PROSES PEMBUATAN CASING DAN COVER

PADA MESIN PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE

PROYEK AKHIR

Diajukan Kepada Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan Guna Memperoleh Gelar Ahli Madya

Program Studi Teknik Mesin

Disusun Oleh :

Rahmansyah Fathoni

09508131009

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

2012

v

ABSTRAK

PROSES PEMBUATAN CASING DAN COVER PADA MESIN

PEMIPIH DAN PEMOTONG ADONAN MIE

Oleh:

Rahmansyah Fathoni

09508131009

Tujuan dari tugas akhir ini adalah untuk mengetahui proses pembuatan

casing dan cover, yaitu jenis bahan yang yang digunakan untuk pembuatan casing

dan cover, alat dan mesin yang digunakan, dan bagaimana urutan proses

pembuatan yang baik dan benar.

Casing dan cover dibuat dengan langkah/tahap sebagai berikut: 1)

Mengidentifikasi bahan. 2) Pembelian bahan. 3) Mengidentifikasi alat dan mesin

yang digunakan. 4) Menentukan urut-urutan proses pengerjaan. 5) Menghitung

waktu yang diperlukan. 6) Mengetahui hasil kinerja casing dan cover pada mesin

pemipih dan pemotong adonan mie.

Bahan yang digunakan dalam pembuatan casing dan cover adalah plat

stainless dengan ketebalan 0,8 mm. Casing dibuat menjadi tiga bagian yaitu 1)

Casing saluran masuk dengan ukuran 492 x 483 mm. 2) Casing saluran tengah

dengan ukuran 150 x 412 mm. 3) Casing saluran keluar dengan ukuran 500 x 710

mm. Cover dibuat menjadi tiga bagian yaitu 1) Cover depan dengan ukuran 350 x

500 mm. 2) Cover samping kanan dengan ukuran 540 x 648 mm. 3) Cover

samping kiri dengan ukuran 540 x 648 mm. Alat dan mesin yang digunakan

dalam proses pembuatan yaitu 1) Mesin potong hidrolik. 2) Mesin las SMAW. 3)

Mesin tekuk manual. 4) Alat ukur. 5) Alat kerja bangku. 6) Dan alat-alat

keselamatan kerja. Urut-urutan proses pengerjaan casing dan cover adalah sebagai

berikut: 1) Membaca gambar kerja. 2) Pengukuran. 3) Cutting plan. 4)

Pemotongan. 5) Penekukan. 6) Perakitan. 7) Finishing. Waktu yang diperlukan

dalam pembuatan casing dan cover adalah 24 jam 50 menit. Uji fungsional dan uji

kinerja casing dan cover pada mesin pada proses terakhir menunjukkan casing

dan cover aman digunakan dan dapat berfungsi dengan baik.

Kata Kunci: Casing dan Cover, Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie

vi

MOTTO

Motto :

Kesuksesan adalah kemampuan untuk mengatasi kegagalan tanpa

kehilangan semangat untuk mencapai kesuksesan ( Winston Churchil )

Orang harus berjuang untuk mendapatkan apa yang diinginkan tetapi

tidak ada perjuangan tanpa kesalahan dan kegagalan ( Johann Wolfgang

Van Goethe )

Jadilah diri sendiri karena tidak ada yang bias melakukannya lebih baik

dari diri kita sendiri ( Franklin D. Roosvelt )

vii

HALAMAN PERSEMBAHAN

Persembahan :

Bapak dan Ibuku tercinta yang telah membesaranku dengan penuh cinta

dan kasih sayang

Kakakku Rifka Nur Fahma dan Anna Fatiha Royyani serta adikku

Rizqyansyah Fitramadhana yang aku sayangi

viii

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah

melimpahkan rahmat dan karunia-Nya sehingga proyek akhir yang berjudul

“PROSES PEMBUATAN CASING DAN COVER PADA MESIN PEMIPIH

DAN PEMOTONG ADONAN MIE” dapat terselesaikan dengan baik tanpa ada

kekurangan suatu apapun. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan proyek

akhir ini tidak lepas dari bantuan orang lain. Oleh karena itu, penulis ingin

mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Prof. Dr. Rochmat Wahab, M.Pd., MA., selaku Rektor Universitas Negeri

Yogyakarta.

2. Dr. Moch Brury Triyono selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri

Yogyakarta

3. Dr. Wagiran selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Negeri Yogyakarta.

4. Dr. Mujiyono, W. Eng., selaku Koor. Prodi D3 Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Negeri Yogyakarta.

5. Bp. Arif Marwanto, M Pd., selaku Dosen Pembimbing Akademik yang telah

memberikan semangat sehingga laporan proyek akhir ini terselesaikan dengan

baik.

