Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Bakar 2009Serpong, 13 Oktoher 2009

ISSN 1693-4687

Aspek Kriteria Seleksi pada Pendirian PabrikElemen Bakar Nuklir Tipe PWR di Indonesia

melalui Jalur Kering TerintegrasiBambang G Susanto

Pusat Teknologi Bahan Bakar Nuklir (PTBN)-BA TANEmail: bgsusanto@cbn.net.id

ABSTRAK - ASPEK KRITERIA SELEKSI PADAPENDIRIAN PABRIK ELEMEN BAKAR NUKLIR TIPEPWR DI INDONESIA MELALUI KONVERSI JALURKERING TERINTEGRASI. Telah dilakukan perhitungan aspekkriteria seleksi pada pendirian pabrik elemen bakar nuklirmelalui konversi jalur kering terintegrasi kapasitas 710 tonU02/tahun. Dari aspek kriteria seleksi yang telah dihitung,disimpulkan bahwa: periode pengembalian modal 3,39 tahun;pengembalian atas investasi ( ROI) = 24,57%; rentabilitasusaha sangat baik, yaitu pabrik akan untung pada tahun pertamaoperasi dan akkumulasi keuntungan se\ama 20 tahun adalah US$ 2.109.316.500,-; nilai netto sekarang (NPV) pada capital cost15% menunjukkan harga positif yaitu sebesar ~153.936.400.-: arus pengembalian internal IRR sebesar 22,23%; nilai indeks profitabilitas > 1 yaitu sebesar 1,585 yangmengindikasikan pabrik menarik untuk dibangun; benefit costratio (BCR) bernilai > 1 yaitu 2,346 yang menunjukkan bahwapabrik akan memberikan manfaat dan layak untuk dibangun.

Katakunci: kriteria seleksi, periode pengembalian,pengembalian atas investasi, nilai netto sekarang, BCR

ABSTRACT - CRITERIA SELECTION ASPECT ON THEESTABLISHMENT OF NUCLEAR FUEL ELEMENT PLANTTYPE OF PWR IN INDONESIA THROUGH CONVERSION

INTEGRATED DRY ROUTE. The calculation of selectioncriteria aspect on establishment of nuclear fitel element plantthrough conversion integrated dry route having capacity of 71 0tons U02/year has been conducted. From criteria selection

aspect that has been calculated, is concluded that pay-backperiod is 3.39 year; return on investment (ROI) is 24.57%;rentability of the project is excellent that is the plant will givethe profit since the first year and the accumulation of the profitafter the year 20th is US $ 2,109.316,500,-; net present value atcapital cost 15% is US $ 153,936,400,- ; internal rate of return(IRR) is 22.23%, profitability index is 1.585 greater than 1,0that indicate the project is interesting to be built; the benefitcost ratio (BCR) is 2.346 also greater than 1.0 shows that theplant will give the benefit andfeasible to be built.

Keywords: selection criteria, pay back period, net present value(NPV), ROI, BCR

I. PENDAHULUAN

Pemerintah telah mengeluarkan PP Nomor 5 tahun2005 tentang kebijakan energi, serta blue printpengelolaan energi tahun 2005 -2025 dan memasukkanopsi nuklir sebagai bauran energi dimasa yang akandatang(I,2). Bila opsi PLTN dipilih untuk dibangun di

B-5

Indonesia, maka perlu dipikirkan sejak awal perencanaantentang kesinambungan pasokan bahan bakar untukPLTN itu dalam jangka panjang. Untuk menjawabmasalah ini, PTBN-BATAN sejak tahu 2006 telahmelakukan Pra Studi Kelayakan Pembangunan PabrikElemen Bakar Nuklir Tipe PWR(3,4).

Proses pengambilan keputusan untuk membangunpabrik elemen bakar nuklir di Indonesia , perlu diujidengan kriteria seleksi. Seleksi disini diartikan segalasesuatu yang berkaitan dengan menerima atau menolakusulan proyek tsb. Kadang pula dilakukan rangking, yangmengidentifikasi urutan usulan proyek investasiberdasarkan derajat menarik tidaknya usulan tersebutditinjau dari segi finansial atau ekonomi. Kriteria seleksiyang lazim dipraktekkan bagi proyek pembangunan yangakan didirikan antara lain:

1. Yang tidak memperhitungkan nilai waktu dariuang misalnya:

a. Periode pengembalian (pay-back periode)b. Pengembalian investasi (return on

investment)

