PT Kaltim Prima Coal (KPC) adalah perusahaan yang bergerak...

PT Kaltim Prima Coal (KPC) adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pertambangan dan

pemasaran batubara untuk pelanggan industri baik pasar ekspor maupun domestik. Kamiadalah perusahaan pertambangan batubara yang terletak di wilayah Sangatta,Kalimantan Timur, Indonesia. Kami mengelola salah satu pertambanganopen-pit terbesar di dunia

Visi

Produsen batubara terkemuka Indonesia untuk memenuhi kebutuhan dunia, yang memberikan nilaioptimal bagi semua pemangku kepentingan.

Misi

Memupuk budaya yang mengutamakan keselamatan, kesehatan, dan lingkungan dalam segalatindakan

Menyediakan lingkungan belajar untuk mencapai keunggulan dan meningkatkan kesejahteraan: Mengoptimalkan nilai bagi semua pemangku kepentingan:

7 niai KPC :1. Keunggulan

2. Integritas3. Transparansi

4. Kegesitan5. Pemberdayaan

6. Kerja Sama7. Kepedulian

Ir. Muhammad RudyCOO PT.KPC

Ir. Ekariza, MMGM Pertamina EP Asset 2

Seminar Nasional Added Value Of Energy Resources (AVOER) VII21-22 Oktober 2015 Palembang, Indonesia

i

PROSIDINGSEMINAR NASIONAL AVoER 7 2015

Fakultas TeknikUniversitas Sriwijaya

Gedung MM Universitas Sriwijaya21-22 Oktober 2015


ii

Hak Cipta 2015

KUMPULAN ABSTRAKSEMINAR NASIONAL AVoER VII 2015

Fakultas TeknikUniversitas Sriwijaya

Hak Terbit Pada Unsri Press

Jalan Srijaya Negara Bukit Besar Palembang 30139

Telpon 0711- 360969 Fax. 0711- 360969

Email : [email protected]

Palembang : Unsri Press 2015

Setting & Lay Out Isi : A. Febri Eka Putra, A.Md

Cetakan Pertama, Oktober 2015

xv +35 halaman :21 x 16 cm

Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang memperbanyak sebagianatau seluruh isi buku ini dalam bentuk apapun, baik secara elektronikmaupun mekanik, termasuk memfotokopi, merekam, atau denganmenggunakan sistem penyimpanan lainnya, tanpa izin tertulis dari PenerbitHak Terbit Pada Unsri Press

ISBN : 979-587-559-0


iii

Seminar Nasional Added Value Of Energy Resources(AVOER) VII

Gedung Magister Manajemen Universitas SriwijayaJln. Srijaya Negara Bukit Besar Palembang

Untuk pertanyaan berkaitan AvoER VII 2015Silahkan menghubungi

Telp. 0711 370178Fax. 0711 352870

Sekretariat :Grha PTBA Fakultas Teknik Unsri Kampus Palembang

Contact Person :Restu Juniah

0821-7955-5571Harry Waristian

0821-8396-8393

Email : [email protected] : https://www.avoer.ft.unsri.ac.id


iv

REVIEWER

1. Prof. Dr. Ir. Subriyer Nasir, M.S. (Ketua)2. Prof. Dr. Ir. Eddy Ibrahim, M.S (Waka)3. Dr. Ir. Dinar Putranto4. Prof. Dr. Ir. Edy Sutriyono, M.Sc.5. Prof. Dr. Ir. Hj. Erika Bochori, M.S.6. Prof. Dr. Ir. Riman Sipahutar, M.Sc.7. Dr. Ir. Hj.Susila Arita8. Dr. Ir. Nukman, M.T.9. Dr. Hj. Tuti Emilia, M.T.10. Dr. Ir. Endang Wiwik DH. M.Sc.11. Dr. Yohannes Adiyanto, M.S.12. Dr. Faisal, DEA13. Dr. Ir. H. Marwan Asof, DEA.14. Dr .Ir. Ari Siswanto15. Dr. Heni Fitria


v

Published by :

Faculty of Engineering, University of SriwijayaJl. Srijaya Negara Kampus Unsri Bukit Besar PalembangSumatera SelatanIndonesia

Copyright reserved

The organizing comitte is not responsible for any errors or views expressed in thepapers as these are responsibility of the individual authors


vi

PRAKATA

Puji dan syukur dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat-Nyasehingga Seminar Nasional AVOER VII 2015 ini dapat diselenggarakan sesuai jadwal.Fakultas teknik Universitas Sriwijaya memiliki perhatian khusus berkaitan denganpermasalahan energi. Sebagai bentuk implementasi atas kepedulian tersebut makadilaksanakan Seminar Nasional Added Value of Energy Resources. Dengan pelaksanaanseminar ini diharapkan dapat menjadi wadah komunikasi dari berbagai segmen yangmemiliki sudut pandang serta kepentingan yang berbeda terhadap masalah energi.

Inovasi teknologi energi dalam rangka meningkatkan ketahanan energi nasionaldan lingkungan berkelanjutan dipilih menjadi tema AvoER kali ini karena relevan denganberbagai permasalahan energi saat ini dan yang mungkin muncul dimasa depanmemerlukan solusi yang tepat dengan pendekatan yang komprehensif.

Pada kesempatan ini kami menyampaikan ucapan terima kasih kepada narasumber :1. Prof. Dr. Ir. San Afri Awang, M.Sc2. Ir. Maritje Hutapea3. Ir. Bambang Gatot A, MM4. Ir. Muhammad Rudy5. Ir. Iskandar Surya Alam6. Ir. Edwin A. Mba dan MMyang telah berkenan hadir meluangkan waktu menjadi narasumber pada acara seminaryang dilaksanakan pada 20-21 Oktober 2015. Selanjutnya kami mengucapkan terima kasihkepada para sponsor dan fakultas teknik UNSRI.

