MODUL OPC, APC, MPPC, Routing Sheet

MODUL OPC, APC,

MPPC, Routing Sheet

Penyusun Modul:Gressela HutasoitIndra HidayatMichael Ronal Sibarani

LOCKUNLOCK

Mengapa perlu mempelajari OPC, APC, RS, MPPC?Apa TUJUAN dari Praktikum Ini???

1. Membantu Praktikan mengetahui secara garis besar pengertian dari OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC.

2. Memberikan pembelajaran bagi praktikan mengenai cara membuat OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC.

3. Memberikan penjelasan tentang analisa mengenai penggunaan OPC, APC, Routing Sheet, dan MPPC, berdasarkan hasil yang telah diperoleh.

Tujuan Praktikum1

2

3

Operation Process Chart adalah ????

???

OPC Peta(Chart)

Proses (Process)

Informasi

Operasi(Operation)

Gambaran yang menampilkan

Langkah-langkah proses yang akan dialami bahan baku

Mengenai urutan-urutan operasi dan pemeriksaan dari tahap awal sampai menjadi produk jadi

Memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk menganalisi lebih lanut seperti waktu, material, tempat, alat, dan mesin yang digunakan

nformasi

nformasi

nformasi

Informasi yang diperoleh dari OPC

Keterangan dokumenterJumlah kompoen utama yang akan diproses Ukuran komponen

Jenis mesin yang digunakan

Total waktu produksi

Waktu Proses/komponen

Informasi-informasi yang diperoleh dari peta proses operasi memiliki beberapa manfaat antara lain:1. Mengetahui kebutuhan terhadap mesin dan anggarannya.2. Memperkirakan kebutuhan terhadap bahan baku dengan memperhitungkan efisiensi tiap

operasi dan pemeriksaan.3. Menentukan tata letak pabrik.4. Melakukan perbaikan cara kerja yang sedang digunakan.5. Melatih cara kerja.

Assembling Process Chart adalah ????

???

APC Peta (Chart)

Proses(Process)

Guna

Perakitan(Assembly)

Gambaran yang menampilkan

Langkah-langkah proses yang akan dialami bahan baku atau komponen

Mengenai urutan-urutan perakitan dan pemeriksaan dari tahap awal sampai menjadi produk jadi

Memuat informasi-informasi yang diperlukan untuk menganalisi lebih lanjut tata letak dan cara kerja

Ssshh.....Sshhhhsh

INFORMASI APA YANG

DIPEROLEH DARI APC?

PETA PROSES PERAKITAN

(120 x 52 x 1,5)Papan Bawah (1)(44,8 x 52 x 1,5)

(120 x 52 x 1,5)Papan Atas (1)

(44,8 x 52 x 1,5)

(120 x 52 x 1,5)Papan Samping (2)(37,5 x 52 x 1,5)

(79 x 65 x 1,5)Papan Tengah (1)

(52 x 42 x 1,5)

(79 x 65 x 1,5)Pintu Bawah (1)(44,8 x 20 x 1,5)

(55 x 40 x 1,5)Papan Belakang (1)

(45 x 40 x 1,5)

Perakitan 1(Meja Assembling)






(120 x 52 x 1,5)Pintu Atas (1)

(44,8 x 20 x 1,5)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (4)

Sekrup 2 cm (10)

Sekrup 2 cm (10)Engsel (2)

Engsel (2)

Handle (1)

Handle (1)

5,32

6,13

6,42

2,34

2,19

O-1

O-2

O-3

O-4

O-5

0-6

RINGKASAN

KEGIATAN J UMLAH WAKTU (MENIT)

OPERASI

PEMERIKSAAN

TOTAL

6

1

7

1,3

24,7

26

I-1Pemeriksaan

(Meja Assembling)

2,37

1,3

Nama Obyek : Lemari TasNomor Peta : 2 (Dua)Dipetakan Oleh : Kelompok 3Tanggal Dipetakan : 4 Oktober 2012

Wak

tu p

rose

s pe

raki

tan

kom

pone

n s

atu

sam

a la

in

Alira

n pr

oses

per

akita

n se

mua

kom

pone

n

Total waktu perakitan

Keterangan dokumenter

Informasi yang diperoleh dari APC

Perbaikan cara kerja

Alat latihan

kerja

Tata letak peralatan

Kebu

tuha

n op

erat

or

Kebutuhan

tiap

ko

mponen

Kebutuhan peralatan

Tata letak

fasilitasTata

leta

k

pera

latan

MANFAAT INFORMASI

YANG DIPEROLEH DARI APC

PERPUSTAKAAN

APA DEFINISI DARI

ROUTING SHEET?