2. Yang memperhitungkan nilai waktu dari uang.a. Perhitungan nilai netto (Net Present Value-

NPV)b. Internal Rate of Return (IRR)c. Indeks profitabilitasd. Benefit Cost Ratio (BCR)

Oleh karena itu sebelum diambil keputusan jaditidaknya investasi pembangunan pabrik itu di Indonesia,salah satu syarat penting adalah perlu menguji proyekpembangunan itu melalui kriteria seleksi apakahmenerima atau menolak usulan proyek tersebut. Mungkinlangkah ini memerlukan waktu yang lama, ini bukanberarti memperlambat perusahaan untuk mencari peluangmengembangkan usaha, tetapi justetu berupaya memilihdan menyaring jenis investasi yang memiliki potensikeberhasilan paling besar di kemudian hari(5).

Ada sejumlah biaya yang diperlukan untuk mendirikandan mengoperasikan suatu pabrik, khususnya pabrikelemen bakar nuklir, selain biaya operasi dan biayapemasangan alaI. Dalam praktek biasanya dalampengembangan suatu desain yang pertama dilakukanadalah menentukan ukuran dari semua alat dan

memperkirakan jumlah utilitas yang diperlukan.Selanjutnya harga peralatan dan utilitas dihitungtermasuk didalamnya sarana pendukung seperti gedung

Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Balwr 2009Serpong, 13 Oktober 2009

produksi dan lain-lain. Kalau perhitungan langsung sukardiperoleh harga yang pasti, maka dapat dilakukanpendekatan "Scale up" dan "cost index" untukmemperoleh harga taksir peralatan tersebut saat sekarang.Kemudian beberapa parameter biaya ditentukan danakhimya analisa untung rugi melalui kriteria seleksidihitung dan ditetapkan (3,4).

Dari kajian aspek teknologi pabrik yang akan didirikanmempunyai kapasitas 710 ton V02/tahun atau setaradengan 5 elemen bakar nuklir/hari untuk PLTN tipePWR kapasitas 1000 MW. Kajian (Revisi 0) dilakukanuntuk berbagai kemungkinan dibangunnya pabrik itudimasa yang akan datang. Salah satu kajian yang telahdilakukan adalah kemungkinan dibangunnya fasilitaskonversi UF6 menjadi serbuk V02 melalui jalur "Integrated Dry Route" (IDR) atau Jalur KeringTerintegrasi (JKT) dilengkapi dengan fasilitas fabrikasiEBN, lokasi pabrik ada di PTBN-BATA~4).

Vntuk mendukung pembangunan PLTN di Indonesiadengan skenario pembangkitan sampai tahun 2025maksimum sebanyak 12.000 MW(6) , perlu dipikirkanskenario pembangunan pabrik elemen bakar nuklir yangsesuai dengan skenario tadi. Dari berbagai skenario yangdiuraikan, akan diperoleh gambaran utuh bagi pengambilkeputusan untuk menentukan skenario terbaikdibangunnya pabrik tersebut di Indonesia. Dalammakalah ini hanya akan diuraikan kriteria seleksi, bilapabrik yang akan dibangun dilengkapi dengan fasilitaskonversi VF6 menjadi serbuk U02 melalui jalur keringterintegrasi dan fasilitas fabrikasi EBN, dan lokasi pabrikdi PTBN-BATAN Serpong. Skenario ini dipilih karenapaling menarik dan paling menguntungkan dipandangdari sudut investasi dibandingkan yang lain(4).

II. T AT A KERJAIT AHAPAN PERHITUNGAN

Vntuk memperoleh data aspek kriteria seleksi daripabrik yang akan dibangun maka beberapa tahapanperhitungan dilakukan dengan menggunakan program'PROFITABILITY ANAL YSIS -1,1 .xls " yangdisusun oleh Holger Nickkich (2003) melalui justifikasipemasukan data pada program sbb:

1. Program menghitung harga keluaran produkelemen bakar berdasar harga V diperkaya per kgsetelah menjadi elemen bakar.

2. Perbandingan V produk dan U umpan adalah1,0110

3. Berat kelongsong dan komponen elemen bakarlainnya dihitung sbb:

• Dari Technical Report Series IAEA, No. 221 (7):

1. Vntuk PWR dengan kapasitas 1000 MWberat satu rakitan elemen bakar antara 480 ­

840 kg2. Berat V per rakitan elemen bakar adalah 122 ­

548 kg.3. Vntuk elemen bakar yg kita rencanakan berat

V per rakitan adalah 451,5 kg.4. Berat elemen bakar per satu rakitan yg

direncanakan diperoleh dari ekstrapolasi sbb:

Berat rakitan satu elemen bakar:

B-6

ISSN 1693-4687

480 + (451.5 - 122) x (840 -480) kg(548-122)

= 480 + (329.5/ 426) x (360) kg= 758.45 kg.

