i
TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS GUNA
MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI
(Studi Kasus : PT Elang Jagad)
Disusu Oleh :
Qoniatul Wilyada (1411600145)
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
2020
i
TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS GUNA
MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI
(Studi Kasus : PT Elang Jagad)
Disusu Oleh :
Qoniatul Wilyada (1411600145)
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
2020
i
TUGAS AKHIR
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS GUNA
MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI
(Studi Kasus : PT Elang Jagad)
Untuk Memeperoleh Gelar Sarjana Strata Satu (S1)
Pada Program Studi Teknik Industri
Fakultas Teknik
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Disusu Oleh :
Qoniatul Wilyada
1411600145
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
2020
v
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA
LEMBAR PENETAPAN PANITIA PENGUJI
Nama Mahasiswa : Qoniatul Wilyada
NBI :1411600145
Fakultas : Teknik
Jurusan :Teknik industri
Judul : Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas
Guna Meningkatkan Kapasitas Produksi
Tugas Akhir ini telah diuji pada: Tanggal, 3 Juni 2020
Panitia penguji tugas akhir berdasarkan surat keputusan
Dekan Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya
Ketua Ir. Asmungi, MT NPP: 20410. 96.0442
Anggota
1. Dr.Ir. Zainal Arief, MT NPP: 20410.86.0072
2. Istantyo Yuwono, ST.,MT NPP: 20410.94.0381
xi
1 KATA PENGANTAR
Puji syukur dan terima kasih penulis ucapan atas kehadiran allah
SWT yang telah banyak memberikan nikmat sehat dan nikmat ilmu sehingga
penulis mampu menyelesaikan penyusunan dan penulisan proposal tugas
akhir ini yang berjudul “PERANCANGAN ULANG TATA LETAK
FASILITAS GUNA MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI “
Semoga proposal Tugas Akhir ini dapat memberikan manfaat bagi
pembaca. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak yanh
telah membantu menyelesaikan Tugas Akhir ini, yaitu :
1. Kepada kedua orang tua dan keluarga yang telah memberikan
perhatian serta dukungan baik dalam doa , semangat serta dana
sehingga penulis bisa menyelesaikan kuliah di Untag Surabaya ini.
2. Bapak Hery Murnawan, ST.,MT Sebagai Ketua Program Studi
Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas 17 Agustus 1945
Surabaya.
3. Ir. Asmungi MT. Selaku dosen pembimbing yang telah memberikan
banyak ilmu dan bimbingan dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
4. Teman – teman anak bimbingan pak asmungi squad (akhsanul, habib)
yang telah berjuang bersama-sama disini,
5. Temen-temen SRIKANDI TI’16 terima kasih sudah memberikan
semangat dan selalu menemani mengerjakan bersama-sama.
6. Temen – temen semprolku (miza,niha) terima kasih sudah
memberikan semangat dan dukungan dalam mengerjakan Tugas
Akhir ini.
7. Temen-temen Teknik Industri 2016 terima kasih sudah memberikan
semangat dan dukungan dalam mengerjakan Tugas Akhir ini.
xii
xii
8. Temen-temen kost nginden 1 dan II terima kasih atas bantuan dan
dukungan yang telah di berikan.
9. Temen-temen KKN FT Nglebak terima kasih atas bantuan dan
dukungan yang telah di berikan.
10. Seluruh pihak yang tidak dapat di sebutkan satu persatu, yang telah
banyak membantu selama ini.
Akhir kata, semoga Allah SWT Senantiasa melimpahkan karunia-nya
dan membalas segala amal budi serta pihak-pihak yang telah membantu
penulis dalam menyusun laporan ini dan semoga tulisan ini dapat
memberikan manfaat bagi pihak-pihak yang membutuhkan. Apabila ada
kekurangan dalam Tugas Akhir ini, saran serta kritik penulis harapkan
Surabaya, 12 Mei 2020
Qoniatul Wilyada
xiii
ABSTRAK
Perancangan tata letak fasilitas sangatlah penting untuk meningkatkan
kapasitas produksi suatu perusahaan. Suatu produk yang memiliki jumlah
mesin yang banyak dan aliran produksi yang panjang membutuhkan
pengaturan tataletak dan pemindahan bahan yang efisien sehingga dapat
mengurangi Backtraking pada proses produksi. Tujuan dari penelitian ini
adalah untuk memberrikan usulan rancangan tataletak fasilitas produksi demi
menghindari kegiatan Backtracking dan dapat meningkatkan kapasitas
produksi. PT Elang jagad merupakan perusahaan manufaktur yang
memproduksi tatakan kompor . Metode yang di gunakan pada penelitian ini
adalah Activity Relationship Chart (ARC). Dengan metode ini dapat
perpindahan jarak semakin singkat. bahwa jarak perpindahan dari bahan baku
sampai dengan produk jadi memiliki selisih 1,9 m dari jarak layout awal dan
waktu perpindahan material jadi lebih cepat dan bisa memangkas waktu yang
terbuang. kapasitas produksi meningkat 62 unit/hari yang awalnya 1385/hari
menjadi 1447/hari dan memanfaatkan ruag kosong menjadi ruang bahan baku
dan bahan jadi.