6. Drs. Putut Hargiyarto, M.Pd., selaku Dosen Pembimbing Proyek Akhir yang

telah membimbing dan membantu dengan sabar sehingga laporan proyek akhir

ini dapat terselesaikan.

ix

7. Bapak, Ibu dan semua keluarga besarku yang senantiasa memberikan doa dan

dukungan baik moral maupun meteriil sehingga laporan ini dapat terselesaikan

dengan baik.

8. Bp. Sakuri yang telah memberikan bantuan maupun solusi dalam penyelesaian

proyek akhir.

9. Teman-teman Teknik Mesin Kelas B D3 Reguler angkatan 2009 yang telah

memberikan semangat dan dukungan.

10. Semua pihak yang telah memberikan bantuan baik mental maupun spiritual

yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa di dalam pembuatan laporan ini

masih banyak terdapat kekurangan. Untuk itu saran dan kritik yang membangun

dari semua pihak sangat diharapkan oleh penulis. Dan harapan dari penulis adalah

bahwa semoga laporan ini dapat memberi manfaat kepada pembaca pada

umumnya, serta pihak-pihak lain yang terkait dan dapat bermanfaat bagi penulis

khususnya. Dan kepada semua pihak saya ucapkan banyak terima kasih.

Yogyakarta, 7 September 2012

Penulis

x

DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ......................................................................................... i

HALAMAN PERSETUJUAN ........................................................................... ii

HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................ iii

HALAMAN PERNYATAAN ........................................................................... iv

ABSTRAK ......................................................................................................... v

MOTTO ............................................................................................................. vi

HALAMAN PERSEMBAHAN ........................................................................ vii

KATA PENGANTAR ...................................................................................... viii

DAFTAR ISI ...................................................................................................... x

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ xiii

DAFTAR TABEL ............................................................................................. xv

DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xvi

BAB I. PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Masalah .............................................................. 1

B. Identifikasi Masalah .................................................................... 6

C. Batasan Masalah .......................................................................... 6

D. Rumusan Masalah........................................................................ 6

E. Tujuan .......................................................................................... 7

F. Manfaat ........................................................................................ 7

G. Keaslian ....................................................................................... 8

BAB II. PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH

A. Identifikasi Gambar Kerja .......................................................... 9

B. Indentifikasi Alat dan Mesin yang Digunakan ........................... 13

1. Proses Penggambaran ........................................................... 13

2. Proses Pemotongan ............................................................... 16

3. Proses Pembentukan Bahan .................................................. 19

4. Proses Perakitan .................................................................... 23

5. Peralatan Pendukung ............................................................ 27

xi

6. Keselamatan Kerja ................................................................ 30

C. Gambaran Produk ....................................................................... 31

BAB III. KONSEP PEMBUATAN PRODUK

A. Konsep Umum Pembuatan .......................................................... 33

1. Pemilihan Bahan ................................................................... 33

2. Persiapan Bahan ................................................................... 34

3. Pembentukan Bahan .............................................................. 34

4. Pengeboran ........................................................................... 35

5. Penyambungan ...................................................................... 35

6. Finishing .............................................................................. 37

B. Konsep yang Digunakan pada Proses Pembuatan Produk ......... 37

1. Persiapan Bahan ................................................................... 37

2. Pembentukan Bahan ............................................................. 38

3. Perakitan ............................................................................... 39

4. Finishing ............................................................................... 40

BAB IV. PROSES PEMBUATAN, HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Diagram Alir Proses Pembuatan Casing dan Cover Mesin

Pemipih dan Pemotong Adonan Mie .......................................... 41

B. Visualisasi Proses Pembuatan .................................................... 42

1. Identifikasi Gambar Kerja .................................................... 42

2. Mesin dan Alat Yang Digunakan ......................................... 44

3. Perencanaan Pemotongan (Cutting Plan) ............................. 44

4. Tindakan Keselamatan .......................................................... 48

C. Data Tentang Proses Pembuatan ................................................ 48

1. Proses Pembuatan Casing dan Cover ................................... 79

2. Proses Perakitan Casing dan Cover ...................................... 67

3. Proses Finishing .................................................................... 70

D. Perhitungan Waktu Teoritis Proses Pengerjaan ......................... 71

1. Cover Depan dan Saluran Keluar ......................................... 71

2. Cover Samping Kanan ........................................................... 72

3. Cover Samping Kiri .............................................................. 73

xii

4. Saluran Masuk ...................................................................... 73

5. Saluran Tengah ..................................................................... 74

6. Kerangka Penopang Casing .................................................. 75

7. Perakitan Casing dan Cover ................................................. 76

E. Uji Fungsional ............................................................................ 77

F. Uji Kinerja .................................................................................. 78

G. Pembahasan ................................................................................ 79

1. Casing ................................................................................... 79

2. Cover ..................................................................................... 82

H. Keunggulan dan Kelemahan........................................................ 86

I. Spesifikasi Mesin ....................................................................... 87

BAB V. PENUTUP

A. Kesimpulan ................................................................................. 88

B. Saran ........................................................................................... 89

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 90

LAMPIRAN ...................................................................................................... 91

xiii

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 1. Identifikasi Gambar Saluran Keluar ................................................ 9

