2014 SPESIFIKASI TEKNIS

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

BAB XII Spesifikasi Teknis Halaman 1

RENCANA KERJA DAN SYARAT SYARAT (RKS) PEKERJAAN PEMBANGUNAN PAGAR KANTOR,

HALAMAN DAN POS JAGA KANTOR

TAHUN ANGGARAN 2014



BAB XII

SPESIFIKASI TEKNIS

1. URAIAN UMUM 1.1. Pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah :

Pekerjaan Pembangunan Pagar Kantor dan

Halaman Kantor Pengadilan Negeri Klas 1 A

Kupang

1.2. Pelaksanaan pekerjaan harus mengacu pada :

a. Rencana kerja dan syarat-syarat

b. Bestek, detail dan gambar kerja

c. Risalah Aanwizjing

d. Keputusan Direksi lapangan

1.3. Apabila terjadi perbedaan teknis/ persepsi

tentang pelaksanaan maka diharuskan

berkonsultasi dan persetujuan pihak Direksi

1.4. Pemborong diharuskan menyerahkan contoh

material/ bahan/ barang sebelum digunakan/

dipasang di lapangan

2. LINGKUP PEKERJAAN 2.1. Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi

pengadaan material, tenaga kerja dan peralatan

yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh

pekerjaan yang termasuk dalam kontrak

2.2. Lingkup pekerjaan adalah :

a. Pekerjaan Bangunan Standar

a. Pekerjaan Persiapan

b. Pekerjaan Struktur :

I. Struktur Lantai

c. Pekerjaan Arsitektur

I. Pekerjaan Lantai Dasar

II. Pekerjaan Lantai 2 (Dua)

III. Pekerjaan Exterior

d. Pekerjaan Mekanikal dan Eletrikal

I. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

II. Pekerjaan Plumbing dan Sanitary

3. SITUASI 3.1. Lokasi Pembangunan Gedung Kantor Pengadilan

Negeri Kelas IA Kupang adalah :

Jalan Pala Kota Kupang 3.2. Pembangunan yang akan dilaksanakan terdiri

dari :



a.

Pembangunan Pagar Kantor dan Halaman,

pos jaga Kantor Pengadilan Negeri Klas 1 A

Kupang

3.3. Pada saat Aanwizjing lapangan lokasi akan

ditunjukan pekerjaan yang akan dilaksanakan,

Kontraktor wajib meneliti situasi Tapak, terutama

keadaan tanah, sifat dan luasnya pekerjaan, dan

hal-hal lain yang dapat mempengaruhi harga

penawaran. untuk itu setiap rekanan diharuskan

meneliti dengan seksama setiap detail bangunan

rencana

3.4. Ukuran luas tersebut dalam pasal 1 ayat-ayat

terdahulu dimaksudkan sebagai garis besar/

prinsip/ patokan pelaksanaan dan pegangan

Kontraktor.

3.5. Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala

kondisi yang ada (Existing) di Tapak yang meliputi

antara lain, pepohonan, saluran drainase, pipa,

kabel dibawah tanah dan lain sebagainya yang

dapat mengganggu kelancaran pelaksanaan

pekerjaan.

3.6. Apabila dalam pelaksanaan pekerjaan harus

dilakukan pembongkaran ataupun pemindahan

hal-hal tersebut diatas, maka Kontraktor

diwajibkan memperbaiki kembali, atau

menyelesaikan pekerjaan tersebut sebaik

mungkin tanpa mengganggu system yang ada.

3.7. Didalam kasus ini Kontraktor tidak dapat

mengajukan klaim biaya pekerjaan tambah, sebelum melakukan pemindahan/

pembongkaran segala sesuatu yang ada di

lapangan, Kontraktor diwajibkan melaporkan

dahulu ke Konsultan Pengawas/Direksi.

3.8. Kelalaian atau kekurangtelitian Kontraktor dalam

hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk

mengajukan klaim baik dari segi waktu maupun

biaya.



3.9. Lahan bangunan akan diserahkan kepada

pemborong dengan kondisi seperti pada saat

Aanwizjing lapangan, seluruh biaya yang

dikeluarkan untuk meneliti dan meninjau

lapangan adalah menjadi tanggung jawab

sepenuhnya pihak rekanan.

4. UKURAN TINGGI DAN

PATOK

4.1. Satuan

Semua ukuran yang ada dalam rencana adalah

dalam cm (centi meter) untuk ukuran baja dalam

mm atau inch

4.2. Permukaan atas lantai keramik (P + 0,00) adalah

100 cm dari tanah setelah ukuran tanah hasil

timbunan, kecuali ditetapkan lain pada saat

rapat penjelasan pekerjaan (sesuai gambar

rencana)

4.3. Ukuran penduga dari Pipa dia 2 setinggi 100 cm dari muka tanah asli, yang dilakukan dengan cor

beton untuk pondasinya. Ukuran penduga

tersebut merupakan titik pikat tetap yang harus

dibuat pemborong sesuai arahan Direksi.

4.4. Mengukur letak bangunan

Ketentuan letak bangunan harus dibawah

arahan dan pengawasan pihak Direksi,

pengukuran dilaksanakan dengan menggunakan

alat ukur THEODOLITE dan perlengkapan lainnya

yang dibutuhkan dalam pengukuran

4.5. Kontraktor harus menyediakan pembantu yang

ahli dalam cara-cara mengukur, alat-alat

penyipat datar (Theodolit, Waterpass), prisma

silang pengukuran menurut kondisi dan situasi

tanah bangunan, yang selalu berada di

lapangan.

4.6. Perbedaan antara gambar Kerja Dokumen

dengan keadaan di lapangan harus dilaporkan

kepada Konsultan Pengawas/Direksi, selanjutnya

Konsultan Pengawas/Direksi berkonsultasi dengan

Konsultan Perencana.

4.7. Tidak dibenarkan Kontraktor mengambil tindakan

tanpa sepengetahuan Konsultan Pengawas/

Direksi.



5. DIREKSI KEET/ LOS

KERJA

5.1. Pada awal pelaksanaan pekerjaan tahap

pertama berlangsung, pemborong telah

menyiapkan bangunan sementara yang

berfungsi sebagai kantor proyek dan atau los

kerja yang dipergunakan sebagai operasional

kantor dan tempat menyimpan barang/ material,

peralatan maupun dapat digunakan sebagai los

kerja bagi tempat tinggal sementara tenaga

kerja

5.2. Bangunan sementara ini masih terus dapat

difungsikan untuk pelaksanaan pekerjaan tahap

III.

6. GAMBAR-GAMBAR

DOKUMEN

6.1. Rencana Kerja dan syarat-syarat ini (RKS)

dilampiri

a. Gambar Site Plan

b. Gambar Kerja Struktur ( SI )

c. Gambar Kerja Arsitektur ( AR )

7.

PERATURAN TEKNIS

PEMBANGUNAN

YANG DIGUNAKAN

7.1. Dalam melaksanakan Pekerjan, kecuali bila

ditentukan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-

syarat ini, berlaku dan mengikat ketentuan-

ketentuan dibawah ini termasuk segala

perubahan dan tambahannya :



a. Peraturan Umum tentang Pelaksanaan

Pembangunan di Indonesia atau Algemene

Voorwarden voor de Uitvoering bij Aaneming

vanoenbare Werken (AV) 1941.

b. Keputusan-keputusan dari Majelis Indonesia

untuk Arbitasi Teknik dari Dewan Teknik

Pembangunan Indonesia.

c. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan

Kerja Departemen Tenaga Kerja.

d. Peraturan Beton bertulang Indonesia NI 2 PBI 1971.

e. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI 5 PKKI.

f. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja

Indonesia PPBI 1984.

g. Peraturan Muatan Indonesia PMI.

h. Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia

NI PUBI 1970. i. Peraturan Umum Listrik Indonesia PUIL 1979

dan Peraturan PLN setempat.

j. SK SNI No. T 15 1991 03. k. Peraturan Umum Instalasi Penangkal Petir

Indonesia PUIPP.

l. Pedoman Plumbing Indonesia PPI 1979.

m. Persyaratan Cat Indonesia NI 4. n. Peraturan Kapur Indonesia NI 7. o. Peraturan Semen Portland Indonesia NI 8. p. Peraturan Bata merah sebagai bahan

bangunan NI 10. q. Peraturan dan ketentuan lain yang

dikeluarkan oleh Dinas/Instansi Pemerintah

setempat yang bersangkutan dengan

masalah bangunan.



r. Untuk melaksanakan Pekerjaan ini, berlaku

dan mengikat pula :

Gambar Kerja yang dibuat oleh Konsultan

Perencana dan disahkan oleh Pemberi

Tugas termasuk pula Gambar Detail

Pelaksanaan (Shop Drawing) yang

diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah

disahkan dan disetujui oleh Konsultan

Pengawas/Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).

Gambar dan Berita Acara Penjelasan

Pekerjaan (AANWIJZING).

Berita Acara Penunjukan.

Surat Keputusan Pemimpin Pelaksana

tentang Penunjukan Kontraktor.

Surat Perintah Kerja (SPK).

Jadwal Pelaksanaan (Tentative Time

Schedule) yang telah disetujui oleh

Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi

8. PENJELASAN RKS DAN

GAMBAR

8.1. Kontraktor wajib meneliti semua gambar kerja,

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS); termasuk

tambahan dan perubahannya dalam Berita

Acara Penjelasan Pekerjaan yang dibantu

Konsultan Pengawas/Direksi.

