PKM K 11 UNDIP Tri DipFresh,Produksi Air

i

USULAN PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

JUDUL PROGRAM

DIPFRESH : PRODUKSI AIR MINUM KAYA MINERAL DENGAN

TEKNOLOGI MEMBRAN ULTRAFILTRASI MENUJU UNDIP

MANDIRI AIR MINUM

Bidang Kegiatan:

PKM-K

Diusulkan Oleh:

TRI NUGROHO (L2C008109/ Angkatan 2008)

MUH. IKHWAN SHOFARUDIN (L2C008082/ Angkatan 2008)

IRSAN ADHIATAMA (L2C008062/ Angkatan 2008)

A RACHMAN FAUZI AHDAR (L2C008001/ Angkatan 2008)

UNIVERSITAS DIPONEGORO

SEMARANG

2011

Departement Research & Devolepment Production

ii

HALAMAN PENGESAHAN

USULAN PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

1. Judul Kegiatan : DipFresh : Produksi Air Minum Kaya Mineral

dengan Teknologi Membran Ultrafiltrasi Menuju

UNDIP Mandiri Air Minum

2. Bidang Kegiatan : ( ) PKMP (√ ) PKMK ( ) PKMKC

( ) PKMT ( ) PKMM

3. Bidang Ilmu : ( ) Kesehatan ( ) Pertanian

( ) MIPA (√)Teknologi dan Rekayasa

( ) Sosial Ekonomi ( ) Humaniora

( ) Pendidikan

4. Ketua Pelaksana Kegiatan

a. Nama Lengkap : Tri Nuhroho

b. NIM : L2C008109

c. Jurusan : Teknik Kimia

d. Universitas/Institut : Universitas Diponegoro

e. Alamat Rumah : Jln Bulustalan V/708C Semarang

f. Alamat email : [email protected]

5. Anggota Pelaksana Kegiatan/Penulis : 4 orang

6. Dosen Pendamping

a. Nama Lengkap dan Gelar : Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT

b. NIP : 19750529 199802 1 001

c. Alamat Rumah dan No Telp : Jl. Kumudasmoro Dalam No. 9, Bongsri/

0818 059 48 990

7. Biaya Kegiatan Total :

a. Dikti : Rp 9.195.000.-

b. Sumber lain : Rp -

8. Jangka Waktu Pelaksanaan : 5 bulan

Semarang,

Menyetujui

Pembantu Dekan III

Fakultas Teknik

Prof..Dr.Ir. Abdullah, MS.

NIP.195512311983031014

Ketua Pelaksana Kegiatan

Tri Nugroho

NIM. L2C008109

Pembantu Rektor III

Bidang Kemahasiswaan

Drs. Warsito, SU

NIP. 19540202 198103 1 014

Dosen Pendamping

Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT

NIP. 19750529 199802 1 001

1

A. Judul

DipFresh : Produksi Air Minum Kaya Mineral dengan Teknologi Membran

Ultrafiltrasi Menuju UNDIP Mandiri Air Minum

B. Latar Belakang

Air minum merupakan kebutuhan pokok bagi manusia. Setiap hari untuk

memenuhi kebutuhan air, orang dewasa minimal membutuhkan 5 liter/hari.

Kebutuhan air khususnya pada saat proses belajar mengajar di Universitas

Diponegoro (Undip) masih dipenuhi dengan membeli air mineral berbagai merk.

Undip saat ini terdiri dari 11 fakultas dengan jumlah mahasiswa total yang

terdaftar pada tahu akademik 2009/2010 mencapai 52.542 mahasiswa. Ditambah

perangkat kampus yang begitu besar yaitu 1750 staf akademik dan 1065 staf

administrasi, suplai air minum yang dibutuhkan sangat banyak. Ketersediaan air

artesis dan air sungai yang jumlahnya begitu melimpah di kawasan kampus Undip

belum dicoba untuk dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan air minum

untuk pemenuhan kebutuhan di Undip sendiri.