Jadi berat kelongsong +komponen =(758,45 - 451,5) kg = 306.95 kg.

4. Berat kelongsong Zirlo dan komponen dibandingdengan berat V dalam satu elemen bakar adalah :Berat Zirlo/Berat V = 306,95/451,5 = 0.6798.

5. Harga komponen dan cladding Zirlo/Zircaloy 4,berdasar penawaran harga dari CESVS, ArevaPerancis tahun 2008 : US $ 482/kg.

6. Pabrik beroperasi selama 300 hari per tahun,dengan faktor operasi 0,8219.

7. Konstruksi pabrik dimulai tahun 2013 dan akanselesai pada tahun 2016.

8. Pabrik elemen bakar nuklir yang direncanakandiperkirakan akan beroperasi selama 20 tahun.

9. Distribusi total permanen investasi adalah :1. Tahun 2013 = 10% 2. Tahun 2014 = 15%3. Tahun 2015 = 25% 4. Tahun 2016 = 50%.

10. Biaya working capital 100% diproyeksikan tahun2016.

11. Harga VF6 alam menurut http://www.uxc.com pertanggal 31 Desember 07 adalah $240/kg V,sedangkan harga SWV adalah VS $ 143/kg-SWV

• Jumlah kg-SWU untuk mencapai pengkayaansampai 4,51 % dan sebanyak 632173,6 kg Vmenurut http://www.fas.org adalah4.356.962,144 kg SWU.

• Harga bahan baku VF6 setelah diperkaya 4,51 %adalah :

UF6 4,51% = VS $ 240/kg U + US$ (4.356.962,144 kg SWV/632.173,6 V/ kg) x US143/kg-SWU.= VS 240/kg U + VS 985.558/kg V= US $ 122S.SS8/kg U.

• Biaya perizinan, transportasi dan asuransi sampaidi Indonesia diperkirakan 5% dari setiap KgUranium diperkaya yg dibeli = 0,05 x VS1255.558 /k U = US 62.7779/Kg U• CEP Indeks Th 2007 = 547,08• CEP Indeks Th 2013 = 630

• Harga VF6 tahun 2013 (sampai Indonesia) =US $ (1225,558 + 62.78) (630/547,08) = US $1483.609 /kg U

12. Masukkan kapasitas produksi Fabrikasi =238/270 x 710 tonlth = 625,852 ton V/tahundengan:

a. Berat Uranium per satu rakitan elemen bakar= 29,8 ton V/66 rakitan = 0,4515 tonV/rakitan

b. Jumlah rakitan elemen bakar total = 625,852ton V/tahun / (0,4515 ton V/rakitan)= 1386 rakitan elemen bakar/tahun

13. Masukkan Harga Peralatan Fabrikasi tahun 2013(perhitungan dengan cara scale-up) kedalamprogram, dan akan menjadi sbb(8):• Total Equipment Cost (TEe) =

VS $ 4.000.000 ( 630/125,7) ( 1386/600)°,6 =

Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Bakar 2009Serpong, 13 Oktober 2009

ISSN 1693-4687

atau:

atau:

ROI= PemasukarNettoSebelumPajak xl 00'/0Rata- RataInvestasi

B. Pengembalian Atas Investasi ( Return On Investment)

Pengembalian atas investasi atau Return OnInvestment (ROI) dari pembangunan pabrik elemen bakarnuklir ini, dapat dihitung dari perbandingan pemasukan(income) per taun dengan dana investasi yang dipakai.Rumusnya adalah sbb:

Pemasukan 100°/ROI = -----x /0lnvestasi

Beberapa variasi rum us untuk menghitung ROI dapatdinyatakan sbb:

ROI= PemasukanN ettoSebelu mPajak xIOO%BiayaPerta ma

Gambar I.Nilai NPV Vs Tahun Produksi

T AHUN PRODUKSI

200,000,000

fit 100,000,000IJ)2. 0

ii: -100,000,000Z

~ -200,000,000Z -300,000,000

-400,000,000

ROI = PemasukanNettoSetelahPajak xl 00%Rata - RataInvestasi

Pendapatan bersih rata-rata tiap tahun adalah US $105.465.825 dan rata-rata investasi adalah US $429.303.400

