PENGOLAHAN AIR LIMBAH MENGGUNAKAN

SISTEM ELEKTROKOAGULASI

By : PT. KUBOTA KASUI INDONESIA

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Pengolahan limbah di Indonesia banyak menggunakan sistem konvensional seperti fisika, kimia, biologi dan berbagai kombinasinya.

PENDAHULUAN

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Penggunaan bahan kimia dalam proses pengolahan limbah banyak menghasilkan lumpur (sludge), sedangkan sistem

Pengolahan menggunakan mikrobiologi memerlukan lahan yang cukup luas serta membutuhkan waktu proses pengolahan yang relatif lama.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Dengan makin ketatnya peraturan peraturan menyangkut pelindungan lingkungan, pengendapan secara kimiawi semakin tidak bisa andalkan

Salah satu alternatif yang bisa digunakan adalah dengan teknologi elektrokimia

Teknologi ini tidak hanya dapat dibandingkan dalam hal biaya, tapi juga lebih efisien dan kompak.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Pada dasarnya, Elektrokoagulasi adalah proses destabilisasi kontaminan tersuspensi dan teremulsi dalam media larutan dengan menggunakan arus listrik ke dalam media.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Arus listrik mendorong sejumlah reaksi kimia tergantung pada jenis dan sifat elektrode dan media larutan. Ketika arus melewati media, ion dari elektrode reaktif dapat medestabilisasi partikel koloid. Dengan demikian, bentuk kontaminan akan terendapkan dan dapat dengan mudah dihilangkan dengan banyak cara pemisahan.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

PROSES REAKSI ELEKTROKIMIA

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Reaksi pada KatodaPada Logam Katoda akan terjadi reaksi-reaksi reduksi terhadap kation, yang termasuk dalam kation ini adalah ion H+ dan ion-ion logam.

Ion H+ dari suatu asam akan direduksi menjadi gas hydrogen yang akan bebas sebagai gelembung-gelembung gas.Reaksi : 2H+ + 2e ---------> H2

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Jika larutan mengandung ion-ion logam alkali, alkali tanah, maka ion-ion ini tidak dapat direduksi dari larutan yang mengalami reduksi adalah pelarut (air) dan terbentuk gas hydrogen (H2) pada

katoda.Reaksi : 2H2O + 2e ------> 2OH- + H2

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Reaksi pada AnodaAnoda terbuat dari logam Aluminum akan teroksidasi :Reaksi : Al 3++ 3H2O ----> Al(OH)3 + 3H- + 3e

Ion OH- dari basa akan mengalami oksidasi membentuk gas oksigen (O2) Reaksi:

4OH-----> 2H2O + O2 + 4eInfo :

0878 7373 3767 / 0852 8832 5902(Mr. Anggi)

Anion-anion lain tidak dapat dioksidasi dari larutan, yang akan mengalami oksidasi adalah pelarutnya (H2O) membentuk gas

oksigen (O2) pada anoda. Reaksi :

2H2O ----------------> 4H- + O2 +4e

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Dari reaksi-reaksi yang terjadi dalam proses elektrokoagulasi, maka pada katoda akan dihasilkan gas hydrogen dan reaksi ion logamnya. Sedangkan pada anoda akan dihasilkan gas hidrogen dan pengendapan flok-flok yang terbentuk.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

Alur Proses Pengolahan Limbah Cair Contoh : Limbah Coolant

Limbah Cair Dalam drum, IBC

Limbah Cair Dalam drum, IBC

Tramp Oil & SludgeSeparator

Tramp Oil & SludgeSeparator

Tramp Oil& Sludge

Tramp Oil& Sludge

Masukan ke drum dalam drum

Masukan ke drum dalam drum

Cairan Limbah Coolant

Cairan Limbah Coolant

Diolah dengan Electrocoagulasi

Diolah dengan Electrocoagulasi

CakeCake

Filtrasi dengan Filter Press

Filtrasi dengan Filter Press

Bak KontrolBak Kontrol

Saluran Air Atau dipakai kembali.

Saluran Air Atau dipakai kembali.

