PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE ...
43
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE BATAM SKRIPSI Oleh : Aron Futra Simanjorang 160410027 PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK DAN KOMPUTER UNIVERSITAS PUTERA BATAM TAHUN 2020
-
Upload
khangminh22 -
Category
Documents
-
view
4 -
download
0
Transcript of PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE ...
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE
VALVE BATAM
SKRIPSI
Oleh :
Aron Futra Simanjorang
160410027
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK DAN KOMPUTER
UNIVERSITAS PUTERA BATAM
TAHUN 2020
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE
VALVE BATAM
SKRIPSI
Untuk memenuhi salah satu syarat
memperoleh gelar Sarjana
Oleh :
Aron Futra Simanjorang
160410027
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK DAN KOMPUTER
UNIVERSITAS PUTERA BATAM
TAHUN 2020
i
ii
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE
VALVE BATAM
SKRIPSI
Untuk memenuhi salah satu syarat
memperoleh gelar Sarjana
Oleh :
Aron Futra Simanjorang
160410027
Telah disetujui oleh pembimbing pada tanggal
seperti tertera dibawah ini
Batam, 24 Juli 2020
Anggia Arista S.Si., M.Si.
Pembimbing
iii
ABSTRAK
PT. Tomoe Valve Batam adalah Perusahaan yang bergerak dibidang pembuatan
Valve, Accuator dan Asesoris. PT. Tomoe Valve Batam memiliki kesulitan dalam
memenuhi pesanan pelanggan karena proses setting produk Main Steam terlalu lama
sehingga kapasitas produksi rendah, sehingga perlu dilakukan perancangan dalam
proses pembuatan produk Main Steam untuk menghilangkan waktu setting. Penelitian
ini dilakukan didivisi produksi menggunakan metode Quality Function Deployment
(QFD). Tahapan dalam penelitian ini menggunakan Voice of Costumer (VOC) yang
berguna untuk mengetahui kebutuhan perusahaan, atribut produk dan respons teknis
untuk menghilangkan waktu setting yang lama sehingga kapasitas produksi tercapai.
Setelah tahap itu selesai, analisis dilakukan dengan menggunakan metode QFD.
Metode Quality Function Deployment (QFD) adalah salah satu metode yang dapat
digunakan untuk mengidentifikasi kebutuhan pelanggan dan menghubungkan
kebutuhan dengan desain produk. PT. Tomoe Valve Batam berhasil memotong waktu
penyelesaian dengan metode QFD untuk meningkatkan hasil produksi. Hasil desain
jig main steam size 100A dan size 125A yaitu dalam satu jig main steam terdapat dua
size main steam yaitu size 100A dan size 125A. Dengan perancangan ini waktu
setting produk menjadi tidak ada dikarenakan pada saat penggantian model size maka
proses setting dapat dilakukan secara automatis. Banyaknya main steam size 100A
dan size 125A dalam satu proses pengerjaan pada hasil desain jig yaitu 19 unit. Nilai
yang didapatkan pada masing-masing hubungan atribut produk terhadap respon
teknik yaitu respon desain bentuk produk terhadap semua atribut produk memiliki
peringkat pertama dengan nilai sebesar 111.75
Kata kunci: Kapasitas, Jig main steam, QFD dan Voice of Costumer
iv
ABSTRACK
PT. Tomoe Valve Batam is a company engaged in manufacturing Valve, Accuator
and Accessories. PT. Tomoe Valve Batam has difficulty in fulfilling customer orders
because the Main Steam product setting process is too long so the production
capacity is low, so it is necessary to design in the process of making Main Steam
products to eliminate setting time. This research was conducted in the production
division using the Quality Function Deployment (QFD) method. The stages in this
study use Voice of Costumer (VOC) which is useful for knowing company needs,
product attributes and technical responses to eliminate the long setting time so that
production capacity is reached. After that stage is completed, the analysis is carried
out using the QFD method. The Quality Function Deployment (QFD) method is one
method that can be used to identify customer needs and link needs with product
design. PT. Tomoe Valve Batam managed to cut the turnaround time with the QFD
method to increase production results. The results of the main steam jig size 100A
and size 125A that is in one main steam jig there are two main steam sizes namely
size 100A and size 125A. With this design the product setting time becomes non-
existent because when changing the model size the setting process can be done
automatically. The number of main steam sizes are 100A and 125A in one work
process in the design of the jig which is 19 units. The value obtained in each product
attribute relationship to the technical response is the design response of the product
to all product attributes has a first rank with a value of 111.75
Keywords: Capacity, Jig main steam, QFD and Voice of Costumer
v
KATA PENGANTAR
Atas berkat kasih karunia Tuhan Yesus Kristus yang telah melimpahkan
segala rahmat dan keruniaNya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan tugas
akhir yang merupakan salah satu persyaratan untuk menyelesaikan program studi
strata satu (S1) pada Program Studi Teknik Industri Universitas Putera Batam.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari kata sempurna, karena itu
kritik dan saran akan senantiasa penulis terima dengan senang hati. Dengan segala
keterbatasan, penulis menyadari pula bahwa skripsi ini takkan terwujud tanpa
bantuan, bimbingan, dan dorongan dari berbagai pihak. Untuk itu, dengan segala
kerendahan hati, penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Ibu Dr. Nur Elfi Husda, S.Kom., M.Si selaku rektor Universitas Putera Batam.
2. Bapak Welly Sugianto, S.T., M.M. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Putera Batam.
3. Ibu Nofriani Fajrah, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Industri,
Universitas Putera Batam.
4. Ibu Anggia Arista, S.Si., M.Si. selaku pembimbing Skripsi Program Studi Teknik
Industri, Universitas Putera Batam.
5. Bapak Arsyad Sumantika, S.T.P., M.Sc. selaku Pembimbing Akademik Program
Studi Teknik Industri, Universitas Putera Batam.
6. Dosen Teknik Industri Universitas Putera Batam, Dosen dan Staf Universitas
Putera Batam umumnya.
7. Alm. Bapak saya Hiras Simanjorang yang menjadi motivasi saya untuk
menyelesaikan pendidikan.
8. Ibu saya Tiurma br Manullang yang selalu mendoakan dan mendukung saya baik
dari segi materil dan maupun spiritual dalam penulisan skripsi ini.
9. Adik-adik saya yang selalu mendukung, membantu dan memotivasi saya untuk
menyelesaikan skripsi ini tepat pada waktunya.