8.2. Ukuran.

Pada dasarnya semua ukuran utama yang

tertera dalam Gambar Kerja meliputi :

As - As

Luar - Luar

Dalam - Dalam

Luar - Dalam



8.3. Perbedaan Gambar.

a. Bila Gambar Kerja tidak sesuai dengan

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS),

maka yang mengikat/berlaku adalah

Gambar.

b. Bila suatu Gambar tidak cocok dengan

Gambar yang lain dalam satu disiplin

kerja, maka gambar yang mempunyai

skala yang lebih besar yang

berlaku/mengikat.

c. Bila ada perbedaan antara Gambar

Kerja Arsitektur dengan Struktur, maka

yang berlaku/ mengikat adalah Gambar

Kerja Arsitektur sepanjang tidak

mengurangi segi Konstruksi

8.4. Gambar Detail Pelaksanaan (Shop Drawing).

a. Gambar Detail Pelaksanaan atau Shop

Drawing adalah Gambar Kerja yang

wajib dibuat Kontraktor berdasarkan

Gambar Kerja Dokumen yang telah

disesuaikan dengan keadaan lapangan.

b. Kontraktor wajib membuat Shop Drawing

untuk Detail-detail khusus yang belum

tercakup lengkap dalam Gambar Kerja

Dokumen, maupun yang diminta oleh

Konsultan Pengawas/Direksi dan atau

Konsultan Perencana.



c. Dalam Shop Drawing ini harus dicantum

Konsultan Pengawas/Direksi dan

digambarkan semua data yang

diperlukan termasuk pengajuan contoh

jadi dari semua bahan, keterangan

produk, cara pemasangan dan atau

spesifikasi/ persyaratan khusus seuai

dengan spesifikasi pabrik yang belum

tercakup secara lengkap didalam

Gambar Kerja Dokumen maupun

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).

d. Kontraktor wajib mengajukan Shop

Drawing kepada Konsultan

Pengawas/Direksi dan Konsultan

Perencana untuk mendapatkan

persetujuan tertulis bagi pelaksanaan.

e. Kontraktor tidak dibenarkan mengubah

atau mengganti ukuran-ukuran yang

tercantum didalam gambar Kerja

Dokumen tanpa sepengetahuan


Segala akibat yang terjadi adalah

tanggung jawab Kontraktor, baik dari

segi biaya maupun waktu pelaksanaan.

9. JADWAL

PELAKSANAAN

9.1 Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di

lapangan, Kontraktor wajib membuat rencana

kerja pelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan

berupa Bar Chart & S-Curve Bahan dan Tenaga

dan mengkoordinasikan hasilnya kepada

Konsultan Pengawas/Direksi, sehingga

pelaksanaan pekerjaan terkendali dan tidak

mengganggu kelancaran proyek secara

keseluruhan dan kelancaran kegiatan di sekitar

lokasi pekerjaan.

9.2. Rencana Kerja tersebut harus mendapatkan

persetujuan terlebih dahulu dari Konsultan

Pengawas/Direksi, paling lambat dalam waktu 14

(empat belas) hari kalender setelah surat

keputusan penunjukan (SKP) diterima oleh

Kontraktor.



9.3. Rencana Kerja yang disetujui oleh Konsultan

Pengawas/Direksi, akan disahkan oleh Pemberi

Tugas.

9.4. Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana

Kerja rangkap 4 (empat) kepada Konsultan

Pengawas/Direksi, 1 (satu) salinan Rencana Kerja

harus ditempel pada bangsal Kontraktor di

lapangan yang selaluy diikuti dengan grafik

kemajuan pekerjaan/prestasi kerja.

9.5. Konsultan Pengawas/Direksi akan menilai prestasi

pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja

tersebut.

10. KUASA KONTRAKTOR

DI LAPANGAN

10.1. Di lapangan pekerjaan, Kontraktor/Pemborong

wajib menunjuk seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebut Pelaksana yang cakap dan ahli untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di

lapangan dan mendapat kuasa penuh dari

Kontraktor/Pemborong, berpendidikan minimal

sarjana teknik sipil atau sederajat dengan

pengalaman minimum 5 (lima) tahun, atau STM

jurusan Bangunan dengan pengalaman minimum

10 (sepuluh) tahun.

10.2. Dengan adanya Pelaksana tidak berarti bahwa Kontraktor/Pemborong lepas tanggung jawab

sebagian maupun keseluruhan terhadap

kewajibannya.

10.3. Kontraktor/Pemborong wajib memberi tahu

secara tertulis kepada Tim Pengelola Teknis

Wilayah dan Konsultan Pengawas/Direksi, nama

dan jabatan Pelaksana untuk mendapat persetujuan.

10.4. Bila dikemudian hari menurut Tim Pengelola Teknis

Wilayah dan Konsultan Pengawas/Direksi bahwa

Pelaksana dianggap kurang mampu atau tidak cukup cakap memimpin pekerjaan, maka akan

diberitahukan kepada Kontraktor/Pemborong

secara tertulis untuk mengganti Pelaksana.



10.5. Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan

surat pemberitahuan, Kontraktor/Pemborong

harus sudah menunjuk Pelaksana yang baru atau Kontraktor/Pemborong sendiri (penanggung

jawab/Direktur Perusahaan) yang akan

memimpin pelaksanaan pekerjaan.

11. TEMPAT TINGGAL

(DOMISILI)

KONTRAKTOR

11.1. Untuk menjaga kemungkinan kerja diluar jam

kerja apabila terjadi hal-hal yang mendesak,

Kontraktor dan Pelaksana wajib memberitahukan

secara tertulis alamat dan nomor telepon di lokasi

kepada Tim Pengelola Teknis setempat dan


11.2. Kontraktor wajib memasukan identifikasi dan

alamat Bengkel Kerja (Workshop) dan peralatan

yang dimiliki dimana pekerjaan pemborongan

akan dilaksanakan.

11.3. Alamat Kontraktor dan pelaksana diharapkan

tidak berubah selama pekerjaan. Bila terjadi

perubahan alamat Kontraktor dan Pelaksana

wajib memberitahukan secara tertulis.

12. PENJAGA

KEAMANAN

LAPANGAN

12.1. Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan

lapangan terhadap barang-barang milik proyek,

Konsultan Pengawas/Direksi dan milik Pihak Ketiga

yang ada dilapangan.

12.2. Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan

yang telah disetujui Konsultan

Pengawas/Direksi/Konsultan Perencanaan, baik

yang telah dipasang maupun yang belum,

adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak

akan diperhitungkan dalam biaya pekerjaan

tambah.

12.3. Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor

bertanggungjawab atas akibatnya, baik yang

berupa barang-barang maupun keselamatan

jiwa. Untuk itu Kontraktor diwajibkan

menyediakan alat-alat pemadam kebakaran

yang siap ditempatkan yang akan ditetapkan

kemudian oleh Konsultan Pengawas/Direksi.



13. JAMINAN DAN

KESELAMATAN KERJA

13.1. Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan

menurut syarat-syarat Pertolongan Pertama pada

Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam keadaan

siap digunakan dilapangan, untuk mengatasi

segala kemungkinan musibah bagi semua

petugas dan pekerja dilapangan.

13.2. Kontraktor wajib menyediakan air minum yang

cukup bersih dan memenuhi syarat-syarat

kesehatan bagi semua petugas yang ada

dibawah kekuasaan Kontraktor.

13.3. Kontraktor wajib menyediakan air bersih, Kamar

Mandi dan WC yang layak dan bersih bagi

semua petugas dan pekerja.

13.4. Tidak diperkenankan, membuat penginapan

didalam lapangan pekerjaan untuk Pekerja,

kecuali untuk penjaga keamanan.

13.5. Kontraktor Pelaksana Wajib Menjaga

Keselamatan seluruh personil yang terlibat di

dalamnya

13.6. Segala hal yang menyangkut jaminan social dan

keselamatan para pekerja wajib diberikan oleh

Kontraktor sesuai dengan peraturan

perundangan yang berlaku.

14. ALAT-ALAT

PELAKSANAAN

14.1 Semua alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan

harus disediakan oleh Kontraktor, sebelum

pekerjaan fisik dimulai, dalam keadaan baik dan

siap pakai, antara lain :

a. Beton molen yang akan ditentukan

kemudian oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

b. Theodolit dan Waterpass yang telah diijinkan

oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Perlengkapan penerangan untuk kerja

lembur.

d. Pompa air sesuai kebutuhan untuk system

pengeringan, jika diperlukan.

e. Penggetar beton yang jumlah dan tipenya

akan ditentukan kemudian oleh Konsultan

Pengawas/Direksi.

f. Mesin Pemadat.

g. Alat-alat besar sesuai dengan besaran

(magnitude) pekerjaan tanah apabila

diperlukan.



15. PEMERIKSAAN

BAHAN DAN

KOMPONEN JADI

15.1 Semua bahan dan material dan komponen jadi

yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat

yang ditentukan dalam buku RKS ini.

15.2. Konsultan Pengawas/Direksi berwenang

menanyakan asal bahan/material dan

komponen jadi, dan Kontraktor wajib memberi

tahu.

15.3. Contoh bahan/material dan komponen jadi yang

akan digunakan harus diserahkan kepada

Konsultan Pengawas/Direksi dan Konsultan

Perencana untuk mendapatkan standard of appearance. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah 2 (dua) minggu sebelum

jadwal pelaksanaan. Keputusan bahan, jenis,

warna, tekstur, dan produk yang dipilih; akan

diinformasikan oleh Konsultan Pengawas/Direksi

kepada Kontraktor selama tidak lebih dari 7

(tujuh) hari dari kalender setelah penyerahan

contoh bahan tersebut.

15.4. Semua bahan/material dan komponen jadi harus

disetujui secara tertulis oleh Konsultan

Perencana/Konsultan Pengawas/Direksi sebelum

dipasang.

15.5. Bahan/material dan komponen jadi yang telah

didatangkan oleh Kontraktor dilapangan

pekerjaan tetapi ditolak pemakaiannya oleh

Konsultan Pengawas/Direksi harus segera

dikeluarkan dari lapangan pekerjaan selambat-

lambatnya dalam waktu 2x24 jam terhitung dari

jam penolakan.

15.6. Penyimpanan dan pemeliharaan bahan/material

dan komponen jadi harus sesuai dengan

persyaratan dari pabrik pembuat, dan atau

sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

16. PEMERIKSAAN HASIL

PEKERJAAN

16.1. Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah

dilakukan Kontraktor tetapi karena

bahan/material ataupun komponen jadi,

maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh

Konsultan Pengawas/Direksi harus segera

dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya

Kontraktor.