Palembang, 10 Oktober 2015Plt. Dekan FT Unsri,


vii

PANITIA PELAKSANASEMINAR NASIONAL AVOER VII 2015

Pengarah : Prof. Dr. Ir. H.M. Taufik Toha, DEA (Dekan Fakultas Teknik)Dr. Ir. Hj. Sri Haryati, DEA(Pembantu Dekan I Fakultas Teknik)Dr. Ir. Amrifan S. Mohruni, Dipl.-Ing.(Pembantu Dekan II Fakultas Teknik)Ir. Hairul Alwani, M.T.(Pembantu Dekan III Fakultas Teknik)

Penanggung Jawab : Prof.Dr.Ir.Riman Sipahutar, M.Sc., PhD (Ketua UPPM FT.Unsri)

Ketua : Dr.Ir.Restu Juniah, MT.Sekretaris I : Bochori, ST ,MT.Sekretaris II : Harry Waristian, ST, MT.Bendahara : Ir.Hj.Marwani, MTWk Bendahara : Umiyati

I. Seksi Makalah/Publikasi : Prof. Dr. Ir. Subriyer Nasir, M.S.Prof. Dr. Ir. Eddy Ibrahim, M.SProf. Dr. Ir. Edy Sutriyono, M.Sc.Prof. Dr. Ir. Hj. Erika Bochori, M.S.Prof. Dr. Ir. Riman Sipahutar, M.Sc.Dr. Ir. Dinar Putranto, MSCEIr. Hj.Susila Arita, DEA, PhD.Dr. Ir. Nukman, M.T.Hj. Tuti Emilia, ST, MT, PhD.Dr. Ir. Endang Wiwik DH. M.Sc.Dr. Johannes Adiyanto, ST, MT.Dr. Ir. M.Faisal, DEADr. Ir. H. Marwan Asof, DEA.Dr .Ir. Arie Siswanto, MSCEHeni Fitriani, ST, MT, PhD.

II. Seksi Web : Irsyadi Yani S.T., M.Eng., Ph.D (Ketua)Ayatullah Khomeini, S.T. (Waka)Hj. Rr. Harminuke EH, S.T., M.TM. Yanis, S.T., M.T.Carbella Azhary, S.Kom.Panji Pratama, S.E.Fandy, S.Kom.Rudiansyah, S.Kom.


viii

III. Seksi Acara dan Dokumentasi : Prof. Dr. Ir. Kaprawi, DEA (Ketua)Dr. Leli Komariah (Waka)Ir. Farida Ali, DEADr. Budhi Kuswan Susilo, S.T., M.TIr. Hj. Tri Kurnia Dewi, M.Sc, PhD.Ir. Irwin Bizzy, M.T.Ir. Fusito HY, M.T.Dr. Novia, M.T.Dr. Dewi Puspita Sari, S.T., MT.Qomarul Hadi, S.T, M.T.Dr. Ir. Hj. Reini Silvia I, MTIr. Sariman, M.SIr. Dyos Santoso, M.TIr. Sri Agustina, MT.Budi Santoso, S.T.,M.TRatna Dewi, S.T., M.TIwan Muwarman,ST, MTWenny Herlina, S.T., M.T.M. Baitullah Al-Amin, S.T., M.Eng.Bimo Brata Adhitya S.T.,M.T.Alek Alhadi, S.T.

IV. Seksi Dana : Prof. Ir. H. Zainuddin Nawawi, Ph.D (Ketua)Dr. Ir. Diah Kusuma Pratiwi,M.T. (Waka)Dr. Ir. H. Syamsul Komar.Ir. Hj. Ika Juliantina, M.S.Ir. Rudiyanto Thayib, M.Sc.Dr. Ir. H. Joni Arliansyah, M.EngDr. Agung Mataram, S.T., M.T.Ir. Mukiat, M.SIr. Joni Yanto, M.TEllyani, S.T., M.T.Waluyo, S.T.Heriyanto, S.E.

V. Seksi Sekretariat : Ir. Maulana Yusuf, MS, MT.Ir. Taufik Arief, M.T.Caroline, S.T.,M.T.Barlin, S.T. M.TMarzuki, S.E.Maidawati, SE, M.SiIrhas BambangIbrahimParnotoM. Faisal Fikri,S.E.Devin Ariansyah, S.E


ix

Danar HadiAhmad HusniEva Oktarina Sari, S.T.Sepriadi, S.T.Ridwan

VI. Seksi Pameran : Wenty Truly, S.T., M.TAdam Fitria Wijaya, S.T., M.T.Rr. Yunita Bayuningsih, S.T.,M.T.Puji Astuti, SE, M.SiDessa Andriyali, S.T.,M.T.Hendi Warlika, S.T.,M.TGanis MahesaMuhammad Ichsan

VII. Seksi Transportasi, Publikasi : Ir. A. Rahman (Ketua)dan Dokumentasi Rosihan Pebrianto, S.T., M.T. (Waka)

Aneka Firdaus, S.T., M.T.Hasan Basri, SEM. JamilMaryonoDavid TahharrySyahrial IndrajayaBastari SubrotoMuhibanBudionoSutrisnoM. Hanafi, STAgus Gatot HA. RivaiVety, S.TErik Wijaya, S.T.

VIII. Seksi Perlengkapan dan Tata Tempat : Ir. Firmansyah Burlian, M.T.Ir. Sarino, M.T.Ir. Helmy Alian, M.T.Subiyanto, SE, M.SiTrimonoGunawan Azril, SERusli EfendiRuhul QudusAmancikSutrisnoBahder JohamBayumi


x

IX. Seksi Pembantu Umum : Ir. Ubaidillah Anwar, M.S. (Ketua)Ir. Muhammad Amin, M.S. (Waka)Hj. Ike Bayusari, S.T., M.T.Rahmatullah, S.T., M.T.

