Presentasi Tugas Akhir

RANCANG BANGUN MESIN PRESS SERBUK KAYU SEBAGAI MEDIA

PENANAMAN JAMUR TIRAM PUTIHOleh : M. ANNUR FIRMANSYAHOleh : M. ANNUR FIRMANSYAH

2107 030 040

Pembimbing : Ir. Suhariyanto, M.T19620424 198903 1 005

Program Studi D3 Teknik MesinFakultas Teknologi Industri

Institut Teknologi Sepuluh NopemberSurabaya

�Abstrak

Saat ini jamur ditemukan dimana-mana, mulai di pasar, supermarket, dan restoran. Makanan olahan dari jamur pun baanyak ragamnya, contohnya nugget, bakso, sosis dan lain-lain Banyak industri jamur saat ini yang dapat kita jumpai. Akan tetapi proses pengepressan serbukkayu sebagai media penanamannya masih menggunakan tenaga manusia (manual) dan membutuhkan waktu yang lama.manusia (manual) dan membutuhkan waktu yang lama.Oleh karena itu dirancanglah mesin press serbuk kayu sebagai media penanaman jamur tiram putih sehingga diharapkan produksi baglog yang dihasilkan dapat meningkat dan lebih efisien. Dan memerlukan waktu yang relatif lebih cepat bila dibandingkan menggunakan mesin press yang manual.Hasil dari perancangan dan perhitungan, didapat mesin press serbuk kayu dengan menggunakan daya 1 hp dan putaran 1410 rpm kemudian memakai 2 punch, sehingga sekali pengepressan mendapatkan 2 baglog sekaligus.

�Latar Belakang

Banyak industri jamur saat ini yang dapat kita jumpai. Akan tetapiproses pengepressan serbuk kayu masih manual danmembutuhkan waktu yang lama.

Perkembangan yang sangat pesat pada industri jamur danmeningkatnya permintaan jamur di pasaran.

membutuhkan waktu yang lama.

maka dibuatlah mesin press serbuk kayu dengan menggunakanmotor dengan 2 dies, yaitu sekali press dapat menghasilkan 2 baglog. Selain menghemat waktu, dapat menambah jumlahproduksi tiap harinya.

�Rumusan Masalah

Perumusan masalah dalampembuatan alat ini adalah:

merencanakan mesin press serbuk kayu yang nantinyadapat menghasilkan 2 baglog tiap sekali press, mencaridapat menghasilkan 2 baglog tiap sekali press, mencaritekanan yang sesuai sehingga baglog dapat dipadatkandengan optimal.

�Metodologi Penelitian

�Hasil Perhitungan Elemen Mesin

Gaya penekanan yang dibutuhkan sebesar 2 x 38,2 kg = 748,72 N

� Analisa Daya

Besarnya daya yang diperlukan untuk pengepresan : 0,157 kwatt

Pada aplikasinya daya yang digunakan sebesar : 0,75 kwatt.

� Belt dan Pulley

Jenis belt yang digunakan adalah tipe B dengan jumlah belt sebanyak 2 buah danputaran pulley penggerak sebesar 1410 rpm

Panjang belt perhitungan = 1473,73 mm

Umur belt = 2354,05 jam

Dimensi pulley penggerak :Diameter luar pulley = 90 mmDiameter dalam pulley = 60 mmDiameter dalam pulley = 60 mm

Dimensi pulley yang digerakan :Diameter luar pulley = 260 mmDiameter dalam pulley = 230 mm

� Ulir Penggerak

Ulir yang digunakan adalah ulir segi empat ( square threads )

Pitch = 2,54 inc

Diameter rata – rata ulir = 1,398 inc

Torsi yang dibutuhkan untuk menggerakkan ulir = 274,65 lb.incTorsi yang dibutuhkan untuk menggerakkan ulir = 274,65 lb.inc

� Poros

Diameter poros minimal dari hasil perhitungan = 25,14 mm

Diameter poros yang kami gunakan = 30 mmUlir yang digunakan adalah ulir segi empat ( square threads )

� Bantalan

Bantalan menggunakan bearing jenis gelinding ( ball bearing - single row deep – deep grove seri 6206 ) dengandata – data sebagai berikut:

d = 30 mmD = 62 mmD = 62 mmCo = 2230 lbC = 3350 lb

Umur bantalan bearing 1 = 50395,78 jam kerjaUmur bantalan bearing 2 = 97756,01 jam kerja

� Pasak

Pasak yang digunakan adalah berjenis standard square keyDiameter poros = 1,18 incPanjang pasak = 2,08 incLebar pasak = 0,25 inc

Dan berdasarkan hasil dari perhitungan strenght yield point dari pasak = 2483,7 psi

� Roda Gigi

Roda gigi yang digunakan adalah roda gigi hypoid dengandata – data sebagai berikut :

jumlah gigi pinion = 14 Tjumlah gigi pada gear = 49Tsudut spiral = 35 derajatsudut tekan normal = 20 derajatsudut tekan normal = 20 derajatdiameter pinion = 75 mmdiameter gear = 225 mm

sehingga dari hasil perhitungan didaatkan :rasio gear = 3,5kecepatan pitch line = 1,55 m/sbeban yang ditransmisikan = 483,87 N