10. Seluruh mahasiswa Teknik Industri Universitas Putera Batam angkatan 2016.
vi
vii
DAFTAR ISI
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE BATAM PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE BATAM SURAT PERNYATAAN ORISINALITAS ............................................................... i
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE BATAM ......... ii ABSTRAK .................................................................................................................. iii ABSTRACK ................................................................................................................. iv KATA PENGANTAR ................................................................................................. v
DAFTAR ISI .............................................................................................................. vii DAFTAR TABEL ...................................................................................................... ix
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... x BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 1 1.2 Identifikasi Masalah ........................................................................................ 4
1.3 Batasan Masalah ............................................................................................. 5 1.4 Rumusan Masalah ........................................................................................... 5
1.5 Tujuan Penelitian ............................................................................................ 5 1.6 Manfaat Penelitian .......................................................................................... 6
1.6.1 Manfaat Teoritis .............................................................................................. 6 1.6.2 Manfaat Praktisi .............................................................................................. 6
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................ 8
2.1 Teori Dasar...................................................................................................... 8
2.1.1 Definisi Perancangan dan Pengembangan ...................................................... 8 2.1.2 Proses-Proses dalam Perancangan Produk...................................................... 9
2.1.3 Indikator Perancangan dan Respon Teknis ................................................... 11 2.1.4 Jig dan Fixture .............................................................................................. 13
2.1.5 Tujuan Penggunaan Jig dan Fixture ............................................................. 13 2.1.7 Quality Function Deployment (QFD) .......................................................... 14
2.2 Penelitian Terdahulu ..................................................................................... 19 2.3 Kerangka Berfikir ......................................................................................... 22
BAB III METODE PENELITIAN .......................................................................... 23
3.1 Desain Penelitian .......................................................................................... 23 3.2 Variabel Penelitian ........................................................................................ 24
3.3 Populasi dan Sampel ..................................................................................... 25
3.3.1 Populasi ......................................................................................................... 25
3.3.2 Sampel........................................................................................................... 26
viii
3.4 Teknik Pengumpulan Data ............................................................................ 26
3.5 Instrumen Penelitian ..................................................................................... 27 3.6 Metode Analisis Data .................................................................................... 27 3.7 Lokasi dan Jadwal Penelitian ........................................................................ 30
3.7.1 Lokasi Penelitian ........................................................................................... 30 3.7.2 Jadwal Penelitian .......................................................................................... 31
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................. 32
4.1 Hasil Penelitian ............................................................................................. 32
4.1.1 Menentukan validitas dan reabilitas dari kuesioner ...................................... 32 4.1.2 Menentukan Tingkat Kepentingan Perusahaan ............................................ 33
4.1.3 Hubungan Atribut Produk Dengan Respon Teknik ...................................... 36 4.14 Hubungan Antar Teknis ................................................................................ 40
4.1.5 Bentuk Perancangan Jig ................................................................................ 42 4.1.6 Hasil Rancangan Jig Main Steam 100A dan 125 A ...................................... 49
4.2 Pembahasan................................................................................................... 52
BAB V SIMPULAN DAN SARAN ......................................................................... 56
5.1 Simpulan ....................................................................................................... 56 5.2 Saran ............................................................................................................. 57
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
Lampiran 1. Daftar Riwayat Hidup
Lampiran 2. Surat Izin Penelitian Lampiran 3. Pendukung Penelitian
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Schedule dan Production Planning Main Steam 2020 ................................. 3
Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu................................................................................... 19
Tabel 3.1 Variabel Penelitian ..................................................................................... 24
Tabel 3.2 Jadwal Penelitian ........................................................................................ 31
Tabel 4.1 Hasil Uji Validitas Berdasarkan Tingkat Kepentingan Perusahaan ........... 32 Tabel 4.2 Hasil Uji Reabilitas Berdasarkan Tingkat Kepentingan Perusahaan ......... 33 Tabel 4.3 Profil Responden ........................................................................................ 34
Tabel 4.4 Tingkat Kepentingan Perusahaan ............................................................... 35 Tabel 4.5 Respon Teknik ............................................................................................ 36 Tabel 4.6 Hubungan atribut produk dengan respon teknik ........................................ 37
Tabel 4.7 Perhitungan hubungan atribut produk dengan respon teknik ..................... 38
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Quality Function Deployment................................................................ 17 Gambar 2.2 House of Quality .................................................................................... 17 Gambar 2.3 Kerangka Pemikiran .............................................................................. 22
Gambar 2.4 Desain Penelitian ................................................................................. 223
Gambar 4.1 Gambar Hubungan Teknis(Technical Correlation) ............................... 41 Gambar 4.2 Jig Main Steam 100A sebelum perancangan ......................................... 42 Gambar 4.3 Produk Main Steam size 100A ............................................................... 43
Gambar 4.4 Loading jig main steam size 100A pada Mesin ..................................... 43 Gambar 4.5 Loading main steam pada jig main steam size 100A dimesin ............... 44 Gambar 4.6 Dimensi dari jig main steam size 100A sebelum dilakukan perancangan.
..................................................................................................................................... 44 Gambar 4.7 Dimensi Main Steam 100A .................................................................... 45
Gambar 4.8 Jig Main Steam 125A sebelum perancangan ......................................... 46 Gambar 4.9 Produk Main Steam size 125A ............................................................... 46 Gambar 4.10 Loading jig main steam size 125A pada Mesin ................................... 47
Gambar 4.11 Loading main steam pada jig main steam size 125A di mesin ............ 47 Gambar 4.12 Dimensi Jig Main Steam Size 125A Sebelum Rancangan .................. 49
Gambar 4.13 Dimensi Main Steam 125A .................................................................. 49 Gambar 4.14 Jig Main Steam 100A dan 125A setelah perancangan ........................ 51 Gambar 4.15 House of Quality .................................................................................. 54
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Perkembangan era modern saat ini yang didukung dengan perkembangan
teknologi yang berkembang dengan sangat pesat khususnya di bidang industri
tidak sedikit perusahaan-perusahaan melakukan riset dan inovasi-inovasi guna
meningkatkan mutu dan kualitas produk yang dihasilkannya. Perusahaan-
perusahaan tersebut senantiasa berusaha untuk mencoba menguasai pasar dari
para pesaingnya yaitu dengan cara memberikan kepuasan kepada pelanggan serta
berusaha untuk menekan biaya produksi untuk memperoleh keuntungan yang
maksimal. Pengenalan produk baru ke pasar untuk menanggapi permintaan
pelanggan sangat penting untuk kesuksesan bisnis. Dari perspektif pemasaran,
segmentasi pasar adalah sarana yang diperlukan untuk menemukan pelanggan.
Produk baru harus diposisikan pada pelanggan target selama proses penentuan
posisi produk. (Bolar, Tesfamariam, & Sadiq, 2017)
Salah satu cara untuk memberikan kepuasan kepada pelanggan adalah
memenuhi kebutuhan pelanggan dengan cara mempercepat pemenuhan orderan
dari pelanggan serta untuk mendapatkan keuntungan yang maksimal adalah
adanya proses produksi yang lancar tanpa adanya kemacetan-kemacetan. Hal ini
akan tercapai apabila proses produksi pada lini produksi berjalan dengan lancar.
