Prosiding Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLRTahun 2016 ISSN 0852-2979

PERA WATAN DAN PERBAIKAN PERALA TAN PROSESUNIT EVAPORASI

Bambang Sugito, Yayat Bemadi, Budiyono

Pusat Teknologi Limbah Radioaktif- BAT ANKawasan PUSPIPTEK -Serpong 15310

bbsugito@batan.go.id

ABSTRAK

PERAWATAN DAN PERBAIKAN PERALATAN PROSES UNIT EVAPORASI. Kegiatan ini telah dilaksanakandengan tujuan agar peralatan proses evaporasi dapat berfungsi dengan baik setiap saat atau untuk memperpanjang umuralat. Oalam usaha untuk kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif cair di PTLR, diperlukan suatu programperawatan peralatan proses evaporasi yang dapat menjamin kondisi peralatan dalam kondisi siap pakai. Selama tahun2016 telah dibuat dan dilaksanakan program berkala perawatan peralatan proses evaporasi, baik triwulan maupuntahunan. Peralatan proses evaporasi yang terdiri dari tangki-tangki, pompa, valve masih berfungsi baik, parameter ukurjuga masih berfungsi dengan baik. Kegiatan perawatan yang dilaksanakan terdiri dari 2 pokok kegiatan, yaitu kegiatanpreventif dan kuratif. Selama tahun 2016 unit evaporasi telah dioperasikan untuk mengolah limbah radioaktif cair dariPusat Reaktor Serba Guna GA. Siwabessy

Kata kunci : perawatan, peralatan proses, evaporasi

ABSTRACT

MAINTENANCE AND REQUIREMENT OF EVAPORATION PROCESS EQUIPMENT. This activity has beencarried out with the aim that the evaporation process equipment can be operated at any time or to extend the lifetime ofthe tool. A ccording to the effort to smooth the processing of liquid radioactive waste in PTLR requires an evaporationprocess equipment maintenance program to equired ensure the condition of the equipment is ready to use. During in2016. periodic maintenance program evaporation equipment have been made and carried out, either quarterly oryearly. Evaporation equipment consisting of tanks, pumps, valves are still running well. Maintenance activities arecarried out in consists of two main activities, are preventive and curative activities. In 2016 the evaporation unit hasbeen successjidly operated for the evaporation process of liquid radioactive waste from PRSG GA Siwabessy

Keywords: maintenance, process equipment, evaporation

PENDAHULUAN

Undang-undang Negara Republik Indonesia No. 10 Tahun 1997 Tentang Ketenaganukliran,Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 Tentang Pengelolaan Limbah BahanBerbahaya Dan Beracun, serta Peraturan Pemerintah Republik Indonesia No. 61 Tahun 2013 TentangPengelolaan Limbah Radioaktif mengamanatkan Pusat Teknologi Limbah Radioaktif (PTLR) - BadanTenaga Nuklir Nasional (BATAN) sebagai badan pelaksana pengelolaan limbah radioaktif di wilayahNegara Kesatuan Republik Indonesia. PTLR-BA TAN sebagai badan pelaksana pengelolaan limbahradioaktif secara nasional mempunyai tugas untuk melakukan penelitian, pengembangan dan penerapanteknologi pengelolaan limbah radioaktif dan pelayanan pengelolaan limbah radioaktifl]

Sejak tahun 2014 Reaktor Serba Guna (PRSG) selalu mengirimkan limbah radioaktif cair ke PTLRsehingga unit proses evaporasi harus bisa dioperasikan untuk mengolah limbah radioaktif tersebut secaramaksimal. Untuk itu Instalasi pengolahan limbah radioaktif cair harus di pelihara dan dirawat agar bisadioperasikan untuk mengolah limbah radioaktif tersebut. Agar unit evaporasi dapat beroperasi perluperawatan dan perbaikan dengan baik serta berkesinambungan. Walaupun selama ini telah dilakukanperawatan tetapi karena tidak dioperasikan pada level operasi sesungguhnya maka parameter ukur banyakmengalami penurunan fungsi, sehingga perlu disegarkan kembali (kalibrasi) agar unjuk kerja parameterukur bisa kembali seperti keadaan semula.

