MODUL 3.pdf

Post on 17-Jan-2016

26 views 1 download

Transcript of MODUL 3.pdf

JUST IN TIME

MODUL 3

DODY DARSONO

Kegiatan pembelajaran

• Pengertian dan implikasi JIT

• Implikasi Stratejik JIT

• Startegi Penerapan JIT

Pengukuran MRP dan JIT• Pengukuran MRP dan JIT

Kualitas

Biaya

FlekibilitasResponsif

Mengapa JIT?

• Untuk memenangkan persaingan makaharus menghilangkan pemborosan

• Menghindari berbagai kesulitan

• Memperbaiki kualitas produk, produktivitas• Memperbaiki kualitas produk, produktivitasdan pelayanan pelanggan

Delapan Kunci JIT

• Menghasilkan produk sesuai dengan jadwal yang didasarkan pada permintaan

• Memproduksi dalam jumlah kecil (small lot size)

• Menghilangkan peborosan

• Memperbaiki aliran produksi• Memperbaiki aliran produksi

• Menyempurnakan kualitas produk

• Orang-orang yang tanggap

• Menghilangkan ketidak pastian

• Penekanan pada pemeliharaan jangka panjang

Karatktesitik JIT

• Demand Pull

• Small lot

• Cellular Production

A A B B B C

JIT Small Lots

Time

A A B B B C

JIT produces same amount

in same time if setup times are lowered

Small versus Large LotsSmall versus Large Lots

A

Large-Lot Approach

Time

A A A B B B B B B C C

Small lots also increase flexibility to meet

customer demands

JIT PracticesKanban

Lot size productionPractices Scheduling

activitiesSet up reduction

Infrastucture PracticesInformation feedbackManagement Support

JIT performancesInventorey turnover

Cycle timeLead timeDelivery

performance

Management SupportSupplier relationship

Workforce management

TQM PracticesStatistical Process

ControlProduc design effortCustomers focus

TQM PerformanceCostumer perception

of qualityDefect in PPM

TQM

Implikasi Strategi JITEfektivitas

TinggiTQM

JIT

Kualitas & produktivitas

PandanganTerintegrasi

JIT TQM

JIT TQM

Rendah

Sedang

Kualitas & produktivitas

PandanganTradisonal

Strategi Aplikasi JIT

• Produksi secara campur merata (mixed production)

• Pengurangan waktu persiapan (setup times)

• Tanggap terhadap hubungan dengan pemasok

• Kualitas pada sumbernya (quality at the soures)• Kualitas pada sumbernya (quality at the soures)

• Penekanan pada aliran proses dengan cara prosesproduksi menurut permintaan pelanggan (pull system)

• Orang sebagai penyelesai masalah (people as problem solver)

Proses Produksi

• Pelanggan

• Ekternal : Pelanggan yang menikmati produk

akhirakhir

• Internal : Proses sesudahnya

Sistem produksi

Dengan JIT Tanpa JIT

STUDI KASUS

Produksi

• Memproduksi dalam jumlah kecil yang hanyasesuai dengan permintaan pelanggan akanmenghemat biaya dan sumber daya

• Menghilangkan pemborosan– Mengurangi jumlah barang yang datang– Mengurangi jumlah barang yang datang– Menghilangkan persediaan penyangga ataupersediaan pengaman

– Mengurangi biaya pembeliaan atau pesanan– Memperbaiki penanganan bahan atau barang– Persediaan dalam jumlah kecil– Pemasok yang dapat dipercaya

Memperbaiki aliran proses produksi

5 S

�Seiri

�Seiton

�Seiso�Seiso

�Seiketsu

�Shitsuke

Menyempurnakan Kualitas

� Memelihara pengendalian proses dan membuat semua orangbertanggung jawab terhadap tercapainya kualitas

� Meningkatkan pandangan manajemen terhdap kualitas� Terpenuhinya pengendalian kualias produk dengan tegas� Kewenangan pada karyawan untuk pengndalian kualitas

produkproduk� Koreksi terhadap cacat produksi oleh karyawan� Inspeksi 100% terhadap kualitas produksi� Pemeliharaan rutin oleh karyawan� Perbaikan kualitas secara terus menerusTercapainya

komitmen terhadap pengendalian kualitas jangka panjang

Menyempurnakan Kualitas

� Jidoka menjamin kualitas pada sumbernya

�Andon lampu masalah kualitas sinyal

�Pengendalian visual membuat masalah terlihat�Pengendalian visual membuat masalah terlihat

Visual Kontrol

Visual Kontrol

Visual Kontrol

Menghilangkan Ketidakpastian

• JIT berproduksi sesuai dengan permintaanpelanggan dan penyediaan bahan bakusesuai kebutuhan proses produksi.