Teknologi membran ultrafiltrasi di Laboratorium Proses Teknik Kimia

Universitas Diponegoro selama ini digunakan untuk memproduksi aquades untuk

keperluan penelitian dengan bahan baku air sumur. Teknologi ini dapat diadopsi

untuk memproduksi air minum sesuai kebutuhan pasar. Untuk memenuhi

kebutuhan air mineral hanya perlu sedikit modifikasi yaitu melewatkan air filtrat

ke batuan padas untuk melarutkan mineral sesuai kebutuhan. Untuk air zero TDS

bahkan tidak memerlukan modifikasi alat karena produk air sudah memenuhi

standar baku. Keterbatasan akses informasi, kurangnya pemanfaatan teknologi

yang sudah ada dan minimnya tenaga yang fokus menjadi kendala dalam

pelaksanaan komersialisasi air minum produksi sendiri untuk menuju Undip

mandiri air minum.

Ketersediaan ahli membran dan teknologi pengolahan air minum

selayaknya menjadikan Undip mandiri air minum, namun kenyataanya sampai

saat ini misi ini belum tersentuh. Oleh Karena itu perlu adanya akselerasi

sehingga gerakan undip mandiri air minum dapat segera terealisasi. Tenaga yang

fokus mutlak dibutuhkan untuk mewujudkan misi ini, hal ini yang mendasari kami

2

untuk menekuni dan berusaha merealisasikan komersialisasi produk air minum

produksi sendiri menuju undip mandiri air minum.

C. Perumusan Masalah

Upaya pencapaian misi Undip mandiri air minum terkendala masalah

akses informasi dan kurangnya tenaga yang fokus untuk menangani program ini.

Padahal teknologi pengolahan air dan tenaga ahli dari kalangan dosen sudah

tersedia. Oleh karena itu diperlukan gebrakan dari mahasiswa sebagai tenaga

teknis untuk menjalankan program ini.

D. Tujuan Program

1. Mampu Memproduksi air minum dalam kemasan kaya mineral dengan

menerapkan teknologi membran ultrafiltrasi

2. Membuat produk air mineral dengan kualitas sesuai dengan standar SNI

3. Memproduksi air mineral dalam kemasan untuk memenuhi kebutuhan

mahasiswa UNDIP

di Bulan I : mencapai kapasitas 400 kardus/ bulan

di Bulan II : mencapai kapasitas 600 kardus/ bulan

di Bulan III : mencapai kapasitas 1000 kardus/ bulan

di Bulan IV : memperoleh investor dan mengindustrialisasi usaha air

minum dipFRESH water untuk mencapai kapasitas yang lebih besar

4. Menunjang kemandirian produksi air minum memenuhi seluruh kebutuhan

air minum UNDIP

E. Luaran yang Diharapkan

Luaran yang diharapkan dari program ini adalah

1. Memiliki usaha produksi air mineral dalam kemasan yang diberi nama

dipFRESH water, sesuai dengan standar SNI

2. Laporan Kelayakan usaha air minum dipFRESH water.

F. Kegunaan Program

1. Memotivasi mahasiswa untuk mengaplikasikan teknologi yang telah

dimiliki untuk menghasilkan produk-produk yang profitable

2. Perintis gerakan UNDIP mandiri, memproduksi segala kebutuhannya

sendiri

3. Melatih kemampuan mahasiswa dalam berwirausaha

3

G. Gambaran Umum Rencana Usaha

G.1 Deskripsi Produk

Produk Air mineral akan dikemas menggunakan cup dengan label

berwarna sesuai gambar 1.

Rincian Spesifikasi Produk :

Netto Volume : 240 ml

Varian : Air oksigen, Air akuades, Air mineral

Packaging : cup, dilengkapi sedotan

Pengawet : -

Gambar 1. Label DipFresh Water

G.1. Potensi Pasar

Saat ini UNDIP memiliki 11 fakultas yang membuka 21 program studi D3

dengan jumlah mahasiswa 6.310 orang, 44 program studi S1 dengan mahasiswa

sejumlah 39.134, 26 program studiS2, 8 program studi Doktor. Data di atas

menunjukkan betapa besarnya potensi daya serap Universitas Diponegoro

terhadap produk air minum dalam kemasan. Bila diklasifikasikan, target pasar

yang ada di Universitas Diponegoro dapat dibagi ke dalam 2 kelompok.

Kelompok pertama diwakili oleh rumah tangga birokrasi yang meliputi dosen, staf

jurusan, serta staf laboratorium dan kelompok kedua adalah mahasiswa UNDIP

yang berada dalam keorganisasian mahasiswa.