ROI = 105.465.825/429.303.400 = 24,57%

C. Rentabilitas Usaha

Pada tahun 2017 Pabrik beroperasi pada kapasitas50%, tahun 2018 pada 75% dan tahun 2019 100%, makadari perhitungan yang diuraikan dalam Cash FlowSummary (Lampiran 2), pabrik akan menghasilkan labasejak tahun pertama (Th 2017) sebesar US $41.917.400,­Pada tahun ke dua (2018) pabrik menghasilkan laba US $66.739.200,-. Dan pada tahun ke 20 (th 2036) pabrikmenghasilkan laba US $114.790.000 dan akumulasikeuntungan pada tahun 2036 (faktor inflasi belumdimasukkan dalam perhitungan) adalah sebesar ~2.109.316.500.- (lihat Lampiran.3)

D. Perhitungan Nilai Netto Sekarang ( Net PresentValue-NPV)

Analisa nilai neUo sekarang ( Net present value) ,didasarkan pada konsep mendiskonto seluruh aliran kaske nilai sekarang. Dengan mendiskonto semua aliran kasmasuk dan keluar selama umur pabrik ke nilai sekarangakan diketahui selisihnya dengan memakai dasar yangsarna, yaitu harga (pasar) saat ini. Dari lampiran 2, hasilcash flow summary diperoleh Cumulative Net PresentValue (NPV) pada capital cost 15% sebesar ~153.936.400 yang menunjukkan nilai positif, berartipabrik elemen bakar nuklir kapasitas 710 ton U02/thlayak untuk didirikan. Pada Gambar 1 ditunjukkan nilaiNPV versus tahun produksi pada capital cost 15% sbb:

Cumulative NPV padaCapital Cost 15% skenario 3

E. Arus Pengembalia.n Internal (Internal Rate of Return=IRR)

Suatu analisis yang dapat menjelaskan apakahpembangunan pabrik elemen bakar nuklir dengankapasitas 710 ton U02/tahun cukup menarik, dapatdilihat dari arus pengembalian internal (IRR). Dari hasilperhitungan (Iampiran 3) , Internal Rate of Return (IRR),dapat disebut juga dengan Investor Rate of Returndiperoleh nilai IRR sebesar 22,23 % .

F. Indeks Profitabilitas

Variasi lain untuk menentukan kelayakan suatu proyekadalah dengan menentukan indeks profitabilitas. Yaitu

5. Fixed Cost Summary6. Investment Summary7. Profitability Measures8. IRR Analysis-Two

Variables.

3,39 tahun$ 429.303.400

$126.507.035

us $ 4.000.000 x (5,02) x (1,64328) =US $ 32.997.062.4Dibulatkan TEC = US $. 33.000.000,-

14. Masukkan harga perhitungan alat konversi kedalamdata input program sbb:Harga peralatan konversi = US $ 3.788.800.15.

15. Input untuk program yang lain diambil dari Tabel17.1 ( Cost Sheet Outline) dan ditunjukkan dalamlampiran 1(9):

16. Dari Input yang telah disiapkan seperti dalam Tabeldiatas, akan diperoleh data-data hasil perhitungansbb:

1. Input Summary;2. Cash Flow Summary;3. Variable Cost Summary;4. IRR Analysis-Single

Variable;

III.HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Periode Pengembalian (Pay-Back Periode)

Periode Pengembalian adalah jangka waktu yangdiperlukan untuk mengembalikan modal suatu investasi,dihitung dari aliran kas bersih. Aliran kas bersih adalahselisih pendapatan (revenue) terhadap pengeluaran(expenses) per tahun. Periode pengembalian dapatdirumuskan sbb:

Periode Pengembalian = Cf 1ADengan: Cf= Biaya Investasi Pertama

A = Aliran kas neUo per tahun.Bila aliran kas neUo tahunan tidak sarna, maka dapat

dipergunakan aliran kas neUo rata-rata selama umurpabrik (20 tahun).