Kata Kunci : Tata Letak Fasilitas, Metode ARC
xv
ABSTRACT
The design of facility layout is very important to increase the production
capacity of a company. A product that has a large number of machines and a long
production flow requires efficient layout and material transfer so as to reduce
backtraking in the production process. The purpose of this research is to give a
proposal for the layout design of production facilities in order to avoid backtracking
activities and to increase production capacity. PT Elang Jagad is a manufacturing
company that manufactures stoves. The method used in this study is the Activity
Relationship Chart (ARC). With this method the shorter distance can be moved. that
the transfer distance from the raw material to the finished product has a difference of
1.9 m from the initial layout distance and the material transfer time is faster and can
reduce the time wasted. production capacity increased by 62 units / day, which
initially was 1385 / day to 1447 / day and utilized empty space to become raw
material and finished materials.
Keywords: Facility Layout, ARC Method
xvii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................................................ x
ABSTRAK .............................................................................................................. xiii
ABSTRACT ............................................................................................................. xiv
DAFTAR ISI ............................................................................................................ xvi
DAFTAR TABEL ..................................................................................................... xx
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ xxiii
BAB 1.......................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN ....................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................ 1
1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 3
1.3 Tujuan ......................................................................................................... 3
1.4 Batasan dan Asumsi .................................................................................... 4
1.4.1 Batasan ................................................................................................ 4
1.4.2 Asumsi ................................................................................................. 4
1.5 Manfaat Penelitian....................................................................................... 4
BAB 2.......................................................................................................................... 7
TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................................. 7
2.1 Plant Location ............................................................................................. 7
2.2 Tata Letak Pabrik ........................................................................................ 8
2.2.1 Pengertian Tata Letak Pabrik .............................................................. 8
2.2.2 Tujuan Tata Letak Pabrik .................................................................... 8
2.2.3 Prinsip-Prinsip Dasar Tata Letak Pabrik ............................................. 9
2.2.4 Jenis Tata Letak Pabrik ....................................................................... 9
2.2.5 Persoalan Tata Letak Pabrik .............................................................. 11
2.2.6 Langkah-Langkah Pembuatan tata-Letak Pabrik .............................. 12
2.2.7 Pemindahan Material dan Pengaruhnya Terhadap Tata Letak Pabrik
13
2.2.8 Pola Aliran Material .......................................................................... 13
2.3 Analisa Produk dan Analisa Proses Manufakturing .................................. 16
xviii
xviii
2.3.1 Analisa Produk ................................................................................. 16
2.3.2 Analisa Proses................................................................................... 17
2.3.3 Peta Proses(Process Chart) .............................................................. 18
2.3.4 Operation Process Chart ................................................................... 19
2.4 Perhitungan Jumlah/Kapasitas Mesin Yang dibutuhkan .......................... 20
2.5 Pembuatan Alternatif Layout Pabrik ........................................................ 22
2.5.1 Multiple Part Process Chart (MPPC) ................................................ 22
2.5.2 From To Chart .................................................................................. 23
2.5.3 Perhitungan Jarak Antar Mesin/Departemen .................................... 24
2.5.4 Metode Kualitatif Guna Menggunakan Analisis Aliran Bahan
(ACTIVITY RELATIONSHIP CHART) ............................................................. 25
2.6 Penelitian Pendahuluan............................................................................. 31
BAB 3 ....................................................................................................................... 33
METODELOGI PENELITIAN ................................................................................ 33
3.1 Waktu dan Tempat Penelitian................................................................... 33
3.2 Jadwal Penelitian ...................................................................................... 33
3.3 Tahapan Penelitian ................................................................................... 34
3.3.1 Studi Pustaka .................................................................................... 34
3.3.2 Studi Lapangan ................................................................................. 34
3.3.3 Identifikasi Masalah ......................................................................... 34
3.4 Pengumpulan Data .................................................................................... 34
3.4.1 Data Primer ....................................................................................... 34
3.5 Metode Pengolahan Data .......................................................................... 36
3.6 Diagram Aliran Penelitian ........................................................................ 38
BAB 4 ....................................................................................................................... 39
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA SERTA ANALISIS ................. 39
4.1 Pengumpulan Data .................................................................................... 39
4.1.1 Data Kapasitas Produksi ................................................................... 39
4.1.2 Layout Awal .................................................................................... 40
4.1.3 Data Kondisi ukuran Lantai Pabrik ................................................. 41
xix
4.1.4 Pengkodean Departemen dan fasilitas prabrik .................................. 41
4.1.5 Data Produk ....................................................................................... 42
4.1.6 Operation Proses Chart ...................................................................... 46