Gustini, S.T.,M.T.Muhammad NafizBEM FT UNSRIPERMATA Unsri

X. Seksi Konsumsi : Ir. Hj. Hartini Iskandar, M.Si. (Ketua)Ir. Siti Miskah, ST, MT (Waka)Ir. Familia Coniwati, MTIr. Hj. Rosdiana Moeksin, MTDiana Purbasari, S.T., M.T.Osni Susanti, S.T.Astuti, ST, MT.Yunisa Risma, A.MdHamidahTirta Nirmala, S.SiRiana Saimona, SE


xi

UCAPAN TERIMA KASIH

Panitia AvoER VII 2015 menyampaikan terima kasih dan penghargaan sebesar-besarnyakepada sponsor, keynote speaker dan semua pihak yang membantu terselenggaranya

kegiatan ini

SPONSORPT. Pertamina Geothermal Energy

PT. Kaltim Prima CoalPT. Adaro Energy, TbkPT. Adaro EnvirocoalPTBA Unit Tarahan

PT. Pertamina EP Aset 2PT. Baturona Adimulya

PT. Timah, TbkSKK Migas

PT. Semen Baturaja, Tbk

NarasumberProf. Dr. Ir. San Afri Awang, M.Sc

Ir. Maritje HutapeaIr. Bambang Gatot A, MM

Ir. Muhammad RudyIr. Iskandar Surya AlamIr. Edwin A. MBA, MM


xii

PT Kaltim Prima Coal (KPC) adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pertambangan dan

pemasaran batubara untuk pelanggan industri baik pasar ekspor maupun domestik. Kamiadalah perusahaan pertambangan batubara yang terletak di wilayahSangatta, Kalimantan Timur, Indonesia. Kami mengelola salah satupertambangan open-pit terbesar di dunia

Visi

Produsen batubara terkemuka Indonesia untuk memenuhi kebutuhan dunia, yang memberikan nilaioptimal bagi semua pemangku kepentingan.

Misi

Memupuk budaya yang mengutamakan keselamatan, kesehatan, dan lingkungan dalamsegala tindakan

Menyediakan lingkungan belajar untuk mencapai keunggulan dan meningkatkankesejahteraan:

Mengoptimalkan nilai bagi semua pemangku kepentingan:

7 niai KPC :1. Keunggulan

2. Integritas3. Transparansi

Ir. MuhammadRudy


xiii

4. Kegesitan5. Pemberdayaan

6. Kerja Sama7. Kepedulian


xiv


xv

Ir. Ekariza,MM

GM Pertamina EP Asset 2


xvi


xvii

DAFTAR ISI

PRAKATA ……………………………………………………………………........ viKEPANITIAAN …………………………………………………………………... viiUCAPAN TERIMA KASIH …………………………………………………….... xiDAFTAR ISI …………………………………………………………………….... xii

BIDANG ENERGI BARU TERBARUKAN DAN KONSERVASI ENERGI

PENGOLAHAN LIMBAH PLASTIK MENJADI BAHAN BAKAR CAIRDENGAN PROSES CATALYTIC CRACKINGIr. Hj. Siti Miskah, MT, Ovia Yuliani, Niken Puteri Gumay ……………………… 2

PENGEMBANGAN ENERGI TERBARUKAN DAN KONSERVASI ENERGIDI PULAU PAPUARirin Aprillia, Ahmad Fajrin K.Wijaya ……………………………………………… 3

PENGARUH KOMPOSISI ADSORBEN CAMPURAN(ZEOLIT-SEMEN PUTIH)DAN WAKTU ADSORPSI PRODUK GAS METANA TERHADAPKUALITAS BIOGAS SEBAGAI BAHAN BAKAR ALTERNATIFAbdullah Saleh, Dede Anugrah Permana, Riky Yuliandita …………………………. 4

BIDANG KEBIJAKAN, PERENCANAANDAN AUDIT ENERGI

INTENSITAS KONSUMSI ENERGI DI UNIVERSITAS IBABahrul IlmI, Reny Afriany …………………………………………………………… 6

PENERAPAN METODA AHP DALAM PENGAMBILAN KEPUTUSAN UNTUKPERENCANAAN PRIORITAS PENGEMBANGAN SUMBERDAYA ENERGI DIKABUPATEN ROTE-NDAO,PROVINSI NUSA TENGGARA TIMUR,INDONESIAHaswanto, Ruminto ………………………………………………………………….... 7

OKUS: MASA DEPAN SUMBER ENERGI PLTMH YANG RAMAHLINGKUNGAN DAN KEBERLANJUTANDr. Ir. Restu Juniah MT …………………………………………………………….. 8

BIDANG MANAJEMEN, TEKNOLOGI DAN EKONOMI ENERGI

RANCANGAN SISTEM PENGOLAHAN AIR UMPAN BOILER PABRIKBIODIESEL SKALA PILOT UNIVERSITAS SRIWIJAYABudi Santoso, Leily Nurul Komariah, Hamdani, Zahroini Rahmah ………………... 10


xviii

ANALISIS KEEKONOMIAN PABRIK BIODIESEL NONKATALITIK SKALAINDUSTRIMaharani Dewi Solikhah1, Agus Kismanto, Adi Prismantoko,dan Moch. Zulfikar Eka Prayoga ………………………………………………..… 11

RHEOLOGY ALIRAN PADA FLUIDA AIR DAN LARUTAN GULADewi Puspitasari,Yessi Ana Siska ……………………………………………..….. 12

PEMANFAATAN TEKNOLOGI QUADCOPTER UNTUKMONITORING LOKASI KEBAKARAN HUTANI.Bayusari, R. Thayeb dan D. Yuniarti C ………………………………………….. 13

MODEL INVERSI RESPON GEOLISTRIK PADA LAPISAN BATUBARASEBAGAI RESERVOIR COAL BED METHANE (CBM)Eddy Ibrahim , Endang Wiwik D.H, Sutopo , Bagus E, N ………………………… 14

EFEKTIVITAS PENGUNAAN KOMBINASI DOLOMIT, MANGAN ZEOLITDAN KARBON AKTIF DALAM PENGOLAHAN LIMBAH AIR ASAM TAMBANGRr. Harmunuke Eko Handayani, Efran Candra ……………………………………. 15

BIDANG GREEN CLEAN TECHNOLOGY

PEMBUATAN PLASTIK BIODEGRADABLE DARI TEPUNG NASI AKINGSelpiana,Jeo Fitra Riansya, Kevin Yordan ………………………………………… 17

PERFORMANSI MINYAK NABATI SEBAGAI CAIRAN PENDINGINPEMESINAN RAMAH LINGKUNGAN MENGGUNAKAN RESPONSESURFACE METHODOLOGYMuhammad Yanis,Zainal Abidin, Nova Yuliasari ……………………………….. 18