Dari perhitungan, jumlah netto aliran kas tiap tahunselama 20 tahun sebesar US 2.530.140.700 dan aliran kas

neUo rata-rata nya adalah US $ 126.507.035

P . d P b r Biaya TotalInvestasieno e engem a Ian = --------Aliran kas Rata2 1th

B-7

Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Bakar 2009Serpong, 13 Oktober 2009

suatu eara untuk menentukan kemampuan mendatangkanlaba per satuan nilai investasi. Rumus untuk penentuanIndeks Profitabilitas adalah sbb:

I d ks P fi b'li Nilai sekarang aliran kas masuknero Ita I tas = ------------Nilai sekarang aliran kas keluar

Yang dimaksud dengan nilai sekarang aliran kasmasuk adalah jumlah seluruh aliran kas netto sampaiakhir proyek dengan dihitung nilainya dengan nilaisekarang. Sedangkan nilai sekarang aliran kas keluaradalah nilai investasi awal yang dipergunakan untukmembangun pabrik elemen bakar nuklir.

T ABEL I.INDEKS PROFITABILITAS

Aliran KasCompound of

Nilai Sekarang KasNo. InterestNetto/tahun (l5%/tahun)(US S)

I56,049,2000.869648740384.32

292 176,4000.756169694576.04

3122,2384000.657580371748

4120,732,5000.571869034843.5

5119529,9000.497259430266.28

61185625000.432351254568.75

7118,133,8000.375944406495.42

8118,133,8000.326938617939.22

91181390000.284333586917.7

10118 1338000.214925386953.62

II1164240000.214925019517.6

121147090000.186921439\12.1

13114,709,0000.162518640212.5

14114709,0000.141316208381.7

15114,709,0000.122914097736.1

16114,709,0000.1 06912262392.1

171147090000.092910656466.1

18114,7090000.08089268487.2

19114,709,0000.07028052571.8

20394,215,4000.061124086560.94

Total

680.256.131

d k fi bT 680.256.131In e s Pro Ita I Itas = - 1,585429.303.400

ISSN 1693-4687

Nilai Indeks Profitabilitas terhitung > 1, proyekPembangunan Pabrik Elemen Bakar Nuklir menarikuntuk dibangun.

G.BenefitCostRatio

Untuk menentukan kelayakan pembangunan pabrikelemen bakar nuklir kapasitas 710 ton UOz/tahun, kriterialain yang dipakai adalah Benefit Cost Ratio. RumusBenefit Cost Ratio adalah sbb:BCR = Nilai Sekarang BenefitINilai Sekarang biaya

= (PV)BI (PV)CBila C pada rumus diatas dianggap sebagai biayainvestasi pertama (Ct), maka rumusnya menjadi:

BCR = (PV)B I Cfdengan: BCR = Benefit Cost Ratio atau perbandinganmanfaat terhadap biaya.(PV)B = Nilai sekarang benefit.

(PV)C = Nilai sekarang biaya.

Untuk proyek-proyek swasta , benefit umumnyaberupa pendapatan minus biaya diluar biaya pertama(misalnya untuk operasi dan produksi) sehingga rumusmenjadi:

BCR= [ R - (C)op ] ICf

dengan: R = Nilai sekarang pendapatan(C)op = Nilai sekarang biaya (diluar

biayapertama)Cf = Biaya pertama investasi.

Bila nilai BCR >1, maka proyek pembangunan pabrikelemen bakar nuklir kapasitas 710 ton UOz/tahun layakditeruskan, tetapi bila harga BCR < 1, pembangunanpabrik elemen bakar nuklir tsb. tidak layak diteruskan.

Dari Tabel 2, nilai BCR = [ R-(C)op ] Cf =1.007.254.945/429.303.400= 2,346 -7 lebih besar dari 1.Karena nilai BCR > I, proyek pembangunan pabrikelemen bakar nuklir kapasitas 710 ton UOz/tahun, akanmemberikan manfaat dan layak untuk diteruskan.

TABEL2.PERHITUNGAN BENEFIT COST RATIO

Th PendapatanBiaya ProduksiPendapatanCompol/ndNilai Sekarangke

Kotor (USS) (USS)Bersih (USS)Interest (15%)(USS)I

719.729.800 639.062.50080.667.3000,869670.148.284,082

1.079.594.700948.222.200131.372.5000,756199.330.747,253

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,6575119.716.087,84

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,5718104.112.028,95

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,497290.529.032,446

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,432378.712.189,717

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,375968.443.007,438

1.439.459.600 1.2J7.381.900182.077. 7000,326959.521.200,139

1.439.459.6001.257.381.900182.077. 7000,284351.764.690,1110

1.439.459.600 1.257.381.900182.077.7000,214939.128.497,73II

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,214939.128.497,7312

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,186934.030.322,1313

1.439.459.600 1.257.381.900182.077.7000,162529.587.626,2514

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,141325.727.579,0115

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,122922.377.349,3316

1.439.459.600 1.257.381.900182.077.7000,106919.464.106,1317

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,092916.915.018,3318

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,080814.711.878,1619

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,070212.781.854,5420

1.439.459.600 1.257.381.900182.077. 7000,061111.124.947,47Total Nilai Sekaranl!