Tabel 1.Potensi daya serap air minum dalam kemasan UNDIP

Parameter Rumah Tangga Birokrasi Mahasiswa

Jumlah organisasi Mencapai 110 (meliputi

prodi, jurusan, fakultas,

universitas)

Mencapai 235 (meliputi biro,

Himpunan mahasiswa Jurusan, Bem

Fakultas, UKM, organisasi internal)

Keperluan Rutin bulanan, acara Acara internal organisasi,

4

Konsumsi workshop, seminar,

pelatihan, rapat, kunjungan

tamu

diskusi ilmiah, workshop, lomba,

seminar nasional.

Asumsi jumlah

kebutuhan

400 kardus/ bulan 1500 kardus/ bulan

Potensi daya serap air mineral dalam kemasan UNDIP sangat

mempengaruhi penentuan kapasitas produksi. Kapasitas produksi maksimal yang

bisa dicapai oleh 1 unit membran ultrafiltrasi mencapai 24 m3/ hari. Jumlah ini

setara dengan 2.083 kardus yang masing-masing berisi 48 cup air minum dalam

kemasan. Jumlah ini sudah melebihi target kapasitas produksi yang kami

rencanakan di bulan kedua belas yang mencapai 1.000 kardus/ bulan. Pembatasan

kapasitas produksi di bawah kemampuan maksimal dilakukan karena untuk

membangun pasar dibutuhkan waktu, terdapat batasan kemampuan produksi dari

sisi packaging, serta daya serap pasar terhadap produk.

G.2. Sarana Pendukung Program

Sarana pendukung yang telah ada untuk mewujudkan usaha produksi

dipFRESH water meliputi teknologi membran yang telah dimiliki, terdapat pakar

teknologi membran yang merupakan dosen pembimbing kami, tersedianya tempat

produksi yang memiliki ketersediaan bahan baku, hubungan baik yang akan

dibangun dengan supplyer, dan tenaga kerja yang mudah ditemukan.

Teknologi : Teknologi membran ultrafiltrasi

Pakar teknologi : Dr. Heru Susanto, S.T., M.M., M.T.

Tempat produksi : Kampus Teknik Kimia Universitas Diponegoro

Bahan baku : air sumur kampus teknik kimia UNDIP

Supplier bahan baku : produsen kardus, cup di wilayah kota Semarang

Tenaga Kerja : tidak memerlukan ketrampilan khusus,

Air mineral dalam kemasan merupakan produk yang mudah

didistribusikan, mudah dalam penyimpanan, dan mudah dari sisi pengadaan bahan

baku. Melihat berbagai kemudahan ini, maka penentu dari perencanaan tempat

produksi adalah kedekatan dengan tempat pemasaran. Tempat produksi yang

digunakan yaitu laboratorium Mer-C (Membran Research Center) Teknik Kimia

UNDIP sesuai izin oleh dosen pembimbing. Laboratorium tersebut cukup

representatif untuk digunakan sebagai tempat produksi.

5

G.3. Perencanaan Tempat Penjualan

Tempat penjualan harus mudah diakses oleh calon pembeli. Selain

bangunan fisik semacam ruko, media komunikasi seperti situs sosial media sangat

menunjang arus informasi yang bisa berkembang menjadi transaksi. Tempat

penjualan kami termasuk gudang adalah di kampus kami sendiri, sedangkan untuk

menjamin kemudahan transaksi dengan pembeli, kami akan melayani pembelian

dengan sistem pesan via sms dan ditambah layanan antar.

G.4. Langkah-Langkah Untuk Penjualan

Target yang kami inginkan adalah dalam 1 bulan pertama, seluruh civitas

akademika UNDIP mengetahui Teknik Kimia UNDIP memiliki produksi air

minum dalam kemasan. Cara yang ditempuh adalah pertama memasang sebuah

spanduk berukuran besar di wilayah-wilayah strategis seputar kampus yang

mudah terlihat. Pemasangan spanduk akan difollow up dengan memberikan surat

penawaran resmi dari kami yang mewakili tim Mer-C (Membran Research

Center) UNDIP kepada seluruh organisasi kemahasiswaan, birokrasi kampus yang

terdiri ketua Program Studi, ketua Jurusan, Dekan, dan Rektor. Surat penawaran

resmi akan diberi lampiran brosur yang berisi spesifikasi produk, kelayakan

minum, hasil uji laboratorium, dan data-data penting lainnya.