PEMBUATAN NATRIUM KARBOKSIMETIL SELULOSA (Na-CMC)DARI SELULOSA LIMBAH KULIT KACANG TANAH (Arachis Hypogea L.)M. Dani, Z. S.Daulay, P.Coniwanti ……………………………………………… 19

PEMANFAATAN LIMBAH KAYU KARET DAN KULIT KAYU KARETSEBAGAI KOAGULAN PADA PENGGUMPALAN LATEKSFarida Ali,Wulan Novi Astuti,Nahdia Chairani …………………………………… 20

STUDI LIMBAH KULIT KAYU GELAM DENGAN PEMANASAN DANTANPA PEMANASAN SEBAGAI KOAGULAN LATEKS (STUDIPENGARUH VOLUME KOAGULAN, WAKTU KONTAK DAN TEMPERATUR)Farida Ali,Karina ,Mardanila Apriani …………………………………………….. 21

DETERJEN DARI BUAH MENGKUDU (MORINDA CITRIFOLIA)S. Haryati, A.M. Afandi, A. Tiofami, R.W. Putri ………………………………… 22


xix

BRIKET BIOARANG KULIT BIJI KARET DENGAN KOMBINASI KULITKAKAO DAN SERBUK GERGAJIRosdiana Moeksin ………………………………………………………………… 23

PENGARUH PERLAKUAN ALKALISASI KOMPOSIT SERAT IJUK POHONAREN TERHADAP KEKUATAN IMPAK DAN TARIKHelmy Alian, Patrol Mutaqin …………………………………………………….. 24

PENGOLAHAN AIR ASAM TAMBANG SINTETIK MENGGUNAKANKOMBINASI ADSORBEN TANAH DIATOM DAN ABU SEKAM PADISERTA SISTEM SAND FILTRASI-ULTRAFILTRASI-REVERSE OSMOSISSubriyer Nasir, Anissa Nurul Badriyah, Jesica Novita …………………………… 25

PENGOLAHAN AIR ASAM TAMBANG DENGAN MENGGUNAKANREAGEN FENTON DAN ADSORPSI KARBON AKTIFT. E. Agustina, M. F. Hendrawan, dan A. Ambari ………………………………… 26

BIDANG ENERGI DAN INFRASTRUKTUR BERKELANJUTAN

KAJIAN PEMUKIMAN DI LAHAN BASAH DALAM PERSPEKTIFLINGKUNGAN DI KOTA PALEMBANGTutur Lussetyowati ………………………………………………………………… 28

BIDANG PENGELOLAAN ENERGI UNTUK KEBERLANJUTAN LINGKUNGAN

ANALISIS DAMPAK PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKROHIDROPADA DAERAH ALIRAN SUNGAI ENIM DI DESA TANJUNG TIGAKABUPATEN MUARA ENIMY. Andriani, T.Y.M. Zaqloel, R.H. Koestoer ………………………………………. 30

PENGOLAHAN LIMBAH AIR ASAM TAMBANG DENGANMENGGUNAKAN REAGEN FENTON DAN ADSORPSI KARBON AKTIFT. E. Agustina, M. F.Hendrawan, dan A.Ambari …………………………………. 31

PENGOLAHAN AIR ASAM TAMBANG SINTETIK MENGGUNAKANKOMBINASI ADSORBEN DIATOMIT DAN MEMBRAN KERAMIKNANOFILTRASISubriyer Nasir, Tuty Emilia Agustina, Rizka Mayasari ………………………….... 32

BIDANG COAL UPGRADING

REVIEW TEKNOLOGI GASIFIKASI BATUBARA BAWAH TANAH DANSTATUS PENGEMBANGANNYA DI INDONESIAZulfahmi …………………………………………………………………………… 34


xx

APLIKASI TEKNOLOGI GASIFIKASI BATUBARA BA 59 PT BUKIT ASAM(PERSERO), TBK PADA INDUSTRI BATUBARA MERAHIrwin Bizzy, Epina Cornely,Sri Maryani, Achmad Ubaidillah, Chandra Permadi …. 35

41

RANCANGAN SISTEM PENGOLAHAN AIR UMPAN BOILER PABRIK BIODIESELSKALA PILOT UNIVERSITAS SRIWIJAYA

Budi Santoso, Leily Nurul Komariah, Hamdani, Zahroini RahmahJurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Jl. Raya Palembang-Prabumulih Km. 32-Indralaya Ogan Ilir, Sumatera Selatan 30662Email: [email protected]

ABSTRAK

Boiler merupakan alat industri yang cukup penting. Dalam industri, boiler digunakan untuk mengahasil kan uap yangbisa digunakan sebagai pemanas.Untuk membuat uap yang dibutuhkan air umpan boiler yang memenuhi standar bakumutu. Air umpan yang digunakan di pabrik biodiesel skala pilot universitas sriwijaya belum memenuhi standar bakumutu yang ditetapkan oleh SNI 7268 tahun 2009 tentang air umpan ketel uap dan air ketel uap. Ion exchangermerupakan salah satu sistem pengolahan air yang mampu memenuhi standar baku mutu air umpan boiler. Proses ionexchanger adalah dengan menukar ion – ion positif dan ion negatif yang terkandung dalam air dengan ion yangterkandung dalam resin ion exchanger. Analisa yang dilakukan untuk mengetahui nilai TDS, pH, TSS, kesadahan, DO,alkalinitas, elektokonduktivitas, dan turbiditas dari air.Variabel yang digunakan adalah laju alir (1 LPM dan 2,5 LPM)dan waktu operasi (10 menit, 20 menit, 30 menit, 40 menit, dan 50 menit). Sebelum melalui sistem pengolahan air bakudianalisa terlebih dahulu. Rancangan sistem kemudian di aplikasikan dalam bentuk rangkaian sistem pengolahan airumpan boiler. Rangkaian sistem diuji coba dengan variasi waktu dan laju alir, kemudian air hasil pengolahan dianalisakembali.Hasil analisa menunjukkan bahwa air hasil olahan belum memenuhi standar baku mutu air umpan boiler.Kata kunci: air umpan boiler,ion exchanger, standar baku mutu

