Centro Universitário Anhanguera de Niterói

Centro de Educação a Distância

Atividade Prática Supervisionada

Disciplina: Saúde e Segurança do Trabalho

Profª. Márcia Aparecida Jacometo

Tutor: Nilton L. Di Motta

Tecnologia em Gestão de Recursos Humanos

1. Clovis Rodrigo Matos – RA:

7986737328

2. Kelly Brum – RA: 6942011364

3. Fabiana Ferreira – RA: 6790430061

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Niterói / RJ

26 de Maio de 2014

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO.............................................................................................................3

2. SEGURANÇA DOTRABALHO................................................................................4

3. ITENS DE SEGURANÇA DOTRABALHO.............................................................5

4. HIGIENEOCUPACIONAL......................................................................................19

5. CONSIDERAÇÕESFINAIS.....................................................................................20

6. BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................21

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1. INTRODUÇÃO

Este trabalho se baseia em uma pesquisa na área de

higiene, saúde e segurança do trabalho. Detalharemos as

legislações e as normatizações específicas para garantir as

condições adequadas, prevenindo assim a ocorrência de

acidentes de trabalho ou doenças profissionais.

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Como desafio do trabalho pegaremos uma Pizzaria e faremos

a prestação do serviço na área de saúde e segurança do

trabalho.

2. SEGURANÇA DO TRABALHO

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Um acidente de trabalho é aquele que se verifique no locale no tempo de trabalho, produzindo lesão corporal, perturbaçãofuncional ou doença de que resulte redução na capacidade de trabalho, ou de ganho, ou a morte.

O acidente de trabalho é definido pela legislação brasileira como toda redução ou perda de capacidade laborativaque seja causada por fatores externos e traumáticos relacionados ao trabalho.

O acidente de trabalho inclui qualquer injúria sofrida no horário e no local de trabalho, como agressão física ou incêndio, mesmo que em hora de almoço ou descanso. Inclui também uma lesão ocorrida a caminho do trabalho ou de volta para casa e viagens de trabalho ou de estudo financiadas pela empresa. A doença ocupacional é igualada ao acidente de trabalho para todos os efeitos, nesse caso é necessário verificar se a causa é de fato laboral.

O segurado deve comparecer à perícia médica do INSS munidode sua documentação médica e da Comunicação de Acidente de Trabalho emitida pela empresa. Entretanto, o perito médico pode reconhecer o nexo entre o trabalho e a lesão ou doença sem a CAT. Pode ser necessário vistoriar o posto de trabalho.

O segurado possui direito a um ano de estabilidade no emprego após o fim do auxílio-doença e a uma indenização se houve culpa ou dolo da empresa. Nenhuma empresa pode crescer eprosperar sem contar com um bom Departamento Pessoal. São os profissionais dessa área que garantem que a companhia tenha umbom quadro de funcionários, além de fazer com que eles trabalhem mais felizes, o que, no fim das contas, resulta em lucros para a empresa.

Em Relação ao estudo de caso da pizzaria, é fundamental a atenção para possíveis riscos de acidentes de trabalho, já quea mesma possui um número razoável de funcionários, está atenção primeiramente por zelar pela saúde e bem estar da

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equipe, posteriormente para evitar prejuízos maiores ao empreendimento, indenização, custas médicas, etc.

Para evitar tais desabonos é essencial considerar fatores como: cozinha (instalação dos fogões, forno a lenha, exaustão/ventilação, espaço para o número de cozinheiros, instalações elétricas – freezer, geladeira; condições do gás),entregas (manutenção das motocicletas, capacetes, vestimenta para dias de chuva e/ou frio), recepção (mesa, cadeira, descanso para pés e punhos), limpeza (luvas, galochas, instrução para a periculosidade das substâncias químicas), salão (condições do piso, espaço para circulação, tipo de bandejas).

E também elencar quais são os colaboradores que estão maisexpostos a acidentes, numa ordem decrescente à exposição: cozinheiros, motoboys, lavadores de louças, manobristas, segurança, funcionários de limpeza, garçons, monitor, etc.

Após toda essa análise é necessário elaborar um plano paraprevenção de acidentes para posteriormente colocá-los em prática.

3. ITENS DE SEGURANÇA DO TRABALHO

Para garantir à segurança e a saúde dos trabalhadores que atuam em instalações elétricas e serviços com eletricidade, a Norma Regulamentadora NR10 estabelece requisitos e condições mínimas com medidas de controle e sistemas preventivos, sendo aplicada às fases de geração, transmissão, distribuição e consumo, desde a etapa de projeto, construção, montagem, operação, manutenção das instalações elétricas.

Medidas de Controle

São necessárias as medidas preventivas de controle do risco elétrico e de outros riscos adicionais, em todas as

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intervenções em instalações elétricas, garantindo assim a segurança e a saúde no trabalho.

As empresas devem integrar-se às demais iniciativas da empresa, as medidas de controle, para a preservação da segurança, da saúde e do meio ambiente do trabalho.

