LAPORANKERJAPRAKTEKrepository.unugha.ac.id/452/1/EVALUASI PERFORMANSI... · melakukan penawaran...

LAPORAN KERJA PRAKTEK

EVALUASIPERFORMANSI PRODUKTIVITASTRAFO 100KVAPADA

PRODUCTION LINE 1 MENGGUNAKANMETODEOBJECTIVEMATRIX

(OMAX) DI PT. TRAFOINDO PRIMA PERKASA

Diajukan Guna Memenuhi Syarat Kelulusan Mata Kuliah Kerja Praktek

Pada Program Sarjana Strata Satu (S1)

Disusun Oleh :

Nama : WahideseyaRajulian

NIM : 41615010050

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTASTEKNIK

UNIVERSITASMERCU BUANA

JAKARTA

2019

iv

KATAPENGANTAR

Puji dan syukur kepada Allah SWT. yang telah memberikan rahmat, nikmat,

dan hidayah-Nya sehingga Laporan Kerja Praktek ini dapat diselesaikan dengan

tepat waktu.

Laporan Kerja Praktek ini tidak dapat diselesaikan dengan baik dan tepat waktu

apabila tanpa bantuan, dorongan semangat serta doa yang diberikan dari berbagai

pihak, baik secara moril maupun materil. Oleh karena itu, perkenankanlah penulis

mengucapkan terima kasih kepada pihak yang terlibat dalam pembuatan Laporan

Kerja Praktek ini :

1. Ir. Torik Husein, M.T selaku dosen pembimbing yang telah banyak

membantu dan meluangkan waktunya untuk memberikan kritik dan saran

dalam penulisan laporan kerja praktek.

2. Selamet Riyadi, S.T, M.T dan Igna Saffrina Fahin, ST., M.Sc selaku

koordinator kerja praktek.

3. Dr. Zulfa Fiti Ikatrinasari, M.T selaku Kepala Program Studi Teknik

Industri yang selalu membimbing, serta memberikan kritik dan saran di

perkuliahan.

4. Bu Diah selaku staf tata usaha Teknik Industri yang telah membantu

penulis dalam surat menyurat

5. Bapak Aditya dan Bapak Alfian selaku HRD PT. Trafoindo Prima Perkasa

yang telah menerima saya untuk melakukan Kerja Praktek dan menuntun

saya selama Kerja Praktik.

6. Keluarga yang selalu memberikan do’a dan semangat yang luar biasa dan

menasihati saya apabila ada kesalahan yang saya lakukan.

7. Bapak Mulyono selaku Manager Produksi, terima kasih atas arahan yang

telah diberikan selama Kerja Praktek.

8. Bapak Supriyono dan Bapak Hartono selaku Asisten Manajer Produksi

yang telah membantu dan membimbing ketika di ruangan ataupun di

lapangan.

v

9. Bapak Danid selaku Manajer Dokumen Kontrol yang telah membantu dan

membimbing ketika di ruangan ataupun di lapangan.

10. Mas Versi selaku supervisor yang telah membantu dan membimbing ketika

di ruangan ataupun di lapangan.

11. Untuk seluruh jajaran Divisi Production Line 1 PT. Trafoindo Prima

Perkasa

12. Salwa Kamilah yang telah membantu dan memberikan semangat dalam

penyusunan laporan kerja praktek.

13. Damar dan Dzaki telah menjadi rekan selama melakukan kerja praktek di

PT. Trafoindo Prima Perkasa

14. Teman-Teman Teknik Industri Angkatan 2015 selalu ada dalam hal

apapun.

15. Seluruh senior Teknik Industri di Universitas Mercu Buana yang ikut serta

memberikan bimbingan dan motivasi saya ucapkan terima kasih.

Harapan penulis, semoga laporan kerja praktek ini bermanfaat bagi kita semua

sehingga dapat menambah pengetahuan dan wawasan. Penulis menyadari bahwa

Laporan Kerja Praktek ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu

diharapkan kritik dan saran yang dapat menyempurnakan laporan kerja praktek

ini.

Jakarta, 3 Februari 2019

Penulis

vi

DAFTAR ISI

LEMBAR PERNYATAAN................................................................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN................................................................................. iii

KATAPENGANTAR.......................................................................................... iv

DAFTAR ISI....................................................................................................... vi

DAFTARTABEL............................................................................................. viii

DAFTARGAMBAR............................................................................................ x

BAB I................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN................................................................................................ 1

1.1 Latar Belakang............................................................................................... 1

1.2 Tujuan Kerja Praktek..................................................................................... 2

1.3 Metode Kerja Praktek.................................................................................... 2

1.4 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek................................................................. 5

1.5 Lokasi Kerja Praktek..................................................................................... 6

1.6 Sistematika Penulisan.................................................................................... 6

BAB II................................................................................................................. 8

GAMBARANUMUM PERUSAHAAN.............................................................. 8

2.1 Sejarah Singkat............................................................................................... 8

2.2 Visi dan Misi................................................................................................ 10

2.2.1 Visi......................................................................................................... 10

2.2.2 Misi......................................................................................................... 11

2.2.3 Nilai – Nilai dan Budaya Perusahaan....................................................... 11

2.3 Lokasi.......................................................................................................... 12

2.4 Status Kepemilikan...................................................................................... 13

2.5 Hasil Produksi............................................................................................. 13

2.6 Pemasaran Produk....................................................................................... 22

2.7 Unit Kerja.................................................................................................... 24

2.8 Diagram Alir Proses Produksi Trafo Production Line 1................................ 26

BAB III.............................................................................................................. 27

TINJAUAN PUSTAKA..................................................................................... 27

3.1 Definisi Produktivitas.................................................................................. 27

3.2 Bentuk Dasar Produktivitas.......................................................................... 28

vii

3.3 Pengukuran Produktivitas............................................................................ 30

3.4 Unsur - Unsur Produktivitas......................................................................... 31

3.5 Manfaat Produktivitas.................................................................................. 32

3.6 Strategi Meningkatkan Produktivitas............................................................ 32

3.7 Siklus Produktivitas..................................................................................... 33

3.8 Metode Pengukuran Objective Matrix (OMAX)........................................... 34

3.9 Kelebihan dan Kekurangan Metode Objective Matrix (OMAX)................... 34

3.10............................................... Bentuk dan Sususan Objective Matrix (OMAX).................................................................................................................... 34

3.11Tahapan – tahapan dalam metode OMAX.................................................... 37

BAB IV.............................................................................................................. 41

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA............................................... 41

4.1 Pengumpulan data........................................................................................ 41

4.1.1 Data Produksi.......................................................................................... 41

4.1.2 Data Jumlah Tenaga Kerja....................................................................... 43

4.1.3 Data Perakitan Label Trafoindo............................................................... 44

4.2 Pengolahan Data.......................................................................................... 44

4.2.1 Tahap pembuatan standar matrix objective matrix (OMAX).................... 44

4.2.2 Grafik Indikator Performansi................................................................... 59

4.2.3 Perhitungan Indeks Produktivitas............................................................. 60

4.2.4 Analisa Pencapaian Skor Setiap Rasio..................................................... 62

BAB V............................................................................................................... 64

KESIMPULAN DAN SARAN........................................................................... 64

5.1 Kesimpulan.................................................................................................. 64

5.2 Saran........................................................................................................... 64

DAFTARPUSTAKA......................................................................................... 65

LAMPIRAN....................................................................................................... 67

viii

DAFTARTABEL

Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek......................................................... 5

Tabel 2.1 Unit Kerja PT. Trafoindo Prima Perkasa.............................................. 24

Tabel 3.1 Format TabelObjective Matrix (OMAX)............................................. 40

Tabel 4.1 Data Produksi Trafo 100KVApada Production Line 1......................... 42

Tabel 4.2 Data Total Tenaga Kerja pada Production Line 1................................. 43

Tabel 4.3 Data Total Hari Kerja Production Line 1.............................................. 43

Tabel 4.4 Data Total Label Trafoindo ................................................................. 44

Tabel 4.5 Data Perusahaan Production Line 1 periode Februari 2018 – Agustus

2018................................................................................................................... 46

Tabel 4.6 Hasil Perhitungan Rasio Tiap Kriteria.................................................. 46

Tabel 4.7 Peningkatan yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa................. 47

Tabel 4.8 Bobot yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa........................... 48

Tabel 4.9 Penentuan Level 3 dan Level 0............................................................ 48

Tabel 4.10 Penentuan Level 10........................................................................... 49

Tabel 4.11 Penentuan Level 1 dan Level 2.......................................................... 49

Tabel 4.12 Penentuan Level 4 – Level 9.............................................................. 50

Tabel 4.13 Hasil Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Objective

Matrix (OMAX) Pada Bulan Februari 2018........................................................ 51


Matrix (OMAX) Pada Bulan Maret 2018............................................................ 52


Matrix (OMAX) Pada Bulan April 2018............................................................. 53


Matrix (OMAX) Pada Bulan Mei 2018............................................................... 54


Matrix (OMAX) Pada Bulan Juni 2018............................................................... 55


Matrix (OMAX) Pada Bulan Juli 2018................................................................ 56


ix

Matrix (OMAX) Pada Bulan Agustus 2018......................................................... 57

Tabel 4.20 Pencapaian Skor setiap Rasio............................................................. 62

x

DAFTARGAMBAR

Gambar 1.1 Diagram Alir Kerja Praktek............................................................................. 4

Gambar 2.1 Contoh trafo distribusi berpendingin minyak (Corrugated /

Hermetically Sealed)......................................................................................................... 13

Gambar 2.2 Contoh trafo distribusi berpendingin udara (Cast Resin

Transformator)................................................................................................................. 14

Gambar 2.3 Contoh Trafo instrument CTVT (Current Transformator,Voltage

Transformator)................................................................................................................. 15

Gambar 2.4 APP............................................................................................................... 16

Gambar 2.5 Gardu Susun.................................................................................................. 17

Gambar 2.6 Perangkat Hubung Tegangan Rendah............................................................. 18

Gambar 2.7 SPLU............................................................................................................. 18

Gambar 2.8 Trafo SPLN D3.............................................................................................. 19

Gambar 2.9 Padmounted Transformer............................................................................... 20

Gambar 2.10 Power Transformer...................................................................................... 21

Gambar 2.11 Jasa Perusahaan............................................................................................ 22

Gambar 2.12 Konsumen PT. Trafoindo Prima Perkasa........................................ 23

Gambar 2.13 Flow Chart Production Line 1....................................................... 26

Gambar 4.1 Grafik Indikator Performansi........................................................... 59

Gambar 4.2 Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya................... 60

Gambar 4.3 Indeks Produktivitas terhadap performansi standar.......................... 61

Gambar 4.4 pencapaian Skor masing-masing Rasio............................................ 63

1

BAB I

PENDAHULUAN1.1 Latar Belakang

Pada era ini, perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur

mengharuskan untuk meningkatkan performansi produktivitas di setiap lini

produksi untuk menghasilkan produk yang berkualitas, supaya dapat bersaing dan

bertahan di dunia industri. Oleh sebab itu, perusahaan harus mencari alternatif

untuk meningkatkan produktivitas pada lini produksi mereka. Untuk itu perlu

dilakukan pengurkuran produktivitas. Dengan demikian perusahaan dapat

mengetahui produktivitas yang telah mereka capai dan dapat dijadikan ukuran

produktivitas masa depan perusahaan tersebut.