Gambar 2. Identifikasi Gambar Cover Samping ............................................... 10

Gambar 3. Identfikasi Gambar Saluran Masuk . ............................................... 11

Gambar 4. Identifikasi Gambar Saluran Tengah ............................................... 11

Gambar 5. Mistar baja ................................................................................. ...... 14

Gambar 6. Mistar Gulung ............... .................................................................. 15

Gambar 7. Mistar Siku ...................................................................................... 15

Gambar 8. Penggores ........................................................................................ 16

Gambar 9. Mesin Potong Hidrolik .................................................................... 17

Gambar 10. Mesin Gerinda Tangan .................................................................. 18

Gambar 11. Palu Lunak ..................................................................................... 18

Gambar 12. Penitik ............................................................................................ 19

Gambar 13. Penekukan Plat .............................................................................. 20

Gambar 14. Spring Back ................................................................................... 22

Gambar 15. Mesin Penekuk Plat Manual ................................................ .......... 23

Gambar 16. Mesin Las SMAW .......................................................................... 26

Gambar 17. Palu Terak ..................................................................................... 28

Gambar 18. Sikat Kawat ................................................................................... 28

Gambar 19. Tang Penjepit ................................................................................ 29

Gambar 20. Topeng Las ....................................................................... ............. 29

Gambar 21. Macam-Macam Alat Pelindung Diri ............................................ 30

Gambar 22. Gambar Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie ................... 31

Gambar 23. Diagram Alir Proses Pembuatan .................................................... 41

Gambar 24. Detail Gambar Saluran Masuk ....................................................... 42

Gambar 25. Detail Gambar Saluran Tengah .................................................... 42

Gambar 26. Detail Gambar Saluran Keluar dan Cover Depan .......................... 43

Gambar 27. Detail Gambar Cover Samping ...................................................... 43

Gambar 28. Detail Gambar Saluran Masuk ...................................................... 45

Gambar 29. Detail Gambar Saluran Tengah .................................................... 45

xiv

Gambar 30. Detail Gambar Saluran Keluar dan Cover Depan ......................... 46

Gambar 31. Detail Gambar Cover Samping ..................................................... 46

Gambar 32. Detail Gambar Segitiga Penutup ................................................... 47

xv

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 1. Konsumsi Mie Instan Di Dunia .......................................................... 1

Tabel 2. Bagian dan Ukuran Saluran Keluar .................................................... 10

Tabel 3. Bagian dan Ukuran Cover Samping …………………………… ....... 10

Tabel 4. Bagian dan Ukuran Saluran Masuk .................................................... 11

Tabel 5. Bagian dan Ukuran Saluran Tengah ................................................... 12

Tabel 6. Radius Minimum Pada Suhu Kamar ................................................... 21

Tabel 7. Harga Faktor Pemantulan (K) Pada Beberapa Macam Bahan ............ 23

Tabel 8. Nilai Pedoman Diameter Elektroda dan Kekuatan Arus .................... 27

Tabel 9. Standart Operational Production (SOP) Pembuatan Casing dan Cover

Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie ....................................... 49

Tabel 10. Standart Operational Production (SOP) Perakitan Casing dan Cover

Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie ..................................... 67

Tabel 11. Standart Operational Production (SOP) Finishing Casing dan Cover

Mesin Pemipih dan Pemotong Adonan Mie………………………. . 70

Tabel 12. Data Waktu Pembuatan Cover Depan dan Saluran Keluar ............... 71

Tabel 13. Data Waktu Pembuatan Cover Samping Kanan ............................... 72

Tabel 14. Data Waktu Pembuatan Cover Samping Kiri ................................... 73

Tabel 15. Data Waktu Pembuatan Saluran Masuk ............................................ 73

Tabel 16. Data Waktu Pembuatan Saluran Tengah .......................................... 74

Tabel 17. Data Waktu Pembuatan Kerangka Penopang Casing ....................... 75

Tabel 18. Data Waktu Perakitan Casing dan Cover ......................................... 76

xvi

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

Lampiran 1. Gambar Kerja ............................................................................... 92

Lampiran 2. Standart Instruksi Kerja ................................................................ 121

Lampiran 3. Langkah Kerja Proses Pembuatan Komponen Alat ...................... 128

Lampiran 4. Foto - Foto Proses Pengerjaan dan Uji Kinerja ............................ 141

Lampiran 5. Presensi Kehadiran ....................................................................... 150

Lampiran 6. Kartu Bimbingan .......................................................................... 151