Routing Sheet

Sheet(Lembar)

Routing (Rute)

Guna

Lembar kerja yang digunakan untuk mengidentifikasi efisiensi kebutuhan mesin

Berdasarkan urutan mesin yang digunakan selama proses operasi tiap komponen

1. Menghitung jumlah mesin yang diperlukan.2. Menghitung jumlah part yang harus

dipersiapkan dalam usaha memperoleh sejumlah produk jadi yang diinginkan.

Ada beberapa informasi tambahan* berkaitan dengan keperluan data untuk menghitung nilai pada tabel routing sheet.1. Waktu produksi dalam satu bulan adalah 4 minggu.2. Waktu produksi dalam 1 minggu adalah 5 hari, 3. Waktu produksi dalam 1 hari adalah 8 jam,4. Produk yang diproduksi berdasarkan peramalan adalah 30

produk/hari, 5. Efisiensi mesin sebesar 95%, 6. Reabilitas sistem kerja sebesar 80%, 7. produktifitas kerja per bulan sebesar 600 produk.

* (sifatnya tidak tetap, hanya untuk praktek membuat routing sheet pada praktikum PTLF)

Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan Routing Sheet

No. Op.

Deskripsi Nama Mesin

Produk Msn / jam

% Scrap

Bahan Diminta

Bahan Dipersiap

kan

Effisiensi Msn

Kebutuhan mesin

Teori Aktual

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cara Pengisian Tabel Routing Sheet

Contoh kasus

Peta Proses Operasi

Nama Obyek : Lemari TasNomor Peta : 1 (Satu)Dipetakan Oleh : Kelompok 3Tanggal Dipetakan : 4 Oktober 2012

(120 x 52 x 1,5)Papan Bawah (1)(44,8 x 52 x 1,5)

(120x 52 x 1,5)Papan Atas (1)

(44,8 x 52 x 1,5)



(52 x 42 x 1,5)

(79 x 65 x 1,5)Pintu Bawah (1)(44,8 x 20 x 1,5)

(120 x 52 x 1,5)Pintu Atas (1)

(44,8 x 20 x 1,5)


(45 x 40 x 1,5)

Mengukur(Mj Fabrikasi)

Memotong(Mesin Potong)

Meratakan(Mesin Serut)

Melubangi(Mesin Bor)




















Melubangi untuk engsel

(Mesin Bor)




Melubangi untukengsel

(Mesin Bor)

2,55

2,97

7,28

10,20

3,630,82

7,21

4,46

15,03

4,22

6,95

3

3,50

3,40

2,60

2,25

6

2,28

3,10

4,62

5,35

1,12

8,67

6,17

5,17

3,93

9,37

3,33

Perakitan 1(Meja

Assembling)

Perakitan 2(Meja

Assembling)

Perakitan 3(Meja

Assembling)

Perakitan 4(Meja

Assembling)

Perakitan 5(Meja

Assembling)

Perakitan 6(Meja

Assembling)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (4)

Sekrup 2 cm (10)

Handle (1)

Handle (1)

Engsel (2)


O-1

O-2

O-3

O-4

O-5

O-6

O-7

O-8

O-29

O-9

O-10

O-11

O-12

O-30

O-13

O-14

O-15

O-16

O-31

O-17

O-18

O-19

O-20

O-32

O-21

O-22

O-23

O-24

O-33

O-25

O-26

O-27

O-28

O-34

5,32

6,13

6,42

2,34

2,37

2,19

RINGKASAN


OPERASI

PEMERIKSAAN

TOTAL

34

1

35

1,3

I-1Pemeriksaan

(Meja Assembling)

