Teknik T16 T22

Seminar Nasional Sains dan Teknik 2012 (SAINSTEK 2012)

Kupang, 13 Nopember 2012

T-16

OPTIMALISASI KERJA ALAT GALI MUAT DAN ALAT ANGKUT UNTUK PENINGKATAN

PRODUKSI NIKEL STUDI KASUS PADA PT. TIMAH EKSPLOIMIN DESA BALIARA

KECAMATAN KABAENA BARAT KABUPATEN BOMBANA PROVINSI SULAWESI

TENGGARA

Woro Sundari

Jurusan Teknik Pertambangan, Fakultas sains dan Teknik , Universitas Nusa Cendana

Jl. Adisucipto-Penfui Kupang, Telp. (0380)8037977

ABSTRAK

PT. Timah Eksplomin, merupakan salah satu perusahaan tambang nikel laterit yang berlokasi di Desa Baliara

Kabaena Barat, telah melakukan eksplorasi sejak tahun 2006 dan sekarang sudah mencapai proses penambangan.

Proses ini sangat berhubungan dengan alat gali muat dan alat angkut, alat gali muat yang digunakan adalah

excavator CAT 330 D dan CAT 320 D. Sedangkan alat angkut adalah DT HINO FM 260 JD. Target produksi

adalah 50.000 ton/bulan, jam kerja/perhari adalah 10 jam, hari kerja/bulan adalah 28 hari. Penelitian ini

dimaksudkan untuk mengetahui/menganalisis:Efisiensi kerja, waktu edar, produktifitas dan faktor faktor yang

menjadi kendala teknis yang mempengaruhi efektifitas kerja alat gali muat dan alat angkut.

Pemecahan masalah ini dengan menggunakan analisis statistik terutama terhadap data efisiensi kerja. Sedangkan

untuk memecahkan permasalahan waktu edar digunakan analisis matematis terutama faktor keserasian kerja alat

gali muat dan angkut (MF). Analisis data ini bertujuan untuk mengoptimalkan produktifitas alat sehingga dapat

meningkatkan kapasitas produksi berdasarkan kondisi dilapangan.

Faktor utama yang mempengaruhi efisiensi kerja adalah efektifitas kerja (E),Physical Availability (PA), Mechanical

Availability (MA). Hasil perhitungan efisiensi kerja untuk aktifitas pengupasan OB menggunakan excavator CAT

330 D adalah 71% E, 96,52% PA, 78,13% MA, sedangkan aktifitas pemuatan ORE adalah 77% E, 98,10% PA,

81,36% MA. Aktifitas selective mining menggunakan excavator CAT 320 D efisiensi kerjanya adalah 74% E,

99,06% PA, 75,84% MA. Dalam pengangkutan OB dan ORE menggunakan DT HINO FM 260 JD efisiensi kerjanya

adalah 78% E, 97,63% PA, 79,82% MA untuk aktifitas OB, sedangkan untuk akifitas ORE adalah 77,33% E,

99,19% PA, 83,04% MA. Produksi alat gali muat dan alat angkut adalah sebagai berikut; Aktifitas OB 282,45

BCM/jam dan179,98 BCM/jam, aktifitas ORE adalah 411,51 ton/jam dan 170,42 ton/jam. Dan untuk aktifitas

selective mining adalah 202,35 ton/jam.

Kata Kunci : Optimalisasi , Efisiensi , Produksi

1. PENDAHULUAN

Nikel merupakan sumber daya alam logam yang

proses pembentukannya memerlukan waktu yang lama

dan sifat utamanya tidak terbaharukan. Nikel dapat

dimanfaatkan sebagai bahan baku industri atau proses

produksi. Nikel tergolong dalam endapan laterit, yaitu

endapan dari proses oksidasi dan hasil pelapukan

batuan ultrabasa.

Pada endapan nikel laterit digunakan sistem

tambang terbuka (surface mining) yaitu segala

aktifitas penambangan yang dilakukan diatas

permukaan bumi, metode yang digunakan adalah

selective mining. Metode ini dilakukan dengan cara

pemilahan atau pemisahan antara endapan bijih (ore)

dengan lapisan tanah penutup secara langsung di pit

atau dilokasi tambang.

