai nol. Rangkaian ini untuk

menaikkan sinyal dan menurunkan sinyal yang dikendalikan oleh 70E. Dengan

cara memutar 70E untuk mengendalikan sinyal pada rangkaian ini.

Gambar 3.36 Blok Diagram Automatic Follower


Amplifier

Circuit

Discrimination

Circuit

70E Raising

Circuit

70E

M

70E Raising

Circuit

Amplifier

Circuit


58/61

47

BAB IV

KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan

PG Kebon Agung Malang mengolah tebu sebagai bahan baku dalam

memproduksi gula jenis SHS. Untuk menjaga mutu produksi gula, PG Kebon

Agung memiliki berbagai teknologi pendukung yang sudah diterapkan sejak

proses penanaman tebu dan pembudidayaannya, proses pemilihan tebu sebelum

proses produksi, serta proses produksi gula.

PG Kebon Agung memiliki sarana utama proses pengolahan tebu menjadi

gula yaitu:

1. Penerimaan, di sini angkutan tebu akan mengantri sebelum proses

penimbangan dan membongkar tebu untuk digiling

2. Timbangan, di stasiun ini akan dilakukan penimbangan terhadapangkutan tebu yang akan digiling menuju stasiun penggilingan.

3. Gilingan, disini akan dihasilkan nira mentah dengan produk samping

berupa ampas tebu.

4. Pemurnian, disini akan dihasilkan nira encer dengan produk samping

berupa blotong.

5. Penguapan, disini akan dihasilkan nira kental dengan produk samping

berupa air kondensat.6. Masakan dan puteran, disini akan dihasilkan gula SHS, dengan produk

samping berupa tetes.

7. Pengepakan dan gudang, disini gula ditimbang kemudian dibungkus

dengan berat masing-masing 50 kg. Kemudian disimpan di gudang.

PG Kebon Agung memiliki sarana pendukung untuk menunjang proses

pengolahan produksi gula yaitu:


59/61

48

1. Stasiun ketel yang berfungsi mensuplai uap untuk turbin uap generator

(PLTU) dan tenaga penggerak pada pagian stasiun gilingan.

2. Stasiun water treatment yang berfungsi untuk mensuplai air ke stasiun

ketel, selain dari air yang didapat dari proses penguapan nira (air

kondensat).

3. Laboratorium untuk meneliti kualitas gula yang dihasilkan.

4. Pembangkit Lisitrik Tenaga Uap (PLTU)

5. Dll.

PG. Kebon Agung memiliki sumber energi listrik lain selain dari PLN

yang berkapasitas 2 x 1600 KVA, yaitu PLTU dan PLTD (milik PG. Kebon

Agung sendiri) dengan rincian dan kapasitas sebagai berikut:

1. PLTU

Generator utama

- Satu unit generator Shinko yang berkapasitas 4500 KVA

- Satu unit generator siemens 3 yang berkapasitas 2135 KVA

Generator cadangan

-Dua unit generator Siemens 1,2 yang masing – masing memilikikapasitas Daya Y/∆ : 1600/1200 KVA

2. PLTD

Dua unit generator diesel 1, 2 dengan kapasitas masing 350, 330

KVA. Generator yang digerakan oleh tenaga diesel ini hanya akan

digunakan apabila jaringan listrik dari PLN padam selama dua hari atau

lebih dan apabila pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) tidak dapat

dioperasikan karena ada gangguan atau karena kurangnya pasokan uapdari stasiun ketel.

Automated Voltage regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol

otomatis yang digunakan untuk menjaga agar tegangan terminal generator selalu

konstan. Prinsip kerja dari AVR adalah mengatur arus penguatan ( excitacy)pada

exciter.


60/61

49

Generator yang digunakan di Pabrik Gula Kebon Agung Malang adalah

generator sinkron 3 fasa yang digerakan oleh uap dan menggunakan system

eksitasi untuk penguatan generator agar tetap stabil menggunakan system eksitasi

tanpa sikat (brushless) dengan avr (automatic voltage regulator ) sebagai pusat

pengaturan penguatannya.

4.2. Saran

Berdasarkan kegiatan praktik industri di PG Kebon Agung Malang ada

beberapa saran yang disampaikan yaitu :

1. Dalam penyusunan laporan PI mahasiswa harus sering berkonsultasi

dengan pembimbing praktek sehingga mahasiswa dapat mengerti dan

memahami kegiatan praktek secara jelas.

2. Pelaksanaan Praktik Industri di lapangan hendaknya dilakukan secara

maksimal, dengan cara mahasiswa harus lebih aktif untuk bertanya kepada

pembimbing praktek sehingga mahasiswa mendapat tambahan

pengetahuan dan wawasan yang dapat menunjang bagi studi mahasiswa.

3. Apabila kapasitas pabrik diperbesar maka sebaiknya untuk kapasitas listrik

dari PLTU ditingkatkan supaya dapat mencukupi kebutuhan listrik pabrik

secara maksimal.

4. Pelaksanaan K3 di PG Kebon Agung masih belum diterapkan secara

maksimal, banyak karyawan dan pekerja di lapangan yang tidak

menggunakan peralatan kesehatan dan keselamatan kerja seperti helm,

kacamata pelindung, masker, sarung tangan, sepatu pelindung yang baik

dan benar.

5. Hendaknya pihak Universitas Negeri Malang lebih meningkatkankerjasamanya dengan perusahaan-perusahaan yang ada, sehingga pada

masa mendatang kesempatan kerja maupun kesempatan untuk praktik

industri dari mahasiswa lebih besar.


61/61

DAFTAR PUSTAKA

Panjaitan, R. 2000. Mesin Listrik Arus Bolak Balik. Bandung : Tarsito

Heru, Dibyo Laksono. Perilaku Tegangan Sistem Eksitasi Generator Dengan

Metode Penempatan Kutub Dalam Domain Waktu. Jurnal Nasional Elektro.

Jurusan Teknik Elektro. Univ Andalas.

Kristanto Brian. 2013. Automatic Voltage Regulator . http://blogs.itb.ac.id/el2244k

0112211049briankristianto1/2013/04/27/automatic-voltage-regulator/. (online).

diakses 5 Juli 2013

Siemens operation instructions. Petunjuk Pengoperasian Circuit Breaker Siemens

PG Kebon Agung Malang.

Metode pararel Generator Sinkron. http://dunia-

listrik.blogspot.com/2009/04/metode-paralel-generator-sinkron.html. (online).

diakses tanggal 5 juli 2013

Arismunandar, A, Kuwahara. 1988. Teknik Tenaga Listrik Jilid 1. PT Pradnya

Paramita, Jakarta

Sumanto. 2000. Mesin Sinkron. Andi, Yogyakarta

Website PT Kebon Agung . www.ptkebonagung.com. (online). Diakses tanggal 15

Juli 2013

Automatic Voltage Regulator (AVR) Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator Sinkron 3...

Documents

Transcript of Automatic Voltage Regulator (AVR) Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator Sinkron 3...