Produktivitas sering diidentifikasikan dengan efisiensi dalam arti suatu

rasio antara input dan output suatu sistem produksi. Produktivitas merupakan

konsep rasio, yaitu rasio keluaran (output) terhadap masukan (input) yang lebih

besar. Produktivitas adalah hubungan antara masukan-masukan dan

keluaran-keluaran suatu sistem produktif. Dalam teori, sering mudah untuk

mengukur hubungan ini sebagai rasio keluaran dibagi masukan. Bila lebih banyak

keluaran diproduksi dengan jumlah masukan sama, produktivitas naik. Begitu

juga, bila lebih sedikit masukan digunakan untuk sejumlah keluaran sama,

produktivitas juga naik (Handoko, 2011).

Bertambahnya permintaan produk menyebabkan rencana produksi yan

telah disusun di awal periode perencaan menjadi tidak representatif dengan

keadaan sebenarnya. Selain tidak representatifnya rencana produksi hal lain yang

menjadi bahan pertimbangan adalah mengenai kapasitas produksi yang dimiliki

perusahaan. Pertanyaan yang muncul berkaitan dengan kemampuan kapasitas

produksi perusahaan untuk menerima tambahan permintaan. Oleh karena itu, akan

dilakukan pengukuran produktivitas pada line 10 menggunakan metode Objective

Matrix.

2

Menurut Christopher (2003), Objective Matrix merupakan suatu metode

pengukuran kinerja dengan menggunakan indikator pencapaian dan suatu prosedur

pembobotan untuk memperoleh indeks produktivitas total.

PT. Trafoindo Prima Perkasa didirikan pada tahun 1981, dengan awal yang

sederhana, yaitu dengan memproduksi trafo distribusi. Di tahun 1990 Trafoindo

mulai memproduksi Trafo Instrument (CT-VT). Ditahun 2009, pabrik kedua

khusus untuk CT dan VT diresmikan, dan di tahun 2013 Pabrik ketiga khusus Dry

Type diresmikan. PT. Trafoindo Prima Perkasa merupakan pabrikan trafo pertama

di Indonesia yang memiliki sertifikasi ISO terlengkap, yaitu ISO 9001, ISO

14001, dan OHSAS 18001. Pada kegiatan kerja praktek ini, berfokus pada

Production Line 1 yaitu lini produksi yang berfokus pada produksi atas permintaan

dari PLN yang berada pada unit trafo 4.

1.2 TujuanKerja Praktek

Adapun tujuan kerja praktek yang dilaksanakan di PT. Trafoindo Prima

Perkasa adalah menghitung indikator performansi produktivitas pada Production

Line 1 menggunakan metode Objective Matrix (OMAX)

1.3 Metode Kerja Praktek

Metode yang digunakan dalam kerja praktek ini merupakan metode

gabungan, yang menyatukan antara studi pustaka yang Penulis lakukan dengan

data-data yang diperoleh dari lokasi kerja praktek. Beberapa tahapan yang

dilakukan dalam kerja praktek ini, antara lain:

1. Persiapan Kerja Praktek

Hal yang perlu dilakukan adalah menentukan tujuan yang akan

dilakukan oleh peneliti, dilanjutkan dengan memahami dan

mempersiapkan materi yang digunakan dalam melakukan analisis

dan menentukan metode yang digunakan dalam menganalisa

permasalahan.

3

2. Studi Pustaka

Pada tahap ini peneliti mencari, mengumpulkan dan

mempelajari literatur yang berkaitan dengan penelitian yang sedang

dilakukan. Sebagai acuan dan kerangka pikiran bagi perancangan

dan perkembangan kerja praktek.

3. Survey Lapangan

Melakukan Survey lapangan untuk mengetahui kondisi secara

langsung di perusahaan saat ini, terutama yang berkaitan dengan

objek yang akan diteliti. Survey Lapangan dilakukan di PT.

Trafoindo Prima Perkasa.

4. Pengolahan dan Analisa Data

Data yang telah dikumpulkan kemudian di analisa dengan

metode yang sudah ditentukan sebelumnya. Dan membandingkan

antara metode produktivitas yang sudah diterapkan persuahaan

dengan metode produktivitas yang dipelajari di kampus dan jurnal

penelitian.

5. Kesimpulan dan Saran

Setelah dilakukan pengolahan dan analisis data, dapat ditarik

kesimpulan serta memberikan saran dari hasil kerja praktek yang

sudah dilakukan.yang ada.

4

Gambar 1.1 Diagram Alir Kerja Praktek.

5

KegiatanAgust

2018

Sept

2018

Okt

2018

Nov

2018

Des

2018

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Persiapan

Penelitian &

pengajuan

proposal Kerja

Praktek

Pelaksanaan &

Pengumpulan

Data

Pengolahan Data

Penyusunan

Laporan Akhir

Kerja Praktek

Sidang

Laporan

Kerja

Praktek

1.4 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek

Jadwal pelaksanaan kerja praktek dimulai dengan persiapan, penyusunan,

pengumpulan data serta pengolahan data. Periode pengumpulan data pada PT.

Trafoindo Prima Perkasa dimulai sejak 24 Semptember 2018 – 5 Desember 2018.

Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek

6

1.5 Lokasi Kerja Praktek

Lokasi yang digunakan sebagai objek kerja praktek dalam pengumpulan

serta pengolahan data adalah sebagai berikut:

Nama Perusahaan : PT Trafoindo Prima Perkasa

Alamat : Jalan Raya Siliwangi

RT04/RW05,Kel. Alam Jaya,

Kec.Jatiuwung,Tangerang,

Banten-Indonesia, 15135

1.6 Sistematika Penulisan

Dalam laporan penulisan kerja praktek ini, untuk mendapatkan hasil yang

teratur, terarah dan mudah dipahami, maka penulisan disusun dengan

menggunakan sistematika sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN

Pada bab ini dijelaskan secara garis besar tentang latar belakang masalah,

tujuan penelitian, metode kerja praktek, lokasi kerja praktek, jadwal kerja

praktek dan sistematika penulisan laporan.

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Pada bab ini dijelaskan gambaran umum perusahaan tentang profil

perusahaan, produk perusahaan, dan hal-hal yang berkaitan dengan

perusahaan yang akan menjadi tempat kerja praktek.

BAB III TINJAUAN PUSTAKA

Bab ini menerangkan secara singkat tentang teori yang berhubungan dan

berkaitan erat dengan masalah yang akan dibahas serta merupakan tinjauan

kepustakaan yang menjadi kerangka dan landasan berfikir.

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Hasil dari kerja praktek berisikan pengumpulan data yang terdiri dari data

khusus untuk pengolahan data produksi yang terjadi dalam proyek yang

sedang berlangsung. Pengolahan data ini dilakukan berdasarkan data – data

yang tersedia dengan mempertimbangkan teori yang terkait.

7

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisikan kesimpulan dari pengolahan data secara menyeluruh serta

diberikan juga saran untuk pihak perusahaan.

8

BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat

PT. Trafoindo Prima Perkasa didirikan pada 28 Oktober 1981, dengan

awal yang sederhana, yaitu dengan memproduksi trafo distribusi berpendingin

minyak dengan tegangan menengah 24kV. Pada tahun 1985, dalam rangka

pengembangan usaha untuk memperkuat posisi perseoran dibidang manajemen

dan pemodalan dimana bergabung dengan PT. OMETRACO dalam perseroan

dengan mengambil atau membeli saham, sehingga komposisi saham dibagi

menjadi 55,6% dipegang pendiri dan 44,4% dipegang oleh OMETRACO. Pada

tahun 1985 juga dilakukan diversifikasi produk dengan memproduksi

Transformator Kering jenis Cast Resin yang berkerjasama dengan

TRANSFORMATOREN UNION/SIEMENS AG, Jerman dengan merk dagang

GEAFOL-TRAFINDO.

Seiring berjalannya waktu dan dengan merk dagang TRAFINDO yang

semakin dikenal baik, pada tahun 1988 PT. Trafoindo mulai memproduksi

kapasitas trafo yang lebih besar yaitu Transformator tenaga berpendingin minyak

dengan tegangan primer sampai dengan 36 kV untuk memenuhi kebutuhan

konsumen. Memasuki tahun 1990 mulai memproduksi Trafo Instrument (CT-VT)

24 kV dengan merk dagang TRAFINDO. Dan juga PT. Trafindo Perkasa berubah

menjadi perusahaan publik dan tercatat pada Bursa efek Jakarta yang merubah

komposisi kepemilikan menjadi 51% dipegang OMETRACO, dan 49% dipegang

publik.

Pada tahun 1991-1997 PT. Trafindo Perkasa melakukan perluasan dan

diversifikasi produk dengan mendirikan beberapa anak perusahaan yang bergerak

pada bidang:

9

Tahun 1991: Jasa perdagangan mesin-mesin dan peralatan dapur – PT.

Omentraco Arya Samanta

Tahun 1991: Industri Water Cooling Tower – PT. Liang Chi Indonesia

Tahun 1993: Industri Kabel Telepon dan Tenaga – PT. Putera

Ometraco Electric

Tahun 1995: Industri Kabel Serat Optik – PT. Siemens Kabel Optik

Tahun 1997: Jasa instalasi Jaringan Telkom / Pagas System – PT.

Prima Sentra Telekomunikasi, - PT. Antasena Sentra Infotek

Tahun 1997: Membentuk jasa perdagangan U.P.S – PT. Mega Gelar

Elektronik Ometraco (MGEO).

Dengan catatan, PT. Trafindo Perkasa berstatus sebagai perusahaan induk

atau holding company dan membawahi anak-anak perusahaan tersebut diatas.