Limbah radioaktif cair dari PRSG diangkut ke ruang penyimpanan limbah mentah di UnitEvaporasi menggunakan mobil pengangkut limbah cairo Pada saat pengambilan limbah cair, dilakukan jugasampling untuk keperluan analisis. Kapasitas mobil pengangkut adalah lebih kurang 2,5 m3• Pengaturankonfigurasi valve dilakukan untuk penempatan limbah ke salah satu tangki dari empat tangki R2201A,R220 lB, R220 1C atau R20 1D yang tersedia. Limbah cair dipompa dari mobil pengangkut ke dalam tangki

61

Bambang Sugito, Yayat Bernadi, Budiyono: Perawatan dan Perbaikan ...

penyimpanan limbah mentah.

Proses pengolahan limbah radioaktif cair dengan menggunakan sistem Evaporasi, dan hasil dariproses evaporasi berupa limbah semi cair (konsentrat) dan destilat, konsentrat pada tahap selanjutnya akandisementasi dalam shell 950 liter, sedang destilat adalah larutan non radiasi yang bisa dibuang/ release PBT( Pantauan Buangan Terpadui4] dengan didampingi petugas proteksi radiasi dan dilengkapi Berita Acarapembuangan.

Pelaksanaan kegiatan perawatan peralatan proses evaporasi dilaksanakan secara periodik maupuninsidentil bila terjadi kerusakan. Dengan pelaksanaan perawatan yang baik diharapkan akanmemperpanjang umur pakai peralatan pada fasilitas proses pengolahan limbah radioaktif, sehingga prosespengolahan limbah dapat dilaksanakan sesuai target yang diharapkan.

Perawatan peralatan proses unit evaporasi ada yang bersifat operasional ada juga yang bersifat testindividual. Untuk yang bersifat individual lebih mudah karena tidak terkait system yang lain, tetapi untuksystem yang operasional, harus koordinasi dengan bidang lain (BPFL) karena memerlukan unit penunjangdalam operasionalnya yang harus dijalankan oleh operator yang bersangkutan. Perawatan peralatan prosesevaporasi pada makalah ini hanya akan membahas perawatan peralatan proses yang dilaksanakan padatahun 2016.

TAT A KERJA

Perala tan dan Bahan

Peralatan yang digunakan adalah : tang ampere, thermometer, tool kit, alat ukur getaran,multi tester, alat ukur kebisingan dan tachometer. Bahan yang digunakan adalah, kain majun, cairanpembersih, pelumas! grease. Kegiatan ini dilaksanakan di Gedung No. 50 PTLR BAT AN pada tahun 2016.

Metode

Kegiatan perawatan peralatan unit evaporasi dilaksanakan secara berka1a yaitu meliputi kegiatannon teknik Clan kegiatan teknik. Kegiatan non teknik yaitu kegiatan pengadaan spare part dan rencanapenyusunan program perawatan. Perawatan teknik dibagi menjadi dua kegiatan pokok yaitu kegiatanperawatan mekanik dan perawatan e1ektrik. Dalam pe1aksanaannya perawatan peralatan evaporasidi1aksanakan sebelum terjadi kerusakan atau disebut perawatan preventif dan perawatan setelah terjadikerusakan yang disebut perawatan kuratif ( perbaikan atau reparasi). Perawatan! perbaikan yang tidakbisa dikerjakan sendiri dikerjakan bersama staf BPFL-PTLR.

Teknik Perbaikan

1. Menukar komponen identikMerupakan metode perbaikan yang cukup berhasi1 karena akan memberikan indikasi positif dannegatif dan juga merupakan teknik yang j itu untuk mengiso1asi kerusakan tanpa merusak.