Abstract

Boiler was one of the important equipment in industry.In industry boiler was used to produce uap for heat exchanger .to

produce uap boiler feed water that qualify standard quality is needed. Feed water that used in biodiesel pilotplantSriwijaya University was not qualify quality standard of Indonesia ISO 7268 : 2009 about boiler feed water and boilerwater. Ion exchanger is one of the water treatment system that capable to reach the quality standards of boiler feed

water. The process of ion exchangers is by exchanging ions - positive ions and negative ions contained in the water withions contained in the ion exchange resin. Ion exchanger capable of removing minerals contained within the water that

can cause damage to the boiler. The analysis was conducted to determine the value of TDS, pH, TSS, hardness, DO,alkalinity, electroconductivity, and the turbidity of the water. Variable used is the flow rate (1 LPM and 2.5 LPM) andoperating time (10 minutes, 20 minutes, 30 minutes, 40 minutes, and 50 minutes). Before going through the treatment

system, boiler feed raw water is analyzed in advance and found that the raw water not meet quality standards. Thecircuit system is tested with a variety of time and flow rate, and water processing results reanalyzed. Water processing

results are still not meet the quality standards of boiler feed.Keyword : boiler feed water, ion exchanger,quality standard

PENDAHULUANPada industri, banyak proses yang menggunakan

air seperti pada proses pembuatan uap, prosespencampuran maupun pada proses produksi lainnya.Pada proses pembuatan uap, air diubah menjadi uappanas yang kemudian digunakan untuk sistem mekanikdan memberikan panas pada proses produksi. Tidakhanya itu, uap panas ini juga digunakan untukmembangkitkan tenaga listrik untuk seluruh bagianindustri. Proses pembuatan uap menggunakan alatberupa boiler atau bisa dikenal dengan ketel uap. Boilermembutuhkan perawatan dan pengawasan saat

digunakan terutama pada air umpan boiler (boilerfeedwater).

Pilot plant biodiesel laboratorium EBT memilikiboiler dengan jenis fire tube. Boiler ini berfungsi untukmenghasilkan uap yang digunakan sebagai pemanaspada proses pembuatan biodiesel. Untuk menghasilkanuap ke dalam boiler diumpankan air. Air umpan boilermemiliki karakteristik khusus yang harus dipenuhi. Jikapersyaratan ini tidak dipenuhi dapat mengakibatkandampak buruk terhadap boiler dan kualitas uap yangdihasilkan.Air yang selama ini dijadikan sebagai umpanboiler adalah air domestik yang ada di fakultas teknik

42

Pengambilan sampel air bakuumpan boiler

Analisa sampe awal (pH, konduktivitas,TSS, TDS, DO, alkalinitas, turbiditas, dan

kesadahan)

Penentuan sistem pengolahan airumpan boiler

Perancangan sistem pengolahan airumpan boiler

Perangkaian alat sistem pengoalahan airumpan boiler

Uji coba sistem pengolahan airumpan boiler

Analisa sampel air hasil olahan sistempengolahan air umpan boiler

universitas sriwijaya. Air tersebut belum memenuhistandar baku mutu air umpan boiler. Standar baku mutuair umpan boiler yang digunakan adalah SNI 7268 tahun2009 tentang syarat – syarat air umpan ketel uap dan airketel uap.

Parameter yang diamati adalah total dissolvedsolid, konduktivitas, kadar pH, oksigen terlarut,turbiditas, kesadahan, alkalinitas, dan total suspendedsolid. Apabila parameter tersebut tidak sesuai denganstandar baku mutu yang ditetapkan dapat mempengaruhikondisi boiler seperti timbulnya kerak, blowdownberlebih, dan uap yang tidak sesuai standar. Air umpanyang tidak memenuhi baku mutu juga dapatmenimbulkan kerusakan dan menurunkan kinerja padaboiler.

METODOLOGI PENELITIANAlat Yang Digunakan Untuk Pengambilan

Sampel berupa Botol, Erlenmeyer dan Corong.Sedangkan untuk Sistem Pengolahan Air Umpan Boilerberupa Catrige 10”, Pipa PVC ½ inch, Pompa,Flowmeter, Valve, Rangka besida Tangki. AdapunBahan Penelitian Air baku umpan boiler, Resin kation,Resin anion, Karbon aktif.

Sistem perancangan kemudian diuji coba denganmenggunakan air baku umpan boiler pabrik biodieselskala pilot Universitas Sriwijaya. Sistem pengolahanyang dirancang menggunakan karbon aktif dan ionexchanger. Sistem pengolahan air umpan boiler di ujicoba dengan laju alir 1 LPM dan 2,5 LPM. Sampel airpengolahan diambil dengan jarak waktu 10 menitsebanyak 5 kali (10, 20, 30, 40, dan 50 menit).

Runut Proses Penelitian

Skema Rancangan Unit Penelitian

HASIL DAN PEMBAHASANAnalisa Karakteristik Air Baku

Air baku diambil dari tempat penampungandekanat FT Unsri dan tangki penyimpanan air umpanboiler. Air baku diambil saat pengisian di tempatpenempungan dekanat FT Unsri dan tangkipengyimpanan. Air baku diambil untuk dilakukananalisa terhadap karakteristiknya. Adapun hasil analisakarakteristik dari air baku dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel 2. Hasil Analisa Air Baku

Parameter Satuan ReservoirSNI

7268:2009TDS ppm 46,00 -pH - 5,79 7 – 9Alkalinitas mg/l 0,10 -

Hardness mg/l 11,04max. 1 mg/l

CaCO3

TSS ppm 16,00 -Turbiditas NTU 0,81 -Konduktivitas µs/cm 58,80 -DO mg/l 6,69 0

Dari Tabel 2. diketahui bahwa air umpan yangbiasa digunakan untuk boiler tidak sesuai denganstandar SNI 7268 tahun 2009. Air ini memilikikadarkeasaman yang rendah yaitu banyaknya ion H+

yang terkandung dalam air, sehingga membuat airbersifat asam. Nilai pH yang rendah dapat menyebabkankorosi pada pipa boiler, yang apabila dibiarkan akanmenyebabkan kebocoran pada pipa boiler. BerdasarkanSNI 7268 tahun 2009 tentang syarat – syarat air pengisiketel uap dan air ketel uap, air baku umpan boilermemiliki standar baku mutu sebesar 7 – 9. Inimengartikan bahwa air baku yang biasa digunakan padapabrik biodiesel skala pilot masih rendah dan harusdiolah lagi untuk mencapai nilai baku mutu SNI 7268:2009.