Dan, Industri Transformator Distribusi atau Transformator Instrument serta

aksesoris kabel sejak awal berdirinya PT. Trafindo Perkasa adalah bisnis inti

(main business) perusahaan, dan tetap beroperasi dibawah nama perusahaan : PT.

Trafindo Perkasa sebagai unit dari PT. Trafindo Perkasa. Pada tanggal 1

November 1997 PT. Trafindo Perkasa memperoleh sertifikasi ISO 9001:1994 oleh

KEMA dan pada Tanggal 9 Oktober 1997 memperoleh sertifikat SPM dari PT.

PLN Jasa Kelistrikan LMK.

Pada bulan Desember tahun 2001 terjadi Spin Off unit usaha

Transformator dari PT. Trafindo Perkasa dan berdiri sendiri dengan nama

perseroan : PT. Trafoindo Prima Perkasa dengan mengambil alih secara

keseluruhan (100%):

Tanah dan Bangunan Pabrik Transformator distribusi, Transfor-mator

instrument dan Kelengkapan kabel milik PT. Trafindo Perkasa unit

usaha Transformator yang terletak di JL. Raya Siliwangi (Pasar

Kemis) Kel. Alam Jaya, Kec. Jati Uwung, Tangerang.

Tanah dan Bangunan kantor PT. Trafindo Perkasa unit usaha

Transformator yang terletak di JL. Hayam Wuruk No. 4 FX, Jakarta

10120.

10

Seluruh mesin-mesin; Perlengkapan dan Alat produksi; Perlengkapan

Uji; Perangkat Keras dan Lunak Komputer; Perlengkapan Furnitur;

Perlengkapan Material Handling; dan Alat Transportasi.

Seluruh pendiri perusahaan, seluruh manajer madya dan seluruh

jajaran karyawan/karyawati eks. PT. Trafindo Perkasa unit usaha

transformator tanpa kecuali.

Sehingga dapat disimpulkan bahwa PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah

Penerus Legal (Legal Successor) dari PT. Trafindo Perkasa unit usaha

Transformator.

Pada tanggal 15 Januari 2003 PT.Trafoindo Prima Perkasa telah berhasil

mengupgrade sertifikat ISO 9001:1994 ke versi ISO 9001:2000 sesuai ketentuan

badan Sertifikasi. Pada tanggal 7 April 2003 PT. Trafoindo Prima Perkasa

memperoleh sertifikat ISO 14001:1996 dari PT.KEMA. Pada tanggal 18 Maret

2003 PT.Trafoindo Prima Perkasa memperoleh Sertifikat OHSAS 18001:1996

dari PT.KEMA. Pada tanggal 8 Agustus 2006 PT. Trafoindo Prima Perkasa

Melakukan Upgrade ISO 14001:1996 (Sistem Manajemen Lingkungan) menjadi

ISO 14001:2004 oleh PT. SAI GLOBAL. Pada tanggal 23 Februari 2009 PT.

Trafoindo Prima Perkasa melakukan Upgrade ISO 9001:2000 menjadi ISO

9001:2008 dan pada tanggal 18 Maret 2009 melakukan Upgrade OHSAS

18001:1999 menjadi OHSAS 18001:2007.

Pada tahun 2010 mengembangkan unit usaha CTVT dengan membuka

pabrik II yang memfokuskan pada bidang CTVT perbulan Februari 2010. Pada

tahun 2013 mengembangan unit usaha Cast Resin Transformer dengan membuka

pabrik III yang memfokuskan pada bidang Cast Resin perbulan Mei 2014.

2.2 Visi dan Misi

2.2.1 Visi

Menjadi perusahaan kelistrikan terkemuka yang kompetitif, unggul dalam

mutu produk dan jasa, berbasis budaya kerja profesional.

11

2.2.2 Misi

Dalam mewujudkan visi perusahaan, sebagai perusahaan penghasil produk

dan jasa bermutu, kami menjalankan misi:

a. Bertekad memenuhi kepuasan pelanggan dan stakeholder lainnya.

b. Bekerja dengan komitmen tinggi yang dilandasi kompetensi dan nilai

kekeluargaan.

c. Senantiasa melakukan proses kerja sesuai dengan perkembangan ilmu dan

teknologi untuk terwujudnya sistem manajemen mutu ISO 9001: 2015.

d. Peduli dengan lingkungan sesuai dengan ISO 14001 dan memperhatikan

keselamatan dan kesehatan kerja karyawan sesuai OHSAS 18001.

2.2.3 Nilai – Nilai dan Budaya Perusahaan

Dalam menjalankan usahanya PT Trafindo Prima Perkasa mempunyai

nilai –nilai perusahaan, yaitu;

KEKELUARGAAN:

Kejujuran & Terpercaya

1. Disiplin

2. Peduli dan Penuh Tanggung Jawab

3. Asih Asah Asuh

4. Toleran, Kooperatif, dan Komunikatif

5. Hormat, Santun, dan Menjaga Tata Krama

AGEN PERUBAHAN:

1. Inovatif

2. Produktif & Efisien

Dan juga PT. Trafoindo Prima Perkasa memiliki budaya perusahaan yaitu

“MEMBANGUN BUDAYA KEKELUARGAAN DALAM PERUSAHAAN

DAN BERTEKAD MENJADI INSAN PERUBAHAN.”

12

2.3 Lokasi

Lokasi PT. Trafoindo Prima Perkasa dibagi menjadi 5 lokasi (1 kantor pusat

dan 4 pabrik) yang dijabarkan sebagai berikut:

Kantor Pusat : Jl. Hayam Wuruk 4 FX, Jakarta 10120 – Indonesia

Telp. (62)(21) 3451384, 3850703, 38618

Fac. (62)(21) 3850702, 3861869

e-mail : [email protected]

[email protected]

website : http://www.trafoindonesia.com

Pabrik I : Jl. Raya Siliwangi, Kel. Alam Jaya, Kec. Jati

Uwung,

Tangerang, Indonesia.

Telp. (62)(21) 5903801, 5903802, 5926367

Fac. (62)(21) 5900616

e-mail : [email protected]

Pabrik II : Jl. Raya Siliwangi, Kel. Alam Jaya, Kec. Jati

Uwung,

Tangerang, Indonesia.

Telp. (62)(21) 59319002 - 05

Fac. (62)(21) 59319001

Pabrik III : Jalan Raya Siliwangi, RT004/RW001 Kel. Pasir

Jaya

Kec.Jatiuwung,Tangerang, Banten- Indonesia

Telp. +62 21 5903801, 5903802

Pabrik IV : Jalan Raya Siliwangi, RT004/RW001,

Kel. Gembor, Kec. Periuk, Tangerang, Banten-

Indonesia

Telp.: +62 21 5903801, 5903802

mailto:[email protected]


http://www.trafoindonesia.com/


13

2.4 Status Kepemilikan

Pada tahun 2017 lalu, PT. Trafindo Prima Perkasa mengumumkan akan

melakukan penawaran umum perdana atau initial public offering (IPO) di Bursa

Efek Indonesia (BEI) sebesar 16,67% atau sekitar 1,2 miliar lembar saham. Jadi

status kepemilikannya adalah.

Pendiri : 83,33%

Publik (IPO) : 16,67%

2.5 Hasil Produksi

PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah perusahaan penghasil peralatan listrik

nasional dan juga penyedia jasa perbaikan trafo. berikut merupakan produk dan

jasa yang disediakan oleh PT. Trafoindo Prima Perkasa:

Transformator Distribusi berpendingin minyak : 15 kVA s/d 20.000

kVA, max. 36 kV

Gambar 2.1 Contoh trafo distribusi berpendingin minyak (Corrugated / Hermetically Sealed)

Sumber: Trafoindo.com, 2018

14

Transformator Distribusi berpendingin udara / kering (Cast Resin

Transformator) : 25 kVA s/d 2.500 kVA, max. 26 kV

Gambar 2.2 Contoh trafo distribusi berpendingin udara (Cast Resin Transformator)


Transformator Instrument Indoor & Outdoor (Current Transformator

– CT) : 10 A s/d 3.000 A ; (Voltage Transformator – VT) : 3.3 kV s/d

15

24 kV

Gambar 2.3 Contoh Trafo instrument CTVT (Current Transformator, Voltage Transformator)


16

Alat Pengukur, Pembatas, & Perlengkapannya Tegangan Rendah

Gambar 2.4 APP


Spesifikasi :

Daya : 53 – 197 kVA

Bahan : Steel, SPCC 1.5 mm

17

Gardu Susun

Gambar 2.5 Gardu Susun


Spesifikasi :

Bahan pembungkus SPHC 3 mm dan plat bordes 3 mm

Berat ± 3.500 kg

18

Perangkat Hubung Bagi Tegangan Rendah

Gambar 2.6 Perangkat Hubung Tegangan Rendah


Stasiun Penyedia Listrik Umum

Gambar 2.7 SPLU


Spesifikasi : Dimensi (hxwxd) : 1500x520x520 tipe standing 4-meter

energi

600x560x336 tipe hook 2 meter energi

Bahan pembungkus : plat spdd 2 mm tipe standing 4-meter energi

19

plat spdd 1.5 mm tipe hook 2 meter energi

Tegangan : 240/400 V

Frek : 50 Hz

Trafo Distribusi SPLN D3

Gambar 2.8 Trafo SPLN D3


Spesifikasi : Kapasitas 25-1250 kVA

Berat 335-3705 kg

20

Padmounted Transformer

Gambar 2.9 Padmounted Transformer



Berat 2220-8750 kg

21

Power Transformer

Gambar 2.10 Power Transformer



Berat 16350-48000 kg

Jasa

PT. Trafoindo memiliki sendiri pelayanan yang diberikan kepada

konsumen. Pelayanan tersebut dapat berupa :

- Garansi dari produk baru

- Pemasangan

- Perawatan trafo

- Perbaikan

- Pergantian suku cadang

22

Gambar 2.11 Jasa Perusahaan


2.6 Pemasaran Produk

Pemasaran produk dari PT. Trafoindo Prima Perkasa sudah menjangkau

seluruh wilayah Indonesia, seluruh jenis perusahaan, pemerintah, maupun luar

negeri. Berikut beberapa perusahaan yang menjadi konsumen PT. Trafoindo

Prima Perkasa:

1. Industri Swasta

Aqua, Epson Indonesia, Gudang Garam, Suzuki, dll.