PT. Timah Eksplomin (PT.TE) merupakan salah

satu perusahaan tambang nikel laterit yang berlokasi

di Desa Baliara Kabaena Barat, telah melakukan

eksplorasi sejak tahun 2006 dan sekarang sudah

mencapai proses penambangan. Proses ini sangat

berhubungan dengan alat gali muat dan alat angkut.

Alat gali muat berperan sebagai alat gali muat, baik

penggalian ataupun pemuatan tanah penutup,

pemuatan endapan bijih (ore). Sedangkan alat angkut

digunakan untuk memindahkan material tanah

penutup ke lokasi pembuangan atau penimbunan dan

juga memindahkan endapan bijih (ore) ke tempat

penumpukan sementara (stock pile). Peningkatan

target produksi ditentukan oleh produktifitas atau

keberhasilan kerja alat muat dan alat angkut. Karena

peranannya yang penting sebagai penentu dalam

peningkatan target produksi, maka dilakukan

Analisis Efisiensi Kerja Alat Gali Muat dan Alat

Angkut untuk Optimalisasi Produksi di Tambang

Nikel Kabaena

Tujuan dari kegiatan penelitian ini adalah untuk

mengetahui/menganalisis: upaya optimalisasi kerja

alat gali muat dan alat angkut untuk peningkatan

produksi nikel; efisiensi kerja alat muat dan alat

angkut; waktu edar alat muat dan alat angkut;

produktifitas alat muat dan alat angkut; dan faktor

faktor yang menjadi kendala teknis yang

mempengaruhi efisiensi kerja dan waktu edar alat

muat dan alat angkut.



T-17

2. METODE PENULISAN

2.1 Lokasi Penelitian

Lokasi penelitian dilakukan di PT Timah

Eksploimin Desa Baliara Kecamatan Kabaena Barat

Kabupaten Bombana Provinsi Sulawesi Tenggara.

2.2 . Pengambilan data

2.2.1 Studi Lapangan

Dilakukan pengamatan dan pencatatan data secara

langsung terhadap pekerjaan pemuatan (loading) dan

pengangkutan (hauling), dan yang memiliki

keterkaitan dengan masalah penelitian. Prosedur yang

dilakukan antara lain :

- Melakukan pengamatan dan pengambilan data

untuk aktifitas penggalian, pemuatan dan

pengangkutan meliputi : luasan areal yang digali,

metode yang digunakan, kondisi kerja atau medan

kerja berdasarkan data topografi.

- Mengamati dan melakukan pengambilan data,

Melakukan pengamatan mengenai operasi

penggalian, pemuatan dan pengangkutan,

meliputi: prosedur atau tahapan pemuatan dan

pengakutan, mekanisme kerja alat gali muat dan

alat angkut, dan prinsip kerja alat gali muat dan

alat angkut.

- Melakukan pengamatan dan pengambilan data

mengenai progress penggalian, pemuatan dan

pengangkutan.

- Melakukan pengamatan terhadap waktu operasi

penggalian, pemuatan dan pengangkutan berupa

waktu edar alat gali muat dan alat angkut, waktu

kerja tersedia, waktu delay, dan waktu kerja

efektif.

- Melakukan pengamatan terhadap kendala-kendala

teknis yang terjadi dilapangan serta cara

mengatasinya.

2.2.1 Pengumpulan Data

Pengumpulan data bertujuan untuk memberikan

gambaran secara rinci tentang permasalahan yang

ditemukan pada daerah penelitian dan mengumpulkan

data-data yang berhubungan dengan penelitian ini agar

dapat menjawab dan menyelesaikan permasalahan

yang ada. Data yang diperoleh dibagi menjadi 2

bagian yaitu; Data primer dan Data sekunder.

Data Primer

Data primer adalah data-data yang diambil

langsung dari lapangan. Data-data yang diperoleh

yaitu :

1. Data waktu kerja; Data waktu kerja terdiri dari

waktu kerja tersedia, waktu kerja efektif, dan

waktu hambatan, baik waktu hambatan (standby)

ataupun waktu hambatan karena kerusakan alat

(repair). Data ini beguna untuk mengetahui

efisiensi kerja setiap alat gali muat dan alat

angkut.