1.007.254.945

B-8

Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Bakar 2009Serpong, 13 Oktober 2009

IV. KESIMPULAN

Dari perhitungan aspek kriteria seleksi yang telahdiuraikan diatas, untuk pendirian pabrik elemen bakarnuklir tipe PWR di Indonesia melalui jalur keringterintegrasi dengan kapasitas 710 ton UOz/tahun, sangatmenarik untuk dibangun mengingat seluruh kriteriaseleksi yang dihitung memenuhi syarat dibangunnyaproyek tersebut. Kriteria seleksi tersebut adalah: peri odepengembalian modal 3,39 tahun; pengembalian atasinvestasi ( ROI) = 24,57%; rentabilitas usaha sangatbaik, yaitu pabrik akan untung pada tahun pertamaoperasi dan akkumulasi keuntungan selama 20 tahunadalah US $ 2.109.316.500,-; nilai neUo sekarang (NPV)pada capital cost 15% menunjukkan harga positif yaitusebesar US $ 153.936.400.-: arus pengembalian internalIRR sebesar 22,23 %; nilai indeks profitabilitas > 1 yaitusebesar 1,585 yang mengindikasikan pabrik menarikuntuk dibangun; benefit cost ratio (BCR) bernilai >1yaitu 2,346 yang menunjukkan bahwa pabrik akanmemberikan manfaat dan layak untuk dibangun.

DAFT AR PUST AKA

[I] ANONYM, Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor5 Tahun 2005 , Tentang Kebijakan Energi Nasional,Jakarta 25 Januari 2006.

[2] ANONYM, "Blue Print Pengelolaan Energy Nasional2005-2025", http://www.esdm.go.id

B-9

ISSN 1693-4687

[3] SUSANTO, B.G. dkk, , "Laporan Tim Pra StudiKelayakan Pembangunan Pabrik Elemen Bakar NuklirTahun 2006", PTBN-BATAN. Serpong 2006.

[4] SUSANTO , BG, dkk, "Pra Studi Kelayakan PabrikElemen Bakar Nuklir Tipe Pressurized Water Reactor(PWR) di Indonesia", Volume I dan 2, PTBN-BATAN, 5Desember 2008

[5] IMAM S, "Manajemen Proyek Dari Konseptual SampaiOperasional", Penerbit Erlangga, Jakarta 1995.

[6] PERDANAHARI.E., DR., "Energy Policy and ElectricPower Regulation" Towards the Introduction of First NPPinto Indonesia, Seminar on Nuclear Power for PublicInformation, Jakarta, 23 February2005

[7] Technical Report Series IAEA, No. 221, Guidebook onQuality Control of Water Reactor Fuel, Vienna 1983.

[8] JOHNSON C.R, AND HEYBURN D.E., "The

Manufacture of Fuel Elements and Their Assembly ForPWR System", Commercial Nuclear Fuel DepartmentLynchburg, Virginia, 1970.

[9] SEIDER W.D, SEADER J.D AND LEWIN D.L, "Product

And Process Design Principles", Synthesis, Analysis andEvaluation, John Wiley and Sons, Inc. 2nd Edition, 2004.

[10] http://www.matche.com[II] http://www.wikipedia.com[12] http://www.world-nuclear.org[13] http://usuraniumstocks.com[14] http://www.uxc.com[15] http://www.fas.org/cgi-bin/calculators/sep.pl[16] http://www.globalsecurity.org.

Prosiding Seminar Nasional Daur Bahan Bakar 2009Serpong, J 3 Oktober 2009

LAMPIRAN 1.

Input Untuk Program Profitabilitas

ISSN 1693-4687

No. COST FACTORTvpicaJ Factor dalam SI UnitKeterane:an1.