• Ketidakpastian karena• Ketidakpastian karena

-Supplier

-Proses Produksi

Solusi : Mixed Production system

Pemeliharaan Jangka Panjang

• Filosofi JIT (Hiezer & Render 1999)

• Kontrak Jangka Panjang

• Memperbaiki Kualitas

• Fleksibilitas pemesanan barang• Fleksibilitas pemesanan barang

• Pemesanan dalam unit kecil

• Perbaikan secara terus menerus

Siklus Peningkatan Produktivitas dengan JIT

Identifikasimasalah danproses dan

kualitas produksi

Perbaikan dalampenyelesaianmasalah danmenghilangkanpemborosan

Keinginan kuatuntuk

meningkatakanproduksi

Perbaikan dalamproses produksidan produktivtas

sistem

Penguranganbiaya produksidan perbaikankualitas produk

Peningkatanpenjualan danpangsa pasar

Studi Kasus

Strategi Penerapan JIT Industri Manufaktur

• Strategi Pembelian JIT

• Dukungan

• Perubahan Sistem

Pemilihan Pemasok• Pemilihan Pemasok

• Membangun hubungan dengan ekternal

Strategi Sistem Produksi (Layout)

• Traditional– Pendekatan job shop penggunan peralatan secara luas dan acak

dan bekerja mengikuti proses berdasarkan peralatan tersedia.

– Konveyor digunakan sebagai alat untuk memindahkan peralatansehingga memerlukan ruang yang lebih besar

• JIT• JIT– Peralatan dipindahkan sebagai dekat bersama-sama mungkin

sehingga bagian dapat benar-benar diserahkan dari satu pekerjaatau mesin ke yang berikutnya.

– Penggunaan sel, dan garis aliran mendikte banyak kecil bagiandengan sedikit kerja-in-proses dan bahan-memindahkanperalatan.

– Perpindahan peralatan secara manual

Group Technology (Part 1)

Using Departmental Specialization for plant layout can cause a lot of • Using Departmental Specialization for plant layout can cause a lot of

unnecessary material movement

Saw Saw GrinderSaw Grinder

Note how the flow lines are going back and forth

Lathe PressPressLatheLathe Press

Heat Treat

Group Technology (Part 2)• Revising by using Group Technology Cells can reduce movement and improve • Revising by using Group Technology Cells can reduce movement and improve

product flow

Press

Grinder 2LatheSaw Lathe

1

Lathe

Grinder

A BSaw

Heat Treat

LatheSaw

PressLathe

Keuntungan sistem JIT

• Penghematan biaya: pengurangan persediaan, mengurangiscrap, cacat lebih sedikit, lebih sedikit perubahan karenapelanggan dan rekayasa, ruang kurang, penurunan jam kerja, les ulang.

• Peningkatan Penghasilan: layanan yang lebih baik danberkualitas kepada pelanggan.

• Penghematan Investasi: ruang kurang, mengurangi• Penghematan Investasi: ruang kurang, mengurangipersediaan, meningkatkan volume kerja yang dihasilkan difasilitas yang sama.

• Perbaikan Tenaga Kerja: lebih puas, karyawan lebih terlatih. • Mengungkap masalah: visibilitas yang lebih besar untuk

masalah yang JIT memungkinkan, jika manajemen bersediauntuk memanfaatkan kesempatan untuk memperbaikimasalah ini.

Pengukuran JIT

• Penyampaian pada pelanggan

• Kualitas

• Fleksibilitas

Produktivitas• Produktivitas

• Kinerja Keuangan

Definisi

• MRP (Materials Requirements Planning). prosesdasar menerjemahkan jadwal produksi untuk produkakhir (MPS atau Master Production Schedule) untuksatu set persyaratan berdasarkan waktu untuk semuasubassemblies dan bagian yang dibutuhkan untukmembuat set barang jadi.

• JIT Just-in-Time. Berasal dari aslinya sistem JepangKanban dikembangkan di Toyota. JIT berusaha untukmemberikan jumlah yang tepat dari produk pada saatyang tepat. Tujuannya adalah untuk mengurangi WIP (proses kerja-in-) persediaan ke minimum absolut.

Mengapa Push dan Pull?

• MRP adalah sistem Push. Sistem MRP menghitungjadwal produksi untuk semua tingkatan berdasarkanpada perkiraan penjualan barang akhir. Setelahdiproduksi, subassemblies didorong untuk tingkatdiproduksi, subassemblies didorong untuk tingkatberikutnya apakah diperlukan atau tidak.

• JIT adalah sistem pull. Mekanisme dasar adalahbahwa produksi di satu tingkat hanya terjadi ketikadiprakarsai oleh permintaan pada tingkat yang lebihtinggi. Artinya, unit ditarik melalui sistem olehpermintaan.