Data data ini untuk mengetahui efisiensi kerja

alat gali muat dan alat angkut, untuk selanjutnya

dilakukan perhitungan produktifitas alat.

2. Data waktu edar (cycle time) alat gali muat dan

angkut; Waktu edar (cycle time) alat gali muat

merupakan waktu yang diperlukan oleh suatu alat

gali muat untuk berproduksi satu siklus kegiatan

dalam menghasilkan 1 muatan. Data waktu edar

gali alat muat terdiri dari; Waktu penggalian

(detik), waktu ayun bermuatan (detik), waktu

penumpahan material (detik), waktu ayun kosong

(detik).

3. Sedangkan Waktu edar (cycle time) alat angkut

merupakan waktu yang diperlukan oleh suatu alat

angkut untuk berproduksi satu siklus. Data waktu

edar alat angkut terdiri dari; waktu pemuatan

material (menit), waktu hauling isi (menit), waktu

manuver sebelum dumping (menit), waktu

dumping (menit), waktu kembali kosong (menit),

waktu maneuver sebelum dimuati (menit).

Data data ini untuk mengetahui waktu edar alat gali

muat dan alat angkut, untuk selanjutnya dilakukan

perhitungan produktifitas alat.

Data-data mengenai hal-hal yang merupakan

kendala teknis yang mempengaruhi produktifitas alat

muat dan angkut. Data-data ini berhubungan faktor

pengembangan dan pengisian, faktor efisiensi kerja

alat terdiri dari keadaan fisik alat, keadaan mekanis

alat, faktor yang mempengaruhi waktu edar alat terdiri

dari kecepatan alat angkut, keserasian kerja, kondisi

kerja atau medan kerja.

Data data ini diperlukan untuk optimalisasi

kerja alat alat gali muat dan alat angkut untuk

peningkatan produksi nikel.

Data Sekunder

Data sekunder adalah data-data yang diperoleh

baik dari arsip-arsip perusahaan, data hasil penelitian

yang pernah dilakukan. Adapun data-data yang

diperoleh yaitu:

a. Data curah hujan.

b. Data kondisi morfologi, geografi, demografi

daerah penelitian.

c. Data tipe atau spesifikasi alat gali muat dan alat

angkut yang digunakan serta jumlah alat yang

digunakan.

d. Hasil wawancara secara langsung terhadap pihak-

pihak yang berkompeten (pihak perusahaan,

operator alat gali muat, alat angut dan lain lain).

e. Data lokasi kuasa pertambangan, estimasi

cadangan total, striping ratio (SR).

f. Data kondisi geologi daerah penelitian.

g. Data mengenai jam kerja efektif perhari dan waktu

kerja efektif perbulan.

2.3 Pengolahan dan Perhitungan Data

a. Pengolahan Data

Pengolahan data waktu kerja untuk selanjutnya

mendapatkan data efisiensi kerja alat gali muat dan

alat angkut. Pengolahan data waktu edar alat gali



T-18

muat dan alat angkut untuk pekerjaan penggalian,

pemuatan tanah penutup dan pemuatan dan

pengangkutan nikel laterit, kemudian dari data

efisiensi kerja alat dan waktu edar dan dengan

memperhitungkan kapasitas alat, maka dapat dihitung

produktifitas alat gali muat dan alat angkut.

Gambar 1. Diagram alir penelitian

Pada penelitian ini perhitungan yang digunakan

untuk memecahkan masalah penelitian adalah

perhitungan matematis utamanya terhadap data waktu

kerja alat, waktu edar alat gali muat dan alat angkut

yang akan digunakan di lapangan, dimana data diolah

dan hasilnya ditampilkan dalam bentuk tabel

(Microsoft Excel) dan dari data ini dapat dihitung

produktifitas tiap alat gali muat dan alat angkut serta

dapat mengetahui kapasitas produksinyan dan dari

hasil tersebut dapat ditarik suatu kesimpulan mengenai

optimalisasi kerja alat gali muat dan alat angkut untuk

peningkatan produksi nikel.