2. Industri Pertambangan dan Perminyakan

CNOOC, Kaltim Prima Coal, Vale, Newmont, dll

3. PLN (Perusahaan Listrik Negara) atau Badan Usaha Milik Negara

Pertamina, Bank Indonesia, Gedung MPR/DPR, dll

4. Ekspor ke negara wilayah ASEAN/AFRIKA/AUSTRALIA

Changi Business Park (Singapore)

Hard Rock Hotel, Penang (Malaysia)

Coca Cola Plants (Phillipines)

23

Australia, Kenya, Qatar, Bangladesh, dll

Gambar 2.12 Konsumen PT. Trafoindo Prima Perkasa

Sumber : Trafoindo.com, 2018

24

2.7 Unit Kerja

Unit kerja utama di PT. Trafoindo Prima Perkasa dipaparkan pada tabel

berikut:

Tabel 2.1 Unit Kerja PT. Trafoindo Prima Perkasa

Jabatan Nama

Direktur Utama Suryono Limputra

Direktur Teknik dan Produksi Utomo Budi Seniar

Deputi Direktur Teknik dan Produksi 1 Supriyadi

Deputi Direktur Teknik dan Produksi 2 Eko Budiantoro

General Manager Prod. Line 1 & 2 Mulyono

General Manager Prod. Line 3 & Prod. Repair Pungky T. S.

General Manager Prod. Dry Type Ka’bah

General Manager Proses Material Muhammad Siswanto

General Manager Maintenance & Energy Pantja W.

General Manager Inventory Control Arismanto

General Manager PPIC Trafo Norman Syeh

General Manager Unit CTVT Heru Purnomo

General Manager Quality Assurance GB Kumlewan

General Manager Engineering Trafo Tejo Wahono

General Manager Resource and Development Eko Budiantoro (ex Off)

General Manager Quality Control KH. Harrutanto

General Manager Quality Service Ahmad Sujarwo

Sumber: Trafoindo,2019

PT. Trafoindo Prima Perkasa kemudian memiliki perluasan dan

diversifikasi usaha dengan mendirikan beberapa anak perusahaan yang bergerak

dibidang bidang sebagai berikut:

Tahun 1991 : Jasa perdagangan Mesin-Mesin dan Peralatan dapur. - PT.

Ometraco Arya Samanta

Tahun 1991 : Industri Water Cooling Tower. - PT. Liang Chi Indonesia.

25

Tahun 1993 : Industri Kabel Telepon dan Tenaga. - PT. Putera Ometraco

Electric.

Tahun 1995 : Industri Kabel Serat Optik. - PT. Siemens Kabel Optik.

Tahun 1997 : Jasa Instalasi jaringan TELKOM/PAGER SYSTEM. - PT.

Prima Sentra Telekomunikasi. - PT. Antasena Sentra Infotek.

Tahun 1997 : Membentuk jasa perdagangan U.P.S. - PT. Mega Gelar

Elektronik Ometraco (MGEO).

Catatan :

PT. TRAFINDO PERKASA sejak tahun 1997 berstatus sebagai Perusahaan

Induk/Holding Company dan membawahi anak-anak Perusahaan tersebut

diatas.

Pabrik/Industri Transformator Distribusi/Transformator Instrumen serta

aksesoris kabel yang sejak awal berdirinya PT. TRAFINDO PERKASA adalah

bisnis inti (Main Business) perusahaan, tetap beroperasi dibawah payung nama

Perusahaan : PT. TRAFINDO PERKASA. Sebagai unit usaha dari PT.

TRAFINDO PERKASA.

26

2.8 Diagram Alir Proses Produksi Trafo Production Line 1

Proses produksi trafo adalah proses pembuatan coil dilanjutkan ke mesin

press dan oven dilanjutkan perakitan core coil diteruskan ke bagian koneksi dan

dilanjutkan oven core coil sebelum dilakukan perakitan akhir. Dengan syarat

dilakukan pengecekan sebelum memasuki stasiun kerja berikutnya.

Berikut diagram alir pembuatan trafo pada Production Line 1:

Gambar 2.13 Flow Chart Production Line 1

Sumber: Trafoindo

27

BAB III

TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Definisi Produktivitas

Produktivitas (Productivity) adalah indeks yang mengukur ouput (barang

dan jasa ) dibandingkan dengan input ( tenaga kerja, bahan baku, energi dan

sumber daya lainnya) yang digunakan untuk memproduksi output (Stevenson dan

Chuong,2015). Konsep umum produktivitas adalah suatu perbandingan antara

keluaran (output) dan masukan (input) persatuan waktu.

..................3(1)

Menurut Organization For Economic and Development (OECD),

menyatakan bahwa pada dasarnya produktivitas adalah output dibagi dengan

elemen produksi yang dimanfaatkan. Menurut International Labour Organization

(ILO), pada dasarnya produktivitas adalah perbandingan antara elemen-elemen

produksi dengan yang dihasilkan. Elemen-elemen tersebut berupa tanah, tenaga

kerja, modal dan organisasi. Menurut European Productivity Agency (EPA),

produktivitas adalah tingkat efektivitas pemanfaatan setiap elemen produktivitas.

Menurut formulasi dari National Productivity Board, Singapura, pada dasarnya

produktivitas adalah sikap mental yang mempunyai semangat untuk bekerja keras

dan ingin memiliki kebiasaan untuk melakukan peningkatan perbaikan. Sesuai

dengan laporan Dewan Produktivitas Nasional (DPN), produktivitas mengandung

pengertian sikap mental yang selalu mempunyai pandangan bahwa kualitas

kehidupan hari ini harus lebih baik dari kemarin dan hari esok lebih baik dari hari

ini (Yamit,2007) .

28

3.2 Bentuk Dasar Produktivitas

Menurut Yamit (2007) produktivitas dikelompokkan berdasarkan

faktorial, Terdapat tiga bentuk dasar produktivitas antara lain:

1. Produktivitas Total (Total Productivity)

Menunjukkan produktivitas dari semua faktor yang digunakan

untuk menghasilkan output. Faktor tersebut dapat berupa bahan mentah,

tenaga kerja, energi, peralatan produksi dan lain-lain. Formulasi yang

dipakai untuk menghitung produktivitas total, yaitu :

................3(2)

Keuntungan dari pengukuran produktivitas total:

1. Mempertimbangkan semua faktor keluaran dan masukan yang

dapat dikuantitaskan, sehingga lebih akurat mencerminkan

keadaan ekonomi perusahaan yang sesungguhnya.

2. Pengontrolan keuangan denga indeks produktivitas total

merupakan manfaat yang besar bagi pimpinan perusahaan (top

management).

3. Bila digunakan dengan pengukuran produktivitas parsial, dapat

menarik perhatian pihak manajemen untuk melakukan

tindakan yang relatif efektif.

Keterbatasan dari pengukuran produktivitas total:

1. Data untuk perhitungan relatif sulit diperoleh pada level

produk dan level konsumen.

2. Sama seperti parsial dan total faktor, faktor yang intangible

(tidak nyata) tidak dipertimbangkan.

2. Produktivitas Multifaktor (Multifactor Productivity)

Menunjukkan produktifitas dari beberapa faktor yang digunakan

untuk menghasilkan keluaran antara lain modal dan tenaga kerja,

Formulasi yang dipakai produktivitas multifaktor adalah:

.................3(3)

29

Keuntungan pengukuran produktivitas total faktor adalah :

1. Data perusahaan relatif mudah diperoleh.

2. Biasanya dipertimbangkan dari sudut pandang ekonomi.

Keterbatasan pengukuran produktivitas total faktor adalah :

1. Tidak dapat mengetahui manajemen untuk menganalisa

hubungan nilai tambah keluaran dengan efisiensi produksi.

2. Sulit bagi pihak manajemen untuk menganalisa hubungan nilai

tambah keluaran dengan efisiensi produksi.

3. Tidak cocok bila biaya-biaya material merupakan bagian yang

cukup besar dari biaya total produk dimana pengaruh yang

besar dari masukan material tidak langsung ditunjukkan dalam

pengukuran produktivitas ini.

3. Produktivitas Parsial (Partial Productivity)

Menunujukkan produktivitas dari faktor-faktor tertentu yang

digunakan untuk menghasilkan keluaran. Faktor tersebut berupa bahan

baku atau tenaga kerja atau energi atau yang lainnya. Misalnya :

produktivitas material, berarti perbandingan antara keluaran dengan

material yang dipakai untuk keluaran tersebut. Formulasi yang

digunakan produktivitas parsial adalah:

..............3(4)

Keuntungan pengukuran dengan produktivitas parsial adalah :

1. Mudah dimengerti.

2. Mudah mendapatkan data.

3. Mudah menghitung indeks produktivitas.

4. Mudah untuk dipakai oleh manajemen suatu perusahaan

karena ketiga keuntungan diatas.

5. Beberapa indikator data produktivitas parsial (seperti keluaran

per jam kerja orang) tersedia atau mudah didapat pada

perindustrian pada umumnya.

30

6. Alat diagnosa yang baik untuk bagian-bagian yang perlu

ditingkatkan produktivitas, jika digunakan dengan indikator

produktivitas total

Keterbatasan pengukuran produktivitas parsial adalah :

1. Bila digunakan pengukuran ini saja, hasilnya belum dapat

dijadikan patokan perbaikan sehingga dapat menyebabkan

kerugian.

2. Tidak dapat menjelaskan kanaikan biaya secara keseluruhan.

3. Cenderung untuk melakukan perbaikan hanya pada bagian

yang diukur.

4. Tidak baik untuk pengontrolan profit

3.3 Pengukuran Produktivitas

Blocher, et al., (2007) menjelaskan bahwa ukuran produktivitas bisa

dilihat dengan dua cara yaitu produktivitas operasional dan produktivitas

finansial. Produktivitas operasional adalah rasio unit output terhadap unit input.

Baik pembilang maupun penyebutnya merupakan ukuran fisik (dalam unit).

Produktivitas finansial juga merupakan rasio output terhadap input output, tetapi

angka pembilang atau penyebutnya dalam satuan mata uang (rupiah).

Hal ini sekaligus ingin menegaskan bahwa pemilihan indikator

pengukuran produktivitas harus mengacu pada kebutuhan Iangsung dari

perusahaan berkaitan dengan tujuan perbaikan produktivitas dari perusahaan itu

(Gaspersz, 2014):

a. Kuantitas Produksi / Kuantitas Pcnggunaan Tenaga Kerja.

b. Kuantitas Produksi / Kuantitas Penggunaan Material.

c. Kuanitas Produksi / Kuantitas Penggunaan Energi.

d. Jam Kerja Aktual / Jam Kerja Standar.

e. Jam Kerja Tidak Langsung / Jam Kerja Langsung.

f. Jam Kerja Setup Produksi / Jam Kerja Aktual Produksi.

g. Kuantitas unit Yang Diterima / Kuantitas Unit Yang Diinspeksi.

h. Kuantitas Produk Cacat / Kuantitas Produksi

31

i. Kuantitas Produksi Berdasarkan Skedul (Rencana Produksi) / Kuantitas

j. Produksi Aktual.

