inovasimanufaktur.ft.ugm.ac.idinovasimanufaktur.ft.ugm.ac.id/wp-content/uploads/sites/... · Web...

PETUNJUK UMUM PRAKTIKUM

ALAT BANTU DAN METROLOGI INDUSTRI

LABORATORIUM PROSES DAN SISTEM PRODUKSI

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN DAN INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS GADJAH MADA

YOGYAKARTA

2017


DEPARTEMEN TEKNIK MESIN DAN INDUSTRI - UGM

PETUNJUK UMUM

PRAKTIKUM PENGENALAN ALAT UKUR INDUSTRI

I. Maksud dan Tujuan

Praktikum ini dibuat guna menunjang teori yang telah/sedang diberikan pada mata kuliah

Alat Bantu dan Metrologi.

Tujuan utama dari praktikum ini adalah:

1. Untuk mengenal alat ukur, mengetahui bagaimana cara menggunakan dan mengetahui akan kemampuan dan sifat-sifat dari alat ukur tersebut.

2. Untuk mengetahui bahwa bagi suatu elemen geometris terdapat bermacam-macam metode pengukuran, tergantung dari jenis alat ukur yang ada.

3. Untuk mengenal akan proses pengukuran dan hasil yang mungkin dapat dicapainya. Arti

dari ketelitian (accuracy) dan ketepatan (precision) dari proses pengukuran yang

mencakup alat ukur, benda ukur dan operator akan lebih dipahami dengan melaksanakan

praktikum ini.

4. Untuk memperkenalkan kepada mahasiswa kegiatan pengukuran di industri yang merupakan unit kegiatan pengendalian kualitas.

Dengan melakukan praktikum ini, diharapkan seseorang dapat mengetahui akan pentingnya

alat bantu dan alat ukur. Dengan demikian apabila telah terjun dalam masyarakat industri,

seorang sarjana akan mampu bekerja dengan alat bantu, alat ukur dan melakukan

pengendalian kualitas.

II. Pelaksanaan

Buku petunjuk ini memuat tugas pengukuran dan analisa data disesuaikan dengan peralatan

yang ada dalam Laboratorium Proses dan Sistem Produksi Departemen Teknik Mesin dan

Industri UGM. Setiap grup diwajibkan menyelesaikan tugas yang ditentukan terlebih dahulu

sewaktu kelompok praktikan akan memulai praktikum.

Modul TKI-2504 Praktikum Alat Bantu dan Statistika 2



Sebelum melakukan praktikum, praktikan harus terlebih dahulu mempelajari teori yang

diperlukan. Teori tersebut bisa dibaca pada buku referensi ataupun dari kuliah yang telah

diberikan. Untuk menghindari kerusakan alat ukur yang diakibatkan oleh ketidaktahuan akan

cara memakainya, maka sebelum praktikum dilakukan, praktikan perlu mempelajari peralatan

melalui referensi yang diberikan.

III. Laporan

Praktikan mendapat modul praktikum. Setiap modul tersedia lembar kerja yang akan

digunakan sebagai laporan dimana hasil pengukuran dan analisa datanya dapat dicantumkan

di dalamnya. Dengan demikian penilaian dapat langsung diberikan dan jika perlu satu grup

praktikan diwajibkan untuk mengulang salah satu atau beberapa tugas yang dianggap kurang

nilainya. Apabila dari hasil penilaian ulang ini dirasakan masih tidak mencukupi, maka grup

tersebut dianggap gagal dan harus mencari waktu dari yang disediakan untuk mengulang.

IV. Peraturan Umum

Setiap praktikan harus sadar akan mahal dan langkanya alat ukur, beberapa harganya sampai

jutaan rupiah. Jika alat tersebut rusak, beberapa komponennya terpaksa harus dipesan dari

luar negeri yang memerlukan biaya yang sangat mahal serta waktu yang lama. Sebagai

contoh, satu blok ukur (gauge block), atau alat ukur digital merupakan alat ukur standar,

dimana harganya dapat mencapai puluhan ribu rupiah. Muka ukur dari blok ukur tersebut

tidak boleh cacat karena terjatuh, tergores maupun karatan. Dengan demikian harus

digunakan dengan hati-hati dan diperlakukan dengan betul.