b. Analisis Data

Analisis data waktu kerja alat gali muat dan alat

angkut dengan menggunakan analisis statistik median

untuk mendapatkan presentasi efisiensi kerja alat yang

optimal. Analisis data waktu edar alat gali muat dan

alat angkut, dengan menggunakan analisi faktor

keserasian kerja untuk mengurangi waktu edar alat

dan atau kombinasi pasangan alat gali muat dan alat

angkut. Analisis data ini bertujuan untuk

mengoptimalkan produktifitas alat sehingga dapat

meningkatkan produksi berdasarkan kondisi

dilapangan.

c. Hasil yang Diharapkan

Dengan menggunakan bantuan Software

Microsoft Excel dengan analisis matematis serta

statistik, untuk mengoptimalkan produksi nikel, maka

perhitungan semakin baik serta akurat untuk

memenuhi target produksi dan perencanaan

penggunaan peralatan yang telah ditetapkan

berdasarkan ketentuan perusahaan dan kondisi

dilapangan.

Gambar 1 adalah diagram alir penelitian ini

dibuat untuk memudahkan peneliti dalam melakukan

proses penelitian dan pengolahan data serta analsisi

data.

3. HASIL DAN DISKUSI

3. 1. Optimalisasi Kerja Alat

Optimalisasi kerja alat untuk meningkatkan

produksi ini berpatokan pada produksi nikel laterit,

sehingga menjadi dasar analisis adalah produktifitas

alat gali muat yang bekerja di PIT Production sebagai

loading ore dan produktifitas alat angkut sebagai

hauling ore (Hartman,. 1987). Optimalisasi kerja alat

untuk meningkatkan produksi ini, dapat dilakukan

dengan mengoptimalkan efisiensi kerja alat yang

berhubungan dengan kondisi mekanis alat dan waktu

edar alat.

Optimalisasi itu sendiri adalah upaya untuk

mengoptimalkan efisiensi kerja dan waktu edar,

sehingga dapat meningkatkan produktifitas.

Peningkatan produktifitas alat ini bertujuan untuk

meningkatkan kapasitas produksi sehingga mencapai



T-19

target produksi yang ditetapkan dan mendekati kondisi

dilapangan.

Untuk melakukan upaya optimalisasi, maka perlu

mengetahui seberapa besar efisiensi kerja alat dan

waktu edar alat, sehingga dari data efisiensi kerja alat

dan waktu edar alat dapat dilakukan perhitungan

produktifitas alat. Produktifitas alat ini menentukan

optimal dan tidak optimalnya kerja alat, sehingga

perlu dilakukan upaya optimalisasi.

3.2 Efisiensi Kerja Alat Gali Muat dan Alat

Angkut

Efisiensi kerja alat gali muat dan alat angkut di

tambang nikel Kabaena PT. Timah Eksploimin

berbeda beda untuk setiap jenis pekerjaan dan jenis

alat yang digunakan. Hal ini dipengaruhi oleh

permasalahan yang dihadapi, diantaranya waktu

repair dan waktu standby berdea beda.

Efisiensi kerja alat ini dihitung rata rata /hari

dengan asumsi semua alat bekerja adalah sama.

Diketahui waktu tersedia (Wt) waktu repair (R),

waktu standby (S) waktu kerja efektif (W) dalam jam,

Sedangkan efisiensi kerja dalam persen (%) dan yang

digunakan dalam menghitung produktifitas alat adalah

persentase MA yaitu kondisi sesungguhnya dari alat

yang sedang digunakan.

Berdasarkan nilai presentase efisiensi kerja alat

muat dan alat angkut untuk tiaptiap pekerjaan adalah

sebagai berikut, nilai presentasi MA dihitung dengan

menggunakan persamaan (1) sedangkan nilai

presentase PA menggunakan persamaan (2) dan

presentase efektifitas kerja alat menggunakan

persamaan (3).

3.3 Perhitungan presentasi efisiensi kerja alat gali

muat dan alat angkut

Efisiensi Kerja Alat Muat; Efisiensi kerja alat gali -

muat yang dimuat pada hasil penelitian ini adalah

efisiensi kerja rata rata dari data yang diambil.

a. Efisiensi kerja excavator CAT 330 D pada

pekerjaan pengupasan tanah penutup. Tabel 1. Perhitungan Efisiensi Kerja Excavator CAT

330 D pada Pengupasan Tanah Penutup

Wt

(Jam)

R

(Jam)

S

(Jam)

W

(Jam)

E

(%)

PA

(%)

MA

(%)

10 0.55 2.34 7.11 71 96.52 78.13

b. Efisiensi kerja excavator CAT 330 D pada

pekerjaan pemuatan nikel laterit.