3.4 Unsur - Unsur Produktivitas

Unsur-unsur yang terdapat pada produktivitasm (Silalahi, et al, 2014):

a. Efisiensi

Efisiensi merupakan suatu ukuran dalam membandingkan

penggunaan masukan (input) yang direncanakan dengan penggunaan

masukan yang sebenarnya terlaksana. Efisiensi dapat diartikan sebagai

kegiatan penghematan penggunaan sumber-sumber dalam kegiatan

produksi atau kegiatan organisasi, seperti: penghematan pemakaian

bahan baku, tenaga listrik, uang, tenaga kerja, waktu, ruangan,air, dan

sebagainya.

b. Efektivitas

Menunjukkan pencapaian hasil produksi perusahaan bila dilihat

dari sudut akurasi dan kualitasnya dari output produksi seperti hasil

produksi, hasil produk cacat, hasil produk baik, hasil produk yang

mengalami perbaikan dan sebagainya. Efektivitas menggambarkan

seberapa jauh target yang ditentukan dapat dicapai, baik dari segi

waktu maupun kualitas. Makin besar presentase target tercapai makin

tinggi tingkat efektivitasnya, konsep ini berorientasi keluaran.

c. Kriteria Inferensial

Kriteria Inferensial menunjukkan suatu kriteria yang tidak secara

langsung mempengaruhi produktivitas. Bila diikutsertakan dalam

matriks dapat membantu memperhitungkan variabel yang

mempengaruhi faktor-faktor yang mayor seperti kerusakan mesin dan

jam pemakaian mesin.

32

3.5 Manfaat Produktivitas

Suatu perusahaan harus mengetahui manfaat dari pengukuran

produktivitas yang telah dilakukan. Berikut beberapa manfaat pengukuran

produktivitas antara lain:

1. Perusahaan dapat menilai efisiensi sumber daya yang digunakan untuk

menghasilkan barang atau jasa.

2. Perencanaan sumber daya bisa lebih mudah dilakukan melalui

pengukuran produktivitas, baik untuk jangka pendek maupun jangka

panjang.

3. Tujuan ekonomi serta non ekonomi perusahaan dapat diatur kembali

menurut prioritas dilihat dari sudut pandang usaha pengukuran

produktivitas.

4. Perencanaan target tingkat produktivitas dimasa mendatang dapat

dimodifikasi kembali berdasarkan informasi pengukuran tingkat

produktivitas sekarang.

5. Pengukuran produktivitas akan menciptakan tindakan-tindakan

kompetitif berupa upaya-upaya peningkatan produktivitas terus-

menerus (continuous productivity improvement).

6. Pengukuran produktivitas akan memberikan informasi yang bermanfaat

dalam mengevaluasi perkembangan dan efektivitas dari perbaikan

terusmenerus yang dilakukan dalam perusahaan itu.

7. Pengukuran produktivitas terus-menerus akan memberikan informasi

yang bermanfaat untuk menentukan dan mengevaluasi kecenderungan

perkembangan produktivitas perusahaan dari waktu ke waktu.

3.6 Strategi Meningkatkan Produktivitas

Perusahaan atau departemen dapat mengambil sejumlah tahap penting

dalam rangka meningkatkan produktivitas (Stevenson dan Chuong,2015 ) yaitu :

a. Mengembangkan ukuran produktivitas untuk seluruh operasi.

Pengukuran adalah tahap pertama dalam mengelola dan mengendalikan

operasi.

33

b. Melihat sistem dalam keseluruhan agar dapat memutuskan operasi mana

yang paling penting. Ini adalah keseluruhan produktivitas yang penting.

Manajer perlu bercermin pada nilai dari potensi peningkatkan

produktivitas sebelum menyetujui usaha perbaikan. masalahnya adalah

efektivitas. Ada beberapa aspek perbaikan. Salah satu aspeknya adalah

memastikan hasilnya akan menjadi sesuatu yang diinginkan oleh

pelanggan.

c. Mengembangkan metode untuk mencapai peningkatan produktivitas,

seperti meminta ide dari tenaga kerja (mungkin mangtur tim tenaga kerja,

insinyur, dan manajer), mempelajari bagaimana perusahaan lain

meningkatkan produktivitas, dan menelaah kembali cara kerja yang

dilakukan.

d. Menentukan sasaran perbaikan yang layak.

e. Menjelaskan bahwa pihak manajer mendukung dan mendorong

peningkatan produktivitas. Pertimbangkan insentif untuk menghargai

kontribusi tenaga kerja.

f. Mengukur perbaikan dan mengumumkannya.

3.7 Siklus Produktivitas

Siklus produktivitas adalah suatu proses untuk meningkatkan produktivitas

yang melibatkan struktur organisasi yang formal dari level atas sampai level

rendah. Menurut Sumanth (dalam Permadi, Bakar, & Helianty, 2015)

memperkenalkan suatu konsep formal yang disebut sebagai siklus produktivitas

untuk dipergunakan dalam peningkatan produktivitas terus-menerus. Berikut

empat siklus produktivitas terdiri dari, yaitu:

1. Pengukuran produktivitas (Measurement)

2. Evaluasi produktivitas (Evaluation)

3. Perencanaan produktivitas (Planning)

4. Peningkatan produktivitas (Improvement)

34

3.8 Metode Pengukuran Objective Matrix (OMAX)

Objective Matrix (OMAX) adalah suatu sistem pengukuran produktivitas

parsial yang dikembangkan untuk memantau produktivitas disetiap bagian

perusahaan dengan kriteria produktivitas yang sesuai dengan keberadaan bagian

tersebut (Objective). Model ini dikembangkan oleh Dr. James L. Riggs

(Department of Industrial Engineering di Oregon State University). OMAX

diperkenalkan pada tahun 80-an di Amerika Serikat. (Avianda, 2014).

Hasil akhir dari pengukuran ini adalah nilai tunggal untuk kelompok kerja,

dalam OMAX diharapkan aktivitas seluruh personal perusahaan turut menilai,

memperbaiki dan mempertahankan performasi unitnya. (Avianda, Yuniati,

Yuniar, 2014). Dengan demikian model ini dapat digunakan untuk

mengidentifikasikan faktor-faktor yang amat berpengaruh dan yang kurang

berpengaruh terhadap peningkatan produktivitas. Kegunaan Objective Matrix

(OMAX) menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) yaitu:

1. Sebagai sarana pengukuran produktivitas

2. Sebagai alat bantu pemecah masalah produktivitas

3. Alat pemantau pertumbuhan produktivitas

3.9 Kelebihan dan Kekurangan Metode Objective Matrix (OMAX)

Objective Matrix mempunyai kelebihan - kelebihan sebagai berikut:

Relatif sederhana dan mudah dipahami; Mudah dilaksanakan dan tak memerlukan

keahlian khusus; Merupakan kombinasi dari pendekatan kualitatif dan kuantitatif;

Satuan kritertia produktivitas yang berbeda dapat dijadikan satuan baku; Dapat

digunakan untuk mengukur semua aspek kinerja atau kriteria produktivitas yang

dipertimbangkan dalam unit kerja yang terkait; Indikator kerja untuk setiap

masukan dan keluaran dapat terdefinisi dengan jelas; Lebih fleksibel karena

memasukkan pertimbangan menejemen dalam penentuan bobot; Perhitungan

indikator kinerja cukup sederhana.

Selain kelebihan-kelebihan diatas, Objective Matrix (OMAX) juga

mempunyai beberapa kekurangan sebagai berikut: Subjektifitas terkadang

dilakukan dalam menentukan level indikator kerja. Untuk mendapatkan indeks

35

kinerja yang diharapkan, maka dibutuhkan suatu pengukuran yang kontinu dan

terstandar.

3.10 Bentuk dan Sususan Objective Matrix (OMAX)

Menurut Christopher (2003), Objective Matrix merupakan suatu metode

pengukuran kinerja dengan menggunakan indikator pencapaian dan suatu

prosedur pembobotan untuk memperoleh indeks produktivitas total. Susunan

model ini berupa matriks yaitu sebuah tabel yang sel-selnya disusun menurut

kolom dan baris sehingga dapat dibaca dari atas ke bawah dan dari kiri ke kanan.

Susunan matriks ini akan memudahkan dalam pengoperasiannya. Susunan model

Objective Matrix ini terdiri atas beberapa bagian yakni sebagai berikut :

1. Kriteria Produktivitas

Adalah kegiatan dan faktor yang mendukung produktivitas unit

kerja yang sedang diukur produktivitasnya, dinyatakan dengan

perbandingan (rasio). Kriteria ini menyatakan ukuran efektivitas,

kuantitas dan kualitas dari output, efisiensi dan utilisasi dari input,

konsistensi dari operasi dan

ukuran khusus atau faktor lainnya yang secara tidak langsung

berhubungan dengan tingkat produktivitas yang diukur. Setiap kriteria

harus terukur dan sebaiknya tidak saling bergantung. Kriteria yang

melukiskan ukuran produktivitas letaknya di kelompok paling atas dari

matriks ini.

2. Tingkat Pencapaian

Setelah beberapa periode waktu, dilakukanlah pengukuran untuk

memantau besarnya pencapaian performansi untuk setiap kriteria.

Keberhasilan pencapaian itu kemudian diisikan pada baris performance

yang tersedia untuk semua kriteria. Kemudian untuk perhitungan rasio

diperoleh dari bagian yang berkaitan dengan produktivitas.

36

3. Sel-sel skala Matrix

Kerangka dari badan matriks disusun dari besaran pencapaian

setiap kriteria. Di dalamnya terdiri dari 11 baris, dimulai dari baris

paling bawah yang merupakan pencapaian terendah atau terburuk yang

dinyatakan dengan level 0, sampai dengan baris paling atas yang

merupakan sasaran atau target produktivitas yang realistis yang

dinyatakan dengan level 10. Tingkat pencapaian semula yaitu tingkat

pencapaian yang diperoleh saat matriks mulai dioperasikan,

ditempatkan pada level 3. Setelah sel-sel skala 0, 3 dan 10 diisi, sisa sel

lainnya untuk setiap kriteria dengan lengkap dicantumkan secara

bertingkat. Sel pada level 1, 2, dan 4 sampai 9 merupakan tingkat

pencapaian antara (intermediate).