16.2. Sebelum memulai pekerjaan lanjutan yang

apabila bagian pekerjaan ini telah selesai, akan

tetapi belum diperiksa oleh Konsultan

Pengawas/Direksi, Kontraktor diwajibkan meminta

persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi. Baru

apabila Konsultan Pengawas/Direksi telah

menyetujui bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor

dapat meneruskan pekerjaannya.

16.3. Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2

x 24 jam dihitung dari jam diterimanya Surat

Permohonan Pemeriksaan, maka Kontraktor

dapat meneruskan pekerjaannya dan bagian

yang seharusnya diperiksa dianggap telah

disetujui Konsultan Pengawas/Direksi. Hal ini

dikecualikan bila Konsultan Pengawas/Direksi

minta perpanjangan waktu.



7. PEKERJAAN TAMBAH

KURANG DAN

PERSIAPAN

PEKERJAAN

17.1. Pekerjaan Tambah Kurang.

a. Tugas mengerjakan pekerjaan tambah

kurang diberitahukan dengan tertulis

atau ditulis dalam buku harian oleh

Konsultan Pengawas/Direksi serta

disetujui oleh Pemberi Tugas.

b. Pekerjaan tambah kurang hanya berlaku

bila memang nyata-nyata ada perintah

tertulis dari Konsultan Pengawas/Direksi

atas persetujuan Pemberi Tugas.

c. Biaya pekerjaan Tambah Kurang akan

diperhitungkan menurut daftar harga

satuan pekerjaan, yang dimasukan oleh

Kontraktor sesuai AV 41 Artikel 50 dan 51

yang pembayarannya diperhitungkan

bersama angsuran terakhir.

d. Untuk pekerjaan tambah yang harga

satuannya tidak tercantum dalam harga

satuan yang dimasukan dalam

penawaran, maka harga satuannya

akan ditentukan lebih lanjut oleh

Konsultan Pengawas/Direksi bersama-

sama Kontraktor dengan persetujuan

Pemberi Tugas.

e. Adanya pekerjaan tambah tidak dapat

dijadikan alasan sebagai penyebab

kelambatan penyerahan pekerjaan,

tetapi Konsultan Pengawas/Direksi/Tim

Pengelola Teknis dapat

mempertimbangkan perpanjangan

waktu karena adanya pekerjaan

tambah tersebut.



17.2. Persiapan Pekerjaan

a. Izin Bangunan

Izin Bangunan secara administrasi akan

diurus oleh Pemberi Tugas dalam

pelaksanaannya izin bangunan akan

diurus oleh Kontraktor. Biaya izin

bangunan menjadi tanggung jawab

Kontraktor.

b. Papan Reklame

Kontraktor tidak diperkenankan

menempatkan papan reklame dalam

bentuk apapun dalam lingkungan

halaman tapak pekerjaan atau pada

pagar halaman pekerjaan.

c. Papan nama Proyek

Kontraktor diwajibkan memasang

Papan Nama Proyek sesuai dengan

ketentuan yang berlaku.

d. Ijin-ijin lain yang berkaitan dengan

pelaksanaan, misalnya ijin pemakaian

jalan, ijin lingkungan menjadi tanggung

jawab Kontraktor Pelaksana.

18. PEKERJAAN

PERSIAPAN

18.1. Lingkup Pekerjaan

a. Pekerjaan penyediaan air dan daya

listrik untuk bekerja.

b. Pekerjaan penyediaan alat pemadam

kebakaran.

c. Pekerjaan pemasangan patok ukur dan

papan bangunan (bouwplank).



18.2. Pekerjaan Penyediaan air dan Daya Listrik untuk

Bekerja.

a. Air untuk bekerja harus disediakan oleh

Kontraktor dengan membuat sumur

pompa di tapak atau didatangkan dari

luar tapak dan disediakan pula tempat

penampungannya.

b. Air harus bersih bebas dari bau, bebas

dari Lumpur, minyak dan bahan kimia

lain yang merusak. Penyediaan air harus

sesuai dengan petunjuk dan persetujuan


c. Kontraktor harus membuat tempat

penampungan air yang senantiasa terisi

penuh untuk sarana kerja dengan

kapasitas minimal 3,5 meter kubik, dibuat

dari pasangan batako setengah batako

dengan spesi 1 PC : 3 pasir dan diplester,

atau dari drum-drum.

d. Listrik untuk bekerja harus disediakan

Kontraktor dan diperoleh dari

sambungan sementara PLN setempat

selama masa pembangunan

berlangsung dan pemasangan diesel

untuk pembangkit tenaga listrik hanya

diperkenankan untuk penggunaan

sementara atas persetujuan Konsultan

Pengawas/Direksi.



18.3. Pekerjaan Penyediaan air dan Daya Listrik untuk

Bekerja.

e. Air untuk bekerja harus disediakan oleh

Kontraktor dengan membuat sumur

pompa di tapak atau didatangkan dari

luar tapak dan disediakan pula tempat

penampungannya.

f. Air harus bersih bebas dari bau, bebas

dari Lumpur, minyak dan bahan kimia

lain yang merusak. Penyediaan air harus

sesuai dengan petunjuk dan persetujuan


g. Kontraktor harus membuat tempat

penampungan air yang senantiasa terisi

penuh untuk sarana kerja dengan

kapasitas minimal 3,5 meter kubik, dibuat

dari pasangan batako setengah batako

dengan spesi 1 PC : 3 pasir dan diplester,

atau dari drum-drum.

h. Listrik untuk bekerja harus disediakan

Kontraktor dan diperoleh dari

sambungan sementara PLN setempat

selama masa pembangunan

berlangsung dan pemasangan diesel

untuk pembangkit tenaga listrik hanya

diperkenankan untuk penggunaan

sementara atas persetujuan Konsultan

Pengawas/Direksi.



18.4. Pekerjaan Pembongkaran, Pembersihan dan

Pengamanan Sebelum Pelaksanaan.

a. Pembongkaran dan Pembersihan.

b. Kontraktor harus membongkar

/membersihkan /memindahkan keluar dari

tapak segala sesuatu yang tidak akan

dipakai selama pembangunan yang

mungkin akan mengganggu pelaksanaan

pekerjaan baik diatas maupun tertanam

dalam tanah tapak, sesuai dengan petunjuk

dan persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

Pekerjaan bongkaran meliputi :

Pembongkaran Pagar Lama, Pos Jaga Lama

dan Bangunan Exs Kantin dalam halaman

gedung kantor Pengadilan Negeri Klas 1A

Kupang

c. Hasil pembongkaran dan pembersihan harus

dikeluarkan dari dalam tapak, sesuai dengan

peraturan setempat.

d. Pengamanan

Kontraktor harus melindungi dan

mengamankan dari segala kerusakan

selama pelaksanaan pekerjaan terhadap

segala sesuatu yang dinyatakan oleh

Konsultan Pengawas/Direksi tidak boleh

dibongkar, baik berupa bangunan,

bagian dari bangunan, jaringan listrik, gas,

saluran air minum, drainase, maupun

pepohonan yang telah ada.

Apabila terjadi kerusakan atas segala

sesuatu yang dinyatakan dipertahankan,

Kontraktor wajib memperbaiki hingga

keadaan semula.



Dalam hal ini biaya adalah tanggung

jawab Kontraktor, tidak dapat diajukan

sebagai klaim biaya pekerjaan tambah. Apabila segala sesuatu yang dinyatakan

dipertahankan mengganggu pelaksanaan

pekerjaan, maka Kontraktor harus

memindahkannya atas persetujuan


e. Biaya untuk pekerjaan pembongkaran,

pembersihan, pengamanan menjadi

tanggung jawab Kontraktor, tidak dapat

diajukan sebagai klaim biaya pekerjaan tambah.

Benda-benda/ barang yang berada di atas

lahan yang akan dibangun adalah milik pemberi

tugas. Segala yang mengakibatkan kerugian

yang terjadi sebagai akibat pelaksanaan

pekerjaan adalah menjadi tangung jawab penuh

pihak pelaksana.

19. PEMASANGAN

BOWPLANK

19.1. Pasangan bouwplank dibuat untuk membantu

menentukan as-as/sumbu-sumbu dalam

perletakan bangunan, baik mengenai

kesikuannya atau ukuran-ukuran lainnya.

19.2. Semua papan bouwplank menggunakan kayu

kelas II/terentang, papan-papan harus lurus

diserut rata, permukaan papan harus

WATERPASS DENGAN PIEL LANTAI + 0,00. Setiap jarak 1,50 m; papan bouwplank diperkuat

dengan patok kayu berukuran 6/10 cm atau

dolken. Pada papan bouwplank ini harus di cat

sumbu-sumbu yang diperlukan, dengan cat yang

tidak luntur oleh pengaruh cuaca.

19.3. Jarak papan bouwplank minimal 2,00 m; dari

garis bangunan terluar, untuk mencegah

kelongsoran terhadap galian-galian tanah

pondasi.

19.4. Setelah pekerjaan papan bouwplank selesai,

pemborong wajib meminta pemeriksaan dan

persetujuan tertulis dari direksi.



19.5. Dalam hal ini, piel lantai (+ 0,00) ditentukan + 0,65

m dari muka tanah yang ada sekarang atau

+2,00 dari permukaan jalan atau ditentukan lain

dalam penjelasan gambar.



A. PEKERJAAN STRUKTUR DAN ARSITEKTUR

20. PEKERJAAN TANAH 20.1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan ini meliputi pelaksanaan galian dan

urugan tanah serta urugan pasir dengan

penyelesaian dan pembentukan

galian/urugannya harus mengikuti kemiringan/

elevasi dan ukuran-ukuran sesuai gambar

rencana, adapun pelaksanaannya sebagai

berikut :

20.2. Pekerjaan tanah halaman dan tanah untuk

struktur

Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pengupasan

(stripping) dan perataan (grading) tanah pada

daerah/area yang diatasnya akan didirikan

bangunan, jalan dan perkerasan.

20.3. Pekerjaan Penggalian

Pekerjaan ini meliputi penggalian tanah untuk :

Pondasi

Saluran Air Hujan

Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar

Kerja

20.4. Galian tanah dilaksanakan untuk pembuatan

lubang pondasi, lubang-lubang saluran dan

pekerjaan-pekerjaan lain yang menurut

kondisinya memerlukan adanya galian tanah.