Beberapa aturan yang harus ditaati adalah :

1. Begitu masuk kedalam ruang praktikum cucilah tangan saudara sebersih mungkin.

2. Absensi dapat dilakukan dan pelajarilah buku referensi yang diberikan diruang baca.

3. Jika waktu praktikum dimulai, setiap grup dapat menempati tempat yang telah disediakan sesuai dengan jenis tugasnya. Tas dan peralatan lain harus ditinggal ditempat yang disediakan.




4. Periksa semua perlengkapan pengukuran yang disediakan dan periksa apakah pada kartu alat telah tercantum tanda tangan/paraf asisten

5. Beberapa bagian dari alat ukur maupun benda ukur diberi lapisan vaseline untuk mencegah karat. Bersihkan alat/benda yang akan segera dipakai dengan memakai kertas tissue dan bensin pembersih.

6. Jangan “memaksakan” alat ukur jika saudara tidak yakin betul akan cara pemakaiannya.

Mintalah bantuan asisten!

7. Bersihkan alat ukur dan benda setelah tugas selesai. Panggil asisten/pengawas Lab. untuk bersama-sama memeriksa semua peralatan yang telah selesai digunakan dan kemudian cantumkan tanda tangan saudara pada kartu alat.

8. Beri lapisan pelindung karat (sedikit vaseline) pada bagian-bagian yang perlu dan simpan pada tempatnya.

9. Selesaikan laporan dan berikan pada asisten.

Semua praktikan bertanggung jawab atas semua perlatan yang berada didalam Laboratorium,

terutama peralatan yang sedang digunakan. Oleh sebab itu pemakaian peralatan lain selain

yang digunakan dalam menyelesaikan tugas harus seijin asisten/pengawas Lab. Apabila

terjadi kerusakan alat harus segera melapor pada asisten/pengawas Lab. Kerusakan dan

hilangnya menjadi tanggung jawab dari semua grup yang menjalankan praktikum pada

kepompok yang sama.

Ketentuan

Ketidak hadiran anggota grup dalam praktium dapat dibenarkan bila disertai dengan keterangan secara tertulis yang masuk akal.


PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI

MODUL – I

PENGUKURAN DIMENSI PANJANG DAN

DIAMETER

MISTAR INGSUT DAN MIKROMETER




YOGYAKARTA

2017



MODUL - 1

PENGUKURAN DIMENSI PANJANG DAN DIAMETER

I. TUJUAN

a. Bekerja dengan menggunakan alat ukur sederhana (mistar), dan berbagai jenis mistar ingsut (vernier caliper manual, vernier caliper dial, dan vernier caliper digital)

b. Mampu menentukan alat ukur yang paling tepat untuk mengendalikan suatu jenis besaran linear pada proses pengendalian kualitas produksi.

II. ALAT DAN BAHAN

2.1 Model benda kerja

2.2 Alat ukur linear dan diameter dalam

a. Alat ukur linear sederhana (mistar) dengan kecermatan 0.5 mm

b. Mistar ingsut manual dengan kecermatan 0.05 mm

c. Mistar ingsut dial indicator dengan kecermatan 0.02 mm

d. Mistar ingsut digital dengan kecermatan 0.01 mm

III. PELAKSANAAN PENGUKURAN

3.1 Proses Pengukuran

3.1.1 Pengukuran dengan berbagai jenis mistar untuk besaran linear

a. Pengukuran pertama dengan menggunakan mistar ukur sederhana (kecermatan 0.50 mm).

b. Pengukuran kedua dengan menggunakan mistar ingsut manual (kecermatan 0.05 mm).

c. Pengukuran ketiga dengan menggunakan mistar ingsut dial indicator (kecermatan 0.02 mm)

d. Pengukuran keempat dengan menggunakan mistar ingsut digital (kecermatan 0.01 mm)

e. Bentuk dan ukuran benda yang digunakan sebagai objek banda ukur ditampilkan pada Gambar 1.