4. Skor

Pada baris skor (bagian bawah matriks), besar pencapaian pada

poin nomor 2 (di bagian atas badan matriks) diubah ke dalam skor yang

sesuai. Hal ini dilakukan dengan mencocokkan besaran realisasi

pencapaian rasio pada poin nomor 2 dengan sel matriks yang ada dan

ekuivalen dengan skala tertentu.

5. Bobot

Setiap kriteria yang telah ditetapkan mempunyai pengaruh yang

berbeda pada tingkat produktivitas yang diukur. Untuk itu, perlu

dicantumkan bobot yang menyatakan derajat kepentingan (dalam satuan

%) yang menunjukkan pengaruh relatif kriteria tersebut terhadap

produktivitas unit kerja yang diukur. Jumlah seluruh bobot kriteria

adalah 100%.

6. Nilai

Nilai dari pencapaian yang berhasil diperoleh untuk setiap kriteria

pada periode tertentu didapat dengan mengalikan skor pada kriteria

tertentu dengan bobot kriteria tersebut.

37

7. Indikator Pencapaian

Pada periode tententu jumlah seluruh nilai dari setiap kriteria

dicantumkan pada kotak indikator pencapaian. Besarnya indikator

awalnya adalah 300 karena semua kriteria mendapat skor 3 pada saat

matriks mulai dioperasikan. Peningkatan produktivitas ditentukan dari

besarnya kenaikan indikator pencapaian yang terjadi.

3.11 Tahapan – tahapan dalam metode OMAX

Tahapan-tahapan yang dilakukan untuk mengukur tingkat produktivitas

dengan menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) adalah sebagai berikut:

a. Penentuan Kriteria

Penentuan kriteria produktivitas harus sesuai dengan unit kerja dimana

pengukuran ini dilakukan. Proses penentuan kriteria produktivitas

sebaiknya lebih dari satu kriteria karena mewakili keseluruhan

produktivitas yang berada pada unit kerja (Avianda, Yuniati & Yuniar,

2014).

Kriteria produktivitas dipilih sebagai acuan dalam melakukan

perhitungan produktivitas, kriteria produktivitas ini akan diukur

levelnya untuk menentukan tingkat produktivitas perusahaan (Helpern,

et al., 2009).

b. Menghitung Rasio Performance

Performance adalah tingkat produktivitas yang merupakan rasio tiap

kriteria tiap periode pengukuran. Nilai performansi diperoleh dengan

cara membagi rasio input dengan output pada masing-masing kriteria

(Hamidah, Deoranto & Astuti, 2013)

Fluktuasi nilai performansi menunjukkan tingkat pencapaian

produktivitas belum baik sehingga perlu dilakukan perbaikan. Tingkat

nilai performanse bergantung pada efisiensi pemakaian input dalam

proses produksi untuk menghasilkan produk yang maksimal (Hamidah,

Deoranto & Astuti, 2013).

38

c. Penentuan Target dan Bobot

Pengukuran produktivitas dengan metode OMAX diperlukan penentuan

target dan bobot untuk setiap kriteria. Target yaitu nilai yang ingin

dicapai oleh perusahaan, target yang ingin dicapai tentunya harus

realistis dengan keadaan perusahaan saat ini. Bobot merupakan derajat

kepentingan dari kriteria yang dinyatakan dalam satuan persen (%),

total bobot dari semua kriteria bernilai 100% (Avianda, Yuniati &

Yuniar, 2014).

d. Penentuan Performansi Standar (Level 3)

Pada tahap ini menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) nilai

performansi standar diperoleh dari hasil perhitungan rata-rata setiap

rasio performansi dan ditempatkan pada level 3.

Menurut Hamidah, Deoranto & Astuti (2013) secara matematis

dirumuskan sebagai berikut:

.....................3(5)

Keterangan:

Xi = Rasio performance ke-i

n = Jumlah data

e. Penentuan Performansi Terendah (Level 0)

Level 0 merupakan skala terkecil yang didapatkan dari nilai terkecil

perhitungan setiap rasio performansi (Avianda, Yuniati &

Yuniar,2014). Nilai produktivitas terendah merupakan nilai yang harus

dihindari perusahaan karena nilai ini merupakan pencapaian terburuk

(Hamidah, Deoranto & Astuti, 2013).

f. Penentuan Performansi Tertinggi (Level 10)

Pada tahap ini menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) level 10

didapatkan dari target yang ingin dicapai oleh perusahaan Setiap

perusahaan pasti mempunyai target yang ingin dicapai dalam waktu

tertetu sesuai dengan kemampuan perusahaan.

Secara matematis menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014)

penentuan performansi tertinggi yaitu:

39

( )

.....................3(5)

g. Penentuan Level 1 – Level 2 dan Level 3 – Level 9

Menurut Hamidah, Deoranto & Astuti (2013) level 1-2 dan level 4-9

merupakan nilai yang mungkin dicapai sebelum sasaran akhir, nilai

level 1- level 2 dan level 4 – level 9 pada masing–masing kriteria dapat

dilihat sebagai berikut:

..................3(6)

................3(7)

h. Perhitungan Skor dan Indikator Performansi

Skor yaitu level terpilih yang diperoleh dengan cara melihat pada data

pengukuran saat ini pada berada dilevel mana, kemudian level dari

performansi tersebut ditulis dalam kolom skor, yang ditulis adalah level

perfomansinya bukan nilai performansinya. Jika skor sudah diketahui

langkah berikutnya yaitu menghitung nilai, nilai diperoleh dari hasil

perkalian skor dengan bobot. Untuk menghitung indikator performansi,

diperoleh dari hasil penjumlahan nilai dari keseluruhan rasio kriteria

(Avianda, Yuniati & Yuniar, 2014).

40

i. Tabel Objective Matrix (OMAX)

Tabel 3.1 Format Tabel Objective Matrix (OMAX)

Kriteria Level

Rasio 1 Rasio 2 Rasio 3 Rasio 4

Performansi

Target 10

9

8

7

6

5

4

Performansi

Standar 3

2

1

Performansi

Terendah 0

Skor

Bobot (%)

Nilai

Indikator Performansi

Indeks Produktivitas

j. Pengukuran Indeks Produktivitas

Menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) pengukuran indeks

produktivitas dilakukan untuk mengetahui terjadi kenaikan atau

penurunan selama periode tersebut, secara matematis, yaitu:

o Indeks Produktivitas terhadap performansi standar

...............3(8)

o Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya

=

............3(9)

41

k. Analisis Pencapaian Skor Setiap Rasio

Menurut Avianda, Yuniati & Yuniar (2014) analisis pencapaian skor

setiap rasio yaitu analisis yang bertujuan untuk melihat skor masing-

masing kriteria rasio produktivitas. Sehingga dapat diketahui rasio

dengan nilai terendah.

42

BAB IV

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1 Pengumpulan data

4.1.1 Data Produksi

PT. Trafoindo Prima Perkasa merupakan perusahaan manufaktur yang

bergerak di bidang kelistrikan khususnya trafo. Untuk merk dagang PT. Trafoindo

Prima Perkasa adalah Trafindo. Sesuai penempatan kerja praktek yang berada

pada trafindo 4. Trafoindo memiliki 3 Production Line yaitu Production Line 1 &

2 yang khusus mengerjakan permintaan dari PLN dan Production Line 3 khusus

mengerjakan permintaan dari swasta. Penulis hanya fokus pada Production Line 1

dan jenis trafo 100KVA di PT. Trafoindo Prima Perkasa. Penulis fokus pada

objek penelitian yang dibutuhkan dalam pengukuran produktivitas dengan

mengidentifikasi data-data sebagai berikut:

1. Data jumlah tenaga kerja

2. Data hari kerja tenaga kerja

3. Data rencana produk

4. Data produk aktual

5. Data label trafoindo

Data total produk yang dihasilkan pada Production Line 1 selama periode

Februari 2018 – Agustus 2018 sebagai berikut:

Tabel 4.1 Data Total Produksi Trafo 100kva pada Production Line 1

Periode Total Rencana Produk (set) Total Produk Aktual (set)

Feb-18 125 96

Mar-18 145 70

Apr-18 67 60

May-18 69 20

Jun-18 20 5

Jul-18 106 20

Aug-18 75 50 Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa

43

4.1.2 Data Jumlah Tenaga Kerja

Data jumlah tenaga kerja Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima

Perkasa diperoleh dari shift manager PT. Trafoindo Prima Perkasa. Data jumlah

tenaga kerja di Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah sebagai

berikut:

Tabel 4.2 Data Total Tenaga Kerja pada Production Line 1

Periode Total Tenaga Kerja

Feb-18 81

Mar-18 81

Apr-18 128

May-18 128

Jun-18 68

Jul-18 68

Aug-18 65 Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa

Data total hari terpakai pada Production Line 1 di PT. Trafoindo Prima Perkasa

adalah sebagai berikut:

Tabel 4.3 Jumlah Hari Kerja

Periode Total Hari Kerja Tenaga Kerja

Feb-18 26

Mar-18 25

Apr-18 23

May-18 24

Jun-18 20

Jul-18 26


44

4.1.3 Data Perakitan Label Trafoindo

Data penggunaan Label Trafindo pada Production Line 1 Trafo 100KVA

di PT. Trafoindo Prima Perkasa adalah sebagai berikut:

Tabel 4.4 Total Label Trafindo yang digunakan

Periode Total Label Trafindo (pcs)

Feb-18 130

Mar-18 148

Apr-18 70

May-18 75

Jun-18 25

Jul-18 100


Keterangan:

Untuk 1 set trafo terdapat 1 pcs Label Trafindo

4.2 Pengolahan Data

Pada pengukuran produktivitas OMAX ini, peneliti membagi menjadi dua

tahap yaitu tahap pertama pembuatan matriks OMAX dan tahap pengoperasian

matriks OMAX.

4.2.1 Tahap pembuatan standar matrix objective matrix (OMAX)

Tahap ini merupakan tahap awal dalam melakukan pengukuran

produktivitas dengan metode OMAX. Tahap ini performansi standar

diperoleh dari hasil perhitungan rata-rata setiap rasio performansi dan

ditempatkan pada level 3. Selanjutnya rasio yang memiliki nilai terbaik

akan ditempatkan pada level 0.