Nilai kesadahan yang tinggi juga masih dimilikioleh air umpan boiler. Nilai kesadahan disebabkankarena masih banyaknya ion – ion kalsium dan

43

magnesium yang terkandung dalam air umpan.Berdasarkan standar yang telah ditetapkan SNI 7268:2009 sebesar max. 1 mg/l CaCO3, maka kesadahan padaair baku masih harus diolah. Hal ini harena nilaikesadahan yang tinggi akan menyebabkan pengendapanpada pipa boiler. Menurut Antara (2012), Endapan dankorosi menyebabkan kehilangan efisiensi yang dapatmenyebabkan kegagalan dalam pipa ketel danketidakmampuan memproduksi uap. Endapan bertindaksebagai isolator dan memperlambat perpindahan panas.

Dari Tabel 2. diketahui bahwa oksigen yangterlarut dalam air masih bernilai tinggi jikadibandingkan dengan standar yang telah ditetapkan.Berdasarkan SNI 7286: 2009, diharapkan tidak terdapatoksigen yang terlarut dalam air umpan boiler.Apabilakadar oksigen yang terlarut cukup banyak akanterjadi peristiwa oksidasi pada pipa boiler. Apabilaoksidasi ini terjadi, maka akan menyebabkanterjadinyakorosi pada pipa boiler. Korosi yang terus menerus akanmenyebabkan kebocoran pada pipa dan dapat terjadipeledakan pada boiler.

Pada Tabel 2. diketahui bahwa air umpan memilikinilai konduktivitas sebesar 58,80 µs/cm. Nilai ini masihcukup tinggi dari standarisasi baku mutu, hal ini karenapada penelitian yang dilakukan Utomo dkk (2012)menyebutkan bahwa air bebas mineral memiliki nilaikonduktivitas sebesar 0,1 µs/cm. Nilai konduktivitasyang tinggi akan menghasilkan uap panas yang tidakbaik dan dapat menyebabkan korosi. Nilai konduktivitassebanding dengan nilai TDS pada air umpanboiler.Semakin tinggi nilai TDS maka semakin tinggikonduktivitas air. Padatan yang terlarut baik organikmaupun anorganik akan menyebabkan air memilikidaya hantar listrik. Padatan terlarut anorganik memilikidaya hantar listrik yang lebih tinggi dibandingankandengan organik.Pengolahan Air Umpan Boiler

Sistem pengolahan air umpan boiler yang telahdirangkai diuji coba pada waktu proses 40 menit danlaju alir 2,5 LPM. Hasil analisa dapat dilihat pada Tabel3.

Tabel 3. Hasil Analisa Sebelum dan SesudahPenggunaan Sistem Pengolahan Air Umpan Boiler

Parameter SatuanSebelumDiolah

SetelahDiolah

SNI7268:2009

TDS ppm 46 42 -pH - 5,79 5,5 7 – 9Alkalinitas mg/l 0,10 0,09 -

Hardness mg/l 11,04 0max.

1TSS ppm 16 6 -Turbiditas NTU 0,81 0,17 -Konduktivitas

µs/cm 58,80 57,4 -

DO mg/l 6,69 7,3 0

Dari tabel 3.air baku yang sudah diolah memilikikarakteristik air yang berbeda dengan air baku yangbelom diolah. Pada air baku yang sudah diolah nilaipHyang dimiliki masih dalam keadaan asam.Ini

dijelaskan pada penelitian sebelumnya yang dilakukanLestari dan Utomo (2007) bahwa pada air keluarankolom penukar kation mengalami penurunan (bersifatasam) dan air keluaran penukar anionmengalamipenaikan kadar keasaman (bersifat basa),sedangkan sisa – sisa kation dan anion mengalamipertukaran pada kolom mix-bed yang berisi campuranresin kation dan resin anion, sehingga air keluaran darimix-bed memiliki kadar keasaman yang rendah danhampir mendekati kadar pH dari air baku sebelumdiolah.

Dari Tabel 3. diketahui bahwa kesadahan totalpada air yang telah diolah mengalami penurunan yangsangat signifikan. Kesadahan total pada air mengalamipenurunan dari 11,04 mg/L menjadi 0 mg/L, artinyapada air yang sudah diolah sudah tidak terdapat ionpenyebab kesadahanyang terkandung dalam air umpanboiler. Ini merupakan hasil yang baik karena dengantidak adanya ion penyebab kesadahan, maka tidak akanterjadi endapan pada pipa boiler. Dari Tabel 3. dapatdiketahui bahwa nilai konduktivitas pada air yang telahdiolah mengalami penurunan dari 58,8 µs/cm menjadi57,4 µs/cm. Penurunan konduktivitas pada air baku inimenunjukkan bahwa resin penukar ion sudah optimaluntuk menurunkan konduktivitas. Penurunankonduktivitas ini disebabkan karena ion – ion terlarutyang aktif (dapat menghantarkan listrik) telah ditukardengan ion – ion anion dan kation yang terdapat padakolom resin anion dan kolom resin kation.

Nilai TDS pada air yang sudah diolah pada sistempengolahan air umpan boiler mengalami penurunan dari46 ppm menjadi 42 ppm. Penurunan nilai TDS initerjadi karena ion – ion terlarut yang terdapat pada airbaku telah ditukarkan dengan ion – ion yang terdapatpada resin anion maupun resin kation.

Padatan yang tersuspensi pada air baku dapatdihilangkan salah satunya dengan proses filtrasi. Padasistem pengolahan air umpan boiler, proses filtrasiterjadi pada kolom karbon aktif yang berfungsi sebagaifilter pertama sebelum dilanjutkan pada proses ionexchanger. Dari Tabel 3. diketahui bahwa nilai TSSpada air baku mengalami penurunan dari 16 ppmmenjadi 6 ppm. Penurunan nilai TSS terjadi karenapadatan yang tersuspensi dalam air dapat difiltrasi olehkarbon aktif.