Tim marketing yang bertugas mengantarkan surat penawaran dibagi

menjadi 3 tim. Masing-masing tim akan membuat daftar orang yang akan

dikunjungi dalam waktu 1 pekan yang kami sebut pipeline. Masing-masing akan

mengantar surat penawaran kepada pimpinan lembaga kemahasiswaan yang

berbeda dengan target minimal 1 hari bertemu dengan 3 pimpinan lembaga. Hasil

dari pertemuan ini adalah didapatkan kontak person lembaga, tersampaikannya

informasi produk kami.

Keunggulan yang kami tawarkan dengan memakai produk dipFRESH

water adalah berarti menggunakan produk UNDIP sendiri, menunjukkan

kecintaan terhadap UNDIP, dukungan terhadap visi UNDIP mandiri. Selain itu,

harga produk dipFRESH water yang kami tetapkan di bawah harga pasar yakni

Rp 16.000, akan menggerakkan sasaran kami untuk membeli air minum dalam

kemasan yang kami produksi.

6

G.5. Analisa Keuangan

Neraca belanja untuk Variable cost perkardus

No. Keperluan Anggaran

1. Cup Rp. 480

2. Kardus Rp. 250

3. Label Rp. 480

4. Operasional (listrik dan bensin) Rp. 1000

5. Tenaga kerja Rp. 2.000

TOTAL Rp. 9.330

Pemasukan = harga jual per kardus- variable cost

= Rp. 16.000 – Rp. 9.330

= Rp. 6.670.per kardus

Pemasukan yang didapat perusahaan selanjutnya dikurangi untuk gaji bulanan

pengelola, yang tiap kardusnya dikurangi sebesar Rp. 4.000 untuk pengelola.

Adapun sisanya (Rp. 2.670) digunakan untuk mencapai BEP. setelah nanti dicapai

BEP, keuntungan ini dapat ditambah sedikit demi sedikit, disesuaikan dengan

kebutuhan pengadaan peralatan tambahan.

No. Bulan ke- Keuntungan Gaji Pengelola

1. I (400 kardus/bulan) Rp. 1.068.000 1.600.000

2. II (600 kardus/bulan) Rp. 1.602.000 2.400.000

3. III (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000

4. IV (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000

5. V (1000 kardus /bulan) Rp. 2.670.000 4.000.000

TOTAL Rp. 10.680.000 12.000.000

Keuntungan bersih dalam 5 bulan adalah Rp. 10.680.000, sehingga rata-rata

keuntungan perharinya adalah Rp. 71.200. Waktu BEP dihitung dengan membagi

fixed cost dengan keuntungan bersih perusahaan. Fixed cost = Rp. 4.500.000,

maka waktu yang dibutuhkan untuk mencapai BEP adalah sebesar

BEP = Rp 4.500.000 / Rp 71.200 perhari = 64 hari produksi = 2 bulan 4 hari.

(basis 30 hari produksi perbulan).

Keuntungan bersih perusahaan setelah tercapai BEP bisa digunakan untuk

meningkatkan keuntungan pengelola, biaya maintenance membrane, dana untuk

belanja alat baru untuk meningkatkan kapasitas produksi, dan lain sebagainya.

H. Metode Pelaksanaan

H.1. Proses Produksi

7

Air sumur

(sumber : sumur 1

samping gedung A Teknik

Kimia UNDIP)

Pompa menuju

tandon

Raw water pump

Filter Guard AMF,

DCF

UF Feed Water Tank

UF pump

UF module

UF Water

Product

Paket Teknologi

Membran Ultrafiltrasi

Gambar 3. Bagan Proses Produksi

Gambar 4. Teknologi Membran Ultrafiltrasi untuk produksi DipFresh water

H.2 Jadwal Harian Kerja

Tabel 1. Jadwal kerja produksi dan distribusi

No Jenis Pekerjaan Waktu Tempat

8

1 Pengisian Tandon Air 07.00-07.45 WIB Gedung A Teknik

Kimia UNDIP

2 Produksi air minum 08.00-11.00 WIB

Laboratorium

Proses Teknik

Kimia UNDIP

3 Packing dan pengepresan 11.00-14.00 WIB

Laboratorium

Proses Teknik

Kimia UNDIP

4 Pengepakan kardus 14.00-14.30 WIB

Laboratorium

Proses Teknik

Kimia UNDIP

5 Penyimpanan Produk 14.30-15.00 WIB Gudang

6 Pendistribusian produk air

minum 15.00-17.00 WIB Kampus UNDIP

Adapun penjelasan dari bagan tersebut adalah sebagai berikut :