20.5. Galian tanah dilaksanakan setelah kontraktor

bersama-sama pengawas lapangan

menetapkan as-as + elevasi yang akan dilakukan

galian pada papan bouwplank.

20.6. Pekerjaan Pengurugan

Pekerjaan ini meliputi pengurugan dan

pemadatan tanah untuk :

Penimbunan galian tanah dalam rangka

pelaksanaan pekerjaan konstruksi.

Pengurugan tanah untuk peninggian lantai

Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar

Kerja.



20.7. Pekerjaan Pemadatan

Pekerjaan ini meliputi ::

1. pekerjaan memadatkan kembali tanah

yang selesai diurug dalam rangka

pelaksanaan pekerjaan Konstruksi dan

peninggian untuk pembentukan tanah/

peninggian lantai.

2. Pekerjaan Pemadatan dalam rangka

pelaksanaan pekerjaan peninggian untuk

pembentukan tanah/ peninggian lantai.

3. Pekerjaan Pemadatan dalam rangka

pelaksanaan pekerjaan peninggian untuk

muka/elevasi Pelataran Parkir/halaman

kantor.

20.8. Pekerjaan Pembentukan Muka Tanah

Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pembentukan

tanah dimana bangunan akan didirikan dan

tanah disekitarnya sesuai dengan ketinggian atau

kedalaman seperti tercantum dalam Gambar

Kerja.

20.9. Persyaratan Bahan

a. Tanah

Tanah dari dalam tapak atau tanah dari luar

tapak

Tanah untuk pengurugan, pemadatan, dan

pembentukan muka tanah harus tanah asli

bukan tanah humus, bebas dari kapur,

bekas bongkaran, Lumpur maupun unsur-

unsur lain yang dapat mengurangi kualitas

pekerjaan.

b. Alat pelaksanaan pekerjaan untuk

pembongkaran, penggalian, pengurugan dan

pemadatan



c. Pekerjaan Penggalian

Tanah humus digali dan dipisahkan dari

lapisan tanah dibawahnya. Pengupasan

(stripping) dengan kedalaman rata-rata 10

cm dan akan digunakan sebagai lapisan

penutup untuk urugan tanah subur/sekeliling

bangunan atau ditempatkan langsung

berdekatan fungsi tersebut.

Sisa tanah humus harus diambil dan dibuang keluar halaman. Pembuangan dan

pengangkutan adalah menjadi

tanggungjawab Kontraktor. Biaya apapun

untuk pembuangan dan pengangkutan

dianggap sudah termasuk dalam seluruh

kontrak.

Semua penggalian harus dikerjakan sesuai

dengan panjang, kedalaman, kemiringan

dan lingkungan yang diperlukan untuk

pelaksanaan pekerjaan seperti dinyatakan

dalam gambar.

Persetujuan terhadap tempat pengambilan

tanah untuk memenuhi keperluan

pengurugan seluruhnya harus dari kualitas

yang sama dan hanya dapat dipakai jika

ada persetujuan dari Konsultan

Pengawas/Direksi terlebih dahulu.

Galian tanah dilaksanakan untuk semua

galian pondasi dan semua pasangan

lainnya di bawah tanah seperti : rollag atau

sloof dan lainnya harus dilakukan sesuai

rencana gambar.



20.10 Persyaratan Pelaksanaan

a. Selama pelaksanaan pekerjaan dan masa

pemeliharaan, Kontraktor harus

mengadakan tindakan pencegahan, baik

terhadap gebangan atau arus air yang

dapat menyebabkan terjadinya erosi.

Pencegahan ini termasuk pembuatan

tanggul-tanggul, parit-parit sementara,

sumur-sumur penampung, pompa air dan

tindakan yang dapat diterapkan guna

mencegah penundaan pekerjaan

termasuk pencegahan terhadap

masuknya air hujan atau air dari daerah

sekitarnya dan sebagainya.

b. Pekerjaan tanah halaman dan tanah

untuk struktur

Pekerjaan pengupasan lapisan tanah

bagian teratas :

Pada prinsipnya, lapisan humus harus

dibuang 10 cm

Tanah hasil kupasan ini hanya boleh

untuk mengurug daerah-daerah

yang rendah yang tidak akan

didirikan bangunan diatasnya.

c. Bila kondisi tanah sangat jelek atau labil,

maka lapisan teratas ini harus digali

sampai kedalaman tertentu atau sampai

lapisan tanah keras dan harus diganti atau

diurug dengan tanah yang baik atau sirtu

(pasir dan batu gunung).

d. Galian tanah tidak boleh melebihi

kedalaman yang ditentukan dan bila ini

terjadi pengurugan harus kembali

dilakukan dengan pasangan atau beton

tanpa biaya tambahan dari Pemberi

Tugas.

e. Pada bagian-bagian galian yang

dianggap mudah longsor, Kontraktor harus

mengadakan tindakan pencegahan

dengan memasang papan-papan

pengaman atau cara lain. Kerusakan-

kerusakan yang terjadi akibat gugurnya

tanah dengan alasan apapun menjadi

tanggung jawab Kontraktor.



f. Pengeringan tempat kerja

Tempat kerja terutama galian pondasi

harus dalam keadaan bebas air, untuk itu

Kontraktor harus mengadakan alat-alat

pengering dengan keadaan siap pakai

dengan daya dan jumlah yang dapat

menjamin kelancaran pekerjaan.

g. Apabila dasar tanah galian untuk pondasi

diperlukan daya dukung lebih baik, maka

dasar galian harus dipadatkan/ditumbuk.

h. Kelebihan kedalaman galian tanah akibat

hal-hal tertentu, kontraktor harus

melaksanakan penimbunan kembali serta

dipadatkan sesuai dengan persyaratan,

akibat hal ini tidak dilakukan biaya

tambahan.

i. Hasil akhir pekerjaan galian tanah pondasi

harus selalu diperiksa dahulu oleh direksi/

pengawas lapangan.

20.11 Pekerjaan urugan tanah dan pemadatan

meliputi :

a. Urugan tanah dilaksanakan pada lubang-

lubang sisa pondasi, peninggian tanah

untuk nol lantai dan pada bagian-bagian

pekerjaan yang kondisinya mengharuskan

adanya pekerjaan urugan tanah.

b. Tanah urugan harus berbutir, bersih dari

humus, sampah atau kotoran lainnya, bila

terlalu basah harus dihamparkan dahulu

hingga kering, dan bila terlalu kering harus

dengan air sesuai persyaratan.

c. Setelah lapisan tanah dikupas, daerah

bangunan tersebut harus dipadatkan

sehingga mencapai 90% kepadatan

maksimum paling sedikit sedalam 15 cm

sebelum urugan dilaksanakan.



d. Urugan harus dilakukan lapis demi lapis

dengan ketebalan tidak melebihi 20 cm,

dan setiap lapis harus dipadatkan dengan

hand compactor atau tandem roller atau

steel wheel power rollers. Rollers yang

digunakan maksimum 5 ton kecuali atas

persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi

digunakan peralatan yang lebih kecil

guna mencegah kerusakan struktur yang

sudah ada.

e. Tanah urug yang terlalu kering harus

dibasahi dengan sprinkler yang diikuti

dengan mesin penggilas dibelakangnya,

atau dengan cara lain yang diusulkan


f. Urugan pada lereng harus dilakukan

dengan membuat bertangga pada lereng tersebut untuk memberikan kaitan

yang kokoh terhadap tanah urugan.

Urugan kembali lubang pondasi hanya

boleh dilaksanakan seijin Konsultan

Pengawas/Direksi setelah dilakukan

pemeriksaan pondasi.

g. Setiap tanah urugan harus dibersihkan dari

tunas tumbuh-tumbuhan dan segala

macam sampah atau kotoran. Tanah

urugan harus dari jenis berbutir (tanah

lading atau berpasir) dan tidak terlalu

basah.

h. Urugan tanah harus dipadatkan dengan

mesin pemadat (compactor) dan tidak

dibenarkan hanya menggunakan timbres

i. Urugan tanah untuk meninggikan atau

untuk memperbaiki permukaan akan

ditentukan oleh Konsultan Pengawas/

Direksi menurut ketinggian, lebar dan

kedalaman yang diperlukan.

j. Kekurangan atau kelebihan tanah harus

ditambah atau disingkirkan dari atau ke

tempat-tempat yang akan ditentukan

oleh Konsultan Pengawas/Direksi.



k. Urugan pasir harus dilaksanakan di bawah

semua lantai dan di bawah rabat sesuai

gambar kerja.

l. Pekerjaan pembentukan tanah :

Muka tanah dimana akan didirikan

bangunan diatasnya harus

dibentuk dengan rata menurut

garis-garis dan ketinggian yang

telah ditentukan di dalam Gambar

Kerja.

Muka tanah dimana bangunan

akan berdiri diatasnya harus

dibentuk dengan rata.

20.12 Urugan pasir

a. Urugan pasir harus dilaksanakan pada

bagian-bagian dasar/bawah pasangan

pondasi telapak / foot palet sesuai

gambar

b. Ketebalan urugan pasir ditentukan Tebal

10 cm untuk dibawah pondasi

c. Ketebalan ukuran pasir tersebut, adalah

ketebalan padat dengan cara ditimbris

sambil disiram air.

d. Pasir urug yang digunakan harus bersih

dari kotoran-kotoran/humus-humus.

21. PEKERJAAN

PASANGAN PONDASI

21.1. Pekerjaan pasangan ini dilaksanakan pada :

a.

b.

Pasangan pondasi batu karang

Pasangan Tembok

21.2. Bahan yang digunakan, pada dasarnya semua

jenis bahan yang dugunakan dalam pekerjaan ini

harus memenuhi persyaratan NI-10 dan PUBI 1970

(NI-3), diantaranya :

a. PC/semen : digunakan satu jenis semen

sekualitas TIGA RODA atau yang

memenuhi persyaratan dalam peraturan

Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM

C-150 Type I Atau Standard Inggris BS-12.

b. Pasir pasang : digunakan pasir yang

berbutir tajam dan keras dengan kadar

Lumpur yang terkandung maximal pasir

harus bersih dan tidak mengandung

bahan organic/kotoran yang merusak

kondisi campuran.



c. Batu belah/batu karang : digunakan

batuan keras, bersih, tidak keropos dan

mempunyai permukaan yang kasar.

d. Air : digunakan air yang bersih, tawar dan

tidak mengandung bahan yang

merugikan pasangan, seperti asam alkali,

atau bahan organik lainnya.