2. Memindahkan komponen paralelJika sistem tersusun dari beberapa komponen paralet atau komponen yang berlebihan, maka dapatdipindahkan tanpa mengganggu seluruh sistem.

3. Membagi sistem menjadi bagian-bagianHal ini untuk mempermudah dalam melakukan pengukuran, pengukuran dilakukan secaraberurutanl serial sampai ditemukan kerusakan.

4. Perangkap! Trap SignalMelengkapi alat ukur seperti data logger, chart recorder, multimeter dan alat ukur lainnya. Hal inisangat bermanfaat pada kondisi kerusakan tanpa ada signal atau inisial, jika mempunyai recordvideo kamera atau print recorder, ini sangat membantu dalam mulai melacak kerusakan komponen/ alat.

RASIL DAN PEMBAHASAN

Peralatan proses evaporasi yang sebagian besar terdiri dari pompa - pompa, valve-valve, manualmaupun pneumatic, transmitter, memerlukan perawatan yang baik dan berkesinambungan agar unjuk kerjaperalatan tersebut tetap terjaga. Pompa digunakan untuk memindahkan fluida cair dan tekanan rendah ke

62

Prosiding Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLRTahun 2016 ISSN 0852-2979

tekanan dan / atau posisi yang rendah ke posisi yang tinggi. Pompa centrifugal mempunyai sebuah impeleruntuk mengangkat zat cair dari tempat yang lebih rendah ke temp at yang lebih tinggi. Daya dari luardiberikan kepada poros pompa untuk memutar impeler didalam zat cair, maka zat cair yang ada di dalamimpeler terdorong oleh sudu-sudu sehingga ikut berputar. Bearing yang dipasang pada pompa harus benaragar bearing tersebut dapat tahan lama dan berfungsi sebagaimana mestinya yaitu untuk menopang porospada saat berputar. Proses evaporasi dilaksanakan atau dikendalikan dari panel control evaporasi, sehinggatampilan panel juga harus dirawat dengan baik, baik kebersihan maupun lampu mimic panel dan semuainstrument yang terpasang. Gambar I menunjukkan Panel Kontrol Evaporasi yang dilakukan perawatan.

Gambar 1. Panel Kontrol Evaporasi

Selama tahun 2016 telah di1aksanakan perawatan dan perbaikan peralatan unitevaporasi. Hasil kegiatan perawatan preventif diperlihatkan pada Tabel 1.

Tabell. HasH Perawatan Preventif

No.Nama AlatParameter Ukur/Periode

TindakanPemeliharaanKondisi

1.

14buah Motor

pompa ( P2200 1,P22002,P2203A,Vibrasi, RPM, Arus,P2203B,P22004,

P22005,P22006,

Mechanical sealTriwulanbaik,

P22007,P22008,kopling

P2209A,

P2209B,P22010,

P22011,

63

Bambang Sugito, Yayat Bernadi, Budiyono: Perawatan dan Perbaikan ...

No.Nama AlatParameter Ukur/

PeriodeKondisiTindakanPemeliharaan

P22012 )2.

15BuahValvePneumatik : V 22075, V 22076,V 22079, V 22105,V 22106, V 22080,V 22086, V 22087,

Pembersihan, cekbulananbaik

V 22088, V 22090,fisik, kebocoran

V 22091, V 62202, V 62501, V 62502,V 625033.R 22012 hydraulic Pembersihan, cekbulanan

baikvalve

fisik, kebocoran4.

UR 22001 Pemanasanmmgguanbaik

5.

UR 22002 Pemanasanmmgguanbaik

6.

UR 22003 Pemanasanmmgguanbaik

7.