Tabel 2. Perhitungan efisiensi kerja excavator

CAT 330 D pada pemuatan nikel lateri

Tabel 2. Perhitungan Efisiensi Kerja Excavator CAT

330 D pada Pekerjaan Pemuatan Nikel Laterit

Wt

(Jam)

R

(Jam)

S

(Jam)

W

(Jam)

E

(%)

PA

(%)

MA

(%)

10 0.23 2.04 7.73 77 98.10 81.36

3.4 Efisiensi Kerja Alat Angkut

Efisiensi kerja alat angkut yang dimuat pada hasil

penelitian ini adalah efisiensi kerja rata rata dari

data yang diambil.

a. Efisiensi kerja DT HINO FM 260 JD pada

pekerjaan pengangkutan tanah penutup.

Tabel 3. Perhitngan Efisiensi Kerja DT HINO FM 260

JD pada Pekerjaan Pengangkutan Tanah Penutup

Wt

(Jam)

R

(Jam)

S

(Jam)

W

(Jam)

E

(%)

PA

(%)

MA

(%)

10.00 0.40 1.76 7.84 78 97.63 79.82

b. Efisiensi kerja DT HINO FM 260 JD pada

pekerjaan pengangkutan nikel laterit.

Tabel 4. Perhitngan Efisiensi Kerja Dump Truck FM

260 JD pada Pekerjaan Pengangkutan Nikel Laterit

Wt

(Jam)

R

(Jam)

S

(Jam)

W

(Jam)

E (%) PA

(%)

MA

(%)

10.00 0.07 1.51 7.73 77,33 99.19 83.04

3.5 Produksi Alat gali muat dan alat angkut pada

area penambangan PIT Production Tambang

Nikel Kabaena PT. Timah Eksploimin

Dalam kegiatan produksi alat gali muat dan alat

angkut berperan sangat penting untuk mencapai target

produksi tersebut. Besar kecilnya produksi dilokasi

tambang ditentukan oleh produksi alat gali muat dan

alat angkut itu sendiri. Untuk mengetahui besar

kecilnya produksi pada area penambangan tentunya

harus melakukan perhitungan produktifitas alat dan

kapasitas produksi. Perhitungan produktifitas alat

dipengaruhi oleh waktu edar alat, kondisi mekanis

alat, faktor koreksi dan juga faktor konversi.

Kemudian dari perhitungan produktifitas alat akan

dikalikan dengan jumlah jam kerja akan didapat

produktifitas alat perhari. Perhitungan produktifitas

alat perhari dikalikan dengan jumlah hari kerja

perbulan didapat produktifitas alat perbulan kemudian

dikalikan dengan jumlah alat yang bekerja maka

didapat produksi total. Produksi total ini akan

menentukan kapasitas produksi apakah memenuhi

target produksi yang ditetapkan atau tidak.

3.6 Produktifitas Alat Gali Muat dan Alat

Angkut

3.6.1 Produktifitas Alat Gali Muat

Untuk menghitungan produktifitas alat gali muat,

tentu harus mengetahui waktu edar alat gali muat pada

setiap pekerjaan, faktor koreksi dan faktor konversi,

kemudian dengan memperhitungkan kondisi mekanis

alat gali muat (MA) pada setiap pekerjaan yang telah

dibahas pada efisiensi kerja alat, maka dapat

ditentukan produktifitas alat gali muat tersebut.



T-20

Perhitungan produktifitas alat ini sebagai parameter

untuk menentukan kapasitas produksi.

Waktu Edar Alat Gali Muat

Waktu edar alat gali muat dihitung berdasarkan

waktu penggalian, waktu ayun bermuatan, waktu

penumpahan, waktu ayun kosong dan waktu manuver.