1. Menentukan Kriteria Produksi

Ada 4 kriteria yang digunakan untuk mengukur tingkat

produktivitas yang ada di lantai Procution Line 1 PT. Trafoindo

Prima Perkasa. Kriteria melalui proses pengamatan, wawancara,

dan ketersediaan data dalam perusahaan. Berikut ini merupakan 4

kriteria yang digunakan:

45

Keterangan:

• Total Produk Aktual adalah jumlah produk yang di

produksi perusahaan selama satu bulan

• Total Waktu Tenaga Kerja adalah jumlah tenaga kerja yang

bekerja pada Production Line 1

• Total Rencana Produk adalah jumlah produk yang

direncanakan perusahaan selama satu bulan

• Total Label Trafoindo

2. Menghitung Rasio Produktivitas dan Rasio Performansi

Setelah menentukan kriteria produktivitas yang akan diukur, dan

semua data telah dikumpulkan langkah selanjutnya yaitu mengubah

kriteria-kriteria tersebut ke dalam bentuk rasio produktivitas maka

langkah selanjutnya melakukan perhitungan rasio produktivitas.

Perhitungan ini dilakukan unutk mngetahui nilai dari tiap rasio

yang telah ditentkan. Nilai-nilai rasio dapat dilihat dari tabel

dibawah ini:

46

Tabel 4.5 Data perusahaan Production Line 1 periode Februari 2018 - Agustus 2018

Satuan Hari Set Orang Pcs

Periode

Total

Waktu

Tenaga

Kerja

Total

Produk

Aktual

Total

Rencana

Produk

Total

Tenaga

Kerja

(orang)

Total Label

Trafoindo (pcs)

Feb-18 26 96 125 81 130

Mar-18 25 70 145 81 148

Apr-18 23 60 67 128 70

May-18 24 20 69 128 75

Jun-18 20 5 20 68 25

Jul-18 26 20 106 68 100

Aug-18 25 50 75 65 79

Sumber: PT. Trafoindo Prima Perkasa

Tabel 4.6 Hasil Perhitungan Rasio Tiap Kriteria

Periode Rasio 1

(Set/Hari)

Rasio 2

(Set/Orang) Rasio 3 (%) Rasio 4 (%)

Feb-18 3.692 1.185 0.768 0.738

Mar-18 2.800 0.864 0.483 0.473

Apr-18 2.609 0.469 0.896 0.857

May-18 0.833 0.156 0.290 0.267

Jun-18 0.250 0.074 0.250 0.200

Jul-18 0.769 0.294 0.189 0.200

Aug-18 2.000 0.769 0.667 0.633

Rata-Rata 1.851 0.544 0.506 0.481

Terendah 0.250 0.074 0.189 0.857

Tertinggi 3.692 1.185 0.896 0.200 Sumber: Hasil Perhitungan

Keterangan:

Rasio 1 =

Rasio 2 =

Rasio 3 =

Rasio 4 =

Contoh Perhitungan Rasio 1 Bulan Februari 2018

Rasio 1 =

Rasio 1 =

=3,692 Set/hari

47


Rasio 2 =

Rasio 2 =

=1,185 Set/Orang


Rasio 3 =

Rasio 3 =

=0,768 = 76,8


Rasio 4 =

Rasio 4 =

=0,738 = 73,8%

Tahap selanjutnya menentukan nilai produktivitas rata-rata (level

3) dari setiap rasio, nilai produktivitas terendah (level 0) serta

menentukan nilai produktivitas tertinggi dengan target yang ingin

dicapai perusahaan (level 10).

3. Penentuan Target dan Bobot

Dalam menentukan bobot dan target diperoleh dari wawancara

dengan manager produksi Production Line 1 PT. Trafoindo Prima

Perkasa

Tabel 4.7 Peningkatan yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa

Rasio Peningkatan yang Diinginkan

1 20%

2 20%

3 80%

4 20%


48

Tabel 4.8 Bobot yang diinginkan PT. Trafoindo Prima Perkasa

Rasio Bobot yang Diinginkan

1 20%

2 20%

3 20%

4 20%


4. Menentukan nilai produktivitas rata-rata (level 3) dan nilai

produktivitas terendah (level 0)

Nilai level 3 didapatkan dari pengukuran rata-rata nilai

produktivitas perusahaan, periode pengukaran dilakukan selama

Februari 2018 sampai Agustus 2018. Nilai level 0 merupakan nilai

yang harus dihindari oleh perusahaan karena merupakan

pencapaian terburuk,level 0 didapatkan dari nilai terkecil pada

perhitungan produktivitas perusahaan selama Februari 2018 sampai

Agustus 2018.

Berikut adalah tabel nilai rasio performansi rata-rata (level 3) dan

nilai rasio performansi terendah ( level 0).

Tabel 4.9 Penentuan Level 3 dan Level 0

Rasio

Rasio

Perfomansi

Rata-Rata

(Level 3)

Rasio

Performansi

Terendah

(Level 0)

Rasio 1 1.851 0.250

Rasio 2 0.544 0.074

Rasio 3 0.506 0.189

Rasio 4 0.481 0.857 Sumber: Hasil Perhitungan

5. Menghitung nilai produktivitas tertinggi dengan target yang ingin

dicapai perusahaan (level 10).

Setiap perusahaan mempunyai target yang ingin dicapai dalam

waktu tertentu dengan kemampuan. Target perusahaan tersebut

digambarkan pada level 10.

49

Level 10 = (Peningkatan yang diinginkan x Rasio Produktivitas

Tertinggi) + Rasio Produktivitas Tertinggi

Berikut adalah tabel nilai rasio performansi yang diinginkan

perusahaan (level 10)

Tabel 4.10 Penentuan Level 10

Rasio

Rasio

Performansi

Tertinggi

Peningkatan

yang diinginkan

Rasio

Performansi

yang diinginkan

(Level 10)

Rasio 1 3.692 20% 4.431

Rasio 2 1.185 20% 1.422

Rasio 3 0.896 80% 1.612

Rasio 4 0.200 20% 0.160

Sumber: Hasil Perhitungan

Contoh Perhitungan Level 10 Rasio 1

Level 10 = (Peningkatan yang dinginkan x Rasio Produktivitas Tertinggi) +

Rasio Produktivitas Tertinggi

Level 10 = (

)

6. Menghitung skala antara level 1 dan level 2

Tabel 4.11 Penentuan Level 1 dan Level 2

Rasio

Rasio Perfomansi

Rata-Rata (Level

3)

Rasio

Performansi

Terendah (Level

0)

Level1-Level2

1 1.851 0.250 0.534

2 0.544 0.074 0.157

3 0.506 0.189 0.106

4 0.481 0.857 -0.125


Contoh perhitungan level 1 dan level 2 Rasio 1

Level 1 = Level 0 + (Level 1 – Level 2)

= 0,250 + (0,534) = 0,784

Level 2 = Level 1 + ( Level 1 – Level 2)

= 0,784 + (0,534) = 1,318

50

7. Menghitung skala antara level 4 dan level 9

Tabel 4.12 Penentuan Level 4 – Level 9

Rasio

Rasio

Performansi

Tertinggi

Peningkatan

yang

diinginkan

Rasio

Performansi

yang diinginkan

(Level 10)

Level 4 -

Level 9

Rasio 1 3.692 20% 4.431 0.369

Rasio 2 1.185 20% 1.422 0.125

Rasio 3 0.896 80% 1.612 0.158

Rasio 4 0.200 20% 0.160 -0.046


Contoh perhitungan level 4 – level 9 pada rasio 1

Level 4 = Level 3 + (Level 4 – Level 9)

= 1,851 + (0,369)

= 2,219

Level 5 = Level 4 + ( Level 4 – level 9)

= 2,219 + (0,369)

= 2,588


= 2,588 + (0,369)

= 2,956


= 2,956 + (0,369)

= 3,325


= 3,325 + (0,369)

= 3,694


= 3,694 + (0,369)= 4,072

51

8. Indikator Performansi

Pengukuran indikator performansi merupakan penjumlahan dari

keseluruhan nilai yang ada pada matriks OMAX indikator

performansi menunjukan performansi di lini produksi dari

keseluruhan kriteria. Pengukuran indikator performansi di

Production Line 1 PT. Trafoindo Prima Perkasa, pada bulan

Februari 2018 sampai Agustus 2018 dapat dilihat tabel dibawah ini:

52

Tabel 4.13 Hasil Pengukuran Produktivitas dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) pada

bulan Februari 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio

2(Set/Orang) Rasio 3(%) Rasio 4(%)

Performansi 3.692 1.185 0.768 0.738

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435

Performansi Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481

2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 8 8 4 0

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 160 160 80 0

Indikator

Performansi 400

Indeks Produktivitas 0 Sumber: Hasil Perhitungan

Keterangan:

1. Skor yaitu level terpilih yang diperoleh dengan cara melihat pada

data pengukurna saat ini berada dilevel mana, kemudian di tulis

dalam kolom skor level performansi bukan performansi.

2. Nilai diperoleh dari hasil pekalian skor dengan bobot.

3. Menghitung indikator performansi diperoleh dari hasil

penjumlahan nilai dari keseluruhan rasio.

53


bulan Maret 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio


Performansi 2.800 0.864 0.483 0.473

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435


2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 5 5 3 3

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 100 100 60 60

Indikator

Performansi 320

Indeks Produktivitas -20.000 Sumber: Hasil Perhitungan

54


bulan April 2018


Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio


Performansi 2.609 0.469 0.896 0.857

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435


2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 5 3 6 0

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 100 60 120 0

Indikator

Performansi 280

Indeks Produktivitas -12.500

55


bulan Mei 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio

2(Set/Orang) Rasio 3(%) Rasio 4(%)4

Performansi 0.833 0.156 0.290 0.267

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435


2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 2 1 2 7

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 40 20 40 140

Indikator

Performansi 240


56


bulan Juni 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio


Performansi 0.250 0.074 0.250 0.200

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435


2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 0 0 2 9

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 0 0 40 180

Indikator

Performansi 220


57


bulan Juli 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio


Performansi 0.769 0.294 0.189 0.200

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435


2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 1 2 0 9

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 20 40 0 180

Indikator

Performansi 240

Indeks Produktivitas 9.091 Sumber: Hasil Perhitungan

58


bulan Agustus 2018

Kriteria Level

Rasio

1(Set/Hari)

Rasio


Performansi 2.000 0.769 0.667 0.633

Target 10 4.431 1.422 1.612 0.160

9 4.062 1.297 1.454 0.206

8 3.694 1.171 1.296 0.252

7 3.325 1.046 1.138 0.298

6 2.956 0.921 0.980 0.344

5 2.588 0.795 0.822 0.389

4 2.219 0.670 0.664 0.435

Performansi

Standar 3 1.851 0.544 0.506 0.481

2 1.317 0.387 0.400 0.606

1 0.784 0.231 0.294 0.732

Performansi

Terendah 0 0.250 0.074 0.189 0.857

Skor 4 5 5 1

Bobot (%) 20 20 20 20

Nilai 80 100 100 20

Indikator

Performansi 300

Indeks Produktivitas 25 Sumber: Hasil Perhitungan

59

4.2.2 Grafik Indikator Performansi

Untuk menunjukkan indikator performansi maka dibuat grafik indikator

perrfomansi denan tujuan mempermudah penyampaian informasi tentang

oerformansi produktivitas Production Line 1. Ringkasan indikator performansi

line 10 di PT. Trafoindo Prima Perkasa periode Februari 2018 – Agustus 2018

dapat dilihat pada Grafik dibawah ini:

Gambar 4.1 Grafik Indikator Performansi

Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus

Indikator Performansi 400 320 280 240 220 240 300

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450



60

4.2.3 Perhitungan Indeks Produktivitas

Indeks Produktivitas diukur untuk mengetahui kenaikan atau penurunan

dari periode yang diukur . Indeks produktivitas diukur terhadap periode

sebelumnya.