21.3. Pemakaian jenis adukan :

Didalam mengatur perbandingan campuran

yang sempurna, kontraktor harus menggunakan

dolak-dolak pengatur campuran bahan, terbuat

dari papan berukuran 40x40x20 cm. Campuran

adukan yang digunakan antara lain :

Tabel jenis adukan

JENIS

ADUKAN

(SPESI)

PERBANDINGAN

BAHAN

DIGUNAKAN

UNTUK

1. Pondasi batu karang setebal rata-rata

60 cm dibawah permukaan sloof.

1. M2 1 pc : 3 pc 2. Lapisan plester beton pada kolom,

sloof, ring balk dan pembalokan yang

permukaannya akan tampak.

3. Pasangan batu kedap air.

1. Semua pasangan pondasi batu karang

yang bukan kedap air.

2. M2 1 pc : 5 pc 2. Semua pasangan dinding dan plesteran

bata merah bukan kedap air.

3. Pasangan ubin/tegel semua ruangan.

4. Lantai kerja dibawah pasangan keramik

4. Pasangan batu kosong,

tanpa

adukan

Sebagian dasar dari bagian pondasi

batu karang setebal 15 cm.

21.4 Cara pelaksanaan :

a. Pasangan batu karang :

1). Dilaksanakan pada pasangan

pondasi atau pekerjaan lain yang

dinyatakan memakai pasangan batu

karang.

2). Batu karang sebelum dipasang harus

bersih dari segala kotoran.

3) Pemasangan batu karang harus

bersilang, pemberian adukan harus

penuh berisi/tidak boleh ada yang

berongga.



4). Tinggi pasangan batu karang tidak

boleh lebih dari 0,50 m pada setiap harinya.

5). Bagian pasangan batu karang harus

diplester ciprat sesuai dengan jenis

adukan yang dipakai pasangan.

6). Proses pengeringan pasangan harus

dibantu dengan siraman air.

7). Selama pasangan batu karang

belum secara utuh selesai (persekian

meter), lobang pondasi tidak

dibenarkan diurug.

22. PEKERJAAN BETON 22.1 Pekerjaan Beton ini dilaksanakan pada :

a.

b.

c.

d.

Pekerjaan Kolom Praktis dan kolom pagar

Pekerjaan Balok

Pekerjaan ringbalk

Pekerjaan Plat lantai

22.2 Bahan yang digunakan, pada dasarnya

semua jenis bahan yang digunakan dalam

pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan

diantaranya :

Semen Portland

a. PC/semen : digunakan satu jenis semen

sekualitas TIGA RODA atau yang

memenuhi persyaratan dalam peraturan

Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM

C-150 Type I Atau Standard Inggris BS-12.

b. Semen yang telah mengeras sebagian /

seluruhnya,tidak diperkenankan untuk

digunakan.

c. Tempat penyimpanan semen harus

diusahakan sedemikian rupa sehingga

semen bebas dari kelembapan

d. Konsultan pengawas dapat memeriksa

semen yang disimpan dalam gudang

pada setiap waktu sebelum

dipergunakan. Kontraktor harus bersedia

untuk memberi bantuan yang dibutuhkan

oleh Konsultan pengawas Pekerjaan untuk

pengambilan contoh-contoh tersebut,

semen yang tidak dapat diterima sesuai

pemeriksaan oleh Konsultan Pengawas,

harus tidak dipergunakan/diafkir



e. Jika semen yang dinyatakan tidak

memuaskan tersebut telah dipergunakan

untuk beton, maka Konsultan Pengawas

dapat memerintahkan untuk dibongkar,

beton tersebut dan diganti dengan

memakai semen yang telah disetujui atas

beban kontraktor.

f. Pasir Beton harus terdiri dari pasir dengan

butir-butir yang bersih dan bebas dari

bahan bahan organis,Lumpur dan lain sebagainya,serta memenuhi komposisi

butir dan kekerasan seperti yang

tercantum dalam NI 2 PBI 1971.

g. Koral yang digunakan harus bersih dan

bermutu baik serta mempunyai gradasi

dan kekerasan sesuai persyaratan yang

tercantum dalam NI-2 PBI 1971 ,koral yang

digunakan ukuran 2/3 cm

h. Air yang digunakan harus air tawar yang

bersih dan tidak mengandung minyak

,asam,garam alkalis serta bahan-bahan

organis/bahan lain yang dapat merusak

beton.

i. Apabila dipandang pertlu Pengawas

dapat meminta kepada pemborong

supaya air yang dipakai diperiksa

dilaboratorium pemerisaan bahan yang

resmi atas biaya pemborong.

Baja Tulangan

a. Baja tulangan yang dipakai harus dari

mutu U-32 untuk baja diameter lebih besar

atau sama dengan 12 dan U-24 untuk baja

diameter lebih kecil 12, kecuali untuk

diameter 16 keatas harus menggunakan

U-32 (ulir) sesuai dengan PBI 1971, JIS SR 24

British Standard No 785 atau ASTM

Designation A-15. dan harus disetujui oleh

Konsultan Pengawas.



b. Konsultan Pengawas berhak meminta

kepada kontraktor,surat keterangan

tentang pengujian oleh pabrik dari semua

baja tulangan beton yang disediakan

untuk persetujuan konsultan pengawas

sesuai dengan persyaratan mutu untuk

setiap bagian konstruksi seperti tercantum

dalam gambar rencana

c. Baja tulangan Beton harus bersih dari

lapisan minyak/lemak dan bebas dari

cacat-cacat seperti serpih-serpih,karat

dan zat kimia lainnya yang dapat

mengurangi/merusak daya lekat antara

baja tulangan dengan beton.

d. Ukuran diameter baja tulangan harus

sesuai dengan gambar rencana dan tidak

diperkenankan adanya toleransi bentuk

ukuran.diameter besi ulir adalah diameter

dalam.

e. Ukuran baja tulangan tersebut harus sesuai

dalam Gambar Kerja, penggantian

dengan diameter lain harus dengan

persetujuan tertulis dari Direksi. Segala

biaya yang diakibatkan oleh penggantian

tulangan terhadap yang digambar sejauh

bukan kesalahan Gambar Kerja adalah

tanggung jawab Kontraktor.

f. Semua baja tulangan harus disimpan

pada tempat yang bebas lembab,

disesuaikan diameter serta asal

pembelian. Semua baja tulangan harus

dilindungi terhadap semua macam

kotoran dan lemak serta sejauh mungkin

dilindungi terhadap karat.

Bahan campuran tambahan (Additives)

a. Pemakaian bahan tambahan kimiawi

(Concrete admixture / Additives) kecuali

yang disebut tegas dalam Gambar Kerja

atau RKS harus seijin tertulis dari Konsultan

Pengawas/Direksi.



b. Bahan tambahan yang mempercepat

pengerasan awal (initial set) tidak boleh

dipakai. Sedangkan untuk beton kedap air

di bawah tanah (hydrostatic pressure)

tidak boleh bahan kedap air yang

mengandung garam stearate.

c. Bahan campuran tambahan beton harus

sesuai dengan iklim tropis dan memenuhi

AS 1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D

sekaligus sebagai pengurang air adukan

dan penunda pengerasan awal.

d. Semua Admixture yang akan digunakan,

ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan

benda uji / contoh-contoh yang dibuat

dan telah mendapat persetujuan

Konsultan Pengawas / Direksi.

e. Untuk penyambungan kembali akibat

terhentinya suatu pengecoran beton

dipakai bahan perekat CALBOND sebelum

dicor dengan beton baru, serta

permukaannya harus dikasarkan.

Jumlah pemakaian untuk 1 m2 adalah 0,3

liter calbond dicampur dengan larutan

semen/PC sekitar 25% nya dengan cara

ditaburkan.

Bekisting

a. Bekisting dibuat dari panel multiplex 12 mm

atau papan borneo tenal minimal 2 cm

dengan rangka penguat penyokong dan

penyangga dibuat dari kayu borneo 5/7,

5/10 secukupnya, sehingga mampu

mendapatkan kekuatan dan kekakuan

mendukung beton sampai selesai proses

ikatan beton. Untuk kolom struktur dipakai

papan borneo tebal 3/20.

b. Steger cetakan / Bekisting dipakai kayu

borneo dengan ukuran minimum 5/10 cm

atau pipa besi (scaffolding). Tidak

diperkenankan memakai bamboo.

c. Khusus cetakan bekisting untuk beton

pracetak harus dibuat lebih kokoh dan

lebih kaku, permukaan panel lurus, halus

sehingga menghasilkan bidang yang rata

dan halus.

22.3 Persyaratan Teknis



Komposisi campuran beton

Beton dibentuk dari semen Portland/PC,

pasir, kerikil, batu pecah, air seperti yang

ditentukan; semuanya dicampur dalam

perbandingan yang sesuai dan diolah

sebaik-baiknya sehingg sampai didapat

kekentalan yang tepat.

Komposisi campuran beton dibuat

dengan perbandingan volume dengan

multibeton berdasarkan mix disain sebagai

berikut :

Macam Perbandingan Penggunaan

C1

1 PC : 3 PS : 5 KR

Untuk pekerjaan beton tumbuk,

rabat dan lantai kerja.

C2

1 PC : 2 PS : 3 KR

Untuk pekerjaan beton bertulang :

sirip beton kolom praktis dan ring

balk dan listplank beton

Untuk pekerjaan beton bertulang :

sloof, kolom, balok, plat lantai,

tangga beton.

22.4 Perrsyaratan Pelaksanaan Pekerjaan Beton

Kelas dan Mutu Beton

a.