1. Penyiapan bahan baku

Bahan baku yang diperlukan adalah air sumur, bahan baku tersedia

setiap saat dengan ketersediaan melimpah. Air sebagai bahan baku tiap pagi

dipompa untuk memenuhi tandon air untuk menjaga ketersediaan air siap

olah. Tandon berisi air baku harus dijaga selalu terisi penuh.

2. Pengolahan air melewati modul membran Ultrafiltrasi (UF)

Rancangan paket teknologi membrane yang tersedia mempunyai

kapasitas 24 m3/hari. Modifikasi dilakukan dengan melewatkan air filtrate ke

batuan cadas untuk menambahkan mineral terlarut dalam produk air minum.

Pengolahan air melewati membrane UF dilakukan dengan bantuan UF

pump untuk mencapai tekanan 5 bar. Proses ini dilakukan pada suhu dan

tekanan moderat. Proses pengolahan sampai tahap packaging dilakukan

dalam ruang steril dilengkapi dengan UV agar tidak ada kontaminan yang

masuk ke dalam air kemasan.

3. Packaging

Peralatan yang digunakan di antaranya alat press cup, gelas ukur,

gayung steril. Bahan yang perlu disiapkan diantaranya cup, penutup yang

sudah disablon. Air mineral dimasukkan ke dalam gelas ukur. Dari gelas ukur

langsung dimasukkan ke dalam cup dengan masing kemasan sebesar 240 ml.

Cup ditutup dengan plastik penutup menggunakan alat press cup.

9

4. Penyimpanan

Air Mineral yang belum terjual dalam cup disimpan dalam kardus,

dalam suhu dan tekanan ruang untuk menjaga keawetan dan dijual esok hari.

5. Pemasaran

Di esok pagi hari cup dimasukkan ke dalam tas distribusi. Kapasitas

tampung tas distribusi dapat disesuaikan dengan ukurannya. Distribusi

dilakukan menyesuaikan pipeline dan DSAR (Daily Sales Activity Report)

Waktu distribusi dipilih dimulai pagi hari dan menyesuaikan daftar

pemesanan, system pemesanan dibuka 24 jam.

H.3 Pembuatan Pipeline dan DSAR (Daily Sales Activity Report)

PIPELINE (Diisi Hari Selasa : 100 Orang)

Untuk dikunjungi seminggu kedepan

No Nama Telp/HP Alamat Tanggal mau

dikunjungi

1 Prof. Soedharto P,

P.hD.(Rektor)

081225543183 Rektorat Senin, 5 Maret

2011

2 Ir. Bambang Pudjianto,

ST, MT (Dekan Fak

Teknik)

08122506527 Fak Teknik Kamis, 8 Maret

2011

3 Prof. Dr. Ir. Abdullah,

MS (Ketua Jurusan

Teknik Kimia)

081237923574 Teknik

Kimia

Jum’at, 9 Maret

2011

…. …. …. …. ….

100 Dr. Warsito, SU

(Pembantu Rektor III)

085641000168 Rektorat Jum’at, 16

Maret 2011

Daily Sales Activity Report (DSAR)

Hari/Tanggal : Senin, 12 Maret 2011

No Nama Alamat Telp/HP Air Minum

yang dipakai

Hasil Kendala

1 Prof. Soedharto

P,

P.hD.(Rektor)

Rektorat 081225543183 Aqua Siap untuk

mencoba dan

digunakan ke

seluruh jajaran

undip

-

2 Ir. Bambang Fak. 08122506527 Aqua Kurangnya desain Sulit untuk

10

Pudjianto, ST,

MT (Dekan Fak

Teknik)

Teknik yang menarik dan

siap untuk

mencoba di fak

teknik

ketemuan

3 Prof. Dr. Ir.

Abdullah, MS

(Ketua Jurusan

Teknik Kimia)

Teknik

Kimia

081237923574 Aqua Siap mencoba dan

mengganti produk

keperluan jurusan

-

.. …. … … … … …

15 Dr. Warsito, SU

(Pembantu

Rektor III)

Rektorat 085641000168 Aqua Kualitasnya masih

diragukan dan

belum yakin

dengan standar

SNI

Agenda

PRIII yang

padat.

