Post on 17-Jan-2016
JUST IN TIME
MODUL 3
DODY DARSONO
Kegiatan pembelajaran
• Pengertian dan implikasi JIT
• Implikasi Stratejik JIT
• Startegi Penerapan JIT
Pengukuran MRP dan JIT• Pengukuran MRP dan JIT
Kualitas
Biaya
FlekibilitasResponsif
Mengapa JIT?
• Untuk memenangkan persaingan makaharus menghilangkan pemborosan
• Menghindari berbagai kesulitan
• Memperbaiki kualitas produk, produktivitas• Memperbaiki kualitas produk, produktivitasdan pelayanan pelanggan
Delapan Kunci JIT
• Menghasilkan produk sesuai dengan jadwal yang didasarkan pada permintaan
• Memproduksi dalam jumlah kecil (small lot size)
• Menghilangkan peborosan
• Memperbaiki aliran produksi• Memperbaiki aliran produksi
• Menyempurnakan kualitas produk
• Orang-orang yang tanggap
• Menghilangkan ketidak pastian
• Penekanan pada pemeliharaan jangka panjang
Karatktesitik JIT
• Demand Pull
• Small lot
• Cellular Production
A A B B B C
JIT Small Lots
Time
A A B B B C
JIT produces same amount
in same time if setup times are lowered
Small versus Large LotsSmall versus Large Lots
A
Large-Lot Approach
Time
A A A B B B B B B C C
Small lots also increase flexibility to meet
customer demands
JIT PracticesKanban
Lot size productionPractices Scheduling
activitiesSet up reduction
Infrastucture PracticesInformation feedbackManagement Support
JIT performancesInventorey turnover
Cycle timeLead timeDelivery
performance
Management SupportSupplier relationship
Workforce management
TQM PracticesStatistical Process
ControlProduc design effortCustomers focus
TQM PerformanceCostumer perception
of qualityDefect in PPM
TQM
Implikasi Strategi JITEfektivitas
TinggiTQM
JIT
Kualitas & produktivitas
PandanganTerintegrasi
JIT TQM
JIT TQM
Rendah
Sedang
Kualitas & produktivitas
PandanganTradisonal
Strategi Aplikasi JIT
• Produksi secara campur merata (mixed production)
• Pengurangan waktu persiapan (setup times)
• Tanggap terhadap hubungan dengan pemasok
• Kualitas pada sumbernya (quality at the soures)• Kualitas pada sumbernya (quality at the soures)
• Penekanan pada aliran proses dengan cara prosesproduksi menurut permintaan pelanggan (pull system)
• Orang sebagai penyelesai masalah (people as problem solver)
Proses Produksi
• Pelanggan
• Ekternal : Pelanggan yang menikmati produk
akhirakhir
• Internal : Proses sesudahnya
Sistem produksi
Dengan JIT Tanpa JIT
STUDI KASUS
Produksi
• Memproduksi dalam jumlah kecil yang hanyasesuai dengan permintaan pelanggan akanmenghemat biaya dan sumber daya
• Menghilangkan pemborosan– Mengurangi jumlah barang yang datang– Mengurangi jumlah barang yang datang– Menghilangkan persediaan penyangga ataupersediaan pengaman
– Mengurangi biaya pembeliaan atau pesanan– Memperbaiki penanganan bahan atau barang– Persediaan dalam jumlah kecil– Pemasok yang dapat dipercaya
Memperbaiki aliran proses produksi
5 S
�Seiri
�Seiton
�Seiso�Seiso
�Seiketsu
�Shitsuke
Menyempurnakan Kualitas
� Memelihara pengendalian proses dan membuat semua orangbertanggung jawab terhadap tercapainya kualitas
� Meningkatkan pandangan manajemen terhdap kualitas� Terpenuhinya pengendalian kualias produk dengan tegas� Kewenangan pada karyawan untuk pengndalian kualitas
produkproduk� Koreksi terhadap cacat produksi oleh karyawan� Inspeksi 100% terhadap kualitas produksi� Pemeliharaan rutin oleh karyawan� Perbaikan kualitas secara terus menerusTercapainya
komitmen terhadap pengendalian kualitas jangka panjang
Menyempurnakan Kualitas
� Jidoka menjamin kualitas pada sumbernya
�Andon lampu masalah kualitas sinyal
�Pengendalian visual membuat masalah terlihat�Pengendalian visual membuat masalah terlihat
Visual Kontrol
Visual Kontrol
Visual Kontrol
Menghilangkan Ketidakpastian
• JIT berproduksi sesuai dengan permintaanpelanggan dan penyediaan bahan bakusesuai kebutuhan proses produksi.