Kelas dan Mutu dari beton harus sesuai

dengan standard Beton Indonesia NI-2 ,

PBI-1971

b. Kriteria untuk menentukan mutu beton

adalah persyaratan bahwa hasil

pengujian benda-benda uji harus

memberikan BK(kekuatan tekan beton kareteristik) yang lebih besar dari yang

ditentukan.

Komposisi Campuran Beton

a. Beton harus dibentuk dari semen

Portland,pasir,kerikil,dan air seperti yang

ditentukan sebelumnya.

Bahan beton dicampur dalam

perbandingan yang serasi dan diolah

sebaik-baiknya sampai pada kekentalan

yang tepat/baik.



b. Untuk mendapatkan mutu beton yang

sesuai dengan yang

disyaratkan/ditentukan dalam spesipikasi

ini,harus dipakai campuran yang direncanakan(MIX DESIGNED)

c. Ukuran maxsimal dari Agregat kasar dalam

beton untuk bagian-bagian dari

pekerjaan tidak boleh melampaui ukuran

yang ditetapkan dalam persyaratan

bahan beton,

d. Perbandingan antara bahan-bahan

pembentuk beton yang dipakai untuk

berbagai mutu,harus ditetapkan dari

waktu ke waktu selama berjalannya

pekerjaan,demikian juga pemeriksaan

terhadap agregat dan beton yang

dihasilkan.

e. Perbandingan campuran dan factor air

semen yang tepat akan ditetapkan atas

dasar beton yang dihasilkan yang

mempunyai kepadatan yang

tepat,keawetan dan kekuatan yang

dikehendaki.

f. Kekentalan (Konsistensi) adukan beton

untuk bagian-bagian konstruksi

beton,harus disesuaiukan dengan jenis

konstruksi yang bersangkutan,cara

pengangkutan adukan beton dan cara

pemadatannya.Kekentalan adukan beton

antara lain ditentukan oleh faktor air

semen.

g. Agar dihasilkan suatu konstruksi beton

yang sesuai dengan yang

direncanakan,maka factor air semen

ditentukan sebagai berikut:



Faktor air semen untuk kolom

balok, plat lantai, tangga, dinding

beton, dan listplank /parapet

maksimum 0,60

Faktor air semen untuk konstruksi

plat atap, dan tempat-tempat

basah lainnya maksimum 0,55.

h. Untuk lebih mempermudah dalam

pengerjaan beton,dan dapat dihasilkan

suatu mutu sesuai dengan yang

direncanakan,maka untuk konstruksi beton

dengan factor air semen maksimum 0,55

harus memakai Plasticizer sebagai bahan

additive. Pemakaian merk dari bahan

additive tersebut harus mendapat

persetujuan dari konsultan pengawas/

direksi.

i. Pengujian beton akan dilakukan oleh

konsultan pengawas pekerjaan atas biaya

kontraktor pelaksana. Perbandingan

campuran beton jika dipandang perlu

harus diubah untuk tujuan penghematan

yang dikehendaki, workability, kepadatan,

kekedapan, atau kekuatan. dan

kontraktor tidak berhak atas claim yang

disebabkan perubahan yang demikian.

22.5 Pengujian Konsistensi Beton dan Benda-

benda Uji Beton

a. Banyaknya air yang dipakai untuk beton

harus diatur menurut keperluan untuk

menjamin beton dengan konsistensi yang

baik dan untuk menyesuaikan variasi

kandungan lembab atau gradasi dari

agregat waktu masuk dalam mesin

pengaduk (Mixer).

Penambahan air untuk mencairkan

kembali beton padat hasil pengadukan

yang terlalu yang terlalu lama atau yang

menjadi kering sebelum dipasang sama

sekali tidak diperkenankan.

b. Keseragaman Konsistensi beton untuk

setiap kali pengadukan sangat perlu.



c. Nilai Slump dari beton(pengujian kerucut

slump),tidak boleh kurang dari 8 cm dan

tidak melampaui 12 cm,untuk segala

beton yang dipergunakan.

d. Semua pengujian harus sesuai dengan NI-

2 , PBI 1971.Konsultan Pengawas berhak untuk menuntut nilai Slump yang lebih kecil

bila hal tersebut dapat dilaksanakan dan

akan menghasilkan beton berkualitas lebih

tinggi atau alas an penghematan.

e. Kekuatan tekan beton harus ditetapkan

oleh konsultan pengawas melalui

pengujian biasa dengan kubus ukuran

15x15cm,dibuat dan diuji sesuai dengan

NI-2 PBI 1971

Kontraktor pelaksana harus menyediakan

fasilitas yang diperlukan untuk

mengerjakan contoh-contoh pemeriksaan

yang representative.

22.6 Baja Tulangan

a. Baja tulangan beton harus

dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai

dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang

tertera pada gambar gambar konstruksi Semua batang harus dibengkokan dalam

keadaan dingin,pemanasan dari besi

beton hanya dapat diperkenankan bila

seluruh cara pengerjaan disetujui oleh

konsultan pengawas

b. Besi beton harus dipasang dengan teliti

sesuai dengan gambar rencana . Untuk

menempatkan tulangan tetap tepat

ditempatnya maka tulangan harus diikat

kuat dengan kawat beton dengan

bantalan beton decking atau kursi-kursi

besi/cakar ayam perenggang.dalam

segala hal untuk besi beton yang

horizontal harus digunakan penunjang

yang tepat,sehingga tidak ada batang

yang turun.



c. Jarak bersih terkecil antara batang yang

pararel apabila tidak ditentukan dalam

gambar rencana, minimal harus 1,2 kali

ukuran terbesar dari agregat kasar dan

harus memberikan kesempatan masuknya

alat penggetar beton.

d. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus

sesuai dengan gambar rencana dan

perhitungan,apabila dipakai dimensi

tulangan yang berbeda dengan

gambar,maka yang menentukan adalah

luas tulangan, dalam hal ini kontraktor

diwajibkan meminta persetujuan terlebih

dahulu dari konsultan pengawas.

22.7 Selimut Beton

Penempatan besi beton di dalam cetakan

tidak boleh menyinggung dinding atau dasar

cetakan,serta harus mempunyai jarak tetap

untuk setiap bagian bagian konstruksi. Apabila tidak ditentukan di dalam gambar

rencana, maka tebal selimut beton untuk satu

sisi pada masing-masing konstruksi adalah

sebgai berikut :

a. Balok Sloof = 4,00 cm

b. Kolom = 3,00 cm

c. Balok = 2,50 cm

d. Pelat Dak Beton = 1,50 cm

Sambungan Baja Tulangan

Jika diperlukan untuk menyambung tulangan

pada tempat-tempat lain dari yang ditunjukan

pada gambar gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh konsultan

pengawas. Overlap pada sambungan-

sambungan tulangan harus minimal 40 kali

diameter batang yang dipakai/ digunakan,

kecuali jika ditetapkan dalam secara pasti di

dalam gambar rencana dan harus mendapat

persetujuan konsultan pengawas.

22.8 Perlengkapan Mengaduk



Kontraktor harus menyediakan peralatan dan

perlengkapan yang mempunyai ketelitian

cukup untuk menetapkan dan mengawasi

jumlah dari masing-masing bahan beton.

Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan

pengerjaannya selalu harus mendapatkan

persetujuan dari Konsultan Pengawas.

Mengaduk

a. Bahan-bahan pembentuk beton harus

dicampur dan diaduk dalam mesin

pengaduk beton yaitu Batch Mixer. Konsultan pengawas berwenang untuk

menambah waktu pengadukan jika

pemasukan bahan dan cara pengadukan

gagal untuk mendapatkan hasil adukan

dengan susunan kekentalan dan warna

yang merata dalam komposisi dan

konsistensi dari adukan ke adukan,kecuali

bila diminta adanya perubahan dalam

komposisi atau konsistensi.

Air harus dituang lebih dahulu selama

pekerjaan penyerpurnaan.

b. Tidak diperkenankan melakukan

pengadukan beton yang berlebih-lebihan

(lamanya) yang membutuhkan

penambahan air untuk mendapatkan

konsistensi beton yang dikehendaki.

Messin pengaduk yang memproduksi hasil

yang tidak memuaskan harus diganti.

Mesin pengaduk tidak boleh dipakai

melebihi dari kapasitas yang telah

ditentukan

22.9 Suhu



Suhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih

dari 32o C dan tidak kurang dari 4,50 C.

Bila suhu dari Beton yang dituang berada

antara 270 C dan 320 C, beton harus diaduk

ditempat pekerjaan untuk kemudian langsung

dicor.

Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian

rupa,sehingga suhu dari beton melebihi 320 C,

sebagai yang ditetapkan oleh konsultan

pengawas, kontraktor harus mengambil

langkah langkah yang efektif, upamanya mendinginkan agregat, mencampur dengan es

dan mengecor pada waktu malam hari bila

perlu, untuk mempertahankan suhu beton,

waktu dicor pada suhu dibawah 320 C.

22.10 Rencana Cetakan

Cetakan harus sesuai dengan bentuk, dan

ukuran yang ditentukan dalam gambar

rencana.

Bahan yang dipergunakan harus mendapatkan

persetujuan dari konsultan pengawas sebelum

pembuatan cetakan dimulai.

Sewaktu-waktu Konsultan pengawas dapat

mengafkir sesuatu bagian dari bentuk yang

tidak dapat diterima dalam segi apapun dan

kontraktor harus dengan segera mengambil

bentuk yang diafkir dan menggantinya atas

biaya sendiri.

Konstruksi Cetakan

a. Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat

dan aman pada kedudukannya sehingga

dapat dicegah pengembangan atau

gerakan selama /sesudah pengecoran

beton.



b. Sebelum beton dicor,permukaan dari

cetakan-cetakan harus diminyaki dengan

minyak yang biasa diperdagangkan untuk

maksud itu yang mencegah secara efektif

lekatnya beton pada cetakan dan

memudahkan dalam pembongkaran

cetakan beton.

Penggunaan minyak cetakan harus hati-

hati untuk mencegah kontak dengan besi

beton yang mengakibatkan kurangnya

daya lekat.

c. Penyangga cetakan (steiger) harus

bertumpu pada pondasi yang baik dan

kuat sehingga tidak akan ada

kemungkinan penurunan cetakan selama

pelaksanaan.