Os estabelecimentos com carga instalada superior a 75 KW devem constituir e manter o Prontuário de Instalações Elétricas, contendo no mínimo, conjunto de procedimentos e instruções técnicas e administrativas de segurança e saúde, documentação das inspeções e medições do sistema de proteção contra descargas atmosféricas e aterramentos elétricos, equipamentos de proteção coletiva e individual e o ferramental, documentação comprobatória da qualificação, habilitação, capacitação, autorização dos trabalhadores e dos treinamentos realizados, resultados dos testes de isolação elétrica realizados em E.P.I.S e E.P.C.S, certificações dos equipamentos e materiais elétricos em áreas classificadas, relatório técnico das inspeções atualizadas com recomendações e cronogramas de adequações.

O prontuário de Instalações Elétricas deve ser mantido atualizado, e permanecer à disposição dos trabalhadores.

Medidas de Proteção Coletiva

As medidas de proteção coletiva compreendem, prioritariamente, a desenergização elétrica, na impossibilidade de implementação do estabelecido, devem ser utilizadas outras medidas de proteção coletiva, tais como: isolação das partes vivas, obstáculos, barreiras, sinalização,sistema de seccionamento automático de alimentação, bloqueio do religamento automático.

Medidas de Proteção Individual

Nos trabalhos individuais em instalações elétricas, devem ser adotados equipamentos de proteção individuais específicos e adequados às atividades desenvolvidas, as vestimentas de

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trabalho devem ser adequadas às atividades, devendo contemplara condutibilidade, inflamabilidade e influências eletromagnéticas.

Segurança em Projetos

É obrigatoriamente que os projetos de instalações elétricas especifiquem dispositivos de desligamento de circuitos que possuam recursos para impedimentos de reenergização,

O projeto de instalações elétricas deve considerar o espaço seguro, quanto ao dimensionamento e a localização de seus componentes.

O projeto deve definir a configuração do esquema de aterramento, e deve prever condições para a adoção de aterramento temporário.

O projeto de instalações elétricas deve ser mantido atualizado, e ficar a disposição de trabalhadores, autoridadese pessoas autorizadas pela empresa.

Os projetos devem assegurar que as instalações proporcionem aos trabalhadores iluminação adequada e uma posição de trabalho segura.

Segurança na Construção, Montagem, Operação e Manutenção

As instalações elétricas devem ser construídas, montadas, operadas, reformadas, ampliadas, reparadas e inspecionadas de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores e dosusuários, e serem supervisionadas por profissional autorizado,devendo ser adotadas medidas preventivas de controle dos riscos adicionais, a altura, confinamento, campos elétricos e magnéticos, explosividade, umidade, poeira, fauna e flora e outros agravantes, adotando-se a sinalização de segurança.

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Nos locais de trabalho só podem ser usados equipamentos, dispositivos e ferramentas elétricas compatíveis com a instalação elétrica existente, devendo estar adequados às tensões envolvidas, e serem inspecionados e testados.

Os sistemas de proteção das instalações elétricas devem ser inspecionados e controlados periodicamente.

As instalações elétricas devem garantir ao trabalhador iluminação adequada e uma posição de trabalho segura.

Segurança em Instalações Elétricas Desenergizadas

Somente serão consideradas desenergizadas a instalação elétrica liberada para trabalho, mediante os procedimentos de seccionamento, impedimento de reenergização, constatação da ausência de tensão, instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos, proteção dosequipamentos energizados existentes na zona controlada, instalação da sinalização de impedimento de reenergização.

As instalações desenergizadas devem ser reenergizadas apósa retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos, retirada da zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização, remoção do aterramento temporário, da equipotencialização e das proteçõesadicionais, remoção da sinalização de impedimento de reenergização, destravamento, se houver, a religação dos dispositivos de seccionamento.

Segurança em Instalações Elétricas Energizados

Para trabalhos em instalações elétricas com tensão igual ou superior a 50 Volts em corrente alternada ou superior a 120Volts em corrente contínua somente podem ser realizados por trabalhadores que receberam treinamento de segurança para trabalhos ou instalações elétricas energizadas, com currículo

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mínimo, carga horária e demais determinações estabelecidas nesta NR.

As operações elementares como ligar e desligar circuitos elétricos, realizadas em baixa tensão, com materiais e equipamentos elétricos em perfeito estado de conservação, adequados para a operação, podem ser realizadas por qualquer pessoa não advertida.

Quando em situação ou condição de risco não prevista, o responsável pela execução do serviço deve suspender as atividades, cuja eliminação ou neutralização imediata não sejapossível.

Trabalhos envolvendo Alta Tensão (AT)

Os trabalhadores que intervenham em instalações elétricas energizadas com alta tensão devem receber treinamentos de segurança, especifico em segurança no Sistema Elétrico de Potência (SEP) e em suas proximidades, com currículo mínimo, carga horária e demais determinações estabelecidas nesta NR.

Os serviços em instalações elétricas energizadas em AT, bem como aqueles executados no Sistema Elétrico de potência – SEP, não podem ser realizados individualmente e deve ser realizada mediante ordem de serviço específica para data e local, assinada por superior responsável pela área, e podendo somente ser realizados quando houver procedimentos específicos, detalhados e assinados por profissional autorizado, e mediante a desativação, dos conjuntos e dispositivos de religamento automático do circuito, sistema ouequipamento, com a devida sinalização com identificação da condição de desativação dos equipamentos e dispositivos.

Habilitação, Qualificação, Capacitação e Autorização dos Trabalhadores

É considerado trabalhador qualificado aquele que comprovarconclusão de curso específico na área elétrica reconhecida pelo Sistema Oficial de Ensino.