Waktu edar yang dihitung adalah Excavator dengan

tipe CAT 330 D dan CAT 320 D. Berdasarkan tabel

perhitungan pada lampiran I, maka nilai waktu edar

alat gali muat untuk tiaptiap pekerjaan adalah sebagai

berikut, waktu edar alat muat dihitung dengan

menggunakan rumus pada persamaan (4).

Tabel 5. Perhitungan Waktu Edar Excavator CAT 330 D

pada Pekerjaan Pengupasan Tanah Penutup

Wd

(detik)

Ws1

(detik)

Wn

(detik)

Ws2

(detik)

Wm

(detik)

WT

(detik)

CT

(detik)

5 5.15 3.9 4.48 5.9 12.05 36.5

Tabel 6. Perhitungan waktu edar excavator CAT 330 D

pada Pekerjaan pemuatan nikel laterit

Wd

(detik)

Ws1

(detik)

Wn

(detik)

Ws2

(detik)

Wm

(detik)

WT

(detik)

CT

(detik)

4.18 5.11 3.75 4.07 4.87 10.15 32.13

Faktor koreksi alat gali muat

Faktor koreksi alat gali muat merupakan faktor

yang berpengaruh dalam perhitungan produktifitas

alat. Faktor koreksi yang dimaksud adalah faktor

pengembangan (swell factor) dan faktor pengisian (fill

factor).

Faktor konversi

Faktor konversi ini merupakan konversi satuan.

Dalam perhitungan produktifitas alat gali muat

satuannya adalah BCM/JAM atau TON/JAM oleh

karena itu adanya faktor konversi untuk mendapatkan

satuan produktifitas. Faktor konversi satuan ini

bergantung pada satuan dari waktu edar alat.

Perhitungan produktifitas Alat Gali Muat:

Secara umum produktifitas alat gali muat dapat

ditentukan dengan rumus pada persamaan (1), tetapi

untuk menentukan produktifitas alat gali muat adalah

sebagai berikut:

(1)

Dimana:

Q = Produktifitas alat muat

(BCM/Jam) / (Ton/Jam)

Kb = Kapasitas mangkuk (m3)

Fk = Faktor konversi

FF = Fill factor

SF = Swell factor

MA = Kondisi mekanis alat (%)

CT = Waktu edar alat (detik)

Berdasarkan perhitungan kondisi mekanis alat

(MA) dan waktu edar alat gali muat diatas dan faktor

lain yang sudah diketahui, maka produktifitas alat gali

muat untuk tiap tiap pekerjaan adalah sebagai

berikut:

- Produktifitas excavator CAT 330 D pada

pekerjaan pengupasan tanah penutup:

Kapasitas mangkuk = 1, 8 m3

Faktor konversi = 3600

Fill factor = 0, 9

Swell factor = 1, 2

Efisiensi kerja alat = 78 %

Waktu edara alat = 36, 48 detik

- Produktifitas excavator CAT 330 D pada

pekerjaan pemuatan nikel laterit:

Kapasitas mangkuk = 1, 8 m3


Fill factor = 0, 9

Swell factor = 1, 2


Waktu edara alat = 32, 13 detik

Berat jenis nikel = 1, 5

3.6.2 Produktifitas Alat Angkut

Untuk menghitungan produktifitas alat angkut,

tentu harus mengetahui waktu edar alat angkut pada

setiap pekerjaan, faktor koreksi dan faktor konversi

yang sudah dibahas pada produksi alat gali muat

diatas, kemudian dengan memperhitungkan kondisi

mekanis alat angkut (MA) pada setiap pekerjaan yang

telah dibahas pada efisiensi kerja alat, maka dapat

ditentukan produktifitas alat angkut tersebut.

Waktu Edar Alat Angkut

Waktu edar alat muat dihitung berdasarkan

waktu pemuatan material, waktu hauling isi, waktu

manuver sebelum dumping, waktu dumping, waktu

manuver sesudah dumping, waktu kembali kosong,

waktu manuver sebelum dimuati. Waktu edar alat

angkut yang dihitung adalah DT HINO FM 260 JD.

Berdasarkan tabel perhitungan pada lampiran II, maka

nilai waktu edar alat angkut untuk tiaptiap pekerjaan

adalah sebagai berikut, nilai waktu edar alat angkut

dihitung dengan menggunakan persamaan.

a. Waktu edar DT HINO FM 260 JD pada

pekerjaan pengangkutan tanah penutup.