Terutama untuk perusahaan produksi sebab kemacetan disatu proses produksi
2
akan mempengaruhi proses produksi yang lain dan sebagai akibatnya target
produksi perusahaan tidak akan terpenuhi. (Fajar, A.N.,Safera, Hustnusawab, M.,
& Sumpena, A., 2017)
PT. Tomoe Valve Batam didirikan pada tanggal 25 Oktober 2005 di
kawasan Latrade Industrial Park Batam. Perusahaan ini bergerak dibidang
Manufacturing of Valve Butterfly, Accuator and Accessories atau hanya
memproduksi jenis valve butterfly. Perusahaan ini berupaya untuk tetap survive
dan berkembang dengan cara berinovasi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Beberapa lini produksi yang digunakan oleh perusahaan ini menggunakan
berbagai mesin dan alat, salah satunya pada line produksi computer numeric
controller (CNC) adalah untuk berbagai proses baik turning, drilling maupun
milling. Namun proses ini mempunyai beberapa permasalahan pokok yaitu,
adanya penumpukan material pada proses drilling. Salah satu produk pada proses
drilling adalah Main Steam dengan berbagai size yaitu Main Steam size 100A,
Main Steam size 125A, Main Steam size 150A, Main Steam size 200A. Main
Steam adalah salah satu komponen penyusun suatu valve yang berfungsi untuk
membuka dan menutup katub untuk mengatur jumlah dan tekanan pada valve.
Penyebab penumpukan material pada proses drilling yaitu karena operator
machining CNC Drilling membutuhkan waktu yang lama untuk proses produksi
pada Main Steam size 100A dan Main Steam size 125A. Berdasarkan hasil
perhitungan perencanaan produksi dari pihak PPIC dalam beberapa bulan yaitu
bahwa mengalami kenaikan permintaan main steam dengan berbagai jenis dari
pihak konsumen. Hal tersebut ini dapat terlihat pada tabel 1.1
3
Tabel 1. 1 Schedule dan Production Planning Main Steam 2020
Jenis Main Steam Januari Februari Maret
100 A 7500 8000 8100
125 A 7500 7900 8000
150 A 7400 7500 7500
200 A 7400 7500 7500
Sumber: Data PPIC PT. Tomoe Valve Batam Januari - Maret 2020
Dengan adanya schedule dan production planning Main Steam 2020 ini
yang telah diberikan kepada pihak produksi maka diharapkan kepada pihak
produksi dapat meningkatkan hasil produksinya. PT. Tomoe Valve Batam dalam
melakukan kegiatan proses produksi Main Steam size 100A dan Main Steam size
125A saat ini hanya dapat menghasilkan 96 pcs Main Steam per shift dikarenakan
membutuhkan waktu yang lama karena jig yang digunakan hanya memproduksi
satu material untuk sekali proses pengerjaan, dengan waktu sekali proses
pengerjaan selama 5 menit dan pada saat melakukan setting up mesin untuk
pergantian model size pada Main Steam ini memerlukan waktu set up selama 2
jam.
PT. Tomoe Valve Batam mengalami kesulitan dalam memenuhi orderan
permintaan pelanggan yang berakibat mundurnya atau keterlambatan pengiriman
disebabkan belum terpenuhinya permintaan yang sesuai dengan schedule dan
production planning Main Steam 2020 dari pihak PPIC perusahaaan sehingga
perusahaan ini memerlukan tindakan yang efektif dan efisien untuk memenuhi
orderan para pelanggan.
4
Berdasarkan dari latar belakang permasalahan, maka perlu diadakannya
perancangan Jig dalam proses setting produk Main Steam. Quality Function
Deployment (QFD) adalah suatu proses untuk menentukan keinginan konsumen
dan menerjemahkannya ke dalam atribut (bagaimana) yang dapat dipahami dan
ditindaklanjuti oleh setiap area fungsional (Heizer, 2017)
Berdasarkan permasalahan yang terjadi maka peneliti mengambil judul “
PERANCANGAN JIG MAIN STEAM DI PT. TOMOE VALVE BATAM “.
Penelitian ini menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) untuk
meningkatkan output main steam dan menghilangkan waktu set up pergantian
model main steam size 100A ke model main steam size 125A agar tercapainya
pemenuhan target produksi sesuai dengan orderan pelanggan.
1.2 Identifikasi Masalah
Berdasarkan latar belakang permasalahan dapat diidentifikasi suatu
permasalahan adalah sebagai berikut :
1. Proses pergantian model main steam size 100A ke model main steam
size 125A masih tidak maksimal dan membutuhkan waktu set up 2
sampai 3 jam.
2. Hasil dari output main steam size 100A dan main steam size 125A dan
yang dihasilkan menggunakan jig saat ini masih belum maksimal
sehingga permintaan terhadap Orderan pelanggan belum dapat terpenuhi.
5
1.3 Batasan Masalah
Untuk menjaga agar lingkup permasalahan ini tidak terlalu luas dan agar
dapat dianalisa dengan baik, maka batasan masalah :
1. Penelitian ini hanya dilakukan pada main steam size 100A dan main
steam size 125A.
2. Penelitian ini hanya dilakukan pada lini produksi main steam proses
CNC Drilling.
3. Pertimbangan pemilihan desain spesifikasi produk ditentukan oleh
pendekatan Quality Function Deployment (QFD) dan hanya sampai pada
fase kedua.
1.4 Rumusan Masalah
Sesuai dengan latar belakang masalah yang diuraikan maka rumusan
masalah pada penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Bagaimana bentuk perancangan jig main steam size 100A dan main
steam size 125A menggunakan metode Quality Function Deployment
(QFD)?
2. Bagaimana menentukan prioritas perancangan jig main steam
berdasarkan tingkat kepentingan dan kebutuhan perusahaan?
1.5 Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui bentuk rancangan jig main steam size 100A dan main
steam size 125A dengan menggunakan metode Quality Function
Deployment (QFD).
6
2. Untuk mengetahui prioritas dalam perancangan jig main steam
berdasarkan tingkat kepentingan dan kebutuhan perusahaan.
1.6 Manfaat Penelitian
Terdapat dua manfaat dalam penelitian ini yaitu sebagai berikut:
1.6.1 Manfaat Teoritis
Secara teoritis manfaat penelitian ini yaitu diterapkannya mata kuliah
perancangan dan pengembangan produk untuk proses pengembangan produk
manufaktur.