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É considerado profissional legalmente habilitado o trabalhador previamente qualificado e com registro no competente conselho de classe.

É considerado trabalhador capacitado aquele que recebe capacitação sob orientação e responsabilidade de profissional habilitado e autorizado e trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado e autorizado.

Os trabalhadores autorizados a intervir em instalações elétricas devem ser submetidos a exame de saúde, e devem possuir treinamento específico sobre os riscos decorrentes do emprego da energia elétrica e as principais medidas de prevenção de acidentes em instalações elétricas.

Deve ser feito treinamento de reciclagem bienal e sempre que ocorrer troca de função ou mudança de empresa, retorno de afastamento ao trabalho ou inatividade, por período superior atrês meses ou modificações significativas nas instalações elétricas ou troca de métodos, processos e organização do trabalho.

PROTEÇÃO E COMBATE A INCÊNDIOS

. O QUE É FOGO?

O fogo é um fenômeno químico denominado combustão.Para a realização desse fenômeno, é imprescindível a presença do oxigênio, tratando-se, portanto de um fenômeno de oxidação. O fogo nada mais é do que uma reação química que desprende calore luz, produzindo alterações profundas na substância que se queima.

ELEMENTOS ESSENCIAIS DO FOGO

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Vimos que a combustão é uma reação química. Para a formação dofogo, são 03 (três) os Elementos Essenciais que reagem entre si.

1-COMBUSTIVEL + 2-CALOR + 3-COMBURENTE = FOGO

É o elemento que alimenta o fogo e que serve de campo parasua propagação. Pode ser: a) Sólido(madeira, borracha, papel, etc) b) Liquido (álcool, éter, gasolina, etc.) c) Gasoso, (butano, propano etc.) É o elemento que dá início ao fogo. Éele que faz fogo manter e se propagar pelo combustível.

a) Fiações;

b) Raios solares.

É o elemento ativador de fogo e que da vida às chamas. O comburente mais comum é o OXIGÊNIO que é encontrado na atmosfera, na base de 21%.

Como vimos são 03 (três) os elementos do fogo: Combustível, Calor e Comburente. É o inter-relacionamento destes três elementos que dão origem ao fogo, formando o triangulo do fogo:

Combustíveis sólidos - A maioria dos combustíveis não queima no estado sólido, sendo necessário transformar-se em vapores, para então reagir com o comburente, ou ainda transformar-se emlíquido para posteriormente em gases, para então queimarem. Como exceção podemos citar o enxofre e os metais alcalinos (potássio, magnésio, cálcio, etc...), que queimam diretamente no seu estado sólido e merecem atenção especial como veremos mais a frente.

Combustíveis líquidos - Os combustíveis líquidos, chamados de líquidos inflamáveis, têm características particulares, como:

Não tem forma própria, assumindo a forma do recipiente que as contem;

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Se derramados, escorrem e se acumulam nas partes mais baixas;

A maioria dos líquidos inflamáveis é mais leves que a água, sendo assim flutuam sobre ela;

Os líquidos derivados de petróleo têm pouca solubilidade em água;

Na sua grande maioria são voláteis (liberam vapores a temperatura menor que 20ºC).

Combustíveis gasosos - Os gases não têm volume definido, tendendo, rapidamente, a ocupar todo o recipiente em que está contido. Para que haja a combustão, a mistura com o comburentedeve ser uma mistura ideal, isto é, não pode conter combustível demasiado (mistura rica) e nem quantidade insuficiente do mesmo (mistura pobre).

PORQUE O FOGO SE FORMA?

Todo material possui certas propriedades que o diferenciamdos outros em relação ao nível de combustividade.

Cada material, dependendo da temperatura a que estiver submetido, libertara maior ou menor quantidade de vapores inflamáveis.

Para que se compreenda melhor este fenômeno, é preciso estudar algumas propriedades desses materiais. Para tal, é preciso se conhecer: o Ponto fulgor, Ponto de combustão e Ponto de Ignição.

1 – Ponto de Fulgor: é a temperatura mínima necessária para que um combustível desprenda vapores ou gases inflamáveis que,combinados com o oxigênio do ar em contato com uma chama começa a queimar.

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O principal aspecto deste ponto é que, se retirarmos a chama, o fogo se apagará devido à pouca quantidade de calor para produzir gases suficientes e manter o fogo.

2 – Ponto de Combustão: é a temperatura mínima necessária paraque um combustível desprenda vapores ou gases inflamáveis que,combinados com o oxigênio do ar e ao entrar em contato com umachama, se inflamam; e, mesmo que se retire a chama, o fogo nãose apagará, porque a temperatura faz gerar do combustível vapores ou gases inflamáveis suficientes para manter o fogo.

3 – Ponto de Ignição: é a temperatura mínima em que os materiais, desprendendo gases, entram em combustão (se incendeiam) ao contato com o oxigênio do ar, independentementede qualquer fonte de calor (porque já estão aquecidos).

O conhecimento das questões relacionadas a ponto de fulgor, de combustão e de ignição tem muita importância. Há substâncias que, apenas na temperatura ambiente, já estão no ponto de fulgor; por exemplo, a gasolina. Assim sendo, já emitem gases que, em contato com uma fonte de calor, podem se inflamar. Se as chamas tiverem o poder de fazer a substâncias passar a ponto de combustão, estará desencadeando o fogo continuo, ocasionando uma reação em cadeia: O calor desprendido pelo combustível que se queima poderá levar outroscombustíveis a ficarem aquecidos até que atinjam seus pontos de fulgor, combustão e ignição. Assim, podem nascer grandes incêndios, a partir de combustível que atinja seu ponto de combustão.