4.1.7 Perhitungan produk tiap proses ......................................................... 47
4.1.8 Perhitunngan produk yang harus di proses ........................................ 48
4.2 Pengolahan Data ........................................................................................ 49
4.2.1 Kapasitas waktu produksi ................................................................. 49
4.2.2 Jarak Antar Departemen .................................................................... 51
4.2.3 Analisa Layout Awal ......................................................................... 58
4.2.4 Activity Relationship Chart (ARC) .................................................... 58
4.2.5 Menyusun Lembar Kerja (Worksheet) .............................................. 67
4.2.6 Pengolahan data menggunakan Metode From To Chart ................... 70
4.2.7 Layout Usulan ................................................................................... 73
4.2.8 Perhitungan Kapasitas Produksi ........................................................ 83
4.2.9 Perbandingan biaya layout usulan dengan biaya lembur .................. 84
BAB 5........................................................................................................................ 87
KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................. 87
5.1 Kesimpulan ............................................................................................... 87
5.2 Saran .......................................................................................................... 87
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 88
LAMPIRAN .............................................................................................................. 89
BIOGRAFI ................................................................................................................ 90
xxi
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Simbol-simbol ASME .................................................................. 18
Tabel 2. 6 penelitian pendahuluan ................................................................. 31
Tabel 3. 1 Jadwal Penelitian ........................................................................33
Tabel 3. 2 ukuran lantai pabrik ...................................................................... 34
Tabel 3. 3 Data Mesin.................................................................................... 35
Tabel 3. 4 work sheet ..................................................................................... 36
Tabel 4. 1 Kapsitas Produksi ......................................................................... 39
Tabel 4. 2 kapasitas produksi tiap mesin ....................................................... 39
Tabel 4. 3 Ukuran Departemen pabrik ......................................................... 41
Tabel 4. 4 Pengkodean dan fasilitas departemen ........................................... 41
Tabel 4. 5 Bill Of Material (BOM) tatakan kompor..................................... 43
Tabel 4. 6 Data produk tiap proses ................................................................ 47
Tabel 4. 7 perhitungan jumlah produk dalam tiap proses ............................. 48
Tabel 4. 8 kapasitas waktu yang tersedia ...................................................... 49
Tabel 4. 9 kapasitas waktu produksi .............................................................. 50
Tabel 4. 10 Frekuensi material handling ....................................................... 51
Tabel 4. 11 Koordinat tiap departemen layout awal ...................................... 57
Tabel 4. 12 momen perpindahan alat angkut manual .................................... 57
Tabel 4. 13 Jarak total waktu material handling ............................................ 58
Tabel 4. 14 Alasan penetapan derajat hubungan aktivitas............................. 59
Tabel 4. 15 Lembar Kerja (Worksheet) Pembuatan ARD ............................. 67
Tabel 4. 16 Volume Handling dan Aliran Perpindahan ................................ 70
Tabel 4. 17 From To Chart ............................................................................ 71
Tabel 4. 18 Menghitung volume jarak dan momen jarak .............................. 71
Tabel 4. 19 Jarak antar fasilitas dari layout awal .......................................... 72
Tabel 4. 20 Momen Handling (volume handling x jarak antar fasilitas) ....... 72
Tabel 4. 21 Koordinat tiap departemen layout awal ...................................... 80
Tabel 4. 22 Jarak antar fasilitas dari usulan................................................... 81
Tabel 4. 23 Momen Handling (volume handling x jarak antar fasilitas) ....... 81
Tabel 4. 24 panjang lintasan perpindahan alat angkut manual ...................... 82
Tabel 4. 25 Jarak total waktu material handling ............................................ 82
Tabel 4. 26 rekapitulasi perbandingan lyout awal dan layout usulan ............ 83
xxiii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Aliran Proses Produksi ............................................................... 2
Gambar 2. 1 Aliran Material Pola Straight Line............................................14
Gambar 2. 2 Aliran Material Pola S...............................................................14
Gambar 2. 3 Aliran Material Pola U...............................................................15
Gambar 2. 4 Aliran Material Pola Circular ................................................... 15
Gambar 2. 5 Aliran Material Pola Odd-Angle .............................................. 16
Gambar 2. 8 peta hubungan aktifvitas sebuah industri manufaktur .............. 26
Gambar 2. 9 Activity Tamplate Block Diagram (ATBD) ............................. 29
Gambar 2. 10 Activity Template Block Diagram.......................................... 31
Gambar 3. 1 contoh operasi proses chart........................................................35
Gambar 3. 2 Activity Relationship Chart ...................................................... 36
Gambar 3. 3 Activity Template Block Diagram............................................ 37
Gambar 3. 4 Flow Chart ................................................................................ 38
Gambar 4. 1 aliran proses produksi...............................................................40
Gambar 4. 2 Gambar Tatakan Kompor ......................................................... 43
Gambar 4. 3 Gambar tatakan Kompor dan Kaki tumpu tatakan kompor ..... 43
Gambar 4. 4 Gambar Ukuran Tatakan Kompor ........................................... 43
Gambar 4. 5 Struktur Produk Tatakan Kompor ............................................ 45
Gambar 4. 6 OPC Tatakan Kompor .............................................................. 46
Gambar 4. 7 Derajat hubungan keterdekatan tiap departemen ...................... 67
Gambar 4. 8 Activity Template Block Diagram (ATBD) .............................. 69
Gambar 4. 9 Activity Template Block Diagram (ATBD) .............................. 70
Gambar 4. 10 Layout usulan.......................................................................... 74
Top Related