1.6.2 Manfaat Praktisi
1. Bagi Peneliti
Bagi peneliti sendiri, sebagai tambahan pengetahuan dan pengalaman di
dunia kerja industri serta sebagai gambaran yang dapat diterapkan langsung
didunia industri tentang desain dan perancangan jig perihal teori-teori yang
peneliti terima di bangku kuliah bila diterapkan di lapangan / perusahaan.
2. Bagi Universitas Putera Batam
Penelitian ini diharapkan dapat menambah referensi yang bermanfaat bagi
perpustakaan Universitas Putera Batam.
3. Bagi Perusahaan
Memberi masukan kepada perusahaan untuk mengambil langkah–langkah
yang tepat dalam upaya meningkatkan kepuasan konsumen melalui peningkatan
pemenuhan permintaan order pelanggan dengan optimal.
7
4. Bagi Peneliti Selanjutnya
Supaya dapat mengembangkan variabel yang telah ada untuk menambah
wawasan yang lebih luas bagi pembaca lainnya. Termasuk bagi peneliti untuk
dipelajari.
8
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Teori Dasar
2.1.1 Definisi Perancangan dan Pengembangan
Proses desain atau perancangan dapat didefinisikan sebagai urutan
penemuan masalah kreatif, menganalisis, dan menyelesaikan langkah-langkah
yang digunakan oleh desainer untuk mengembangkan solusi desain yang sesuai
untuk klien yang diberikan, yang merupakan kerangka kerja organisasi yang
digunakan oleh desainer selama proses desain produk.(Cheng, 2018).
Perancangan saat ini melibatkan teknologi hal ini disebabkan pada era
teknologi saat ini perkembangan teknologi yang berkaitan dengan proses produksi
semakin pesat dengan adanya proses otomatisasi dan komputerisasi pada mesin
sehingga produksi lebih cepat dan menghasilkan kualitas produk yang baik
(Muharom dan Astria Hindratmo, 2019)
Rancangan adalah totalitas fitur yang mempengaruhi penampilan dan
fungsi produk tertentu menurut yang diisyaratkan oleh pelanggan. Perancangan
mencakup spesifikasi lengkap dari bentuk, material dan toleransi–toleransi dari
seluruh komponen pada produk dan identifikasi seluruh komponen standar yang
dibeli dari pemasok. (Marimin, 2016)
Pengembangan produk (product development) adalah suatu kegiatan atau
aktifitas yang dilakukan dalam menghadapi kemungkinan perubahan suatu produk
9
ke arah yang lebih baik sehingga dapat memberikan daya guna maupun daya
pemuas yang lebih besar. (Prabowo & Zoelangga, 2019).
2.1.2 Proses-Proses dalam Perancangan Produk
Perancangan produk terbagi atas tujuh langkah dalam perancangan.
Ketujuh langkah tersebut diuraikan sebagai berikut:
1. Klarifikasi Tujuan
Klarifikasi tujuan ini dilakukan untuk menentukan tujuan perancangan.
Metode yang digunakan adalah pohon tujuan (objectives Trees). Dengan
pohon tujuan, peneliti dapat mengidentifikasikan tujuan dan sub tujuan
dari perancangan suatu produk beserta hubungan antara keduanya yaitu
dalam bentuk diagram yang menunjukkan hubungan yang hierarki antara
tujuan dengan sub tujuannya.
2. Penetapan Fungsi
Metode pohon tujuan melihat maksud permasalahan yang mempunyai
banyak tingkatan perbedaan yang umum maupun secara rinci. Perancang
selalu mungkin untuk menaikkan dan menurunkan tingkatan dalam
permasalahan dan juga dapat menurunkan beberapa tingkatan.
3. Penetapan Kebutuhan
Penetapan kebutuhan ini bertujuan untuk membuat spesifikasi pembuatan
yang akurat bagi desain atau rancangan.
4. Penentuan Karakteristik
10
Quality Function Deployment adalah suatu cara untuk meningkatkan
kualitas barang dan jasa dengan memahami kebutuhan konsumen
kemudian menghubungannya dengan ketentuan teknis untuk menghasilkan
suatu barang atau jasa pada setiap tahap pembuatan barang dan jasa yang
dihasilkan. Quality Function Deployment digunakan sebagai alat
perencanaan yang dibutuhkan untuk membantu bisnis memusatkan
perhatian pada kebutuhan para pelanggan mereka ketika menyusun
spesifikasi desain dan fabrikasi.
5. Pembangkitan Alternatif
Pembangkitan alternatif adalah suatu proses perancangan yang berguna
untuk membangkitkan alternatif yang dapat mencapai solusi terhadap
permasalahan perancangan.
6. Evaluasi Alternatif
Evaluasi alternatif merupakan suatu proses penentuan alternatif terbaik
dari berbagai macam alternatif yang muncul, sehingga diperoleh suatu
rancangan yang baik dan dapat memenuhi keinginan konsumen.
7. Rincian Perbaikan
Banyak pekerjaan perancangan dalam praktek tidak dikaitkan dengan
kreasi atas konsep perancangan baru yang radikal, tetapi pembuatan
modifikasi untuk mewujudkan rancangan produk. Modifikasi ini berusaha
mengembangkan suatu produk, meningkatkan penampilannya,
mengurangi berat, menurunkan biaya, dan mempertinggi daya tariknya.
Semua bentuk modifikasi biasanya dapat dibagi ke dalam dua tipe, yaitu
11
modifikasi yang bertujuan meningkatkan nilai produk untuk pembeli dan
mengurangi biaya bagi produsen. (Sulaiman, 2017) (Cheng, 2018)
(Muharom dan Astria Hindratmo, 2019)
Penelitian ini peneliti menambahkan maksud dari tujuan khusus dari
perancangan alat bantu adalah sebagai berikut :
1. Alat bantu yang dirancang dapat membantu dalam proses pemesinan
sehingga dapat mempercepat waktu produksi.
2. Alat bantu yang dirancang dapat meningkatkan kualitas dari produk yang
dibuat.
3. Alat bantu yang dirancang dapat menurunkan biaya produksi.
4. Alat bantu yang dirancang dapat meningkatkan jumlah barang yang
diproduksi.
2.1.3 Indikator Perancangan dan Respon Teknis
Perancangan suatu produk ada beberapa indikator yang digunakan dalam
melakukan hal perancangan diantaranya sebagai berikut ini:
1. Gaya (style), menggambarkan penampilan dari suatu produk.
2. Daya Tahan (durability), menggambarkan umur beroperasinya produk
dalam kondisi normal atau mengalami kerusakan.
3. Kehandalan (reliability), merupakan ukuran probabilitas bahwa produk
tertentu tidak akan rusak atau gagal dalam periode waktu tertentu.