Test*)BakuMutu

YA

Tidak

Dikirim ke pihak ke 3 atau Incinerator

Dikirim ke pihak ke 3 atau Incinerator

*)Test sebelum dibuang Ref Baku Mutu Limnbah CairKepmen NO. 51/MENLH/10/1995• pH• COD• BOD• TSS, dll

*)Test sebelum dibuang Ref Baku Mutu Limnbah CairKepmen NO. 51/MENLH/10/1995• pH• COD• BOD• TSS, dll

1

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

DISKRIPSI PROSES1. Limbah cair di masukan kedalam bak pemisah awal dengan tujuan untuk memisahkan tramp oil dari limbah, karena minyak oli akan menghambat konduktivitas dari elektroda.

2. Limbah yang terpisah dari oli selanjutnya di alirkan ke bak mixing untuk proses pengenceran dengan air bersih atau dari air hasil pengolahan di bak kontrol.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

3. Setelah proses pengenceran limbah selanjutnya di transfer ke reactor dengan pompa untuk proses elektrokoagulasi.Didalam reactor proses elektrokima, koagulasi dan flokulasi berlangsung selama 20-60 menit rata-rata, tergantung dengan jenis polutantnya.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

4. Setelah settling terjadi limbah yang sudah terkoagulasi di salurkan ke Bak Pengendapan Lumpur agar terpisahkan antara lumpur dengan air sisa proses.

Air sisa dialirkan ke dalam bak control untuk keperluan sampling.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

5. Lumpur yang terpisahkan dari Bak Pengendapan Lumpur selanjutnya akan difiltrasi dengan filter press untuk mengurangi volume kadar airnya, sehingga yang tersisa adalah cake kering.

6. Air filtrate dari filter press akan disalurkan ke bak control untuk dibuang atau reproses sebagai pengencer limbah selanjutnya.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

7. Dari Bak kontrol dilanjutkan ke penyaringan terakhir menggunakan carbon filter. Hasil filtrasi kemudian akan dibuang ke saluran setelah kadar COD, BOD dll dibawah baku mutu air melalui lab tes. Jika tidak akan diproses ulang sebagai pengencer limbah selanjutnya.

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

PROSES TERJADI DIDALAM REAKTOR

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

CAKE LUMPUR DARI FILTER PRESS

Gambar cake kering hasil dari filterpress

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

PERBANDINGAN VISUAL 1 2 3

(1) Limbah Asal(2) Keluaran dari Filter Press(3) Setelah Tahap Akhir Penyaringan Carbon Filter (bila diperlukan.)

Info :0878 7373 3767 / 0852 8832 5902

(Mr. Anggi)

KEUNGGULAN ELECTROCOAGULATION

Sedangkan Sistem Elektrokoagulasi Mempunyai Keunggulan Antara Lain : - Biaya Operasional Dan Perawatan Yang Lebih Murah - Pengoperasiannya Yang Lebih Simple Dan Mudah - Tidak Memerlukan Lagi Bahan-Bahan Kimia- Waktu Pengolahan Yang Lebih Singkat- Sludge/Lumpur Yang Dihasilkan Lebih Sedikit & Stabil - Dan Biaya Investasi Yang Lebih Murah Karena Hemat

Lahan.

PT. KUBOTA KASUI INDONESIA

Tentang PenulisPenulis adalah seorang Project Development Head di sebuah perusahaan Water Engineering Internasional bernama PT. Kubota Kasui Engineering Indonesia.

Penulis biasa melakukan riset, pengembangan, serta analisa pada seluruh komponen yang terlibat dalam WTP & WWTP agar dihasilkan penemuan, atau pengembangan yang lebih baik lagi.

Penulis memiliki latar belakang seorang Analis Kimia, dan saat ini sedang melanjutkan pendidikan pada Teknik Industri.

Penulis dapat dihubungi langsung melaluiEmail : anggi.kkei@gmail.comPhone : 0878 7373 3767

Kubota Kasui Engineering Indonesia (d/h Fujikasui), atau biasa disebut Kubota Kasui adalah sebuah perusahaan Water & Gas Engineering International.Perusahaan ini telah lama dipercaya untuk memenuhi kebutuhan pembuatan Plant pengolahan Air, Gas maupun Limbah Cair.Nissin Mfg, Aetra, Honda Mfg, Rinnai adalah sebagian dari banyak Client yang pernah ditangani oleh Perusahaan ini.Info tentang Kubota Kasui bisa didapat melalui :www.fujikasui.co.idPhone : 021 -824 333 91

Sekilas Kubota Kasui