IV. PERTANYAAN / TUGAS MODUL 1

1. Perhatikan hasil pengamatan saudara. Apakah ada perbedaan hasil pengukuran dari keempat alat ukur yang digunakan? Jika ada, mengapa hal itu bisa terjadi? Jelaskan!

2. Apakah ada perbedaan hasil pengukuran dari pengukur ke-1 hingga pengukur ke-n? Mengapa hal itu bisa terjadi? Jelaskan!

3. Berdasarkan keterangan yang terdapat pada gambar, apakah didapatkan kondisi a + d1 + b + d2 + c = p; dan e + d2 + f = l? Jelaskan dan berikan pembahasan mengapa hal itu dapat terjadi!




LEMBAR KERJA TUGAS MODUL 1Pengukuran Dimensi Linear Dengan Mistar Ingsut

Gambar 1. Dimensi Plat Berlubang yang DiukurPengukuran Polimer Pengukuran Besi

Dimensi Mistar Mistar Mistar Mistar Mistar Mistar Mistar Mistar(0.5mm) Ingsut Biasa Ingsut Dial Ingsut (0.5mm) Ingsut Ingsut Dial Ingsut

(mm) (0.05mm) (0.02mm) Digital (mm) Biasa (0.02mm) Digital(mm) (mm) (0.01mm) (0.05mm) (mm) (0.01mm)

(mm) (mm) (mm)

d1

d2

Panjang (P)

P1

P2

P3

A

B

C

Lebar (L)

I1

I2

E

F

Tanggal : Suhu ruangan : oC

Tanda Tangan : Pengukur ke-..... (......................) Pengukur ke-..... (......................)



MODUL – II

PENGUKURAN

DIAMETER POROS DAN LUBANG,

TOLERANSI DAN SUAIAN




YOGYAKARTA

2017



MODUL - 2

PENGUKURAN DIAMETER

I. TUJUAN

a. Bekerja dengan menggunakan alat ukur sederhana (mistar), berbagai mistar ingsut, (vernier caliper manual, vernier caliper dial indicator, dan vernier caliper digital), dan mikrometer.

b. Mampu menentukan alat ukur yang paling tepat untuk mengendalikan suatu jenis besaran diameter pada proses pengendalian kualitas produksi.

II. ALAT DAN BAHAN


2.2 Alat ukur diameter

Alat ukur diameter sederhanaa. Mistar ingsut dengan kecermatan 0.05 mm b. Mistar ingsut dial indicator dengan kecermatan 0.02 mm c. Mistar ingsut digital dengan kecermatan 0.01 mm d. Mikrometer inside dan outside diameter 0-25 mm. e. Mikrometer inside dan outside diameter 25-50 mm.

III.PELAKSANAAN PENGUKURAN

3.1 Proses Pengukuran

3.1.1 Pengukuran dengan berbagai jenis mistar untuk besaran linear

a. Pengukuran pertama dengan menggunakan mistar ukur sederhana (kecermatan 0.50 mm)

b. Pengukuran kedua dengan menggunakan mistar ingsut nonius (kecermatan 0.05 mm).

c. Pengukuran ketiga dengan menggunakan mistar ingsut dial (kecermatan 0.02 mm)

d. Pengukuran keempat dengan menggunakan mistar ingsut digital (kecermatan 0.01 mm)

e. Pengukuran kelima dengan menggunakan mikrometer (kecermatan 0-25 mm dan 25-50 mm)



f. Bentuk dan ukuran benda yang digunakan sebagai objek benda ukur ditampilkan pada Gambar 2 dan Gambar 3.


1. Perhatikan hasil pengamatan saudara, apakah ada perbedaan hasil pengukuran dari kedua alat ukur yang digunakan? Jika ada, mengapa hal itu bisa terjadi? Jelaskan!

2. Apakah ada perbedaan hasil pengukuran dari pengukur ke-1 hingga pengukur ke-n? Mengapa hal itu bisa terjadi? Jelaskan!