Stok Bahan Baku:I. Utilitas:- Uap tekanan 150 psig

US $ 8.80 /1000kgUS $ 0.0088/kg-listrik

US$ 0.040 /kw-hr

- Cooling water$ 0.050/1000 galUS $ 0.0001 /kg

- Process water$ 0.50/1000 galUS $ 0.0001 /kg

2.ODeratinr Labor:

I.Direct wage and benefit (DWB) US $ 30/operator-jamDi Indonesia diambil US $

2. Direct salary and benefit4/operator-jam

3. Operating supplies and services

15% dari DWBUtk Indonesia diambil US$4. Technical

Assistanceto6% dari DWB 400/( operator-shift )-tahunmanufacturing 5. Control laboratory

$ 52.000/( operator shift-tahunUntukIndonesiadiambil$ 57.000/ (operator- shift)-tahun

US$ 750/( operator-shift)-th3.

Maintenance (M): Cmc:CostTotal

I. Wage and Benefit (MWB)4.5% dari CTDCDepreciable Capital.

2. Salary and benefit

25% dari MWB3. Material and services

100% dari MWB4. Maintenance overhead

5% dari MWB4.

Operating Overhead: M&O-SW &B =maintenance

I General plant overhead

7.1% dari M&O-SW&Band operation salary. wages2. Mechanical Dpt Services

2.4% dari M&O-SW&B,and benefits

3. Employee relation departm.

5.9% dari M&O-SW &B4. Business Services

7.4% dari M&O-SW &B5.

Pro/Jerl\' taxes and insurance 2% dari CTDC6.

Depreciation:I.Direct Plant

8% dari (CTDc-1.18C allocat;oo)2.AlIocated plant

6% dari 1.18 Callocated)

7.

General expense:I.Biaya penjualan (selling expense)

3% dari penjualanUntuk perhitungan diambil2. Direct Research

4.8% dari penjualannilai 1%.3. Allocated Research

0.5% dari penjualan.Dalamperhitunganhanya4. Biaya administrasi

2% dari penjualandiambil 1.5%.5. ManaJ<ement incenth'e compensation

1.25% dari penjualan.8.

Direct Permanent Investment:I. Cost site Preparation

0.5% Dari Total Bare Module2. Cost Service Facilities

Cost

3. Cost for Utility plants and related

3% dari Total Bare Module cost

facilities

8.5% dari total Bare Module Cost

4. Cost of Contingencies and contractor

15%dariDirectPennanent

fees

Investment

5. Cost of land2%dari Total Depreciable Capital

6. Cost of Royalties2%dari Total Depreciable Capital

7. Cost o(plant start-uD2%dari Total Depreciable Capital

Working Capital: l.lnventory produk elemen bakarHanya untuk 4 hariHarga bahan baku U02 dan

2. Umpan U02 serbukHanya untuk pcrsediaan I bulanZircaloy sangat mahal, jadi

3. Bahan zircaloy dan komponen lainyaOperasihanyadiambil30hari

4. Account ReceivableHanya untuk satu bulan operasipersediaanU02dan

5. Cash ReservesHanya diambil 30 hari.Zircaloy di pabrik.

6. Account payable

-tidak ada

-tidak ada,Depletion allowance

0.5 % dari penj ua IanBiayainidimaksudkan

untuk biaya decomissioningbila pabrik akan ditutup.

B-IO

t"­oo'D"1"It"')0\'D-zCI)CI)•....•

0­<:::><:::>

"I•...

~<::!

~s::<::!

-s::<::!

~•...;::!<::!

Q

]0-c<:::>

'- <:::>

~"I~ ~•••• ..C)

<::! Cs:: .•.•

• _ ..\C

EO~ •....•

~....,s:: ~

~ s::._ c~ t:­Q':;~

LAMPlRAN 2.

Hasil Perhitungan Aliran kas Jalur lOR

Cash Flow SummaryJune,2008

PRA STUDI KELAYAKAN PEBN Kap 710 TON U02/tahun

Percentage

WorkingDepreciationDepletionTaxableIncome Tax Annual Cash

Cumulative Net

Yearof Design SalesCapital Costs Variable CostsFixed Costs Net EarningsPresent Value

Capacity

CapitalAllowanceAllowanceIncomeCosts Flowat 15.0%

2013

0.0% -$14,979,700 -$14,979,700-$14,979,7002014

0.0% - $22 ,469 ,600 - $22 ,459 ,500-$34,518,5002015

0.0% - $37 ,449 ,300 -$37,449,300-$62,835,6002016

0.0% -$74,898,500- $279 ,506 ,400 -$354,404,900-$295,862,6002017

50.0%$ 719,729,800 -$618,319,400-$20,743,100-$14,131,800.00- $3 ,598 ,649$66,535,500-$24,618,100$41,917,400$56,049,200-$263,816,3002018