Dibuat oleh: Diperiksa oleh:

__________ ____________

I. Jadwal Kegiatan

N

o Kegiatan

Bulan/Minggu

I II III IV V

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Pengurusan ijin

2 Persiapan prosedur

pelaksanaan

4 Produksi dan

Pemasaran

6 Penulisan laporan

7 Presentasi kegiatan

J. Rancangan Biaya

1. Bahan Habis Pakai

No. Uraian Biaya (Rp)

a. Cartridge Filter Membran 1.000.000,00

Catatan Head Office

11

b.

c.

d.

e.

f.

g.

Packaging 5000 cup @ Rp. 100

Label 1 roll @ Rp.300.000

Kardus, 500 @ Rp.250.

Utilitas (listrik)

Pamflet

Pembuatan surat kerjasama

500.000,00

300.000,00

125.000,00

150.000,00

500.000,00

150.000,00

Jumlah 2.725.000,00

2. Peralatan


a.

b.

c.

d.

Modifikasi Teknologi Membran

Feed Water Tank 1000 L, 5 @ Rp.250.000

Pompa

Mesin press gelas plastik

1.500.000,00

1.250.000,00

500.000,00

1.250.000,00

Jumlah 4.500.000,00

3. Perjalanan


a.

b.

c.

d.

Pembelian peralatan

Pembelian bahan-bahan habis pakai

Transportasi lokal

Survey daerah

150.000,00

100.000,00

200.000,00

100.000,00

Jumlah 550.000,00

4. Lain-Lain


a.

b.

c.

d.

e.

f.

g.

Kertas A4 80 gram 3 rim

Cartridge 1 buah

Tinta print

Penggandaan proposal (dengan revisi)

Penggandaan laporan (dengan revisi)

Seminar

Poster

100.000,00

200.000,00

50.000,00

50.000,00

70.000,00

600.000,00

350.000,00

Jumlah 1.420.000,00

Biaya Total


1.

2.

3.

4.

Bahan Habis Pakai

Peralatan

Perjalanan

Lain-Lain

2.725.000,00

4.500.000,00

550.000,00

1.420.000,00

Total Biaya 9.195.000,00

12

K. Lampiran

Lampiran 1

1. BIODATA KETUA KELOMPOK

Nama : Tri Nugroho

NIM : L2C0 08 109

Tempat/tgl lahir : Semarang, 8 Mei 1990

Alamat : Jln Bulustalan V/708C Semarang

Email : [email protected]

Prestasi di bidang akademis, karya ilmiah, olahraga, dsb:

1. Penerima Hibah PMW 2011

2. KoAss Komputasi Proses Teknik Kimia 2011

3. Juara III PKM Competition Fakultas Teknik 2010

4. Peringkat 6 Seleksi Olimpiade fisika kota Semarang 2007

Pengalaman Organisasi selama menjadi mahasiswa

Institusi Jabatan Periode Kerja

Forum Silaturahim Mahasiswa

Muslim Fak. Teknik

Ketua Departemen

Ekonomi

2011

Rohis Alfikri Teknik Kimia Ketua Bidang Syi’ar 2010

Himpunan Mahasiswa Teknik

Kimia

Staff departemen

Pendidikan dan

Penalaran

2009

Remaja Masjid Alhuru wattaqwa Staff 2008-sekarang

Paguyuban Rohis Kota Semarang Sekretaris 2007-2008

Semarang ,10 Oktober 2011

Tri Nugroho

2. BIODATA ANGGOTA KELOMPOK

Nama : Muhammad Ikhwan Shofarudin

NIM : L2C0 08 082

Tempat/tgl lahir : Boyolali, 30 Agustus 1991

Alamat : Jl Panda Barat no 38 Pedurungan Semarang


mailto:[email protected]