• Ketidakpastian karena• Ketidakpastian karena
-Supplier
-Proses Produksi
Solusi : Mixed Production system
Pemeliharaan Jangka Panjang
• Filosofi JIT (Hiezer & Render 1999)
• Kontrak Jangka Panjang
• Memperbaiki Kualitas
• Fleksibilitas pemesanan barang• Fleksibilitas pemesanan barang
• Pemesanan dalam unit kecil
• Perbaikan secara terus menerus
Siklus Peningkatan Produktivitas dengan JIT
Identifikasimasalah danproses dan
kualitas produksi
Perbaikan dalampenyelesaianmasalah danmenghilangkanpemborosan
Keinginan kuatuntuk
meningkatakanproduksi
Perbaikan dalamproses produksidan produktivtas
sistem
Penguranganbiaya produksidan perbaikankualitas produk
Peningkatanpenjualan danpangsa pasar
Studi Kasus
Strategi Penerapan JIT Industri Manufaktur
• Strategi Pembelian JIT
• Dukungan
• Perubahan Sistem
Pemilihan Pemasok• Pemilihan Pemasok
• Membangun hubungan dengan ekternal
Strategi Sistem Produksi (Layout)
• Traditional– Pendekatan job shop penggunan peralatan secara luas dan acak
dan bekerja mengikuti proses berdasarkan peralatan tersedia.
– Konveyor digunakan sebagai alat untuk memindahkan peralatansehingga memerlukan ruang yang lebih besar
• JIT• JIT– Peralatan dipindahkan sebagai dekat bersama-sama mungkin
sehingga bagian dapat benar-benar diserahkan dari satu pekerjaatau mesin ke yang berikutnya.
– Penggunaan sel, dan garis aliran mendikte banyak kecil bagiandengan sedikit kerja-in-proses dan bahan-memindahkanperalatan.
– Perpindahan peralatan secara manual
Group Technology (Part 1)
Using Departmental Specialization for plant layout can cause a lot of • Using Departmental Specialization for plant layout can cause a lot of
unnecessary material movement
Saw Saw GrinderSaw Grinder
Note how the flow lines are going back and forth
Lathe PressPressLatheLathe Press
Heat Treat
Group Technology (Part 2)• Revising by using Group Technology Cells can reduce movement and improve • Revising by using Group Technology Cells can reduce movement and improve
product flow
Press
Grinder 2LatheSaw Lathe
1
Lathe
Grinder
A BSaw
Heat Treat
LatheSaw
PressLathe
Keuntungan sistem JIT
• Penghematan biaya: pengurangan persediaan, mengurangiscrap, cacat lebih sedikit, lebih sedikit perubahan karenapelanggan dan rekayasa, ruang kurang, penurunan jam kerja, les ulang.
• Peningkatan Penghasilan: layanan yang lebih baik danberkualitas kepada pelanggan.
• Penghematan Investasi: ruang kurang, mengurangi• Penghematan Investasi: ruang kurang, mengurangipersediaan, meningkatkan volume kerja yang dihasilkan difasilitas yang sama.
• Perbaikan Tenaga Kerja: lebih puas, karyawan lebih terlatih. • Mengungkap masalah: visibilitas yang lebih besar untuk
masalah yang JIT memungkinkan, jika manajemen bersediauntuk memanfaatkan kesempatan untuk memperbaikimasalah ini.
Pengukuran JIT
• Penyampaian pada pelanggan
• Kualitas
• Fleksibilitas
Produktivitas• Produktivitas
• Kinerja Keuangan
Definisi
• MRP (Materials Requirements Planning). prosesdasar menerjemahkan jadwal produksi untuk produkakhir (MPS atau Master Production Schedule) untuksatu set persyaratan berdasarkan waktu untuk semuasubassemblies dan bagian yang dibutuhkan untukmembuat set barang jadi.
• JIT Just-in-Time. Berasal dari aslinya sistem JepangKanban dikembangkan di Toyota. JIT berusaha untukmemberikan jumlah yang tepat dari produk pada saatyang tepat. Tujuannya adalah untuk mengurangi WIP (proses kerja-in-) persediaan ke minimum absolut.
Mengapa Push dan Pull?
• MRP adalah sistem Push. Sistem MRP menghitungjadwal produksi untuk semua tingkatan berdasarkanpada perkiraan penjualan barang akhir. Setelahdiproduksi, subassemblies didorong untuk tingkatdiproduksi, subassemblies didorong untuk tingkatberikutnya apakah diperlukan atau tidak.
• JIT adalah sistem pull. Mekanisme dasar adalahbahwa produksi di satu tingkat hanya terjadi ketikadiprakarsai oleh permintaan pada tingkat yang lebihtinggi. Artinya, unit ditarik melalui sistem olehpermintaan.