75.0%$ 1 ,079 ,594 ,700 -$927,479,100-$20,743,100-$25,437,200.00- $5 ,397 ,974$106,935,300-$39,195,100$66 ,739 ,200$92,176,400-$217,988,3002019

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 - $1 ,236,638,800-$20,743,100-$20,349,80000-$7,197,298$161,727,900- $59,839,300$101 ,888,600$122,236,400-$165,141,3002020

100.0%$ 1 ,439,459,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$16,279,800.00-$7,197,298$166,797,900-$61,345.200$104,452,700$120,732,500-$119,753,5002021

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100- $13 ,029 ,500.00-$7,197,298$169,048,200-$62,547,800$106 ,500 ,400$119,529,900-$80,679,0002022

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$10,415,100.00-$7,197,298$171,662,600-$63,515,200$108,147,400$118,562,500-$46,976,1002023

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$9,256,300.00-$7,197,298$172 ,821,400- $63 ,943 ,900$108,877 ,500$118,133,800-$17,775,2002024

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$9,256,300.00-$7,197,298$172,821,400- $63 ,943 ,900$108,877,500$118,133,800$7,616,9002025

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$9,270,500.00-$7,197,298$172,807 ,200- $63 ,938 ,700$108,868,500$118,139,000$29,697,9002026

100.0%$ 1 ,439,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$9,256,300.00-$7,197,298$172,821,400-$63,094,900$lOB ,877 ,500$118,133,800$48,897,9002027

100.0%$ 1 ,439,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100-$4,635,200.00-$7,197,298$177 ,442 ,500- $65 ,653 ,700$111,788,800$116,424,000$66,351 ,9002028

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 - $1 ,236 ,638 ,800-$20,743,100 -$7,197,298$182 ,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$79,449,0002029

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182 ,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709 ,000$91 ,707 ,4002030

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182,077,700-$67,358,700$114,709,000$114,709,000$102,366,8002031

100.0%$ 1 ,439,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182 ,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$111,635,9002032

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182 ,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$119,695,0002033

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 - $1 ,236 ,638 ,800-$20,743,100 -$7,197,298$182,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$126,704,8002034

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 - $1 ,236 ,638 ,800-$20,743,100 -$7,197,298$182,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$132 ,799 ,4002035

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 -$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$114,709,000$138,099,0002036

100.0%$ 1 ,439 ,459 ,600 $279 ,506 ,400-$1,236,638,800-$20,743,100 -$7,197,298$182,077 ,700- $67 ,358 ,700$114,709,000$394,215,400$153 ,936 ,400

­~d1

LAMPIRAN 3

Perhitungun fRR- Single v'1Tiablc

June,20J8IRR Analysis - Single Variable

PRA STUDI KELA YAKAN PEBN Kap 710 ton U0:2lth

Product Prices

Product Prices $1,955.00 $2,012.50IRR Out of Ran e Out of Ran e

Variable Cost

$2,070006.27%

$2,127.5010.94%

$2,1850015.07%

$2,242.5018.81%

$2,357.5025.41%

$2,4150026.39%

$2,472.5031.20%

$2,530.0033.65%

$2,587.5036.39%

$2 545.0038.50%

Initial Investment

Inijiallnvestment $127 27,500.00 $131,072,400.00 $134,817,300.00 $135,562,200.00 $142,307,200.00 $146,052,100.00IRR 23.46% 23.24% 23.03% 22.83% 22.62% 22.43%

Variable CostIRR

Fixed Cost

Fixed CostIRR

$1051143000.00 $1 052059ID100 $1112974900.00 $1143890900.00 $1174805900.00 $1 722800.0022.60% 22.54% 22.45% 22.42% 22.35% 222900.00%

$17.631,700.00 $18,150,200.00 $18,668,80000 $19,187,400.00 $19,705,000.00 $20,224,5000022.60% 22.54% 22.46% 22.42% 22.35% 22.29%

$21,261,70000 $21,780,30000$22,298,90000$22,817,400.00$23,336,00000$23,854,6000022.17%

2211%2205%21.99%21.93%21.56%

$157,286,90000

$161,031,60000$164,776,700.00$168,521,600.00$163,521,600.0021.85%

21.57%21.49%21.31%21.31%N-I~