Chamados de INCÊNDIO quando o fogo foge ao controle do homem, tornando-se devastador.

COMO O CALOR SE TRANSMITE?

Um aspecto importante do fogo é a sua propagação. O calor é uma espécie de energia e, por isso, se transmite passando deum corpo a outro. Essa passagem pode ocorrer de três maneiras.

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1 – Condução: é o processo pelo qual o calor se transmite de um corpo a outro por contato direto. A quantidade de calor transmitida por condução depende se o material é ou não bom condutor de calor.

2 – Radiação: é a transmissão do calor por meio de ondas. Todocorpo quente emite radiação em todas as direções, que vão atingir os corpos frios. O calor do sol é transmitido por esseprocesso.

3 – Convecção: é a transmissão do calor por meio de correntes circulatórias originadas da fonte. É a forma característica detransmissão de calor nos líquidos e gases que, pelo aquecimento, nas partes quentes tendem a subir (correntes ascendentes). Isso ocorre, por exemplo, quando, num incêndio localizado nos andares baixos de um edifício, os gases aquecidos sabem pelas aberturas verticais (elevadores, tubulações de ar) e, atingindo combustíveis dos locais elevadores do prédio, provocam outros focos de incêndio.

PREVENÇÃO DE INCÊNDIO – COMO FAZER?

A melhor medida para prevenir incêndios é evitar que se forme o TRIANGULO DO FOGO.

Existem algumas maneiras básicas, que serão vistas a seguir, de prevenir o surgimento do fogo:

ARMAZENAMENTO DE MATERIAL

Nas empresas, é comum usar e movimentar material inflamável.

Exs.: seção de pintura, seção de corte e oxi-corte, trabalhos com solventes, depósito de papel, madeira produtos químicos, etc.

PREVENÇÃO / PROVIDÊNCIAS:

Manter sempre a substância inflamável longe do calor e do comburente, como no caso de operações de solda e óxi-corte. A

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operação de solda e a fábrica estarão mais seguras se os tubosde acetileno estiverem separados ou isolados dos tubos de oxigênio. O armazenamento em locais separado contribui muito para aumentar a segurança.

Manter, sempre, no local de trabalho, a mínima quantidade de inflamável, apenas para uso, por exemplo, de operações de pintura e nas quais o solvente armazenado deve ser apenas o suficiente para um dia de trabalho.

Possuir um depósito fechado, devidamente sinalizado e com boa ventilação para armazenamento de inflamáveis e o mais longe possível da área de trabalho.

Proibir que se fume nas áreas onde existam combustíveis ouinflamáveis. Não se deve esquecer de que um é um incendiário em potencial (ele conduz um dos elementos essenciais do triangulo do fogo: o calor). Obs.: muitas empresas destinam aos fumantes locais seguros, bem sinalizados, fora da área de risco, onde é permitido fumar

COMBATE A INCÊNDIOS

Mesmo que as medidas prevencionistas sejam adequadas, podeocorrer algum acidente que provoque um início de incêndio. Portanto, além de saber prevenir o fogo, é, também, importantesaber combatê-lo.

É preciso identificar bem a classe de incêndio que se vai combater, para escolher o equipamento correto. Um erro na escolha de um extintor pode tornar inútil o esforço de combater as chamas ou pode piorar a situação aumentando-as, espalhando-as ou criando novas formas de fogos.

A regra para combater o incêndio é sempre a de romper o Triângulo do Fogo. Mas, o que será mais conveniente, mais prático de retirar: O comburente? O combustível? Ou o calor? Isto vai depender do material que deu origem ao fogo.

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Quais que são as classes dos extintores?

* madeira, papel - água

* gasolina - água

* adesivos energizadas - pó químico

Conhecido o Triangulo do Fogo, concluímos que, para a correta extinção do fogo, basta eliminar um dos elementos essenciais à sua existência. Os processos para extinção do fogo, com a eliminação de um de seus componentes, são:

ISOLAMENTO

Método de Extinção de Incêndio que consiste na retirada doCombustível.

“RESFRIAMENTO” (retirada do calor)

Consiste na retirada de calor do material incendiado, até que ele fique abaixo de seu ponto de ignição. O agente mais usado é a água, que existe com maior facilidade e é mais econômico, além de ser o elemento com maior capacidade de absorver o calor.

Ex:. apagar uma fogueira.

Método de Extinção de Incêndio que consiste na retirada parcial do calor (diminuição da temperatura).

“ABAFAMENTO” (retirada do comburente (oxigênio))

Consiste na retirada do oxigênio.

EX.: quando colocamos um copo sobre uma vela acesa.

O oxigênio encontra-se no ar atmosférico, na proporção de 21%. De 21% a 13%, ainda teremos oxigênio para provocar chamase brasas; de 13% a 8%, o oxigênio é suficiente apenas para a

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formação de brasas; e abaixo de 8%, não há oxigênio suficientepara a combustão.