1,3

0,2%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,103%

0,2%

0,2%

0,092%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,056%

0,2%

0,2%

0,052%

0,2%

0,2%

0,052%

163,95

165,25

No, Operasi

Deskripsi

Nama Mesin

Produksi %

ScrapBahan Bahan Efisiensi

Kebutuhan Mesin

Mesin/jam Diminta

Disiapkan Mesin Teoritis Aktual

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1Menguk

urMeja

Fabrikasi

O-2Memoto

ngMesin Potong

O-3Meratak

an Mesin Serut

O-4Meluban

gi Mesin Bor

LIHAT OPC

Peta Proses Operasi


(120 x 52 x 1,5)Papan Bawah (1)(44,8 x 52 x 1,5)

(120x 52 x 1,5)Papan Atas (1)

(44,8 x 52 x 1,5)



(52 x 42 x 1,5)

(79 x 65 x 1,5)Pintu Bawah (1)(44,8 x 20 x 1,5)

(120 x 52 x 1,5)Pintu Atas (1)

(44,8 x 20 x 1,5)


(45 x 40 x 1,5)

























(Mesin Bor)





(Mesin Bor)

2,55

2,97

7,28

10,20

3,630,82

7,21

4,46

15,03

4,22

6,95

3

3,50

3,40

2,60

2,25

6

2,28

3,10

4,62

5,35

1,12

8,67

6,17

5,17

3,93

9,37

3,33

Perakitan 1(Meja

Assembling)

Perakitan 2(Meja

Assembling)

Perakitan 3(Meja

Assembling)

Perakitan 4(Meja

Assembling)

Perakitan 5(Meja

Assembling)

Perakitan 6(Meja

Assembling)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (4)

Sekrup 2 cm (10)

Handle (1)

Handle (1)

Engsel (2)


O-1

O-2

O-3

O-4

O-5

O-6

O-7

O-8

O-29

O-9

O-10

O-11

O-12

O-30

O-13

O-14

O-15

O-16

O-31

O-17

O-18

O-19

O-20

O-32

O-21

O-22

O-23

O-24

O-33

O-25

O-26

O-27

O-28

O-34

5,32

6,13

6,42

2,34

2,37

2,19

RINGKASAN


OPERASI

PEMERIKSAAN

TOTAL

34

1

35

1,3

I-1Pemeriksaan

(Meja Assembling)

1,3

0,2%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,103%

0,2%

0,2%

0,092%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,056%

0,2%

0,2%

0,052%

0,2%

0,2%

0,052%

163,95

165,25

No, Operasi

Deskripsi Nama MesinProduksi

% ScrapBahan Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin

Mesin/jam Diminta


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1Menguku

rMeja

Fabrikasi 23,53 0

O-2Memoton

gMesin Potong 20,21 0.002

O-3Merataka

n Mesin Serut 8,25 0,002

O-4Melubang

i Mesin Bor 5,89 0,00086

LIHAT OPC

Peta Proses Operasi


(120 x 52 x 1,5)Papan Bawah (1)(44,8 x 52 x 1,5)

(120x 52 x 1,5)Papan Atas (1)

(44,8 x 52 x 1,5)



(52 x 42 x 1,5)

(79 x 65 x 1,5)Pintu Bawah (1)(44,8 x 20 x 1,5)

(120 x 52 x 1,5)Pintu Atas (1)

(44,8 x 20 x 1,5)


(45 x 40 x 1,5)

























(Mesin Bor)





(Mesin Bor)

2,55

2,97

7,28

10,20

3,630,82

7,21

4,46

15,03

4,22

6,95

3

3,50

3,40

2,60

2,25

6

2,28

3,10

4,62

5,35

1,12

8,67

6,17

5,17

3,93

9,37

3,33

Perakitan 1(Meja

Assembling)

Perakitan 2(Meja

Assembling)

Perakitan 3(Meja

Assembling)

Perakitan 4(Meja

Assembling)

Perakitan 5(Meja

Assembling)

Perakitan 6(Meja

Assembling)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (8)

Sekrup 3 cm (4)

Sekrup 2 cm (10)