UR 22004 Pemanasanmmgguanbaik

Gambar 2. Glove Box Destilat

Salah satu pompa yang perlu mendapatkan perawatan adalah pompa sampel cairandestilat, karena salah satu tolok ukur keberhasilan proses evaporasi adalah destilat yangdihasilkan tidak terkontaminasi. Pengambilan sampel cairan destilat dilakukan secara

64

Prosiding Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLRTahun 2016 ISSN 0852-2979

berkala bersamaan dengan pengambilan konsentrat panas di tangki E 22001, untuk itupompa sampel destilat hams dalam kondisi siap pakai. Pengambilan sampel destilat daritangki R2206A atau R2206B dilakukan melalui glove Box R22013. Glove Box destilatdiperlihatkan pada Gambar 2.

Unit recorder ( UR 22001, DR 22002, DR 22003 dan UR 22004 ) pada panelcontrol evaporasi adalah motor penggulung kertas ( paper recorder) yang dilengkapipena, yang hams dirawat atau dioperasikan agar motomya tidak lembab dan berjamur.Hal yang tidak kalah penting adalah kalibrasi level transmitter agar penunjukkan di panelkontrol evaporasi sesuai dengan volume/ jumlah limbah cair yang ada di dalam tangki.

Gambar 3. Kegiatan Kalibrasi Transmitter

Tabel 2. Perawatan Kuratif/ Korektif

No.Nama Alat

Parameter Ukur/Periode

KondisiTindakanPemeliharaan

l.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR2200lA 2.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR2200lB 3.

TransmitterLTkalibrasi TahunanBaikR2200 IC 4

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22001D 5.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22002 6.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaik

65

Bambang Sugito, Yayat Bernadi, Budiyono: Perawatan dan Perbaikan ...

No.Nama Alat

Parameter Ukur/PeriodeKondisiTindakan

Pemeliharaan

R220037.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22004 8.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22005 9.

TransmitterLTKalibrasi TahunanbaikR22009A 10.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22009B II.

TransmitterLTKalibrasi TahunanBaikR22010 12.

Panel evaporasi Ganti lampu mimicSesuai kondisimenyalapanel

Karena unit evaporasi adalah alat untuk mengolah limbah radioaktif cair makabanyak tangki penampung limbah radioaktif cair di unit evaporasi. Tangki - tangki padaunit proses evaporasi berjumlah 15 buah, yang terdiri dari penampung limbah cair 4 buahdengan kapasitas masing-masing 50 m3, tangki destilat 2 buah masing - masingberkapasitas 50 m3, tangki aktif ejjluent 1 buah dengan kapasitas 15 m3, tangki doubtfulejjluent 1 buah kapasitas 15 m3, tangki asam encer 1 buah, tangki soda 2 buah, dan tangkikonsentrat 1 buah, semua dalam kondisi baik. [5] Untuk pemeriksaan tangki di lihat secarafisik dan pengecekan kebocoran secara langsung di lokasi. Semua tangki dilengkapi levelindicator yang berfungsi untuk mengetahui tinggi cairan di tangki tersebut.

Penunjukkan atau level indicator pada tangki R2209B (penampung destilat) sudahbisa dilihat di panel control evaporasi karena transmitter LT 2209B sudah perbaiki dandi pasang). Tahun sebelumnya LT 2206B dipindah ke Li 2201B, pemindahan transmitterLT 2209B ke R2201B karena transmitter LT 2201B rusak. Hal ini dilakukan karena

penunjukkan LI 2201 B dianggap lebih penting karena pada saat proses evaporasi daritangki R220 1B ketinggian cairan akan terlihat terus menurun sesuai jumlah limbah yangdiumpankan ke evaporasi, jika level indicator R 2201B tidak terlihat operator akankebingungan mengetahui berapa limbah yang tersisa dalam tangki R 2201 B. Sedangkantangki R 2209B adalah tangki penampungan destilat ( cairan tidak aktif), sehingga untukpengecekan level bisa dilihat secara manual tanpa takut resiko kontaminasi.