“Isolamento ou Remoção do Material” (retirada do combustível)

Consiste na retirada do combustível, diminuindo assim as possibilidades de propagação do fogo por contato ou condução.

EX.: fechamento da válvula de um tambor de gás.

Método de Extinção de Incêndio que consiste na redução ou retirada do Oxigênio.

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

NR 10 – SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE

Objetivo e Campo de Aplicação

Para garantir à segurança e a saúde dos trabalhadores que atuam em instalações elétricas e serviços com eletricidade, a Norma Regulamentadora estabelece requisitos e condições mínimas com medidas de controle e sistemas preventivos, sendo aplicada às fases de geração, transmissão, distribuição e consumo, desde a etapa de projeto, construção, montagem, operação, manutenção das instalações elétricas.

Medidas de Controle

São necessárias as medidas preventivas de controle do risco elétrico e de outros riscos adicionais, em todas as intervenções em instalações elétricas, garantindo assim a segurança e a saúde no trabalho.

As empresas devem integrar-se às demais iniciativas da empresa, as medidas de controle, para a preservação da segurança, da saúde e do meio ambiente do trabalho.

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Os estabelecimentos com carga instalada superior a 75 KW devem constituir e manter o Prontuário de Instalações Elétricas, contendo no mínimo, conjunto de procedimentos e instruções técnicas e administrativas de segurança e saúde, documentação das inspeções e medições do sistema de proteção contra descargas atmosféricas e aterramentos elétricos, equipamentos de proteção coletiva e individual e o ferramental, documentação comprobatória da qualificação, habilitação, capacitação, autorização dos trabalhadores e dos treinamentos realizados, resultados dos testes de isolação elétrica realizados em E.P.I.S e E.P.C.S, certificações dos equipamentos e materiais elétricos em áreas classificadas, relatório técnico das inspeções atualizadas com recomendações e cronogramas de adequações.

O prontuário de Instalações Elétricas deve ser mantido atualizado, e permanecer à disposição dos trabalhadores.

Medidas de Proteção Coletiva

As medidas de proteção coletiva compreendem, prioritariamente, a desenergização elétrica, na impossibilidade de implementação do estabelecido, devem ser utilizadas outras medidas de proteção coletiva, tais como: isolação das partes vivas, obstáculos, barreiras, sinalização,sistema de seccionamento automático de alimentação, bloqueio do religamento automático.

Medidas de Proteção Individual

Nos trabalhos individuais em instalações elétricas, devem ser adotados equipamentos de proteção individuais específicos e adequados às atividades desenvolvidas, as vestimentas de trabalho devem ser adequadas às atividades, devendo contemplara condutibilidade, inflamabilidade e influências eletromagnéticas.

Segurança em Projetos19

É obrigatoriamente que os projetos de instalações elétricas especifiquem dispositivos de desligamento de circuitos que possuam recursos para impedimentos de reenergização,

O projeto de instalações elétricas deve considerar o espaço seguro, quanto ao dimensionamento e a localização de seus componentes.

O projeto deve definir a configuração do esquema de aterramento, e deve prever condições para a adoção de aterramento temporário.

O projeto de instalações elétricas deve ser mantido atualizado, e ficar a disposição de trabalhadores, autoridadese pessoas autorizadas pela empresa.

Os projetos devem assegurar que as instalações proporcionem aos trabalhadores iluminação adequada e uma posição de trabalho segura.

Segurança na Construção, Montagem, Operação e Manutenção

As instalações elétricas devem ser construídas, montadas, operadas, reformadas, ampliadas, reparadas e inspecionadas de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores e dosusuários, e serem supervisionadas por profissional autorizado,devendo ser adotadas medidas preventivas de controle dos riscos adicionais, a altura, confinamento, campos elétricos e magnéticos, explosividade, umidade, poeira, fauna e flora e outros agravantes, adotando-se a sinalização de segurança.

Nos locais de trabalho só podem ser usados equipamentos, dispositivos e ferramentas elétricas compatíveis com a instalação elétrica existente, devendo estar adequados às tensões envolvidas, e serem inspecionados e testados.

Os sistemas de proteção das instalações elétricas devem ser inspecionados e controlados periodicamente.

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As instalações elétricas devem garantir ao trabalhador iluminação adequada e uma posição de trabalho segura.

Segurança em Instalações Elétricas Desenergizadas

Somente serão consideradas desenergizadas a instalação elétrica liberada para trabalho, mediante os procedimentos de seccionamento, impedimento de reenergização, constatação da ausência de tensão, instalação de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos, proteção dosequipamentos energizados existentes na zona controlada, instalação da sinalização de impedimento de reenergização.

As instalações desenergizadas devem ser reenergizadas apósa retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos, retirada da zona controlada de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização, remoção do aterramento temporário, da equipotencialização e das proteçõesadicionais, remoção da sinalização de impedimento de reenergização, destravamento, se houver, a religação dos dispositivos de seccionamento.

Segurança em Instalações Elétricas Energizadas

Para trabalhos em instalações elétricas com tensão igual ou superior a 50 Volts em corrente alternada ou superior a 120Volts em corrente contínua somente podem ser realizados por trabalhadores que receberam treinamento de segurança para trabalhos ou instalações elétricas energizadas, com currículo mínimo, carga horária e demais determinações estabelecidas nesta NR.