4. Mudah diperbaiki (repairability), ukuran kemudahan untuk memperbaiki
produk ketika produk mengalami kerusakan. (Marimin, 2016)
12
Menurut para ahli juga terdapat beberapa dimensi indikator yang
digunakan sebagai parameter pengembangan produk diantaranya yaitu:
1. Menghasilan keuntungan
2. Kualitas produk yang semakin baik, yang berarti juga harus meningkatkan
kepuasan konsumen.
3. Biaya produk lebih rendah, biaya produk berpengaruh terhadap laba yang
dihasilkan.
4. Waktu pengembangan produk yang cepat menunjukkan kemampuan
perusahaan untuk berkompetisi. (Prabowo & Zoelangga, 2019)
Respon teknis merupakan penterjemahan kebutuhan konsumen kedalam
karakteristik teknik dalam sebuah perancangan dan pengembangan suatu produk,
terdiri dari karakteristik teknis yang mendeskripsikan desain produk dan aplikasi
produk yang dirancang serta terdiri dari beberapa atribut yang digunakan
diantaranya yaitu kualitas bahan baik, berat bahan yang digunakan, jenis bahan
yang digunakan, desain bentuk produk, desain ukuran produk, harga bahan yang
digunakan serta biaya produksi minimum. Setiap nilai dari respon teknis yang
terbesar merupakan hal yang paling penting dan memerlukan lebih banyak
perhatian untuk ditindaklanjuti oleh perusahaan. Penyusun karakteristik teknik
atau persyaratan teknik (bagaimana) yang dapat mempengaruhi satu atau lebih
persyaratan konsumen. Untuk memperoleh persyaratan teknik dilakukan
wawancara terkendali dengan pihak perusahaan dengan mengacu pada standar
mutu perusahaan, oleh sebab itu untuk pengembangan persyaratan teknik lainnya,
13
beberapa persyaratan teknik diperoleh dari mengidentifikasi produk sejenis dari
perusahaan kompetitor. (Permatadenyn, 2016)
2.1.4 Jig dan Fixture
Jig dan fixture merupakan alat bantu produksi yang digunakan pada proses
manufaktur, sehingga dihasilkan duplikasi part yang akurat. Jig dan fixture
biasanya dibuat secara khusus sebagai alat bantu proses produksi untuk
mempermudah dalam penyetingan material yang menjamin keseragaman bentuk
dan ukuran produk dalam jumlah banyak (mass product) serta untuk
mempersingkat waktu produksi. Jig adalah alat bantu untuk mengontrol dan
mengarahkan alat potong dalam suatu proses pembentukan benda kerja. Fixture
adalah alat bantu yang berfungsi untuk memegang benda kerja pada posisi tertentu
dan menjamin benda kerja tetap pada posisinya. Mesin perkakas akan lebih
berfungsi bila dilengkapi pula dengan perkakas bantu. Jenis perkakas bantu
tersebut antara lain jig dan fixture. Penggunaan jig dan fixture ini disesuaikan
dengan fungsi dan karakteristiknya. Fungsi dari jig adalah suatu alat penuntun dari
pahat dan sebagai pemegang benda kerja yang tidak terikat secara tetap pada
mesin tempat alat itu dipakai. Sedangkan fixture adalah perkakas pemegang benda
kerja yang terikat secara tetap pada mesin dimana alat tersebut berada. (Fajar,
Safera, Hustnusawab, & Sumpena, 2017)
2.1.5 Tujuan Penggunaan Jig dan Fixture
Jig dan fixture secara garis besar dibuat untuk mendatangkan keuntungan
secara ekonomi, tetapi saat ini jika dipandang aspek teknis dan fungsi memiliki
fungsi:
14
1. Untuk mendapatkan ketepatan ukuran
2. Untuk mendapatkan keseragaman ukuran.
Dari aspek ekonomi tujuan penggunaan jig and fixture adalah:
1. Mengurangi ongkos produksi dengan memperpendek waktu proses.
2. Menurunkan ongkos produksi dengan pemakaian bukan operator ahli atau
terampil.
3. Mengurangi waktu inspeksi dan alat ukur.
4. Mengurangi kesalahan pengerjaan (reject).
Dari aspek social atau keamanan adalah:
1. Mengurangi beban kerja fisik operator
2. Mengurangi resiko kecelakaan kerja. (Prabowo & Zoelangga, 2019)
2.1.7 Quality Function Deployment (QFD)
Quality Function Deployment (QFD) yang berasal dari bahasa Jepang
yaitu Hin Shitsu Kino Ten Kai. Dalam bahasa jepang Hin Shitsu berarti kualitas,
atribut atau feature, Kino berarti fungsi atau mekanisasi sedangkan Ten Kai berarti
penyebar luasan pengembangan atau evolusi. Quality Function Deployment
(QFD) adalah sebuah metodologi dalam proses perancangan dan pengembangan
produk yang mampu mengintegrasikan voice of costumer ke dalam proses
perancangannya.
Quality Function Deployment (QFD) sangat erat terkait dengan para
konsumen yaitu diantaranya:
15
1. Mengidentifikasi kebutuhan konsumen yang dikenal dalam Quality
Function Deployment (QFD) yang diterjemahkan melalui Voice of
Customer (VoC).
2. Mengidentifikasi atribut produk yang paling memuaskan Voice of
Customer (VoC).
3. Menetapkan pengembangan produk dan menguji target dan prioritas yang
akan menghasilkan produk atau layanan yang memenuhi Voice of
Customer (VoC). (Prabowo & Zoelangga, 2019)
2.1.7.1 Manfaat Quality Function Deployment (QFD)
Quality Function Deployment (QFD) didefinisikan sebagai pendekatan
yang sistematik dalam menentukan apa yang diinginkan konsumen dan
menerjemahkan keinginan tersebut secara akurat kedalam desain teknis,
manufacturing, dan perencanaan produksi yang tepat. Berikut ini secara ringkas
manfaat Quality Function Deployment (QFD) adalah:
1. Costumer Focused
Mendapatkan informasi mengenai kebutuhan dan harapan konsumen.
2. Time Efficient
Efisiensi waktu untuk mengembangkan produk.
3. Time Oriented
Menggunakan pendekatan yang berorientasi pada kelompok untuk
mendapatkan keputusan dari semua orang dan mengambil kesimpulan.
16
4. Documentation Oriented
Menggunakan data dan dokumentasi yang berisi semua proses dan seluruh
kebutuhan dan harapan konsumen. Data dan dokumentasi ini digunakan
sebagai informasi mengenai kebutuhan dan harapan konsumen yang selalu
diperbaiki dari waktu per waktu. (Wijaya, 2018)
2.1.7.2 Fase dalam model Quality Function Deployment
Metode QFD mempunyai empat fase model QFD diantara yaitu
1. Fase Pertama
Fase pertama adalah Voice of Costumer (VoC) akan didapatkan keinginan
dan kebutuhan konsumen.