3. Tunjukkan bagian poros bertingkat yang memiliki suaian longgar, pas, dan ketat apabila berpasangan dengan lubang pada gambar di Modul 2B!

Catatan :

Toleransi yang dianjurkan untuk mistar ingsut (DIN 862)

Kecermatan 0.01mm adalah ± (75+ L20) µm





LEMBAR KERJA TUGAS MODUL 2A

Pengukuran Diameter Luar

Gambar 2. Dimensi Poros Bertingkat yang Diukur

Toleransi TeoritisMistar Ingsut Mistar Ingsut Dial Mistar Ingsut Digital

MikrometerDiameter (0.05mm) (0.02mm) (0.01mm)

Maks Min Posisi 1 Posisi 2 Posisi 1 Posisi 2 Posisi 1 Posisi 2 Posisi 1 Posisi 2

a. M16

b. M16

c. 19.9h5

d. 19.9h5

e. 39.5h7

f. 39.5h7

g. 20h5

h. 20h5

i. M10

j. M10


Tanggal : ………………………….. Suhu : 0C

Nama/NIM : A ………………………….. : B …………………………..

Tanda tangan : (………………….) : (………………….)



LEMBAR KERJA TUGAS MODUL 2B

Pengukuran Internal Diameter

Gambar 3. Dimensi Lubang yang Harus Diukur

Alat Ukur Pengamat A(satuan mm) L R

Mistar 1. 2.Kapasitas : s/d 3. 4.Kecermatan : 0.5mm

X = S =Mistar Ingsut 1. 2.Kapasitas : s/d 3. 4.Kecermatan : 0.05mm

X = S =Mistar Ingsut Dial 1. 2.Kapasitas : s/d 3. 4.Kecermatan : 0.02mm

X = S =Mistar Ingsut Digital 1. 2.Kapasitas : .......... s/d ............

3. 4.Kecermatan : 0.01mmX = S =

Mikrometer 1. 2.Kapasitas : s/d 3. 4.Kecermatan : Mm

X = S =


Tanggal : ………………………….. Suhu : 0C

Nama/NIM : A ………………………….. : B …………………………..

Tanda tangan : (………………….) : (………………….)


MODUL – III

METODE PENGUKURAN

KEBULATAN DAN KEDATARAN




YOGYAKARTA

2017



MODUL – 3

MENENTUKAN DIMENSI DAN KUALITAS DIMENSI TORAK

PERHATIAN

1. Pada praktikum kali ini saudara harus mengembangkan metoda pengukuran dan cara

melaporkannya, mengingat informasi yang disajikan pada lembar kerja sangat

minimal. Maka dari itu diperlukan persiapan-persiapan sebelum praktikum.

2. Waktu praktikum terbatas, saudara harus bekerja cepat tapi teliti jangan sampai saudara harus dinyatakan berhenti karena waktu habis tapi saudara belum selesai.

I. TUJUAN

Memeriksa kualitas kebulatan Torak dan kedataran Plat Berlubang

II. ALAT UKUR

A. Alat ukur untuk menentukan dimensi Torak a. meja datar b. dial indicator beserta landasannyac. blok – V berikut klemnyad. mistar ingsut ketinggian

B. CatatanBenda ukur: Torak

Plat Berlubang

III. PELAKSANAAN

A. Memeriksa Kualitas Ukuran Torak

1. Tugas berikutnya saudara diminta untuk menentukan ukuran dan memeriksa kualitas sebuah torak dari sebuah motor bakar pembakaran dalam.




Dimensi benda ukur terlihat pada gambar berikut ini:

Gambar 4. Dimensi torak yang perlu diketahui

2. Hal-hal yang harus saudara ketahui disamping mengukur dimensi pada butir 3.1 (1) di atas adalah memeriksa kebulatan torak

B. Mengukur Kedataran Plat BerlubangTerdapat tiga line dengan sepuluh titik tiap line yang harus diukur untuk mengukur kedataran plat sebagaimana terlihat pada Gambar 5.