Handle (1)

Handle (1)

Engsel (2)


O-1

O-2

O-3

O-4

O-5

O-6

O-7

O-8

O-29

O-9

O-10

O-11

O-12

O-30

O-13

O-14

O-15

O-16

O-31

O-17

O-18

O-19

O-20

O-32

O-21

O-22

O-23

O-24

O-33

O-25

O-26

O-27

O-28

O-34

5,32

6,13

6,42

2,34

2,37

2,19

RINGKASAN


OPERASI

PEMERIKSAAN

TOTAL

34

1

35

1,3

I-1Pemeriksaan

(Meja Assembling)

1,3

0,2%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,103%

0,2%

0,2%

0,092%

0,2%

0,2%

0,086%

0,2%

0,2%

0,056%

0,2%

0,2%

0,052%

0,2%

0,2%

0,052%

163,95

165,25

INGAT !!!SATUAN MASIH DALAM MENIT%SKRAP BELUM DIBAGI SERATUS

No, Operasi

Deskripsi Nama MesinProduksi

% ScrapBahan Bahan Efisiensi Kebutuhan Mesin

Mesin/jam Diminta


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1Menguku

rMeja

Fabrikasi 23,53 0

O-2Memoton

gMesin Potong 20,21 0.002

O-3Merataka

n Mesin Serut 8,25 0,002

O-4Melubang

i Mesin Bor 5,89 0,00086

= 60 MENIT / 2,55 MENIT= 23,53

= 60 MENIT / 2,97 MENIT= 20,21

No, Operasi Deskripsi

Nama Mesin

Produksi %


Kebutuhan Mesin

Mesin/jam Diminta


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1 MengukurMeja

Fabrikasi 23,53 0 30,17 30,17 31,76 0,22 1

O-2 MemotongMesin Potong 20,21 0.002 30,1 30,17 31,76 0,25 1

O-3 MeratakanMesin Serut 8,25 0,002 30,03 30,1 31,69 0,61 1

O-4 MelubangiMesin

Bor 5,89 0,00086 30 30,03 31,62 0,84 1

LIHAT DATA PENUNJANG, DIASUMSIKAN NILAINYA 30.