Indeks Produktivitas terhadap Performansi sebelumnya

Tahap ini merupakan tahap akhir dalam pengukuran model Objective

Matrix. Perhitungan untuk menentukan indeks produktivitas dilakukan setiap

bulan dari Februari 2018 sampai bulan Agustus 2018 yang dihitung terhadap

periode sebelumnya, hasil pengukuran ini memperlihatkan besar persentase

kenaikan atau penurunan relatif yang terjadi di setiap periode. Hasil perhitungan

indeks produktivitas Production Line 1 PT. Trafoindo Prima Perkasa, terhadap

periode sebelumnya saat peroide pengukuran dilihat pada gambar 4.2.

Gambar 4.2 Indeks Produktivitas terhadap performansi sebelumnya

Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus

Grafik Indeks Produktivitas 0,00 -20,00 -12,50 -14,29 -8,33 9,09 25

-30,00

-20,00

-10,00

0,00

10,00

20,00

30,00

Indeks Produktivitas Terhadap Performansi

Sebelumnya (%)

Grafik Indeks Produktivitas

61

Februar

iMaret April Mei Juni Juli Agustus

Grafik Indeks Produktivitas 33,33 6,67 -6,67 -20,00 -26,67 -20,00 0

-30,00-20,00-10,00

0,0010,0020,0030,0040,00

Indeks Produktivitas Terhadap

Performansi Standar (%)

Grafik Indeks Produktivitas

Contoh Perhitugan

Indeks Produktivitas Bulan Maret

Selama 7 bulan periode produksi, penurunan tingkat produktivitas pada

produksi trafo 100kva ynyn-0 hingga dibawah indeks produktivitas standar terjadi

pada bulan Maret, April, Mei, dan Juni. Pada bulan Juli dan Agustus indeks

produktivitas berada diatas produktivitas standar. Untuk bulan Februai tingkat

produktivitas berada dalam produktivitas standar.

Selain menghitung indeks produktivitas terhadap performansi sebelumnya,

indeks produktivitas yang dicapai PT. Trafoindo juga dihitung terhadap

performansi standar. Grafik indeks produktivitas di Production Line 1 terhadap

performansi standar dapat dilihat dari gambar 4.3

Gambar 4.3 Indeks Produktivitas terhadap performansi standar

62

Contoh perhitungan

Indeks produktivitas bulan februari

=

=

=33,33

4.2.4 Analisa Pencapaian Skor Setiap Rasio

Analisa Pencapaian skor merupakan analisa yang bertujuan untuk melihat

hasil skor yang dihasilkan masing-masing kriteria produktivitas terdapat dibawah,

tepat atau diatas performansi standar. Pencapaian skor setiap rasio dapat dilihat

pada Tabel 4.20 :

Tabel 4.20 Pencapaian Skor setiap Rasio

Kriteria Rasio 1

(Set/Hari)

Rasio 2

(Set/Orang) Rasio 3 (%) Rasio 4 (%)

Bulan Nilai Level Nilai Level Nilai Level Nilai Level

18-Feb 3.692 8 1.185 8 0.768 4 0.738 0

18-Mar 2.800 5 0.864 5 0.483 3 0.473 3

18-Apr 2.609 5 0.469 3 0.896 6 0.857 0

18-May 0.833 2 0.156 1 0.290 2 0.267 7

18-Jun 0.250 0 0.074 0 0.250 2 0.200 9

18-Jul 0.769 1 0.294 2 0.189 0 0.200 9

18-Aug 2.000 4 0.769 5 0.667 5 0.633 1

Jumlah 25 24 22 29


63

Gambar 4.4 Pencapaian Skor masing-masing Rasio

Warna biru dengan ambang batas (Level 7 sampai dengan level 10) artinya

kinerja telah mencapai target

Warna kuning dengan ambang batas (Level 3 sampai dengan level 6) artinya

kinerja belum mencapai target tetapi telah mendekati target yang hendak

dicapai

Warna merah dengan ambang batas lebih kecil dari level 3 yang artinya kinerja

benar - benar dibawah target bahkan dibawah standar

Rasio yang memiliki nilai terendah adalah rasio 3 (total produksi aktual

selama 1 bulan/total rencana produksi selama 1 bulan) dikarenakan rencana

produksi yang di usulkan dari bagian PPIC PT. Trafoindo Prima Perkasa terlalu

tinggi sehingga produksi aktual selama 1 bulan tidak dapat mencapai target yang

diinginkan.

Dalam tabel dan gambar grafik diatas dapat dilihat bahwa performansi

khusus jenis trafo 100kva tidak stabil hal ini dikarenakan perhitungan

menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) memiliki beberapa informasi

mengenai tingkat produktivitas terhadap Production Line 1 PT. Trafoindo Prima

Perkasa, yaitu berdasarkan data rencana produksi selama 1 bulan, aktual produksi

selama 1 bulan, jumlah tenaga kerja selama 1 bulan, hari kerja tenaga kerja, dan

jumlah penggunaan label Trafindo di Production Line 1. Sehingga dengan

menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) perusahaan dapat melihat

tingkat performansi pada jenis trafo 100kva dari beberapa informasi, serta dapat

melakukan perbaikan dan evaluasi terhadap skor rasio yang memiliki nilai

terendah dari perhitungan yang didapatkan.

Rasio 1(Set/Hari)

Rasio 2(Set/Oran

g)

Rasio 3(%)

Rasio 4(%)

Pencapaian skor masingmasing Rasio

25 24 22 29

05

101520253035

Pencapaian skor masing masing Rasio

64

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Hasil dari pengolahan data Bab IV mengenai perhitungan produktivitas

menggunakan metode Objective Matrix (OMAX) diperoleh kesimpulan yang

berhubungan dengan tujuan kerja praktek yaitu dapat dilihat bahwa indikator

performansi yang dicapai PT. Trafoindo Prima Perkasa bervariasi setiap bulannya,

diantaranya:

Bulan Februari indikator performansinya 400

Bulan Maret indikator performansinya 320

Bulan April indikator performansinya 280

Bulan Mei indikator performansinya 240

Bulan Juni indikator performansinya 220

Bulan Juli indikator performansinya 240

Bulan Februai indikator performansinya 300

Indikator performansi yang mengalami kenaikan dan penurunan tiap

bulannya dipengaruhi oleh pencapaian skor dari setiap rasio. Berdasarkan

perhitungan diatas performansi produksi trafo 100KVA kurang baik, karena

mengalami penurunan dari bulan Februari 2018 - bulan Juni 2018 dan baru

mengalami peningkatan pada bulan Juli 2018 dan Agustus 2018.

5.2 Saran

Adapun saran yang mungkin dapat dijadikan pertimbangan perusahaan,

yaitu Selalu melakukan evaluasi kerja sehingga diharapakan aktivitas seluruh

pegawai perusahan mengikuti standar yang telah ditetapkan untuk meningkatkan

performansi khusus pada jenis trafo 100KVA.

65

DAFTARPUSTAKA

Avianda, D., Yuniati, Y. & Yuniar. 2014. Strategi Peningkatan Produktivitas Di

Lantai Produksi Menggunakan Metode Objective Matrix (OMAX). Jurnal

Online Institut TeknologiNasional, Vol. 01(4), 2-6.

Blocher, J., Edward, K. H., Chen, T.W, & Lin. 2007. Manajemen Biaya.

Ambarriani, S., Terjemahan. Jakarta: Salemba Empat.

Gaspersz, V. 2012, All In One: Production and Inventory Management, Edisi

8, Bogor: Vinchristo Publication

Hamidah, N.H., Deoranto, P., & Astuti,R. 2013. Productivity Analysis Using

Obejective Matrix (OMAX) Method Case Study on the Production

Department Of Sari Roti PT. Nippon Indosari Corporindo, Tbk Pasuruan.

TeknologiPertanian, Vol. 14(3), 215-222.

Handoko, T.H. 2009. Dasar-dasar Manajemen Produksi dan Operasi, Edisi 1,

Yogyakarta:BPFE Yogyakarta.

Helpern, L., Koren, M. & Szeidl. 2009. Imported Inputs and Productivity. Cerfig:

Working Paper No.8.

Permadi, Y., Bakar, A., & Helianty, Y. 2015. Peningkatan produktivitas dilantai

produksi berdasarkan pengukuran metode Objective Matrix (omax) (studi

kasus di cv. panyileukan). Jurnal Online Institut Teknologi Nasional,

Vol. 3(2), 1-12.

Silalahi, L., Rispianda, & Yuniar. 2014. Usulan Strategi Peningkatan Poduktivitas

Berdasarkan Hasil Analisis Pengukuran Objective Matrix (OMAX) Pada

Departemen Produksi Transformer (Studi Kasus di PT. XYZ). Jurnal

Online Institut TeknologiNasional, Vol. 02(3).

Setiowati, R. 2017. Analisis pengukuran produktivitas departemen produksi

dengan metode Objective Matrix (OMAX) pada cv. jaya mandiri. Factor

66

Exacta, Vol. 10(3), 199-209

67

Stevenson, W.J., Chuong, S.C. 2014. Manajemen Operasi Perspektif Asia, Edisi

9, Jakarta: Salemba Empat

Yamit, Z. 2003. Manajemen Produksi dan Operasi, Edisi Kedua. Yogyakarta:

Ekonisia.

67

LAMPIRAN 1.

68

LAMPIRAN2.

74

LAMPIRAN3.

75

LAMPIRAN4.

LAPORANKERJAPRAKTEKrepository.unugha.ac.id/452/1/EVALUASI PERFORMANSI... · melakukan penawaran...

Documents

Transcript of LAPORANKERJAPRAKTEKrepository.unugha.ac.id/452/1/EVALUASI PERFORMANSI... · melakukan penawaran...