T-21

b. Waktu edar DT HINO FM 260 JD pada

pekerjaan pengangkutan nikel laterit.

Perhitungan Produktifitas Alat Angkut:

Produktifitas alat angkut dapat dihitung

berdasarkan waktu edar alat, efisiensi kerja alat dan

faktor lain, diantaranya; kapasitas alat, swell factor,

dan fill factor. Perhitungan produktifitas alat ini

sebagai parameter untuk menentukan kapasitas

produksi.

Secara umum produktifitas alat angkut dapat

dihitung dengan menggunakan rumus pada persamaan

(3.8), tetapi dilapangan rumus pada persamaan 3.8

dapat diperhitungkan juga dengan keadaan lapangan.

Oleh karena itu untuk dapat menghitung produktifitas

alat angkut dapat menggunakan persamaan sebagai

berikut:

Dimana:

Q = Produktivitas alat angkut

KB = Kapasitas bak

Fk = Faktor konversi

MA = Efisiensi kerja alat

CT = Waktu edar

Kapasitas bak adalah:

KB = Kapasitas bucket x FF x SF x n

Dimana:

FF = Faktor pengisian

SF = Faktor pengembangan

n = Jumlah pengisian: 4 bucket (Data

lapangan)

Perhitungan kapasitas alat angkut sesungguhnya

adalah:

KB = 1, 8 m3 x 0, 9 x 1, 2 x 4

= 7, 78 m3

= 7, 78 m3 x 1, 5 ton/m

3

= 11, 67 ton

Berdasarkan perhitungan kondisi mekanis alat

angkut (MA) dan waktu edar alat angkut diatas dan

faktor lain yang sudah diketahui, maka produktifitas

alat angkut untuk tiap tiap pekerjaan adalah sebagai

berikut:

- Produktifitas DT HINO FM 260 JD pada

pekerjaan pengangkutan tanah penutup:

Kapasitas bak = 11, 67 ton



Waktu edara alat = 5, 90 menit

- Perhitungan produktifitas DT HINO FM 260 JD

pada pekerjaan pengangkutan nikel laterit :

Kapasitas bak = 11, 67 ton

Factor konversi = 60


Waktu edar alat = 10.06 menit

Berat Jenis Nikel = 1, 5

Kapasitas Produksi

Kapasitas produksi yaitu kemampuan suatu alat

untuk berproduksi pada satu satuan waktu. Misalkan

kemampuan excavator untuk berproduksi dalam satu

jam bekerja, atau kemampuan dump truck untuk

berproduksi dalam satu hari bekerja dan seterusnya

sampai satu bulan, satu tahun dan lain lain.

Dalam menentukan kapasitas produksi tentu harus

mengetahui produkstifitas dari masing masing alat,

jumlah alat yang digunakan, (Tabel 7), jumlah jam

kerja/hari dan waktu kerja/bulan dan juga target

produksi yang ditentukan. Jumlah jam kerja/hari

adalah 10 jam, Jumlah waktu kerja/bulan adalah 28

hari, Target produksi yang ditentukan adalah 50.000

Ton/bulan

Tabel 7. Setting Unit Alat Gali Muat dan Alat Angkut

serta Produktifitas Alat Hasil Perhitungan

No Nama Alat Aktifitas

Seting

Unit

Produktifitas

(BCM/Jam)

(Ton/Jam)

11 Excavator

CAT 330 D

Pengupasan

dan pemuatan

OB

1 149,64

BCM/Jam

22 Excavator

CAT 330 D

Pemuatan

ORE 1 264,65 Ton/jam

33 DT HINO FM

260 JD

Pengangkutan

OB 5

94,94

BCM/Jam

44 DT HINO FM

260 JD

Pengangkutan

ORE 10 86,66 Ton/jam

Sumber: PT. Timah Eksploimin dan hasil perhitungan

Tahun 2012

Berdasarkan hasil perhitungan produktifitas alat,

maka dapat ditentukan kapasitas produksi untuk

masing - masing pekerjaan. Kapasitas produksi dapat

dihitung dengan menggunakan rumus pada peramaan.