Pada Table 3. dapat dilihat terjadi penurunanturbiditas dari 0,81 menjadi 0,17. Penurunan inimengindikasikan karbon aktif dapat bekerja dengan baikuntuk memfiltrasi kekeruhan yangterdapat pada airbaku..

Pada Tabel 3. dapat dilihat terjadi penurunan kadaralkalinitas dari 0,9 menjadi 0,8. Penurunan ini terjadisetelah ion – ion penyusun alkalinitas ditukarkandengan ion Cl- pada kolom anion sehingga air yangdihasilkan memiliki kadar alkalinitas yang lebih kecil.

Uji Coba Penggunaan Sistem Pengolahan AirUmpan Boiler Dengan Variasi Waktu Operasi danLaju Alir

44

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

0 10 20 30 40 50

tota

lsu

spe

nd

ed

solid

(mg/

L)

waktu (menit)

1 LPM

2.5 LPM

Sistem pengolahan air umpan boiler yang sudahdirangkai telah diuji coba juga dengan menggunakanvariasi waktu dan laju alir. Variasi laju alir yangdigunakan adalah sebesar 1 LPM dan 2,5 LPM. Waktuoperasi pada sistem pengolahan air umpan boiler selama10, 20, 30, 40, dan 50 menit.

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Turbiditas

Pada Gambar 7. Terlihat bahwa waktu operasi danlaju alir mempengaruhi nilai turbiditas pada air umpanboiler. Semakin lama waktu proses pengolahan makaturbiditas akan semakin menurun, namun akan naikkembali ketika karbon aktif dalam keadaan jenuh.

Gambar 7. Pengaruh Waktu Proses Pengolahandan Laju Alir Terhadap Turbidity

Kecepatan aliran juga berpengaruh terhadappenurunan turbiditas. Semakin lambat aliran, makaturbiditas akan semakin menurun. Penurunan turbiditaspada sistem ini bertujuan untuk mencegah terjadinyafouling atau penyumbatan pada sistem ion exchanger.Selain itu juga berfungsi untuk memperlama waktuoperasi resin sebelum diregenerasi.

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Total Suspended Solid (TSS)

Hasil analisa total suspended solid (TSS) air bakuadalah 16 mg/L. Pada Gambar 8 terlihat bahwa semakinlama waktu proses pengolahan maka akan semakinmenurun kadar TSS dalam air, namun akan kembalimeningkat ketika filter karbon aktif sudah dalamkeadaan jenuh.

Gambar 8.Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap TSS

Proses penurunan TSS air dilakukan untukmencegah terjadinya fouling pada sistem ion exchangerdan memperpanjang life time resin. Kadar TSS yangtinggi dapat menyebabkan fouling pada kolom ionexchanger. Total suspended solid (TSS) juga dapatmerusak resin sehingga akan memperpendek umurpemakaian resin sehingga perlu dilakukan penggantianresin lebih cepat.

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Kesadahan Total (Hardness)

Penurunan kesadahan total pada air umpan boilerdengan menggunakan sistem pengolahan air umpanboiler yang telah dirangkai tidak dipengaruhi olehwaktu operasi dan laju alir. Pada data hasil pengolahanair umpan boiler, kesadahan total pada air sudah bisaditurukan menjadi 0 mg/L dari 11,04 mg/L pada waktuoperasi 10 menit. Hal ini menyatakan bahwa pada awalwaktu operasi sistem pengolahan air umpan boiler telahberkerja secara optimal untuk menghilangkan ion – ionpenyebab kesadahan pada air umpan boiler.Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Total Disolved Solid (TDS)

Sebelum dilakukanya sistem pengolahan, air bakudi ambil untuk dianalisa kadar TDS. Hasilanalisa awalTDS air bakuadalah 46 mg/L. Pada Gambar 9 diketahuiterjadi fluktuasi kadar TDS dalam air. Namun terjadipenurunan TDS pada aliran 1 LPM di menit 50 dari 56mg/L menjadi 40 mg/L.

Gambar 9. Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap TDS

Setelah adanya penurunan, kadar TDS akankembali naik ketika resin sudah mendekati jenuh.Waktu operasi bertujuan untuk melihat life time resinsebelum diregenerasi. Penurunan TDS terjadi karenaadanya pertukaran ion yang dilakukan oleh resin aniondan resin kation. Nilai TDS yang tinggi dapatmenyebabkan berbagai masalah pada boiler sepertimenimbulkan kerak pada tube, foaming, dan korosipada shell maupun tube.

30

35

40

45

50

55

60

0 10 20 30 40 50tota

ldis

olv

ed

solid

(mg/

L)

waktu (menit)

1 LPM

2,5 LPM

0,10,20,30,40,50,60,70,80,91,0

0 10 20 30 40 50

turb

idit

as(N

TU)

waktu (menit)

1 LPM

2.5 LPM

45

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Konduktivitas

Hasil analisa awal konduktivitas air baku adalah58,8 µS/cm. Air yang sudah diolah masih memiliki nilaikonduktivitas yang cukup tinggi. Menurut Utomo dkk(2012), kenaikan nilai konduktivitas air keluaran kolomresin campuran dikarenakan terhambatnya prosespertukaran ion pada kolom resin campuran akibatterdapatnya reaksi kation dan anion yang menghasilkangaram. Terbentuknya garam selama proses pertukaranion (reaksi kation dan anion) dikarenakan adanya ionpengotor pada air terbawa dari kolom resin penukarkation dan anion. Garam ini menyebabkanterhambatnya proses pertukaran ion pada kolom resincampuran.

Gambar 10. Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap Konduktivitas

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Kadar pH

Hasil analisa awal pH air baku adalah 5,79.Menurut SNI 7268: 2009 standar untuk air umpan boileradalah 7 – 9. Jika pH terlalu rendah, maka akanmenyebabkan korosi dan pengikisan terhadap dindingboiler. Jika pH terlalu tinggi, maka akan menyebabkanscaling dan dapat mengakibatkan foaming.