2. Fase Kedua
Fase kedua selanjutnya yaitu penentuan karakteristik dimana dapat
diketahui kepentingan dari tiap karakteristik dari produk yang akan
dirancang.
3. Fase ketiga
Fase yang ketiga adalah penentuan tingkat kepentingan dari tiap
karakteristik.
17
4. Fase Keempat
Fase yang keempat adalah penentuan prioritas dari karakteristik.
Gambar 2. 1 Quality Function Deployment
(Sumber: K. T. Ulrich and S. D. Eppinger, 2016)
2.1.7.3 Matriks Perencanaan Produk (House of Quality)
House of Quality (HoQ) merupakan bagian dari proses penyebaran fungsi
kualitas yang menggunakan matrix perencanaan untuk menghubungkan keinginan
(WHAT) konsumen dengan (HOW) bagaimana perusahaan akan memenuhi
keinginan (WHAT) itu (Heizer, 2017).
Gambar 2. 2 House of Quality
Sumber: (Prabowo & Zoelangga, 2019)
18
Langkah dalam pembuatan House of Quality
1. Customer Needs (WHAT’s), mengumpulkan kebutuhan konsumen
sebelum produk atau jasa dirancang, perusahaan harus memiliki
pemahaman yang baik tentang kebutuhan konsumen potensial untuk
meningkatkan kemungkinan bahwa produk atau layanan akan diterima
konsumen. Dengan cara mengumpulkan informasi yang cukup tentang
karakteristik, atribut, dan fitur apa yang konsumen inginkan.
2. Planning Matrix, Perbandingan kompetitif dengan cara mengumpulkan
dan menganalisis data kepuasan konsumen untuk produknya dan produk
kompetitor. Data tersebut didapat dengan cara membandingkan produk
perusahaan dengan produk kompetitor kepada pelanggan melalui
kuesioner.
3. Technical Requirements, menyatakan bagaimana perusahaan bermaksud
untuk menanggapi setiap kebutuhan konsumen dan memilih teknis yang
akan dilakukan berupa karakteristik dan fitur produk yang dianggap
memenuhi kebutuhan konsumen.
4. Interrelationships Matrix, mengevaluasi antara apa dan bagaimana,
memeriksa bagaimana kebutuhan konsumen (WHAT’s) dan hasilnya akan
ditampilkan dalam matrix interelasi yang menghubungkan (HOW’s) dan
(WHAT’s) yang sesuai.
5. Correlation Matrix, suatu produk atau jasa akan disebut korelasi positif
jika saling menguntungkan, kemudian jika tidak saling menguntungkan
19
memiliki korelasi negatif. Tujuan dari Matrix Correlation adalah untuk
melakukan desain awal yang benar.
6. Design Target, bagian ini merangkum kesimpulan dari proses QFD dan
menenjemahkannya ke dalam spesifikasi produk. (Heizer, 2017) (K. T.
Ulrich and S. D. Eppinger, 2016)
2.2 Penelitian Terdahulu
Dalam fokus penelitian terdahulu yang dijadikan acuan ialah terkait
dengan masalah penelitian yang dilakukan sebagai berikut
Tabel 2.1 Penelitian Terdahulu
No Judul Peneliti Hasil Penelitian
1. Improvement Product
Hammock Sleeeping
Bag Dengan Metode
QFD
(Kasan &
Yohanes,
2017) (Sinta)
Hasil penelitian yang didapatkan
dalam improvement pada
Product Hammock Sleeeping
Bag ialah bahan baku yang
digunakan dalam
pengembangan produk ini yaitu
parasite ripstop (lapisan bawah),
dakron (lapisan tengah) dan
flanel (lapisan dalam) dan
komponen lainnya seperti
webbing, prusik, carrabinner
delta non screw, zipper, buckles. 2.
Rancangan Tempat Lilin
Multi fungsi Dengan
Pendekatan 7 Langkah
Nigel Cross
(Sulaiman,
2017)
(Sinta)
Hasil penelitian yang dilakukan
adalah didapatkan rancangan
yaitu dengan mensubitusi
komponen cat semprot, dempul,
kertas pasir dan pasir silika
menjadi komponen yang sama
dalam pembuatan tempat lilin
multi fungsi. 3. Analisis Peningkatan
Kualitas Produk Batik
Menggunakan
Pendekatan QFD (
Studi Kasus Batik BL
Di Pekalongan )
(Adieba &
Dwiyanto,
2016)
(Sinta)
Hasil penelitian yang dilakukan
adalah dalam meningkatkan
kualitas batik BL Di Pekalongan
yaitu dengan melakukan
perancangan pada fitur batik,
estetika batik, corak produk
batik, performa batik, desain
20
No Judul Peneliti Hasil Penelitian
harga yang lebih kompetitif
serta konsistensi produk
sehingga dapat memenuhi
kebutuhan konsumen 4. Penerapan Quality
Function Deployment
(QFD) untuk
perancangan mesin
penghancur ikan
bandeng pada produksi
otak-otak bandeng.
(Muharom
dan Astria
Hindratmo,
2019)
(Sinta)
Hasil penelitian yang dilakukan
adalah pada perancangan desain
mesin penghancur bandeng pada
proses produksi otak-otak
dengan metode quality function
deployment didapatkan 10
atribut mesin yang sesuai
kebutuhan pembeli dan 9 respon
teknis.
5. Product development
strategy with quality
function deployment
approach: A case study
in automotive
Battery
(Darmawan
et al., 2017)
Scholar)
Hasil penelitian yang dilakukan
adalah produk pengembangan
baru difokuskan pada teknologi
sesuai prioritas pelanggan yaitu
produk yang memiliki daya
performa baik, harga murah, dan
ramah lingkungan dan dapat
meningkatkan pangsa pasar dan
volume penjualan. 6. Pengembangan Produk
Power Charger
Portable dengan
Menggunakan Metode
Quality Function
Deployment (QFD).
(Prabowo &
Zoelangga,
2019)
Scholar)
Hasil penelitian yang dilakukan
adalah pengembangan produk
charger portable dengan QFD
didapatkan kriteria yaitu
diantara produk mudah dibawa,
digunakan tanpa energi listrik,
mengikuti gerak tubuh
pengguna, material yang ringan
dan mudah serta dapat
menyimpan daya listrik.
7. Perancangan Tracker
Crankshaft Hydraulic
Dengan Metode Quality
Function Deplyoyment
(QFD).
(Setiyawan,
Nalhadi,
Ramayanti,
& Supriyadi,
2017)
scholar)
Hasil dalam penelitian ini
Tracker Crankshaft Hydraulic
dengan pengembangan produik
dengan menggunaan metode
QFD mempunyai keunggulan
waktu set up hanya dibutuhkan
waktu 20 detik, presisi dalam
pemasangan dan meminimalkan
kerusakan pada Crankshaft,
Bearing serta Crankcase.