1. Batas kebulatan torak adalah 0.0127 mm, apakah torak yang Saudara ukur memenuhi

toleransi ini? Jelaskan!

2. Kesimpulan apa yang saudara peroleh dari:

1) Bentuk (kebulatan) torak

2) Kualitas torak yang Saudara periksa

3) Bentuk (kedataran) plat berlubang

4) Kualitas plat berlubang yang Saudara periksa




Tugas 3A

Menentukan Kualitas Dimensi Torak

Sudut Posisi 1 Posisi 2 Posisi 3

30o

60o

90o

120o

150o

180o

210o

240o

270o

300o

330o

360o

Buatlah sketsa gambar teknik benda kerja pada bagian belakang halaman ini

Tanggal : ............................................. Suhu ruangan: oC

Nama/NIM: A. ................................................ B. .....................................................




Tugas 3B

Pengukuran Kedataran Plat Berlubang

Gambar 5. Dimensi Plat Berlubang yang perlu diketahui

TitikFORWARD BACKWARD

LINE 1 LINE 2 LINE 3 LINE 1 LINE 2 LINE 3

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J


MODUL – IV

AKURASI DAN REPEATIBILITY

PENGUKURAN PART/PRODUK




YOGYAKARTA

2017



MODUL - 4

AKURASI DAN REPEATABILITY PART

I. TUJUAN

1. Bekerja dengan menggunakan alat ukur yang paling tepat (mulai dari alat ukur sederhana (mistar) dan jangka, vernier caliper manual, vernier caliper dial, vernier caliper digital, dan micrometer) untuk mengendalikan kualitas produk.

2. Mahasiswa mampu mengidentifikasi ketepatan dan keberulangan pengukuran pada proses pendalian kualitas produksi.

II. ALAT DAN BAHAN


Benda kerja yang diukur adalah 25 buah velg depan dan 25 buah velg belakang

Tamiya yang digerakkan pada konveyor berjalan.

2.2 Alat ukur diameter

Alat ukur diameter sederhana

a. Mistar ingsut manual dengan kecermatan 0.05 mm

b. Mistar ingsut dial indicator dengan kecermatan 0.02 mm

c. Mistar ingsut digital dengan kecermatan 0.01 mm

III.PELAKSANAAN PENGUKURAN

1. Rancang prosedur pengukuran untuk produk yang disediakan yang dapat menjamin akurasi dan repeatability pengukuran sehingga dapat dilakukan pengendalian kualitas produk tersebut.

2. Proses Pengukuran 50 buah benda kerja dengan rincian 25 buah velg belakang Tamiya dan 25 buah velg depan Tamiya serta memilih alat ukur yang paling tepat untuk jenis produk yang telah disediakan dari berbagai jenis alat ukur yang tersedia.

3. Mengidentifikasi keakuratan dan kepresisian proses pengukuran serta melakukan analisis terhadap hasilnya berdasarkan tool-tool di Laboratorium QRE.





1. Bagaimana analisis akurasi setiap dimensi?

2. Bagaimana analisis kepresisian setiap dimensi?

3. Apakah kelebihan dan kekurangan alat ukur yang dipakai dalam pengukuran?

4. Mengapa memilih menggunakan dimensi e dan f?




TUGAS 4

Rancangan Metode Pengukuran Produk/Part

NoVelg Depan Velg Belakang

a b c d e f g a b c d e f g

12345678910111213141516171819202122232425

Buatlah sketsa gambar teknik benda kerja pada bagian belakang halaman ini

Tanggal : .........................................

Nama/NIM : A. .......................................... B. ...............................................

Tanda tangan : ........................................... ..............................................


inovasimanufaktur.ft.ugm.ac.idinovasimanufaktur.ft.ugm.ac.id/wp-content/uploads/sites/... · Web...

Documents

Transcript of inovasimanufaktur.ft.ugm.ac.idinovasimanufaktur.ft.ugm.ac.id/wp-content/uploads/sites/... · Web...