Gambar 11. Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap Kadar pH

Pada Gambar 11. terlihat bahwa pengolahandengan sistem ion exchanger tidak menghasilkan airdengan pH standar untuk air umpan boiler sesuai SNI

7268: 2009 tentang syarat air pengisi ketel uap dan airketel uap. Oleh karena itu perlu treatment lanjutanberupa penambahan pH adjuster untukmenaikan pH.

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Disolved Oxygen (DO)

Air baku memiliki kadar disolved oxygen(oksigen terlarut) sebesar 6,69 mg/L. Nilai ini, 6,69mg/L, masih cukup tinggi jika dibandingkan denganstandar SNI 7268:2009. Berdasarkan SNI 7268: 2009,oksigen yang terlarut pada air baku harus 0 mg/L,artinya oksigen yang terkandung pada air baku harusdihilangkan.

Gambar 12. Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap DO

Dari Gambar 12. dapat diketahui bahwa tidak terjadiperubahan secara signifikan kadar DO pada air baku.Nilai DO pada air baku mengalami kenaikan darianalisa awal air baku menjadi 7,15 dan 7,3 pada laju alir1 LPM dan 2,5 LPM dengan waktu operasi 50 menit.Pada waktu operasi 40 menit yang merupakan titikjenuh dari resin penukar ion, kadar DO juga mengalamikenaikan menjadi 6,54 dan 7,3 pada laju alir 1 LPM dan2,5 LPM.

Pengaruh Waktu Proses Pengolahan dan Laju AlirTerhadap Alkalinitas

Gambar 13. Pengaruh Waktu Proses Pengolahan danLaju Alir Terhadap Alkalinitas

Dari Gambar 13. dapat diketahui bahwa alkalinitasdari air baku tidak mengalami perubahan secara

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0 10 20 30 40 50

Alk

alin

itas

(mgr

ek/

L)

Waktu (menit)

1 LPM

2,5 LPM5,0

5,1

5,2

5,3

5,4

5,5

5,6

0 10 20 30 40 50

De

raja

tK

eas

aman

(pH

)

Waktu (menit)

1 LPM

2,5 LPM

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50

kon

du

ktiv

itas

(µS

/cm

)

waktu (menit)

1 LPM

2,5 LPM 5,0

5,5

6,0

6,5

7,0

7,5

8,0

0 10 20 30 40 50D

iso

lved

Oxy

gen

(mg/

L)

Waktu (menit)

1 LPM

2,5 LPM

46

signifikan dari analisa awal air baku. Hal inidimungkinan karena pH dari air baku masih memilikinilai yang hampir mendekati kadar pH pada awalanalisa. Diketahui bahwa, alkalinitas dipengaruhi olehkadar pH dari air. Semakin rendah pH, maka alkalinitassemakin tinggi dan sebaliknya.

1. Kesimpulan1) Karakteristik air umpan boiler yang digunakan

belum memenuhi standar nasional indonesia (SNI)7268 tahun 2009 tentang syarat – syarat air pengisiketel uap dan air ketel uap,

2) Tersedia sistem pengolahan air umpan boilerdengan menggunakan karbon aktif dan ionexchanger (penukar ion),

3) Berdasarkan hasil uji coba sistem pengolahan airumpan boiler, karakteristik air hasil olahan belummemenuhi standar baku mutu SNI 7268: 2009 padaparameter disolved oxygen dan pH.

DAFTAR PUSTAKA

Agusnar, H. 2008. Analisa Pencemaran danPengendalian Pencemaran. Medan: USUPress. Hal: 17 – 18.

Antara, I Nengah Ludra. 2012. Analisa Kotoran AirPengisi Ketel di PT. Canning IndonesianProducts (CIP) Denpasar – Bali. Jurnal Matrix,Vol. 2, No. 2.

C. Pujiastuti. 2008. Kajian Penurunan Ca dan MgDalam Air Laut Menggunakan Resin (Dowex).Jurnal Teknik Kimia, Vol 3, No. 1.

Gunung, I Nyoman & I Nengah Ludra Antara. 2012.Analisis Terjadinya Batu Ketel Pada Ketel UapPipa Air di Bali Ina Hotel – Sanur. JurnalLogic, Vol. 12, No. 2.

Juliardi A.R, Naniek Ratni. 2005. Peningkatan KualitasAir Minum Menggunakan Membran ReverseOsmosis (RO). Jurnal Rekayasa Perencanaan,Vol. 2, No.1.

Kusuma, Yuriadi. 2012. Modul 10 TermodinamikaTerapan (Boiler). Pusat Pengembangan BahanAjar Universitas Mercu Buana: Jakarta.

Lestari, Diyah

Lestari, Diyah Erlina & Setyo Budi Utomo.2007.Karakteristik Kinerja Resin Penukar Ion PadaSistem Air Bebas Mineral (GCA 01) RSG –GAS. Sekolah Tinggi Teknologi Nuklir:BATAN.

Nugroho, Wahyu & Setyo Purwoto. 2013. RemovalKlorida, TDS dan Besi Pada Air PayauMelalui Penukar Ion dan Filtrasi CampuranZeolit Aktif dengan Karbon Aktif. JurnalTeknik WAKTU, Vol. 11, No. 1.

Ramdja, A. Fuadi, dkk. 2008. Pembuatan Karbon Aktifdari Pelepah Kelapa (Cocus nucifera). JurnalTeknik Kimia, No. 2, Vol. 15.

Standar Nasional Indonesia (SNI) 7268. 2009. Syarat –syarat Air Pengisi Ketel Uap dan Air KetelUap. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.

Utomo, Setyo, dkk. 2012. Analisis dan PengendalianKonduktivitas Air Pada Kolom Resin Campuran(Mix-Bed) Sistem Air Bebas Mineral (GCA ).Buletin Pengelolaan Reaktor Nuklir,Vol. 9, No.2.

PT Kaltim Prima Coal (KPC) adalah perusahaan yang bergerak...

Documents

Transcript of PT Kaltim Prima Coal (KPC) adalah perusahaan yang bergerak...