21
No Judul Peneliti Hasil Penelitian
8. Prioritised Engineering
Design Requirements of
Gas Turbine Engine by
QFD.
(Abraham ,
2018)
(DOAJ)
Hasil dalam penelitian ini
adalah pengembangan mesin
Gas Turbin dengan persepsi
pelanggan adalah umur mesin,
keandalan, desain Tangguh, dan
digunakan dalam jangka
panjang sedangkan secara teknis
yaitu masa pakai, polusi gas
buang, kebisingan, Kecepatan
mesin. 9. PrinterCAD: a QFD and
TRIZ integrated design
solution for large size
open moulding
manufacturing
(Francia,
Caligiana,
Liverani,
Frizziero, &
Donnici,
2018)
(DOAJ)
Hasil penelitian ini adalah
digunakannya sebagai alat dan
metode untuk mendesain secara
geometri pada industri
percetakan dengan cara
melakukan simulasi multi-fisika
dengan cara mengoptimalkan
desain dan menghasilkan kode-
G pada setiap pencetakan untuk
melakukan moulding dan
drilling secara 3D 10. Perancangan Alat Bantu
Angkat Brush Seal
Welding Fixture dengan
Metode Reba dan Qfd.
(Zetli &
Kusbiantoro,
2017)
(Dosen
UPB)
Hasil penelitian ini adalah
desain perancangan alat bantu
angkat brush seal welding
fixture yaitu berupa trolley
,lifter. Hasil desain perancangan
ini diharapkan bisa
menghilangkan kesulitan dan
keluhan yang dialami pekerja
melalui pendekatan quality
function deployment (QFD).
22
Jumlah produksi terbatas dan Waktu
Yang Lama Dalam Proses Produksi
2.3 Kerangka Berfikir
Gambar 2. 3 Kerangka Pemikiran
Perancangan Jig Main Steam Size 100A
dan 125A
Perancangan Jig Main Steam Dengan
Quality Functiont Deployment
Desain Jig Terbaru Yang Meningkatkan
Jumlah Produksi
23
Studi Literatur
Identifikasi Masalah
Rumusan Masalah
Tujuan Penelitian
Analisa Data
Rancangan alat dengan QFD
Hasil dan Pembahasan
Kesimpulan dan Saran
Pengumpulan Data
Kuesioner, Observasi dan Wawancara
BAB III
METODE PENELITIAN
3.1 Desain Penelitian
Desain penelitian ini menggambarkan tahapan untuk mengidentifikasi,
merumuskan, menganalisa, memecahkan masalah dan menyimpulkan suatu
masalah.
Gambar 3. 1 Desain Penelitian
24
3.2 Variabel Penelitian
Variabel penelitian yang digunakan dalam penelitian sebagai berikut yang
terlampir pada tabel 3.1
Tabel 3.1 Variabel Penelitian
Variabel Definisi Bentuk alat Daya tahan
alat
Perancangan Proses aplikasi
berbagai teknik
dan prinsip bagi
tujuan
pendefinisian
suatu perangkat,
suatu proses atau
sistem dalam detail
yang memadai
untuk
memungkinkan
realisasi fisiknya
1. Gaya(style),
menggambarkan
penampilan dari
suatu produk
2. Mudah
diperbaiki
(repairability),
ukuran
kemudahan untuk
memperbaiki
produk ketika
produk
mengalami
kerusakan.
1. Daya Tahan
(durability),
menggambark
an umur
beroperasinya
produk dalam
kondisi
normal atau
mengalami
kerusakan
2. Kehandalan
(reliability),
merupakan
ukuran
probabilitas
bahwa
produk
tertentu tidak
akan rusak
atau gagal
dalam
periode
waktu
tertentu.
Pengembangan
suatu kegiatan
atau aktifitas yang
dilakukan dalam
menghadapi
kemungkinan
perubahan suatu
produk ke arah
yang lebih baik
sehingga dapat
memberikan daya
guna maupun daya
1. Menghasilkan
keuntungan
2. Kualitas produk
yang semakin
baik, yang berarti
juga harus
meningkatkan
kepuasan
konsumen
3. Biaya produk
lebih rendah,
25
Variabel Definisi Bentuk alat Daya tahan
alat
pemuas yang lebih
besar
biaya produk
berpengaruh
terhadap laba
yang dihasilkan.
4. Waktu
pengembangan
produk yang
cepat
menunjukkan
kemampuan
perusahaan
untuk
berkompetisi.
Respon Teknis Penterjemahan
kebutuhan
konsumen
kedalam
karakteristik
teknik dalam
sebuah
perancangan dan
pengembangan
suatu produk.
1. Kualitas bahan
baik,
2. Berat bahan yang
digunakan,
3. Jenis bahan yang
digunakan,
4. Desain bentuk
produk,
5. Desain ukuran
produk,
6. Harga bahan
yang digunakan
7. Biaya produksi
minimum.
Sumber: (Prabowo & Zoelangga, 2019) dan (Permatadenyn, 2016)
3.3 Populasi dan Sampel
3.3.1 Populasi
Populasi dalam penelitian ini adalah seluruh jig yang menghasilkan Main
Steam size 100A, Main Steam size 125A, Main Steam size 150A, serta Main
Steam size 200A di PT. TOMOE VALVE BATAM.
26
3.3.2 Sampel
Sampel pada penelitian ini adalah jig yang digunakan untuk memproduksi
main steam size 100A dan main steam size 125A di PT. TOMOE VALVE
BATAM. Data sampel ini didapatkan dari data pemesan main steam size 100A
dan main steam size 125A yang diberikan oleh divisi marketing yang diteruskan
kepada divisi PPIC PT. TOMOE VALVE BATAM dengan teknik pengambilan
sampel yaitu teknik purposive sampling dengan kriteria inklusi.
3.4 Teknik Pengumpulan Data
Teknik pengumpulan data dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Wawancara dilakukan secara lisan kepada subjek penelitian dengan
menanyakan beberapa pertanyaan. Pada saat mengajukan pertanyaan,
peneliti dapat bicara berhadapan langsung dengan responden.
Wawancara yang dilakukan dalam penelitian ini dilakukan pada
operator yang melakukan pengerjaan main steam size 100A dan main
steam size 125A.
2. Kuesioner yaitu pengumpulan data tidak memerlukan kehadiran cukup
di wakili oleh daftar pertanyaan. Penyebaran kusioner ditujukan
kepada seluruh operator yang melakukan pengerjaan main steam size
100A dan main steam size 125A.
3. Observasi dilakukan dengan cara pengumpulan data melalui proses
pencatatan perilaku subjek (orang), objek (benda), atau kejadian yang
sistematik tanpa adanya pertanyaan.