22.11 Pengangkutan Beton

Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk

pengangkutan beton harus sedemikian rupa

sehingga beton dengan komposisi dan

kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ke

tempat pekerjaan,tanpa adanya pemisahan

dan kehilangan bahan yang menyebabkan

perubahan nilai slump.

Pengecoran

a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua

pekerjaan cetakan,ukuran dan letak baja

tulangan beton sesuai gambar rencana/

pelaksanaan, pemasangan sparing-

sparing instalasi, penyokong,pengikat dan

lain-lainnya selesai dikerjakan. sebelum

pengecoran dimulai permukaan permukaan yang berhubungan dengan

pengecoran harus sudah disetujui oleh

konsultan pengawas.



b. Segera sebelum pengecoran beton

dimulai ,semua permukaan pada tempat

pengecoran beton (cetakan) harus bersih

dari air yang tergenang, reruntuhan atau

bahan lepas.

Permukaan bekisting dengan bahan-

bahan yang menyerap pada tempat-

tempat yang akan dicor harus dibasahi

dengan merata sehingga kelembaban/air

dari beton yang baru dicor tidak akan

diserap.

c. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan

lebih dari 2 meter,semua penuangan

beton harus selalu lapis-perlapis horizontal

dan tebalnya tidak lebih dari 50 cm.

Konsultan pengawas berhak untuk

mengurangi tebal tersebut apabila

pengecoran dengan tebal 50 cm, tidak

dapat memenuhi spesifikasi ini.

d. Pengecoran beton tidak diperkenankan

selama hujan deras berlangsung sehingga

spesikasi mortar terpisah dari agregat

kasar.

Selama hujan,air semen atau spesi tidak

boleh dihamparkan pada construction

joint dan air semen atau spesi yang

terhampar harus dibuang sebelum

pekerjaan dilanjutkan.

e. Setiap lapisan beton harus dipadatkan

sampai sepadat mungkin ,sehingga bebas

dari kantong-kantong kerikil, dan menutup

rapat-rapat semua permukaan dari

cetakan dan matrial yang diletakan

Dalam pemadatan setiap lapisan dari

beton,kepala alat penggetar (Vibrator)

harus dapat menembus dan

menggetarkan kembali beton pada

bagian atas dari lapisan yang terletak

dibawah. Lamanya penggetaran tidak

boleh menyebabkan terpisahnya bahan

beton dengan airnya, semua beton harus

dipadatkan dengan alat penggetar type

immerson beroprasi dengan kecepatan

paling sedikit 3000 putaran per menit

ketika dibenamkan dalam beton



f. Beton boleh dicor hanya waktu Konsultan

pengawas pekerjaan atau wakilnya yang

ditunjuk serta staf kontraktor yang setaraf

ada di tempat kerja, dan persiapan betul-

betul telah memadai.

22.12 Waktu Dan Cara-cara Pembukaan Cetakan

a. Waktu dan cara pembukaan dan

pemindahan cetakan harus mengikuti

petunjuk konsultan pengawas, pekerjaan

ini harus dikerjakan hati-hati untuk

menghindari kerusakan pada beton.

Beton yang masih muda/ lunak tidak di

izinkan untuk dibebani,segera setelah

cetakan cetakan dibuka, permukaan beton harus diperiksa dengan teliti dan

permukaan yang tidak beraturan harus

segera diperbaiki sampai disetujui

konsultan pengawas.

b. Umumnya diperlukan waktu minimum dua

(2) hari sebelum cetakan-cetakan dibuka

untuk dinding-dinding yang tidak

bermuatan dan cetakan cetakan samping lainnya,tujuh (7) hari untuk

dinding-dinding pemikul dan saluran-

saluran, 21 hari untuk balok-balok,plat

lantai, plat atap, tangga dan kolom.

Walaupun demikian sebagai pedoman

dalam keadaan cuaca normal adalah

sebagai berikut:

Struktur Pengerasan normal:

Kolom dan Dinding 4 hari

Pelat lantai/atap 28 hari

Balok 28 hari

22.13 Perawatan ( Curing )

a. Semua beton harus dirawat dengan air

seperti ditentukan di bawah ini atau

disemprot dengan curing Agent ANTISOLS

merk SIKA. Konsultan pengawas berhak

menentukan cara perawatan bagaimana

yang harus digunakan pada bagian bagian pekerjaan.



b. Permukaan beton yang terbuka harus

dilindungi terhadap sinar matahari yang

langsung minimal selama 3 hari sesudah

pengecoran. perlindungan semacam itu

dilakukan dengan menutupi permukaan

beton dengan deklit/karung bekas yang

dibasahi dan harus dilaksanakan segera

setelah pengecoran dilaksanakan.

c. Perawatan beton setelah tiga (3) hari,

yaitu dengan melakukan penggenangan

dengan air terus menerus pada

permukaan beton paling sedikit selama 14

hari

22.14

Perlindungan

Kontraktor harus melindungi semua beton

terhadap kerusakan-kerusakan sebelum

penerimaan terakhir oleh Konsultan Pengawas.



Perbaikan Permukaan Beton

a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada

permukaan beton yang tidak sesuai

dengan yang direncanakan, atau tidak

tercetak menurut gambar atau diluar garis

permukaan, atau ternyata ada

permukaan yang rusak, hal itu dianggap

tidak sesuai dengan spesifikasi ini dan

harus dibuang dan diganti oleh kontraktor

atas bebannya sendiri.

Kecuali bila konsultan pengawas

memberikan izinnya untuk menambal

tempat yang rusak,dalam hal mana

penambalan harus dikerjakan seperti yang

telah tercantum dalm pasal-pasal berikut.

b. Kerusakan yang memerlukan

pembongkaran dan perbaikan ialah yang

terdiri dari sarang kerikil, kerusakan-

kerusakan karena cetakan, lobang-lobang

karena keropos, ketidak rataan /

pembengkakan harus dibuang dengan

pemahatan atau dengan batu gerinda.

Sarang kerikil dan beton lainnya harus

dipahat, lobang-lobang pahatan harus

diberi pinggiran yang tajam dan dicor

sedemikian sehingga pengisian akan

terikat ditempatnya. Semua lobang harus

terus menerus dibasahi selama 24 jam

sebelum dicor, dan seterusnya

disempurnakan.



c. Jika menurut Konsultan pengawas, hal-hal

tidak sempurna pada bagian bangunan

yang akan terlihat jika dengan

penambalan saja akan menghasilkan

sebidang dinding yang tidak memuaskan

kelihatannya ,kontraktor wajib untuk

menutupi seluruh dinding (dengan spesi

Plesteran 1pc : 3ps) dengan ketebalan

yang tidak melebihi 1cm, demikian juga

pada dinding yang berbatasan (yang

bersambungan) sesuai dengan instruksi

dari konsultan pengawas.

Perlu diperhatikan untuk permukaan yang

datar batas tolleransi kelurusan

(Pencekungan/pencembungan) bidang

tidak boleh melebihi dari L/1000 untuk

semua komponen.

23. PEKERJAAN DINDING DAN

PLESTERAN

23.1 Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Dinding dan

Plesteran Meliputi :

a. Pasangan dinding bata merah

b. Plesteran dan Acian dinding bata merah

c. Dinding Granit Tile untuk Kolom Pagar

50x50 cm dan Batu Candi untuk kolom

pagar 40 x 40 cm

23.2

Persyaratan Bahan :

a. Bata merah bermutu baik, dengan

pengepresan menggunakan mesin pres

dan bebas dari cacat dan retak minimum

telah menjadi dua (2) bagian, produk

local dan memenuhi standar Persyaratan Bahan-bahan PUBB 1970

b. Pasir dari kualitas baik, bersih dan bebas

dari Lumpur, bahan organis, batu-batuan

harus diayak. Khusus untuk pekerjaan

plesteran pasir harus dicuci terlebih

dahulu.

c. Semen yang dipakai standard dan

memenuhi persyaratan NI-8 type I menurut

ASTM-150



d. Keramik dinding yang digunakan harus

bermutu baik standard SNI setaraf Platinum Dan Bercorak, (untuk dinding km/wc), sedangkan untuk dinding

penebalan bagian exterior memakai

keramik Granit Tile sekualitas Indogress Produk dalam negeri, sebelum dipasang di

dinding keramik harus direndam dulu

dalam air supaya keramik lebih rekat

dengan campuran adukan dinding

e. Hal lain yang diperlukan ditentukan oleh

Direksi.

23.3

Adukan dan Campuran

a. Adukan Trasraam perbandingan 1pc : 3ps,

dilaksanakan untuk :

- Semua pasangan bata merah

yang masuk dalam tanah

- 20 cm di atas lantai pada semua

dinding

- Pasangan batu/bata merah sisi

saluran, bak control, serta tempat

lain yang diperlukan sesuai gambar

rencana

- Plesteran dinding bata merah yang

masuk kedalam tanah seluruhnya

pasangan trasraam, plint plesteran,

aferking permukaan beton dan

plesteran seluruh pasangan bata

merah perbandingan 1pc : 3ps

b. Adukan perbandingan 1pc : 5ps

dilaksanakan untuk :

- Pasangan dinding batu/bata

merah dan plesteran yang bukan

trasraam seperti tercantum di atas

- Adukan semen, digunakan untuk

siar benam batu kali.



23.4

Pelaksanaan Pekerjaan

a. Pekerjaan pasangan dinding batu/batako

harus terkontrol waterpast baik arah

vertical maupun horizontal.

