KP Presentation

Post on 04-Jul-2015

153 views 6 download

Transcript of KP Presentation

PALLETIZING MACHINE PRESSANT SUPER 1 NT PADA SISTEM PEMBUATAN MINUMAN BOTOL DI PT. COCA-

COLA BOTTLING INDONESIA CENTRAL (CCBI) JAVA SEMARANG

RUSLAN GANIL2F005577

Pada era modern sekarang ini berbagai inovasi dilakukan oleh perusahaan-perusahaan besar untuk meningkatkan kualitas, efisienis, dan kuantitas produksi perusahaan. Segala upaya inovasi saat ini harus didukung oleh suatu teknologi yang memiliki kecepatan, akurasi dan keandalan yang tinggi serta kemudahan dalam pengoperasiannya. PT. Coca Cola Bottling Indonesia adalah perusahaan yang telah menggunakan teknologi maju dalam

proses produksinya.

Tujuan1.Mengetahui secara umum prinsip kerja dan sistem operasional mesin palletizing

2.Mengetahui penerapan sistem kontrol modern di industri

1. Cara kerja palletizing machine PT. CCBI secara umum.

2. Tidak membahas program (software) PLC.3.Hanya membahas penggunaan komponen secara umum.

Pembatasan Masalah

Sejarah Singkat Coca Cola

• Untuk pertama kalinya rasa segar Coca Cola diperkenalkan oleh ahli farmasi amerika John Styth Pemberton Pada bulan Mei 1886, dan mulai dikemas dalam botol tahun 1894

• Masuk Ke Indonesia 1932 dan disemarang dirintis oleh Bapak Partogius Hutabarat (almarhum) dan Bapak Mugijanto. Nama yang dipilih adalah PT. Pan Java Bottling Company, resmi didirikan pada tanggal 1 November 1974

Alamat :• Kantor Pusat:

Jl. Raya Soekarno-Hatta Km 30

Phone : (0298) 523 333 (Hunting) Fax : (0298) 522 303

• Plant Lokasi : Jl. Raya Soekarno-Hatta Km 30 Ungaran 50501

PO Box 119, Ungaran Phone : (0298) 523 333 Fax : (0298) 523 175, 422 303

1 •Depalletizing•Angkat krat case conveyor

2 •Unpacking•Botol kosong botol konveyor

3 •Pre Inspection •Inspeksi botol secara manual 1

Proses produksi line 8

4 •Washing•Proses pencucian botol oleh mesin

5 •Post Inspection •Inspeksi botol manual 2

6 •EBI (Empties Botol Inspection)•Inspeksi botol secara electric

7• Filling• Pengisian botol dengan produk

(coke/sprite/fanta)

8 •Crowning•Proses penutupan botol (hampir bersamaan dengan proses filling)

9 • Date Coding• Pemberian kode produksi, kode lokasi produksi,

line tempat produksi dan jam produksi10 •Check mat

•Pemeriksaan crown dan level produk

11 •Final Inspection•Inspeksi botol manual 3

12 •Packing•Pemindahan botol kedalam krat

13. Palletizing……..??????

Proses kerja Palletizing Machine

Bagian mesin palletizing• Cross Transport device• Grouping Station• Gripper head• Hoist stop• Hoist slown upward• Hoist slown downward• Pallet infeed slow• Pallet infeed stop• Pallet transport

Proses kerja

Komponen Penyusun1. Sensor

photo detectorproximity switch

2. AktuatorMotorPneumatik

3.KontrolerPLC SIMATIC S7- 300VLT 5000

PLC Simatic S7-300• Fungsi

menerima semua sinyal informasi dari seluruh sensor dan memprosesnya menjadi sinyal kontrol untuk diumpankan kepada aktuator

Algoritma Kontrol palletizing machine Super 1 NT

• Mulai.• Lihat apakah jumlah krat yang masuk sudah cukup, bila belum tunggu, jika

sudah lanjutkan ke langkah berikutnya.• Turunkan gripper head ke krat.• Lihat apakah gripper head sudah masuk sepenuhnya ke krat• Naikan gripper head ke posisi vertikal tertinggi.• Mundurkan cross transport device• Turunkan krat ke pallet konveyor.• Lepaskan krat.• Angkat gripper head hingga posisi vertiakal tertinggi.• Majukan cross transport device.• Kembali ke langkah 1.• Selesai

Kesimpulan

• Palletizing machine merupakan sebuah mesin / robot pemindah krat yang dibuat untuk memindahkan krat dari grouping station ke pallet transport.

• Pada proses palletizing machine PT Coca Cola Bottling Indonesia digunakan photo detector, proximity switch dan rotary encoder sebagai sensor.

• Proses pengontrolan palletizing machine PT Coca Cola Bottling Indonesia menggunakan PLC Siemens Simantic karena penggunaannya relatif lebih mudah dan dapat di setting walaupun sedang dalam proses produksi.

Saran

• Perlu adanya pemahaman yang mendasar baik teori maupun praktek dalam melakukan perawatan dan perbaikan palletizing machine, hal ini dimaksudkan untuk mempermudah pelacakan kesalahan atau kerusakan yang ada.

• Perlu pelatihan khusus dalam menjalankan PLC Siemens Simatic pada PT Coca Cola karena minimnya orang yang ahli mengatur PLC ini.

Sampai jumpa di seminar selanjutnya……

Terima Kasih…