13


1. Mawapres II Fakultas Teknik 2011

2. KoAss Lab Operasi Teknik Kimia 2011

3. Juara II MTQ Undip Bidang Karya Tulis 2011

4. Penerima Hibah Dikti PKM GT 2010 dan PKMK 2011

5. Juara III PKM Competition Fakultas Teknik 2010



Forum Studi Teknik Sekretaris Umum 2011

Rohis Alfikri Teknik Kimia Ketua Bidang Humas 2010

BEM KM Universitas

Diponegoro

Eksekutif Muda 2010

Himpunan Mahasiswa Teknik

Kimia

Staff Departemen

Kaderisasi

2009

Semarang , 10 Oktober 2011

Muh. Ikhwan Shofarudin


Nama : Irsan Adhiatama

NIM : L2C0 08 062

Tempat/tgl lahir : Surakarta, 9 April 1990

Alamat : Jl. Ngesrep Timur IVA no 10A, Semarang



1. Penerima Hibah PMW 2011

2. Asisten PDTK II

3. Juara III Lokarina ITS 2011

4. Finalis National Scientific Paper on Agriculture 4th

IAAS 2011



Forum Studi Teknik Ketua Departemen Riset 2011

Rohis Alfikri Teknik Kimia Ketua Umum 2010

Himpunan Mahasiswa Teknik Staff Departemen 2009


14

Kimia Pendidikan dan Penalaran

Forum Silaturahim Mahasiswa

Muslim Fak. Teknik

Staff DKM 2009

Semarang , 10 Oktober 2011

Irsan Adhiatama


Nama : A. Rachman Fauzi

NIM : L2C0 08 001

Tempat/tgl lahir : Makassar, 18 Maret 1991

Alamat : Jl. Ngesrep Timur IV 10ABanyumanik - Semarang



1. Penerima Dana Hibah PKMT dan Tahun Pendanaan 2011

2. Penerima Dana Hibah PKMK Tahun Pendanaan 2011

3. Asisiten Unit Operation Laboratory Teknik Kimia UNDIP 2011



Forum Studi Teknik UNDIP Kepala Departemen

Technopreneur

2011

Rohis Alfikri Teknik Kimia Kepala Departemen

Kaderisasi

2010

Himpunan Mahasiswa

Teknik Kimia

Staff Departemen

Kesejahteraan Mahasiswa

2010

Kammi Teknik UNDIP Staff Departemen

Ekonomi

2010


A. Rachman Fauzi

Lampiran 2

BIODATA DOSEN PENDAMPING

Nama Lengkap : Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT

Tempat/Tanggal lahir : Semarang, 29 Mei 1975

Jenis Kelamin : L aki-laki

NIP : 132 205 675

Gol/Jabatan fungsional : III c/ Lektor


15

Fakultas/Jurusan : Tekni/Teknik Kimia

Alamat kantor : Jl. Prof. Sudarto No. 1, Tembalang, Semarang

Telpon/Faks : (024) 7460058

Alamat Rumah : Jl. Taman Durian I/2 Banyumanik, Semarang

Telpon/E-mail : (024) 7470017


Pendidikan

No. Jenjang pendidikan dan gelar Tempat/lokasi Th. Lulus Bidang Studi

1. Sarjana (ST) UNDIP/Semarang 1997 Teknik Kimia

2. Magister Manajemen (MM) UNDIP/Semarang 2001 Manjemen strategi

3. Magister Teknik (MT) ITB/Bandung 2001 Teknik Kimia/

Teknologi

Membran

4. Doktor (Dr. rer. nat.) Universität Duisburg-

Essen, Jerman

2007 Kimia Teknik/

Teknologi

Membran

Penghargaan

1. Best paper award on 2nd

IWA National Young Water Professionals

Conference, Berlin, Germany, June 2007

2. Patent Indonesia: Wenten, I G., H. Susanto, dan I N. Widiasa, Kontaktor

cair-cair tenaga surya, No. 033.065 A. 08/08/2002


Dr. rer. nat. Heru Susanto, ST, MM, MT


PKM K 11 UNDIP Tri DipFresh,Produksi Air

Documents

Transcript of PKM K 11 UNDIP Tri DipFresh,Produksi Air