Pada setiap 8 baris bata merah harus

dipasang angker besi dan kolom,

Pelaksanaan pasangan dinding bata

merah/batu tidak boleh melibihi

ketinggian 2 m setiap hari. sebelum

dipasangkan batu/bata merah terlebih

dahulu dibasahi air dengan cara

direndam.

b. Sebelum dinding bata merah dipleter siar

harus dikorek sedalam 1cm untuk

mendapatkan ikatan yang lebih baik.

kelembaban plesteran harus dijaga

sehingga pengeringan bidang plestran

stabil dan kemudian diperhalus dengan

acian semen.

c. Pasangan bata merah yang selesai harus

terus menerus dibasahi selama 14 hari,

untuk dinding septictank harus dihindarkan

adanya rembesan air tanah dari sisi luar,

untuk itu plesteran trasraam dilakukan

pada kedua sisi luar dalam.

d. Untuk finishing beton expose, sebelum

diperhalus/aferking permukaan beton

perlu dikasarkan/pahat dulu kemudian

disiram Portland cement untuk

mendapatkan ikatan yang baik

e. Keramik/Granit yang akan ditempel harus

sudah diseleksi dengan baik sehingga

bentuk dan warna masing-masing keramik

sama tidak ada bagian yang retak,

pecah-pecah, sudut atau tepi atau cacat

lainnya serta telah disetujui secara tertulis

dari Konsultan Pengawas.

f. Seluruh pekerjaan pasangan dan

plesteran yang tidak lurus, berombak dan

retak-retak harus dibongkar dan diperbaiki

atas biaya pemborong.



g. Pada pasangan dinding trasraam diatas

lantai, sampai ketinggian 30cm. plesteran

dilaksanakan dengan adukan 1pc : 2ps

dan dibuat lebih masuk sedalam 1cm

untuk kemudian dihaluskan/diaci dengan

adukan semen kemudian di finishing

dengan cat minyak

h. Pada pasangan dinding Keramik dipasang

dengan campuran 1pc : 2ps terisi penuh

dengan jarak yang rapat dan neut diisi

dengan semen warna sesuai dengan

warna keramik yang ditentukan.

Keramik yang akan dipasang terlebih

dahulu diseleksi kondisi permukaan, sudut

dan pinggiran yang lurus dan halus.

i. Pasangan dinding bata merah dipasang

dengan campuran 1pc : 2ps terisi penuh

dengan jarak yang rapat dan neut diisi

dengan semen warna gelap, pasangan

harus mempunyai jarak yang sama dan

tekstur, bentuk yang rapih.

24 PEKERJAAN KUSEN PINTU ,

JENDELA DAN KACA

24.1.

Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan ini meliputi :

a. Pekerjaan pintu dan jendela alumunium

(kusen, rangka pintu)

b. Dan lain-lain seperti tercantum dalam

Gambar Kerja.

24.2 Persyaratan Umum

a. Semua pekerjaan metal/alumunium disini

harus memenuhi persyaratan yang

tercantum dalam pasal Pekerjaan Metal di

Buku RKS ini.

b. Semua pekerjaan kaca disini harus

memenuhi persyaratan yang tercantum

dalam pasal Pekerjaan Kaca dan Cermin

dalam Buku RKS ini.



c. Dalam melaksanakan pekerjaan ini,

Kontraktor harus memperhatikan pula

uraian dalam pasal Pekerjaan

Perlengkapan Pintu, Jendela, Bovenlicht di

Buku RKS ini

24.3 Persyaratan Bahan

a. Bahan Kusen alumunium harus memenuhi

persyaratan tebal dan lebar yang

disyaratkan yaitu dengan tebal min 2,5

mm lebar 4 type color anodize. setara INDAL

b. Daun Pintu Double Teakwood 4 mm

Rangka Pintu Panel Teakwood terbuat dari

kayu press open dengan kualitas baik dan

diserut halus

c. Seluruh sambungan kayu pada Rangka

daun pintu, harus menyudut, rapih dan

bagian sudut kayu diprofil halus ,sesuai

gambar rencana.

d. Seluruh sambungan Alumunium pada

kusen dan daun Pintu, jendela, harus

menyudut, rapih, sesuai gambar rencana.

e. Semua bahan kusen Alumunium mengacu

pada persyaratan Pekerjaan logam/Metal

pada buku ini

24.4. Persyaratan Teknis

a. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor

diwajibkan meneliti gambar dan kondisi

lapangan serta membuat gambar Shop

Drawing

b. Tipe Pintu/Jendela atau dinding partisi

yang terpasang harus sesuai daftar tipe

yang tertera dalam Gambar dengan

memperhatikan ukuran-ukuran, Bentuk

Profil, Material, Detail Arah Bukaan dan

lain-lain, dengan petunjuk sebagai

berikut :

c. Semua ukuran dan bentuk kusen maupun

daun pintu, jendela, bovenlicht yang

tercantum dalam gambar kerja adalah

ukuran jadi.



Disyaratkan dipasang angker/fisher

pada kusen pintu, jendela dan

bovenlicht.

Jumlah angker/fisher minimal 2

(dua) buah untuk kusen jendela

dan bovenlicht, minimal 3 (tiga)

buah untuk kusen pintu dan masing-

masing kusen terluar. Ukuran dan

jarak penempatan sesuai dengan

Gambar Kerja atau petunjuk


Disyaratkan pula dibuat alur air

pada sisi sebelah luar kusen pada

dua batang kusen vertical dan

sebuah batang kusen bagian

bawah ; untuk kusen pintu, jendela,

maupun bovenlicht.

Sambungan-sambungan

pertemuan dan sudut harus benar-

benar tegak lurus, kokoh dan tidak

dapat digerak-gerakkan, serta

pengerjaannya harus rapi. sesuai

gambar kerja atau petunjuk

konsultan pengawas/Direksi

d. Pekerjaan Kusen Pintu ,Jendela Alumunium

dan Kaca :

Bentuk profil yang dipakai untuk kusen,

Frame pintu dan jendela adalah

Pembuatan kusen alumunium harus

dipesan/dilakukan oleh Pabrik

pembuat berdasarkan detail-detail

standard.

Kusen alumunium sebelum

dipasang, terlebih dahulu telah

dicat Pabrik/tidak luntur, kemudian

dilindungi agar tak rusak.

Pemasangan kaca harus

sedemikian rupa sehingga tidak

akan pecah pada waktu

mengembang. Kaca harus

terpasang dengan kokoh, tidak

dapat digerakkan dan rapi



e. Setiap bagian dari pekerjan ini yang buruk,

tidak memenuhi persyaratan seperti yang

tertulis dalam Buku ini maupun tidak sesuai

dengan Gambar Kerja, ketidak cocokan,

kesalahan maupun kekurangan lain akibat

kelalaian dan ketidak telitian Kontraktor

dalam Gambar Pelelangan; dan atau

perbaikan finish yang tidak memuaskan

akan ditolak dan harus diganti hingga

disetujui Konsultan Pengawas/Direksi.

Perbaikan, Perubahan, dan Penggantian

harus dilaksanakan atas biaya Kontraktor

dan tidak dapat di klaim sebagai

pekerjaan tambah, maupun

penambahan waktu.

f. Perubahan bahan/material karena alas an

tertentu harus diajukan kepada Konsultan

Pengawas/Direksi untuk mendapatkan

persetujuan secara tertulis.

Semua perubahan yang disetujui dapat

dilaksanakan tanpa adanya biaya

tambahan yang mempengaruhi kontrak,

kecuali untuk perubahan yang

mengakibatkan pekerjaan kurang akan

diperhitungkan sebagai Pekerjaan Kurang.

g. Semua pekerjaan yang telah dikerjakan

dan atau telah terpasang harus segera

dilindungi terhadap pengaruh cuaca

dengan cara yang memenuhi syarat.

Bahan Kayu

a. Sebelum pelaksanaan kayu disimpan dan

dikumpulkan pada tempat yang tertutup

dari cahaya lansung/hujan dan

mempunyai sirkulasi udara yang baik

dengan alas yang cukup tinggi/tidak

bersentuhan langsung dengan tanah.

b. Pelaksan harus mempelajari setiap ukuran,

bentuk, pola penempatan, cara

pemasangan dan detail yang sesuai

dengan gambar rencana dan ketepatan

pada saat pemasangan. Seluruh

sambungan kayu pada kusen dan daun

jendela harus menyudut, rapih dan halus,

serta sesuai dengan gambar rencana.



c. Pelaksanaan Sambungan seperti klos, baut

plat penggantung, angkur, dynabolt,

sekrup, paku dan lem perekat harus rapi

dan sempurna. Diusahakan agar

permukaan yang tampak harus bersih

/tidak kotor.

d. Pendempulan dan perapihan permukaan

kayu harus rata ,halus dan kering. Setelah

pendempulan dilaksanakan maka digosok

dengan ampelas sesuai keperluannya

agar permukaan kayu halus dan rapi,serta

pori-pori kayu tertutupi dempul, terutama

pada bagian kayu halus seperti kusen,

daun pintu,j endela dan lainnya yang

memerlukan kerapihan.

e. Seluruh kayu yang digunakan harus lurus

dan tanpa cacat/mata kayu/retak.

f. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor

diwajibkan meneliti gambar dan kondisi

lapangan serta membuat gambar Shop

Drawing.

g. Tipe Pintu/Jendela atau dinding partisi

yang terpasang harus sesuai daftar tipe

yang tertera dalam Gambar dengan

memperhatikan ukuran-ukuran, Bentuk

Profil, Material, Detail Arah Bukaan dan

lain-lain, dengan petunjuk sebagai berikut

h. Semua ukuran dan bentuk kusen maupun

daun pintu, jendela, bovenlicht yang

tercantum dalam gambar kerja adalah

ukuran jadi

i. Disyaratkan dipasang angker/fisher pada

kusen pintu, jendela dan bovenlicht.

Jumlah angker/fisher minimal 2 (dua) buah

untuk kusen jendela dan bovenlicht,

minimal 3 (tiga) buah untuk kusen pintu

dan masing-masing kusen terluar. Ukuran

dan jarak penempatan sesuai dengan

Gambar Kerja atau petunjuk Konsultan

Pengawas/Direksi.



j. Disyaratkan pula dibuat alur air pada sisi

sebelah luar kusen pada dua batang

kusen vertical dan sebuah batang kusen

bagian bawah ; untuk kusen pintu,

jendela, maupun bovenlicht.

k. Sambungan-sambungan pertemuan dan

sudut harus benar-benar tegak lur

2014 SPESIFIKASI TEKNIS

Documents

Transcript of 2014 SPESIFIKASI TEKNIS