4. SIMPULAN

Efisiensi Kerja Alat Gali Muat dan Alat Angkut 1. Presentasi efisiensi kerja excavator CAT 330 D

pada pekerjaan pengupasan dan pemuatan tanah

penutup adalah E 71%, PA 96,52% dan MA

78,13%.

2. Presentasi efisiensi kerja excavator CAT 330 D

pada pekerjaan pemuatan nikel laterit adalah E

77%, PA 98,10% dan MA 81,36%.



T-22

3. Presentasi efisiensi kerja DT HINO FM 260 JD

pada pekerjaan pengangkutan tanah penutup

adalah E 78%, PA 97,63% dan MA 79,82%.

4. Presentasi efisiensi kerja DT HINO FM 260 JD

pada pekerjaan pengangkutan nikel laterit adalah E

77,33%, PA 99,19% dan MA 83,04%

Produksi Alat Gali Muat dan Alat Angkut 1. Untuk pekerjaan pengupasan dan pemuatan

tanah penutup digunakan Excavator CAT 330 D

waktu edar alat ini adalah 36,48 detik, kapasitas

produksinya adalah 149, 64 BCM/jam.

Sedangkan untuk pengangkutannya digunakan

DT HINO FM 260 JD waktu edar alat ini adala

5,90 menit, produksinya adalah 102,54

BCM/jam. Untuk mencapai target produksi harus

digunakan 2 unit alat gali muat dan 15 unit alat

angkut.

2. Untuk pekerjaan pemuatan dan pengangkutan

nikel laterit digunakan Excavator CAT 330 D


produksinya adalah 264,65 ton/jam. Sedangkan

untuk pengangkutannya digunakan DT HINO

FM 260 JD waktu edar alat ini adalah 10,06

menit, kapasitas produksinya adalah 93,59

ton/jam. Untuk mencapai target produksi harus

digunakan 2 unit alat muat dan 13 unit alat

angkut.

Optimalisasi Produksi Alat Gali Muat dan Alat

Angkut

1. Untuk pekerjaan pengupasan dan pemuatan

tanah penutup digunakan Excavator CAT 330 D


produksinya adalah 282,45 BCM/jam.

Sedangkan untuk pengangkutannya digunakan

DT HINO FM 260 JD waktu edar alat ini adala

3,87 menit, produksinya adalah 179,98

BCM/jam. Untuk mencapai target produksi harus

digunakan 1 unit alat gali muat dan 8 unit alat

angkut.

2. Untuk pekerjaan pemuatan dan pengangkutan

nikel laterit digunakan Excavator CAT 330 D


produksinya adalah 411,51 ton/jam. Sedangkan

untuk pengangkutannya digunakan DT HINO

FM 260 JD waktu edar alat ini adalah 6,59

menit, kapasitas produksinya adalah 170,42

ton/jam. Untuk mencapai target produksi harus

digunakan 1 unit alat muat dan 10 unit alat

angkut.

DAFTAR PUSTAKA

1. Hartman, Howard L.,Introductory Mining

Engineering, Jhon Willey & Sons, Singapore,

1987.

2.

3. http//Caterpillar 330D L Hydraulic Excavator, 2007-2011 RitchieSpecs Equipment

Specifications Ritchie Bros. Auctioneers |

Terms of Use | Privacy Statement OEM

specifications are provided for base units.

Actual equipment might vary with options,

4.

5. http//Caterpillar 320D L Hydraulic Excavator,

2007-2011 RitchieSpecs Equipment

Specifications Ritchie Bros. Auctioneers

|Terms of Use| Privacy Statement OEM

specifications are provided for base units.

Actual equipment might vary with options, 6.

7. ,http//Dump Truck Hino Type FM 260 JD Batubara

Dan Biji Kapasitas 22 M3 Mampu Berat Gvwr

15 Ton, PT. HIBAINDO ARMADA MOTOR

Distributor Resmi truck dan Bus HINO di

Indonesia www.hibaindo.blogspot.com

8.

9. Peurifoy, R.L.,Construction Planing Equipment and

Methods, Mc Graw Hill Inc, Fourth Edition,

1987.

Teknik T16 T22

Documents

Transcript of Teknik T16 T22