27
3.5 Instrumen Penelitian
Instrumen penelitian ini berbentuk kuesioner dengan menggunakan Skala
likert. Skala likert digunakan untuk mengukur sikap, pendapat dan persepsi
seseorang atau sekelompok orang tentang fenomena sosial. Kuesioner ini
digunakan untuk mengukur pendapat yang karyawan perusahaan dalam
melakukan suatu perancangan jig hal ini disebabkan karena karyawan perusahaan
yang langsung berhubungan dengan produk jig tersebut. Ukuran yang digunakan
dalam penelitian ini terkait menjawab kuesioner dibagi menjadi beberapa
tingkatan yaitu dengan memberikan tingkatan skor seperti berikut:
1. SS = sangat setuju diberi skor 5.
2. ST = setuju diberi skor 4.
3. RG = ragu-ragu diberi skor 3.
4. TS = tidak setuju diberi skor 2.
5. STS = sangat tidak setuju diberi skor 1.
3.6 Metode Analisis Data
Penelitian ini ada beberapa tahapan – tahapan yang dilakukan oleh peneliti
dalam menyelesaikan permasalahan yaitu diantaranya sebagai berikut ini:
1. Tahapan pengumpulan dari voice of customer dengan cara membuat
diskusi dengan melibatkan para teknisi, operator dan drafter yang
memiliki keahlian pada Main Steam 100A dan Main Steam 125A agar
pada saat pembuatan jig main steam size 100A dan jig main steam size
125A dapat sesuai dengan harapan.
28
2. Mengumpulkan data spesifikasi produk Main Steam 100A dan Main
Steam 125A dengan melakukan pengukuran secara aktual yang akan
digunakan acuan dalam pengembangan dari Jig Main Steam 100A dan Jig
Main Steam 125A.
3. Setelah semua data dikumpulkan maka langkah selanjutnya ialah peneliti
mulai melakukan penyusuanan house of Quality.
4. Pada tahapan yang terakhir merupakan tahap teknis dan implementasi
quality function deployment. Disini dilakukan analisis dan penjabaran dari
house of Quality yang sudah disusun pada tahap jig sebelum memiliki
kapasitas yang besar atau dengan kata lainnya jumlah produksi masih
minim. Setelah itu jika penelitian ini ingin dilanjutkan pada pembuatan Jig
Main Steam size 100A dan Jig Main Steam size 125A, maka akan dapat
dihasilkan Main Steam size 100A dan Main Steam size 125A yang
mempunyai karakteristik yang kuat dalam memenuhi keinginan
perusahaan.
Data yang dikumpulkan diolah menggunakan program Statistic Package
for the Social Sciences (SPSS) untuk mengukur validitas dan reabilitas dari butir
pertanyaan kuesioner dan menggunakan aplikasi autocad untuk perancangan jig
main steam sebagai ilustrasi hasil dari perancangan produk jig main steam ini.
Setelah didapatkan butir pertanyaan yang sudah divalidasi kemudian dilanjukan
menggunakan metode QFD pada bagian House of Quality (HOQ) menentukan
masing- masing hubungan antara karakteristik teknis dengan Voice of Costumer
sehingga akan mendapatkan ukuran tingkat prioritas dari karakteristik teknis.
29
Setelah didapatkan tingkat prioritas tersebut maka dalam perancangan perlu
penekanan terhadap karakteristis teknis yang paling prioritas sehingga dapat
memenuhi pelanggan. Secara garis besar aturan dari pembuatan HOQ adalah
sebagai berikut :
1. Mengidentifikasi keinginan dari user/ pemakai/ konsumen merupakan
bagian dari bagian pertama Quality Function Deployment.
2. Menentukan Customer needs-nya (WHATs), customer need dapat disebut
juga dengan voice of the customer. Bagian ini berisikan hal-hal yang
dibutuhkan dari perusahaan yaitu meningkatnya kapasitas produksi dan
menghilangkan waktu set up yang lama.
3. Menentukan importance rating, adalah tingkat kepentingan dari Voice of
Customer dan hasil perhitungan kuisoner didapatkan dari operator.
Perhitungan pada kuesioner atau pernyataan dari kuesioner ini dengan
menggunakan menggunakan atau skala likert.
4. Analisa tentang customer competitive evaluation, pengumpulan data yang
didapatkan dari operator yaitu dengan membandingkan jig Main Steam
size 100A, Main Steam size 125A, Main Steam size 150A, Main Steam
size 200A.
5. Menentukan technical requirements (HOWs), kebutuhan teknis adalah
pengembangan terhadap customer need dengan bentuk teknis supaya
sebuah produk mampu dibentuk secara langsung.
6. Menentukan relationship yaitu dengan menentukkan hubungan yang
terjadi antara masing-masing karakteristik produk dengan karakteristik
30
desain. Adapun hubungan yang dimaksud dapat dibedakan menjadi tiga
kategori, yaitu hubungan kuat, sedang, lemah.
7. Membuat matrik korelasi yang dapat menunjukkan hubungan antar
masing-masing karakteristik desain yang ada
8. Menentukan bobot, ditentukan dari hubungan korelasi terhadap technical
requirements dan customer requirements yang ditentukan dengan kategori
hubungan yang berlangsung. Rumusan dari hubungan ini yaitu :
BKj = IRi (Bti x Hij) dimana:
Bkj = Bobot kolom pada kolom j.
IRi = Importance rating dari keinginan konsumen.
Hij = Nilai hubungan pada keinginan konsumen (i) dengan keinginan
teknik (j), nilai hubungan tersebut boleh berupa simbol hubungan
lemah, kuat dan sedang.
9. Menentukan tindakan dari pengembangan produk baru, tindakan dari
pengembang produk baru diperoleh dengan strategi analisa pada House of
Quality.
3.7 Lokasi dan Jadwal Penelitian
3.7.1 Lokasi Penelitian
Lokasi penelitian ini adalah PT. TOMOE VALVE BATAM yang
beralamat Blok F2 Latrade Industrial Park, Jl. Sei Binti, Tj. Uncang, Kec. Batu
Aji, Kota Batam, Kepulauan Riau.
31
3.7.2 Jadwal Penelitian
Penelitian ini dikerjakan selama 6 bulan yang dimulai dari Februari 2020
s.d Juli 2020. Rancangan penelitian dapat terlihat pada tabel 3.2
Tabel 3.2 Jadwal Penelitian
N
o Tahapan Penelitian
Maret April Mei Juni Juli
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Pemilihan Judul
2 Input Judul
3 Perizinan Penelitian
4 Mulai Penelitian
5 Penyebaran Kuisioner
6 Analisis Kuisioner
7 Analisis Data
8 Rancangan Jig
9 Penyusunan Laporan
Sumber: Peneliti, 2020