Perawatan berkala terhadap peralatan proses evaporasi dilaksanakan bersama timperawatan (BPFL), sekaligus penyedia alat ukur peralatan. Pelaksanaan perawatandidampingi seorang petugas proteksi radiasi.

Motor pompa di unit evaporasi berjumlah 14 buah termasuk motor pengaduk antibuih. Motor-motor telah dilakukan pengecekan dan pengukuran beberapa parameter ukuryaitu, arus, getaran/ vibrasi, putaran, mechanical seal dan kopling, kondisi motor pompamasih baik. Kondisi pneumatic valve berjumlah 16 buah dan satu buah hydraulic valvekondisinya masih berfungsi dengan baik. Pengecekannya dengan cara dicoba open / closebaik melalui panel control utama 122001 atau langsung dari distributornya menggunakanobeng minus.

Perbaikan yang biasa dilakukan pada unit evaporasi adalah dengan cara mengganti

66

Presiding Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLRTahun 2016 ISSN 0852-2979

dengan komponen sejenis, hal ini mudah dilakukan karena suku cadang peralatan yangsering rusak sudah tersedia, misalnya relay dan lampu mimic panel. Gambar 4.Menunjukkan perawatan solenoid valve pada saluran pendingin pompa aktif efluen P22001.

Gambar 4. Perawatan Solenoid Valve P 22001

Selama tahun 2016 telah dilaksanakan pengolahan limbah radioaktif cair secaraevaporasi kurang lebih 68.000 liter. Proses pengolahan limbah radioaktif cair secaraevaporasi tidak bisa sesuai target karena Boiler sebagai pembangkit steam untuk pemanasevaporator kedua-duanya rusak sehingga evaporator tidak bisa dioperasikan. KetikaBoiler rusak dan berlangsung lama, evaporator tidak bisa dioperasikan yang berakibatinstrument di panel evaporasi tidak diketahui unjuk kerjanya. Kekhawatiran ini tidakterjadi saat uji coba Boiler paska perbaikan, semua instrument bekerja normal danevaporasi bisa beroperasi secara aman.

KESIMPULAN

Dari bahasan diatas dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :

1. Peralatan proses evaporasi, valve manual maupun valve pneumatik, pompa, tangki ­tangki masih berfungsi dengan baik.

2. Dengan perawatan yang baik, berkala dan berkelanjutan peralatan proses evaporatordapat digunakan untuk mengolah limbah radioaktif cair, selain itu juga dapatmemperpanjang umur pakai peralatan tersebut.

3. Ketersediaan suku cadang sangat mendukung kecepatan proses perbaikan peralatanyang rusak.

4. Unit evaporasi bisa dioperasikan untuk mengolah limbah radioaktif cair dari PRSG ±68.000 liter

5. Proses evaporasi akan lancar jika didukung oleh ketersediaan MediaEnergi Suply yang baik ( MES / BPFL)

67

Bambang Sugito, Yayat Bernadi, Budiyono: Perawatan dan Perbaikan ...

DCAP AN TERIMA KASIH

Terima kasih kami sampaikan kepada rekan-rekan di Sub Bidang PengelolaanLimbah Radioaktif khususnya di kelompok pengelolaan limbah radioaktif cair dan semicair dalam proses perawatan selama tahun 2015.

DAFT AR PUST AKA

[1]. Undang-Undang No. 10 Tahun 1997, Tentang Ketenaganukliran[2]. Peraturan Pemerintah No. 61 Tahun 2013, Tentang Pengelolaan Limbah

Radioaktif

[3]. Liquid Waste Treatment by Evaporation," Operating Manual"WSPG.220.UKT.9001, Technic Atom, France

[4]. Liquid Waste Processing by Evaporation, "System Note" WSPG.220.NTA.9001Technic Atom, France

[5]. Liquid Waste Processing by Evaporation," Piping Instrumentation Diagram",WSPG.220.GTA.000l.2 and WSPG.220.GTA.000l.3, Technic Atom, France

68