As operações elementares como ligar e desligar circuitos elétricos, realizadas em baixa tensão, com materiais e equipamentos elétricos em perfeito estado de conservação, adequados para a operação, podem ser realizadas por qualquer pessoa não advertida.

Quando em situação ou condição de risco não prevista, o responsável pela execução do serviço deve suspender as

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atividades, cuja eliminação ou neutralização imediata não sejapossível.

Trabalhos envolvendo Alta Tensão (AT)

Os trabalhadores que intervenham em instalações elétricas energizadas com alta tensão devem receber treinamentos de segurança, especifico em segurança no Sistema Elétrico de Potência (SEP) e em suas proximidades, com currículo mínimo, carga horária e demais determinações estabelecidas nesta NR.

Os serviços em instalações elétricas energizadas em AT, bem como aqueles executados no Sistema Elétrico de potência – SEP, não podem ser realizados individualmente e deve ser realizada mediante ordem de serviço específica para data e local, assinada por superior responsável pela área, e podendo somente ser realizados quando houver procedimentos específicos, detalhados e assinados por profissional autorizado, e mediante a desativação, dos conjuntos e dispositivos de religamento automático do circuito, sistema ouequipamento, com a devida sinalização com identificação da condição de desativação dos equipamentos e dispositivos.

Habilitação, Qualificação, Capacitação e Autorização dos Trabalhadores

É considerado trabalhador qualificado aquele que comprovarconclusão de curso específico na área elétrica reconhecida pelo Sistema Oficial de Ensino.

É considerado profissional legalmente habilitado o trabalhador previamente qualificado e com registro no competente conselho de classe.

É considerado trabalhador capacitado aquele que recebe capacitação sob orientação e responsabilidade de profissional habilitado e autorizado e trabalhe sob a responsabilidade de profissional habilitado e autorizado.

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Os trabalhadores autorizados a intervir em instalações elétricas devem ser submetidos a exame de saúde, e devem possuir treinamento específico sobre os riscos decorrentes do emprego da energia elétrica e as principais medidas de prevenção de acidentes em instalações elétricas.

Deve ser feito treinamento de reciclagem bienal e sempre que ocorrer troca de função ou mudança de empresa, retorno de afastamento ao trabalho ou inatividade, por período superior atrês meses ou modificações significativas nas instalações elétricas ou troca de métodos, processos e organização do trabalho.

Proteção Contra Incêndio e Explosão

As áreas onde houver instalações ou equipamentos elétricosdevem ser dotadas de dispositivos de proteção contra incêndio e explosão, como alarme e seccionamento para prevenir sobretensões, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimento e outras condições.

Materiais, peças, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados à aplicação em instalações elétricas de ambientes com atmosferas potencialmente explosivas devem ser avaliados quanto à sua conformidade do Sistema Brasileiro de Certificação.

Processos ou equipamentos susceptíveis de gerar ou acumular eletricidade estática devem dispor de proteção específica e dispositivos de descarga elétrica.

Sinalização de Segurança

A sinalização de segurança, nas instalações e serviços em eletricidade é destinada à advertência e à identificação de circuitos elétricos, travamentos e bloqueios de dispositivos de manobra e comandos, restrições e impedimentos de acesso, delimitações de áreas, sinalização de áreas de circulação, de vias públicas, de veículos e de movimentação de cargas,

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sinalização de impedimentos de energização e identificação de equipamento ou circuito impedido.

Procedimento de Trabalho

Os serviços de instalações elétricas devem ser planejados e realizados com procedimentos de trabalhos específicos, padronizados, descrição detalhada de cada tarefa, passo a passo, precedidos de ordem de serviço específicos, com os procedimentos de trabalho, devendo conter, no mínimo, objetivo, campo de aplicação, base técnica, competências e responsabilidade e medidas de controle

Em todo o processo de desenvolvimento do Serviço específico de Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho, deve ter o treinamento de segurança e saúde e a autorização.

A alternância de atividades deve considerar a análise de riscos das tarefas e a competência dos trabalhadores envolvidos, de forma a garantir a segurança e a saúde no trabalho.

Situação de Emergência

As ações de emergência que envolvam as instalações ou serviços com eletricidade devem constar do plano de emergênciada empresa. Tendo trabalhadores autorizados devem estar aptos a executar o resgate e prestar primeiros socorros a acidentados, especialmente por meio de reanimação cardiorrespiratória, e trabalhadores aptos a manusear e operarequipamentos de prevenção e combate a incêndios existentes nasinstalações elétricas.

Responsabilidades

É de responsabilidade dos contratantes manter os trabalhadores informados sobre os riscos a que estão expostos,instruindo-os quanto aos procedimentos e medidas de controle contra os riscos elétricos a serem adotados. E na ocorrência

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de acidentes de trabalho, propor e adotar medidas preventivas e corretivas.

Cabe aos funcionários zelar pela sua segurança e saúde e ade outras pessoas que possam ser afetados, responsabilizar-se junto a empresa, quanto aos procedimentos internos de segurança e saúde, e comunicar, de imediato, ao responsável pela execução do serviço as condições que considerar de riscospara sua segurança e saúde e a de outras pessoas.