APABILA NILAINYA (KUANTITAS) = 2, MAKA NILAI ASUMSI DIKALI DENGAN 2= 60. JADI, BAHAN DIMINTA UNTUK KEGIATAN MELUBANGI=60

No, Operasi Deskripsi

Nama Mesin

Produksi %


Kebutuhan Mesin

Mesin/jam Diminta


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1 MengukurMeja

Fabrikasi 23,53 0 30,17 30,17 31,76 0,22 1



O-4 MelubangiMesin

Bor 5,89 0,00086 30 30,03 31,62 0,84 1

MELUBANGI= 30 / (1 – 0,00086)= 30,03

= 0,086/100O-3 MERATAKAN = 30,03 / (1- 0,002) = 30,1

30,1

30,1

O-2 MEMOTONG = 30,1 / (1- 0,002) = 30,17

30,177

30,177 30,177

No, Operasi

DeskripsiNama Mesin

Produksi % Scrap

Bahan Bahan Efisiensi Kebutuhan MesinMesin/

jam DimintaDisiapka

n Mesin Teoritis Aktual

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1 MengukurMeja

Fabrikasi 23,53 0 30,17 30,17 31,76 0,22 1



O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 30,03 31,62 0,84 1

O-1 = 30,17 / 0,95EFISIENSI MESIN 95%

= 31,76 31,76

O-2 = 30,17 / 0,95 = 31,76 31,76

31,69

31,62

No, Operasi

DeskripsiNama Mesin

Produksi % Scrap

Bahan Bahan Efisiensi Kebutuhan MesinMesin/

jam DimintaDisiapka

n Mesin Teoritis Aktual

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

002 Papan Bawah (1)

O-1 MengukurMeja

Fabrikasi 23,53 0 30,17 30,17 31,76 0,22 1



O-4 Melubangi Mesin Bor 5,89 0,00086 30 30,03 31,62 0,84 1

O-1 = 31,76 / (KOLOM 4 X RELIABILITAS X JAM KERJA) = 31,76 / (23,53 X 0,8 X 8) = 0,22 0,22

0,25

0,61

0,84

MANUFAKTUR

INDUSTRI

INDUSTRIMANUFAKTUR

BUTUH MESIN

USIA MESIN

KAPASITASPRODUKSI

EFISIENSIMESIN

KUALITASPRODUKBAGUS

BAGUS

BAGUSMAINTENANCE

KAPAN MAINTENANCE DILAKUKAN

ANALISA REALIBILITAS

RELIABILITAS = KEHANDALANPELUANG SEBUAH KOMPONEN (MESIN), MELAKUKAN FUNGSINYA DENGAN BAIK, DALAM KURUN WAKTU DAN OPERASI TERTENTU (EBELING & CHARLES, 1997, McGRAW-HILL)

MISAL, HASIL ANALISA RELIABILITAS = 80 %ARTINYA, PELUANG KEHANDALAN MESIN BEKERJA DENGAN BAIK SESUAI DENGAN SISTEM PRODUKSI YANG DITERAPKAN ADALAH SEBESAR 0,8,SEDANGKAN PELUANG KEGAGALANNYA SEBESAR 0,2

BANYAKNYA PENGGUNAA

N MESIN

NILAI RELIABILITAS

PENGGUNAAN MESIN

MPPC adalah???

MPPC

Peta (Chart)

Proses (Process)

Guna

Banyak Komponen(Muly Product)

Suatu diagram yang menggambarkan

Langkah-langkah proses yang akan dialami

Untuk mengetahui jumlah pemakain kebutuhan mesin dari routing sheet

oleh bahan, baik bahan baku maupun bahan tambahan, seperti urutan-urutan operasi, pemeriksaan dan penyimpanan

Apa yang saya butuhkan untuk membuat MPPC

ARGHHHGHHHHH.......

Simbol-simbol yang di pergunakan dalam MPPC ini sama dengan simbol- simbol yang di gunakan pada OPC, antara lain operasi, pemeriksaan dan penyimpanan.

cara penomoran dilakukan berdasarkan urutan-urutan proses operasi perkomponen.

Hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan MPPC

Urutan proses operasi dan proses perakitan harus sama dengan yang diinformasikan pada OPC dan APC

Kebutuhan mesin teoritis SAMA DENGAN jumlah kebutuhan setiap mesin (misal, meja fabrikasi, mesin potong) dalam satu kegiatan , BUKAN SAMA DENGAN jumlah kebutuhan seluruh mesin untuk satu komponen

Meja Fabrikasi

Receiving

Mesin Potong

Mesin Serut

Mesin Bor

Meja Assembling

Stop

Deskripsi

Peralatan

FABRIKASI Jumlah Mesin

Teoritis Aktual001 002 003 004 005 006 007 008 009

O-1

O-2

O-3

O-5

O-6

O-9

O-10

O-13

O-14

O-15

O-17

O-18

O-19

O-20

O-21

O-22

O-23

O-25

O-26

0.22

0.25

0.61

0.84

0.61

1.2

2.48

2.48 3

0.29

0.35

0.07

0.19

0.26

0.5

0.29

0.22

0.19

0.51

0.45

0.1

0.28

0.43

0.78

3.16 4

O-16 O-24

010 011 012 013

O-29

0.44

O-8

0.39 0.72

PERAKITAN

O-7 O-11

O-12O-4 O-28

O-27

0.74 0.58

0.25

0.33

O-30

0.51

O-31

0.53

O-32

0.2

O-33

0.19

O-34

0.2

2.84 3

5.65 6

2,18 3

A B C D E F GH

A+BI

C+H

JD+I

K

E+J

L MF+K G+L

I1

I-1

0,11

Bagan Strukturan MPPCBahan yang disiapkan

Total Mesin yang harus dipersiapkan

Hasil pembulatan teoritis

SEKIAN DAN

TERIMAKASIH

LOCKUNLOCK

MODUL OPC, APC, MPPC, Routing Sheet

Documents

Transcript of MODUL OPC, APC, MPPC, Routing Sheet