TRASNPORTE, ARMAZENAMENTO E MANUSEIO DE MATERIAIS

Estabelece os requisitos de segurança a serem observados nos locais de trabalho, no que se refere ao transporte, à movimentação, à armazenagem e ao manuseio de materiais, tanto de forma mecânica quanto manual, objetivando a prevenção de infortúnios laborais. As fundamentações legais, ordinárias e específicas, que dá embasamento jurídico à existência desta NR, são os artigos 182 e 183 da CLT (Consolidação das leis do trabalho).

Presentes em boa parte dos locais de trabalho, os veículosindustriais são de grande utilidade no desenvolvimento de muitas atividades. São também, no entanto, bastante perigosos especialmente quando usados em condições inadequadas e/ou de forma incorreta. A movimentação de materiais é responsável poraproximadamente 22% das lesões ocorridas na indústria. Na verdade, por detrás do uso dos veículos industriais se oculta uma série de riscos que muitas vezes passam sem ser notados nas atividades cotidianas. Em muitos casos, providências só vão ser tomadas após a ocorrência de um acidente, quase sempremuito graves. Prensagem, entorse, fraturas e contusões são os danos costumeiros. São causados primariamente por práticas inseguras de trabalho como: elevação inadequada, transporte decargas além dos limites permissíveis, faltos de uso de equipamentos adequados.

A movimentação de materiais refere-se há uma grande variedade de máquinas e equipamentos, desde pontes rolantes,

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empilhadeiras, rebocadores elétricos, paleteiras elétricas, entre outros, sejam de pequeno como também de grande porte. Noentanto o veículo mais comum é a empilhadeira de motor à combustão ou elétrica.

Veículos industriais propiciam uma série de riscos, via deregra, ligada a acidentes por colisão, que atingem diretamenteas pessoas ou mesmo de forma indireta quando resvalam ou batemcontra estruturas ou empilhamentos, fazendo com que partes dasinstalações ou objetos caiam sobre pessoas. Geralmente são acidentes graves porque incluem atropelamentos. Para veículos do tipo pontes rolantes ou outros que são usados para içamentode cargas, a queda sobre pessoas ou instalações é o tipo de acidente mais grave e o resvalamento de carga bastante comum.

Uma das preocupações básicas quando o assunto é movimentação de materiais por meio de veículos industriais, é gerenciar a prevenção de acidentes com esses equipamentos, cuidados que devem ser planejados e mantidos de forma integrada ao sistema de gestão da empresa.

Devemos ter em mente que prevenir acidentes nas operações com veículos industriais é assunto que para ser bem cuidado e deve envolver muito mais do que apenas preocupações com o veículo em si.

CORES E SINALIZAÇÃO

Cores para Segurança (Norma ABNT NBR 7195/1995)

Vermelho - Para distinguir e indicar equipamentos e aparelhos de proteção contra incêndio e combate a incêndio.

Amarelo - Indica “cuidado”. Assinala partes baixas de escadas e portáteis, corrimãos, parapeitos, pisos, partes inferiores de escadas que apresentam perigo, etc.

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Azul - É a cor empregada para indicar uma ação obrigatória, por exemplo: o uso de EPI; impedir a movimentação ou energização de equipamentos (por ex.:”não desligue esta chave”).

Preto - É a cor empregada para identificar coletores de resíduos, exceto os de origem de serviços de saúde.

Laranja - Indicar partes móveis e perigosas de máquinas e equipamentos, face externa de engrenagens, face interna de caixa protetora de dispositivos elétricos, entre outros.

Verde - Indica “segurança”. Identifica caixa de equipamento de socorro de urgência, chuveiros de segurança, macas, quadrospara exposição de cartazes e avisos de segurança, etc.

Púrpura - Indica os perigos provenientes das radiações eletromagnéticas penetrantes e partículas nucleares, e recipientes de materiais radioativos ou de refugos de materiais e equipamentos contaminados, etc.

Branco - Indica passadiços e corredores de circulação por meio de faixas, localização de coletores de resíduos e bebedouros, áreas destinadas a armazenagens, etc.

4. HIGIENE OCUPACIONAL

A HIGIENE OCUPACIONAL

A definição do estudo do ambiente de trabalho e a prevenção das doenças dele originadas são objetos de higiene ocupacional, da industrial e da higiene do trabalho.

As Pizzarias deverão ser mantidos nas mais perfeitas condições de ordem e higiene, inclusive no que se refere ao pessoal e ao material. De acordo com a legislação paulista,

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especificamente a Portaria CVC- 6/99 do Centro de Vigilância Sanitária da Secretaria de Estado da Saúde, ficam estabelecidas, entre outras coisas, as instalações mínimas necessárias para funcionamento de uma PIZZARIA, que são:

I - Área independente para recebimento e armazenagem de mercadorias - tendo estrados e prateleiras com altura mínima de 25 cm do piso;

II - Área independente para produção e manipulação de alimentos;

III - Área independente para higiene e guarda de utensílios depreparação;

IV - Sanitários para funcionários, separados por sexo;

V - Vestiário separado por sexo, devendo possuir armários individuais e chuveiro;

VI - Lavatórios exclusivos e em posição estratégica para que os funcionários façam a higienização das mãos;

VII - Sanitários para público (consumidores) separados por sexo;

VIII - Todas as áreas e instalações deverão estar revestidas de material liso, impermeável, de cores claras, de fácil higienização (Piso, Paredes, Forros e Tetos, Portas e Janelas);

IX - Ambiente com iluminação uniforme, boa ventilação.

Para maiores informações, consulte o Centro de Vigilância Sanitária da Secretaria de Estado e da Saúde.

Esta atividade é caracterizada por ser um estabelecimento com seção de vendas e de consumação, onde se preparam e servempizzas, sobremesas, sucos, refrigerantes e bebidas. O que normalmente acontece nestes casos, é a Pizzaria adquirir produtos industrializados ou de terceiros para revenda. Desta forma, a Pizzaria atua na produção quando comercializa

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produtos de sua própria fabricação para venda aos consumidores, e como revendedor quando comercializa produtos industrializados ou não e adquiridos de terceiros.

Outra característica da atividade é a PIZZARIA DELIVERY (ORDEMDE ENTREGA ou ENTREGA em DOMICÍLIO). As pizzas não são servidas para consumo no estabelecimento, sua comercialização (venda) é feita exclusivamente por retirada no balcão ou entregues em domicílio, por meio de entregadores.

A ERGONOMIA

A ergonomia cuida da adaptação das condições de trabalho ás características psicofisiologicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar o máximo conforto, segurança e eficiência no desempenho.

As unidades que pertencem ao setor de alimentação coletiva, cuja finalidade é administrar a produção de refeições nutricionalmente equilibradas com bom padrão higiênico-sanitário. A produção de refeições em Unidades de Alimentação e Nutrição, de maneira geral, obedece a um ritmo de trabalho intenso, pois a grande maioria dos trabalhadores realiza um número elevado de tarefas diferentes, muitas das vezes em condições desfavoráveis. A ergonomia busca adequar o trabalho ao homem, proporcionando conforto, saúde e eficácia no trabalho humano. O trabalho em questão teve como objetivo discutir através de revisão bibliográfica, os aspectos mais significativos envolvendo a ergonomia no processo de trabalho dos colaboradores de unidades de alimentação e nutrição.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAIS

Considerando os perigos decorrentes das atividades exercidas em Unidades de Alimentação e Nutrição e a importância dos cuidados ergonômicos bem como o uso de equipamentos de proteção individual (EPI’s) para minimizar a ocorrência de acidentes de trabalho e o impacto sobre a produtividade desse tipo de trabalhadores, o presente estudo

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teve como objetivo analisar as condições ergonômicas do ambiente de trabalho e o uso de EPI’s pelos colaboradores de uma Unidade de Alimentação e Nutrição.

O EPI constitui medida de controle de grande aplicação no controle de risco, especialmente o coletivo, seja durante sua execução ou mesmo quando ele não puder ser aplicado. No ambiente de alimentação a indicação correta do EPI adequado é fundamental na eficiência desse meio de controle. Desse modo, a seleção de EPI adequado exige critérios entre os quais destacam-se: a identificação e avaliação dos fatores de riscosexistentes nos locais de trabalho, com base nessa avaliação, deve ser selecionado o EPI adequado.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

De uma maneira geral as ações e medidas destinadas a evitar acidentes de trabalho dependem diretamente do tipo de atividade exercida, do ambiente de trabalho e das tecnologias e técnicas utilizadas. Porém, tenha em atenção o seguinte: Faça com que o seu local de trabalho seja confortável, tenha muito cuidado e siga todas as regras de segurança na realização de atividades mais perigosas, organize o local de trabalho ou o seu posto de trabalho, não deixe objetos fora dos seus lugares ou mal arrumados. Se tudo estiver no seu lugar não precisa de improvisar perante imprevistos e isso

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reduz os acidentes, saiba quais os riscos e cuidados que deve ter na atividade que desenvolve e quais as formas de proteção para reduzir esses riscos, participe sempre nas ações ou cursos de prevenção de acidentes que a empresa lhe proporcionar, aplique as medidas e dispositivos de prevenção de acidentes que lhe são facultados, designadamente o uso de vestuário de proteção adequado, como as proteções auriculares para o ruído, óculos, capacetes e dispositivos anti-queda, e equipamento de proteção respiratória, entre outras e não receie sugerir à empresa onde trabalha a realização de palestras, seminários e ações de formação sobre prevenção de acidentes.

Na Pizzaria usamos diversos EPIs, como luvas descartáveis para manipulação de alimentos, luva de malha de aço para evitar corta os dedos, botas, tocas descartáveis para evitar cair cabelo na comida, Japona Térmica para entrar na câmera frigorífica e avental. Conclui-se através das referências expostas que, é importante avaliar os erros ergonômicos existentes neste setor e estar investindo na estrutura física,no treinamento dos funcionários, visando assim proporcionar condições seguras e saudáveis dentro do ambiente de trabalho.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

CASAROTO, R. A.; MENDES, F. L. Avaliação Ergonômica de restaurantes. In: CONGRESSO LATINO AMERICANO DE ERGONOMIA, E 4° CONGRESSO BRASILEIRO DE ERGONOMIA, 1997, Florianópolis. Anais. Florianópolis: Associação Brasileira de Ergonomia e Fundacentro, 1997. p.316-321.

SANT’ANA, H.M.P.; AZEREDO, R.M.C.; CASTRO, J.R. Estudo ergonômico em serviços de alimentação. Saúde em debate, Rio deJaneiro, n.42, março, p.45-48, 1994.

SALIBA, Tuffi Messias, Curso Básico de Segurança e Higiene Ocupacional – Ed. LTr, 2011.

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